UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
Evaluacin e identificacin de equipos crticos en el proceso productivo de la
fabricacin de papel en la empresa Manufacturas de Papel (MANPA) C.A
Trabajo Especial de Pasantas Autor.
Tutor Industrial: Alexander Crdenas Wiljared Leal C.I V-19222273
Tutor Acadmico: Salvador Scola

Febrero 2017
FORMATO TP-1-B

Ttulo del Trabajo:

Evaluacin e identificacin de equipos crticos en el proceso productivo de la fabricacin de

papel en la empresa Manufacturas de Papel (MANPA) C.A.

Planteamiento del Problema:

La empresa papelera MANUFACTURAS DE PAPEL C.A. (MANPA) Divisin Higinicos

cuenta con ms de cien aos de historia, siendo pionera en la industria papelera. En su
estructura cuenta con diversas divisiones con distintos propsitos, dentro de la que se
encuentra la Divisin Higinicos. Esta planta cuenta con varios equipos y maquinarias los
cuales trabajan bajo un proceso continuo, siendo vital que su operatividad se vea afectada lo
menos posible. Existen agitadores, rodillos, prensas, bombas, entre otras maquinas que son
los equipos que sufren ms daos y que como consecuencia requieren mayor mantenimiento
pues son de gran importancia para el funcionamiento del proceso productivo. Estos equipos
en su mayora son accionados por cajas reductoras, cardanes y correas, acoplados a motores.
En la actualidad no se tiene un registro actualizado de los equipos, ni de su historial de
mantenimiento, provocando respuestas tardas a la hora de solventar fallas en los equipos, y
adems la falta de informacin actual dificulta las labores de reparacin. Lo que para la planta
MANPA C.A. es un gran retraso, ya que cada elemento de la maquina papelera es muy
importante para su correcto funcionamiento y mejora del proceso productivo.
FORMATO TP-1-C

Objetivo General del Trabajo:

Evaluar e identificar los equipos crticos empleados en el proceso productivo de la empresa

de MANUFACTURAS DE PAPEL C.A. (MANPA) Divisin Higinicos.

Objetivos Especficos:

Conocer el proceso productivo de manufactura de papel y los equipos que lo

componen.
 Identificar los equipos crticos del proceso productivo de fabricacin del papel.

Recopilar la informacin tcnica del sistema en estudio y las condiciones actuales de

operacin.
Seleccionar las partes de equipos catalogables como repuesto para un proceso de
mantenimiento preventivo.

Limitaciones:

Al mantenerse la planta en un proceso continuo, recabar los datos de los equipos puede
resultar difcil debido a que por ser equipos rotativos de alta envergadura en funcionamiento,
pueden existir condiciones inseguras que no permitan registrar los datos necesarios. Al tener
la empresa ms de con aos de actividad, cotejar los datos de placa con los datos reflejados
en planos resulta complicado ya que muchos equipos pudieron haber sufrido modificaciones
que no han sido reportadas eficientemente. Al solo contar con 3 meses de pasantas, el trabajo
se limitara a una sola maquina papelera siendo adems seleccionada la mas actual de todas.

Justificacin:

En la actualidad hay muchos equipos que al ser programados para su mantenimiento, no se

dispone de las piezas necesarias o carecen de especificaciones tcnicas para la fabricacin de
sus repuestos. Esto causa que los trabajos de mantenimiento se retrasen o que no se cumplan,
provocando continuas paradas del proceso productivo de MANPA C.A. o inclusive sacar de
las operaciones equipos que no se han podido reparar.

Alcance:

Al recolectar toda la informacin concerniente a las partes de los distintos equipos del
proceso productivo, con su cdigo de almacn de existir o con sus especificaciones tcnicas
si se requiere fabricar alguna pieza, se lograran reducir los tiempos de respuesta de
mantenimiento. Adems de obtener las compatibilidades de piezas entre los diferentes
modelos de los equipos, de forma de poder establecer posibles planes de mantenimiento para
sistemas similares.
FORMATO TP-1-D

Empresa o Institucin que propone el Trabajo:

MANUFACTURAS DE PAPEL C.A. (MANPA) S.A.C.A. Divisin Higinicos.

