CENTRALES ELECTRICAS

UNIDAD 1 : CENTRALES TERMOELCTRICAS CONVENCIONALES

INGENIERIA ELCTRICA
7MO SEMESTRE
ALUMNO: RIVERA CUEVAS JOSE LUIS
 Principio de Operacin en una Turbina
de Gas

Una turbina de gas es un motor trmico rotativo de combustin interna, donde a partir de
la energa aportada por un combustible se produce energa mecnica y se genera una
importante cantidad de calor en forma de gases calientes y con un alto porcentaje de
oxgeno.

El principio de operacin en una turbina de gas obedece al siguiente esquema: el aire

entra al compresor donde se incrementa su presin y temperatura, posteriormente se
mezcla con el combustible y ocurre la combustin.
Los gases calientes se expanden hasta presin atmosfrica y producen trabajo en la
turbina.
El compresor opera con una parte de la energa que desarrolla la turbina
(aproximadamente un 65%), y la energa restante, es la energa mecnica disponible en el
eje de la turbina.

Un generador elctrico se conecta al eje de la turbina y produce electricidad. El calor de

los gases de combustin se recupera mediante calderas recuperadoras de calor, HRSG.
La combustin se lleva a cabo con un alto exceso de aire, por lo que los gases de escape
a la salida de la cmara de combustin, con una alta temperatura, poseen altas
concentraciones de oxgeno (hasta un 16%). La alta temperatura del ciclo se registra en
este punto (la salida de la cmara de combustin), a mayor temperatura mayor la
eficiencia del ciclo y con la tecnologa disponible hasta el momento se pueden lograr
temperaturas de hasta 1300 C. Posteriormente, despus de expandirse, los gases de
escape abandonan la turbina a una temperatura entre 450 y 600 C.
Se debe poner especial atencin al hecho de que los labes de la turbina, en el ciclo
abierto, se exponen directamente a los gases de escape por lo que los productos de
combustin no deben contener constituyentes que causen corrosin.
A medida que la tecnologa avance permitir una mayor temperatura a la entrada de la
turbina, con una relacin de presin tambin mayor. Mayor temperatura y relacin de
presin resultar en una mayor eficiencia y potencia.
As la tendencia general en las turbinas de gas es avanzar en una combinacin de alta
temperatura y presin. Aunque estos avances aumentan los costes de fabricacin de la
mquina, el alto valor, en trminos de una mayor potencia y alta eficiencia, proporcionar
beneficios econmicos netos.
Las caractersticas de operacin de las turbinas de gas dependen de las condiciones del
aire ambiental, la calidad del combustible, el suministro de agua de enfriamiento, la
inyeccin de agua y la altitud principalmente.
El consumo de combustible puede disminuir precalentando el aire comprimido con el calor
de los gases de escape de la turbina usando un recuperador o un regenerador, el trabajo
de compresin puede reducirse y la potencia aumentar con el uso de interenfriamiento y
preenfriamiento, y los gases de escape utilizarse en un HRSG para producir vapor y
generar trabajo en un ciclo combinado.
Eficiencia
De forma general, la eficiencia aumenta a mayor tamao de la turbina de gas, a medida
que la eficiencia elctrica aumenta, la cantidad total de energa trmica disponible
disminuye por unidad de potencia, y la relacin potencia-calor aumenta.
Las turbinas de gas necesitan una presin de gas de alrededor de 37 bar para las
pequeas, con una presin sustancialmente mayor para las grandes turbinas de gas y las
aeroderivadas (entre 70 bares hasta 320 bares manomtricos). Dependiendo de estos
factores el compresor de gas adicional es un factor importante.
Las condiciones ambientales bajo las cuales opera la turbina de gas tienen un efecto
notable sobre la potencia y la eficiencia.
A temperatura elevada del aire, la potencia y eficiencia disminuyen. La potencia disminuye
debido a la disminucin del flujo msico de aire (la densidad del aire disminuye a medida
que la temperatura aumenta) y la eficiencia disminuye debido a que el compresor requiere
mayor potencia para comprimir el aire a mayor temperatura.
Inversamente, la potencia y la eficiencia aumentan cuando la temperatura disminuye. De
forma general puede decirse que la potencia y el consumo de combustible disminuyen un
3,5% cada 304,8 m sobre el nivel del mar, la potencia disminuye en un 0,3 a 0,5% por
cada C de incremento en la temperatura ambiente y el rgimen trmico se incrementa en
0,1 a 0,2% por cada C de incremento de la temperatura de entrada.
Existen varias tecnologas que pueden aumentar la potencia o la eficiencia de las turbinas
de gas, como son el uso de Recuperador de Calor, Interenfriadores, Enfriamiento del Aire
de Admisin.
Recuperador: el uso del combustible puede disminuir, y por tanto la eficiencia mejorar,
con el uso de intercambiadores de calor conocidos como recuperadores, que usan el calor
de escape de la turbina para precalentar el aire comprimido que entra a la cmara de

