INTEGRANTES :

CASTRO PINEDO CLAUDIA

RODRIGUEZ PUMAYAURI JOSE
QUILCA CISNEROS MICHEL LEVIS
CODIGO DE BARRAS
DEFINICION.-

El cdigo de barras es un sistema para identificar objetos y recoger datos

automticamente.
Es un cdigo basado en la representacin mediante un conjunto de lneas paralelas
verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada
informacin.

CARACTERISTICAS

Densidad: Es la anchura del elemento (barra o espacio) ms angosto dentro del smbolo de
cdigo de barras.
Simbologa: Es la forma en que se codifica la informacin en las barras y espacios del
smbolo del cdigo de barras.
WNR: (Wide to Narrow Ratio)Es la razn del grosor del elemento ms angosto contra el
ms ancho. Usualmente es 1:3 o 1:2.
Quiet Zone: Es el rea blanca al principio y al final de un smbolo de cdigo de barras. Esta
rea es necesaria para una lectura conveniente del smbolo.
TIPOS

Cdigo de barras de una dimensin (LINEALES O 1D)

Cdigo de barras de dos dimensiones (LINEALES O 2D)

Cdigo de barras de una dimensin (LINEALES O 1D)

Las especificaciones que definen cada tipo o simbologa han de incluir entre otros los
siguientes detalles.

Cdigo de barras UPC

Es administrado desde 1972 en los Estados Unidos de Amrica por la Uniform Code
Council (UCC) y, actualmente se encuentra en la mayora de los productos de ventas al consumidor
en esa nacin y Canad. En Mxico, AMECE, a travs de una alianza con UCC, puede otorgar el
cdigo UPC a compaas nacionales que requieren exportar productos a esas regiones del mundo.

Contiene 12 dgitos. Los primeros seis son asignados por la Uniform Code Council. Los cinco
restantes se usan para identificar el producto. El ultimo dgito es el checksum.

Permite codificar: Solo numrico

Longitud: Fija, 12 o 7 dgitos
Checksum: Si

Cdigo de barras EAN

En 1977, representantes de la industria y el comercio de 12 pases europeos decidieron formar un

grupo al que llamaron European Article Numbering Association (EAN); al poco tiempo, y tras
unrseles pases no europeos, el nombre fue cambiado por el de EAN International. Las siglas
fueron conservadas como la identificacin del sistema de codificacin y simbolizacin. El objetivo
de esta organizacin es difundir y administrar los estndares de identificacin de productos EAN
y/o UPC, as como promover el uso de estndares en el Intercambio Electrnico de Datos (EDI).

EAN - European Article Numbering, fue introducido en 1978. Existen dos diferentes versiones de
cdigo de barras EAN, EAN 8 y EAN 13, que permiten codificar 8 y 13 dgitos respectivamente. El
cdigo de barras EAN 13 es utilizados en la mayora de los productos comerciales Europeos.
 Permite codificar: Solo numrico
Longitud: Fija, 8 o 13 dgitos
Checksum: Si

El EAN es uno de los sistemas ms utilizados para identificar productos comerciales por medio de
cdigos de barra. Se trata de un estndar internacional, que en la actualidad opera en ms de 80
pases y es compatible con el sistema Universal Product Code (UPC).

Cdigo EAN/UCC 13

I1 I2 I3 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 V

Prefijo: 3
dgitos para Secuencia de 4
Secuencia de 5 dgitos M
Margen en identificacin del dgitos para identificar a Dgito de
asignada para identificar a argen en
blanco pas. Al Per le la empresa fabricante o verificacin
cada producto. blanco
corresponde el al dueo de la marca.
775

Cdigo EAN/UCC 8

Es una versin corta del cdigo EAN/UCC - 13 ,consta de 8 posiciones que se utiliza
cuando el espacio disponible para la impresin es pequeo.
Cdigo EAN/UCC 14 (DUN 14)

Es la estructura de codificacin de las unidades de despacho o cajas. Se utiliza la sigla ITF-14

(Interleaved Two of Five) que consta de 14 dgitos.

Cdigo EAN/UCC - 13 sin

I V
el dgito de verificacin
Prefijo de un dgito
Nuevo dgito de
(entre 1 y 8)
Secuencia de 12 dgitos verificacin que
empleado para
asignada para identificar surge de un
Margen identificar la Margen
al tipo de producto al que algoritmo
en cantidad de en
corresponde el cdigo determinado,
blanco Unidades de blanco
EAN/UCC - 13 eliminando utilizando los 13
Consumo
el dgito de verificacin. dgitos
contenidas en una
precedentes.
Unidad Logstica

Cdigo UCC 12

Establecido para su uso autorizado en Estados Unidos, tiene la estructura siguiente.

 DIGITO DE CONTROL

Denominado tambin Checksum.

El dgito de control es la ltima cifra del cdigo EAN de un producto.

