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ISF2.8 & ISF3.8 CM2220
Motores Actuales ISF
ISF2.8 CM2220 E
ISF2.8 CM2220 AN
ISF2.8 CM2220 IAN
ISF3.8 CM2220
ISF3.8 CM2220 AN
ISF3.8 CM2220 IAN
Los motores se identifican por el motor y por su
equipamiento de postratamiento , no por su
certificacin de emisiones que puede variar de pas
a pas, o regin a regin
2
Nombres Oficiales de Motores de
Servicio
ISF2.8 CM2220 E
Representa un sistema de Recirculacin de Gas de Escape /
Reduccin Cataltica selectiva. La E no significa Euro o EU. La E
representa EGR como el equipo que predomina para el control de
emisiones en este motor.
ISF2.8 CM2220 AN
Representa un sistema de Reduccin Cataltica Selectiva sin Aire. La A
representa el tipo de SCR Sin Aire y la N representa el sensor de
Nox.
ISF3.8 CM2220
Est certificada en muchas regiones/pases sin ningn requerimiento de
tecnologa de reduccin de emisiones externas.
ISF3.8 CM2220 AN
Representa un sistema de Reduccin Cataltica Selectiva sin Aire. La A
representa el tipo de SCR Sin Aire y la N representa el sensor de
Nox.
Identificacin del motor ISF2.8
ISF2.8 CM2220 E
Sistema de recirculacin de gases de escape, Vlvula de
control de aire de admisin y catalizador de oxidacin
diesel.
ISF2.8 CM2220 AN
Sistema SCR sin aire con una unidad de control de
dosificacin Bosch y sensor de Nox.
ISF2.8 CM2220 IAN
Sistema SCR sin aire con sensor de Nox y dosificacin
integrada dentro del ECM CM2220.
Nombre del Motor Nmero de boletn del manual de diagnstico por cdigo de falla
Ajuste de vlvulas:
Admisin 0.25 mm [0.010 in]
Escape 0.51 mm [0.020 in]
Capacidades del motor y certificaciones
Servicio Ligero* 131(96) @ 3600 RPM 280(207) @ 1400 RPM Euro3, Euro4
Servicio Ligero* 109(80) @ 3600 RPM 280(207) @ 1400 RPM Euro3, Euro4
Servicio Pesado ** 131(96) @ 3600 RPM 280(207) @ 1400 RPM Euro3, Euro4
Servicio pesado** 150(110) @ 3400 RPM 360(266) @ 1800 RPM Euro3, Euro4
El enfriamiento de caga de
aire es requerido en todas
la potencias.
El proceso de
transferencia de calor aire-
aire reduce la temperatura
del aire causada por el
turbocargado del mismo.
Actuador de la Vlvula de admisin del
motor y Sensor de Flujo de Aire de
Masa
Solo para motores con EGR
El sensor de flujo de aire de masa (1) mide el flujo
de aire de admisin limpio hacia el motor.
El ECM usa este sensor para mantener la razn
EGR-Aire adecuada.
Parmetro monitoreable a travs de INSITE
Esto se hace usando una vlvula de mariposa
interna que se mueve a travs del uso del
actuador de la vlvula de admisin del motor (2) .
El ECM del motor controla la posicin de la vlvula
de mariposa dependiendo de los requerimientos
de aire de admisin.
Nunca se aplique voltaje directamente al actuador
de la vlvula en un intento de probar su
movimiento.
Cuando se le de servicio se podr limpiar el
actuador de la vlvula de admisin del motor
con solvente y secar con aire comprimido
seco. No lo sumerja.
Calentador de aire de admisin
Calentador de aire de
admisin de un solo
elemento.
Aterrizado interno.
Precalienta el aire de
admisin bajo
condiciones de ambiente
fro.
Reduce el humo blanco en
el arranque del motor.
Flujo de aire de admisin (Sin EGR)
1. Entrada de aire de
admisin al
turbocargador.
2. Del turbocargador al
enfriador de carga de
aire
3. Enfriador de carga de
aire
4. Canexin de aire de
admisin.
