UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE HERMOSILLO

INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MANDRIL DEL ENROLLADOR DE

LMINA DE LA EMPRESA NATIONAL MATERIAL OF MXICO

MAESTRO
JORGE ALBERTO ZAZUETA

ASIGNATURA
INTEGRADORA I

ALUMNOS
ENCINAS LEYVA BENJAMIN
HOLGUIN GUTIERREZ FRANCISCO NORBERTO
MADA ZAMORA FRANCISCO JAVIER
RANGEL MARTINEZ UZIEL ALEJANDRO

GRUPO
IMI 8-1

Hermosillo, Sonora Marzo, 2017

 NDICE

CAPTULO I ANTECEDENTES

1.1 Antecedentes histricos ........................................................................................ 1

1.2 Aspectos generales6 ............................................................................................. 1

1.3 Misin, Visin y Objetivos...................................................................................... 2

1.4 Polticas y reglas ................................................................................................... 3

1.5 Organigrama ......................................................................................................... 4

1.6 Recorrido por reas ............................................................................................... 4

CAPTULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 Antecedentes del problema ................................................................................... 6

2.2 Definicin del problema ......................................................................................... 6

2.3 Objetivos

2.3.1 Objetivo general ............................................................................................... 6

2.3.2 Objetivos particulares ...................................................................................... 6

2.4 Justificacin ........................................................................................................... 7

2.5 Alcances y limitaciones ......................................................................................... 7

2.6 Expectativas .......................................................................................................... 7

CAPTULO III FUNDAMENTO TERICO

3.1 Mantenimiento ....................................................................................................... 9

3.1.1 Tipos de mantenimiento ................................................................................... 9

3.2 Plan de mantenimiento .......................................................................................... 9

3.3 Mandril del enrollador de lmina ......................................................................... 10

3.3.1 Tipos de mandril ............................................................................................ 10

CAPTULO IV METODOLOGA

4.1 Cronograma general ........................................................................................... 13

4.2 Recopilacin de datos ......................................................................................... 14

4.3 Anlisis de resultados.......................................................................................... 14

4.4 Diseo de solucin .............................................................................................. 14

CAPTULO V DESARROLLO DEL PROYECTO

5.1 Ficha tcnica ....................................................................................................... 17

5.2 Descripcin del equipo ........................................................................................ 17

5.3 Secciones del equipo .......................................................................................... 17

5.3.1 Seccin mecnica .......................................................................................... 17

5.3.2 Seccin hidrulica .......................................................................................... 17

5.4 Planeacin de actividades de mantenimiento (calendario).................................. 18

5.5 Listado de actividades de mantenimiento (por seccin) ...................................... 18

5.6 Presupuesto ........................................................................................................ 19

5.7 Lista de verificacin ............................................................................................. 19

5.8 Orden de trabajo ................................................................................................. 20

5.9 Bitcora de mantenimiento .................................................................................. 20

CAPTULO VI CONCLUSIN................................................................................... 21
 CAPTULO I ANTECEDENTES

1.1 Antecedentes histricos

La historia de la empresa data de 1964 la cual comienza actividad en los

Estados Unidos especficamente en el estado de Illinois siendo esta la primera
compaa encargada del procesamiento de acero en ese pas.

En ella se brinda tanto el suministro, mantenimiento y procesamiento de los

siguientes: laminado en caliente, laminado en fro y laminado en fro del motor de
laminacin de acero, orientada y no orientada de acero elctrico, y galvanizado,
Galvannealed, aluminizada y otros metales recubiertos.

Cabe mencionar que desde su fundacin, National Material LP ha crecido a

ms de 30 unidades de negocio y ahora es uno de los mayores proveedores de
acero en Estados Unidos.

Actualmente National Material LP se encuentra distribuido en lugares

estratgicos en los cincos continentes y varios pases alrededor del mundo entre los
cuales destacan principalmente: Estados Unidos, Canad, China y Mxico siendo el
ltimo uno de los ms grandes centro de servicio de acero dentro de la industria
automotriz, lnea blanca, motores elctricos y fabricantes de transformadores en la
actualidad.

1.2 Aspectos generales

Razn social: National Material Of Mxico.

