ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA

CONSTRUCCIN DE UNA PLANTA DE

TRATAMIENTO PARA LA ELIMINACION DE
ARSENICO EN LA COLONIA MONSERRAT II ZONA
CUATRO DE MIXCO
1. TRABAJOS PRELIMINARES
Este trabajo consiste en el retiro total o parcial de los obstculos existentes,
los cuales pueden ser: arbustos, rboles, cultivos, plantas, postes, cercas,
seales, indicadores, monumentos y otros. Las excavaciones y rellenos
compactados que sean necesarios; la recuperacin y utilizacin de los materiales,
artefactos u otros bienes, cuando as se indique en las disposiciones especiales; y
la proteccin de estructuras, servicios existentes y obstculos que deban
permanecer en su lugar, adems de la construccin de la bodega para
almacenamiento de los materiales y guardiana.
1.1 TRAZO Y NIVELACION

La localizacin general, alineamientos y niveles de trabajo sern marcados

en el campo por el Contratista de acuerdo con los planos del proyecto, asumiendo
la responsabilidad total de las dimensiones fijadas para la iniciacin y desarrollo de
la obra.

Para las referencias de los trazos con teodolito cuya aproximacin angular
sea un dcimo de minuto y con cinta metlica; la nivelacin se ejecutar con nivel
montado.

1.1.1 MEDIDA

La medida en el trazo y la nivelacin se har por unidad total (global),

adems involucra todos los trabajos necesarios para efectuar el trabajo
correctamente.

1.1.2 PAGO

El pago se har por unidad total (global) como se indica anteriormente,

cuyo precio incluir la compensacin total por todo el trabajo especificado en este
captulo, y el suministro de la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

2. EXCAVACION DE ZANJA

2.1 DESCRIPCION DEL TRABAJO

Las tuberas de conduccin de agua potable se emplazarn siguiendo los

ejes que se indican en los planos. Se deber cortar la zanja hasta la profundidad
de instalacin indicada en los planos. El fondo de la zanja deber ser recortado
cuidadosamente para permitir un apoyo uniforme de la tubera.

Cuando la tubera se coloca en zanja, sta deber ser suficientemente

ancha cuando est terminada y conformada para recibir la tubera, para dar libre
espacio de trabajo para la colocacin y arreglo de juntas y para permitir la
compactacin eficiente del relleno y material de fundicin abajo y a los lados del
tubo.

El ancho mnimo de la zanja ser el que se indica en los planos. En caso

de zanjeo profundo o mediano el Contratista deber apuntalar la zanja a efecto de
evitar derrumbes y daos a terceros.
 2.1 MEDIDA

La medida se debe hacer del nmero de metros cbicos de excavacin,

con aproximacin de dos decimales, medidos en su posicin original, por medio
de secciones transversales. Para el clculo del volumen, se usar el mtodo de
promedio de reas extremas.

En la medida no se deben incluir volmenes adicionales causados por

desprendimientos, derrumbes, hundimientos, sedimentaciones o rellenos debidos
a causas naturales o a descuidos del contratista.

2.2 PAGO

El pago se debe hacer por el nmero de metros cbicos, al correspondiente

precio unitario de contrato para rengln de excavacin, medidos como se indica
anteriormente.

3. RELLENO DE ZANJA

3.1 DESCRIPCION DEL TRABAJO

En general, las zanjas y las excavaciones se deben rellenar

inmediatamente despus que la junta de tuberas haya sido satisfactoriamente
ejecutada, segn inspeccin del Supervisor, para no ocasionarle ningn dao y
hasta una altura no menor de 800 milmetros sobre la corona de la tubera o hasta
la altura del terreno natural, segn el caso.

3.2 MATERIALES

El Contratista debe suministrar material granular permeable, libre de exceso

de humedad, turba, terrones de arcilla, races, csped u otro material deletreo.

Cuando el relleno a construir tenga 1 metro o menos de altura y el terreno

original requiera ser escarificado, ste debe ser compactado a la misma densidad
especificada para el relleno.

El relleno debe ser construido en capas sucesivas horizontales y de tal

espesor que permita la compactacin especificada en esta Seccin. Los
espesores de las capas a ser compactadas, deben ser determinados por el
Contratista, con la aprobacin del Supervisor, de conformidad con la capacidad de
la maquinaria o equipo que se vaya a utilizar, debindose efectuar para tal efecto,
ensayos para determinar el espesor mximo en cada caso, siempre y cuando se
llenen los requisitos de compactacin que se indican en estas Especificaciones
adems de ello el material deber cumplir con las especificaciones de la seccin
304.03 y graduacin del TIPO c de Las Especificaciones Generales para
Construccin de carreteras y puentes de la Direccin General de Caminos
Noviembre de 2002.
Cuando el Supervisor determine que el material resultante de la excavacin
no cumple con los requisitos estipulados anteriormente para ser utilizado en la
construccin del relleno, el relleno se construir sustituyendo el material de
excavacin con material de relleno adecuado y aprobado por el supervisor.

