SPECIFICATIONS TECHNIQUES

0
GROUPE DE
PRODUIT
 SPECIFICATIONS
TECHNIQUES

CONTENU PAGE
0
SPECIFICATIONS
TECHNIQUES 0
1. Supportage Standard ____________________________________________________ 0.1
1.1
1.2
2.
Exigences ______________________________________________________________ 0.1
Dfinition ______________________________________________________________ 0.1
Les supports standards LISEGA ____________________________________________ 0.1
1
2.1 Etendue________________________________________________________________ 0.1
2.2 Dtails de conception ____________________________________________________ 0.1
2.3
3.
3.1
Principe de la conception optimale ________________________________________ 0.2
Le systme modulaire LISEGA ____________________________________________ 0.2
La base ________________________________________________________________ 0.2
2
3.2 Etendue________________________________________________________________ 0.2
3.3 Groupes de produit ______________________________________________________ 0.2
3.4
3.5
3.6
Groupes de charges ____________________________________________________ 0.2
Charges admissibles ____________________________________________________ 0.3
Plages de charges ______________________________________________________ 0.6
3
3.7 Dsignation ____________________________________________________________ 0.6
3.8
4.
5.
Systme de dsignation __________________________________________________ 0.7
Standards et calculs ____________________________________________________ 0.9
Matriaux ____________________________________________________________ 0.9
4
6. Niveaux de qualification standards et application nuclaire ____________________ 0.9
7. Soudage ______________________________________________________________ 0.10
8.
8.1
8.2
Traitement de surface __________________________________________________ 0.10
Revtements standards ________________________________________________ 0.10
Protection de surface en fonction des produits ____________________________ 0.11
5
8.3 Protection de surface renforce __________________________________________ 0.11
8.4 Protection de surface renforce en fonction des produits ____________________ 0.11
8.5
9.
Protection de surface dans des environnements trs agressifs ________________ 0.12
Dimensions de raccordement ____________________________________________ 0.12
6
9.1 Cote de montage E ____________________________________________________ 0.12
9.2 Rglage de la hauteur totale dinstallation ________________________________ 0.13
10.
10.1
10.2
Comportement oprationnel ____________________________________________ 0.13
Fonction ______________________________________________________________ 0.13
Relaxation des ressorts ________________________________________________ 0.14
7
11. Management de la Qualit ______________________________________________ 0.14
11.1 Les bases ____________________________________________________________ 0.14
11.2
11.3
11.4
Le programme de Management de la Qualit ______________________________ 0.14
Homologations internationales __________________________________________ 0.14
Essais et qualifications __________________________________________________ 0.15
8
11.5 Essais dhomologation selon KTA 3205.3 et essais type selon VGB R 510 L ____ 0.15
12. Livraison ______________________________________________________________ 0.16
13.
14.
Garantie ______________________________________________________________ 0.16
Modifications techniques ________________________________________________ 0.16
9
0.0
 SPECIFICATIONS
TECHNIQUES
Les produits du prsent 1. SUPPORTAGE STANDARD
catalogue - Supportage
Standard 2010 corre- 1.1 Exigences
spondent aux dernires Pour le supportage des rseaux industriels de
volutions dans la techni- tuyauteries, lutilisation de supports standar-
que du supportage et diss est reconnue comme tant une technique
rpondent aux exigences prouve et moderne.
pour la conception din-
stallations les plus sv- Seul un niveau lev de standardisation des
res. lments de supportage peut raisonnablement
satisfaire la demande pour des produits de
Pour la conception des haut niveau sur le plan technique et la fois
supports standards LISEGA attractif sur le plan conomique. Les exigences
des critres uniformes sont complexes pour des lments de supportage
pris en considration. modernes sont:
Ceux-ci sont dcrits dans
la prsente SPECIFICATION fonctionnement fiable
fonctionnement sans entretien
TECHNIQUE valable pour
lensemble des produits prix bas des lments
planification informatique
de ce catalogue. Les
disponibilit instantane
dtails spcifiques sont
montage conomique
repris dans les chapitres
correspondant aux groupes conception facile installer
assistance possible
de produits.
Sauf stipulation contraire, 1.2 Dfinition
les dtails dcrits dans la Les supports standardiss doivent rpondre
spcification technique de aux critres suivants:
notre documentation
SUPPORTAGE STANDARD les formes des lments sont homognes
2010 sappliquent toutes et conues dans le but dune utilisation
nos fournitures. optimale des matriaux
les lments sont compatibles en ce qui
concerne leurs dimensions et leurs charges
les lments sont catalogus et claire-
ment dsigns au travers dun systme
didentification univoque
les lments sont fabriqus en srie
les lments sont en accord avec les nor-
mes et reglementations internationales
reconnues
la capacit fonctionnelle, laptitude et la
longvit des lments ont t prouves des principes fondamentaux ont t pris en
les lments sont certifis et ont t
approuvs pour leur utilisation
Les normes applicables pour les centrales
nergtiques et les rglementations
0.1
demandent lutilisation de supports standar-
diss et dfinissent les critres comme suit:
Les supports standardiss sont des lments
dont la conception en ce qui concerne les for-
mes et dimensions ainsi que les charges sont
certifis et catalogus; ils sont fabriqus selon
des procds strictement tablis et reproduc-
tibles, comme par exemple une fabrication en
srie.
2. LES SUPPORTS STANDARDS LISEGA
2.1 Etendue
Chez LISEGA, les supports standards sont la
base dune gamme importante de prestations/
performances. Plus de 8000 lments standar-
diss couvrent toutes les charges, tempratures
et dplacements pouvant tre rencontrs dans
un rseau de tuyauterie
industrielle:
tempratures jusqu 650C pour colliers
et patins
charges nominales jusqu 400 kN pour
