Gua para el diseo de desaredadores para pequeas centrales

hidroelctricas

Juan Jos Sarazu Cotrina

Universidad Nacional Mayor de San Marcos

Facultad De Ciencias Fsicas

E.A.P De Ingeniera Mecnica De Fluidos

Lima-Per

2011
 Contenido
1.0 INTRODUCCIN

1.1 introduccin

1.2 objetivo

1.3 descripcin de captulos

1.4 definiciones

2.0 CAPITULO II

2.1 el desarenador

2.2 objetivo

2.3 evolucin del desarenador

2.4 tipos de desarenador

2.5 partes del desarenador

2.6 ubicacin del desarenador dentro del sistema de un PCH

3.0 CAPITULO III

3.1 diseo hidrulico de la cmara de sedimentacin.

3.2 diseo hidrulico de la transicin de entrada

3.3 diseo hidrulico del vertedero

3.4 diseo hidrulico de la compuerta de lavado

3.5 ejemplo.

4.0 CAPITULO IV

4.1 diseo estructural de la cmara de sedimentacin.

5.0 CAPITULO V

Conclusiones
1.1 INTRODUCCION

La presente monografa ilustra la aplicacin de estructuras de desarenadores

en las pequeas centrales hidroelctricas para la eliminacin de partculas
slidas dentro de los canales de conduccin, tuberas de presin y turbinas.

Este trabajo se basa en las diferentes bibliografas que existen sobre

desarenadores para centrales hidroelctricas.

1.2 OBJETIVO

El objetivo de este trabajo es la elaboracin de una gua que permita el

entendimiento de lo que es un desarenador su funcionamiento y el
reconocimiento de cada una de las partes que la conforman para su posterior
diseo, todo esto orientado para el uso en pequeas centrales hidroelctricas.

Para esto primero se describir cada una de las partes del desarenador
indicando la funcin que tienen estos elementos dentro del sistema e indicando
que pasara si no existiera dicho elemento.

1.3 DESCRIPCION DE CAPTULOS:

CAPITULO II:

En este captulo se describe lo que es un desarenador, cual es su funcin

dentro del proyecto de una mini central hidroelctrica, se da a conocer cada
una de sus partes y la funcin que cumplen estas,

CAPITULO III:

En este captulo se presentan las formulas necesarias para el diseo hidrulico

de los diferentes componentes del desarenador y se da un ejemplo.

CAPITULO IV:

En este captulo se presenta las formulas para el diseo estructural (armado

de acero) de la cmara de sedimentacin.
CAPITULO V:

Se dan a conocer las conclusiones a las que se llega.

1.4 DEFINICIONES
- Coloides: Partculas muy pequeas de 10 a 1000 Angstrom, que no se
sedimentan si no son coaguladas previamente.

- Desarenador: Componente destinado a la remocin de las arenas y slidos

que estn en suspensin en el agua, mediante un proceso de sedimentacin.

- Partculas: Slidos de tamao lo suficientemente grande para poder ser

eliminados por una filtracin.

- Partcula discreta: Partcula que no cambia de caractersticas durante la

cada.

- Sedimentador o Decantador: Dispositivo usado para separar, por gravedad,

las partculas en suspensin en una masa de agua.

- Sedimentacin: Proceso de depsito y asentamiento por gravedad de la

materia en suspensin en el agua.

- Sedimentacin simple: Proceso de depsito de partculas discretas.

- Sedimentos: Materiales procedentes de la sedimentacin.

- Slidos decantables o sedimentables: Fraccin del total de slidos en el

agua que se separan de la misma por accin de la gravedad, durante un
periodo determinado.

- Turbiedad: Claridad relativa del agua que depende, en parte, de los

materiales en suspensin en el agua.

- Vertedero Sutro: Dispositivo de control de velocidad

- Desarenador: Tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partculas
en suspensin gruesa, con el fin de evitar se produzcan depsitos en las obras
de conduccin, proteger las bombas de la abrasin y evitar sobrecargas en los
procesos posteriores de tratamiento. El desarenado se refiere normalmente a la
remocin de las partculas superiores a 0,2 mm.

- Sedimentador: Similar objeto al desarenador pero correspondiente a la

remocin de partculas inferiores a 0,2 mm y superiores a 0,05 mm.
CAPITULO II
2.1 EL DESARENADOR

El desarenador es una obra hidrulica, que sirve para sedimentar partculas de

material slido suspendidas en el agua, en el interior de la conduccin. Las
partculas se mantienen en suspensin debido a que la velocidad de entrada en
la bocatoma es elevada y suficiente para arrastrar partculas solidas; esto
ocurre especialmente durante las crecidas en las cuales puede entrar gran
cantidad de sedimentos.

El propsito del desarenador es el de eliminar partculas de material solido

suspendidas en el agua. Para que estas se decanten se debe disminuir la
velocidad de entrada mediante la variacin de la pendiente anterior del canal y
el cambio del rea de la seccin transversal. La velocidad de la corriente en el
desarenador no debe ser superior a 0.5 m/s, dado que en velocidades
superiores las partculas no se decantan.

La presencia de ciertos elementos en el agua que se utiliza para regar terrenos

de cultivo, alimentar centrales hidroelctricas o plantas de agua potable,
modifican la calidad del agua provocando graves problemas o perdidas, como
es en el caso de los canales de regado y canales de derivacin de centrales
hidroelctricas que ven reducido su seccin transversal debido a la
sedimentacin de los slidos que se encuentran en el agua la presencia de
estos slidos tambin hace gran dao a las tuberas de presin en centrales
hidroelctricas as como a las turbinas provocando un rpido desgaste en estas
para evitar estos casos es necesario la construccin del desarenador.

El volumen de slidos durante las crecidas para ros de montaa es

aproximadamente de 4% a 6% del volumen de agua transportada y en ros de
llanura es de 0.2 a 1.0%.
2.2 OBJETIVO DEL DESARENADOR:

En todo proceso de potabilizacin del agua, de tomas para irrigacin y de

construccin de pequeas centrales hidroelctricas, se realiza una operacin
que consiste en eliminar las partculas trasportadas por el agua de un cierto
dimetro para evitar las fallas o el deterioro progresivo de las estructuras
existentes mas delante de la captacin para evitar estas fallas se realiza la
construccin de las estructuras conocidas como desarenadores.

