ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE FUNDICIN

Primer Trabajo de Tecnologa de Fundicin

Grupo: 3

Nombre: Juan Francisco Merizalde Paredes

Fecha de entrega: Martes 13 de junio de 2017

Calificacin:
Objetivos

Disear una pieza e identificar qu proceso ser el adecuado para la obtencin

de la misma.
Reconocer el tipo de horno que se usara para la fundicin de la pieza, as como
sus partes, propiedades y el tipo de materiales que mejor se acoplen a dicho
horno.
Identificar si se tratara de un molde perdido o permanente el que usara para la
fundicin de la pieza.
Conocer el tipo de la aleacin normalizada donde conste porcentajes de todos los
elementos que se usaran para la pieza.

Desarrollo del trabajo

1. Elija una pieza que desee producir por fundicin

La pieza escogida para el proceso de fundicin fue el engrane cilndrico recto.

Los engranes son ruedas dentadas cilndricas que se usan para transmitir
movimiento y potencia desde un eje giratorio hasta otro. Los dientes de un
engrane conductor encajan con presin en los espacios entre los dientes del
engrane conducido. Los dientes del impulsor empujan a los dientes del
impulsado, lo cual constituyen una fuerza perpendicular al radio de engrane

Se denomina engranaje al mecanismo utilizado para transmitir potencia de un

componente a otro dentro de una mquina. Los engranajes estn formados por
dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se denomina corona y la
menor pin

.
2. Haga el plano de la misma incluido sus dimensiones

3. Determine de que aleacin va a producir, debe ser una aleacin normalizada (Es
decir correspondiente a una marca especfica, donde conste porcentajes de cada
elemento presente).

Latones.- Son aleaciones de cobre y zinc. En nuestro caso ser necesario el uso
de Latones Amarillos los cuales contienen:
Hasta el 36% de zinc
Hasta el 75% en cobre.
 Esta clasificacin de Latones puede contener una aleacin de 0.3 a 3% de plomo,
esto con el objetivo de mejorar la maquinabilidad.

La adicin del zinc ayuda a incrementar las propiedades, es decir a mayor

cantidad de zinc el material ser ms dctil y resistente.

4. Justifique porqu eligi esa aleacin, para ello debe determinar su funcin y
relacionar con las propiedades que debe tener la pieza.

Se escogi la aleacin de latn amarillo ya que por el elevado porcentaje de

zinc, tendr una mayor resistencia y ductibilidad frente a otro tipo de aleaciones
de cobre y zinc.
Las propiedades que debe cumplir un engrane son: resistencia, dureza,
ductibilidad, resistencia a la torsin, tenacidad, resistencia a la indentacin.

5. Haga un anlisis de seleccin en el horno que va a fundir, considerando que va a

tener una produccin de 100 piezas por da.

Al tratarse de una pieza de pequeas dimensiones y considerando la estructura

del material sera lo ms ptimo el uso de un horno fijo de disel el cual es capaz
de fundir cobre alcanzando hasta una temperatura mxima de 1500 C.

6. Justifique si va a utilizar molde perdido o molde permanente

Sera lo ideal el uso de un molde permanente ya que, en base al ejemplo anterior
se tratara de una produccin grande de piezas por da. Y por motivos de costo y
tiempo sera lo ms factible este tipo de molde.

7. En base a metales disponibles en el pas determine qu tipo de chatarra utilizar

Se Utilizara chatarra de cobre.
8. Que tratamiento realizara a la chatarra antes de cargarla al horno.
En primer lugar antes de llevarla al horno, habra que identificar la cantidad de
mineral (cobre) que hay en la chatarra, de ser este el caso se procede a su
extraccin. El siguiente paso sera la trituracin, del material primero en molino
de mandbula luego en molinos cnicos y finalmente en molinos de bolas. Una
vez realizado este procedimiento se separa el material por proceso hmedo,
mediante la lixiviacin.

9. Haga un esquema del horno que va a utilizar y seale su capacidad.

Temperatura mxima: 1500C

Capacidad (kg de cobre): 60

10. Indique el procedimiento de uso del horno que ha seleccionado.

Primero se debera calentar el horno hasta que alcance la temperatura optima,
una vez conseguida esta temperatura, se vertera la chatarra de cobre que fue
previamente ya tratada como se explic anteriormente, acto seguido se debe
cerrar la tapa de nuestro horno fijo y esperar el tiempo adecuado hasta el
material este fundido, se sacaran las escorias del mismo y luego se colocara
nuestro material en nuestro molde permanente.
Bibliografa:

http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn150.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Engranaje

http://www.electronicaestudio.com/docs/1550_Tutorial_de_ENGRANES.pdf

https://previa.uclm.es/profesorado/porrasysoriano/elementos/tema08.pdf