5. Ayuda de arranque en
fro.
6. Mltiple de admisin
7. Puertos de admisin
8. Vlvulas de admisin.
Flujos de aire de admisin (Con EGR)
1. Entrada de aire de admisin al
turbocargador.
2. Aire del turbo al enfriador de carga
de aire
3. Enfriador de carga de aire.
4. Actuador de admisin de aire
5. Conexin de aire de admisin.
6. Ayuda de arranque en fro.
7. Mltiple de admisin.
8. Puerto de vlvula de admsin
9. Vlvulas de admisin
10. Enfriador EGR.
11. Vlvula EGR.
12. Tubo de transferencia EGR
13. Conexin de Gas de escape al
mltiple de admisin.
Sistema de escape del ISF2.8
Catalizador de oxidacin diesel
1. Vlvulas de escape.
2. Mltiple de escape
3. Turbocargador
4. Salida de escape del
Turbocargador
5. Gas de escapa hacia
la vlvula EGR.
6. Vlvula EGR.
7. Enfriador EGR.
8. Tubo de
transferencia EGR.
Flujos de escape(sin EGR)
1. Vlvulas de escape
2. Mltiple de escape
3. Turbocargador
4. Salida de escape
del turbocargador
al SCR.
Introduccin al ISF3.8
Introduccin
La herramienta de servicio
permite la remocin e instalacin
del sello
Sello Trasero
Los motores IS3.8 usan un sello
trasero del cigeal de estilo de
labio doble antipolvo
Estilo de sello tipo cartucho
Herramienta de servicio usada
para la extraccin y reemplazo
del sello
Cabeza de Cilindros
Fundicin de hierro gris
Todos los tornillos de la cabeza
de cilindros son de longitud
comn
Junta de cabeza laminada
Asientos de vlvula
reemplazables
Guas de vlvula fundidas en la
cabeza
No reemplazables
Sellos de Vlvula
Sello comn para las vlvulas
de admisin y escape
Vlvulas de Escape y Admisin
Cuatro vlvulas
por cilindro
Dos de escape
Dos de admisin
La Posicin de la
Vlvula mejora la
turbulencia
La vlvula de
escape tiene una
hendidura para
identificacin
Kit Compresor de Resortes de Vlvula
Ensambles de Balancn
Pata en E
Pata de elefante
Cruceta
Permite a un balancn
oprimir dos vlvulas
Orientacin de cruceta
Todos los orificios
alargados son para el lado
del escape durante el
ensamble del motor
Varillas de Empuje
Salida de la
Bomba
Lado de
Presin
Lado de
Succin
Entrada de la Bomba
Regulador de Presin
Regula la presin de aceite
La bomba rotativa es de
desplazamiento positivo
mayor presin/volumen de
aceite del que requiere el
motor
El exceso de aceite retorna al
sumidero de aceite (descarga
al sumidero)
Especificaciones de presin de
aceite
Ralent Bajo 10 psi
Ralent Alto 30 psi
Enfriador de Aceite Lubricante
Entrada de la Bomba Derivacin del filtro
de Refrigerante
Cavidad del Enfriador Temperaturas de ambiente
de Aceite Lubricante
fro
Filtro restringido
Intercambiador de Calor
Tipo Placas
5 placas
Aceite dentro del enfriador
Refrigerante en el exterior
Recibe refrigerante
directamente de la bomba
de refrigerante para
refrigerante lo ms fro
posible
Kit de Prueba del Enfriador de Aceite
Lubricante
Se usa para probar a
presin el enfriador de
aceite lubricante
Requiere regulador de
presin de aire
Procedimiento 007-003
Boquillas de Enfriamiento del Pistn
100% reciclable
Se puede remover con
herramientas de cuadro de
Material Compuesto
Aletas de Enfriamiento
Fundido dentro del Sumidero
para ayudar en el enfriamiento
del aceite
Junta Reutilizable
El tubo del sumidero (captador)
est fundido dentro del sumidero
Opcin de calentador de
inmersin
El torque del tapn de drenado
es crtico debido al material
compuesto
Disponible con sumidero frontal y