No disponer del desarenador genera daos en las obras, por ejemplo:

-disminucin de la seccin de la conduccin (canal) por sedimentacin; esto

conlleva a aumentar el mantenimiento de la obra.

-disminucin de la capacidad del tanque de presin por acumulacin de

material solido, debido a la sedimentacin, ocasionada por la baja velocidad
existente en esta obra.

-cuando mayor es la velocidad de las partculas, estas desgastan ms

rpidamente la tubera y las turbinas, disminuyendo de manera considerable su
vida til.

El propsito del desarenador consiste en eliminar partculas de material solido

suspendidas en el agua de la conduccin, debido a la velocidad del agua; para
que ellas se decanten se disminuye su velocidad; en consecuencia, para
cumplir con su propsito el desarenador dispone de un mayor rea (seccin).
De forma que debe cumplir con la siguiente expresin:

Q=AcxVc=AdxVd

Donde:

Q: es el caudal de diseo

Ac: es el rea del canal

Vc: es la velocidad del agua en el canal

Ad: es el rea del desarenador

Vd: es la velocidad del desarenador

La fig. 1 muestra un diseo simple de un desarenador a la entrada de un canal
esta estructura debe cumplir bsicamente estos cinco principios bsicos:

a) Debe tener una longitud y un ancho adecuado para que los sedimentos
se depositen, sin ser demasiado voluminosos o caros.

b) Deben permitir una fcil eliminacin de los depsitos.

c) La eliminacin de sedimentos a travs de la compuerta debe hacerse

cuidadosamente para evitar la erosin del suelo que rodea y soporta la
base de la tubera y del depsito. Es mejor construir una superficie
empedrada similar al canal de desague del aliviadero.

d) Se debe impedir la turbulencia del agua causada por los cambios de

rea o recodos que haran que los sedimentos pasen hacia la tubera de
presin.

e) Tener capacidad suficiente para permitir la acumulacin de sedimentos.

Vista isomtrica de un desarenador

 Vista en elevacin de un desarenador

Vista en planta de un desarenador

Fig. 1 esquema de un desarenador

2.3 EVOLUCIN DEL DESARENADOR

La eliminacin de los materiales acarreados en un flujo comprende dos fases:

1.- la decantacin de los materiales en suspensin.

2.- la evacuacin al exterior de los depsitos.

El problema de la decantacin se resuelve obligando a las lneas de corriente a

fluir con una velocidad suficientemente baja con tal de permitir el depsito de
los materiales de ciertas dimensiones al fondo. Para la evacuacin se operan
opositas aberturas, constituyendo el problema ms delicado en el proyecto de
un desarenador.

La evolucin del desarenador est ligada a las fases de desarenamiento, que

se ajusta tambin a su evolucin cronolgica:

Cmara de decantacin:

En un primer instante se usaban estas estructuras formadas por tazas donde la

decantacin y la extraccin de los depsitos son dos operaciones sucesivas.
Estas cmaras han sufrido tambin una evolucin, pues en un comienzo se
conocan las: cmaras a extraccin mecnica, en las cuales se usaban
aparatos mecnicos para evacuar los sedimentos, y que hoy en da estn del
todo abandonadas; posteriormente, se pens en utilizar la misma agua para la
limpieza del desarenador y as se obtuvieron las cmaras a evacuacin
hidrulica, las ms antiguas obras de este tipo tienen en general fondo plano y
la abertura de evacuacin de sedimentacin reducidas y a menudo ubicadas
lateralmente. Las obras ms modernas tienen una pendiente longitudinal del 3
al 5 % con abertura de evacuacin de 0.70 a 1.00m. en zonas altas donde los
tanques sirven tambin de trampa de grava las aberturas alcanzan
dimensiones hasta del ancho del tanque y las pendientes longitudinales varan
entre el 10% al 20%. Se les conoce como desarenadores a operacin
discontinua y tienen un control de evacuacin humano. Su utilizacin se limita a
tomar de pequea o mediana importancia sin pasar de caudales de una decena
de m3/s.

Desarenadores:
Los desarenadores propiamente dichos son aquellos en los cuales las
operaciones de decantacin y extraccin de lo9s depsitos son operaciones
simultneas. Su evolucin tambin se ha visto enmarcada dentro de las
necesidades hidrulicas, asi en un primer lugar en las tomas de agua para
irrigacin se iniciaron con los llamados: desarenadores en corriente con
velocidades lentas, caracterizadas por una baja velocidad de escurrimiento
entre 0.20 a 0.60 m/s que permiten la eliminacin de elementos hasta de mm,
posterior y actualmente con las grandes centrales hidroelctricas y surgiendo
entonces la necesidad de mantener secciones de ciertas dimensiones, sobre
todo en tneles. Se piensa en velocidades de hasta m/s a m/s lo que tambin
nos limita la eliminacin de partculas hasta de 0.5mm en los llamados
desarenadores de alta velocidad.

Entre los numerosos estudios efectuados sobre estas estructuras se puede

mencionar a:

1. Boucher, que buscando disminuir la velocidad de rgimen del agua

desviaba los filetes de fluidos de la direccin horizontal a vertical
mediante una serie de tabiques, siendo evidente que el choque de los
filetes contra estos tabiques creaban turbulencia que dificultaban el
proceso de decantacin.

2. Koechlin, aumentando en limitado espacio la seccin til del flujo, hacia

subir el agua dentro del tanque con lo que la velocidad que consideraba
constante, variaba de un punto a otro dentro de la seccin.

3. Buch, eliminaba el agua de la capa superficial con un tablero con

rendijas.

4. Dufour, considerando el pequeo campo de accin de una boca de

purga ha repartido las aberturas a lo largo del fondo del desarenador
adoptando una seccin transversal en forma de carena de nave, forma
que favorece la conduccin de la arena a estas aberturas. Este tipo es
base de otros desarenadores que presentan solo modificaciones
parciales.
 5. Dufour, Montagne, Levi, han diseado desarenadores para corrientes
con velocidades hasta 1m/s a 1.5m/s, presentan la particularidad de que
sus aberturas de purga se encuentran dispuestas en sus partes ms
aguas abajo.

6. Boner Pablo, ha diseado un desarenador cuyos depsitos son tazas

piramidales invertidas en cuyos centros se encuentran las bocas de
purga que desaguan hasta unos colectores laterales. La inclinacin de
las paredes facilita la sedimentacin y la conduccin de los materiales a
la boca de purga.