Plan de Trabajo:

Semanas
N ACTIVIDAD
1-4 5-8 9-12
Induccin de higiene y seguridad industrial, recorrida
1 X
de la planta.
 Codificacin de identificacin de equipos, Posiciones
2 X
Tcnicas
Identificacin y Clasificacin de equipos crticos en
3 X
las Mquinas Papeleras.
Seleccin y Anlisis de Equipos crticos. Recopilacin
4 X
de informacin tcnica
Identificacin de Partes o Secciones de Equipos
5 X
catalogables como Repuesto
Organizar Informacin, establecer compatibilidad de
6 X
partes, establecer plan
 de mantenimiento para obtencin de informacin de
7 X
equipos en funcionamiento
8 Preparacin de informe de resultados y conclusiones X
9 Exposicin de resultados X

CAPITULO II
 MARCO TEORICO

LA FBRICA DEL PAPEL

Industria que transforma en papel, materia prima, a travs de un proceso, gracias a las
maquinas papeleras. Los primeros antecedentes que se tienen de la fabricacin del papel
datan del ao 150, donde durante 500 aos donde la tcnica de cmo realizar la elaboracin
estuvo en manos de la Repblica de China, luego en el ao 610 en Japn, posteriormente en
el ao 750 en toda Asia Central y para el ao 800 comenzaron los Egipcios con esta actividad.
En Europa la evolucin historia de la fabricacin del papel en forma industrial es atribuida a
los espaoles los cuales usaron molinos de agua para mover los elementos trituradores en
lugar de la energa manual, de all surge el trmino de molino para las mquinas de papel.

Esta industria textil usaba como materia prima ropa fuera de uso (trapos). Al agotarse
los mismos se gener una gran escasez lo cual obligo a buscar otras fuentes alternativas de
fibra, siendo el Francs RENE REAMUR (1719) el primero en usa madera como fuente de
fibra para producir papel. Con la sustitucin del material de trapos por madera, se garantiz
a la industria papelera un suministro continuo de materia prima.

Otro hecho clave en la evolucin de la industria papelera, lo constituye la invencin

de la maquina continua para la elaboracin del papel con la cual se elimin la necesidad de
preparar hoja por hoja ya que con esta innovadora y avanzada tecnologa para la poca se
produca una hoja continua que se cortaba segn la necesidad del cliente. Esta mquina se le
atribuye al Francs LOUIS ROBERT (1798) y son los hermanos FOURDRINER quienes en
1804 instalan una maquina verdaderamente practica para la fabricacin del papel. La
sustitucin de los trapos por madera y la puesta en marcha de las maquinas continua, permiti
un desarrollos acelerado de la industria papelera el cual continua aun en nuestros tiempos.
 CLASIFICACION DEL PAPEL

Las fbricas se clasifican de acuerdo al tipo de papel que producen, entre los principales
tipos de papel tenemos:

Papel para Documentos.

Debe tener resistencia y durabilidad adems de buenas caractersticas de impresin,
deben ser limpios con buena formacin, opacidad, buena blancura y un calibre o espesor
considerable.

Papel para Escritura.

 Son mucho ms blancos que los papeles para documentos, al igual que poseer limpieza,
buena formacin y cierto grado de permanencia aunque no tanto como el documento. Su
composicin vara desde el papel producido con pasta mecnica hasta papeles de gran calidad
fabricados con celulosa pura.

