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TESIS
INGENIERO MECNICO
P R E S E N T A:
DIRIGIDA POR:
ING. CARLOS LEN FRANCO.
M. en C. RICARDO CORTEZ OLIVERA.
NDICE.
CAPTULO I GENERALIDADES........................................................................................................................ 2
1.1. RECIPIENTES A PRESIN. ....................................................................................................................... 3
1.1.2 TIPOS DE RECIPIENTES DE ACUERDO A SU GEOMETRIA. ...................................................... 4
1.2 .TIPOS DE TAPAS. ...................................................................................................................................... 6
1.3 CLASES DE MATERIALES. ........................................................................................................................ 7
1.4. GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP)....................................................................................................... 8
1.5. NECESIDADES DEL USUARIO. ................................................................................................................ 9
LIMITACIONES. .......................................................................................................................................... 10
1.6 SUMARIO DEL CAPTULO I...................................................................................................................... 10
CAPTULO II MEMORIA DE CLCULO .......................................................................................................... 12
2. CLCULO DEL CUERPO DEL RECIPIENTE Y TAPAS EN BASE A LA PRESIN INTERNA. ................ 13
2.1 TAMAO PTIMO DEL RECIPIENTE. .................................................................................................. 13
2.1.2 Clculo del espesor del cuerpo y cabezas en funcin de las dimensiones interiores del
recipiente. .............................................................................................................................................. 14
2.2 CLCULO POR PRESIN EXTERNA....................................................................................................... 15
2.3 ESFUERZOS EN LOS RECIPIENTES CON DOS SILLETAS. .................................................................. 17
2.4 CLCULO DE OREJAS DE IZAJE. ........................................................................................................... 24
2.5 BOQUILLAS EN LOS RECIPIENTES A PRESIN. .................................................................................. 26
2.6 REGISTRO DE HOMBRE. ......................................................................................................................... 32
2.6.1 CLCULO DE LA TAPA PLANA PARA REGISTRO DE HOMBRE. .................................................. 35
2.7 ACCESORIOS. ........................................................................................................................................... 38
2.8 SUMARIO DEL CAPTULO II..................................................................................................................... 43
CAPTULO III SOLDADURA Y PRUEBAS EN LOS RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN ........................ 44
3. SOLDADURA EN RECIPIENTES A PRESIN............................................................................................ 45
3.1 DISEO DE JUNTAS SOLDADAS ........................................................................................................ 46
3.1.2 REGLAS DE LAS NORMAS CON RELACIN A DIFERENTES ESPESORES DE PARED DEL
RECIPIENTE. .......................................................................................................................................... 46
3.2 PRUEBAS EN RECIPIENTES A PRESIN ............................................................................................... 47
3.2.1 PRUEBA HIDROSTTICA. ................................................................................................................ 47
3.2.2 PRUEBAS NEUMTICAS. ................................................................................................................. 47
3.3 SUMARIO DEL CAPTULO III.................................................................................................................... 48
CAPTULO IV NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-122-STPS-1996 ............................................................. 49
4. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-122-STPS-1996, RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
E HIGIENE PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LAS RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN. ....................... 50
4.1 OBLIGACIONES DEL PATRN Y TRABAJADORES. ............................................................................. 51
4.2 PROCEDIMIENTO PARA LA AUTORIZACIN DE FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS. ................ 52
4.3 CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE. .......................................................................................... 55
4.4 INSPECCIONES A LOS EQUIPOS ............................................................................................................ 56
II
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OBJETIVO:
JUSTIFICACIN:
IV
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CAPTULO I
GENERALIDADES.
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1. GENERALIDADES.
Las normas son un modelo, un patrn, ejemplo o criterio a seguir. Una norma es
una frmula que tiene valor de regla y tiene por finalidad definir las caractersticas
que debe poseer un objeto y los productos que han de tener una compatibilidad
para ser usados a nivel internacional. Pongamos, por ejemplo, el problema que
ocasiona a muchos usuarios los distintos modelos de enchufes que existen a
escala internacional para poder acoplar pequeas mquinas de uso personal:
secadores de cabello, mquinas de afeitar, etc. cuando se viaja. La
incompatibilidad repercute en muchos campos. La normalizacin de los productos
es, pues, importante.
TIPOS DE NORMAS.
