M@™ 484489) 0586585 180 mm NORME CEI INTERNATIONALE IEC INTERNATIONAL 1109 STANDARD "080 AMENDEMENT 1 AMENDMENT 1 1995-04 Amendement 1 Isolateurs composites destinés aux lignes aériennes a courant alternatif de tension nominale supérieure a 1 000 V - Définitions, méthodes d’essai et critéres d’acceptation Amendment 1 Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal voltage greater than 1 000 V - Definitions, test methods and acceptance criteria © CEI 1995 Droits de reproduction réservés — Copyright ~ all ights reserved Bureau Central dela Commission lectotechique Itemationale. 3, rue de Varembs Genive, Suisse Commission Electrotechnique internationale CODE PRIX E larnational Electrotechnical Commission PRICE CODE Peurpe voircaaogve an vit Forpros, soe cure exaopoeWMH 464489) 0586587 O17 Oe 1109 amend. 1 © CEI:1995 AVANT-PROPOS Le présent amendement a été établi par le comité d'études 36 de la CEI: Isolateurs. Le texte de cet amendement est issu des documents suivants: os. Rapport de vote 36/115/0IS, 36/118A/D1S. 36/119/RVO Le rapport de vote 16 dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant abouti & l'approbation de cet amendement. Page 10 2. Références normatives Insérer dans Ia liste existante, les titres des normes suivantes: CEI 707: 1981, Méthodes d’essai pour évaluer linflammabilité des matériaux isolants électriques solides soumis 4 une source d’allumage ISO 3452: 1984, Essais non destructifs - Contréle par ressuage ~ Principes généraux Page 18 5 Essals de conception Ajouter, a la page 28, les nouveaux paragraphes suivants: 5.5. Essai d’inflammabilité Get essai a pour but d'évaluer les propriétés d'allumage et d'extinction du matériau de revétement. 5.5.1 Méthode d’essai Cet essai doit étre effectué conformément a la méthode FV de la CEI 707. 5.5.2 Sanction de l'essai L'essai est considéré comme passé avec succes si le spécimen essayé appartient a la catégorie FVO de la CEI 707.mm 4844891 0586588 TS3 1109 Amend, 1 @1EC:1995 -3- FOREWORD This amendment has been prepared by IEC technical committee 36: Insulators. The text of this amendment is based on the following documents: bis Report on voting 36/115/01S 36/115A/0IS 36/11 9/RVD_ Full information on the voting for the approval of this amendment can be found in the report on voting indicated in the above table. Page 11 2 Normative references Insert, in the existing list, the titles of the following standards: IEC 707: 1981, Methods of test for the determination of the flammability of solid electrical insulating materials when exposed to an igniting source 180 3452: 1984, Non-destructive testing - Penetrant inspection - General principles Page 19 5 Design tests Add, on page 29, the following new subclauses: 5.5 Flammability test This test is intended to check the housing material for ignition and selt-extinguishing properties. 5.5.1. Test procedure The test shall be performed according to IEC 707, method FV. 5.5.2 Evaluation of the test ‘The test is passed if the test specimen belongs to category FVO indicated in IEC 707.mm 484489) 0586589 997 mt 1109 amend. 1 © CEI:1995 Page 28 6 Essals de type Remplacer & la page 30, le titre et le texte du 6.4 par ce qui suit: 6.4 Essai mécanique charge-temps et essai d’étanchéité de I'intertace entre Jes extrémités métalliques et le revétement de l'isolateur 6.4.1. Spécimens d'essai Quatre isolateurs pris sur la chaine de production doivent étre essayés. Dans le cas disolateurs longs, des spécimens, assemblés sur la chaine de production, peuvent étre fabriqués, ayant une longueur isolante (distance entre ferrures) d’au moins 800 mm. Les deux extrémités métalliques doivent étre les mémes que sur les isolateurs de production standard. Les extrémités métalliques doivent étre assemblées de telle sorte que Ia partie isolante entre les extrémités et I'ailette la plus proche soit égale & celle de l'isolateur de la chaine de production. Les isolateurs doivent étre examinés visuellement et on contrélera que leurs dimensions sont conformes aux plans. lis doivent étre ensuite soumis a essai mécanique individuel suivant 8.3. 6.4.2 Déroulement de essai a) Les quatre spécimens sont soumis & une charge de traction appliquée entre les couplages, & température ambiante. La charge est augmentée rapidement, mais sans &-coups, de z6ro jusqu’a 70 % de la CMS, et ensuite maintenue a cette valeur pendant 96 h. b) Les deux extrémités de l'un des quatre spécimens doivent étre soumises, a la fin des 96 h d'essai, a un essai de vérification de craquelure, par pénétration de colorant, conformément a ISO 3452, sur le revétement sur une zone comprenant la longueur totale de interface entre ferrure et revétement, et s’étendant sur une surtace addi- tionnelle suffisante au-dela de l'extrémité de la ferrure. On doit procéder de ta fagon suivante: - la surface doit étre préalablement nettoyée a l'aide d'un agent nettoyant; = le liquide colorant, qui doit agir pendant 20 min, doit étre appliqué sur ta surtace propre; - la surface doit étre débarrassée de I'excés de colorant et séchée; - Sagent révélateur doit étre appliqué, si nécessaire; ~ lasurtace doit étre contréiée. Le colorant peut pénétrer certains matériaux de revétement. Dans de tels cas, il faudra en apporter la preuve pour valider l'interprétation des résultats. Aprds cet essai de pénétration, les spécimens doivent étre contrélés. Si des craque- lures apparaissent, le revétement et, si nécessaire, les extrémités métalliques ainsi que le noyau doivent étre coupés en deux moitiés, perpendiculairement a la plus large des craquelures révélées, en son milieu. La surface des deux moitiés doit étre ensuite ‘examinée pour connaitre la profondeur de la craquelure. ¢) Les trois autres spécimens sont, ensuite, de nouveau soumis a une traction appliquée entre les couplages & température ambiante. La charge est augmentée rapidement, mais sans a-coups, de zéro jusqu’a environ 75 % de la CMS, et ensuite augmentée graduel- Jement en un temps allant de 30 s 490 s jusqu’a la CMS. Si on atteint 100 % de la MS en moins de 90 s, la charge (100 % de la CMS) doit étre maintenue pendant le reste des 90 s. (Cet essai est considéré comme équivalant & un essai de tenue pendant 1 min & ta CMS.)MH 484489) 0586590 6OL mm 1109 Amend. 1 © 1EC:1995 Page 29 6 Type tests Replace, on page 31, the existing title and text of 6.4 by the following: 6.4 Mechanical load-time test and test of the tightness of the interface between end fittings and insulator housing 6.4.1 Test specimens Four insulators taken from the production line shall be tested. In the case of long insulators, specimens may be manufactured, assembled on the production line, with an insulation length (metal to metal spacing) not less than 800 mm. Both metal fittings shall be the same as on standard production insulators. The fittings shall be assembled such that the insulating part from the fitting to the closest shed should be identical to that of the production line insulator. The insulators shall be examined visually and checked that the dimensions conform with the drawing and then be subjected to the mechanical routine test according to 8.3. 6.4.2 Performance of the test a) The four specimens are subjected to a tensile load applied between the couplings at ambient temperature. The tensile load shall be increased rapidly but smoothly from zero up to 70 % of the SML and then maintained at this value for 96 h. b) Both ends of one of the four specimens shall, at the end of the 96 h test, be sub- Jected to crack indication, by dye penetration, in accordance with ISO 3452, on the housing in the zone embracing the complete length of the interface between the housing and metal fitting and including an additional area, sufficiently extended, beyond tho end of the metal part. ‘The indication shall be performed in the following way: the surtace shall be properly pre-cleaned with the cleaner; = the penetrant, which shall act during 20 min, shall be applied on the cleaned surface; ~ the surface shall be cleaned with the excess penetrant removed and dried; the developer shall be applied, if necessary: the surtace shail be inspected. ‘Some housing materials may be penetrated by the penetrant. In such cases evidence shall be provided to validate the interpretation of the results. After the penetration test the specimen shall be inspected. If any cracks occur, the housing and, if necessary, the metal fittings and the core shall be cut perpendicularly to the crack in the middle of the widest of the indicated cracks, into two halves. The surface of the two halves shall then be investigated for the depth of the cracks. c) The three remaining specimens are then again subjected to a tensile load applied between the couplings at ambient temperature. The tensile load shall be increased rapidly but smoothly from zero to approximately 75 % of the SML and then gradually increased in a time between 30 s to 90 s to the SML. If 100 % of the SML is reached in less than 90 s, the load (100 % of SML) shall be maintained for the remainder of the 90 s. (This test is considered to be equivalent to a 1 min withstand test at SML.)Mm 484489) 058659) 54a mm -6- 1109 amend. 