les lments sollicitation statique
charges nominales jusqu 1000 kN pour
les bras articuls et dispositifs autoblo-
quants standards
charges jusqu 5000 kN pour les dispo-
sitifs autobloquants spciaux
dplacements jusqu 900 mm pour les
supports constants
dplacements jusqu 400 mm pour les
supports variables
2.2 Dtails de conception
Des lments spcialement conus sont dispo-
nibles pour les diffrentes fonctionnalits des
supports. Pour la conception des lments,
considration:
formes symtriques
cotes de montage rduites
principes de fonctionnement spciale-
ment fiables
 plages de rglages trs importantes
compatibilit complte des charges et
dimensions de raccordement
rapports favorables performance/poids
aides au montage intgres
De plus, les supports LISEGA nont quun seul
point de raccordement suprieur. Compte tenu de
la conception compacte et symtrique le trans-
fert des charges sur la structure se fait sans
moment supplmentaire, et le montage est plus
ais. Les indexes mobiles de position en service
sont aisment identifiables et peuvent tre lus
tout moment sur les chelles de course. Le
rglage des supports constants et variables peut
tre modifi tout moment, mme en service.
Les supports constants et variables peuvent tre
verrouills dans toutes les positions. Les charges
des supports constants peuvent tre modifies
tout moment, mme lorsque installs et sous
charges. Les supports pendus et charge pose
peuvent tre bloqus dans nimporte quelle po-
sition de dplacement.
2.3 Principe de conception optimale
Pour la conception des lments de supportage,
la couverture optimale des fonctions spcifiques
du support est prpondrente. Pour chaque
fonction nest de ce fait requis quun seul type
de support, et sans doute pour cela le mieux
appropri. Un choix coteux de diverses solu-
tions alternatives est ainsi pargn au concep-
teur. Ceci nallge pas seulement la mise en
application, mais la scurit est aussi accrue.
En outre ceci est condition pour une applica-
tion rationnelle de la mthode base sur le
principe du systme modulaire.
Il ny a quune seule meilleure solution!
3. LE SYSTME MODULAIRE LISEGA
3.1 La base
Le cot du supportage est un lment majeur
dans le cot total dun rseau de tuyauterie.
Le cot du supportage est le cumul des fac-
teurs suivants:
la gestion du projet
la conception et les travaux dingnierie
lutilisation des diffrents lments
le montage
La date de mise disposition des supports est
presque toujours critique, elle peut, suite
une livraison retarde, engendrer des surcots
de montage trs importants. Lobjectif de la
politique LISEGA est de proposer, suivant le
Le principe conomique:
0
principe conomique, une gamme de produits = avec un minimum de
standards, disponibles, srs, fiables, simples dpenses crer un bnfice
dutilisation, le tout moindre cot. maximum
Le systme modulaire LISEGA va droit dans = Cot Total Minimum (CTM)
cette direction. La standardisation des l-
ments en est la base et la condition pralable
pour une fabrication rationnelle en srie, une
qualit fiable, un stockage systmatique avec
gestion informatise. Au travers du logiciel de
conception LICAD et une logistique correspon-
dante, des effets significatifs de rationalisation
peuvent tre raliss dans la planification, la
conception et linstallation.
3.2 Etendue
La standardisation passe chez LISEGA, non
seulement par les lments, mais comprend Groupes de produit
aussi particulirement les interactions systma-
tiques. A cette fin les rpartitions de charges + groupes de charge
et courses, ainsi que les fonctions et raccorde- + plages de dplacement
ments, sharmonisent exactement entre eux. + compatibilit des
Dans ce but, la gamme des supports LISEGA a raccordements
t dveloppe en tant que systme modulaire -----------------------------------------------------------
logique. = Systme Modulaire
=====================
A lintrieur de ce systme, les lments indivi-
duels y forment des modules et sont compa-
tibles en ce qui concerne charges et raccorde-
ments. Ceci permet la formation de combinai-
sons logiques pour crer des configurations de
supports rpondant toutes les exigences. Le
grand choix des lments rend possible lad-
aptation des situations diverses des supports
et leur utilisation.
3.3 Groupes de produits
Les lments standardiss sont rpartis dans
7 groupes de produits selon leur fonction l-
mentaire (voir diagramme, page 0.3 et tableau, Systme modulaire
Elments Standardiss, page 0.4). + conception CAD
+ logistique informatise
3.4 Groupes de charge -------------------------------------------------------------
Pour garantir des charges compatibles lors de = Application High Tech
la combinaison des lments, la plage de =====================
charge est divise en groupes de charge fixes.
A lintrieur dun groupe de charge (charge
nominale), tous les lments ont des limites
0.2
 de charge et des rserves de scurit uniformes. que. Les lments des groupes de produits 1,
Les raccordements des lments (filetage 2, 4, 5, 6 et 7 ne sont sollicits que dans une
mtrique ou UNC selon les marchs ou les direction (statique ou quasi statique) et sont
diamtres des axes) sont uniformes lintrieur donc considrs comme tant des lments
dun groupe et de ce fait compatibles. Des l- sollicitation statique. Les lments du groupe
ments de diffrents groupes de produit peuvent de produits 3 ainsi que leurs accessoires sont
donc tre raccords uniquement lintrieur dun sollicits dans les deux sens et sont, pour cette
groupe de charge pour former une chane de raison, considrs comme des lments solli-
supportage sre. La combinaison de plusieurs citation dynamique.
groupe de charge est donc exclue. Comme
lintrieur dun groupe de charge tous les l- 3.5. Charges admissibles
ments sont conus de la mme manire en ce Les charges admissibles sont indiques dans
qui concerne les efforts reprendre, les efforts les tableaux de charge LISEGA sous forme de
sur une chane de supportage sont donc matrices selon les groupes de charge. La dfi-
dtermins de faon uniforme. nition des cas de charge est rglemente selon
ASME III, Div. 1 Sous paragraphe NF, RCC-M,
En ce qui concerne les sollicitations admissi- ASME B 31.1/MSS SP58 et DIN 18800, VGB-R
bles, une diffrence est faite entre lments 510 L, KTA 3205. Le tableau de charge LISEGA
sollicitation statique et sollicitation dynami- sapplique tous les lments du systme