Giro: Comercio al por mayor de materiales metlicos para la construccin y la
m manufactura.
Direccin: Carretera a Sahuaripa #370, Parque Industrial, Hermosillo, Sonora.
Telfono: 6622598700.

1
1.3 Misin, Visin y Objetivos

Misin

Ser un socio lder alrededor de todo el mundo como proveedor de materiales

metlicos para la construccin y la manufactura.
Dar el mximo beneficio a nuestros clientes a travs de un alto nivel de
rendimiento en trminos de calidad y servicio.
Ofrecer puestos de trabajo desafiante, atractivo y perspectivas para el
desarrollo de nuestros empleados.
Aumentar el valor de la empresa a travs del ms alto rendimiento promedio
de la inversin.

Visin

Mostrar continuamente iniciativa, innovacin y competencia con el objetivo de

apoyar a nuestros clientes y empleados manteniendo as la competitividad de
nuestra empresa.
Involucrar a nuestros empleados para que se sientan y sean elementos
importantes e imprescindibles en el xito de la empresa.
Emplear tanto las 5s y el sistema justo a tiempo como un sistema de trabajo
para mejorar nuestra calidad, eficiencia y satisfaccin del cliente y de nuestra
gente.
Considerar ampliamente el trabajo en equipo para el alcance de nuestros
objetivos.
Procurar cuidar la estabilidad del entorno, con la implementacin de diferentes
programas que nos ayuden a disminuir el porcentaje de contaminantes.

Objetivos

Incrementar la cultura de mejora.

Proveer la ms alta calidad y poder garantizar que ningn ahorro se har en
detrimentos de la calidad.

2
1.4 Polticas y reglas

Polticas
Optimizar la satisfaccin del cliente.
El trabajo preventivo dirigido va a preceder a la accin reactiva.
Aplicacin consistente de los principios de la administracin de proyectos.

Reglas

No se permite el uso de telfonos celulares ni auriculares (audfonos) en horas

hbiles dentro del rea de produccin o rea de trabajo (hablar, mandar
mensajes, navegar redes sociales, tomar fotografas, grabar videos, jugar,
escuchar msica.).
Ser puntuales en las llegadas de trabajo, tanto al inicio de la jornada como al
regreso de los descansos establecidos.
Respeto al cdigo de vestimenta interno, en especial aretes grandes, uso de
piercings en lugares visibles. No est permitido el uso de gorra y shorts en
fin de semana, a su vez queda prohibido el uso de zapatillas en piso de
produccin.
Es obligatorio utilizar su equipo de seguridad correspondiente (zapatos,
guantes, lentes, fajas, caretas, mangas.). Eviten sanciones.
Identificarse con su nmero de empleado al ingresar a la planta.
No estar en el reloj checador antes de que suene el timbre indicando la salida.
Todo el personal es responsable de monitorear que se mantengan despejados
los accesos a puertas de emergencias extinguidores y pasillos en sus reas.
Esta estrictamente prohibido introduccin de comida, botanas y bebidas
endulzantes a las reas de produccin.

3
1.5 Organigrama

1.6 Recorrido por reas

Layout o distribucin de planta.

4
 rea de girado de rollos: En esta rea prcticamente como lo dice su
nombres. Es donde giran los rollos con la ayuda de una mquina con el fin de
verificar su estado as como retirar el exceso de suciedad que pueda existir
en l.
rea de H: Aqu prcticamente es donde los rollos descargados son
acomodados, por el nmero de parte que tienen.
rea de R: En esta rea es donde son colocados los rollos que fueron
procesados en produccin y se encuentran listos para embarcarlos.
rea de blanks: En esta rea es donde limpian, revisan, empacan y
almacenan los blanks para el cliente, para poder dejarlos listos para cuando
se requiera el pedido.
rea de pilas: En esta rea es donde se acomodan los rollos que son
bajados del tren para su posterior estibado cabe mencionar que la mayora de
los rollos ms pesados se encuentran en este lugar.
rea de taller de mantenimiento: En esta rea es donde se realizan los
trabajos de reparacin de alguna pieza de algn equipo.
rea de slitter: En esta rea es donde se procesan los rollos, en si es donde
se realizan los cortes al laminado, segn como lo requiera el cliente.
rea de rollos a procesar: Aqu es donde se encuentran los rollos que se
cortaran en el rea de slitter.
rea de pelado de rollos: En esta rea prcticamente lo que hacen es
desenvolver el rollo para verificar que este se encuentre en buen estado para
posteriormente mandarlo al cliente.
Cuarto mecnico y elctrico: En este cuarto es donde se encuentran los
compresores, el sistema contra incendios adems de los gabinetes elctricos
principales.

