Instituto Tecnolgico de Villahermosa

"Tierra, Tiempo, Trabajo y Tecnologa"

Reingeniera y Logstica
PROFESORA:
M.I. Iris Cristel Prez Prez CARRERA:
Ingeniera en Gestin Empresarial.
UNIDAD II
Diseo de Cadenas de Suministro.
EQUIPO NO. 1: ASIGNATURA:
Aquino Torres Karla de los ngeles
Arias Vargas Esther Roxana Cadena de Suministros
Bautista Garca Yarely
Chabl Ramos Selene Concepcin
Chabl Miranda Diana Laura Villahermosa, Tabasco a 23 de Febrero de 2017
 REINGENIERIA:
Michael Hammer
El cambio fundamental para llegar a la base de los problemas de la organizacin; un
cambio radical que debe ocurrir para poder obtener los resultados espectaculares que la
reingeniera promueve por medio del estudio de los nuevos procesos productivos.

Daniel Morris y Joel Brandon

Se considera como la revisin fundamental de un cambio radical rediseando nuevas
estrategias de produccin que se debe implementar en el proceso de productivo para as
poder obtener los resultados que se propone la empresa y as pueda ser mas productiva
utilizando menos recursos pero siempre con mejor calidad para poder satisfacer la
necesidad del cliente.

Es la agregacin de un plus de mejora y ser un impacto en

dentro de un mercado competitivo ya sea para un producto o un
servicio para as alcanzar las metas fijadas de una organizacin.
PRINCIPIOS DE LA REINGENIERA:
Regla 1. Organizar alrededor de los resultados, no de las tareas.

Regla 2. Hacer que quienes utilizan el resultado del proceso realicen ellos mismos dicho
proceso.
Regla 3. Fusionar el trabajo de procesamiento de la informacin con el trabajo real
que produce la informacin.
Regla 4. Tratar los recursos geogrficamente dispersos como si estuvieran
centralizados

Regla 5. Vincular las actividades paralelas, en vez de integrar sus resultados.

Regla 6. Colocar el punto de decisin en donde se desempea el trabajo e incluir el

control en el proceso.

Regla 7. La captura de la informacin se hace slo una vez y en la fuente.

 CARACTERISTICAS:

Mapas de
procesos.
Identificacin Desarrollo de Diseo y
de los la visin de Reingeniera prueba de los Mejora
procesos los nuevos de procesos nuevos continua
claves procesos procesos
INSTRUMENTOS Y TECNICAS DE LA
REINGENIERIA:
1. Visualizacin de procesos
2. Investigacin operativa

3. Gestin del cambio

4. Benchmarking

5. Infotecnologa
PROCESO DE LA REINGENIERIA:
Exponer un
caso para
tomar medidas
Poner en Identificar el
ejecucin el proceso
proceso

Crear un Evaluar los

nuevo diseo facilitadores
del proceso

Comprender el
proceso actual
CLAVES DE REINGENIERIA:
Fundamental: La reingeniera determina primero qu debe hacerse y cmo
debe hacerse
Radical: La base de esta palabra viene del latn radix que significa raz
redisear radicalmente es llegar hasta la raz de las cosas: no efectuar cambios
superficiales sino abandonar lo viejo; descartar todas las estructuras existentes y
crear nuevas formas de realizar el trabajo.
Proceso: Es un conjunto de actividades que reciben uno o ms insumos y
crea un producto de valor para el cliente.
Espectacular: La reingeniera no es cuestin de hacer mejoras marginales,
sino saltos gigantescos en rendimiento de toda la organizacin.
LOGISTICA:
Segn los autores: Douglas M. Lambert, M. Cooper, J. D.
Pagh.
Es la parte de la gestin de la cadena de suministro que planifica, implementa y
controla el flujo eficiente y efectivo de materiales y el almacenamiento de productos,
as como la informacin asociada desde el punto de origen hasta el de consumo,
con el objeto de satisfacer las necesidades de los clientes.