Supports
constants

Supports variables Produits dynamiques

Colliers, Patins Supports rouleaux Elments filets

Elments de liaison Outils de conception

Charges et compatibilit
des liaisons
,
DIAMETRE DES FILETAGES

CHARGES NOMINALES(kN)

,
,
DIAMETRE DES AXES

,
GROUPES DE CHARGE

,
,
,
,
,
,
,
,
,

,
,
,

0.3
Groupe de
produit

1
Produits standardiss
Type de
produit
Supports
constants
Type

11
12-14
Description

Supports constants
Supports constants
Produits soumis sollicitations statiques
Groupe de produits 1, 2, 4, 6, 7
Groupe de Charge
charge nom. [kN]
C 0,31
Filetage

M10
Dim.
cls
16

Axes
10
Groupe de
charge

0
Prod. soumis sollicitations dyna-
miques Groupe de produit 3
Charge
nom. [kN]


Axes

16 Supports const. charge pose D 0,62 M10 16 10
16 avec rotules 1 1,25 M12 18 12 1 3 10
17 Supports constants assists 2 2,5 M12 18 12 2 4 10
71 Embases 3 5,0 M16 24 16 3 8 12
79 Traverses 4 10,0 M20 30 20 4 18 15
Supports 20 Supports variables avec rotules 5 20,0 M24 36 24 5 46 20
2 variables 21 Supports variables 6 40,0 M30 46 33 6 100 30
22 Supports variables 7 60,0 M36 55 40 7 200 50
25 Supports variables poss 8 80,0 M42 65 45 8 350 60
26 Supports variables poss 9 100 M48 75 50 9 550 70
27 Supports double effet 10 160 M56x4 85 60 10 1000 100
28 Supports charge pose 20 200 M64x4 95 70 20 2000 120
29 Supports charge pose 30 240 M68x4 100 70 30 3000 140
72 Embases 40 300 M72x4 105 80 40 4000 160
79 Supports avec traverses 50 400 M80x4 115 90 50 5000 180
Elments 30 Dispositifs autobloquant
3 dynamiques 31 Dispositifs autobloquant
modulaire LISEGA et dautres produits LISEGA 3.5.2. Elments sollicitation
32 Absorbeurs dnergie qui y sont raccords systmatiquement, par dynamique
33 Rallonges exemple conceptions spcifiques Pour les lments sollici-
35 Chapes souder (voir tableau de charge, page 0.5). tation dynamique la dter-
36-37 Colliers dynamiques mination de la charge nomi-
39 Bras articuls 3.5.1. Elments statiques nale est fonction de la
Colliers 40 Etriers La charge nominale sert dterminer le grou- gamme des charges standar-
4 41 Goussets souder pe de charge. Pour les lments sollicitation dises. La charge nominale
42-44 Colliers horizontaux statique des groupes de produits 1, 2, 4, 6 et correspond ici la charge
45-48 Colliers verticaux
7, la charge nominale se rfre aux lments chaud pour le cas de charge
49 Patins
ressorts tels que supports variables et sup- niveau A/B. Comme ces l-
Supports 51 Rouleaux cylindriques
5 rouleaux 52 Rouleaux coniques
ports constants. La charge chaud admissible ments sont gnralement
53 Rouleaux doubles maximale (niveau A/B) est considrablement utiliss comme protection
54 Selles souder plus leve que la charge nominale lorsque contre des urgences, le cas
54 Berceaux avec les lments sont utiliss en tant que supports de charge niveau D (ASME)
colliers rigides et elle est lie la capacit de charge est considr comme la
55 Dispositifs anti-soulvement des lments filets de raccordement. charge chaud planifie.
56 Patins cryogniques Dans chaque cas, les
57 Patins souder Lorsque les supports variables et constants donnes fournies par le
58 Chandelles sont bloqus ils sont considrer comme des concepteur (designer) sont
58 Selles de renforts
supports rigides. Leurs charges maximales appliques.
Elments de 60 illets
6 raccordement 61 Chapes taraudes
admissibles lors des preuves hydrauliques
filets 62 Tendeurs lanterne
(niveau de charge C Charges durgence) sont
63 Ecrous hexagonaux reprises dans le tableau 3.5.3 ci-aprs.
64 Manchons coupleurs
65 Tirants G/D Pour le groupe de produits 4 (raccordements
66 Tirants la tuyauterie) un chevauchement limit des
67 Tiges filetes groupes de charge est prvu en tenant compte
Elments de 73 Chapes souder des variations des charges dues aux tempra-
7 liaison 74 Rondelles sphriques tures. Les donnes concernant les charges
75 Goussets souder admissibles selon les tempratures en service
76 Adaptateurs de profils
sont indiques dans les fiches techniques indi-
77 Plats de liaison
viduelles.
78 Eclisses
79 Traverses

0.4
 3.5.3 Charges maximales admissibles (kN), lments soumis des sollicitations statiques
 Charges maximales en service des Groupe Fonctionnement en service  Urgence  Accidentel 
ressorts pour les supports lastiques, de Charge Niveau A/B Perturb Niveau C Niveau D
par exemple supports variables et Charge Nominale   80C 150C 80C 150C 80C 150C
constants.
C 0,31 0,7 0,8 0,7 1,1 1,0 1,4 1,3
 Charges admissibles selon les D 0,62 1,7 2,5 2,2 3,3 2,9 4,3 3,8
critres de conception selon la norme 1 1,25 2,8 4,2 3,7 5,6 5,0 7,2 6,4
US MSS SP 58 (ASME B 31.1). 2 2,5 4,4 6,7 6,0 9 8,0 13,3 12
 Toutes les charges pouvant se pr- 3 5,0 8,5 11,3 10,1 15 13,4 22,2 20
senter lors du fonctionnement normal 4 10,0 14 23,3 20,9 31 27,8 41 37
dune unit sont inclure, y compris 5 20,0 27 34 30 46 41 61 55
au dmarrage et larrt, ainsi que 6 40,0 43 56 50 74 66 96 86
les variations des poids et les preu- 7 60,0 63 83 74 108 97 140 126
ves hydrauliques.
8 80,0 85 114 102 150 135 195 175
 Couvre toutes les charges en- 9 100,0 112 151 135 196 176 255 230
dehors du fonctionnement normal et 10 160,0 178 222 199 295 265 381 343
ventuellement les preuves hydrauli- 20 200,0 215 297 266 395 355 512 461
ques. Dans chaque cas, une vrifica- 30 240,0 270 340 305 452 406 585 526
tion de lensemble du support est
recommande. 40 300,0 320 380 340 505 450 650 585
50 400,0 400 490 440 650 585 840 755
 Aux charges donnes, la limite
dlasticit des lments peut tre
atteinte. Aprs chaque sollicitation de
ce type, un remplacement est recom-
mand.

3.5.4 Charges maximales admissibles (kN), lments soumis des sollicitations dynamiques
 Sont incluses ici toutes les Normal (FN) Perturb  Urgence  Accidentel 
Groupe
charges dynamiques pouvant rsul- de Niveau A/B Niveau C Niveau D
ter de lexploitation de linstallation Charge 80C 150C 80C 150C 80C 150C
y compris les transitoires de pres-
1 3 2,9 4,0 3,8 5,2 5,0
sion et ventuellement le sisme 
de rfrence. 2 4 3,9 5,3 5,1 6,9 6,7
3 8 7,5 10,6 9,7 13,7 12,6
 Sont incluses ici toutes les char- 4 18 16,5 23,9 22 31 28,5
ges dynamiques hors exploitation 5 46 44 61 58,5 77 74,5
normale, ventuellement le sisme
de scurit. Dans tous les cas il est 6 100 94,5 141 127 180 162
conseill deffectuer un contrle de 7 200 175 267 239 336 301
lensemble du support. 8 350 339 472 423 655 588
9 550 535 735 715 935 910
 Charges dynamiques en condi-
10 1000 937 1335 1236 1740 1612
tions accidentelles. Aux charges
indiques, la limite dlasticit de 20 2000 1900 2660 2520 3440 3270
diffrents lments est atteinte. 30 3000 2850 4000 3800 5160 4900
Dans tous les cas il est recom- 40 4000 3800 5320 5050 6880 6530
mand de changer les dispositifs 50 5000 4750 6650 6310 8600 8150
autobloquants.

 Les groupes de charge 1 et 2

sont compatibles en charge et
raccordement. Le groupe de char-
ge 1 sapplique aux petits dispo-
sitifs autobloquants et le groupe
de charge 2 aux bras articuls et
aux chapes souder.
3.5.5. Groupe de produit 5 3.5.6 Charges maximales admissibles (kN)
Les lments du groupe de produits 5 sont pour le groupe de produit 5
les patins pour des rseaux de tuyauterie
froides, rseaux cryogniques ainsi que les Charges admissibles (kN)
supports rouleaux et ceux considrs et
dtermins comme tant des lments sta- Charge normale 4 8 16 35 60 120
Charge accidentelle 5,5 11 22 47 80 160
tiques, mais ntant pas directement lis aux
supports. Cest pour cette raison quils con-
stituent un groupe spcifique. La charge
nominale correspond ici la charge maximale
en service selon niveau A (voir tableau 3.5.6).

