Prevencin

Para prevencin de tubera pegada, un plan de trabajo escrito y bien

desarrolado es esencial en la operacin de perforacin.
Algunos de los temas que deben incluir en el plan son los siguientes.
Las especificaciones de lodo para cada intervalo en el hueco.
El programa de hidrulica para cada una de las bajadas al pozo
incluyendo el uso de motores de fondo.
El programa direccional si el pozo es desviado.
Entrenamiento de la cuadrilla con respecto a incidentes de tubera
pegada.
Registrar y monitorear las tendencias en el pozo.
Un perforador podra a menudo prevenir una pega diferencial si reconoce los
signos de advertencia y reacciona prontamente a los cambios en las
condiciones.
La mejor accin preventiva que un perforador puede tomar cuando es posible
la ocurrencia de un mecanismo de pega diferencial es mantener la tubera de
perforacin en movimiento todo el tiempo que sea posible.
Un control cuidadoso de las propiedades del fluido de perforacin es muy
importante durante el proceso y crucial para evitar la pega diferencial de la
sarta. Puesto que en la pega diferencial la causa principal es el peso del lodo.
Se deben evitar ajustes repentinos en el peso del lodo.
Drill collars
Son tuberas de aceros pesados y rgidos. Se utiliza para dar peso al
ensamblaje de fondo. Existen drill collars lisos y tambin en espiral.
Prevencin de pega mecnica
La pega mecnicas pueden ocurrir cuando el dimetro de una seccin del
hueco se ha reducido ante un cambio demasiado abrupto que no permita pasar
a la tubera de perforacin o al BHA.
Bajar el ensamblaje de fondo (BHA) lo ms simple posible que el programa
permita ser una buena manera para prevenir la ocurrencia de una pega
mecnica.
Cuando la limpieza del hueco es ineficiente, la tubera se puede pegar debido
al asentamiento de recorte alrededor del BHA.
Cuando es evidente que el hueco no se est limpiando eficientemente,
podemos tomar algunas de las siguientes medidas:
Determinar la rata (velocidad) optima de penetracin (ROP) y controlar
la perforacin de dicha rata.
Estar pendientes de las tendencias del torque y el arrastre.
Circular con frecuencia el hueco hasta obtener retornos limpios.
 Mantener siempre la sarta de perforacin en movimiento.
Bombear pldoras viscosas para limpiar el hueco.
Evitar tener el pozo mucho tiempo en el hueco abierto.
Cuando el hoyo se puntea o se empaca debido a arcillas geopresurizadas,
incrementar el peso del lodo ayudara a controlar el problema.
En algunas ocasiones la nica solucin para resolver problemas con arcillas
presurizadas es colocar un casing en la seccin perforada.
Formaciones no Consolidadas
Si es posible evitar tiempos de circulacin excesivos con el BHA frente a
la formacin para reducir la erosin hidrulica.
Bombear una pldora gel antes de sacar tubera.
Disminuir la velocidad de viaje cuando el BHA esta frente a la formacin
para evitar dao mecnico
Arrancar y detener la bomba lentamente para evitar golpes de presin
que se apliquen sobre la formacin.
Perforar de manera controlada
Utilizar pldoras de limpieza
Formaciones mviles
Mantener un peso de lodo adecuado.
Seleccionar el sistema de lodo apropiado, que no empeore la situacin.
Planificar viajes frecuentes de repaso y limpieza, particularmente en la
zona problema.
Considerar el uso de mechas PDC.
Disminuir la velocidad de viaje antes de que el BHA ingrese a la zona
problema.
Disminuir la exposicin a hoyo abierto en estas formaciones.
Formaciones fracturadas/ fallas
Minimizar la vibracin de la sarta.
Cambiar los RPM o cambiar de BHA si se observan altas vibraciones.
Disminuir la velocidad de viaje antes de que el BHA ingrese a la zona
esperada de fractura o falla.
Circular el pozo para limpieza antes de seguir adelante.
Anticipar repasos durante los viajes de tuberas.
Formaciones geopresurizadas
Asegurarse que se utilice un peso de lodo adecuado.
Planificar reducir el tiempo de exposicin de hoyo abierto.
Controlar cuidadosamente los niveles de contenido de gas para detectar
tendencias de presin poral.
Utilizar todas las herramientas o instrumentos necesarios para predecir
presiones porales.
 Una vez que se tiene exposicin a la formacin especfica, no reducir el
peso de lodo.
Podra ser necesario incrementar el peso de lodo con el aumento de la
desviacin del pozo.
Formaciones reactivas.
Utilizar sistema de lodos inhibidores.
Mantener las propiedades del lodo como se planifico.
La adicin de varias sales (potasio, sodio, calcio, etc) reduce la atraccin
qumica del agua a la arcilla.
Se pueden agregar polmeros encapsulados al lodo base agua para
reducir el contacto del agua con la arcilla
Monitorear las propiedades del lodo es muy importante para la deteccin
de este problema.
El tiempo de exposicin en hoyo abierto debe minimizarse.
Viajes de limpieza y repaso frecuentes ayudan, sobre todo cuando la
arcilla comienza a hincharse.
La frecuencia de estos viajes debe ajustarse en base al tiempo de
exposicin y a las seales de advertencia.
Asegurarse de que la limpieza del hoyo sea la adecuada para limpiar el
exceso de formacin.
Limpieza del hoyo
Maximizar la velocidad anular
Considerar, si es posible, el uso de una tercera bomba.
Considerar el uso de tubera de mayor dimetro.
Asegurarse que los tiempos de circulacin sean los adecuados.
Consultar los graficos de limpieza del pozo para confirmar la anterior.
Monitorear el retorno de recortes en el shaker.
Maximizar la agitacin mecnica (rotacin, reciprocacin) de las capas
de recortes.
Optimizar las propiedades del lodo (incrementar el Yield Point) en pozos
casi verticales.
Pega diferencial
Controlar el peso de lodo para que sea el minimo requerido para la
estabilizacin y control del pozo.
Utilizar lodos base aceite, cuando sea posible.
Mantener la tubera en movimiento.
Planificar las operaciones para minimizar paradas que requieran que la
sarta permanezca estatica (reparaciones, registro).
Considerar rotar la sarta durante las conexiones, cuando el BHA este
frente a la formacin problema.
Minimar la longitud del BHA cuando sea posible.
Utilizar drill collars espirales.