De manera ms general, es un mecanismo de deteccin de errores

ALGORITMO PARA CALCULAR EL DIGITO DE CONTROL

Pasos a seguir:

De derecha a izquierda se multiplicamos por 1 las posiciones impares y por 3 las

posiciones pares
Sumamos los valores resultantes
Restamos al mltiplo de 10 superior el resultado
Ejemplo: Tenemos el siguiente cdigo:

841234567890X hallar el digito de control

BIDIMENSIONALES O 2D

PDF 417

Es un cdigo multifilas, continuo, de longitud variable, que tiene alta capacidad de

almacenamiento de datos. Es un archivo porttil de datos (Portable Data File), tiene una
capacidad de hasta 1800 caracteres numricos, alfanumricos y especiales. El cdigo contiene
toda la informacin, no se requiere consultar a un archivo. Cuenta con mecanismos de
deteccin y correccin de errores: 9 niveles de seguridad lo que permite la lectura y
decodificacin exitosa aun cuando el dao del cdigo llegue hasta un 40%.
Datamatrix

Cada smbolo tiene regiones de datos, que contienen un juego de mdulos cuadrados
nominales en un arreglo regular. las regiones de datos estn separadas por patrones de
alineamiento. Puede codificar hasta 2335 caracteres en una superficie muy pequea.
Desarrollado en 1989 por International Data Matrix Inc.

DIFERENCIAS ENTRE CODIGO DE BARRAS DE 1 Y 2 DIMENSIONES

Tamao
Correccin de Errores
Capacidad de almacenar ms datos
Lebles an con bajo contraste
Soporta distintas opciones de marcado
Se leen desde cualquier orientacin
PASOS PARA LA IMPLEMENTACIN DEL CDIGO DE BARRAS

1er paso : obtener el prefijo de la compaa

El fabricante de productos debe afiliarse a GS1 PERU para obtener la concesin del uso de
los dgitos del pas y el fabricante

2do paso: asignacin de nmeros

La empresa deber asignar los cdigos a sus productos. Definir cuales son los productos
que se van a codificar.

3er paso: Seleccionar el sistema de impresin

Para la impresin de etiquetas con cdigo de barras se utilizan impresoras: trmicas, lser,
Ink Jet (burbuja) y Transferencia Trmica. Igualmente, el software que se utilice para generar
los smbolos, deben garantizar el cumplimiento de los estndares GS1.

4to paso: seleccionar el escenario de escaneo para el cdigo de barras

Las especificaciones del Cdigo de Barras: tamao, ubicacin, calidad, etc. depender del lugar
en donde va a ser escaneado el artculo comercial. Son escenarios de escaneo el Punto de
Venta, Centro de Distribucin, etc. Existen cuatro escenarios bsicos de entornos de lectura
para los artculos

comerciales:

1. Envases de productos escaneados en el punto de venta (POS).

2. Embalajes de Productos escaneados en la distribucin general.
3. Envases / Embalajes de Producto escaneados en POS pero tambin en distribucin.
4. Envases / Embalajes especiales tales como la marcacin de dispositivos mdicos.

5to paso: seleccionar la simbologa adecuada para el cdigo de barras

Se debe elegir adecuadamente la simbologa a utilizar.

Simbologa EAN/UPC
Mediante la cual se representan los cdigos GS1-13, Con estos cdigos se identifican las
Unidades de Negocios para el Consumo (todo lo que adquiere el consumidor final) y se leen en
los puntos de ventas detallistas.

Simbologa ITF-14
Para identificar las Unidades de Negocios para el Despacho y Almacn (corrugados, bandejas,
contenedores, etc.).

Simbologa UCC/EAN-128
Representa el estndar GS1-128, nico cdigo alfanumrico, de longitud variable, que permite
simbolizar informacin variada de inters para la cadena de comercializacin (fechas, N de
lotes, cantidades, pesos, etc.).
 6to paso: seleccionar las dimensiones del cdigo de barras
La ampliacin o reduccin del tamao del cdigo de barras, depende del espacio
disponible y el sistema de impresin.

Magnificacin ,es la ampliacin de la altura de las barras.

Truncamiento, es la reduccin de la altura de las barras en el cdigo.

7mo paso: generar textos de cdigos de barras

El texto debajo del cdigo de barras es bsico en la identificacin de los artculos ya que si
el cdigo de barras es daado o posee una pobre calidad de lectura, entonces el texto se
utiliza como respaldo en la identificacin de los artculos.

8vo paso: seleccionar combinaciones legibles para el cdigo de barras

Los scanners leen los cdigos de barras, reconociendo el contraste entre las reas claras y
oscuras del smbolo, otros colores pueden ser igualmente efectivos y pueden complementar el
diseo del articulo comercial.

9no paso: considerar la ubicacin y posicin del cdigo de barras

Deber posicionarse de modo que las barras sigan el sentido de la impresin. Este
procedimiento reduce las distorsiones inherentes a reproducciones grficas

10mo paso: verificar la calidad del cdigo de barras

No es suficiente leer con escner comercial, sino verificar el cumplimiento de los
estndares de calidad de los cdigos de barras, a travs de equipos de verificacin.
DESVENTAJAS DEL CODIGO DE BARRAS

Reduccin de errores.
Mayor productividad de los empleados.
Los equipos de lectura e impresin de cdigos de barras son flexibles y fciles de conectar
e instalar.
Rastreo preciso en actividades.
Mayor precisin y control de inventarios y mejor control de entradas y salidas.
El consumidor obtiene una relacin de artculos en el ticket de compra lo que permite su
comprobacin y eventual reclamacin
 RFID

QUE ES EL RFID?

