DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora

5.5. DISEÑO DE LA ESTRUCTURA

5.5.1. DATOS PARA LA FABRICACIÓN

C=Distancia de centros = 8pulg=20.32cm =21cm (redondeo)=0.21m.
n=Velocidad del motor=1160rpm.

5.5.2 DIMENSIONAMIENTO DEL MOTOR ELÉCTRICO

Tenemos como datos partiendo del catálogo de motores siemens:

La velocidad angular del motor eléctrico calculado es N1  1160 rpm, asumimos

una velocidad angular comercial (inmediata superior) de N1  1200 rpm y cuya

potencia de diseño es Pd  1.5 HP, nos dirigimos al catálogo de motores

trifásicos para dicho dimensionamiento.
Sus características del motor son las siguientes:

Numero de carcasa=182T

Potencia de diseño: Pd  1.5 HP

-154-

DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora

Tipo de armazón: NEMA (182T)

Peso aproximado: 125 lib  f  556 N

Tabla 21. Características Técnicas del motor seleccionado

Fuente: Catálogo de dimensionamiento motores eléctricos SIEMEN

De la siguiente tabla obtenemos los siguientes datos:

S =0.250pulg =0.635cm

-155-

2pulg=36.525cm 2F =4.985cm O =8.75pulg=6.43cm E =3.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora ES =1.504cm P =9. RB  425.3302cm La estructura se diseñará partiendo del diseño del eje ya que se tiene los siguientes datos: RA  89.50pulg=11.50pulg=11.75pulg=4.43cm BA =2.75pulg=6.068cm D =4.7pulg=24.5325N .23N También influye bastante el tipo de rodamiento ya que las medidas de los soportes de rodamientos influirán en el acotamiento respectivo: -156- .985cm NW =2.638cm W =0.86pulg=22.445cm C =14.13pulg=0.75pulg=9.

-157- .5. SISTEMA DE TRANSMISIÓN Y CAJA TRITURADORA Cálculo del largo de la estructura: Donde: es=4cm D  6 pu lg .3 CÁLCULO DEL LARGO Y ANCHO DE LA ESTRUCTURA QUE SOPORTARÁ AL MOTOR.20KG 5.4cm= Diámetro de la polea mayor.  25.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Designación del rodamiento: SY30SD L=Largo total del soporte=152mm W=Peso del soporte de 1.

-158- . dc  20.9cm   dc   4cm 2 2 LT  53cm Cálculo del ancho del soporte: Sea: Eligiendo un perfil aproximado a lo hallado será del tipo L89x89x6.9mm.638cm Para la longitud total sumaremos las siguientes distancias: P D LT  8.4mm Apr=Ancho del perfil real=8. por lo que es una dimensión de un perfil estandarizado comercial.32cm ___ P  24.  12.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora d  3pu lg .7cm=Diámetro la polea menor.

1575)m=0.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Cálculo del ancho de la estructura: Partiendo del ancho del perfil: Ancho del perfil= 8.2435m W=APr/2 (Ancho del perfil L entre 2) Ancho total=2(W)+d -159- .401-0.9mm Y también partiendo de los datos del eje AB= (0.

DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora =2(4.34metros.45)+24. -160- .3cm =34cm=0. Ubicando la longitud real del perfil incluyendo las componentes de la máquina.

DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora -161- .

4mm -162- .2 + 4)cm Lt=53cm Número de perfiles a emplear de la misma magnitud= 2 2 Perfiles de L89x89x6.4 CÁLCULO Y DIMENCIONAMIENTO DE LOS PERFILES A EMPLEAR De acuerdo a la figura 50: Lt=(Ap + P + Ls + Holgura Donde: Ap=Ancho del perfil.9 + 24.638 + 15. Holgura=Medida adicional Lt=(8. P=Ancho del motor Ls=Longitud del soporte del rodamiento.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora 5.5.

