UNIONES SOLDADAS Y TECNICAS DE SOLDEO

INDICE

1. Tipos de uniones
2. Tipos de soldaduras
3. Tipos de preparacin de soldaduras
3.1. Trminos utilizados en la preparacin de las soldaduras

4. Terminologa
4.1. Trminos asociados a las soldaduras en ngulo
4.2. Cara y raz de una soldadura
4.3. Nmero de pasadas
4.4. Penetracin de unas soldadura
4.5. Soldaduras por el reverso, soldadura con respaldo y soldadura de
respaldo
4.6. Velocidad de soldeo
4.7. Extensin del electrodo, extremo libre del electrodo y longitud del arco

5. Posiciones de soldeo
5.1. Preparacin de las piezas y parmetros a utilizar en funcin de la
posicin

6. Tcnicas de soldeo
6.1. Orientacin del electrodo
6.2. Tipos de cordones de soldadura

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1. Tipos de uniones

En la figura siguiente, se representan los cinto tipos de uniones

Aplicable a soldaduras
Con chafln biselado Con chafln en V
Con chafln en bisel ensanchada
ensanchado Con chafln plano
Con chafln en J De borde en canto
Con chafln en U Fuertes
Con chafln en V
(A) Unin a tope Aplicable a soldaduras
Con chafln biselado Con chafln plano
Con chafln en bisel De tapn
ensanchado En ngulo
Con chafln en J En ojal
Con chafln en U Fuertes
Con chafln en V Por costura
Con chafln en V Por protuberancias
ensanchada Por puntos
(B) Unin en esquinas Aplicable a soldaduras
Con chafln biselado En ngulo
Con chafln en bisel En ojal
ensanchado Fuertes
Con chafln en J Por costura
Con chafln plano Por protuberancias
De tapn Por puntos
(C) Unin en T Aplicable a soldaduras
Con chafln biselado En ojal
Con chafln en bisel Fuertes
ensanchado Por costura
Con chafln en J Por protuberancias
De tapn Por puntos
De ngulo
(D) Unin a solape Aplicable a soldaduras
Con chafln biselado Con chafln en V
Con chafln en bisel ensanchada
ensanchado Con chafln plano
Con chafln en J De canto
Con chafln en U Por costura
Con chafln en V

(E) Unin en canto

TIPOS DE UNIONES

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2. Tipos de soldaduras

Se describirn a continuacin los tipos de soldaduras ms utilizados.

Soldaduras a tope

Son las realizadas sobre uniones a tope,

independientemente de la forma del
chafln, que podr ser plano, en bisel, en
V,

Soldaduras en ngulo

Son las que unen dos superficies que

forman entre s un ngulo
aproximadamente recto en una unin en T,
a solape o en esquina, los cantos de las
piezas a unir son planos.

Soldadura en ngulo con chafln

Una de las piezas sobre las que se realiza

la soldadura tiene los bordes preparados,
de esta forma se facilita la penetracin.

Soldaduras de tapn y en ojal

Las soldaduras de tapn y en ojal son

similares en diseo pero diferentes en
forma. En ambos casos se realiza un
taladro en una de las piezas a unir.

Estas uniones no se deben confundir con

las soldaduras en ngulo en un agujero.

DIFERENTES TIPOS DE SOLDADURA

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Soldaduras de recargue
Soldadura efectuada sobre una superficie,
en contra posicin a la realizada en una
unin, para obtener una dimensiones o
propiedades deseadas (en general,
aumentar la resistencia al desgaste o a la
corrosin.
Soldaduras por puntos

Soldadura efectuada en piezas solapadas

y cuya forma es aproximadamente
circular.

Se pueden realizar en la intercara entre

las dos piezas mediante soldeo por
resistencia (ver captulo 16), o mediante
un proceso capaz de producir la fusin de
ambas piezas a travs de una de ellas;
normalmente mediante soldeo por haz de
electrones o soldeo por arco (plasma,
MIG/MAG o TIG).

Soldadura de costuras

Soldadura continua efectuada en piezas

solapadas.