1 © CEI:1995 En vue d'obtenir le maximum diinformations de I'essai, sauf raisons spéciales (par exemple la capacité de traction maximale de la machine d’essai), la charge peut étre augmentée jusqu’a ce que la charge de rupture soit atteinte. Cette valeur est notée. 6.4.3 Sanction de 'essai L’essai est passé avec succes si: - aucune rupture (rupture ou arrachement complet du noyau, ou fracture de Vextrémité métallique) ne se produit, ni pendant I'essai de 96 h & 70 % de la CMS (6.4.2 a)), ni pendant 'essai de tenue de 1 min 4 100 % de la CMS (6.4.2 c)); = aucune craquelure n'est révélée par la méthode de pénétration de colorant décrite en6.4.2b); = examen des deux moitiés décrit en 6.4.2 b) montre clairement que les craquelures Fatteignent pas le noyau. Page 32 Ajouter, aprés le 6.4, le nouveau paragraphe suivant: 6.5 Essai de perturbations radioélectriques L'acheteur et le fabricant de lisolateur se mettront d’accord quant a la nécessité effectuer cet essai et au niveau maximal admissible de perturbations radioélectriques. Cet essai doit étre effectué conformément a la CEI 437 et l'solateur sera muni de dispo- sitifs de garde si ces dispositifs font partie intégrante du type d'isolateur. 7 Essals sur prélevements Remplacer a la page 34, le titre et le texte du 7.4 par ce qui suit: 7.4 Véritication d’étanchéité de lintertace entre les extrémités métalliques (E2) et de la charge mécanique spécifiée, CMS (E1) a) Un isolateur, pris au hasard dans fe prélévement E2, doit étre soumis a un essai de véritication de craquelures par pénétration de colorant, conformément a I'ISO 3452, sur le revétement sur une zone comprenant la longueur totale de l'interface entre ferrure et revétement, et s‘étendant sur une surface additionnelle suffisante au-dela de Vextrémité de la terrure. (On doit procéder de la maniére suivante: = la surface doit étre préalablement nettoyée a l'aide d'un agent nettoyant; = Ie liquide colorant, qui doit agir pendant 20 min, doit étre appliqué sur la surface propre; = dans les 5 min suivant l'application du colorant, lisolateur doit étre soumis, A température ambiante, & une charge de traction de 70 % de la CMS, appliquée entre les deux extrémités métalliques; la charge doit étre augmentée rapidement mais sans a-coups, de zéro jusqu’a 70 % de la CMS et ensuite maintenue a cette valeur pendant 1 min; = la surface doit étre débarrassée de l'excés de colorant et séchée; — agent révélateur doit étre appliqué, si nécessaire; = la surface doit étre contrélée.mM 484489) 0586592 484 mm 1109 Amend. 1 ©IEC:1995 In order to obtain more information from the test, unless special reasons apply (for instance the maximum tensile load of the test machine), the load may be increased until the failing load is reached, and its value recorded. 6.4.3 Evaluation of the test ‘The test is passed if: = no failure (breakage or complete pull-out of the core, or fracture of the metal fitting) occurs either during the 96 h test at 70 % of the SML (6.4.2 a)) or during the 1 min 100 % withstand test at SML (6.4.2 ¢)); — no cracks are indicated by the dye penetration method described in 6.4.2 b); = the investigation of the halves described in 6.4.2 b) shows clearly that the cracks do not reach the core. Page 33 ‘Add the following new subclause after 6.4: 65 Radio interference test The need to perform the test and the maximum acceptable level of radio interference are based on agreement between purchaser and manufacturer. The test shall be performed according to IEC 437 and the insulator should be tested with field grading rings, if applicable. 7 Sampling tests Replace, on-page 35, the existing title and text of 7.4 by the following: 7.4 Verification of tightness of the interface between end fittings and insulator housing (£2) and of the specified mechanical load, SML (E1) a) One insulator, selected randomly from the sample E2, shall be subjected to crack Indication by dye penetration, in accordance with SO 3452, on the housing in the zone embracing the complete length of the interface between the housing and metal fitting and including an additional area, sufficiently extended, beyond the end of the metal part. The indication shall be performed in the following way: = the surface shall be properly pre-cleaned with the cleaner; = the penetrant, which shall act during 20 min, shall be applied on the cleaned surface; = within § min after the application of the penetrant, the insulator shall be sub- jected, at the ambient temperature, to a tensile toad of 70 % of the SML, applied between the metal fittings; the tensile load shall be increased rapidly but smoothly from zero up to 70 % of the SML, and then maintained at this value for 1 min; = the surface shall be cleaned with the excess penetrant removed, and dried; = the developer shall be applied, if necessary; ~ the surface shall be inspected.Mm 484489) 0586593 310 mm -8- 1109 amend. 1 © CEI:1995 Le colorant peut pénétrer certains matériaux de revétement. Dans de tels cas, il faudra en apporter la preuve pour valider linterprétation des résultats. Aprés l'essai de 1 min & 70 % de la CMS, si des craquelures apparaissent, le revé- tement et, si nécessaire, les exirémités métalliques ainsi que le noyau doivent étre coupés en deux moitiés, perpendiculairement a la plus large des craquelures révélées, en son milieu. La surface des deux moitiés doit étre ensuite examinée pour connaitre la profondeur de la craquelure. b) Les isolateurs du prélévement El doivent étre soumis, & la température ambiante, & une traction appliquée entre les couplages. La charge doit étre augmentée rapidement, mais sans a-coups, de zéro jusqu’a environ 75 % de la CMS, et ensuite augmentée graduellement pendant 30 s 2 90 s jusqu’a ce que la CMS soit atteinte. Si on atteint 100 % de la CMS en moins de 90 s, la charge (100 % de fa CMS) doit étre maintenue pendant le reste des 90 s. (Cet essai est considéré comme équivalant & un essai de tenue pendant 1 min & 100 % de la CMS.) En vue d'obtenir le maximum d'informations de essai, sau raisons spéciales (par exemple la capacité de traction maximale de !a machine d'essai), la charge peut étre augmentée jusqu’a ce que la charge de rupture soit atteinte. Cette valeur est notée . (essai est passé avec succes si: = aucune rupture (fracture, ou arrachement complet du noyau, ou fracture de Vextrémité métallique) ne se produit, ni pendant lessai de tenue pendant 1 min & 70 % de la CMS (a)), ni pendant essai de tenue pendant 1 min & 100 % de la CMS (b)); - aucune craqueture n'est révélée par la méthode de pénétration de colorant décrite en7.4 a); = Mexamen des deux moitiés décrit en 7.4 a) montre cl n’atteignent pas le noyau. rement que les craqueluresMH 484485) 0586594 257 Ml 1109 Amend. 1@1EC:1995 Some housing materials may be penetrated by the penetrant. In such cases evidence shall be provided to validate the interpretation of the results. After the 1 min test at 70 % of the SML, if any cracks occur, the housing and, if necessary, the metal fittings and the core shall be cut. perpendicularly to the crack in the middle of the widest of the indicated cracks, into two halves. The surface of the two halves shall then be investigated for the depth of the cracks. b) The insulators of the sample E1 shall be subjected at ambient temperature to a tensile load, applied between the couplings. The tensile load shall be increased rapidly but smoothly from zero to approximately 75 % of the SML and then be gradually increased to the SML in a time between 30 s to 90 s. If 100 % of the SML is reached in less than 90 s, the load (100 % of the SML) shall be maintained for the remainder of the 90 s. (This test is considered to be equivalent to a 1 min withstand test at the SML.) In order to obtain more information from the test, unless special reasons apply (for in- stance the maximum tensile load of the test machine), the load may be increased until the failing load is reached, and its value recorded. The insulators have passed this test if: = no failure (breakage or complete pull-out of the core, or fracture of the metal fitting) ‘cours either during the 1 min 70 % withstand test (a)) or during the 1 min 100 % withstand test (b)); = no cracks are = the investigation of the halves described in 7.4 a) shows clearly that the cracks do not reach the core. icated after the dye penetration method described in 7.4 a);mM 4844851 0586595 193 mm Publications de la CEI préparées TEC publications prepared par le Comité d’Etudes n° 36 120(1984) Dimensions des astemblages & rotule et logement de rotule det éléments de chaines islateurs. 137 (1984) Traversder inoléet pour tensions alternatives supérieures & 1 000 V. 1681994) Essais des suppons isolants d’intérieur et re eéramique ou en verre, jons de tension aominale supérieure & 1000 ¥. 233,(1974) _Esaais des enveloppes isolantes destinges a des appareils lectriques Modification n° | (1988). 