7. Quebedo Pedro, del Per, en 1965 ha diseado un desarenador de

funcionamiento discontinuo, en zig-zag con aberturas repartidas en una
de sus caras laterales pero los choques que se producen en los cambios
de direccin provocan turbulencia que dificultan la sedimentacin ,
presenta una pendiente lateral hacia las bocas de purga.

2.4 TIPOS DE DESARENADOR

Los desarenadores se clasifican segn la forma de eliminar los sedimentos

pudiendo ser de lavado continuo o de lavado intermitente.

2.4.1 DESARENADOR DE LAVADO INTERMITENTE

Este tipo de desarenador se caracteriza por que se lava peridicamente,

aunque la operacin de lavado procura realizarse en el menor tiempo posible,
esto lo determina la cantidad de sedimentos que trae el agua.

El desarenador de lavado intermitente tiene los siguientes componentes:

Compuerta de admisin

Transicin de entrada

Transicin de salida o vertedero

Cmara de sedimentacin

Compuerta de purga

Canal directo
La compuerta de admisin une la obra de conduccin con el desarenador. Por
lo general son dos compuertas, una ubicada en la entrada al desarenador y la
otra, en la entrada al canal directo.

La transicin de entrada garantiza una velocidad uniforme y una eficiente

sedimentacin. Cuando el desarenador no tiene vertedero para enviar el agua
limpia al tanque de presin, entonces dispone de otra transicin que une el
desarenador con un canal que lo comunica con el tanque de presin.

En la cmara de sedimentacin se sedimentan las partculas solidas debido a

la disminucin de la velocidad por el aumento de la seccin. La forma del
desarenador es en general rectangular o trapezoidal simple o compuesta.

El lavado de la cmara se facilita concentrando los sedimentos en el centro de

la misma; conviene para ello que el fondo tenga una pequea cada hacia el
centro con una pendiente transversal, usualmente de 1.5 a 1.8.

Para desalojar los materiales depositados en el fondo hacia la compuerta de

lavado generalmente se le da un gradiente elevado de 2 a 6%.

El incremento de la profundidad obtenido por efecto de las pendientes en el

fondo de la cmara aumenta el volumen del desarenador, el cual no fue
incluido en el clculo; este volumen adicional se toma como0 deposito para los
sedimentos entre lavados. Un estudio de la cantidad y tamao de los
sedimentos que trae el agua asegura una adecuada capacidad del
desarenador para no ser lavado frecuentemente.

El diseo del desarenador debe evitar la turbulencia y la tendencia al

desplazamiento. La turbulencia agita el sedimento mantenindolo en
suspensin y la tendencia al desplazamiento consiste en la capacidad del agua
de moverse rpidamente desde la entrada a la salida, transportando consigo
una cantidad de sedimentos. Esto se presenta en un principio al estar el
desarenador limpio de sedimentos, la velocidad del agua toma valores menores
que la velocidad calculada, y cuando est lleno la velocidad del agua es mayor
y las partculas viajaran hacia el tanque de presin.
El vertedero por el cual pasa el agua limpia hacia el canal o el tanque de
presin debe ubicarse formando una curva desde uno de los muros laterales y
continua hasta cerca de la compuerta de desague. La velocidad de paso por el
vertedero debe ser baja para evitar crear turbulencia en el desarenador y
arrastrar menos materiales en suspensin. La velocidad mxima admitida es
1m/s.

La compuerta de lavado se encarga de desalojar el material solido depositado

en el fondo. Su lavado se facilita con el movimiento de las arenas hacia la
compuerta.

2.4.2 DESARENADOR DE CAMARA DOBLE

Por lo general, cuando el caudal pasa de 10m3/s, se recomienda dividir el

desarenador en dos o ms cmaras de igual forma. Cuando se tienen dos
cmaras, cada una se calcula para la mitad de caudal y solamente durante el
lavado una de ellas trabaja con el caudal total.

En este tipo de desarenadores, cada cmara tiene su compuerta de admisin

y de lavado independiente y no requieren un canal directo.

2.4.3 DESARENADOR DE LAVADO CONTINUO

En este tipo de desarenador el material depositado se elimina en forma

continua; para ello se requiere que el caudal disponible sea mayor que el de
diseo.

El desarenador de lavado continuo se divide en dos cmaras, superior e

inferior, las cuales estn separadas por una caja de barrotes.

La cmara inferior esta situada en el fondo y contiene los sedimentos ms

pesados, encausados a una galera longitudinal de pequea seccin para un
vertimiento al afluente. La cmara superior en donde se produce la
sedimentacin esta encima y tiene una seccin grande.

El agua situada en la galera sale con velocidades relativamente altas,

arrastrando consigo los sedimentos. Las arenas que se depositan en la cmara
superior son arrastradas a la inferior a travs de los espacios estrechos entre
barrotes por el agua que pasa de una a otra cmara. La galera debe permitir el
fcil paso de los sedimentos a una velocidad adecuada. Debe tenerse en
cuenta que en este tipos de desarenadores se lavan continuamente los
sedimentos con el caudal Qs.

2.5 PARTES DEL DESARENADOR

Las principales partes o componentes de un desarenador son:

2.5.1 TRANSICION DE ENTRADA:

Es la estructura que une el canal con el desarenador esta estructura es la

encargada de unir adecuadamente la geometra del canal con la geometra del
desarenador adems es la encargada de garantizar una velocidad uniforme y
una eficiente sedimentacin, cuando el desarenador no tiene vertedero para
enviar el agua limpia al tanque de presin, entonces dispone de otra transicin
que une el desarenador con un canal que lo comunica con el tanque de
presin.

2.5.2 CAMARA DE SEDIMENTACION

Lugar en la cual las partculas slidas caen al fondo, debido a la disminucin de

la velocidad producida por el aumento de la seccin transversal.