combustin. Dependiendo de los parmetros de operacin de la turbina de gas el uso de

este intercambiador puede aumentar un 10% de eficiencia (por ejemplo de 30 a 40%).
Sin embargo, ya existe un aumento en la cada de presin del aire comprimido entre
turbina y el recuperador, la potencia tpicamente se reduce en un 10 a un 15%. Adems,
los recuperadores son costosos y su gasto puede justificarse cuando la turbina opera un
gran nmero de horas a carga total y el coste del combustible es alto.
Interenfriadores: los interenfriadores se utilizan para aumentar la potencia de la turbina
dividiendo el compresor en dos secciones y enfriando el aire comprimido que sale de la
primera seccin antes de que entre a la segunda seccin del comprensor.
La eficiencia de la turbina no cambia significativamente con el uso de los interenfriadores,
porque mientras que incrementan la potencia de salida, el consumo (reducido) de
potencia de la segunda seccin del comprensor resulta en una menor temperatura del aire
comprimido que entra a la cmara de combustin y en consecuencia se requiere una
mayor cantidad de combustible.
Enfriamiento del Aire a la Entrada: la disminucin de la potencia y la eficiencia de las
turbinas de gas a alta temperatura ambiente, significa un cambio en el rendimiento de la
turbina.
Por ejemplo, si se enfra el aire de entrada de la turbina entre 5 y 10 C, en un da de calor
se puede aumentar la potencia en un 15 o 20%. La disminucin de la potencia y la
eficiencia resultado de la alta temperatura ambiente pueden mitigarse por alguna forma de
enfriamiento de aire, incluyendo refrigeracin, enfriamiento evaporativo, y
almacenamiento de energa trmica.