3.3 COMPACTACION

La compactacin, se deber hacer por capas, cada capa se debe

compactar como mnimo al 90% de la densidad mxima, determinada segn el
mtodo AASHTO T 180; y los ltimos 300 milmetros superiores deben
compactarse como mnimo al 95% de la densidad mxima determinada por el
mtodo citado.

Cada capa debe ser compactada con equipo apropiado para asegurar una
compactacin uniforme y que no dae la tubera, no se debe proseguir la
compactacin de una nueva capa, hasta que la anterior llene los requisitos de
compactacin especificados.

3.4 MEDIDA

La medida se debe hacer del nmero de metros cbicos, con aproximacin

de dos decimales, del material de relleno para estructuras, en su posicin final,
satisfactoriamente suministrados, transportados, colocados, conformados,
compactados y aceptados de acuerdo con estas Especificaciones, los planos y lo
indicado por el supervisor.

3.5 PAGO

El pago se debe hacer por el nmero de metros cbicos, con aproximacin

de dos decimales, del material de relleno para estructuras, medidos como se
indica anteriormente.

4. INSTALACION DE TUBERIA DE 6

4.1 DESCRIPCION

El trabajo consiste en el conjunto de operaciones que deber ejecutar el

contratista para colocar, empalmar, fijar y probar en el rea de trabajo las tuberas,
los accesorios, las conexiones, piezas especiales y dems dispositivos sealados
en los planos y conforme a estas especificaciones.

4.2 TUBERIA Y ACCESORIOS

A. La tubera y los accesorios a instalar debern ser especficos para conducir

agua potable y su clase, dimetro y longitud se indicarn en los planos y estas
especificaciones.

B. La tubera de cloruro de polivinilo (P.V.C.) debe cumplir con la norma cs-256

y la especificacin ASTM D 2241. Los accesorios para P.V.C. Deben estar de
acuerdo con la especificacin ASTM D 2466 cdula 40.

D. Los accesorios y las tuberas debern resistir como mnimo una presin de
trabajo de 250 PSI.

4.3 EJECUCION DE LOS TRABAJOS

Previa instalacin de cualquier clase de tubera, el supervisor comprobar

personalmente que la misma tenga las dimensiones, peso y tolerancia que
corresponda a la especificada, el contratista podr presentar certificado del
fabricante en la que este garantiza que la tubera cumple con lo especificado en el
inciso 4.2 de estas especificaciones. En todo caso esto no exime al contratista de
efectuar las pruebas que el supervisor indique si este lo considera necesario.

En la instalacin de la tubera, el contratista deber utilizar las herramientas

apropiadas y los mtodos de trabajo recomendados por el fabricante. Las tuberas
se colocarn en el lugar y niveles indicados en los planos. Se colocar en la
alineacin definitiva para evitar tener que forzarla a posiciones diferentes
posteriormente.
 4.4 INSTALACION DE TUBERA DE MATERIAL PLASTICO

Antes de colocar la tubera plstica, el Supervisor debe comprobar que las

zanjas hayan sido excavadas de acuerdo como se indica los planos.

La colocacin de la tubera en la zanja se debe hacer sujetndola por medio

de lazos o cables de Manila o cintas plsticas en toda su circunferencia. Los
puntos de izaje deben ubicarse en el primer y segundo tercio, siempre que la
separacin entre los tercios no sea mayor de 2 metros, de lo contrario se
establecern puntos de izaje cada 2 metros.

La unin entre dos tubos ser del tipo de campana y espiga. La colocacin
de la tubera se debe principiar en el extremo de aguas abajo con los extremos de
campana en la direccin aguas arriba. Se utilizar un cementante especial para
cada tipo de tubera, aprobados por el supervisor.

En el extremo del tubo, se debe excavar en la superficie preparada, el espacio

para acomodar la junta y para permitir un contacto firme del cuerpo de la misma
en toda la superficie de cimentacin. Las secciones de la tubera deben ser
encajadas de tal manera que cuando se apoyen sobre la superficie de fundacin,
formen un fondo interior liso y uniforme.