RFID es el acrnimo de Identificacin por Radio Frecuencia. Es un mtodo de identificacin

automtica que utiliza ondas de radio para transmitir datos entre el lector y la etiqueta que contiene
la informacin.
La etiqueta es un dispositivo electrnico que tienen un circuito integrado y una antena. Se puede
distinguir entre etiquetas activas y pasivas: las activas tienen batera mientras que las pasivas no.
Esta nota de aplicacin se refiere nicamente a RFID pasivo.
El circuito integrado (IC) contiene un nmero de serie nico, memoria de lectura y
escritura utilizada para identificar el objeto, y gestiona el protocolo de comunicacin entre el lector y
la etiqueta.
El lector recoge la informacin de las etiquetas, enva comandos, datos y la energa necesaria para
activar el IC mediante una antena que puede ser externa (cintas de transporte, muelles de
almacenes) o interna (lectores de mano). El lector se puede conectar a la red local de la compaa
para intercambiar informacin entre los distintos sistemas de informacin mediante el middleware.
El middleware define cmo y qu informacin se comparte entre RFID y las bases de datos locales,
incluyendo referencia de los objetos y su descripcin, nmero de lote, fecha de caducidad o estado
del proceso.

EVOLUCIN HISTRICA DE LA TECNOLOGA RFID

COMPONENTES DE UN SISTEMA RFID

Los componentes que participan en la tecnologa RFID son cuatro: las etiquetas, los lectores, el
software que procesa la informacin y los programadores:

Etiqueta RFID: permite almacenar y enviar informacin a un lector a travs de ondas de radio.
Coloquialmente suelen denominarse tags que es el trmino en ingls aunque tambin son
conocidas como transponedores (esta denominacin proviene de la fusin de las palabras
transmitter (transmisor) y responder (contestador).

Etiqueta RFID

Las etiquetas actualmente tienen precios muy bajos (apenas unos cntimos de euro) y
dimensiones de hasta 0,4 mm2, por lo que estn preparadas para su integracin en todo tipo de
objetos.

Lector de RFID: se encarga de recibir la informacin emitida por las etiquetas y transferirla al
middleware o subsistema de procesamiento de datos. Las partes del lector son: antena,
transceptor y decodificador. Algunos lectores incorporan un mdulo programador que les permite
escribir informacin en las etiquetas, si stas permiten la escritura.

Subsistema de procesamiento de datos o middleware: es un software que reside en un servidor y

que sirve de intermediario entre el lector y las aplicaciones empresariales. Se encarga de filtrar los
datos que recibe del lector o red de lectores, de forma que a las aplicaciones
software slo les llega informacin til. Algunos programas se encargan de la gestin de la red de
lectores.

Programadores RFID: Los programadores RFID son los dispositivos que realizan la escritura de
informacin sobre la etiqueta RFID, es decir, codifican la informacin en un microchip situado
dentro de una etiqueta RFID. La programacin de las etiquetas se realiza una nica vez si las
etiquetas son de slo lectura, o varias veces si son de lectura/escritura.
Etiquetas RFID

Las etiquetas RFid pueden ser de tres tipos distintos dependiendo del lugar del que provenga la
energa que utilizan para tramitar la respuesta. As, las etiquetas RFID pueden ser pasivas, si no
tienen fuente de alimentacin propia, semipasivas, si utilizan una pequea batera asociada, y
activas, si tienen su propia fuente de alimentacin.

RFID pasivas.no tienen fuente de alimentacin propia. La corriente elctrica necesaria para su
funcionamiento se obtiene por induccin en su antena de la seal de radiofrecuencia procedente
de la peticin de lectura de la estacin lectora. De esta manera, cuando el lector interroga a la
etiqueta, genera un campo magntico que produce en la microantena del tag un campo elctrico
suficiente que permite generar la energa necesaria para que el circuito CMOS7, integrado en la
etiqueta, pueda transmitir una respuesta.
Debido a esto, la seal de respuesta tiene un tiempo de vida bastante corto; adems, en
la prctica, las distancias de lectura son relativamente reducidas (varan entre unos pocos
milmetros hasta distancias cercanas a 1 metro).

RFid semipasivas. son muy similares a las pasivas, salvo que incorporan adems una pequea
batera. Esta batera permite al circuito integrado en la etiqueta estar constantemente alimentado, y
elimina la necesidad de disear una antena para recoger potencia de una seal entrante (si bien la
antena es necesaria para la transmisin/recepcin de las seales). Estas etiquetas responden ms
rpidamente, por lo que son ms fuertes en el ratio de lectura en comparacin con las etiquetas
pasivas. Asimismo, tambin disponen de un rango de lectura (distancia) ligeramente superior al de
las etiquetas pasivas.

RFid activas poseen una fuente de alimentacin propia y alcanzan rangos de lectura mucho
mayores que las etiquetas pasivas y semipasivas. As, este tipo de etiquetas pueden ser ledas a
distancias superiores a los 100 metros. Su tamao es lgicamente mayor que el de los otros dos
tipos, aunque puede ser inferior el tamao de una moneda. Estas etiquetas activas pueden
incorporar tambin una pequea memoria adicional que les permite almacenar mayor cantidad de
informacin. La gran limitacin que presenta este tipo de etiquetas es que su funcionamiento est
ligado a su batera, por lo que su tiempo de vida se limita a la vida de la batera.