Papel de Impresin.
Son todos aquellos en los que se puede imprimir, tales como libros, peridicos, revistas,
portadas y registros. Entre sus caractersticas ms importantes tenemos el gramaje ya que
este influye directamente en el precio del papel. Esta caracterstica consiste en el peso en
gramos por metro cuadrado el cual indica su grosor.
 Papel Tissue.
Es un tipo de papel cuyas caractersticas de suavidad, elasticidad y absorcin responden
a las necesidades provenientes del uso domstico y sanitario. Se caracteriza por ser de bajo
peso y en toda su superficie base presenta una micro arruga llamada crepado la cual permite
entre otras cosas, disponer de suavidad en el papel. El crepado permite el aumento de la
superficie especfica del papel y abre las fibras, posibilitando mayor capacidad de absorcin
y mayor flexibilidad que las de una hoja de papel corriente.
 Papel Cartulina.
Son papeles gruesos cuyos gramajes son mayores a 200 gramos por metro cuadrado. Est
compuesto de una o varias capas de distintos materiales obtenidos de la celulosa cruda o
blanqueada de la pulpa mecnica o del papel reciclado. Por lo general son estucadas por una
de sus caras para poder imprimir bien sobre ellas. El estuco provee blancura y buenas
propiedades de impresin.

Papel de Embalaje.
Este es usado para envolver productos y conservarlos en buenas condiciones. Los mismos
son resistentes, permeables, de buena impresin y aspecto. Estos por lo general envuelven
productos alimenticios.
 Cartn.
Este consiste en una estructura formada por un nervio central de papel ondulado (papel
onda), reforzado externamente por dos capas de papel (papeles liners o tapas) pegadas con
adhesivo en las crestas de la onda. Es un material liviano, cuya resistencia se basa en el
trabajo conjunto y vertical de estas tres lminas de papel. Para obtener su mayor resistencia,
la onda del cartn tiene que trabajar en forma vertical.

Sacos.
Este tipo de papel est compuesto de celulosa al sulfato y cruda de conferas. Sin
embargo es tolerable para su composicin pequeos porcentajes de celulosa al sulfato de
frondosas y aun de paja, ya que est demostrado que no influyen negativamente en las
propiedades del papel. Es importante que posean buena tenacidad, resistencia a la traccin.

PROCESO DE FABRICACION DEL PAPEL

Consiste en una serie de pasos por medio del cual la materia prima es pasada por
maquinas especiales y luego en cuestin de pocos minutos obtenemos el papel deseado. A
continuacin mostraremos como se realiza dicho proceso.
 La materia prima bsica para la obtencin del papel es la fibra vegetal de madera o
tambin llamada celulosa la cual se clasifica en pulpa qumica blanqueada (fibra corta y fibra
larga). La pulpa de papel reciclable es proveniente de fibras secundarias o producto de la
recoleccin del papel reciclable y del proceso generado en la planta de Destintado de la
empresa. Estas fibras que son necesarias para fabricar el papel se mezclan, en las
proporciones requeridas, en un gran recipiente llamado pulper, que acta como una
mezcladora, formando una pasta acuosa que contiene fibras. Esta pasta cae luego sobre una
tela mvil o Fourdrinier donde se produce el entrecruzamiento de las fibras.

A medida que la tela avanza, se va drenando el contenido de agua a la pasta quedando

sobre la tela una pelcula de fibras hmedas que constituyen la hoja de papel. El peso o
gramaje de los papeles puede aumentarse agregando mayor cantidad de fibras en la pasta, es
decir, incrementando la densidad de esta.

A continuacin la hoja de papel pasa por prensas que la estrujan y luego a travs de
cilindros secadores calentados a vapor, que terminan de secarla. Algunos papeles llamados
mono lcidos pasan por un solo gran cilindro que tiene la particularidad de dejar el papel ms
terso y brillante por la cara que queda en contacto con el cilindro. En la prctica se pueden
combinar cilindros normales con un cilindro mono lcido.

Por ltimo, el papel es rebobinado en la parte final de la mquina, resultando un rollo

o bobina lista para ser usada o ser cortada y convertida en resmas de diversos tamaos o
rollos ms pequeos.