4.5 PRUEBAS DE LA TUBERIA

A. La instalacin de la tubera incluyendo los obras de arte o la

grifera correspondiente, deber ser probada a la resistencia y estanquidad. La
tubera deber someterse a una presin interna de agua inyectada por medio de
bomba.

B. Se aplicar una presin no menor de 10 kg/cm (160 PSI) o la presin

esttica mas un 10%, segn lo que fuere mayor, por un perodo de 2 horas en
las que no deber de existir descenso de presin.

C. En la prueba, antes y durante el tiempo de la misma, se debern

inspeccionar todas las uniones corrigindose las que tengan fugas visibles.

D. La presin de prueba ser mantenida por medio de una bomba del tipo
aprobado por el supervisor, que deber tener conectado un manmetro, ambos
proporcionados por el contratista y certificado por el centro de investigaciones de
ingeniera de la Universidad de San Carlos de Guatemala con una exactitud
dentro de +/- 5%.

4.6 LAVADO Y DESINFECCION DE TUBERIAS

A. Antes de ponerse en servicio la instalacin se debe proceder a lavar

y desinfectar interiormente la tubera. Para el lavado del sistema se har
circular agua a una velocidad no menor de 0.75 metros por segundo (m/s) durante
un perodo no menor de 15 minutos.

B. Lavada la tubera se proceder a la desinfeccin para lo cual la tubera

deber estar completamente vaca y se llenar con agua que contenga 20 mg
de cloro por litro de agua, la que mantendr durante 24 horas.

C. Cumplidas las 24 horas, se vaciarn las tuberas y se proceder a

lavarlas haciendo circular agua en cantidad suficiente para eliminar el agua
empleada en la desinfeccin. El agua a emplearse para el lavado final ser de
calidad igual a la que circular por la tubera en su funcionamiento normal.
 4.7 REQUISITOS DE CONSTRUCCIN

La tubera plstica se debe manejar, transportar y almacenar usando

mtodos que no la daen. Los tubos averiados, a menos que se reparen a
satisfaccin del Supervisor, sern rechazados, aun cuando hayan sido
previamente inspeccionados en la fabrica y encontrados satisfactorios.

La inspeccin de campo debe ser hecha por el Supervisor, a quien el

Contratista le debe suministrar un informe detallado de las clases, tamaos o
espesores, de las tuberas de cada embarque. Esta inspeccin debe incluir un
examen para determinar deficiencias en las medidas especificadas, deficiencias
de fabricacin, la obtencin de muestras para anlisis qumicos y pruebas fsicas.

4.8 MEDIDA

La medida se debe hacer del nmero de metros lineales con aproximacin

de dos decimales, de tubera de material plstico, suministrada y colocada
satisfactoriamente, de acuerdo con estas Especificaciones, los planos y las
Disposiciones Especiales.

4.9 PAGO

A. El pago se debe hacer por el nmero de metros lineales medidos como se

indica anteriormente, al precio unitario de contrato correspondiente a tuberas de
material plstico de 6 pulgadas y deber incluir la colocacin de los accesorios
indicados en los planos.

5. INSTALACION DE FILTROS

El Contratista deber aportar todos los materiales e insumos, herramientas,

equipo y maquinaria, mano de obra y dems elementos que sean necesarios
para la realizacin de los trabajos en la instalacin de filtros.

5.1 INSTALACION DE FILTROS

El nmero de filtros a instalar ser el que indican los planos para este
proyecto, y estos debern ser colocados sobre una base de concreto debidamente
construida y nivelada. Cada filtro deber tener una capacidad para filtrar 125
galones por minuto a travs de un medio filtrante poroso que nos garantice una
fuga de material en suspensin debajo de 5 micras. Las instalaciones tambin
deben incluir el circuito de entrada y el circuito de salida de la batera de filtros,
adems de el circuito de evacuacin de lodos. La tubera a utilizar ser de PVC
cedula 40 y toda la valvulera para el correcto funcionamiento de los filtros ser de
PVC cedula 80.

5.2 LOCALIZACION

Se localizarn segn lo indican los planos, cualquier otra ubicacin deber

ser debidamente justificada y aprobada por el supervisor.

5.3 MEDIDA

La medida se realizar por el nmero de filtros debidamente instalados.

5.4 PAGO
 El pago se realizara por el total de filtros debidamente instalados equipados
con todos sus circuitos y en funcionamiento, al precio unitario del contrato
correspondiente a instalacin de filtros.

