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TANQUES FLEXIBLES - DELTAFLEX

DESCRIPCIN
El Deltaflex es una gran bolsa en forma de almohada hecha de Flexilona, provista de un sistema de
Entrada / salida de 2" 3" 4" f (brida, niple, codo de fierro galvanizado, vlvula de bronce y manguera de
3 mts.). Confeccionado por sellado por alta frecuencia. El punto de entrada y salida se puede ubicar
arriba, abajo o a un costado del tanque segn solicite el cliente. Puntos adicionales pueden ser provistos
a solicitud.

MATERIAL EMPLEADO
La Flexilona es un material constituido de dos capas de tejido reticular de polister de alta tenacidad
alternados con tres capas de PVC de una formulacin especial que le permite resistir por largo tiempo, el
ataque de agentes qumicos corrosivos (cidos, lcalis), aceites, grasas, petrleo Diesel, alcohol, agua y
muchos otros lquidos.
Tambin resiste rayos solares, fro o calor, hongos, bacterias .Es un material flexible, robusto y de gran
resistencia mecnica.

En casos de gasolina, turbo, JP1, JP3, etc. para Tanques de menos de 20,000 litros se utiliza la XR5,
que es una tela a base de tejido de polister de alta tenacidad recubierto en un compuesto de XR5
basado en Elvaloy.
Para Tanques mayores a 20,000 litros se utiliza una tela a base de tejido de nylon recubierto con
poliuretano.
Tambin resisten rayos solares, fro o calor, hongos bacterias. Es un material flexible, robusto y de gran
resistencia mecnica.

PROCESO DE FABRICACION
Sellado por alta frecuencia. sistema el cual garantiza una superior unin de paos e impermeabilidad
versus el clsico cosido con hilo o termofusin que existe en el mercado. El campo magntico creado
por el paso de corriente invierte la polaridad del material, generndose energa en forma de calor, que
fusiona las dos capas superpuestas del material, logrndose la unin total de dos (2) paos sin alterar y
degradar las caractersticas del material .

ADAPTACION DEL TERRENO DONDE SE UBICARA EL TANQUE

Se requiere una superficie lisa libre de elementos punzantes y cortantes. El tanque puede adaptarse a
ligeros declives y ondulaciones del terreno. En zonas lluviosas conviene hacer en el contorno del tanque
una zanja o una berma que defienda el rea de inundaciones.
El tanque resiste el contacto permanente con cualquier tipo de terreno, pero es conveniente interponer
una manta de proteccin de Flexilona 1010 (medidas: las del tanque vaco ms 50 cm. por lado).
El Deltaflex puede estar expuesta a la intemperie permanentemente. El material de que est hecho no
se afecta por la lluvia, humedad, calor solar, rayos UV, nieve.

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CUIDADOS A OBSERVAR PARA PROLONGAR LA VIDA UTIL DE SU DELTAFLEX

a) No lo arrastre
Como cualquier plstico, jebe o textil el arrastrarle puede producir erosiones y raspaduras. Todo
transporte debe hacerse levantando totalmente el tanque, adecuadamente doblado o enrollado.

b) No lo exponga a males tratos

Si no est en uso, gurdelo. Evite que animales domsticos o salvajes lo pisoteen o
mordisquen. No jalonearlo. Evitar que sobre el tanque, vaco o lleno transiten personas o
vehculos. Mantngalo lejos de sustancias que afecten el PVC (solventes).

c) Use su bolsa de proteccin

Cada vez que tenga que trasladar el tanque qutele sus accesorios; enrllelo adecuadamente e
introdzcalo en la bolsa de proteccin que se suministra.

d) Lvelo
La polucin ambiental puede crear sobre el tanque una capa de material extrao que podra
afectar la Flexilona, reduciendo su flexibilidad. Evite este inconveniente lavando peridicamente
el Deltaflex con agua y detergente.