TIPOS DE SISTEMAS RFID

Dependiendo de la frecuencia de operacin, las etiquetas se pueden clasificar en baja, alta, ultra
alta frecuencia y microondas. La frecuencia de operacin determina aspectos de la etiqueta como
la capacidad de transmisin de datos, la velocidad y tiempo de lectura de stos, el radio de
cobertura y el coste de la etiqueta.
Las frecuencias ms bajas disponen de un menor rango y ratio de lectura que las frecuencias ms
altas; en otras palabras, la identificacin entre dispositivos es ms lenta y se limita a distancias ms
cortas. Sin embargo son muy apropiadas para trabajar en entornos hmedos, por lo que son
frecuencias idneas para aplicaciones en las que el grado de humedad del entorno supone un
problema (as, por ejemplo, los sistemas RFid LF son los sistemas habituales para la identificacin
de animales o envases lquidos).
En contrapartida, las frecuencias ms altas disponen de una mayor rango y ratio de lectura (leen
ms rpido y a ms distancia), pero al implicar una mayor absorcin de agua, su funcionamiento es
peor en los entornos hmedos.

CRITERIOS DE SELECCIN DE LA ETIQUET A CORRECT A

Las etiquetas inteligentes estn disponibles en una gran variedad de tamaos y tipos.
Incluyen formatos que permiten sustituir las etiquetas existentes de cdigo de barra para cumplir
con estndares corporativos y aplicaciones de la cadena de abastecimiento. Para la seleccin de la
etiqueta correcta deberan ser considerados tres criterios bsicos:

Requerimientos de etiquetado:
La informacin impresa en la superficie de la etiqueta y grabada en el tag debe identificar los
contenidos del producto y su estado en la cadena de abastecimiento. Los datos de la cadena de
abastecimiento pueden incluir fabricante, transportista, destinatario y cualquier requerimiento de
manipulacin especfico.
La cantidad de informacin en el frente de esta etiqueta excede lo que habitualmente es
almacenado en el formato EPC en etiquetas RFID. Los cdigos EPC, fueron diseados
originalmente como nmeros de serie que refieren a una base de datos externa con informacin
detallada sobre cada producto.

Requerimientos de la aplicacin:
La legibilidad del tag es un factor clave. Se necesita un anlisis completo del tipo de cajas utilizado
para asegurar la legibilidad del tag. El anlisis de las cajas debe incluir un relevamiento completo
de los contenidos y el diseo del embalaje, la ubicacin de la etiqueta y el proceso de etiquetado
del paquete. Los contenidos del paquete y el diseo del embalaje podran afectar la legibilidad,
particularmente si se trata de contenidos metlicos o lquidos, entre otros.
Esto afecta la ubicacin de la etiqueta en la caja o pallet, el tipo de etiqueta a ser utilizado, y la
orientacin del embalaje con respecto a los lectores, a medida que ste se desplaza a lo largo del
proceso. Los requerimientos de manipulacin y almacenamiento determinan por ejemplo, si usted
necesita adhesivos especiales para productos congelados, o la utilizacin de polister en
lugar de papel para resistir altas temperaturas.

Requerimientos del cliente:

Las especificaciones del cliente dictan todo lo referido al tamao de etiqueta a ser utilizado, la
informacin que debe ser impresa en la superficie de la etiqueta, la ubicacin de la etiqueta en el
embalaje, la informacin EPC en la etiqueta y el protocolo de comunicacin entre la etiqueta y el
lector.
El envase del producto y los procesos de la cadena de abastecimiento presentan un gran
nmero de desafos para la tecnologa RFID. Los productos y su empaque poseen diferentes
tamaos y tipos y, al mismo tiempo, los tags deberan sobrevivir fsicamente al dao provocado por
el peso de una carga, resistir la intemperie, los maltratos provocados por las temperaturas
extremas y la maquinaria involucrada en el movimiento de materiales.

OPERACIN BSICA DE UN LECTOR RFID

Lectura Fija: Un lector puede setearse para operar en forma constante realizando lecturas fijas y
acumulando listas de tags en su memoria. Las listas de tags representan la poblacin actual de
etiquetas en su rango de lectura .A medida que los tags responden a las emisiones del
lector son incluidos en la lista. Si no responden, son eliminados de la lista acumulada en la
memoria.
Un lapso de tiempo determinado es fijado para establecer cuando un tag debe ser removido
de la lista. Un sistema central puede recibir una lista de etiquetas desde el lector cuando desee
actualizar sus registros. La informacin disponible que recibe el host incluye la ubicacin del lector,
el tiempo de lectura, el tamao de la lista de tags, y la identificacin de cada etiqueta en la lista.