6. CAJAS

Este trabajo consiste en el transporte, suministro o fabricacin, elaboracin,

manejo, almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin. Tambin
se incluye en este trabajo, todas las operaciones necesarias para la correcta
construccin de las cajas de vlvulas de acuerdo con los planos. Las cotas, las
dimensiones, tipos y formas de las cajas de vlvulas estn indicados en los
planos.

6.1 MATERIALES

Block de concreto

Los block de concreto debern poseer una resistencia y dimensiones

indicadas en los planos.

Mortero

El mortero para la construccin debe estar formado por una parte de

cemento hidrulico y por tres partes de agregado fino, proporcin en peso, y la
calidad de los materiales a utilizar deber cumplir con lo indicado en la seccin 1.4
de estas especificaciones tcnicas.

Concreto

El concreto deber cumplir con la resistencia y caractersticas indicadas en

los planos. Deber estar libre de sustancias extraas y para su fabricacin en
obra debern utilizarse bateas construidas para el efecto. En ningn caso se
permitir la elaboracin de mezcla directamente sobre la tierra o sobre el
pavimento si este ya existiese. Se usara agua limpia preferentemente potable y
libre de cantidades perjudiciales de aceite, cidos, lcalis, azcar, sales como
cloruros o sulfatos material orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al
concreto o al acero, el agua para concreto reforzado no debe contener mas de 650
ppm de cloruros expresados Cl, ni mas de 1300 ppm de sulfatos como SO 4.

Previo a la colocacin del concreto la superficie del encofrado o del terreno

deber humedecerse adecuadamente para evitar la absorcin de agua de la
mezcla.
El encofrado deber ser hermtico y con superficies adecuadas para
lograr el acabado que se indique en los planos.

6.2 LOCALIZACION

Las cajas para vlvulas se localizarn segn lo indicado en los planos del
proyecto, cualquier otra ubicacin deber ser debidamente justificada y aprobada
por el supervisor.

6.3 MEDIDA

La medida se har, por el nmero de unidades de cajas satisfactoriamente

ejecutadas por el contratista, de acuerdo con lo indicado en los planos y ordenada
por el supervisor.

6.4 PAGO
 El pago se har por el nmero de unidades de cajas, medido de acuerdo
con lo que se ha indicado en 6.3 y al precio unitario de contrato correspondiente a
cajas.

7. FLOCULADOR

7.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el transporte, suministro o fabricacin, elaboracin,

manejo, almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin. Tambin
se incluye en este trabajo, todas las operaciones necesarias para la correcta
construccin del tanque floculador, de acuerdo con los planos. Las cotas, las
dimensiones, tipos y formas de las columnas estn indicados en los planos.

7.2 MATERIALES

Agregado fino
Este material estar formado por arena de ro o por arena de trituracin,
que sea consistente, libre de cantidades dainas de arcilla, cieno, desechos
orgnicos, sales minerales la calidad de concreto.

En general los agregados finos deben cumplir con las especificaciones de

agregados para concreto COGUANOR NGO 41007 o ASTM C33.

Agregado grueso
Este material estar formado por grava o piedrn y deber estar libre de
cantidades dainas de materiales suaves o desmenuzables, terrones de arcilla,
polvo y otras materias nocivas. Deber cumplir con norma COGUANOR NGO
41007 o ASTM C 33.
El tamao nominal mximo del agregado no ser superior a:
1/5 de la separacin entre los lados de la formaleta, ni 1/36 de peralte de la losa,
ni 3/4 partes del espaciamiento mnimo libre entre varillas o alambres individuales
de refuerzo, paquetes de varillas y formaleta.

Agua
El agua empleada en el mezclado del concreto deber ser limpia y estar libre
de cantidades perjudiciales de aceites cidos, lcalis, sales, materia orgnica y
otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero de refuerzo.
Se podr utilizar agua potable solo en el caso de los cilindros de mortero para
pruebas y que debern tener resistencias a los 7 y 28 das de por lo menos el 90
% de la resistencia de muestras similares hechas con agua potable y cumplir con
la resistencia mnima especificada para el proyecto. La comparacin de la prueba
de resistencia deben hacerse en morteros idnticos excepto por el agua de
mezcla, preparados y probados de acuerdo con la norma ASTM C 109.

Aditivo
Se denominan aditivos a todo el material distinto de agua, agregados o del
cemento hidrulico, utilizando como ingrediente del concreto y que se aade a
este antes de o durante su mezclado con el fin de modificar sus propiedades.

Los aditivos reductores de agua, retardantes y acelerantes debern cumplir

con la Especificacin para Aditivos qumicos para concreto (ASTM C 494).

Los aditivos inclusores de aire deben cumplir con la Especificacin para

aditivos inclusores de aire para concreto.