trasero
Toberas de enfriamiento
Calentador de aire de
admisin de elemento
sencillo
Aterrizado internamente
Precalienta el aire de
admisin bajo condiciones
de ambiente fro
Reduce el humo blanco en
el arranque del motor
Respiradero del crter
Respiradero del crter
Dispositivo normalmente
abierto
Llevado a la posicin
cerrada por la seal de
ancho de pulso modulado al
ECM
Permite el modo de llegada
a destino
Controla la salida de la
bomba de alta presin
nica parte reemplazable
del ensamble de la bomba
de alta presin
Bomba del Combustible
Bomba Bosch
Solo el actuador de la
bomba de combustible es
de servicio (reemplazable)
Tres cmaras de bombeo
opuestas
Los tapones y tapas del
cuerpo de la bomba nunca
deben removerse
No sincronizada a la
rotacin del motor
Operacin de la bomba de combustible
El combustible que entra en la bomba de alta presin se presuriza
entre 250 y 1600 bar (3,626 a 23,520 psi) por medio de las tres
cmaras de bombeo radiales.
El actuador de la bomba de combustible, a la entrada de las tres
cmaras de bombeo, regula el volumen de combustible que se
permite introducir a las cmaras.
Regulando el volumen de combustible que se presuriza, la vlvula
usa la seal que viene del ECM para mantener la presin en el riel
de combustible al nivel deseado.
El combustible que no se permite la entrada las tres cmaras de
bombeo se dirige a travs de la Vlvula de Sobreflujo de Cascada.
La Vlvula de Sobreflujo de Cascada dirige una cierta cantidad de
presin a los canales de lubricacin de la bomba de combustible de
alta presin y luego regresa el combustible al tanque.
Riel del Combustible
SALIDA ENTRADA
Filtro
Lado de Presin
Retorno
Suministro
Flujos del sistema de combustible del
ISF2.8
1. Suministro de combustible
del tanque
2. Filtro de combustible
3. Drenado del filtro
separador.
4. Bomba de levante
5. Suministro de combustible
a la bomba
6. Bomba de combustible de
alta presin
7. Suministro de combustible
al riel
8. Riel de combustible
9. Suministro de combustible
a los inyectores
10. Inyector
11. Drenado de combustible de
los inyectores.
12. Vlvula de alivio de alta
presin
13. Drenado de la vlvula de
alivio de alta presin
14. Lnea de drenado de
combustible
15. Regreso de combustible al
tanque.
Circuitos de drenado de combustible del
Todos los inyectores alimentan a una
ISF2.8
lnea retorno comn de combustible de
baja presin.
Fuentes de combustible potencial
excesivo son:
Los inyectores
El riel comn de combustible
La bomba de combustible
Una vlvula check de baja presin se
localiza en esta lnea
Previene combustible regresando a los
inyectores por medio de esta lnea.
Las lneas de drenado tienen conexiones
rpidas en cada inyector con retn de
clip de resorte.
Se utilizan conexiones rpidas en todas
las otras localizaciones.
Se debe tener cuidado cuando se instalen
estos conectores y se debe escuchar un
click audible cuando se han conectado
correctamente
Flujos del Sistema
Revisin de los flujos del
sistema en el motor de
entrenamiento
Diagnstico del sistema de
combustible
Diagnstico del Sistema de Combustible
Se requiere INSITE
Prueba de Fugas del
Inyector
Aislando Inyectores
Prueba de Fugas de la
Vlvula de Alivio de Alta
Presin
Prueba de Restriccin de
Entrada
Herramientas de Servicio
Localizado en el mltiple de
admisin cerca de la carcasa
del termostato en los motores
ISF 3.8.