INSTALACION DEL TANQUE

a) Asegurarse que las superficies en que se apoyar no tenga elementos punzantes o cortantes.
b) Cubrir la superficie de apoyo con una manta de proteccin de Flexilona (o cartn corrugado).
c) Desempacar el Deltaflex ubicando el bulto en el centro del emplazamiento escogido. Los
operarios deben calzar zapatillas.
d) Desplegar el tanque.
e) Instalar las accesorios de entrada y de salida haciendo coincidir las marcas de posicin y el
respiradero.

LLENADO Y DESCARGA
a) Si ha de llenarse por gravedad, asegurar que el nivel del lquido en el tanque de alimentacin
est ms alto que la mxima altura del tanque.
b) Despus de efectuado el llenado, eliminar el aire incluido efectuando ligera presin sobre el
tanque. Una persona descalza o con zapatillas puede caminar sobre l, forzando a salir el aire
(que puede haberse introducido durante el llenado), por el respiradero.
c) La presencia de aire es indeseable porque permite la concentracin de gases. Eliminar el aire
constantemente.
d) Puede ser llenado con una moto-bomba siguiendo las instrucciones arriba
mencionadas.
e) El vaciado es por gravedad.

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Lista de Precios para Tanques para JP1, Diesel y Gasolina.

5,000 litros US $ 1,670.00 8,000 litros US $ 2,070.00

10,000 litros US $ 2,390.00 15,000 litros US $ 3,300.00
20,000 litros US $ 3,790.00 40,000 litros US $ 6,560.00
80,000 litros US $ 13,570.00

Lista de Precios para Agua.

ESTACIONARIOS

CAPACIDAD VACIO LLENO PESO PESO PRECIO

(LITROS) L x A (m x m) L x A x H (m x m x m) TANQUE (Kg) ACCES. (Kg) (US $)
2,000 2.2 x 2.0 1.9 x 1.7 x 0.7 40 20 648.91
3,000 2.5 x 2.2 2.2 x 1.9 x 0.8 50 20 807.85
5,000 4.0 x 2.2 3.6 x 1.9 x 0.8 60 40 1,135.92
8,000 5.0 x 2.8 4.6 x 2.4 x 0.8 80 40 1,505.92
10,000 5.0 x 3.4 4.6 x 3.0 x 0.8 100 40 1,804.01
15,000 5.0 x 5.0 4.6 x 4.6 x 0.8 140 40 2,529.31
20,000 6.4 x 5.0 6.0 x 4.6 x 0.8 170 40 3,031.02
30,000 9.6 x 5.0 9.2 x 4.6 x 0.8 250 40 4,435.50
40,000 11.3 x 4.9 10.9 x 4.5 x 0.9 270 40 5,048.67
50,000 9.9 x 6.2 9.5 x 5.8 x 1.0 360 40 6,207.11
100,000 15.9 x 7.5 15.5 x 6.0 x 1.0 610 40 10,288.28

TRANSPORTABLES

CAPACIDAD VACIO LLENO PESO PESO PRECIO (US $)

(LITROS) L x A (m x m) L x A x H (m x m x m) TANQUE (Kg) ACCES. (Kg)
800 1.9 x 1.3 1.6 x 1.0 x 0.60 25 20 411.82
2,000 2.4 x 2.1 2.1 x 1.7 x 0.60 45 20 870.91
3,000 4.2 x 2.2 3.9 x 1.9 x 0.70 55 20 1,072.72
5,000 3.9 x 2.4 3.5 x 2.1 x 0.90 70 40 1,483.64
8,000 5.1 x 2.4 4.7 x 2.1 x 1.05 90 60 1,965.45
10,000 6.2 x 2.4 5.8 x 2.1 x 1.10 100 40 2,345.45
12,000 6.6 x 2.4 6.2 x 2.1 x 1.25 160 40 2,533.64
15,000 7.9 x 2.4 7.5 x 2.1 x 1.25 160 40 3,265.45
Punto Adicional PRECIO (US $)
2 57.11
3 75.38

Precios no incluyen
IGV.
Los precios incluyen:
Manta de proteccin.
Accesorios de entrada salida de 2 3, es decir: brida/contrabrida, vlvulas, niple, codo, manguera y
niple pitn. Las bridas/contrabridas, niple y codo son de fierro galvanizado. Las vlvulas son de
bronce. A solicitud del Cliente puede cambiarse el tipo de material.