La ceniza volante u otros debern cumplir con las Especificaciones para

ceniza volante y Puzolanas Naturales; crudas o calcinadas, para usarse en
concreto de cemento Prtland. (ASTM C 618)
 Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener las mismas
composicin y comportamiento en el concreto en toda la obra donde se usa el
producto en las proporciones establecidas.

Acero de refuerzo
A. El acero de refuerzo debe ser corrugado excepto para especiales, cables o
barras No. 2. Las varillas de refuerzo sern grado 40, a menos que se indique lo
contrario en los planos del proyecto y deben cumplir con una de las siguientes
especificaciones, excepto en lo dispuesto en el inciso B a continuacin:

Especificaciones para varillas corrugadas y lisas de acero de lingote para

refuerzo del concreto (ASTM A615).

Concreto
El concreto deber cumplir con la resistencia y caractersticas indicadas en
los planos. Deber estar libre de sustancias extraas y para su fabricacin en
obra debern utilizarse bateas construidas para el efecto. En ningn caso se
permitir la elaboracin de mezcla directamente sobre la tierra o sobre el
pavimento si este ya existiese. Se usara agua limpia preferentemente potable y
libre de cantidades perjudiciales de aceite, cidos, lcalis, azcar, sales como
cloruros o sulfatos material orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al
concreto o al acero, el agua para concreto reforzado no debe contener mas de 650
ppm de cloruros expresados Cl, ni mas de 1300 ppm de sulfatos como SO 4.

Previo a la colocacin del concreto la superficie del encofrado o del terreno

deber humedecerse adecuadamente para evitar la absorcin de agua de la
mezcla.
El encofrado deber ser hermtico y con superficies adecuadas para lograr
el acabado que se indique en los planos.

7.3 MEDIDA

La medida se har, por unidad de floculador satisfactoriamente ejecutado por el

contratista, de acuerdo con lo indicado en los planos y ordenada por el supervisor.

7.4 PAGO

El pago se har por unidad de floculador como se indica 7.3 (Medida), y al

precio unitario contractual para el rengln correspondiente. Dicho pago incluir
compensacin total por el suministro, transporte, as como todo otro material,
suministro, mano de obra, equipo e imprevistos necesarios para completar el
trabajo.

8. TANQUE SEDIMENTADOR

8.1 MATERIALES

Este trabajo consiste en el transporte, suministro o fabricacin, elaboracin,

manejo, almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin. Tambin
se incluye en este trabajo, todas las operaciones necesarias para la correcta
construccin del tanque sedimentador, de acuerdo con los planos. Las cotas, las
dimensiones, tipos y formas de las columnas estn indicados en los planos.

8.2 MATERIALES

Debern cumplir con lo estipulado en la seccin 7.2 de estas

especificaciones.
 8.3 LEVANTADO DE BLOCK

Los levantados de mampostera sern efectuados a plomo, debiendo las

juntas ser de espesor uniforme, el block deber cumplir con una resistencia
mnima de 50 kg/cm o segn lo indicado en los planos del proyecto. Segn lo
indiquen los planos y ordene el Supervisor, el levantado ser de punta o de punta
y soga segn los planos del proyecto. Para el levantado de mampostera de bajo
o encima del nivel del terreno, se utilizar respectivamente mortero de cemento.
Para la conformacin del levantado de cualquier superficie curva e irregular,
el Contratista utilizar guas que debern ser previamente aprobadas por el
Supervisor.

El Contratista tomar las precauciones del caso para que, en el mismo

lienzo, las juntas horizontales queden a nivel, y las verticales estn a plomo sobre
una misma lnea. Asimismo, al estar concluido el acabado, el Contratista
remover el xido, moho y cualquier otra impureza por procedimientos mecnicos
o bien qumicos, siendo en este ltimo caso mediante la aplicacin de cido
clorhdrico diluido a la proporcin conveniente, o de cualquier otro producto similar
que sea aprobado por el Supervisor.
Todos los agujeros del block, estarn rellenos de concreto, pineados con
hierro No. 4, como lo indican lo planos del proyecto.

8.4 REPELLO MAS CERNIDO CON IMPERMEABILIZANTE

La preparacin del el mortero podr ser de las clases que se describen a

continuacin.

Mortero de cal

Se utilizar en general en el levantamiento de mampostera y en enlucidos,

sobre el nivel del terreno. Para el efecto se preparar previamente la pasta de cal,
de acuerdo con las siguientes modalidades: si se usa cal viva, se apagar con
suficiente agua para preparar la lechada, despus de lo cual se cernir en tamiz
No.10 y se almacenar como mnimo durante ocho das totalmente cubierta de
agua y se mantendr dentro de la misma durante 48 horas, antes de ser utilizada.

