TT-213
Influencia de un agente tensoactivo en la mientras que los sulfuros de zinc y de cobre
lixiviacin de concentrados complejos de
cobre y zinc a alta presin en autoclave
Daniel Asuncin Garca Ramos
Sub Gerente de Metalurgia y Plantas
Empresa Minera CIEMSA
danielg1004@yahoo.es
Resumen
La lixiviacin por presin es una alternativa
hidrometalurgica bien establecida para
minerales metales bsicos, particularmente
a partir de sistemas complejos de minerales
de sulfuros. La lixiviacin de sulfuros en
autoclave se realiza a temperatura y presin
elevadas para lograr la oxidacin y
solubilizacin del azufre y su separacin.
Esta tcnica ha recobrado un fuerte impulso
debido a los problemas ambientales que
presenta el tratamiento piro metalrgico de
los sulfuros, los cuales involucran un
proceso de tostacin que conlleva a la
generacin de gases txicos SO2
necesitndose una planta de cido sulfrico
y posteriormente este material ser fundido.
En el tratamiento de concentrados
polimetlicos sulfurados por el proceso
hidrometalrgico de lixiviacin acida bajo
presin de oxgeno en autoclave, en el
rango de temperaturas de 120 hacia
200C, el azufre elemental que se produce
en las reacciones, causa la aglomeracin
del concentrado en forma de pellets y como
consecuencia la disminucin de la
extraccin de sus metales de valor.
En este trabajo de investigacin se estudia
la influencia del quebracho como agente
tensoactivo que evite el problema causado
por el azufre, utilizando concentrados cuyas
especies mineralgicas predominantes son:
esfalerita, pirita, galena y cobre grises;
logrndose un incremento de la extraccin
de los metales de valor en un promedio de 3
a 5 % y a temperaturas inferiores en 10 C
como es el caso del cobre, referente a las
pruebas estndar realizadas.
Concentrados que tienen plomo y arsnico
en su composicin son neutralizados a
travs de este mtodo hidrometalrgico
mantenindolos como sulfatos slidos,
pasan a la solucin acuosa en estado inico
para ser recuperados posteriormente por
electrodeposicin.
1. INTRODUCCION
Existen grandes volmenes de reservas de
minerales de sulfuros complejos en nuestro
pas que necesitan ser aprovechados
metalrgicamente, motivo por el cual en las
ltimas dcadas se ha investigado su
beneficio mediante diferentes procesos va
hidrometalurgica. El proceso convencional
piro metalrgico produce emisiones de SO2
contaminando el medio ambiente y
afectando la salud humana, el cual para
contrarrestar estos efectos hay que realizar
grandes inversiones, sin embargo la va
hidrometalurgica como opcin para el
tratamiento de concentrados de sulfuros
complejos evita la contaminacin
atmosfrica por emisiones de SO2 y nos
permite obtener azufre elemental del azufre
de los sulfuros atacados dejando a la pirita
prcticamente sin atacar, separando
totalmente la produccin del metal de la
fabricacin del cido sulfrico. Este avance
en la hidrometalurgia introduce importantes
innovaciones y abre nuevas perspectivas en
el tratamiento de sulfuros complejos.
En los ltimos aos se han estudiado
aspectos importantes tales como las
reacciones que se producen en el ataque de
la esfalerita, calcopirita, galena y pirita, el
papel y control de los sulfatos durante la
etapa de lixiviacin de estos procesos, y los
diagramas de solubilidad de los sistemas
que se forman.
En este trabajo de investigacin se
comprueba, que existe una influencia clara
de la capa de azufre sobre la velocidad de
lixiviacin, ya que se obtiene un aumento
significativo en la extraccin de los metales
al neutralizar la capa de azufre aadiendo
un agente tensoactivo adecuado para el
azufre. Tambin se encuentra que en la
fase inicial de la lixiviacin, la reaccin
qumica en la superficie de los sulfuros
valiosos es la que controla la velocidad de
lixiviacin, mientras que en la fase final lo es
la difusin a travs de la capa de azufre
producida. El proceso global sigue el
modelo de control mixto que incorpora tanto
la difusin como la reaccin qumica.