NOM.- Se entiende por Norma Oficial Mexicana (NOM), segn el apartado XI del
artculo tercero de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, 1 toda aquella
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Una NOM tiene el mismo poder que una ley. La mayor parte de las leyes
mexicanas incluyen varias NOM, algunas leyes incluyen muchas de ellas. Cada
una de las NOM atiende un tipo especfico de actividades. En el caso especfico
de las NOM relativas a productos, describen todos los reglamentos que son
obligatorios en cuanto a su uso, manejo, descripcin, mantenimiento y garanta, a
fin de poder venderse en el mercado mexicano.
la sigla "NOM"
el nmero especfico de la norma
la sigla de la secretara de Estado a la que corresponde
el ao en que entr en vigor
Por ejemplo:
Se considera como un recipiente a presin cualquier vasija cerrada que sea capas
de almacenar un fluido a presin manomtrica, ya sea presin interna o de vaci,
independientemente de su forma o dimensiones.
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POR SU USO.
POR SU FORMA.
Los recipientes a presin pueden ser cilndricos o esfricos. Los primeros son
horizontales o verticales y pueden tener en algunos casos, chaquetas para
incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos segn sea el caso.
A) RECIPIENTES ABIERTOS.
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B) RECIPIENTES CERRADOS.
Son usados cuando la presin de vapor del lquido manejado puede determinar un
diseo ms resistente. Varios cdigos han sido desarrollados o por medio de los
esfuerzos del API y el ASME para gobernar el diseo de tales recipientes. Una
gran variedad de cabezas formadas son usadas para cerrar los extremos de los
recipientes cilndricos. Las cabezas formadas incluyen la semiesfrica, elptica,
toriesfrica, cabeza estndar comn y toricoidal. Para propsitos especiales de
placas planas son usadas para cerrar un recipiente abierto. Sin embargo las
cabezas planas son raramente usadas en recipientes grandes.
E) RECIPIENTES ESFERICOS.
Cuando una masa dada de gas esta almacenada bajo la presin es obvio que el
volumen de almacenamiento requerido ser inversamente proporcional a la
presin de almacenamiento.
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Los recipientes sometidos a presin pueden estar construidos por diferentes tipos
de tapas o cabezas. Cada una de estas es ms recomendable a ciertas
condiciones de operacin y costo monetario.
A) TAPAS PLANAS.
B) TAPAS TORIESFERICAS.
C) TAPAS SEMIELIPTICAS.
D) TAPAS SEMIESFERICAS.
E) TAPA 80:10.
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F) TAPAS CONICAS.
G) TAPAS TORICONICAS.
A diferencia de las tapas cnicas, este tipo de tapas tienen en su dimetro, mayor
radio de transicin que no deber ser menor al 6% del dimetro mayor 3 veces
el espesor. Tiene las mismas restricciones que las cnicas a excepcin de que en
Mxico no se pueden fabricar con un dimetro mayor de 6 ms.
A) ACEROS AL CARBN.
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D) MATERIALES NO FERROSOS.
CATEGORAS DE EXPOSICIN
Zona A: Para grandes ciudades donde por lo menos el 50% de los edificios
excede a 70' pies de altura.
Zona C: Para terreno abierto como terraceras donde cualquier obstruccin sea
menor a 30' pies.
Zona D: Para reas costeras, planas, incluye aquellas reas localizadas como
mnimo a 10 veces la altura de la estructura.
Los principales Gases que forman el Gas L. P. son el PROPANO y BUTANO, que
se distinguen entre s por su composicin qumica, presin, punto de ebullicin y
en su poder calorfico (o de calentamiento).
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Caractersticas:
Punto de Ebullicin
Peso Especfico
LIMITACIONES.
Tolerancias de corrosin.
Acabado superficial.
No permita que el GLP se acumule en reas por debajo del suelo, como
sera el caso de una fosa para cambio de aceite o alineamiento de llantas,
el GLP desplaza al oxgeno y en su lugar queda una mezcla aire
combustible que podra ser muy peligroso.
En este captulo se realiz una introduccin a los tipos de normas aplicables en los
recipientes sometidos a presin; una de stas es el CDIGO ASME SECCIN
VIII, DIVISIN 1 que se refiere al diseo, construccin, inspeccin y pruebas para
este tipo de contenedores y calderas. Otra de las normas que se hace referencia
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CAPTULO II
MEMORIA DE CLCULO
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(2.1)
Donde:
= Presin de diseo .
=Margen de corrosin .
=Esfuerzo permitido a la tensin del material .
=Eficiencia de la soldadura .
Una vez obtenido el valor de , la longitud ser obtenido por la siguiente
ecuacin:
(2.2)
Donde:
= Volumen del recipiente .
=Dimetro interior del recipiente .
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Operaciones.
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(2.3)
En cuanto al espesor de la cabeza si utiliza la siguiente ecuacin.