273 (1990) Caractritigues des supports isolantsd*inérieur et d'extérieur destings A des installations de tension nominale supérieure 81 000 V. 305 (1978) Carnctrintiques det éléments de chatnes iolateurs du type capot et tie. 372 (1984) —_Dispositife de verrouillage pour les assemblages i rowule ot logement de rotule des éléments de chaines isolators - Dimensions et esis. Amendement 0° 1 (1991), 383: ~ lnolateurs pour lignes sésiennes de tention nominale 383-1 (1993) 383-2(1993) supérieure 81 000 V. Pane 1: Elements d'isolaeursen maitre céramique (en vere poor syitimes 4 courant slemaif Definitions, méthodes dessa et rites d'acoep- tation, Panie 2: Chaines dislateurs et chaines 'isolteurs Gquipécr pour systimes i courant ahematif ~ Déliitions, mésbodes dessa et criéres d'scoep- tation. 483 (1980) Caracarintiques dex éléments de chatnes inolateurs da type ft Tong. 437 (1973) Essai de perturbations radioélectriques des inolateurs pour haute tension, 438 (1973) _Essait ot dimensions des isolateurs pour hautes {tensions continues. 411 (1977) Dimensions des assemblages i chape et tenon des 300 mm, avec un maximum de 50 mm sont admises sur toutes les dimensions pour lesquelles aucune tolérance spéciale n'est demandée (d étant les dimensions exprimées en millimetres). Un résumé de ces essais est donné a l'annexe D. 6.1 Essai de tenue aux choes de foudre & sec Conformément aux articles et paragraphes 7, 9, 10, 14, 15.1, 15.2, 17, 18.1.2, 18.2, 19 et 20 de la CE! 383. 6.2 Essai a fréquence industrielle sous pluie Contormément aux articles et paragraphes 7, 9, 12, 13, 14, 15.1, 17, 18.1.2, 18.2, 19 et 22 dela CEI 383. 6.3. Essai de tenue aux chocs de manoeuvre sous pluie Contormément aux articles et paragraphes 7, 9, 11, 13, 14, 15.1, 17, 18.1.8, 18.2, 19 et 21 dela CEI 383. 6.4 Essai mécanique charge-temps Cet essai sera effectué & température ambiante pour confirmer la charge mécanique spécitiée (CMS) de lisotateur aprés l'application d'une charge mécanique égale & 0,7 de CMS pendant 96h. 6.4.1 Spécimens d'essai On utilise trois isolateurs de la chaine de production ou trois échantillons de noyau avec armatures métalliques. Chaque spécimen doit avoir une longueur entre armatures métalliques au moins égale @ 10 fois le diamétre du noyau. Les armatures métalliques doivent étre identiques & celles qui sont utilisées en production. 6.4.2 Déroulement de l'essai 'a) Les trois spécimens sont soumis & une charge de traction appliquée entre les couplages. La charge est augmentée rapidement mais sans a-coups, de zéro jusqu’a 70 % de la CMS; et ensuite maintenue & cette valeur pendant 96 h. b) Les trois mémes spécimens sont ensuite de nouveau soumis A une traction appliquée entre les couplages. La charge est augmentée rapidement mais sans 4-coups, de zéro jus- qu’a environ 75 % de la CMS, et ensuite augmentée graduellement dans un temps allant de 30 s & 90 s jusqu’a la CMS. Si on atteint 100 % de la CMS en moins de 90 s la charge doit étre maintenue pendant le reste des 90 s. Cet essai est considéré comme équivalent & un essai de tenue pendant 1 min a 100 % de la CMS.TEC 3309 92 MM 4844852 OSO4LOb T om 1109 @1EC. -3t- Unless otherwise agreed, a tolerance of £(0,04xd41,5)mm when d< 300 mm £(0,025xd+6)mm — when d> 300 mm with a maximum of 50 mm is allowed on all dimensions for which specifc tolerances are not requested (d being the dimensions in millimetres) ‘A summary of these tests is given in annex D. 6.1 Dry lightning impulse withstand voltage test According to clauses and subclauses 7, 9, 10, 14, 15.1, 15.2, 17, 18.1.2, 18.2, 19 and 20 of IEC 383, 6.2 Wet power - frequency test According to clauses and subclauses 7, 9, 12, 13, 14, 15.1, 17, 18.1.2, 18.2, 19 and 22 of IEC 383. 6.3. Wet switching impulse withstand voltage test According to clauses and subclauses 7, 9, 11, 13, 14, 15.1, 17, 18.1.3, 18.2, 19 and 21 of the IEC 383. 6.4 Mechanical load-time test This test shall be performed at ambient temperature to confirm the specified mechanical load (SML) of the insulator after the application of a tensile load of 0.7 SML for 96 h. 6.4.1 Test specimens Three insulators from the production line or three core samples with metal fittings are used. Each specimen shall have a length between metal fittings of at least 10 times the core diameter. The metal fittings shall be identical to those used in the production. 6.4.2 Performance of the test a) The three specimens are subjected to a tensile load applied between the couplings. The tensile load shall be increased rapidly but smoothly, from zero up to 70 % of the ‘SML and then maintained at this value for 96 h. b) The same three specimens are then again subjected to a tensile load applied between the couplings. The tensile load shall be increased rapidly but smoothly from zero to approximately 75 % of the SML and then gradually increased in a time between 380 s and 90 s to the SML. if 100 % of the SML is reached in less than 90 s the load (100 % SML) shall be sustained for the remainder of the 90 s. (This test is considered to be equivalent to a 1 min withstand test at the SML).TEC 1309 92 MM 484489) OSO4L07 1 a ~32- 1109 © CEI 6.4.3 Sanction de I'essai Liessai est passé avec succés si aucune rupture (rupture ou complet arrachement du noyau ou fracture d'une armature métallique) ne se produit, ni dans l'essai a) de 96 h, ni dans essai b) de 30 s 490 7 Essais sur prélévements Un résumé de ces essals est donné annexe D. 7.41 Régles générales Pour les essais sur prélévements, deux prélévements sont effectués, E1 et E2. Les tailles de ces prélévement sont indiquées dans le tableau ci-aprés. Quand plus de 10 000 isolateurs sont concernés, ils sont divisés en un nombre optimal de lots comprenant entre 2 000 et 10 000 isolateurs. Les resultats des essais seront évalués séparément pour chaque lot Les isolateurs seront choisis au hasard. Le client a le droit d'effectuer ce choix. Les prélévements E1 et E2 seront soumis aux essais sur prélévement applicables. Les essais sur prélévement sont: ~ _ vérification des dimensions (E1 + 2) - _vérification du dispositif de couplage (E2) - vérification de la CMS (Et) - essai de galvanisation (E2) Dans le cas o un prélévement ne satistait pas & un essai, l'essai sera répété selon la procédure de contre-épreuve de 7. : les des prélaverments Taille du fot (N) Eves |r| Ns 300 Détinies par accord 4 3 e 4 2 6 Souls les isolateurs du prélavement E2 peuvent étre utilisés en service et cela seulement si 'essai de galvanisation est effectué suivant la méthode magnétique. 7.2 Véritication des dimensions (E1 + E2) Les dimensions indiquées sur les dessins sont vérifiées. Les tolérances indiquées sur les dessins sont valides, Si aucune tolérance n'est indiquée, les valeurs mentionnées article 6 seront considérées comme bonnesTEC 4209 92 MM 484489) 0504108 3 am 1109 © IEC. -33- 6.4.3 Evaluation of the test The test is passed if no failure (breakage or complete pull-out of the core or fracture of the metal fittings) occurs either during the 96 h test a) or during test b). 7 Sampling tests ‘A summary of these tests is given in annex D. 7.4 General rules For the sampling tests, two samples are used, E1 and E2. The sizes of these samples are indicated in the table below. If more than 10 000 insulators are concemed, they shall be divided into an optimum number of lots comprising between 2 000 and 10 000 insulators. The results of the tests shall be evaluated separately for each lot. The insulators shall be selected from the lot at random. The purchaser has the right to make the selection. The samples shall be subjected to the applicable sampling tests. ‘The sampling tests are: - verification of dimensions (E1 + £2) - verification of the locking system (E2) + verification of the SML (E1) galvanizing test (E2) In the event of a failure of the sample to satisfy a test, the re-testing procedure shall be applied as presoribed in 7.6. Sample size Lot size (m) Eien eater Ns 300 Subjectio agreement 300< Ns 2000 4 3 2000 < N= 6.000 3 4 5000 < Ns 10.000 2 6 Insulators of sample £2 only can be used in service and only if the galvanizing test is performed with the magnetic method. 7.2 Verification of dimensions (E1 + E2) The dimensions given in the drawings shall be verified. The tolerances given in the drawing are valid. If no tolerances are given in the drawings the values mentioned in clause 6 shall hold good.TEC 1309 92 MM 4844891 OS0O4109 5 mm ~34- 1109 © CEI 7.3. Vérification du dispositit de couplage (E2) Cet essai est applicable seulement aux isolateurs équipés de couplage a logement de rotule comme spécifié dans la CEI 120 et est effectué conformément a la CEI 383. 7.4 Véritication de la charge mécanique spécifiée (CMS) (E1) Tous les isolateurs du prélévement E1 seront soumis, & la température ambiante, @ une traction appliquée entre les couplages. La charge sora augmentée rapidement mais sans a-coups, de z6ro a environ 75 % de la CMS, et ensuite augmentée graduellement pendant 30 s 2 90 s jusqu’a ce que la CMS soit atteinte. Si on atteint 100 % de la CMS en moins de 90 s, la charge (100 % de la CMS) doit étre maintenue pendant le reste des 90 s. (Cet essai est considéré comme équivalent & un essai de tenue pendant 1 min a 100 % de la CMS.) L'essai est passé avec succés si aucune rupture (fracture ou complet arrachement du noyau ou fracture de I'armature métallique) ne se produit. En vue d'obtenir le maximum d'informations de l'essai, sauf raisons spéciales comme par exemple la capacité de traction maximale de la machine d'essai, la charge peut étre augmentée jusqu’a ce que la charge de rupture soit atteinte. Cette valour est notée. 