En el rango de temperaturas de 140 a 200
C, el azufre elemental que se produce en
las reacciones, causa la aglomeracin del
concentrado en forma de pellets y como
consecuencia la disminucin de la velocidad
de extraccin de los metales a recuperar.
Esta investigacin estudia la influencia del
Quebracho como agente tensoactivo que
evite el problema causado por el azufre,
utilizando concentrados cuyas especies
mineralgicas predominantes son:
esfalerita, galena, calcopirita, cobre gris y
pirita. Estos concentrados provienen de
plantas concentradoras ubicadas en la
sierra central del Per, para el efecto de
este trabajo lo denominaremos Compaa
Minera A y Compaa Minera B. la extraccin de los metales por la va
2. ANTECEDENTES
En el estudio del tratamiento de
concentrados complejos polimetlicos
sulfurados para la extraccin de zinc y cobre
por el proceso hidrometalrgico de
lixiviacin acida bajo presin de oxgeno en
autoclaves, se encontr que en el rango de
temperaturas de 140 a 160 C, el azufre
elemental que se produce en las reacciones
causa la aglomeracin del concentrado en
forma de pellets y como consecuencia la
disminucin de la extraccin de sus metales
de valor.
En las pruebas realizadas, las extracciones
ptimas de zinc y cobre obtenidas por el
proceso antes mencionado, utilizando
concentrados cuyas especies mineralgicas
predominantes son: esfalerita, galena,
calcopirita, cobre gris y pirita, son:
- Concentrado de Zn-Pb-Ag de la
Compaa Minera A: extraccin del
90.88% de Zn a 160 C.
- Concentrado de Zn-Cu de la Compaa
Minera B: extraccin del 92.61 % Zn
y 85.58 % Cu a 160 C.
En ambos casos, el estudio muestra que
cuando se incrementa la temperatura sobre
los 160 C, las extracciones disminuyen
considerablemente y adems aumenta la
formacin de aglomeraciones tipo pellets,
fenmeno principal de esta investigacin.
3. PROBLEMA
En la lixiviacin acida bajo presin de
oxigeno de concentrados polimetlicos
complejos sulfurados en autoclave, las
extracciones de zinc y cobre disminuyen a
temperaturas mayores de 160 C. Esto se
debe probablemente a la accin del azufre
elemental que se produce en las
reacciones, el cual se encuentra en estado
lquido a temperaturas por encima de los
120 C incrementando la tensin superficial
del medio y haciendo ms difcil la difusin
del oxgeno al medio acuoso, como
consecuencia el azufre se aglomera con el
concentrado en forma de pellets, este
efecto es notorio a partir de los 140 C.
Para superar este fenmeno que perjudica
hidrometalurgica, es necesario investigar la
influencia de un compuesto tensoactivo que
disminuya la tensin superficial del medio,
con lo cual se podra incrementar la
extraccin del zinc y del cobre. Como
compuesto tensoactivo a utilizar en este
estudio, se seleccion al quebracho, que es
un condensado de taninos que se
caracteriza por ser un agente dispersante y
depresor en la flotacin de minerales.
4. PROCEDIMIENTO
En este mtodo Hidrometalrgico de
lixiviacin acida bajo presin de oxigeno se
sigui los siguientes pasos:
1. Se carga la autoclave con la cantidad
de concentrado determinado.
2. Luego se agrega la solucin acida en la
cantidad y concentracin establecida.
3. Se cierra la autoclave de una manera
hermtica y segura.
4. Se calienta la autoclave de modo
elctrico hasta la temperatura
establecida.
5. Se inyecta oxigeno hasta alcanzar la
presin determinada de operacin.
6. Se arranca el sistema de agitacin para
la mezcla solido liquido - gas,
manteniendo durante la prueba la
presin y la temperatura constantes.