(2.4)
DATOS: RESULTADOS.
MATERIAL SA-516-70
Operaciones.
Placa seleccionada.
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indicar que cumple con las reglas para presin externa, debern disearse para
una presin externa mxima permitida de o 25 por ciento ms que la
presin externa, segn qu valor sea menor.
(2.5)
Para obtener el factor se consigue con la ayuda del factor y para
obtener este factor se utilizan las siguientes relaciones.
(2.6)
(2.7)
DATOS: RESULTADOS.
Dimetro exterior=
Distancia entre tangentes=
Temperatura de diseo
Operaciones.
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3.44
136.4
El factor se obtiene con la grafica A2 del anexo con los valores
obtenidos anteriormente
Con el factor y la temperatura de diseo se obtiene el factor de la
grafica A3 del anexo.
Entonces la presin mxima de trabajo ser:
2.- Los esfuerzos en el recipiente son funcin del ngulo de agarre de las silletas.
3.- Las cargas generadas por el peso propio del recipiente estn combinadas con
otras cargas.
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Operaciones.
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(2.16)
El esfuerzo longitudinal por flexin en la mitad del claro est dado por
(2.17)
(2.18)
(2.19)
(2.20)
(2.21)
(2.22)
DATOS: RESULTADOS.
Distancia entre tangentes=
Modulo de
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elasticidad=2
Esfuerzo del casco=
Radio exterior=
Eficiencia de la costura=
Espesor=
Dimetro interior=
Peso total del recipiente
Angulo de contacto=
Valor obtenido de la tabla A3 del
anexo=
Operaciones.
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La condicin en las
silletas se cumple
La condicin en las
A compresin, el esfuerzo debido a la presin interna menos no silletas se cumple
deber ser mayor que la mitad del punto de fluencia a compresin del
material que el valor dado por la ecuacin 2.22.
En la mitad del claro
tambin
(2.23)
El esfuerzo cortante tangencial en la cabeza.
(2.24)
Esfuerzo cortante tangencial adicional en la cabeza.
(2.25)
Las ecuaciones anteriores son aplicadas, si se cumple la siguiente
condicin.
(2.26)
DATOS: RESULTADOS.
Radio exterior=
Espesor=
Espesor sin margen de
corrosin=
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Angulo de contacto=
Valor obtenido de la tabla A3 del
anexo=
Valor obtenido de la tabla A3 del
anexo=
Carga en una silleta
Distancia optima para colocar las
silletas=
Esfuerzo por presin interna
=
Operaciones.
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ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL.
IPN.ESIME.AZC. MEMORIA DE CLCULOS
UNIDADES: ASUNTO: CLIENTE: SEPI-IPN
Sistema Ingles
REALIZ: PRODUCTO:
Recipiente a presin
FERNANDO ABOYTES C. Clculo del esfuerzo circunferencial.
horizontal para almacenar
FECHA: 2010/05/25 gas LP
No de Ecuacin.
Las siguientes ecuaciones sern utilizadas si se cumple la siguiente
condicin.
(2.27)
Esfuerzo circunferencial en el cuerno de la silleta.
(2.28)
Esfuerzo circunferencial en la parte inferior de las silletas.
(2.29)
DATOS: RESULTADOS.
Radio exterior=
Espesor=
Ancho de la silleta=
Angulo de contacto=
Valor obtenido de la tabla A4 del
anexo=
Valor obtenido de la tabla A3 del
anexo=
Carga en una silleta
Distancia entre tangentes=
Esfuerzo por presin interna
=
Operaciones.
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No debe ser mayor de 1.50 veces el valor del esfuerzo a la tensin del
material del casco, este valor es de por lo que esta
condicin se cumple.
(2.30)
DATOS: RESULTADOS.
Peso del equipo vacio=
Esfuerzo a la tensin del material de
las orejas=
Distancia mostrada en la figura 2.1
=
Operaciones.
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Es conveniente verificar que el espesor del recipiente ser suficiente para soportar
las fuerzas aplicadas en la oreja de izaje, el espesor mnimo requerido en el
cuerpo o en la placa de respaldo de la oreja ser calculado adems ser
verificada que el rea aplicada de soldadura para fijar las orejas sea suficiente.
(2.31)
rea de soldadura aplicada.
(2.32)
rea de soldadura requerida.
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(2.33)
DATOS: RESULTADOS.
Peso del equipo vacio=
Esfuerzo a la tensin del cuerpo o
placa de respaldo=
Distancia mostrada en la figura 2.1
=
Espesor de la oreja de izaje=
Operaciones.