7.5 Essai de galvanisation Cet essai est effectué conformément a la CE! 383 sur les parties galvanisées. 7.6 Contre-6preuve Si un seul isolateur ou une seule partie métallique ne satistait pas & l'un quelconque des essais sur prélavements, on doit effectuer une contre-épreuve sur un nouveau prélévement égal & deux fois la quantité qui avait été a 'origine soumise a cet essai. La contre-épreuve comprendra l'essai auquel la piéce n'a pas satisfait. Si deux ou plus des isolateurs ou piéces métalliques ne satisfont pas & 'un quelconque des essais sur prélavements, ou si un résultat sur isolateur ou parties métalliques n’est pas satistaisant aprés la contre-épreuve, le lot entier est considéré comme ne satisfaisant pas a la présente Norme et doit étre repris par le tabricant Si la raison de la défaillance peut étre clairement Identifiée, le fabricant peut trier le lot afin d'éliminer tous les isolateurs comportant ce défaut. Le lot ainsi trié peut étre représenté aux essais. La quantité dans ce cas: étant trois fois celle prélévée a lorigine pour les essais. Si un isolateur ne satistait pas a cette contre-6preuve, le lot entior est considéré comme ne satisfaisant pas a cette norme et doit étre retiré par le fabricant.TEC 1309 92 MM 484489) O5O4420 1 mm 1109 @ IEC. ass) 7.3 Verification of the locking system (E2) This test applies only to insulators equipped with socket coupling as specified by IEC 120 and is performed according to IEC 383. 7.4 Verification of the specified mechanical load (SML) (E1) All the insulators of the sample E1 shall be subjected at ambient temperature to a tensile load, applied between the couplings. The tensile load shall be increased rapidly but smoothly from zero to approximately 75 % of the SML and then be gradually increased to the SML in a time between 30 s to 90 s. If 100 % of the SML is reached in less than 90 s, the load (100 % SML) shall be sustained for the remainder of the 90 s. (This test is considered to be equivalent to a 1 min withstand test at the SML), The test is passed if no failure (breakage or complete pull-out of the core or fracture of the metal fittings) occurs. In order to obtain more information from the test, unless special reasons apply (for instance the maximum tensile load of the test machine), the load may be increased until the failing load is reached, and its value recorded, 7.5 Galvanizing test (E2) This test is performed according to 1EC 983 on galvanized parts. 7.6 Re-testing procedure It only one insulator or metal part fails to comply with the sampling tests, a new sample ‘equal to twice the quantity originally submitted to the tests stiall be subjected to re-testing The re-testing shall comprise the test in which failure occurred. if two or more insulators or metal parts fail to comply with any of the sampling tests, or if any failure occurs during the re-testing, the complete lot is considered as not complying with this standard and shall be withdrawn by the manufacturer. Provided the cause of the failure can be clearly identified, the manutacturer may sort the lot to eliminate all the insulators with this defect. The sorted lot may then be resubmitted for testing. The number then selected shall be three times the first quantity chosen for tests. If any insulator fails during this re-testing, the complete lot is considered as not complying with this standard and shall be withdrawn by the manufacturer.TEC 3309 92 MM 4844845) O5O4122 3 a =36- 1109 © CEI 8 Essais individuels Un résumé de ces essais est donné a ‘annexe D. 8.1 Identification des isolateurs composites Chaque isolateur doit étre marqué avec le nom ou la marque commerciale du fabricant et année de fabrication. De plus, chaque isolateur doit étre marqué avec sa CMS. Ces marques doivent étre lisibles et indélébiles. 8.2 Examen visuel L’examen doit étre fait sur chaque isolateur. Le montage des armatures métalliques sur les parties isolantes doit étre conforme aux plans. La couleur de I'isolateur doit étre approximativement celle spécitiée sur les plans. Les imperfections suivantes de ta surtace de l'isolateur sont acceptables: = défauts superticiels d'aire inférieure & 25 mm? (‘aire totale des défauts n'excédant pas 0,2 % de la surface totale de l'solateur) et de profondeur inférieure & 1 mm. 8.3 Essai mécanique individuel Tout isolateur doit résister, A température ambiante, & une charge de traction (CM) correspondant au moins & 50 % de la CMS, pendant au moins 10 s.TEC 2309 92 MM 4844891 O504L12 5 mm 1109 ©1EC. -37- 8 Routine tests A summary of these tests is-given in annex D. 8.1 Identification of the composite insulators Each insulator shall be marked with the name or trade mark of the manufacturer and the year of manufacture, In addition, each insulator shall be marked with the SML. These markings shall be legible and indelible. 8.2 Visual examination The examination shall be made on each insulator. The mounting of the metal fittings on the insulating parts shall be in accordance with the drawings. The colour of the insulator shall be approximately as specified in the drawings. The following imperfections shall be acceptable on the insulator surface: = superficial defects of area less than 25 mm? (the total defective area not exceeding 0,2 % of the total insulator surface) and depth less than 1 mm. 8.3 Mechanical routine test Every insulator shall withstand at ambient temperature a tensile load at ATL corresponding to at least 50 % of the SML for at least 10 s.TEC 1209 92 MM 484485) OSO4LL3 7 a 1109 © CEI (ze'p's) se} jeojueyoow-jeunoyL €'1'g) enbjuzogwowuoy) jessy > -eunbiy 0a 2a s0jofo oo) owsoys +t sese- ou “eduet 96 26 98 i +—t ++ \ 8 3 tL ssos+ (4) sdwet 96 88 08 ze 19 9s ov ze od on v (ns 9'02) Tuy (sno '02) Iwo 207 e8iey9,TEC 1109 1109 @ IEC 700 mm 92 MM 484485) OSO4LL4 9 mm ~39- & E e E Zone de condensation 8 Zone of condensation Tube condenceur | —— Condenser tube 2 180 en: 4 Spécimer ‘Spocimer Plaque chauttante le—120 _ le ——180 mm. Hoating plato §=—{ with regulation Figure 2 - Exemple d'une cuve a ébullition pour ressai de pénétration d'eau (5.4.2) Example of boiling container for the water diffusion test (5.4.2)TEC 2109 92 MM 4844892 0504235 0 mm -40- 1109 © CE 1 Lesstmn-o eee Spécimon ‘Specimen a a NOTE - Pour los spécimens de grand diamétre, le diamatre des électrodes dolt otro augmenté. Le diametre des éiectrodes doit 6re supérieur d'au moins 20 mm a celui des spécimens. NOTE - For specimens with large diameters, the diameters of the electrodes shall be Increased. The dlameters of the electrodes shall be at least 20 mm greater than those of the specimens. Figure 3 - Electrodes pour I'essai sous tension (5.4.2.3) Electrodes for the voltage test (5.4.2.3)TEC 3309 92 MM 4844891 OSO4DL 2 1109 © IEC -41- a S mA e, Tt = Réguiatour Regulator 2 = Transformatour d'essai a haute tension High voltage test transformer Mesure de la haute tension High voltage measurement A= Miliamparomatro Milliamperemeter Protection pour le milliampacamétre Protection for the milliamperemeter Electrodes avec spécimon essayé Electrodes with tast-specimen Figure 4 - Circuit pour l'essai sous tension (5.4.2.3) Voltage test circult (5.4.2.3)TEC 4209 92 MM 4844853 0504237 4 mm -42— 1109 © CEI Annexe A (informative) Principe des essais de traction mécanique en fonction du temps pour les isolateurs composites A. Introduction Uhistorique des essais de traction mécanique en fonction du temps et les données expérimentales obtenues sont indiquées dans la référence [1] de larticle A.S. Généralement, la résistance mécanique des isolateurs composites sous charge décroit avec le temps. Ce fait dépend de la valeur et de la durée d'application des charges. Ce phénoméne est da aux matériaux utilisés pour le noyau, qui sont généralement sensibles au fluage contrairemont aux isolateurs classiques, La courbe de la résistance mécanique d'un isolateur composite en fonction de ta durée d'application de la charge peut étre assimilée & une droite de pente négative en fonction du logarithme du temps d'application de la charge. Rappelons qu'une décade de temps sur une échelle logarithmique est un intervalle constant dont les bornes sont dans un rapport de 10, par exemple 1 min - 10 min. Les charges qui apparaissent sur les isolateurs au cours de la durée de vie de louvrage pouvent étre représentées de maniére analogue par des couples de valeurs charge-temps. Le but des essais consiste a permettre a l'utilisateur de vérifier la position de la courbe de la tenue mécanique de l'isolateur par rapport aux charges attendues pendant la durée de la vie estimée de louvrage, soit 50 ans en moyenne. Deux essais sont détinis dans cette norme: - un essai de conception, «essai charge-temps du noyau», dont le but essentiel est de contréler la pente maximale de ta courbe de résistance de l'isolateur en fonotion du temps, (voir 5.2); = unessai de type, «essai mécanique