7. Se regula la temperatura con
refrigeracin de agua a travs del
serpentn instalado en la parte interna
 del reactor que est en contacto con la 5. PRUEBAS EXPERIMENTALES
pulpa en lixiviacin. ESTANDAR
8. Se mantiene la presin constante
adicionando oxgeno a travs de una 5.1 Compaa Minera A
vlvula que est instalada en la
autoclave y conectada a una botella de 5.1.1 Caracterizacin de la muestra
oxgeno. Concentrado Zn Pb - Ag, cuyo anlisis
9. Terminada la prueba segn el tiempo qumico y mineralgico se muestran en las
establecido, se abre la vlvula de purga tablas N 1 y 2 respectivamente.
de la autoclave para expeler todo el
gas hasta tener una presin de cero. Tabla 1: Anlisis qumico del concentrado
10. Luego se desmonta la autoclave y por Elemento Porcentaje: %
filtracin separamos la fase acuosa de Zn 39.60
la fase slida. Cu 2.40
Pb 9.50
Estas pruebas realizadas a nivel laboratorio
se realizaron en un reactor llamado Fe 8.90
autoclave cuya capacidad es de dos litros, S 30.30
equipado con sus instrumentos de control Ag* 46.93
para temperatura y presin, con una Au** 0.80
velocidad de agitacin de 1000 RPM. Bi 0.44
Ag*: expresado en Oz/TM
En este proceso se logra que el cobre y el Au**: expresado en Gr/TM.
zinc pasen a la fase acuosa como sulfatos,
siendo solubles en solucin acuosa
posteriormente se recuperan por el mtodo Tabla 2: Anlisis mineralgico del Conc.
de electrodeposicin. El plomo presente del Minerales Liberados % de Liberacin
concentrado esta como sulfato pero Pirita (py) 97.40
permanecen en la fase slida (relave de la Galena (gn) 95.87
prueba) al igual que la plata y las impurezas Esfalerita (sph) 85.01
como arsnico, slice, etc., permanecen en Calcopirita (cpy) 45.10
la fase slida.
Enargita (en) 0.0
Cobre gris (cg) 82.50
DIAGRAMA DE FLUJO DE PRUEBAS
Pirrotita (po) 0.0
Ganga (gg) 85.67
H2O + H2SO4
Minerales Asociados Asociaciones
cpy gn Sandwich
sph cpy py Simple, inclusin
CONCENTRADO REACTOR O2 py gn Simple
AUTOCLAVE
cg sph Inclusin, simple,
P T ameboide
sph gn Simple, inclusin
SOLUCION
sph py Simple
FILTRO sph cpy Exsolucin, inclu -
ACUOSA
Zn, Cu sin
sph cg gn Inclusin
gn cg sph py Inclusin
RELAVE SOLIDOS
cpy sph Sandwich
Pb, Ag, As, Si
py sph Simple
gg sph py Simple
sph gg Simple
sph gn py Ameboide,inclusin
sph cpy gg Inclusin simple
gg - cpy Simple inclusin 140 C donde se alcanza una
sph cpy cg Exsolucin extraccin de zinc de 88.10 %, luego
ameboide del cual su velocidad de lixiviacin
disminuye continuando la extraccin de
gg sph gn Simple
zinc lentamente hasta la temperatura
gg cg Inclusin simple de 160 C donde se alcanza una
gg cg py Inclusin extraccin de 90.88 %.
A temperaturas mayores de 160 C la
5.1.2 Condiciones experimentales extraccin de zinc empieza a decrecer
considerablemente desde el 90.88 %
5.1.2.1 Determinar la mxima extraccin
alcanzado hasta el 86.90 % de
de zinc a diferentes temperaturas
extraccin a los 180 C, luego del cual
tiende a estabilizarse hasta los 200 C
Las pruebas se realizaron variando los
donde la extraccin de zinc solamente
grados de temperatura y manteniendo los
alcanza 85.60 %.
dems parmetros de operacin estables,
Al finalizar la prueba realizada a 160
bajo los siguientes parmetros:
C, se observa pequeas cantidades
Concentrado : Zn Pb Ag
de aglomeraciones en forma de
Peso concentrado: 150 gr.
pellets, pero a partir de dicha
Granulometra : 100 % malla - 325
temperatura hasta llegar a 200 C se
Solucin acida : 50 ml de H2SO4/ Lt. ha incrementado la formacin de estos
% Solidos : 15.00 pellets perjudicando la extraccin de
RPM agitacin : 1000 zinc del concentrado.
