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Instituto Nacional de Ecologa
Libros INE
CLASIFICA CION AE 010513
LIBRO Mecnica de suelos . Instructivo para

ensaye de suelos
TOMO
I 11111011111 I I I 1 1 1 1 0 1 11 1 1 0 1 11 1 111 1 1 1 1 1 1 111 1 1 10 1 IIII
AE 010513
6 1v -JS s/Uc
Mecnica
de
Suelos
INSTRUCTIVO PARA ENSAYE DE SUELOS
COMISIN NACIONAL DEL AGUA
COLECCIN BREVIARIOS DEL AGUA
SerieEducativa
Mecnica
de
Suelos
INSTRUCTIVO PARA ENSAYE DE SUELOS
1990
Mecnica de suelos
Instructivo para ensaye de suelos
Coleccin Breviarios del agua

Serie Educativa
Secretara de Recursos Hidrulicos, 1967

Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua, 1990
Ira. reimpresin
Reservados todos los derechos
Paseo Cuahunahuac # 8532, Progreso, Jiutepec, Morelos
Tel . 193957 194000 ext . 122
Fax (73) 19 39 46
Hecho en Mxico
Made in Mexico

INDICE
PRIMERA PARTE
CLASIFICACION Y MUESTREO
Pg.
Captulo I. Identificacin y clasificacin de los suelos 23
1 . Introduccin 23
2 . Componentes del suelo 24

a) Tamao 24
b) Graduacin 25
c) Forma 26
Lmina I. Angularidad de las partculas de arena y
grava 27
d) Humedad del suelo 28
e) Caractersticas de comportamiento de los compo-
nentes de un suelo 30
3 . Clasificacin de los suelos 35

a) Clasificacin de campo 35
b) Clasificacin de laboratorio 36
Lmina II. Sistema unificado de clasificacin de sue-
los entre 36 y 37
Lmina III . Smbolos de grupos de suelos . . . 37
Lmina IV. Sistema unificado de clasificacin de sue-
los entre 38 y 39
4. Descripcin de los suelos 39

a) Materiales provenientes de bancos de prstamo 40
b) Cimentaciones 40
Lmina V . Cuadro de propiedades y usos, entre 40 y 41
5 . Comparacin de los grupos de suelos desde el punto

de vista de la ingeniera 41
Tabla 1 . Descripcin de los suelos . 42

Pg.
Captulo II. Datos de localizacin 43
6 . Localizacin de muestras 43
Lmina VI . Trazo para el muestreo de un banco de
prstamo 44
Captulo III . Muestreo 47

7. Cantidad de material que constituye una muestra 47
8. Equipo 48
9. Mtodo 49
A. Muestras alteradas 49
1 Pozos a cielo abierto 51
2 9 Sondeos con pala de postear 53
Cuarteo 56
B. Muestras inalteradas 58
1 Suelos cohesivos duros 58
29 Suelos suaves 62
39 Arenas 64
Suelos alterables 65
SEGUNDA PARTE
PRUEBAS DE LABORATORIO
Captulo IV . Pruebas de laboratorio. 69

1 . Preparacin de las muestras 69
a) Equipo 69
b) Procedimiento 69
2 . Granulometra 75
a) Anlisis por mallas 76
Anlisis sin lavado 79
Anlisis con lavado 83
Clculo 85
b) Anlisis por va hmeda 87
A. Decantacin separada 87
Lmina VII . Nomograma para anlisis mecnico
hmedo 89
Procedimiento 92

Pg.
Lmina VIII . Anlisis granulomtrico . 99

Lmina IX. Grfica granulomtrica . 100
B . Mtodo del hidrmetro 101
Procedimiento 102
Lmina X. Peso volumtrico del agua en funcin de
la temperatura 106
Lmina XI . Calibracin del hidrmetro . . 108
Lmina XII . Calibracin del hidrmetro 117
Lmina XIII . Alturas de cada 118
Lmina XIV . Nomograma para obtener el peso de
los slidos en suspensin para el anlisis hidro-
mtrico 119
Lmina XV . Nomograma de Casagrande para la ley
de Stokes 120
Prueba del hidrmetro 121
Procedimiento 121
Clculo 129
Lmina XVI . Anlisis granulomtrico 130
Lmina XVII. Grfica granulomtrica 131
3. Densidad 132
a) Calibracin del matraz 134
Procedimiento 135
b) Procedimiento 137
Lmina XVIII . Calibracin del matraz 138
Lmina XIX . Curva de calibracin del matraz 139
Lmina XX . Densidad de slidos 142
Lmina XXI . Esquema de trompa y bomba de vacos 144
c) Densidad de gravas 149
Procedimiento 149
4. Compactacin 154
Lmina XXII . Base para la prueba Proctor 155
a) Procedimiento 159
Lmina XXIII . Compactacin Proctor 170
5. Determinacin de los lmites de consistencia o de

Atterberg 171
a) Generalidades 171
b) Praparacin de la muestra 175
Mtodo seco 175
Mtodo hmedo 178

Pg.
c) Determinacin del lmite lquido . 178

Lmina XXIV . Lmites de consistencia 186
d) Determinacin del lmite plstico . 187
e) Determinacin de lmite de contraccin 190
Procedimiento 191
Clculo 196
Lmina XXV. Lmite de contraccin volumtrica 197
f) Indices de consistencia 198
6 . Determinacin de la permeabilidad 200

Lmina XXVI . Relacin de viscosidad dinmica con
la temperatura 201
Lmina XXVII . Viscosidades del agua de 10 a 30C
y relaciones T/ 20 202
Lmina XXVIII . Coeficiente de permeabilidad . 203
b) Pruebas con permemetro de carga constante 204
Procedimiento 206
Lmina XXIX . Permeabilidad con carga constante 211
Lmina XXX. Nomograma para calcular el coefi-
ciente de permeabilidad por el mtodo de car-
ga constante 213
c) Prueba de permeabilidad por capilaridad hori-
zontal 214
Procedimiento 215
Lmina XXXI . Capilaridad horizontal 221
Lmina XXXII . Nomograma para calcular el coefi-
ciente de permeabilidad K t por el mtodo de ca-
pilaridad hirizontal 222
Lmina XXXIII. Nomograma para calcular la altu-
ra capilar h e 223
d) Pruebas con permemetro de carga variable 224
Lmina XXXIV . Esquema del dispositivo para obte-
ner agua desaireada 227
Procedimiento 229
Clculo 237
Lmina XXXV . Permeabilidad con carga variable 238
Lmina XXXVI. Nomograma para calcular la per-
meabilidad por el mtodo de carga variable . . 239
Lmina XXXVII . Nomograma para calcular el co-
eficiente de permeabilidad k_o . . 240

Pg.
7 . Consolidacin unidimensional 241

Procedimiento 246
A. Muestra inalterada 246
B. Muestras remoldeadas 249
b) Calibracin del banco de consolidacin 266
c) Clculo 268
Lmina XXXVIII. Consolidacin datos generales 275
Lmina =IX. Consolidacin registro de carga 276
Lmina XL . Consolidacin registro de carga . 277
Lmina XLI. Consolidacin registro de carga 278
Lmina XLII . Consolidacin registro de descarga 279
Lmina XLIII . Curva tiempo-deformacin 280
Lmina XLIV . Consolidacin grfica tiempo defor-
macin 281
Lmina XLV . Consolidacin-registro 282
Lmina XLVI . Consolidacin - clculo deformacin
unitaria 283
Lmina XLVII . Consolidacin grfica deformacin
unitaria-tiempo ' 284
Lmina XLVIII . Consolidacin. Grficas 285
Lmina XLIX . Consolidacin grfica 286
Lmina L . Esfuerzo-deformacin unitaria 287
Lmina LI. Muestra inalterada 288
8 . Resistencia al esfuerzo cortante 289

b) Preparacin de las probetas 291
Lmina LII. Esquema del dispositivo para compre-
Sin triaxial 292
Lmina LIII . Compresin triaxial-volumtrica 300
c) Procedimiento 301
A. Rpidas o sin drenaje 301
Clculo 310
Lmina LIV. Triaxial rpida 313
Lmina LV. Triaxial rpida 314
Lmina LVI. Triaxial rpida 315
Lmina LVII . Clculos de Mohr. Compresin tri-
axial 316
B. Prueba rpida-consolidada 317
Clculo 322
C. Prueba lenta 324

Pg.
Lmina LVIII . Triaxial consolidada rpida 325

Lmina LIX, Triaxial consolidada rpida 326
Lmina LX . Triaxial consolidada rpida 327
Lmina LXI . Crculos de Mohr . Compresin tri-
axi al 328
D. Prueba triaxial T-15 329
E. Prueba triaxial t-38 329
F. Medicin de la presin de poro 329
Funcionamiento 334
Lmina LXII. Dispositivo para la determinacin de
la presin de poro 335
G. Prueba goniomtrica 336
TERCERA PARTE
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION

DE LA OBRA
Capitulo V . Control durante la construccin de la obra 341

-. 1. Generalidades 341
2 . Pruebas especiales de control 342
a) Terraplenes de prueba 342
Procedimiento 350
Organizacin de los trabajos 350
b) Determinacin del peso volumtrico seco en el
terrapln 360
Generalidades 360
Procedimiento 364
Clculo 371
Lmina LXIII . Control de compactacin de terra-
plenes 372
c) Compactacin y resistencia a la penetracin 375
Generalidades 375
Procedimiento 377
Clculo 382
d) Control de la zona permeable durante la cons-
truccin 382
Generalidades 382
Lmina LXIV . Compactacin . Resistencia a la pe-
netracin 383

Pg.
Lmina LXV . Compactacin y resistencia a la pe-

netracin 384
Procedimiento 387
Clculo 391
e) Determinacin del peso volumtrico del enroca-
miento 391
f) Pruebs de permeabilidad de campo 393
Generalidades . . 393
Pozos de absorcin . 393
Pozos de filtracin . 393
Desarrollo de la prueba . . 395
Lmina LXVI. Permeabilidad de campo. Pozos de
filtracin 396
Pozos en material homogneo 397
Lmina LXVII . Permeabilidad de campo . Pozos de
filtracin 398
Desarrollo de la prueba . 399
Pozos radiales . . . . 399
Lmina LXVIII. Permeabilidad de campo . Pozos en
material homogneo 400
Lmina LXIX. Permeabilidad de campo . Pozos
en material homogneo 401
Desarrollo de la prueba 402
Lmina LXX . Permeabilidad de campo. Pozos ra-
diales 403
Lmina LXXI . Permeabilidad de campo . Pozos
radiales 404
Lmina LXXII . Permeabilidad de campo . Pozos ra-
diales 405
g) Presentacin de datos 406
3. Consideraciones sobre los diferentes equipos para la
construccin de terracerias 406
Lmina LXXIII . Instalacin para determinar el
coeficiente de permeabilidad . . . entre 406 y 407
1 Presin 408
Lmina LXXIV. Rodillos para compactacin de te-
rraplenes . Caractersticas . . . . entre 408 y 409
2 9 Cubrimiento 410
3 Espesor de las capas 410
4 Nmero de pasadas del rodillo 411
b) Consideraciones sobre los diferentes equipos 411
PROLOGO A LA CUARTA EDICION
La cuarta edicin de este Instructivo ha salido a la luz ms

por la creciente demanda de nuevos ejemplares, que por la ne-
cesidad de incluir en su texto modificaciones tan substanciales,
que ameriten una edicin ms.
Como en ocasiones tal demanda ha llegado a ser apremian-

te, se ha tenido tiempo exclusivamente para actualizar algunas
ilustraciones, corregir ciertas erratas y revisar superficialmen-
te el contenido . De esta manera el lector encontrar slo lige-
ras diferencias entre esta edicin y su predecesora.
Por lo dems, se tiene ya programado, en un futuro prximo,

hacer una revisin completa del Instructivo para incluir en su
texto aquellos tpicos que por su actualidad y utilidad ameri-
ten su incorporacin, buscando as que el Instructivo ayude,
con mayor efectividad, a uniformar y mejorar el funcionamien-
to de los laboratorios de la S .R .H.
Esta edicin, como las anteriores, ha sido preparada por el

personal del Laboratorio de Suelos del Departamento de Inge-
niera Experimental, si bien ahora se ha contado adems con
el entusiasmo y decidido apoyo de las autoridades superiores
y con la asidua colaboracin del Ing . Vicente Vargas Alcntara.
Mxico, D . F ., febrero de 1967.

Fig . 1
PRESA NETZAHUALCOYOTL, CHIAPAS .Vista general .

11
00
Figura 2
PRESA BENITO JUAREZ (EL MARQUES), OAXACA .Aspecto general de las terracerfas para
el cierre de la cortina.
Vista interior de los Laboratorios de Mecnica de Suelos .
co
CAPTULO I
IDENTIFICACION Y CLASIFICACION
DE LOS SUELOS
I . INTRODUCCION
La mayora de los suelos son una acumulacin heterognea
de granos minerales no cementados . Sin embargo, los trminos
"suelo" o "tierra" como los usan los ingenieros, incluyen prc-
ticamente todos los tipos de materiales inorgnicos y orgnicos,
cementados o no, que se encuentran en la tierra . Se excluye so-
lamente la roca dura que permanece firme despus de expuesta
al intemperismo.
Para el ingeniero interesado en diseo y construccin de ci-
mentaciones y obras de terracera, las propiedades fsicas de
los suelos, tales como peso unitario, permeabilidad, resistencia
al esfuerzo cortante, compresibilidad e interaccin con el agua,
son de primordial importancia . La adaptabilidad de los suelos
a los cultivos interesa al agrnomo, los detalles de su origen y
distribucin conciernen al gelogo, y sus propiedades mineral-
gicas son estudiadas por el petrgrafo . Para la solucin de pro-
blemas especiales el ingeniero consulta con estos cientficos,
algunos de los cuales dedican todo su tiempo a aplicar sus cono-
cimientos a la ingeniera.
Con objeto de que los ingenieros tanto en el campo como en
la oficina estn en condiciones de entenderse con respecto a
suelos, es necesario disponer de un mtodo estndar de identi-
ficacin y clasificacin de los mismos.
Un sistema que describe a los suelos y los coloca en catego-
ras o grupos que tienen distintas propiedades, capacita a los
ingenieros para intercambiar informacin y obtener provecho
de la experiencia de los dems.
Para el diseo final de estructuras importantes, la clasifica-
cin debe ser complementada por pruebas de laboratorio que
determinen las caractersticas de comportamiento del suelo, ta-
les como permeabilidad, resistencia al esfuerzo cortante, y com-
presibilidad, para condiciones de campo previstas.
23

24 INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS
Sin embargo, los informes que contienen clasificaciones ade-

cuadas de suelos y descripciones correctas de ellos, pueden
usarse al hacer estimaciones preliminares, en determinar la
extensin de las investigaciones de campo adicionales necesa-
sarias para el diseo final, en la planeacin de un programa
econmico de pruebas de laboratorio y en la aplicacin de los
resultados de las pruebas a exploraciones- adicionales . El co-
nocimiento de la clasificacin del suelo, incluyendo sus propie-
dades tpicas, es de especial valor para el ingeniero que estudia
cimentaciones y estructuras de tierra.
En 1952, el "Bureau of Reclamation" y el "Corps of En-
gineers", en unin con el profesor A . Casagrande, como consul-
tor, llegaron a un acuerdo para modificar su clasificacin de
suelos para aeropuertos, dando origen al llamado "Sistema
Unificado de Clasificacin de Suelos" . Este sistema torna en
consideracin las propiedades de los suelos relacionadas con la
ingeniera ; es descriptivo y fcil de adaptarse al suelo real, y tie-
ne la flexibilidad suficiente para poder usarse en el campo y
en el laboratorio . Probablemente su mayor ventaja es que un
suelo puede clasificarse rpidamente por examen visual y ma-
nual, sin necesidad de pruebas de laboratorio . El Sistema Uni-
ficado de Clasificacin de Suelos est basado en el tamao de
las partculas, sus cantidades y variedad de tamaos, as como
en las caractersticas de los granos finos.
Un suelo est constituido de varios componentes, cada uno
de las cuales contribuye en parte a las propiedades fsicas del
conjunto. La clasificacin se puede entender mejor, conside-
rando primero las propiedades de cada uno de los componentes
del suelo . Por tanto, el prrafo 2 describe los constituyentes del
suelo e introduce los conceptos que se usan en el sistema de
clasificacin.
El prrafo 3 y los cuadros de clasificacin, lminas II y IV,
contienen los fundamentos del sistema de clasificacin para
los suelos que se encuentran en la naturaleza . Adems de una
clasificacin adecuada es importante incluir una descripcin
correcta del suelo en los reportes de exploraciones . El prra-
fo 4 y la lmina V contienen la descripcin e informacin cuali-
tativa para comparar las propiedades y los usos de los suelos
tpicos de cada grupo de la clasificacin en ingeniera . Los
smbolos empleados se muestran en la lmina III.
2 . COMPONENTES DEL SUELO
a) Tamao . Las partculas mayores de 76.2 mm . (3"), que-

dan excluidas de este sistema de clasificacin . Sin embargo, la
cantidad de partculas de tamao mayor que 76 .2 mm ., puede
ser de gran importancia en laseleccin de prstamos para ma-
terial de terraplenes, por tanto, los reportes de exploraciones
deben contener siempre informacin sobre cantidad y tamao
de partculas mayores de 76 .2 mm . (3") .

COMPONENTES DEL SUELO 25
Dentro del rango de tamaos del sistema hay dos grandes di-
visiones, los granos gruesos y los granos finos . Los granos grue-
sos son los retenidos en la malla Nm . 200 (0.074 mm .), y se
dividen en :
GRAVA (Smbolo G) de 76 .2 mm . (3") al tamao de la
malla Nm . 4 (4 .69 mm .) ( E ").
Grava gruesa, de 76 .2 mm . a 19 .1 mm. (3" a %").
Grava fina de 19 .1 mm . ( s/4") a tamao de la malla Nm . 4
(4 .69 mm.).
ARENA (Smbolo A) de la malla Nm. 4 (4.69 mm .) a la
malla Nm . 200 (0 .074 mm .).
Arena gruesa . Malla Nm. 4 (4 .69 mm .) a malla Nm . 10
(1.651 mm .).
Arena media . Malla Nm. 10 (1 .651 mm .) a Nm . 40 (0 .420
mm .).
Arena fina . Malla Nm . 40 (0 .420 mm .) a Nm . 200 (0.074
mm .).
Para clasificacin visual se puede tomar 6 .4 mm . ( 1/4") .como
tamao equivalente a la malla Nm . 4 (4.69 mm .), y la malla
Nm . 200 (0 .074 mm.) es el tamao ms pequeo de partculas
que pueden distinguirse individualmente a simple vista.
Los granos finos, llamados por brevedad finos, son menores
que la malla Nm . 200 (0 .074 mm .) y son de dos tipos : LIMO
(Smbolo L) y ARCILLA (Smbolo B, inicial de la palabra Ba-
rro) . Los sistemas antiguos de clasificacin definen la arcilla
como aquellas partculas de menos de 5 micras (0 .005 mm .).
(Algunos usan 2 micras y definen el limo como finos mayo-
res que el tamao de las arcillas) . Sin embargo, es un error
creer que las propiedades tpicas del limo y de la arcilla corres-
ponden a determinados tamaos de partculas . Algunos dep-
sitos naturales de polvo de roca que exhiben todas las propie-
dades de limo y ninguna de arcilla, pueden estar constituidos
en su totalidad por granos menores de 5 micras . Por otra par-
te, algunas arcillas tpicas pueden consistir principalmente de
partculas mayores de 5 micras, pero contener pequeas can-
tidades de partculas coloidales extremadamente finas . En el
Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos no se hace dis-
tincin de tamao entre limos y arcillas, se diferencian ms
bien por su comportamiento.
Suelos orgnicos (Smbolo O) . La materia orgnica es con
frecuencia un componente del suelo, pero no se le asigna nin-
gn tamao de grano especfico, ya que vara en tamao desde
partculas coloidales de dimensin molecular hasta pedazos de
materia vegetal, parcialmente descompuesta, de varios cent-
metros de longitud.
b) Graduacin . Las cantidades de los diferentes tamaos da
granos presentes en un suelo, se pueden determinar en el la-
boratorio por medio de cribado para los granos gruesos y por
sedimentacin (anlisis mecnico hmedo) para los finos . Los

resultados de laboratorio se presentan en forma de una curva

acumulativa de tamaos . Para suelos que estn formados prin-
cipalmente por granos gruesos, la distribucin granulomtrica
revela algunas de las propiedades fsicas del material . Por otra
parte, el tamao de los granos es menos importante en suelos
que contienen cantidades preponderantes de partculas finas.
Las graduaciones tpicas de suelos son :
Bien graduado (Smbolo b) . Cuando todos los tamaos de
partculas, desde las ms pequeas hasta las ms grandes, se
encuentran presentes en proporciones semejantes.
Mal graduado (Smbolo m).
A. Uniforme. La mayor parte de los granos son aproximada-
mente del mismo tamao.
B. Graduacin salteada. Ausencia de uno o ms tamaos in-
termedios.
En el campo, se estima si un suelo est bien o mal graduado
por inspeccin visual. Para fines de laboratorio, el tipo de gra-
duacin puede determinarse usando el criterio basado en el
rango de tamaos y en la forma de la curva granulomtrica.
La medida del rango de tamao se llama coeficiente de uni-
formidad, C,,, que se define como la relacin de los dimetros
correspondientes al 60% que pasa y al 10% que pasa segn
la curva granulomtrica :
D6o
Cu =
Dio
La forma de la curva granulomtrica est dada por el coefi-
ciente de curvatura que es la relacin del cuadrado del di-
metro correspondiente al 30% que pasa, entre el producto D6 0
por Dio.
_ (D30) 2
Cc
D6o Dlo
La lmina XVII, pgina 131, muestra una curva granulom-
trica tpica.
c) Forma . La forma de las partculas tiene una importante
influencia en las propiedades fsicas de un suelo . (Vase lmi-
na I .) Las siguientes formas son las ms comunes:
Partculas equidimensionales. Pueden ser redondeadas, sub-
redondeadas, angulares y subangulares. Los componentes de
los suelos gruesos son por lo general del tipo equidimensional
y consisten principalmente en granos minerales de cuarzo y
feldespato.
Partculas laminares. Se encuentran presentes en apreciable
cantidad en muchos suelos finos . La mica y algunos minerales
presentes en las arcillas tienen esta forma.

ANGULARIDAD ' DE LAS PARTICULAS 0E, ARENA Y GRAVA
PLANOS
,'''2.Cpnfos ben deatnidos per*

bgstonte redondegdoe.
ANGULAR ,
SU -ANGULAR . '
- REDO
' N,00
c'rd' ~' `j ;Yt"b ~ :'tTT'Fri^

~~ ~.if~1f"Y-, ~ i"i . ~ ~
+ ~ . 3 3 ~ a # o :~ MUY REDONDO
LAMINA I

d) Humedad del suelo. Una masa de suelo tiene 3 constitu-

yentes : los granos slidos, el aire y el agua . En los suelos que
consisten principalmente de partculas finas, la cantidad de
agua presente en los poros tiene un marcado efecto en las pro-
piedades de los mismos . Se reconocen 3 estados principales de
consistencia del suelo :
Estado lquido . El suelo est en suspensin o tiene la consis-
tencia de un fluido viscoso.
Estado plstico. El suelo puede ser deformado rpidamente
o moldeado sin recuperacin elstica, cambio de volumen,
agrietamiento o desmoronamiento.
Estado slido . El suelo se agrieta al deformarlo o exhibe re-
cuperacin elstica.
Al describir estos estados del suelo, es costumbre considerar
nicamente la fraccin menor que la malla Nm . 40 (0 .420
mm .) ; para esta fraccin de suelo, el contenido de humedad en
porciento de peso seco con el cual pasa del estado lquido al
plstico, se llama lmite liquido LL. Para determinar el l-
mite lquido en el laboratorio, se usa un dispositivo que hace
fluir el suelo bajo ciertas condiciones . (Vase Fig . 128, pgi-
na 172) . El contenido de humedad en la frontera entre el es-
tado plstico y el slido se llama lmite plstico LP . La
diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico consis-
te en el rango de contenido de humedad dentro del cual el
suelo es plstico, y se denomina indice de plasticidad I.Los
suelos muy plsticos tienen valores grandes del ndice de plas-
ticidad, mientras que en un suelo no plstico, el limite plstico
y el lmite lquido son iguales . Estos lmites de consistencia
(Lmites de Atterberg) se usan en el Sistema Unificada de
Clasificacin de Suelos, para diferenciar los materiales muy
plsticos (arcillas) de los materiales ligeramente plsticos o
no plsticos (limos) . (Vase capitulo IV, prrafo 5 .)
Un ingeniero especialista en Mecnica de Suelos, con sufi-
ciente experiencia, puede llegar a adquirir la habilidad para
estimar los lmites de Atterberg de un suelo . Sin embargo se
han encontrado tres sencillas pruebas manuales para la iden-
tificacin y clasificacin de los suelos finos en el campo y para
determinar si la fraccin fina del suelo es limosa o arcillosa,
sin que se requiera la estimacin de los lmites de Atterberg.
Estas pruebas manuales, que forman parte de los procedimien-
tos de campo en el Sistema Unificado de Clasificacin de Sue-
los son :
Deformabilidad.
A. Movilidad del agua de los poros (reaccin al agitado)
(Fig . 4).
B. Quebrantamiento (resistencia en seco) . (Fig. 5.)

Figura 4
Figura 5

30 INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS
C . Tenacidad (consistencia cerca del limite plstico).

(Fig. 6 .)
Estas pruebas se describen en la parte inferior del cuadro de
clasificacin . (Lmina IL)
e) Caractersticas de comportamiento de los componentes de

un suelo.
GRAVA Y ARENA . Ambos componentes gruesos de un sue-
lo (grava y arena) tienen esencialmente las mismas propieda-
des ; su diferencia estriba en el grado en que stas se presentan.
La divisin de los tamaos de grava y arena por medio de la
malla Nm . 4 (4 .69 mm .), es arbitraria y no corresponde a un
cambio definido en propiedades . Las gravas o arenas compac-
tas bien graduadas son materiales estables . Los suelos gruesos
cuando carecen de finos son permeables, fciles de compactar,
la humedad los afecta ligeramente y no se ven sujetos a la
accin de las heladas . A pesar de que la forma y graduacin
de los granos, tanto como el tamao, afectan estas propie-
dades, para una misma cantidad de finos, las gravas son ge-
neralmente ms permeables, ms estables, y menos sensibles
al agua o a las heladas que las arenas.
A medida que una arena se hace ms fina y ms niforme,
sus caractersticas se aproximan a las de los limos, con el co-
Mara 6

rrespondiente decremento en permeabilidad y la correspondien-

te reduccin de su estabilidad en presencia de agua . Las arenas
muy finas y uniformes son difciles de distinguir de los limos
a simple vista, sin embargo, las arenas secas no tienen cohesin
(no pueden mantenerse unidas) y se sienten granulares en
contraste con la ligersima cohesin y sensacin suave que pre-
sentan los limos secos.
LIMO Y ARCILLA . La presencia de finos, aun en peque-
as cantidades, puede tener marcado efecto en el comporta-
miento de los suelos. Una cantidad tan baja como el 10% de
partculas menores que la malla Nm . 200 (0 .074 tm) . en
arenas y gravas, puede hacer al suelo virtualmente impermea-
ble, especialmente cuando los granos gruesos estn bien gra-
duados . Asimismo, serios hinchamientos provocados por heladas
pueden ser causados por un porcentaje menor del 10% de finos
en gravas y arenas bien graduadas . La utilidad de los mate-
riales gruesos para las superficies de caminos puede incremen -
tarse agregando una pequea cantidad de arcilla que acta
de liga entre las partculas de grava y arena.
Los suelos que contienen grandes cantidades de limo y arcilla
son los que presentan mayores dificultades al ingeniero . Estos
materiales muestran marcados cambios en sus propiedades f-
sicas al cambiar su contenido de humedad . Por ejemplo, una
arcilla seca, dura, puede ser conveniente como cimentacin
para cargas pesadas, mientras permanezca seca, pero puede
convertirse en un tremedal* al humedecerse . Muchos de los
suelos finos se encogen al secarse y se expanden al humedecer-
se, lo cual puede afectar perjudicialmente a las estructuras
cimentadas sobre ellos o construidas con ellos . Aun cuando la
humedad no cambie, las propiedades de los suelos finos pueden
variar considerablemente de las que poseen en su estado natu-
ral cuando se alteran de alguna manera . Depsitos de partcu-
las finas que se han visto sujetos a cargas en el tiempo geol-
gico, tienen frecuentemente una estructura que provee al
material de propiedades especiales en su estado inalterado . Pero
cuando el suelo se excava para usarse como un material de
construccin, o cuando el depsito natural se perturba, por
ejemplo metiendo pilotes, se destruye la estructura y las pro-.
piedades del suelo cambian radicalmente.
Los limos son diferentes de las arcillas en muchos aspectos,
pero debido a su semejanza en apariencia, a menudo se han
confundido con resultados desastrosos. Los limos y las arcillas
secos y hechos polvo no pueden distinguirse entre s, pero se
identifican fcilmente por medio de su comportamiento en pre-
sencia de agua . Determinar si los finos son arcillas o limos;
es una parte esencial del Sistema Unificado de Clasificacin de
los Suelos.
Los limos son los finos no plsticos . Son inherentemente in- .
estables en presencia de agua y tienen la tendencia a ponerse
* Pantano que retiembla al menor movimiento .

en suspensin cuando se saturan . En dicho estado, son llamados

"hgado de toro" por los constructores . Los limos son media-
namente impermeables, difciles . de compactar, y son altamente
susceptibles a hinchamientos por heladas . Las masas de limo
cambian de volumen con cambios de forma (la propiedad de
deformabilidad) en contraste con las arcillas, las cuales man-
tienen su volumen al cambiar su forma (la propiedad de plasti-
cidad) . La propiedad de deformabilidad junto con la tendencia
a "licuarse" (ponerse en estado de suspensin en el agua) cuan-
do se someten a vibraciones, proporcionan medios de iden-
tificacin para limos tpicos en estado suelto y hmedo (vase
el cuadro de clasificacin) . En seco, los limos pueden pulve-
rizarse fcilmente, bajo la presin de los dedos (muy ligera
resistencia al quebramiento), y tendrn una sensacin suave
entre los dedos en contraste con la rugosidad de las arenas
finas (vanse las Figs . 7, 8 y 9).
Los limos se diferencian entre si por el tamao y forma de
los granos, lo que se refleja principalmente en la propiedad
de compresibilidad . Para condiciones similares, de carga previa,
mientras ms alto es el lmite lquido de un limo ste ser ms
compresible . El lmite lquido de un limo inorgnico tpico
de granos abultados (equidimensionales) es alrededor de 30%,
mientras que limos altamente micceos o diatomceos (los
Figura 7

Figura

llamados limos "elsticos") compuestos principalmente de gra-

nos en forma de hojuela, pueden tener lmites lquidos tan
altos como 100% . Las diferencias en las propiedades "licua-
cin" y "deformabilidad" proporcionan medios para distinguir
en el campo entre limos de bajo limite lquido (smbolo L n ) y
limos de alto lmite lquido (smbolo Le ).
Las arcillas son los finos plsticos . Tienen baja resistencia
a la deformacin cuando estn hmedas, pero al secarse forman
masas cohesivas y duras . Las arcillas son virtualmente im-
permeables, difciles de compactar cuando estn hmedas, e
imposibles de drenar por medios ordinarios. Son caractersticas
de algunas arcillas, las grandes expansiones y contracciones
que sufren de acuerdo con los cambios en su contenido de
humedad . El tamao pequeo, la forma laminar y la composi-
sin mineral de las partculas de arcilla, se combinan para
producir un material que es a la vez compresible y plstico.
Mientras mayor sea el lmite lquido de una arcilla, ser
mayor su compresibilidad al compararla en igualdad de con-
diciones de carga previa ; por lo tanto, en el Sistema Unificado
de Clasificacin, el lmite lquido se usa para distinguir entre
arcillas altamente compresibles (smbolo Be ) y aquellas de
baja compresibilidad (smbolo Br ) . Las diferencias en la plas-
ticidad de las arcillas se reflejan en sus ndices de plasticidad.
Para el mismo lmite lquido, mientras ms alto sea el ndice
plstico, la arcilla ser ms cohesiva . La diferenciacin entre
las arcillas en el campo, se Lleva a cabo por la prueba de tena-
cidad, en la cual el suelo hmedo se moldea y forma en peque-
os rollos hasta que ocurre el desmoronamiento ; y por la
prueba de su resistencia en seco, la cual mide la resistencia
de la arcilla a quebrarse y pulverizarse . (Vase el cuadro de
clasificacin .) Aun teniendo poca experiencia al realizar estas
pruebas, las arcillas de baja compresibilidad y baja plasticidad,
arcillas pobres, pueden distinguirse inmediatamente de las ar-
cillas francas altamente plsticas y altamente compresibles.
Materia orgnica . En la forma de vegetacin parcialmente
descompuesta, es el principal constituyente de los suelos tur-
bosos . Diferentes cantidades de materia vegetal finamente
dividida, se encuentran en sedimentos plsticos y no plsticos,
y a menudo afectan sus propiedades lo suficiente para influir
en su clasificacin . En esta forma, tenemos limos orgnicos
y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad y arcillas org-
nicas de plasticidad media y alta . Aun pequeas cantidades de
materia orgnica en forma coloidal presentes en una arcilla,
producirn un apreciable incremento en el lmite liquido del
material, sin que se incremente su ndice de plasticidad . Los
suelos orgnicos son de color gris oscuro o negro y general-
mente tienen un olor caracterstico a descomposicin . Las arci-
llas orgnicas presentan una sensacin esponjosa en su rango
plstico al compararlas con arcillas inorgnicas . La tendencia
de los suelos de alto contenido de materia orgnica a crear

CLASIFICACION DE LOS SUELOS 35
vacos originados por descomposicin o a cambiar las caracte-

rsticas fsicas de la masa de suelo por medio de alteracin
qumica, hacen de ellos materiales inconvenientes para usarse
en ingeniera . Los suelos que contienen materia orgnica aun-
que sea en pequeas cantidades, son bastante ms compresi-
bles y menos estables que los suelos inorgnicos ; por lo tanto,
son menos propios para usarse en ingeniera.
3 . CLASIFICACION DE LOS SUELOS -
En la naturaleza, los suelos rara vez existen separadamente

como grava, arena, limo, arcilla o materia orgnica, sino que
generalmente se encuentran en forma de mezclas con propor-
ciones variables . El Sistema Unificado de Clasificacin de los
'Suelos se basa en el reconocimiento del tipo y predominio de
los 'constituyentes, considerando tamaos de grano, graduacin,
plasticidad y compresibilidad . Esta clasificacin divide a los
suelos en tres grupos principales : suelos gruesos, suelos finos
y suelos de alto contenido de materia orgnica (turba) . En el
campo, su identificacin se lleva a cabo por medio de inspeccin
visual para los granos gruesos y por medio de pruebas manua-
les sencillas para la parte fina de los suelos o para los suelos
finos . En el laboratorio, puede hacerse uso de la curva granulo-
mtrica y de los lmites de Atterberg . Los suelos turbosos (T)
son identificados inmediatamente por su color, olor, sensacin
esponjosa y textura fibrosa y no se subdividen posteriormente
en el sistema de clasificacin.
a) Clasificacin de campo . Una muestra representativa del
suelo (excluyendo las partculas mayores de 76 .2 mm. C3"1), se
clasifica inicialmente como suelo grueso o suelo fino, estimando
si el 50% en peso de las partculas pueden o no verse indivi-
dualmente a simple vista (granos gruesos) . Los suelos que
contienen ms del 50% de partculas gruesas son suelos grue-
sos ; los suelos que contienen ms del 50% de partculas menores
de lo que el ojo puede distinguir, son suelos finos.
Si el suelo es predominantemente grueso, se identifica como
grava o arena si el 50% o ms de sus granos son mayores o
menores que la malla Nm . 4 (4 .69 mm .) (aproximadamente
14").
Si el suelo es una grava, debe a continuacin identificarse
como "limpia" (si contiene pocos finos o ningn fino), o "sucia"
(si contiene apreciable cantidad de finos) . Para las gravas "lim-
pias", la clasificacin final se hace estimando su graduacin;
las gravas bien graduadas, pertenecen al grupo G, ; las gravas
uniformes y gravas con deficiencias en algunos tamafios' de
granos pertenecen al grupo G,,, . Las gravas "sucias" son de dos
tipos : aquellas con finos no plsticos (limosas), GL, y aquellas
con finos plsticos (arcillosas), GB . La determinacin de si
los finos son limosos o arcillosos, se hace por medio de las tres
pruebas manuales indicadas para los suelos finos :

Si el suelo es una arena, los mismos pasos y criterio que se

usaron en las gravas se repiten, de modo de llegar a determinar
si el suelo es una arena limpia bien graduada A b , arena lim-
pia mal graduada A,,,, arena con granos finos limosos AL,
o arena con granos finos arcillosos AB.
Si un material es predominantemente fino (ms del 50%
en peso), se clasifica en uno de los seis grupos L 1 , B1,, 0 1 ,, L, .,
Be , 0,., estimando su deformabilidad (movilidad del agua,
reaccin al agitado), resistencia en seco (caractersticas de
quebramiento), y su tenacidad (consistencia cerca del lmite
plstico, vase el cuadro de clasificacin para los procedi-
mientos de prueba), e identificndolo como orgnico o inorg-
nico . El comportamiento de los diversos grupos de los suelos
finos para cada una de las pruebas manuales se indica en el
cuadro.
Los suelos que son tpicos de los diversos grupos, se clasi-
fican inmediatamente por los procedimientos sealados . Sin
embargo, muchos suelos en su estado natural tendrn caracte-
rsticas propias de dos grupos, debido a que estn cerca de
la frontera de los dos grupos de que se trate, en porcentaje
de los varios tamaos o en caractersticas de plasticidad . Para
este considerable nmero de suelos, se usan clasificaciones de
frontera ; esto es, los dos grupos que describen de la mejor
manera al suelo, se indican separados por un guin, como
sigue : G b - GB.
Si los porcentajes de los tamaos de grava y arena en un
suelo grueso son casi iguales, el procedimiento de clasificacin
es suponer que el suelo es una grava, y entonces continuar en el
cuadro, hasta que se encuentre un grupo que describa correcta-
mente al resto del suelo, digamos GB . Como nosotros podamos
haber supuesto que el suelo es una arena, la clasificacin co-
rrecta de campo sera GB-AB, porque el criterio para los sub-
grupos de grava y arena es idntico . Similarmente, dentro de
los agrupamientos de grava o arena, pueden ocurrir clasifi-
caciones de frontera tales como G b - G,,,, GL - GB, G,, - GL,
A b - A,,,, AL - AB y A,, - AL.
La clasificacin correcta de un suelo cercano a la lnea
de frontera entre los suelos gruesos y los suelos finos, se
hace clasificando primeramente al suelo como si se tratara
de un suelo grueso y despus, como un suelo fino . Clasifica-
ciones tales, como AL - Li y AB - B 1 son comunes.
Dentro de la divisin de los suelos finos, las clasificaciones
de frontera pueden ocurrir tanto entre suelos de alto 'o baj
lmite lquido como entre materiales limosos o arcillosos en el
mismo rango de lmites lquidos . Por ejemplo, podemos tener
suelos L1 , - L,., B 1 , - B,., 0,, - y L 1 , - B i Li, - 0 0, B,, - 0, L,. -
B,., L . - 0,. . (Ver representacin grfica en la lmina III .)
b) Clasificacin de laboratorio . A pesar de que la mayor
parte de las clasificaciones de suelo se harn a simple vista

SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACION DE SUELOS

INCLUYENDO IDENTIFICACION Y DESCRIPCION
111x,
PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION EN EL CAMPO Los INFORMACION ADICIONAL PARA
NOMBRES TIPICOS CRITERIO DE CLASIFICACION EN EL LABORATORIO
(Eucluyendo ras partculas mayores de 3 " y basando las fracciones en pesos estineodos) PO LA DESCRIPCION DE LOS SUELOS .
asa
Gravas loen graduados ,mezclas de gravo r Cu = po , Mayor de 4
^ Ee Amplio rango en los tamales de los porticulos y caNEades Dse d nombre tpico ; uwylMnaB be Porcentajes
Z b y arena pocos o ningunos foros.
o 2 :re apreciables de todos los tontainas intermedios . de g
o~ryulosidad caractersticos de tomairo
superficie y 52 Ce = p Entre I y 3
dureza de los partculas gruesas ; nombre local o xi
Predarniro un larrrano o un rango de cantabas, Gravas mal graduadas ;mezclas de gravo gedg tco y otro informacin elenairdism eeitbsenle ; Z
O
m e2 E
o ausencia de algunos tamaos intermedios . y aren a ; pocos o ningunos linos . smbolo entre parntesis. . g
. No sotisfocen los requisitos de graduacin para Gb .
a oE Q
o 3 S
.
O > v _
3o4 O E
aai
N
z Q0 c `
o
m Y
2 4Q Fraccin fina no Plstica . Gravas limosas mezclas de grava o D
- Q J m 8 Lmites de Atterberg abajo de Arriba de lo Anea "A y cm
7 -
> o _o a ( Para identificacin vase gNpo Lp aloca ) . y limo mal groduadas . a -_ .
a_ Q m la Anea " A " Ip menor que 4 . I D entre 4 y 7 son casos
E Para maestros inalteradas agrguese infor
r .E m de (romero que requieren
o o
g v mocin sobre esfrotificacidn , densidad aparente, cr 0 0 3
mc a Fraccin firmo plstica . Gravas arcillosas ; mezclas de grava, cementacin ,contenido de humedad y wrocteriE _ Lmites de Attar berg arribo de uso de smbolos dobles .
N m x$
90 ( Poro identificacin vase grupo areno y arcillo mal graduados. ticas de dreno 1je . s~V b lineo "A " LP mayor que 7.
ao 1 Bp abajo ), o E
o n re
- g S d
'5 Amain rango en Ias tamahos de parliculos y contidades Arenas Bien graduados ;arenas gravosas
tl1 N N
cQ 4 o
c la 2 -
_ -3 2i 2 p 0
g EJEMPLO ; 8
w Arenas ma! graduadas ;arenas grovosas , g
E _ Predorninio de un tornaho o rango de tonvhos , Arena limoso ; gravoso, como un 205 de c
I, 't' No satisfocen todos los requisitos de gradate& pom
m - a v E gravo angular duro de 1 .5 cm tomato nrb :imo ;
v
a f
O E z areno gruesa a fina de partculas redondas o E-
w 9 w 2 - :2 subangulares ; como un 15 T. de finos no plog - a
, L' 21 -E' Frocon find no plastica . Arenas Iimosas , mezdos de arena y ticos de bala resistencia en la prueba de que_ Limites de Atterberg abojo de Arribo de la linea "A" y

a bramiento den compactado y hmedo en d topar; -
-S _
arena aluvial , (AL) . - de - que -
o o 1'
Z v ? 1 El Fraccin fina plstico. AB Arenas orcilosos ; mezclas de arena y o Lmites de Atterberg arriba de uso de smbolos dodos.
Eo
- ( Paro identificacin vase grupo Bp abajo ) . arcilla mal graduadas . la Iineo "A" o mow. que 7 .
s
S IMBOLOS.
PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICAGION EN LA FRACCION QUE PASA LA MALLA N e 40 . EOUIVALENCIA r
0
RESISTENCIA DEL MOVILIDAD TENACIDAD Suelos
SUELO SECO DEL ABUR (Consistencia cerco A Arena . B Arcilla . T Turbo . m Maio graduacin . c Compresible.
m (AI quebrumiento)(Reaccien al agiloda del lmite pisticol
Rpido o GOMPAPANDO SUELOS DE IGUAL LIMITE LIOUIOO
oO Ninguna o Limos inorgnicos y areolos rnuy finas, palm de Inca ;arenas
z-2 a_ ,n Ninguna. sDim el nombre tipico grodo y
Z E ligera lenta . finas limosas o arcillosos ligeramente pl6slicas .
):'
AUMENTAN CON EL INDICE DE PLASTICIDAD.
mijximo de los granos gruesos color del suelo
. Medio a Ninguna o Arcillos inorgemicas de piosticidad bojo o media arcillas
N ~ E~ Media .
-o eo N .J E
O
olla. muy lenta.
porntesis
o - o0' _
Ligera o
- Lento. Ligera . , oc'
orgimicas de bolo plasticidad . o
media . .Rc
w Para muestras inalterodos agreguese infanta
b.! m
3. Ligera o Lenta a ligero a Min sobre lo estructuro,estrotificocn,consisten_
meda . ninguno . media. diatomoceos orenosos finos o Gmosos, limos el6stiozs . cia tanto inalteroda como remoldeoda , humedad
"E y condiciones de drenaje . to
J
W 0'
U - -
us
N Alta a Arcillas inorgdnicas de alto plasticidad
< - Ninguno . Alto . arcillas froncos muy compresibles i
muy olla .
al r EJEMPLO:
O Media a Ninguno a Ligero a Arcillas orgtnicos de plasticidad media
Oc 0 10 20 40 00 SO TO SO 20 100
alto . muy lenta . medioa alto muy compresibles . toje reducido de arena fina ; gran =Mod de
agujeros de races vertieoles ) lmtt y seco en LIMITE LIQUIDO
PLASTICIDAD FaCilmente identifiecbles por su color, olor, sensoWn Turbo y otros suelos oltamente orgnicos GRAFICA e
SUELOS ALTAMENTE ORGNICOS en estado de descomposicin . PARA cLAsiFICACION DE SIJELOS FINOS EN EL LABOIMTCRIO.
y apariencia esponjosa y Gigantas veces text .] lbrosa.
le) Casos de frontera l - Los suelos que poseen los caractersticas de do : grupos se designan con la combinacin de los dos smbolos . Por ejemplo : Gb-GB ; mezclas de grova y arena bien graduados con empaque de arcillo. LAMINA II
( .) Todos los tamahos de los mollas son los U .S . Standard.

PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION DE SUELOS FINOS 0 FRACCIONES FINAS DE SUELO EN EL CAMPO

Estos procedimientos se ejecutan canta fraccin que paso lo molo N' 40 , ( 0 .420 mm.) Paro fines de clasificacin en el campo no se uso la
mono ; simplemente se quitan o mano las partculas gruesas que interfieren con la prueba .
DEFORMABILIDAD MOVILIDAD DEL AGUA ( Reaccin ol agitado ) RESISTENCIA AL QUEBRAMIENTO (Suelo seco) TENACIDAD ( Consistencia urca del lmite plstico )
Despus de quitar los partculas gruesos, mayores que lo mollo N" 40, preprese Despus de eliminar los partculos de Somatiio mayor que el de lo mallo N e 40, Despus de eliminadas las partculas de famao mayor que el de la molla N' 40 moldese un
una postilla de suelo hmedo de un volumen aprosimodomente igual a 10 cm' ;si es necesq, moldese uno pastilla de suelo basto alcanzar lo conlistencio de masilla, aadiendo agua espcimen de aprozimadomene 10 cros hasta alcanzar o consistencia de masilla . Si en escodo
rio adase suficiente agua poro dejar el suelo suave pero no pegajoso. si es necesario . Squese la pastilla completamente por medio de un horno,- natural e suelo est muy seco, debe agregarse aguo, pero si est pegajoso debe elite!
Colquese la postilla en lo palma de la mono y agilese horizontalmente , gclpese- sol o arre y prubese su resistencia ol esfuerzo Cortante rompindolo y desmoronndola derse el, espcimen formando uno capa delgada que permito la prdida de humedad por
vigorozameete contra lo otro mono varias veces . Una reaccin positiva consiste en que - entre los dedos. Esto resistencia al esfuerzo cortante es una medida del carcter y - evaporacin . Cuando el espcimen adquiere lo consistencia deseado , se rodillo o mano sobre tan super
en lo superficie de la postilla aparece agua, la superficie cambio adquiriendo uno opa_ cantidad de lo fraccin coloidal que contiene el suelo . Lo resistencia ol esfuerzo car ficie suav o entre los palmos hasta hacer un rollito de 3 mm . de dimetro oproaimadamente, se
riencio de hgado y aparece lustroso . Cuondo la postilla se aprieta entre los dedos desapa. !ante en estado seco aumento al aumentar lo plasticidad del suelo. amaso y e vuelve o rodillor varias veces . Durante estas operaciones el contenido de humedad se
recen de lo superficie el aguo y el lustre, el suelo se vuelve tieso y finalmente se agrie_ Una olio resistencia en seco es caracterstica de las arcillas del grupo' Be . Un reduce gradualmente y el espcimen [lego a ponerse tieso , pierde finalmente su plasticidad y se des_
to o se desmorona . La rapidez con que aparece et agua en lo superficie al agitar y de limo inorgnico tpico posee solamente muy pequea resistencia . Los arenas finas limosas y moron p ndo se alcanza el limite plstico . Despus de que el ropo se ha desmoronado ,los pedazos
soparece al apretar sirve para identificar lo clase de finos del suelo. los limos tienen oproatmodomente la misma resistencia, pero pueden distinguirse por deben junarse
a y amasorse ligeramente entre os dedos formando un bolita hasta que la masa _
Las arenas muy finas don lo reaccin ms rpido y distintiva, mientras que los lo sensocin tctil sise pulverizo el espcimen . Lo arena fina se siente granular, mientras se desmorone nuevamente.
arcillas plsticas no tienen reaccin . Los ' limos inorgnicos, toles como el tpico pot que el limo tpico do lo sensacin suave de harina . Lalpreponderancia de lo fraccin arcillosa de un suelo se identifico par la mayor o menor te'
vo de roca, dan una reaccin moderado. cidad del mito al acercarte al limite plastic* y pa la rigidez de la balido al romperlo faialmente efts
os dedos . La debilidad del rollito en el limite plstico y la prdida rpido de lo cohesin de la bolito
Nota : Lo palabro " DEFORMABILIDAD " equivale o lo palabra inglesa " DILATANCY " al rebosar este lmite, indican o presencio de arcillo inorgnica de bajo plasticidad o de mate_
cuyo significado es el siguiente propiedad de cambiar de volumen Hales toles como arcillo del tipo caoln y arcillas orgnicas que caen abajo de lo lnea A.
al cambiar de formo . Los arcillas altamente orgnicas dan una sensacin de debilidad y se sienten esponjosm.
al lacto ea el limite plstico.
CUADRO ADOPTADO POR CORPS OF ENGINEERS Y U .S .B .R.

CLASIFICACION DE LOS SUELOS 37
N.F
ROCA NO CLASIFICADA NIVEL FREATICO
Sveusfo
~
SUPERFICIE DE ROCA SUPERFICIE DE TIERRA PASTO,HUMUS 0

I No cic ad+ceuv l SUPERFICIAL
SUELO
SIMBOLOS VARIOS
ir9./}`3 .
Gnd On GL GB
Ay Am AL AB
IN//A
BP OP
VOA"
L. Bc 0,
SIMROLOS DE GRUPOS DE SUELOS

NOTA PARA CASOS DE FRONTERA COMBINENSE LOS
SIMBOLOS DE LOS DOS GRUPOS CORRESPONDHNTES.
NOVIEMBRE OE 1953
LAMINA III

y por medio de las pruebas manuales, el Sistema Unificado de

Clasificacin de Suelos, ha tenido en cuenta la manera de cla-
sificar con precisin a . un suelo por medio de pruebs de labo-
ratorio, que consisten en anlisis mecnicos y determinacin
de los lmites de Atterberg . Las clasificaciones de laboratorio
a menudo se efectan sobre muestras representativas de suelos
que han sido sujetas a pruebas de resistencia al esfuerzo
cortante, compresibilidad y permeabilidad : Las clasificaciones
de laboratorio pueden usarse con ventaja para entrenar a las
personas que vayan a clasificar al campo, desarrollando una
gran habilidad para estimar porcentajes de tamaos de partcu-
las y grados de plasticidad.
La curva de granulometra se usa para clasificar al suelo,
como grueso o fino, y siendo grueso, como grava o arena ha-
ciendo uso del criterio del 50% . Dentro de los grupos de grava
y arena, los suelos conteniendo menos del 5% de partculas
menores que la malla Nm. 200 (0 .074 mm.), se consideran
"limpios", y se clasifican como bien graduados o mal gradua-
dos, por medio de sus coeficientes de uniformidad y curvatura.
Para que una grava limpia est bien graduada, G b , debe tener
un coeficiente de uniformidad C mayor de 4 y un coeficiente
de curvatura C . entre 1 y 3 ; si no es as, debe clasificarse
como grava mal graduada, G,,, . Una arena "limpia" que tenga
un coeficiente de uniformidad mayor de 6 y un coeficiente de
curvatura entre 1 y 3, pertenece al grupo A b ; si no es as, es
una arena mal graduada A,,,.
Las gravas o arenas "sucias", son aquellas que contienen
ms del 12% de finos, y se clasifican como limosas (GL o AL)
o arcillosas (GB o AB) por medio de los resultados de las
pruebas de lmites de Atterberg, al vaciarlos en la grfica de
plasticidad que se muestra en el cuadro de clasificacin . Los
finos limosos son aquellos que tienen un ndice de plasticidad
menor que 4, o que caen abajo de la lnea "A" . Los finos arci-
llosos son aquellos que tienen un ndice de plasticidad mayor
que 7 y que caen arriba de la lnea "A".
Los suelos gruesos que contienen entre 5 y 12% de finos,
son casos de frontera entre las gravas o arenas "limpias" o
"sucias" (G b , G,,,, Ab, Y GL, GB, AL, AB) . Similarmente
pueden ocurir casos de frontera en gravas sucias y arenas su-
cias, donde el ndice de plasticidad est entre 4 y 7 (GL - GB,
AL - AB) . Por lo tanto, tericamente es posible tener casos de
frontera, en un caso de frontera ; pero esto no est permitido
y la regla para una correcta clasificacin es dar preferencia al
grupo no plstico . Por ejemplo, una grava con 10% de finos,
un coeficiente de uniformidad de 20, un coeficiente de curva-
tura de 2, y un ndice de plasticidad de 6, deber clasificarse
como G b - GL, en vez de Gb - GB.
Una vez que se ha determinado si un suelo es fino, por me-
dio de la curva de granulometria, su clasificacin dentro de

SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACION DE SUELOS
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL DIAGRAMA

Menos del 5 % l00
de finos . A - Determnese el por ciento de gravo (menor de 3 ' -76 .2 m .m . y retenida por la malla *4),
/A areno (que poso la molla *4 yes retenida por la malla *200)7 finos (que posan la mallo #200)
A.-/A
Entre 5% y 12 %
de finos. /A.:~/A
l/A
//AM/%
12
r 2.- Si la muestro tiene 50% o ms de finos,sese paro closificar la grfica de plasticidad.
3 Si la muestro tiene 50% o ms de gravo y arena, locolicese el punto de interseccin

de los coordenadas' por ciento de grova 'y ' por ciento de areno .' Usese la grfico de plas_
Av//A.-/A ticidad paro lo porcin que posa lo mota *40 (cuando la muestro contenga 59 .. o ms
v /L
/ 7//-.-/A
/A //--/A
///Av//~ I/A
20
de finos)y un coeficiente de graduacin para gravo y arena (cuando la muestro contengo
12% o menos de finos) para completar la clasificocin.
COEFICIENTES DE GRADUACION
AV///Av//MVrA
kZq,71X4.
a. Si el 50 %, o ms de lo fraccin grueso retenido (en la malla *200)es grava:
Entre 1 y 3 060 > 4 y O(-,D30)2

Gb si
Dio 0
30////////Av//--/A D60
A~////////A~//~ ~I~A 7O
Gin si no se cumplen los condiciones anteriores.
2
O
/A~////////AT
//A7/////// ///A:l
/Av /A
/~:1~7A e
A b. Si el 50% o ms de la fraccin gruesa es arena:
~ z
x (Dr)D
////////////Av/ ~ a; Ab si 60- > 6 y
0Dto
Entre I y 3
/////////////A~ ' A u t0 60
AV/////////// p A /AA 40 ~ ,~ ~,
; ~F Am si no se cumplen los condiciones anteriores.
17
/AV///////// /A 2
MAW/MAIM //A~/%.MINA
: .I/A
///////// ///A~~o
SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS
//////// ~~P~ FPO POP//AWM G Grava.