Segn Dubuat, las velocidades lmites por debajo de las cuales el agua cesa de
arrastrar diversas materias son:

Para la arcilla 0.081 m/s

Para la arena fina 0.16 m/s

Para la arena gruesa 0.216 m/s

De acuerdo a lo anterior, la seccin transversal de un desarenador, se disea

para velocidades que varan entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad
media de 1.5 m y 4 m. Observar que para una velocidad elegida y un caudal
dado, una mayor profundidad implica un ancho menor y viceversa. La forma de
la seccin transversal puede ser cualquiera aunque generalmente se escoge
una rectangular o una trapezoidal simple o compuesta. La primera simplifica
considerablemente la construccin, pero es relativamente cara pues las
paredes deben soportar la presin de la tierra exterior y se disean por lo tanto
como muros de sostenimiento. La segunda es hidrulicamente ms eficiente y
ms econmica pues las paredes trabajan como simple revestimiento. Con el
objeto de facilitar el lavado, concentrando las partculas hacia el centro,
conviene que el fondo no sea horizontal sino que tenga una cada hacia el
centro. La pendiente transversal usualmente escogida es de 1:5 a 1:8.

La profundidad de la cmara de sedimentacin se divide en dos partes:

decantacin (Dd) y recoleccin (Dr) es muy importante que el ingeniero
proyectista sepa distinguir entre estos dos profundidades, ya que el
desarenador funcionara correctamente solo cuando no se permite que la
sedimentacin que se va formando excede del borde del rea de recoleccin
que se encuentra en el lmite superior de la zona de recoleccin (Dr).

2.5.3 COMPUERTA DE LAVADO O DE FONDO:

Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo. Para facilitar el

movimiento de las arenas hacia la compuerta, al fondo del desarenador se le
da una gradiente fuerte del 2 al 6%. El incremento de la profundidad obtenido
por efecto de esta gradiente no se incluye en el tirante de clculo, sino que el
volumen adicional obtenido se lo toma como depsito para las arenas
sedimentadas entre dos lavados sucesivos.

Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamao de sedimentos que trae

el agua para asegurar una adecuada capacidad del desarenador y no necesitar
lavarlo con demasiada frecuencia. Para lavar una cmara del desarenador se
cierran las compuertas de admisin y se abren las de lavado con lo que el agua
sale con gran velocidad arrastrando la mayor parte de los sedimentos. Entre
tanto el caudal normal sigue pasando al canal sea a travs del canal directo o a
travs de otra cmara del desarenador.

Una vez que est vaca la cmara, se abren parcialmente las compuertas de
admisin y el agua que entra circula con gran velocidad sobre los sedimentos
que han quedado, erosionndolos y completando el lavado (en forma prctica,
el operario se puede ayudar de una tabla para direccional el agua, a fin de
expulsa el sedimento del desarenador). Generalmente, al lavar un desarenador
se cierran las compuertas de admisin. Sin embargo, para casos de
emergencia el desarenador debe poder vaciarse inclusive con estas
compuertas abierta. Por este motivo las compuertas de lavado deben disearse
para un caudal igual al trado por el canal ms el lavado que se obtiene
dividiendo el volumen del desarenador para el tiempo de lavado. Hay que
asegurarse que el fondo de la o las compuertas est ms alto que el punto del
ro al cual se conducen las aguas del lavado y que la ardiente sea suficiente
para obtener una velocidad capaz de arrastrar las arenas. Se considera que
para que el lavado pueda efectuarse en forma rpida y eficaz esta velocidad
debe ser e 3 5 m/s. Muchas veces, esta condicin adems de otras posibles
de ndole topogrfica, impiden colocar al desarenador, inmediatamente
despus de la toma que es la ubicacin ideal, obligando desplazarlo aguas
abajo en el canal.

2.5.4 VERTEDERO

Al final de la cmara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua

limpia hacia el canal. Las capas superiores son las que primero se limpian, es
por esto que la salida del agua desde el desarenador se hace por medio de un
vertedero, que hasta donde sea posible debe trabajar con descarga libre.
Tambin mientras ms pequea es la velocidad de paso por el vertedero,
menos turbulencia causa en el desarenador y menos materiales en suspensin
arrastran. Como mximo se admite que esta velocidad puede llegar a v = 1
m/s. De la ecuacin de Francis para un vertedero rectangular sin
contracciones, se tiene

Q=C*L*H^(1/3)

Donde:
Q = caudal (m3/s)
C = 1.84 (para vertederos de cresta aguda)
C = 2.0 (para vertederos de perfil Creager)
L = longitud de la cresta (m)
h = carga sobre el vertedero (m)
Siendo el rea hidrulica sobre vertedero:

A=Lh

La velocidad, por la ecuacin de continuidad, ser:

Y la carga sobre el vertedero

De donde para los valores indicados de v y C, se puede concluir que el mximo

valor de h no debera pasar de 25 cm. Casi siempre el ancho de la cmara del
desarenador no es suficiente para construir el vertedero recto y
perpendicularmente a la direccin del agua. Por esto se le ubica en curva que
comienza en uno de los muros laterales y continan hasta cerca de la
compuerta de desfogue. Esta forma facilita el lavado permitiendo que las
arenas sigan trayectorias curvas y al mismo tiempo el flujo espiral que se
origina las alejas del vertedero.

2.5.5 CANAL DIRECTO

Es la estructura por el cual se da servicio mientras se est lavando el

desarenador. El lavado se efecta generalmente en un tiempo corto, pero con
si cualquier motivo, reparacin o inspeccin, es necesario secar la cmara del
desarenador, el canal directo que va por su contorno, permite que el servicio no
se suspenda. Con este fin a la entrada se colocan dos compuertas una de
entrada al desarenador y otra al canal directo.
En el caso de ser el desarenador de dos o ms cmaras, el canal directo ya no
es necesario pues una de las cmaras trabaja con el caudal total mientras la
otra se lava.

2.6 UBICACIN DEL DESARENADOR.

El desarenador est ubicado dentro de la central hidroelctrica despus de la

captacin (bocatoma) y antes de la cmara de carga,
ESTUDIOS PARA SU UBICACIN

Topografa: el estudio de esta informacin mostrara si se tienen:

a) Zonas plana que proporcionen espacios adecuados para ubicar las

dimensiones de un desarenador, o zonas variadas que tal vez obliguen a
tener una estructura en caverna.

b) Cierta altura que permita la descarga por gravedad de los sedimentos

atrapados en el desarenador hacia una corriente de agua.

c) Facilidades de acceso a la zona de ubicacin de la estructura.