Est localizado en la carcasa
de termostato de Composite en
los motores ISF 2.8
Usado por el ECM para
determinar la temperatura del
refrigerante en la camisa de
enfriamiento del motor
La localizacin permite la
lectura de la temperatura del
refrigerante cuando deja el
motor
Sensor de temperatura de aire de entrada en el compresor
del turbocaragador
VDC
ECM
Sensores de temperatura de postratamiento
SCR
Se cuanta con dos sensores de temperatura
(entrada y salida) en el postratamiento SCR para
controlar la inyeccin de DEF
Un sensor de NOx de salida y una unidad de control
de dosificacin
Este es un actuador de
anchura de impulso
modulado (PWM)
normalmente abierto que
controla la cantidad de
combustible que entra al
ensamble de la bomba de
combustible de alta presin.
La naturaleza normalmente
abierta de ste dispositivo
permite la operacin del
motor en la eventualidad de
problemas del actuador o del
cableado del actuador
Sensores del OEM Instalados
Sensor de Agua en el Combustible (WIF)
Se requiere el sensor WIF.
El sensor WIF se comunica con el
mdulo de control del motor (ECM) a
travs del arns del motor.
Sensor de Nivel del Refrigerante
Los motores ISF son capaces de soportar
un sensor de nivel de refrigerante
(recomendado) del tipo de flotador pasivo
(2 pines) o un sensor de nivel de
refrigerante de 3 pines.
Se requiere en los motores ISF 2.8
CM2220 E debido al sistema EGR.
Acelerador Analgico Doble
Los motores ISF requieren el
uso de un pedal del
acelerador analgico doble
Este dispositivo usa 2
sensores de Efecto Hall
Un sensor redundante
(respaldo) se suministra
como parte del ensamble del
pedal del acelerador
En el caso de perdida del
sensor primario el otro es
usado para determinar la
posicin del pedal
Controles del Sistema SCR
(Solo motores ISF CM2220 AN)
Sensor Pasivo
de Temperatura
seal
retorno
arns
seal
retorno
arns
Rango de Operacin
Normal del Sensor
0.25V Cdigo de Falla
Fuera de Rango
Fuera de Rango Bajo Bajo
0.0 V
Qu es el Cambio de Estado del
Cdigo de Falla?
El Cambio de Estado del Cdigo de Falla es el
proceso de crear el cdigo de falla opuesto para
diagnosticar sensores, arneses, y ECMs.
Sensor Pasivo
de Temperatura
seal
retorno
arns
Diagnsticos del Sensor de Presin
Haga puente del suministro de 5
volts al cable de seal para crear un
cdigo de falla de fuera de rango
alto en sensores de presin.
suministro +5 VCD
seal
retorno
arns
Uso de los Cables de Prueba para
Cambiar el Estado del Cdigo de Falla
Lmpara de advertencia
Indica las condiciones del motor que requieren
una atencin pronta del operador.
Ilumina la lmpara en las siguientes
circunstancias:
Fallas activas no-crticas
Aproximacin al paro en ralent
Bloqueo del paro en ralent
Chequeo de la lmpara
Fallas de mantenimiento
Flasheo de Diagnstico de cdigos de falla
Lmpara de paro
Muestra mensajes crticos al operador y
diagnsticos de cdigos de falla.
El ECM ilumina la lmpara en las siguientes
circunstancias:
Faltas severas detectadas
Enfoque del paro de proteccin del motor
Caso omiso del paro de proteccin del motor
activado.
Chequeo de la lmpara
Diagnsticos
Lmpara OBD MIL
Vista general
La lmpara MIL despliega mensajes que requieren la
pronta atencin del operador y mensajes de
diagnstico.
Todos los motores ISF3.8 CM2220 AN requieren de
la lmpara MIL.
Operacin
El ECM ilumina la lmpara por cualquier falla que
pueda afectar las emisiones en el tubo de escape.
Lmpara de nivel de DEF
Vista General
La lmpara de nivel de DEF indica las condiciones del motor
en que requiere la pronta atencin del operador para agregar
solucin DEF al tanque.
Se recomienda usar una lmpara de nivel de urea, para todos
los motores ISF3.8 CM2220 AN.
Si el operador recibe una seal de la lmpara de nivel de urea,
deber dar solucin a la condicin en cuanto le sea posible
(llenar el tanque con DEF)
Operacin
El ECM ilumina la lmpara cuando el nivel de DEF cae por
debajo del nivel pre-determinado (ajustable por medio de
Insite).
Uso correcto de las puntas de prueba
La relacin normal del pin a socket ocurre cuando se utiliza
la punta de prueba correcta
Sensor de NOx
Dosificador deAftertreatment
DEF del Tubo de
DEF Doser
Postratamiento descomposicin
Flujos del Sistema
DEF Lines
Lneas DEF
Sensor de
Temp/Nivel Aftertreatment DEF
Unidad de dosificacin de Electrical
ConectoresConnections
Elctricos
Dosing
DEF delUnit
Postratamiento
Coolant
Lneas Lines
de refrigerante
Controlador de DEF
Aftertreatment del
DEF
Postratamiento
Controller
Aire
Tanque DEFTank
DEF
Sensor
Catalyst de Temperature
Intake temperatura de
Sensor de NOx
Sensor entrada del catalizador
Aftertreatment DEF
Unidad de dosificacin
Dosing Unit
del postratamiento
Tubo de descomposicin
Gas de escape
Procesador de gas de escape
Sensor de Outlet
Catalyst temperatura de salida
Temperature
Sensor del catalizador
Diagrama esquemtico de lnea
Rojo=Suministrado por Cummins
Otros= Suministrado por el OEM
Unidad de Lnea de suministro
Tanque
dosificacin de Lnea de retorno DEF
DEF de
Sensor de nivel de Urea
postratamiento
Sensor de temp. de Urea
Lnea de
presin
Controlador DEF
del
Postratamiento
ECM
del
Mdulo
Motor elctrnico de
Temperatura Temperatura NOx
de entrada de Salida
Sensor de
NOx
La vlvula de dosificacin de Tubo de descomposicin
DEF est montada en el tubo
de descomposicin.
El tubo de descomposicin
contiene un mezclador para
ayudar a la brisa de a
distribuirse en la corriente de
Reborde de
escape para convertir el DEF en montaje del
mdulo de
amoniaco. dosificacin
Calentador elctrico
Lnea de suministro
Unidad Tanque DEF
Lnea de retorno
dosificacin DEF
Postratamiento Sensor de nivel de urea
del
motor
Temperatura Mdulo
Temperatura
Lnea de de entrada de salida electrnico
presin de NOx
Motor
Sensor
Dosificador Tubo de
de Nox
DEF del descomposicin
postratamiento
Pruebas del SCR por INSITE
INSITE
Prueba de anulacin de la vlvula de dosificacin DEF de
postratamiento
Similar a la prueba del inyector de combustible de
postratamiento EPA 07 o superior.
Se necesita el kit de herramienta de servicio 4919573
Prueba de los calentadores de lnea de DEF de
postratamiento
Lnea 1
Lnea 2
Lnea 3
Calentador del tanque
Prueba de fuga del sistema de DEF de postratamiento
Sistema de dosificacin de DEF
Unidad de dosificacin de
Sensor de temperatura DEF de postratamiento
de la unidad de
dosificacin
Calentador
Filtro de lnea
externo
Controlador
DEF
Sensor de presin
Vlvula de retroceso
Motor de la bomba Calentador de Lnea de Line
Outlet salida
Backflow Line
lnea de retorno
Heater
Calentador
Inlet Line de
lnea de entrada
Heater
Backflow
lnea deLine
retorno
Refrigerante del motor Inlet
lnea Line
de entrada
Refrigerante hacia el motor
Tanque
Vlvula de refrigerante
Vlvula de
dosificacin de
DEF de
postratamiento
Sensor de
Sensor de nivel temperatura
del tanque del tanque
Refrigerante hacia el motor
252 10/29/2014
Vida en Anaquel
Las siguientes condiciones son ideales para mantener la calidad y la vida en
anaquel del fluido de escape diesel durante el transporte y almacenaje
prolongados:
Temperatura de almacenaje entre - 5 C a 25 C [23 F a 77 F].