Se puede realizar entre las superficies de

contacto mediante soldeo por resistencia,
o mediante un proceso capaz de fundir
ambas piezas a travs de una de ellas,
normalmente mediante soldeo por haz de
electrones o soldeo por arco (plasma,
MIG/MAG o TIG)

Ramificaciones de tuberas

DIFERENTES TIPOS DE SOLDADURA

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3. Tipos de preparacin de soldaduras

El chafln de una soldadura es la abertura entre las dos piezas a soldar que
facilita el espacio para contener la soldadura. Este chafln podr tener diversas
geometras dependiendo de los espesores de las piezas, el proceso de soldeo
y la aplicacin de la soldadura.

En la tabla se indican las geometras ms usuales con sus denominaciones.

Chafln plano simple

Chafln en bisel simple o en Y Chafln en V simple

Chafln en bisel doble o en K Chafln en V doble

Chafln en J simple Chafln en U simple

Chafln en J doble Chafln en U doble

Canto rebordeado Canto rebordeado

Chafln esparcado

FORMAS DEL CANTO DE LAS PIEZAS

Los chaflanes en U, en U doble, en J y en J doble se utilizan en lugar de

chaflanes en V, en V doble, en bisel simple y en bisel doble en las piezas e
gran espesor con objeto de ahorrar material de aportacin, al mismo tiempo se
reducen el aporte trmico y las deformaciones.

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 3.1. Trminos utilizados en la preparacin de las soldaduras

En la figura anterior se indican las denominaciones de todas las dimensiones

necesarias para definir correctamente el chafln de las piezas que se van a
soldar.

En cualquier unin ser importante mantener los bordes de las piezas

alineadas. El desalineamiento de una unin se ha representado en la siguiente
figura.

GEOMETRIA DEL CHAFLAN DE UNA SOLDADURA.

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 DESALINEAMIENTO DE LA UNIN DE SOLDADURA

4. Terminologa

4.1. Trminos asociados a las soldaduras en ngulo

En la figura siguiente, se representan las dimensiones ms importantes de una

soldadura en ngulo.

TERMINOLOGIA DE LAS SOLDADURAS EN ANGULO

Una soldadura en ngulo estar definida por su garganta o por su lado, se

debe tener en cuenta que ambas dimensiones estn relacionadas:

Z 2 .a

siendo a = garganta y z = lado

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Las soldaduras en ngulo intermitentes pueden ser enfrentadas (figura A) o
alternadas (figura B). En la soldadura en ngulo intermitente enfrentada de la
figura se han indicado los nombres de las dimensiones ms comunes en las
soldaduras en ngulo intermitentes.

SOLDADURAS EN ANGULO INTERMITENTES

4.2. Cara y raz de una soldadura

La figura siguiente representa la cara y la raz de una soldadura junto con el

sobreespesor en la cara y en la raz.

CARA Y RAIZ DE UNA SOLDADURA

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 4.3. Nmero de pasadas

El nmero de pasadas es el n de veces que se ha tenido que recorrer

longitudinalmente la unin hasta completarla. Como resultado de cada pasada
se obtiene un cordn de soldadura.

CORDONES DE SOLDADURA Y CAPAS DE SOLDADURA

(A) N DE CORDONES = 11; N DE CAPAS = 6
(B) N DE CORDONES 0 7; N DE CAPAS = 7

4.4. Penetracin de unas soldadura

Una soldadura se puede realizar con penetracin completa o con penetracin

parcial

SOLDADURAS CON PENETRACION COMPLETA

SOLDADURA CON PENETRACION PARCIAL

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 4.5. Soldaduras por el reverso, soldadura con respaldo y soldadura de
respaldo

Soldadura por el reverso

Es una soldadura efectuada por el lado de la raz de la soldadura ya realizada.

Se suele realizar un resanado, o al menos una limpieza, antes de despositar la
soldadura por el reverso.

SOLDADURA POR EL REVERSO

Soldadura con respaldo

En algunas ocasiones se utiliza un respaldo para realizar una soldadura. Un

respaldo es un material o dispositivo que se coloca por la parte posterior de la
unin para soportar y retener el metal de soldadura fundido. Este material
puede ser metlico o no y puede fundirse parcialmente o no durante el soldeo.
En el caso de fundirse parcialmente durante el soldeo es respaldo ser
permanente (no se retirar despus del soldeo)

SOLDADURA CON RESPALDO

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Soldadura de respaldo

En el caso de utilizar un cordn de soldadura con respaldo se denominar

soldadura de respaldo.