Geologa: el estudio geolgico nos mostrara las formaciones de modo de

saber si se tienen capas duras que obliguen a disear desarenadores poco
profundos, que sera tambin el caso de obras para irrigacin; si se tiene capas
blandas se pude pensar en tener desarenadores mas profundos.

Si el terreno sobre el cual se va a construir el desarenador es muy escarpado,

entonces puede ser impracticable construir uno ancho. Los valores de la
velocidad horizontal y profundidad de recoleccin pueden seleccionarse
nuevamente para conseguir un desarenador ms angosto pero ms largo.
CAPITULO III
3.1 DISEO HIDRAULICO DE LA CAMARA DE SEDIMENTACION:

3.1.1 DISEO PARA VELOCIDADES LENTAS

3.1.1.1 DISEO CON LA TEORIA DE SIMPLE SEDIMENTACION:

En este caso no se toma en cuenta el efecto del flujo turbulento sobre la

velocidad de sedimentacin se puede plantear las siguientes relaciones:

Pasos a seguir para el diseo de la cmara de sedimentacin

1. clculo del dimetro de partcula:

Primero se debe determinar las dimensiones de las partculas que se quieren

eliminar estas dependen del tipo de turbina seleccionado y de que a menor
dimensin de partculas a eliminar se tendr un tanque mas grande.

Se puede elegir el tipo de partcula de acuerdo a la tabla 1 y 2

2.

calculo de la velocidad horizontal (Vh).

El siguiente paso es determinar la velocidad de flujo horizontal Vh en la

cmara, como se menciona en captulos anteriores esta velocidad puede
seleccionarse entre el rango de 0.20m/s a 0.60m/s o utilizar la formula de
Camp:

Vh=a* (d)
Donde:

Vh: velocidad horizontal del flujo

d: dimetro de la partcula a eliminar (mm)

a: constante en funcin del dimetro

Tabla 3
a d(mm)
51 <0,1
44 0,1-1
36 >1

Ld

Vh
dd dd
Vd

Fig. 2. Dimensiones y velocidades del desarenador

3. calculo de la velocidad vertical o velocidad de decantacin (Vd)

a) formula de Hazzen

Donde:

Vd: velocidad vertical o de decantacin (cm/s).

g: gravedad(m/s^2)

: viscosidad dinmica del agua turbia (kg*s/m^3)

Rr: peso especifico de la arena (gr/cm^3)

Ra: peso especifico del agua (gr/cm^3)

d: dimetro de la partcula (m)

b) con la formula de owens

Donde:

Vd: velocidad de decantacin.

K: es una constante que vara de acuerdo con la forma y naturaleza de los
granos, siendo segn owens, igual a 9.35 para esferas, 8.25 para granos
redondeados, 6.12 para granos ordinarios de cuarzo de dimetros mayores de
3mm y 1.28 para granos de cuarzo de dimensiones menores de 0.7mm.d:
dimetro del grano (m)

Rr: peso especfico de la arena (gr/cm3)

c) con la formula de Scotti-Foglieni

Vd: velocidad de decantacin.

d: dimetro del grano (m)

d) con el diagrama de sellerio

e) con la formula de Bosterli:

Vd: velocidad de decantacin.

d: dimetro del grano (m).

e) con la tabla de Arkhangelski:

TAMAO DE LA VELOCIDAD
PARTICULA(mm) Vd(cm/s)
0,05 0,178
0,10 0,692
0,15 1,56
0,20 2,16
0,25 2,7
0,30 3,24
0,35 3,78
0,40 4,32
0,45 4,86
0,50 5,4
0,55 5,94
0,60 6,48
0,70 7,32
0,80 8,07
1,00 9,44
2,00 15,29
3,00 19,25
5,00 24,9
4. clculo de la profundidad de la cmara de sedimentacin (dd)

La profundidad de la cmara de sedimentacin debe estar entre 1.5 a 4m como

se menciono en el captulo 2 esta longitud es asumida por el diseador y a
partir de esta salen las otras longitudes
 Fig.3 dimensiones de un desarenador

5. Calculo de la longitud de la cmara de sedimentacin (Ld)

Ld: longitud de la cmara de sedimentacin

dd: profundidad de la cmara de sedimentacin

Vd: velocidad de decantacin

Vh: velocidad horizontal

6. Calculo del ancho del desarenador

W: ancho de la cmara de sedimentacin

Q: caudal

dd: profundidad de la cmara de sedimentacin

Vh: velocidad horizontal

7. tiempo de sedimentacin

t: tiempo de sedimentacin

Dd: profundidad de la cmara de decantacin

Vd: velocidad de decantacin

8. Volumen de agua conducido en el tiempo de sedimentacin

Vagua=Q*t
V: volumen transportado

Q: CAUDAL

t: tiempo de sedimentacin

9. verificacin de la capacidad de la cmara de sedimentacin

Vtanque=dd*w*Ld

dd: profundidad de la cmara de sedimentacin

w: ancho de la cmara de sedimentacin

Ld: longitud de la cmara de sedimentacin

Si: Vtanque>Vagua; cumple con el diseo del desarenador

10. calculo de la profundidad del tanque colector de sedimentos (dt)

a) Conociendo la cantidad de sedimentos trasportados por el agua s (kg/m3) y

asumiendo un periodo de lavado o vaciado de sedimentos T en el tiempo T
el desarenador absorber una cantidad de sedimentos c.
C=Q*T*S

C: cantidad de sedimentos depositados en el tanque colector en (kg)

T: periodo entre lavado y lavado de la cmara de sedimentacin

S: cantidad de sedimentos trasportado por el agua (kg/m3)

b) Debemos tener la densidad del material a sedimentar p (kg/m^3)

Volumen del sedimento:

Vsedimento=C/p

Vsedimento: volumen del sedimento

C: cantidad de sedimentos en el tanque

P: densidad del material

c) asumimos una densidad de acumulacin preferentemente del 50%

Capacidad requerida= (Vsedimento)*(densidad de acumulacin)

dr= (capacidad requerida)/(w*Ld)

dr: profundidad del tanque colector.

3.1.2.1 DISEO CONSIDERANDO LOS EFECTOS RETARDATORIOS DE LA

TURBULENCIA:

Con el agua en movimiento la velocidad de sedimentacin es menor, e igual a

Vd Vd, donde Vd es la reduccin de velocidad por efectos de la turbulencia.