.
Sustituyendo en la ecuacin 2.32
Algunos fabricantes siguen una prctica simple usando parches de refuerzo con
un rea de seccin transversal igual al rea de metal que se elimin para la
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(2.34)
2.- Clculo del espesor real del cuerpo.
(2.35)
3.- Clculo del espesor del cuello de boquilla por presin interna.
(2.36
(2.37)
(2.38)
4.- Clculo del espesor real de la boquilla .
(2.39)
5.- Clculo del lmite de refuerzo por dentro
(2.40)
6.- Clculo de la parte que penetra la boquilla .
(2.41)
7.- Clculo del lmite de refuerzo por fuera
(2.42)
8.- Clculo del radio de la placa de refuerzo
(2.43)
9.- Clculo del rea del agujero del recipiente .
(2.44)
10.- Clculo de las reas que actan como refuerzo .
(2.45)
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(2.46)
12.- Clculo del rea que penetra .
(2.47)
13.-Clculo del rea del cordn de soldadura .
(2.48)
14.- cuando no requiere refuerzo se debe cumplir lo siguiente.
(2.49)
15.- Clculo del rea disponible .
(2.50)
16.- Clculo de placa de refuerzo .
(2.51)
DATOS: RESULTADOS.
Material del recipiente SA-516-70
Presin de diseo=
Radio interior del recipiente=
Esfuerzo a la tensin del material
del recipiente =
eficiencia de la soldadura =
Corrosin permitida=
Boquilla de de dimetro
ced.160 SA-106-B
Esfuerzo a la tensin del material
del tubo =
Espesor nominal del
tubo=
Operaciones.
.
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.36
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.39
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.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.41
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.42
(2.34)
2.- Clculo del espesor real del cuerpo.
(2.35)
3.- Clculo del espesor del cuello de boquilla por presin interna.
(2.36
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(2.37)
(2.38)
4.- Clculo del espesor real de la boquilla .
(2.39)
5.- Clculo del lmite de refuerzo por dentro
(2.40)
6.- Clculo de la parte que penetra la boquilla .
(2.41)
7.- Clculo del lmite de refuerzo por fuera
(2.42)
8.- Clculo del radio de la placa de refuerzo
(2.43)
9.- Clculo del rea del agujero del recipiente .
(2.44)
10.- Clculo de las reas que actan como refuerzo .
(2.45)
11.- Clculo exceso en el cuello de la boquilla .
(2.46)
12.- Clculo del rea que penetra .
(2.47)
13.-Clculo del rea del cordn de soldadura .
(2.48)
14.- cuando no requiere refuerzo se debe cumplir lo siguiente.
(2.49)
15.- Clculo del rea disponible .
(2.50)
16.- Clculo de placa de refuerzo .
(2.51)
DATOS: RESULTADOS.
Material del recipiente SA-516-70
Presin de diseo=
Radio interior del recipiente=
Esfuerzo a la tensin del material
del recipiente =
eficiencia de la soldadura =
Corrosin permitida=
Boquilla de de dimetro
ced.160 SA-106-B
Esfuerzo a la tensin del material
del tubo =
30
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.
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.36
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.39
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.40
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.41
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.42
Los cuellos para los registros de hombre, deben ser calculados como los cilindros
de pared delgada. Las placas de refuerzo, en los registros de hombre, sern
calculadas con el mismo criterio como si se tratase de una boquilla cualquiera.
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(2.34)
2.- Clculo del espesor real del cuerpo.
(2.35)
3.- Clculo del espesor del cuello de boquilla por presin interna.
(2.36
(2.37)
(2.38)
4.- Clculo del espesor real de la boquilla .
(2.39)
5.- Clculo del lmite de refuerzo por dentro
(2.40)
6.- Clculo de la parte que penetra la boquilla .
(2.41)
7.- Clculo del lmite de refuerzo por fuera
(2.42)
8.- Clculo del radio de la placa de refuerzo
(2.43)
9.- Clculo del rea del agujero del recipiente .
(2.44)
10.- Clculo de las reas que actan como refuerzo .
(2.45)
11.- Clculo exceso en el cuello de la boquilla .
(2.46)
12.- Clculo del rea que penetra .
(2.47)
13.-Clculo del rea del cordn de soldadura .
(2.48)
14.- cuando no requiere refuerzo se debe cumplir lo siguiente.
(2.49)
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(2.51)
DATOS: RESULTADOS.