////// tv
~A /A~%A O
/A7//// o A Arena.
//A_v/// //%~%/%A L Limo.

B Arcillo.
////A'/ ///i//A~/~ I~ 0 Suelos orgnicos.

T Turbo.
//////A v/ /// //~///// /-.I A ~ b Bien graduado.
///////Av/ ~o /// /~ ///// Maw/ I

///// ~. A
m Mal graduado.
/////// //// ~/A
/A~//
uo` /~ p Poco compresible.
//////// /Av/// //~/ / P / v' 'WA ~~ C ompresible.
//////// /Av/ *///~~ EN `r
~
/A l :-y~~ ~
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GRAFICA 7DE PLASTICIDAD
Ip = 0 .73 (L .L .-20
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1/ 20
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Zono del 2 %--
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// / / /1/ / /t 1/ // /. // / / / / / //Ar.// / / i////. iI ///~i//A~/. I~:I /A

0 20 30 40 50 60 70 BO 90 100
0
Bp- Lp
00
to
C`L'~/fi~~ . l .p
20 w 40 so
1
60
I i
70
I
eo 90 tao
Lmite Lquido
POR CIENTO DE GRAVA
TRIANGULO DE IDENTIFICACION
* Limite Liquido .
Tomado de Papers on Soils, 1959 Meetings . (AS T M.)
LAMINA 1

DESCRIPCION DE LOS SUELOS 39
uno de los seis grupos se efecta con los resultados de los lmi-
tes de Atterberg, colocndolos en la grfica de plasticidad, po-
niendo atencin en el contenido de materia orgnica del suelo.
Los suelos finos inorgnicos con indice de plasticidad mayor
que 7 y sobre la lnea "A", son B p o B e , dependiendo de si el
valor de su lmite lquido est abajo o arriba del 50% respec-
tivamente . Similarmente, los suelos finos inorgnicos con ndice
de plasticidad menor que 4 o debajo de la lnea "A", son Lp
o Le, dependiendo de que su lmite liquido est abajo o arriba
de 50%, respectivamente . Los suelos finos que caen sobre la
lnea "A", pero que tienen un ndice de plasticidad entre 4 y 7,
se clasifican como L p - B p .
Los suelos abajo de la lnea "A" que son definitivamente or-
gnicos se clasifican como O p, si tienen lmites lquidos meno-
res que 50% y como O~ si el lmite lquido es mayor de 50%.
Los limos orgnicos y las arcillas orgnicas se distinguen co-
mnmente de los limos inorgnicos que alcanzan la misma
posicin en la grfica de plasticidad, por su olor y color . Sin
embargo, cuando el contenido , de materia orgnica est en duda,
el material puede secarse al horno, volvrsele a agregar agua
y repetirse la prueba de lmite Iquido. La plasticidad de los
suelos finos orgnicos se reduce considerablemente al secarse
al horno, debido a cambios irreversibles en los coloides org-
nicos . El secado al horno tambin afecta al lmite liquido de
los suelos inorgnicos, pero en un grado mucho menor . Una
reduccin en el lmite lquido despus de secado al horno de
ms de 1/4 del lmite liquid anterior al secamiento, es una
identificacin positiva de suelos orgnicos.
El mtodo del Tringulo propuesto por Jack MacMinn * para
la clasificacin de suelos segn el Sistema Unificado, puede
emplearse ventajosamente siguiendo las instrucciones que se
expresan en la lmina IV.
4. DESCRIPCION DE LOS SUELOS
A pesar de que Ios smbolos de los grupos del Sistema Uni-

ficado de Clasificacin de los Suelos indique suelos tpicos, hay
caractersticas importantes de los suelos que no pueden desig-
narse en forma satisfactoria por smbolos, y que sin embargo
son fcilmente descubiertas por el investigador . Por lo tanto, es
necesario para el que clasifica los suelos, hacer uso de una des-
cripcin adicional adems de colocarlo en el grupo a que co-
rresponde. Esto es particularmente importante' para suelos que
se pretenden utilizar como cimiento para estructuras . En estos
casos, las condiciones naturales del suelo, tales como : su estado
de densidad aparente, su estructura, y sus caractersticas de
drenaje, tienen la misma importancia que la clasificacin
de sus constituyentes . El estudio de los suelos puede dividirse
* Papers on Soils, 1959, Meetings (ASTM) .

en dos categoras segn el propsito a que se destine : (1)

Materiales para la construccin de terraplenes o rellenos pro-
cedentes ue bancos de prstamo ; (2) Cimentaciones para
estructuras . El nfasis de las diversas caractersticas descrip-
tivas que deben researse, depende de cul sea la categora
que debe tomarse en cuenta . En muchos casos, deben excavarse
grandes cantidades de suelo para llegar a alcanzar el material
propio para cimentar. En provecho de la economa, siempre
debe hacerse el mximo uso posible de este material excavado,
en la . construccin de terraplenes o rellenos ; por lo tanto, el
rea de cimentacin a menudo llega a ser una fuente de
abastecimiento de material y dicha rea debe entonces estu-
diarse desde el punto de vista de su doble aplicacin . La des-
cripcin de los suelos en tales casos debe contener la informa-
cin esencial requerida, tanto para materiales de construccin
como para materiales propios para cimentar.
a) Materiales provenientes de bancos de prstamo. Los sue-
los que son fuentes potenciales de materiales para construccin
de terraplenes, deben describirse adecuadamente en el registro
del .pozo o perforacin efectuada con el propsito de explorar
el terreno. Como estos materiales van a ser alterados por
excavacin, transporte y compactacin en un relleno, su estruc-
tura es de menor importancia que las caractersticas y canti-
dades de los constituyentes del suelo . Sin embargo, el anotar
las condiciones naturales de humedad, es importante. Mate-
riales muy secos en los bancos de prstamos requieren la
adicin de grandes cantidades de agua para obtener buena
compactacin, y suelos muy hmedos que contengan aprecia-
bles cantidades de finos, pueden requerir ser sometidos a
costosos procesos para ser usados . Los pozos de exploracin
deben describirse en los registros de tal modo que se indiquen
las divisiones entre los suelos de los diferentes grupos de la
clasificacin . Adems, dentro del mismo grupo de suelos, deben
anotarse cambios de significacin en el contenido de humedad.
b) Cimentaciones. Cuando se exploran los suelos con el pro-
psito de usarse como cimentacin para estructuras, son de
gran importancia : su estructura natural, su compactacin y su
contenido de humedad . Los registros de las exploraciones deben
por lo tanto, enfatizar las condiciones del suelo en el lugar, en
adicin a la descripcin de sus constituyentes . El estado natu-
ral de un suelo de cimentacin es importante porque la capa-
cidad de carga y asentamiento bajo carga, varian grandemente
con la consistencia o compactacin del mismo . Por lo tanto,
es necesario informar, por ejemplo, que un suelo arcilloso est
duro y seco o blando y hmedo. Los cambios de consistencia
debidos a variaciones de humedad en los suelos de cimentacin,
bajo las condiciones de operacin, deben considerarse en el
diseo . Se necesitan clasificaciones de campo correctas para
que el efecto de los cambios de humedad en las propiedades
de la cimentacin puedan preverse .

CUADRO DE PROPIEDADES Y USOS
PROPIEDADES IMPORTANTES ADAPTABILIDAD RELATIVA A VARIOS USOS

SIMBOLOS
NOMBRES TIPICOS DE LOS -
RESISTENCIA AL COR- COMPRESIBILIDAD TRABAJABILIDAD PRESAS DE TIERRA COMPACTADA A RODILLC SECCIONES DE CANALES CIMENTACIONES CAMINOS
DEL PERMEABILIDAD
GRUPOS DE SUELO DEL SUELO TANTE COMPACTADO COMPACTADO COMO MATERIAL SECCION DE CORAZON ZONA RESISTEN- REVESTIMIEN- FILTRACIO- FILTRACIO- TERRAPLENES CARPETA
GRUPO MATERIAL IMPERMEA- DE CIA A LA TO DE TIERRA NES SON NES NO SON Nae s1en osbr- edsn'o . 00sidima DE
COMPACTADO Y SATURADO Y SATURADO DE CONSTRUCCION HOMOGENEO OLE TRANSICION EROSION COMPACTADA IMPORTANTES IMPORTANTES I dtongele ion. de e os adio~,eam pQ RODAMIENTO
Graves bien graduados ; mezcles de gravo y areno ; pocos Permeable Excelente Despreciable Excelente I I I I I 3
o ningunos finos . Gb
Graves mal graduados ;mezclas de gravo y areno ; pocos 2 2 3 3 3

Gm Muy permeable Buena Despreciable Buena
o ningunos finos .
Graves limosos ; mezclas mal graduadas de gravo,oreno Semipermeable 2 4 4 4 I 4 4 9 5

Buena Despreciable Buena
y limo . GL a permeable
Gravas arcillosos ; mezclas mal graduadas de grove ,arena Buena o I 2 6 5 5 I

Impermeable Muy bajo Buena I I 3
y arcilla . GB regular
Arenas bien graduados ; arenas gravosas ; pocos a ningu- 3

6 2 2 2 4
Ab Permeable Excelente Despreciable Excelente Si tiene
nos finos . grava
4 7
Arenas mal groduados ;erenos grovosas ;pocos o ningu- Si tiene Si tiene 5 6 4
Am Permeable Buena Muy baja Regular
nos flnas . grava grava
8 5
Arenas limosos ; mezclas de arena y limo mol gro- Semipermeable Si tiene Erosin 3
AL a impermeable Buena Baja Regular 4 5 7 8 IO 6
duadas . grove critica
Arenas arcillosos ; mezclas de arena y arcillo mal gro- Buena a

Impermeable Baja Buena 3 2 5 2 4 8 7 6 2
duados . AB regular
Limos inorgnicos y arenas muy fines ; polvo de ro- Semipermeable 6 9 10 II

co ;arenas tinos, arcillosas o limosos de bojo pies- L Pp Media Regular 6 6 Erosin 6
o impermeable crtica
fielded .
m ediano;
Arcillas inorgnicos de plasticidad boja a ' Buena a
arcillas gravosas ; arcillas arenosas ; arcillas limosas; Bp Impermeable Regular Media 5 3 9 3 5 0 9 7 7
regular
arcillas pobres.
Limos orgnicos y arcillas limosos orgnicos de ba- Semipermeable 7
Erosin 7 11 II 12

Baja Media Regular B 8
jo plasticidad . OP a impermeable critico
Limos inorgnicos ; suelos arenosos finos o limosos Semipermeable Regular a

Alta Mota 9 9 B 12 12 13
micoceds o diatomaceos,timos elsticos . Le a impermeable bojo
plasticidad muy compre- 8

Arcillas inorgnicos de alto 10 3 13 8
Bp Impermeable Baja Alta Mala 7 7 deGambiemen 9
sibles ;arcilles troncas. criticos
Baja Alta Mala 10 10 ' IO 4 14 14

Arcillas orgnicas de plasticidad media o alta . Oc Impermeable
Turbo y otros suelos altamente orgnicos en proce-

so de descomposicin . T
NOTA : El N 1 indico el material mds dpto para el fin propuesto . LAMINA Y

GRUPOS DE LOS SUELOS 41
La tabla 1 enumera .los datos que son necesarios para des-

cribir los suelos, para bancos de prstamo y para cimenta-
ciones . Bajo cada una de estas categoras, la informacin re-
querida para suelos gruesos y para suelos finos est indicada
por una X . No siempre se necesitan todos estos datos descrip-
tivos. Debe usarse el criterio para incluir la informacin per-
tinente y eliminar repeticiones . Las partidas que estn indica-
das con XX deben reportarse siempre . En el cuadro de la
clasificacin se dan ejemplos de descripciones de suelo.
5 . COMPARACION DE LOS GRUPOS DE SUELOS DESDE

EL PUNTO DE VISTA DE LA INGENIERIA
Como una consecuencia del nfasis que en el Sistema de

Clasificacin Unificado se pone en el comportamiento del suelo,
es posible indicar las propiedades ingenieriles tpicas de los
diversos grupos de suelos indicados por esta clasificacin . Una
relacin directa entre las propiedades de un suelo y su clasi-
ficacin, tal como la que se indica en la lmina V, ser de
utilidad para el ingeniero que se enfrenta a una gran variedad
de problemas de suelos . Tambin el investigador de bancos de
prstamo o cimentaciones de tierra, a menudo desea conocer
cmo el suelo que ha clasificado puede compararse con otras
clases de materiales de construccin o cimentacin . Por lo tan-
to, el cuadro de los usos ingenieriles para los suelos, ha sido
preparado con el propsito de rendir dicha informacin . L-
mina V.
En el cuadro de referencia se reportan cuatro propiedades
importantes de los suelos tpicos de cada grupo de clasificacin:
(1) Permeabilidad, una vez compactado ; (2) Resistencia al
esfuerzo cortante una vez compactado y saturado ; (3) Com-
presibilidad una vez compactado y saturado, y (4) Trabajabi-
lidad como material de 'construccin . Basndose en estas pro-
piedades y en la experiencia, el cuadro de usos tambin com-
para a los grupos de suelos, con respecto a su deseabilidad para
usarse en presas de tierra rodillada, secciones de canales,
cimentaciones y caminos . Debe reconocerse que la calificacin
numrica * que se da en el cuadro, .es aproximada y su inten-
cin es que sirva nicamente como gua para ayudar al inves-
tigador a comparar la deseabilidad de suelos para distintos
propsitos.
o Los nmeros del 1 al 14, indican en orden de importancia la mayor

o menor adaptabilidad del material para el fin constructivo que se
desea . Ejemplos : GB para la formacin de corazones impermeables tiene
la mxima adaptabilidad y se encuentra en el cuadro marcado con el
nmero 1 . En cambio el material Oc est marcado con el nmero 10
por ser poco apto para formacin de corazones impermeables, debido
a los agrietamientos que se producen al ocurrir asentamientos dife-
renciales. Las arenas y las gravas limpias debido a su gran permeabi-
lidad no pueden emplearse en los corazones impermeables y en el cuadro
aparecen marcadas con raya . . .
TABLA 1 - DESCRIPC1ON DE LOS SUELOS
PRESTAMO CIMENTACION
DATOS DESCRIPTIVOS
Suelos Suelos Suelos Suelos
gruesos finos gruesos finos
Nombre tpico (Se dan ejemplos en el

cuadro de clasificacin) XX XX XX XX
Porcentajes aproximados de grava y
arena X X
Tamao mximo de partculas (inclu-
yendo guijarros y cantos rodados) . . . XX X
Forma de los granos gruesos, angulari-
dad X X
Condiciones superficiales de los granos
guesos . Recubrimientos X
Dureza de los suelos gruesos posibilidad
de fraccionarse en tamaos menores . X X
Color (en condiciones hmedas para
suelos finos) X X X X
Condiciones de humedad y drenaje. (Se-
co, hmedo, mojado, saturado) XX XX XX XX
Contenido orgnico X X X X
Plasticidad (de fracciones finas en sue-
los gruesos ; grado y carcter para
suelos finos) X XX X XX
Cantidad y tamao mximo de granos
gruesos X X
Estructura (estratificacin, etc . coloca-
cin y arreglo, panal, floculenta, per-
foracin de races) XX XX
Tipo de cimentacin XX XX
Grado de compactacin - suelto o denso
(exceptuando arcillas) XX XX
Consistencia en estado inalterado y re-
moldeado (slo arcillas) XX
Nombre local o geolgico X X X X
Smbolo del grupo XX XX XX XX
CAPITULO II
DATOS DE LOCALIZACION
6. LOCALIZACION DE MUESTRAS
Para la clasificacin preliminar de 'un suelo, o para determi-

nar sus propiedades en el laboratorio, es necesario contar con
porciones o muestras del mismo . Respecto al propsito con el
que se toman las muestras, stas 'se dividen- en' muestras de
inspeccin y muestras para el laboratorio . De las muestras
de inspeccin slo se requiere que sean representativas. En
cambio, las muestras destinadas a estudios de laboratorio de-
ben llenar una serie de requisitos con respecto a tamao,
mtodo de obtencin, embarque, etc . Tanto las muestras de
inspeccin como las de laboratorio pueden ser : inalteradas,
cuando se toman todas las precauciones para procurar que la
muestra est en las mismas condiciones en que se encuentra
el terreno del cual procede y, alteradas, en caso contrario.
En la construccin de una cortina de tierra se pueden pre-
sentar problemas de cimentacin, que requieren la extraccin
de muestras inalteradas y simultneamente la formacin de
terracerias, cuyas propiedades se determinan a partir de mues-
tras alteradas.
Para el muestreo de un banco de prstamo, se abre una serie
de pozos, zanjas o sondeos, en nmero y disposicin tales que
las muestras que se obtengan representen en lo posible el ma-
terial que constituye el banco.
Es conveniente trazar una cuadrcula de 100 m . de lado
que cubra la zona o banco de prstamo y localizar en las in-
tersecciones los pozos o sondeos (lmina VI) . Siempre que sea
posible, deber orientarse la cuadrcula a que se hace referen-
cia con la cuadrcula de 1 km . de lado que levantan las briga-
das de topografa. En esta forma todas las cuadrculas quedan
con una sola orientacin . Para un muestreo preliminar, gene-
ralmente es suficiente abrir pozos a cada 200 o 300 m ., segn
sea la extensin del banco . Posteriormente, si se requiere un
estudio completo, se abren pozos intermedios en nmero con-
veniente para limitar y determinar las reas de los distintos
43

materiales, as como la profundidad media de los mantos y es-

timar los volmenes de material utilizable.
Todo pozo de prueba, sondeo o cualquier excavacin debe
ser registrado y referido de modo que permita su localizacin;
tambin debe anotarse la profundidad, clase del material que
se encuentre y todas las observaciones que se consideren perti-
nentes . Estos datos se vacan en un registro de campo.
Cada muestra debe llevar dos tarjetas de identificacin, una
sujeta al exterior del envase y otra en su interior, con los
siguientes datos claramente escritos:
Nombre y ubicacin de la obra.
Nmero y coordenadas del pozo o sondeo.
Profundidad a que fue tomada la muestra.
Para cada pozo excavado y muestreado debe dibujarse su
perfil como se ilustra en la lmina VI, especificando el nmero
de distintas capas que puso al descubierto el corte. Los mate-
riales constitutivos de las diferentes capas deben clasificarse
de acuerdo con las especificaciones que se presentan en el Pri-
mer Captulo .

LOCALIZACION DE MUESTRAS 45
E S C A L A
roo roo tot
~+Itit-I r
YETROS
CLAVE DE AVANCE ESCALAS
O Poso fleloraao Mori oontol 1 :10 .000

Porn!
Vortical 1 :1000
Po . to- . ..rode
Eso . oertleol 1 :100
S Poto re- sac arado ma . .tr .ao Posa
Noto : Los Simbolos anotados iadleon el ootsrloI do a .a oa

trata soon la ctostfieocln qua se da on la Ltalaa Dl
LAiINA VI

CAPTULO III
MUESTREO
7 . CANTIDAD DE MATERIAL QUE CONSTITUYE UNA

MUESTRA
La cantidad de material que constituye una muestra debe
ser suficiente para realizar todas las pruebas de laboratorio y
aun repetir los incorrectas o aquellas cuyos resultados sean
dudosos.
En general conviene formar muestras de 40 a 50 kg.
El siguiente esquema da una idea de cmo se reparte una
muestra en .gl laboratorio y de las cantidades que se necesitan
para cada prueba (Fig . 10) .
40Kp
PROCTOR COMPRESION
TRIAXIAL
L 10 Kg { 1 .SKq i
ANLISIS PERMEABILIDAD
GRANIILOMETRICO
'Kg { 2 .0 Ky { 1K9
{ I
DENSIDAD LIMITES DE ' CONSOLIDACION
CONSISTENCIA
Figura 10
47

En caso de que el material contenga grava en un porcentaje

mayor al 40%, deber duplicarse la remesa y cuando se trate
de estudios especiales, el laboratorio indicar la cantidad ne-
cesaria.
8 . EQUIPO
Para pozos a cielo abierto:

Pico y pala.
Hachuela (piolet) .
Bote de lmina, de 18 it.
Cable de manila.
Costales o cajones.
Hoja de lmina o lona de 1 .50 x 1 .50 m . (aproximadamente).
Etiquetas . (Ver Fig. 11 .)
Figura 11
Para sondeos con pala de postear:
Pala de postear, con extensiones.

Pala de mano.
Hoja de lmina o lona de 1 .50 X 1 .50 m . (aproximadamente).
Costales o cajones.
Etiquetas. (Ver Fig. 12 .)
METODO DE MUESTREO' 49
Figura 12
Para muestras inalteradas en suelos blandos:

Tubo muestreador de lmina negra de 1 .59 mm . (%6 " ) de
espesor, 12 .8 cm. (5") de dimetro y 25 cm . de longitud, con
filo en su boca.
Vendas de manta.
Esptulas de abanico y de cuchillo.
Hachuela.
Barreta . (Ver Fig. .13 .)
Para empacar muestras inalteradas:

Cajn con tapa.
Aserrn, viruta o paja.
Estufa de gasolina.
Brochas.
Vendas de manta.
Charola con parafina y brea (una parte de brea y cuatro de
parafina) . (Ver Fig . 14 .)
9. METODO
A) Muestras alteradas.
El muestreo debe realizarse por capas 'si . la explotacin se,
piensa hacer con escrepas ; y en caso de utilizarse palas mec-
nicas o dragas, el muestreo debe ser integral, o sea, abarcando
todo el espesor del material utilizable.
Figura 13
METODO DE MUESTREO 51
19 Pozos a cielo abierta.* Se abren pozos de 1 m . por 1 .50 o

2 .00 m . hasta una profundidad de unos 5 m . o bien, hasta en-
contrar material no excavable con pico y pala, como tepetate.
roca, etc ., o agua fretica (Fig : 15).
Figura 15
'Cuando el pozo ha sid abierto con anterioridad y las paredes del

mismo se han intemperizado, es necesario limpiar la costra del material
alterado, antes de proceder al muestreo .

En una de las paredes del pozo, se va abrienda una ranura

vertical de seccin uniforme, de- 20 cm . de ancho por 15 cm.
de profundidad . El material excavado se recibe totalmente, si el
muestreo es integral, en un bote de lmina ; en caso contrario,
debe escogerse por separado el producto de cada una de las
capas en que el material cambie . (Fig. 16.) .
Figura 1R

MET0D0 DE MUESTREO 53
Muestreo por capas. La muestra de cada capa se vaca -en

un cajn que est protegido-en su interior con un forro de pa-
pel, o un costal de malla cerrada para evitar prdidas de ma -
terial fino ; al envase debern sujetarse dos etiquetas, una
dentro y otra fuera, en las que se anota su identificacin
(Banco, pozo y profundidades) . (Fig . 17 .)
Figura 17
Muestreo integral. El producto de varias capas debe colocar-

se en un solo envase, que tenga sus tarjetas de indentificacin.
Cuando la cantidad del material extrado sea grande, puede
cuartearse y envasarse nicamente una parte (ver Cuarteo,
pgina 56).
2 Sondeos con pala de postear. Si el terreno lo permite,
puede usarse la pala de postear para obtener ya sea muestras
por capas, o bien de todo el espesor que se va a explotar en la
construccin.
Se introduce la pala de postear con movimiento de rotacin;
una vez llena, se saca y se deposita el material sobre una su-
perficie'. limpia (lmina, lona, etc .) (Fig . 18.)
Esta ' operacin se repite hasta llegar a la profundidad de-
seada . El producto de cada palada se deposita ordenadamente,
formando hileras de pequeos montones de material . (Fig. 19 .)
Las profundidades y espesores aproximados de cada capa se
pueden medir con la misma pala de postear.
Figura 18
Muestreo por capas. Los montones que representen una capa,

deben reunirse en un solo envase, con sus respectivas tarjetas
de identificacin . (Fig. 20.)
Figura .10
Figura 20

Muestreo integral. Se mezcla el material de todos los mon-

tones y se deposita en un solo envase con sus correspondientes
tarjetas de identificacin .' Si el volumen total del material es
grande, se puede cuartear y envasar solamente una parte.
39 Cuarteo . El proceso de reducir a tamao conveniente una
muestra de material, se llama cuarteo.
El cuarteo de las muestras se aplica frecuentemente en el
campo, cuando el volumen del . material que se obtiene al mues-
trear un pozo, sobrepasa la cantidad que se necesita remitir al
laboratorio . Asimismo, en el laboratorio se cuartean las mues-
tras para su ensayo.
Procedimiento:
a) Sobre una superficie limpia se revuelve varias veces el

material para obtener una mezcla uniforme y se amontona for-
mando un cono . (Fig . 21 .)
Figura 21
b) Con la pala se extiende el material, formando una capa

de espesor uniforme y contorno ms o menos circular, se divide
en 4 partes iguales por medio de dos dimetros a 90' . (Fig. 22 .)
c) Se toma el material de 2 cuartos opuestos y se desechan
los restantes . Estas operaciones reducen a la mitad la muestra
y pueden repetirse tantas veces como sea necesario, hasta obte-
ner la cantidad deseada . (Fig. 23 .)
Figura 23

d) Una vez reducida la muestra al tamao requerido, se en-

vasa con sus respectivas tarjetas de identificacin . (Fig . 24.)
Figura 24
B) Muestras inalteradas
Las muestras inalteradas deben conservar las condiciones del

suelo en su estado natural, por lo que su obtencin, empaque
y transporte, requieren cuidados especiales a . fin de no alte-
rarlas.
Procedimientos:
19 Suelos cohesivos duros.
a) Se limpia y nivela el terreno y se traza un cuadro de unos

30 cm . de lado. (Fig . 25 .)
b) Se excava cuidadosamente alrededor del permetro mar-

cado, hasta una profundidad un poco mayor que la altura que
se quiera dar a la muestra, labrando al mismo tiempo las cinco
caras descubiertas . (Fig. 26 .)
Figura 26

c) Para obtener la muestra de una pared, se excava alrededor

en Corma semejante a la anterior, conservando la cara inferior.
(Fig. 27 .)
Figura 27
d) Con todo cuidado, se recorta el terreno por la base de la

muestra, para poder desprenderla . Debe marcarse con la letra
"S" la cara superior, a fin de darle, cuando se ensaye, similar
posicin a la que tena en el terreno . Adems debe indicarse en
caso necesario la direccin en que fluye el agua . (Fig . 28 .)
e) Una .vez extrada la muestra, debe ser inmediata y cuida-

dosamente protegida con vendas de manta impregnadas de pa-
rafina y brea, de ser posible, esa proteccin deber iniciarse
"in situ" al ir descubriendo cada cara, para lo cual:
Se calienta la mezcla de parafina y brea hasta que se derrita
completamente, y en caliente, con una brocha se extiende la
mezcla sobre el vendaje de manta impregnndolo de manera
que cubra perfectamente la muestra . Una vez fro este vendaje,
se aplica otro en forma semejante, o bien se extiende sobre el
primero una capa gruesa de parafina y brea . (Fig . 29 .)
f) Se coloca la muestra en un cajn de mayores dimensiones,
a fin 'de poderla empacar con aserrn, papel o paja, de manera
que la muestra quede protegida contra golpes o choques du-
rante su transporte.
Figura 29

Una de las tarjetas de identificacin se adhiere a la muestra,

pegndola con la misma mezcla de parafina y brea, y se coloca
la otra en la parte exterior del cajn utilizado como envase.
(Fig. 30.)
Figura 30
29 Suelos suaves. En suelos suaves, en general cohesivos y

sin grava, las muestras inalteradas se obtienen utilizando un
tubo muestreador de lmina, con filo en una de sus bocas,
efectuando los siguientes pasos:
a) Despus de limpiar y nivelar el terren, se introduce el

tubo muestreador hasta donde la resistencia del terreno lo per-
mita . (Fig. 31 .)
b) Si con la simple presin no se logra introducir todo el tubo

muestreador, se excava a su alrededor para eliminar la friccin
en la cara exterior del mismo. (Fig . 32 .)
Figura '32
c) Despus de introducir todo el tubo muestreador, se recor-

ta la muestra por su base y se enrasa . al tamao del tubo.
(Fig . 33.)
Figura 33
d) Se protegen las bases de la muestra con vendas de manta

impregnadas con parafina y brea y se la empaca en un cajn
con aserrn, papel o paja, para evitar que se rompa durante el
transporte . (Fig . 34 .)
39 Arenas. La extraccin de muestras inalteradas en arenas

es sumamente difcil ; se puede seguir el procedimiento indica-
do para el caso anterior, cuando el material es coherente. En
estado incoherente, es fcil provocar alteracicnes de la estruc-.
tura y entonces se recurre a los siguientes mtodos:
a) Se fija la posicin de los granos con una inyeccin de

asfalto o congelando el agua, si est saturado el material.
b) Se determi na la relacin de vacos de la arena "in situ",
de acuerdo con las especificaciones que se indican en la Tercera
Parte (prrafo 2-b, -correspondiente a la Determinacin del
peso volumtrico seco en el terrapln . pgina 360, y con la
muestra alterada, se reproduce en el laboratorio ese mismo
Figura S4
estado, al realizar los ensayos que interesen en el problema que

se trata de resolver.
49 Suelos alterables. La obtencin de muestras inalteradas
de suelos que presenten planos de exfoliacin y se alteren con
el ambiente, para ser ensayadas en pruebas de compresin
triaxial, se puede lograr con un muestreador que envase al
espcimen por simple labrado del material "in situ", como
el que se muestra en la Fig. 35. En el laboratorio se puede
extraer el envase mediante un aparato que permite colocar la
membrana de hule simultneamente con la extraccin, con
lo que se evita todo riesgo de_alteracin del suelo .
Figura 35
SEGUNDA PARTE
CAPITULO IV
1 . PREPARACION DE LAS MUESTRAS
El material obtenido de un muestreo est formado en gene-

ral por grava y grumos de tierra . Las pruebas que se describi-
rn ms adelante, tales como densidad, compactacin, lmites
de consistencia, compresin triaxial, etc., se hacen con la por-
cin de la muestra que pasa por el tamiz nmero 4 . El material
que queda retenido en l se desecha para la mayora de las
pruebas.
Al preparar la muestra para su ensaye, es necesario des-
moronar los grumos por medio de un pisn de madera, pero
sin romper las partculas o fragmentos de roca . Igualmente
debe evitarse que se pierda el material ms fino, al operar.
Debe, por tanto, trabajarse con sumo cuidado.
a) Equipo.
Charola de fierro o madera revestida con lmina, de 1.20 X

0.80 X 0.20 m . y ' pisn para romper los grumos . (Fig . 36.)
Juego de mallas de los siguientes tamaos : 76 .2 mm. (3"),
50.8 mm. (2"), 38 .1 mm. (1"), 25 .4 mm . (1"), 19 .1 mm.
(%"), 12.7 mm . (i"), 9.5 mm. (%") y 4 .69 mm . (Nm. 4 .)
(Fig . 37 .)
Bscula de 120 kg., y balanza de torsin de 0.1 g. de apro-
ximacin . (Fig. 38 .)
b) Procedimiento.
1 Se obtiene el peso total de la muestra hmeda tal como

llega del campo . (Fig. 39.)
2 Se vaca la muestra sobre la charola y se separa la grava
con la mano o con la ayuda de una malla . (Fig . 40 .)
3 Se desmoronan los grumos de tierra con el pisn . (Fig.
41 .)
69
Figura 36
Figura 37
PREPARACION DE MUESTRAS 71
Figura 38
Figura 39
Figura 40
Figura 41
PREPARACION DE MUESTRAS 73
49 Por la malla Nm . 4 (4 .69 mm .) se pasa el material des-

moronado, clasificndolo en dos grupos . (Fig . 42 .)
Figura 42
5 Se guarda la muestra de material que ha pasado por la

malla Nm . 4 (4.69 mm.) en un cajn debidamente identifi-
cado, para ser usado en pruebas posteriores ; y, cuando sea
necesario, gurdese tambin la grava . (Fig . 43.)
6 Se pone en una cpsula una muestra (100 g . aproxima-
damente) de material que ha pasado la malla Nm . 4 (4 .69
mm .) para determinar su humedad o contenido de agua ini-
cial .* (Fig. 44 .)
7 Se pesa en la balanza de torsin el material en estado
hmedo, anotando el nmero de la cpsula ; se introduce en
un horno de secado a temperatura constante (105C) ; des-
pus de 12 o ms horas de permanencia en l, se deja enfriar
la cpsula y tierra en un desecador y finalmente se pesa.
La relacin :
Peso hmedo con cpsula Peso seco con cpsula

X 100
Peso seco con cpsula Peso cpsula
es el contenido de agua o porcentaje de humedad (w).

En el texto, humedad y contenido de agua son sinnimos.
Figura 43
Figura 44

GRANULOMETRIA 75
Para determinar el peso de la muestra total seca, debe tam-

bin obtenerse el contenido de agua del material que no pase
la malla Nm . 4 (4 .69 mm .), si el porcentaje de este material
grueso respecto al total es mayor del 20%.
El peso seco de una muestra se obtiene como sigue:
Peso muestra hmeda

Peso de muestra seca =
1 + humedad expresada en fraccin decimal
En el registro de "Anlisis Granulomtrico" (lmina XVI,

pg. 130), en el rengln "Anlisis efectuado con la muestra
total de . . . Kg. :', debe anotarse el peso total de muestra seca,
por lo que es necesario corregir el peso de la muestra trada
del campo, tomando en cuenta las humedades de las porcio-
nes del material que pas y el que qued retenido en la malla
Nm . 4 (4.69 mm .).
Ejemplo :
Peso de la muestra trada del campo 37 .000 kg.
Peso del envase 0.605 kg.
Peso neto de la muestra hmeda 36.395 kg.
Peso del material retenido en la m a 11 a Nm.
4 (4.69 mm .) 9 .147 kg.
Peso del material que pasa la malla Nm . 4
(4.69 mm .) 27.248 kg.
Porcentaje de humedad del material retenido en
la malla Nm. 4 (4 .69 mm .) 0 %
Porcentaje de humedad del material que pasa por
la malla Nm . 4 (4 .69 mm .) 5 .4 %
Peso del material seco que pasa por la malla Nm.
4 (4.69 mm .) 25 .853 kg.
Peso seco de la muestra total, 25.853 + 9 .147 35.000 kg.
2. GRANULOMETRIA
El anlisis granulomtrico de un suelo consiste en separar y

clasificar por tamaos los granos que lo componen.
A partir de la distribucin de los granos en un suelo, es posi-
ble formarse una idea aproximada de otras propiedades del
mismo .

Segn su composicin, la granulometra puede determinarse

por medio de mallas, por el mtodo del hidrmetro, o bien, com-
binando ambos.
El anlisis mecnico se concreta a segregar el suelo por
medio de una serie de mallas, que definen el tamao de la
partcula.
El mtodo del hidrmetro se basa en la aplicacin de la ley
de Stokes a una esfera que cae libremente en un lquido.
El anlisis combinado o total, consiste en la aplicacin de
los mtodos antes citados, a las porciones gruesa y fina de un
mismo material ; este es el caso que comnmente se presenta
en las tierras que se emplean en la construccin de pre3as de
tierra.
a) Anlisis por mallas . El anlisis por mallas se efecta con
la muestra ntegra.
A) Material mayor que la malla Nm . 4 (4.69 mm .).
1 El material retenido en la malla Nm. 4 (4.69 mm .) se
pasa a travs de las mallas de 76.2 mm . (3"), 50 .8 mm. (2"),
38 .1 mm . (1% " ), 25 .4 mm. (1"), 19.1 mm . (%" ), 12 .7 mm.
('i") y 9.5 mm . (%"), colocndolas en este orden y agitando
el juego con movimientos horizontales y verticales combina-
dos. (Fig . 45 .)
Figura 45
GRANULOMETRIA 77
2 Se pesa la fraccin retenida en cada malla (Fig . 46), y

se anota en la hoja de-registro de "anlisis granulomtrico".
(Lmina XVI, pg . 130 .)
Figura 46
B) Material menor que la malla Nm . 4 (4.69 mm.).
En este anlisis la cantidad de suelo requerido, depende

de los finos que contenga :
Suelos arcillosos y limosos 500 g.

Suelos arenosos 500 a 1,000 g.
Equipo
Juego de mallas : Nms . 8 (2.38 mm.), 14 (1,19 mm .), 28

(0.59 mm .), 48 (0 .297 mm.), 100 (0 .149 mm .), 200 (0 .074 mm .),
charola y tapa . (Fig . 47.)
Balanza de torsin o elctrica, de 0 .1 g . de aproximacin.

(Fig. 48 .)
Figura 47
Figura 48
GRANULOMETRIA 79
Horno de temperatura constante de 105C . (Fig . 49 .)
Figura 49
Accesorios:
Cpsulas de 25 cm . de dimetro.
Brocha.
Piseta .
Procedimiento
Anlisis sin lavado:
1 Se pone a secar la muestra en el horno a 105C . Se deja _

enfriar a la temperatura ambiente y se pesa la cantidad re-
querida para hacer la prueba . (Fig . 50.)
2 Se desmoronan cuidadosamente los grumos de material
con un trozo escuadrado de madera para evitar romper los
granos . (Fig . 51 .)
Figura 50
Figura 51

GRANULOMETRIA 81
39 Se coloca el juego de mallas en orden progresivo de la

Nm. 8 (2.38 mm .) a la Nm . 200 (0 .074 mm.) y al final
la charola ; vaciando el material previamente pesado, en la
malla Nm . 8 (2.38 mm .) . En seguida se coloca la tapa (Fig.
52 .)
Figura 52
49 Se agita todo el juego de mallas horizontalmente, con

movimiento de rotacin, y verticalmente, con golpes secos de
vez en cuando. El tiempo de agitado depende de la cantidad
de finos de la muestra, pero, por lo general, no debe ser me-
nor de 15 minutos . (Fig . 53 .)
Figure . 53
GRANULOMETRIA 83
Es muy conveniente el uso del aparato Ro-Tap, especial-

mente diseado para esta operacin . (Fig. 54 .)
5 9 Se quita la tapa y se separa la malla Nm . 8 (2 .38 mm.),

vaciando la porcin de suelo que ha sido retenida en ella, sobre
un papel limpio . A las partculas que se detienen entre los
hilos de la malla, no hay que forzarlas a pasar a travs de
ella ; invirtase sta y con ayuda de una brocha o un cepillo
de alambre, desprndanse las partculas y agrguense a las
depositadas en el papel . (Fig . 55 .)
6 En forma semejante se procede con las dems mallas.
7 Se pesan las porciones retenidas en cada malla y en la
charola del fondo (Fig. 56), anotando las cantidades en el
registro de clculo . (Lmina XVI, pg . 130 .)
Se conservan las porciones de muestra en sus respectivos
papeles, hasta verificar que la suma de los pesos parciales es
igual al peso inicial no segregado, con una tolerancia de medio
por ciento, por prdidas de operacin.
Anlisis con lavado:
1 Se repiten las dos primeras operaciones del procedimien-

to anterior, secando, desmoronando los grumos con un rodillo
Figura 55
Figura 56
GRANULOMETRIA 85
y pesando la cantidad de muestra necesaria . Despus se pone

la muestra en una cpsula de 30 cm. (12") de dimetro ; se
le agrega agua y se deja remojar hasta que se puedan des-
hacer los grumos . (Fig . 57 .)
Figura 57
2 Se vaca el contenido de la cpsula sobre la malla Nm.

200 (0 .074 mm .) y con la ayuda de agua, lvese lo mejor po-
sible la muestra, para que todos los finos pasen por ella . El
material que pase a travs de la malla Nm . 200 (0.074 mm .)
se analizar por otros mtodos en caso de ser necesario . Vase
anlisis por va hmeda, pg . 87 . (Fig . 58 .)
3 9 El material retenido en la malla Nm . 200 (0 .074 mm .)
se coloca en una cpsula, lavando la malla con agua . (Fig..
59.)
4 Se seca el contenido de la cpsula en la estufa y se pesa.
5 Con el material seco del paso anterior, se repiten las
etapas 3, 4, 5, 6 y 7 del anlisis sin lavado . Se obtienen as
los pesos de las fracciones retenidas en cada una de las ma-
llas y se anotan en el registro correspondiente . (Lmina XVI,
pg . 130 .)
Clculo:
1 Se suman los pesos retenidos en cada malla y se verifica

ese total con el peso de la muestra que se coloc originalmente
Figura 58
Figura 59
GRANULOMETRIA 87
en el juego de mallas . Si el error excede del 0.5%, vulvase

a pesar cada fraccin. Si el error es menor, se le atribuye al
peso de la fraccin ms grande.
2 Se calculan los porcentajes del material retenido en cada
malla respecto del peso seco de la muestra original . Se anotan
en el registro, columna "% parcial retenido".
3 Se determinan los porcentajes acumulados del material
que .ha pasado por cada malla, restando de 100% el porcentaje
parcial retenido en la primera malla . A este valor se le resta
el porcentaje parcial retenido en la segunda malla y as suce-
sivamente.
4 Al efectuar el anlisis por mallas grandes, se conoce el

porcentaje del material que pasa la malla Nm . 4 (4.69 mm .),
respecto del total . Multiplicando este valor por cada uno de
los porcentajes parciales, acumulativos menores que la malla
Nm . 4 (4 .69 mm.), se obtienen los porcentajes acumulados
con respecto a la muestra total.
5 Con los valores obtenidos en las columnas de "% acu-
mulativo que pasa", se construye la grfica correspondiente.
(Lmina XVII, pg. 131 .)
b) Anlisis por va hmeda . La clasificacin granulomtrica
de la fraccin fina de una muestra (material que pasa por la
malla Nm . 200 (0.074 mm .), se determina por los procedi-
mientos que se describen a continuacin, ambos basados en la
ley de Stokes.
A) Decantacin separada.
El mtodo consiste en determinar el porcentaje, en peso de

slidos, de partculas de un dimetro determinado extrayendo
muestras de una suspensin inicialmente uniforme, a tiem-
pos conocidos y de un punto cuya distancia a la superficie
libre del lquido es tambin conocida . Para ello, se coloca
en una probeta o cilindro metlico de 1,000 cm .' de capaci-
dad y 5 cm . de dimetro, la porcin que se desea estudiar,
mezclada con agua defloculada, con una concentracin dada
de suelo ; se agita para distribuir uniformemente los granos
en el lquido y se deja en reposo . De acuerdo con la ley de
Stokes para una temperatura T y una misma densidad de
los slidos en suspensin, la velocidad de cada de las partcu-
las es proporcional al cuadrado de sus dimetros ; en conse-
cuencia, si de un punto fijo del lquido, que dista una altura
h de la superficie, y transcurrido cierto tiempo t de iniciada
la sedimentacin, se toma una muestra de la suspensin, es
posible determinar el porcentaje en peso, de las partculas
contenidas en la muestra cuyo dimetro equivalente es menor
que d .

18 ., h
d =
(ssw) G
en la que, v es la viscosidad cinemtica del agua a la tempera-

tura T del experimento ; s, la densidad de las partculas y sw
la densidad del agua a la temperatura T.
Las muestras de suspensin tomadas a distintos tiempos se
dejan secar dentro del horno, a fin de obtener el peso seco
de slidos y poder calcular los porcentajes que representan
con respecto a la muestra total.
Para abreviar el clculo de los dimetros, el Dr . A. Casa-
grande construy el baco que se muestra en la lmina VII,
para un cilindro de las dimensiones antes indicadas, estando
el punto de extraccin a 20 cm. de la superficie libre del liqui-
do . Dada la densidad de las partculas, temperatura de la sus-
pensin y tiempo transcurrido, se obtiene, en la forma que se
ilustra en la lmina VII el dimetro equivalente mayor de las
particulas contenidas en la muestra.
Ejemplo para uso del nomograma:

Datos : Densidad del suelo, 2.95 ; temperatura de la suspen-
sin, 37.8C.
Determinar el tiempo de reposo para partculas menores de
0.02 mm.
1 Unase el punto que marca 2 .95 en la escala de densidad
con el punto que marca 37 .8C. en la escala de temperaturas.
Prolnguese la lnea hasta el cuadro de tamaos-tiempo (lnea
vertical sobre 0 .005 mm .).
2 Por este punto de interseccin, trcese una paralela a la
lnea de condiciones medias.
3' Para el punto en que la paralela corta a la vertical levan-
tada en 0 .02 mm ., lase el espacio de tiempo de la escala . En
el ejemplo, 5 .5 min .
Equipo
Cilindro de sedimentacin de las siguientes caractersticas:
Dimetro interior, 5 cm . (2").
Altura, 55 cm.
Marca de aforo a 1,000 cm.'.
Orificio de 2.38 mm. (M2 ") de dimetro, 20 cm . abajo de
la marca de 1,000 cm .'.
Tapn de madera para el orificio.
Matraz graduado de 100 cm .'.
Cronmetro . (Fig . 60 .)

GRANULOMETRIA 89
3.2
3 .1 300
3.0--
2.9
2.9 200
2.7 `
~
Y.6 ^~- `~~XP ISO
GONDIGIONES MEDIAS
100
90
eo
2 .2
7o
Co
2o- so z
40 W
NOMOGRAMA PARA
ANALISIS MECANICO HUMEDO
NOTAS:
Este nomogramo esto basado en lo
ley de Stokes.
s
4
Trodutido de:
SOIL TESTING SET Net AND

3
EXPEDIENT TESTS.
WAR DEPARTMENT TECHNICAL
BULLETIN TB5 2531 mo mx as .o: 643 .W
DIAMETRO DE LOS GRANOS EN mm.
LAMINA VII

, ? r
j:.,.,~-'--
- _ ~
Figura 60
Balanza Cenco de 3 barras, aproximacin de 0 .01 g. o balan-

za elctrica . (Fig. 61.)
Horno de temperatura constante de 105C . (Fig . 62.)
GRANULOMETRIA 91
Figura 61
Accesorios:
Malla Nm . 100 (0.149 mm .)

Bote de 25 It.
Estufa.
Piseta.
Pipeta.
Esptula de abanico.
Defloculante.
Procedimiento
1" Se toman aproximadamente 500 g . del suelo que ha pa-

sado por la malla Nm . 4 (4 .69 mm .)" y se desmoronan con
un rodillo . Se deja remojar el material en una charola con
agua, de 12 a 24 horas ; despus se vacia su contenido en la
malla Nm . 100 (0 .149 mm .), colocada sobre un bote para
recoger todo el material fino . (Fig. 63 .)
rigors 63
GRANULOMETRIA 93
2 Se deja reposar la suspensin contenida en el recipiente,

durante 24 horas por lo menos, para que se asienten los s-
lidos y despus se extrae el agua por medio de un sifn . (Fig.
64 .)
Figura 64
Debe procederse con mucho cuidado al operar con el sifn,

para evitar arrastres del material decantado.
3 El material asentado en el bote se recoge en una cp-
sula y se mete al horno para tener los slidos secos . (Fig . 65 .)
Figura 65
49 Una vez seco el material, se deja enfriar dentro de un

desecador . Despus se pesan 100 g. para hacer el anlisis gra-
nulomtrico, si el material es arenoso, y 50 g ., si es arcilloso.
5 9 Teniendo cuidado de no perder el material, una vez pesa-
do, se coloca en una cpsula de porcelana y se le agregan
20 cm.' del defloculante (solucin de oxalato de sodio o de
silicato de sodio al 3%), y el agua necesaria para cubrir los
slidos dentro del recipiente. (Fig. 66.)
Figura 66

GRANULOMETRIA 95
6 Se vaca la suspensin en el cilindro de sedimentacin,

lavando la cpsula para remover todos los finos. Despus se
le aade agua hasta la marca de 1,000 cm .' . (Fig . 67 .)
Figura 67

7 9 Se agita el cilindro vigorosamente durante un minuto,

cubriendo con la palma de la mano el extremo abierto del
mismo, en la forma que ilustra la Fig . 68.
Figura 68
89 Se pone el cilindro en una mesa o banco firme, prote-

gido de cambios bruscos de temperatura, y se toma la tem-
peratura de la suspensin, para entrar al baco, lmina VII.
Despus de transcurrido el tiempo de reposo calculado para
un determinado dimetro de partcula, se quita el tapn del
orificio y se recogen 100 cm .' de la suspensin en una probeta
graduada . (Fig. 69 .)
9" Se vierten los 100 cm .' de suspensin en una cpsula . Se
deja evaporar el agua en un horno o estufa . Despus de en-
friarse, se pesa el sedimento con una aproximacin de 0.01 g.
(Fig. 70.)
10 9 Se repone el agua necesaria para enrasar la marca de

1,000 cm.' en el cilindro de sedimentacin y se procede del
modo indicado en 79, 89 y 99 . para otros dimetros de partcula.
Con los pesos secos obtenidos, se calculan los porcentajes co-
rrespondientes a cada dimetro de partcula . (Lmina VIII.)
11 Para relacionar los porcentajes parciales obtenidos en
el cilindro de decantacin, con el material grueso de la mues-
tra, multiplquese el valor del porcentaje acumulativo corres-
pondiente a la malla Nm . 200 (0.074 mm .), por cada uno de
los anteriores, y con estos valores dibjese la curva de dis-
tribucin granulomtrica . (Lmina IX .)
GRANULOMETRIA 97
Figura 69

Figura 70

GRANULOMETRIA .99
D I RECC ION DE P ROY ECTOS

DEPARTAMENTO DE .INGENIERIA EXPERIMENTAL
5eHe MECANICA DE SUELOS
, ANALISIS GRANULOMETRICO
Procedenci a .. .. .. .. . . ...... ... Identificacin de Lab . . . . . . ..
Banco Pozo . .. .A! Profundidad . .. J
Muestra Est F echo ,i
Tm t .fT#nt . . .rP. .. .l9 17
MALLA ABERTURA PESO n:E ENIOO

9
T % PARCIAL
RETEN100
t
%Ao ,UETTAITZO OBSER VA C 10 NES
100.00 %
0565 1 .61 9"g Anlisis lo
2" SO 0 .225 0.64 97 75 muestro rota) de 35 .00_1,9,
1%2" 38 0 433 - 1 PI 96 31
Humedad Mono '
25n 0 .026 2.36 94 14
5/4" 19.1 . 1 .544 . 4 41
1/2" 12 .7 0.265 0 76 8R 9R
0
%MATERIAL MENOR WE S4
W N24 469 2.863 8.10 73 ffl
ti) Sumas . 9 .147
MALLO "EaTuPE
EN mm
PE' RETENGO
gr
%PARCIAL
RETENIDO %A''T''''
MUESTRO
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OBSERVACIONES
4 10000%- '73.87
2 .30 35.8 7.16 92.84 88,58 Ano lisio ehchodo con .
> 14 1 19 67.1 13 42 79 4, 8605110
2e 0 59 53 .2 10.64 68.70 50 del m0leriAl menor que
48 0 .297 63 .1 /2 62 SK tR 41 4R lo mallo N24
;00 0 . 149 89.6 . 17.92 38. 24 20.25
200 0 .074 134.3 26 .86 1/ .38 %Toff FINO KNOR OM 200
Sumos 443.1 ITR
Chorona 56 .5 /I 30 i GNPROI.R N!
Sumo . 499.6 99,92 Cnooue con muestro seco.
ANA LIS IS POR DECANTAGION

Efectuado gr. secos el . material lava& y pasado por la molla N=100
W%=1000
Iv . 1000+ W.
% PCD.Ut AT IvO % ACUMULATIVO ACUMULATIVO
4 plomE TRO PESO DE RESOuo
, DE OlnNEIR05 DE muEsrRo EL , ota OBSERVACIONES
MENORES W% MENOR CUE 04
LU 0.147 100 % 38 24 28.24 % Mu/mIOl 010000
2 005 7 7 26.93 19 85 0u. N9 100

0 0Z 4.4 44 17.03 /2 .57
X 05 I9 7.52 5 56
>
Observaciones
Operador EE. ,EE,:.,.19. . icu .. !E Fe
LAMINA vm

DI RE CCION DE P ROYECTOS
J ~11 DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
5RHn M ECANICA DE SUELOS
G RAFICA GRANULOMETRICA
Procedencio . .4P.!!Pd:~ Identificocin de Lob , .ta.-.zl7
80nco . . . ~ Pozo . . .!'.! Profundidod . .SP .4
Muestro .. . Est Fecho .spanrrr. . Q s . .rB~7
TANTO POR CIENTO OUE PASA

I O DO 20 030 40 e0 060 r0 e0 90 00
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TANTO POR CIENTO RETENIDO
TOTAL, %Gravo ?:t %Arena _%Finos Rr ..4 C,,,
PASA 4, %Arena %Finos . . . . :!!:4 2
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Ce Opo ' Y
Observaciones
ODerodor . ..9.4- . I . .r.wwu . . . . Colcul . . . E!isr reune . ~r . . . Fecho . sryrl~ssn . u , r94 . ..
7 .A11LINA TX

METODO DEL HIDROMETRO 101
B) Mtod del hidrmetro. Este mtodo es el ms usado para

hacer la determinacin indirecta de los dimetros d y las
fracciones N de partculas finas, es decir, las que pasan a
travs de la malla Nm . 200 (0 .074 mm .) . Por medio de este
aparato es posible conocer la ley de variacin del peso volu-
mtrico de una suspensin a medida que transcurre el tiempo,
y determinar, aplicando la ley de Stokes, los dimetros equi-
valentes de las partculas que, al sedimentarse, pasan a la
altura del centro de carena del hidrmetro.
Durante los dos primeros minutos del ensayo, el hidrme-
tro debe permanecer sumergido dentro de la suspensin y en
tal caso la frmula para calcular los dimetros de las par-
tculas es la siguiente :
18 Z
d_
~yw(Ss 1) t
En las lecturas subsecuentes, para las cuales el hidrmetro

se introduce cada vez, la frmula es:
Zr 2a
~
yw(Ss 1) t
en donde:
d : Dimetro equivalente de la partcula.
: Viscosidad del lquido.
yw : Peso volumtrico del agua.
Ss : Densidad de los slidos.
Zr : Altura de cada.
Ai : Area de la seccin transversal de la probeta.
t : Tiempo.
VI[ : Volumen del hidrmetro.
Dado el peso volumtrico y de la suspensin en un ins-

tante t, despus de iniciada la sedimentacin, se calcula la
fraccin N de los slidos cuyos dimetros equivalentes son
menores que el valor deducido por la ley de Stokes, con la
expresin siguiente :
Ss V
N= (y Tw)
Ss 1 W
o sea :
Slidos de dimetro menor que d
N =
Total de slidos

en la que S. es la densidad media de las partculas ; V, el vo-

lumen total de suspensin ; W, el peso inicial de los slidos
y yW el peso volumtrico del agua.
Para poder aplicar la frmula que da el valor de N, es

necesario convertir previamente la escala del hidrmetro de
g ./lt . a pesos volumtricos. Esta operacin es simultnea con
la correccin que es indispensable efectuar a la escala del hi-
drmetro, como se ver claramente en el primer paso de la ca-
libracin de ste.
Por otra parte, el dimetro correspondiente al valor N para
el tiempo t, se estima considerando que la altura de cada de
la partcula de mayor tamao es igual a la distancia entre la
superficie libre del lquido y el centro de carena del hidr-
metro ; en la prctica, en lugar de este centro se toma como
referencia el centro del volumen del bulbo.
Con ese fin, se miden previamente las distancias entre las
diversas lecturas de la escala del hidrmetro al centro del vo-
lumen, las que deben corregirse por inmersin, ya que sta
eleva la superficie libre de la suspensin.
Adems, las lecturas del hidrmetro deben corregirse por
los siguientes conceptos, que en detalle se explicarn ms
adelante : menisco, temperatura y defloculante.
Equipo para calibracin.