Almacenar en recipientes cerrados para reducir la posibilidad de contaminacin.
Evitar la luz directa del sol.
En estas condiciones, el fluido de escape diesel tiene una vida en anaquel
esperada mnima de 18 meses.
Sin embargo, cada 5 C [9 F] de incremento arriba de las temperaturas recomendadas reduce
la vida de anaquel en 6 meses (por ejemplo 30 C [86 F] = 12 meses de vida en anaquel, 35
C [95 F] = 6 meses de vida en anaquel, etc.).
Almacenaje: El almacenaje a largo plazo en un vehculo (ms de 6 meses)
no se recomienda.
Si es necesario el almacenaje a largo plazo, se recomienda realizar la prueba peridica del
fluido de escape diesel para asegurarse que la concentracin no se salga de la especificacin.
Consulte la seccin de Prueba de este boletn de servicio.
Prcticas de limpieza del DEF:
Los materiales que entren en contacto con el DEF debern estar libres
de cualquier contaminacin, aceite, combustible, polvo, detergentes y
cualquier otro qumico.
OBD
Qu es OBD?
OBD es un estndar decretado por el gobierno que requiere que los
motores monitoreen y prueben activamente los componentes y
sistemas relacionados con emisiones para detectar malos
funcionamientos que afecten adversamente las emisiones
Un sistema OBD del motor monitorea casi cada componente que
pueda afectar al sistema de control de emisiones.
Si el sistema OBD detecta un mal funcionamiento que pudiera causar
una elevacin en los niveles de emisiones del escape, el sistema
OBD ilumina la Lmpara del Indicador de Mal Funcionamiento (MIL)
en el panel de instrumentos del vehculo para alertar al operador de
que el motor tiene la necesidad de reparacin.
El nivel de monitoreo OBD requerido puede variar dependiendo de
factores tales como Promedio de Peso Bruto Vehicular (GVWR), ao
del modelo, nivel de certificacin, y regulaciones gubernamentales
aplicables.
Terminologa OBD
Cdigo de Falla (FC): Un cdigo reportado y almacenado por el
ECM del motor que indica que ha sido detectado un mal
funcionamiento o condicin anormal. Diferentes modos de falla
causan diferentes cdigos de falla a ser almacenados, que
proporcionan instrucciones para el diagnstico de falla y
reparacin apropiado. Los cdigos de falla se pueden leer al
conectar el ECM con una herramienta de exploracin, tal como
la herramienta de servicio electrnico INSITE.
Lmpara Indicadora de Mal Funcionamiento (MIL): Una
lmpara del tablero que ilumina y alerta al operador cuando un
cdigo de falla OBD se vuelve Activo, indicando un mal
funcionamiento del motor que podra impactar las emisiones.
Monitor OBD: Una prueba de diagnstico o serie de pruebas
que son ejecutadas por el ECM del motor y estn diseadas
para determinar el estado operacional de un componente o
subsistema relacionado con las emisiones.
Ciclos de Viaje y Manejo
Falla de Viaje 1 de OBD: Un cdigo de falla que es puesto Activo" e
ilumina la MIL despus de que corre el diagnstico correspondiente
para el cdigo de falla y no pasa una vez durante un ciclo de manejo.
Falla de Viaje 2 de OBD: Un cdigo de falla que es puesto Activo" e
ilumina la MIL despus de que corre el diagnstico correspondiente
para el cdigo de falla y no pasa durante dos ciclos de manejo
consecutivos.
Ciclo de Manejo: Una serie de pasos especficos o conjunto de
condiciones bajo las que un vehculo debe ser operado para habilitar
un diagnstico especfico por ejecutar. Esto puede ser parte del
proceso requerido para borrar ciertos cdigos de falla OBD. Las
condiciones del ciclo de manejo estn establecidas en el rbol de
diagnstico para el cdigo de falla aplicable.