Modo Directo / Interactivo: Los lectores que operan bajo esta modalidad respondern
a los comandos del host. El host puede indicar al lector reunir una lista de etiquetas dentro
del rango de lectura o buscar una etiqueta especfica. En ambos casos el lector comienza por
recoger una lista. Una vez completado el comando instruido por el host, el lector espera hasta
recibir el siguiente.
SOLUCION ANDO PROBLEM AS ACTU ALES

La creciente complejidad en la administracin de almacenes genera una necesidad crtica

de contar con soluciones que sincronicen los procesos de negocio y, al mismo tiempo,
provean ventajas competitivas.
Las soluciones RFID de administracin de almacenes integran, entre otras, las siguientes
operaciones.
Optimizacin de Espacio Fsico: La ubicacin optima de productos dentro del almacn
se basa en el anlisis de la demanda histrica y actual. La optimizacin del espacio ayuda
a incrementar la eficiencia de la mano de obra, acortar el tiempo de preparacin de pedidos
y la minimizacin de accidentes. Esta solucin facilita la incorporacin de nuevos productos
y la organizacin de un mejor diseo de las zonas dentro del almacn.

Gestin de Cargas: Esta solucin provee mayor visibilidad de las actividades de depsito,
para planear y ejecutar todas las cargas que ingresan o egresan del almacn. RFID optimiza
la planificacin del depsito, incorporando todos los requerimientos complejos asociados
con el despacho y la recepcin de rdenes.

Facturacin: Esta solucin permite seguir la manipulacin de inventarios, el almacenamiento,

la preparacin de pedidos y el transporte por unidad de negocio o cliente.
Se entiende que las compaas quieran utilizar RFID en sus operaciones de distribucin,
ya que la gestin de depsitos, junto con el seguimiento y la optimizacin de procesos,
son reas en las cuales la tecnologa RFID puede ser aplicada en forma inmediata.

Servicio al Cliente: Habitualmente, la mayora de las consultas de los clientes se relacionan

con el estado de sus pedidos, incluyendo la recepcin de la orden, el tiempo estimado
de envo y la informacin del transporte correspondiente. Al integrar el sistema de servicio
al cliente a la informacin generada por RFID, las empresas pueden ser proactivas en
trminos del servicio. Pueden desarrollarse sistemas de informacin en lnea a travs de
Internet para proveer a los clientes de toda la informacin correspondiente a sus pedidos.
Al disponer esta informacin en la web, las compaas pueden proveer:
 Niveles de inventario actualizados.
Fecha y hora exactos de recepcin, preparacin y despacho de las rdenes.
Nmeros de seguimiento de las rdenes.
Informacin sobre el transporte, el envo y dems datos logsticos.
Respuestas en lnea a las preguntas ms comunes de los clientes.

Integracin de Clientes y Proveedores: A medida que la velocidad y la complejidad de

las operaciones se incrementa, la capacidad de las empresas de satisfacer las necesidades
de sus clientes depende directamente de sus proveedores. Los sistemas de gestin de
abastecimientos, que utilizan los datos provistos por RFID, permiten facilitar la colaboracin
entre proveedores, especialmente a travs de una red global. Algunos elementos
incluidos en la gestin de proveedores incluyen:

Gestin inteligente de reposiciones para reducir quiebres de inventario.

Indicacin de estado para bienes perecederos.
Respuesta automtica frente a los puntos de reposicin.
Confirmacin de recepcin.
Seguimiento de envos.

APLICACIONES DE LA TECNOLOGIA FRID EN LA ACTUALIDAD

En logstica

El sector logstico, junto con la gestin de la cadena de suministro (Supply Chain Management),
son probablemente los campos de aplicacin en los que los sistemas RFid aportan un mayor valor.
En la actualidad se tiende a realizar un tratamiento integrador de la logstica que afecta a todos los
procesos de la empresa. Frente a la parcelacin de los objetivos por departamentos o reas, la
nueva logstica implica una visin global con la que se trata de vincular todos los procedimientos,
observar el conjunto y coordinar todos los esfuerzos.
Hoy por hoy, almacn, logstica y distribucin son los ejes bsicos de la utilizacin de los sistemas
RFid. Sus aplicaciones son prcticamente infinitas, y sus beneficios en la gestin del inventario, el
control logstico, la distribucin, la evitacin de extravos y el control del time-to-market17 son una
realidad.
Con la tecnologa RFid es posible conectar todas las fases de la cadena de abastecimiento, desde
la produccin al inventario y la distribucin. Los sistemas RFid generan informacin en tiempo real
que agiliza la produccin, dinamiza la trazabilidad, mejora la calidad y hace ms eficiente la
entrega, reduciendo costes de gestin y operatividad. Para cumplir los requisitos funcionales de las
aplicaciones de logstica, especialmente la relacin entre el alcance de lectura necesario y el
nmero de tags ledos simultneamente, normalmente se usa tecnologa de RFid que funciona
utilizando ondas de radio de UHF en el entorno de 900 MHz.

Dentro del campo de la logstica, merece la pena analizar las principales aplicaciones de RFid en el
control de flotas de vehculos y parques de maquinaria. Aqu, la tecnologa RFid ofrece muchas
ventajas en los siguientes mbitos:

Registro automtico de entrada y salida de vehculos.

Precisin de tiempos de llegada del transporte urbano.
Control de accesos.

Registro automtico de entrada y salida de vehculos

Mediante RFid es posible controlar automticamente todas las entradas y salidas de

vehculos o maquinaria de los parques logsticos.
Si a cada vehculo se le coloca un tag RFid, y a la entrada del parque logstico se instalan un
par de antenas, ser posible registrar automticamente la entrada y salida de los vehculos
en el parque de maquinaria. La informacin obtenida podr ser tratada por una aplicacin
informtica para su explotacin.
Con esto no slo se consigue automatizar el proceso del registro, sino que sirve tambin
como elemento de seguridad para evitar el robo de maquinaria y/o de vehculos.