0.5
3.6. Plage de course

3.6.1 Plage de course pour lments

statiques
Des lments mobiles tels que supports
3.7. Dsignation

Tous les lments peuvent tre clairement

identifis par leur dsignation. Six chiffres
comprennent toutes les informations nces-
0
Lapplication totale-
ment informatise des
8000 lments est
possible grce une
cl univoque de la
variables et supports constants sont diviss saires. Ce systme de dsignation facilite dsignation!
en plages de course en fonction de la course lutilisation de linformatique et lintgration
nominale des ressorts standards utiliss. dans des logiciels de CAO actuels.
La plage de course est signifie par le qua-
trime chiffre de la dsignation selon le
tableau ci-aprs.
Support constant
Plage de course (mm) Dsignation 3.7.1 Exemple support constant type 11
0 - 150 1. .2 . .
0 - 300 1. .3 . . 1 1 5 3 1 5
0 - 450 1. .4 . .
0 - 600 1. .5 . . 1985
0 - 750 1. .6 . .
0 - 900 1. .7 . . standard
plage de course 3/0-300 mm
Support variable groupe de charge 5/ FN 20 kN
Plage de course (mm) Dsignation support simple
0 - 50 2. .1 . .
0 - 100 2. .2 . . support constant
0 - 200 2. .3 . .
0 - 300 2. .4 . .
3.7.2 Exemple patin type 49
0 - 400 2. .5 . .
4 9 5 1 8 5
Pour les supports variables pendus et
charge pose (Groupe de produits 2), les Conception haute, soude
ressorts monts sont prcontraints environ 13CrMo4-5, spcification nuclaire
1/3 de leur charge nominale. De ce fait la
charge minimale et la course du ressort sont diamtre de la tuyauterie 508 mm
rduites en correspondance. patin

3.6.2 Courses des dispositifs autobloquants lment de raccordement

Les courses maximales des dispositifs auto-
bloquants LISEGA sont divises en courses 3.7.3 Exemple bras articul type 39
standards conomiques et dsigns par le
quatrime chiffre de la dsignation selon le 3 9 6 2 5 4
tableau ci-aprs.
spcification standard
Dispositifs autobloquants
Course (mm) Type Course (mm) longueur 2500 mm
150 30 . . .2 . .
300 30 . . .3 . . groupe de charge 6/ FN 100 kN
400 30 . . .4 . . bras articul
500 30 . . .5 . .
600 30 . . .6 . .
750 30 . . .7 . .
100 30/31 . . .8 . .
200 30/31 . . .9 . .

0.6
3.8 Systme de dsignation

A l'aide des tableaux ci-aprs, le systme de dsignation

LISEGA peut tre dcod.

3.8.1 Supports constants et supports constants charge pose 3.8.3 Elments dynamiques (Suite)
Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
Groupe de Modle Groupe de charge Plage de Application Srie Groupe de Modle Groupe de charge Plage de Application Srie
produit course produit course
1= support C=M10-0,31kN 5= chape 19= 3kN 1= standard 1=1991
1 2=150mm 1=standard 5=1985 79= 200kN
5= nuclaire 3=1993
constant D=M10-0,62kN 3=300mm
1=M12-1,25kN 4=450mm
5=nuclaire 9=1999 3 souder 29= 4kN
39= 8kN
89= 350kN
99= 550kN 6=1986
6= support 2=M12-2,50kN 5=600mm STANDARD 49= 18kN 09= 1000kN 9=1989
constant/ 3=M16-5,00kN 6=750mm 1=standard 59= 46kN 20= 2000kN
support 4=M20-10,0kN 7=900mm 2=angul 69= 100kN
constant 5=M24-20,0kN 6= collier diamtre du tuyau en mm/10 STANDARD 1-6=
angul 6=M30-40,0kN dynamique 1= bis 350C trier
7=M36-60,0kN NUCLEAIRE avec trier 2= bis 500C
8=M42-80,0kN 5=standard 3= bis 560C
9=M48-100kN 6=angul 7=collier NUCLEAIRE 1-9=
2= sc, 2 8=M56x4-160kN 3=standard dynamique 6= bis 350C fer plat
constants 9=M64x4-200kN 7=nuclaire avec fer plat 7= bis 500C
3= sc, 3 8=M68x4-240kN 8= bis 560C
constants 9=M72x4-300kN
4= sc, 4 8=M72x4-320kN 9= bras 2 = 4kN 7 = 200kN cote mi 3-4=
constants 9=M80x4-400kN articul 3 = 8kN 8 = 350kN course en standard
7= support 5=M24-20,0kN 2=150mm 1=standard 4 = 18kN 9 = 550kN mm/100 8-9=
constant 6=M30-40,0kN 3=300mm 5=nuclaire 5 = 46kN 0 =1000kN nuclaire
servo 7=M36-60,0kN 6 =100kN
8=M42-80,0kN
9=M48-100kN

3.8.2 Supports variables et supports variables charge pose 3.8.4 Colliers et patins
Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre
1 2 3 4 5 6 1 2 3 5 6
Groupe de Modle Groupe de charge Plage de Application Srie Groupe de Modle Diamtre tuyauterie en mm Application Srie
produit course produit
0= sv angul C=M10-0,25kN 1=50mm 1,2=standard 4=1994 1= gousset D9 = 0,62kN 59 = 20kN 1= standard pour tuyaux droits,
2 0= rallonge D=M10-0,52kN 2=100mm 5,6=nuclaire 8=1978 4 souder 29 = 2,5kN 69 = 40kN paisseur maxi de
pour type 20 1=M12-1,25kN 3=200mm 9=1999 39 = 5kN 79 = 60kN calorifugeage 1=10
1= sv pendu 2=M12-2,50kN 4=300mm 49 = 10kN mm, 2=100 mm
5= sv char- 3=M16-5,00kN 5=400mm 01 = 21,3 24 =244,5 1= standard pour coudes
ge pose 4=M20-10,0kN 9=Verl. f. 02 = 26,9 26 =267,0 calorifugs
7= support 5=M24-20,0kN type 20 &. 03 = 33,7 27 =273,0 maxi, R= 1.50D
double 6=M30-40,0kN type 27 04 = 42,4 32 =323,9 3,4=10 mm
effet 7=M36-60,0kN 05 = 48,3 36 =355,6 5,6=100 mm
7= rallonge 8=M42-80,0kN collier horizontal 06 = 60,3 37 =368,0 STANDARD dpend de la
pour type 27 9=M48-100kN 2=collier clevis? 07 = 73,0 41 =406,4 1= jusqu 350C plage de charge
9= sv pos 2=collier 2 boulons 08 = 76,1 42 =419,0 2= jusqu 500C et de la concep-
2= sv pendu 1=M56x4-160kN 3=collier 3 boulons 09 = 88,9 46 =457,2 3= jusqu 560C tion
6= sv pos 2=M64x4-200kN 4=avec trier ou fer 10 =108,0 51 =508,0 4= jusqu 600C
8= sv char- 3=M68x4-240kN plat 11 =114,3 56 =558,8 5= jusqu 650C
ge pose 4=M72x4-300kN collier vertical 13 =133,0 61 =609,6
5=M80x4-400kN 5=collier vertical form 14 =139,7 66 =660,4 NUCLEAIRE
6=collier vertical pour 16 =159,0 71 =711,2 6= jusqu 350C
taquets 17 =168,3 76 =762,0 7= jusqu 500C
3.8.3 Elments dynamiques 8=collier vertical pour 81 =812,8 8= jusqu 560C
19 =193,7
Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre tourillons 22 =219,1 91 =914,4
1 2 3 4 5 6 9= patins 1= bas,
Groupe de Modle Groupe de charge Plage de Application Srie 2= moyen,
produit course 3= bas, soud,
0= DAB 1= 3kN 4= 18kN 2=150mm 1= standard 2=2002 4= moyen
3 hydr. 2= 4kN 5= 46kN 3=300mm 5= nuclaire 3=1993 soud,
Standard 3= 8kN 6= 100kN 4=400mm 6=1986 5= haut, soud
2= absorbeur 7= 200kN 5=500mm 8=1988
d'nergie 8= 350kN 8=100mm pour
3= rallonge 9= 550kN 9=200mm Type 32 0= triers 1=acier car- 8=standard
1= DAB 9= 550kN 8=100mm 6=1996 bone
hydr. Grand 0= 1000kN 9=200mm 3=acier inoxy-
modle 2= 2000kN dable
3= 3000kN 9= anti- 00= anti-soulvement 0= anti- 1-4=grandeur de
4= 4000kN soulvement soulvement construction
5= 5000kN pour patins

