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Mantencin de vlvulas.
Fecha: 23/12/15
Informe de Experiencia N14
ndice
Introduccin ............................................................................................................. 2
Desarrollo ................................................................................................................ 2
Materiales Y Equipos Utilizados ............................................................................. 2
Equipos Analizado.................................................................................................. 2
Vlvulas.............................................................................................................. 2
Procedimiento realizado......................................................................................... 3
Conclusiones............................................................................................................. 4
Anexos...................................................................................................................... 4
Bibliografa ........................................................................................................... 4
Tipos de vlvulas ................................................................................................... 5
Vlvulas de compuerta. ....................................................................................... 5
Vlvulas de globo ................................................................................................ 6
Vlvulas de bola .................................................................................................. 7
Vlvulas de mariposa .......................................................................................... 8
Vlvulas de diafragma ......................................................................................... 9
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Informe de Experiencia N14
Introduccion
Para esta experiencia se trabajar el anlisis de las distintas vlvulas que
existen, teniendo presente y pudiendo visualizar con nuestras manos una del tipo de
globo la cul se desarmar y rearmar para comprender tanto su funcionamiento como
tambin sus componentes asociados.
Durante el trabajo ser necesario tener presente el peso de la vlvula y las
herramientas necesarias para su desarme, como tambin de disponer de un espacio
adecuado para trabajar.
Asimismo, se dar relevancia a la mantencin que se le deba aplicar a este tipo
de componentes, teniendo presente que esta est generalmente ligada al tiempo de uso
y los materiales con que se encuentre fabricado el elemento.
A pesar de solo analizar un tipo de vlvula, es importante recalcar que este
elemento existe de gran cantidad de tamaos y tipos, por lo que un estudio posterior
ser necesario a modo de abordar de mejor manera este tema, junto con su trabajo
ligado a sistemas hidrulicos.
Desarrollo
Materiales Y Equipos Utilizados
Para el trabajo con la vlvula propuesta, se utilizaron los distintos tipos de
dados necesarios para el desarme, como tambin el trinquete al cul van conectado.
En caso de que el afloje requiriera de mayor torque, se utiliz llaves de las medidas
correspondientes a las tuercas.
Equipos Analizado
Vlvulas
Elementos mecnicos que permiten cerrar o regular el paso de fluidos. Se basan
en la utilizacin de discos por sobre un orificio dotado de una superficie de asiento, a
modo de otorgar hermeticidad al cierre. Se trabaja con estos elementos a modo de
controlar presin dentro de los sistemas hidrulicos.
Figura 1. Diagrama de 3 tipos de vlvulas: (a) de globo, (b) de retencin, (c) de compuerta
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Informe de Experiencia N14
Procedimiento realizado
Dentro del procedimiento se reconocieron las distintas partes de la vlvula de
globo, compuesta por:
Husillo de bronce que empuja la prensa estopa contra un asiento generando el sellado de
la vlvula. El priete se genera por medio del volante conectado al husillo.
Empaquetaduras en la tapa de sujecin del husillo contra el cuerpo de la bomba, para
mejorar las condiciones de sellado.
A pesar del gran peso que posea la vlvula, su desarme fue sencillo, y la
revisin de su estado, dado su gran tamao, no fue complicada. Una inspeccin visual
del interior nos revela las condiciones en las que se encuentra y el tipo de uso que se
le dio (que en este caso, era para el transporte de aguas servidas).
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Informe de Experiencia N14
Conclusiones
Como todo elemento de transporte de fluidos, las vlvulas requieren de un correcto
apret y sellado de sus partes, dado que sern su principal funcin junto con la aplicacin qde
paso del fluido que se le d.
Los distintos tipos existentes de vlvulas otorgan gran cantidad de distintos usos,
teniendo siempre presente las ventajas y desventajas asociadas que estos puedan tener, tanto en
relacin al funcionamiento como a su mantencin posterior. Es necesario recalcar que para cada
vlvula ser necesario establecer el fluido que se utilice en ella, y asimismo la funcin que se le
quiera dar de sellado o paso. Estas condiciones radicarn en la mantencin a realizar, como
tambin elementos como orometros e indicadores de caudal ayudarn a tener una
regularizacin del tiempo de mantencin necesarios. Generalmente estos tiempos en las
vlvulas suelen ser de meses, pero en casos de fluidos que posean mayor abrasin, puede ser
necesaria una mantencin ms regular.
Otro factor presente importante en el sellado es la presencia de empaquetaduras y
junturas, las cuales darn mayor hermeticidad para el trabajo en sistemas hidrulicos.
Dentro de las caractersticas destacables de la vlvula trabajada, est el husillo principal
conectado al volante y al embolo (cabezal) de la vlvula. Este husillo est fabricado en bronce,
elemento que es maleable pero tambin de mayor resistencia a la corrosin u oxidacin, por lo
que presenta mayor rendimiento en el trabajo con lquidos. En caso de que el fluido fuese un
gas, puede que otro tipo de material pueda ser necesario.
