PROCEDIMIENTO TECNICO SOLDADURA SIDE FRAME

DESCRIPCION METODO Y PROCEDIMIENTO GENERAL SOLDADURA REPARACIN

PROCEDIMIENTO BASTIDORES
SUPERVISOR HECTOR ORTIZ DELGADO
SOLDADURA FECHA : 25-10-2011.

AUTORIZADO POR
METAL BASE: (A)ASTMA 572GR 50./ A-514GR. SOLDADURA SIDE FRAME :
PROCESO SMAW, FCAW
SOLDADURA
CLASIFICACION AWS A5.20 / 5.1
MATERIAL DE
RELLENO
ESPECIFICACION / 811NI TRI-MARK/
MATERIAL
APORTE
SISTEMA: MANUAL / SEMI AUTOMATICO
GAS PROTECTOR: 75%Ar/25%C02 / 100% CO2
VELOCIDAD 35-60 CFH
FLUJO:
FLUJO: LT /SEG
PASO: MULTIPLE
CORRIENTE Y POLARIDAD: DCRP / DCEP
POSICION SOLDADURA: HORIZONTAL, VERTICAL
SOBRE CABEZA.PLANO.
AVANCE SOLDADURA: METODO ARRASTRE O DE REVES
PROCEDIMIENTO:
TEMPERATURA PRE-CALENTADO Temperatura interface:
MATERIAL BASE Pre-calentamiento mnimo F Mx.:300 / 400 F
ESPESOR Matl. (A) ASTMA Matl. (B) ASTMA A- Tratamiento Post-calentado
572GR/ A-514 572GR/ A-514
Hasta 70 TIEMPO: NA
Sobre a 1-1/2 70 TEMPERATURA: NA
Sobre 1-1/2 a 2-1/2 150 Tcnica
Sobre 2-1/2 225 Longitudinal (x) Vaivn (x)
Si no se especifica precalentado ms arriba y el material base est Bajo Material respaldo: Material Base
32, precalentar hasta 70 y mantener
Torchar: SI (X) NO ( )

N PROCEDIMIENTO. PT-RGF-004 Inspeccin: Ver instrucciones adjuntas

Mtodo: Partculas Magnticas (MT) o Tinta Penetrante
MT/PT. (PT)
Insumos: AWS (811NI TRIMAR) / Insumos: (FCAW) SOLDADURA 811NI /
Alambre tubular con proteccin gaseosa externa,
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Paso Proceso Dia. Tipo Amperios Voltios Velocidad Velocidad Tipo y
o Electrodo Elctrodo alambre Recorrido Polaridad de la
Capa Ipm Ipm Corriente

TODOS FCAW 1/16 81NI-1 275-300 27-31 244-320 14-16 DCEP

TODOS FCAW 1/16 81NI-1 170-210 23-26 135-160 4-10 DCEP

METODO Y PROCEDIMIENTO GENERAL SOLDADURA

REPARACION SIDE FRAME

INSTRUCCIONES GENERALES.

Este procedimiento de instalacin en terreno taller involucra la secuencia de

trabajos en soldadura para los bastidores 4100 A y entrega la siguiente secuencia de
trabajo.

1) Limpiar meticulosamente la zona inferior, superior e interior del bastidor

eliminando toda la grasa, pintura, tierra y otros contaminantes.

2) Revisar e inspeccionar detenidamente todas las zonas del bastidor, utilizando

mtodos de pruebas no destructivas las cuales sern por visual, tinte penetrante y
partculas magnticas con el objetivo de asegurar la existencias de fisuras ocultas en
estas zonas para luego establecer su reparacin.

3) Se proceder a la instalacin de carpas y encapsulamiento total en todo el

permetro de la zona afectada trmicamente por los trabajos de soldadura en el
bastidor, el encarpado cumple un rol fundamental al momento de ejecutar un
trabajo en la reparacin nos ayuda a proteger y mantener las temperaturas durante
el proceso de soldadura, eliminando la contaminacin que pudiera originarse
atreves de corrientes de aire y polvo logrando a la vez un rea delimitada con
respecto a otros puntos de trabajo evitando de esta manera proyectar arco elctrico
y proyecciones de partculas a personas que transitan por el rea.
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4) PRE calentar y mantener las temperaturas del rea, que se va torchar, soldar y
reparar, en un rango de (250F a 350F). Durante toda la secuencia de soldadura,
Se utilizara pirmetros lser en el chequeo de temperaturas. Durante el proceso de
reparacin ser necesario utilizar sopletes calentadores Mult.-llama y mantas
trmicas, mantener varios extintores en distintos puntos de trabajos a modo de
proteccin contra cualquier amago de incendio.

5) Las zonas a reparar deben estar bien limpias y se debe preparar el material
base mediante torchado y esmerilado manual. Para las corridas de secuencia de
colocacin de soldadura se utilizara el proceso de arco de ncleo protegido o arco
metlico el metal de aporte ser alambre tubular 811NI Tri Mark con el proceso de
arco de ncleo protegido y gas de proteccin (75%ar./25%co 2) .

6) Se debern instalar placas de respaldo adecuadas en la parte superior e inferior

de la zona a soldar con el propsito de permitir que todos los inicios y trminos de
las acciones de soldadura queden fuera del rea del Soldeo principal.

7) Permitir la acumulacin adicional de soldadura de aporte sobre las fisuras a fin

de dar cabida al esmerilado y reperfilado posteriores.

8) Mediante el uso de un procedimiento de tejido vertical-horizontal-plano y sobre

cabeza se proceder con el relleno de soldadura. se deber limpiar y calafatear
meticulosamente todas y cada una de las pasadas , a fin de reducir el atrapamiento
de esfuerzos.

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9) Terminar cuidadosamente la soldadura y la fusin de los bordes, teniendo mucho

cuidado de evitar toda socavacin. Esmerilar con cuidado el contorno de las
superficies soldadas dejando solo rasguos del esmerilado pero no socavaciones ni
cortes.

10) Una vez que se haya finalizado soldado y calafateado la cavidad completa del
bisel, retirar las placas de repasos superior e inferior. Las temperaturas de
precalentamiento se debern mantener en un mnimo de 250F a 350F durante
todo el proceso segn correspondan.

11) Una vez fra la pieza, revisar e inspeccionar toda la soldadura y las zonas
reparadas por medio de partculas magnticas o tintas penetrantes.

12) Hacer la revisin final una vez terminada la soldadura.