Material del recipiente SA-516-70
Presin de diseo=
Radio interior del recipiente=
Esfuerzo a la tensin del material
del recipiente =
eficiencia de la soldadura =
Corrosin permitida=
Boquilla de de dimetro
ced.40 SA-106-B
Esfuerzo a la tensin del material
del tubo =
Espesor nominal del
tubo=
Operaciones.
.
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.36
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.39
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.40
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.41
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.42
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(2.52)
2.- Seleccionar el material del empaque para obtener el valor de y de
ver tabla A 5.
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(2.53)
(2.54)
(2.55)
5.- Localizacin de la cara de reaccin
(2.56)
6.- Carga total en los tornillos el que resulte mayor de y
(2.57)
(2.58)
7.- Clculo rea transversal neta requerida de los tornillos en
condiciones de operaciones .
(2.59)
8.- Clculo distancia radial de la lnea de centros de barrenos a la lnea
de reaccin del empaque .
(2.60)
9.- Clculo del espesor mnimo requerido en la tapa .
(2.61)
10.- Clculo de la carga total de los tornillos
(2.62)
11.- Clculo del espesor mnimo requerido en la tapa cuando la presin
es igual a cero. .
(2.63)
DATOS: RESULTADOS.
Material de la brida SA-105
Esfuerzo a la tencin del material de
la brida=
Dimetro exterior=
Dimetro interior=
Dimetro del circulo de los
barrenos=
Numero de tornillos 20
Dimetro de los barrenos=
eficiencia de la soldadura =
Constante a dimensional que
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asbesto comprimido de
Esfuerzo permisible del material de
los tornillos =
Material de los tornillos SA-193-B37
Operaciones.
.
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.57 y 2.58.
.
Entonces
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2.7 ACCESORIOS.
La esfera flotante est alojada entre dos asientos de diseo especial patentado
que son, en s mismos, verdaderos cojinetes auto-ajustables a las condiciones de
temperatura, presin y desgaste. Cuando el canal de paso de la esfera se torna a
la posicin de "cerrado", se efecta un bloqueo absoluto en ambas superficies de
cierre, lo cual permite que la vlvula mantenga el nivel de presin o vaco con igual
efectividad, cualquiera que sea la direccin de flujo. "Doble sello" significa un
sellado perfecto, sin fugas, an en sistemas de operacin continua.
Las vlvulas de bola OYM "Doble Sello" son ideales para reemplazar vlvulas
costosas de macho, compuerta, globo y otros tipos convencionales.
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES.
Accionamiento completo con un cuarto de vuelta
Gran capacidad de flujo en cualquier direccin
Eliminacin de fugas
Lubricacin innecesaria
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Mantenimiento mnimo
Operacin manual o automtica
Construccin en una sola pieza
Sellos de diseo patentado
Sin muelles ni resortes
Fcil acoplamiento de actuadores
Disponibilidad de refacciones
VLVULA DE SEGURIDAD.
Su funcin es permitir que escape cualquier exceso de presin generado dentro
de un recipiente, antes que dicha sobrepresin ponga en riesgo su personal,
instalaciones y equipo.
CARACTERISTICAS DE DISEO:
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MANOMETRO.
Los manmetros son los instrumentos utilizados para medir la presin de fluidos
(lquidos y gases). Lo comn es que ellos determinen el valor de la presin
relativa, aunque pueden construirse tambin para medir presiones absolutas.
Todos los manmetros tienen un elemento que cambia alguna propiedad cuando
son sometidos a la presin, este cambio se manifiesta en una escala o pantalla
calibrada directamente en las unidades de presin correspondientes.
Datos tcnicos:
Rangos de la esfera:
De vaco a 0 bar hasta vaco a 9 bar
De vaco a 0 psi hasta vaco a 200 psi
De vaco a 0 MPa hasta vaco a 1,5 MPa Manmetros para presin positiva
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TERMMETRO.
INDICADOR DE NIVEL.
Descripcin
Indicador de nivel de tanque de almacenamiento de gas estacionario o de
carburacin, cartula reemplazable de plstico irrompible, el movimiento de la
aguja indicadora es provocado por flujo magntico, diferentes longitudes desde 8"
hasta 46" y con aprobacin U.L.
Conexin en el Tanque: 1 NPT Roscado
Presin de trabajo: 26.4 kg/cm2 (375 psi).
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El clculo por presin externa es realizado para saber si es necesario usar anillos
atiezadores.