charge-temps», qui véritie la charge mécanique spécifiée (CMS) de l'isolateur aprés l'application d'une charge permanente de 0,7 CMS pendant 96 h (voir 6.4). Les essais de conception et de type contirment que la courbe de résistance en fonction du temps de t'isolateur a une pente maximale acceptable et que lisolateur tient la CMS donnée par le fabricant. Un exemple du choix d'un isolateur en fonction des charges de Vutllsateur et de ses valeurs garanties (pente et CMS) est donné dans l'article A.4 A.2__ Essai de conception - Essai de charge-temps du noyau (voir figure A.1) Le but de cet essai est de contréler que la pente do la droite de résistance de l'isolateur, en fonction du logarithme du temps, n’est pas supérieure & une certaine valeur.TEC 2109 92 MM 4844852 OSO4L18 b 1109 @ IEC -43- Annex A (informative) Principles of the mechanical tensile load-time tests for composite insulators AA Introduction The background of presented tensile mechanical load-time tests tor composite insulators and the experimental information collected are given in reference [1] of clause A.5. Generally, the mechanical strength of loaded composite insulators decreases with time. This decrease depends on the magnitude and duration of the loads. This is due to the materials used for the core, which are generally prone to creep, contrary to conventional insulators The curve of the mechanical strength of a composite insulator, as a function of the time of application of the load, can be assumed to be a straight line with a negative slope, versus the logarithm of time of application of the load. Let us recall that a time decade, on a logarithmic scale, is a constant interval, with a ratio of 10 between its limits, i.e. 1 min - 10 min. The loads applied to insulators, during the life-time of a line, can also be represented in an analogous manner as load-time pair of values. The aim of the tests is to allow the user to check the position of the mechanical withstand-time curve of the insulators with respect to the loads expected during the estimated life-time of the line, e.g. 50 years, on an average. ‘Two tests are prescribed in this standard: - a design test, “core load-time test", to check the maximum slope of the strength-time curve of the insulator, (see 5.2); = a type test, "mechanical load-time test", to check the specified mechanical load (SML) of the insulator after the application of a continuous load of 0,7 SML for 96 h, (see 6.4). The design and the type tests confirm that the strength-time curve of the insulator has a maximum acceptable slope and that the insulator withstands the SML given by the manufacturer. An example of the choice of an insulator as a function of the user's loads and the guaranteed values (slope and SML) is given in clause A.4. A.2 Design test - Core load-time test (see figure A.1) The aim of this test is to check that the slope of the strength curve of the insulator, versus the logarithm of time, is not greater than a certain value.TEC 1209 52 MM 4844892 0504335 8 mm ~44- 1109 © CEI La pente de cette droite n'est, en général pas spécifiée. En pratique, on rencontre fréquement des valeurs maximales de ordre de 5 % & 7 % de la charge de rupture & 1 min par décade de temps. Pour plus de sécurité, il a été décidé de véritier que la pente de la courbe de résistance du noyau en fonction du temps n’est pas supérieure & 8 % de la charge de rupture du noyau a 1 min, par décade de temps. LLa solution la plus simple pour effectuer ce controle auralt été d'effectuer deux essais de rupture, 'un a1 min, l'autre & 96 h. Mais il est trs difficile de prévoir la valeur de la charge qui donnera un temps moyen de rupture de 96 h. En effet, pour une méme valeur moyenne de rupture «1 min» pour une pente de la courbe de résistance de 6 % au lieu de 8 %, la valeur de la charge & 96 h calculée sur la base d'une pente de 8 % devrait étre maintenue jusqu’a 10 semaines en moyenne, au lieu de 96 h. La maniére pratique de conduire cet essai est alors de faire, premigrement, un essai de rupture A 1 min et ensuite un essai de tenue a 96 h dou on peut estimer la charge de rupture a 96 h. NOTE - La durée de 96 h a 6t6 choisie sensiblement au milieu de I'écholle fogarithmique 1 min - 60 ans, fon tenant compte dae modalités pratiques de fonctionnement des laboratolres d'ossai A.2.1. Essai de rupture a 1 min faut connaltre a la fois la valeur moyenne de la rupture & 1 min (yoy) et Vécart-type de la dispersion de cette valeur. oM. L'écart-type est nécessaire pour calculer fa valeur de tenue 96 h. La procédure courante consiste a effectuer trois essais de rupture «1 min» et de calculer la moyenne arithmétique (M,oy). Ensuite on adopte, pour I'écart-type, une valeur fixe OM = 0,08 M,,,,, valeur tirée de l'expérience internationale actuelle. Cependant, si l'on dispose d'un grand nombre d'essais (supérieur 10) pour le type disolateur essayé, on peut calculer la valeur vraie de I'écart-type et I'utlliser dans la détermination de la charge de tenue 96 h. A.2.2 Essai de tenue 96h Pour contréler que la pente de la courbe de résistance en fonction du temps n’est pas supérieure @ 8 % de M,., par décade, il suttit que la valour moyenne de rupture & 96 h (Mgg) Soit supérieure ou égale 20,7 Myoy En effet 96 h = 5 760 min = 3,76 décades et, par conséquent: Mog = Mmoy(t ~ 9.76 X 0,08) = 0,7 MraoyTEC 3309 92 MH 4844891 0504120 4 am 1109 © 1EC. = 45 Generally, the slope of this curve is not specified. In practice, maximum values ranging from 5 % to 7 % of the 1 min failing load per decade of time, are frequently met. To be on the safe side, it was agreed to verity that the slope of the strength-time curve does not exceed 8 % of the 1 min failing load of the core, per decade of time. The simplest way to achieve this goal would have been to perform two failing load tests, ‘one with a duration of 1 min, the other with 96 h. However, it is very difficult to foresee the load which will give an average failing time of 96 h, because, for the same 1 min failing load, if the slope of the curve is 6 % instead of 8 %, the load calculated on the base of a 8 % slope for the 96 h test should be maintained up to 10 weeks on an average. The practical way of performing this test is then firstly to make a 1 min failing load test and secondly a 96 h withstand test from which the 96 h failing load may be estimated, NOTE - The 96 h duration was chosen practically in the middle of the logarithmic scale 1 min - $0 years, taking Into account the practice In tosting laboratories. 2.1 One minute failing load test Both the average 1 min failing load (M,,) and the standard deviation of the dispersion of the data (oM) are needed, the latter to calculate the 96 h withstand value. The normal practice is to perform three “1 min* failing load tests and to caloulate the average (M,,)..Then a constant value is adopted for the standard deviation. A value OM = 0,08 A, according to the present international experience, Is suggested. However, ita large number of tests (more than 10) are performed for the tested insulator class, the real value of oM can be calculated and used to determine the 96 h withstand value. A22 96 h withstand test To check that the slope of the strength curve is not greater than 8 % of M,, per decade of time, itis sufficient for the average 96 h failing load (Mg.) to be at least equal to 0,7 My, In fact: 96 h = 5 760 min = 3,76 decades and, as a consequence, = M,y (1 — 3.76 x 0,08) = 0,7 MyyTEC 4008 92 MM 4844893 050412) b mm -46- 1109 © CEI On cherche 1a valeur de la charge de tenue & 96 h qui conduirait a la réussite de essai avec une probabilité de 90 %. Dans les cas d'une distribution-gaussienne, les tables statistiques donnent: pour 1 essai Mgg - 1,282 oM pour 2 essais Mog - 1,645 cM Pour 3 essais Mog - 1,820 0M Pour trois isolateurs essayés, avec GM = 0,08 M, est: Imoy: 1 valeur de charge de tenue 96 h 0,7 Mpoy (1 = 1,820 x 0,08) =,0,60 Mrroy Si cet essai est réussi sur les trois isolateurs, on a une probabilité d'au moins 90 % que la valeur moyenne de la rupture & 96 h soit supérieure a 0.7 M,,,, et que la pente de la courbe de résistance de lisolateur soit inférieure ou égale 8 % de M,,oy, par décade de temps. A.3 Essal de type - Essai mécanique charge-temps Le but de cet essai est de contréler la CMS de I'isolateur en tenant compte des effets cumulatifs des charges. Cela se fait en appliquant d'abord une charge de 0,7 CMS pendant 96 h et aprés la CMS pendant 1 min. La valeur 0,7 CMS pour l'essai de tenue & 96 h a été choisie parce qu'elle correspond a la valeur de pente garantie de 8 % par décade de temps de la courbe de résistance de Visolateur, vérifiée par 'essai de conception (Voir A.2.2). L'information obtenue par cet essai peut étre utilisée par l'utilisateur pour controler que la caractéristique mécanique de tenue de Tisolateur est située au-dessus des charges attendues sur la ligne. A.4 Utllisation des résultats des essals de conception et de type A.4.1. Droite charge-temps de l'utilisateur (figure A.2) Les charges appliquées aux isolateurs pendant la vie d'une ligne peuvent étre représentées, dans une premiere approximation, par