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RESISTENCIA QUMICA

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CHEMICAL/ENVIRONMENTAL RESISTANCE CHART

XR-5 Fluid Resistance Guidelines
The data below is the result of laboratory tests and is intended to serve only as a guide. No
performance warranty is intended or implied. The degree of chemical attack on any material is
governed by the conditions under which it is exposed. Exposure time, temperature, and size of the
area of exposure usually varies considerably in application, therefore, this table is given and
accepted at the user's risk. Confirmation of the validity and suitability in specific cases should be
obtained.

When considering XR-5 for specific applications, it is suggested that a sample be tested in actual
service before specification. Where impractical, tests should be devised which simulate actual
service conditions as closely as possible.

Exposure Rating Exposure Rating

AFFF A JP-4 Jet Fuel A
Acetic Acid (5%) B JP-5 Jet Fuel A
Acetic Acid (50%) C JP-8 Jet Fuel A
Ammonium Phosphate T Kerosene A
Magnesium
Ammonium Sulfate T T
Chloride
Magnesium
Antifreeze (ethylene glycol) A T
Hydroxide
Animal Oil A Methanol A
Aqua Regia X Methyl Alcohol A
Methyl Ethyl
ASTM Fuel A (100% Iso-octane) A X
Ketone
ASTM Oil #2 (Flash pt. 240 C) A Mineral Spirits A
ASTM Oil #3 A Naphtha A
Benzene X Nitric Acid (5%) B
Calcium Chloride Solutions T Nitric Acid (50%) C
Perchloroethylen
Calcium Hydroxide T C
e
20% Chlorine Solution A Phenol X
Phenol
Clorox A B
Formaldehyde
Phosophoric Acid
Conc. Ammonium Hydroxide A A
(50%)
Phosophoric Acid
Corn Oil A C
(100%)
Phthalate
Crude Oil A C
Plasticizer
Potassium
Diesel Fuel A T
Chloride
Potassium
Ethanol A T
Sulphate
Ethyl Acetate C Raw Linseed Oil A
Ethyl Alcohol A SAE-30 Oil A
Fertilizer Solution A Salt Water (25%) B
#2 Fuel Oil A Sea Water A
Sodium Acetate
#6 Fuel Oil A T
S
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Solutions
Sodium Bisulfite
Furfural X T
Solution
Sodium
Gasoline B A
Hydroxide (60%)
Sodium
Glycerin A T
Phosphate
Sulphuric Acid
Hydraulic Fluid- Petroleum Based A A
(50%)
Hydraulic Fluid- Phosphate
C 50% Tanic Acid A
Ester Based
Hydrocarbon Type II (40% Aromatic) C Toluene C
Hydrochloric Acid (50%) A Transformer Oil A
Hydrofluoric Acid (5%) A Turpentine A
Urea
Hydrofluoric Acid (50%) A A
Formaldehyde
Hydrofluosilicic Acid (30%) A UAN A
Isoprophyl Alcohol T Vegetable Oil A
Ivory Soap A Water (200F) A
Jet A A Xylene X

Zinc Chloride T

RATING KEY:
A - Fluid has little or no effect
B - Fluid has minor to moderate effect
C - Fluid has severe effect
T - No data-likely to be acceptable
X - No data-not likely to be acceptable

Ratings are based on visual and physical examination of samples after removal from the test
chemical after the samples of Black XR-5 were immersed for 28 days at room temperature.
Results represent ability of material to retain its performance properties when in contact with the
indicated chemical.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