Precisin de tiempos de llegada del transporte urbano

Colocando tags RFid en los vehculos de transporte urbano podemos, a travs de la combinacin
de GPS y GPRS, aumentar la precisin en los tiempos de espera que se muestran a los viajeros en
los paneles informativos de las paradas. Adems, este sistema permite realizar una explotacin de
los datos para auditar y mejorar las rutas. Un ejemplo lo encontramos en la ciudad de Honk Hong,
donde ya se utiliza esta tecnologa para este fin.
Este sistema tiene un funcionamiento relativamente sencillo: cada autobs urbano lleva una
etiqueta RFid que lo identifica unvocamente, y en cada una de las paradas se instala una
antena capaz de detectar esa etiqueta. De esta forma, es posible conocer en tiempo real en
qu parada se encuentra un determinado autobs. A partir de aqu, se puede utilizar esta
informacin para optimizar la gestin de rutas y, en combinacin con los datos aportados
por un sistema GPS, precisar los tiempos de espera en los paneles informativos.

La gestin de almacenes

La introduccin de RFID dentro de la gestin de almacenes genera mltiples oportunidades

para reducir costos, minimizar la dependencia en los operadores y aumentar la precisin
en el control de inventarios. Estas oportunidades se desarrollan a continuacin en
relacin a cada una de las operaciones de almacenes.
Recepcin: Los datos de las etiquetas RFID en cada caja y pallet son capturados y conciliados
automticamente contra las cantidades esperadas por parte del proveedor.
Perdidas, faltantes, sustituciones de tems, discrepancias en las cantidades y errores de
envo son identificados en el punto de recepcin y comparados contra los registros del
proveedor.
Reabastecimiento: Los datos RFID capturados durante el proceso de reabastecimiento
aseguran que la cantidad total esperada sea recibida durante el proceso. En lugar de confiar
en el conteo visual de cajas y la lectura de las posiciones fsicas, los datos de la etiqueta
RFID ledos en cada ubicacin garantizan que la misma sea conocida en todo momento.
Esta informacin es particularmente importante cuando la ubicacin actual difiere de
la sugerida por el sistema.
Movimientos y Transferencias: Capturar informacin detallada sobre el movimiento del
inventario es el primer paso para entender los patrones de trfico, la eficiencia de cada
operador, y la eficiencia en la utilizacin de los activos de la compaa. Imagine que cada
tem de inventario reporta sus movimientos dentro del depsito generando una auditora
de fechas y horas en tiempo real, a medida que atraviesa cada sector.
Ensamblado: La informacin provista por RFID puede ser utilizada para incrementar la
precisin y reducir perdidas o disminuciones en las operaciones de ensamblado al verificar
automticamente los contenidos contra los planificados durante la operacin.
Identificar las disminuciones o prdidas, componentes incorrectos y el tiempo real del
proceso sobre la media esperada, lleva a un mejor control de inventarios y una mayor calidad.
Adicionalmente, el flujo de informacin que RFID genera desde los componentes
hacia los productos ensamblados, permite recuperar productos defectuosos y administrar
las devoluciones correctamente.

Gestin de la cadena de suministro (supply chain management)

Al utilizar este modelo en aplicaciones de trazabilidad, gestin de la cadena de suministro

y logstica, la utilizacin de POS (Point of Sale) automticos utilizando RFid permite la fcil
facturacin de los tems, sin necesidad de identificarlos individual y visualmente.
Adems, con el uso de esta tecnologa se puede conocer el volumen de existencia real
de productos en el saln de venta, la rotacin interna de productos, la devolucin de
productos previa a su compra efectiva, la identificacin de clientes a efectos promocionales
o de descuentos por preferencia, etc. El conocimiento del stock en rotacin previo al pago
y del stock en tiempo real son aplicaciones muy prcticas con fines de operaciones,
logstica, marketing, seguridad y finanzas, destacando el Servicio al Cliente como principal
funcin. RFid incrementa la visibilidad en la cadena de suministro y facilita la revocacin
de suministros de una manera ms eficiente y efectiva, lo que se hace particularmente
necesario a raz de las normativas de trazabilidad en reas como la seguridad alimentaria
y de control sanitario (medicamentos, etc.).
Por todas estas razones, el uso de tecnologa RFID en la cadena de suministro es muy
ventajoso para minoristas lderes y sus proveedores a la hora de conseguir ahorros en los
costes de manipulacin e incrementar la eficiencia en los procesos de distribucin y en los
sistemas de gestin del stock.
La aplicacin de la tecnologa RFid en la cadena de suministro permite que todos los agentes
que participan en ella puedan tener un producto localizado y controlado (un concepto que
los estadounidenses han bautizado como supply chain visibility). Esto aporta numerosas
ventajas como:

Aumento de la eficiencia de la cadena de distribucin, al admitirse lecturas ms

rpidas y ms precisas.