Hidrmetro en g ./lt ., graduado de 0 a 60 con divisiones de
gramo en gramo.
Probeta de 500 cm .'.
Escala de acero en mm.
Probetas de 100 cm .'.
Cloruro de sodio.
Comps de puntas . (Fig. 71 .)
Matraces calibrados de 500 c .c.
Balanza Cenco o elctrica de 0 .01 g. de aproximacin. (Fig.
72.)
Procedimiento
19 Comprobacin de la escala del hidrmetro . La escala del

hidrmetro puede desplazarse dentro del vstago y dar lec-
turas errneas . Para verificarla, se preparan soluciones de
sal qumicamente pura, de concentraciones conocidas, y se
observan las lecturas del hidrmetro en cada una de las so-
luciones . Se comparan estas lecturas con las calculadas para
cada caso. Es conveniente usar concentraciones de 8, 16 y 24
g. de sal, que con agua destilada formen 500 cm .' de solucin .

METODO DEL ' HIDROMETRO 103
Figura 71
PYgosa U
Preparacin de las soluciones.
Se pesan en la balanza de 0 .01 g., las cantidades de 8, 16

y 24 g . de sal, teniendo la precaucin de pesarla bien seca.
(Fig . 73 .)
Se vaca cada porcin de sal en matraces calibrados de 500
cm., llenando stos con agua destilada hasta la marca de
aforo, se pesan y se registran las temperaturas medias del
lquido.
Para obtener el volumen de la solucin se utiliza la frmula :
Peso del agua que llena el matraz

V sol. =
Peso volumtrico del agua a la temperatura de operacin
En- la lmina X se encuentran los valores de la densidad

del agua destilada a distintat temperaturas, de 0 a 40C.
El peso volumtrico ym de la solucin resulta:
Peso solucin
Volumen solucin
Se vierte el contenido de los matraces en otras tantas pro-

betas . (Fig . 74.)

Figura 73
Figura 74
PESO VOLUMETRICO DEL AGUA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA
0.999
0.990
0.997
0998
0 .995
0.99
0 .993
0 .992 TEMPERATURA N C
o io 20 25 30 35 40
LAMINA X

Se introduce el hidrmetro en la probeta de 500 c .c. que

tiene , una de las soluciones y se hace la lectura abajo del
menisco . (Fig : 75 .)
Se repite la operacin para cada una de las soluciones y
para agua destilada sola . A cada una de las lecturas se le
hace la correccin por temperatura como se indicar ms ade-
lante . -
Figura 75
Se usa la expresin siguiente con la cual se calculan las

lecturas que el hidrmetro debera dar si su escala estuviera
correcta.
1000( 7 m I)$s
Tl's =
Ss 1
En donde :
T6 8 : Lectura en gramos por litro, que debera leerse en el hidrmetro.
7m : Peso volumtrico de la solucin.
s S=2 .65 (valor constante para todos los hidrmetros,).
Los datos que se obtengan de estas mediciones se registran

en el primer cuadro de la lmina XI .

1OS INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS
DRECCION DE ROYECTOS
5.R .H. DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MCCATICA DE SUELOS
CALIBRACION DEL HIDROMETRO

H ndrmelro Pte.. .527632 Oper edina
Probeta Ne v, . ..79.5___ cm' A .32,O5Z cm!
Probeta graduada Ne .4 Fecho ..... dd ../,953,
NATRAZ rN TARA
.
GR PESO SOL. PESO vOLUMLN
tm
LECTURAS
SAL *TARA SOL AC ION SOLUCWN AiDROME TRO
0 1 .7 o
25 147 .88 8 652.3 504.42 499.868 /.009/064 /7 .5 14.63
25 /47 66 16 657.7 509.82 499.850 /.O / 99459 35 .9 32.03
25 /47.66 24 663.2 5/532 499 622 /.03/007 52.8 49 60
Ry h R CORRECCION POR MENISCO C, (4-1

0 /7. 66 /6 62 LECTURA ARAJO = 1,7
10 16.06 14.62
LECTOR ARR,RA 0.6
20 14 26 13.04
30 1259 /1.35 AI
40 10.97 9.73 CORRECCION POR DEFLOCULANTE C d l 1
~ 50 9.36 6.12 LECTURA UGJA 1 UEFLOCULANTE _ 1 .9
60 7.78 6.54 LECTURA AGUA / .7
cA . = 0.2
LEFL000LANTE USA00 ; S///calo oler soar,
FORMULAS
PESO AGUA OUT LLENA MATRAZ MT v R EGO SO .uCION f000 IYT -r 1

OVW' L PESO VOL DEL AGUA TAC EE . SOLUCION
53
H=h vy _ 1.24cm. 0.9
ZAj Cm-Od = .
V, : Volumen del hidrmetro
A ; _ Seccin transversal de lo probeta.
R, : Lectura del hidrmetro.
h T Distancias del centro del volumen a cado moral del hidrmetro,
el : Alturas de coido verdaderos de las p0rlculas,
L T Peso volumtrico de los soluciones.

wi : Peso de slidos en suspensin.
S, Densidad de las parl;culas, 2 .65 valor CTSNTOnte para Todos los hidrmetros.
Operador N:.Meding -Calcul .. 3gs Nu(MO .M: Fecho ..M...

.. 1953 . ...
LAMINA XI

Posteriormente con los valores de los pesos volumtricos de

las soluciones y las lecturas correspondientes a la escala del
hidrmetro, se construye, para cada hidrmetro, el nomogra-
ma de conversin g ./lt., a pesos volumtricos . (Lmina XII,
pg. 117 .)
2 Se determina el volumen del bulbo del hidrmetro V t ~
empleando alguno de_los mtodos que se indican a continua-

cin :
A) Se llena la probeta de 500 cm ., hasta la marca de 400
cm.3, se . sumrge el hidrmetro -y se observa el nuevo nivel
del agua . El volumen desalojado es el volumen del bulbo. (Fig.
76.)
Figura 76

B) Se pesa el hidrmetro con una aproximacin de 0.01 g.

Como el peso volumtrico del hidrmetro es aproximadamente
igual a 1 g ./cm.' el peso en gramos puede considerarse como
el volumen en centmetros cbicos . Este volumen incluye el
vstago del hidrmetro, pero el error es pequeo y puede
despreciarse . (Fig . 77 .)
Figura 77
3 En .la probeta de 500 cm .' se vierten 420 cm.' de agua

y se sum _ erge el hidrmetro lentamente hasta desalojar un
volumen igual a la mitad del volumen del hidrmetro deter-
minado en "A" . En estas condiciones, la superficie del agua
seala la altura a que se encuentra el centro del volumen del
bulbo. Se hace la lectura Rs que, en la escala del hidrmetro,
coincida con el borde superior de la probeta, con una aproxi-
macin de 0 .1 g ./lt ., y se mide la distancia Hg desde el ci-
tado borde a la superficie libre del agua . El valor de H g
es la distancia del centro de volumen del hidrmetro a la
lectura R s . (Fig . 78.)

Figura :8

49 Para referir las distancias H i de cada lectura Ri del vs-

tago al centro de volumen, se mide en el vstago la distancia
entre R i y R g tomada como referencia ; segn sea la lectura R i
mayor o menor que R g , se suma o resta del valor H g medido
en 3 . (Fig . 79 .)
Figura 79
59 Se determina el rea A i de la probeta de 1,000 cm.' mi-

diendo la distancia' entre 2 graduaciones (v . gr. : entre 500
y 1,000) con un comps de puntas . El rea A i es el cociente
que resulta de dividir el volumen incluido, entre la distancia
medida. (Fig. 80.)
6 0 Se corrige la distancia efectiva de cada por inmersin.
A los valores H i hay que hacerles la correccin debida al
desalojamiento del agua, producido por la inmersin del hidr-
metro . La zona de la suspensin situada al nivel del centro
de volumen, y que es la que determina la lectura del hidrmetro,
estaba ms prxima a la superficie antes de sumergir- el hidr-
metro que cuando ste se sumerge.
La distancia correcta para una lectura R i , en la escala del
hidrmetro, ser :
l%
H =H;
2Ai

Figura 80
En donde:
Hi : distancia al centro del volumen, correspondiente a la lec-
tura Ri .
Vn : volumen del hidrmetro.

Aj : rea de la seccin horizontal hueca de la probeta (Fig.

81 .)
C Volumen
H=Alturo de caldo real

tl,Distanclo de unto lectura R ol
centro de volumen del hidrmetro.
Figura 81
Estos valores deben anotarse en el segundo cuadro de la

lmina XI (pgina 108).
Correccin por menisco. Los hidrmetros estn calibrados
para hacer la lectura al nivel libre del lquido . Al formarse el
menisco alrededor del vstago, la lectura correcta no puede
hacerse, ya que las suspensiones de suelo no son transparentes,
por lo que es necesario leer donde termina el menisco y corre-
gir la lectura sumando la altura de O.
La correccin se determina sumergiendo el hidrmetro en
agua destilada y haciendo dos lecturas en la escala ; una
en la parte superior del menisco* y otra siguiendo la super-
ficie horizontal del agua. (Antese en el tercer cuadro, lmina
* Para que el menisco se forme completo, el cuello debe limpiarse
con alcohol para eliminar la grasa .

XL) La diferencia de las dos lecturas nos da la correccin

(cm .) que deben sumarse a las lecturas hechas al e3tar operan-
do . (Fig . 82.)
Figura 82
89 Correccin por defloculante . Al agregar un agente disper-

sante a la suspensin, se aumenta la densidad de sta, por
lo cual hay que hacer una nueva correccin C d que depende
de la cantidad de defloculante.
Para determinar el valor de Cd , sumrjase el hidrmetro
en agua destilada y hgase la lectura en la escala . Despus
adase la cantidad de defloculante que se usar en la prueba
(ver "Defloculantes", pgina 121) ,y sumrjase el hidrmetro
de nuevo ; lase nuevamente . La diferencia entre ambas lectu-
ras es Cd (antese en el cuarto cuadro, lmina XI) . Esta co-
rreccin es negativa . (Fig. 83 .)
Con los datos registrados en la lmina XI,' se procede a
construir las siguientes grficas, que nos servirn para efectuar
el clculo de la granulometra por el mtodo del hidrmetro.
19 Con los valores del cuadro (1) constryase una grfica

que tenga por abscisas las lecturas tomadas directamente del
hidrmetro, y por ordenadas las lecturas que debera dar la
escala del hidrmetro (lmina XII, Fig . I).
Se fija la ordenada correspondiente a la suma algebraica
de C. y Cd y se traza, a partir de este punto, una paralela a la
grfica anterior.
Con estos nuevos datos puede construirse un nomograma
(lmina XII, Fig . II) en uno de cuyos lados aparecen las lec-
turas del hidrmetro tomadas sobre el menisco con deflocula-
te ; y en el otro, las lecturas del hidrmetro tomadas bajo el
menisco y sin defloculante.
Cd
ILecturo--I
"sera
1
el H;
hf
Sin Defloculonte Con Defloculonte

Figura 83
Para pasar de g :/lt . a pesos volumtricos, se construye una

grfica, colocando en el eje de las ordenadas los valores de
ym y en el de las abscisas las lecturas del hidrmetro (lmina
XII, Fig . III) . Fijada la abscisa correspondiente a la suma
algebraica de Cm y Cd , se traza, a partir de este punto, una
paralela a la grfica anterior, obteniendo as la correccin por
menisco y defloculante. Se construye un nomograma como lo
muestra la Fig . IV.
2 9 Con los valores obtenidos en el cuadro (2) de la lmina
XI, se construye una grfica (lmina XIII, Fig . V), que ten-
ga en el eje de las abscisas las lecturas (R h ) del hidrmetro
y en el de las ordenadas las alturas de cada (H) corregidas.
Se corrige por menisco (C m ) en la forma ya explicada y se
traza un nomograma (Fig . VI) . que en un lado tenga los valo-
res correspondientes a (H) y en el otro los de R h , ya co-
rregidos.
Estos nomogramas tienen aplicacin en el clculo del anlisis
granulomtrico : el nomograma de la Fig . II (lmina XII),
se incluye en el primer eje del nomograma utilizado para
obtener el peso de slidos en suspensin (lmina XIV) ; y el
nomograma de la Fig. VI (lmina XIII), se coloca en el eje

CAL IBRACION DEL HIDROMETRO

N 527632
nnnnnnnnnmnnnnnnnnnnnnnnnnnnnm
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
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FIG. n
Lecturas hidrmetro pr/It.
FIG . 1
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n ~~~~~~~~i~~~~~~~~~~~~~~~~~~~/Z~
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USE WM IIUIMS IM tlN
EMMA II MI UM IIMI~IRMO II IM Ill
IMM II NMI NMI I
M~INIM II1 NUM SIM UM HE/M II III
Lecturas hidrmetro or/It.