0.7
3.8.5 Supports rouleaux, patins cryogniques
Chiffre
1
Groupe de
produit
Chiffre
2
Modle

1=Supports rou- 04=

Chiffre
3+4
Groupe de charge
Diamtre tuyauterie en mm
4kN
Chiffre
5
Application

1=standard
Chiffre
6
Srie

9=1989
3.8.6 Elments de raccordement, tiges filetes, tirants (Suite)
Chiffre
1
Groupe de
produit
Chiffre
2
Modle

3= crou
Chiffre
3
Groupe de
charge
D=M10-0,62kN
Chiffre
4
Plage de
course
Application

9 (modle 3) 2=standard
0
Chiffre
5
Chiffre
6
Srie

3=1993
5 leaux cylindriques 08= 8kN 2= mouve- 6 hexagonal 2=M12-2,50kN 5=nuclaire 8=1978
2= support rou- 12= 120kN ment latral 3=M16-5,00kN 9=1999
leaux double 16= 16kN 5= tirant G/D 4=M20-10,0kN 1=nicht 1=standard
3= support doubles 35= 35kN 6= tige file- 5=M24-20,0kN standard. 5=nuclaire
rouleaux cylindriques 60= 60kN te D/D 6=M30-40,0kN 2= 500mm
5= dispositif anti- 7= pice 7=M36-60,0kN 3=1000mm
soulvement filete 8=M42-80,0kN 4=1500mm
4= selle/berceau 01 = 21,3mm 1=soudable,
9=M48-100kN 5=2000mm
02 = 26,9mm 2= avec col-
6=2500mm
03 = 33,7mm lier,
7=3000mm
05 = 48,3mm 3= embase

{
06 = 60,3mm 10 = M56x4-160kN
longueur
6= tuyaux prcalori- 07 = 73,0mm 1= longueur Isolierdicken 20 = M64x4-200kN
non
fugs 08 = 76,1mm 300mm 0=25mm 30 = M68x4-240kN
standar-
09 = 88,9mm 2,4,6= 1=40mm 40 = M72x4-300kN
dise
10 = 108,0mm longueur 2=50mm 50 = M80x4-400kN
11 = 114,3mm 500mm 3=80mm
13 = 133,0mm 4=100mm
14 = 139,7mm 5=130mm 3.8.7 Raccordements la structure, traverses
16 = 159,0mm 6=150mm Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre
17 = 168,3mm 7=180mm 1 2 3 4 5 6
19 = 193,7mm 8=200mm Groupe de Modle Groupe de charge Fonction Application Srie
22 = 219,1mm 9=250mm produit
24 = 244,5mm 9= Patins 1= Patins 1= embase C = M10-0,31kN 2...7= STANDARD 5,9 =
26 = 267,0mm 7 pour support D = M10-0,62kN plage de 6= boulonn Embase x1
7=patins souder 27 = 273,0mm 1=Standard 1= Profile T constant 1 = M12-1,25kN course pour 7= non fix 6=
32 = 323,9mm 2= Profile U 2 = M12-2,50kN support NUCLEAIRE Embase x2
36 = 355,6mm 3 = M16-5,00kN constant 7=
37 = 368,0mm 4 = M20-10,0kN 150- 8= boulonn Embase x3
8= chandelles 41 = 406,4mm 1= 1,2= pour 5 = M24-20,0kN 900mm 9= non fix 8=
42 = 419,0mm chandelles, tube droit 6 = M30-40,0kN Embase x4
46 = 457,2mm 2=
2= embase 7 = M36-60,0kN 1, 2, 3, 9= 1=standard 1=1991/
51 = 508,0mm chandelles 3,4= pour
pour support 8 = M42-80,0kN selon con- 5=nuclaire 2001
56 = 558,8mm tlescopi- coude
variable 9 = M48-100kN ception 2=1982
61 = 609,6mm ques R DA
66 = 660,4mm 5,6= pour 3= chape 3=1993
71 = 711,2mm coude souder 10 = M56x4-160kN 4=1994
76 = 762,0mm R1,5DA 4= plaque 20 = M64x4-200kN 5=1985
8= renforts pour cou- 81 = 812,8mm 1=S235JRG2 souder 30 = M68x4-240kN 6=1996
des 91 = 914,4mm 3=standard 2=1.4301 5= gousset 40 = M72x4-300kN 8=1978
souder 50 = M80x4-400kN 9=1989
6= clame
3.8.6 Elments de raccordement, tiges filetes, tirants 8= clisse
Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre Chiffre
1 2 3+4 5 6
Groupe de Modle Groupe de charge Application Srie
produit
0= illet D9 = M10-0,62kN 1=standard 2=1982
6 1= chape 29 = M12-2,50kN 5=nuclaire 5=1995
taraude 39 = M16-5,00kN 8=1978 9= traverse 2=2 raccor- 1=traverse pour 4, 6 u. 9=
2= tendeur 49 = M20-10,0kN 9=1999 0= plaque de dements support constant Profile U
lanterne 59 = M24-20,0kN 3=3 raccor-
glissement dements 1 et 2=traverse 7=
4= manchon 69 = M30-40,0kN PTFE Profile L
coupleur 1...3=course pour support varia-
79 = M36-60,0kN du support ble
89 = M42-80,0kN variable 3=traverse rigide
99 = M48-100kN 50200mm
10 = M56x4-160kN
20 = M64x4-200kN 7= plaque de
30 = M68x4-240kN raccordement chiffres 3 6 correspondent aux patins coupler
40 = M72x4-300kN
50 = M80x4-400kN

0.8
Couverture mondiale des 4. STANDARDS ET CALCULS Les valeurs caractristiques de calculs et de
normes applicables! Pour la conception et la fabrication, les cal- conception sont bass sur des standards et
culs de charges et de rsistance ont t normes techniques reconnus.
effectus suivant les standards allemands et
internationaux, en tenant compte des rgle-
mentations techniques et normes en vigeurs.

Les normes suivantes sont applicables :

MSS SP 58 Supportage de tuyauterie - matriaux et conception USA
MSS SP 69 Supportage de tuyauterie applications USA
ANSI ASME B31.1 Systmes de tuyauterie pression USA
ASME III Div.I - NF Supports pour lments nuclaires USA
VGB R 510 L Supportage standard Allemagne
DIN 18800, Charpente Allemagne
KTA 3205.1/2/3 Rglementation nuclaire Allemagne
AD-Merkbltter Rglementation pour appareil pression Allemagne
TRD-Regel Rglementation chaudire Allemagne
BS 3974 Supportage de tuyauterie UK
RCC-M Code pour centrales nuclaires France
MITI 501 Rglementation technique Japon
JEAG 4601 Rglementations pour conceptions nuclaires Japon

5. MATERIAUX
Sont utiliss exclusivement des matriaux des matriaux avec des proprits de
correspondant aux exigences des normes rsistance garanties sont utiliss pour les
ASTM, DIN ou EN. Par principe, seuls lments de supportage.