Una vez obtenido los valores anteriores es necesario colocar unas silletas para
soportar el recipiente, desde el punto de vista esttico y econmico se prefiere el
uso de dos silletas, la ubicacin de las silletas en ningn caso debe de exceder 2
veces la longitud del recipiente, esta distancia es de la tangente de la cabeza a la
silleta. El ngulo de contacto mnimo sugerido por el cdigo ASME es de 120
grados. Los recipientes soportados por silletas estn sujetos a los siguientes
esfuerzos:
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CAPTULO III
SOLDADURA Y
PRUEBAS EN LOS
RECIPIENTES SUJETOS
A PRESIN.
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Con el fin de verificar si una soldadura ha sido bien aplicada se utilizan varias
formas de inspeccin, entre ellas est el de radiografiado, la prueba de lquidos
penetrantes y algunas veces se utiliza el ultrasonido.
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Condicin de diseo.
Recipientes a presin en los que el examen radiogrfico completo no es
obligatorio UW 11 (b).
Tipo de soldadura.
Todas las juntas a tope deben ser hachas por doble cordn de soldadura o por
otro medio con el que se obtenga la misma calidad del metal de soldadura
depositada sobre las superficies interior y exterior de la pieza. Si se emplea placa
de respaldo, debe quitarse sta despus de terminar la soldadura.
Juntas a tope de un solo cordn con tira de respaldo que queda en su lugar
despus de soldar UW 11 (b).
Examen radiogrfico.
Juntas a tope examinada por zonas. UW-12 (b).
Las secciones de recipientes sin costura y las cabezas con juntas longitudinales,
circunferenciales y en bridas o parches de refuerzo, deben disearse para
esfuerzo circunferencial con un valor de esfuerzo del material del 85%.
Eficiencia de junta.
0.85 para juntas a tope hechas por doble cordn de soldadura.
0.80 para juntas a tope de un solo cordn de soldadura con tira de respaldo.
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Tipo de soldadura.
Examen radiogrfico.
Eficiencia de la junta.
Tratamiento trmico despus de la soldadura.
Una vez terminado el recipiente es sometido a una serie de pruebas de control de
calidad para verificar que el contenedor no tenga ninguna fuga o falla en los
materiales. Las aplicada es la prueba hidrosttica que consiste en someter al
recipiente a una presin 1.5 veces la presin de diseo y verificar que no tenga
fugas en los cordones de soldadura.
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CAPTULO IV
NORMA OFICIAL
MEXICANA
NOM-122-STPS-1996.
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Campo de aplicacin.
Excepciones.
Para efectos de esta Norma, los equipos que cuenten al menos con una de las
caractersticas citadas en este punto, quedan exceptuados del trmite de
autorizacin de funcionamiento por esta Secretara, debiendo cumplir con los
dems puntos de la presente Norma:
Los recipientes sujetos a presin con un dimetro interior menor a 152 mm.
Que contengan agua con temperatura inferior a 70 C, y un volumen menor
a 450 litros.
Los que trabajen a presin atmosfrica en el centro de trabajo donde estn
instalados
Los interenfriadores de compresores y carcasas de bombas.
Recipientes a presin, los cuales son partes integrales o componentes de
dispositivos mecnicos de rotacin o reciprocants, tales como bombas,
compresores, turbinas, generadores, cilindros hidrulicos o neumticos y
mquinas en general.
Los que trabajan con agua o aire a una presin menor de 5 kg/cm2.
Los recipientes sujetos a presin para lquidos criognicos con dimetro
interior menor a 1000 mm y con una capacidad menor a los 1000 lts.
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5.- Marcar o pintar en un lugar visible del equipo, el nmero de control que la
Secretara le asign y entreg por escrito al momento de su autorizacin. Queda
prohibido alterar, cambiar o desaparecer dicho nmero.
11.-En caso de que el patrn no cuente con la documentacin anterior, para los
efectos de la autorizacin deber presentar constancia de la memoria de clculo y
dibujo del equipo, elaborados por un ingeniero calificado, con base a los datos
tcnicos del equipo.
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7.-Si del resultado de las visitas de inspeccin se detectara que los equipos no
renen las condiciones de seguridad que establece esta Norma, la Direccin o
Delegacin correspondiente ordenar se subsanen las deficiencias identificadas y
colocar un aviso que indique:
El funcionamiento del presente equipo no ha sido autorizado por la S.T.P.S., por lo que su
operacin, de seguirse efectuando, quedar bajo la exclusiva responsabilidad del usuario.
Esta medida se toma de acuerdo al acta No._____________ de fecha ___________ con
fundamento en los artculos 32 y 34 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio
Ambiente de Trabajo.