une droite d'une maniare analogue & la courbe de résistance mécanique en fonction du temps des isolateurs composites. Une droite comme celle de fa figure A.2 peut étre déterminée par l'utilisateur & partir des charges de traction: CMO, CME et CMM, détinies ci-dessous, par rapport & une échelle de temps graduée en décades. A.4.2. Charge mécanique ordinaire (CMO) Cette charge représente soit les poids des conducteurs, entretoises, accessoires, etc., sans givre, pour une chaine de suspension, soit la tension des conducteurs en faisceau pour une chaine d’ancrage, en prenant en compte la température et la vitesse du vent les plus fréquentes. Cette charge et la température correspondante doivent étre définies par l'utilisateur de fagon a représenter les conditions de service les plus courantes.TEC 1205 92 MM 4B4485) O5O4L22 6 mm 1109 ©1EC -47~ When the value of the 96 h withstand load, corresponding to a probability of 90 % to pass tho test, is calculated for a Gaussian distribution, the statistical tables give: for 1 test: Mog ~ 1,282 6M for 2tests: Mg, ~ 1,645 oM for tests: Mag ~ 1,820 0M For three insulators tested, with oM = 0,08 M,,, the 96 h withstand value is: 0,7 My, (1 = 1,820 x 0,08) = .60 Ma, If the test is passed on the throe insulators, there is a probability of 90 % that the average 96 h falling load will be at least equal to 0.7 M,,, and the slope of the strength curve of the insulator equal to or smaller than 8 % of M,, per decade of time. ‘A.3. Type test - Mechanical load-time test The aim of this test is to check the SML of the insulator, taking into account the cumulative effects of loadings, This is done by firstly applying a load of 0,7 SML for 96 h and then applying the SML for 1 min. The 0,7 SML value for the 96 h withstand test was chosen because it corresponds to the guaranteed slope of 8 % per decade of time of the strength-time curve of the insulator, checked by the design test (see A.2.2). The information obtained trom this test can be utilized by the user to check that the mechanical withstand characteristic of the insulator is situated above the loads expected on the line, A.4_ Use of the results of the design and type tests A4.1 Load-time straight line of the user (figure A.2) The loads applied to insulators during the life-time of a line can be represented, as a first approximation, by a straight line in an analogous manner as the mechanical strength-time curve of the composite insulators A straight line such as the one indicated in figure A.2 may be established by the user from the tensile loads: OML, EML and MML as defined below, versus a time scale divided in decades. A4.2 Ordinary mechanical load (OML) This load represents the weight, without ice, of the conductors, fittings, spacers, etc, for a suspension set, or the tensile load of the conductor for a tension set, taking into account the most frequent temperature and the most frequent wind velocity. This load and the corresponding temperature shall be defined by the user to represent the most current service conditions.~48- 1109 © CEI 4.3 Charge mécanique exceptionnelle (CME) (On estime que cette charge exceptionnolie apparaitra pour une durée maximale totale d'une semaine pendant toute la durée de la vie de l'ouvrage considérée. Cette charge et les températures correspondantes doivent étre définies par l'utilisateur atin de bien représenter les conditions de service. La CME dépasse la CMO deétinio ci-dessus. On suppose que cette charge exceptionnelle ne produira aucune déformation permanente des isolateurs. AA Charge mécanique maximale (CMM) Cette charge est la plus élevée que les isolateurs pourront avoir & subir durant toute leur durée de vie; elle peut se produire pendant des périodes trés courtes (par exemple 1 min) et elle dépasse la charge mécanique exceptionnelle NOTE - Sous cette charge, il convient qu’aucune séparation mécanique des isclateurs n’intervienne pendant sa durée d application; des déformation pormanentes de lisolateur sont, cependant, acceptables. A.4.5 Détermination de la droite de charge-temps de l'utilisateur et comparaison avec Ja courbe de tenue mécanique en fonction du temps de Visolateur Deux charges sont suffisantes pour définir la droite charge-temps de l'utilisateur. 1! suffit ensuite de vérifier que la troisiéme charge est située sur ou sous cette droite. Ces charges doivent étre détinies par rutilisateur de fagon & représenter les conditions de ser- vice. Si lutilisateur connait la courbe des fréquences cumulées des charges réelles, il peut employer directement. Si la pratique est d'utiliser une approche déterministe, avec des char- ges mécaniques fondamentales imposées par une Administration, affectées d'un coefficient de sécurité, on peut alors situer cette charge résultante sur le graphique en fonction de sa durée prévue. Le second point pour définir la droite charge-temps reste la valeur dé CMO. Il est évident que toute autre approche est possible pour tracer cette droite. La courbe de tenue mécanique de lisolateur en fonction du temps, (figure A.3), détinit le temps pendant lequel une charge particuliére peut étre appliquée avec une probabilité élévée que, pendant l'essai mécanique suivant de 1 min, aucune rupture n’apparatra & une valeur de charge inférieure & la CMS. La courbe de tenue mécanique en fonction du temps de 'isolateur doit étre au-dessus de la droite de charge-temps de l'utilisateur pour chaque durée du service inférieure & 50 ans. Exemple ‘titre de guide pour les utlisateurs, une pratique courante dans certains climats tempérés ou non extrémes est dutlliser les rapports suivants entre les charges mécaniques détinies: en prenant CMM comme unité (1,0), CME sera 0,6 et CMO se situera probablement entre 0,20 et 0,33. Ces valeurs sont basées sur une espérance de vie d'environ 50 ans, Dans le pire des cas, avec CMO = 0,33 x CMM, la pente minimale de la droite charge-temps sera de 9% de CMM par décade de temps.TEC 3109 92 MM 484485 O5O4L24 3) a 1109 @ IEC -49- 4.3. Extraordinary mechanical load (EML) It has been estimated that this extraordinary load will occur for a total maximum duration of one week during the whole life-time of a given installation. This load and the corresponding temperature shall be defined by the user to represent service conditions. The EML exceeds the OML as defined above. It is assumed that at this extraordinary load no permanent deformation on the insulators will occur. 4.4 Maximum mechanical load (MML) This load is the highest possible load experienced by the insulators during the whole life-time and can occur for very short periods (e.g. 1 min) and exceeds the extraordinary mechanical load. NOTE - No mechanical separation of the insulators should occur at this load during its application time; permanent deformation on insulators, however, is acceptable, 45. Determination of the load-time straight line of the user and comparison with the mechanical withstand-time curve of the insulator Only two loads are necessary to define the load-time straight line of the user. It is then sufficient to check that the third load is on, or below it. The loads have to be defined by the user to represent service conditions. If the user knows the cumulative frequency curve of the actual loads, he then can use this curve directly. If the practice to determine the first point is to use a deterministic approach, with basic loads fixed by an Administration and with safety coefficients, then the resulting load may be located on the graph according to its expected duration. The second point to dotine the load-time straight line is still the OMfL. Obviously, other approaches are possible to draw this straight line: The mechanical withstand-time curve of the insulator, (figure A.3), defines the time for which a particular load may be applied with a high probability that during a subsequent 1 min mechanical load test, failure will not take place below the SML The mechanical withstand-time curve shall be higher than the load-time straight line for any time in service shorter than 50 years. Example ‘As a guidance to users it is a common practice in some temperate or non-extreme climates to use the following ratios between the defined mechanical loads: with the MML taken equal to unity (1,0), the EML equal to about 0,6, and the OML between 0,20 and 0,33. These values are based on an expected life-time of approximately 50 years. in the worst case, with OML = 0,33 x MML, the minimum slope of the load-time straight line is 9 % of the MML per decade of time.‘TEC 4209 92 mM 484489) OS0425 3 mm -50- 1109 © CEI La figure A.3 montre la comparaison entre la droite charge-temps de Tutilisateur et la courbe de tenue de I'isolateur véritiée par I'essai de conception et I'essai de type. AS Référence [1] «Support technique pour I’établissement des spécitications minimales des isolateurs composites.» Rapport préparé par le Groupe de travail CIGRE 22.10: Isolateurs composites. Electra n° 88, mai 1983.TEC 1309 92 MM 484485) OSO4L2L 5 Me 1109 © IEC -51- Figure A.3 shows the comparison between tho load-time straight line of the user and the mechanical withstand-time curve of the insulator as verified by the design and the type test. A.5 Reference [1] "Technical basis for minimal requirements for composite insulators”. Paper presented by CIGRE Working Group 22.10: Composite insulators. Electra No. 88, May 1983.ol: 108 10 10° 10 TEC 3209 92 MM 4844893 0504327 7 am ~52- | Siaeetiarica ~ ~ pee ee SQ para se ero bebe a ~ Tonue 96 ‘98 h with i i i 1 i 1 i i 1 1 I 1 t ' 1 1 t (8.76 docades \ Figure A.1.