Para el clculo de esta reduccin de la velocidad existen muchas frmulas

propuestas por distintos autores, a continuacin alguna de ellas.

a) Formula de bestelli

Vd=*Vh
Vd: velocidad retardatoria producida por la turbulencia

Vh: velocidad horizontal

: coeficiente de bestelli

dd: profundidad de la cmara de sedimentacin

b) formula de Eghiazaroff

Vd: velocidad retardatoria producida por la turbulencia

Vh: velocidad horizontal

dd: profundidad de la cmara de sedimentacin

Dimensiones de la cmara de sedimentacin considerando los efectos

retardatorios de la turbulencia

1. longitud de la cmara de sedimentacin

Con el coeficiente de correccin k

Ld: longitud de la cmara de sedimentacin

Dd: profundidad de la cmara de sedimentacin

Vh: velocidad horizontal

Vd: velocidad de decantacin

 Tabla 5

3.2 DISEO DE LA TRANSICION

La transicin debe ser hecha lo mejor posible, pues la eficiencia de la

sedimentacin depende de la uniformidad de la velocidad en la seccin
transversal, para el diseo se puede utilizar la frmula de Hind:

Donde:
L = longitud de la transicin
T1 = espejo de agua del desarenador
T2= espejo de agua en el canal

T2 T1

3.3 CALCULO DE LAS DIMENSIONES DEL VERTEDERO

a) clculo de la longitud del vertedero

Al final de la cmara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua

limpia hacia el canal. Mientras ms pequea es la velocidad de paso por el
vertedero, menos turbulencia causa en el desarenador y menos materiales en
suspensin arrastran. Como mximo se admite que esta velocidad puede llegar
a v = 1 m/s y como se indic anteriormente, esta velocidad pone un lmite al
valor mximo de la carga h sobre el vertedero, el cual es de 0.25 m.

De la ecuacin de Francis para un vertedero rectangular sin contracciones, se

tiene:

Q = caudal (m3/s)
C = 1.84 (para vertederos de cresta aguda)
C = 2.0 (para vertederos de perfil Creager)
Para un h = 0.25 m, C = 2 (para un perfil Creager) C = 1.84 (cresta aguda), y
el caudal conocido, se despeja L, la cual es:

Por lo general la longitud del vertedero L, es mayor que el ancho del

desarenador W, por lo que se debe ubicar a lo largo de una curva circular, que
comienza en uno de los muros laterales y contina hasta la compuerta de
lavado

b) Clculo del ngulo central y el radio R con que se traza la longitud del
vertedero
En la figura 2, se muestra un esquema del tanque del desarenador, en ella se
indican los elementos: , R y L.

Fig. 4

1. Clculo de :
Se sabe que:

2R ---------- 360

L------------------

Como en la ecuacin L y w son conocidos, el segundo miembro es una

constante:
 (1)

Por lo que la ecuacin se puede escribir:

(2)

El valor de se encuentra resolviendo por tanteos la ecuacin (2)

2. Clculo de R:
Una vez calculada , R se calcula utilizando la ecuacin la cual se deduce de la
figura 4:

3. Clculo de la longitud promedio ( L)

4. Clculo de la longitud total del tanque desarenador

Ltot: longitud total del desarenador

Lt: longitud de transicin
Ld: longitud de la cmara de sedimentacin
L: longitud promedio por curvatura del vertedero
3.5 DISEO DE LA COMPUERTA DE LAVADO
Suponiendo una compuerta cuadrada de lado l, el rea ser A=l^2, la
compuerta funciona como orificio, siendo su ecuacin:

Q = caudal a descargar por el orificio

Cd = coeficiente de descarga = 0.60 para un orificio de pared delgada
Ao = rea del orificio (desde la superficie del agua hasta el centro del orificio)
h = carga sobre el orificio (desde la superficie del agua hasta el centro del
orificio)
g = aceleracin de la gravedad, 9.81 m/s2

Clculo de la velocidad de salida

Donde:
v = velocidad de salida por la compuerta, debe ser de 3 a 5 m/s, para el
concreto el limite erosivo es de 6 m/s.
Q = caudal descargado por la compuerta
Ao= rea del orificio, en este caso igual al rea A de la compuerta

3.6 EJEMPLO1

Disear un desarenador para una central hidroelctrica sabiendo que el caudal

que debe transportar es de 6m3/s desde una altura de 200m,

Solucin:

Se selecciona el dimetro de la partcula teniendo en cuenta la tabla 1 y 2

 Segn la tabla 1 elegimos un dimetro de 0.5mm

DISEO HIDRAULICO DE LA CAMARA DE SEDIMENTACION

L= 13 m

vh= 0,31m/ s
3 3
vd= 0,054

b= 7,0m

1,1. APLICANDO ELTEOREMA DE SIMPLE SEDIMENTACION

DATOS:
caudal: 6 m3/ s
tamao de la particula: 0,50mm
viscocidad dinamica de agua turbia 0,000004kg*s/m^2
peso especifico de la particula 2,43gr/ cm^3
peso especifico del agua 1,03gr/ cm^3
velocidad horizontal(vh): formula de Camp:d/100(m/s)
a 0,31m/ s
velocidad de decantacion (de la tabla 1) 0,054m/ s
formula de hazzen 0,0954m/ s
formula de owens 0,0342m/ s
formula de Scotti-foglieni 0,0891m/ s
formula de bosterli 0,22m/ s
velocidad decantacion promedio(Vd): 0,10

profundidad del desarenador(h): (asumiendo:) 3m

longitud del desarenador(L): L=h*(vh)/(vd) 18 m
ancho del desarenador(b): b=Q/(h*(vh)) 7,0 m
tiempo de sedimentacion: t=h/(vd)= 56 s
volumen de agua conducido en tiepo:V=Q*t= 336 m3
1,2, capacidad del tanque: LOSEFECTOS
CONSIDERANDO V=b*h*L= 378 m3
RETARDATORIOSDE LA TURBULENCIA OK!