Una vez preparada la pasta de cal como se ha indicado, se combinar y

mezclar en seco con arena amarilla, en proporcin de 1:3 en volumen, a la cual
agregar agua hasta lograr la consistencia adecuada. Inmediatamente antes de la
utilizacin del mortero, se le aadir cemento en un porcentaje de 10% del
volumen de la pasta de cal. Para la modalidad de Cal Hidratada en seco, se
utilizarn las mismas proporciones de mezclado del mortero.

Mortero de cemento

Se utilizar en el levantamiento de toda mampostera y en enlucidos,

ambos bajos el nivel del terreno, en los que, estando sobre ste, ordene
especficamente el Supervisor o indiquen los planos. Para la preparacin del
mortero, se combinarn cemento y agregado fino (arena de ro) en proporcin 1:3
en volumen, agregndole pasta de cal preparada no se indic en el numeral
anterior. No se permitir que el Contratista utilice un mortero que tenga ms de
una hora de haber sido mezclado.

Mortero para cernido

 Se utilizar en la ltima capa del enlucido de la mampostera para paredes
o construcciones sobre el nivel del relleno, en los lugares mostrados en los planos.

Estar constituido por una mezcla de pasta de cal, preparada como se ha

indicado, y arena blanca, en proporcin de 1:1 en volumen.

Calidad del concreto

El concreto debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia a la

comprensin si por lo menos lo especificar en los planos del proyecto. Los
planos de diseo de cada proyecto deben indicar claramente la resistencia a la
comprensin especificada del concreto fc. para la cual se ha diseado cada parte
de la estructura.

Proporcin del concreto:

La proporcin de los materiales para el concreto deber establecerse con el fin de

lograr:

A. Todo el equipo de mezclado y transporte y concreto deber estar limpio y en

buen estado.

B. Debern retirarse todos los escombros y materiales de los espacios que

sern ocupados por el concreto, adems se retirar el agua estancada sobre la
formaleta.

C. La formaleta deber estar adecuadamente engrasada con aceite y colocada

apropiadamente.

D. Los muros o bloques que van a estar en contacto con el concreto estarn
bien humedecidos.

E. El refuerzo deber estar completamente libre de cualquier material

perjudicial y debidamente colocado.

F. La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y de

otros materiales blandos antes de colocar concreto adicional.

Mezclado de concreto:

A. Todo el concreto deber mezclarse hasta que se logre una distribucin

uniforme de los materiales, y deber descargarse completamente antes de que
vuelva a cargarse la mezcladora.

B. El concreto premezclado deber mezclarse y entregarse de acuerdo con los

requisitos establecidos en la Especificacin para concreto Premezclado (ASTM C
94).

C. El concreto hecho en la obra se deber mezclar en mezcladora mecnica,

la cual debe girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El mezclado
deber continuarse por lo menos, durante 1 minutos despus de que todos los
materiales estn dentro del tambor.

D. Cuando se autorice que la mezcla de materiales para la elaboracin de

concreto sea a mano deber realizarse sobre artesas o bateas rigiendose a la
proporcin de materiales y a la relacin agua cemento aprobadas, sin agregar
mayor cantidad de agua de la especificada.

Transporte
A. El concreto debe transportarse de la mezcladora al sitio final de colocacin
empleando mtodos que prevengan la segregacin o perdida de materiales;
evitando afectar la colocacin y distribucin del acero de refuerzo.

B. El procedimiento y equipo de transporte debe ser capaz de llevar el

concreto al sitio de colocacin sin interrupciones que permitan la perdida de
plasticidad entre mezclas sucesivas.

Colocacin

A. El concreto debe colocarse lo ms cerca posible de su ubicacin final para

evitar la segregacin debido al manejo o flujo.

B. La colocacin se har a tal velocidad que el concreto conserve su estado

plstico en todo momento. Todo concreto que ese haya endurecido o
contaminado no podr colocase en la estructura permitiendo un tiempo mximo de
45 min. Desde la mezcla hasta la colocacin final.

C. Al iniciarse el proceso de fundicin debe efectuarse en una operacin

continua hasta que se termine la fundicin de todo el sistema considerado de
acuerdo a los limites finales a las juntas de construccin predeterminadas.