SOLDADURA DE RESPALDO

4.6. Velocidad de soldeo

La velocidad de soldeo es la longitud del cordn depositado en la unidad de

tiempo. Normalmente se mide en cm/min, en m/s o en pulgadas/min. Por tanto,
es la velocidad con la que se avanza a lo largo de la unin.

4.7. Extensin del electrodo, extremo libre del electrodo y longitud del
arco

Extensin del electrodo

La extensin del electrodo es un parmetro importante en el sondeo MIG/MAG,

FCAW y SAW. Se define como la longitud de electrodo no fundida a partir del
extremo de la tobera de gas.

En general, cuanto mayor es la extensin del electrodo para una intensidad

dada mayor es la tasa de deposicin y menor la penetracin.

Extremo libre del electrodo

Es la longitud de electrodo no fundida a partir del extremo del tubo de contacto.

Longitud del arco

Distancia desde el extremo del electrodo a la superficie de la pieza.

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 NOMENCLATURA DE LA PISTOLA PARA SOLDEO POR ARCO CON GAS

5. Posiciones de soldeo

La designacin de las posiciones de soldeo estn normalizadas. Las

designaciones ms utilizadas con las ASME y las EN.

La designacin ASME distingue entre soldaduras en ngulo, designndolas con

una F, y soldaduras a tope, a las que se designa con la G. La normativa
europea no hace esta distincin, por lo que habr que indicarlo de alguna otra
forma. En la tabla se representan las posiciones de soldeo y su designacin; en
la siguiente se ha representado la correlacin entre la posicin del consumible,
o la fuente de calor, respecto a la unin a soldar y la designacin de las
posiciones segn EN.

Posicin de la unin Designacin

EN ASME COMUN

PA 1G Plana

Plana
PA 1F
Acunada

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Posicin de la unin Designacin
EN ASME COMUN

PB 2F En ngulo

PB 2 FR En ngulo

Cornisa
PC 2G Horizontal
vertical

PD 4F Bajo techo

PE 4G Bajo techo

Vertical
PF ascendente 3G ascendente
ascendente o
PG descendente 3 G descendente
descendente

Vertical
PF ascendente 3F ascendente
ascendente o
PG descendente 3F descendente
descendente

Mltiples
PF ascendente 5G ascendente
ascendente o
PG descendente 5G descendente
descendente

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 Posicin de la unin Designacin
EN ASME COMUN

Mltiple
PF ascendente 5F ascendente
ascendente o
PG descendente 5F descendente
descendente

6G Mltiple

Mltiples con
6GR anillo de
restriccin

POSICIONES DE SOLDEO

CORRELACION ENTRE LA POSICION DEL CONSUMIBLE, O DE LA FUENTE DE CALOR,

RESPECTO A LA UNIN A SOLDAR INDICADA POR LA DIRECCIN DE LAS FLECHAS Y
LAS DESIGNACIONES DE LAS POSICIONES DE SOLDEO DE ACUERDO CON LA
NORMATIVA EUROPEA (EN).

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 5.2. Preparacin de las piezas y parmetros a utilizar en funcin de la
posicin

La preparacin de las piezas antes del soldeo es una tarea de gran importacia.
Para conseguir uniones sanas se deber elegir la preparacin en funcin, entre
otras cosas, de la posicin de soldeo. As cuando se suelda en cornisa el
ngulo de ambos biseles deber ser diferente para reducir el descuelgue del
material de soldadura.

En el soldeo bajo techo se deber reducir un poco el ngulo del chafln y

reducir, o incluso eliminar, el taln de la raz para facilitar una penetracin
adecuada. Sin embargo, en el soldeo en posicin plana el taln no deber ser
muy pequeo, impidiendo de esta forma que la penetracin en la raz sea
excesiva.

Tambin los parmetros de soldeo debern ser funcin de la posicin y tipo de

unin; en general, se utilizar un 10% menos de intensidad (o voltaje) en la
posicin bajo techo y un 5% menos en vertical ascendente, respecto a la
intensidad (o voltaje) utilizada en plano. Tambin se debern utilizar
intensidades (o voltajes) mayores en las soldaduras en ngulo frente a las
soldaduras a tope.

PREPARACION DE PIEZAS PARA SOLDEO EN CORNISA

6. Tcnicas de soldeo

6.1. Orientacin del electrodo

La orientacin del electrodo respecto a la pieza y respecto al cordn de

soldadura es un parmetro importante para conseguir soldaduras de calidad.
Una orientacin inadecuada puede llevar a la consecucin de numerosos
defectos (falta de fusin, porosidad, inclusiones de escoria, etc.).