HIGH PERFORMANCE XR-5 8130 REINFORCED GEOMEMBRANE

XR-5 8130 Reinforced Standard Metric
Base Fabric Type
Polyester
ASTM D3776
Base Fabric Weight (nominal)
6.5 oz/yd2 220 g/m2
ASTM D3776
Thickness
30.0 mils min. 0.76 mm min.
ASTM D751
Weight
30.0 2 oz/yd2 1017 70 g/m2
ASTM D751
Tear Strength
35/35 lbf min. 155/155 N min.
ASTM D4533, Trapezoid Tear
Breaking Yield Strength
550/550 lbf min. 2447/2447 N min.
ASTM D751, Grab Tensile
Low Temperature
Pass @ -30 F Pass @ -35 C
ASTM D2136, 4 hr - 1/8" mandrel
Dimensional Stability 1.5% max.
ASTM D1204, 212 F - 1 hr each direction
Adhesion - Heat Sealed Seam
35 lbf/2 in min. 15 daN/5 cm min.
ASTM D751, Dielectric Weld
2 in seam, 4 hr, 1 in strip 5 cm seam, 4 hr, 2.5 cm strip
Dead Load - Seam Shear Strength
210 lbf @ 70 F 934 N @ 21 C
ASTM D751
105 lbf @ 160 F 467 N @ 70 C
Bursting Strength 650 lbf min. 2892 N min.
ASTM D751 Ball Tip 800 lbf typical 3560 N typical
Hydrostatic Resistance
800 psi min. 5.51 MPa min.
ASTM D751, Method A
Blocking Resistance
# 2 Rating max.
ASTM D751 (180 F/82 C)
Adhesion - Ply 15 lbf/in min. 13 daN/5 cm min.
ASTM D413 or Film Tearing Bond or Film Tearing Bond
Bonded Seam Strength
550 lbf min. 2447 N min.
ASTM D751 as modified by NSF 54
Abrasion Resistance 2000 cycles (min.) before fabric exposure
ASTM D3389 (H-18 Wheel, 1000 g load) 50 mg/100 cycles max weight loss
Weathering Resistance 8,000 hrs (min.) - No appreciable changes
ASTM G23 (Carbon-Arc) or stiffening or cracking of coating
Water Absorption 0.025 kg/m2 max. @ 70 F/21 C
ASTM D471, Section 12, 7 days 0.14 kg/m2 max. @ 212 F/100 C
Wicking
1/8 in max. 0.3 cm max.
Shelter-Rite Procedure
Puncture Resistance
250 lbf min. 1112 N min.
ASTM D4833
Coefficient of Thermal Expansion/Contraction
8 x 10-6 in/in/F max. 1.4 x 10-5 cm/cm/C max.
ASTM D696

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RELACION DE CLIENTES .

G Y M S.A.
COSAPI S.A. INGENIERIA Y CONSTRUCCION
COMPAGNIE GENERALE DE GEOPHISIQUE, SUCURSAL PERUANA ORIENTAL
COMPAA MINERA PERLA S.A.
BATALLON DE INGENIEROS DEL EJERCITO
ALLUSUD (OPERACIONES MULTINACIONALES)
E.P.S. TACNA S.A.
INSTITUTO PERUANO DE SEGURIDAD SOCIAL I.P.S.S.
CIA. MINERA SELENE S.A.
PRONAMACHS
SOUTHERN PERU LIMITED, SUCURDAL DEL PERU
CONSORCIO DE EJECUCION Y CONSULTORIA S.A.
COMPAA MINERA CARAVELI S.A
TECHIN PROYECTO CAMISEA
DEFENSA CIVIL

Firmado digitalmente por Ing Roberto Santiago C.

Nombre de reconocimiento (DN): cn=Ing Roberto Santiago C., o=CIDELSA, ou=DIVISION MINERIA, c=PE
Fecha: 2003.09.15 10:35:37 -05'00'
Motivo: Soy el autor de este documento
Ubicacin: Lima 29 - Peru
Firma no verificada

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