En relacin a la reparacin de vlvulas, es necesario recalcar que en muchas ocasiones,
por tema de costos, convendr ms repararla que comprar una nueva vlvula, dado que la
reparacin no toma grandes tiempos ni tiene costos mayores al 65% del costo total de una
vlvula, ms es importante tener presente el tiempo de detencin que podra implicar el tener
que reparar una contra solo reemplazarla.
Anexos
Bibliografa
Nieto, C., Lpez, R., Galvis, O., (1985), Elementos de mquinas: Mantenimiento de
tubera, Servicio Nacional de Aprendizaje, Colombia.
Apuntes del laboratorio
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Informe de Experiencia N14
Tipos de vlvulas
Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por
tanto, para satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado
innumerables diseos y variantes con el paso de los aos, conforme se han
desarrollado nuevos materiales.
Vlvulas de compuerta.
La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio
con un disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento
Recomendada para:
Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin.
Para uso poco frecuente.
Para resistencia mnima a la circulacin.
Para mnimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubera.
Aplicaciones:
Servicio general, aceites y gas, pastas semilquidas, lquidos espesos, vapor,
gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos.
Materiales:
Cuerpo: bronce, hierro fundido, hierro, acero forjado, acero fundido, acero
inoxidable, plstico de PVC. Componentes diversos.
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Informe de Experiencia N14
Ventajas:
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.
Desventajas:
Control deficiente de la circulacin.
Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Produce cavitacin con baja cada de presin.
Debe estar cubierta o cerrada por completo.
La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.
Vlvulas de globo
Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de
un disco o tapn que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con
la circulacin en la tubera.
Recomendada para:
Estrangulacin o regulacin de circulacin.
Para accionamiento frecuente.
Para corte positivo de gases o aire.
Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.
Aplicaciones:
Servicio general, lquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilquidas.
Ventajas:
Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimos del disco o asiento.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el tiempo y desgaste en el
vstago y el bonete.
Control preciso de la circulacin.
Disponible con orificios mltiples.
Desventajas:
Gran cada de presin.
Costo relativo elevado.
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Informe de Experiencia N14
Materiales:
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable,
plsticos.
Componentes: diversos.
Registro en lubricacin:
Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos extraos del asiento.
Apretar la tuerca de la empaquetadura, para corregir de inmediato las fugas por la
empaquetadura.
Vlvulas de bola
Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre
asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso
cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto.
Recomendada para:
Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.
Cuando se requiere apertura rpida.
Para temperaturas moderadas.
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.
Aplicaciones:
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.
Ventajas:
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulacin en lnea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Cierre hermtico con baja torsin (par).
Desventajas:
Caractersticas deficientes para estrangulacin.
Alta torsin para accionarla.
Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.
Propensa a la cavitacin.
Variaciones:
Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos), tres
vas, Venturi, orificio de tamao total, orificio de tamao reducido.
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Informe de Experiencia N14
Materiales:
Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al carbono, aceros
inoxidables, titanio, tntalo, zirconio; plsticos de polipropileno y PVC.
Asiento: TFE, TFE con llenador, Nylon, Buna-N, neopreno.
Vlvulas de mariposa
La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un disco
circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin.
Recomendada para:
Servicio con apertura total o cierre total.
Servicio con estrangulacin.
Para accionamiento frecuente.
Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.
Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.
Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.
Aplicaciones:
Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en
suspensin.
Ventajas:
Ligera de peso, compacta, bajo costo.
Requiere poco mantenimiento.
Numero mnimo de piezas mviles.
No tiene bolas o cavidades.
Alta capacidad.
Circulacin en lnea recta.
Se limpia por si sola.
Desventajas:
Alta torsin (par) para accionarla.
Capacidad limitada para cada de presin.
Propensa a la cavitacin.
Variaciones:
Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa, alto
rendimiento.
Materiales:
Cuerpo: hierro, hierro dctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros inoxidables,
aleacin 20, bronce, Monel.
Disco: todos los metales; revestimientos de elastmeros como TFE, Kynar, Buna-N,
neopreno, Hypalon.
Asiento: Buna-N, viton, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon, Hycar, TFE.
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Informe de Experiencia N14
Vlvulas de diafragma
Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un
diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender el
compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulacin.
Recomendada para:
Servicio con apertura total o cierre total.
Para servicio de estrangulacin.
Para servicio con bajas presiones de operacin.
Aplicaciones:
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas fibrosas, lodos,
alimentos, productos farmacuticos.
Ventajas:
Bajo costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vstago.
Inmune a los problemas de obstruccin, o formacin de gomas en los productos que circulan.
Desventajas:
Diafragma susceptible de desgaste.
Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.
Variaciones:
Tipo con vertedero y tipo en lnea recta.
Materiales
Metlicos, plsticos macizos, con camisa, en gran variedad de cada uno.