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La orientacin del electrodo se definir mediante dos ngulos (las siguientes
figuras son aplicable a todos los proceso de soldeo, no slo al proceso
MIG/MAG representado):

Angulo de trabajo (ver figura): En general un ngulo de trabajo muy

pequeo favorece la formacin de mordeduras, mientras que un ngulo de
trabajo grande puede ser causa de fatal de fusin.

ANGULO DE TRABAJO

Angulo de desplazamiento: Es el ngulo comprendido entre el eje del

electrodo y una lnea perpendicular al eje de la soldadura.

Soldeo hacia delante y hacia atrs

El soldeo hacia delante es la tcnica de soldeo en la cual el electrodo, soplete o

la pistola se dirige en el mismo sentido que el avance de soldeo (ver figura)s.
En este caso el ngulo de desplazamiento se denomina ngulo de retraso.

El soldeo hacia atrs es la tcnica de soldeo en la cual el electrodo, soplete o la

pistola de soldeo se dirige en sentido contrario al de avance del soldeo (ver
figuras). En este caso el ngulo de desplazamiento se denomina ngulo de
adelante.

(1) ngulo de desplazamiento y ngulo de retraso en el soldeo hacia delante

(2) ngulo de desplazamiento y ngulo de adelanto en el soldeo hacia atrs.

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Posicin de la pistola de No dirigida hacia el Perpendicular Dirigida hacia el
soldeo: cordn cordn de soldadura

Penetracin: Escasa Media Profunda

Estabilidad del arco: Baja Media Buena
Proyecciones: Muchas Normal Pocas
Anchura del cordn: Ms ancha Media Estrecha
Recomendada para Vertical ascendente Todas las posiciones
posicin menos vertical
ascendente
SOLDEO HACIA ATRS Y HACIA DELANTE. ANGULO DE RETRASO Y DE ADELANTO

POSICION DEL ELECTRODO, PISTOLA, SOPLETE, VARILLA O HAZ

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 6.2. Tipos de cordones de soldadura

El aspecto y el nombre de un cordn de soldadura depende de la tcnica

utilizada por el soldador durante su ejecucin. Si el soldador progresa a lo largo
de la unin sin oscilar el electrodo de direccin transversal, el cordn de
soldadura obtenido se denomina CORDON RECTO.

Se obtendr un cordn con balanceo, u oscilante, si el soldador mueve el

electrodo lateralmente.

NOTA: Ls flechas adyacentes a los cordones de soldadura indican el movimiento

relativo del haz, estrodo o llama respecto a la pieza
TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA

El cordn con balanceo ser mayor que el recto y, por tanto, la velocidad de
soldeo ser menor cuando se realicen cordones con balanceo que con
cordones rectos; por esta razn el calor aportado a las piezas es mayor cuando
se realizan cordones oscilantes, pudindose impedir esta tcnica en el soldeo
de algunos materiales en los que no resulte beneficioso un aporte de calor
excesivo.

Los movimientos que ms normalmente se dan al electrodo son:

Movimientos circulares, que suelen utilizar en las pasadas de raz cuando la

separacin es excesiva, o cuando no se pretende una penetracin elevada.

Movimientos en forma de zig-zag, normalmente utilizados donde se desee

depositar cordones anchos que permitan el relleno rpido de las uniones.

CORDON OSCILANTE

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El espacio que se avanza en cada movimiento lateral para obtener un cordn
de soldadura se denomina paso de avance.

Para utilizar un paso adecuado se tendr que tener en cuenta que:

Un paso de avance largo, produce:

- mayor velocidad de avance

- menor calor aportado
- aguas muy espaciadas y cordn poco vistoso

Un paso de avance corto, produce:

- menor velocidad de avance

- mayor calor aportado
- aguas juntas y vistosas

PASO DE AVANCE LARGO Y CORTO

La eleccin del paso, conveniente a la unin a soldar, se tendr que determinar

en funcin del calor que se pueda aporta a las piezas.

El paso de avance adecuado est en relacin con la velocidad de movimientos

lateral:

Un movimiento lateral lento, requiere un paso de avance mayor.

Un movimientos lateral rpido, requiere un paso de avance menor.

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