- Véritication de la pente de la courbe de résistance en fonction du temps de l'isolateur Verification of the slope of the strength-time curve of the insulator oun MM Pente minimale 9 % CMM par décade Minimum slope 9 % MML per decade 60 ans (7,42 décades) 0 yoars (7:42 docad 10? Time Figure A.2 - Droite charge-temps de I" Load-time straight line of the user Temps Time. 1109 © CEI (min) emo. OML (ein)TEC 2309 92 MM 4844891 0504128 9 mm 1109 © IEC -53- Charges Loads Gourbe de tonue de risolatour Md Witstand curve of tho insulator * Droite chargo-tomps line of user > 0.4 OMS. {8:78 decedee FEOF en ‘igure A. - Comparaison entre la droite charge-temps de l'utilisateur et la courbe de tenue de l'isolateur ‘Comparison between the load-time straight line of the user and the withstand-time curve of the insulator54— 1109 © CEI Annexe B (informative) Exemple de deux dispositifs possibles pour le relachement brutal de la charge Dispositif 1 (figure B.1) Le dispositit consiste en un crochet A, un levier de relachement B et une plaque de montage ©. Le crochet A peut tourner autour de son pivot qui est fixé & la plaque de montage. La traction est appliquée a t'isolateur au moyen d'un boulon ou d'un étrier convenable D. Pendant que l'isolateur est sous tension, le levier est retenu dans la position marquée en traits pleins. Du fait de la longueur de ce levier B, il suffit d'un effort faible pour l'amener & la position marquée en tirets, en le faisant tourner sur son pivot et en déplacant ce pivot dans la direction X. Cette opération sur Ie levier de relachement fait tourner le crochet sur son pivot, ce qui relache le boulon ou 'étrier D. Dispositit 2 (tigure 8.1) Le dispositif consiste en une piace de rupture E vissée dans deux extrémités métalliques F et G qui relient l'isolatour & la machine de traction La pidce de rupture E, avec les extrémités en forme de cloche, 4 un diamatre calibré en fonction de l'acier utilisé et de la résistance a la rupture désirée. Lacier utilisé pour la piéce E doit avoir une limite élastique proche de la contrainte de rupture,TEC 2209 92 MM 4844892 0504130 7 mm 1109 @ IEC -55- Annex B (informative) Example of two possible devices for sudden release of load Device 1 (figure B.1) The device consists of a hook A, a release lever B and a mounting plate C. Hook A can rotate on its pivot which is attached to the mounting plate. Tension is applied to the insulator by means of a suitable bolt or shackle D During the time the insulator is under load, the release lever is retained in the position shown by the unbroken lines. Due to the length of the release lever B, a small force is sufficient to move it to the position shown by a broken line, rotating it on its pivot and moving the pivot in the direction X. This operation of the release lever causes the hook to rotate on its pivot, hence releasing the bolt or shackle D. Device 2 (figure B.1) The device consists of a breakage piece E screwed into two metallic extremities F and G which link the insulator to the tensile machine. The breakage piece E is in the form of a dumb bell whose diameter is calibrated as a function of the steel used and of the desired breaking load. The steel utilized for the piece E shall have a yield stress close to the ultimate tensile stress.TEC 2309 92 MM 4844892 0504231 9 mm -56-— 1109 © CEI Dispositit 1 Device 1 z+ {—-— ez Dispositit 2 Device 2 F E @ Diamatre . Diamoter , Figure B.1 - Exemple de deux dispositits possibles pour le relachement brutal de la charge Example of two possible devices for sudden release of loadTEC 4309 92 MM 4844891 0504132 0 1109 @ IEC -57- — Page blanche — —Blank page —TEC 2109 92 MM 4844893 0504333 2 mm -58- 1109 @ CEI Annexe C (informative) Essai de vieillissement climatique sous la tension de service C.1_ Introduction La procédure d'essai de cette annexe a été établie par le Groupe de travail CIGRE 22.10: Isolateurs composites, et décrite dans la référence [1] de l'article C.3. C.2 Procédure d’essai Cet essai consiste & appliquer, en plus de la tension maximale du systéme (U,,/V3) & fréquence industrielle, diverses contraintes de maniare cyclique: = simulation de rayonnement solaire; - chaleur séche; - chaleur humide (proche de fa saturation); = humidité élevée a température ambiante (la saturation doit étre obtenue); = brouillard salin a faible concentration. Les variations de température peuvent en outre provoquer une certaine contrainte mécanique, particuligrement au niveau des interfaces de l'isolateur, ou encore des phénoménes de condensation qui sont répétés plusieurs fois au cours du cycle. Un exemple de cycle faisant intervenir toutes ces contraintes est présenté dans la figure C.1 = Chaque cycle a une durée de 24 h, et un changement de programme a lieu toutes les 2 h. = Lorsque I'humidification et le chautfage ne sont pas en service, les isolateurs sont sou- mis & la température ambiante (15 °C - 25 °C) et I'humidité relative (30 % - 60 % h.r.). = Moins de 15 min doivent suffire pour passer de la température ambiante a 50 °C. = Il faut moins de 15 min pour atteindre 95 % h.r. et moins de 10 autres min pour atteindre la valeur requise d’au moins 98 % h.r. = La saturation qui provoque un ruissellement sur les isolateurs est obtenue par refroidissement naturel de la salle d'essai, aprés une séquence & 50 °C et & 98 % de hur. Pendant cette opération, a ventilation mécanique ne doit pas fonctionner. La durée de retour a la température ambiante est d'environ 2 h. = La pluie et le brouillard salin sont conformes aux publications de la CEI. = La simulation de rayonnement solaire est obtenue par une lampe & arc au xénon de 5 000 W, placée a environ 48 cm des isolateurs. Un systéme de filtres permet de reproduire approximativement ta puissance et lg spectre solaire regus en zone tempérée & midi au mois de juin (environ 90 mW/em*). On suggere une durée totale d'essai de 5 000 hi. C.3. Réference [1] «Support technique pour I'établissement des spécifications minimales des isolateurs composites». Rapport préparé par le Groupe de travail CIGRE 22.10: Isolateurs composites. Electra n° 88, May 1983.TEC 2209 92 MM 4844892 OSO4L34 4 mm 1109 © IEC. -59- Annex C (informative) Ageing test under operating voltage simulating weather conditions C.1 Introduction The test procedure of this annex was set up by CIGRE Working Group 22.10: Composite insulators, and reported in reference [1] of clause C.3. ©.2 Test procedure This test consists in applying, in addition to the highest system voltage (U,,/V3 ) at power frequency, various stresses in a cyclic manner: + solar radiation simulation; + artificial rain; - dry heat; + damp heat (near saturation); - high dampness at room temperature (saturation has to be obtained); + salt fog at low concentration, Furthermore, temperature variations may cause some degree of mechanical stress, especially at the level of insulator interfaces and also give rise to condensation phenomena which are repeated several times in the course of a cycle. Accyole example including all these stresses is shown in figure C.1. + Each oycle lasts for 24 h and a programme change takes place every 2 h. = During the time when the humidification and heating are out of operation, the insulators are submitted to room temperature (15 °C - 25 °C) and relative humidity (30 % - 60 % r.h.). ~The rise from ambient temperature to 50 °C shall take less than 15 min. fication shall take less than 15 min to reach 95 % t.h. and less than to reach the required value of at least 98 % of r-h. Saturation which causes the insulators to drip is obtained by a natural cooling of the test room after a sequence with 50 °C and 98 % relative humidity. The fan shall be stopped {or this operation. The time to return to ambient temperature is approximately 2h. ~The rain and salt fog are in accordance with IEC publications. The solar radiation simulation is obtained with a xenon arc lamp of 5 000 W spaced in about 48 om of the insulators. A filter system makes it possible to reproduce approximately the power and the solar spectrum received in a moderate climatic area at noon in June (about 90 mW/cm*), A duration of 5 000 h is suggested for the whole test. ©.3 Reference [1] "Technical basis for minimal requirement for composite insulators". Paper presented by CIGRE Working Group 22.10: Composite Insulators. Electra No. 88, May 1983.TEC 4305 92 MM 484489) OSOWLES & mm -60- 1109 © CEI Humidification Humidification Chauttage 50 °C Heating 50 °C Pluie déminéraliséo Demineralized rain Broullard ealin: 7 kg/m? VW Salt fog: 7 kg/m? ‘Simulation de rayonnement Solar radiation simulation Tension: Uy/V@ kV Voltage: U,3 kV INS SSN 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Figure C.1 - TempsTime Hors service En service (Out of operation In operation Exemple de cycle de vieillissement climatique accéléré sous tension de service Example of an accelerated weather ageing cycle under operating voltagesTEC 2309 92 MM 4844892 SOULS Om 1109 © 1EC. -61- — Page blanche — — Blank page —TEC 1309 92 MM 484489) OS04L37 T a ~62- 1109 © CEI Annexe D (informative) Résumé des essais NOTE - La numérotation de l'article et des paragraphes est identique a colle du corps du texte. Article 5: Essais de conception effectués une seule fois pour une méme conception, méme matériaux, méme technologie. Containto mécanique Convainto dectique “Température Durée 6.1 Essais des interfaces et des connexions des piéces d'extrémité ‘Séquence sur trois spécimens d'au moins 800 mm de long. 5.1.1. Spécimens d'essai et essais préliminaires: '* Contréle visuel et dimensions (plan): Identification. © Essai mécanique individuel. om 5.1.2. Essai sous tension a fréquence industrielle 4 sec: Référence Moyenne de la tension de contournement & sec, des trois spécimens: Fry. Tension alternative Ambianto <1 min 5.1.3 Précontrainte + Essai de suppression brutale de la charge: cing cycles. 