Ciclo de Encendido: El tipo ms comn de ciclo de manejo, que
comienza con el arranque del motor y termina con el apagado del
motor.
Ciclo de Calentamiento
Lnea de Presin
Filtro Principal
Sensor de Presin
Bomba
RVV Admisin
Lnea de
succin
Lnea de Admisin
Sensor de Nivel
Vlvula de Dosificacin
Desongelado
Encendido: debajo de -4C.
Apagado: por encima de -4C (no histresis)
Calentamiento de mantenimiento (basado en la temperatura
ambiente)
Encendido: debajo de 5C
Apagado: encima de 10 C.
Ciclo de servicio:
Calibracin de calentamiento del tanque por refrigerante
Descongelamiento
Encendido: debajo de -5C
Apagado: arriba de 0C
Perodo de ciclo de trabajo: 600 segs.
Ciclo de trabajo: 98 %
Calentamiento de mantenimiento
Encendido: por debajo de 0C.
Apagado: por encima de 5C
Perodo de ciclo de servicio: 600 segs.
Calibracin de calentamiento de lnea
Descongelamiento
Encendido: por debajo de -5C
Lneas de calentamiento elctrico con conectores calentados.
Calentamiento de mantenimiento
Encendido: debajo de 5C
Apagado: arriba de 10C
Perodo de ciclo de servicio: 5 segs.
Ciclo de servicio:
Presin
Retorno
Admisin
Intento de preparacin despus del
descongelamiento
El controlador de DEF acepta la orden de preparacin del
ECM tan pronto como la unidad de DEF se descongele.
En una apertura de la llave normal, si cualquiera de los
calentadores est en el modo de descongelamiento, el ECM
esperar hasta que el descongelamiento se termine antes de
mandar la seal de preparar.
Hay facilidades de calibrar en el ECM
Temperatura completa de descongelamiento del tanque
Tiempo de descongelamiento de lnea
Estas estn dentro de las calibraciones no codificables por Insite.
Herramienta electrnica de
Servicio INSITE
INSITE
Requerimientos de
servicio
7.3 o superior
Se requiere de un
adaptador de enlace datos
Inline 5 para calibrar el
controlador de DEF.
Se requiere de la ltima
actualizacin.
Caractersticas y
Parmetros ajustables.
Proceso de calibracin del
controlador DEF de
postratamiento
Capacidad de bajar calibraciones del controlador DEF
de Postratamiento
Se necesita accesar el
cdigo del controlador
de dosificacin del
postratamiento.
QSOL encontrar la
calibracin ms
reciente para el
cdigo introducido.
No hay opcin de
seleccin.
Para obtener la
calibracin del ECM
introducir el cdigo
del ECM
Para obtener la
calibracin del DCU
introducir su cdigo.
Proceso de calibracin
Dar click a
siguiente
Dar Click
en OK
La barra de progreso mostrar
el estatus de la bajada de la
calibracin
La barra de progreso mostrar
el estatus de la bajada de la
calibracin
La barra de progreso mostrar
el estatus de la bajada de la
calibracin
Si el modo de orden de trabajo
est habilitado, aparecer una
ventana para crear una nueva
orden.
Dar Click en OK despus de
que la calibracin haya sido
exitosa
Charla de taller
El cdigo de falla 3597 se activar durante la calibracin y se volver
inactivo una vez que se haya terminado esta.
No hay retroalimentacin en Insite que te diga qu calibracin est
presente en el controlador de DEF. Si no estuvieras seguro , tendrs
que reflashearlo para estar seguro.
Se puede usar tanto la red pblica de enlace de datos (9 pines) o la
privada (3pines) para reflashear el DCU.
El tiempo del proceso usando Inline 4/5 sobre un puerto serial es de
aproximadamente 20 minutos.
El mismo usando Inline 5 sobre USB es de 10 minutos
aproximadamente.
Si se est calibrando tambin el ECM, se podr tener que terminar la
calibracin del ECM, luego apagar y reabrir Insite para poder hacer
el reflash del controlador de DEF.