You are on page 1of 12

LOS AGREGADOS EN

LA CONSTRUCCIO N
NTP - ASTM
QUIROZ BANCES MELISSA
RAVINES SILVA MAYRA
MEDINA RAMOS MAX
QUEVEDO CARRIN REYLER

Tecnologa De Los Materiales

1
INTRODUCCIN

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro


del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas,
la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que mayor % de
participacio n tendra dentro de la unidad cu bica de concreto sus propiedades y
caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto.

La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante
no so lo en el acabado y calidad final del concreto sino tambie n sobre la trabajabilidad
y consistencia al estado pla stico, as como sobre la durabilidad, resistencia,
propiedades ela sticas y te rmicas, cambios volume tricos y peso unitario del concreto
endurecido.

La norma de concreto E-060, recomienda que a pesar que en ciertas circunstancias


agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un
buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse
en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza buenos
resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo
posible debera n usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto.

Tecnologa De Los Materiales

2
AGREGADOS

1. DEFINICIN:
Se define como agregado al conjunto de partculas de origen natural o artificial,
que pueden ser tratadas o elaboradas para fines constructivos, cuyas
dimensiones esta n comprendidas entre los lmites fijados por la norma
ITINTEC 400.037 (INSTITUTO DE INVESTIGACIN TECNOLGICA
INDUSTRIAL Y DE NORMAS TCNICAS).

2. TIPOS DE AGREGADOS:

2.1. ARENA:
Agregado fino proveniente de la desintegracio n natural d elas rocas.
Normas ITINTEC 400.037.

2.2. GRAVA:
Agregado grueso proveniente de la desintegracio n natural de los
materiales pe treos, encontra ndosele corrientemente en canteras y
lechos de ros depositados en forma natural. Norma ITINTEC 400.037.

2.3. PIEDRA TRITURADA O CHANCADA:


Agregado grueso obtenido por trituracio n artificial de rocas o gravas de
extraccio n. Norma ITINTEC 400.037.

3. CLASIFICACIN:

3.1. POR SU NATURALEZA:


3.1.1. AGREGADO FINO:
Agregado proveniente de la desintegracio n natural o artificial que
pasa el tamiz ITINTEC 9.5 mm (3/8 ) y que cumple con los limites
establecido en la norma ITINTEC 400.037

3.1.2. AGREGADO GRUESO:


Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (N4) proveniente
de la desintegracio n natural o meca nica de las rocas y que cumple
con los lmites establecidos en las Norma ITINTEC 400.037

3.1.3. AGREGADO DENOMINADO HORMIGN:

Tecnologa De Los Materiales

3
Agregado compuesto de grava y arena empleado en su forma natural
de extraccio n. Norma ITINTEC 400.011.

3.2. POR SU DENSIDAD:


Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal
comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a
2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.

3.3. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:


Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geome trica
compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades.

3.4. POR SU TAMAO:

3.4.1. TAMAO MXIMO:


Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la
muestra natural de extraccio n. Norma ITINTEC 400.037.

3.4.2. TAMAO MXIMO NOMINAL:


Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que
produce el primer retenido. Norma ITINTEC 400.037.

4. PROPIEDADES:

4.1. PROPIEDADES FSICAS

4.1.1. DENSIDAD
Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes so lidos
como de la porosidad del material mismo. La densidad de los
agregados es especialmente importante para los casos en que se
busca disen ar concretos de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican tambie n que el material es poroso y
de bil y de alta absorcio n.

4.1.2. POROSIDAD

Tecnologa De Los Materiales

4
La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado
por materia so lida en la partcula de agregado es una de las ma s
importantes propiedades del agregado por su influencia en las otras
propiedades de e ste, puede influir en la estabilidad qumica,
resistencia a la abrasio n, resistencias meca nicas, propiedades
ela sticas, gravedad especfica, absorcio n y permeabilidad.

4.1.3. PESO UNITARIO


Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el volumen
total incluyendo los vacos. Al incluir los espacios entre partculas
influye la forma de acomodo de estos.
El procedimiento para su determinacio n se encuentra normalizado
en ASTM C -29 y NTP 400.017. Es un valor u til sobre todo para hacer
las transformaciones de pesos a volu menes y viceversa.