En caso de que el patrn no cumpla con lo ordenado por quin realiza la inspeccin, en
relacin a las deficiencias encontradas, se le considerar reincidente, procediendo conforme a
lo que seala el artculo 512-D de la Ley Federal del Trabajo y se ordenar la baja definitiva
del equipo, cancelndose la autorizacin de funcionamiento, sin perjuicio de lo sealado en el
artculo 164 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo
Ref. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-122-STPS-1996.
1.- Los equipos deben ser instalados en lugares en donde los riesgos sean
mnimos, considerando los procesos, las condiciones de operacin e instalacin,
los fluidos utilizados y las atmsferas circundantes al equipo, resguardados de
impactos por maquinaria o equipo mvil, de acuerdo con los estndares
industriales y las normas oficiales mexicanas de la Secretara del Trabajo y
Previsin Social NOM-005-STPS-1993, NOM-008-STPS-1993 y NOM-009-STPS-
1993. En las subestaciones elctricas las condiciones de seguridad e higiene se
sujetarn a la NOM-001-SEMP-1994.
2.- Las estructuras que soporten a los equipos deben ser construidas para resistir
los esfuerzos trasmitidos a ellas por cargas o expansiones de los equipos. Cuando
se encuentren expuestas a cualquier fuente de calor o corrosin, deben
construirse y protegerse para que no sean afectadas.
4.- Los equipos deben instalarse libres de impactos y vibraciones, con iluminacin
y ventilacin permanente, adecuadas a los procesos que realicen conforme a las
NOM-016-STPS-1993, NOM-024-STPS-1993 y NOM-025-STPS-1993.
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3.- Los recipientes sujetos a presin deben tener instalados en su cuerpo, tubera
o tablero de control, manmetros o vacumetros calibrados peridicamente.
Disposiciones generales.
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El inspector har una revisin ocular del equipo para constatar que los datos
contenidos en la autorizacin provisional concuerden fsicamente con el equipo
instalado.
Pruebas tcnicas
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Es aquella que tiene por objeto verificar que las medidas de seguridad,
reparacin o adecuacin de un equipo sealadas en una inspeccin inicial,
peridica o extraordinaria, son o no cumplidas en los trminos de esta Norma.
Uno de los puntos que estables e esta norma son las obligaciones tanto del patrn
como de los trabajadores, algunas de las obligaciones del patrn es tener
autorizado el funcionamiento del equipo que en este caso es un recipiente a
presin, contar con el personal capacitado para dar mantenimiento al equipo,
elaborar un manual para la operacin y mantenimiento del recipiente, tener la
memoria de clculo y dibujos del contenedor.
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Los equipos deben ser instalados en lugares en donde los riesgos sean mnimos.
Las estructuras que soportan los equipos deben ser construidas para resistir los
esfuerzos transmitidos a ellas por cargas.
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CAPTULO V
COTIZACIN.
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Los costos de los materiales puede ser directos o indirectos, los materiales
directos son aquellos que pueden identificarse con la produccin de un artculo
terminado, que pueden asociarse fcilmente al producto y que representan un
costo importante del producto terminado. Ej.: el acero utilizado en la fabricacin de
automvil.
61
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El costo del recipiente a presin se relazara desacuerdo a los costos del mercado,
en la siguiente tabla se muestra los precios de la construccin del recipiente como
sus accesorios, vlvulas, termmetro, manmetro etc.
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GASTOS 30,000.00
INESPERADOS
COSTOS DE 25,000.00
MANIOBRA
TOTAL 459,129.00
64
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CONCLUSIONES.
65
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ANEXOS
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TABLA A6. Ancho efectivo del asentamiento del empaque de acuerdo al tipo de cara
Ref. Diseo y clculo de recipientes a presin LEN ESTRADA JUAN MANUEL.
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Formato N-122-2
SOLICITUD PARA LA AUTORIZACION DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO
Fecha:
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Recipientes Generadores
Concepto sujetos a de vapor o
presin calderas
Nmero de control del equipo. X X
Fecha de operacin X X
Turno o turnos. X
Presiones indicadas en los manmetros en kPa (kg/cm2). X X
Temperaturas de las partes a presin. X X
Temperatura de los gases a la salida de los aparatos. X
Temperatura del agua de alimentacin. X
Presin del combustible. X
Color de los humos a la salida de la chimenea. X
Purgas de fondo por turno. X
Purgas de columna de cristal de nivel y grifos de la columna. X
Purgas de vlvulas de prueba. X
Limpieza del cristal del nivel de agua. X
Alarma de nivel "bajo" de columna de agua, fotocelda de paro. X
Disparo de vlvula de seguridad. X
Consumo de combustible. X
Anlisis de agua (pH, alcalinidad, cloruros, dureza, fosfatos,
X
sulfitos, slice).