D. Cuando se realicen juntas de construccin la superficie del concreto debe

limpiarse completamente removiendo toda nata y agua estancada. Las juntas
verticales deben humedecerse y cubrirse con una lechada de cemento antes de
colocar el nuevo concreto. Las juntas de sistemas de entrepiso deben localizarse
cerca de la mitad del claro de losas y vigas, no se realizaran juntas de
construccin en columnas principales.

En general las juntas debern hacerse y localizarse de tal forma que no

afecten significativamente la resistencia de la estructura. Los documentos
especiales del proyecto deben definir lo puntos de las juntas de construccin.

E. Todo concreto deber compactarse cuidadosamente por medio de

vibradores acomodando completamente al rededor del refuerzo y de las
instalaciones y dentro de las esquinas de la formaleta.

El uso de vibradores debe ser el apropiado sin aplicarlo directamente en el

refuerzo o la formaleta.

Diseo y colocacin de formaleta

A. La formaleta debe dar como resultado una estructura que cumpla con la
forma, los lineamientos, y las dimensiones de los elementos, segn lo requerido
en los planos de diseo y en las especificaciones. El diseo de la formaleta debe
considerar la velocidad y mtodo de colocacin del concreto y cargas de
construccin tanto verticales, horizontales y de impacto.

B. La formaleta debe ser sustancial y suficientemente impermeable para

impedir la fuga del concreto, debe estar adecuadamente apuntalada, unida y
rigidizada de tal manera que conserve su forma y posicin durante la fundicin y
fraguado.

Retiro de formaleta

A. El desencofrado y retiro de puntales deber hacerse de tal forma que no

perjudique la completa seguridad y durabilidad de la estructura. Al concreto que le
sea retirada la formaleta debe ser lo suficientemente resistente para no sufrir
daos posteriores, por lo que no se deber retirar ningn puntal o formaleta hasta
que la estructura sea capaz de resistir su propio peso y de las cargas aplicadas a
la misma.
B. La formaleta deber permanecer en su lugar los siguientes tiempos
mnimos:

Muros, columnas y elementos verticales 4 das

Vigas, nervios y losas 15 das
Voladizos, 28 das.

8.5 MEDIDA

La medida se har, por unidad de tanque sedimentador, satisfactoriamente

ejecutado por el contratista, de acuerdo con lo indicado en los planos y ordenado
por el supervisor.

8.6 PAGO

El pago se har por unidad de tanque sedimentador como se indica 8.5

(Medida), y al precio unitario contractual para el rengln correspondiente. Dicho
pago incluir compensacin total por el suministro, transporte, as como todo otro
material, suministro, mano de obra, equipo e imprevistos necesarios para
completar la construccin del tanque sedimentador.

9. TANQUE DE REBOMBEO

Este trabajo consiste en el transporte, suministro o fabricacin, elaboracin,

manejo, almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin. Tambin
se incluye en este trabajo, todas las operaciones necesarias para la correcta
construccin del tanque de rebombeo de acuerdo con los planos del proyecto.
Las cotas, las dimensiones, tipos y forma del tanque de rebombeo estn indicados
en los planos.

9.1 MATERIALES

Los materiales para el tanque de rebombeo debern ser del tipo, calidad y
dems requerimientos de acuerdo a lo estipulado en la seccin 7.2 de estas
especificaciones tcnicas y segn lo indicado en los planos del proyecto.

9.2 LOCALIZACIN

Se localizar segn lo indican los planos, cualquier otra ubicacin deber

ser debidamente justificada y aprobada por el supervisor.

9.3 Medida

La medida para el tanque de rebombeo se har, por la unidad de tanque de

rebombeo satisfactoriamente ejecutado por el contratista, de acuerdo con lo
indicado en los planos y ordenada por el supervisor.

9.4 Pago

El pago se har por la unidad de tanque de rebombeo, medido de acuerdo

con lo que se ha indicado en 9.3 y a los precios unitarios que aparecern en el
presupuesto del proyecto.

10. DOSIFICADOR DE CLORO

Se instalar en el sistema un dosificador de cloro segn se indica en los

planos para este proyecto, y estos debern ser colocados sobre una base de
concreto debidamente construida para su correcto funcionamiento. Los
dosificadores tendrn un alimentador de qumicos de doble carrera y alta presin,
adems debe incluirse un depsito adecuado para el qumico con el cual se
operara, el cual garantice que no existan fugas de el mismo, ni pueda existir
contaminacin de agentes externos.

10.1 LOCALIZACION

Se localizarn segn lo indican los planos, cualquier otra ubicacin deber

ser debidamente justificada y aprobada por el supervisor.

10.2 MEDIDA

La medida se realizar por el nmero de dosificadores debidamente

instalados y aceptados por el supervisor.