5
 CAPTULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 Antecedentes del problema

En la actualidad en National Material Of Mxico, no se cuenta con un plan de

mantenimiento de ninguno de los equipos que son utilizados dentro de ella, esto se
debe a que es una empresa joven y las prioridades de este tipo de empresa se
centra especficamente en el cumplimiento en tiempo y forma del producto final
(rollos de laminado), sin embargo al no contar con un plan de mantenimiento de
ningn equipo o maquinaria especficamente del mandril del enrollador siendo este el
equipo ms importante dentro del proceso de fabricacin de los rollos de laminado,
puede traer consecuencias graves debido a que no existe ningn tipo de
documentacin sobre el equipo que pueda servir para resolver alguna anomala que
se llegue a presentar, lo cual provocara contratiempos en la entrega del producto
final.

2.2 Definicin del problema

En esta empresa no se cuenta con un plan de mantenimiento preventivo para

el equipo mandril del enrollador de lmina.

2.3 Objetivos

2.3.1 Objetivo general

Disear un plan de mantenimiento al equipo del mandril del enrollador

utilizado en la empresa National Material Of Mxico mediante el estudio de dicho
equipo y de su correcto funcionamiento, para lograr evitar retrasos de entrega en el
producto final.

2.3.2 Objetivos particulares

Realizar un anlisis completo del equipo para determinar los factores a los que
est expuesto.

6
 Seccionar la maquina por partes mecnicas e hidrulicas.
Realizar los cronogramas de actividades de mantenimiento preventivo del
equipo mediante la implementacin del diagrama de Gantt.
Implementacin de los formatos correspondientes al plan de mantenimiento
(bitcora de mantenimiento, orden de trabajo etc.)

2.4 Justificacin

La realizacin del plan de mantenimiento al mandril del enrollador es muy

conveniente, ya que podr mejorar el proceso, la productividad y saber cmo actuar
ante una falla, el plan de mantenimiento servir como gran herramienta, para tener
una mejor comprensin de acciones y medidas que se tienen que tomar en cuenta al
manejar el equipo, ser de gran importancia porque se generarn grandes beneficios
que son evitar tiempos muertos por paros ocasionados por equipo as mismo dar a
conocer el trato que debe de tener el operador hacia el equipo, y entregar un
producto de mayor calidad.

2.5 Alcances y limitaciones

Alcance

Implementar el plan de mantenimiento al mandril del enrollador de lmina

dentro de la empresa National Material Of Mxico para una mejor funcin del equipo.

Limitaciones

Dentro de las limitaciones se encontraron la dificultad de no contar con el

manual del equipo, adems de que la empresa no cuenta con mucha informacin til
para desarrollar el plan de mantenimiento.

2.6 Expectativas

Prevenir en su totalidad las fallas que podra presentar el equipo del mandril
del enrollador, consiguiendo con esto evitar retrabajos, tiempos muertos generados

7
por paro de maquinaria daada y as mismo mantener una mejor productividad y
rapidez de entrega del producto final.

8
 CAPTULO III FUNDAMENTO TERICO

3.1 Mantenimiento

El mantenimiento se define como un conjunto de actividades desarrolladas,

con el fin de asegurar que cualquier activo contine desempeando las funciones
deseadas o de diseo, su objetivo es asegurar la disponibilidad y confiabilidad
prevista de las operaciones con respecto de la funcin deseada, dando cumplimiento
adems a todos los requisitos del sistema de gestin de calidad, as como las
normas de seguridad y medio ambiente, buscando el mximo beneficio global.