FIG. UI flG . IV
LAMINA XII

ALTURAS DE CAIDA-LECTURAS DEL HIDROMETRO

Hidrmetro N95'27632
20
niiilsiiiSSiIIISiiiiiiiiilsii n
gPiSlsiisliSllSIiiiiiIllIiiiin
n~:.`.~IIiIIIIiISSSiIIIIIIIIISi n
nIis6:!ilsiiiiiiilSSiISIIISis
nSiiiilC:'UiSlsisiisiisiiiiii nn
iifiiiiiiilWElik*bWWdEsllsiisii
fillliln
nIilsiilllUiiiiI:!iiisiiiiii
nSIilliiiiiilliiiiiit:MiliiiiSl
nIIiIIIlsiislllllllsii~\ ;lsssi
30
nIiiiSllsiiiiiisiiiiiiiiii\;!E
niiiiiiiSSiiiiiiiiSlllSiiISSIn
niSSlsiiiiiSSliSiiiiSlsUliii n
nn SISlsiiisnisssiiiisisiiiiiiii
iiiiillsllsiiiiiisliillsiiiii
niSiiSlliiiiiiSSlliiiiSiilslii
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii
IiiSIIIIISSiIIIIIiIIIIIIIISISi
O 10 20 30 40 60
Lecturas hidrmetro pr/It.
20
III nIIIIIisIIIiIIiIIIIIIIiii
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
IiIIIIICCCCIIICIIIIIICCIICCC
.molI;~ai~:..:~:a:::::::::::~_
nISSiOi~SIIiIIIiiiSiiiiiiiiil
IIIiIIIiIi\ ~Cm:1.1 IIIIiiili
iiiiiiiilli INiiiIln
IIIiIIIIIIIISIIIi~IIiIISIiIII
IIIIIIIIINIIIIIIIIiSMIUSIIN
IIIIIIIIIIIII/IiIIIIIIiORsIII
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiisN :\I
IIiIiSIIIliisilllllsllsiiiUll:
IIIIIIIIIiISISISIIIISISIIisIIi
~~~%~lsi~~~~~~~E~~~~~~~~~~~~IM~~
5~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
IiiIIIIIniIIIIIIIIIIIIIiIINIi
10 20 30 40 s0 60
Lecturos hidrmetro gr/U.
FIG. V Ft G . VI
Operador : J. Troslosheros P.
LAMINA XIII

S .R .H . NOMOGRAMA PARA OBTENER EL PESO DE SOLIDOS

EN SUSPENSION PARA EL ANALISIS HIDROMETRICO
C LAVE
HiOROMETRO N1 . ._ ..
R
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00
N-
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9
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FORMULA EMPLEADA
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LAMINA XIV

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PRUEBA DEL HIDROMETRO 121
Nm. 4 del nomograma de Casagrande, a fin de obtener los

dimetros de las partculas (lmina XV).
Defloculantes . El defloculante es un agente dispersor de los
grumos que tienden a formar entre si las partculas finas al
estar , en suspensin.
La cantidad de defloculante por agregar es variable para
las distintas clases de suelo y debe determinarse experimental-
mente en-cada caso . Normalmente se usa una solucin de sili-
cato u oxalato de sodio, con una concentracin de 3 Baume
a 15C, o su equivalente en densidad : 1.0211 . Para hacer esta
concentracin, se puede utilizar el hidrmetro Bouyoucos te-
niendo en cuenta la Fig . III de la lmina XII.
Con objeto de determinar el tipo apropiado de defloculante
y la concentracin minima adecuada, deben agregarse canti-
dades variables de diferentes agentes a varios tubos de ensaye
que contengan el suelo en suspensin . Despus de dejar en re-
poso durante varias horas estas suspensiones, por transparncia
frente a una lmpara se observa la cantidad y tamao de los
flculos . Se eligir como defloculante ms adecuado con su
dosis respectiva, aquel con que se produzca el mnimo de
flculos .
Prueba del hidrmetro
Equipo:
Hidrmetro calibrado y graduado en g ./lt . de 0 a 60 con di-
visiones de gramo en gramo.
Probeta de 1,000 cm . Bouyoucos para esta prueba:
Probeta de 1,000 cm . ordinaria.
Cronmetro para tomar tiempos de reposo.
Termmetro graduado en 0 .1C . (Fig. 84 .)
Balanza Cenco de 3 barras o elctrica de 0 .01 g. de apro-
ximacin . (Fig. 85 .)
Agitadora elctrica.
Vaso de precipitado.
Defloculante . (Fig . 86 .)
Procedimiento
1 Del material seco pasado por la malla Nm . 200, se pesan

50 o 100 g. y se colocan en un vaso de precipitado, . agregan-
di) defloculante (20 cm. de solucin) y el agua necesaria hasta
que todo el material quede sumergido, dejndolo reposar duran-
te 18 horas mnimo. (Fig. 87 .)
2 El contenido del vaso de precipitado se vierte en el vaso
de la agitadora elctrica, enjuagndolo para evitar prdidas de
material y despus se pone a funcionar el aparato de 10 a 20
minutos . (Fig . 88 .)

Figura 84

Figura 85
Figura 86
Figura 87
Figura 88

3 Se vierte la suspensin, en una probeta Bouyoucos, en-

juagando bien el vaso . Se agrega agua hasta la marca de aforo
(1,000 cm .') . (Fig. 89.)
Figura 89

4 Se agita la probeta en posicin horizontal durante un mi-

nuto, tapando con la palma de la mano la boca de la misma.
(Fig . 90.)
Figura 90
' 5 Inmediatamente se asienta la probeta en la mesa, se pone

en marcha el cronmetro y poco a poco se sumerge el hidr-
metro hasta que comience a flotar . Se deja ste dentro de la
suspensin los dos primeros minutos, tomando lecturas a los
20, 40, 80 y 120 segundos . (Fig . 91 .)
Las lecturas deben anotarse en el registro de la lmina XVI
(pgina 130).
69 Retrese el hidrmetro, sumrjase en una probeta con
agua limpia y tmese la temperatura de la suspensin (Fig.
92 .)
79 Se vuelven a hacer lecturas a los 5, 10, 20, 25, 30 minu-
tos, 1, 1 .5, 2, 3, 24 y 48 horas . El hidrmetro se introduce en
la suspensin, aproximadamente 20 segundos antes de hacer
cada una de las lecturas, registrando la temperatura de sta
despus de cada operacin.

Figura 91

Figura 92

C Ucu10
Para calcular el porcentaje y tamao de las partculas que

forman la fraccin de material lavado y tamizado por la malla
Nm . 200 (0.074 mm.), se procede de la siguiente manera:
1 Con las lecturas del hidrmetro hechas en distintos tiem-
pos y sus respectivas temperaturas registradas en la lmina
XVI, se procede a calcular el peso de los slidos en suspensin,
de acuerdo con la clave del nomograma que aparece en la lmi-
na XIV. Los valores que se obtengan en el eje W. de dicho
nomograma se anotan en la columna R + .MS 8 (S s - 1) del re-
gistro.
2 Con estos valores, se procede al clculo de los porcentajes
acumulativos que pasan la malla Nm . 200 (0.074 mm .), em-
pleando la siguiente frmula:
= 100 R + MSB
~ Wa S.
Ntese que si los slidos empleados (W 8 ), . son 50 g. secos,

basta multiplicar por dos la columna R + MS8 (S8 - 1) para ob-
tener estos porcentajes.
3 Para obtener los porcentajes acumulativos pasa 4, se
multiplica el porcentaje acumulativo pasa 200 del 29 paso por
el porcentaje acumulativo pasa 4 de la malla Nm. 200 (0 .074
mm .) del anlisis mecnico.
4 9 Para obtener los porcentajes acumulativos totales, se
multiplica el porcentaje acumulativo pasa 200 del 2 paso . por
el porcentaje acumulativo total de la malla Nm. 200 (0.074
mm .) del anlisis mecnico.
59 El dimetro de las partculas ; correspondientes a cada
porcentaje, se estima por medio del diagrama de la ley de
Stokes, de A . Casagrande (lmina XV), en el que se entra
con la densidad del suelo, la temperatura, las lecturas del ,hi-
drmetro y los tiempos correspondientes, siguiendo la clave.
6 Con los valores asentados en el registro del anlisis gra-
nulomtrico, lmina XVI, se construye la grfica de la lmi-
na XVII, colocando en las abscisas los porcentajes que pasan y
en las ordenadas los dimetros respectivos.
Cuando el material contiene grava comprendida entre la
malla Nm . 4 (4 .69 mm .) y la de 76.2 mm . (3"), se construyen
dos curvas en la misma lmina, una tomando los porcentajes
totales y la otra los porcentajes pasa 4. -
La clasificacin del material aparece en la lmina XVII y es
la del Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos, adop-
tada por el Cuerpo de Ingenieros y el U .S .B.R .

5 DIREC CIO N DE PR OY E CT OS
DEPARTAMENT O DE INGENIERIA E XPER IM ENTAL
. . . MECANICA DE SUELOS
ANALISIS GRANULOMETRICO
ProcedenGO~.~sldmrP Ariow/ as,n,~ .,_-_._..___.___ Iowacocain de
. .__.__.__.. Prof undldad. .. ./;00 .0 2.00m.
..__ .._.. __ ._ ~
Muestro-- .-_
ABERTURA PESORETENa70 %PARCIAL %ACUMULATIVO

YALLA Et1Mm . K9. RETENIDO CUE PASA OBSERVACIONES
WO 00 %
3" 76 .2 Anlisis e11CluGdo con lo
Y 50.9
11.f 3e .I 0 .550 2 .1 / 97.59 " mwslro Iota'
25.4 0 .390 / .71 95 .88 Humsdod IssUpo
!1! 19.f 0 .3/.O / .36 91.52 Gro .a w _%
VY 12 .7 0 .335 1 .17
U 3 /9- 9 .5 0.3/0 1 .36 91 .69
w Ne4 4.69 O . 930 1- 07 87 .62%MATERIAL MENOR OUE H 44
Sumos * 2 .BP3 / P . 38 __ _ % OE GRAVA
PESOR[TEI~O %PARC4L %AWMIATIVDaLEPAS6
MALLA B ~TORA OBSERVACIONES
ENmm . pr. RETENIDO WESTRA(N94 MU6TRA7046
Q 100.00 Ys 87.6P
e R.38 /5 .4 3 .08 96 .92 81.9P Anlisis sl4cluado con
> 14 I .19 PP.5 ues7rodo
' 4 .50 9P.IP 80.98
28 0 .59 28. 6 5 .72 86 .70 75 .97 del maluiol mono, pug
4e 0.297 17.5 3 .50 85.20 72 .90 lo malla 1414
100 0 .149 5.9 1 . 18 8P.02 71 .87
E00 0.074 31 .2 6 .21 75 .78 66.10 %MATF010MENDROIE 200
Sumas 127 .1 24 .22
ONmala 378.8 75 .76 /51 .56 132 .80 CHAROLA
Sumos 499. 9 99 .98 Cheque con Mussfra soca
H IDROM ETRO
Alllisis ehctuodo con_1R_gc secos, de material lavado y posado por mallo Ns 200, S5=.Z
tlS W% ACUMULATIVO ALTURA DE oIAMETRo

NORA TMPO LEMMA
C70
~
C RR TEMP. R Rl- 1 GA10Acm EN mm
Sz1 /ASA 200PASA 4 TOTAL
9 .20 20sg
40 47.0 20 .5 13.1 86.2 65-3 57 .2 0.052
0 1 .20miA
ZSO 44.0 39.9 798 60.1 53.0 0 .027
W
5
] 9.30 10 400 20.5 35.8 71 .6 54 .2 47 .5 0.0106
= 15 +
9.10 20 380 53.6 67.2 30.9 44.6 0. 0095
25
'9.50 30 35.0 20.5 30.8 61 .6 46 .7 40.9 0.0084
> /0201 bro. 320 28056.0 42.4 37.2 0.0058
/V2
11 .20 t 29.0 20.5 25.5 50.6 38.3 33 .6 0-0042
5
24 195 /6 .0 32.0 24 .2 21 .2 0 .00106
Opera dOr_ L_Lain._d.. AE1!'Pweo:_ CaltMlb VglOmo!Mrnn~trr M. Fecha .. re t

LAMINA XVI

GRFICAS GRANULOMETRICAS 131
D I R E C C I O N DE P ROY ECTOS
5.R.H. DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANIC4 DE SUELOS
G RAFICA GRANULOMETRICA
PrOcedencia . !!!!!!!!!!!!! _ROW Identi t icacidn de Lob
Banco Pozo Prcdundidad
maestro Feclvo !.?
TANTO POR CIENTO QUE PASA
O 00 ZO D30 40 50 060 70 80 90 00
gm:
82;M
000v
o col
L.) \
. o.00e
our.
*tot
FINOS oot
coo,
o
o
o
oo>
o.
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MEDIA it
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RUESA
Ve
F IN A V Z.
o.
1-- rev
GRUESA
roe 8> '-
100
too Do 80
TANTO POR CIENTO RETENIDO
TOTAL, % Brava ... .124 /, Arena ? %Finos 654
PASA %Areno % Finos . . .73.B

D 0 D30 0:003 D60 7:7E27
0,
( D :76;
Observaciones
M6I .
Operador ... !'. . .,Fecho f'! . . .. .
LAMINA XVII

En la parte inferior del registro deben anotarse los porcen-

tajes clasificados,-con lo cual es posible identificar el tipo del
material.
Cuando el material es arenoso, se puede calcular el coeficien-
te de uniformidad (Cu ), en la forma siguiente:
Dso
Cu =
Dip
en donde C u es el coeficiente de uniformidad, D i o, el dimetro

correspondiente al 10% del material que pasa y Doo el di-
metro correspondiente al 60% del material que pasa, anotando
los datos en el mismo registro.
El coeficiente de curvatura (Cc ) est dado por la frmula
siguiente :
_ ( D 3o) 2
DIO Dso
La utilidad de estos dos coeficientes, se explica ampliamente

en la Primera Parte, captulo I, prrafo 3, inciso b (pgina
36).
3. DENSIDAD
Generalidades. Se define como densidad de un suelo la rela-

cin entre el peso de los slidos y el peso del volumen de agua
que desalojan.
Tratndose de gravas o piedras, se determina la densidad con
relacin al agua limpia a la temperatura ambiente, estando el
material saturado.
El valor de la densidad, que queda expresado por un nme-
ro abstracto, adems de servir para fines de clasificacin, in-
terviene en la mayor parte de los clculos de Mecnica de
Suelos.
Para su determinacin se hace uso de matraces calibrados a
distintas temperaturas.
La densidad de los suelos vara comnmente entre los si-
guientes valores:
Cenizas volcnicas 2 .20 a 2.50
Suelos orgnicos 2 .50 a 2.65
Arenas y gravas 2.65 a 2.67
Limos inorgnicos y guijarros arcillosos . . . 2.67 a 2 .72
Arcillas poco plsticas y medianamente plsticas . 2.72 a 2 .78
Arcillas medianamente plsticas y muy plsticas . 2.78 a 2 .84
Arcillas expansivas 2 .84 a 2 .88
DENSIDAD 133
Equipo
Balanza de torsin o elctrica de 1 kg . aproximadamente de
capacidad, sensible a 0 .1 g.
Balanza Cenco de 3 brazos, de 110 g . de capacidad, sensible
a 0 .01 g. o elctrica de caractersticas similares. (Fig. 93.)
Figra 93
Estufa. (Fig . 94 .)
Horno de secado a temperatura constante de 110C . (Fig.
95 .)
Termmetro de 0 a 50C, graduado en 0 .1 de grado.
Vaso de precipitado de 400 cm .'.
Probeta graduada de 500 cm .'.
Piseta.
Pipeta.
Cpsulas de porcelana o vidrio refractario.
Matraces calibrados de 500 cm .' . (Fig. 96 .)
Equipo para la calibracin del matraz.
Termmetro de 0 a 50C (graduado en dcimos de grado) .
Figura 94
Balanza de torsin de 1 kg. de capacidad y sensibilidad de

0.1 g. con marco de pesas calibrado (o elctrica de capacidad
similar).
Pipeta de 5 cm .'.
Piseta con agua destilada.
Solucin para disolver grasas : mezcla crmica.
Alcohol de 96.
Eter sulfrico.
a) Calibracin del matraz.

El peso del agua que un matraz puede contener vara con
la temperatura ; esto se debe, por una parte, a que los cambios
de temperatura provocan variaciones en el volumen del reci-
piente ; y, por otra parte, se modifica la densidad del agua.
Es conveniente formar, para cada uno de los matraces, una
grfica de calibracin, o sea, una curva que tenga, por orde-
nadas, los pesos de matraz con agua hasta la marca de aforo
y, como abscisas, las temperaturas correspondientes . Teniendo
DENSIDAD 135
Figura 95
esta grfica, se puede conocer rpidamente el dato requerido

para el ensayo .
Procedimiento
1 Con amoniaco o alguna solucin que disuelva las grasas,

se limpia el matraz .* A veces es necesario dejar el matraz lleno
con la solucin durante varias horas.
Una de las mejores soluciones para quitar la grasa de los ma-
traces es la mezcla crmlca, que tiene la ventaja de poder recuperarse
despus de cada lavado y usarse varias veces . Se prepara disolviendo
en caliente 60 g . de bicromato de potasio comercial en 300 cm . 3 de
agua y, una vez fria la solucin, se agrega muy lentamente, sin dejar
de agitar, 460 cm :3 de cido sulfrico comercial . Debe procederse con
cuidado, tratando de escurrir el Acido sulfrico por las paredes del
recipiente donde se est preparando la mezcla, pues la reaccin que se
provoca al contacto con la solucin es fuerte y, si no se toman las
precauciones debidas, puede resultar peligrosa.
Cuando no sea posible obtener la mezcla crmlca, se puede usar cido
clorhdrico rebajado (muritico), siguiendo las indicaciones antes dichas .
Figura 96
En seguida se enjuaga el matraz varias veces y se deja escu-

rrir colocndolo con la boca hacia abajo . Despus se lava con
alcohol, se deja escurrir y luego se lava con ter ;* los vapo-
res del ter se eliminan colocando el matraz con la boca hacia
abajo durante unos 15 o 20 minutos.
2 9 Se llena el matraz con agua destilada hasta la marca de
aforo y se pone a hervir de 5 a 10 minutos en bao maria, a
fin de eliminar el aire.
39 Se retira el matraz del bao mara y se tma la tempe-
ratura al 0.1 de grado introduciendo el termmetro hasta el cen-
tro del matraz. Si la temperatura es elevada, deben promediarse
las lecturas del termmetro en tres puntos de la masa de agua.
4 9 Con la ayuda de una pipeta, se hace coincidir perfecta-
mente la parte inferior del menisco con la marca ; en seguida
se limpia exteriormente el matraz y se pesa al 0 .1 g. en la ba-
lanza de torsin.
* Siendo el ter altamente inflamable, debe operarse con cuidado,
evitando la cercania de cualquier flama .

DENSIDAD 137
5 Se deja enfriar el matraz, hasta que la temperatura del

agua baje unos 5 ; se afora, se toma la temperatura al 0 .1 y
se vuelve a pesar. Esta operacin se repite de 6 a 8 veces, de-
jando enfriar cada vez el matraz . Las temperaturas y los pesos
correspondientes se anotan en la lmina XVIII.
6 Con los datos de temperatura y los pesos del matraz ms
agua hasta la marca de aforo, se construye una grfica en pa-
pel milimtrico, semejante a ' la que se muestra en la lmina
XIX.
b) Procedimiento.
1 De la muestra preparada, que ha pasado por la malla Nm.

4 (4 .69 mm.) (ver "Preparacin de las muestras"), se toman
unos 200 g. procurando que la muestra sea representativa;
se colocan en una cpsula de porcelana o vidrio refractario.
(Fig. 97.)
Figura 97

SRH. DIRECCION DE PROYECTOS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANICA DE
CALIBRACION DEL MATRAZ

SUELOS
Procedencia Identif ican de Lob

Banco Pozo Profundidad
Muestra Est F echa .ePC!P . V.11e 1948 ,.
MATRAZ N31 MATRAZ N%12

PRUEBA
TEMPERATURA PESO TEMPERATURA PESO
1 20 .1C 652 .23 20 .0C 649.82
2 22 .1 C 652 .00 21 .6C 649.66
3 24 .3C 651 .73 23.4C 649 .45
4 27 .2G 651.36 25 .1 G 649.26
5 30 .0C 650.97 28 .2C 648.89
6 31 .5C 650 .75 30 .5C 648.59
7 33 .2C 650 .50 33 .0C 648.25
8 35 .3C 650 .17 34 .2G 648.09

PESO MATRAZ 153 .60 gr. 151 ..56 gr.
SECO
MATRAZ N25 MATRAZ N30

PRUEBA
TEMPERATURA PESO TEMPERATURA PESO
1 1 9 .3C 647 .28 17.3C 668.00
2 21 .0C 646 .88 19.8C 667.36
3 23 .3C 646 .15 20.4C 667 .24
4 25 .2C 645 .78 23.6G 666.42
5 27 .9G 645 .02 25.2C 666 .06
6 29 .2C 644 .68 27.8C 665 .28
7 30 .5C 644 .15 29.2C 664 .96
8 32 .7 C 643.66 3 1 .5 C 664 .24
PESO MATRAZ /47 .88 gr. 169 .02 gr.
SECO
ObservAciones
Operador . . f. Fuentes Calcul . ,19f ./1uerMM
. . , . _ Fecho . Enero 21 de 48.. ..
LAB'IINA XVIII

CALIBRACION DEL MATRAZ 139
CURVA DE CALIBRACION DE .UN MATRAZ

MATRAZ N 25
nnnnnnM. nnnnnnnnnnnnn MM nnnnnnnnnnn 1 nn 648

nnnnnnnnnnnnnUnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn I nnn
nnnnnnnnn ennnn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn II nnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnn nnnnnnnn nn nnn nnn /nnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnnnnn
nnnnnn e nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ~~nnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn IM J nnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn iIInnnnnnnnn
nnnnnnnn n nnnnnn n nnnnnnn nnn nHI. nni nnnnnnn 647
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn M II nnnnnnnnne
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn % nnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnn i nnnnnn II nnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnInnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnn ennnnnnnnnnnnnn~~nnnnnnnnnnn nnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn MAnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnInnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn iCInnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn M11nnnnnnnnnnnnnnn e n 46 o
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn A nnnnnnnnnnnnnnnnnn . C
nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn I nnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnn nnnn ~ nn nnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnnnnnnnnnnnnnnn /. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn a
nnnnnnnnnnnnnnnnn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
ninnnnnnnnnnnnnnn 11 I nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 0
nnnnnnnnnnnnnnnnIi nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn e n 4
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nn CnnnnnI.nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn oco
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nnnnnnnIt7nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
/ nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn W
nnnnnnInnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnni nnnnnnnnnn 644o- .
nnnnn/M nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnn innnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnnnt rnnnnnnnnnnnnnnnnn innnnnnnnnnnnnnnnn
nnn /Mnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
nnn nnnn
~ ennn nnnnnnnnnn n nnnnnnnn nn nnnnnn
n
nn Iinnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
n~IInnnnnnnnnnnn nnnnnn nnnn nnnnn n nnnnnnn nn
n I nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
i nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 643
35 30 25 20 15
T: TEMPERATURA EN GRADOS CENTIGRADOS
LAMINA XIX

El material debe triturarse en un mortero hasta que adquie-

ra una finura tal que pueda pasar ntegramente por la malla
Nam. 40 (0 .420 mm .). (Fig. 98), dejndolo secar en el horno a
temperatura constante de 110C, durante 18 horas mnimo.
Transcurrido este tiempo, se retira la cpsula del horno, se deja
enfriar dentro de un desecador, para que no absorba agua, y
se toma una cantidad aproximada a 60 g.
2 9 Un matraz limpio de 500 cm .' se pesa conteniendo alrede-
dor de 100 cm .' de agua destilada . (Fig . 99 .) El peso obtenido
al 0.1 g. se anota en el rengln Wm de la lmina XX, pgi-
na 142.
3 El material seco se vaca en el matraz con agua ; esta ope-
racin se facilita mediante un embudo de vidrio . (Fig . 100 .)
Figura 98
Se vuelve a pesar, anotando el peso en el rengln Wms del

registro de clculos.
Despus de haberse pesado el matraz se desprende el mate-
rial que qued adherido al interior del cuello de ste, utilizando
para el caso una piseta con agua destilada.
4 Se pone el matraz en bao mara a fin de expulsar el
aire contenido en el material . (Fig. 101 .)

'DENSIDAD 141
Figura 99
Figura 100

u D I REECTCI 00 N DE P RE OYEC TO S
5 R I I DE PARTAMENT
MECANICA
DE INGENIER IA
DE SUELOS
XPERIMENTAL
DENSIDAD DE SOLIDOS
Procedenc,o m69w/ ANmdn 66P.6 ion vc Identht,cocadn de Lob 79- as
Banco 66m 6 Pozo . . E-11 Profundidad I00 e 6- 006,
Muestro .. .. . Est. . .. Fecha .. . Ab ril e 1951
Material < que la molla N 4 Mot .>que la malla N t 4
Prueba Nr 1 2 Peso grove /oro

h,medo
Matraz Ne 3 4
Peso grova 977 .7
5 CO
Wmw5 gr 717.40 696.10
Peso aguo
323
Temperatura 25.8 25.9 absorbido
Volumen 457.0
Wmw 676.57 654 .88
d eso lojodo
Wms 243.35 222.20

% de 2
obsor cien
Wm 178 .70 157.20
Volumen 4N7
real de slidos
W5 _ W ms - Wm 64.65 65.00
Densidad
2340
Ws + Wm .- Wmws 23 .82 23.76 de masa Sin
Densidad
2.714 2 .736 2.302
95 de slidos ss
Wm= Pesa del matraz antes de agregar los slidos
Wms, Peso del matroz despus de agregor los slidos.
W rnns' Peso del matraz f aguo + muestro o t
Wmw , Peso del matraz t aqua a t(de lo curva de calibracin)
Ws . Peso del suelo seco .
Ss, Densidad de slidos, Ws .2.725

Ws I Wmv Wrn .vs
Observaciones. .. ...... . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
Operador . . f..lie ervd/u . 6 Colcul6 .>1.v!. . !!:!!? Y . . . . Fecha . . AOri/
LAMINA XX
DENSIDAD 143
Figura 101
Tratndose de materiales arenosos, generalmente son sufi-

cientes 10 minutos de hervido en el bao mara ; se necesita-
rn hasta 30 minutos, para materiales arcillosos.
El lquido que va a transmitir el calor puede ser cualquiera
que tenga su punto de ebullicin mayor a 100C ; general-
mente se usa la glicerina.
Si se cuenta con sistema de .vaco, ya sea con trompa de va-
co o bomba de vaco (lmina XXI) su uso mejora la operacin
pues la suspensin hierve a una temperatura ms baja al dis-
minuir la presin.
5 Se saca el matraz del bao mara. Se lava exteriormen-
te para eliminar la glicerina o grasas .y se deja enfriar ; una
vez que adquiere la temperatura ambiente, se agrega agua des-
tilada hasta llenarlo cerca de la marca de aforo, se deja que la
temperatura sea uniforme y se mide al 0 .1, introduciendo el
termmetro hasta el centro de la suspensin . (Fig. 102 .) La
temperatura obtenida se anota en el rengln Temperatura del
registro de clculos.
6 9 Despus de tomar la temperatura y con la ayuda de una
pipeta, debe agregarse agua destilada en cantidad tal que la

ESQUEMA DE TROMPA Y BOMBA DE VACIOS
TISOCO
Vacudmetra-\
Tramo.' coa edua
\ Aclde sulfrlea / Nlnl del aaeile
~CZ --Y~s~STx~
,,/ ~,
/ I, ;I;
~ I 1 1' SISTEMA CON TROMPA DE VACIOS
LAMINA XXI
PRUEBA DE COMPACTACION 161
Figura 115
Figura 116
Figura 117
Figura 118
Figura 119
Figura 120

164 INSTRUCTIVO DE MECNICA OE SUELOS
6 Esta capa se compacta mediante 20 golpes de pisn, pro-

curando repartirlos en toda su superficie y usando la gua
metlica para que la altura de cada sea la misma . Los golpes
de pisn se dan levantando ste hasta el nivel superior de la
gua y dejndolo caer libremente . (Fig. 121 .)
Figura 121

7 9 Se vuelve a vaciar material en el cilindro para tener una

segunda capa que, agregada a la primera, d una altura total
de unos 11 o 12 cm ., compactndola del mismo modo que la
primera.
8 9 En idntica forma, se procede con la tercera capa, pro-
curando que una vez compactado el material, la superficie
est 1 o 2 cm., arriba del ensamble en la extensin.
99 Al terminar la compactacin de las tres capas, con una
esptula de cuchillo se recorre el permetro interior de la
extensin para despegar el material y se quita ciudadosa-
mente la extensin, enrasando la muestra al nivel superior
del cilindro y rebanando el material sobrante con una esptula
de cuchillo o bien con un enrasador . (Fig. 122 .)
Figura 122
109 Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la

muestra compactada en el platillo de la bscula, aproximan-
do la lectura hasta los 5 g. (Fig . 123) . El peso obtenido se
anota en el registro de clculo en la columna Peso cilindro +
tierra (lmina XXIII, pgina 170).
11 9 En una cpsula de porcelana o vidrio refractario, pre-
viamente numerada y tarada, se toma una porcin de la
muestra compactada, aproximadamente 100 g ., y se pesa al

Figura 123

0.1 de g. en la balanza de torsin (fig. 124), anotando este va-

lor en la columna tara + muestra hmeda (lmina XXIII).
Figura 124
12 Se desarma el cilindro prctor con objeto de extraer

fcilmente el material, devolvindolo a la charola . (Fig. 125.)
Puede emplearse para esta operacin un extractor como el
que se muestra en la Fig. 126.
13 El material se desmenuza, picndolo con una esptula
de abanico y cuando est bien desmoronado se le agrega agua
en cantidad suficiente para aumentar el contenido de hume-
dad de un 2% a un 5% aproximadamente, dependiendo del
tipo de material . Se repiten todos los pasos del 4 9 al 12 in-
clusive, obteniendo as un nuevo punto de la grfica humedad
contra peso volumtrico seca (lmina XXIII).
Para poder definir las condiciones ptimas del material, es
necesario efectuar cuatro o cinco veces los pasos del 4 al 12
inclusive, incrementando en cada ensayo el contenido de agua .
Figura 125
14 Todas las cpsulas que contienen la muestra hmeda

de cada ensayo se colocan dentro de un horno a 110C, du-
rante 18 horas mnimo . (Fig . 127 .)
Transcurrido este lapso, se retiran del horno, dejndolas en-
friar dentro de un desecador y se pesan, registrando el valor
en la columna tara + muestra seca, del rengln correspon-
diente.
15 Siguiendo las instrucciones que aparecen en el registro
de clculo de la lmina XXIII, se encuentran los valores ne-
necesarios para construir la grfica Pesos volumtricos secos-
contenidos de agua . Esta grfica se dibuja en la forma que se
muestra en la misma lmina.
De ella se definen los valores ptimos del material que co-
rresponden al peso volumtrico* seco ptimo y su humedad.
* Es necesario obtener de antemano los siguientes datos : Peso del
cilindro prctor armado, pero sin su extensin ; capacidad o volumen
interior del mismo ; peso de las cpsulas de porcelana o Pyrex : peso
del pisn y rea de la base del mismo . Estos datos deben verificarse con
cierta frecuencia, pues el uso altera las dimensiones .
Figura 126

D IREC CIO N DE PRO YECT O S

5 .R.H. MECANICA DE SUELOS
COM PA CTACION P ROCTOR

Procedencia i.. . 'de de Lab . ntit icocian .1ET
Banco ... P . .. .!I Pr ciundidad . .I:0.0 m:
Muestra Es: F echa

Equipo us ado Cilindro NT Volumen V . .,0 :984, Its . Peso r Kas.
Po . Cu... I . .oEoA MUESTRA PARA 08TENCION DEL CONTENIDO DE AGUA ,dan W.r w. N ..
co.irn snton .4
von.utrr W. W,
t T . W. go. w - T TARA PESO TARA ,.. .. A.,. =r.DO,,
ot T n
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Tr ;no
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5.410 1 .755 50 54 .9 160 149.1 10 .9 94.2 11 .6 7 .573 1599
5.580 1 .925 53 55.9 160 146.2 3.e 90.3 15 .3 1 .669 /696
5.660 2.005 53 56.5 I 60 143.4 16 .6 87. 1 .685 1710
5.615 1 .960 23 56.6 160 740.6 19.4 84.0 23 .1 1 .592 16 /8
2000
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L., 11MIl101111INVIINIMOIA111 .111111MAMIENI11111IIIIII .M111=11.
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MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM
MMMMMMi MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM
MlIBE1111.111111IM1111=1111MMMMM AI MMMMM MMMMM
1200 10 15 20 25 30 35
HUMEDAD EN % DEL PESO SECO
Observaciones MM MM MM M MM . MMMMM M MMMMMMMMMMMM M . MMMM M MMMMMMMM M MMMMM M M MMMMMMMMMM MMMMMM .

Operado: .. 4. 41:P F. fMMMMMMMMMMMM M . . Calculo MMM F echo .MMMMMMMMM M MM MMM MMMMM MMMMMMMMMMMMM
LAMINA XXIII
LIMITES DE CONSISTENCIA 171
Figura 127
5 . DETERMINACION DE LOS LIMITES DE CONSISTEN-

CIA O DE ATTERBERG
a) Generalidades.
Las propiedades de un suelo formado por partculas fina-
mente divididas, corno una arcilla no estructurada, dependen
en gran parte de la humedad. El agua forma una pelcula
alrededor de los granos y su espesor puede ser determinante
de comportamientos diferentes del material . Cuando el con-
tenido de agua es muy elevado, en realidad se tiene una sus-
pensin muy concentrada, sin resistencia esttica al esfuerzo
cortante ; al perder agua, va aumentando esa resistencia hasta
alcanzar un estado plstico en que el material es fcilmente
moldeable ; si eI secado contina, el suelo llega a adquirir las
caractersticas de un slido, pudiendo resistir esfuerzos de
compresin y tensin considerables.
Arbitrariamente, A . Atterberg marc las fronteras de los
cuatro estados en que pueden presentarse los materiales gra-
nulares muy finos, fijando los lmites siguientes : lquido,
plstico y de contraccin . El primero es la frontera entre el
estado lquido y el plstico ; el segundo entre el estado plstico y
el semislido ; y el tercero separa el estado semislido del slido.
A estos lmites se les llama lmites de consistencia.
El lmite lquido LL lo fija el contenido de agua (expre-
sado en porciento del peso seco), que debe tener un suelo

remoldeado para que una muestra del mismo, en que se haya

practicado una ranura de dimensiones estndar, al someterla
al impacto de 25 golpes bien definidos, se cierre sin resbalar
en su apoyo. (Fig . 128 .)
Figura 128
El lmite plstico LI, lo fija el contenido de agua con el

que comienza a agrietarse un rollo formado con el suelo, de
aproximadamente 3 .2 mm . de dimetro, al rodarlo con la ma-
no sobre una superficie lisa, no absorbente que puede ser una
placa de vidrio . (Fig . 129 .)
3 .20mm .(I/8' )
Figura 129
El lmite de contraccin L c es el contenido de agua que

saturara a un suelo contrado por secamiento de evaporacin .

La diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico se

llama ndice de plasticidad, y es una medida de la plasticidad
del suelo . Se define el ndice de contraccin por la diferencia
entre los lmites plstico y de contraccin.
En Mecnica de Suelos, y en particular en los estudios de
materiales para la construccin del terrapln de una cortina,
los lmites de consistencia son de gran ayuda para clasificar
la fraccin fina de un suelo ; as como en el manejo de la ex-
plotacin de prstamos, cuando stos estn formados por mate-
riales esencialmente arcillosos o limosos.
Equipo
Dispositivo de A. Casagrande para determinar el lmite l-

quido, incluyendo la solera plana de un centmetro de espesor
y el ranurador plano. (Fig . 130 .)
Figura 130
Esptulas, cpsula de porcelana, malla Nm . 40 (0 .420

mm.), vidrios de reloj, mortero y piseta . (Fig. 131 .)
Horno a temperatura constante de 105C . (Fig. 132.)
Figura 131
Figura 132
Figura 133
Balanza Cenco de 3 brazos y aproximacin de 0.01 g. (Fig.

133) o balanza elctrica de caractersticas similares.
Mercurio, cpsulas de Petri, charola de plstico con reci-
piente para determinar volmenes, balanza de torsin de 1
kg., con marco de pesas, piseta, cpsulas de porcelana, esp-
tula y brocha . (Fig . 134 .)
Frascos de vidrio de 100 a 200 cm .'.
b) Preparacin de la muestra. Las pruebas de consistencia se
hacen solamente con la fraccin de suelo que pasa por la
malla Nm . 40 (0 .420 mm .).
A . continuacin se describen dos procesos de preparacin de
la muestra.
Para determinar cul proceso conviene, se seca al horno
una muestra hmeda de material y se presiona con los dedos.
Si se desmorona fcilmente, se usa el mtodo de separacin
en seco (indica que el material es areno-limoso o limoso).
En cambio, si la muestra ofrece considerable resistencia y los
granos no pueden separarse, se requiere hacer la preparacin
con ayuda del agua (indica que el material es arcilloso).
Mtodo seco. 19 Del material que pasa la malla Nm . 4
(4 .69 mm .), se desmenuzan 150 g. en un mortero, teniendo
cuidado de no llegar a romper los granos . (Fig. 135 .)
Figura 134
2 Se pasa el material a travs de la malla Nm . 40 (0.420

mm .), desechando el que quede retenido. (Fig. 136.)
Figura 136
30 Se pone en una cpsula el material que ha pasado por

dicha malla . (Fig. 137.)
Figura 137

4 9 Se agrega agua y, con una esptula de cuchillo, se mez-

cla perfectamente hasta obtener una pasta suave y espesa.
(Fig . 138.)
Fi gars 138
59 Se guarda la muestra humedecida en un frasco durante

24 horas mnimo para que la humedad se distribuya unifor-
memente en todos los granos del suelo (Fig. 139) ; esta ope-
racin debe repetirse con diferentes grados de humedad, in-
cluyendo una que est cerca del lmite plstico.
Mtodo hmedo . Cuando convenga aplicar este mtodo, se
sigue el mismo procedimiento que se usa en el anlisis gra-
nulomtrico por va hmeda, con la diferencia que, en vez
de utilizar la malla Nm . 200 (0.074 mm .), se utiliza la Nm.
40 (0 .420 mm .) y el material que se recoge no se introduce
en el horno, sino que se deja evaporar hasta que tome la con-
sistencia de una pasta suave como se muestra en la Fig . 138,
y en la misma forma que se explic en el 5 9 paso del mtodo
seco, se guardan en frascos las muestras, incluyendo la por-
cin que corresponde al lmite plstico.
c) Determinacin del lmite lquido . 19 La copa de Casagran-
de antes de usarse, debe ser ajustada para que sta tenga
Figura 139
una altura de cada de 1 cm ., exactamente . Esta distancia

se mide con una solera que tiene ese espesor. En la copa del
aparato se marca el centro de la huella que se forma al gol-
pear con la base . (Fig. 140 .)
2 9 Se da vuelta a la manija hasta que la copa se eleve a

su mayor altura y tomando como punto de referencia el cen-
tro de percusin, se verifica la distancia entre sta y la base;
cuando la copa est tangente a la solera en el centro de per-
cusin, se fija con los tornillos para evitar que se modifique
esta altura. (Fig . 141.)
3 Del material que se prepar y guard en frascos duran-
te 24 horas se pone en la copa del aparato una cantidad de
50 g., aproximadamente ; se vuelve a mezclar hasta que la
muestra quede homognea ; con una esptula se dispone el
material de modo que, siendo la superficie superior plana (ev-
tese formar taludes), su espesor mximo sea del orden de 1
cm . (Fig . 142.)
49' Se pone la punta del ranurador en la parte superior y al
centro de la muestra, colocando la herramienta perpendicular
a la superficie de la copa . (Fig . 143 .)
Figura 140
Figura 141
Figura 142
Flgnra 143

5 Se hace una ranura* en el centro de la muestra, incli-

nando el ranurador o la cuchilla de manera que permanezca
perpendicular a la superficie inferior de la copa. (Fig. 144 .)
Figura 144
Para arcillas arenosas, limos con poca plasticidad y algunos

suelos orgnicos, el ranurador no puede correr a travs de la
pasta sin rasgar los bordes de la ranura . Para estos suelos,
se corta la ranura con una esptula y se verifican las dimen-
siones con el ranurador plano.
Se limpia el ranurador con un trapo hmedo antes de que
se seque el material.
6 Despus de asegurarse de que la copa y la base estn

limpias y secas, se da vuelta a la manija uniformemente a razn
de dos golpes por segundo, contando el nmero de golpes reque-
rido hasta que se cierre el fondo de la ranura en una distancia
de 1 cm . (Fig. 145 .)
* Para arcillas con poco o ningn contenido de arena, hgase la
ranura con un solo movimiento suave y continuo .
79 Con la esptula se mezcla el material y se repiten las

operaciones indicadas en 3, 4, 5 y 6 . Si el nmero de golpes
coincide con la anterior determinacin, o su diferencia es de
1 golpe, se anota el resultado en el registro respectivo prome-
diando en el segundo caso . (Lmina XXIV, pgina 186) . En
caso de que la diferencia sea mayor de 1 golpe, se repite el
proceso hasta lograr una coincidencia en dos intentos sucesivos.
89 Se ponen aproximadamente 30 g ., de la porcin de la
muestra que est prxima a la ranura, en un vidrio de reloj.
(Fig. 146 .)
99 Se engrapan los vidrios como se ve en la Fig . 147.
109 Se pesa con una aproximacin de 0 .01 g., anotando el
valor en la columna tara + muestra hmeda de la lmina
XXIV y en el mismo rengln se registra el nmero de la tara
y su peso correspondiente.
Figura 146
Figura 147

1U Se repiten los pasos del 3 al 10 tomando muestras de

los diferentes frascos, para ir variando la consistencia del
material . Es recomendable contar con cuatro determinaciones
procurando que estn comprendidas entre 5 y 40 golpes.
12 Todos los vidrios de reloj conteniendo las muestras to-
madas, se introducen en el horno a 110C, durante 18 horas
mnimo, para que se sequen . Una vez secas se sacan del horno
y se ponen dentro de un desecador para que se enfren ; des-
pus se pesan y se anota el valor en la columna tara + muestra
seca de su respectivo rengln, lmina XXIV.
13 Se siguen los pasos necesarios para obtener la cantidad
de agua en %, correspondiente a cada nmero de golpes y se
construye la curva nmero de golpes contra humedad en %
en el rayado semilogartmico de la misma lmina.
El lmite liquido se encuentra donde el contenido de agua
en la curva corresponda a 25 golpes . (LL .)
Un mtodo optativo para determinar el lmite lquido con
un solo punto * dentro de cierto rango de nmero de golpes
(de 20 a 30 nicamente) es el de emplear la frmula emprica
siguiente :
N 0 .12
Lc = wx
25 )
en donde
LL : Lmite lquido.
cox : Humedad con N nmero de golpes en %.
N : Nmero de golpes.
Con objeto de facilitar el empleo de esta frmula en la tabla

adjunta se dan los valores correspondiente a (N/25)' Z para
cualquier nmero de golpes entre 20 y 30.
N (N/25) 0 .12 N (N/25) 0 .12 N (N/25) 0 .12
20 . . . 0 .974 24 0 .995 28 . . . 1 .014

21 0 .979 25 . . . 1 .000 29 . . . 1 .018
22 0 .985 26 1 .005 30 . . . 1 .022
23 0 .990 27 . . . 1 .009
A continuacin se dar un ejemplo ilustrativo tomado de

los datos obtenidos en la prueba de lmite lquido que se mues-
tra en la lmina XXIV.
* ASTM, D423-59T.

DIRECCION DE P ROYE C TOS
5, , DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL

MECANICA DE SUELOS
LIMITES DE CONSISTENCIA
...? , s! /4r4/1-_
Procedentq_ZOno. .-4219 . .( A/~mon Identdicocian de Lob M-!!?
9anco .6 Pozo E' /' I rlifundiacJ/ 00 a 2.00 or
MuStr O Est Fecho Hera 61 /95/
LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO

P Q _ 4 Q
ae ~~ ~ 4 ~ a
zj O _
r ~_ ~~ u a u ~ F 2 N u u n .i
/6 36.36 29 ./1 /7.93 724 //.2/ 61 .56 40 45 35.66 33.49 27.70 2 ./7 5.79 37.46
/7 57.30 29.42 /7 9/ 7 . BB //.5/ 66 .16 27 46 36.52 37 .00 32 .79 /. 52 1 . 2/ 36 .10
/6 12.01 3/ .66 /6./9 10.76 /3.69 74 .2/ 11 --

44 44.79 35.05 23 .34 9.74 //7/ 63./7 5
Olosificacin motennLtc. ._ Lipro

del C4mar1sle/s _ . .
_ ._ ..81 ... : oI total . del motenol menor aue l0 molla N e 40

con respecto
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n~In . l :.~1 `~I nn
nnn . n .O . .IIIalllllllwt.~ut.. .s ... n nn .1. n u ..tl . Il~l1`
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3 8 >' e 9 tO NUMERO DE GOLPES ZO 30 a0 50
Observaciones __ ,
ODerodor .. ..a, .0 :.C a lcu l VO/OOmorNIMa617 Y . Fecho
_ . .MOro61/95/
LAMINA XXIV

LIMITE PLSTICO 187
En dicha lmina se tiene que el punto comprendido dentro

del rango antes mencionado es el anotado en el segundo ren-
gln del cuadro de clculo ; por lo que:
N = 27
m = 68.46%
de la tabla tenemos que para
27 0 .12
N = 27 1 .009
; 25) =
Substituyendo en la frmula tenemos
LL = 68 .46 X 1 .009 = 69.08%
Si comparamos el valor obtenido con la grfica que es de

69.00%, vemos que la diferencia es despreciable por lo que se
recomienda el empleo de esta frmula siempre y cuando el
operador sea muy cuidadoso al hacer la prueba.
d) Determinacin del limite plstico . 14 Se toma aproxima-
damente la mitad de la muestra separada en el frasco, segn
se indic en la preparacin de la muestra, procurando que ten-
ga una humedad uniforme cercana a la humedad ptima de la
prueba Proctor ; se rueda con la mano sobre una superficie lim-
pia y lisa no absorbente como una placa de vidrio, hasta formar
un cilindro de 3.2 mm . de dimetro y de 15 cm . aproximada-
mente de largo. (Fig. 148 .)
2 9 Se amasa la tira y se vuelve a rodar, repitiendo la opera-
cin tantas veces como se necesite para reducir, gradualmente,
la humedad por evaporacin, hasta que el cilindro se empiece
a endurecer . (Fig . 149.)
3 9 El lmite plstico se alcanza cuando el cilindro * se agrie-
ta al ser reducido aproximadamente a 3 .2 mm. de dimetro.
(Fig . 150 .)
Inmediatamente se divide el cilindro y se ponen los peda-
zos de dos vidrios de reloj engrapndolos con su broche . (Fig.
151 .)
5 9 Se pesa en la balanza de 0 .01 g., y se registra este valor

en la columna tara + muestra hmeda del cuadro correspon-
diente al lmite plstico, lmina XXIV ; asimismo se anota el
nmero de la tara y su peso en sus columnas respectivas.
6 Con la otra mitad de la muestra se repiten los pasos del
1 al 5 para comprobar la determinacin anterior.
* Para comprobar el espesor del cilindro puede emplearse un alambre

de 3 .2 mm . (%' de dimetro) .
Figura 148
Figura 149
LIMITE PLASTICO 189
Figura 150
Figura 151

7 Se introducen las muestras tomadas en el horno durante

18 horas mnimo para su evaporacin, se sacan y se dejan en-
friar dentro de un desecador, se pesan, anotando el valor en la
columna tara + muestra seca.
8 Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua
en % . Si la diferencia de los % no es mayor de 2 se prome-
dian, y en caso contrario se repite la determinacin.
El promedio es el valor en % del Limite Plstico . LI,.
e) Determinacin del lmite de contraccin.

El lmite de contraccin puede determinarse grficamente
por medio de una prueba de Laboratorio, o calcularse analti-
camente con la frmula siguiente :
(ViVr)
Lc = Wc = wi X 100
1V8
En donde :
Lc : lmite de contraccin en %.
wi : porcentaje de humedad del suelo antes de contraerse.
V1 : volumen inicial de la pastilla de suelo.
Vf : volumen final de la pastilla (suelo seco).
WB : peso de slidos.
A la relacin R = Ws /Vf se le llama la relacin de contrac-

cin y es igual, en valor, al peso volumtrico seco mximo que
puede alcanzar un suelo al contraerse.
Se define como cambio volumtrico C`., al cambio de vo-
lumen, en porcentaje del volumen referido al material seco, que
ocurre cuando el contenido de humedad de la muestra se reduce
de la humedad de campo (H . C .), hasta el lmite de contrac-