Presin : 150 psig de O2 En todas las pruebas realizadas a
Tiempo : 90 minutos diferentes temperaturas hay bastante
Temperatura : 120 C, 140 C, 160 C, consumo de oxgeno en los primeros
180 C y 200 C 30 minutos para mantener la presin
Resultados constante a 150 psi, luego decrece y a
partir de los 60 minutos ya no hay
Tabla 3: Resultados de las pruebas consumo hasta terminar la prueba.
Temperatura Recuperacin
C % Zn
120 73.45 5.2 Compaa Minera B
140 88.10 5.2.1 Caracterizacin de la muestra
160 90.88 Concentrado Zn Cu Ag - Pb con
180 86.90 contenidos de arsnico, cuyo anlisis
200 85.60 qumico y mineralgico se muestran en las
tablas N 5 y 6 respectivamente.
Figura 1: Temperatura Vs Extraccin de Zn Este concentrado proviene de una unidad
minera ubicada en la sierra central del Per.

Tabla 4: Anlisis qumico del concentrado

Elemento Porcentaje: %
Zn 16.40
Cu 21.30
Pb 7.30
As 6.00
Bi 0.41
Fe 6.50
Ag* 43.02
Au Trazas
Segn resultados se observa que la Ag*: expresado en Oz/TM
cintica del proceso tiene una Tabla 5: Anlisis mineralgico del Conc.
velocidad alta hasta la temperatura de
Minerales Liberados % de Liberacin
 Galena (gn) 94.58 Concentrado : Zn Cu Pb Ag.
Cobre gris (cg) 96.70 Peso de concentrado: 150 gramos.
Esfalerita (sph) 94.58 Granulometra : 100 % malla - 325
Pirita (py) 94.94 Solucin acida : 50 ml de H2SO4/Lt.
Calcopirita (cpy) 85.43 % Solidos : 15.00
RPM agitacin : 1000
Pirrotita (po) 100.00
Presin : 150 psig de O2
Arsenopirita (apy) 83.64
Tiempo : 90 minutos
Bornita (bo) 45.54 Temperatura : 120 C, 140 C, 160 C,
Gohetita (go) 100.00 180 C y 200 C
Ganga (gg) 90.51
Minerales Asociados Asociaciones Resultados
cg sph cpy Simple
sph cpy Exsolucin Tabla 6: Resultados de las pruebas
cpy bo Reticular Temperatura Extraccin Extraccin
sph - bo Simple C % Zn % Cu
cg cpy Inclusin 120 70.15 51.93
gn apy Simple 140 89.62 79.06
cpy gg sph cg Inclusin simple 160 92.61 85.58
sph - gn Simple 180 88.83 83.10
gg sph gn - cg Simple inclusin 200 87.60 81.94
sph cg Veteado simple
Figura 2: Temperatura Vs Extraccin Zn-Cu
cpy gn py Simple
gn cg Simple
cg py Simple
cpy py Simple
sph py Simple
cg gg cpy gn Simple inclusin
cg bo cpy Inclusin
cg - gg Simple
bo cpy - cg Simple, sandwich
bo cpy Exsolucin
cg - sph Inclusin simple
gg py Inclusin
cpy gn Simple En lo que respecta al zinc se observa
gn py Inclusin que la cintica del proceso tiene una
bo cpy cg Exsolucin velocidad alta hasta la temperatura de
reticular 140 C alcanzando una extraccin de
89.62 %, luego del cual su velocidad de
sph cg py Inclusin simple
lixiviacin disminuye continuando la
cg sph py Compenetracin extraccin de zinc lentamente hasta la
simple temperatura de 160 C con una
extraccin de zinc de 92.61 %.