Con enfriamiento de refrigeracin se puede utilizar un ciclo de refrigeracin por

compresin o activado trmicamente (enfria- dor por absorcin) para enfriar el aire
utilizando un intercambiador de calor.
El intercambiador de calor causa una cada de presin adicional al aire que entra al
comprensor, disminuyendo ligeramente la potencia y la eficiencia. Sin embargo, ya que el
aire de entrada es ahora sustancialmente ms fro que el aire ambiente hay una ganancia
significativa de potencia y eficiencia.
El enfriamiento evaporativo, que es l que ms se utiliza debido a su bajo coste, usa una
aspersin (spray) de agua directamente en el aire de entrada. La evaporacin del agua
reduce la temperatura del aire ya que el enfriamiento est limitado a la temperatura del
bulbo hmedo (TBH), el enfriamiento evaporativo, es ms efectivo cuando la TBH es
apreciablemente ms baja que la temperatura del bulbo seco (TBS), lo que generalmente
sucede. El enfriamiento evaporativo puede consumir una gran cantidad de agua,
hacindola difcil de operar en climas ridos.
El uso del almacenamiento de energa trmica, tpicamente hielo, agua fra, o fluidos de
baja temperatura, es una opcin viable si las puntas de potencia ocurren unas cuantas
horas al da.
Operacin a Carga Parcial
El rgimen trmico (la entrada de combustible en Kj/KWh) de la turbina de gas aumenta
en la medida que la temperatura del aire aumenta, la densidad del aire se reduce, lo cual
reduce la masa de aire que entra en el comprensor.
Debido a la reduccin de la masa global de gases, la potencia de salida de la turbina
disminuye. Similarmente a una altitud considerable, el rgimen trmico de las turbinas de
gas aumenta como consecuencia de la reduccin en la densidad del aire a mayor altitud.
Se debe evitar operar las turbinas de gas por debajo de 80% de carga debido a que el
rgimen trmico aumenta. Eficiencias a carga parcial (50% de carga) son
aproximadamente 25% menores que a plena carga.
Debido a que las turbinas de gas reducen la potencia al reducir la temperatura de
combustin, la eficiencia a carga parcial puede reducirse sustancialmente respecto de la
eficiencia a plena carga.
Cuando se requiere menos de la potencia total, la potencia se reduce disminuyendo la
temperatura y la entrada de la turbina. En suma, a la reduccin de potencia, tambin se
reduce la eficiencia y la emisiones aumentan a carga parcial, especialmente por debajo
del 50%.
El funcionamiento a carga parcial afecta la operacin de la turbina de dos formas:
a) Conforme la carga disminuye tambin lo hace el rendimiento, de manera que cada
kWh producido supone un mayor coste de combustible.
b) Al disminuir la carga, la temperatura de escape y el flujo msico tambin disminuyen,
por lo que se tendr una baja en la energa trmica disponible para los procesos. Este
efecto es compensado en parte, por el aumento en la ener-ga residual que supone la
disminucin del rendimiento trmico.
La forma ms adecuada de operar una turbina de gas es a plena carga ya que es la que
menores costes de inversin y de operacin produce.

Si la disponibilidad de energa trmica residual es superior a la demanda de vapor del

