Simulacin General

Mauricio Alejandro Buitrago Soto

Asignacin No.3
Fecha: Abril 20 de 2017

PROBLEM 1
Parts arrive at a three-station serial assembly system according to a uniform distribution with a minimum of 5 and
maximum of 15 minutes. The parts are processed at each stations and are inspected at the last two stations. The
combined time follows a triangular distribution with values in minutes shown below.

Minimum Mode Maximum

Station 1 6 9 12
Station 2 5 8 11
Station 3 5 7 10

If a part fails inspection, it is sent backward to repeat at least the present operation. The percentage of parts that
backward and the station that they repeat are given in the following table.

From (end of) To (beginning of) Percentage

Station 2 Station 2 5
Station 3 Station 3 5
Station 2 Station 1 5
Station 3 Station 1 5

Parts that backtrack have their rework times taken from the same triangular distributions. Use the BRACH Block and
STATIONS Element to model this system. Build a SIMAN model and report on the flowtime, queue sizes, and
machine utilizations for a simulation run of 30,000 time units.

PROBLEM 2
Patients arrive at an emergency room where they are treated and then depart. Arrivals are exponentially distributed
with a mean time between arrivals of 0.3 hour. Upon arrival, patients are assigned a rating of 1 to 5, depending on
the severity of their ailments. Patients in category 1 are the most severe, and they are immediately sent to a bed
where they await medical attention. All other patients must first wait in the receiving room until a basic registration
form and medical record are completed. They then proceed to a bed.
The emergency room has three beds, one registration nurse, and two doctors. In all cases, the priority for allocating
the resources is based on the severity of the ailment. The registration time for patients in category 2 through 5 is
uniform (0.1, 0.2). The treatment time for all patients is triangularly distributed with the minimum, most likely and
maximum values differing according to the patients category. The distribution of patients by category and the
corresponding minimum, most likely, and maximum treatment are summarized below.

Category 1 2 3 4 5
Percent 6 8 18 33 35
Minimum 0.8 0.7 0.4 0.2 0.1
Most likely 1.2 0.95 0.6 0.45 0.35
Maximum 1.6 1.1 0.75 0.6 0.45

The problem is to simulate this system over a 30 days period (1 replicate), and record statistics about the utilization
of the resources and the time that the patients spend in the system, categorized by ailment. Use STATIONS
Element to model this system.
PROBLEMA 3
Un sistema Jop Shop con tres mquinas, se trabaja con partes calientes. Tres tipos diferentes de partes son
procesadas, sus respectivas secuencias de operacin se muestran a continuacin:

Tipo Porcentaje Maquina Media D. Estndar

1 30 1 6 1
2 10 2
3 10 2
2 45 2 9 2
3 5 1
1 4 1
3 25 1 12 2
3 7 1
2 5 2
3 4 1

Las partes llegan al sistema de acuerdo a una distribucin exponencial con media de 7 minutos, y todas las
operaciones siguen una distribucin normal. Todos los tiempos de transferencia son exponencialmente distribuidos
con una media de 2 minutos. Dado que las partes deben permanecer calientes durante todo el proceso de
produccin, la capacidad de la fila frente a cada mquina tiene una capacidad limitada de 3 partes. Si una parte
llega a una fila y la fila est llena, entonces es ubicada en un horno localizado justo al lado de cada fila. Cada horno
puede aguantar hasta 5 partes, si el horno est lleno, las partes son llevadas a un rea de conteo y luego salen del
sistema. Si una parte es puesta en el horno, esta debe permanecer all por 1 hora y luego tratar de entrar
nuevamente a la fila que le corresponde. No hay un lmite para el nmero de veces que una parte puede ser puesta
en el horno.
Corra la simulacin por 5.000 unidades de tiempo, presente las estadsticas de las filas de cada mquina, la
utilizacin de las maquinas y de los hornos. Calcule el nmero promedio de partes en el sistema y el nmero de
partes que son puestas en cada horno.

PROBLEMA 4
Partes llegan a un sistema con cuatro maquinas de acuerdo a una distribucin exponencial con media de 10 min.
Las cuatro maquinas son todas diferentes y solo pueden trabajar con una parte a la vez. El sistema trabaja con
cinco tipos de partes diferentes cuyos porcentajes y tiempos de operacin se dan a continuacin. Los tiempos de
proceso estn dados en minutos y siguen una distribucin triangular.

Tipo Maquina/tiem Maquina/tiem Maquina/tie

Maquina/tiemp
de % po de po de mpo de
o de proceso
parte proceso proceso proceso
1 2 3 4
1 12
10.5,11.9,13.2 7.1,8.5,9.8 6.7,8.8,10.1 6,8.9,10.3
1 3 2
2 14
7.3,8.6,10.1 5.4,7.2,11.3 9.6,11.4,15.3
1
2 4 3
3 31 10.3,12.4,14.
8.7,9.9,12 8.6,10.3,12.8 8.4,9.7,11
8
 3 4 3 2
4 24
7.9,9.4,10.9 7.6,8.9,10.3 6.5,8.3,9.7 6.7,7.8,9.4
2 1 4
5 19
5.6,7.1,8.8 8.1,9.4,11.7 9.1,10.7,12.8

Los tiempos de transferencia se dan en la siguiente tabla.

Desde/hacia Maquina 1 Maquina 2 Maquina 3 Maquina 4 Salida

Entrada 7,11,19 7,11,16 8,12,19
Maquina 1 9,13,20 10,13,18 7,9,13
Maquina 2 8,10,15 7,12,18 7,9,12 8,9,14
Maquina 3 9,13,20 9,12,14 6,8,11
Maquina 4 11,13,17 10,13,21 6,10,12

Calcule el tiempo en sistema por cada tipo de parte, cuente el nmero de partes de cada tipo que son procesadas
en cada estacin, una misma entidad no puede ser contada dos veces en la misma estacin. La simulacin debe
correr por 10000 minutos. Construya la animacin del modelo.

PROBLEMA 5
En una fbrica de juguetes se hacen tres tipos del mismo juguete. Esta produccin utiliza cuatro estaciones en el
piso de manufactura. El tiempo entre llegadas de los juguetes al sistema esta exponencialmente distribuido con
media de 7 minutos. Los tiempos de procesamiento de cada estacin son normales, dados en minutos. La media y
la desviacin estndar de estos los tiempos, la secuencia y el porcentaje de cada tipo de juguete se presentan en la
tabla a continuacin.

Todas las estaciones cuentan con un solo trabajador. La estacin nmero cuatro (4) es una inspeccin visual que
se realiza antes de que los juguetes sean transportados a otra parte de la fbrica para empaque.

Estudios han comprobado que el 3% de los juguetes no pasan la inspeccin en la estacin cuatro (4) y deben ser
retrabajados en la estacin anterior a su inspeccin, un juguete solo puede ser re-trabajado una vez. Corra la
simulacin por un da entero de trabajo (24 hrs).

Responda las siguientes preguntas:

1. El tiempo promedio en la fila de Inspeccin para los tres tipos de juguetes.

2. El tiempo promedio en sistema para los tres tipos de juguetes.
3. La cantidad de cada tipo de juguete que es retrabajado.
4. La utilizacin de cada estacin.