5.2.2 Condiciones experimentales Respecto al cobre tiene una baja
extraccin de 51.93 % a la temperatura
5.2.2.1 Determinar la mxima extraccin
de 120 C, pero a partir de los 120 C
de zinc y cobre a diferentes
hasta alcanzar una temperatura de 160
grados de temperaturas
C se incrementa su cintica de
lixiviacin alcanzando una extraccin
Las pruebas se realizaron variando los
de 85.58 %.
grados de temperatura y manteniendo los
A partir de temperaturas mayores de
dems parmetros de operacin estables
160 C hasta los 200 C la extraccin
bajo las siguientes condiciones:
 de cobre se ve afectada hasta alcanzar
una extraccin de 81.94 %.
A temperaturas mayores de 160 C es
afectada la extraccin tanto del zinc
como del cobre debido a la formacin
de pellets producto de la dilucin del
azufre elemental producido por las
reacciones qumicas que se dan al
interior del reactor, aglomerando al
concentrado en forma de pellets.
Conforme se incrementa la temperatura
desde los 160 C hasta llegar a 200 C
se observa que se incrementa la
formacin de estos pellets
perjudicando la extraccin de zinc y del
cobre del concentrado.
En todas las pruebas realizadas a
diferentes temperaturas hay bastante
consumo de oxgeno en los primeros
30 minutos para mantener la presin
constante, luego decrece y a partir de
los 60 minutos ya no hay consumo de
oxgeno.
6. PRUEBAS EXPERIMENTALES CON
ADICION DE QUEBRACHO
6.1 Compaa Minera A
6.1.1 Condiciones experimentales
6.1.1.1 Determinar la proporcin optima
de adicin de quebracho
Las pruebas se realizaron variando las
cantidades de adicin del reactivo
quebracho y manteniendo los dems
parmetros de operacin estables bajo las
siguientes condiciones:
Concentrado : Zn Pb - Ag
Peso concentrado: 150 gr.
Granulometra : 100 % malla - 325
Solucin acida : 54 ml de H2SO4/Lt
% Solidos : 15.00
RPM agitacin : 1000
Temperatura : 160 C
Presin : 150 psig de O2
Tiempo : 90 minutos
Quebracho : 0.0, 0.20, 0.30, 0.60 y 1.60
gr / litro de solucin.
Resultados
Tabla 7: Resultados de las pruebas
Quebracho Recuperacin
Gr / Lt % Zn
0.00 79.52
0.20 87.25
0.30 93.86
0.60 88.93
1.60 86.21
Figura 3: Extraccin de Zn Vs Quebracho
Segn los resultados de las pruebas
anteriores estndar, las mximas
extracciones de zinc y cobre se
obtienen a una temperatura de 160 C,
motivo por el cual se mantuvo esta
temperatura para las siguientes
pruebas. El efecto de la cantidad de
quebracho adicionado a la temperatura
constante de 160 C muestra que, la
extraccin de zinc se incrementa desde
el 90.88 % sin adicin de quebracho
hasta el 93.86 % con la adicin de 0.30
gr/Lt de quebracho.
A una concentracin de quebracho de
0.60 gr/Lt, la extraccin de zinc
disminuye en 5 %, mantenindose casi
constante hasta una concentracin del
orden de 1.60 gr/Lt de quebracho
donde la extraccin de zinc disminuye
hasta alcanzar un valor de 86.21 %.
En las pruebas realizadas con adicin
de quebracho no se han observado
formaciones de pellets de concentrado.
6.1.1.2 Determinar la mxima extraccin
de zinc a diferentes temperaturas
Las pruebas se realizaron con una adicin
de quebracho de 0.30 gr/litro de solucin,
variando los grados de temperatura a
valores menores de 160 C considerando
que en las pruebas estndar se obtuvo la
mayor extraccin de zinc a dicha
temperatura, los dems parmetros de
operacin se mantuvieron estables, bajo las incremento de la extraccin de zinc a
siguientes condiciones: valores mayores de 95 % depende de
Concentrado : Zn Pb Ag otras variables como la granulometra
Peso concentrado: 150 gr. del concentrado, presin de O2, etc.