En la Figura N 1 podemos detallar el esquema, fases o proceso de elaboracin del

papel desde la extraccin de la pulpa o materia prima virgen, pasando por el proceso de
fabricacin en planta con la maquina papelera y llegando hasta el proceso de distribucin del
producto terminado.
Figura N1 Descripcin de las fases de produccin del papel
 LA MAQUINA PAPELERA

Es el corazn de toda la planta fabricadora de papel MANPA C.A, de tipo

Fourdrinier cuyo nombre se les atribuye en honor a los hermanos FOURDRINIER. Es
una maquina verdaderamente prctica para la elaboracin de papel, donde a ella llega la
pasta preparada de papel para inicio a la ltima etapa de fabricacin como lo es, la forma,
secado y finalmente embobinar el papel para luego ser usado en el rea de conversin
para la creacin de los diferentes productos de la empresa. Esta est compuesta por las
siguientes partes:
La caja cabecera, La cmara de circulacin El distribuidor, La cmara de
nivelacin, El estabilizador, La boquilla, La mesa de formacin, El rollo de pecho, La
malla, Rollo de cucha, Rollo retorno, Rollo tensor, Rollo gua, los foils, fieltro pickup,
cajas de vaco, prensas (primera y segunda prensa), rollos conductores, rollo intermedio,
rollo tensor, rollo gua, el yankee, la air cap o tambin denominada capota mvil, el reel,
los brazos primarios, el brazo secundario, las regaderas (malla, fieltro, del yankee, de alta
presin, de qumicos), las cuchillas entre las cuales destacan la superior, la crepadora,
limpiadora, el drevonizer y una diversidad adicional de partes que conforman la maquina
papelera.

Adems de todas estas partes, las maquinas papeleras necesitan de otros equipos
indispensables para el traslado de fluidos de trabajo como lo son tuberas de diferentes
dimetros y regidas por las normas correspondientes, bombas (de una etapa o multietapas,
centrifugas, de engranes), mantener en movimientos las materias primas (agitadores,
motores, coladores), elementos de transmisin de potencia (engranajes, cadenas, poleas,
correas, reductores, ejes, cueros, juntas universales), elementos que soportan cargas
(rodamientos en sus diferentes presentaciones, chumaceras), elementos sujetadores
(tornillos, tuercas, pernos, elementos roscados) y un sinfn de partes, piezas, equipos que
forman parte del trabajo mecnico. A continuacin mencionaremos algunos de los
equipos que son parte indispensable en el proceso productivo del papel como lo son:

Prensas.
Son rodillos con sistemas neumticos, los cuales son encargados de comprimir la hoja
transferida desde el fieltro contra el Yankee, extrae agua y consolida la hoja de papel. En
las maquinas papeleras hay existencia de dos de estos rodillos (1era prensa y 2da prensa).
La segunda prensa realiza otra fase de extraccin de agua al papel quedando ya expuesta
la fibra formada de papel para pasar al yankee y realizar la consolidacin de la hoja de
papel. En la Figura N 2 se muestra una Prensa completamente armada, y otra sin el
Recubrimiento o Shell, quedando expuesta la Caja de Vaco de la Prensa.

Prensa
Caja de vaco
 Figura N 2 Prensa y Caja de vaco de prensa repuesto

Junta Cardan.
Una junta universal o tambin llamado Cardan es un elemento mecnico considerado
como un par cinemtico que posee dos grados de libertad, es decir, posee dos posibles
movimientos, los cuales se dan por la unin de dos horquillas que se unen entre s por un
elemento en forma de cruz donde cada horquilla se articula con una de las aspas de la
cruz. Aunado a ello, la junta cardan es un sistema de transmisin espacial o esfrico que
no posee una relacin de transmisin uniforme. Generalmente son montadas en pareja de
manera tal que la no uniformidad de la primera junta se compensa con la segunda. Se
usan para conectar dos ejes no alineados cuya relacin de velocidades angulares no es
constante y est en funcin del ngulo que forman los ejes y son buenos para soportar la
contaminacin ambiental y la mala lubricacin existente entre sus partes. En la siguiente
figura observaremos la configuracin de una junta universal.
 Cajas Reductoras.