5.1 Les matriaux utiliss pour les lments de liaison

Choix standardis des Matriaux Temprature moyenne en C
matriaux rsistant la EN Matriaux-no. EN 10027-2 ASTM 350 450 500 530 560 600 650
temprature! Elments
S235JRG2 1.0038 A 36 x
S235JRG2 1.0038 A 515 Gr. 60 x
S235JRG2 1.0038 A 675 Gr. 55 x
S355J2G3 1.0570 A 675 Gr. 70 x
S355J2G3 1.0570 A 299 x
S355J2G3 1.0570 A 516 Gr. 70 x
P235T1 1.0254 A 53 S Gr. A x
P235G11TH 1.0305 A 53 S Gr. A x
16Mo 3 1.5415 A 204 x x x
13CrMo 4-5 1.7335 A 387 Gr. 12 x x x x x
10CrMo 9-10 1.7380 A 387 Gr. 22 x x x x x x
X10CrMoVNb9-1 1.4903 A 387 Gr. 91 Cl.II x x x x x x x
X5CrNi 18-10 1.4301 A 312 TP 304 x x x x
Pices de raccordement
42CrMoV 4 1.7225 A 193 B7 x
A 193 B8 x x x x x x x
X10CrMoVNb9-1 1.4903 A 182 F91 x x x x x x x
21 CrMoV 5-7 1.7709 x x x x x
X22CrMoV12-1 1.4923 x x x x x x x
24CrMo 5 1.7258 A 194 Gr. 2H x x x x x

6. NIVEAUX DE QUALIFICATION STANDARDS tionnel ou nuclaire et cest la raison pour

ET APPLICATION NUCLEAIRE laquelle leur conception nest pas diffrente.
Les supports standards ont la mme fonc- Une fabrication part est nanmoins nces-
tion que ce soit dans le domaine conven- saire pour satisfaire aux exigences compl-

0.9
mentaires dans le domaine de lassurance
qualit et les matriaux avec certificats sp-
cifiques. Dans le domaine de lapplication
nuclaire, tous les matriaux sont traables
jusquau produit fini par un estampillage
chaud et un marquage des lments selon
les rglementations ASME et KTA. Dans la
dsignation des types, lexcution nuclaire
est identifie par le cinquime chiffre. La
documentation correspondante en fait tat
ainsi que le numro de commande de fabri-
cation.
Dans le prsent catalogue, lexcution stan-
dard, c..d. lutilisation commerciale est la
base pour la dsignation des types. Comme
les donnes de fonctionnement et les
dimensions sont les mmes pour les appli-
cations nuclaires, une slection peut tre
galement faite laide de ce catalogue. En
planifiant ou en commandant il est ncessai-
re de veiller la conformit des dsigna-
tions de type. Le tableau montrant le systme
de dsignation de type (3.8, page 0.7) peut
tre consult cet effet.
7. SOUDAGE
Toutes les soudures sont effectues larc
sous argon dans des cas spcifiques
llectrode.
LISEGA possde les agrments selon:
ASME III Div I NCA (estampillage NPT)
DIN EN 729-2 du TV
AD-HPO fabrication et essais des
appareils pression du TV
DIN 18800 T7 certification pour charpen-
tes et construction de ponts du SLV,
(institut dentranement et dessai pour la
technologie de soudage)
Le personnel dinspection du soudage de
LISEGA est qualifi selon ASME III NCA 4000
NF, DIN EN 719, AD HP3 et HP4. Les essais
non destructifs sont effectus par du per-
sonnel qualifi selon ASME IX, DIN EN 473
niveau 2 et SNT-TC-1A niveau II.
Les liaisons des supports sont effectues
selon le groupe de matriau par des sou-
deurs qualifis en accord avec la DIN EN
278, premire partie. La procdure de sou-
dage est certifie selon ASME IX et DIN EN
288.
8. TRAITEMENT DE SURFACE
8.1 Revtement standard
Les surfaces des produits LISEGA sont
protges contre la corrosion par des syst-
0
Fabrication spcifique des
produits pour lapplication
nuclaire avec traabilit
des matriaux!
mes de haute qualit galement adapts
aux environnements agressifs (marins, indu-
striels, chimiques). Les revtements suivants
sont utiliss pour les diffrents produits.
8.1.1 Revtement primaire
Les lments destins tre souds une
structure existante ou ceux ncessitant une
protection de qualit suprieure pendant le
transport sont dcaps et reoivent une
couche de peinture primaire soudable
(paisseur environ 30 m, coloris marron
rougetre).
8.1.2 Zingage bichromatage
Les supports variables pendus et charge
pose jusquau groupe de charge 9 ainsi
que tous les lments filets et pices sp-
ciales sont zingus bichromats (paisseur
de zinguage denviron 15 m, bichromatage
jaune). Les lments avec filetage UNC sont
bichromats blanc.
8.1.3 Peinture
Les supports constants et les supports con-
stants charge pose ainsi que les autres
produits selon tableau 8.2 reoivent le trai-
tement ci-aprs:
1. grenaillage selon ISO 12944-4
qualit SA 2,5
2. sous-couche peinture primaire au zinc
environ 60 m (mono composant)
3. couche de finition acrylique polyurthane
(bi-composants) environ 60 m couleur RAL
5012 bleu clair
Lpaisseur totale de peinture sec est
denviron 120 m.
8.1.4 Galvanisation chaud
En standard, les supports rouleaux, les selles
et les patins cryogniques sont galvaniss
chaud, paisseur du zinc environ 60 m.
0.10
 8.1.5 Produits en acier inoxydable importance fonctionnelle. Ils sont crots,
Les dispositifs autobloquants et les absor- zingus phosphats. On applique un revte-
beurs dnergie sont fabriqus entirement ment base de rsine poxy bi-composants
en matriaux inoxydables. Les lments de dans un bain lectrolytique, puis il subissent
raccordement sont zingus lectrolytiquement un recuit 200 C. Ce procd hautement
selon 8.1.2. sophistiqu a t adopt par lindustrie
automobile.
8.1.6 Bain lectrolytique
Tous les ressorts LISEGA sont soumis un
traitement spcifique compte tenu de leur
Procdure standardise 8.2 Protection de surface en fonction des produits
pour la protection de sur- Protection Bichromatage Peinture Galvanisation
face de qualit constante. Primaire standard chaud
Produit Type
cf. 8.1.1 cf. 8.1.2 cf. 8.1.3 cf. 8.1.4
Supp. constants, constants charge pose 11 - 17 x
Embases 71 x
Supp. variables, double effet 21, 25, 27 x
Supp. variables charge pose 20, 29 x
Supp. variables 22, 26 x
Supp. variables 28 x
Chapes souder 35 x
Colliers dynamiques 36, 37 x
Bras articuls 39 x
Rallonges pour dispositifs autobloquants 33 x
Dispositif anti-fouettement 40 x
Goussets souder, colliers 41, 42, 43, 44 x
Colliers verticaux, patins 45, 46, 48, 49 x
Supports rouleaux 51, 53 x
Supports rouleaux coniques 52 x
Selles, berceaux 54 x
Dispositifs anti-soulvement 55 x
Patins pour applications cryogniques 56 x
Patins souder 57 x
Renforts pour coudes 58 x
Chandelles 58 x
illets filets, chapes taraudes 60, 61 x
Tendeurs lanterne, manchons coupleurs 62, 64 x
Ecrous hexagonaux, tirants 63, 65 x
Tiges filetes, pices filetes 66, 67 x
Embases, chapes souder 72, 73 x
Embases sphriques, goussets souder 74, 75 x
Clames pour profils 76 x
Plaques de raccordement 77 x
Eclisses 78 x
Traverses 79 x