3.1.1 Tipos de mantenimiento

Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo consiste en evitar la ocurrencia de fallas en las

maquinas o los equipos del proceso. Este mantenimiento se basa en un plan, el
cual contiene un programa de actividades previamente establecido con el fin de
anticiparse a las anomalas.

Mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo es aquel encaminado a reparar una fallas que se

presenta en un momento determinado. Es el modelo ms primitivo de mantenimiento,
o su versin ms bsica, en el, es el equipo quien determina las paradas. Su
principal objetivo es el de poner en marcha el equipo lo ms pronto posible y con el
mnimo costo que permita la situacin.

3.2 Plan de mantenimiento

El plan de mantenimiento no es ms que una serie de tareas que de manera

planeada y programada se deben realizar a un equipo o sistema productivo con una
frecuencia determinada.

9
3.3 Mandril del enrollador de lmina

El mandril del enrollador de lmina, es un sujetador o mordaza que presiona

la punta del material a enrollar, en este caso lamina de acero galvanizada, lo cual
ocasiona que el material se tensione con ayuda de otro equipo llamado tensin rolls
logrando de esta forma un mejor embobinado y evitando as que este salga del
mandril y se colapse.

El mandril cromado (en este caso) incorpora un diseo modular, estndar y

de componentes robustos para una fiabilidad mxima, durabilidad y facilidad de
servicio. El mandril funciona de la siguiente manera: El eje principal es impulsado por
un conjunto de piones y engranajes (estilo espina de pescado), ocasionando que
este movimiento accione o mueva una barra con obtusngulos de acero, y estos
mismos muevan otros obtusngulos de bronce que estn montados sobre cada uno
de los de aceros pero de forma inversa con el fin de que los obtusngulos de bronce
accionen la mordaza.

El diseo nico de la ranura de sujecin puede acomodar todos los tipos de

material, pero es especialmente eficaz en la proteccin de materiales sensibles a la
superficie de los daos y el efecto bumping, como la bobina se acumula en el
mandril y las costuras llegan a tener 0.030 de ancho, lo que reduce el potencial de
abolladuras.

3.3.1 Tipos de mandril

Los mandriles se dividen en dos, dependiendo su funcin, ya sea

desenrollado, o bien para enrollado.

Los mandriles de enrollado, son los que se encargan de realizar las bobinas,
prcticamente es de todo lo que se ha hablado. Al igual, estos pueden ser de
diferentes medidas, los ms usuales son de 20 y de 24, estos nmeros o estas
pulgadas mencionadas solamente son para determinar el centro de las cuales las
bobinas saldrn, sin afectar las dems piezas ya que para los dos mandriles son
exactamente las mismas piezas, solo cambia el tamao.

10
 Los mandriles de desenrollado, son los que se encargan de desenrollar las
bobinas. La funcin que tiene este no es la misma que los mencionados
anteriormente, ya que este se encarga de expandirse para ajustarse al centro de las
bobinas de los rollos.

Cabe mencionar que funcionan de la misma manera, como el estilo espina

de pescado, solamente que este mandril tienes 3 caras que se expanden y contiene
ms obtusngulos en cada una de sus caras. Adems de que este puede llegar a
expandirse hasta 28 para no tener problema si se llega a procesar una bobina con
diferentes medidas centrales.

11
 CAPTULO IV METODOLOGA

La metodologa aplicada para el desarrollo del plan de mantenimiento

preventivo al mandril del enrollador de la empresa National Material Of Mxico, fue
primeramente investigar y conocer la empresa en si desde su origen hasta la
actualidad as como otros aspectos importantes de la misma como lo son la misin,
visin, polticas, reglas internas, etc. Una vez hecho lo anterior se procedi a entablar
una breve charla con el supervisor de mantenimiento de planta junto con su equipo
de trabajo sobre las posibles problemticas que se estuvieran suscitando con mayor
frecuencia dentro de la empresa y que afectaran directamente al proceso productivo,
dentro de los cuales se plantearon diversos puntos llamndonos la atencin uno en
especfico el cual era la poca o nula informacin que se tiene sobre los equipos de
trabajo para mantenerlo en ptimas condiciones.