45+28.558KG=44.9cm Numero de perfiles a emplear de la misma magnitud =2 Cálculo del peso de los perfiles: Del perfil 1 (L1): Sea: L1=53cm De acuerdo al perfil L89x89x6.4mm 8.6KG =>1metro (100cm) X =>53cm X=4.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Sean los perfiles transversales: Sea: L2=Longitud del perfil transversal=4.714N -163- .66+4=38cm dc=Distancia de corte=8.

5N Peso total de la producción: Es de 30kG = 294.6KG =>1metro(100cm) X =>38cm X=3. Anexo 2 – Tabla 9. para el tipo de soporte del rodamiento SY30SD (Pág 112-113). es 1.3N Peso del motor: P=1.5HP cuyo número de carcasa es de 182T=125lbrs=556N -164- .728N Peso del hombre: Hombre más pesado=150kG=1471.20KG = 11.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Del perfil 2 (L2): Sea: L2=38cm 8.268KG=32. para nuestro tipo de rodamiento 479206D.772N Peso del rodamiento: Dato extraído del manual SKF para rodamientos.059N Peso del soporte del rodamiento: Dato extraído del manual SKF para rodamientos. es 0.38KG=3.

DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora -165- .

DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora 5. CÁLCULO ESTÁTICO DEL PERFIL 1: -166- .5.5.

5N RA=Reacción A= 89.728N (0.214  310.20KG) WR=Peso del rodamiento=3.714N WP2=WP3=32.059 1516.059N WH=Peso del hombre=1471.38KG) WP=Peso de la producción=294.059  399.665N -167- .5325N WS=Peso del soporte del rodamiento=11.772N (1.3N F y  0: RP  310.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Donde: WM=Peso del motor= 556N WP1=Peso del perfil 1=44.333N  RT  0 RP  RT  2535.

DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora M p 0  310.530)  0 RT  1318.342 Nm Tramo II:  0.754 Nm -168- .059(0.414)  RT (0.059  V2  0 V2  907.1169  M  142.637 x  0 M 1  1217.637N Hallando los momentos flectores y cortantes: Tramo I:  0  x  0.637  310.578 x  36.307)  399.1169  x  0.342 Nm x  0.1169  RP V1  0 F y  0: V1  R p  1217.059( x  0.028N RP  1217.637 x x  0  M  0 x  0.1169  M  142.246 x  0.265  F y  0: 1217.1169)  1217.333(0.1169) 1516.578N M 0 M 2  310.265)  310.059(0.265  M  276.637 N M 0 M 1  1217.637 x  0 M 2  907.214(0.

265  M  276.265)  310.059( x  0.043  608.754 Nm x  0.636 x x  0.059  V4  0 V4  918.214  V3  0 V3  608.637  310.265  x  0.695 N -169- .307  x  0.637( x)  0 M 3  438.059  1516.214( x  0.192 Nm Tramo IV:  0.307  M  251.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Tramo III:  0.414  F y  0: 1217.637  310.059  1516.214  310.1169)  1217.636 N M  0: M 3  1516.307  F y  0: 1217.

307)  1516.265)  310.23  918.53  F y  0: 1217.059( x  0.695 x x  0.028N M  0: M 5  399.059( x  0.307  M  251.414  x  0.637  310.1169)  1217.307)  1516.1169)  1217.059  1516.555  1318.214( x  0.214( x  0.059  399.059( x  0.214  310.059( x  0.53  M  0 -170- .333  V5  0 V5  1318.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora M  0: M 4  310.891Nm x  0.89 Nm Tramo V:  0.265)  310.414)  310.414  M  152.192 Nm x  0.637 x  0 M 5  698.637 x  0 M 4  533.333( x  0.028 x x  0.414  M  152.

754Nm. con un momento de 276. -171- .DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Por lo tanto se concluye que el punto crítico es el punto R.