8.3 Protection de surface renforce 8.3.1 Galvanisation lectrolytique avec des

Pour des installations lair libre dans des
environnements trs corrosifs tels que des
environnements marins, installations indus-
trielles ou chimiques, si une protection ren-
force telle que galvanisation chaud ou
excution en acier inox na pas t prvue,
la protection additionnelle peut tre ralise
sur notre matriel standard. Les systmes
suivants sont disponibles:
0.11
couches complmentaires de peinture
1. Une premire couche de barrage (pais-
seur sec 30 m) est applique.
2. En tant que couche finale, une finition en
polyurthane acrylique 2 composants est
applique (paisseur sec 60 m, coloris
RAL 5012 bleu clair).
8.3.2 Couches de peinture complmentaires
Sur la peinture standard, une troisime cou-
che de peinture, acrylique polyurthane 2
composants, est applique. Epaisseur sec
60 m, coloris RAL 5012 bleu clair, pais-
8.3.3 Galvanisation chaud
Surface galvanise chaud, paisseur environ
60 m, boulonnerie environ 40 m.

8.3.4 Acier inoxydable

0
seur totale sec environ 180 m. Les lments de raccordement pour dispositifs
autobloquants, absorbeurs dnergie et bras
articuls peuvent tre fournis en acier inoxy-
dable.

8.4 Protection de surface renforce en fonction des produits

Galvanisation Couches de peinture Galvanisation
Produit Type lectrolytique selon 8.3.2 selon 8.3.3
selon 8.3.1
Supp. constants et constants charge pose 11 - 17 x
Embases pour supports constants 71 x
Supports variables, double effet 21, 25, 27 x
Supports variables charge pose > Gr 9 20, 29 x
Supports variables 22, 26 x
Supports variables Gr 10 > 28 x
Bras articuls 39 x
Rallonges pour dispositifs autobloquants 33 x
illets filets, chapes taraudes 60, 61 x
Tendeurs lanterne, manchons coupleurs 62, 64 x
Ecrous hexagonaux, tirants 63, 65 x
Tiges filetes, pices filetes 66, 67 x
Traverses 79 x

8.5 Protection de surfaces dans des environ-
nements trs agressifs
Pour des applications dans des atmosphres
trs agressives, comme par exemple des
situations marines, certains gaz industriels
ou offshore, des mesures spcifiques peu-
vent tre convenues.
9. DIMENSIONS DE RACCORDEMENT
9.1 Cote de montage E
Pour une dtermination simple des lon-
gueurs de montage, la cote E est donne
pour tous les lments sauf pour les tiges
filetes et tirants (groupe de produits 6).
Pour dterminer la longueur totale des
tiges/tirants dans une chane de supportage,
toutes les cotes E doivent tre additionnes.
La somme de celles-ci doit tre compare
avec la longueur totale de montage. Si la
diffrence en rsultant est plus importante
que la somme des dimensions dengage-
ment (dimension X), la chane slectionne
est approprie pour la longueur totale de
montage.
Pour des chanes de supportage comportant Mthode simple pour le
uniquement des raccordements avec axes, la contrle des possibilits
cote minimale de montage est la somme de de montage grce la
toutes les cotes E. cote E!

Cette cote comprend la longueur dinstallati-

on moins la longueur dengagement des l-
ments de raccordement. Pour des chanes
de supportage, la cote E se rfre la lon-
gueur totale de la chane.

Les particularits des produits doivent tre

prises en considration:
0.12
Adaptation facile grce aux
longueurs de rglages
disponibles!
0.13
9.2 Rglage de la hauteur totale dinstallation
9.2.1 Fonction tendeur des filetages de rac-
cordement
Pour un rglage en situation de montage
(rajustement par rapport la tuyauterie,
rglage de la charge) les raccordements
infrieurs des supports constants et varia-
bles servent de tendeurs. De cette faon, le
rglage des hauteurs de montage est possi-
ble dans une plage de rglage suffisante:
pour les supports constants du type 11,
300 mm
pour les supports variables du type 21,
par le biais dun tendeur lanterne du
type 62
pour les supports du type 22, 140 mm
minimum
pour les supports variables du type 25
et 26, la tige passant par le tube soud
est munie dun crou de rglage.
Le rglage est fonction de la longueur
filete de la tige.
Tous les filetages des raccordements sont des
filetages droite.
9.2.2 Supports variables charge pose
Pour les supports variables des types 28 et
29, la hauteur de montage peut tre rgle
par le tube central indpendamment du
tarage. La charge ncessaire est applique
en vissant le tube vers le haut.
9.2.3 Tendeur lanterne type 62, tirant
avec filetage droite/gauche type 65
Pour des courtes chanes de supportage rigi-
des, une rserve de filetage des lments 60
et 61 permet, en gnral, un rglage suffi-
sant. Pour des hauteurs de montage plus
importantes, lutilisation dun tendeur lan-
terne G/D du type 65 est approprie. Pour
des chanes de supportage plus longues, la
mise en place dun tendeur lanterne G/D
du type 62 en combinaison avec un tirant
G/D du type 65 est approprie. Pour assurer
un accs facile, cette combinaison devrait
tre situe du cot infrieur de la chane de
supportage.
9.2.4 Bras articuls type 39
Les lments de raccordement des bras arti-
culs du type 39 sont fournis avec un fileta-
ge pas fin gauche/droite pour un rglage
sur site en condition de travail. Les parties
plates du corps des bras articuls permet-
tent un rglage ais avec une cl.
10. COMPORTEMENT OPERATIONNEL
10.1 Fonction
Les supports constants du type 1 sont
conus de manire ce quil ny ait, en tho-
rie, aucune dviation de charge et ce sur
toute la plage de travail. La dviation totale
rsultant des ressorts, friction des paliers et
des tolrances de fabrication se situe 
5% pour les supports constants issus de la
fabrication en srie. La prcision de rglage
de la charge est de 2%.
Force F
Dplacement s
FN = charge nominale
F min = charge minimale (vers le haut)
F max = charge maximale (vers le bas)
SN = course nominale (rserve comprise)
Pour les supports variables pendus et
charge pose, la charge varie de faon lin-
aire selon la course du ressort. La dviation
de la force du ressort des valeurs thoriques
due lhystrsis du ressort et des tolran-
ces de fabrication est de moins de  5% de
la course commande.
Force F
Charge de travail
Dplacement s
FN = charge nominale
SN = course nominale (rserve comprise)
S = course de travail
10.2 Relaxation des ressorts
Les ressorts hlicodaux classiques sous
charge, perdent en fonction du temps et de
la temprature, par effet de relaxation une
grande partie de leur capacit, celle-ci
mesures spcifiques ayant trait la qualit
sont fixes. Elles font partie intgrante du
traitement des commandes et sappliquent
lensemble du groupe LISEGA.
0
Qualit et organisation
forment une unit intgre