Por lo cual se decidi plantear la posibilidad de implementar un plan de

mantenimiento preventivo dentro de la empresa a un equipo que ellos quisieran a lo
cual accedieron, por lo que el supervisor de mantenimiento de planta junto con su
equipo de trabajo ayudaron en la elaboracin de dicho plan especficamente al
mandril del enrollador de lmina que se encuentra en el rea de produccin ubicado
en la seccin final del proceso, siendo este equipo el encargado de enrollar la lmina
una vez que este paso por todos los procesos correspondientes.

Cabe mencionar que este equipo es uno de los ms importantes dentro del
proceso productivo de los rollos de lmina y no cuenta con ningn tipo de
informacin de ninguna ndole ya sea por parte de la empresa o por el mismo
proveedor que oriente a la hora de realizar el mantenimiento, por lo cual con la
elaboracin de este plan de mantenimiento preventivo se tiene previsto la
disminucin de los paros de lneas, retrabajos, piezas defectuosas o inclusive
tiempos muertos que puedan llegarse a suscitar debido a la falta de capacidad o
conocimiento por parte del trabajador de actuar bajo una anomala de cualquier
ndole que se le pueda llegar a presentar por lo que el plan de mantenimiento servir
de igual forma como una herramienta de apoyo que ayude al trabajador a brindar una
solucin rpida y eficaz al equipo.

12
 4.1 Cronograma general

A continuacin se presenta un cronograma general con cada una de las

actividades para la elaboracin del proyecto.

2017
TAREAS A
METODOLOGA ACCINES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
DESARROLLAR

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Anlisis del equipo
Investigacin de
fsicamente
Recopilacin de fuentes de
datos informacin de
Contactar proveedor
primera mano
principal y mecnico
Informacin sobre el
funcionamiento del equipo
por parte del proveedor
Anlisis de Seleccin de principal
resultados informacin Informacin por parte del
proveedor mecnico
relacionado a los
componentes del equipo

Planteamiento del plan de

Diseo de la Realizar plan de
mantenimiento adecuado
solucin mantenimiento
para el equipo

Realizar un anlisis
completo del equipo,
elaborar ficha tcnica y
parmetros

Seccionar la mquina por

partes mecnicas e
Implementacin de la Estructura del plan de hidrulicas
solucin mantenimiento
Realizar los cronogramas
de actividades de
mantenimiento preventivo
del equipo mediante la
implementacin del
diagrama de Gantt
Implementacin de los
formatos correspondientes
al plan de mantenimiento
(bitcora de mantenimiento,
orden de trabajo etc.)

Revisin y monitoreo de
aplicaciones
Resultados Anlisis de resultados
obtenidos y aspectos a mejorar
Aspectos a mejorar

13
4.2 Recopilacin de datos

La recopilacin de datos del mandril del enrollador de lmina se obtuvo

mediante manuales en lnea que brinda el proveedor encargado de brindarle
mantenimiento al equipo, esto debido a que la empresa no cuenta con ningn tipo de
informacin respecto a este, por lo cual mediante este medio y con la ayuda de los
respectivos proveedores encargados de la creacin y venta de toda esta lnea de
produccin se logr conocer el funcionamiento bsico del equipo as como las fallas
ms comunes que podra presentar adems de las diversas soluciones de las
mismas entre otros puntos relevantes.

4.3 Anlisis de resultados

Para el plan de mantenimiento del mandril del enrollador de lmina se

pretende analizar y comprender la informacin obtenida por parte de los proveedores
encargados de la creacin y venta del equipo ya mencionado as como tambin del
proveedor que se encarga de brindarle mantenimiento al mismo con el fin de
seleccionar la informacin ms relevante que contribuya al correcto desarrollo de
este plan de mantenimiento preventivo.

4.4 Diseo de solucin

Realizar un plan de mantenimiento mediante la correcta recopilacin y

seleccin de la informacin del mandril del enrollador de lmina, esta informacin
consistir, como ya se mencion anteriormente, en el funcionamiento bsico del
equipo s como las fallas ms comunes que podra presentar este adems de las
diversas soluciones de las misma entro otros puntos relevantes los cuales servirn
para realizar los formatos correspondiente que todo equipo conlleva (bitcora de
mantenimiento, orden trabajo etc.) con el fin de obtener un mejor control y
seguimiento de las actividades de mantenimiento que se le realicen al equipo as
como evitar fallas futuras en el equipo.