4.1.4. PORCENTAJE DE VACOS


Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios
entre las partculas de agregados, depende del acomodo de las
partculas por lo que su valor es relativo como en el caso del peso
unitario. Se evalu a usando la siguiente expresio n recomendada por
ASTM C 29

( SxW P. U . C)
vacios= x 100
SxW

Donde:

S = Peso especifico de masa

W = Densidad del agua

P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado

4.1.5. PORCENTAJE DE ABSORCIN

Tecnologa De Los Materiales

5
La cantidad de agua que puede absorber un agregado, expresado en
porcentaje un agregado, expresado en porcentaje es por definicio n:

DS
% ABSORCION = X 100
S

D= peso del agregado saturado con superficie seca

S = peso del agregado seco

4.1.6. PORCENTAJE DE HUMEDAD

Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su


influencia esta en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la
mezcla se expresa de la siguiente forma:

H S
% HUMEDAD = X 100
S

H = peso hu medo del agregado


S = peso seco del agregado

4.2. PROPIEDADES RESISTENTES

4.2.1. RESISTENCIA

La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los


agregados; la textura la estructura y composicio n de las partculas
del agregado influyen sobre la resistencia.

Tecnologa De Los Materiales

6
Si los granos de los agregados no esta n bien cementados unos a
otros consecuentemente sera n de biles. La resistencia al chancado o
compresio n del agregado debera ser tal que permita la resistencia
total de la matriz cementante.

4.2.2. TENACIDAD

Esta caracterstica esta asociada con la resistencia al impacto del


material.

Esta directamente relacionada con la flexio n, angularidad y textura


del material.

4.2.3. DUREZA

Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosio n


abrasio n o en general al desgaste. La dureza de las partculas
depende de sus constituyentes.

Entre las rocas a emplear en concretos e stas deben ser resistentes a


procesos de abrasio n o erosio n y pueden ser el cuarzo, la cuarcita,
las rocas densas de origen volca nico y las rocas silicosas.

4.2.4. MDULO DE ELASTICIDAD

Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la


deformacio n ela stica, considera ndosele como una medida de la
resistencia del material a las deformaciones.

El mo dulo ela stico se determina en muy inusual su determinacio n


en los agregados sin embargo el concreto experimentara

Tecnologa De Los Materiales

7
deformaciones por lo que es razonable intuir que los agregados
tambie n deben tener elasticidades acordes al tipo de concreto. El
valor del modulo de elasticidad adema s influye en el escurrimiento
pla stico y las contracciones que puedan presentarse.

4.3. PROPIEDADES TRMICAS

4.3.1. COEFICIENTE DE EXPANSIN

Cuantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los


agregados en funcio n de la temperatura, depende mucho de la
composicio n y estructura interna de las rocas y varia
significativamente entre los diversos tipos de roca.

En los agregados secos es alrededor de un 10% mayor que en estado


parcialmente saturado. Los valores oscilan normalmente entre 0.9 x
10 6 a 8.9 x 10 6 / C.

4.3.2. CALOR ESPECFICO

Es la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado


centgrado la temperatura. No vara mucho en los diversos tipos de
roca salvo en el caso de agregados muy ligeros y porosos.

Tecnologa De Los Materiales

8
4.3.3. CONDUCTIVIDAD TRMICA

Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Esta


influenciada ba sicamente por la porosidad siendo su rango de
variacio n relativamente estrecho. Los valores usuales en los
agregados son de 1.1 a 2.7 BTU/ pie.hr. F.

4.3.4. DIFUSIVIDAD

Representa la velocidad con que se pueden producir cambios


te rmicos dentro de una masa. Se expresa como el cociente de dividir
la conductividad entre el producto de calor especifico por la
densidad

4.4. PROPIEDADES QUMICAS

4.4.1. REACCIN LCALI-SLICE

Los a lcalis en el cemento esta n constituidos por el Oxido de sodio y


de potasio quienes en condiciones de temperatura y humedad
pueden reaccionar con ciertos minerales, produciendo un gel
expansivo Normalmente para que se produzca esta reaccio n es
necesario contenidos de a lcalis del orden del 0.6% temperaturas
ambientes de 30C y humedades relativas de 80% y un tiempo de 5
an os para que se evidencie la reaccio n.

Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se


encuentran definidas en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que
permiten obtener informacio n para calificar la reactividad del
agregado.

Tecnologa De Los Materiales

9
4.4.2. REACCIN LCALI-CARBONATOS

Se produce por reaccio n de los carbonatos presentes en los


agregados generando sustancias expansivas, en el Peru no existen
evidencias de este tipo de reaccio n.

Los procedimientos para la evaluacio n de esta caracterstica se


encuentran normalizados en ASTM C-586.

4.5. GEOMTRICAS Y MORFOLGICAS


Las formas y textura de las partculas de agregados influyen grandemente
en los resultados a obtenerse en las propiedades del concreto. Por un lado
existe un efecto de anclaje meca nico que resulta ma s o menos favorable en
relacio n con el taman o, la forma, la textura superficial y el acomodo entre
ellas, por otro se produce feno menos de adherencia entre la pasta de
cemento y los agregados.

4.5.1. FORMA
Por naturaleza los agregados tienen una forma irregularmente
geome trica compuesta por combinaciones aleatorias de caras
redondeadas y angulosidad y la esfericidad dos para metros
relativamente independientes. La redondez o angulosidad se puede
definir nume ricamente como la relacio n entre el radio de curvatura
promedio de los bordes de la partcula entre el radio del ma ximo
circulo inscrito.

4.5.2. TEXTURA
Representa que tan lisa o rugosa es la superficie del agregado. Es
una caracterstica ligada a la absorcio n que los lisos, adema s que
producen concretos menos pla sticos pues se incrementan la friccio n
entre partculas dificultando el desplazamiento de la masa.
Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente
geome trica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y

Tecnologa De Los Materiales

10
angularidades. En te rminos descriptivos la forma de los agregados
puede ser:

Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.

Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.

Redondeada: Bordes casi eliminados.

Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

5. ENSAYOS:

DESCRIPCIN NTP ASTM


Ana lisis granulome trico (F,G) 400.012 C 136
Ana lisis granulome trico (Glb) 400.012
Impurezas orga nicas (fino) 400.024 C 40
Terrones de Arcilla y Partculas friables (F o G) 400.015 C 142
Material ma s fino malla 200 (F o G) 400.018 C 117
Inalterabilidad (F o G) con Sulfato de Magnesio 400.016 C 88
Inalterabilidad (Glb) con Sulfato de Magnesio 400.016 C 88
Peso especfico y absorcio n (F) 400.022 C 128
Peso especfico y absorcio n (G) 400.021 C 127
Contenido de Humedad (F, G o Glb) 339.185 C 566
Desgaste por abrasio n (F o G) 400.019/.02 C 131/ C 535
0
Peso Unitario (F, G o Glb) 400.017 C 29/ C 29M
Determinacio n de error del equipo medidor 339.083 C 231
del aire.

6. CONCLUSIONES:

Tecnologa De Los Materiales

11
Con todo lo ya visto en el transcurso de esta investigacio n podemos concluir
que:

Se entiende por agregados a una coleccio n de partculas de diversos


taman os que se pueden encontrar en la naturaleza, ya sea en forma de
finos, arenas y gravas o como resultado de la trituracio n de rocas.

Para obtener un concreto en o ptimas condiciones es fundamental buscar


una estructura de agregado con la forma y taman os adecuados, para que de
este modo puedan lograr el mayor grado de densidad posible.

La trabajabilidad del concreto es afectada por diversas caractersticas de


los agregados, tales como: la absorcio n, la forma de las partculas, la textura
superficial, el taman o y la granulometra.

Los agregados que por sus caractersticas permitan la utilizacio n de la


menor cantidad de pasta de cemento, producira n una mayor estabilidad
volume trica.

Tecnologa De Los Materiales

12

You might also like