cin . Se obtiene mediante la frmula :
Cv = (H .C . LOR
Contraccin lineal de un suelo, a partir de un contenido de

humedad dado, es la disminucin de una de sus dimensiones,
expresada como porcentaje de la dimensin original.
La contraccin lineal, cuando el contenido de humedad se
reduce del (H . C.) al lmite de contraccin, se calcula con la
frmula :
3 100
Lc .l . = 100 1
~ Cv + 100 J

LIMITE DE CONTRACCION 191
Procedimiento
1 Se toman 200 g. de material seco que haya pasado por la

malla Nm . 4 (4.69 mm.).
2 En un mortero se desmoronan los grumos, procurando no
romper los granos de arena y se criba el material en la malla
-Nm. 40 (0 .420 mm .) hasta obtener aproximadamente 100 g. de
material seleccionado.
3 En la cpsula de 16 cm . se prepara una pasta de consis-
tencia un poco ms fluida que la que se define en el lmite l-
quido. (Fig. 152 .)
4 9 Se llena el Petri con la pasta preparada, golpeando el
conjunto sobre un cojn protector especial, con el objeto de
remover las posibles burbujas de aire . (Fig. 153 .)
5 9 Una vez que se han removido todas las burbujas y que
se ha llenado totalmente el Petri, se enrasa utilizando una es-
ptula de cuchillo, y se limpia perfectamente . (Fig . 154 .)
6 Se pesa el Petri con el material hmedo, anotando el dato
en la columna a) en la lmina XXV, pgina 197, en el mismo
rengln se registra el volumen, columna f).
Figura 152
Figura 153
Figura 154

LIMITE DE CONTAACCION 193
7 Se pone, a secar el material del Petri en el medio ambiente

durante un lapso de 12 a 24 horas.
8 Se psa, anotando el- valor . en el siguiente rengln de la
columna a) . (Fig . 155 .)
9 Se llena un recipiente hasta derramar, con Hg y se enrasa.
Para enrasar se coloca la placa circular perforada sobre la su-
perficie del Hg y por medio del dispositivo especial de lucita
se presiona hacia abajo forzando el excedente de Hg a salir
del cilindro. El Hg que se derrama resbala por la base y se
recoge en la parte inferior de sta en una cpsula protegida
con una cubierta especial de lucita que impide prdidas de Hg.
Es necesario limpiar perfectamente la base y el recipiente, para
lo cual se utiliza una brocha de cerda fina . (Fig . 156 .), (Hay
que tomar precauciones al manejar el Hg por la gran toxicidad
de sus vapores .)
10 En la parte inferior del dispositivo de lucita se coloca
una nueva cpsula limpia y tarada en el lugar de la anterior.
11'Se coloca el Petri, protegido can la placa circular perfo-
rada, sobre la superficie del Hg y se sumerge el conjunto len
Figura 155
Figura 157

LIMIT DE CONTRACCION 1 95
tamente con movimiento de rotacin por medio del dispositivo

especial de lucita . Es necesario mantener sumergido el con-
junto mientras se limpia perfectamente el recipiente y la base.
En esta operacin el Hg desalojado representa el volumen del
Petri ms la muestra contrada. (Fig . 157.)
12" Se pesa la cpsula con Hg anotando el dato en la co-
lumna c) . (Fig. 158 .)
139 Es necesario quitar en lo posible el Hg que ha quedado
en los espacios originados por la contraccin del material. Esta
operacin se efecta inclinando el Petri * y golpendolo suave-
mente. Hecho lo cual se pesa el Petri anotando el dato en la
columna h).
149 Reptanse los incisos del (7 9 ) al (13") inclusive, en tres
ocasiones.
Figura 158
El nmero, peso y volumen del Petri, as como el peso de la

cpsula en que se recibe el Hg desalojado por el Petri con la muestra
contrada . se tienen tabulados .

15 Se mete el Petri al horno 105C, hasta obtener peso

constante.
16 Reptanse los incisos del (9) al (13) inclusive.
Las cinco etapas de contraccin de una muestra, se aprecian
claramente en la Fig. 159 .
Mows 159
Clcalo
El mtodo de clculo se efecta en la forma siguiente : (L-
mina XXV.)
1 A los valores de la columna a) se les resta el peso, ya
tabulado, del Petri en cuestin * a fin de obtener los valores
correspondientes de la columna b).
2 A los datos de la columna c), bastar restarles el valor
nico de la columna d) para obtener los pesos correspondien-
tes de la columna e).
3 El volumen inicial de la muestra es el correspondiente al
Petri calibrado, ya que la muestra al iniciar la prueba ocupa
todo su volumen ; en este caso el volumen inicial es de 31 .15
cm .' y se anota en el primer rengln de la columna f).
4 Los volmenes correspondientes a la muestra a medida
que avanza la prueba, se obtienen de dividir los . pesos del Hg,
anotados en la columna (e), entre el peso volumtrico de ste
(13.6 gr/cm'), anotndolos en la columna f) en su rengln co-
rrespondiente.
Para este caso, Petri. Nm . 22 cuyo peso es 19 .38 g . y cuyo volu-
men interior es de 31 .15 cm .'

LIMITE DE CONTRACCION 197
D I R E C C I 0. N D E P R O Y E C T O S
5 Ii .
MECANICA DE SUELOS
LIMITE DE CONTRACCION VbLUMETRICA.

Procedencic . . . .1.Vu...9! _rmn,,F5p?!??p?n.. yrr: 'dent if Icauzn de Lab . .fa .=A/6
Oanco z?^. .6 Pozo ..C .:1.4 Profundidad ../:9.g. ... 2..4.4. ..:
Muestro Est Fecho .. . . . . . . .. ..
roo
Pelri N T.?
Peso Petri !9..3B9.r: ro

Lc co, .V-Vt
_
WS
LG = Calculooc . 76OB
Lc = OoservodoZ.?~34
lc =36 .79-22.30a14 .49
ao
1
vo
ao
ro
CO M~ .o so so >o so !O roo
It 11 Lc e de Humedad
-
T .
:
lit

a
69.33 49.95 212.96 31 .15 1603 19.63 64 .74 973 11 .6059.33
61 .55 42.17 54080 732784 24.10 61 .55 61 .55 1750 11 .85 39.08 1258 4.55 23.27
57.93 38.55 49903 28607 21 .03 37.93 57.95 1833 623 27.14 1442 1 .48 7.57
52.20 3282 479 40 26644 19.59 5220 52.20 1675 250 -024 1 548 0.04 0.20
49.70 30 32 47888 26592 19.55 49.70 ' 55,- 1551
o b c d f g h k 1 m n
. .. . a. .r.. 4. 9. .1i'er"
O O5 et vdG ivies . ..,vo .2 ...l...o . .mu7rrr?
.. .. ~!. .!f.at.!ta
f.P.?
OoerOdor , .lYarmi ..YiGPri4. . .0 COIGUIO ..3Axe?.r. .Laon..6 Fecho. . .
LAMINA XXV

5 Los valores de la columna i) son el resultado de dividir

los valores de la columna b) entre los correspondientes de la
columna f) multiplicados por mil para dar kg./m .'.
69 El ltimo rengln de la columna b), representa el peso

de la muestra seca . As pues, este valor restado a cada uno de
los renglones anteriores de la misma columna b), nos da los
distintos pesos de agua que corresponden a la muestra durante
las distintas fases de la prueba, y stos se anotan en la co-
lumna j).
7 La columna k) se obtiene, dividiendo cada uno de los

valores de la columna j), entre el ltimo rengln de la colum-
na b) . Este cociente se multiplica por 100 para obtener el por-
centaje de humedad.
8 9 La columna 1) se obtiene al dividir el ltimo rengln de

la columna b) entre cada uno de los valores de la columna f)
multiplicando por mil.
9 9 La columna m) se obtiene restando el volumen seco, l-

timo rengln de la columna f), a cada uno de los renglones
anteriores de la misma columna.
10 Los valores de la columna n) resultan al dividir los de

la columna m) entre el ltimo rengln de la columna f) y
multiplicarse por 100.
Con los porcentajes de agua, columna k) y los porcentajes
de cambio de volumen, columna n), se construye una grfica
en rayado natural, colocando en el eje de las ordenadas los por-
centajes de cambio de volumen y en las abscisas los porcentajes
de agua . Se traza una lnea uniendo los puntos donde hay va-
riacin de volumen y otra que une los puntos donde la varia-
cin de volumen es casi nula ; el valor de la humedad en por-
ciento que corresponda al cruce de estas dos lneas en el lmite
de contraccin L.
f) Indices de consistencia.
Los ndices de consistencia se deducen de los lmites lquido,

plstico y de contraccin, en la forma siguiente :
Indice de plasticidad I n, es la diferencia en porciento,

que hay entre el lmite liquido LL y el lmite plstico Lp :
I P = L,, Lp
2 Indice de escurrimiento o fluidez (F .), se define como la

pendiente de la curva de escurrimientos ; numricamente se ob-

INDICES DE CONSISTENCIA 199
tiene de la diferencia de humedad en un ciclo completo, consi-

derndola en su fraccin racional.
Ejemplo : el cicl completo es de 5 a 50 golpes, el valor de
humedad expresada en fraccin racional correspondiente a 5
golpes es igual a 0 .834 y la correspondiente a 50 golpes es igual
a 0.629, la diferencia es Fn.:
Fw = 0 .834 0 .629 = 0 .205
39 Indice de tenacidad TK. se obtiene de dividir el ndice

de plasticidad I entre el ndice de escurrimiento F W , ambos
expresados en fraccin racional.
ejemplo :
0 .3221
= 1 .571
0.205
49 Consistencia relativa, est dada por la frmula :
_ L,.
Cr
IP
en donde:
C r : consistencia relativa.
co : humedad del material considerado.
LL : limite lquido.
li, : ndice de plasticidad.
5 Indice de contraccin I,,, se obtiene de restar al lmite

plstico el lmite de contraccin.
Ic = L P Lc
69 Relacin agua-plasticidad, B expresada en porciento es :
B= LP X 100
IP
Ver lmina XXIV, pgina 186 .

6. DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD
a) Generalidades.
En 1856, H. Darcy estableci la ley que rige el flujo del

agua a travs de los suelos, expresndola como sigue :
Q =kiA
en donde:
Q : gasto que pasa a travs de la muestra,

k : coeficiente de permeabilidad,
i : gradiente hidrulico,
A : rea de la seccin transversal de la muestra.
Esta expresin slo es vlida si el escurrimiento es laminar.

El coeficiente de permeabilidad k depende del tamao y
forma de los granos que componen el suelo, de la relacin de
vacos, del grado de saturacin, del contenido de materia org-
nica y de la temperatura y solubilidad de sus elementos. Siendo
este coeficiente distinto para cada tipo de suelo, es necesario
determinarlo experimentalmente, mediante pruebas de permea-
bilidad, en cada caso particular.
Con objeto de establecer una base comparativa es conve-
niente expresar el coeficiente de permeabilidad refirindolo a
la temperatura de 20 C . Si se conoce el valor k, a cualquier
temperatura T, su valor a 20C, ser:
k20 = r kt
1+20
siendo la viscosidad dinmica del agua . Los valores de

para diferentes temperaturas aparecen en forma de grfica en
la lmina XXVI, y tabulados en la lmina XXVII.
La permeabilidad de un suelo se puede determinar directa-
mente en el terreno, mediante pruebas que se describirn al
final del captulo ; o bien, en el laboratorio, utilizando muestras
representativas de aqul.
Las pruebas de laboratorio se ejecutan utilizando aparatos
especiales llamados permemetros que pueden ser de carga
constante, de capilaridad horizontal, de carga variable y per-
memetro consolidmetro.
Un cuadro que muestra las pruebas de permeabilidad que
requiere cada tipo de suelo, publicado por A . Casagrande y
R . E . Fadum, se muestra en la lmina XXVIII, pgina 203,

DETERMINACION DE PERMEABILIDAD 201
RELACION DE VISCOSIDADES
` DI NAMICA CON LA TEMPERATURA

~Lr
11> ::
.p IA - -

'V
o _ _
O
~
o.e I ~

aR I I -
a is 20 25 so
Temperaturq en C
LAMINA XXVI

VISCOSIDADES DEL AGUA DE IO a 30 C
Y RELACIONES
20
GRADOS )-IT Ji m
I O.O C 1 .3077 1 .301 19
11 .0' C 1 .2713 1 .26497
2 .0 C 1 .2363 1 .23014
3 .0' C 1 .2028 1-19681
4 .0' C 1 .1 709 1 .16507
15 .0' C 1 .1404 1 .13472
16 .0 C 1 . 1 111 1 .10557
7 .0' C 1 .0828 1 .07741
18 .0' C 1 .0559 1 .05064
19.0' .0 1 .0299 1 .02477
20 .0' C 1 .0050 1 .00000
20.2 C 1 .0000 099502
21 .0' C 0.9810 0.9761 1
220' C 0.9579 0.95313
23.0' C 0.9358 0.931 14
24.0' C 0.9142 0.90965
250' C 0.8937 0.88925
260' C 0 .8737 0.86935
27.0 C 0 .8545 0.85024
260' C 0 .8360 0 .83184
29 .0 C 0 .8180 0.81397
300' C 0 .8007 0.79671
}Ir VISCOSIDAD DEL AGUA A T' C
) 2o VISCOSIDAD DEL AGUA A 20'C
LAMINA XXVII

COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD
R Sr cm/.ea .lEocola IoaOritmico~)
p, e pr . p. p. ,p s
PRORIEOADES DE DRENAJE B U E N 0 M A I. 0 PAACTICAMENTE IMPERMEABLE
APUCACION EMPRESAS Socciones impermeable. de presa. 7 dlMa

..
Seccionep p.rmeoblea de pr .fa . y diause
DE TIERRA T OIOUES
RES
Arenas mp Man, limo . orpdniwe

inarpnlcoE Metelo . de oreno,llmo y
arcillO moreno' aloeiol, depd.it0. Suene impermeable.
Atinas Limpias
e .tratifieod0 . do arcillo, ate . arcino . Iraaidp.Mpp
TIPOS DE SUELOS Grua Limpio Are ,,eym.ecme a a r a.o .. bola sena intern_
per{eaeln.
Suele. Impermeablas modificado, por la.

Vega. dm lo realtocidn e mtemparimeln
Prueba dlrecfa del .bolo en u eafodo natural

lPru.bo de bombeMSeauro s e. hoce wrractamenl.
OETERMINACIOM DIRECTA OEL
So noUlere bostonle . .peri .nclo
COEFICIENTE OE PERMEABAAOAD
Ptrm.dmevo do coreo contante -

Se 'mtg . Dog Pperieneio
P E RM EA M E TR O D E C ARG A VA RI AB L E
SEGURO INSEGURO APRONIMADANENTE SEGURO
Na a, mg*. mudle e .oerieneia So reauive mocha .ep.riencla So rwuiw boNp nte e.periencia
DETERMINACION INDIRECTA DEL Clculo par medie de lo di.tribucin d.1 lomaSe

COEFICIENTE OE PERMEABILIDAD MI arar. lna.t&mcI pe Hoc .nlAplicabl . .olaln.nte
on Menas y prora . Ilmplas y sin . ..sicr . cm
IapOrmea.NPU._
boo de eanetlMacidn M
reoRne eauiped* lob.
PRUEBA DE CAPILARIDAD HORIZONTAL CoetO.ayba .fanl
. esp.
se noularo poca e .periencio.Ufll poro prim.
bos rpldos on .I rompo . .
C
c lO
I({ CIO' CIO CIf! cm' cm' Cqe ' uo' CIO' cr
R on m/aBO IEecolo loportmlcal
f Tonga de ocarreo por .. .ibauero . Cuadro do A. Ca .aannde y R.[ .Fadum .
LAMINA XXVIII

b) Pruebas con permemetro de carga constante.

Este permemetro se utiliza para suelos relativamente per-
meables, tales como gravas, arenas y mezclas de arena y grava.
Figura 160

PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE 205
Los coeficientes de permeabilidad para esta clase de suelos

varan de 103 a 10- 3 cm/seg.
El procedimiento consiste en someter la muestra del suelo
a un escurrimiento de agua bajo una carga constante . Es nece-
sario conocer el rea de la seccin transversal de la muestra, su
longitud, la carga a que est sometida y .la temperatura del
agua .
Equipo
Permemetro de lucita : Dimetro interior, 10 cm . ; long .,
20 cm. para arenas ; 20 cm . de dimetro interior, 1 m . de long.
para gravas o mezclas de grava y arena.
Dispositivo de abastecimiento. (fig . 160).
Termmetro.
Cronmetro.
Pisn metlico de 4 cm . de dimetro y 300 g . de peso.
Malla Nm . 100 (0 .149 mm .).
Balanza de 2 kg. de capacidad y 0 .1 g. de sensibilidad.
(Fig . 161 .)
Figure, 161

Procedimiento
1 Se mide el dimetro promedio del permemetro y se

determina su rea transversal, registrndola en la lmina
XXIX, pgina 211.
2 Se coloca la malla en el extremo inferior del permeme-
tro y se pesa este conjunto, que se considera como la tara, re-
gistrando su valor en el rengln respectivo, as como el nmero
del permemetro . (Fig . 162.)
3 El material seco se coloca en capas, apisonndolas con
un nmero variable de golpes, a fin de que la muestra quede
uniformemente compactada en todo su espesor . Por medio de
ensayos preliminares de compactacin, se tratar de hallar
el espesor de las capas, as como la intensidad y el nmero de
golpes requeridos para que el espcimen tenga la misma rela-
cin de vacos que se obtiene en su correspondiente prueba de
densidad relativa (Fig . 163).
Figura 162
Figura 16S
4 Se pesa el permemetro con la muestra compactada ; este

peso menos el de la tara representa el peso de la muestra seca,
que se anota en el rengln respectivo, as como la longitud
total de la muestra (L).
5 9 Se satura la probeta por capilaridad, sumergindola len-

tamente en un recipiente con agua destilada y procurando que
el nivel de la lnea de saturacin quede arriba del nivel del
agua del recipiente, con objeto de que la saturacin se efecte
exclusivamente por capilaridad y la expulsin del aire de la
muestra sea ms efectiva . (Fig . 164 .)
Al terminar de saturar la muestra, se permite que el agua
del recipiente quede arriba del nivel superior de la muestra e
inmediatamente se coloca el permemetro en posicin de prue-
ba, agregndole agua hasta derramar, conectndola con el
sistema de abastecimiento y dando un gradiente menor que
4, para evitar canalizacin y boiling.
Figura 164
El gradiente i en permeabilidad est dado por el cociente

de la carga de agua h entre la longitud de la muestra L.
(Fig. 165)
En caso de muestras muy arenosas, es importante no dar un gra-
diente cercano a la unidad, porque se provoca el fenmeno conocido como
boiling que consiste en poner en suspensin las particulas de arena .
i=~ (Gradiente Hidrulico.)
Termmetro
i/jiiii
~/ii/i/i//
~,
Figura 165

6 Se deja escurrir el agua por espacio de 15 minutos a fin

de establecer el rgimen ; y una vez logrado esto, se procede
a hacer las mediciones.
7 Una vez establecido el rgimen, se cierra la llave (1)
llenando de agua la bureta por la vena ms larga, y se abre
la llave (2), hasta llegar a una marca conocida ; cirrese la lla-
ve nmero (2), y conctese a la atmsfera la vena ms larga.
8 Simultneamente brase la llave (2) y pngase en mar-
cha el cronmetro ; al pasar el nivel del agua de la bureta por
otra marca conocida, se para el cronmetro.
El tiempo transcurrido en segundos se anota en la columna
tiempo de la lmina XXIX, la temperatura y el volumen ob-
tenidos por la diferencia de las lecturas de la bureta, se anotan
en sus columnas respectivas.
Se repite el proceso anteriormente descrito hasta encontrar
una concordancia satisfactoria en los resultados, variando la
carga de agua.
99 Para calcular el coeficiente de permeabilidad, se aplica
la frmula :
V' L
k
A h' t
siendo V el volumen de agua medido, L la longitud de la

muestra, A el rea de la seccin transversal del espcimen,
h la carga bajo la cual se produce la filtracin y t el tiempo
en que se efectu la prueba, expresado en segundos.
Se reduce el valor del coeficiente de permeabilidad a la tem-
peratura de 20C, mediante la expresin:
T
k20 = kT
20
la relacin de vacos e de la muestra se calcula con la frmula :
_ V,,- _ VtSs Ws
e
Vs Ws
siendo Vo volumen de vacos, Vs volumen de slidos, V t volu-

men total, Ss densidad de slidos, Ws peso de los slidos.
Cuando el material es grava o mezcla de grava y arena, el
procedimiento y el clculo son exactamente iguales a los expli-
cados, con la diferencia que se usa un permemetro de dimen-
siones mayores, apropiado al tamao de la grava . (Fig . 166 .)
Para simplificar los clculos, utilcese el nomograma de per-
meabilidad para el mtodo de carga constante, que aparece en
la lmina XXX .

PERMEABILIDAD CON CARGA CONSTANTE 211
qu DIRECCION DE PROYECTOS
5 I1I I MECANICA DE SUELOS
PERMEABILIDAD CON . CARGA CONSTANTE

Procedencia !gcoloopqn .Pyek Identificaci n de Lae . .19 :3~2
Banco Pozo . . .!! Pròfu ndiddd . .2,00. .1.1 !
Muestra Est Fecho .. .. JU lie e*_t .oe
N del cilindro Peso taro Na 82,09 . ..gr.

Dimetro de lo muestra d- :.'. 767 cm . Peso muestra 4ime0attaro .. . ._906 :59 . ...gr.
LOngiNd de to muestra L s . . . .10 :62 . . . . cm. Peso muestra secan tata . . . .663. 49 ..gr.
Area de lo muestro A : . 46 .20 , . c m! P eso de lo muestra seco W . . .60! ;00 . . . gr.
Volumen de la muestro V = AL r490,64 ,,_ cm! Peso ogro en la muestm W s 25: 10 . . gr.
Densidad de los slidos S . To . . 2 .7.10 .G s Cmrenido de agua W .1* *+00 = 3:13. .. . %
Peso VolumA rico sec.is s .. . . . . l e 30 KgAnNetocidn de vocos e . 0 .660 .
N. de Grano . . .. . . . . . . . . . . . % de Tierra . .
TIEMPO TEMP. CARGA GRADIARTE LECTURA VOL.
FECHA HORA I h 110RA13.lOD PIPETA. 0 .Nr Kse
seg . C cm . T cm! cm! cm/seg. cm/seq.
19 4II -4e 9_I-O o 3S0
9-00-50 3050 20.3 10 .8 1 400 50 0.000356 33.1 .10'
9-51-46 3056 20.3 450 50 0 .000355 3.54t .IOA
10-42-40 3054 20.4 500 50 0.0003553.32.10-
1-33-35 3055 20.4 550 SO 0 .0003553032+10'
12-24-29 3054 20.4 600 50 0 .000355 3332.10
19- 1-49 3-15-23 . 3054 ' 20.3 10 .6 1 650 50 0.000355 3537.10 4
20-10-46 6-25-00 0 . 150
8-44-37 1177 20.2 21 .2 2 200 50 0.000461 431 OM'
9-04-15 1179 20.2 250 so 0 .0004604600u0 1
9-23-52 1177 20.2 300 50 0 .0004614.610.10+
9-43-28 1176
10-03-OS 1177
I 20 .2
20.2
350
400
50
50
0.000461~4.610.1O
00004814 .610.10'/
20-~-48 10-22-42 1177 20.2 21 .2 2 ' 450 50 0.000461 4 .610.10
FORMULAS PERMEABILIDAD MEDIA

VS., ,, - Ns
e Kr h-AL ~ O_ . s .073o10- crnseg
.N.
Grnw.o + %Arena Ss oee t.
Srw K. Kr
10O N
Oeservoc woes A Lp (Arme lti.osa pote cel.prosibUl
Operador F .fa 0011.1n 6 .CoIcul Elies.r !00!1,6 r. . Fecho . ..4e9 a_946,_.
LAMINA XXIX

Figura 166

-1-
-
-Z
-
. . . .. . .. . . . ..A n
7 -
=-oA
0 R L o,
A A-0A
- CLAVE
rt%.
FORMULA EMPLEADA
I
A 1,0o,
AO
5 , 'CA AMA,. 0 NAAAAONM An AAAAL rEl. .
,,A
VAIAAA AnO ,Z-OOMn S
II : .
L .,.AA
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I . ..ANA MAMMA E- COON
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CAM,.J,..TO OA .Vr.n
AOAO AA.A CMCOL AL
E *cc., 't',!''A"Artt Ar o;
coo. ANNA. .7 :s;'.
tNA, . . .. . . .MAI
..Ad
=141 [6,3
LAMINA XXX

c) Prueba de permeabilidad por capilaridad horizontal.
Debido a las fuerzas capilares, el agua que penetra en un

suelo seco avanza con cierta velocidad, en funcin de la cual
se puede determinar indirectamente la permeabilidad del suelo.
Esta prueba es adecuada especialmente para ensayar con
rapidez un gran nmero de muestras en el campo . Se usa cuando
los materiales tienen una permeabilidad comprendida entre
10-' y 10- 6 cm/seg .
Equipo
Permemetro de lucita de 5 cm . de dimetro y 20 cm. de

largo, con una malla fija en uno de sus extremos.
Tubo de hule o sarn de 2 m. de largo y 6 .3 mm . (Vi.") de
dimetro.
Tres mallas metlicas del Nm . 100 (0 .149 mm .), recorta-
das en forma de disco de unos 5 cm . de dimetro.
Tapn de hule perforado con un tubo de vidrio.
Arena gruesa y limpia de Ottawa, u otra equivalente.
Cronmetro.
Termmetro .
Figura 167
PERMEABILIDAD POR CAPILARIDAD 215
Figura 188
Frasco o depsito de abastecimento con agua.

Balanza para pesar el permemetro y la muestra.
Pisn para compactar el material.
Dos escalas graduadas en centmetros y milmetros, que se
adhieren al permemetro . (Fig. 167.)
Procedimiento
1 Se mide el dimetro promedio del permemetro y se
determina su rea, anotando stos, as como el nmero del per-
memetro en el registro de la lmina XXXI, pgina 221.
2 En la balanza de torsin, se pesa el permemetro con
una malla colocada en uno de sus extremos (Fig . 168), y se hace
la anotacin correspondiente en el registro aludido.
3 El material seco se coloca en capas de 1 cm . de espesor,
apisonando cada capa con un nmero variable de golpes, a fin

de que el espcimen quede uniformemente compactado en todo

su espesor y tenga la relacin de vacos prescrita . (Fig. 169 .)
4 Se pesa el permemetro con la muestra compactada ; la
diferencia con el peso del permemetro vaco es el peso de
la muestra seca.
5 Se aplica, sobre la cara exterior del permemetro, una
de las escalas, de manera que el cero coincida con la base
inferior del espcimen.
6 Sobre la muestra compactada, se coloca un disco de malla
Nm . 100 (0 .149 mm .) y a continuacin una capa de arena
de Ottawa, de un espesor tal que permita el ajuste del tapn de
hule en el permemetro ; entre la arena y el tapn, se interpone
otra malla Nm . 100 (0 .149 mm .).
Estas operaciones deben ser ejcutadas con todo cuidado
para evitar alteracin en la muestra.
Con objeto de eliminar escapes de agua entre el tapn y el
permemetro, se sella la junta con cera derretida.
Figura 169

79 Se conecta el permemetro con el depsito de abasteci-

miento de agua y, a fin de desalojar la mayor cantidad de aire,
tanto del tubo de sarn como del permemetro, se pone ste
en posicin vertical con la entrada del agua por la parte infe-
rior. (Fig. 170 .)
Figura 170

8 Se hace que el agua vaya penetrando muy lentamente

hasta que la arena de Ottawa se sature y, al llegar a la mues-
tra, se coloca el permemetro en posicin horizontal, procu-
rando que la carga de agua h'o * sea pequea (en el ejemplo
5 .4 cm .), en ese momento se empieza a contar el tiempo con un
cronmetro.
Durante la prueba, se rueda lentamente el permemetro en
un sentido y en otro, con el objeto de que el frente mojado
avance en lo posible uniformemente dentro del espcimen . (Fig.
171.)
9 El avance del agua se mide a partir del extremo de en-
trada del agua a la muestra (cero de las escalas) . Todos los
tiempos se. cuentan desde que el agua entra en ella . Las lectu-
ras tiempo t - distancia x, se hacen cada vez que el agua
avanza un centmetro y se anotan en la forma de la lmina
XXXI.
El avance del agua en la muestra se efecta debido a dos
cargas : la carga de capilaridad he , que acta en el frente
de avance del agua y la carga de presin ho , provocada por
la diferencia de elevacin entre el nivel del agua en el dep-
sito de abastecimiento y el eje de simetra de la probeta.
Figura 171
La carga de agua h ' o es la distancia que hay entre el centro del

permemetro en posicin horizontal, a la superficie libre del agua del
depsito de abastecimiento .

10 Es necesario, durante la ejecucin de la prueba, variar

la carga de presin ; para esto se inicia el , ensayo con el dep-
sito de abastecimiento a una altura tal que la diferencia entre
los niveles del agua en el depsito y en el centro de la muestra
sea de 5 a 15 cm . Una vez que el agua ha avanzado hasta la
mitad de la longitud de la muestra, se aumenta la carga de
presin, subiendo el depsito de abastecimiento hasta una al-
tura tal que el desnivel del agua sobre el centro de la muestra
sea ms o menos de 1 m . para suelos arenosos ; y aproxima-
damente de 2 m., para suelos limosos . (Fig. 172 .)
La temperatura del agua del depsito de abastecimiento, se
anota en el registro de la lmina XXXI.
11 En la grfica de la misma lmina, se fijan los puntos
cuyas ordenadas son los cuadrados de los avances del agua
x , medidos en centimetros, y cuyas abscisas son los tiem-
pos t, en segundos ; uniendo estos puntos se obtienen dos rec-
tas de distinta pendiente que corresponden a cada una de las
cargas h'o y ho con las cuales se efectu la prueba.
- 12 En las dos rectas obtenidas, se definen dos puntos de

cada una, teniendo en cuenta la frmula :
X 22 X 21 = 21,.
(he + ho)
12 11 n
en la que X2 y Xi, son los valores de las ordenadas de los pun-

tos definitivos y t_, t1, los de las abscisas de los mismos puntos,
k la permeabilidad, n la porosidad, he la altura capilar y h
la carga de agua . Se resuelven las ecuaciones simultneamen-
te para las dos rectas, encontrando el valor . de las dos incg-
nitas que son la permeabilidad k y la altura capilar he. Ejemplo :
180 80 2k
(hc + 115) (1)
1680970 0 .491
60 15 21e
(he + 5 .4) (2)
800 190 0 .491
de(1)
100
- =4 .07k(he+ 115) (3)
710
de (2)
45
= 4 .07k (he + 5 .4) (4)
610

220 INSTRUCTIVO DE MECANIC& DE SUELOS
Figura 172

CAPILARIDAD HORIZONTAL 221
DIRECCION DE PROYECTOS
. MECANICA DE SUELOS
CAPILARIDAD HORIZONTAL
Procedenao e Golondrino: Nv4. . Idenhlrcacrn de Lob 70-226
Banco B Polo 13 Profundidod
Mueslro Est Fecho Celebro de 1947
AL PRINCIPIO DE LA PRUEBA: : AL FINAL DE LA PRUEBA

Cilindro N? !4 Oim de lo muestra 5.03 cm . . Peso muestro seco + tor07BO.B gr
T
Long muestro
oro "-CO cm . Area muestra 19.9 N
cm z 305 596 .4 gr.
Vol . Muestra2 78. 6 ,? Oensidod Ss : 2.710 Peso muestra seco '384.4 gr
Relacin de vocos e= V SW S Ws = 0 .964 PorUSidOd n= ree= 0.491
Temperatura del Oguo T= 20C
Tiempo t Drstonao x Tiempo t Distancia

en seg . X eh on . x en seg .. x en cm _ X1
fio=s .acm. ho=u5cm . -
`--- P/ , 7015 9 1 B! . ._._
_ _.-. .
50 4
_4_
,rzz 1 _1
,o ,00
124 ..J. . .. 1285 ~
_-__
i- 4
..._~ ._._. .__ . .__..__. _.
3I O 5 25 1605 169
I- . . .__Y
. .-._
.-~r .,.
186
-~__ .__
660
- Il~r j
.,r ll T rl l!
J('_ 2k :7
`_ lhc :h ) . . . ii ' li: ,:
:
Y=, .71e10~em/se9.
h,= 97.40 cm .
-C-
I I I
"~ 1111 ! !~ 14!r6 1111 r I
1~
.. ,: ~o ~--
:
g'
L
4 .ii
~ . . .... ~ . 4
ec i, 1
N
~4it"
.. ., . . /ciao nao r , r r-.~aoo
TIEMPO EN SEG.
Observoaones Areno limoso

Operodor /Woos/ Angel Novo/10 (',oICUlO Javier Leon G. Fecho Otluere de 1947.
LAMINA XXXI

N N
FORMULA LNPLIADA
N, 4
N Cdidm . M 666OAM M Un /MD
N 01166[4MpwMMM 6 bn.M, Hy.T

P.M:Na d wb
N 016nnsiM s .pH .AVAApM M m lyq
S .R .H.
011T.H.HR0 11611C.
NOMOGRAMA PARA CALCULAR

EL COEFICIENTE DE
PERMEABILIDAD K T
POR tl NZTOOO DI CAPILARIDAD MORIZONTAL
p..r . .po .. . 666 .M66 p.
LAMINA XXXII

CAPILARIDAD HORIZONTAL 223
My~e M 321331 2Y1 60 i311131013d 30 2g1313410

1 8? S d 6 6 6$ 6 aa 6 6 e a a.
ew/,m r 211 620 201RJ 1 V 3113q10d331103 21331 n 30 3013g13d
4211110 ara
Y
04 Y 1113110 231102101 26123
O w 11 11p 11423 210112

$ ~ ~ $ ,-, $ $ $
i, $ $ $_,Y II R II 8 II II 2 e s
1. .. . ...~ .. ..~ .~ .. $
i~ ~ $, .
~. . . .~. . . .~. . . .~ ~ .. ..~. .. .~. .. .i. ...~.. ..~.. ..~.. ..~.. .t .. ..~ .. .~i .~.J C
~ 1211d 113111121011 2/123

$ $ B. 82 2 R 22 2
12111102 121

de (3)
0 .14 = 4 .07k he + 468 .05k (5)
de (4)
0 .0738 = 4 .07k he + 21 .98k (6)
Restando (6) de (5):
0 .0662 = 446 .07k
. !. _ 0 .0662=
0.0001484 = 1 .484 X 10- 4 . cm/seg.
446 .07
Sustituyendo el valor de k. en la ecuacin (5)
0.14 = 4 .07 X 0 .0001484 he + 468 .05 X 0 .0001484
0 .14 = 0 .000604 he + 0 .06946
0 .14 0.06946 0 .07054

h.e = _
0.000604 0 .000604
. he = 116 .79 cm.
El clculo del coeficiente de permeabilidad puede facilitarse
con el empleo del nomograma de permeabilidad por capilaridad
horizontal que aparece en la lmina XXXII y el de la altura
capilar con el empleo del nomograma de la lmina XXXIII.
d) Pruebas con permemetro de carga variable.
Esta prueba se utiliza para determinar el coeficiente de per-

meabilidad de suelos relativamente impermeables, tales como
mezclas de arena, limo y arcilla ; limos con arcillas o arcillas
simplemente.
El coeficiente de permeabilidad para estos suelos vara de
10 -' a 10- cm ./seg.
El aparato usado es un permemetro como el de carga cons-
tante, al cual se le agrega una tapa superior provista de dos
tubos, uno de sarn, por donde se alimenta de agua y el otro
de vidrio, que funciona como piezmetro con el cual se miden
las cargas y los volmenes de agua que se filtren a travs de
la muestra.
Con el fin de conocer con precisin el rea interior del piez-
metro, se vierte dentro de l una cantidad de agua conocida, se
mide la longitud del tubo que se llen con ella y, dividiendo
el volumen entre la longitud, se tiene el rea interior media.
El dimetro del piezmetro se elegir de acuerdo con el orden
de magnitud de la permeabilidad del suelo que se va a ensayar.
Es indispensable que la temperatura del agua permanezca
lo ms uniforme posible entre una lectura y otra ; esto se logra
introduciendo los permemetros en un recipiente con agua.
(Fig . 173.)

PERMEAMETRO CON CARGA VARIABLE 225
Figura 113

El agua que sirve para hacer la determinacin en el labo-

ratorio debe ser desaireada, el dispositivo empleado para ob-
tenerla se muestra en la lmina XXXIV.
Se procede como sigue:

1 Se calienta el agua destilada dentro de un garrafn en
"bao mara", hasta que tenga una temperatura aproximada
de 35 C.
2 9 Se cierran todas las llaves y se pone en marcha la bomba
de vacos.
3 9 Se abren las llaves nmeros 3, 6, 7 y 8, para hacer el
vaco en el sistema.
4 Cuando el vacumetro indique vaco total, se abre un
poco la llave nmero 9, para permitir el paso limitado del agua
a la torre atomizadora y trabaje en una forma eficiente.
5 Una vez lleno el garrafn de agua desaireada, se cierran
las llaves 9, 8, 7 y 6.
6 Para suspender el vaco, se cierra la llave 3, se para el
motor, se abre lentamente la llave 4 y cuando el sistema quede
a la presin atmosfrica, se abre lentamente la llave 3.
Una vez desaireada el agua se distribuye en el sistema en

la forma siguiente :
1 Se abren las llaves 5 y 10, se bombea aire al globo, hasta
que la presin sea suficiente para elevar el agua al sistema
distribuidor.
2 Se cierra la llave 10, se abren las llaves 2 y 1 poco a
poco hasta llenar de agua totalmente el sistema.
3 Una vez lleno el sistema se cierra la llave 1, y puede
distribuirse a cada permemetro por medio de su llave.
Equipo
Permemetro de lucita o de latn : Dimetro interior, 5 cm .;

longitud, 10 cm . (Fig . 174).
Tapa de lucita o de latn con piezmetro calibrado.
Dispositivo de compactacin.
Tapn de madera para apoyo de la muestra al compactarla.
Pisn metlico de 2 .5 cm . de dimetro y 500 g. de peso.
Gua de lmina galvanizada de 20 cm.
Cronmetro.
Termmetro.
Malla Nm . 100 (0 .149 mm .) .
ESQUEMA DEL DISPOSITIVO PARA OBTENER AGUA DESAIREADA
P..Talmaho ea ea .amos
.n.r. . aa 0010.0
701 a(n
ua.. . . a .a~a al aa
eonaaa ..aa
a. va,,,,,
01ae0
0arrallm mn ;qaa
anniaaa
LAMINA XXXIV

Figura 174

Procedimiento
19 Se toma un permemetro previamente numerado, calibra-

do y pesado, anotando estos datos en los renglones respectivos
del registro de la lmina XXXV, pgina 238.
En el caso frecuente de medicin de permeabilidad en ma-
teriales artificialmente compactados, se prepara la muestra
en la forma indicada en los pasos 2 a 4:
2 Se sujeta el permemetro en el dispositivo de compac-
tacin.
39 Se prepara el material procurando darle la humedad
ptima con 24 horas de anticipacin guardndolo en un frasco
tapado, se compacta en 3 capas de 1 cm . de espesor dndole
el nmero necesario de golpes en cada capa para obtener una
relacin de vacos uniforme y aproximada a la ptima Proctor.
(Fig. 175 .)'
Para determinar el nmero de golpes por cada capa se puede
emplear la siguiente frmula de la energa de compactacin.
E = WoHoN
Ye
En donde:
E : energa de compactacin ; en kg.-cm ./cm .'.

Wo : peso del martillo, en kg.
Ho : altura de cada, en cm.
N : nmero total de golpes.
Vc : volumen total de la probeta compactada, en cm .'.
Teniendo en cuenta los datos del equipo anteriormente des-

crito,
E = 7 .5 kg-cm/cm .', usual de la prueba Proctor, S .R .H.

Wo = 0 .500 kg.
Ho = 20.0 cm.
d probeta = 5 .0 cm.
h probeta = 3.0 cm.
El volumen de la probeta es :
V0 =3 .0X(5.0)2 X0 .7854=58 .9cm3 .

Figura 175

Despejando de la frmula de la energa el nmero de golpes.
E V,.
N=
W. Ho
Sustituyendo
7 .5 X 58.9 _ 441 .75

N = = 44.18 golpes
0 .5 X 20 .0 10
Teniendo en cuenta que se compacta en 3 capas, el nmero

de golpes resulta :
44 .18_
14 .73
- 3
Por lo que deben darse 15 golpes en cada capa.

49 Con el mismo pisn se nivela la superficie de la muestra,
procurando que el espesor sea lo ms uniforme posible, lim-
pindola perfectamente . (Fig. 176 .)
5 Se mide la longitud inicial L i y se anota en el regis-

tro respectivo (lmina XXXV), se pesa el permemetro con la
muestra hmeda' anotando su valor en el rengln peso mues-
tra hmeda -}- tara, del mismo registro.
6 9 Se coloca el permemetro en el recipiente donde se va a
hacer la prueba, ponindole la tapa con su piezmetro calibra-
do . Se procede a llenarlo con agua desaireada del sistema pro-
curando sacar todas las burbujas de aire, por el tornillo de
escape. (Fig . 177 .) Es conveniente tener un volumen grande
de agua en el recipiente para que las variaciones de tempe-
ratura en el permemetro sean pequeas y no afecten a las
lecturas. (Fig. 177.)
79 Se carga el piezmetro y se hace fluir el agua a lo largo

del tubo 2 o 3 veces, durante varios das para saturar el ma-
terial y establecer el rgimen teniendo cuidado de no dejar
que el nivel baje tanto que pueda permitir la entrada de aire.
8 Se fijan tres marcas en el piezmetro y se miden cuidado-

samente sus distancias al nivel libr del agua en el recipiente.
Este nivel se mantiene constante con un vertedor. La distancia
entre las marcas vara de 10 a 40 cm ., dependiendo de la per-
meabilidad del material. (Fig . 178.)
Con el material no usado en el permemetro se determina su con-

tenido de humedad, registrando los datos en " contenido de agua tes-
tigo", lmina XXXV.

Figura 176

Figura 177

Figura. 178

99 Para principiar a tomar las lecturas, se llena el piezme-

tro un poco ms arriba de la primera marca y cuando el nivel
del agua pase por dicha marca h 1 , se toma la hora t 1 y la
temperatura T, anotndolas, juntamente con la fecha, en las
respectivas columnas del registro. (Fig. 179 .)
Figura 179

10 9 Se espera el tiempo necesario para que el agua del pie-

zmetro descienda y pase por la siguiente marca h 2 se toma
nuevamente la hora t2 , la temperatura T 2 y la fecha,
anotndolas en el mismo rengln y en sus columnas respecti-
vas . (Fig . 180.)
Figura 180

PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE 237
11 Estas determinaciones se repiten tantas veces como sea

necesario para obtener un valor ms o menos constante de la
permeabilidad.
12 Una vez terminada la prueba, se desconecta el permeme-

tro del sistema, se mide la altura final L f , de la pastilla, se
dibuja en el croquis su esquema y se anotan todas las observa-
ciones hechas durante la prueba.
13 Se saca el material del permemetro, se coloca en una

cpsula tarada y numerada, se pesa y anota en peso muestra
hmeda + tara, y se introduce al horno para su secado.
Calculo
1 Se procede a calcular el contenido de humedad (w), tanto

de la muestra como del testigo, el peso volumtrico y las rela-
ciones de vacos inicial y final, para lo cual se sustituye en la
frmula
_ V .Ss TVs
e
Ws
la V por Vi y Vf respectivamente.
2 Se calcula la columna A t, que es el tiempo transcurrido

de t I a t2 , convertido a segundos.
3 La siguiente columna se obtiene dividiendo hi/h :.
4 La columna Log, h,/hs, es simplemente el logaritmo de

base 10 del cociente anterior.
5 La columna P se calcula teniendo en cuenta la frmula :
P_ 2 .3 AL . a hl =
Log .lo kit '
En donde : A= rea interior media del permemetro

a= rea interior media del piezmetro
6 La columna kr se obtiene dividiendo el valor de P, entre

Oc y expresando el cociente en 10-' cm ./seg.
7 9 La columna kz, se calcula en la forma anteriormente ex-
plicada.
* Taylor, pgina 103, frmula (67) .

5liN D I R E C C I O N DE P R O Y E C T O S
' fl R DEPARTAMENTO DEl NGENERIAEXPERIMENTAL
DE
MECNICA SUELOS
. . .
PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE

Procedencio Identificacin de La -
Banco Profundidod
Muestro Est Pecho 1951
Closificocidn Peso muestra hmedo taro W .+ Cu gr.
Perrneametro Ng _2 Peso muestra seca + taro W gr.
Area A 20.03 _ Peso aqua W 7,5.5.9 gr.
Longitud intcial L, 3.10 cm. Peso Toro-N S C MPP gr.
Longitud final L t - J, 22 _cm . Peso muestra seco W,- 94; . . gr.
Volumen inicial V, 62,09 ....cm' Contenido natural de aqua
Volumen final .f . Peso Volumtrico seco
Area oiezametro Densidad Sy ?
e, B55 e . ..0.766
tt, T, T2 t, 12 At a log2 P kr
to to
2.
40.05 36.40 ' 7 .5 19.0 Nolo 31 Junio r 4300 1.100 0.0414 0.001710000202 0000211
12-26
I
40.50 36.80 ,4 .0 19.0 JsMio
If-29 Jonio
-58 84540 r .,00 I0.0414 0.001710000202 00002,0
40.05 56.60 18 .0 19.0 Junio
,z-o,
Junio
t 0-40
67940 1.088 0.0367 0.00c 0000090 0000093
40.00 !6.55 ,B .o .B.5 Junio 4 3unio

575960 1.100 0.0414 0.0017 1.0000225 0000255
15-54 1,-00
40.00 56.50 16 .5 79.0 Juno 5 3 onio 140 ,.,oz 0.04
15-5 2 10-41 00,7s 0000230 0.000237
40.00 36.40 19.0 21.0 Junio 6 Junio 7

620 1499 0.047 ; 0.00,7 231 0000251
12-t0 8-37
4000 35.55 20.0 20.5 Junio 7 -' i. 9 87960 1.125 0.o5rr 0.002110VOOZIO 0000239
8-59 9-25
Junio
40.00 33.70 20.0 1 20.0'"i
9-509 6-41 9 82260 ' 1 .120 0 .0492,0005J00002480000248
4o.00 1 27.90 19.0 Is 69600 1.454 565000&M 0000382 0.000389
Jun,n
4000 55.50 18.5 1 19.0 11
"''' 1263946 1.13310.0547 .r 0000275
ro-oo
FORMULAS PERMEABILIDAD MEDIA

K, 2 .3AL0 l Log hi =. API N 7O . 2557 :0~ cm/seg.
Al CONTENIDO DE AGUA
TESTIGO CROO UIS
N . v''L W C . ??Ii? __gr.
T ia
w, 96. .... gr.
V Wy C.Nc 92,74 gr.
e Ws W
Kz6 K, 04:00 9r
)I4 CO
o ser,,cci ones .Purn.frr.. .m.p.,yR.,cf.Ag ... . .
Operador. . . . . Calculd .kOttIrgr Fecho .. nVP7..? A -
LAMINA XXXV

PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE 239
. I n . . . . .
naooa n.
S 11 1 1 o o
44
4 ,zi
~u
. .4, 9
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m i .cig
co . :nlm
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15 . E
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. . . . . . . . . . ..
TITIT LL*OM 7 LC i7ili !Tiiii1 I.1-7
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I .T .iaanal
conwnn[ u n ..[unm.a. [ i
ii~rrri~q ~ i .~~rrriml , IPP rrriq rrrrFrR~ ~ i~i~rrrri~ry ~ irrrrrq ~i~~rrrrr~ * l~l I rmrril rri 1rrrery rrt771
~ 4

CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL 241
El clculo de la permeabilidad por el mtodo de carga varia-

ble tambin puede efectuarse utilizando el nomograma de per-
meabilidad que aparece en la lmina XXXVI.
Se incluye, asimismo, la lmina XXXVII, en la que aparece
el nomograma para reducir el valor de la permeabilidad,*
medida por cualquiera de los mtodos descritos y a una tem-
peratura cualquiera, al valor de la misma pero a temperatura
de 20 C.
7. CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL
a) Generalidades.
Los materiales que se utilizan en ingeniera, al aplicarles

fuerzas exteriores, sufren deformaciones, de acuerdo con una
determinada relacin esfuerzo-deformacin . A un suelo satu-
rado al que se le aplican fuerzas exteriores se le provoca una
deformacin, pero sta no es instantnea . En este caso, se
produce un retraso de la deformacin con respecto al esfuer-
zo, como se explica a continuacin, y por lo tanto se tiene
una relacin esfuerzo-deformacin-tiempo.
Cuando un suelo saturado se somete a un incremento de
carga, la accin de sta se transmite, en un principio, al agua
que llena los poros del material por ser el lquido incompresi-
ble comparado con la estructura que forman las partculas
slidas del suelo. Debido a la presin que de este modo se
induce en el agua, sta fluye hacia las fronteras en las cuales
dicha presin se disipa, producindose variaciones en el volu-
men del material y la transferencia de la carga a la estructura
slida. La velocidad con que se produce este fenmeno, cono-
cido en Mecnica de Suelos con el nombre de consolidacin,
depende de la permeabilidad del suelo, al igual que de otras
condiciones geomtricas y de frontera (drenes) . En las arci-
llas francas, que representan un caso lmite, el proceso es
muy lento ; mientras que en una capa de arena limpia, que
resulta ser el lmite opuesto, el retardo hidrodinmico con que
se transfieren los esfuerzos aplicados a la estructura slida,
es muy pequeo . Tratndose de grandes masas de arena y de
cargas aplicadas rpidamente, el fenmeno debe tomarse en
consideracin ; es el caso de una presa construida con arena,
saturada por filtracin y sujeta a los efectos de un sismo.
La prueba de consolidacin estndar consiste en compri-
mir verticalmente un espcimen del material que se estudia,
confinado en un anillo rgido, siguiendo una secuela de cargas
establecida de antemano. En todos los casos y para cada in-
cremento de carga, el espcimen sufre una primera deforma-
cin correspondiente al retraso hidrodinmico que se llama
consolidacin primaria, y tambin sufre una deformacin adi-
Las pruebas de permeabilidad de campo se vern en el Capitulo V
prrafo 2 f) de este Instructivo .

cional, debida a un fenmeno secundario, que en las arcillas

se llama retraso plstico y en las arenas retraso friccional . En
general el suelo se deformar siempre una cantidad mayor que
la correspondiente al retraso hidrodinmico exclusivamente.
Sin embargo, el retraso hidrodinmico es el nico que toma en
