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Fig. 1
1.1.1 Suelo
si es natural o relleno
si tiene carcter cido o alcalino
1.1.2 Agua
contaminacin
1.1.3 Clima
industrial
vehicular
marina
Concreto
El concreto debe ser del tipo ms apropiado para las condiciones imperantes.
Los materiales del concreto deben ser seleccionados para proveer el concreto
menos permeable y de una matriz libre de rajaduras.
Todos los materiales del concreto deben cumplir con las normas industriales
tales como:
Cemento: ASTM C150; cemento mezclado: ASTM C595
Agregados: ASTM C33; C330; ACI 318
Agregados minerales para la mezcla, finamente divididos: ASTM C 618
Aditivos qumicos para la mezcla: ASTM C260; C494
Agua: el agua de mezcla (as como los agregados) no deben contener
cantidades dainas de cloruros, sulfatos y carbonatos. Para informacin
adicional sobre el uso de agua de mezcla del concreto refirase, a la
publicacin E.B.001 "Diseo y control de las mezclas de concreto", de la
Asociacin de cemento Portland (PCA: Portland Cement Association)
2.1.1 La norma ACI 318 para estructuras de concreto armado debe ser usada
como un lineamiento general para determinar el mximo nivel de iones cloruro
permisible en el concreto. Los diseadores tendrn extremo cuidado cuando
consideren los niveles del contenido total de cloruros.
Los cementos que contienen cenizas ligeras (fly ash), sean de carbn mineral
pulverizado o provenientes de la industria de ferrosilicio (slica fumes,
microslica), como tambin escoria finamente granulada de alto horno, u otro
tipo de puzolanas, puede demorar el ataque de la corrosin al reducir la
permeabilidad del concreto.
El potencial usuario de cenizas ligeras est advertido de que existe una enorme
variacin de estos materiales, y que las cenizas ligeras que no satisfagan los
requisitos de la norma ASTM C618 deben ser evitados.
Un aditivo qumico para mezcla se define como "un material diferente al agua,
agregados y cemento hidrulico, usado como un ingrediente del concreto o
mortero, que es adicionado a las colada inmediatamente antes o durante la
mezcla".
Los aditivos qumicos han demostrado tener efectos beneficiosas sobre la
resistencia del concreto a los medios ambientes corrosivos.
Son del tipo ms usado. Entre ellos el cloruro de calcio (CaCl22H2O), que
actualmente est prohibido por ser un promotor de la corrosin del refuerzo del
concreto. En la actualidad se usan aceleradores sin cloruros o con muy bajo
contenido de cloruros en su composicin para ambientes agresivos.
Limpieza de superficie
No altera el perfil de la superficie del substrato, ms bien remueve la suciedad y
contaminacin. Este nivel incluye limpieza con escoba, con aspiradora, chorro de
aire, lavado con agua detergente, y limpieza con vapor. (Norma ASTM D-4258)
Modificacin de Superficie
Esto involucra desgastar o atacar con cido al concreto. Lo primero, incluye
arenado por chorro, chorro de agua de alta presin, y abrasin mecnica. Lo
segundo, involucra remocin de las capas exteriores de la superficie por reaccin
con un cido fuerte, generalmente cido clorhdrico (Norma ASTM D-4259 y ATM
4260)
2.4.1 Cuando las barras de refuerzo son dobladas antes del galvanizado, el
acero escogido no debe ser susceptible a la fragilizacin por deformacin-
envejecimiento.
2.4.2 Las barras de refuerzo recubiertos con epxico fusinado han mostrado
en estas dos ltimas dcadas excelente adhesin. La manipulacin y el
transporte de este tipo de barra debe ser cuidadoso, a pesar de que resistan el
abuso.
Al presente, existe una tendencia creciente en el uso del refuerzo recubierto con
epxico fusionado no solo por su resistencia a las condiciones corrosivas del
concreto contaminando con cloruros, sino tambin por su menor costo.