Como su nombre lo dice, las cajas reductoras son empleadas para reducir
velocidades de entrada altas a velocidades de salida ms bajas segn lo requiera la
aplicacin. Una caja reductora no es ms que un tren de engranajes que se configura con
distintas relaciones de transmisin de acuerdo a la reduccin que se requiera como se
muestra en la Figura N 3. En la industria tambin podemos encontrar los llamados Motor
reductores, que no son ms que el ensamble directo de un motor y una caja reductora,
formando un conjunto que es de fcil montaje y desmontaje, aunque poseen una
limitacin, y es que por lo general no se consiguen motor reductores para transmitir
grandes potencias, sino que se emplea un motor acoplado a una caja reductora.
Figura N 3 Caja Reductora
 Correas de Transmisin.

Se conoce como correa de transmisin a un tipo de transmisin

mecnica basado en la unin de dos o ms ruedas, sujetas a un movimiento
de rotacin, por medio de una cinta o correa continua, la cual abraza a las ruedas
ejerciendo fuerza de friccin suministrndoles energa desde la rueda motriz como se
puede ver en la Figura N 4.

Es importante destacar que las correas de trasmisin basan su funcionamiento

fundamentalmente en las fuerzas de friccin, esto las diferencia de otros medios
flexibles de transmisin mecnica, como lo son las cadenas de transmisin y
las correas dentadas las cuales se basan en la interferencia mecnica entre los distintos
elementos de la transmisin.

Las correas de transmisin son generalmente hechas de goma, y se pueden

clasificar en dos tipos: planas y trapezoidales.

Figura N 4 Correa de Transmisin

 CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
En el presente captulo se explica detalladamente la metodologa que permite el
desarrollo del proyecto. Se definen aspectos como el Tipo y Nivel de la Investigacin,
donde se expresa el enfoque que se tendr y que a su vez se explica el tipo de proyecto a
desarrollar. Tambin se describe paso a paso el Diseo de la Investigacin, en donde se
especificarn las fases metodolgicas que se seguirn para la obtencin y seleccin de la
mejor solucin.

3.1 Nivel de la Investigacin.

Para este trabajo especial de pasanta se va a requerir una investigacin de tipo
descriptiva y explicativa. Este tipo de investigacin utiliza el mtodo de anlisis, en la
cual se logra caracterizar a un objeto o proceso de estudio, sealar sus caractersticas y
propiedades. En este caso el estudio los equipos y maquinarias empleados en el proceso
productivo de la empresa MANPA C.A., describir dichas mquinas, sus caractersticas y
explicar su importancia.

3.2 Tipo de Investigacin.

Esta investigacin es de campo, debido a que se trabajar obteniendo informacin
directamente del rea de Mantenimiento Mecnico de la empresa y se estar bsicamente
en contacto directo con dicha rea durante toda la realizacin del proyecto. Adems, que
se trabajara de acuerdo a las especificaciones y datos suministrados por la empresa.
 La organizacin de los objetivos a cumplir agiliza el desarrollo de la
investigacin, es por ello que este captulo, refleja el conjunto de actividades planteadas,
que guiara el proceso hacia resultados finales congruentes y que a su vez solucione el
problema.

3.3 Diseo de la Investigacin.

i. Fase 1: Conocer el proceso productivo de manufactura de papel y los
equipos que lo componen.
 En esta etapa se realizarn recorridos por la planta MANPA C.A. Divisin
Higinicos guiado por personal capacitado de la misma, para conocer la
distribucin de la empresa, ubicacin y organizacin de las mquinas y equipos
a evaluar. Se revisar bibliografa, as como la consulta de pginas web, y
revistas tecnolgicas especializadas en el proceso productivo de la manufactura
de papel, para conocer mejor dicho proceso.

ii. Fase 2: Identificar los equipos crticos del proceso productivo de

fabricacin del papel.
Una vez conocido el proceso productivo del papel y los equipos que lo
componen, se identificarn los equipos crticos de la planta MANPA C.A.
 Divisin Higinicos; para ello se consultar al personal de Mantenimiento
Mecnico quienes de acuerdo a su experiencia en el rea, brindarn asesora
con respecto a las maquinarias que por su importancia en el proceso de
manufactura de papel requieren mayores cuidados. El criterio de la empresa
MANPA C.A. Divisin Higinicos prevalecer en la toma de decisiones para
identificar los equipos crticos.