10.3 PAGO

El pago se realizara por el total de unidades debidamente instalados

equipados con todos sus circuitos y en funcionamiento, al precio unitario del
contrato correspondiente a dosificador de cloro.

11. DOSIFICADOR DE FLOCULANTE

Se instalar en el sistema un dosificador de floculante segn se indica en

los planos para este proyecto, y estos debern ser colocados sobre una base de
concreto debidamente construida para su correcto funcionamiento. Los
dosificadores tendrn un alimentador de qumicos de doble carrera y alta presin,
adems debe incluirse un depsito adecuado para el qumico con el cual se
operara, el cual garantice que no existan fugas de el mismo, ni pueda existir
contaminacin de agentes externos.

11.1LOCALIZACION

Se localizarn segn lo indican los planos, cualquier otra ubicacin deber

ser debidamente justificada y aprobada por el supervisor.

11.2MEDIDA

La medida se realizar por el nmero de dosificadores debidamente

instalados y aceptados por el supervisor.

11.3PAGO

El pago se realizara por el total de unidades debidamente instalados

equipados con todos sus circuitos y en funcionamiento, al precio unitario del
contrato correspondiente a dosificador de cloro.

12. EQUIPO DE BOMBEO

12.1 DEFINICION

El equipo de bombeo ser el conjunto de estructuras civiles, equipos,

tuberas, accesorios, e instalaciones, que tomen el agua directamente de los
tanques y la impulsen a el lugar indicado en los planos.

12.2 TIPOS DE BOMBAS

 La bombas a utilizar sern marca Goulds o que cumpla con los mismos
estndares internacionales de calidad tales como NSF, ISO 9001:2000, ISO
14001:2007, ANSI, dicha bomba deber poseer sus respectivas garantas de
fabricacin y trabajar con ms del 70% de eficiencia con garanta de fabrica, y
debe consultarse al proveedor o fabricante, sobre las curvas caractersticas de
cada bomba y motor para conocer sus capacidades y rendimientos reales.

12.3 LOCALIZACION

Se localizar segn lo indican los planos, cualquier otra ubicacin deber

ser debidamente justificada y aprobada por el supervisor.

12.4 MEDIDA

La medida para el equipo de rebombeo se har, por la unidad de bombas

instaladas satisfactoriamente por el contratista, de acuerdo con lo indicado en los
planos y ordenada por el supervisor.

12.4 PAGO

El pago para las bombas se har por la unidad de bombas debidamente

instaladas y en funcionamiento, medido de acuerdo con lo que se ha indicado en
212.4 y a los precios unitarios que aparecern en el presupuesto del proyecto.

13. VALVULA DE COMPUERTA DE 6

El Contratista deber aportar todos los materiales e insumos, herramientas,

equipo y maquinaria, mano de obra y dems elementos que sean necesarios
para la realizacin de los trabajos en la instalacin de la vlvula.

13.1 VALVULA DE COMPUERTA

La vlvula de compuerta debe ser de vueltas mltiples, en la cual se cierre por

completo el orificio con un disco vertical de cara plana que se deslice en ngulos
rectos sobre el asiento.

a) Las vlvulas de compuerta sern utilizadas para:

Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin.

Su uso ser frecuente.
Para resistencia mnima a la circulacin.

b) Caractersticas de las Vlvulas de Compuerta:

Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.
Durables y con garanta de fbrica.
Debe trabajar bajo una presin mnima de 250 psi.

c) Materiales de las Vlvulas de Compuerta:

Los materiales para las vlvula de compuerta ser de hierro fundido cedula
cuarenta.

13.2 Medida
 La medida se realizar por el nmero de vlvulas de compuerta de 6
debidamente instaladas, aceptadas por el supervisor.

13.3 Pago

El pago se realizara por el nmero de vlvulas debidamente instaladas

como se indica anteriormente al precio unitario de contrato correspondiente.

14. LIMPIEZA FINAL

Al terminar la obra y antes de la aceptacin final del trabajo, el contratista

debe quitar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, deshechos,
basura y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable toda la
propiedad, tanto pblica como privada que pudiera haber sido daada o alterada
durante la ejecucin de este trabajo, dejando el rea totalmente limpia.

15. DE LA SUPERVISION

El supervisor es la mxima autoridad del proyecto, entendindose como

supervisor el profesional delegado y los auxiliares que para el efecto se designen.
El supervisor velara porque los trabajos se desarrollen con total apego a las
especificaciones y planos que fueron elaborados para la construccin del
proyecto, y fundamentados con criterio tcnico lgico.