Volmenes menores en el inventario sin que la disponibilidad de los productos se

vea afectada, al proporcionar informacin en tiempo real sobre la ubicacin de los
productos.
Reduccin de errores en la informacin acerca de los productos.
Reduccin de roturas de stock, al poder conocer el personal cundo se deben reponer
las estanteras o cundo un artculo se ha colocado en el lugar equivocado.
Mayor control sobre la calidad de los productos.
Mejora del tiempo de respuesta de todos los agentes.
Conocimiento real e inmediato sobre las tendencias de venta de un producto.
Se habilita la localizacin, para su retirada del mercado, de productos concretos.
Mejora del reciclaje de productos.
OTRAS APLICACIONES

Trazabilidad de equipaje en aeropuertos

Otra de las posibles aplicaciones de la tecnologa RFID se refiere a la trazabilidad de equipajes

en los aeropuertos. El principio de funcionamiento consiste en colocar un microchip
RFid con datos cifrados en la etiqueta del equipaje del pasajero o en los contenedores de
equipaje. Las etiquetas llevan escritas en su memoria los nmeros de identificacin de
las aerolneas, entre otros datos.

Trazabilidad de alimentos
Esta aplicacin se caracteriza por lo siguiente:

Adjuntar una etiqueta con un nico identificador en un tem para realizar su seguimiento.
Leer esta identificacin en ubicaciones especficas mientras el tem se mueve dentro
de la planta.

El tag que identifica el producto, cuando es asociado con el tiempo y hora de la lectura y
la informacin de la ubicacin, puede proveer informacin en tiempo real sobre el paradero
de este tem en un momento especifico. Esta informacin es utilizada para seguir el
movimiento del objeto durante su ciclo de vida

Peaje automatizado
Actualmente RFID tambin se utiliza para automatizar el proceso de peaje en las carreteras.
En este caso, se adhiere una etiqueta identificativa al parabrisas del vehculo y mediante
tecnologa RFID se intercambia la informacin con una red de computadoras.
Un ejemplo es el sistema de cobro de peajes en el centro de la ciudad de Estocolmo, que
aplica tarifas por circulacin a determinadas horas del da con el fin de reducir los problemas de
trfico. Cada punto de control posee cmaras digitales y sensores RFID para identificar los
vehculos. Cuando un vehculo pasa por un punto de control genera un registro que, al ser
procesado, generar a su vez un cobro automtico para el conductor.

Bibliotecas
Para catalogacin, ordenacin y proteccin antirrobo de libros. Se trata de un sistema de
almacenamiento y recuperacin remota de informacin a travs de etiquetas y lectores, que tienen
como fin fundamental transmitir la identidad de un libro mediante sistemas RFID pasivos UHF de
largo alcance.

mbito sanitario
Para el control de medicamentos, seguimiento de instrumental, identificacin de muestras mdicas
o el seguimiento de pacientes en centros de salud.

Pasaportes electrnicos,
Que almacenan la informacin del titular y la fotografa o la huella dactilar en un chip RFID.
Localizacin y seguimiento de individuos
Muchos centros penitenciarios de EEUU utilizan la tecnologa RFID para implantar sistemas
RTLS con los que controlar en tiempo real la posicin de los internos y/o los empleados
en las dependencias del centro.

LIMITACIONES

Este tipo de aplicacin representa el tema ms desafiante en el contexto RFID.

Las etiquetas todava resultan costosas para ser usadas a nivel de tems individuales
(que no son de alto valor) sin mencionar el costo del hardware requerido como los lectores
y antenas.
La implementacin es compleja en funcin a la amplia variedad de productos.
Cabe destacar que en la actualidad la mayora de los estantes y gndolas estn hechos
de metal, lo cual afecta significativamente las lecturas de la etiqueta.

En resumen, la implementacin de gndolas inteligentes no es sencilla, y su instalacin

puede resultar costosa. Por consiguiente, no tiene aun sentido para un minorista implementar
esta aplicacin en una gran escala . No obstante, los productos de alto valor o que poseen un
significativo nivel de perdidas por robos o faltantes justificaran la implementacin
inmediata de la tecnologa.

FACTORES CRTICOS Y DESVENTAJAS

A pesar de la fiabilidad de la tecnologa RFID, existen diversos factores que influyen de manera
negativa en su funcionamiento. Esta influencia puede ir desde una disminucin de las prestaciones
ptimas de un sistema RFID hasta incluso su completa inutilizacin.
La gran mayora de estos factores estn identificados, y sus consecuencias son previsibles de una
manera terica. Sin embargo, no existen frmulas que permitan cuantificar los valores exactos de
variacin de funcionamiento que se produciran ante esos factores.
Por ello es necesario afrontar una fase inicial de pruebas a la hora de implantar cualquier sistema
de RFID para cada aplicacin concreta.
Los principales factores que influyen en el funcionamiento de un sistema RFID son los
siguientes:

Potencia de transmisin.
Tamao de los elementos radiantes (antenas).
Patrones de radiacin de las antenas.
Tamao, tipo y estado de los tags.
Frecuencia de trabajo.
Entorno de trabajo.
Materiales sobre los que se trabaja (Posibles jaulas de Faraday).
Posicin del tag en el momento de la lectura/escritura.
Proximidad entre distintos campos de accin de distintos lectores/escritores.