El proceso de gestionar los flujos materiales e informativos

de materia prima, inventario en proceso, productos
acabados, servicios y residuales desde el suministrador
hasta el cliente.
ACTIVIDADES DE LA LOGISTICA:
Las actividades logsticas dentro de la empresa se centran en tres reas:
Proceso de
aprovisionamiento:
Gestin de materiales
entre los puntos de adquisicin
y las plantas de procesamiento
que posea

Proceso
Proceso de produccin:
de distribucin:
gestin de las operaciones de fabricacin
Gestin de materiales entre las plantas de las diferentes plantas
mencionadas y los puntos de consumo.
 Procesamiento
Compras
de pedidos

Gestin de Tratamiento de
inventarios mercancas

ACTIVIDADES Actividad de
transporte Embalaje

Nivel de servicio Gestin de la

al cliente informacin

LOGSTICA ACTIVIDADES ACTIVIDADES

CLAVE DE APOYO
ACTIVIDADES CLAVE DE LA LOGISTICA:
Actividad de Nivel de
Procesamiento de Gestin de
inventarios transporte servicio al
pedidos
cliente
Actividad que Tiene por Resulta Establece el
origina el objeto indispensable nivel y la
movimiento de primordial en cualquier calidad de
los productos y proporcionar la empresa para respuesta que
el cumplimiento requerida poder trasladar tienen que
de los servicios disponibilidad los materiales o tener todas las
solicitados, y de los productos actividades de
tiene una gran productos que propios, as la cadena
incidencia en el solicita la como los logstica.
tiempo del ciclo demanda. productos
del pedido. finales
(distribucin)
ACTIVIDADES DE APOYO DE LA LOGISTICA:
Seleccionan las fuentes
Se determinan las cantidades a adquirir
Compras La planificacin de los productos.
El momento de efectuarlas

Considera los requisitos de tratamiento

Tratamiento
Transporte
de
Almacenaje
mercancas
Nivel de proteccin a los materiales

Seleccin del equipo de manipulacin

Procedimientos de preparacin de los pedidos
Embalaje Procedimientos de preparacin de los pedidos
Procedimiento de devolucin de productos defectuosos

Recoleccin
Gestin de Almacenamiento
la Tratamiento
Informacin Anlisis de datos
Desarrolla planificacin y control
IMPORTANCIA DE LA LOGISTICA:

Permite a las empresas

Ayuda a crear valor reduciendo
encontrar maneras para
los costos y pasando el
diferenciarse de sus
beneficio de ello a los
competidores al ofrecer un mejor
consumidores
servicio al cliente

El valor puede ser expresado en

Penetra a nuevos mercados o
trminos de tiempo y lugar ya
simplemente extiende su
que los productos o servicios no
mercado actual para aumentar
tienen valor si los clientes no lo
las ventas y asi incrementar las
encuentran en el tiempo y lugar
ventas
exacto

Facilita al comercio, hace ms

flexibles los canales de
comercializacin entre agentes
de la cadena a lo largo de todo
el mundo, a travs de la
reduccin de tiempos de
transporte y distribucin de la
mercanca
Planifica, implementa y controla
el flujo y almacenamiento
eficiente econmico de la
materia prima, productos
semiterminados y acabados as
como la informacin asociada
VENTAJAS DE LA LOGISTICA:
Coordinacin con los proveedores.
Mejora de rotacin de los
inventarios.
Servicio o produccin ms seguro.
Ahorros en embalaje y
manipulacin de inventarios.
Coordinacin y comunicacin
mejores.
Evita duplicidad de esfuerzos.
Centralizacin de la
responsabilidad.
Optimizar los costos, tanto para los
proveedores como para los
clientes.
Planificar de forma eficaz las
actividades internas y externas de
la empresa.
Incrementar la competitividad
DESVENTAJAS DE LA LOGISTICA: Ubicacin de la dependencia logstica en la
organizacin no lista.
Excesiva influencia del Gerente de
logstica.
Excesiva influencia de produccin
Toma de decisiones apresuradas o
interesadas.
Actitud frente al cambio.
El costo de inicio por lo general es ms alto
que el de un negocio independiente.
Uso de montacargas especiales, de un
mayor costo
 BIBLIOGRAFIA:
Ballou, R. H. (2004). Logstica. Administracin de la cadena de suministro. (5ta ed.).
Mxico: Pearson Educacin.
Chase, R. B., & Jacobs, R. F. (2014). Administracin De Operaciones. Produccin y
Cadena De Suministros (13va. ed.). D.F., Mxico: McGraw-Hill.
Gaither, N. & Frazier G. (2000) Administracin de Produccin y Operaciones. (8va
ed.) Mxico. International Thomson Editores. Pg. 549- 553
Hammer, M. & Champy, J. (1993) Reengineering the Corporation: A Manifesto for
Business Revolution, Nueva York, Harper Business, p. 30.
Hammer, M. Reengineering Work: Dont Automate, Obliterate, Harvard Business
Review 90, nm. 4, julio-agosto de 1990, pp. 104-112