restant incontrlable. Sans mesures adqua- 11.2 Le programme Management de la

tes cela peut se traduire par une perte de
charge sur les supports variables et con-
stants de plus de 10% de leur capacit.
Contrairement aux pratiques communes,
LISEGA nutilise que des ressorts ayant subi
un traitement spcial appel Procd de
prrelaxation et qui consiste effectuer un
traitement du ressort chaud sur des res-
sorts lgrement plus longs.
Qualit
Le programme de Management de la Qualit
est dcrit dans un manuel qualit (QMM) et
rgle toutes les activits ayant trait la
qualit dans la socit. Le QMM couvre
toute la socit et la surveillance du respect
des rgles par le service Qualit indpen-
dant (QM). Le manuel QMM a t tabli
selon les normes et standards internatio-
naux en matire de qualit et tient plus par-
ticulirement compte des rglementations
ASME III , NCA 3800 et NCA 4000, NF inclus
ainsi que ISO 9001 et KTA 1401.

En gnral, le QMM sapplique au domaine

conventionnel et nuclaire. Ltendue du
suivi des matriaux et essais peut, dans
tous cas, tre adapte spcifiquement aux
exigences particulires en utilisant des
niveaux de qualit plus levs. Toutes les
exigences internationales des applications
nuclaires peuvent tre couvertes. Les
homologations correspondantes sont dispo-
nibles et rgulirement renouveles.

Contrainte de cisaillement
11.3 Homologations internationales
Comportement de relaxation de ressorts hlicodaux

ressorts forms froid

Code No. de certification Organisme
(valeurs selon DIN 2089) ISO 9001 Reg.Nr. 200550 Lloyds Register QA
ISO 9001/V2000 1996/5030a AFAQ
ressorts forms chaud
confirm par des essais du TV et VGB ASME-III NCA 4000/NF N-2951 ASME Accreditation and
(autorits indpendantes allemandes) (NPT-Stamp) Certification
ASME-III NCA 3800/NF QSC 552 ASME Accreditation and
Certification
11. MANAGEMENT DE LA QUALIT
Agrment 0121WO29784 TV Nord e.V.
AD-Merkblatt HP 0; HP 3; HP 4 07-702-0194
11.1 Les bases
Certification soudage EN 729-2 07-703-0080
La qualit suprieure des produits tient une
DIN 18800T7 60317/62/9804 SLV-Hannover
place importante dans les objectifs fonda-
Pincipaux agrments
mentaux de la socit LISEGA et comprend
ASME III - NCA/NF; ASME IX No. 1606 TRACTEBEL (Vincotte)
galement les activits et relations avec nos
SKIFS 1994:1 No. DNV 5477 DET NORSKE VERITAS
partenaires daffaires. Lorganisation et latti-
ASME-III NF/NCA 3800; CEXO-99/00210 NUPIC
tude de ceux qui travaillent dans la socit
10CFR50 App. B; 10CFR21;
sont fixes sur cet objectif. Dans le program-
N45.2; NQA1
me du management de la qualit (QMP) des

0.14

Scurit en service et dure Le suivi de fabrication est assur par le ser-
de vie justifies par des
essais de qualification par
type!
0.15
11.4 Essais et qualifications
11.4.1 Matires premires et rception
Tous les matriaux utiliss sont vrifis la
rception par le service qualit. Les
matriaux utiliss sont homologus selon
les exigences daprs ASME et EN 10204.
11.4.2 Suivi de la fabrication
vice qualit en conformit avec les rgles
tablies dans le manuel qualit.
Pour les applications nuclaires ce sont les
exigences suivant ASME III NF, RCC-M et
KTA qui ont t prises en considration.
11.4.3 Inspection finale
Avant la livraison, les supports constants et
variables ainsi que les dispositifs autoblo-
quants sont tests en fonctionnement par le
personnel du service qualit, indpendant
de la fabrication. Les essais sont effectus
en utilisant des quipements dessai assi-
sts par ordinateurs. Les valeurs mesures
peuvent tre dites sous forme de dia-
grammes. De plus, pour les supports con-
stants et variables, les donnes de toute la
plage de course peuvent tre imprimes.
Les bancs dessais utiliss sont rgulire-
ment vrifis par des organismes indpen-
dants.
11.4.4 Documentation la livraison
Si demand, les matriaux utiliss sont docu-
ments au travers des certificats dessai selon
ASME et EN 10204. En complment, les
rsultats des essais de fonctionnement peu-
vent tre confirms par un certificat daccep-
tation dessai par un organisme indpendant,
si souhait.
Des justifications par calcul selon des spcifi-
cations particulires et des documents de
suivi qualit spcifiques peuvent tre conve-
nus entre le client, le fabricant et lorganisme
de contrle.
11.5 Essais dhomologation selon KTA
3205.3 et essais type selon VGB R 510 L
Pour lutilisation des supports standards
fabriqus en srie dans des centrales thermi-
ques conventionnelles, un essai type effectu
par une institution indpendante selon VGB R
510 L est prvu (selon paragraphe 14 pour le
Gertesicherheitsgesetz (GSG).
Pour lutilisation dans les centrales nuclaires,
une qualification selon la directive 35 du TV
est prescrite par les rgles nuclaires KTA
3205.3.
Le programme dessai comprend:
vrification du programme management
de la qualit
vrification des matriaux utiliss
vrification de la documentation de
conception
vrification de la tenue mcanique
par calcul
essais de fonctionnement
essais concernant la surcharge
essais de dure de vie sous charge
Aprs avoir pass avec succs les essais,
laptitude a t confirme et une homologa-
tion gnrale a t dlivre.
Des essais type ou dhomologation ont t
effectus sur toute la gamme des produits
LISEGA par des institutions indpendantes
allemandes, le TV et le VGB, et les certifi-
cats dhomologation dlivrs. Ces documents
peuvent tre fournis sur demande.
12. LIVRAISON
Tous les lments sont livrs dans des
emballages appropris pour le transport et
un stockage de courte dure. Ils sont claire-
ment identifis et, si demand, protgs
contre les intempries par des moyens
adquats.
Les particularits sont notes sur des fiches
de donnes ou dans les instructions de
montage.

Sur demande spcifique, les accessoires des

0
supports peuvent tre pr-assembls en far-
deau et tiquets pour lidentification.

13. GARANTIE
Pour tous les lments LISEGA, la garantie
est de deux ans partir de la mise en service
ou 8.000 heures de service, limites quatre
ans aprs la mise en service.
Pour le nombre dheures de service, les rap-
ports de linstallation font foi; la dure maxi-
male de garantie est limite cinq ans aprs
la livraison.

14. MODIFICATIONS TECHNIQUES

LISEGA se rserve expressment le droit
dapporter des modifications dans lintrt
du dveloppement technique futur.

0.16