03x MS 7 20°C 8-25 °C «Essai thermomécanique: quatre cycles thermiques de 24 h. om 480°C 4-95 °C Essai de pénétration d'eau: dans l'eau bouillante. 100°CTEC 4205 92 MM 48U4853 0504138 1 a 1109 © IEC ~63- Annex D (informative) Summary of tests NOTE - For easy reference, clause and subclause numbers are identical with thoso inthe main body of tis standard. Clause 5: Design tests performed once for same design, material and technology Mechanical stress Electrical stress Temperature uration 5.1 Tests on interfaces and connections of metal fittings Sequence on three specimens at least 800 mm long. 5.1.1 Test specimens and preliminary tests: ‘+ Visual check and dimensions (drawing): Identification. ‘* Mechanical routine test. AML = “Ambient 10s 5.1.2 Dry power frequency voltage test : Reference. Average of dry power frequency flashover voltage for three specimens: Fy == AS. “Ambient <1 min 5.1.3 Prestressing © Sudden load release test: five cycles. 0,8 x SML — 20°C to -25°C on * Thermal-mechanical test: four thermic cycles of 24 h. AML : 460°C to -35 °0. 6h ‘+ Water immersion test: in boiling water. 100"e 42hTEC 1309 92 mM 4844892 0504239 3 mm 1409 © CEI Containta mécanique Contrainte éectique Tompérature 5.1.4 Essais de véritication: dans les 48 h. ‘+ Inspection visuelle: pas de fissure. + Essai sous onde de choc & front raide: entre électrodes espacées de 500 mm; 25 (+) et 25 (-) amorgages extérieurs. 1000 KV ‘Ambiante Pas de perforation. Essai sous tension a fréquence industrielle a sec: Vérification que la moyenne de cing contournements 2 0,9 Fag, (Voir 5.1.2 de cette annexe). Essai individuel de tension tenue. Tension alternative 0.8 Fingy Pas de perforation, pas d'échauffement supérieur & 20 K, 5.2 Essai charge-temps du noyau assembié Séquence sur six spécimens d'au moins 800 mm de long 5.2.1 Spécimens d'essai : Controle visuel et dimensions (plan): Identification. 5.2.2.1 Détermination de la charge de rupture moyenne du noyau de lisolateur assembié Référence. Moyenne des ruptures du noyau de trois spécimens: Myo Moy ‘Ambiante 5.2.2.2 ContrOle de la pente de la courbe charge-temps: Tenue sur les trois spécimens restants. 08% Moy = ‘Ambiante Pas de rupture, pas d’arrachement complet.TEC 3309 92 MM 484485) 0504240 T a 1109 @ IEC - 65 Mechanical strose Electrical stress Temperature Duration 5.1.4 Verification tests: within 48 h. ‘* Visual examination : no cracks. * Steep front impulse voltage: between electrodes 500 mm apart; 25 (+) and 25 (-) external flashovers. 1 000KV/ Ambient No puncture. * Dry power frequency flashover voltage test: Verification that the average of five flashovers 2 0,9 F,, (see 5.1.2 of this annex). ‘Individual withstand voltage test. Cone AC.OB Fay ‘Ambiant 80min No puncture, no temperature rise of the shank greater than 20 K. 5.2 Assembled core load-time tests ‘Sequence on six specimens at least 800 mm long. 5.2.1 Test specimens: Visual check and dimensions (drawing): Identification, 5.2.2.1 Determination of the average failing load of the core of the assembled insulator: Reference. Average of core failures of three speciméns: M,,. My — ‘Ambiont 308-908 5.2.2.2 Control of the slope of the strength-time curve of the insulator: Withstand on three remaining specimens. 08 x May, mone ‘Ambient 96h No breakage - no complete pull out.TEC 4309 92 MM 484485) OSOWL4L 1 Mm -66— 1109 © CEI Contrainte mécanique Contrainte électique Température 5.3 Essai du revétement - Essai de cheminement et d’érosion Deux spécimens: ligne de fuite entre 484 mm et 693 mm 5.3.1 Spécimens d’essai: Contréle visuel et dimensions (plan): Identification. 5.3.2 Méthode d'essai Tension: 1 kV pour chaque 34,6 mm de la ligne de fuite. Brouillard salin: 10 kg/m® NaCl. Tension alternative 20°C - Broullard sain Pas plus de trois contournements, pas de cheminement, pas de perforation, 'érosion watteint pas le noyau. NOTE - Pour des conditions environnement sévéres deux ossals altornatits peuvent tre adoptés, par ‘accord entre le fabricant et lutlisatour. 5.4 Essais des matériaux du noyau 5.4.1 Essai de pénétration de colorant: 10 échantillons, longueur = 10 mn. 20°C - Colorant Contréle de la pénétration. 5.4.2 Essai de pénétration d'eau: six échantillons, longueur = 30 mm. 8.4.2.2 Préconditionnement: 100 h dans l'eau bouillante. 5.4.2.3 Essai sous tension: dans les 3h. 12 V tension alternative ‘Ambianto Pas de perforation, pas de contournement, courant < 1 mA.TEC 3309 92 MM 484489) 50442 3 1109 @ IEC. -67- Mechanical stress Electrical sess Temperature Duration 5.3 Test of housing: Tracking and erosion test ‘Two specimens, creepage distance between 484 mm and 693 mm. 5.3.1. Test specimens: Visual check and dimeasions (drawing): Identification. 5.3.2. Test procedure: Voltage: 1 kV for each 34,6 mm of creepage distance. Salt fog: 10 kg/m® NaCl. Ac. 20° ~ Salt spray 1000 No more than three overcurrent trip outs - no tracking - no puncture - no erosion reaching the core. NOTE - For severe environmental conditions two alternative test procedures may be adopted by agreement botwaon manufacturor and user. 5.4 Tests for the core material 5.4.1 Dye penetration test : 10 samples, length = 10 mm. 7 20°C Dye 18min Control of penetration 5.4.2 Water diffusion test: six samples, length = 30 mm, 5.4.2.2 Prestressing - 100 h in boiling water. 5.4.2.3 Voltage test - within 3 h. 12RVAC. “Ambient 1 ein No puncture - no flashover - current < 1 mA.TEC 4305 92 MM 484485} 0504143 5 mm ~68- 1109 © CEI Contrainte mécanique Containte électrique “Température Durée Article 6: Essais de type Isolateurs ayant satistait aux essais de conception et détinis par leur distance d'amorgage, ligne de tuite, profil des ailettes, diamétre du noyau. 6.1 Essai de tenue aux chocs de foudre a sec Contormément 6.2 Essai a fréquence industrielle sous pluie ata CE! 383 6.3 Essai de tenue aux chocs de manoeuvre sous pluie 6.4 Essai mécanique charge-temps ‘Séquence sur trois spécimens de longueur au moins égale a 10 fois le diamétre du noyau. 6.4.1 Spécimens d'essai: Identification 6.4.2 Déroulement de l'essai * Tenue mécanique de longue durée: trois spécimens. 07 x OMS. ‘Ambianto 96h Pas de rupture. + Tenue mécanique de courte durée: trois mémes spécimens. coms 7 ‘Ambiante 308-908 Pas de rupture. Article 7 : Essais sur prélévements 7A Régles générales Prélevements des isolateurs effectués dans le lot, de tailles Et et E2 7.2. Véritication des dimensions (E1 + €2) Conforme aux dessins, 7.8 Vérification des dispositits de couplage (E2) Conformément a la CEI 383.1109 @ IEC -69- 2109 92 MM 484489) OSO4D4Y 7 mm Mechanical stress Electrical stess Tomperature Duration Clause 6 : Types tests Insulators, having passed design tests, defined by arcing distance, creepage distance, shed profiles, core diameter. 6.1 Dry lightning impulse withstand voltage test 6.2 Wet power-trequency test peelirtd 6.3 Wet switching impulse withstand voltage test 64 — Mechanical load-time test Sequence on three specimens of length equal to at least 10 times the core diameter. 6.4.1 Test specimens: Identification. 6.4.2 Performance of the test + Long time mechanical withstand: three specimens. o7 x SM = ‘bint eh No failure. + Short time mechanical withstand: three same specimens SH ; Ambit — No failure Clause 7 : Sampling tests 74 General rules Sample sizes E1 + E2 of insulators selected from the lot. 7.2 Verification of dimensions (E1 + €2) According to drawings 7.3 Verification of the locking system (E2) According to IEC 383.TEC 4309 92 MM 4844852 0504145 9 mm -70- 1109 © CEI Contrainte mécanique Contrainte slectique “Tompérature Durée 7.4. Véritication de la charge mécanique spécifiée (CMS) (E1) coms - ‘Ambiante 208-908 Pas de rupture de fa CMS. 7.5 Essai de galvanisation (E2) Conformément a fa CE! 383. Article 8: Essais individuels 8.1 Identification des isolateurs composites 8.2 Examen visuel 8.3 Essai mécanique individuel om “Ambiante Le tableau 0.1 suivant donne la synthase de tous les essais, de leur séquence et du nombre de spécimens.