14
 CAPTULO V DESARROLLO DEL PROYECTO

La metodologa aplicada para la elaboracin del plan de mantenimiento del

mandril del enrollador de la empresa National Material Of Mxico consisti
bsicamente en realizar una investigacin de la empresa o dicho de otra forma
indagar a fondo todos los aspectos en general de la misma entre los cuales inclua la
historia de la empresa desde sus inicios hasta en la actualidad as como la misin,
visin, polticas, reglas internas entre otros puntos.

Una vez recabado lo anterior se procedi a charlar con el supervisor de

mantenimiento de planta as como con su equipo de trabajo sobre las posibles
problemticas que se estuvieran suscitando con mayor frecuencia dentro de la
empresa y que afectaran directamente al proceso productivo, dentro de los cuales se
plantearon diversos puntos entre ellos se identific uno en general el cual consista
bsicamente que la mayor parte de los equipos de la empresa no contaban con
ningn tipo de informacin referente a su funcionamiento ya sea por parte de la
empresa o bien por el mismo proveedor.

Visto lo anterior se volvi a dialogar de nuevo tanto con el supervisor de

mantenimiento de planta as como con su equipo de trabajo con el fin de sealarles
sobre la posibilidad de plantear una solucin a dicho problema as como los
beneficios que este conllevara, dicha propuesta consista bsicamente en la
elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo al mandril del enrollador de
lmina el cual se encuentra situado en el rea de produccin especficamente en la
seccin final del proceso, cabe mencionar que se decidi este equipo en especial ya
que este es uno de los ms importantes dentro del proceso de la fabricacin de los
rollos de laminado por lo que al contar con un plan de mantenimiento preventivo este
les permitira a los trabajadores bsicamente en instruirlos sobre el correcto
funcionamiento del equipo as como el mantenimiento correcto del mismo.

Dentro de los mltiples beneficios que se tienen previstos por la

implementacin del plan de mantenimiento preventivo es la disminucin referente a
paros de maquinaria, tiempos muertos y retrasos en entrega del producto final.

15
 Una vez que tanto el supervisor de mantenimiento de planta as como su
equipo de trabajo se le presento la propuesta as como los beneficios que esta
conllevara estos estuvieron de acuerdo en la realizacin de dicho plan de
mantenimiento, por lo que se procedi a realizarlo cabe mencionar que dentro de
este plan de mantenimiento se observara informacin del equipo, bsicamente eso
se refiere a los datos generales del equipo como son la ficha tcnica, descripcin del
equipo, plan de actividades de mantenimiento, listado de actividades de
mantenimiento, presupuesto de mantenimiento del equipo, lista de verificacin del
equipo, orden de trabajo y por ltimo y no menos importante bitcora de
mantenimiento, todos estos formatos se incluyen ya que mediante estos se llevara un
registro de la revisin del equipo con el fin de mantener un buen funcionamiento y
evitar que este se dae.

El tiempo que se tiene previsto para la realizacin de dichas actividades

consta de 16 semana aunque bsicamente estas se realizaron en 3 semana menos
de las que se tenan previstas en las cuales se observ y verifico que la
implementacin del plan de mantenimiento preventivo al mandril del enrollador de
lmina all resultado como se esperaba.

16
5.1 Ficha tcnica

A continuacin se observan los datos generales del mandril del enrollador de

lmina de la empresa National Material Of Mxico.

Carga mxima: 80,000 libras

Dimensiones mxima: 74 x 72
Motor realiance electri: 200 hp de 1300 rpm
Motorreductor muntala: 1800 rpm a 300 rpm

5.2 Descripcin del equipo

El mandril del enrollador, prcticamente es una mordaza la cual tiene como

fin asegurar la lmina de acero, bsicamente es la que permite que no se suelte.

Referente al diseo del mandril este vara segn las especificaciones del
dimetro central de las bobinas las cuales oscilan entre 20 y 24, pero en si la
diferencia que existe entre uno y otro es bsicamente que uno es ms robusto que
el otro a lo que respecta las partes mecnicas son idnticas.