cuenta la teoria de la consolidacin . Segn la teora, slo es po-
sible un fenmeno de consolidacin cuando existe escape de
agua hacia el exterior de la masa de suelo. En la prctica se
admite que tambin se genera un proceso similar en masas de
suelo que no estn 100% saturadas . En estos casos se aplica
tambin la teora de la consolidacin, teniendo presente que se
trata slo de una interpretacin aproximada.
Simultneamente con el proceso de consolidacin se puede
efectuar o no, segn se juzgue conveniente, una prueba de
permeabilidad de carga variable ; o bien, reproducir una con-
dicin hidrodinmica adicional, como la que originara una
presin artesiana.
De la prueba de consolidacin se obtienen los coeficientes
que se indican :
1 El coeficiente de compresibilidad a o que representa
la relacin deformacin-esfuerzo del suelo, sin tomar en cuen-
ta el tiempo, y que geomtricamente, es igual a la pendiente
de la curva relaciones de vacos-presiones (lmina XLIX, p-
gina 286), dibujada en rayado aritmtico.
La expresin matemtica es :
_ e.2 el em e /kg
av =
4p p2 PI
donde : pi, son la relacin de vacos y la presin en una

etapa (1) y el, p2, en una etapa (2).
2 El coeficiente de consolidacin C w que es una relacin
terica establecida para simplificar la ecuacin diferencial del
proceso de consolidacin y cuya expresin simplificada es : *
0 .197H2 m
C, = cm 2 /seg
150
en donde : H m : longitud de la trayectoria de dren ms corta
en cm . (Fig . 181 .)
t5 : tiempo en segundos, correspondiente al 50% de conso-
lidacin primaria para el incremento de carga considerado.
(lmina XLIII, pgina 280).
3 El coeficiente calculado de permeabilidad km que es
igual a :
avCvYw
km _ em/seg
(1 -em) 1000
Vase Taylor, pgina 238, prrafos 10-13.

't~
\\\\\\\\
\~\\\\
Figura 181
En donde :
a y y Co ya se definieron.
yW : peso volumtrico del agua en g ./cm.'.
em : relacin media de vacos (lmina XLV, pgina 282).
4 Finalmente, la relacin de consolidacin primaria r que

expresa la relacin entre la deformacin debida a la con-
solidacin primaria y la deformacin total que sufri el esp-
cimen en cada incremento de carga . Por tanto,
d9 dloo
r=
do df
En donde:
de : deformacin en el 0% de consolidacin primaria.
deformacin en el 100% de consolidacin primaria.
do : deformacin inicial del espcimen. (Tomada como la
lectura inicial del micrmetro .)
df : deformacin final del espcimen. (Lmina XLIII, p-
gina 280 .) (Tomada como la deformacin a las 24 ho-
ras de iniciada la prueba.)
Equipo
Consolidmetro compuesto de : anillo, base con piedra poro-
sa, piezmetro calibrado, placa con puente para apoyar micr-
metro, baln, piedra porosa y micrmetro con soporte (Fig.
182) .*
Banco de consolidacin (Fig . 183).
Ver tambin Taylor, pgina 213, Fig . 10-1.
INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS
Figura 182
Figura 183

Figura 184

Procedimiento
Preparacin de la muestra . La preparacin de la muestra

difiere segn sea sta : inalterada o remoldeada.
A) Muestra inalterada . En este tipo de muestras es necesa-
rio tener en cuenta la direccin en que se efecta el flujo en
el terreno.
Se toma un trozo de material* aproximadamente de 9 X
9 x 9 cm . (Fig. 184).
Mtodo del torno . Este mtodo requiere una plataforma gira-
toria sobre la cual descansa la muestra, una cuchilla especial
y una esptula (Fig. 185) .
Figura 185
* Existen varios mtodos para el labrado de probetas, lgs usados

en estos laboratorios son el de torno y el cortador circular .

1 Sobre el dispositivo se coloca el trozo de material ; con el

anillo presentado en la forma que se indica, se va labrando
el espcimen con ayuda de la cuchilla, girando al mismo tiem-
po la base y forzando ligeramente el anillo para que penetre
en la muestra (Fig. 186) .
Figura 186
2 Cuando se ha logrado que el material llene completamen-

te el anillo, se corta la parte inferior de la muestra, utilizando
una esptula de cuchilla o el cortador de alambre (Fig . 187).
3 Se enrasan las caras de la probeta cortando el material so-
brante con el alambre acerado montado en un arco (Fig . 188).
4 Si con la operacin anterior, las caras del espcimen han
quedado desniveladas o con pequeas oquedades debidas a des-
prendimientos durante el corte se terminan las caras, agre-
Figura 187
gando material con la esptula y sin comprimir excesivamente

para no alterar la relacin de vacos (Fig . 189).
Mtodo del cortador circular . Se emplea cuando la dureza del
material no permite utilizar el procedimiento anterior . El apa-
rato consta de una plataforma que tiene un soporte, en el
cual se fija una gua y una tuerca donde un vstago con un
tramo roscado y maneral, sirve para hacer subir o bajar un
cilindro hueco provisto de una cuchilla circular en el extremo
opuesto a su unin con el vstago . En el interior del disposi-
tivo, entre la cuchilla y el cilindro, se coloca el anillo que dar
forma a la probeta. La cuchilla se va hincando sobre la mues-
tra, previamente desbastada en forma tronco cnica, hasta
obtener una pastilla de dimensiones poco mayores que el anillo
(Fig . 190).
Se repiten los pasos 2, 3 y 4 .
Figura 188
5 9 Para evitar prdidas de humedad mientras se pesa la

muestra y se anotan los datos en el registro (lmina XXXVIII,
pgina 275), se protegen sus, dos caras con vidrios, previamente
numerados y tarados, registrados en la misma lmina, se pesa
el conjunto en una balanza de 0 .1 g. de aproximacin (Fig.
191), y se anotan los datos en el registro respectivo.
Bl Muestras remoldeadas.
Se compactan en 3 capas, utilizando una prensa o pisn y
gua (equipo de compactacin, carga variable) tratando de
obtener con cualquiera de los dos mtodos una compactacin
previamente escogida, generalmente la de la prueba Proctor
(Fig . 192).
Se repiten los pasos 3, 4 y 5 .
Figura 189
6' Se toma una muestra del mismo material, para determi-

nar su contenido de agua, anotando los datos en "contenido de
agua testigo" del registro de la lmina XXXVIII.
79 Se determina el coeficiente de permeabilidad de la piedra
porosa de la base antes y despus de la prueba, utilizando el
mtodo de carga variable y registrando sus datos en "permea-
bilidad piedra porosa" de la lmina XXXVIII .'
89 Se llenan los drenes de la base y se saturan las piedras
porosas del consolidmetro, se retiran los vidrios del anillo eon
la muestra y se coloca ste en la base, sujetndolo firmemente
con unas secciones adecuadas (Fig . 193).
* Para evitar que la piedra porosa se tape, hay que pasarle aire
a presin .
Figura 190
Flgnra 191
9' Se coloca la piedra porosa superior, previamente satura-

da, sobre la pastilla, procurando centrarla bien, es decir, que
no haga contacto con el anillo de bronce (Fig . 194).
10 9 Se instala el conjunto sobre uno de los recipientes del
banco de consolidacin, siendo necesario que el marco est ele-
vado con unos separadores (taquetes de madera), que permi-
tan la maniobra . El consolidmetro debe quedar bien centrado
en dicho recipiente (Fig . 195).
11 9 Se pone la placa' con el puente para apoyar elmicr-

metro ; se coloca un baln en una concavidad hecha para tal
objeto tanto en la placa como en el marco . El conjunto debe
estar bien centrado para que coincida con el taladro del marco
(Fig. 196).
12 9 Se coloca el soporte con . el micrmetro, el cual debe ha-

cer contacto con el puente, procurando que el micrmetro que-
de vertical (Fig . 197) .
Figura 192
Figura 193
13 Se instala el piezmetro, previamente calibrado (Fig.

198).
14 Saturacin . La muestra puede saturarse estando com-
pletamente exenta de carga o bien con una carga prefijada
segn el problema que se tenga, siguindose en ambos casos el
mismo procedimiento : Se cubre con agua destilada hasta la
altura de la piedra porosa superior, procurando no mezclarle
ms aire del que ordinariamente pueda tener . Despus de 10
segundos de estar la muestra en contacto con el agua, si la
manecilla del micrmetro no se ha movido, se echar a andar
el cronmetro . Si la manecilla ya se haba empezado a mover
antes, se contar el tiempo a partir de cuando se inici el mo-
vimiento (Fig . 199).
15 Se tomar una serie de lecturas de tiempo y micr-
metro, las suficientes para definir completamente la curva de
tiempo-deformacin . Se dar por terminada esta etapa y se pa-
Figura 194
sar a la siguiente cuando a criterio del operador se considere

saturada la muestra . Si el hinchamiento, en caso de que lo
haya, excede a 50 micras, se enrasar nuevamente el anillo
(esto si la carga durante la saturacin es nula), antes de apli-
car cualquier carga . (Los datos se anotan en un registro simi-
lar al de la lmina XXXIX, pgina 276 .)
16 Carga.
La aplicacin de las cargas en el dispositivo de consolidacin

se efecta de acuerdo con el problema que debe resolverse.
Dichas cargas se transforman en presin (P) sobre la pastilla.
En el ejemplo, la primera presin es de 0 .500 kg/cm .'
El mtodo de aplicacin de carga es el siguiente : Se anotan
la lectura inicial del micrmetro, la temperatura del agua con-
tenida en el recipiente del banco de consolidacin, la fecha y
hora de principio de la prueba . La prueba ha principiado cuan-
do uno de los operadores, habiendo retirado los taquetes de
madera, pone cuidadosamente en contacto el marco con el baln.
En el mismo instante otro operador pone en marcha el cron-
metro y toma lecturas simultneas en el micrmetro y en el
cronmetro (Fig . 201), de acuerdo con los datos que aparecen
en la .columna Tiempo transcurrido del registro de carga (l-
mina XXXIX) .
Figura 195
179 Este primer paso ha concluido cuando, con los puntos

obtenidos durante el mismo, es posible definir la curva Defor-
macin-Tiempo, de acuerdo con las lminas XLIII o la XLIV
(pginas 280 y 281).
18 Se aplica el siguiente incremento de carga, que, sumado
al precedente, origina nueva presin sobre la pastilla . En el
ejemplo el incremento de presin es de 0 .500 kg/cm .' y la nue-
va presin sobre la pastilla es de 1 .000 kg/cm .' Se anotan los
datos correspondientes a esta etapa tal como se indic para
CONSOLIDACION NIDIMENSIONAL 257
Figura 196
la anterior, en el paso 16Q : un operador coloca en el disposi-

tivo, la carga correspondiente y simultneamente otro pone en
marcha el cronmetro, registrando las lecturas tiempo-micr-
metro, en la lmina XXXIX.
19 Se repite el paso 18, incrementando la presin sobre
la pastilla, hasta llegar a obtener una presin sobre la mues-
tra similar a la del problema por resol ver . En el ejemplo, la
presin final fue de 8 .000 kg/cm . y los datos que proporcion
la observacin de cada etapa quedaron registrados en las lmi-
nas XXXIX, XL y XLI .
Figura 10
Figura 198
Figura 199
Figura 200
209 Descarga.
El proceso de la descarga se efecta, generalmente, en forma

inversa al de la carga, o sea que la carga mxima aplicada se
reduce a la mitad y as sucesivamente hasta obtener una pre-
sin nula sobre la pastilla . En ocasiones y de acuerdo con el
problema que se estudia, la descarga se puede llevar a cabo en
otra forma. Se anota en el registro de descarga, lmina XLII,
pgina 279, la presin, fecha, hora y lectura inicial del micr-
metro . Al tiempo que un operador quita la carga del dispositivo,
otro pone en marcha el cronmetro y principia a tomar lecturas
simultneas para tiempo y recuperacin hasta definir la curva.
Cuando se ha descargado * totalmente, se deja que la pastilla
se recupere hasta observar que la diferencia de lecturas del
micrmetro sea pequea . Vase ejemplo, lmina XLII.
21 Si se juzga conveniente, puede determinarse la permea-
bilidad de la muestra con diferentes relaciones de vacos . Dare-
mos un ejemplo, utilizando el mtodo de carga variable.
Para obtener en la ltima descarga . una presin nula sobre la
pastilla. no debe existir contacto entre el marco y el baln lo cual
se logra levantando el marco por medio de los separadores de madera .
Figura 201
Se determina la permeabilidad con la relacin de vacos

inicial (antes de aplicar carga), y despus, al finalizar com-
pletamente la consolidacin para cada presin, o bien al termi-
nar la recuperacin en cada descarga . Para ello, se inyecta
agua destilada y desaireada, por la llave libre, hasta subir el
nivel piezomtrico ; desconectando el abastecimiento de agua,
se dejar que del piezmetro baje y salga el agua por la llave
libre, arrastrando a su paso el poco aire que sta pudiera tener .

CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL . 263
229 Seguros de que no existen burbujas de aire que alteran

los resultados, se har subir el nivel piezomtrico a una altura
de 10 a 40 cm ., de acuerdo con el tipo de material de que se
trate, para que no cause arrastre o canalizaciones en la pastilla
(Fig . 202) .
Figura 202

239 Establecida y marcada sobre el tubo la carga piezom-

trica adecuada, se seguir el mismo procedimiento utilizado en
una prueba de permeabilidad con carga variable (Fig . 203).
~._ . . Se .- r^. ' . ..
Flgar 203

CONSOLIDACION liNIDIMENSIONAL 265
24 Con los datos de permeabilidad obtenidos en las distintas

etapas de consolidacin, se construye una grfica de relacin
de vacos-permeabilidad (lmina LI, pgina 288).
25 Una vez hechas todas las determinaciones, se procede
a desmontar la pastilla, quitando el piezmetro, el micrmetro,
la placa con puente y baln, y finalmente se saca del banco de
consolidacin el anillo con la pastilla (Fig . 204).
26 Se desarma el consolidmetro para sacar el anillo con
la muestra consolidada ; en caso de estar hmedo el anillo de
bronce se seca y se pesa juntamente con la muestra hmeda,
anotando el valor en Datos Generales de la lmina XXXVIII,
en el rengln peso probeta + anillo despus de consolidada.
Figura 204

27 Se pasa la probeta del anillo a una cpsula numerada

y tarada, procurando no perder material y se introduce en el
horno a 110C . durante 18 horas mnimo, para su secado. Final-
mente se saca del horno, colocndola dentro de un desecador.
para que se enfre y se vuelve a pesar, anotando este valor en
peso probeta seca + cpsula de la misma lmina.
b) Calibracin del banco de consolidacin.
El aparato de consolidacin debe calibrarse por los concep-
tos (A) y (B) :
A . Se determina la relacin de brazos para poder calcular
el peso que se requiere en el dispositivo de carga para obtener
una carga determinada sobre el marco del consolidmetro, para
lo cual:
1 Se coloca un dinammetro calibrado, provisto de micr-
metro, entre el banco y el marco (Fig . 205).
Figura 205

2 9 Se hace la lectura inicial del micrmetro ; se aplica un

peso sobre el dispositivo, y se lee nuevamente el micrmetro.
3 9 La diferencia de lecturas da la deformacin del dinam-
metro ; con este valor, se encuentra, por medio de la grfica
de calibracin, del dinammetro, la fuerza que se est apli-
cando en el marco.
4 9 Se divide la fuerza aplicada en el marco, entre el peso
colocado en el dispositivo de carga . Este cociente es la relacin
de brazos del aparato.
Conociendo el rea de cada anillo de consolidacin, se
multiplica sta por cada uno de los incrementos de presin que
se deseen aplicar, y cada producto se divide entre la relacin
de los brazos, obteniendo de esta manera el peso que debe apli-
carse en el dispositivo para obtener cada uno de los incrementos
aludidos.
B . Deben conocerse las deformaciones con respecto al tiempo
que sufre el banco durante cada etapa de carga o descarga,
por tanto:
1 9 En el banco se coloca el consolidmetro, con sus piedras
porosas, su placa con puente y baln, sujetando el micrmetro,
que debe quedar vertical (Fig . 206).
Figura 206

2 Un operador aplica una carga al dispositivo y simult-

neamente otro pone en marcha el cronmetro, siguiendo un
proceso de lecturas micrmetro-cronmetro, similar al de
consolidacin.
3 Esta calibracin debe abarcar todos los incrementos de
carga que se utilicen en consolidacin, as como todas las eta-
pas de descarga.
4 Con los datos obtenidos en cada determinacin, se formu-
lan tablas tiempo-deformacin para cada etapa.
c) Clculo.
1 En el registro de datos generales del ensayo (lmina
XXXVIII), se calcula la humedad o, la relacin de vacos e y
l grado de saturacin G, antes y despus de la consolidacin,
de la siguiente manera :
w X 100
=Ta
donde Ww, peso del agua, y W8i peso de los slidos.
V.-
e=
Vs
donde Vv, volumen de vacos, y V8 , volumen de slidos.
Por otra parte,
Vs = S8 ,, = VT - Vs
en donde Ss es la densidad de los slidos, y VT, el volumen total de la

muestra .
G=W X100
2 La deformacin (lminas XXXIX, XL y XLI), se calcula

restando de la lectura inicial del micrmetro, las subsecuentes
lecturas y a cada diferencia se le resta la deformacin del apa-
rato . Ejemplo:
En la lmina XXXIX, primer incremento de carga, tenemos :

Lectura inicial del micrmetro 11.433 mm.
Lectura subsecuente del micrmetro 11 .329 mm.
Diferencia 0 .104 mm.
Correccin de aparato 0 .013 mm.
Deformacin 0 .091 mm .
Es conveniente tomar lecturas durante 48 horas, en cada incremento

3 9 La recuperacin (lmina XLII), se calcula haciendo la di-

ferencia entre las lecturas del micrmetro en cada tiempo, y
la lectura inicial .y a este resultado se le resta su correspondien-
te correccin de aparato . Ejemplo:
En la lmina XLII, primer decremento tenemos :
Lectura del micrmetro a los 15 seg . 9.966 mm.

Lectura inicial del micrmetro, 0 seg. 9.919 mm.
Diferencia 0 .047 mm.
Correccin aparato 0 .020 mm.
Recuperacin 0.027 m .
49 A cada etapa de carga le corresponde una serie de valores

tiempo-deformacin que - permiten construir una curva sobre
rayado semilogartmico cuyas abscisas (escala logartmica) re-
presentan el tiempo en minutos y cuyas ordenadas (escala arit-
mtica), representan la deformacin en milmetros.
En ocasiones no es posible, mediante esta curva, definir las
caracterisicas del suelo en estudio y entonces se recurre con
los mismos datos de la anterior al trazo de una curva tiempo-
deformacin, en rayado aritmtico. Vanse lminas XLIII y
XLIV.
5 9 Si la curva elegida es la dibujada en rayado semilogartmi-
co, lmina XLIII, en ella puede obtenerse el 0% terico de con-
solidacin como se explica en seguida : se escoge un punto de la
curva, prximo al eje de las deformaciones, se observa el tiem-
po que, como abscisa, le corresponde y se busca sobre la curva
el punto cuya abscisa sea cuatro veces la del punto orginal-
mente elegido . La diferencia de ordenadas entre ambos puntos
se duplica y este valor se lleva a partir del segundo punto men-
cionado, sobre una paralela al eje de las ordenadas, obtenin-
dose de este modo un tercer punto por el cual se har pasar
una paralela al eje de los tiempos que es la que define el 0%
terico de consolidacin .*
El 100% terico de consolidacin queda definido por la in-
terseccin de la tangente al tramo central de la curva con la
asintota del tramo final de la misma.
Definidos el 0% y el 100% tericos de consolidacin, al
punto medio del segmento entre ambos corresponder el 50%
terico de consolidacin. El tiempo correspondiente a este por-
centje de consolidacin t5 o ** queda determinado por la abs-
cisa del punto de interseccin entre la curva y la paralela al
* Con objeto de comprobar la posicin del 0% terico de consoli-
dacin, se eligen otros puntos de la curva prximos al primero y se
repite la construccin.
** La determinacin del tso debe hacerse para cada una de las cur-
vas obtenidas en el proceso de consolidacin.

eje de los tiempos, trazada por el punto medio del segmento

aludido.
6 Si la grfica empleada es la de rayado aritmtico (l-
mina XLIV), se definir el tiempo que corresponda al 90%
de consolidacin to, siguiendo los pasos que indica el libro
de Taylor, prrafo 10-13 . mtodo (a), de la pgina 238.
De la curva V t - deformacin (lmina XLIV) *: se obtiene
el t mediante el mtodo que sigue ; se traza una lnea que
comprenda a la seccin recta de la curva en cuestin . Tomando
dos o ms puntos de dicha lnea recta, se multiplican sus absci-
sas correspondientes por la constante 1 .15. Estos productos nos
dan las abscisas de otros tantos puntos con los cuales trazare-
mos una segunda recta . La interseccin de sta con la curva de
nuestro trazo (V t -. deformacin), nos define con su abscisa
el tiempo que corresponde al 90% de consolidacin to.
7 9 En el resumen general del clculo de una prueba de con-
solidacin (lmina XLV, pgina 282), se renen todos los datos
de carga y descarga obtenidos durante el proceso . En la pri-
mera columna se registra la temperatura correspondiente a
cada etapa.
8 En la columna "Presin", se registran todos los incremen-
tos de presin, a partir de cero y todos los decrementos de la
descarga, hasta llegar nuevamente a cero.
9 9 La columna "Relacin de consolidacin primaria r" se
calcula, para cada etapa de carga, con la frmula dada ya
en generalidades. Ejemplo : Para la presin de 4 kg ./cm .' de
la lmina XLIII, tenemos:
_ 0 .104 0 .342 _ 0 .238 =

r 0 .684
00 .348 0 .348
10 La columna "Deformacin lineal 8, en mm .", se forma

de la siguiente manera : a una presin nula le corresponde una
deformacin cero (primer rengln) ; al primer incremento de
presin le corresponde una deformacin dada, que en nuestro
ejemplo es de 0 .139 mm. ; al segundo incremento de carga le
corresponde otra deformacin en nuestro caso de 0 .140 mm .,
que sumada a la deformacin del primer incremento de pre-
sin nos da la deformacin acumulativa correspondiente a
este segundo incremento de presin y que en nuestro caso es de
0 .139 + 0.140 = 0 .279 mm . A este valor se le sumar la defor-
macin correspondiente al siguiente incremento de presin y
as sucesivamente, en la inteligencia de que al llegar a la etapa
* En la lmina XLIV cabe observar que la escala horizontal no
representa precisamente el tiempo t en minutos, sino que el rayado
representa ya la raiz cuadrada del nmero del tiempo, es decir, si
leemos en dicha escala un tiempo t en minutos igual a 4, deber en-
tenderse que es proporcional la abscisa a V 4 y no al nmero 4 .

de descarga, dicha deformacin en lugar de sumarse deber

restarse en cada caso por ser de signo contrario a la deforma-
cin obtenida en la etapa de carga.
119 La deformacin unitaria (s) en %, se calcula dividien-
do la deformacin lineal (8) de cada rengln entre el espesor
inicial (2Hi) y multiplicando por cien . Ejemplo:
0 .139
= X100=0 .93%
15 .00
129 El espesor comprimido (2H) en mm ., es, para cada ren-

gln, igual al espesor inicial 2Hi menos la deformacin lineal
correspondiente. Ejemplo:
2H = 15 .000 0 .139 = 14.861
2H = 15 .000 0 .279 = 14 .721
13 9 Para calcular la columna (2H-2H) en mm ., previamen-
te se obtiene el valor del espesor de . los slidos (2H o ), que ser
constante si no hay prdida de material durante el proceso:
We . 10
2H o = (mm .)
7w Ss fas
donde W s es el peso de los slidos en g., y w , peso volumtrico

del agua a la temperatura de prueba en g ./cm .', S. densidad de
los slidos y A, rea de la pastilla en cm . . Ejemplo:
108.97 X 10 _ 1089 .7 = 8
2Ho = .027 mm.
0 .9986 X 2 .725 X 49 .89 135 .76
y con este valor tenemos:
2H 2Ho = 14 .861 8 .027 = 6 .834 mm
14 9 La relacin de vacos (e) se calcula con la frmula que
aparece en la columna correspondiente . Ejemplo :
.834 =0
e=6 .851
8 .027
15 9 La columna "H., en cm ." se calcula teniendo en cuen-
ta las condiciones de drenes que se hayan utilizado . En este
caso se utilizaron dos drenes y la forma de calcularla es sumar
los espesores comprimidos en cada dos incrementos y dividir
entre cuatro . Ejemplos : *
15 .000 + 14 .861
H =
Hm = 0 .746 cm
4
* Estos valores slo se calculan para la etapa de carga . (Ver Taylor,
prrafos 10-13, pg . 238 .)

Hm 14 .861 + 14 .721 =
= 0 .739 cm
4
16 Se elevan al cuadrado los valores de H. y se obtiene

W. en cm .E. Ejemplo:
H 2m = 0 .746 X 0 .746 = 0 .557 cm2 .
17 En la siguiente columna se anotan los valores de to

en seg., obtenidos de las grficas tiempo-deformacin y hacien-
do la conversin a segundos.
18 El coeficiente de compresibilidad a y en cm./kg ., se calcu-

la con la frmula ya establecida :
e2 e l
P2 Pi
Ejemplo :
0 .8510 .869 0 .018

ay = = 0 .036 cm2 /kg
0 .500 -0 0 .500
19 La columna del coeficiente de consolidacin C . en cm .'/

seg., se calcula con la frmula siguiente:
0 .197 Hen,
Cy = cm2/seg
150
Ejemplo :
C` = 0 .197 XO 0 .546
= 0 .00215 cm2 /seg
para Hm = 0 .739 cm, y lso = 50 seg ; expresndolo en 10-4 . cm . 2/seg,

queda :
Cv = 21 .5 X 10- 4 . cm 2 /seg
Si la curva tiempo-deformacin se hizo en rayado aritm-

tico, el coeficiente de consolidacin C y se calcula con la si-
guiente expresin :
0 .848 H 2 m
Cv = cm 2 /seg
Ejemplo : de la lmina XLIV (presin de 4 .00 kg ./cm .'), te-

nemos :

CONSOL1DACION UNIDIMENSIONAL 273
.848 X 0 .510 = 0
Cv = 0 .003337 cm 2 /seg
2 .16X60
para Hm = 0 .714 cm y 190 = 2 .16 min.
Cv -33 .37 X 10- 4 cm 2 /seg
20 La siguiente columna e m , se calcula efectuando el pro-
medio de las relaciones de vacos de dos etapas consecutivas.
Ejemplo :
em _ 0 .869 + 0 .851
= 0 .860
2
21 El valor del coeficiente de permeabilidad media deduci- \
da, se obtiene con la frmula siguiente:
Cy av yw
km = cm/
cm/seg
(1 + em) 1000
Ejemplo :
_ 0.00215 X 0 .034 X 0 .9986 0 .000 072 998
km
(1 + 0 .843) 1000 1 843
k in = 0.0000000396 = 0 .000396 X 10- 4 cm/seg
22 La columna Pm en kg ./cm . 2 , es el promedio de las pre-

siones de dos incrementos consecutivos.
Ejemplo :
0+2 .500 = 0
Pm = .250 kg /cm=
23 Las curvas deformacin unitaria-tiempo que se muestran

en la lmina XLVII se obtienen colocando los puntos deforma-
cin unitaria acumulativa-tiempo para cada etapa de carga.
La deformacin unitaria acumulativa, se calcula con la frmula
X 100
2H1
en donde 8 en mm ., es la deformacin lineal acumulativa
y 2H., el espesor inicial de los slidos, lmina XLVI.
24 En la lmina XLVIII, de rayado semilogartmico, se di-
bujan las curvas : relaciones de vacos-presiones (en carga y
descarga), coeficientes de consolidacin-presiones medias, re-
lacin de consolidacin primaria-presiones medias, con los da-
tos registrados en la lmina XLV, pgina 282.
De la grfica relacin de vacos-presiones, se obtiene la carga
de preconsolidacin P, , en kg ./cm .' de la manera siguiente :

Se toma el punto de mxima curvatura de la rama de carga,

por dicho punto se dibuja una lnea tangente y otra paralela al
eje de las presiones, se traza la bisectriz del ngulo que forman
estas dos rectas.
En la parte final de la rama de carga, se traza una asintota
y la abscisa del punto de interseccin de esta recta con la bi-
sectriz, define la carga de preconsolidacin.
En esta misma grfica, se obtienen los ndices de compre-
sin C~ y de expansin Ce con las siguientes expresiones :
Ce = el e2 e3 e2
Ce =
log P3 log P2 ' log P3 log P2
El valor del indice de compresin, se sustituye en la siguien-
te ecuacin emprica que es la ecuacin de la parte recta de
la curva.
Dicha recta se denomina la curva virgen de la consolidacin.
P
e = ec Cc logro -
Po
donde e, es la relacin de vacos correspondiente a P o en la
etapa de carga (consolidacin) y el valor arbitrario para P o es
de 1 kg ./cm . 2 , e y P son variables para un punto cualquiera.
Para la expansin, la recta puede expresarse de este modo :
e = ee Ce logro
a
donde e, es la relacin de vacos correspondiente a P o en la
etapa de descarga (recuperacin).
Los ejemplos numricos pueden verse en la lmina XLVIII.
25 9 Con los datos relacin de vacos-presiones, registrados en

la lmina XLV, columnas 2' y 84 , se dibujan los puntos en una
grfica de rayo aritmtico, lmina XLIX.
Esta curva tiene por objeto determinar grficamente el co-
eficiente de compresibilidad a`., para cualquier intervalo de
presin, empleando la frmula :
e2 el
av =
P2 P1
26 En la lmina L, pgina 287, se dibuja la curva deforma-

cin unitaria-esfuerzo (presin en nuestro caso) ; con los datos
registrados en la lmina XLV columnas 2' y 5'
27 Finalmente, en la lmina LI, pgina 288, se muestra en

rayado semilogartmico la relacin kzoef .

.D IRECC 10 N DE PROYECTOS
S.R.H . DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDACION DATOS GENERALES

Procedencia Prsrdnle Niguel A/emo'n Vs, Identificacicin de Lob .. .&7.19.
ZBon"
eno Pozo 74 . .Profundidod . .1 .00 .
Nuestra 94 ,46 1 9404 Est Fears Jun( de !99f,
Aparato Ns Pruebo Ni
DATOS INICIALES
Peso anillo Ns 361 94 gr Peso probeta anillo = 503.20 gr
Peso probeta soturodo tannic . .503,20 gr
Feso probeta anillo despus de consoltdodo = 503 .81 _or
Peso cOpsulo 210 229.63 gr peso probeta seco +cs;psulo

Espesor inicial= 7.30 cm Dieunetro r .. 7. 9 7 _cm . Area . ... 49.89 , . cm
. GENERALES
1 694.00 0.205 ic .490 %
Li r % 1 .=
L. 36 .79 Y. Ir . . .. . ',foe . %
99-9 1 % 22 : 300 . .% S.= 9.4 . .
1. . .
ANTES CONSOLIDACION
W. =
14146 gr v, = . . 74 .84. ..c = 99 .
.we. 106,97 . gr V = 9.9 c e=
32.29 gr v 34.85 e .3 G 92:61 %
W.
' . . DESPUES CONSOLIOAGION
W .. 747 .87 gr E ;= . . !. . c m GO' = Q
.. 99 .
W .= 108 :97 gr r s e = 0 : 600
AV .= 32 90 gr 3/ G = 102 91
!99:;. 64 %
CONTENIDO DE AGUA TESTIGO PERMEABILIDAD PIEDRA POROSA

G = 257.50 .gr , Inicio) Final
= 224.00 gr .Wn = . 33-50 . . gr. Largo hidrairlico en cm . . .1990 .. .. . .20.00
C Na 296-109,76 w.r . . . 114.22 , 7. Tiempo en seg 0

.99-99 . .% Permeabilidad en cm/seg s /0'
Observociones c11! 9!!n' s'

Operador 9146.6 44 .1 Go cu l 41'4/14 . 96166,.q .M,. . . Fecho .9!11 ... . !3'
Ass: .
LAMINA XXXVIII

DIRE C C I O N DE PR O Y EC T O S
5.R.H . DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDACION REGISTRO DE CARGA

Procedencia . mkt's/ Monti} icocic;n de t .00
Banco . .. ?Pfttt Po .. ..E- 1 1. . Profundidad . P:00
Muestra . . Est .. .. Fecllo . . .?PPI b ! i!' 5 . .1

Aporoto Nt . Pruebo . .
Presin sobre lo postilla P o.300 Kgzcru2 Presin sobre lo postilla P .1 .000 Kg/cm.
Incremento de presin AP . 0.300 Kg/cm2 Incremento presin AP . 0.500 Kg/cm'
montane mosaic. ec~w

.ae
, ye .
11O.S....
0
5 sea
11 .433
11 .309
0
0.091
. . ....
0 .013
r,
,g. ''"'
.1WGICM.CC
o
Imp
ucso.zuo
IlnP7P
11 .196
nova.. '"" c'*"
0.063
o
0 .013
/0 11 .326 0.094 0 .073 10 11 .191
. 0.067 -0.013
15 11 .304 0.096 0.013 /5 11 .166 0.072 0.0 14
20 11 .325 0.097 0.0/3 20 11 .183 0.075 0.011
25 11 .321 0099 0 .0/3 05 11 .16/ 0.076 0.015
30 11 .320 0.100 0.015 30 II-170 0.079 0.015
11 .310 0.10Z 0.013' 15 11 . /74 0.003 0.01 5
Irulh- 11 .316 0.104 0.0/5 104. 11 .170 0.006 0 .016
7.5 /1.313 0.105 0.015 1.5 1I .165 0.091 0.016
2 11 .511 0.707 0 .0 15 1/ .160 0.095 0-0 17
3 11 .307 O./ 1 / 0 .015 3 11 .151 0.101 0.0 / 7
4 11 .505 0.1 /3 0.075 4 11 .149 0.105 0 .016
6 11 .3 02 0.1 If 0.015 6 11 .144 0.110 Q016
9 /1.500 0.116 0.0 17 9 71 . 0.112 0.020
It 11 .290 0.116 0.017 IP /1 .137 0.113 0 .012
11 .297 0.119 0.017 16 1/ .134 0.111 0.023
20 /1 .296 0.120 0.017 20 11 .133 0.1/6 0.023
25 11.295 0121 0 .0/7 PS // ./3/ 0 .118 0.023
30 11.291 0I2P 0.0130 1/ .130 0.1/9 0.023
36 11 .292 0.123 0.016 36 I I .126 0.12/ 0.023
42 1/ .292 0.123 0.016 It /1 .127 0 .122 0.023
49 11 .292 0./23 0.019 49 1I . 126 0 .123 0.023
56 11 .291 0.121 0.018 56 11 .115 0 .124 0.023
64 11.291 0./23 0.019 64 I1 ./21 0.11.5 0 .0P3
72 11.290 O. /24 0.019 72 11 .124 0 .125 0.023
ar 1/ .290 11
.. 0.019 ol I I.123 0.126 0 .01, 3
too 11 .209 715 0.0 /9 100 I 1 .122 0 .127 0.015
SOO 11 .280 0.126 0.019 120 11 .121 0 .120 0.0 23
1130 11 .279 0. 132 0.02P *0h.-9 1531 11 .107 0.110 0 .015
A*br-r h
rs 4E89 11 .1.72 0.139 0.022
.
Operador . CalculPPRrl. N_,,,,__ Fecho .. .
..... .
LAMINA XXXIX

5RIle MEGANICA DE SUELOS
CONSOLIDACION REGISTRO DE CARG.A

Procedenao _ . l!t'.1 4!.66 . _K/poi!, _ I!!!t' 'dared icaciOn de Lob
Banco Zen4 .6 Pozo, 6 .711 Profundidad WP0. tOOw.
Aporoto N4 Pruett,
Presin sobre la postillo P 2 .000 Kg/cm2 Presin sobre lo pastilla P4.009 Kg/cm.
Incremento de presin AP . 1 .990 Kg/cma 2 .000

Incremento de presin AP .? . KG/cm!
ego., . .. rirairo v ........ w corrrcnou

rup nlT .. r o 1'0
s-.-6r O Sop. 1k/07 0.000 9.5 0 Sep /0.808 0.000

r28c 5 /0957. 0.420 0.028 449 .. 5 10 .62.6 0 .141 . 0 .039
/0 10946 0./32 0.039 10 /0.606 0 .162 0.040
10937 0 .14/ 0.019 /5 10 .594 0.174 0.040
_
20 10932 O./46 O. 029 __ /0.584 0 .183
_ . 0 .041
25 10926 O./5/ 0.030 25 10.575 0./92 0 .04/
30 /0922 0./55 0.030 .30 /0 .550 . 0 .199 0 .041
45 /09/2 0 ./65 0.030 45 /0.551 0.2/6 0.04/
/0/0. 10.904 O./13 0.030 114/A 10.558 0 .229 0 .04/
/0993 O ./83 0.03/ /0 .518 0248 0 .042
10063 O ./93 0.05/ 2 10.502 0 .264 0 .042
6 /0.671 0 .205 0.031 3 10.483 0.282 0.043 .
4 10862 0.2/3 0.052 4 /0.471 0 .394 0 .045
6 10852 0 .225 0.032 6 10.457 0.307 0 .044
9 /0844 0.251 0.05,r _ 9 /0.447 0 .3/7 0.044
12 /0839 0.236 0.032 /2 /0.442 0.322 0 .0.44
/5 /0856 0.239 0.032 16 /0.439 0.334 0 .045
~ PO /0834 0 .24/ 0.052 PO /0.436 0 .537 0 .045
_
25 /0.832 0 .265 0.032 _ /0.433 0 .330 0 .045
1043/ 0 .244 0.032 . 0 .045
30
. ... _ ..._ 30 10.43/ 0.532 _ ____
36 10439 0.245 0.033 36 /0.429 0.534 0 .045
.. . 42. . . 41.610 0.246 0.033 . . 42 10.427 0.356 0 .045
49 /9827 0.247 0.033 49 /0.425 0.350 _0 .045
/0 .434 0.339 0.045
58 .19414'6 z 6.. . P, 9 53 . 56
64 10036
0.340 0.033 64 /0 .413 0 .540 0.045
72 10.825 0.249 0.933 72 /0.430 0.343 0.045
_ _
_ 6/ /0.834 0.250 0.033 0/ /0 .420 0.342 0.046_
._
150 10.803 0 .25/ 0 .033 /00 /0 .4/8 0 .344. 46
... .. _ . 9.9
20 . 10.81/ 0.253 9.013_ /0 .4/7 0443_0.946
4-v0-Ir ,15 160 10808 2460. 0.039 1348 /0 .405 0-350 0.053
Oper odor . .. . 6.:_ . .. CalcuIo' . ...... . ... . Fecha .. J/1,41 155i
LA)IINA XL

u
D I RE C C I 0 N DE P ROYECTOS
5.RH. MECANICA DE SUE LOS
CONSOLIDACION REGISTRO DE CARGA

Procedsnao f?H 1dentiticod6n de Lob.,_!tt
Banco_ Protundidod . .I.M .F .I!,Pq
Muestro Est Fat:ha . #P. .!IT
Aparato N f Primate N I 1
Presan sobre la postillo P =A0PR. .Kg./cmF Presin sabre la bastillo P . .f.DpO , Kg/cm!
Incremento de presin AP .g.opp . KglcmF- Incremento de preside) AP tgpQ Kg/cm!
rscwr ......... .0.0.t.0O comccro+

rm.+. . ..... . Tqr. =TO
s- 0 10.106 0.000 = 10./21 0.000

!1119_1! .I!- 01!7 ssm. /Q070 0.031
..
0 .010
/0 10.288 0 .097 O .OlO 10 I0061 0.013 0 .020
/ate/ 0._.104 /5 /CtO58 0.018 0 .020
I_O /0.275 0 ./09 20 IC105/ 0.052 0.02l
/Q169 O ./ IS O .OII _ 25 0.058 o .oz/
23
30 _ /0.265 0 .1/9_ 10044 0 .059 0.02/
45 /a16! 0 ./3/ 45 1 /0.035 0.068 0 .0t/
1
/ nbl. /0.243 O ./4/ /do.
.. /0.028 0.073 0 .02/
Al 10.229 0./55 /a0/6 0.085 0 .02/
.__ ._ /0.2/7 O ./67
. /o.6
/0
/0202 . -i'9sts
I. _
_ .__ /O./9l_ O./92
.__ ._ 9.99/ O ./11 0.02/
6 /0./80 0 .20$ 9_ Tit. 8iti_ '0:110 O .011
9 /A/_69 0 .2/4 A973 O ./29 O.OEZ
Mug, .9-
16 /O./6/ O .Z22 0.022 /e 9.96'1 0 .136 0 .011
20 /0./56 _0.223 A960 O ./1Z 0 .022
El 25 10.156
__ 0.127 --9:iii 0 .116 O ._Ott
50 W./53 0.150 0.011 30 9.9J1 0 ./0e 0 .022
MI 3e 0-252 36 St 9SZ
9.950
_0 ./300.022
0 ./52 0.022
_ 2 12219
_19 /0.14O O235 0 49' 9.918 0 ./51 0 .022
SS _ /0./47 0.236 0 9.916 0 .156 0 .022
61 __ /0/45 0.256
.. O .Ott 64 A904/56 0.022
/0./44 0.158 72 9.913 0./56 0.025
...
SI /0./13 0.239 0.013 8/ 9942 0.159 0.023
_ . _ _ .___
/00 /O./1Z 0.240 /00 A910 O./6/ 0.013
/20 /0./40 0.242 /20 9.937 O./61._ 0.023
.-rmme/ I/!43 /0./21 0.256 O.Ot1 oro/ /3E0 9.9/9 0./80 0.025
Ocerodor Calculo ..#lqf! .... Fecha .. 3o//o A4191/ ~
LAMINA XLI

REGISTRO DE CONSOLIDACION 279
DIRECCI0N DE PPROYECTO S
. RH. DEPARTAMENTO DE INGENIERtA EXPERIMENTAL
CONSOLI DACION REGISTRO DE DESCARGA

MECANICA DE SUELOS
Procedencio _ . R/F.fFlif! Identificacin de Lab . 16

Banco P.Mg Pozo Profundidod .... . .. . ..
Muestro . R.. . Est Fecho
Abarato Ne Prueba N = ! .
..1coo.socio. i i se .o CGOa
00 . .04
n . n.ro
-Vs-51 8-51 0 tog 9819 0.000
r- 0 seg.
" "0"
0-Vi5f 9-35i
.44aulOSDO
-_
10 .521 0.000
5 9.966 0 .081 7 . 0.020 f- 7- 15 10 .4360.104 0.011
t 6 Om. ; 9.964 0 .031 0.034 60 ... 1 10 .471 i 0 .137 0.011

01
.0 - i 0.033 1 0.034 90 10.468 0.151 0 .016
O
_
0
7-Ve-5111-36 . 0 sag. 9 .986 04000 wz-.s 0 .000

oi .. 15 10.071l o056 (lo p; 10.59.9 0.102 0.009
60'r. 10.090 ! 0.062 0.042 1 -10 .626 0.123 0-6 15
90 i 10.097 0.069 .11 0 .042 90 -pa z;nsi 0 .163 0 .0 iS
o..
.-
oti
-- t -
e-3.4--o-ii.Tf-
g
15
6:6 ..
. 10.149 L 0.029
a.
0 .025
60 roes 1 0. 174 0.045 0 .032
i-oO
15
i
;0: i 10.666
10.715
60 nil. ;10.811
-doOd
0 .039
0 .131
0 .0 10
0.0 114
!LTiEi
%
~ 90 oTse0 .065 5- o.oiz- 90 10.657 0 .164 0.027
' '''''
_.
9-ve-si/ rz-oo I 0 .194 0.000
15 0234 0.023 0.017
60 min I 0.287 0.071 0.022
n '_
Ope r odor R c feu i ,t.,r f? .2/e!0, Fecho _ . .. . ii
LAMINA XLII

TIEMPO EN MINUTOS
, woo
e, 1
Oq
o
G~! MINI
0 i6
0.18
~I I
IIIIIPRESA
! ~ Zona 6 Pozo E- 14 Prof. ~~' Presidente MIGUEL ALEMAN,Ver.
P4000k0A:m AP2000k4/am
fa 2 m
Aporato N . 1 Operodor AVelez

02
! , ?
it ~
02 y1
lbO65 .i
1 ' I! 1
024

(
0260
! ! !
028
o.
I `{ :
0 .320
0.6 .0
o.se0 ~~~ll~~~~~`__ ~ !! ~ -
I ! ! I. !
LAMINA XLIII

CONSOLIDACION DEFORMACION 281
D I .RE CCION DE PROYECTOS

RH .
S.R.H MECANICA DE . SUELOS
CONSOLIDACION GRAFICA Vt` VS DEFORMACION

Procedencia . . Pns/d.nf1 ,
, ,,, , , , ,IdeMificocion de Lob .. .lp.:-9 r _
Banco .. ..Z . . . onq. .. . ._ . : . Po2o . ..E71a Profundidad I,00, a P; 00, a .. .._ _
Re
Muestra . . . . . .. mo/dwdo .1. Est Fecho ... . Jun /o .,191 . .... . . ..
Aparato N Presln. . . .e .000 Kg /cm2
Inc r e men' o de presin AP P. 000 Kg /c m2
3 p: - 'R z 8 X 8 R y R 8 8 8 8_ 8_- -8 I
~~ Rp sa~ia
o. . . F.ICI11
! illf
1~ap~Q~p~
iiiil~i~~~~[iOi~i~~~~l
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TIEMPO EN MINUTOS
Observociones
Operador, . . . Elevo Lso/ G Colculti . VO!~..mor NernnderN Fecho Junlo, r
LAMINA XLIV

no
DIRECCI O N DE PROYECTO S
S.R.H . DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL

MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDACION- REGISTRO
Procedencia . .Pr66renM . MI96!f. gl.mn, y r. . . Idennricocin de Lab . . !o-~r6
Banco . . . , Iona, 6., . . Poto . . . E-1.` Profundidad / .00 6 2 .00
Muestro . . . . Rm 14(64g,,, Est Fecho 3nro . e 193 L ,,
PRESION RELAC ION OE QEFORMACICN 3 FORC AC KRI ESPESOR

CCNSC IOACION LINEAL UNITARIA COMPRIMIDO 2 H-2Nu Cs Ant 20
2H-2 HA Nm Iw O, IO _ . em
P 10 '
PRIM ARIA E 2 He
K9/cm' % m. . .e cm% .4 cm/+.0 m /.p s9/cm'
17.9 0.000 0 .000 0 .00 15 .000 6.973 0 .869
0.746 0.157 0.036 O .e60 .f5
77.9 0 .500 0,119 0.93 14 .661 6.834 0 .851
0.739 0.546 50 0.034 21 .5 2003960.843 0 .750
18.2 1 .000 0 .500 0 .279 1 .86 14,72! 6.694 0 .834
17.6 0 .802 0.729 0.531 52 0.032 20.1. .0003150,e/8 1 .500
2.000 _0 .539 3 .59 14 .461 6 .434
0.714 0.510 5I 0.022 19.7 moots 9.7eo 3.000
18.6 4 .000 0 .699 5.93 4 .11/ 6 .084
0899 0.489 66 0.016 1Y .7 000/550.712 _5.000
17.8 6 .000 0 .699 _ I . .11$ 7 .63 /3 .855 1 .626_ 0 .726
0.68e 0.473 79 0.011 II .e .00001190.715 7.000
17.0 6 .000_ 0 .612 8.83 13.675 5.648 _0 .704
4.000 1 .292 13.706_ _ 5.661 0 .707
I .221 8.1J 13 .777 9.710 0 .7 re
2.000
1 .000 1 . 186 7 1.611 0 .724
0.100 1 .033 15.947 .. 0.736
0.250 0 .902 4 .096 6.071 .. . .75 -
0739
. 14 .26 6.234 . .. .0.777 _
0 .000 0 .575 14 .425 6 .398 0. 7 97
Aparato N . . . 1 . . .. P rueba Ns. !
Peso de los slidos Ws .. 7.66 :9.2 . . er Relacin de consolidacin Primoria, r ' - AO

Densidad de los slidos Ss 2 .724. .. 0 .197 Hm'
COe t de consolidocin, Cya Cm '/see.
Arao de las probeta Ac 89 cm' t 50
Espesor de los slidos , 2H, = !3J . 6.027 Cod. de compreslbilidod, o. .- A` ; cm'/see.

mm ps - p,
Inicial H, ! 5 ,0 6,,, . ., mm
Km :
Espesor 2
Coot . de permeobilidad, ; cm /see.
11+em 1~Io
"oo
LAMINA XI.V

SRH OIRECCI O N DE
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL .
CONSOLL IDACION - CALCULO DEFORMACION

MECANICA DE
PROYECTOS
SUELOS
UNITARIA
Procedencia /dsnM Nffuel , A/9m n t . Ver: .V.'1/6
'ldentificocidn de lop. .. . r
Banco Zona.. .9 Pozo . . . E' 11 Prolundidad 1 : 00o .0m.
ldaeetra ..mP(q,.Pd? Est Fecho Junto 017 951
Aparato No { : Espesor inicial mm . Prueba No 1 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
P .0.500 Wbr P=1.000 Won' P . .000 kpknf P . 4.000 ewer* v=6.000 WanP P8.000 WateP P. 19041 v. Mpkm!
Ti4mP9 AP . 0.500 kd~ AP0.500 kykml DP=7 .000 xyk ! AP=2.000 kpknP AP :tA00 Wan e CP t.000 keknf GP` se~e AP . Mkt .'
twiner, . Del. unil Dal. uml Del un., Del unn Dot un1 Del unl pef, un~l km uml MI, a. Del in 1 Del uml. Del unit Del unn dl.uml Del. unit. Dd. unit.
% Awm % % *cum % % Ama % % Acute % % Amor % % Arum.% % Aaan % % Aam.%
5 -0.61 -0.61 -0.42 -1 .35 -0.60 -1.66 -0 .95 -4.54 -0.57 -6.49 -0 .23 -7.96
__.__ _ . . ._ _ . . .-
_~_.
IO -0.63 -0.63 -0.45 - 1.38 -0,88 -2.74 - 1 :08 -4 .67 -0 .65 -6.57 -0.29 = 7.85
, ~_._. _._ . _ __ _ .. . .... _. . .._ _._ ... ..
10 -0 .65 0.65 -0.50 -7 .43 -0.97 -2.93 -1.22 -4 .81 -0 .75 -6.65 -0.35 -7.98 '
40 -0.67 -0 .67 -0 .54 -1 .47 -/ .07 -2.9$ -1.39-4 .98 -0.84-6.76 -0.43 -8.06
80 -0.70 -0.70 -0.59 -1.52 -1 .21 . -3.07 -1 .62 -5.21 -1.00 -6.92 -054 -6.77
200 -0.75 -0.75 -0.68 -1.61 -1 .39 -3.25 -151 -5.50 -1.23 -7.15 -0.71 -8 .34
400 -0.77 -0.77 -0.73 -1.66 -1 .50 '-3.36 -1.06 -5.65 -1.37 -7.29 -0.91 -8.44
00 -0.79 -0.79 -0 .75 -7.69 -1.59 -3.44 -2.15 -5.74 -1.46 -7.38 -0.90 -9 .53
2000 -0.92 -0.82 -0 .61 -1.74 . -1.63 -3.49 -2.22 I=5.91 -1.54 -7.46 -0.99 -9.62
4000 -0.93 -0.83 -0 .83 -1.76 -1.65 -3.51 -2.27 -5.96 -1 .59 -7.51 - 1.05 -8.89
7200 -0.84 -0.84 -0 .85 - 1 .79 -1,69 -3 .55 -1.30 -1.99 -1 .61 -7 .53 -1.09 -8.72 _-_- -_
157,340a8. 91,260999. 76, p 90999. 80,980996 . 80,560a9 79.8

-0 93 -0.93 -0 93 -1.86 -1.73 -3 .59 -6,33 -5.91 -1.71 -7.83 - 1.10 -883
Observaciones
Operador . . . . .1.1 . . .4PP!. . B Colcul . . Jerl~r , L .. Fecho . . . Jun"P, 41 , /951.
LAMINA XLVI

5 .R .1] . MECANIGA DE SUELOS
CONSOLIDACION GRAFICA 6 % VS. TIEMPO

Procedencia .._ P! ..+%e~nh ref, - IdentificacindeLob . !9-ere,
Banco... .....19 n 4. 6 Pozo . .E-.%d Profundidad L00 . 2.00 A.
Muestro .. .!P.9!gL4!o.. 3
. . . . Est Fecho . . .3u/i .a .1951 . , . -
Aparato N Pruebo N

~llRlllllpNll~l~
~ nNHlllli:nE711
a m
MII RII.'--I 11 FI
~ Ill~~1~61~~~
moo m000
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_!411AI~H1 1 11I111
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n1I HIIIAN~IIIHI~11IdI~n 11i11~~na;frw~~lAI

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IIpIIIIdN11pI~~U1111I~111NIN~~II~B1111
11iiiCw ,119AN~~IIIta : !}Z~!!~'
,. . .
Observociones .. . _ TIEMPO EN SEGUNDOS

. . . ..
Operador,. Ereq ..Lecr .6
-
Colcul. 3ovUr yooC. . . . Fecho, ruN a r9sr
LAMINA XLVII

GRAFICAS DE CONSOLIDACION 285
D I R ECCION DE P ROY ECTOS

5:R H . DEPARTAMENTOc AD,,iEi El AND EDNEIERsluAE LEXPERIMENTAL
CONSOLIDACION-GRAFICAS
Procedencia President. *sieve, . alemn, pezI. . . Identificocin de Lab . p-416 .... .. ....
Banco 46.6 6 . Pozo ..._ 67 11 Profondidad ..J.,60..
Muestra .06fP6,666 66 Est . ... . Fecho . . d._,/95.1. ...
Prueba N! f P :1 .o/cm! P : I .OZO hp /cm Cr : 0.1855 e log ; r
MilldirMIMMISMI11111
WM= MINIM
11111111iiiIMMEMlikINUIll
z ~!~A~ ~~~~~~~r
MEIN=
o IEMMLPOI
11MI1111111MIMMEBEIMI:
~~~~~~~ WM@INHill
====::zIn
07
0.6
saaMMEMNilliw. ..===:SM:
0.5 . ..
Observociones ... . .
Oper ad r. E4.6e . Ca Icul 0.104w Herke'!Bfff.ftt. .. . Fe c Iso. .fef .. 3.1. .t$.$t
LAMINA XLVIII