= segn Bastelli et al: =0,132/(h) 0,076210236

vd'= segn levin
vd'=*vh= 0,024m/s
segn Eghiazaroff vd'=(vh)/(5,7+2,3*h) 0,0247m/s
L= segn levin L=h*(vh)/(vd-vd') 12,4m
segn Eghiazaroff L=h*(vh)/(vd-vd') 13m
1,3 PROFUNDIDAD DELTANQUE COLECTOR
DATOS:
cantidad de sedimentos tranportados s 0,05kg/m3
periodo entre lavado del desarenador T 7 dias
densidad del material a sedimentar p 2600kg/m3
CALCULOS:
cantidad de sedimentos depositados en el tanque
C=Q*T*S 181440kg
volumen del sedimentador depositado V=C/P 69,78m3
profundidad del tanque colector dr=v/(b*Ld) 0,77m3
 CAPITULO IV

5.1 DISEO ESTRUCTURAL DE LA CAMARA DE DE SEDIMENTACIN

De las dimensiones de la cmara de sedimentacin obtenidos en el ejemplo 1

del captulo anterior se pasa a disear la parte estructural estamos
considerando un desarenador con paredes verticales as que estas se
disearan como muros de contencin, el desarenador va estar debajo del
terreno por esta razn disearemos para cuando se de el caso de desarenador
vacio.
 V M

dise o de muro para e l de sare nador

1.1 determinacion de t2:t2=d+5 18cm tomamos el valor de (t2)= 20cm
2. ANALISISDEESTABILIDAD
tomamos el valor de (d)= 15cm
d=Mu/Rbdatos: 12,027cm tomamos el valor de (hz)= 25cm
SECCIN Wd=Y*V(kg) BRAZO(X)(m) Mr(kg-m)
1 FSD(factor de seguridad
1050 al desplasamiento)=
0,875 918,75 1,5
Mu=2 4398,38 kg-m
FSV(factor de seguridad al volteo)= 51
180 0,28 1,75
= 3 1080 0,9
0,375 405
ANGULO FRICCION INTERNO = 33
b=100
4 COEFICIENTE 7605EMPUJE ACTIVO
1,1 8365,50
Ka= 0,295
R=q*Fc*(1-0.59*q) 9915 Mr=33,78564kg/ cm29740,25
Wd=
COEFICIENTE FRICCION DESL. f= 0,6
q=p*Fy/ fc 0,18
p=0.18*fc/PESO
fy MATERIAL DE RELLENO
0,009 Ys 1950kg/m 3
Fv=Wd= PESO MURO 9915CONCRETO
kg = 2400kg/m 3
Fh=Ea= 3036,46 kg
Mv= ALTURA PANTALLA
3289,50
1.2 determinacion de B1 (predimencionamiento para elH=
Kg-m deslizamiento) 3m
estabilidadCAPACIDAD
al volteo PORTANTE DEL SUELO Gad= 2 kg/c m 2
Fsv=
B1/ Mr/Mv 2,961
Hz>FSD(Ka*Ys/ (2*k'*f*Ym) > 1,75 cumple!
estabilidadal desplazamiento
CONCRETO f'c= 210 kg/c m 2
Fsd=f*Fv/Fh 1,959 > 1,5 cumple!
Hz=H+hz ACERO fy= 3,25m 4200kg/c m 2
estabilidadal asentamiento
k' t1= -6e/B) 0,75 15 cm
q1,2=(Fv/a*B)*(1+
Ym=0,7*Ys+0,3*Yc 2085kg/ m3
B= 1,75
1. PREDIMENCIONAMIENTO: a= 100
e=B1=
B/2-Xe (m) 0,224 1,493678884
< m 0,292 cumple!
Tomamos
Xe=(Mr-Mv)/Wdel valor de B1= 0,651 m 1,5m
q1= (kg/cm2) 1,00 < 2 cumple!
cortante momento
1.3 determinacion de B2
q2=(predimencionamiento
(kg/cm2) para el volteo)
0,131 < 2 cumple!

B2/ Hz>(f/ 3)*(FSV/ FSD)-(1/ 2)*(B1/ Hz) o B2=hz

B2= 0,008333333 o 0,25m
tomamos el valor de B2 presin del suelo
0,25m

Hz
1/2KaYH^2 1/6KaYH^3 q2= 0,131
1/2KaYH^2 q1= 1,00
0,15 m

V M

3. CALCULOESTRUCTURAL, ELEMENTODEREFUERZO H= 3 m

Ea= 3036,46 Pmin=4 0,0018 pmax=0,75*pb

pmax= 0,016 pb= 0,0213 para
dsup= 10 cm a 280
dinf= 3 2 15 cm
1,08333333 Fy= 4200 kg/cm2
Fc= t2= 0,2 210 kg/cm2
1 hz= 0,25 m
= 0,9

As=p*b*d(cm2)
B1= a=(As*Fy)/(0,85*Fc*b)(cm)
1,5 0,25mMu=As*Fy*(d-a/2)(kg-m)
seccion superior del muro
Amin= 1,8 0,424 665,99
Amax= 15,9375 3,750 4894,80
seccion inferior del muro
Amin= 2,7 0,635 1498,48
Amax= 23,90625 5,625 11013,31
 3.1calculodel refuerzovertical enlaseccioncritica:
3.1.1acerovertical interior
si: Mu<Mu(min) no cumple!
entonces: As=As(min) no cumple!

si: Mu<Mu(max) cumple!

Mu= 4398,38 < 11013,31 OK!
entonces:
As=Mu/(0,9*Fy*(d-a/2)) a=As*Fy/(0,85*Fc*b)

a= 1,95 cm
Mu= 4398,38 kg-m
As= 8,92 cm2

As= 8,92 cm2

espaciamiento:
diametro areaacero acero espaciamiento elegimos
1,905 2,84 3/4" @ 31,85 30 cm
2,54 5,1 1''@ 57,188 55 cm
1,5875 2 5/8"@ 22,427 20 cm

elegimos 3/4" @ 20 cm
areadel acero= 2 cm2
diametro= 1,5875 cm
puntodecorte:

S2

1/2KaYH^2 1/6KaYH^3 1/2KaYH^2 S1

hct

V M

S2= 40 cm
S1= 20 cm

Malterno=1,7*[(1/6)*Ka*Ys*(H-hct)^3]
areadel aceroparaS2
As2= 5 cm2
profundidad"a"
a=As2*Fy/(0,85*Fc*b) 1,18 cm
Mu=*As*Fy*(d-a/2) 2723,82 kg-m

hct= 0,44288632 m
d= 15 cm
12= 22,86 cm

hc= 0,7 m
3.1.1acero vertical exterior
muro superior
As=p*b*h= 2,7 cm2
Ase= 1,35 < 1,8 cm2
Ase= 1,8 cm2
muro inferior
As=p*b*h= 3,6 cm
Ase= 1,8 < 2,7 cm2
Ase= 2,7 cm2
espaciamiento:
Ase= 1,8 1/2"@= 71,67 70 cm
Ase= 2,7 1/2"@= 47,78 45 cm
elegimos:
1/2"@= 45 cm