0644m)  2     0.754 Nm)( 0.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Sean las características del perfil a emplear: Análisis de los esfuerzos requeridos: Análisis de los esfuerzos de comprensión: M .C1 1  . C1  0.0246m I  (276.22MPa  x  21.10MPa Análisis de esfuerzo de tracción: C2  0.840 x10 6 m4   1  8.840 x10 6 m 4   2  21. -172- .0644m  (276.0246m)  1     0.754 Nm)(0.22MPa  Maximo.

El tipo de material a emplear en los perfiles son generalmente de hierro fundido con un Sy=220MPa Sut=345MPa Hallando el esfuerzo cortante máximo. V .t  Reemplazando quedaría:  max =19.792MPa. este equivale al cizallamiento.  s1  Cizallamie nto -173- .DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Por la cual el esfuerzo 2 es el máximo actuante que es de tracción que se produce en la fibra.Q   max    I .

25MPa Viene hacer el máximo esfuerzo. x  x  2 1       xy . no es -174- . 2 2  2  x  x  2 2      xy .6.25MPa  N Despejando : N 6 5. Donde:  1  33.03MPa  1   max  33.25MPa  2  12.5.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Este Cortante máximo es equivalente al cizallamiento. Hallando por carga estática mediante los esfuerzos principales y secundarios. Determinando el coeficiente de seguridad por carga estática: Sy  max  N 220MPa 33. CÁLCULO DINÁMICO DEL PERFIL 1 Es de tipo alternante ya que las cargas son constantes en sólo lado. 2 2  2   xy   s1   s 2  .

Aplicaremos el criterio de Goodman. m =Esfuerzo medio. no es alternante ya que el perfil no gira. ya que las cargas actúan en un solo lado del perfil. -175- . a m 1   Se Sut N Donde: a = Esfuerzo alternante. Sut=Resistencia máxima a la tracción o resistencia máxima=345MPa En la cual los esfuerzos alternantes y medio son igual a:  max   min m  2  max   min a  2 Los esfuerzos alternantes y medio son la diferencia y la suma de los esfuerzos máximos con los mínimos dividido por la mitad.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora inversión por lo tanto corresponde al siguiente caso: Por ser un tipo de esfuerzo variable y es repetitivo.

21  0 a    10.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora  max . d: Para tipo rectangular flexión. porque se encuentra a flexión.5MPa 2 2 21  0 m   10.  min .  0  max .5MPa 2 Para la aproximación del límite de la resistencia será importante una serie de factores que se encuentran en tabla y se expresan de la siguiente manera: Se  FC arg a  FTamaño  FSuperficie  FTemp  FConfiabilidad  S ' e Factor de carga: El factor de carga es 1.. ya que la ecuación está en función del diámetro.   min . Factor tamaño: Para encontrar el factor tamaño debo conocer “d”. -176- .  21MPa.

h) 2 1 d  0.912mm Ubicando ese valor en el siguiente rango de diámetros: Para : d  71.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora 1 d  0.8 El factor de tamaño será: 0.000839d Kb  0.89) 2 d  71.95  1 -177- .859  0.808(89.8 Factor de superficie: Fsup erficie  a.45(345) 0. Fsup erficie  4.808(b.265 FSuperficie  0.912mm 51  d  254mm  Kb  0.Sut b Por ser de tipo maquinado.

5 1   106.5Sut Se   172.19MPa Reemplazando en la ecuación de Goodman tenemos: a m 1   Se Sut N 10.19 345 N Despejando N: N=7.95 x1x0.5 Se  106.80 x172. Por la temperatura del medio ambiente. por lo que el elemento es confiable no fallará por carga dinámica.8 x0.DISEÑO DE UN SISTEMA PARA EXTRAER JUGO DE MANZANA 30Kg/Hora Factor de temperatura: Es 1. -178- .5 10. tenemos: Se   0. Factor de confiabilidad: Es 1 Reemplazando en la fórmula de Marín.5MPa Se  1x0.