DIRECC ION DE PROYECTOS

~ DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
, MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDACION GRAFICA e cr3 P

Procedencio .vr.ru.nJ. . .wloua u
.wn, vc Identiftcoci6n de Lob.lt-~16
Banco ... ZOnO. . 6 Poto .. . E:7 10 Profundidad ._/.QQ.o .,,QQ.t~
Muestro RAmglC.oOO Esl FBCba .. .JyIlo. a~ , / 95q
AoOroto N. I Prueba NO r'
R11
~M~MMIMM~M -~t
~~~i%
.~~~~~ -''~ ~~"~~ ...aee.ee

oii~ MMEME~
~~ :
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IMMOIFAZ~M~~~E
ME~AM~KME~MMIMEPRE
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a7 .~ . .t_MEM~NAM~SM e .. .~
~~ I~WE~~.affffE~
~m
o a4 r ~
I I s
P kg/cm'
I e~ P e, kg/tm' I Q cm'/kp
0.000 0.8710.500 0 .B54 0.014
Determmoun gr co
h del O_500 0.B54 LODO _ 0 .637 _0.034
coeficiente de compresibdWOd,Ov . J .p00 , O.Bl7 2 .P00 0 .604 0.01!
P.000 1 , 0.604 40000.700 0.022
4 .000 0.760 6.00 __0
O_72
_ .9 0.016
6.n00 0.729~6 .000 706 0.072
Observaciones ,
OPerodor E([nc Lse! G Colculo ..NOrlo, zO. .wQ/0_.N: Fecho ..Jq(( .._191, . . .. . . .. . ...
LAMINA XLIX

GRFICAS DE CONSOLIDACION 287
S .R .H . MEGANIGA DE SUELOS
Procedenaa . .Pr.als I.._Mi{~uil .gl~An ._v.r _ identificacin de Lab ..!V.'

Banco ZOno. .6 Poyo : Profundidad . . /.... ?.00 m.
Maestro . .. wtmJ .l.00 Est _Fec ha . .. . Jni . .9JJ
. . .. . . . ... . . ... ... . ..
IPD
DEFORMACION UNITARIA EN %
Observaciones
Operador E/no o/ Calcub . .VO/.a Nrn0'51F t Fecha . .JeN. .dJ9J7
LAMINA L

PBRMIABILIOAO fN em/.p KIO~

10 10J 10'1 IO e 10'
s . . .ros . s srw a e s1 e s a ases. re .9
LO
1 .9
TOPURE , MICH.
1 .e MUESTRA IMOLTERADA
Operados : A . V1os D
19
1 .e
1.4
~~p sow- 4
Kt0
EMV
LAMINA LI

RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE .289
8 . RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE
a) Generalidades.
La resistencia de un suelo al esfuerzo cortante, que en gene-
ral se expresa mediante la frmula de Coulomb, es un dato de
importancia primordial para conocer el grado de estabilidad
de las obras de tierra.
La frmula de Coulomb es la siguiente :
S= c-}-Ntan~
En donde :
S : resistencia al esfuerzo cortante,
c : cohesin,
N : esfuerzo normal,
(1 : ngulo de friccin interna.
Reemplazando la envolvente de falla de los crculos de Mohr

por una recta que se le . aproxime, se tendr que en el diagrama
"esfuerzos cortantes-esfuerzos normales", la cohesin es la or- .
denada al origen de dicha recta o sea la resistencia al cortante
cuando no hay esfuerzo normal . El ngulo c es aquel cuya
tangente es la pendiente de la recta, con respecto al eje de
esfuerzos normales.
Al ensayar un mismo material pueden obtenerse muy diver-
sos valores tanto de cohesin como de ngulo de friccin inter-
na, pues dependen del estado del material por lo que respecta
a la relacin de vacos con que se haya preparado la probeta,
del grado de saturacin, de la velocidad del ensaye y del m-
todo mecnico con que se haga sta.
Tratndose de suelos susceptibles de emplearse para for-
mar zonas convencionalmente impermeables, se ha encontrado
que el mtodo mecnico ms adecuado para los ensayos es la
prueba de compresin triaxial .* Mediante dicha prueba se con-
sigue reducir el problema tridimensional a un problema plano
en que se aplican dos esfuerzos normales en direcciones res-
pectivamente perpendiculares, sin producir concentraciones
de esfuerzos en la zona de ruptura.
Esta prueba se lleva a efecto en la cmara de compresin
triaxial en la que pueden regularse tanto los esfuerzos norma-
les como el grado de saturacin, el grado de consolidacin y
la velocidad de deformacin en una direccin . Tambin pue-
de medirse la presin neutral o presin de poro que es la del
fluido que ocupa los espacios intergranulares, presin que se
sabe tiene un efecto importantsimo y en ocasiones dominante
en la resistencia del material.
* Para materiales permeables no cohesivos puede emplearse el m-
todo de la prueba goniomtrica que se explica adelante .

Para conocer el comportamiento del material problema en

diversos estados, lo cual es necesario para los anlisis de esta-
bilidad de cortinas y bordos, cortes, cimentaciones, etc ., es ne-
cesario llevar a cabo los distintos ensayes de compresin tria-
xial que en seguida se enumeran:
a) Prueba rpida no drenada.

'b) Prueba rpida consolidada.
c) Prueba lenta drenada.
Respecto a las presiones neutrales debe notarse que hay
dos criterios : 1 Consiste en considerar necesaria su medicin
en todas las prebas de compresin triaxial para deducir del
esfuerzo normal en la seccin de falla el valor de la presin
neutral y as obtener el "valor real" de la resistencia al cor-
tante, con el fin de que al analizar la estabilidad de un bordo
se aplique haciendo intervenir la presin neutral que por los
efectos de consolidacin pueda preverse . 2 En- este "criterio se
considera que no- es necesaria la medicin de presiones neutra-
les para obtener la resistencia al cortante que se aplica al ha-
cer anlisis de estabilidad, y que la resistencia medida en la
probeta, sin ninguna enmienda, es la que debe aplicarse. Ade-
ms, no se ignora que en el fenmeno de falla intervinieron las
presiones neutrales de deformacin por ruptura (se cree que
ninguna conexin tienen con las producidas por consolidacin).
La Secretara de Recursos Hidrulicos ha adoptado el se-
gundo de los dos criterios ; por consiguiente, las pruebas de com-
presin triaxial se harn sin medicin de las presiones neutra-
les excepto cuando haya necesidad de comparar datos de mate-
riales de los que se conozcan los parmetros de resistencia
obtenidos mediante la aplicacin del primer criterio.
A continuacin describiremos la preparacin de muestras y
los procesos de ensaye para la prueba triaxial en especmenes
de 3 .6 cm . de dimetro, designada T-3 .6, que es la prueba de
laboratorio ms - comn . Posteriormente, se mencionarn prue-
bas triaxiales en especmenes de otros dimetros.
Equipo
Balanza de torsin de 0 .01 g. de aproximacin y capacidad

de 500 g.
Placa de piralina. (No se ve en la fotografa .)
Cpsulas.
Calibrador.
Cronmetro.
Molde para compactar probetas, de 3 .6 cm . de dimetro in-
terior y 12 cm . de longitud, con separadores de metal y dispo-
sitivo para recibir las probetas.
Punzn (Fig. 207) .
RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE 291
Figura 207
Dispositivo hidrulico y herramienta para compactar probe-

tas de 3 .6 cm . de dimetro (Fig . 208).
Cmara triaxial sin drenaje, pra ensayar probetas de 3 .6
cm . de dimetro y 9 .3 cm . de altura.*
Micrmetro con soporte.
Cronmetro.
Tijeras.
Llave de tuercas (perico).
Bandas de hule (ligas).
Fundas de hule (Fig . 209).
Dispositivo para compresin triaxial (lmina LII).
b) Preparacin de las probetas.
Existen dos tipos de muestras que se ensayan en esta prue-

ba : las inalteradas y las remoldeadas.
De la muestra inalterada obtenida en el campo, se cortan
prismas del tamao adecuado para obtener probetas cilindri-
* Como resultado de investigaciones recientes se reducir la altura
a menos de 2 .5 d, pero quedando superior a 2 .0 d.
ESQUEMA DEL DISPOSITIVO PARA COMPRESION TRIAXIAL
DIId11N Malrl n N rry

Ilwlnv 1 IrkNn NI
wInp
LAMINA LII
Figura 208
cas de 3.6 cm . de dimetro y 9.3 cm. de altura ; esto se logra

utilizando el torno y cortador de arco con alambre o bien el
cortador circular, con la cuchilla, de 3.6 cm . de dimetro, como
se muestra en la Fig, 190, pgina 251.
El mtodo del torno para la obtencin de probetas se apli-
ca de la siguiente manera :
1 9 De la muestra inalterada se labra un prisma cuyas bases
sean paralelas, el cual se coloca en el torno procurando centrar-
lo y con el cortador de arco, que se desliza apoyando en las
soleras del torno, se efectan los cortes necesarios para ir for-
mando la probeta cilindrica . (Fig. 210 y 211 .)
2 Se hace girar el torno y se sigue cortando de la misma
manera, hasta lograr dar a la probeta la forma cilndrica (Fig.
212).
39 Se saca la probeta del torno y se coloca en el enrasador
para darle la altura indicada .
Figura 209
Figura 210

Figura 211
El mtodo del cortador circular, qued descrito en el prra-

fo 7 inciso (a), teniendo como variantes el dimetro de la cu-
chilla (3 .6 cm .) y la altura (aproximadamente 10 cm .).
Las muestras remoldeadas se preparan de la siguiente ma-
nera:
1 Se toman de dos a tres kilogramos de material el cual ya
se ha preparado, desmoronndolo y pasndolo por la malla
Nm . 4 (4 .69 mm .) ; y se colocan en una charola de lmina,
con su respectiva identificacin.
2 9 Se vuelven a desmoronar los grumos del material que pa-
saron por la malla Nm . 4 (4.69 mm .) con un trozo de made-
ra, evitando romper los granos de arena (Fig . 213).
3 : Con un atomizador se humedece el material y al mismo
tiempo se revuelve con una esptula para lograr humedad uni-
forme (Fig . 214).
4 Se da al material generalmente la humedad de saturacin
Wc, considerando el 95% del peso volumtrico .obtenido en
la prueba Proctor. La expresin matemtica es:
0 .95 7m
1000
0 .95 ym

5" Una vez que el material tiene humedad uniforme y poco

mayor que la ptima de la prctor, se introduce en un recipien-
te de vidrio (vitriolero) con tapa, para evitar prdidas de hu-
medad y se deja reposar durante 24 horas mnimo para que la
humedad se uniformice. Al mismo tiempo se toma una muestra
para obtener el contenido de humedad .*
Los requisitos que deben satisfacerse para la manufactura

de probetas remoldeadas son : que el peso volumtrico flucte
del 95% al 100% del valor obtenido en la prueba Proctor, que
sea igual y uniforme la compactacin en cada una de las 5 ca-
Si el contenido de humedad W es menor que la humedad de
saturacin We, se le agrega la cantidad necesaria de agua para lo-
grarla, y si es mayor, se dejar evaporar lo necesario .

pas que forman la probeta (relacin de vatios constante) y que

la saturacin sea 100% . (Hay materiales que no pueden satu-
rarse completamente y en dicho caso deber darse la mxima
saturacin posible .)
Figura 213
6 Se hace un primer tanteo volumtrico que consiste en com-

pactar una probeta, en 5 capas, separadas cada una por un dis-
co metlico ; el peso del material de cada capa es constante, la
presin y el tiempo, se aumentan en cada capa en forma de ob-
tener una compactacin uniforme (Fig. 215).
Una vez terminada la probeta, se saca del molde (Fig . 216),
se separan las capas teniendo cuidado de no perder el orden de
colocacin, se mide su altura y su dimetro, se pesan por se-
parado dentro de una cpsula y todos los valores se anotan en
las correspondientes columnas del registro de compresin tri-
axial volumtrica de la lmina LIII .
Figura 214
Figura 215

Del material guardado en el vitriolero, se toma una muestra

para determinar su contenido inicial de humedad.
79 Se introducen las cpsulas en el horno a 110C., durante
18 horas mnimo, para su secado, despus de las cuales, se sa-
can del horno colocndolas dentro de un desecador para que
se enfren ; ya fras se pesan, anotando los datos en los
correspondientes renglones de la columna peso seco ms tara
(W8 + tara).
8 Se efectan todos los clculos indicados en la lmina LIII.
Si la compactacin de la probeta no cumple los requisitos pre-
fijados, se repiten los tanteos hasta lograrlo.
En el ejemplo de la lmina LIII, el segundo tanteo da una
idea de la variacin de la presin y del tiempo que se usaron
en ese material y que resultaron adecuados a las condiciones
antes dichas.
99 Una vez encontrada la presin y el tiempo adecuados, se
procede a compactar las probetas necesarias para el ensayo, te-
niendo en cuenta que los discos metlicos slo se usan en los
Figara 216

SRH. DIRECCIO N DE PROYECTOS

MEGANICA DE SUELOS
COMPRESION TRIAXIAL-VOLUMETRICO
Procedencia PUre?!I4, . .,Or0. . Identlficocin de Lab. . ..!9-YOJ.,,,Fecho .MPlo 441950 GATOS PROCTOR
. I%1 e G (%1
0imetro . 3 .58. : . . cm . Area . . .10 ;07 . . . em? Densidad .p.BB2 . . Pozo 22.48 0.589 09.5
=OPA CARGA plj AITURAIVOLUMENI TWA JT~AIT I W. I w, V
I I V, co 1967 e
_
OBSERVAC ______
AMES
100 30 1.99 20.04 61.50 54 .24 21.18 7.28 33 .06 12 .61 7.43 22.02 0.589 97.96
2 IYS 40 2 .00 20.14 59.97 52 .67 19.35 7 .30 33 .32 12.71 7.43 21 .91 0.585 98.25
.. . ..
ISO 50 4 1 .95 19 .64 62 .78 55.66 23.00 7.12 32.66 /2.48 7 .16 Y J .60 0.576 99.16
ITS 60 1 .99 20.04 62 .18 54.96 21.78 7.22 33.78 12 .65 7.39 21 .76 0.584 9770
200 70 5 2.01 20.24 60 .88 53.62 20.76 7.26 32.86 ! 2.53 7.71 22.09 0 .675 94.16
HUMEDAD ~NICIAL 60 102.82 97 .70 40.09 71.12 51 .61 YI.55
Pracedencio . .. Pq4A,Nl4, 07P;,,, . . . . Identilicocitin de LaD. .;,l0.'POS,,,, Fecho . Mayo O 7950. DATOS PROCTOR
e G(%1
Dimelro . .., 3.5 8 .cm. Area . . .!0:9.~. .~. . .cm?Densidad . 2 ,BPP ,, . Pozo ~ 22 .48 0 .509 89.5
yy~1
LAPALARD AIi4[M .IC4YQLAIALTUR4IVOLUMEAI LAA TARA IT> I IV. I
s Vs V w1%I e G 196) OB5 E PVOGIONES
100 JO 79 _2.00 20:14 f 6_89 54 .24 21 .02 7.35 33 .22 12.67 7.47 22.13 0.589 96.39
-$
25 40. 80 2.01 20.24 67i6i 53.50 20.07 7 .40 33.45 ;2.75 7 .49 22 ./4 0.587 98 .80
140 45 61 2.00 20.14 58.77 51 .37 18 .18 7,10 33.19 12.66 7.48 22 .30 0.591 98; 93
/60 50 82 2.00 20.14 61 .25 53.88 Z0 .69 7 .37 33.19 12.66 7.48 22.21 0.591 98.53
5 215 60 03 2.01 20.24 58 .86 51 .43 00.01 7 .43 33.40 12.74 7.50 22.25 0.589 99 .07
-HUMEDAD INILIGL 84 59 .07 51 .44 17.30 54.06 22 .4 I
Observaciones
Operador P. A 00P9PeP_ CalcUl . .E..44r N?Ileo, 319n144. Fecho Maps .04 . 7950.
.wtl.
LAMINA LIII

COMPRESION TRIAXIAL 301
extremos, para evitar que se adhiera material en la base del

molde o en el vstago. Despus de haber compactado cada capa,
con un punzn se pica la superficie de la misma a fin de lograr
adherencia entre sta y la capa siguiente . (Fig . 217 .)
Debe tenerse la precaucin de ir haciendo las probetas a me-
dida que se ensayan para evitar alteraciones como prdida de
humedad, hinchamiento, etc.
Figura 217
c)' Procedimiento.
A) Rpidas o sin drenaje. 19 Una vez obtenida la probeta
(inalterada o remoldeada), se coloca cuidadosamente en posi-

cin horizontal sobre una placa de lucita o de vidrio, se mide

su altura (h) y su dimetro (d) con un calibrador, cuyo vernier
aproxime al 0 .01 cm . (Fig. 218), y se anotan los valores en el
registro de la lmina LIV, pgina 313.
29 La probeta se coloca dentro de una cpsula numerada y
previamente tarada, se pesa en una balanza de torsin que apro-
xime al 0 .01 g . y se anota el valor en el rengln peso probeta
hmeda antes de la prueba + tara.
3 9 Sobre la base inferior de la cmara triaxial, se coloca
la probeta en posicin vertical (Fig . 219).
4 En el cabezal se ha colocado previamente la funda de hule,
sujeta con una liga y este conjunto se pone sobre la probeta,
deslizando la funda hacia abajo . (Fig. 220.)
59 El extremo inferior de la funda de hule, se amarra sobre
la base de bronce de la cmara, con otra liga (Fig . 221).
6 Se . verifica que- la probeta est bien centrada, se coloca--el
tubo de lucita sobre el empaque de la base de bronce de la c-
Figura 218
Figura 219

Figura 220

mara y se pone la tapa teniendo la precaucin de levantar el

vstago para no tocar la probeta (Fig . 222).
7 Se cierra hermticamente la cmara, ajustando las tuer-
cas a los tornillos de que est provista, procurando que las dos
bases queden paralelas, y pueda coincidir el centro del balero
que est alojado en el cabezal con la espiga del vstago que
trasmite la carga axial.
8 La cmara se coloca en la bscula y se centra el vstago
en el balero del marco de carga, se hace . bajar el marco o yun-
que hasta que est a punto de hacer contacto.
9 Se coloca el micrmetro en el soporte de la cmara y apo-
yado sobre el marco, procurando que quede en posicin verti-
cal (Fig . 223) .
Figura 221
Figura 222

109 Se introduce el agua dentro de la cmara y se aplica la

presin lateral con la cual se va ensayar el espcimen.
Considerando que todas las llaves del dispositivo para com-
presin triaxial (lmina LII, pgina 292), estn cerradas, se
procede en la siguiente forma:
Se abren las llaves (7), (6), (4), y con la (2), se controla
la entrada de aire de la compresora, hasta qu la cmara quede
totalmente llena de agua y empiece a salir por la llave (7),
entonces se cierra dicha llave y con la llave (2) se controla la
entrada de aire al tanque regulador, leyendo primeramente en
el manmetro mecnico (tipo Bourdon) la presin que se desea
dar ; cuando esta presin se ha logrado, se cierra la llave (2);
si la presin requerida es menor de 3.5 kg./cm.', se utiliza el
manmetro de mercurio para lo cual se abre la llave (3) ; en
el tablero de dicho manmetro se leen con precisin las alturas
de las columnas de mercurio que, sumadas y multiplicadas' por
13.6 g./cm .' (peso volumtrico del mercurio), nos dan el va-
lor de la presin lateral en g./cm .' ; el resultado se divide
entre 1,000 para obtener kg./cm .', este valor se anota-en el .ren-
gln presin lateral inicial (a t ) de la lmina LV, pgina
Ftgara 223

308 u- sntUCTIYO DE MECANICA DE SUELAS
314 . La llave (5) se utiliza para abatir la presin cuando sea

necesario.
11 Una vez dada la presin lateral a la cual se va ensayar

el espcimen, la bscula se pone en cero . En el registro de la
lmina LV, se anotan las lecturas iniciales -de la bscula y del
micrmetro en sus correspondientes columnas.
12 En el control de marcha, se fija la velocidad de ruptura
a la cual se va a someter el espcimen durante el ensayo y
que, generalmente, es de 1 mm ./min .*
13 Se ponen en marcha, el dispositivo elctrico que elimina
la friccin del vstago y el mecanismo de carga, tomando lec-
turas simultneas de la bscula y del micrmetro, con la fre-
cuencia que sea necesaria, para definir la curva deformacin
unitaria-esfuerzo (lmina LVI, pgina 315 y Fig . 224).
14 Las lecturas deben suspenderse cuando la carga, des-
pus de haber llegado a un mximo, empiece a decrecer (mate-
riales arenosos) o bien cuando la deformacin corresponda a
un 20% con respecto a la altura inicial (materiales plsticos).
15 Se procede a desmontar el espcimen ; para ello se lee
nuevamente la presin lateral y se anota en el rengln pre-
sin lateral final (aL,), en seguida se cierra la llave (4), se
abren las llaves (5) y (7) ; la llave (1) se conecta a la (7)
dejando pasar aire para regresar el agua de la cmara al tan-
que . Una vez logrado, se cierra la llave (1), se desconecta de
la (7) y se procede a desarmar la cmara.
16 Se desliga el espcimen de las bases, se le quita la fun-
da y se pesa en la misma cpsula en que se haba pesado antes
de la prueba, anotando el valor en el rengln peso probeta
hmeda despus de la prueba + tara, de la lmina LIV, p-
gina 313.
17 Se mide nuevamente su altura hf y si la falla fue del
tipo plstico, se determina la zona de falla tomando dos di-
metros perpendiculares en tres planos horizontales, procurando
que uno de esos planos est en la seccin ms deformada . Se
hace el croquis del espcimen deformado (Fig . 225).
18 Se introduce al horno a 110C para su secado, durante
18 horas mnimo ; despus se saca, se pone dentro de un dese-
cador para - que se enfre, se pesa y se anota en el rengln peso
muestra seca + tara, de la misma lmina.
Este procedimiento se repite en 4 probetas del material bajo
estudio, con diferentes presiones laterales, para definir la en-
volvente de Mohr . Si 4 probetas no son suficientes se probarn
las que se necesiten.
* En caso de que la altura del espcimen sea diferente de 9 .3 cm .,
deber darse una velocidad de ruptura igual a un centsimo de su
altura por minuto .

Figura 224
Figura 225
Clculo
1 Con los datos registrados en la lmina LIV, se calcula

peso del agua W w y de los slidos Ws.
2 Se obtiene el volumen V de la probeta . Con el valor del

peso de slidos Ws , dividido entre la densidad de los mismos
Ss, se obtiene el volumen de los slidos Vs que, restado al
volumen total V nos da el volumen de vacos V v.
39 Se calcula el contenido de humedad en % y la humedad

del testigo,* siguiendo las frmulas anotadas en el registro.
49 La relacin de vacos e = Vo /V s .
En el cuadro de compactacln que aparece en la lmina LIV se

registran las cargas y tiempos que se utilizaron para compactar cada
capa . Asimismo en este cuadro se anotan los datos referentes . al tes-
tigo de humedad inicial, con la cual se compactan las probetas .

5 El grado de saturacin G en % se obtiene dividiendo el

peso del agua W W , entre el volumen de vacos V o y multipli-
cando por 100 :
G= -~ v 100
6 9 Los datos as obtenidos en la lmina LIV, se pasan a la

lmina LV.
7 9 Cuando el espcimen no se deforma en toda su longitud,

se calcula su dimetro medio din de la siguiente manera : se
suman los dimetros de los extremos y dos veces los del cen-
tro, dividiendo entre 8, ejemplo:
_ 3 :81+3 .83+3 .94+3 .94+3 .94-1-3 .94+4.24+4 .33_

dm 399
8
8 En el cuadro que aparece en la lmina LV, se calcula

la deformacin lineal en mm ., restando la lectura inicial del mi-
crmetro a cada una de las lecturas subsecuentes tomadas du-
rante la prueba. En el ejemplo, la lectura inicial fue 0.000.
9 La columna de deformacin unitaria e en %, se obtiene de

la siguiente expresin :
t = h 10
donde 8z es la deformacin lineal, en mm ., para un tiempo cual-

quiera y h, en cm., es la altura inicial del espcimen.
10 El rea corregida se puede obtener de dos maneras:

a) Empleando la deformacin unitaria si la falla no es pls-
tica, con la expresin matemtica :
Al
Acorn. = . cm2
la-
I00
en donde Aoorr . es el rea corregida, A i el rea inicial, E la de-

formacin unitaria en % .

b) Empleando el dimetro deformado ; cuando la falla es

plstica :
+ (Af :9i) x cm2

Aeon. . _ .4
donde Ac,rr .es el rea corregida, A 3 el rea inicial, Ag el rea

final, que se obtiene del dimetro deformado d m , S T la defor-
macin lineal total y S x la deformacin en cualquier tiempo.
Ejemplo : obtendremos el rea corregida del 16 9 rengln (l-
mina LV), correspondiente al esfuerzo mximo.
(12 .5110.12)
.4 ., = 10 .12 1 .575 = 12 .12 cm 2
1 .880
11 La columna "esfuerzo a l - 0.111 en kg ./cm . ' ", se obtie-

ne dividiendo la carga entre el rea corregida . Ejemplo :
'125 - = 3 .32 kg/cm 2

12 .12
12 Se dibuja la grfica deformacin unitaria-esfuerzo, co-

mo se muestra en la lmina LVI.
13 En el registro correspondiente a crculos de Mohr, de
la lmina LVII, se anotan los datos que en el mismo se indican,
tomados de cada una de las pruebas efectuadas.
14 9 Se procede al trazo de los crculos de Mohr ; para ello
se elige una escala de esfuerzos ; a partir del origen y sobre el
eje horizontal se lleva el valor de la presin lateral a 1 , 1 y des-
de este punto se marca el valor del esfuerzo principal de rup-
tura al - am, que viene a ser el dimetro del crculo ; por
tanto, con centro en el punto medio del segmento as determi-
nado se traza el semicrculo correspondiente.
15 9 Una vez trazados los semicrculos, se dibuja la envol-
vente que mejor se ajuste a ellos . Dicha lnea representa apro-
ximadamente la variacin del esfuerzo cortante en funcin de
las presiones normales aplicadas.
169 El ngulo de friccin 4, es el que forma la envolvente
con la horizontal ; y el valor de la cohesin c, est dado por
la ordenada al origen de dicha envolvente, medida a la misma
escala con que se trazaron los crculos.
17 Se calculan los promedios que se indican en la parte su-
perior izquierda del mismo registro y se anotan los datos co-
rrespondientes a la prueba Proctor, densidad y velocidad de
ruptura.

COMPRESION TRIAXIAL RAPIDA 313
5 .R.H. MECANICA DE SUELOS
TRIAXIAL RAPIDA
Procedencia v n :ernn_, r~yy~f. ._!?(1!_^r. .vlf Identiftcacn de Lob.. . lV-eo6
Ranco 2oao .. 6 Pozo . . .E"~! Profundidod- ._! .00 o P :OO m:
Muestro Est Fec ha Aer/! de 1 95
Peso probeta hmedo entes de lo pruebo u taro ...2BB.B0gr. Peso agua W~ B,7~. .,_gr.
Peso probeta tumedo despus de lo pruebo 1-taro E99.76 gr Rsoprobeb seco ~i=1 OI
Peso taro Ns PB6 . .05 .62 ., gr =W
.
W r . 93.19 gr
r . . .. .. . . .. ... .. .. ... . ..
Wv . W, +W 19 . .ie . ., qr
CONTENIDO DE AGUA
TIERRA
Peso muestro hmedo +Toro 2BB.73, .,
Peso muestro seca +taro 7 50 . 0. 1.. Wv = lB .72_gr W ,26.B?,%
Peso loro Ne Y4A. . ... !07. :64 gr! ~ s =loa:39 gr
GRAVA
Peso muestro hmedo .+taro gr.
Peso muestra seco + toro qr.
Aova r HUMEDAD DE LA MEZCLA

Tierra %
Peso grava seca_ _kg.
Pes tierra sea] g. Prueba
Absorcidii grava y
COMPACTACION
CAPA N2 CARGA TIEMPO
110 30
Densidad de lo Ferro S . P.7P3 2 /35 10
Densidad de lo grava S., o _ 3 160 SO
Densidad de lo mezclo Ssm = _.. .. 1 165 60
Altura de la probeta h r _9: _cm 5 Pro 90
Dimetro de lo probeta d 1-59 cm
Volumen de lo probeta JO, IP . ., s h ,,,, 9P: 90 cm!
HUMEDAD DE COMPACTACION
Volumen de slidos V,tt :. 53 .0 cm!
W,+ Toro 60. ..gr
Volumen de vac ;os Vv . Vi V~ :?9:79 crtt'
W,+Tora Wv = ..10.76 gr
Relo[ron de vacos E'4+ _ : _Qs! .. .. ..
Toro Ne ! . .7.59gr W~_392..
Grado 4e so turocitin G . y t 'too r .. ..97._56 %
W
Ws r 100r ..27:~L N.
Operador POOlG , MOpoSO
Observaciones _
OperadOr., S!?!~?!!, 6 greig 9. .Calcu l . Jsi_ MwrM M
. ... Flcha .. .. a eri/. ..
S~ .l...
9 .S. 7'
LAMINA LIV

MECANICA DE SUELOS
TRIAXIAL RAPIDA
Procedencio 41frP.P . YR: IdentifIcocian de LOb
Banco Pozo . . . 1.4' . Pr ofundidad l.000,5.009.
,Z.00
Muesfra Es,. . . . Fecba . AO,'ff f 95 f.
P,es.6n lateral incol = =warn . _cm de H9 0; s , . 6 .63 ,
Roman !Coral final 0-,,;' . .. . AA . kqztn,' f AO*ffe,g pndg ng 0"-,, z 3.33 .
tempo de pruebo . .!A. . .. . cm

DIAMETROS FINALES
RESUMEN
d .A.8
e = 0..731 d : cm.
26.82 97,36_ d, , . . . 11 4 3 . ..cm.

too, O `
LECTURA
OEFOR ARE4 ESFULRZ Pruebo No
"" GA c LINEAL UNITARIA CORREGIDA Ci-
su
0.00 0.00 0.00 0.00 10 .12 0 .00
CROQUIS LIBRE
r 16:00 I .rd
' 2 2 .25 1.74 I.74 1 .90 10.34 i 2 .15 NGULO OE RUFTVRA
25 .75 2.80 2.80 ' 305 , 10.48 2 .46

27 .75 3.78 3.78 4.12 10 .60 2 .62
9.50 4.73 4.75 5.16 T2I -0.7-Z _1 .71
3 1,00 5.68 - I 0:-FT0
32.25 6.68 6.68 7 .28 2 .94
_
33.75 774 7.74 , 8 .44 ; ri . 10
35 .25 8:73 - 9.50 11 .27 i 3 .74
3 6 .00 9.75 9 .75 10 65 i 1156 t 3 17
36.75 1 075 1075 I I 70 417 3 ' 20
8 .00 I 1.78 I1 .78 . 1 2.05 I 1 .61 . 3 .27
J0 .10 11.73 0 .70 /3.90 1 I,74 .i
29.25 I 3.73 7 L . 14.9.7
/33
5 . 11 .1 .06 , 3 .51
40.25 /5.75 Ii 7.17 2 .12 ! 3.32
40.75 1 . .L 7.90. ... . I .7':Og 18.50_1 . 12: 21 3 .32
4, 123 / 7.71 17.71 /9.36 1 2.37 3 .33
41 .50 l B.73 78.75 20.45+12 .50_ 3 .53
4 1,50 18.80 / B.BO 20.50 12 .51 3.35
Overad of . . . AFTF.iF. A . . . . Colcula AI, . F 00, o Ot

7T1.
LAMINA LV

COMPRESION TRIAXIAL RAPIDA 315
Procedencia .M . miff Idenlificacin de

B on co P o z o. . .477! Prof u n di d od ...... . .. . .
Muestra
. Est Fea AO fe4,f.'ef. . . . .. .
. ..
A po r a to Ns
Observaciones _ .
Oper a dor. .. . fl!PP . F i4 AffPfE.. . .. Fec ho . .4...
LAMINA LVI

5. DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANICA OE SUELOS
CIRCULOS DEMOHR COMPRESION TRIAXIAL

PROMEDIOS ~ , ._ C*7~~` ~~~_ _7G~ Procedenclo Ri1l/Pne/ !!t!l^
[j~~]I 0711 De.J: 7.00IQ .Fj Iderelfitacln de bb . . ht-1f#
W, 1R;~v % MALI
0.:7~~ LULU ' ' Banco . . .F.?at
Br r .3e 3.04 f . F
Polo . . F.- l
rani 0.74' 97.13
Br 96.Ya 9: 4 td.13 0.713 9e.93 0 2.19
r~ t. Profundidad :600. .,P.00
Q . .. 11 :8 7/m= Muestra
r.~R9
r. ~.~ Rd9ido
c ~ R4,OR % 'echo .!?!1f . 3. . r,ggi
O Oomollmdo (SCALA.
o9ard. .4.4i . .Oalwld r fe!!
PROCTOR O Obonl9
r ~,~?4 Tnns
e.s
Mp e .7
Obsewodoias
te.to x,
ESFUERZOS NORMALES Ko/cm=

LAMINA LVII

PRUEBA RAPIDA CONSOLIDADA 317
B) Prueba Rpida-Consolidada.
Una vez obtenida la probeta (inalterada o remoldeada), se
siguen los pasos (1) y (2) indicados en el inciso (A).
Despus se procede como sigue :
19 Se llena de agua la pipeta y se conecta con las bases de la
muestra ; se procede a desalojar todo el aire del sistema, in-
cluyendo el de las piedras porosas de las bases (Fig. 226).
2 La probeta se protege con una funda de papel filtro sa-
turado y 2 discos del mismo papel saturado en sus bases.
3 9 Se procede a montar la probeta en la cmara, de acuer-
do con los pasos (3, 4 y 5) indicados en el inciso (A) . (Fig.
227 .)
4 9 Se repiten los pasos (6) y (7) del inciso (A).
59 Se llena de agua la cmara por la llave nmero (6),
abriendo la (7) . Una vez llena se cierran las llaves (6) y (7).
(Vase lmina LII, pgina 292 .)
6 Se coloca la cmara en el banco de consolidacin, conec-
tndole la manguera del sistema de confinamiento por la llave
(6) ; se pone el micrmetro procurando quede en posicin ver-
tical . (Fig. 228 .)
79 En este caso, para aplicar la presin lateral se emplea un

dispositivo accesorio, la celda de presin constante, Figs . 229
y 230 . Este dispositivo, basado en el principio de la prensa
hidrulica, compensa automticamente los cambios de presin
de cmara producidos por la consolidacin del espcimen, o por
pequeas -fugas en el sistema de confinamiento . Para poner la
celda a presin, se pone el contrapeso del pistn (Fig. 229) y
despus se sigue el proceso descrito en el paso 10 9 del inciso A,
permaneciendo cerrada la conexin entre la celda y la cmara
triaxial (llave 6, lmina LII) . Se induce en la celda una pre-
sin ligeramente mayor que la presin de confinamiento bus-
cada, con objeto de hacer subir el pistn . Estando el pistn
en la posicin deseada, se asla la celda y se conecta con la
cmara triaxial abriendo la llave (6) . Este sistema compensa
los cambios de presin por 48 horas o ms.
89 Al abrir la llave (6) simultneamente se colocan en el re-

cipiente del contrapeso pesas que equilibren al empuje en el
vstago, originado por la presin de la cmara.
9 Se hacen las lecturas iniciales ; del micrmetro y de la

bureta, anotndose en la lmina LIX, pgina 326 ; se abren las
llaves de control de flujo instaladas en la cmara y aI mismo
tiempo se pone en marcha el cronmetro, tomando una serie
de lecturas simultneas, variacin de volumen-tiempo y defor-
Figura 226
Figura 227
Ftgnra 228

11 .5
F==1
Pistn
O'.5 9~
Purga
AI manmetro
Admisin de agua ( Inyecto
A la cmara de compresin
Tri.osial
Soporte de la celda
Contrapeso
Contra peso
DIMENSIONES
EN- CM
CELDA DE PRESION CONSTANTE

FIgars 229
Figura 230

macin-tiempo, para registrarlas en la misma lmina . Estos

pasos deben efectuarse rpidamente.
10 Con los datos deformacin-tiempo, y variacin de volu-
men desalojado-tiempo, se construye una grfica en rayado se-
mi-logartmico (lmina LX, pgina 327).
11 Cuando se han definido las grficas de consolidacin,
se da por terminado el proceso, cerrando las llaves de control
de flujo.
12 Se cierra la llave (6), se coloca el pasador para dete-
ner el vstago, se abate la presin del sistema, se desconecta la
manguera que viene del tanque de agua y se quita el micr-
metro.
13 Se traslada la cmara a la bscula, se conecta el micr-
metro y mediante el sistema de presin, se aplica una presin
igual a la que se us en la etapa de consolidacin (Fig . 231).
14 Una vez dada la presin lateral y nivelada la bscula,
se quita el pasador del vstago, se abre la llave (6) y se re-
piten los pasos (11) a (19) * inclusive, del inciso (A).
Cuando las probetas, inalteradas o remoldeadas, no estn sa-
turadas, se someten, antes de efectuar la etapa de consolida-
cin, a un proceso de saturacin utilizando la misma cmara,
a la cual se le aplica una carga de agua por medio de la bu-
reta conectada a la base inferior y permitiendo la expulsin
por la base superior .
Clculo
El clculo se efecta siguiendo los mismos pasos indicados

en el inciso (A) ; despus de tomar en consideracin las medi-
das modificadas por el efecto de la consolidacin, en la forma
siguiente :
1 A la altura inicial h, se le resta la deformacin total su-

frida por la probeta por la etapa de consolidacin, para obte-
ner he.Ejemplo :
he = 9 .370 0 .208 = 9 .162 cm
2 La variacin total de volumen ov se obtiene con la si-

guiente expresin ; siempre y cuando el espcimen tenga una
saturacin del 100% ;
; &If
Av = w

100
)w8
* Para pesar el espcimen, debe quitrsele la funda de papel filtro
que se le puso al principio .
Figura 231

donde Av. es la variacin total del volumen, (oi es el conteni-

do de humedad inicial, w f , el contenido de humedad final y
W, el peso de los slidos, ejemplo:
(237 10023 .79 )

144 .11 = 8.34 ( ;m 3
w_
Cuando no se tiene una saturacin de 100%, el Gt se calcula
por otro mtodo.
3 El volumen corregido Ve se obtiene restando al volumen
inicial V, la variacin total de volumen Av.
Ejemplo :
Ve = 95 .39 8 .04 = 87 .35 cuita
4" El rea inicial de ruptura A i es :
:l ; = he cm'
Ejemplo :
87 .35
Ai = = 9 .54 cm2
9 .162
Se hace notar, que en esta prueba se deben calcular las con-
diciones iniciales y finales del espcimen, es decir w, e y G.
En este ejemplo se presenta el estudio de una probeta en las
lminas LVIII, LIX y LX . En la lmina LXI, aparecen los
crculos de Mohr, de una serie, necesarios para definir la en-
volvente que permite determinar las caractersticas de resis-
tencia del material ensayado.
C) Prueba Lenta.
En esta prueba se sigue el mismo procedimiento indicado en
la triaxial Rpida-Consolidada, hasta que finalice la etapa de
consolidacin y entonces se contina de la siguiente manera :
1 Sin trasladar la cmara y permaneciendo las llaves de
control de flujo y la nmero (6) abiertas, se aplica la primera
carga axial y se leen el micrmetro y la bureta a intervalos de
tiempo conocidos, hasta que las deformaciones y variaciones
volumtricas del espcimen sean prcticamente nulas .*
* El tiempo requerido para que tal condicin se alcance, depende de
la permeabilidad del material y de otros factores que influyen en el
proceso de consolidacin (dimensin y drenaje) ; puede ser cuestin
de minutos en una arena y de dias en algunas arcillas . El dispositi-
vo de carga para este tipo de prueba conviene que sea, por la clr-
cunstancia anterior, de carga controlada .

TRIAXIAL CONSOLIDADA RPIDA 325
E.R.H. DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
MECANICA DE SUELOS
TRIAXIAL CONSOLIDADA RAPIDA

Procedencia. Presisonl . M/pus/ A/emn, V r _ Identificacin de Lob 47."323_
Banco "O . 1 Pozo. . 2'P Profundidad . . . _
Muestra Est Fecho O(clembre d t949.
Peso probeta htimeda antes de la prueba toro 275.54 gr
ANTES DE CONSOLIDAR
Peso probeta hrimedo despus de !o pruebo a tora 267.49 gr
Peso toro Ne ,204 = .- _ . ., . _ ,69.70 gr Peso aqua 42 .33 gr_
W :W+W.= 178-39 gr Peso probeto seco W, 144.11 gr

188_44 gr
CONTENIDO DE AGUA
TIERRA W, _ 29.37 . %
Peso muestro fumado +taro . _ 267.49 9r

Peso muestro seco + taro 233 ,21 gr gr OESPUES DE ENSAYAR
Peso taro Ns . . 204= 69 .10 gr. gr.
GRAVA Peso aguo W.r = 34 .28 gr
Peso muestro burned., .toro . gr Peso probeta seco W~ 144.11 gr

Peso muestro seca + taro gr. W,' gr
Peso toro Ne gr. W,y Vr,r+V15- 178.39 gr
W= 9,
Wr : 23.79 .
Grava . Paso gravo. kg
Tierra . .. A Peso tierra' kg
Absorcin de lo grava .. Prueba Ne 4
DENSIDAD DE SOLIDOS
2 .730 Grava=
Tierra= AtezLla= GOMPACTAGION
Altura h :. .9.:77 .cm. Dimetro d' 3.60
Volumen inicial de lo probeta ah 93.39 tale cm
cm'
CAPA N . CARGA
If 0 Kp.
TIEMPO
30 sep.
Volumen de slidos .- p- : .. . .52 .79 . . cm' ,2 135 Kg. i 40 sep.
3 !60 Ng. 50 e.g.
Volumen de vacros inicial V,, . V,- Ve= 42.60 ern ,
_ ..4 185 X9 ~60 sep. .
0 .807
W N
Relacin de vacos inicial e l 5 270 Kg. 70 seg.
Grado de saturotin inicial G ;' ~- too.. 99.37

W i Wf HUMEDAD DE COMPACTACION
Av ( .. . . 8 .04 cros
zoo 1 w.' .
W + Toro - 91 .63 gr
Volumen corregido Ve = 87 .33_ , cis,.
79.76 gr K.. 11 .87 gr.
W Tora =
Vvr : c- Vs 34:36 crn'
Toro N . 132=40.71gr W . 39.65 gr
vW
Relacin de vacos final er . ~' _ .. 0 .655
W : alpp 29.94
'r W .
Grado de saturotin tino) Gr : r atoo : 99.19 .-
V ~Derodar Poblo A14114114
Obse rvoctones
Operodor. ., . Alfonso .,, Ramos 6. cotcuid lnp. Yeggm Coggin L . Fecno Diciembre etr 1949.
1.vv. .
LAMINA LVIIII

D I DREpEARC C EINT00 NDE 1NDGEENIERPROYECTOS

TAm
. 11 H. MECANICA DE SUELOS
TRIAXIAL CONSOLIDADA RAPIDA

Procedencia ?.Eff.f'#+fqP : ..A1!T !I.!!. . . Identificacin de La
. Fecha
ETAPA DE SATURACION ETAPA DE RUPTURA
FECHA
Y
LEC.
'MICR
LEC
PIPETA
LEC,
TANOUE TIEMPO
CARGA (6.1
LEC.
- DEF.
UNITARIA
AREA
CORREGIDA
ESFUERZO
O-o
NORA cm' cm' fea .
DEF
LH7 " n' c I%)
'0.00 2/ .72 0.00 9 .54 0.00
38.75 20 85 0.95 9 .63 4.02
49.75 19.75 2 .15 9 .75 5.10
56.00 /a 75 3 .24 9 .86 5.68
ETAPA DE CONSOL IDA C ION 61.00 /77I 4 .38 9 .98 6.
29-5,4s 24 .46 10.50
,yyrssm, O 0 .000 0.50 66.00 1664 5 .55 /0.10 6.53
.22 .21 10 0.040 0.79 69.00 1658 6 .70 / 0 .22 6.75
.22 .04 /5 0.060 0.96 7/ .00 145/ 7 .87 0 .55 6.86
. t 9.71 30 0 . 150 1 .30 72.75 1352 8 .95 0 .49 6.94
.06 .12 tmk 0.200 1 .88 77.00 12.46 10 .11 /0 .6/ 7.26
23 .81 8.32 2 0.450 2.68 60.50 11 .42 1,24 / 0 .74 7.50
.63 7.70 3 0 .630 3.30 83 .00 /036 12 .36 10.89 7.62
.49 .62 4 0 .730 3.30 86.75 938 /3 .47 / 1 .02 7.87
.28 6.25 6 0.980 4 .75 90.50 8.32 14.63 / 1 ./7 8.10
22.59 3,25 22 1 .670 7.75 92.75 7.30 /5.74 / 1 .32 8.19
.27 2,00 57 1 .990 9.00 24.00 6.30 /6.83 1/ .47 8.20
n49
.
e.. .20 /92 2 .060 9 .10 96.25 5.28 17.95 11 .63 6.28
.20 9.7/ 1355 2 .060 9 .39 59.00 4.26 19.06 /1.79 8 .40
13n4sm . /8 .66 1610 2 .000 9 .44 101.50 3.20 20.22 11 .95 8.49
yl r . / 6 .55 2735 e .0e0 9 .55 102,00 2.20 21 .31 12.12 8 .41
102 .25 2.00 21_53 12.15 8.47
PresiCn laferc I : 7 /crn' 259 + co H 9

= 8 7 .35 CO'
h c = co /cW
L,j. 29.37 % C0
23.76_ %
e, 0 .007 E --I
6L- 0
d
ef . O
A ccrsohdada =
6i c 99.37 y, hC
A corregida A ""s 0
o
Gf = I - E
W.
G 100
s,
0 ,,e, . .., At/on. . Ramos calw6 Me . Vicente CasaleF. L . _6e.cho 0f.cfemere .6e . F069 .
4.4k
LA5LENA LIX

-DEFORMACION 6 en mm.
f
~ s a
VARIACION DE VOLUMEN Av en cm=
ZZE VOIdV2I VOVUI'IOSNOJ 7VIXVIfl .L

D I RECCI 0 N DE PROYECTOS
MECANICA DE SUELOS
CIRCULOS DE MOHR COMPRESION TRIAXIAL

PROMEDIOS ?RUEDA
i W, e, G, AB Pfacedenclo .tIMi0h ./ alemn
P8.70 i.i.'sdi 99.80 ioaoo 0.066 Iderail,cocien de
T8.10 26.00 o.u.q . 0.7P 99.99
za.ao S41%
P3 .90 9, 7P O_7 A9.75 A000 <.l 9 Bahco. . .gded . .I
. . . . .. .. . . . . ..
ease PA R/ 9937 99.19 7000 8.19
Profundidad
Muestro
O Ro'plda
ESCALG= Fecha .RiFi7ee7.. .0 . IRO!
S Consolidado
ocerd.4 A, .. . talc.
O Gl0ante s s Observeciones
CM2TZtEtiEl
ke./cse,
ESFUERZOS NORMALES Ke/cmF
LAMINA LXI

PRUEBA TRIAXAL T-38 329
29 Se aplican sucesivamente la segunda, tercera y dems

cargas, operando en igual forma que la explicada en el paso
anterior, hasta provocar la falla del espcimen . Para hacer un
programa de las cargas axiales que se usarn en el ensayo, es
necesario tener una idea de la que produce la falla, por otras
pruebas y por la forma de la curva de cargas-deformaciones.
39 Para cada incremento de carga axial, se dibujan las cur-
vas deformaciones axiales-tiempos y variaciones volumtricas-
tiempos ; se calculan los contenidos de agua y relaciones de
vacos.
4 Todas las operaciones descritas se repiten para otras
presiones laterales . Con los valores de las cargas axiales de
ruptura y presiones laterales, se trazan los crculos de Mohr
y la envolvente respectiva.
D) Prueba Triaxial T-15.

En esta prueba se utilizan especmenes de 15 cm. de di-
metro, y una relacin de esbeltez de 2 .5 a 3 . Tiene por objeto
ensayar agregados gruesos, como gravas y arenas o mezclas;
de tamao mximo de partcula igual a % del dimetro, o sea
3 .75 cm . aproximadamente.
El equipo es adecuado a estas dimensiones:
Molde para compactar, funda de hule, varilla y prensa hi-
drulica para compactar (Fig. 232).
Cmara de compresin triaxial, mquina compresora para
aplicar cargas axiales, dispositivo para dar presin lateral, gra
viajera, bscula, herramienta (Fig. 233).
El procedimiento para ensayar estos especmenes es igual
a los anteriormente explicados.
En la Fig . 234, se muestra la cmara montada en la m-
quina compresora lista para efectuar un ensayo.
E) Prueba Triaxial T-38.

En esta prueba se estudian especmenes de 38 cm . de dime-
tro y aproximadamente 80 cm . de altura, con partculas de
tamao mximo del orden de 9 .5 cm. (Y4 del dimetro) . En la
fig . 235 se ve un espcimen montado en la cmara, y el molde
empleado para formarlo . El espcimen se forma compactando
el material en capas delgadas dentro del molde.
El principio de funcionamiento de la cmara y el procedi-
miento de ensaye son anlogos a los anteriormente explicados;
en la Fig. 236 se muestra la cmara montada y el tablero de
control . Se notar que en este caso el sistema de aplicacin
de carga forma parte del cabezal superior de la cmara.
F) Medicin de la presin de poro.

En las pruebas de compresin triaxial y de consolidacin,
se puede determinar el valor de la presin de poro (presin

Figura 232
PRUEBA TRIAXAL T-38 331
Figura 233

Figura 234

PRUEBA TRIAXIAL T-38 333
.et CI
tS:Iatat
Figura 235
Figura 236
neutral), por medio de un dispositivo (lmina LXII) que cons-

ta de una aguja, conectada a un tubo capilar, el cual est uni-
do por el otro extremo a un sistema de control ; el sistema se
llena con agua desaireada.
Funcionamiento
1 Partiendo de que todas las llaves estn cerradas, se hace

el vaco por la aguja y se abren las llaves (1) y (2), hasta que
se llena el sistema ; volviendo a cerrarlas.
2 Se abren las llaves (4) y (6).
3 9 Se abren las llaves (2) y (3), hasta que suba el agua

en el tubo capilar a una marca conocida, volviendo a cerrar
las llaves (2) y (6).
4 Una vez preparado el dispositivo, se aloja la aguja en el

espcimen y se prepara la cmara triaxial segn el tipo de
prueba que se vaya a realizar.
DISPOSITIVO PARA LA DETERMINACION
DE LA PRESION DE PORO
Dr enole
superior -Depisito de opuo
desoe repo
-ESpicfinen
_Aculo
Tubo
copilot
~>iz:;i%
V:J 0 Lloee de 2 posos
Manmetro Bourdon
CAMARA DE
-.Presin
COMPRESION TRIAXIAL
Ma mimelro
de mercar CONTROL
io---\
L acto
Atmslero
LAMINA LXII

5 Cuando se aplica la presin lateral al espcimen, se abre

cuidadosamente la llave (1) e inmediatamente otro operador,
utilizando la llave (5), controla que no se modifique el nivel
del agua dentro del tubo capilar ; para ello es necesario equi-
librar la presin que viene del espcimen, aplicndole vaco o
presin ; otro operador lee el valor de la presin en el manme-
tro de Bourdon y si sta es menor de 3 .5 kg ./cm . = , debe abrir
la llave (7) para hacer las lecturas en el manmetro de mer-
curio.
El dispositivo desarmado se muestra en la Fig . 237.
G) Prueba Goniomtrica.
Con la mquina diseada y construida en el Laboratorio Cen-
tral, que se ilustra en la figura 238, se hace la determinacin
del ngulo de friccin interna 4' cuando se trata de materia-
les permeables no cohesivos.
El dispositivo se basa en el siguiente principio : cuando ocu-
rre el deslizamiento entre dos volmenes semicilndricos que
estn presionados uno contra el otro, a travs del material
por ensayar, mediante cargas que siempre se conservan verti-
cales, el ngulo que forma la superficie de corte con la hori-
zontal g corresponde al de friccin interna 4' ; la prueba se
lleva a cabo en la siguiente forma:
a) Se arma el cilindro con sus piezas de montaje removibles.
Se compacta el material en el propio cilindro para obtener la
Pipits 237

PRUEBA GONIOMETRICA 337.
relacin de vacos deseada para la prueba . Se requiere por tan-

to conocer previamente el peso volumtrico necesario para dar
la (e) buscada . Para , hacer la prueba con el material saturado
se proceder a dejarlo en estado de sumergencia bajo una car-
ga hidrosttica de no ms de un metro antes de probarlo.
b) Se coloca el cilindro en la posicicn de , eje horizontal ini-
cial en el ensayo (plano de corte . horizontal) y se desmontan
las piezas removibles con lo que queda el par de semicilindros
ligado nicamente por medio del materia] ] g ajo estudio.
c) Se aplica .la carga vertical que se haya estimado conve-
niente par la obra especfica de que se trate y se procede r a
hacer girar el cilindro, conservando dicha carga, a la velocidad
angular de cinco grados por minuto, haciendo lecturas simul-
tneas de ngulo y deformacin transversal relativa entre los
dos semicilindros . Se recomienda anotar a cada dos y medio
grados de rotacin.
d) Con el registro de ngulos y desplazamientos se constru-
ye' una grfica en papel semilogartmico, como la que se mues-
tra en la Fig. 239 . El ngulo de friccin interna correspon-
der al valor para el que la curva tienda a ser asinttica con
la horizontal . .
Figura 238

PRUEBA GONIOMETRICA
a
Arena de Totolca, Mxico
proceso seco.
y
Oaeco= 1824 kg /m3
Dr=69q
~ 6 = 4 .00 kg /cm?
' ~ = 5130 '
O
.OS of OS 1 .0 S.0 to.
DESPLAZAMIENTO EN mm. (Escala Iogar(tmico)

TERCERA PARTE
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION DE LA OBRA
CAPTULO V
CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION DE LA OBRA
1 . GENERALIDADES.
Usualmente la S . R. H. inicia el estudio de una estructura

de tierra, con la localizacin de prstamos en las cercanas de
la obra, la clasificacin de los materiales en grandes grupos
y la" determinacin de sus propiedades mecnicas en el labo-
ratorio . Se disea la cortina, suponiendo que las condiciones
mostradas por los ensayos se podrn reproducir en el campo
sin mayor dificultad.
Durante la exploracin del terreno se debe observar en qu
forma est constituido el prstamo, si es homogneo o hetero-
gneo y si est compuesto de una o varias capas . De acuerdo
con estos datos se debe efectuar el muestreo e indicar la forma
en que se deber explotar el prstamo durante la construccin,
as como el equipo adecuado para ello basndose en experien-
cias anteriores.
Es indispensable que el Laboratorio de Campo complemente
el estudio de los prstamos por medio de pruebas ndice, ha-
ciendo nuevos muestreos en los sitios convenientes, para estar
en condiciones de conocer detalladamente las reas y espesores
de cada tipo de material cuyas caractersticas se ajustan a las
que sirvieron de base para el diseo.
Si durante la construccin, el laboratorio local encuentra un
volumen considerable de material distinto al que est emplean-
do y se cree pudiera tener alguna ventaja sobre los que se
eligieron en un principio, debe enviar unas muestras al Labo-
ratorio Central para su estudio . Mientras tanto, no deber
usarse, pues tal cosa podra obligar a alterar en forma desfa-
vorable el diseo de la estructura.
Sobre un plano topogrfico debe definirse la localizacin del
prstamo y situar los pozos estudiados ; en una copia se debe
anotar el avance de ataque durante la construccin. Tambin
se hacen perfiles geolgicos de los pozos, siguiendo cada lnea
de la cuadrcula del prstamo.
341

Para poder indicar qu tipo de equipo es el adecuado en la

explotacin del prstamo y la forma en que debe atacarse, el
laboratorio determinar el mtodo adecuado para que el prs-
tamo adquiera la humedad necesaria de compactacin. El hu-
medecimiento puede ser por medio de canales, amelgas, asper-
sores, mangueras, pipas o, en caso contrario, si se quiere quitar
un poco de humedad al terreno, se construirn drenes, etc.
Cada estructura de tierra es un caso particular, ya que las
propiedades mecnicas del material que se usa en la forma-
cin de las terracerias pueden variar notablemente de una obra
a otra . Entonces surge la necesidad de comprobar en el cam-
po, por medio de terraplenes experimentales, si los mtodos
constructivos especificados son correctos o indicar las modifi-
caciones necesarias para lograr que las caractersticas del ma-
terial en las terracerias correspondan a las obtenidas en el
laboratorio. Se han presentado casos en que, debido a las con-
diciones climticas del lugar y a las caractersticas de la tie-
rra, no se hayan podido ajustar stas a las especificaciones
que se dedujeron de los ensayos y, en consecuencia, se haya
tenido que volver a estudiar el material con las condiciones
de trabajo en el campo.
Para el control de la construccin se tienen establecidas una
serie de pruebas que a continuacin se explicarn.
2 . PRUEBAS ESPECIALES DE CONTROL
a) Terraplenes de prueba.
El objeto de estos terraplenes es determinar la eficiencia del

equipo que se haya indicado para el caso, as como la bondad
de las especificaciones y procedimientos de construccin que se
ordenen para obtener un buen comportamiento del material.
Los experimentos en el terrapln indicarn el espesor de las
capas y el nmero de pasadas del equipo ms conveniente,
pudiendo llegar al caso de que se estime necesario efectuar
algn cambio en el equipo o procedimiento de construccin
que se haban previsto, si se observa que stos no son los ade-
cuados.
Equipo.
El equipo de que se debe disponer es el necesario para efec-
tuar las siguientes operaciones:
19 Excavacin del prstamo.
2 9 Acarreo del material del prstamo a la obra.
3 9 Tendido del material en la obra para formar la capa re-
querida.
49 Riego al material hasta obtener la humedad necesaria .

PRUEBAS ESPECIALES DE CONTROL 343
59 Compactacin del material.
6 Escarificacin para asegurar la liga entre capa y capa.
Figura 240
1 9 El laboratorio indicar si la explotacin del prstamo debe

hacerse en forma integral o por capas y, de acuerdo con esa
especificacin, se escoger el equipo para excavacin ms ade-
cuado al caso.
Cuando la explotacin es integral, debe utilizarse un equipo
que ataque todo el corte, como puede hacerlo una pala mec-
nica, una cortadora elevadora, etc. (Figs. 240 y 241 .)
La draga de arrastre en ciertas condiciones, puede usarse
para este trabajo . (Fig. 242).
Si la explotacin es por capas, se puede utilizar la tralla
ventajosamente (Fig . 243).
2 9 La clase de equipo que se use para el acarreo del mate-

rial, del prstamo a la obra, no tiene ninguna conexin con el
Figura 241
Figura 242

Figura 243
laboratorio y se determinar nicamente por razones econ-

micas y constructivas.
Por regla general, se utilizan camiones de volteo de diferen-
tes capacidades o bien trallas (Figs . 244 y 245).
Figura 244
Figura 245
Figura 246

3 Para extender el material en el terrapln y dar a ste el

espesor adecuado, lo ms conveniente es usar un empujador
de . cuchilla (Fig. 246).
Puede tambin emplearse una motoconformadora (Fig . 247).
El laboratorio deber controlar directamente la uniformidad
de estas capas en el terrapln.
4 Si en el prstamo, el material no adquiri la humedad
necesaria de compactacin, en el terrapln debe drsele . Para .
ello se utilizan pipas, mangueras, aspersores, etc . (Fig. 248).
5 9 Para compactar terraceras, cuyo porcentaje de grava no
sea alto y el tamao de los guijarros no exceda de 15 cm ., lo
ms usual es emplear rodillos pata de cabra (Fig . 249).
Los rodillos lisos se utilizan ventajosamente cuando el ma-
terial por compactar contiene un alto porcentaje de grava
(Fig. 250).
Tambin pueden emplearse, con cierta ventaja en algunos
casos, rodillos vibratorios (Fig . 251).
Cuando se tienen materiales arenosos conviene emplear corn-
pactadores neumticos (Fig . 252).
En lugares como las juntas con el dentelln o las laderas,
y otros sitios donde no sea accesible el paso de los rodillos, se
utilizan los pisones neumticos (bailarinas) (Figs . 253 y 254).
6 La operacin de escarificar una capa rodillada deber ha-
cerse antes de tender el material para la siguiente, en aquellos
casos en que se forme una costra dura sobre la superficie de
Figura 247
Figura 248
Figura 249

,Figura 250
Figura 251
INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS
Figura 252
la capa, ya sea por el mismo rodillado, por el trnsito de ca-

miones, por la accin de la lluvia o por cualquiera otra causa,
lo que originara una liga defectuosa entre las capas . Para evi-
tar esto es necesario romper la costra, lo cual se logra gene-
ralmente con un rodillo pata de cabra o con un arado, sin
profundizar.
Cuando la compactacin se hace con rodillos lisos, es indis-
pensable escarificar todas las capas.
La escarificacin se puede hacer con una rastra adaptada a
un tractor (Fig. 255), o bien con un arado de discos montados
sobre unas ruedas que limitan su penetracin y remolcado
por un tractor.
Procedimiento.
Del proceso que se siga en la construccin del terrapln

de prueba y de las modificaciones que se hagan como conse-
cuencia de las experiencias, se obtendrn los procedimientos
y especificaciones para la construccin . Por ello, al construir
los terraplenes de prueba, se debe operar con el equipo, el
personal, los materiales, etc., que vayan a ser usados en la
obra.
Organizacin de los trabajos.
El encargado de la construccin del terrapln experimental

deber:
1 0 Determinar el lugar de los prstamos de donde se vayan
a excavar los materiales para construir el o los terraplenes
de prueba . En general, si la zona de prstamos estudiada est
dividida en bancos bien definidos y cuyos materiales tengan
caractersticas distintas, por ejemplo, bancos de material ar-
~
nn
M
n
a
w
~
w
G.3
]
x
a

cilloso y bancos de material arenoso, debe construirse un te-

rrapln para cada uno, ya que, como se dijo, de los materiales
dependen fundamentalmente el tipo de equipo y . la forma de
. operarlo.
2 Escoger el lugar para construir los terraplenes de prueba.

Deber elegirse un sitio prximo a la cortina para que las con-
diciones del material, originadas por el acarreo, sean las , mis-
mas que se presentarn al construir la cortina . La longitud
disponible para el terrapln deber ser de ms o menos 30 m.
y el ancho ser un poco mayor que el del equipo por usarse.
La altura debe ser tal que el terrapln quede formado por
unas seis u ocho capas, lo que da un espesor de 90 a 130 cm.
aproximadamente . Al ir levantando el terrapln hay que for-
marle taludes a los lados y rampas en los extremos para que
el equipo pueda entrar y salir fcilmente (Fig . 256).
3 El lugar de desplante de los terraplenes debe limpiarse

y nivelarse lo mejor posible, pudiendo utilizar para tal fin el
empujador de cuchilla (topadora) (Fig. 257).
4 Se procede a la excavacin del prstamo del material con

que se vaya a construir el terrapln (Fig . 258).
5 El material es acarreado y vaciado en montones sobre la

zona marcada (Fig. 259).
Es necesario espaciar dichos montones de tal manera que,
al extenderlos, la capa floja de material tenga aproximada-
mente 20 cm . de espesor . Si durante la experiencia se aprecia
que el espesor no es el adecuado, se modificar de acuerdo
con lo observado.
Obtenido el volumen aproximado para lograr una capa de
20 cm., se cubican las unidades de transporte que van a hacer
el acarreo, y se toma un promedio . Dividiendo el volumen ne-
cesario para formar la capa entre el volumen promedio por
camin, se tiene el nmero de montones que deben vaciarse.
, Conociendo el nmero de montones y el rea en que se van
a tender, se puede saber el rea que cubrir cada montn, pu-
diendo espaciarlos convenientemente (Fig . 260).
6 Una vez colocados todos los montones, se interrumpe el

acarreo y entra el empujador de cuchilla a extenderlos hasta
que deja la capa uniforme de 20 cm . en toda la superficie del
terrapln.
7 Es muy posible que, aunque el material se haya hume-

decido en el prstamo, sea necesario dar todava en el terra-
pln algn riego para ajustarse al contenido de agua especifi-
cado (ver Fig. 248), o bien dejar secar el material porque la
humedad sea mayor de la requerida .

0
O.
E
0
tr
r

r---
-- 4
-41
r
W S
T.
--~
-~
-41
r
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_r
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J
4 r
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- 4 `
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r
~
r
~
~-
~
1
r
r
0--
0
n
E
o

Figura 257
__ .-,
Figura 258
INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS
Figura 259
Deben tomarse constantemente, tanto en el terrapln de

prueba como despus en la obra, muestras del material con
un peso aproximado de 200 g ., para determinar el por ciento
de humedad y saber si es necesario agregar ms agua o permi-
tir que se evapore antes de compactar el terrapln.
Para determinar la humedad de trabajo adecuada y lograr
un peso volumtrico igual o casi igual al obtenido en la prue-
ba Proctor del laboratorio, es necesario efectuar pruebas de
compactacin con el equipo que se tenga en la obra.
8 Una vez tendida la capa floja de 20 cm. con una hume-
dad cercana a la ptima de la prctor, se compacta pasando el
equipo de acuerdo con la secuela que se muestre en la Fig . 261.
Se marcan zonas a lo largo del terrapln, como se muestra
en el croquis, de tal manera que, adems de la zona por com-
pactar, queden dos fajas, una al principio y otra al final, en
las que el equipo se detiene regularmente y que no deben to-
marse en cuenta para hacer pruebas.
La zona por compactar se divide en cuatro partes o ms, si
se quiere dar mayor nmero de pasadas, pero generalmente
es suficiente con las indicadas en la Fig . 261.
Para que cada parte quede compactada con diferente nme-
ro de pasadas, el equipo dar seis pasadas a todo lo largo de

Aspecto general de las operaciones necesarias para la compactacin de

un terrapln.
la zona, contando tres de ida y tres de vuelta . Para las dos

pasadas siguientes, el equipo ya no llegar hasta el final de la
zona, sino se detendr 5 m . antes, quedando, por lo tanto, los
5 m . finales con seis pasadas nicamente y el resto con ocho
pasadas . Para las dos pasadas siguientes (una de ida y otra de
regreso) se hace llegar el equipo hasta otros 5 m . mends y
las ltimas dos pasadas se harn nicamente en los 5 m . res-
tantes . As se van disminuyendo dos pasadas cada 5 m . que-
dando al final 4 fajas con 6, 8, 10 y 12 pasadas.
Con esto terminan las operaciones necesarias para dejar com-
pactada la primera capa de terrapln de prueba.
Si la compactacin se hubiera hecho con rodillo liso, se pro-
cedera de inmediato a dar una o dos pasadas con un rodillo
pata de cabra o un arado, a todo lo largo, para escarificar y
poder colocar la siguiente capa . Si la compactacin se hizo con
rodillo pata de cabra, no hay necesidad de escarificar a me-
nos que, por el trnsito de los camiones o porque se dejara
transcurrir algn tiempo antes de . la colocacin de la siguien-
te capa, se formaran costras duras o superficies lisas en el te-
rrapln .

5m . 5m . 5m . 5m . 5m . _ 1
12 10 8 6 Zona
0 de
seguridad
D ENe P A S A D A S
(Rampa)
long . de equipo Zono por compactar
Figura 261

101 .0
100 .0
99 .0
S
98 .0
U
97 .0
P3 96 .0
p 95 .0
$Q 94.0
93.0
92.0 4
6 6 10 12 14 16
Ne . DE PASADAS
Figura 262
El proceso para colocar, tender, regar y compactar la si-

guiente capa es exactamente igual al ya descrito, y debe tener-
se especial cuidado al compactar, en que se repita la operacin
disminuyendo el nmero de pasadas cada 5 m., como se indic
antes, y correspondiendo a las fajas de la primera capa.
As se contina hasta que se tenga un terrapln formado
por 6 u 8 capas en las 4 zonas de distinto nmero de pasadas.
9 Una vez que se ha construido el terrapln de prueba, se
hacen cinco o ms calas en cada zona correspondiente a un
determinado nmero de pasadas del rodillo . Con el material de
estas calas se determina el peso volumtrico seco y la hume-
dad de cada una de ellas, as como el por ciento de compac-
tacin y se construye una grfica por ciento de compactacin
nmero de pasadas (Fig. 262).
Si el equipo de que se dispone es pesado, se puede repetir
todo lo anterior, con una humedad menor a la ptima de la
prueba Proctor, reduciendo el nmero de tramos con distin-
tas pasadas de rodillo . Esto equivale a efectuar una prueba de
compactacin con el equipo.
Se renen en una sola grfica todas las curvas de por ciento
de compactacin nmero de pasadas correspondientes a cada
humedad y se elige la humedad de compactacin con el n-
mero de pasadas ms conveniente (Fig . 263).
En la construccin de la cortina se da un nmero de pasadas
mayor que el deducido en el terrapln de prueba, como mar-
gen de seguridad.
Una ventaja de utilizar un equipo pesado, es que se puede
obtener el peso volumtrico de la prueba de Proctor normal, con
una humedad menor que la ptima, cosa que resulta favorable,
porque disminuye la presin de poro en la estructura, durante
su construccin.

106 .0
DATOS PROCTOR
104.0 m = 1600 ; (A)23
W =19 95%16=1520 1 W=19
0 102 .0
Z
u W=21
Fu 100 .0 W=23
98 .0
2
O
96 .0
94 .0
4 92 .0
90.0
88 .0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
N0. DE PASADAS
Figura 263
Para algunos materiales es desfavorable el compactarlos con

humedades ms bajas que la ptima de la Proctor, porque al
llegar a la etapa de saturacin, se presenta un asentamiento
sbito (revenimiento), que puede poner en peligro la estruc-
tura . Haciendo una prueba especial de consolidacin, se puede
prever este caso .*
Cuando se tienen materiales arcillosos y limosos, que se com-
pactan con -una humedad mayor que la ptima de la prueba
Prctor normal, se recomienda que la construccin se haga
lentamente para que las presiones de poro se disipen.
b) Determinacin del peso volumtrico seco en el terrapln.
Generalidades.
El laboratorio, por medio de sus jefes de turno e inspectores,

debe vigilar constantemente la variacin del material de los
prstamos y el trabajo de compactacin del terrapln ; asimis-
mo el espesor de las capas, la humedad que se d al material
y el nmero de pasadas en cada faja rodillada del terrapln.
Es tambin obligacin del laboratorio hacer pruebas duran-
te la construccin, para determinar las caractersticas mecni-
cas de las terracerias y comprobar si dichas propiedades son,
dentro de ciertos lmites, las de diseo.
Se recomienda, en caso de que no pueda hacerse la prueba especial
de consolidacin, se observe lo siguiente : los materiales por compac -
tarse en un terrapln no deben tener un porcentaje de humedad menor
que aquel que corresponde al lmite de contraccin .

PESO VOLUMETRICO TERRAPLEN 361
Una de las ms importantes pruebas de control es la deter-

minacin del peso volumtrico seco o peso-seco del terrapln,
la cual debe efectuarse diariamente y en tantos lugares como
el encargado del laboratorio estime conveniente . Debido a que
frecuentemente, en la construccin de las terracerias de una
obra, no se progresa de manera uniforme en toda su extensin,
sino que se trabaja en zonas aisladas, deber tenerse para cada
zona un inspector y obtenerse de cada una un mnimo de cua-
tro muestras diarias.
Se llama peso-seco al peso de las partculas slidas y secas
contenidas en la unidad de volumen . El peso-seco ptimo de
un material, para un procedimiento de compactacin dado, es
el mayor peso obtenible de partculas slidas y secas, por uni-
dad de volumen, compactadas con un determinado contenido
de agua.
El objeto de esta prueba es determinar el grado de compac-
tacin alcanzado en el terrapln con el equipo y los procedi-
mientos dados. Con este fin, se obtiene el peso-seco del terra-
pln y se compara con el peso-seco del mismo material ensa-
yado en el laboratorio por el procedimiento Proctor (prueba
Proctor descrita en el captulo "Prueba de compactacin") . La
relacin de los dos pesos secos se expresa como porcentaje de
compactacin que, en ningn caso, debe ser menor de 95%.
La prueba consiste en excavar una cala (pozo), en el terra-
pln y obtener el peso de los slidos secos contenidos en ella,
determinndose al mismo tiempo la humedad del material.
El peso volumtrico seco se calcula dividiendo el peso de los
slidos secos contenidos en la cala entre el volumen de la
misma.
Para determinar el volumen del pozo, la S . R . H . usa dos
procedimientos : A) El de arena y B) El de agua con una bolsa
de hule.
A) De acuerdo con el procedimiento de arena, el volumen

del pozo se obtiene dividiendo el peso de la arena que puede
contener entre el peso volumtrico de la misma arena determi-
nado de antemano en el laboratorio ..
La arena es preparada lavndola y secndola muy bien, de-
biendo quedar comprendida su granulometria entre las mallas
Nm . 8 (2,38 mm.) y Nm . 50 (0 .297 mm .), es decir, deber
pasar por la malla Nm . 8 (2,38 mm.) y set. ' retenida en la
malla Nm. 50 (0 .297 mm .).
Para obtener mayor uniformidad en las determinaciones y
para facilidad del laboratorio, conviene preparar de una vez
una cantidad grande de arena que sirva para muchas pruebas,
conservndola entre tanto en un cajn cerrado.
Con objeto de lograr una mayor exactitud en las pruebas, es
necesario determinar cuidadosamente el peso volumtrico me-
dio de esta arena, colocada en las mismas condiciones en que
se usar en la prueba .

Para esto se utiliza un cajn que tenga las dimensiones apro-

ximadas de las calas, es decir, 20 X 20 X 20 cm ., y se deter-
minan su volumen y peso con la mayor aproximacin posible.
Este cajn se llena con la arena ya lavada y seca, dejndola