Observaciones generales (limpieza, roturas de sellos y de
X X
vlvulas de seguridad)
Calibraciones, pruebas, cambios de accesorios. X X
Modificaciones y medidas correctivas. X X
Fechas de las inspecciones, nombre y firma de los inspectores,
fechas de las verificaciones y datos de la Unidad de Verificacin, X X
segn sea el caso
79
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Formato N-122-1
AVISO DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS
Fecha:
Formato N-122-1A
DICTAMEN DE LA UNIDAD DE VERIFICACIN.
Fecha:
80
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BIBLIOGRAFIA.
Manual ACOGAS.
81
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
G G
2654
1260
B B
I
R358,72
533
533 1041 533 LINEA TANGENTE
6167
2134
7234
1/2
2165,35
8332
SECCIN G-G
3X 117,475 2 58,738 2 R381 610 2 142,875
TAPAS SEMIELIPTICAS 2:1
C DETALLE H C
ESCALA 1 : 5
5/8
2165,350
2134
R1095,37
64,63
70 15,875 12,70
12,
,9 25
15 H
D
1382 1041 1143 1255 533 254 D
120
7132,32
15,875 15,875
CUERPO DEL RECIPIENTE 15,875
15,875
15,875
ESCALA 1 : 5
DIBUJADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
ING. CARLOS LEON FRANCO
1 2 3 4 ING. FERNANDO ABOYTES C. M.C. RICARDO CORTEZ ING.RICARDO SANCHEZ M.
1 2 3 4 5 6 7 8
L
A A
A
T
B B
8X 19,050POR TODO
L
SECCIN L-L
215,899
R38,100
P P
38,100 3,175 X 45 25
8X 15,875POR TODO
C C
176,200
190,499
TIP
9,525
N N
TIP
254
214,314 185,738
1,588
252 64 163,513
143,764
OREJAS DE IZAJE
23,813
36,513
D D
229
TIP
157,163 45
23,813
1,588
134,938 3/8
116,078 TIP
1/2
33,338
TIP
3/8 127
139,700
BRIDA ENTRADA Y SALIDA 2.- ESTAMPAR NUMERO DE PARTE ENTODAS LAS PIEZAS FABRICADAS.
ESCALA 1 : 5
DIBUJADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
ING. CARLOS LEON FRANCO
1 2 3 4 ING. FERNANDO ABOYTES C. M.C. RICARDO CORTEZ ING.RICARDO SANCHEZ M.
1 2 3 4 5 6 7 8
33
A A
AB
DISCO
48
14
R9,500 R25
R6
104
B DETALLE AB B
ESCALA 1 : 25
286
19
TORNILLO DE OJO
20X 31,750 POR TODO
20X 31,750PORTODO 14
R26
38
C C
749,300
13
749,300
V V 51
W W
OREJA
229
1.5
240
RANURA (R6) R229
692,150
1,588
47,625
D D
13
663,575 70
615,950
552
3/4
323
692,150 38 51
33
33,338
47,625
49,213
813
38
475
80
562 SECCIN W-W BRAZO DEL PEZCANTE
610 ESCALA 1 : 15 3 X 45
813
E
SECCIN V-V BRIDA TAPA CAMISA DEL TUBO
ESCALA 1 : 15
4.- AMENOS QUE SE DE OTRA INDICACION, APLICAR LAS SIGUIENTES TOLERANCIAS SUBENSAMBLE REGISTRO HOMBE PEZCANTE
DECIMALES: +/- 0.01" ANGULARES +/- 1
F PARA RECIPIENTES HORIZONTALES
5.- TRABAJAR SEGUN DIMENCIONES, NOTOMAR MEDIDAS A ESCALA.
6 LISTA DE PARTES
A
3 A
COPLE PARA
7 MANOMETRO Y SA-105 2
TERMOMERO
8 REGISTRO HOMBRE SA-105 1
COPLE PARA
1 9 INDICADOR DE SA-105 1
NIVEL
LISTA DE ACCESORIOS
C C
DESCRIPCION TIPO CANTIDAD
7 VALVULAP/ENTRAD MODELO
7 A DE PRODUCTO 150F OYM 1
VALVULA P/SALIDA MODELO 1
DE PRODUCTO 150F OYM
TERMOMETRO J701 1
2 MANOMETRO MODELO S 1
INDICADOR DE --- 1
NIVEL
VALVULA DE MODELO 1
D
ALIVIO 34B D
4
5 DATOS DEL RECIPIENTE