Adems de aquellos factores puramente materiales que resultan crticos en el comportamiento de

un sistema RFID, existen otros que influyen de manera negativa en el funcionamiento de un
sistema RFID y que no dependen de los componentes del propio sistema (lectores, antenas y tag),
sino que guardan relacin con el entorno de trabajo. As, entornos hmedos, entornos metlicos o
entornos con interferencias electromagnticas de frecuencias prximas a la frecuencia de trabajo
del sistema RFID, influyen de una manera muy negativa en la identificacin por radiofrecuencia.
Esta influencia negativa encuentra su explicacin en las propiedades fsicas del
electromagnetismo. Los entornos hmedos pueden provocar un efecto rain-fall 12 en la
onda llegando a imposibilitar la comunicacin.
Los entornos metlicos son mucho ms crticos que los hmedos, ya que se pueden generar jaulas
de Faraday que aslen completamente el tag del campo generado por el lector. Adems, cualquier
elemento metlico tiene una polaridad que perturbar el campo electromagntico o podr producir
un apantallamiento del campo hasta el punto de anular la comunicacin entre el tag y el lector de
un sistema RFID.

RFID VS CODIGO DE BARRAS

Durante los ltimos 25 aos el cdigo de barras ha sido el principal medio de identificacin
automtica de productos en la cadena de abastecimiento. esta aparicin de las omnipresentes
etiquetas de cdigos de barras caus una revolucin en los sistemas de identificacin. Hoy en da,
el cdigo de barras sigue siendo el sistema de identificacin ms utilizado, aunque en muchos
casos ya no resulta el ms adecuado.
Los cdigos de barras pueden ser extremadamente baratos, pero encierran desventajas como su
baja capacidad de almacenamiento o la imposibilidad de reprogramacin, ya que se limitan a
almacenar de forma fija un cdigo secuencial numrico que identifica de forma genrica el
producto con informacin esttica muy reducida.
A diferencia de los clsicos cdigos de barras, los sistemas de identificacin por radiofrecuencia
proporcionan informacin individualizada de cada objeto. Adems, las posibilidades de reescritura
que ofrecen algunas etiquetas permiten almacenar tambin cualquier otra informacin sobre el
objeto que podr actualizarse cuantas veces sea
necesario. Pero stas no son las nicas ventajas de los sistemas RFID sobre los cdigos de
barras: la identificacin por radiofrecuencia proporciona una cualidad adicional, y es que no
necesita visin directa para realizar la lectura. Es decir, no es necesario que el tag y el lector se
vean, con lo cual se dinamizan enormemente los procesos de lectura y se facilita la
automatizacin del sistema. Estas diferencias no implican que la tecnologa RFID y las etiquetas de
cdigos de barras sean incompatibles.
Cada forma de identificacin tiene una serie de ventajas frente a la otra que, dependiendo del tipo
de aplicacin para la que se use, har que una de ellas sea ms apropiada para esa determinada
aplicacin y uso que la otra.

Convivencia de ambos sistemas

Como hemos mencionado anteriormente, la tecnologa RFID supera muchas de las limitaciones del
cdigo de barras, pero a pesar de que la implementacin de RFID es vista por algunos como una
virtual muerte del sistema de cdigo de barras, lo que se avecina en los prximos aos es una
convivencia de ambos sistemas.
En primer lugar, para que se instaure la identificacin por radiofrecuencia, ser necesario superar
una serie de obstculos, como alcanzar una estandarizacin mundial que habilite su globalizacin,
su generalizacin y su masificacin. Por ahora no existe homogeneidad en la fabricacin de
mquinas, etiquetas o en aplicaciones puntuales. Cuando esto se consiga, ser posible avanzar en
otro de los aspectos dbiles del sistema: el alto coste del tag, que actualmente es demasiado caro
para aplicarlo en productos baratos como los de consumo alimenticio. Est prevista una gran
disminucin de su precio en los prximos aos, con lo que ya comenzara a ser una alternativa
razonable.
Mientras esto ocurre, y a pesar de las diferencias existentes entre ambas tecnologas, stas
conviven perfectamente ya que una mism a etiqueta puede contener al mismo tiempo un chip RFID
y un cdigo de barras, permitiendo as que las migraciones de tecnologa no resulten traumticas
en los procesos de las empresas ni en el coste de produccin correspondiente.

Diferencias entre ambas tecnologas

RFID tiene numerosas ventajas sobre el cdigo de barras, entre ellas, la de acelerar el movimiento
de materiales y crear cadenas de abastecimiento ms eficientes. Donde estos objetivos se
alcancen, RFID reemplazar al cdigo de barra y a otras tecnologas de identificacin automtica.
Sin embargo, RFID nunca reemplazar a las etiquetas visibles y a la identificacin de productos
que ayuda a los trabajadores en la identificacin de contenidos y en el cumplimiento de su trabajo.
El cdigo de barras tiene sus limitaciones, pero mientras contine siendo utilizado en el envase por
parte del consumidor y mientras la infraestructura de cdigo de barras siga proveyendo beneficios,
continuar siendo utilizado durante muchos aos.

En la siguiente tabla se comparan diversos aspectos de la tecnologa de cdigos de barras y la

tecnologa RFID, permitiendo observar en qu aplicaciones es ms adecuado el uso de uno u otro
sistema: