Mineria Superficial

2017
Uso del Software

Talpac en Minera La
Zanja
Docente:
- Ing. Salcedo Rebaza, Wilmer.
Integrantes:
- Carmona Bazn, Flix.
- Carrera Llaxa, Diana.
- Quiliche Aguirre, Isamar.
- Salazar Sarmiento, Maryel.
- Villena Llaxa, Elvis. 16/06/2017 0
Uso del Software Talpac en Minera la Zanja
I. INDICE
I. Indice..1
II. RESUMEN ............................................................................................................................. 2
III. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO MINERO LA ZANJA ............................................. 3
3.1. Ubicacin: ...................................................................................................................... 3
3.2. Cuencas Afectadas: ....................................................................................................... 3
3.3. Rutas de Acceso: Las rutas de acceso al rea del proyecto son:................................... 3
3.4. Topografa y Fisiografa: ................................................................................................ 4
3.5. Geologa: ....................................................................................................................... 5
IV. DESCRIPCIN DEL PROYECTO ........................................................................................... 6
4.1. Extraccin del Mineral: ................................................................................................. 7
4.2. Disposicin de desmonte o material estril: ................................................................. 8
4.3. Lixiviacin del mineral: .................................................................................................. 8
4.4. Procesamiento de la solucin: ...................................................................................... 9
4.5. Reservas: ....................................................................................................................... 9
4.6. Operaciones mina: ...................................................................................................... 10
4.7. Equipos de Minado: .................................................................................................... 10
V. CARACTERSTICAS DEL MATERIAL DE LA UNIDAD MINERA LA ZANJA ................................ 11
5.1. Ciclo de Minado en Minera La Zanja: .......................................................................... 11
5.2. Carguo de material volado: ........................................................................................ 12
VI. COSTOS DE POSESIN Y OPERACIN .............................................................................. 15
6.1. Costos para perforadoras DM45: ................................................................................ 15
6.2. COSTOS HORARIOS PARA EXCAVADORA CAT 385C .................................................... 19
6.3. CLCULOS DE COSTO DE POSESIN Y OPERACIN DEL CAMIONES VOLQUETE SCANIA
P420. 24
VII. APLICACIN DEL SOFTWARE TALPAC.............................................................................. 29
VIII. ANEXOS ........................................................................................................................... 35
8.1. Anexo 01: Cash Flow ................................................................................................... 35
8.2. Anexo 02: Ciclo de carguio y acarreo ......................... Error! Marcador no definido.36
8.3. Anexo 03: Sistemas de produccion ............................................................................. 37
8.4. Anexo 04:Productividad la zanja ................................ Error! Marcador no definido.38
8.5. Anexo 05: Recorrido del tajo al botadero..39
IX. CONCLUSIN ................................................................................................................... 40
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II. RESUMEN
Minera La Zanja SRL est conformada por Cia. De Minas Buenaventura (53.06%) y
Newmont (46.94%). Las exploraciones se iniciaron en 1991. Actualmente se cuenta con
dos yacimientos de oro: San Pedro Sur (400K Oz.Au) y Pampa Verde (309K Oz.Au). La
produccin promedio anual es de 100,000 Oz.Au y 450,000 Oz.Ag.
Utilizaremos el software Talpac para lo cual necesitamos saber los datos de operacin
de minera la zanja, los costos de posesin y operacin y caractersticas de los equipos
utilizados en la mina. Este software nos permite analizar el desempeo de la flota o
realizar una comparacin entre dos o ms flotas.
El uso del software tambin ayuda a calcular los tiempos que demora los equipos en
cargar y descargar, realiza una comparacin de tiempos entre equipos de otras marcas
y tambin compara costos.
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III. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO MINERO LA ZANJA
3.1. Ubicacin:
El Proyecto La Zanja, est ubicado en el casero La Zanja (tambin denominado La

Redonda), en el distrito de Puln, provincia de Santa Cruz de Succhabamba,
departamento de Cajamarca. El rea del proyecto comprende las zonas altas de
este distrito, a una altitud que vara entre los 2 800 y 3 811 m y la zona limtrofe
con los distritos de Catache (de la misma provincia de Santa Cruz) y Calquis y
Tongod (provincia de San Miguel de Pallaques).Cuenta con un rea de 9.2465
2 equivalente a 924.65 Ha.
3.2. Cuencas Afectadas:
El rea del proyecto abarca dos microcuencas principales, la quebrada El Cedro y

la del ro Pisit. La microcuenca de la quebrada El Cedro drena hacia el norte e
incluye las quebradas Bancuyoc, La Cuchilla, La Pabla, La Mina, Bramadero, Cocn
y Hornamo, asimismo, la micro cuenca del ro Pisit tambin drena hacia el norte e
incluye las quebradas San Lorezo, Del Panten y Vizcachas. La quebrada El Cedro
recibe posteriormente el nombre de ro Puln, el cual se une con el ro Pisit para
constituir el ro Caad, tributario del ro Chancay. El ro Chancay aporta sus aguas
al ro Reque y ste vierte finalmente sus aguas en el ocano Pacfico.
3.3. Rutas de Acceso: Las rutas de acceso al rea del proyecto son:
Tabla n 01: Rutas de Acceso
Origen_ Destino Distancia (Km) Estado de la

carretera
Lima Pacasmayo Dv 741 Asfaltada
Cajamarca.
Dv. Cajamarca Dv Chilete 180 Asfaltada
Cajamarca
Cajamarca- El empalme 70 Afirmada
El empalme - Proyecto 32 Parcialmente
Afirmada
Total 1023
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Imagen n 02: accesos
3.4. Topografa y Fisiografa:
La topografa del rea del proyecto es accidentada en la zona donde se ubicarn

los tajos y plana en la zona donde se construirn las instalaciones del proyecto. En
la zona resalta la sucesin de montaas, con altitudes que fluctan entre los 2 800
a 3 811 m y pendientes que varan entre 30 70%, quebradas y planicies altas, con
pendientes relativamente bajas, como es el caso de la Pampa del Bramadero.
Fisiogrficamente, el rea del proyecto se ubica en los Andes Centrales, los que se
caracterizan por la presencia de altas planicies, situados a ms de 3 500 m de
altitud y que han recibido el nombre de Regin de la Puna o Altiplano (INGEMMET,
1987).
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Imagen n 03: Topografa y Fisiografa
3.5. Geologa:
En el rea del proyecto afloran rocas de origen volcanoclstico, consistentes en

una secuencia de tufos, tobas y lavas, de naturaleza andestica, dactica y rioltica,
pertenecientes a las formaciones Llama, Porculla y Volcnicos Huambo. Las
edades geolgicas de estas rocas varan desde el Eoceno Superior al Mioceno
Superior y Plioceno tardo. En los alrededores del rea del proyecto, se presentan
tambin cuerpos subvolcnicos asociados con un evento volcnicomagmtico
contemporneo a los depsitos piroclsticos. Sobre la secuencia volcanoclstica,
e influenciada por los cuerpos subvolcnicos, se ha identificado mineralizacin de
valor econmico, como es el caso de San Pedro Sur y Pampa Verde,
correspondiente a procesos epitermales de alta sulfuracin. Este tipo de
yacimiento se caracteriza por presentar una alteracin hidrotermal claramente
zonificada, con presencia de silicificacin en la parte central y una gradacin a
rocas arglicas hacia los bordes.
Imagen n 04: Geologa del proyecto
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IV. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
Los trabajos de exploracin realizados en el rea del proyecto, han permitido determinar
la factibilidad de desarrollar dos yacimientos de mineral oxidado San Pedro Sur y Pampa
Verde, los recursos minables de estos dos depsitos son:
Toneladas de mineral total 17 414 000 TM

San pedro sur 9 364 000 TM
Pampa verde 8 050 000 TM
Ley promedio de oro 0,88 g/TM
Ley promedio de plata 6,60 g/TM
Total de onzas de oro contenidas 492 688 onzas
Recuperacin de oro 66%
Total de onzas de oro producidas 325 174 onzas
Relacin de desbroce (desmonte-mineral) 0,67 (San Pedro Sur)
0,93 (Pampa Verde)
Tabla n 02: Datos de Exploracin
Adems, se cuenta con un recurso por comprobar de 10 066 254 TM con una ley de 0,56
g/TM, que representa 183 160 onzas de oro. El mineral ser lixiviado y la solucin rica
ser procesada en una planta de adsorcin, desorcin y regeneracin de carbn (ADR).
El precipitado electroltico ser fundido para la obtencin de barras dor (plata y oro).
Este proceso permitir extraer el mineral con un ritmo de produccin promedio de 15
000 TMSD obteniendo como producto final anual aproximadamente 100 000 oz de oro
y 200 000 oz de plata. La inversin estimada es del orden de US $ 30 millones hasta el
inicio de las operaciones y de US $ 20 millones adicionales durante la misma, totalizando
de esta manera una inversin de US $ 50 millones. La vida del proyecto se estima en
cuatro aos; sin embargo, las labores de exploracin continuarn con el objeto de
reconocer posibilidades de mineralizacin en reas circundantes, a fin de prolongar el
tiempo de vida del proyecto. El rea del proyecto comprende 8 926,00 ha y en ella se
encuentran las instalaciones, con excepcin de las canteras y su ruta de acarreo que
comprenden 129,43 ha adicionales.
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4.1. Extraccin del Mineral:
En el tajo San Pedro Sur se espera extraer 9,3 MTM de mineral. Tendr una
dimensin aproximada de 500 m x 350 m (dimetros), una profundidad de 180 m
y el rea final ser de 14 ha. El tajo Pampa Verde entrar en produccin cuando se
agote el mineral en San Pedro Sur y con el mismo ritmo de minado (15 000 TMD).
Se espera extraer 8,0 MTM de mineral. Tendr una dimensin aproximada de 700
m x 200 m con una profundidad de 180 m y el rea final ser de 15 ha. Segn la
informacin hidrolgica e hidrogeolgica recogida por Water Managemet
Consultants (2007), se ha previsto evacuar un mximo de 4 L/s de agua
subterrnea del tajo San Pedro Sur y ningn flujo del tajo Pampa Verde, pues este
ltimo no cortar la napa fretica. En el tajo San Pedro Sur se bombearn las aguas
superficiales y subterrneas del tajo a una poza de sedimentacin, de all se llevar
el agua a una planta de tratamiento con una RE-38 Diciembre 2007 capacidad de
4 L/s y las aguas tratadas se enviarn a la plataforma de lixiviacin. En el caso de
Pampa Verde, las aguas superficiales se bombearn a una poza de sedimentacin
y luego a una planta de tratamiento con una capacidad de tratamiento de 2 L/s.
Durante el minado, se pondr nfasis en el control ambiental de aguas y
sedimentos, la estabilizacin de taludes y bermas y el control de cada del material
por el talud externo del tajo.
Imagen n 05: Extraccin del Mineral
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4.2. Disposicin de desmonte o material estril:
En el depsito San Pedro Sur se espera disponer 5,9 MTM de desmonte, mientras
que en el de Pampa Verde se espera disponer 7,7 MTM. El mtodo de disposicin
ser el clsico de volteo de la tolva de camiones. El desmonte con potencial para
generar cido en San Pedro Sur ser de 13,4% y en Pampa Verde ser de 6,6%. El
desmonte potencial generador de cido ser encapsulado.
4.3. Lixiviacin del mineral:
El carguo de la plataforma se realizar en capas de 10 m de altura con excepcin

de la primera capa la cual se cargar en dos etapas. En la primera etapa, la capa
de mineral tendr 2 m de altura con mineral de una gradacin ms fina para evitar
el impacto y dao de la geomembrana. En la segunda etapa se cargarn los 8 m
restantes de mineral. La plataforma tendr una altura mxima de 70 m medidos
desde el pie de talud de la pila y se construir de tal manera que el talud general
en cualquier direccin tendr una pendiente de 2,5H:1V con bermas de retiro de
6 m de ancho.
El mineral ser llevado hacia la plataforma, sin trituracin previa, mediante

camiones, descargado en forma directa, rociado con lechada de cal y lixiviado con
solucin estril de cianuro de sodio diluida (50 mg/L aproximadamente) y aplicada
por goteo mediante tubos de irrigacin. La solucin se infiltrar a travs de la pila,
disolviendo los contenidos de oro y plata, fluir al sistema de drenaje de la
plataforma hasta el punto de salida y de all fluir hacia el estanque de solucin
rica.
Imagen n 06: Proceso de lixiviacin
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4.4. Procesamiento de la solucin:
De la poza de solucin rica, se bombear dicha solucin, conteniendo oro y plata,

en forma continua hacia la planta de procesos, la que consta de dos trenes de 5
columnas de carbn activado cada tren. El flujo de la solucin pasar en
contracorriente a travs del carbn activado que adsorber el oro y la plata de los
complejos de cianuro.
La solucin pobre (sin valores de oro y plata) que sale de la planta de proceso
retornar al proceso de lixiviacin. Peridicamente se retirar el carbn activado
y se bombear al circuito de lavado cido.
El carbn cargado con oro y plata ser transportado hacia las torres de desorcin
en un circuito RE-39 Diciembre 2007 cerrado que trabaja con celdas electrolticas
para recuperar los contenidos de oro y plata como precipitado electroltico. Tras
retirar los contenidos de oro y plata, el carbn retornar a las columnas de
adsorcin para continuar con el proceso de recuperacin de metales preciosos.
La solucin estril saliente del circuito de adsorcin ser filtrada de carbn

residual prosiguiendo hacia el tanque de retencin de solucin estril. Se
dosificar el cianuro de sodio a fin de obtener la concentracin adecuada para el
proceso de lixiviacin y la solucin as preparada ser luego bombeada y
distribuida en la parte superior de la pila de lixiviacin de mineral, repitindose el
proceso de lixiviacin del mineral en forma cclica.
4.5. Reservas:
Tabla n 03
San Pedro Sur

Mineral (TMS) 22,423,514
Ley Au (g/TMS) 0.554
Oz (Au) 399,575
Ley Ag (g/TMS) 14.043
Desmonte (Ag) 10,124,315
Stripping Rate 0.455213041
Material Total (TMS) 32,630,990
Cut off: 0.14 g Au/Ton
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4.6. Operaciones mina:
Tabla n 04
Descripcin Valores
Mtodo de Explotacin Tajo abierto
Angulo del talud promedio 40
Pendiente mxima de rampas 10 %
Altura de banco 6 metros (doble banco)
Ancho de Bermas 6.4 metros
Ancho de rampas 13.5 metros
4.7. Equipos de Minado:
Tabla n 05
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V. CARACTERSTICAS DEL MATERIAL DE LA UNIDAD MINERA LA ZANJA
CARACTERSTICAS DEL MATERIAL

Descripcin Cantidad Unidades
Toneladas de Mineral 17 414 000 TM
total
Densidad de mineral 2.374 Gr/cm3
Ley Promedio de Oro 0.88 Gr. /Ton.
Ley Promedio de 6.6 Gr. /Ton.
Plata
Cantidad de Oro 492688 Onzas
contenido
Relacin de Desbroce 0.45
Tabla n 06
5.1. Ciclo de Minado en Minera La Zanja:
Las operaciones de explotacin de mineral en Minera La Zanja, por encargo de la

Superintendencia de mina las realiza la empresa Stracon GyM. Actualmente se
est explotando el tajo Pampa Verde, que cuenta con dos frentes de trabajo
diferenciados o Fases (Fase I y Fase II), de las cuales se extrae el mineral y/o
material estril que son cargados y acarreados hacia las zonas de descarga
designadas.
Cabe mencionar que las operaciones realizadas por Stracon GyM en Minera La
Zanja son perforacin, voladura (Carguo de taladros y amarre de malla), carguo
del material volado, acarreo, Trabajos Auxiliares (mantenimiento de vas y sistema
de drenaje, construccin de rampas operativas y de diseo, perfilado de taludes,
mantenimiento de PAD y botadero).
Los trabajos de diseo de mallas de perforacin y diseos de carga de voladura

son realizados por el titular minero (Minera MLZ SRL.), as como tambin el
planeamiento a corto y largo plazo.
Stracon GyM solo realiza sugerencias de diseos o asesoramiento en caso de ser

requerido por el cliente, utilizndose para la explotacin del Tajo Pampa Verde los
siguientes equipos:
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Perforacin 02 perforadoras DM45

Carguo 01 excavadora Caterpillar 385 de 5.4 m3
Acarreo 45 Camiones Volquete Scania 8x4 de 23 m 3
Equipos Auxiliares 01 Cargador Frontal CAT 966H
02 Cisternas de Agua 3000 lts
Tabla n 07: Flota de equipos de Stracon GyM Unidad Minera La Zanja
5.2. Carguo de material volado:
El acarreo de material volado se realiza con volquetes de 20m de

capacidad de tolva, de configuracin de neumticos 8x4, tenindose una flota
de 65 unidades de las cuales 20 son de marca Volvo y 45 Scania. El acarreo
tiene la particularidad de realizarse a lo largo de distintas vas, atravesando la
va principal de acarreo conocida como Haul Road Pampa Verde, que tiene
una extensin de 5.6 km. Si el material acarreado es mineral, tiene que
atravesar obligatoriamente el Tajo San Pedro Sur, que le aade hasta 3.2 km.
Al recorrido, haciendo un mximo de 8.8 kilmetros de recorrido para el acarreo
de mineral hasta el lift ms alto en el PAD de lixiviacin (Lift 08).
En Minera La Zanja, se realiza el Carguo de material volado con dos equipos de

carguo principales, una excavadora CAT 385c de 5.4 m de capacidad de cuchara y
su equivalente en Liebherr 976. El carguo de material volado se realiza en dos
mtodos:
Mtodo de Carguo a Doble Carril:
Este mtodo presenta una gran versatilidad para el carguo de frentes

irregulares permitiendo un alto % de selectividad de material, adems se
reducen los tiempos muertos de la excavadora por espera de camin en el
frente de carguo aumentando la productividad y reduciendo los costos de
operacin.
Mtodo de Carguo Corte Simple a banco completo:
Este mtodo permite maximizar el cuidado de los neumticos del equipo de

acarreo, genera condiciones seguras en el carguo al no estar expuestas a
taludes altos o a equipos auxiliares en la limpieza de los frentes.
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Plano General de Operaciones Mina Minera La Zanja
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BCM= metros cbicos en banco

Factor de esponjamiento: 1.4
Factor de esponjamiento en la tolva del camin: 1.45
Factor de llenado: 0.95
Total de guardias por ao: dos turnos en 365 das= 730
Guardias para mantenimiento: 108
guardias perdidas programadas: 7
Guardias no programadas perdidas: 20
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VI. COSTOS DE POSESIN Y OPERACIN
6.1. Costos para perforadoras DM45:
Datos generales de la maquinaria

Valor de adquisicin (va) = $ 198,000.00 USD
Vida til econmica til (VEU) = n= 5 aos y 2000 horas anuales = 10000
horas
Valor de rescate (Vr) = 20% del Va = $ 39600.00
Potencia = 600HP
Capacidad= Con el carrusel de 5 varillas el taladro tiene 180 'de capacidad de
perforacin
Imagen n 07: Calculo de costo horario total de posesin
(Depreciacin+ inters de capital invertido+ impuestos, seguros y almacenaje)
4.1.1 Depreciacin
$ 198,000.00 $ 39600.00
= = 31680$/
5
31680$
= 15.84 $/horas
2000
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4.1.2 Costos horarios del inters de capital invertido.
IMA %i
N de horas anuales
4.1.3 Costos de la inversin media anual (IMA).
( + 1) + ( 1) $ 198,000.00(5 + 1) + $ 39600.00(5 1)
=
2 2 5
= 134640 $/
4.1.4 Para el porcentaje usaremos un referente del promedio de tasa activa en

moneda nacional del ao 2016 que fue 22.85%
IMA % 134640 0.2285

= = 15.38 $/
N de horas anuales 2000
4.1.5 Costo horario de los seguros, impuestos y almacenaje.
Se usar las siguientes tasas promedio anuales:
Seguro: 2.5%
Impuesto: 2.0%
Almacenaje: 1.0%
El sumatorio promedio total de intereses es 5.5% el cual se usar en la

inversin media anual.
Seguros , impuestos y almacenaje =

( ) 134640 5.5%
= = 3.70 $/
2000
Finalmente calculamos los costos horarios de posesin.
Depreciacin= 15.84 $/horas

Intereses = 15.38 $/hora
Seguros, impuesto y almacenaje=3.70 $/
Costo total horario de posesin= 34.92 $/hora
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Calculo de costos de operacin.
(mantenimiento y operacin + combustible+ lubricantes+ filtros+

grasas+ piezas de desgaste herramientas+ neumticos+
operador de equipo)
Datos generales
Combustible:
Consumo de petrleo: 5.5 gal/ hora
Lubricantes:
Consumo de aceite motor 40 0.035 gal/hora
Consumo de aceite caja cambias 140: 0.00435 gal/hora
Consumo toma fuerza y inyectores: 0.0026gal/hora
Consumo de aceite direccin: 0.001 gal/hora
Grasas: 0.22 Lb/ hora
Refrigerantes: 0.002 gal/ hora
Filtros: 20%( combustible +
lubricante)
Costo de oruga: 1200$ vida til 3000 horas
Operador: 1.5 H-H operador
deconstruccin civil.
Calculo costos de mantenimiento.
C.M.R= costos de mano de obra + costos de reparacin

Para determinar ambos costos se calcular previamente el
mantenimiento:
Costo de mantenimiento = 90% del valor de adquisicin.
= 0.9(198000.00) = 178200$
a) Costos de mano de obra. = 25% costo de mantenimiento / VEU

= 0.25 * 178200$/ 10000 horas
= 4.455$/ hora
b) Costos de reparacin. = 0.75*178200/10000 hora
= 13.365$/hora
Costos de mantenimiento y reparacin = costo de mano de obra +costos de reparacin
= 4.455$/ hora +13.365$/hora
= 17.815 $/hora.
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Cotizacin (febrero 2017)
Galn de petrleo = $ 4.10 sin IGV

Galn aceite motor 40 = $ 10.10 sin IGV
Aceite caja cambio = $ 11,12 sin IGV
Aceite toma fuerza = $ 11.12 sin IGV
Aceite direccin = $ 12, 01 sin IGV
Grasa (libra) = 4.67 sin IGV
Refrigerante (galn) = $ 11.89 sin IGV
Orugas = $ 1200 toda la pieza.
Operador = $ 10. 05 H-H
Calculo del costo del combustible

Combustible (petrleo) = 5.5 gal/ hora* $ 4.10 galn
= $22.55 hora
Calculo del costo de los lubricantes.

Aceite grado 40 = 0.035 gal/hora*$ 10.10 = 0.03535$/hora
Aceite caja de cambio = 0.00435 gal/hora*$ 11,12= 0.048372$/hora
Aceite toma fuerza = 0.0026gal/hora*$ 11.12= 0.028912$/hora
Aceite direccin = 0.001 gal/hora*$ 12.10 = 0.0121$/ hora
Refrigerante = 0.002 gal/ hora*$11.89= 0.02378$/ hora.
Lubricantes totales = 0.1485$/ hora
Calculo de filtros.
Filtros = 20%( combustible + lubricante)
= 0.2 ($22.55 hora + 0.1485$/ hora)

= 4.54$/hora
Calculo de costo de grasas.

Grasas = 0.22 lib/ hora *4.67$
= 1.027$/hora
Calculo horario de piezas de desgaste.

=
= 12000$/3000 hora
= 0.4 $/hora
Neumticos no tiene.
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Clculos de costo de operador especializado.

Operador = 1.5 (costo H-H)
= 1.5 H-H (10.5$)
= 15.75 $ / hora
Costos horario totales de operacin:
Mantenimiento y reparacion = 17.815 $/hora.

Combustible = $22.55 hora
Lubricantes = 0.1485$/ hora
Filtros = 4.54$/hora
Grasas = 1.027$/hora
Piezas de desgaste= 0.4 $/hora
Operador especializado = 15.75 $ / hora
Costos totales de operacin = 44.325$/ hora
Costos horarios totales de posesin y operacin de una perforadora DM45 es.
= posesin + operacin
= 34.92 $/hora + 44.325$/ hora
= 79.24 $/ hora
6.2. COSTOS HORARIOS PARA EXCAVADORA CAT 385C
Datos generales de la maquinaria
Valor de adquisicin (va) = $ 1,125000.00 USD

Vida til econmica til (VEU)= n= 6 aos y 2000 horas anuales = 12000
horas
Valor de rescate (Vr) = 20% del Va = $ 245000. 00
Potencia = 1800 RPM
Altura mxima de corte: 10.350 m
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Depreciacin
$ 198,000.00 $ 39600.00
= = 163333.33 $/
6
163333.33$
= 81.66 $/horas
2000
Costos horarios del inters de capital invertido.
Costos de la inversin media anual (IMA).
( + 1) + ( 1) $ 1225000(6 + 1) + $ 245000(6 1)
=
2 2 6
= 816666.667 $/
Para el porcentaje usaremos un referente del promedio de tasa activa

en moneda nacional del ao 2016 que fue 22.85%
% 816666.667 0.2285
= = 93.30 $/
2000
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Costo horario de los seguros, impuestos y almacenaje.

Seguro: 2.5%
Impuesto: 2.0%
Almacenaje: 1.0%

Seguros , impuestos y almacenaje =
( ) 816666.667 5.5%
= = 22.45$/
2000


operador de equipo)
Datos generales
Combustible:
Lubricantes:
Consumo toma fuerza e inyectores: 0.0026gal/hora
Grasas: 0.22 lib/ hora
lubricante)
Costo de oruga: 1500$ vida til 3000horas
Operador: 1.5 H-H operador de
construccin civil.
16/06/2017 21

Para determinar ambos costos se calcular previamente el mantenimiento:

= 0.9(1225000.00) = 1102500$
c) Costos de mano de obra. = 25% costo de mantenimiento / VEU
= 0.25 * 1102500$/ 12000 horas
=22.97$/ hora
d) Costos de reparacin. =0.75*1102500/12000 hora

= 68.906$/hora
Costos de mantenimiento y reparacin = costo de mano de obra +costos de
reparacin
= 22.97$/ hora +68.906$/hora
= 91.88$/hora.

Orugas = $ 1500 toda la pieza.

= $31.98 hora

16/06/2017 22
Aceite toma fuerza =: 0.0026gal/hora*$ 11.12= 0.028912$/hora

Calculo de filtros.
Filtros= 20%( combustible + lubricante)
= 0.2 ($31.98hora + 0.1485$/ hora)

= 6.425$/hora

= 1.027$/hora
Calculo horario de piezas de desgaste.

=
= 1500$/2000 hora
= 0.75 $/hora
Neumticos no tiene.

= 1.5 H-H (10.5$)
= 15.75 $ / hora
Mantenimiento y reparacion = 91.88 $/hora.

Combustible = 31.98$/ hora
Piezas de desgaste= 0.75 $/hora
Operador especializado = 15.75 $ / hora
Costos horarios totales de posesin y operacin de una excavadora CAT 385c es.
16/06/2017 23
= 197.41 $/hora + 147.96$/ hora
= 345.37 $/ hora
6.3. CLCULOS DE COSTO DE POSESIN Y OPERACIN DEL CAMIONES

VOLQUETE SCANIA P420.
Datos generales de la maquinaria.

Valor de adquisicin (va) = $ 165000.
Vida til econmica til (VEU)= n= 5 aos y 2000 horas anuales = 10000
horas
Valor de rescate (Vr) = 20% del Va = $ 33000
Potencia = 440HP.
Capacidad= 41 kg
Capacidad de tolva= 15- 18 3 .
16/06/2017 24
Depreciacin
$ 166000 $33000
= = 26400 $/
5
26400$
= 13.2 $/horas
2000
Costos horarios del inters de capital invertido.
Costos de la inversin media anual (IMA).
( + 1) + ( 1) (5 + 1) + (5 1)
= = 112200 $/
2 2 5
Para el porcentaje usaremos un referente del promedio de tasa activa en

moneda nacional del ao 2016 que fue 22.85%
% 112200 0.2285
= = 12.81 $/
2000
Seguro: 2.5%
Impuesto: 2.0%
Almacenaje: 1.0%

Seguros, impuestos y almacenaje =
( ) 112200 5.5%
= = 3.08 $/
2000
16/06/2017 25


operador de equipo)
Datos generales
Combustible:
Lubricantes:
Consumo toma fuerza e inyectores: 0.0026gal/hora
Grasas: 0.22 lib/ hora
lubricante)
Neumticos = 10 unidades
Vida til del neumtico= 800 horas cada uno
Operador: 1.5 H-H operador
deconstruccin civil.

Para determinar ambos costos se calcular previamente el
mantenimiento:
= 0.9(165000) = 148500$
e) Costos de mano de obra. = 25% costo de mantenimiento / VEU
= 0.25 * 148500$/ 10000 horas
16/06/2017 26
=3.71$/ hora
f) Costos de reparacin. =0.75*148500/10000 hora
= 11.13$/hora
Costos de mantenimiento y reparacin = costo de mano de obra +costos de
reparacin
=3.71$/ hora +11.13$/hora
= 14.85$/hora.
Piezas de desgaste no tiene
Neumticos= 1215.00 c/u sin IGV

= $ 14.35 hora

Aceite toma fuerza =: 0.0026gal/hora*$ 11.12= 0.028912$/hora
Calculo de filtros.
Filtros = 20%( combustible + lubricante)

= 0.2 ($14.35hora + 0.1485$/ hora)
= 2.90$/hora

= 1.027$/hora
16/06/2017 27
Piezas de desgaste no tiene

Neumticos
costo delneumatico total de neumatico
=
vida util del neumatico
= 1215*10/800horas
= 15.19$/hora

= 1.5 H-H (7.14$)
= 10.17 $ / hora
Mantenimiento y reparacion = 14.85$/hora.

Combustible = 14.35$/ hora
Neumticos= 15.19 $/hora
Operador especializado = 10.17$ / hora
Costos horarios totales de posesin y operacin de camin volquete scania p420 es.
= 29.09$/hora + 58.635$/ hora

= 87.73 $/ hora
16/06/2017 28
VII. APLICACIN DEL SOFTWARE TALPAC
Paso 1: crear un proyecto nuevo:
Abrimos un proyecto nuevo luego debemos de introducir los ttulos apropiados

para el proyecto, que a continuacin detallamos:
Imagen n 10: Nuevo Proyecto
Paso 2: agregar tipo de material.
Crear una nueva plantilla para material que el contratista debe transportar. En
este paso va a transportar mineral.
Aqu especificaremos las propiedades del mineral como: una densidad insitu del
banco ton/metros cbicos. Los factores de esponjamiento para el material que
el contratista debe mover, como:
16/06/2017 29
Factor de esponjamiento banco al balde de la pala/cargador: 1.4

Factor de esponjamiento en la tolva del camin: 1.45
Factor de llenado: 0.98
Densidad: 2.37
Imagen n 11: Crear nueva plantilla
Paso 3: sistema de turno
Aqu se detallar el sistema de Turno, Demoras, Planificadas, No planificadas,

Operativas, no Operativas.
Se especifica el patrn de turnos semanales, y entonces las prdidas de turnos

por ao y se asignan las demoras dentro de cada turno.
Total, de guardias por ao: dos turnos en 365 dias= 730

guardias perdidas programadas: 7
Guardias perdidas por mantenimiento: 108
Guardias no programadas perdidas: 20
Guardias por hora: 12 horas
Demora no operativa: 0.30 horas
16/06/2017 30
Demoras en operacin: 1 hora
Imagen n 12: Sistema de turno
Paso 4: seleccionar una pala /cargador
El contratista para su carguo una excavadora CAT 385C de 5.4 m3 de capacidad.