Este equipo en si es ms bien un aditamento del enrollador, ya que slo es el

sujetador de lmina pero de igual forma es una parte importante para el embobinado
de la lmina ya que d l depende si se colapsan o no las bobinas.

5.3 Secciones del equipo

5.3.1 Seccin mecnica

Las partes mecnicas que conforman al mandril son bsicamente las piezas
de bronce as como las de acero, al igual que la flecha con la se presiona la lmina.

5.3.2 Seccin hidrulica

Las piezas hidrulicas que integran al mandril prcticamente es un pistn

hidrulico.

17
5.4 Planeacin de actividades de mantenimiento (calendario)

5.5 Listado de actividades de mantenimiento (por seccin)

Partes mecnicas

1) Obtusngulos

Realizar limpieza de partes mecnicas (obtusngulo) de bronce y acero.

Medir cada una de las dimensiones de los obtusngulos de bronce y acero
con el fin de cerciorarse que todas tengan las mismas medidas y que una
no presente ms desgaste que las dems.
Revestir de soldadura las guas y las picaduras que ocasionen que se
atore la lmina.

2) Flecha central de accionamiento

Verificar que la rosca de la flecha no estn desgastadas o daadas.

Revisas que la flecha del mecanismo donde van los obtusngulos de acero
no se encuentre pandeada.
Partes hidrulicas

1) Pistn hidrulico

Remplazar reten.
Realizar servicio.

18
5.6 Presupuesto

5.7 Lista de verificacin

19
5.8 Orden de trabajo

5.9 Bitcora de mantenimiento

20
 CAPTULO VI CONCLUSIN

En toda empresa es muy importante contar con los equipos y herramientas en

ptimas condiciones, lamentablemente en la mayora de los casos no es as
generalmente esto se debe a mltiples factores por ejemplo inexperiencia por parte
del personal, falta de capacitacin por parte de la empresa al trabajador etc.

A lo que respecta a la empresa National Material Of Mxico bsicamente lo

que influye en gran parte el no tener los equipos y herramientas en condiciones
operables es bsicamente que no se cuenta con ningn tipo de documentacin sobre
los equipos en general lo cual genera graves inconvenientes a la hora de brindarle
mantenimiento a estos incluso en algunos caso llega a hacer imposible ejecutar
dicha tarea.

Al empezar a realizar el plan de mantenimiento, anteriormente se busc y se

seleccionaron los principales problemas por los que estaba pasando la empresa
enfocados a mantenimiento por lo cual se decidi ejecutar dicho plan bsicamente al
mandril del enrollador de lmina de la empresa National Material Of Mxico ya que
cabe comentar que este equipo en particular result ser uno de los ms crticos en la
empresa.

Por lo cual se busc darle una solucin a este problema y este no fue ms
que mediante la elaboracin de un plan de mantenimiento en el cual para su
elaboracin primeramente se recopilo informacin del equipo en manuales en lnea
por parte del proveedor del equipo as como con el proveedor encargado del
mantenimiento del mismo, despus se realiz un anlisis de los beneficios que se
podran generar con el plan de mantenimiento, despus se empez a crear el manual
de mantenimiento a partir de la informacin recopilada, despus de tener los datos
generales del equipo, se establecieron y se crearon distintos formatos enfocados al
mantenimiento del equipo, con esto se busca la posibilidad de erradicar los
problemas que se estaban presentando y no poderlos erradicar tratar de minimizarlos
al mximo posible.

21
 Los beneficios propuestos serian evitar paros de maquinaria por mandril del
enrollador de lmina daado, mayor concientizacin por parte de los operadores
sobre el uso y cuidado del equipo en general as como la disminucin del porcentaje
referente a los tiempos muertos, paros no programados referente a equipo daado
as como retrasos en la entrega del producto final producto de lo anteriormente
mencionado.

Las recomendaciones propuestas serian bsicamente instruir al personal de

mantenimiento sobre el correcto manejo y mantenimiento del equipo as como de la
correcta ejecucin, manejo y llenado de los formatos establecidos, de igual forma es
importante capacitar constantemente al personal con el fin de que este siempre este
en constante evolucin.

22