3.2calculo del refuerzo minimo por temperatura:

muro superior
Ast=0,0025*b*t= 3,75 cm2 elegir
3/8"@= 56,8 55 cm
sup.interior=(1/3)*Ast 1,250 cm2/m 1/2"@= 99,2 95 cm

3/8"@= 28,4 25 cm
sup.exterior=(2/3)*Ast 2,500 cm2/m 1/2"@= 49,6 45 cm

muro inferior
Ast=0,0025*b*t= 5 elegir
3/8"@= 42,60 40 cm
sup.interior=(1/3)*Ast 1,67 1/2"@= 74,40 70 cm

sup.exterior=(2/3)*Ast 3,33 3/8"@= 21,30 20 cm

1/2"@= 37,20 35 cm
elegimos:
muro superior:
interior 3/8"@= 55 cm
exterior 3/8"@= 25 cm
muro inferior:
interior 3/8"@= 40 cm
exterior 3/8"@= 20 cm

3.3verificacionpor cortante:
verificacion al corte en la parte inferior del muro zona critica:
d= 15 cm
Vn=(1/2)*Ka*Ys*(H-d)^2 = 2335,02 kg
Vu = 3969,54
Vc=*0,53*(fc)*b*d = 9792,547836

Vc > Vu cumple!
3.3diseo de lazapata:

A B

q2= 1306,774 7782,91

8779,24 q1= 10024,66 kg/m2

3.3losaanterior(zapatainterior-puntal) SECCIONA-A
- +
Mu= 3530,67881 kg-m
d= 0,2 m
As=p*b*d(cm2) a=(As*Fy)/(0,85*Fc*b)(cm) Mu=As*Fy*(d-a/2)(kg-m)
losa anterior(puntal)/losa posterior(tacon)
Amin= 3,6 0,847 2663,966
Amax= 31,875 7,5 19579,219

si: Mu<Mu(min) no cumple!

entonces: As=As(min)= no cumple!

si: Mu(min)<Mu<Mu(max) cumple!

2663,966 < 3530,679 < 19579,219 cumple!

As=Mu/(0,9*Fy*(d-a/2)) a=As*Fy/(0,85*Fc*b)
a= 1,131 cm
Mu= 3530,679001 kg-m
As= 4,8061 cm2

tomamos As= 4,8061 cm2

diametro area acero acero espaciamiento tomamos
1,27 1,29 1/2" @ 26,84 25
1,5875 2 5/8''@ 41,61 40
1,905 2,84 3/4"@ 59,09 55

elegimos: 5/8''@ 25 cm
diametro 1,27 cm
area 1,29 cm2

3.3.1verificacionde cortante
d= 0,2 m
el esfuerzo cortante a una distancia d de la seccion a-a
Vu= 3467,384264 kg
Vc=*0,53*(fc)*100*d= 13056,7304

Vu= 3467,384264 < 13056,73045 ok!

3.4losaposterior(zapataposterior-tacon) SECCION B-B

- +

Mu= 405,4139758kg-m
d= 0,2 m

si: Mu<Mu(min)OK!
entonces: As=As(min)= 3,6 cm2

si: Mu(min)<Mu<Mu(max)
2663,966 > 405,413976 < 19579,219 no cumple!

As=Mu/(0,9*Fy*(d-a/2)) a=As*Fy/(0,85*Fc*b)
a= 0,033
Mu= 105,414
As= 0,537

tomamos As= 3,6 cm2

diametro area acero acero espaciamientotomamos
1,27 1,291/2" @ 35,833 35
1,5875 2 5/8''@ 55,556 55
1,905 2,843/4"@ 78,889 75

elegimos: 1/2" @ 35 cm
diametro 1,27cm
area 1,29cm2

3.4.1verificacion de cortante
d= 0,2 m
Vu= 3331,5285kg
Vc=*0,53*(fc)*100*d= 13056,7304kg

Vu= 3331,5285 < 13056,73045OK!

3.4.2acero de temperatura
As= 4,5 cm2
diametro area acero acero espaciamientotomamos
1,27 1,291/2"@ 28,667 25
1,588 2 5/8"@ 44,44 40

elegimos: 1/2"@ 25 cm
diametro 1,27cm
area 1,29cm
 a ce ro e stru ctu ra l te m p e ra tu ra
i n t e r i oe rx t e r i o r

3 / 8 "5 @5 3 = / 8 "2 c@5 m =

3 / 4 "4 c 0@m 1 / 2 " 4@c 5 m =

3 / 4 "2 c 0@m 3 / 8 "4 @0 3 = / 8 "2 c@0 m =

0 m, 7

5 2/ 85 ' ' @
1 / 2 " 3 c@5 m

1 / 2 " 2 @c 5 m
CAPITULO V
Conclusiones:

1) Al final del trabajo se puede concluir que para el diseo del desarenador
se tiene que tener en cuenta los estudios de topografa y de suelos, as
como el estudio hidrolgico para saber el caudal de diseo y los estudios
para saber qu tipo de partculas trasporta el agua.

2) El desarenador es una obra hidrulica muy importante y prescindir de

ella llevara al desgaste progresivo de la tubera forzada y de la turbina.

3) El tamao de partcula a sedimentar depende del tipo de turbina que

vamos a utilizar.
 .

Bibliografa
Francisco coronado del guila, el desarenador una gua para su diseo,lima-
Peru,1966

Ramiro Ortiz Flrez, Pequeas centrales hidroelctricas,bogota-colombia,2001.

Mximo Villon Bjar, Diseo de estructuras hidrulicas, Lima-Peru, 2005.

Autoridad Nacional del Agua, criterio de diseo de obras hidrulicas para

formulacin de proyectos hidrulicos multisectoriales y de afianzamiento
hdrico, Lima-Per, 2010.

Organizacin panamericana de la salud, gua para el diseo de desarenadores

y sedimentadores, Lima-Per, 2005.