Las caractersticas de este tipo de cargador han sido determinadas por datos
histricos.
Imagen n 13: Seleccin de una pala /cargador
16/06/2017 31
Imagen n 14: Seleccin de una pala /cargador
PASO 5: Calculo de costos de operacin:
16/06/2017 32
Imagen n 15: Calculo de costos de operacin
PASO 6: estableciendo una ruta de transporte

Zona de carga: 50 metros
Pendiente: Las vas rampas operativas y rampas de diseo deben contar con una
pendiente mxima de 10%.
Rampa Karina: permite la salida de las unidades cargadas de la zona norte y sur,
hacia el Pad para la respectiva descarga.
longitud 95 m
curva 70 metros y pendiente 2%
16/06/2017 33
Imagen n 16: Establecimiento de ruta de transporte
Anlisis de produccin (Ver anexos)
16/06/2017 34
VIII. ANEXOS
8.1. Anexo 01: Cash Flow La zanja
16/06/2017 35
8.2. Anexo n 2: Ciclo de carguo y acarreo
16/06/2017 36
8.3. Anexo 03: Sistema de Productividad:
16/06/2017 37
8.4. Anexo 04: Productividad La Zanja:
16/06/2017 38
8.5. Anexo 05: Recorrido del tajo al botadero:
16/06/2017 39
IX. CONCLUSIN
16/06/2017 40

Mineria Superficial

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2017

Uso del Software

IX. CONCLUSIN ................................................................................................................... 40

III. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO MINERO LA ZANJA

El Proyecto La Zanja, est ubicado en el casero La Zanja (tambin denominado La

3.2. Cuencas Afectadas:

El rea del proyecto abarca dos microcuencas principales, la quebrada El Cedro y

Tabla n 01: Rutas de Acceso

Origen_ Destino Distancia (Km) Estado de la

Imagen n 02: accesos

3.4. Topografa y Fisiografa:

La topografa del rea del proyecto es accidentada en la zona donde se ubicarn

Imagen n 03: Topografa y Fisiografa

En el rea del proyecto afloran rocas de origen volcanoclstico, consistentes en

Imagen n 04: Geologa del proyecto

IV. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

Toneladas de mineral total 17 414 000 TM

Tabla n 02: Datos de Exploracin

4.1. Extraccin del Mineral:

Imagen n 05: Extraccin del Mineral

4.2. Disposicin de desmonte o material estril:

4.3. Lixiviacin del mineral:

El carguo de la plataforma se realizar en capas de 10 m de altura con excepcin

El mineral ser llevado hacia la plataforma, sin trituracin previa, mediante

Imagen n 06: Proceso de lixiviacin

4.4. Procesamiento de la solucin:

De la poza de solucin rica, se bombear dicha solucin, conteniendo oro y plata,

La solucin estril saliente del circuito de adsorcin ser filtrada de carbn

San Pedro Sur

Cut off: 0.14 g Au/Ton

4.6. Operaciones mina:

4.7. Equipos de Minado:

V. CARACTERSTICAS DEL MATERIAL DE LA UNIDAD MINERA LA ZANJA

CARACTERSTICAS DEL MATERIAL

5.1. Ciclo de Minado en Minera La Zanja:

Las operaciones de explotacin de mineral en Minera La Zanja, por encargo de la

Los trabajos de diseo de mallas de perforacin y diseos de carga de voladura

Stracon GyM solo realiza sugerencias de diseos o asesoramiento en caso de ser

Perforacin 02 perforadoras DM45

5.2. Carguo de material volado:

El acarreo de material volado se realiza con volquetes de 20m de

En Minera La Zanja, se realiza el Carguo de material volado con dos equipos de

Mtodo de Carguo a Doble Carril:

Este mtodo presenta una gran versatilidad para el carguo de frentes

Mtodo de Carguo Corte Simple a banco completo:

Este mtodo permite maximizar el cuidado de los neumticos del equipo de

Plano General de Operaciones Mina Minera La Zanja

BCM= metros cbicos en banco

VI. COSTOS DE POSESIN Y OPERACIN

6.1. Costos para perforadoras DM45:

Datos generales de la maquinaria

Imagen n 07: Calculo de costo horario total de posesin

(Depreciacin+ inters de capital invertido+ impuestos, seguros y almacenaje)

4.1.2 Costos horarios del inters de capital invertido.

4.1.3 Costos de la inversin media anual (IMA).

4.1.4 Para el porcentaje usaremos un referente del promedio de tasa activa en

IMA % 134640 0.2285

4.1.5 Costo horario de los seguros, impuestos y almacenaje.

Se usar las siguientes tasas promedio anuales:

El sumatorio promedio total de intereses es 5.5% el cual se usar en la

Seguros , impuestos y almacenaje =

Finalmente calculamos los costos horarios de posesin.

Depreciacin= 15.84 $/horas

Costo total horario de posesin= 34.92 $/hora