iii. Fase 3: Recopilar la informacin tcnica del sistema en estudio y las

condiciones actuales de operacin.
Establecidos los equipos crticos realizar una recopilacin de informacin de
las maquinarias que intervienen en el proceso productivo, empleando para ello
 las instalaciones de la Sala Tcnica de Mantenimiento, en la cual se revisarn
manuales de las mquinas, catlogos, especificaciones del fabricante, entre
otros recursos que mostrarn los detalles de fbrica de los sistemas a estudiar,
adems de una revisin de las Hojas de Mantenimiento para conocer su
situacin actual.

iv. Fase 4: Seleccionar las partes de equipos catalogables como repuesto para
un proceso de mantenimiento preventivo.
Se realizarn tablas y listas que permitirn procesar los datos recolectados en
las fases anteriores, para brindar la informacin sobre los repuestos de los
equipos crticos que intervienen en el proceso productivo. Se elaborarn planos
 de partes o piezas que se encuentren defectuosas para que el departamento
evalu la posibilidad de la fabricacin de nuevos repuestos para que en la
programacin de un mantenimiento preventivo se encuentren disponibles.

3.4 Poblacin y Muestra.

Los resultados y conclusiones del presente trabajo son vlidos solamente para la Mquina
Papelera N 8 de la empresa MANPA C.A. Divisin Higinicos. Y con dicha informacin
se vern beneficiados los propietarios de la planta al obtener un listado actual de los
equipos crticos que intervienen en el proceso productivo de manufactura de papel, as
como sus repuestos y ubicaciones. Los datos obtenidos fueron tomados del
Departamento de Mantenimiento y el Departamento de Ingeniera de Procesos de la
empresa y se complementaron con datos ubicados en planos y documentos de la Sala
Tcnica de Mantenimiento.

3.5 Tipo de Muestreo.

El tipo de muestra para el trabajo especial de pasanta es no probabilstico, el cual es una
tcnica donde las muestras se recogen en un proceso que no brindan a todos los individuos
de la poblacin iguales oportunidades de ser seleccionados.

3.6 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos.

Observacin Directa: la palabra observacin hace referencia explcitamente a la
percepcin visual y consiste en la realizacin del anlisis dentro del rea de
 estudio, con la finalidad de reconocer personalmente el funcionamiento real del
proceso investigado.

Entrevista: la tcnica empleada para la recoleccin ser la entrevista no

estructurada, ya que esta tcnica permite obtener informacin a partir de
preguntas sencillas, con el objetivo de describir hechos u opiniones.

Anlisis Documental: esto mediante el uso de material bibliogrfico de los

elementos involucrados en la obra.

3.7 Tcnicas de Procesamiento y Anlisis de Datos.

Los datos recogidos sern procesados en programas de procesamiento de datos, as como
los planos sern remitidos empleando un software de diseo asistido por computadora
CAD.

3.8 Aspectos Administrativos.

3.8.1 Recursos Humanos

Para realizar la investigacin se cuenta con el aporte del personal que labora en las reas
de Mantenimiento, Ingeniera de Procesos y Sala Tcnica de la empresa MANPA C.A.
Divisin Higinicos.

3.8.2 Recursos Tcnicos.

Computador con programas para procesar datos, y con software para diseo
 asistido por computadora CAD.

Manuales e informacin tcnica de equipos y materiales que se usarn para la

realizacin del proyecto.
 CAPITULO IV
ANALISIS Y DISCUSION DE LOS RESULTADOS

En el presente captulo se desarrollar la metodologa expuesta en el captulo anterior,

desarrollando cada una de las fases metodolgicas expuestas. Se presentarn los resultados
obtenidos, explicndolos de la manera ms detallada posible. En la evaluacin e
identificacin de los equipos crticos de la empresa MANPA C.A, se evidencia que los
elementos de transmisin de potencia representan gran parte de las maquinarias ms
vulnerables a falla, como resultado de estas observaciones se tienen:

Cajas Reductoras.
Todos los equipos dentro de la empresa Manufacturas de Papel (MANPA) poseen un
cdigo de identificacin establecido por el fabricante y otro por control de la misma empresa.
En sala tcnica de la Divisin Higinicos muchas de estas cajas no posean cdigo de
identificacin y estatus actual del equipo, por lo que se realiz una hoja de identificacin de
cajas reductoras en donde el operador poda verificar cual era la posicin actual, la
identificacin, a que maquina papelera pertenece y la condicin en la cual se encontraban
estos equipos.