Granulometra : 100 % malla - 325 Con la adicin de quebracho en la
Solucin acida : 50 ml de H2SO4/ Lt. cantidad de 0.30 gr/Lt de solucin, se
% Solidos : 15.00 ha logrado un incremento en la
RPM agitacin : 1000 extraccin de zinc de 3.93 % respecto
Presin : 150 psig de O2 a la prueba de lixiviacin sin utilizar
Tiempo : 90 minutos quebracho y a una temperatura menor
Quebracho : 0.30 gr / litro en 10 C respecto a la prueba
Temperatura : 120 C, 130 C, 140 C, estndar.
150 C y 160 C
COMPAA MINERA "A"
Resultados CONCENTRADO RECUPERACION TEMPERATURA

Tabla 8: Resultados de las pruebas Zn - Pb - Ag % Zn C

Temperatura Recuperacin CON QUEBRACHO 94.81 150
C % Zn SIN QUEBRACHO 90.88 160
120 74.92
130 80.35 Figura 5: Curva de extraccin de zinc sin
140 90.16 quebracho y adicionando quebracho.
150 94.81
160 95.01

Figura 4: Temperatura Vs Extraccin de Zn

6.2 Compaa Minera B

6.2.1 Condiciones experimentales

Habindose optimizado la adicin del 6.2.1.1 Determinar la mxima extraccin

quebracho en 0.30 gr/Lt, vemos que su
influencia a temperaturas menores de
160 C nos muestra que: la extraccin
de zinc se incrementa desde el 74.92
% a una temperatura de 120C hasta
una extraccin de 94.81 % a una
temperatura de 150 C.
Lixiviando a una temperatura de 160 C
se alcanza una extraccin de 95.01 %,
un incremento de 0.20 % en la
extraccin de zinc respecto a la prueba
realizada a 150 C.
En las pruebas realizadas no se
observa presencia de formacin de
pellets de concentrado, por lo que el
de zinc y cobre a diferentes
grados de temperatura
Las pruebas se realizaron con una adicin
de quebracho de 0.30 gr/litro de solucin,
variando los grados de temperatura a
valores menores de 160 C, considerando
que en las pruebas estndar la temperatura
con mayor extraccin de Zn y Cu fue de 160
C, los dems parmetros de operacin se
mantuvieron estables, bajo las siguientes
condiciones:
Concentrado : Zn Cu - Pb Ag
Peso concentrado: 150 gr.
Granulometra : 100 % malla - 325
Solucin acida : 50 ml de H2SO4/ Lt.
% Solidos : 15.00
RPM agitacin : 1000
Presin : 150 psig de O2
Tiempo : 90 minutos
Quebracho : 0.30 gr / litro
Temperatura : 120 C, 130 C, 140 C,
150 C y 160 C
Resultados

Tabla 9: Resultados de las pruebas

Temperatura Extraccin Extraccin La influencia de la adicin de
C % Zn % Cu quebracho de 0.30 gr/Lt a temperaturas
menores de 160 C nos muestra que, la
120 72.00 52.11
extraccin de zinc se incrementa desde
130 87.22 62.05 el 72.00 % a 120 C hasta alcanzar un
140 94.84 79.46 mximo del 97.54 % a 150 C.
150 97.54 88.62 A temperatura mayores de 150 C la
160 95.26 86.93 extraccin de zinc disminuye, como es
el caso a 160 C tenemos una
Figura 6: Temperatura Vs Extraccin Zn-Cu extraccin de 95.26 %, 2.28 % menos
de extraccin que a una temperatura
de 150 C.
La extraccin de cobre tiene un
comportamiento anlogo al de zinc, la
extraccin de cobre se incrementa
desde el 52.11 % a una temperatura de
120 C hasta alcanzar un mximo de
88.62 % a una temperatura de 150 C.