proceso, el exceso de gases de escape se pasa directamente a la chimenea. Con el fin de
reducir esta prdida, se pueden instalar dos turbinas, una funcionando continuamente y la
otra de modo intermitente.
Cuando por el contrario, exista un defecto de energa trmica residual, que el proceso
requiera ms vapor del que pueda generar la caldera de recuperacin, ste se tendr que
dar con un generador de vapor auxiliar.
El comportamiento de una turbina de gas es directamente proporcional al flujo msico de
aire que la atraviesa. Debido a que este sistema es una mquina volumtrica, el flujo de
masa cambia directamente como una funcin de la densidad del aire, por esta razn al
aumentar la altura la presin disminuye y por lo tanto baja el comportamiento de la
turbina.
La prdida de potencia es de aproximadamente 3.6% por cada 300 m de elevacin.
Tambin se tiene prdida de presin debido a un incremento de la temperatura ambiente
y un incremento de 22 C puede representar una prdida del 20% de potencia.
Las prdidas de carga en el sistema de alimentacin de las turbinas (silenciadores,
tuberas, filtros, etc.) ocasionan una prdida de potencia de aproximadamente 0.5% por
cada 25.4 mm de columna de agua de cada de presin.
Las prdidas de carga en los sistemas de salida (silenciadores, calderas de recuperacin,
etc.) ocasionan una prdida de aproximadamente 0,3% por cada 25,4 mm de columna de
agua de cada.
La eficiencia de un ciclo simple de gas es relativamente baja, sin embargo con la
recuperacin de calor se puede incrementar considerablemente dicha eficiencia.
Recuperacin de calor
La economa de la turbina de gas en aplicaciones de proceso depende usualmente del
uso efectivo de la energa trmica contenida en los gases de escape, que generalmente
representan del 60 al 70% de la energa de entrada.
El uso ms comn de esta ener-ga es la generacin de vapor con HRSG, con
combustin suplementaria o sin ella. Sin embargo, los gases de las turbinas de gas
pueden utilizarse tambin como fuente de energa directa a proceso, para calentadores, o
como aire de combustin precalentado para calderas de potencia. El HRSG ms utilizado
es el HRSG sin combustin suplementaria para generar vapor entre 10 y 81 bares
manomtricos.
La eficiencia global es una funcin de la cantidad de energa trmica recuperada. Los dos
factores importantes que influyen en la cantidad de calor recuperable son la temperatura
de los gases de escape y la temperatura de salida de los gases en la chimenea del
HRSG.
La temperatura de combustin y la relacin de presin de la turbina combinados
determinan la temperatura de los gases de escape.
Las turbinas de gas aeroderivadas tienen mayor temperatura de combustin que las
industriales, valores tpicos andan entre 430 y 510 C.
A mayor temperatura de los gases de escape mayor temperatura recuperable y a menor
temperatura de la chimenea mayor tambin el calor. La temperatura tpica mnima en
chimenea es de 148 C para combustibles que contienen azufre.
La eficiencia global permanece con un buen comportamiento a cargas parciales, la
disminucin en la eficiencia elctrica de la turbina de gas a carga parcial resulta en un
incremento relativo en el calor disponible a recuperar a estas condiciones. Esto puede ser
una ventaja de operacin importante para aplicaciones en la cual la economa se maneja
por una alta demanda de vapor.
Combustin suplementaria. El proceso de combustin de la turbina de gas consume muy
poco oxgeno disponible en el caudal de la turbina, el contenido de oxgeno de los gases
de escape de la turbina permiten la combustin suplementaria en el HRSG para
incrementar la produccin de vapor del HRSG. La combustin suplementaria puede
aumentar la temperatura de los gases hasta 980 C e incrementar la cantidad de vapor
producido en un factor de 2.
En este sistema el combustible es quemado en una cmara de combustin, de la cual los
gases generados son introducidos a la turbina, para convertirse en energa mecnica, la
que podr ser transformada en energa elctrica usando un alternador.
Los gases de escape tienen una temperatura en el rango de 500 a 650 C. Estos gases
son relativamente limpios y por lo tanto se pueden aplicar directamente a los procesos de
combustin posteriores, ya que tienen un contenido de oxgeno de alrededor del 15% al
16%, y debido a su alta temperatura suelen ser empleados a su vez, para producir otro
fluido caliente como vapor, aire o agua.
Impacto ambiental
La emisin de residuos a la atmsfera y los propios procesos de combustin que se producen
en las centrales trmicas tienen una incidencia importante sobre el medio ambiente. Para tratar
de paliar, en la medida de lo posible, los daos que estas plantas provocan en el entorno
natural, se incorporan a las instalaciones diversos elementos y sistemas.

El problema de la contaminacin es mximo en el caso de las centrales termoelctricas

convencionales que utilizan como combustible carbn. Adems, la combustin del carbn
tiene como consecuencia la emisin de partculas y cidos de azufre. En las de fueloil los
niveles de emisin de estos contaminantes son menores, aunque ha de tenerse en cuenta la
emisin de xidos de azufre y hollines cidos, prcticamente nulos en las plantas de gas.

En todo caso, en mayor o menor medida todas ellas emiten a la atmsfera dixido de carbono,
CO2. Segn el combustible, y suponiendo un rendimiento del 40% sobre la energa primaria
consumida.

Las centrales de gas natural pueden funcionar con el llamado ciclo combinado, que permite
rendimientos mayores (de hasta un poco ms del 50%), lo que todava hara las centrales que
funcionan con este combustible menos contaminantes.
 Conclusin
Hay que tomar conciencia y medidas que permitan vivir mejor, ya que gracias a este
tipo de productoras de energa elctrica la atmosfera se llena cada vez ms de gases
txicos tanto para el ser humano como para el medio ambiente.

Si seguimos usando este tipo de plantas acabaremos de contaminar nuestro medio

ambiente, por ejemplo se produce lluvia cida, efecto invernadero y cambio climtico,
lo cual no es favorable para nadie en el mundo.