caer desde una altura fija por medio de un chorro lo ms
regular posible, sin tratar de compactarla . Para ello se utiliza
una tolva formada por un bote cilndrico de lmina, con ca-
pacidad para 30 o 40 kg . de arena y cuyo fondo sea un em-
budo que se pueda cerrar rpida y hermticamente por medio
de una tapa de fcil manejo . Este bote va montado sobre unas
patas que son las que fijan la altura de cada.
Una vez lleno el cajn con arena, se enrasa y pesa, obte-
nindose el peso volumtrico al dividir el peso de la arena en-
tre el volumen del cajn. Esta operacin deber repetirse cuan-
do menos 10 veces, tomando un promedio de sus resultados.
Al hacer las pruebas en el terrapln, los pozos se llenarn
utilizando el mismo bote con el cual se obtuvo el peso volum-
trico de la arena y dando la misma altura de cada de la arena
que se dio en el laboratorio .
Figura 264

Equipo
Esptula de cuchillo de 25 cm . de largo.
Barreta.
Pico.
Pala.
Botes de lmina con tapa (uno para llevar la arena prepa-
rada y otro para guardar el material que se extraiga del pozo).
Frasco de vidrio con tapa, de 500 cm .' (no se muestra en
la figura) (Fig. 264) .
Figura 265

Tolva montada sobre tres patas de fierro, para el vaciado de

la arena . Marco de fierro ngulo de 25 .4 mm. (1") o 38 .1 mm.
(1%"), con filo en el lado vertical para facilitar su hincado
(Fig. 265).
Bscula de 120 kg. de capacidad y 5 g . de aproximacin.
Charola de lmina de 60 x 60 x 10 cm.
Malla Nm . 4 (4 .69 mm .).
Esptulas.
Cilindro Proctor, martillo y gua.
Prisma de madera, para desmoronar.
Horno de secado. (No se muestra en la figura .) (Fig . 266 .)
Procedimiento.
19 Se escoge dentro de la zona en que se est trabajando,.

un lugar para la cala y en un cuadrado de 60 cm . de lado se
excavan 20 cm . de . profundidad como mnimo, nivelando lo me-
jor posible la superficie descubierta (la determinacin del peso
volumtrico seco se hace siempre en las dos capas inmediatas.
a la ltima capa compactada) (Fig . 267).
2 9 En el centro de la superficie descubierta, se hinca total-
mente el marco de 20 x 20 cm ., hasta que coincidan el nivel
del ngulo con el de la tierra y utilizando la barreta, se excava,
siguiendo la forma interior del cuadro, hasta unos 20 cm . (Fig_
268) .

Figura 267
Figura 268

3' El material que se va extrayendo de la cala se deposi-

ta con todo cuidado en un bote . de lmina, tapndolo rpida-
mente para evitar prdida de humedad (Fig . 269).
Para obtener la humedad representativa del material del
pozo, se va llenando, con un poco de material tomado a distin-
tas profundidades, un frasco de cristal de 500 cm .' que se cie-
rra hermticamente.
4' En el laboratorio, se pesa con todo cuidado una cantidad
de la arena preparada, que se considere ms que suficiente
para llenar la cala (de 15 a 30 kg .), la cual se lleva en un
bote junto con el resto del equipo . Al terminar la extraccin
del material del pozo, se pasa la arena del bote a la tolva, se
coloca sta en el pozo y se abre la tapa para dejar salir el cho-
rro de arena hasta que se llene la cala (Fig . 270).
Al final de esta operacin, deber tenerse especial cuidado
en controlar la salida de la arena, agregando pequeas canti-
dades que se irn extendiendo sucesivamente hasta llegar al
nivel requerido. Debe evitarse la colocacin de un exceso de
arena, pues, al tratar de nivelar la cala, puede alterarse el aco-
modamiento de la arena y producirse errores en la determi-
nacin del volumen de la cala.
5 9 Se enrasa perfectamente la superficie de la cala con una
esptula de cuchillo, procurando no apretar la arena . Para ello,
Figura 289

Figura 270

se desliza la esptula sobre los bordes del marco de fierro.

(Fig . 271).
6 9 La arena que sobra en la tolva se vuelve al bote y se
lleva al laboratorio . La usada en el pozo se extrae ; y se rellena
ste con el material del terrapln. La porcin de arena que no
se haya ensuciado se puede recuperar para usarla en otras
pruebas. Despus de usar en varias ocasiones la arena, se vuelve
a lavar, secar y cribar, para que su peso volumtrico perma-
nezca ms o menos constante.
FiAars 271

79 En el laboratorio se determina el peso de la arena que no

entr en la cala . Por diferencia de pesos se conoce el peso de
la arena que llen el pozo y se anotan estos valores en el cuadro
"determinacin del volumen cala" de la lmina LXIII, pgina
372.
Se pesan simultneamente el frasco que contiene la fraccin
de la muestra para humedad y el bote que contiene el resto del
material extrado del pozo, anotando el valor en el cuadro de-
terminacin de los pesos secos, en el rengln peso material
hmedo + tara del mismo registro (Fig. 272).
89 Del frasco se toman aproximadamente 200 g . del mate-

rial hmedo procurando, en caso de que se haya evaporado el
agua, revolverlo para que se incorpore el agua condensada, se
pesa y anota en el cuadro humedad tierra, en el rengln
peso hmedo + tara; se introduce al horno a 110C duran-
te 18 horas mnimo, para su secado, haciendo todo lo condu-
cente para obtener la humedad co en % . En caso de haber
grava, se determina su humedad, registrando los datos en hu-
medad grava.
9 9 El contenido del bote y lo que haya sobrado en el frasco

se pasan a la charola de lmina, pesndose los recipientes ya
vacos que constituyen la tara .

10 9 El material de la charola, se desmorona * y se pasa por

la malla Nm . 4 (4 .69 mm .), separando las dos porciones de
grava y tierra (Fig . 273).
Se pesan por separado y se anotan en sus correspondientes
renglones, teniendo la precaucin de sumarles la cantidad em-
pleada para la determinacin de la humedad.
11 El material que pasa la malla Nm. 4 (4 .69 mm .) se corn-
pacta en el cilindro Proctor, en 3 capas con 20 golpes de mar-
tillo cada una, tal como se describe en la prueba Proctor. (Fig.
274 .)
Con objeto de que el material tenga, hasta donde sea posi-
ble, la humedad del terrapln, esta operacin debe hacerse in-
mediatamente despus de haber hecho la separacin a travs
de la malla y se anotan los datos en el cuadro datos cilindro.
De esta operacin se obtiene el peso volumtrico seco del
cilindro. Dividiendo el peso volumtrico seco obtenido en el
terrapln entre el del cilindro correspondiente a la misma hu-
medad, nos da el grado de compactacin aparente con respecto
al cilindro, o sea la eficiencia en % del equipo.
Figura 273
La operacin de desmoronar el material debe hacerse con la mano
o con un pisn de madera muy ligero . para no romper la grava o los
grumos de material que no hayan sido desbaratados por el equipo de
corn pactacin .

Una vez compactado y pesado el cilindro, se hace una de-

terminacin de resistencia a la penetracin, de la cual habla-
remos ms adelante.
Se completa, con los puntos que sean necesarios, una prueba
Proctor, para conocer las condiciones ptimas del material.
Dividiendo el peso volumtrico seco del terrapln entre eI
ptimo de la prueba Proctor, se obtiene el grado de compacta-
cin aparente con respecto al ptimo, que en ningn caso de-
ber ser menor del 95% .*
12 Se determina la densidad de la grava, siguiendo la se-
cuela ya indicada en el cuadro densidad de la grava, lmina
LXIII.
Clculo
1* Se determina el volumen total de la cala, dividiendo el
peso de la arena usada entre su peso volumtrico medio, ano-
* Cuando sea posible efectuar la prueba de resistencia a la penetra-
cin con la humedad que presenta la cala, el valor de la prueba puede
anotarse en las observaciones.
Si Ios grados de compactacin obtenidos en el paso 11Q se comparan
con la grfica de terraplenes de prueba (Fig . 262, pgina 359), se
sabr cules fueron los errores durante el turno de inspeccin . Estos
pueden ser : menor humedad, mayor humedad, nmero de pasadas del
rodillo, espesor incorrecto ; y, dado el caso, cuando el rea de las pa-
tas de cabra ha disminuido, comenzando a ser deficiente el rodillado.
Estos datos sobre eficiencia debe darlos a conocer el jefe de labora-
torio a sus inspectores, para que su labor sea cada vez ms eficiente .

5 DIRECCION
DEPARTAMENTO DE INGEN
MECNIA
C
DIERI
E SAE
E XPERIMENTAL
U t OS
DE P ROYECTOS
CONTROL DE COMPACTACION DE TERRAPLENES

Procedencia En e, Identificacin de Lob
Bonco_ Np.R Pozo Profundidad
Muestro _ Est Fecha . ..JcU I. .de.. 1930
NO de Pasadas +2 Con Rodillo_ .Grpea . ,potos ., Nvn~Ig,..me:
Torno 2 2 Inspector _r. .4!!0.?
GALA Ubieoc ion Est 0t9P.0 Oistancio . .!9.!": .V.uo{onv/.00 _T_rrgpen._ N.

... . ..... .. Elevacin superficie terropln f7 m Prot . ...i cm.
HUMEDAD TIERRA HUMEDAD GRAVA

Peso hmedo +tara = .,, . _1, gr Peso hmedo taro = Ces_ u , gr
Peso seco + taro = 1 :L3:.B _ -gr Peso seco r taro = 6.76: .4 gr.
Peso toro Ns S.B :9 gr Peso taro NO '--- _= 452ea gr.
Peso seco W,= 2. :. ... gr. Peso seco W= P.O .? gr.
Peso aqua
Humedad
W. :
W , -'- ciao =
! . 7_3
23 .9
gr Peso agua
Humedad w, : w W
croo -
3
3. .r
gr.
%
DETERMINACION DEL VOLUMEN GALA DETERMINAGION DE LOS PESOS SECOS

Peso arena *taro !?: O~ kb Peso material nmedotoro : ...!3.:9 .0-_ , kg.
Peso taro N= 1 .100 _ kg Peso tara N_ !. .25a kg.
Peso areno total _ 1.!:_900 kg Peso material total hmedo =,_ r kg .
Residuo de areno = -3: .P.6Q Iq Peso tierro hmeda N =_ .._9 A ..0 _ kg.
Peso dreno usado o =_ e,B0 _kg Peso gravo hmeda = ? :??0 kg.
Peso volumtrico ore no b = _L:PQ!, .kg/m' Peso tierra seco W,= - 7_1 30 kg .
+
Volmen de lo areno Asada 8=b l :36/ .. . . . .dm ' 1N
Peso grava seco W,,="= ._ ..? :250 , kg
Volumen grava F Ws, ,00
?.
Peso total seco w, +W, , .. .k g ,
Volumen fierro V B - F 5: B!.9 . . . .dm>
DENSIDAD DE LA GRAVA PESOS VOLUMETRIGOS SEGOS

Peso hmedo de la muestra f :. . .6:62:?. gr ~/ w, 6a , ,kg/m.
Peso seco de la muestra a 9. Peso vol . comboodo p .
Volumen uncial probeta _s =.. ..S.6 :9.9.; cm' w, /?6>' ..}gir
Volumen tool probeta , vt ..80,35__ cm, Peso vol . herro y, :
volumen desolojodo =v,-v, = . 290:95 cm' peso vol. c,bedre fit, T = I 37., ..kg/m?
Absorcin a
f g 100= 4?9. . . Peso vol . ptimo Procmr d,= .,,,!a9 0 ._. kg/m!
Densidad de lo grava d 2 .15 - 23; 9
DATOS CILINDRO EFICIENCIA DEL EQUIPO EN %

Cihnaro %" ern' aparente con respecto c l Odra _ 69'.6 ._ v.
Peso fierro hmedo + toro = . 3 :725 ka

Peso tara - a.o . -- - k 9 COMPACTAGION E_N %
Peso tier .] hmedo N - ._!.:6.8 ! kg d
Peso tierra seca W, -, ,kg Aparente con respecto ptimo %
r t+~ ,
Observaciones :
Operador C:.LUnq__X . .N:0AAA.- . Calcul . . .V!dsmr ,N/rnpnp0[ .M Fecha_ . .Ju//o de 7950
LAMINA LXIII

CONTROL DE COMPACTACION 373
tndose en el cuadro determinacin del volumen cala, en el

rengln volumen de la arena usada . Con el peso grava seca
W8 , dividido entre su densidad d, se obtiene el volumen de
la grava F que, restado del volumen total de la cala B, da el
volumen correspondiente a la tierra V.
29 Se hace la determinacin de los pesos secos, los pesos
volumtricos y el por ciento de compactacin, siguiendo la se-
cuela de clculos que aparece en cada cuadro del registro de
la lmina LXIII.
B) Este mtodo determina directamente el volumen de la
cala, valindose de un recipiente de vidrio graduado y una
bolsa de hule que se adhiere a las paredes de la cala ; todos
los pasos anteriormente explicados deben seguirse, excepto los
correspondientes a la determinacin del volumen por medio de
la arena .
Equipo
Bscula de 120 kg . de capacidad con 5 g . de aproximacin.
Charola de lmina de 40 x 40 x 8 cm.
Pico.
Pala.
Bote de lmina galvanizada . (Fig . 275 .)

._. . .a.~ _. -.. _
Figura 276
Frasco de vidrio.
Brocha.
Esptula y barretas.
Medidor de volmenes (Fig . 275).
1 9 Una vez eliminado el material suelto del terrapln se pro-

cede a nivelarlo, lo mejor posible (Fig . 276).
29 Se coloca la placa del dispositivo especial para determi-
nar el volumen sobre el terreno ya nivelado e inmediatamente
despus se pone encima el medidor de volmenes previamente
lleno de agua al cual se le hace funcionar la perilla, para hacer
bajar la bolsa de hule, hasta que no se acuse ningn cambio en
la lectura del cilindro graduado, anotando sta como lectura
inicial.
3 9 Se quita el dispositivo y se procede a extraer el material
de la cala guardndolo en el bote para evitar prdida de hu-
medad . En los lugares sumamente calurosos es conveniente
proteger esta operacin con una sombrilla (Fig . 277).
4 9 Una vez que se ha extrado el material de la cala se pro-
cede con la brocha de cerda a limpiar perfectamente la placa
metlica (Fig. 278) .

RESISTENCIA A LA PENETRACION 375
5 9 Se coloca nuevamente el medidor de volmenes sobre la

placa y se hace funcionar la perilla (Fig . 279).
6' Una vez que la lectura en el cilindro graduado no cambia
al hacer funcionar la perilla, se vuelve a tomar la lectura.
(Fig . 280.)
La diferencia de lecturas obtenidas en los pasos nmeros
2' y 6' debe de multiplicarse por el factor de conversin del
aparato para obtener el volumen de la cala en dm . 3 .
c) Compactacin y resistencia a la penetracin.
Generalidades.
La prueba de resistencia a la penetracin, puede emplearse
para controlar la humedad y el peso volumtrico en el terra-
pln, siempre y cuando los materiales usados sean de granos
finos, la humedad uniforme y, sobre todo, que el laboratorio
de campo, al hacer el estudio de los prstamos haya hecho la
Figura 277
Figura 278
prueba Proctor y determinado en cada uno de sus puntos, la re-

sistencia a la penetracin, por medio de un dinammetro y
agujas, construyendo las correspondientes grficas.
Equipo
Todo lo necesario para la prueba Proctor.

Dinammetro calibrado y graduado en kg.
Juego de agujas. Hay dos tipos, con graduacin en sistema
ingls y con graduacin en sistema mtrico decimal.
El juego en sistema ingls consta de los nmeros de reas
siguientes:
Aguja Nm . 0 1 2 3 4 5
Area
en cm ." 0 .1613 0 .3226 0 .6452 1 .6130 3 .2600 6 .4520

La lectura . del dinammetro en kg ., se divide entre el rea

en cm . de la aguja usada, para obtener la resistencia a la pe-
netracin en kg./cm . 2 .
El juego de agujas del sistema mtrico, consta de :
Aguja Nm . 10 5 2 1 0 .5 0 .2
Area
en cm .' 0 .1 0 .2 0 .5 1 2 .0 5 .0
Con este juego de agujas, basta multiplicar el nmero de la
aguja por la lectura del dinammetro para obtener el valor de
la resistencia a la penetracin (Fig . 281).
Procedimiento
1 Se efecta una prueba de compactacin prctor, siguien-
do el procedimiento ya indicado ; pero al tener en cada punto
Figura 279
Figura 280
de la grfica de compactacin el cilindro con el material com-

pactado y enrasado, se coloca el marcador del dinammetro
en el tope inferior de ste, que corresponde a la lectura de
0 kg.
29 Se coloca la aguja adecuada en el dinammetro ; se toma
ste por el barril y se introduce la aguja ms o menos 1.33 cm.
en el material del cilindro (Fig . 282).
3 Tomando el dinammetro por el maneral, se introduce la
aguja dentro del espcimen 6 .33 cm . adicionales, a una veloci-
dad de 1 .33 cm./seg. (Fig. 283).
Con lpiz rojo se marcan las distancias antes dichas, de
1 .33 cm . y 7 .66 cm . a partir de la punta de la aguja si es plana
y a partir del principio de la seccin recta en las agujas de pun-
ta semielipsoidal.
49 Se hace la lectura del dinammetro . Las lecturas en ste

deben quedar comprendidas entre 20 kg. y 40 kg . ; si la lectura
es menor de 20 kg ., debe utilizarse una aguja de mayor rea
Figura 281
Figura 282
Figura 283

y si es mayor de 40 kg. debe utilizarse una aguja de menor

rea .
Clculo
Todos los valores obtenidos, tanto de compactacin como de
resistencia a la penetracin y humedad, se anotan en el regis-
tro de la lmina LXIV.
Siguiendo la secuela de clculos, se obtienen los datos de
peso volumtrico seco, resistencia a la penetracin * y su co-
rrespondiente humedad.
Con dichos datos se construyen las grficas que aparecen en
la lmina LXV. Estas grficas son las que necesita tener a la
mano el inspector, ya que por medio de ellas y el mtodo de
penetracin efectuado en el terrapln, puede controlar la corn-
pactacin y la humedad en el mismo.
d) Control de la zona permeable durante la construccin.

Generalidades
Exceptuando los enrocamientos, en las zonas permeables de
las cortinas de tierra, debe controlarse la compactacin . Sin
embargo, ello no es posible con los mtodos correspondientes a
los materiales impermeables . Debido a esto el porcentaje de
compactacin se substituye por la relacin de densidad rela-
tiva . En la actualidad los respaldos permeables de las cortinas
estn constituidos por grandes zonas de rezagas, grava y are-
na, cuya compactacin debe controlarse por medio de esta
prueba . En el laboratorio hay que elaborar las grficas que
determinen los ngulos de friccin interna correspondientes
para los diferentes grados de densidad relativa del material que
forman estas zonas permeables . Una vez que se ha elegido el
ngulo de friccin interna para emplearse en el diseo de la
cortina, se obtiene el porcentaje de densidad relativa que debe
exigirse como mnimo en la colocacin de estos materiales.
La prueba que a continuacin se va a explicar es el resul-
tado de una serie de investigaciones llevadas a cabo con todos
los mtodos practicables, con lo que se pretendi alcanzar los
resultados ms consistentes dentro de la mxima sencillez de
operacin y en el menor tiempo posible . Tambin se tom en
cuenta la sencillez y bajo costo del equipo necesario.
En esta prueba, para determinar el peso volumtrico en esta-
do ms denso, se ha empleado el martinete que se muestra en
la Fig. 284.
Por definicin, la densidad relativa se calcula utilizando la
frmula siguiente :
~
Dr(%)= ''"I" X100
emx em in
* Es conveniente recalibrar con cierta frecuencia el dinammetro y

el rea de las agujas .

CONTROL DE ZONA PERMEABLE 383
S.R.H .
I~, MECANICA DE SUELOS
COMPACTACIONRESISTENCIA A LA PENETRACION
Procedencia Falcn, Toraps Identificacin de Lob 3
Banco T.ACr Pozo. ...?4 Profundidad 64. m
Muestra Est pectic . Oeh b. . . ds . ,19? . _, ., ..
No de cilindro- . ? ,. .. Peso_ .2. 45g kg Volumen . . . 7 .41.6, am'
No de gates Par copo . ..25 Peso morello _ 2.495 . .. kg . Altura de cardo .. .P5 . 7 cm.
Pruebo N. . I 2 3 4 5 6
C OMP ACTAC ION

Canlldad de agua 0 80 60 80 90 90
CC.
Peso cilindro . Terra 4 .976 5.048 5.225 5 .384 5.371 5.302
teimedm
Peso cien&a 2.454 2.454 2.454 2.454 2.454 2.454
Peso tierra bumeda 2.522 2.594 1.771 2.930 2.917 2.648

Peso. volumelrico 1631 1957 2069
_hCrnedo kg/rtrs 1781 1060 2011
Peto Nuts ria0 ) 641 1664 7 747 1915 1770 1700
seco
RESISTENCIA A LA PENETRACION
Aguja N. 0 0 7 1 J 3
Area de la ogujo cm' 0 .1613 0 .1613 0.3226 0 .3226 7 .6130 1 .6130
Lectura promedio kg 31 .752 32 .659 43.092 24.141 26.310 22.680

Hesrstencq a lo 196.8 202.5 155 .6 74.5 16.3 14 .1
penelracron kg/em'
HUMEDAD
Capsulo N. 233 15 44 45 55 20
Peso tara * suelo 394.5 362 .4 382.1
btimedo or 386 .7 381 .5 369.3
Pesa fora . suelo 363 .8 359.1 359.6 352.4 347.3 330.6
seco ar-
Peso taro gr . 727 .6 129.4 133.8 740 .6 738.6 178 .0
Peso del aqua gr. 20.7 23 .3 27.1 29 .7 34 .2 38 .4
Peso suelo seco gr 242 .2 229 .7 225 .: 211.8 108.7 212.6
Humedad en 5. 8.5 10 .1 12.0 14 .0 76 .4 18 .3
De observar la prueba deben contestarse las preguntas:
I - Con mud rapidez absorbe aguo la muestro Rpete Medianamente Lentamente

2- Se dficalfa mezclur el agua Can lo tierra :
3- Son confiables las lecturas de la agujo . ./
4 - H1quese el remero de la pruebo en que el suelo es : Quebradizo---L,?_ . .Firme . .3:1. .Suave .. ..
5 - NAO c .ceso de aqua durante b prueba : No, . . . En las pruebas N. .
6.- `dquesc en 1 .6 V. de prueba se esponjo U tierra 5,6 . . . ..
Obser vac iones! eno can .E+ceso, ,47! L/TP_-A/yanq_Arcil/o
Oper,Jor C. Lana Calcul lnp. Vi tenle C905IeoLFec00 0e1obre o's 1952.
LAMINA LXIV

INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS
MEGANIGA DE SUELOS
COMPACTACION Y RESISTENCIA A LA PENETRACION

Procedencia FALCON Teeaa. . ,. . . Iden11flcOCidn d Lob ..?V.3 f3
Banco Terroro _. .. . Pozo ?d ... Profundidod 3.6 0 m.
Maestra Est Fecho OctvOr de 95Z..
'E no
200
150 mutwmiml mid

100 mums!
no
HUMEDAD EN PORCIENTO DEL PESO SECO

2100 40
~$ q~S >Q7>r1Q f~ltR SZ
z
IY
q
W
w
2000
1900
leoo
ii g=
lpdii.aamsmmiiii
___
1700 I!4II!iiII!uiHllhIIIOIIIOIIOi
1600 ~~=i~~~~~~~`~i~I~~i~~ili~~
~~ aea a
1500
Golpes por capo
IIIHhi1IIIIIO
_?. . . . . C apes . .l fv Optima .J.16 7L
Optimo /e,1,, . Paso del Dtadn . . r:!9? kg. Altura de coido . . .f.O:IA cm
Densidad t:0.0 .
Resistencia o lo penetracin dptimo Z!:? K0/c W
Ob~servociones . Aran, ca e
h e?m ey I/eo.
Operador G .L,eq Calculd . .PtIP . V/cauto Q9 9Fecba_Oc7aer0 ee. !9$t
LAMINA LXV
4cm .( 1Y2")4
5cm 1 .27cm .(1/2")0
30cm . ubo quin
Martinete con peso de tO kg
14cm.
"le
1,27cm .(t /2 " )
20cm
i \ --
Ploco metlico
30 cm \
1
20cm . 30cm.
Figura 284

En donde:
emx : Relacin de vacos del material en su estado ms suelto.
emin : Relacin de vacos del material en su estado ms denso.
e : Relacin de vacos del material en el estado de compactacin con-
siderado, para el cual se calcula la densidad relativa.
Equipo
Cucharn de lmina galvanizada de base plana.
Recipiente de madera de 28.32 It . (1 pie') de capacidad se-
mejante al que se usa en el laboratorio de concreto para de-
terminar los pesos unitarios de los agregados.
Charolas de lmina galvanizada.
Pala.
Enrasador.
Bscula de 120 kg . de capacidad.
Martinete.
Escala metlica de 15 cm . (Fig . 285).
Figqra 285

Figura 286
Procedimiento
1 Q Esta prueba debe de efectuarse con material menor que
la malla de 76.2 mm . (3") nicamente.
2Q Para determinar el peso volumtrico seco en su estado
ms suelto y min., se coloca el material en una charola pro-
curando que estn bien distribuidos todos los tamaos de par-
tculas.
3 Q Con el cucharn de base plana emplendolo como rampa
se llena lenta y cuidadosamente el cajn de 28 .32 It . (1 pies )
con una altura de cada constante de 3 cm . de la superficie de
avance, hasta un nivel mayor que el de enrase (Fig . 286).
44 Con la regla se enrasa cuidadosamente procurando no pre-
sionar el material (Fig. 287).
5 Q Se pesa el recipiente y se destara * (Fig. 288).
69 Para determinar el peso volumtrico seco del material en
su estado ms denso y mx ., se vuelve a hacer el llenado
del cajn en las siguientes etapas:
a) Se estima aproximadamente el peso que va a llenar el
cajn y se divide en cuatro capas iguales, pesando cada una
Todos los pasos explicados anteriormente deben de repetirse por
lo menos 4 veces para poder obtener un . valor promedio .
Figura 287
de ellas en la charola ; se coloca la primera capa y se dan

25 golpes con el martinete, procurando hacer esta operacin
sobre una base firme que puede ser un piso de cemento o de
mosaico (Fig. 289).
b) Sc repite esta operacin con las tres capas siguientes
hasta llenar el cajn, dando los 25 golpes en cada una de ellas.
c) Se quita la extensin del cajn y sin mover el martinete
se hace la correccin al volumen del material compactado, ya
sea restando o sumando el producto del rea de la seccin
transversal del cajn, por el promedio de la altura con respecto
a la de enrase, segn haya quedado abajo o arriba la superficie
del material compactado en la ltima capa . Para facilitar esta
operacin, a partir de la base del martinete y con una escala
metlica deben tomarse, por lo menos, cuatro lecturas, una en
cada lado, obtenindose as la altura media de correccin.
(Fig. 290).
d) Se quita el martinete, se pesa el cajn y se destara.
Igualmente como se hace para determinar el peso volum-
trico * en su estado ms suelto, estas operaciones deben repe-
tirse por lo menos 4 veces para obtener un valor promedio.
' Todas las operaciones para determinar ya sea el peso volumtrico
en su estado ms suelto o ms denso, deben hacerse con el material
sin humedecer .

Para determinar el peso volumtrico seco y del material

colocado en el terrapln, deben de hacerse los siguientes pasos:
Hgase una cala descubriendo primero, a 50 cm . de pro-
fundidad, un plano horizontal de planta cuadrada de 80 cm.
de lado ; elimnese el material removido. A partir de dicho
plano se excava un cubo de aproximadamente 50 cm : de lado.
29 Para obtener el volumen del cubo excavado debe llenarse,
con vaciado a altura constante de cada de 30 cm . de la super-
ficie de avance, con material suelto calibrado comprendido
entre dos mallas consecutivas, cuyo tamao menor de gra-
nos no sea inferior al cudruplo de los mayores espacios in-
tergranulares estimados en el terrapln (por ejemplo, material
que pase la malla de 25 .4 mm . [1"] y se retenga en la de 19 .3
mm . [%"] ) . A este material se le determina previamente en
el laboratorio su peso volumtrico medio . El volumen se de-
termina en forma anloga a la de una cala (inciso b).
Figura 288
39O INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS
Figura 289
Figura 290

PESO VOLUMETRICO ENROCAMIENTO 391
3" Todo el material extrado de dicho cubo debe llevarse al

laboratorio y pesarse totalmente . Con una muestra para hume-
dad obtenida al hacer la pesada, debe deducirse el peso seco.
4" Una vez pesado, todo el material se pasa por la malla de

76 .2 mm . (3") . Al retenido se pesa y cubica para descontarlo
tanto por peso como por volumen del contenido de la cala .*
Con el resto se calcula el peso volumtrico seco de campo y.
Clculo
No es necesario determinar la densidad Sm y calcular las

relaciones de vacos e para obtener la densidad relativa D r
del suelo, porque, para cualquier muestra dada, la densidad
promedio de los granos es constante y nicamente es necesario
Peso seco
obtener los pesos volumtricos secos y . = ---.-- La frmu-
Volumen
la para densidad relativa en trminos de pesos volumtricos
secos, puede escribirse as:
Ymn)
Dr (%) Ymx (Y x 100
Y(Ymx . Ymin)
En donde:
Ymx : Peso volumtrico seco mximo, determinado en el laboratorio **
Ymin : Peso volumtrico seco mnimo . determinado en el laboratorio
y : Peso volumtrico seco, determinado en el terrapln.
e) Determinacin del peso volumtrico del enrocamiento.
Como prueba de control durante la construccin, debe ha-

cerse tambin, aunque en menor cantidad y frecuencia (una
o dos por mes), la determinacin del peso volumtrico del
enrocamiento.
Esta prueba es muy semejante a la de pesos-secos del terra-
pln, descrita anteriormente, y su objeto, asimismo, es com-
parar el peso volumtrico del enrocamiento con el que se haya
supuesto al hacer el diseo de la cortina.
Se hace un pozo que, dadas las dimensiones de las piedras
en el enrocamiento, en general ser de 1 X 1 X 1 m . aproxi-
madamente o de preferencia de mayores dimensiones . Se extrae
todo el material, se pesa y se determina el volumen del pozo.
* Con el material extrado de la cala, y que pase la malla de 76 .2 mm.

(3"), se determinan los pesos volumtricos en su estado ms suelto y
ms denso, en el laboratorio.
** No se requiere secado completo en horno ; basta con secado en
ambiente. Cuando se perciba exceso de humedad respecto al ambien-
te se tomar muestra para deducirla .

empleando un Material seleccionado entre dos mallas consecu-

tivas (pasa malla de 76 .2 mm. [3"] y retenido en malla de
50 .8 mm . [2"]) al que previamente en el laboratorio se le
determina su peso volumtrico medio . Para evitar que por los
huecos propjos del enrocamiento se escurra el material selec-
cionado para determinar el volumen, es conveniente recubrir
el interior del pozo con una lmina de polietileno que no in-
fluya en el valor del volumen * (Fig. 291).
Determinados el peso y el volumen, el peso volumtrico es
el cociente entre ambos.
A diferencia de la prueba en material del terrapln, el peso
volumtrico obtenido no se compara con el resultado de ninguna
otra prueba, como la Prctor, sino con el valor que se haya
tomado para dicho peso volumtrico en el diseo.
Asimismo, es conveniente determinar la granulometria del
material para tener una idea de su graduacin . Para esto, se
toma una muestra representativa y se pasa por las mallas de
76 .2 mm. (3"), 50 .8 mm. (2") y 38 .1 mm . (1% " ), etc ., como
se describi en Granulometria.
En algunas ocasiones, en que se observe cierto empacamien-
to y se tenga duda de que sea realmente una zona permeable,
es conveniente, antes de rellenar los pozos, hacer una deter-
minacin de la permeabilidad.
Lamina de polietileno
Figura 291
* Si se recubre con lmina de polietileno, puede determinarse el vo-

lumen empleando agua .

PRUEBAS DE PERMEABILIDAD 393
f) Pruebas de permeabilidad de campo.
Generalidades.
Las pruebas de laboratorio descritas en el captulo IV, p-

rrafo 8, son tiles cuando la estructura que se estudia est
formada por un material homogneo istropo o anistropo ; es
el caso del corazn impermeable de una cortina, construido
con la tierra de un prstamo homogneo. En cambio, en las
formaciones naturales, generalmente compuestas de mantos
distintos, con variaciones importantes tanto en la disposicin
de los mismos como en las caractersticas de los materiales, es
difcil estudiar el escurrimiento a partir de un nmero limi-
tado de ensayos sobre muestras inalteradas . En mantos de arena
y grava, es casi imposible obtener especmenes sin alterarlos.
Las pruebas de campo, en esos casos, pueden dar resultados
ms prximos a la realidad.
Adems, cuando slo se pretende tener una idea aproximada
sobre la permeabilidad de un material, se recurre a pruebas
de campo, expeditas y rpidas, que se describen a continuacin.
Pozos de absorcin.
La prueba consiste en hacer pozos de 30 x 30 x 30 cm .,

por ejemplo, que se llenan con agua ; por el tiempo que trans-
curre en ser absorbida sta, se juzga sobre la permeabilidad
del material . Los resultados de este ensayo son cualitativos y
slo representativos de una capa de material del orden de 1 m.
Se coloca un puente fijo en el brocal del pozo de prueba, a
partir del cual se miden los diferentes niveles del agua en fun-
cin del tiempo (Fig . 292).
Los intervalos de tiempo dependen del tipo de material, pero,
por lo general, debern observarse cada hora, para construir
con este dato y los niveles correspondientes del agua, la curva
que se muestra en la Fig . 293.
El pozo se llena tres o cuatro veces antes de tomar lecturas
con objeto de saturar el terreno circundante.
Puede decirse que un manto es prcticamente impermeable,
si el agua tarda ms de 30 horas en ser absorbida comple-
tamente.
Pozos de filtracin.
Se excavan dos pozos de planta rectangular, dispuestos pa-

ralelamente, de modo que entre ellos quede un prisma del
material cuyo coeficiente de permeabilidad se desea conocer.
(Lmina LXVI, pg. 396) . La distancia entre las caras corres-
pondientes de los pozos puede elegirse de acuerdo con el suelo
y, en el ejemplo de la lmina, se ha fijado 1 .00 m.
Se trata de determinar el coeficiente de permeabilidad con
la ayuda de la red de flujo y la medida, en un tiempo t, de las

Nivel 0
Figura 292
30
vN
E
V 20
10
6 12 24
TIEMPOS hs.
Figura 293

PRUEBAS DE PERMEABILIDAD 395
cantidades de agua que es necesario agregar a los pozos para

mantener una diferencia constante de nivel entre ellos, previa
saturacin de los materiales . El coeficiente se calcula con la
frmula aproximada :
N, . F
k _ N . Hm . t . 1
En donde :
k: coeficiente de permeabilidad en m ./h . (para obtener k
en cm ./seg . hay que multiplicar por 0 .0278).
N, : nmero de partes en que se divide arbitrariamente la
cada de potencia en la red de flujo que se forma entre
los dos pozos (lmina LXVI).
N, : nmero de canales de flujo (lmina LXVI), que resul-
tan del trazo de la red de flujo.
H,,, : desnivel medio entre los tirantes de los pozos.
t: tiempo en que se midi el volumen de agua aadido a
cada pozo.
1: distancia entre los pozos.
El valor de F se obtiene de la siguiente expresin:
CiA2h2mC2 .41 him

A2h2m + :A i him
En donde :
Ci : volumen de agua aadido al pozo 1
C3 : volumen de agua aadido al pozo 2
Ai : rea media mojada del pozo 1
A : rea media mojada del pozo 2
hi,,, : tirante medio del pozo 1
he m : tirante medio del pozo 2
Para las dimensiones mostradas en la lmina LXVI, el valor

de k se obtiene :
5F
k =
12 .3Hmt
Desarrollo de la prueba.
1 Se hacen 2 pozos con lasmedidas que se indican en el

croquis (lmina LXVI), procurando que las bocas de los pozos
queden al mismo nivel .

PERMEABILIDAD DE CAMPO
POZOS DE FILTRACION
POZO N1 POZO N2
o
.
-'r
I 100- 100 100
N~=12 .3
N,-S
0
m
O
'
CORTE A-A
LAMINA LXVI

PERMEABILIDAD DE CAMPO 397
2 Se coloca la mayor de sus dimensiones en sentido normal

al del flujo que se desea investigar y preferentemente en el
centro de la regin por ensayar.
3 Se llena el pozo nmero 1 hasta 20 cm . bajo el borde y
el pozo nmero 2 hasta 1.20 m . del borde, de modo que exista
un desnivel de agua de 1 m. entre ambos.
4 Se conservan los pozos a los niveles especificados en 3,
aadiendo o quitando agua de modo que se mantengan las con-
diciones iniciales durante 48 horas.
5 Se contina tratando de conservar el nivel durante 4 ho-
ras ms, midiendo la cantidad de agua que se agrega a cada
pozo. Se anota el volumen de agua aadiendo a cada pozo los
niveles iniciales y finales y el tiempo transcurrido.
6 Con los datos obtenidos, se calcula la permeabilidad en la
forma que se muestra en la lmina LXVII.
7 Se repiten los pasos 3 a 6 hasta lograr una concordancia
satisfactoria en los resultados.
Pozos en material homogneo.
Utilizando la frmula de Thiemes, se puede obtener el coefi-

ciente de permeabilidad media del suelo, cuando el material es
homogneo y se trata de una cimentacin.
Es necesario abrir tres pozos a cielo abierto, instalando en
uno de ellos un equipo de bombeo y utilizando los dos restantes
para medir el abatimiento del nivel fretico al estar bombeando
el tercero.
La frmula de Thiemes para la obtencin del coeficiente de
permeabilidad es la siguiente :
k = 2 .3Q log . Ri/R2

r (Z12 Z2 2 )
En donde : r'
k : coeficiente de permeabilidad, en m ./seg.

Q : gasto bombeado durante las observaciones, en m . 3/seg.
Ri : distancia en m. que hay entre el pozo de bombeo y el
pozo de medicin ms alejado de l.
R2 : distancia en m . que hay entre el pozo de bombeo y el
pozo de medicin ms prximo a l.
Zi : altura del nivel del agua en el pozo ms lejano, despus
de establecido el rgimen de bombeo, y contada a partir
del plano horizontal que pasa por el fondo del pozo prin-
cipal (en m .) .

D I R E C C I O N DE PROYECTO S
fl DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
J I i
J 1. 1 1. MECANICA DE SUELOS
POZOS DE FILTRACION
Obra Ancno pavoso = m
Localizacin .. Long pozos, s : . . . . .. ..m Separocin polos 1 =
_, rReNSrwl
Ap el0 t, 4M^ p, Ip. F
F[GMR MORC
n! m! m.
=Lectura de b boca del pozo al nivel de aguo en el pozo Net.

Z, lectura de lo Into del pozo al nivel de aqua en el polo Ne2
b, :Tirante de aqua en el poto Ne I.
n, =Tirante de agua en el poto Ne2 .
A,= 2N media la
H, .Desnivel inicios entre tironies A,+ 2nemediaflal la
Hr +Desnivel final entre tirantes . F -. C, A, lym-C,A,n,m [
=Desnivel medio entre tirantes A, b; A , N.
A, =Areno molada pozo Net.
A, =Arena molada pozo Ns2 e Nv F s
0, r Volmen de ogva oMdida ol pozo N : t
No Hm t .1.
C, = Volumen /ragua aliadlda a poso 2
I =Tiempo tronsaurr,do.
Obsarvor5nes . ...
Operodor Calcul
LAMINA I .XVII

Z 2 : altura del nivel del agua en el pozo ms cercano, despus

de establecido el rgimen de bombeo, y contada a partir
del plano horizontal que pasa por el fondo del pozo prin-
cipal (en m.).
19 Se escoge el lugar donde se va a efectuar la prueba.

29 Se hace un croquis de la situacin de los pozos (lmina
LXVIII).
39 Se procede a excavar los pozos a cielo abierto o con per-
foradora . En cualquier caso los pozos deben permitir la entrada
libre del agua.
49 Se toman los niveles de la capa fretica en los diferentes
pozos y la profundidad de stos.
5 9 Se instala el equipo de bombeo en el pozo principal .y se
bombea durante 24 horas, como mnimo, procurando que el
gasto sea lo ms uniforme posible y continuando el bombeo
hasta que el rgimen de flujo se establezca . (El desage debe
ser alejado del lugar .)
6 9 Una vez que se establece el nivel de agua, se hacen lectu-

ras simultneamente en los tres pozos (lmina LXVIII), cono-
cindose as los datos para calcular la permeabilidad por medio
de la frmula de Thiemes . El clculo se efecta en la forma
que muestran las lminas LXVIII y LXIX.
Pozos radiales.
Cuando es necesario conocer la permeabilidad de un depsito

potente de grava y arena, del que es difcil obtener muestras
inalteradas o se supone que es heterogneo, o bien las condi-
ciones en la frontera no estn definidas, es recomendable recu-
rrir al pozo central de bombeo . El procedimiento es el siguien-
te : se perfora un pozo central profundo y varios, dispuestos
radialmente, de menor profundidad y distanciados convenien-
temente del primero . Se bombea en el pozo central un gasto
constante tal que produzca una depresin variable entre 1 y
10 m ., durante el tiempo necesario para que se establezca el
rgimen de escurrimiento ; se miden los niveles piezomtricos
en todos los pozos de observacin.
Por diferencia de estos niveles con los registrados antes de
iniciar el bombeo, se obtienen las depresiones en los puntos
de observacin ; en el plano de localizacin se trazan las cur-
vas de 'igual nivel piezomtrico y, por ensayos sucesivos, una
familia ortogonal a las anteriores (proyeccin de las lneas
de corriente), formando rectngulos semejantes entre s . A lo
largo de una lnea de igual nivel, se determina el gradiente

C D~
J I,
M ECANICA DE SUELOS
POZOS EN MATERIAL HOMOGENED
Obro
Loaolizocion ..
Material .. . . Equipo . Fecha
p ozo TIEN po
NORA Zr OeSERVACIONE9
NA TRANSCURREIO
R,= Distancia del pozo mas alejado Loge

R.
R r _ Distancia del pozo mas cercano . R = O qe R
(Zr: Z el
k = Coeficiente de permeobllldod.
O = Gasto del equipo de bombeo durante los observacr6nes
Z I = .Altura del nivel del aguo en el pozo mas lejano despus de establecido el rgimen de
bombeo y contado o partir del plano horizontal que paso por el fondo del pozo mas cercano.
Zz . Altura del nivel de aqua en el pozo mas cercano, en las mismos condiciones.
C R0 QUIS
(DE LOCALIZACION)
Observoaones ..
Operador . .. Colcu lc; ... Fecha
z
LAMINA LXVIII

,i. 205
a
O
1
t
",F) ~ O
c
J ~ ii
1 _ IOC
2U .0 eo iga ~Oa IBa 160 290
9 60 120
-198.75 1 ~-
CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD S . R . H.
El coeficiente de permeabilidad es segun lo frmula Boquilla de Hermosillo
de Thlerres . R PERMEABILIDAD DE CAMPO
LoqeR POZOS EN MATERIAL MOMOGENEO
K 1i' (ZY- Zt1 CURVA DE ABATIMIENTO DEL NIVEL DE1.
De la figura se obtiene los volores de: AGUA EN LAS PRUEBAS DE BOMBEO
R I . 200 ; R 2 = IOO ; Z 1 =7.05 ; Z 2 =5 .85
poro 0 : 0 .130 m yseq.;que sustituidos enlofdrmula (1)do:
0 O .130Log.e 2 .130
K ' 3.14(702=585) - 314
K . 0 .001857 !"/ e . P . 0.0018578 86400160.4 m/d(o
9 9
LAMINA LXIX

medio en cada rectngulo . El coeficiente de permeabilidad pro-

medio para todo el manto, est dado por la frmula siguiente :
Q
k=
h (Mi . AL
En donde :
k : coeficiente de permeabilidad media del manto, en m ./
seg.
Q : gasto extrado del pozo de bombeo, que se .ha man-
tenido hasta tener un nivel estable en los pozos radia-
les, en m . 3/seg.
h : espesor del manto permeable, en m.
AL : longitud en m ., del segmento de la lnea de igual nivel,
entre dos lneas de flujo, en la que se calcul la varia-
cin del gradiente y en la cual se puede considerar un
gradiente constante.
i : gradiente medio para cada incremento AL.
1 9 Se hace un croquis y el levantamiento respectivo de los

pozos (lminas LXXI y LXXII).
2" Se abren y ademan tanto el pozo central como los radiales.
3 9 Se instala el equipo de bombeo.
4 Se toman los niveles del agua fretica en todos los pozos
antes de iniciar el bombeo y se anotan en la lmina LXX.
5 Se procede a bombear requirindose un gasto tal que aba-
ta el nivel fretico a bastante profundidad (por ejemplo, 10 m.
para un pozo de 50 m .) ; el bombeo debe hacerse hasta que se
regularice el rgimen de escurrimiento del agua y se establezca
un nivel estable en los pozos radiales . El gasto bombeado debe
medirse cuidadosamente.
6 Una vez abatido el manto fretico y regularizado el rgi-
men, se toman lecturas simultneas del nivel del agua en todos
los pozos, anotndose las lecturas en la lmina LXX.
7" Con las lecturas hechas, se construye una red de flujo
como se muestra en la lmina LXXII, trazando primero las
lneas de igual nivel del agua y dibujando normales a ellas, de
manera que los rectngulos limitados por ambos tipos de cur-
vas sean semejantes entre si.
8" A lo largo de una de las lneas de nivel bien definida, por
ejemplo, la 5 .1 en la lmina LXXII, se calcula la variacin
del gradiente, mediante el cociente de la diferencia de nivel
entre dos lneas sucesivas de igual elevacin piezomtrica y la

D IR ECCION DE P R O Y E C T O S
DEPARTAMENTOc ADNEIsAINGDEENIEsRuIAE L 0EXPERIMENTAL
POZOS RADIALES

TIE14PO z
p ozo e RIORIAOCOL CO TA DEL Ir e 0 T S
POZO TRASCURRIDO
R r Distancias al pozo de bombeo

r Lecturas de la boca del pozo a lo superficie del aguo.
Z r Alturas de aguo referidas ol piano del fondo del pozo de bombeo.
Observaciones
Operador
LAMINA LXX

POZOS RADIALES
~;~
" "-n?-' ~-'
ff'}' X. . :
\
~ /' ~ .' \\
.!
a
PRESA HERMOSILLO
PRUEBAS DE BOMBEO
LOCpLIZOCION OE POZOS
I.AiINA LXXI

Q total . 14Otts/sey
h=60m . grueso del manto _ 0 .140
permeable
60(20 . 0069+6 .0 .003)
8L = 20m .ercepto el ultimo `N
K= 0 .16 crn/seg.
incremento que es
de 6m . K=138 2 m/do
K
Q PRESA HERMOSILLO
h(8L . Ei)
PRUEBAS DE BOMBEO
E=0 .C688 en el ultimo incre_ SUPERFICIE DEL AGUA DESPUES
mento i = 0 .0048
DE 180 HORAS DE BOMBEO
LAMINA LXXII

ah )
distancia entre ambas ( . . La variacin del gradiente
7= a
debe calcularse entre las lneas de flujo extremas que lleguen
al pozo de bombeo (ver lmina LXXII).
9 La prueba puede repetirse con otro gasto de bombeo, ha-
ciendo todas las operaciones anteriores, desde el paso 5 en
adelante.
Para medir la permeabilidad por este mtodo, en la Presa
Mahone, hoy Miguel Hidalgo y Costilla, Sin ., se disearon los
dispositivos que se muestran en la lmina LXXIII.
g) Presentacin de datos.
Durante la construccin de una obra es de suma importancia
que el Laboratorio de Campo efecte un estricto control ha-
ciendo las pruebas que sean necesarias para tal efecto . Adems
deben tambin indicarse los avances de la cortina, as como
la explotacin que se est llevando a cabo en los bancos de
prstamo. Aparte de reportar todas las pruebas de control es
conveniente, para facilitar la interpretacin de todos los datos
obtenidos, el elaborar informes estadsticos que van mostrando
durante toda la etapa de construccin las variaciones obtenidas.
La S .R .H . ha publicado un instructivo para informes men-
suales de laboratorios de campo en el que se detalla la forma
correcta de presentacin de datos, as como todo lo que debe
reportarse.
3 . CONSIDERACIONES SOBRE LOS DIFERENTES EQUI-

POS PARA LA CONSTRUCCION DE TERRACERIAS
a) Generalidades.
Como la compactacin es una de las operaciones que el labo-
ratorio deber vigilar con ms cuidado, el equipo de com-
pactacin es de mucha importancia y deber ser especificado
directamente por aqul, ya que uno de los principales objetos
de los terraplenes de prueba es precisamente determinar si el
equipo propuesto es eficiente, desechndolo en caso de que no
lo sea.
Para compactar terracerias, lo ms usual es emplear rodillos
pata de- cabra, rodillos lisos, rodillos de banda y rodillos neu-
mticos . En estas clases de rodillos hay gran diversidad de
marcas y tipos, variando principalmente el dimetro, longitud
y peso de los tambores, as como el nmero y dimensiones de
las patas en los rodillos pata de cabra. El peso total del rodillo
se hace variar con lastre, emplendose, generalmente, con este
objeto agua, arena, grava y pedacera de fierro . Durante la
construccin, debe tenerse cuidado de verificar a intervalos
regulares el estado del lastre, pues con el movimiento de los
rodillos se puede perder en parte . En los rodillos pata de cabra

EQUIPO PARA CONSTRUCCION 407
hay que verificar eI rea de las patas y la eficiencia de los

peines, pues si alguno est deficiente, disminuye el ?eso volu-
mtrico del terrapln.
Los rodillos son arrastrados por un tractor que debe tener
la potencia necesaria para hacer econmico su empleo.
Como ejemplo de las diferentes presiones que se pueden
obtener con un equipo, variando el lastre del mismo, se mues-
tran a continuacin las de un rodillo marca Timco, modelo S-2,
con dos tambores de 1 m . de dimetro.
Presiones Lastre
8 .0 kg./cm .' Vaco

14 .7 Agua
17 .0 Arena seca
18.5 Arena hmeda
21 .0 Grava, arena y agua
40.0 Arena y pedacera de fierro.
Con objeto de dar una idea de las caractersticas de los

rodillos, en la lmina LXXIV se presentan las de algunos de
los tipos que se encuentran en el mercado . Los datos anotados
en este cuadro son para un tambor, pero, en la prctica, el
equipo de compactacin consta de dos o tres unidos por medio
de bastidores, conocindose as por rodillos sencillos, dobles o
triples . Actualmente se construyen rodillos que alcanzan a dar
70 kg ./cm .' Todos los rodillos traen consigo un aditamento
que es muy importante y que debe ser cuidadosamente vigilado
por el laboratorio : el sistema de limpiadores . Al estar compac-
tando el material hmedo, ste se pega entre las patas de los
rodillos pata de cabra o forma una capa en los rodillos lisos,
lo que hace disminuir las presiones del equipo al aumentar el
rea de contacto. Mientras mayor sea la humedad que necesite
el material para ser compactado y cuanta ms arcilla contenga,
ms cuidado se pondr en el funcionamiento de los limpiadores.
Los factores que influyen en la compactacin que un rodillo
pata de cabra puede producir en un suelo dado, son los si-
guientes:
1 9 La presin.
29 El cubrimiento.
3" El espesor de las capas.
4 9 El nmero de pasadas del rodillo.
19 Presin. La presin que un rodillo ejerce sobre el suelo de-

pende de la relacin entre su peso y el rea en que se apoya
al ir girando. Esta superficie de apoyo es funcin del rea de la
base de las patas y del nmero y distribucin de las mismas,
pues al girar el rodillo va cambiando el nmero de patas que

Figura 294
entra en accin y la posicin o inclinacin de ellas respecto a

la superficie que se compacta (Fig. 294).
El esfuerzo que se produce en el terrapln no es uniforme
y aumenta a medida que las patas penetran menos en la capa
que compacta.
29 Cubrimiento . Se denomina cubrimiento a la relacin entre

la superficie de las patas y la superficie que cubre el equipo,
expresndose generalmente como porcentaje.
Para obtener el cubrimiento en una pasada del equipo, se
determinan el rea total de las patas Ai y el rea cubierta
por el rodillo al dar una vuelta A 2 . El rea A, es igual a
N x a, siendo N el nmero de patas del rodillo y a el rea de
una pata . El rea A 2 es igual a n x D x b, siendo D el dime-
tro exterior del rodillo incluyendo las patas y b el ancho del
mismo.
Ejemplo : Rodillo triple pata de cabra TRS-216.
N = 216.
a = 5 .5 cm . x 7 .5 cm . = 41 .25 cm.".
D =178 cm.
b = 422.6 cm.
A, = 216 x 41 .25 = 8910 cm .z.
A~ = 3 .1416 x 178 X 422 .6 = 236 320 cm . 2 .
El cubrimiento correspondiente a una pasada del rodillo es :
8910. X
CI = 100 = 3 .77% ,
236320
39 Espesor de las capas. Desde el punto de vista del efecto

de compactacin, es ventajoso usar capas delgadas dentro de
ciertos lmites. El espesor ms conveniente, para cierto material
y equipo de compactacin, se determinar a partir de los resul-
tados obtenidos en los terraplenes experimentales.

1000m . 10.00m 50 .00m. 100.00 m . 200 .00 .1.

1 -r
Ynturi dora fobm alO - -vl+ala [ coolie! e 6 ' 9
Q~
1 v Poxa a aerracin , P.m a oeurocin
A ~ N irI frli ce oripinal~
~ NirI frfico anndo
Tubr. d 3 / ranurado
n roda u lona lud
...Z--Tobo do adoro d 12 " Q ronarado do bap d0 010 .1

~ fr :xlco aripinal bafa dl cur0a dd la bomba
rTUbr{o d d0carpa d la bomba d
+--Ni+el d opus on I 0oxo Rdfarncia
MANTO PERMEABLE
Roca
Bomba d Profundo
POZO
1 00
POZO DE OBSERVACION
CORTE A-A-
DIMENSIONES EN CM.
A FOR ADOR DE GASTOS
0 = 1 .337 H
2 .a SECRETARIA DE RECURSOS HIDRULICOS
IRRIGACION Y CONTROL DE RIOS
DIRECCION DE PROYECTOS-OEPTO . DE INGENIERIA EXPERIMENTAL
Distrito de Riego del Ro Fuerte, Sinaloa
PRESA " MAHONE I
INSTALACION PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE
MEDIDOR DE DE PERMEABILIDAD MEDID DEL LECHO DEL RIO
TIRANTES Conforme :_-~ ~ : :II--cid; -c6:d:vi;4'-.[E :TZd -
Piso de concreta
Aprob
.[~r[o [o r[[[ I s __
[ I d_[__ r
,__O
M :X1CO3 D E
ENERO -fpe
LAMINA LXXIII

RODILLOS PARA COMPACTACION DE TERRAPLENES

M A R CA TIPO DIAMETRO VOLUMEN
C A
N S DE
PESO
RACTE RI STICAS
LONGITLO AREA PATAS~LONGITUD Ns DE
TAMBOR EN CON PATAS PATAS POR PESO TOTAL
POR TAM- PRESION CUANDO SE APOYAN
m. U. PATAS VACIO -K ILOS PATAS-cm cm TAMBOR m TACTO CON EN SUELO m. LASTRE-KILOS LAS PATAS DE UNA HILERA k6r
JUM80 STR 72 .067 087 .3 72 066 .2 27 .6 45 .15 .22 4 7 .3 3516 1943
STR 110 .067 087.3 110 1225 .0 27 .6 45 .2 1 .22 4 27 .0 3675 20 .28
DTR 144 .067__ 087 .3 72 1088 .9 27 .6 45 .2 1 .22 4 17 .3 3539 19 .58
DTR 200 .067 979 .7 100 225 .0 27 .6 45 .2 1 .10 4 27 . I _ 3435 19 .01
DTR 220 1 .067 1087.3 I 10 1270 .4 27 .6 45 .2 1 .22 4 27 .0 3721 20 .56
BLAW KNOK T RO 49 .015 991 .0 49 1256 .8 2 7 .6 35 .5 1 .22 4Y3 12 .6 3498 _ 24 .65
T RO 70 1 .015 991 .0 70 1 306 .7 2 7 .6 3 5 .5 1 .2 2 4 18 .0 3 548 25 .00 J
,, TRO 91 1 .015 991 .0 91 1356 .6 27 .6 35 .5 '1 .22 4Y3 23 .4 3598 25 .35
++ _ TRO I I 2 1 .015 991 .0 112 406 .5 27 .6 35 .5 1 .22 4 28 .8 3648 25 .70
GRACE XX 95 1 .524 2222 .7 95 2949 .2 31 .5 45 .2 1 .22 4 16 .3 79 .63 44 .23
SX 64 1 .015 991 .0 64 1134 .3 28 .5 l 35 .5 1 .22 4 6 .5 3375 23 .80
SX 112 1 .015 991 .0 112 1315 .8 28 .5 35-5 1 .22 4 28 .9 3557 25 .21
TX 96 1 .015 863 .6 96 088 .9 28 .5 35 .5 .07 4 16 .9 3040 21 .48
ADAMS 64 1 .116 1189.2 44 1649 .3 27 .6 33 .9 1 .22 4 15 .0 4335 32 .04
80 I . 116 189 .2 80 1708 .3 27 .6 33 9 1 .22 4 18 .7 4 394 32 .54
I I 2 I 116 1189 .2 112 1778 .6 27 .6 33 .9 1 .22 4 26 .2 4465 33 .10
TIMCO S2 1 .015 877.8 112 1236 .4 27 .6 38 .7 1 .22 4 29 .0 32 19 20 .85
RECLAMATION GOR 240 1 .524 Liso 5195 .1 1 .52 12863
EUCLID 1 .015 1 12 1429 .2 27 .6 33 .9 4 2307 17.04
ADAMS Ns 20 I . I 16 1189 .2 112 1796 .7 19 .7 33 .9 1 .22 4 26 .2 j 3693 27 .25 _
CONSTRUCCION-C I . 159 849 .5 112 5535 .4 28 .5 50 .8 1 .22 4Y3 25 .2 3573 17 .61
1 .280 1023.6 88 4673 .3 29 .5 59 .2 1 .22 4 7 .9 4165 1 7 .61
SHARP 'S FELLOWS 0 .991 792 .8 80 2849 .4 29 .5 38 .7 1 .22 4 21 . I 3054 19 .72
AS . VINELL 1 .015 821 .1 56 2182 .4 27.6 38 .7 1 .22 4 14 .4 381 .1 24 .64'
1 .067 1064 .6 64 247 .7 27 .6 38 .7 1 .22 4 17 .3 2722 1 7 .61
LEWIS CONST.CO. 1 .015 962 .7 64 1100 .3 26 .6 38 .7 1 .22 4 15 .6 2 722 17 .61
DAVID H .RYAN 1 .015 962 .7 112 1588 .0 29 .5 4 5 .2 1 .22 4Y3 28 .9 3176 1 7 .61
LA PLANTE _ D.R .S .224 1 .015 665 .4 I I2 1474 .5 27 .6 38 .7 .22 4 28 .9 3090 _ 20 .07
CHOATE _ T.R .S .216 1 .402 1234 .5 72 1778 .6 29 .5 38 .7 1 .22 4 3 .4 4764 30 99
I N GRAM 1 .015 872 .1 I 12 1474 .5 2 7. 6 4 1 .9 I . 22 4 28 .9 5717 34 .15
GALION 1 .015 991 .0 112 474 .5 27 .6 4 _ 2314 _
SOUTHWEST T .S . I 1 2 1 .015 991 .0 1 12 542 .5 . . 27 . 35 .7 4 _
GAR WOOD W.S .R . 64 1 .015 991 .0 64 1231 .8 28 .0 48 .4 1 .22 4 16 .5 10 .81
++ W.S .R . 96 1 .015 991 .0 96 1467 .8 28 .0 48 .4 1 .22 4 24 .7 12 .04 _
W.SR . 112 1 .015 991 .0 112 1576 .6 28 .0 48 .4 1 .22 4 28 .8 12 .61
W.O .R. 128 1.015 991 .0 64 1361 2 28 .0 48 .4 1 .22 4 16 .5 1 1 .4 8 _
W.O .R . 192 1 .015 991 .0 96 578 .9 28 .0 48 .4 . 1,22 4 24 .7 12 .61
_ W .O.R. 224 1 .015 991 .0 1 1 2 1687 .8 28 .0 4 8 .4 1 .22 4 28 .8 13 .17
W.T.R . 192 1 .015 991 .0 64 1374 .8 2 8 .0 48 .4 1 .22 4 16 .5 11 .55
W.TR .228 1 .015 991 .0 96 592 .6 28 .0 48 .4 1 .22 4 24 .7 12 .68
_ W.T.R .336 1 .015 991 .0 112 1701 .5 28 .0 48.4 1 .22 4 28 .8 13 .24
KAY BRUMER J .R . -1-64 1 .067 934 .3 64 1439 .2 27 .6 77 .4 .22 4 15 .6 2382 7 .75
1 J .O .-2-240 1 .067 934 .3 120 578 .9 27 .6 38 .7 1 .22 4 29 .3 25 18 16 .27
C ++ J.O . - 3'360 .067 934 .3 120 533 .6 27.6 38 .7 1 .22 4 29 .3 2475 15 .99
LAMINA LXXIV

EQUIPO PARA CONSTRUCCION 409
Cuando el espesor es mayor del necesario, la pata se hunde

totalmente, haciendo contacto el tambor con_ el material y de
este modo la compactacin no es completa . Esto tambin puede
ocurrir si el material est ms hmedo de lo requerido.
Si la capa tiene el espesor adecuado, 1'a penetracin de las
patas es funcin inversa del nmero de pasadas.
49 Nmero de pasadas del rodillo . A mayor nmero de pasa-
das del rodillo, aumenta. el grado de compactacin del terra-
pln, tendiendo a un lmite que depende del material y del
equipo empleado. Desde el punto de vista econmico, debe
buscarse el menor nmero de pasadas para alcanzar un grado
de compactacin muy prximo a ese lmite.
b) Consideraciones sobre los diferentes equipos.
Se ha comprobado que a menor presin de los rodillos, dis-

minuye el peso volumtrico mximo que puede obtenerse en el
terrapln, aumenta la humedad necesaria para-compactarlo y
es necesario mayor nmero de pasadas de rodillo . En general,
se ha observado que aumentando el peso de los rodillos, se
obtienen mejores resultados que incrementando el nmero de
pasadas.
La- experiencia ha demostrado igualmente la ventaja de usar
rodillos lisos pesados, para eliminar la dificultad de compacta-
cin en materiales con grava y tobas (tepetates).
En pruebas efectuadas en la construccin de la presa Lzaro
Crdenas (El Palmito), en la cual se usaron tanto rodillos lisos
como pata de cabra, se observ que era ventajoso usar rodillos
lisos en suelos con alto porcentaje de grava, por las siguientes
razones:
19 Con los rodillos pata de cabra se restringa la cantidad
de grava y aun el tamao de ella, para evitar que se atorara
entre las patas y rompiera frecuentemente los limpiadores. En
algunos casos, al admitir una mayor cantidad de grava, se puede
aumentar el espesor atacado en el prstamo, pues cuando se
presenta la grava en las capas inferiores, aumenta el rendimien-
to del equipo de excavacin por ser la grava material suelto y
se disminuye el rea del prstamo, con lo cual se pueden evitar
sobre-acarreos.
2 Se reduce el costo de la compactacin, debido a que el
rodillo liso presenta menos resistencia a la traccin, si se com-
para con el rodillo pata de cabra de peso equivalente y, por
consiguiente, el tractor camina ms de prisa y con menor con-
sumo de combustible.
3 El rodillo liso es de construccin tan sencilla que puede
hacerse prcticamente a prueba de descomposturas.
4 Los esfuerzos que ocasiona el trnsito por la superficie
floja y desigual de los terraplenes compactados con pata de

cabra, son frecuentemente la causa de la ruptura o desgaste

excesivo de muchas piezas de los camiones que transportan la
tierra . En los terraplenes compactados con rodillo liso, los
camiones transitan sobre superficies mucho ms uniformes y
en tiempo de aguas se facilita mucho el trnsito.
Todas estas ventajas no son suficientes para que se deba
elegir siempre el rodillo liso, pues ante todo debe considerarse
la compactacin del terrapln y hay muchos materiales que son
mejor compactados con los rodillos pata de cabra.
En la siguiente tabla, se presenta un resumen de los resul-
tados obtenidos en la presa "El Palmito" con diferentes equi-
pos, nmero de pasadas y porcentajes de grava.
El porcentaje de compactacin indica la relacin entre el
peso volumtrico del material fino del terrapln y el peso vo-
lumtrico mximo del mismo material obtenido en la prueba
Prctor . (Vase "Pruebas de control durante la construccin
de la obra" .)
De acuerdo con los valores contenidos en la tabla, puede
observarse que, al usar un rodillo de menor peso, el triple pata
de cabra, a pesar de haber rodillado capas de 15 cm . de espesor,
no pudo lograr la compactacin de 101 .8 sino hasta las 12
pasadas. Esto demuestra que el peso del equipo fue, en este
caso, el factor de mayor importancia para obtener una compac-
tacin de 100%.
Por otra parte, la misma tabla indica que la compactacin
minima admisible de 95%, fue posible obtenerla con todos los
equipos y hasta con dos pasadas nicamente para el caso del
rodillo doble liso . Tales resultados pudieron alcanzarse en la
presa "Lzaro Crdenas" debido a que, durante la construc-
cin de la misma, se mantuvo un control muy estricto en la
uniformidad del espesor de las capas y en la humedad ade-
cuada.
La inspeccin del espesor de las capas, se hizo con bastones
provistos de una roldana que marcaba la profundidad.
En experiencias efectuadas en la misma obra, se pudo notar
que el peso volumtrico del suelo compactado con rodillo liso
es uniforme en todo el espesor de la capa cuando se usa un
alto porcentaje de grava. En capas de 15 a 20 cm. de espesor
flojo, usando grava de tamao mximo de 15 cm ., se observ
que la grava de una capa se encajaba en la inferior, formndose
entre ambas un amarre tal que la separacin entre las mismas
se apreciaba con dificultad.
Con estos rodillos, al usar tierra sin grava, la parte superior
de la capa debe quedar tericamente mejor compactada que
la inferior, ya que sta recibe el peso del rodillo distribuido
en un rea mayor. Para comprobar este hecho, se han tomado
muestras de compactacin de la mitad superior de la capa de
terraplenes con poca grava y se han comparado con las mues-
tras obtenidas en la mitad inferior.

Dimetro
de Peso Nmero Porcentaje Nmero Porcentaje
h: L I P 0 tambores rodillo de de de de
muestras grava pasadas
Kg. T,=-
Rodillo doble pata de cabra . 1 .52 25 900 5 40 .4 6 99 .4
Rodillo doble pata de cabra . 1 .52 25 900 100 24 .3 8 101 .8
Rodillo doble pata de cabra . i .52 25 900 130 25 .0 10 102 .8
Rodillo triple pata de cabra 1 .36 14 300 85 26 .7 12 101 .8
Rodillo doble liso 1 .52 25 700 15 44 .0 2 95 .4
Rodillo triple liso 1 .36 23 950 30 35 .5 8 104 .6
Tudos los equipos de la tabla estaban lastrados con grava, arena y agua, excepto el rodillo triple liso que se lastr con concreto y
pedaceria de fierro . El espesor de la capa extendida en todos los casos fue de 20 cm ., menos para el rodillo triple pats de cabra, en que Ios
espesores usados fueron de 15 cm.

Mitad superior Mitad inferior
Peso volumtrico del material fino 1770 1757

Peso volumtrico material fino+grava 1782 1769
% de grava 4 .4 4 .2
% de compactacin 102 .9 102 .1
Prcticamente no se ve diferencia en la compactacin de la

parte superior e inferior de una capa rodillada con rodillo liso,
aun en terraplenes que contengan poca cantidad de grava.
En la eleccin del equipo de compactacin, no slo influyen
las caractersticas del material fino sino tambin la cantidad
de grava que contenga el mismo.
Con rodillos pata de cabra, a medida que aumenta la can-
tidad de grava, se hace ms difcil la compactacin de los finos
(material menor que la malla Nm . 4 [4.69 mm .] ), aunque el
peso volumtrico del material combinado (suelo y grava), puede
aumentar.
Para demostrar la dificultad que presenta la grava, cuando
el material es compactado con rodillo pata de cabra, se repro-
ducen las experiencias efectuadas con un rodillo TSR-224, com-
pactando un migajn arenoso y grava de 6 .35 mm . (Y4 " ) a
38.1 mm . (1%") con densidad de 2 .37 (lmina LXXV).
Se nota que el peso volumtrico de los finos (material que
pasa la malla Nm . 4 [4.69 mm .] ), disminuye notablemente
cuando el porcentaje de grava es mayor de 20 ; y que el peso
volumtrico combinado de finos y grava ya no aumenta para
porcentajes volumtricos mayores de 40.
Hay que hacer notar que estas experiencias han sido efectua-
das por un equipo y material dados ; y que, para cualquier otro
material o equipo, posiblemente se obtendran distintos resul-
tados . Siempre ser necesario hacer pruebas en cada caso par-
ticular, ya que, usando equipos ms pesados, podr aumentarse
el contenido de grava lmite para el cual empieza a disminuir el
peso volumtrico de los finos del material.
La importancia que tenga este efecto del contenido de grava
de un material en la compactacin de la fraccin fina, depende
del comportamiento del mismo al esfuerzo cortante ; si la parte
fina es la que regula la resistencia al corte, ser necesario to-
mar en cuenta su compactacin y no la del material combinado.
En el caso de rodillos lisos, la presencia de la grava tiene
una influencia distinta, ya que al ir aumentando el contenido
de grava aumentan tambin los pesos volumtricos del suelo
hasta llegar a un determinado porcentaje de grava a partir del
cual empieza a disminuir el peso volumtrico del suelo.
Porcen- Peso Vol . Peso Vol . Vs V.r Vv e
taje tierra suelo Peso tierra Peso grava Tierra Grava Vs+VT - Total
grava en combinado por m3, por m3 . - - - m3, (combinada)
en peso Kg/m3 . Kg/m3. en Kg . en Kg . m3. m3 . m3 (Total)
0 1710 1710 1710 0 0 .772 0 0 .772 0 .278 ' 0 .385
10 1710 1760 1584 176 0 .668 0 .074 0 .742 0 .258 0 .348
20 1698 1800 1440 360 0 .608 0 .152 0 .760, 0 .240 0 .316
30 1668 1830 1281 549 0 .541 0 .232 0 .773 0 .227 0 .294
40 1602 1840 1104 736 0 .466 0 .311 0 .777 0 .2231 0 .287
50 1503 1840 920 920 0 .388 0 .388 0 .776 0 .224 0 .289
60 1378 1840 736 1104 0 .311 0 .466 0 .777 0 .223 0 .287
70 1216 1840 552 1288 0 .233 0 .543 0 .776 0 .224 0 .289
LAMINA LXXV
Mecnica de suelos en edicin facsimilar, se
termin de imprimir en el mes de noviembre
de 1990 en los talleres
de Impresin y Diseo. La edicin consta de
dos mil ejemplares .

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Instituto Nacional de Ecologa

CLASIFICA CION AE 010513

LIBRO Mecnica de suelos . Instructivo para

I 11111011111 I I I 1 1 1 1 0 1 11 1 1 0 1 11 1 111 1 1 1 1 1 1 111 1 1 10 1 IIII

Coleccin Breviarios del agua

Secretara de Recursos Hidrulicos, 1967

2 . Componentes del suelo 24

3 . Clasificacin de los suelos 35

4. Descripcin de los suelos 39

5 . Comparacin de los grupos de suelos desde el punto

Captulo II. Datos de localizacin 43

Captulo III . Muestreo 47

Captulo IV . Pruebas de laboratorio. 69

Lmina VIII . Anlisis granulomtrico . 99

5. Determinacin de los lmites de consistencia o de

c) Determinacin del lmite lquido . 178

6 . Determinacin de la permeabilidad 200

7 . Consolidacin unidimensional 241

8 . Resistencia al esfuerzo cortante 289

Lmina LVIII . Triaxial consolidada rpida 325

CONTROL DURANTE LA CONSTRUCCION

Capitulo V . Control durante la construccin de la obra 341

Lmina LXV . Compactacin y resistencia a la pe-

La cuarta edicin de este Instructivo ha salido a la luz ms

Como en ocasiones tal demanda ha llegado a ser apremian-

Por lo dems, se tiene ya programado, en un futuro prximo,

Esta edicin, como las anteriores, ha sido preparada por el

Mxico, D . F ., febrero de 1967.

PRESA NETZAHUALCOYOTL, CHIAPAS .Vista general .

24 INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS

Sin embargo, los informes que contienen clasificaciones ade-

2 . COMPONENTES DEL SUELO

a) Tamao . Las partculas mayores de 76.2 mm . (3"), que-

COMPONENTES DEL SUELO 25

26 INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS

resultados de laboratorio se presentan en forma de una curva

ANGULARIDAD ' DE LAS PARTICULAS 0E, ARENA Y GRAVA

,'''2.Cpnfos ben deatnidos per*

c'rd' ~' `j ;Yt"b ~ :'tTT'Fri^

28 INSTRUCTIVO DE MECNICA DE SUELOS

d) Humedad del suelo. Una masa de suelo tiene 3 constitu-

COMPONENTES DEL SUELO 29

30 INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

C . Tenacidad (consistencia cerca del limite plstico).

e) Caractersticas de comportamiento de los componentes de

COMPONENTES DEL SUELO 31

rrespondiente decremento en permeabilidad y la correspondien-

32 INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

en suspensin cuando se saturan . En dicho estado, son llamados

COMPONENTES DEL SUELO 33

34 INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

llamados limos "elsticos") compuestos principalmente de gra-

CLASIFICACION DE LOS SUELOS 35

vacos originados por descomposicin o a cambiar las caracte-

3 . CLASIFICACION DE LOS SUELOS -

En la naturaleza, los suelos rara vez existen separadamente

36 INSTRUCTIVO DE MECANICA DE SUELOS

Si el suelo es una arena, los mismos pasos y criterio que se

SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACION DE SUELOS

PROCEDIMIENTOS DE IDENTIFICACION DE SUELOS FINOS 0 FRACCIONES FINAS DE SUELO EN EL CAMPO

CUADRO ADOPTADO POR CORPS OF ENGINEERS Y U .S .B .R.

CLASIFICACION DE LOS SUELOS 37

ROCA NO CLASIFICADA NIVEL FREATICO