A temperaturas mayores de 150 C la
extraccin de cobre disminuye, se
puede observar que a una temperatura
de 160 C se tiene una extraccin de
cobre de 86.93 %, valor menor en 1.69
% respecto a la extraccin de cobre
Figura 7: Curva de extraccin de zinc sin alcanzada a 150 C de temperatura.
quebracho y adicionando quebracho. Se aprecia que las mximas
extracciones de zinc y de cobre se dan
a una temperatura de 150 C, a
mayores temperaturas las extracciones
de zinc y cobre se ven afectadas.
En las pruebas realizadas no se
observa presencia de formacin de
pellets de concentrado, por lo que el
incremento de la extraccin de zinc y
cobre a temperaturas mayores a 150
C depende de otras variables como la
granulometra del concentrado, presin
de O2, etc.
Figura 8: Curva de extraccin de cobre sin Con la adicin de quebracho en la
quebracho y adicionando quebracho. cantidad de 0.30 gr/Lt de solucin, se
ha logrado un incremento en la
extraccin de zinc de 4.93 % respecto
a la prueba de lixiviacin sin utilizar
quebracho, de igual manera para el
 cobre se ha logrado un incremento de presin de un nico paso y a alta
3.04 % respecto a la prueba de temperatura, en el cual los sulfuros de
lixiviacin sin utilizar quebracho, en metales base son oxidados con
ambos casos a una temperatura menor oxgeno en complejos de sulfato de
en 10 C respecto a la prueba metal soluble, debido a la oxidacin
estndar. destructiva que sucede al interior del
reactor autoclave.
COMPAA MINERA "B" 8.3 A temperaturas mayores de 160 C se
ve afectada la cintica de la lixiviacin,
CONCENTRADO RECUPERACION TEMPERATURA donde la extraccin de zinc y de cobre
Zn - Cu % Zn % Cu C decrecen en forma notoria. Esto es
debido
CON QUEBRACHO 97.54 88.62 150
8.4 En el concentrado de la Compaa
SIN QUEBRACHO 92.61 85.58 160 Minera A se obtiene una extraccin
de zinc de 90.88 % a una temperatura
de 160 C, luego del cual empieza a
7. PRINCIPALES REACCIONES QUE decrecer hasta alcanzar una extraccin
SE PRODUCEN EN EL REACTOR de zinc de 85.60 % a una temperatura
de 200 C.
1. 2 MeS (s) + 2 H2SO4 (ac) + O2 (g) 8.5 En el concentrado de la Compaa
Minera B se obtiene una extraccin
2 MeSO4 (ac) + 2 S (l) + 2 H2O (l)
de zinc de 92.61 % y una extraccin de
cobre de 85.58 %, ambas extracciones
2. CuFeS2 (s) + O2 (g) + 2 H2SO4 (ac) a una temperatura de 160 C, luego del
CuSO4 (ac) + FeSO4 (ac) + 2 S (l) + cual empiezan a decrecer hasta
2 H2O (l) alcanzar una extraccin de zinc de
87.60 % y una extraccin de cobre de
81.94 %, ambas a una temperatura de
3. 4FeSO4 (ac) +2 H2SO4 (ac) +2 O2(g) 200 C.
2 Fe2 (SO4)3 (ac) + 2 H2O (l) 8.6 Existe una clara influencia de la capa
de azufre sobre la velocidad de
4. 2CuS.As2S5(s) + 4H2SO4(ac) + 9/2 O2(g) lixiviacin, el azufre elemental que se
4CuSO4 (ac) + 2H3AsO4 (ac) + forma producto de las reacciones al
7S (l) + H2O (l) interior del reactor autoclave se
solubiliza a partir de los 120 C de
temperatura, pero su efecto negativo
5. Fe2(SO4)3 (ac) + 2H3AsO4 (ac)
se empieza a notar a partir de los 140
2FeAsO4 (pp) + 3H2SO4 (ac) C incrementando la tensin superficial
del medio y haciendo ms difcil la
Dnde: difusin del oxgeno al medio acuoso.
Me: Zn, Cu, Fe, Pb

8. CONCLUSIONES 8.7 Para neutralizar esta capa de azufre

8.1 Queda establecido experimentalmente
que los concentrados complejos de
sulfuros de zinc y de cobre, al ser
tratados por el mtodo
Hidrometalrgico de lixiviacin acuosa
en autoclave bajo presin de oxgeno
en solucin acida, se logra separar
satisfactoriamente el zinc y el cobre de
las impurezas presentes en el
concentrado.
8.2 Este mtodo empleado, es un
procesamiento de lixiviacin por
que cubre a las partculas del
concentrado causando aglomeraciones
en forma de pellets perjudicando las
extracciones de zinc y cobre, se aadi
para las siguientes pruebas un agente
tensoactivo como el quebracho para
neutralizar la capa de azufre,
logrndose un aumento significativo en
las extracciones del zinc y cobre.
8.8 Con una adicin de 0.30 gr/lt de
quebracho se logr incrementar la
extraccin del zinc a 95.01 % a una
temperatura de 160 C, sin usar
 quebracho y a la misma temperatura se
tuvo una extraccin de zinc de 90.88
%. Se tuvo un incremento significativo
en la extraccin de zinc de 4.13 % con
el concentrado de la Compaa Minera
A al neutralizar la capa de azufre que
incrementaba la tensin superficial del
medio.
8.9 De igual manera las pruebas realizadas
con el concentrado de la Compaa
Minera B adicionando 0.30 gr/lt de
quebracho tuvo un significativo
incremento en la extraccin de zinc de
4.93 % y en cobre de 3.04 %. Respecto
al zinc se tuvo una extraccin de 97.54
% a una temperatura de 150 C y sin
adicionar quebracho se tuvo una
extraccin de 92.61 % a 160 C. El
cobre alcanzo una extraccin de 88.62
% a una temperatura de 150 C y sin
adicionar quebracho se tuvo una
extraccin de 85.58 % a 160 C.
8.10Con adicin de quebracho las mximas
extracciones de zinc y de cobre se
obtienen a una temperatura de 150 C
debido a la neutralizacin de la capa de
azufre que estaba incrementando la
tensin superficial del medio, por lo que
deducimos que son otros los factores
que estn limitando las extracciones de
zinc y cobre, puede ser el tamao de
partcula, la presin de O2, etc.
8.11 En todas las pruebas realizadas los
primeros 30 minutos existi un alto
consumo de oxgeno para mantener la
presin constante a 150 psi, luego de
los 30 minutos hasta los 60 minutos el
consumo de oxigeno disminuyo
considerablemente y a partir de los 60
minutos hasta los 90 minutos que
concluyo la prueba no hubo consumo
de oxgeno. Esto nos indica que en la
fase inicial de la lixiviacin, la reaccin
qumica en la superficie de los sulfuros
valiosos es la que controla la velocidad
de lixiviacin debido a la alta oxidacin
destructiva que sucede al interior del
reactor autoclave, mientras que en la
fase final lo es la difusin a travs de la
capa de azufre producida. Entonces las
pruebas realizadas tienen un proceso
de lixiviacin que siguen el modelo de
control mixto que incorpora tanto la
difusin como la reaccin qumica.
8.12 En este proceso hidrometalrgico a
alta presin y temperatura en
autoclave, se logra que el cobre y el
zinc pasen a la fase acuosa como
sulfatos separndolos de las impurezas
presentes en el concentrado, siendo
solubles en solucin acuosa los
sulfatos de zinc y cobre posteriormente
se recuperan por el mtodo de
electrodeposicin. El plomo presente
en el concentrado tambin se
transforma a sulfato pero permanecen
en la fase slida (relave de la prueba)
al igual que la plata y las impurezas
como arsnico que quedan como
precipitados, la slice, etc., van a
permanecer en la fase slida. El
plomo, la plata y el oro que quedan en
los residuos slidos (relave) se van a
recuperar posteriormente mediante
lixiviacin con soluciones de salmuera,
cianuro de sodio, etc.
REFERENCIAS
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