Por limitaciones de tiempo se pudo identificar las cajas reductoras as como algunos
motores acopladas a las mismas, pertenecientes a la Maquina Papelera 8 (MP-8). En las
siguientes tablas a continuacin se muestra la informacin recabada, donde se observan las
similitudes en cuanto a velocidades entre un equipo y otro, as como la potencia, velocidad y
frame (tamao o marco) de los motores, siendo similares en algunas aplicaciones de la
mquina.

Tambin se destaca el uso del motor reductor en la mayora de los osciladores, siendo
ellos equipos que transmiten menos potencia, ya que son empleados en equipos con
movimientos de vaivn u otros especficos.

Se encuentra tambin una resea de mantenimiento realizada para mostrar los

requerimientos para el montaje de una caja reductora, en este caso, para acoplar la caja
reductora de la 2da Prensa de la MP-8.
INFORMACIN TCNICA DE CAJAS REDUCTORAS
DIVISIN HIGIENICOS
MP-08
 Cod.
Ubicacin Marca Modelo Serial Ratio RPMent. RPMsal. Hp Tipo
MANPA
 Oscilador de
- Eurodrive R83DT80N6 - 183.3 1100 6 0.55kw Motor reductor
Cuchilla Superior
 del Yankee
- Oscilador de Eurodrive R83DT80N6 - 183.3 1100 6 0.55kw Motor reductor
 Cuchilla
Crepadora del
 Yankee
- Oscilador de Eurodrive R83DT80N6 - 183.3 1100 6 0.55kw Motor reductor
 Cuchilla
Limpiadora del
 Yankee
- Oscilador de - - - - 1700 - 0.37 kw Motor reductor
 Cuchilla
Limpiadora del
 Reel
- Oscilador de Sew-eurodrives - - - 1700 - 0.37 kw Motor reductor
 Cuchilla
Limpiadora de
Calandria
Superior
INFORMACIN TCNICA DE CAJAS REDUCTORAS
DIVISIN HIGIENICOS
MP-08
INFORMACIN TCNICA DE CAJAS REDUCTORAS
DIVISIN HIGIENICOS
MP-08 MOTORES
Cod. MANPA
Ubicacin Hpmotor RPM motor Type/Frame Modelo Serial Marca
Motor
 Oscilador de Cuchilla Superior del
- - - - - - -
Yankee
 Oscilador de Cuchilla Crepadora del
- - - - - - -
Yankee
 Oscilador de Cuchilla Limpiadora del
- - - - - - -
Yankee
 Oscilador de Cuchilla Limpiadora del
- - - - - - -
Reel
 Oscilador de Cuchilla Limpiadora de
- - - DFT71B4 - - -
Calandria Superior
 Oscilador de Cuchilla Limpiadora de
- - - DFT71B4 - - -
Calandria Inferior
 Oscilador de Regaderas de Filtro de
- - - DFT71B4 - - -
Disco
 General
- Filtro Albany 600 890 5011LL 5K5511EN4065PH -
Electric
INFORMACIN TCNICA DE CAJAS REDUCTORAS
DIVISIN HIGIENICOS
MP-08
 Cod.
Ubicacin Marca Modelo Serial Ratio RPMent. RPMsal. Hp Tipo
MANPA
 Oscilador de
- Sew-eurodrives - - - 1700 - 0.37 kw Motor reductor
Cuchilla
Limpiadora de
Calandria
 Inferior
- Oscilador de Sew-eurodrives - 8224045233/1 14.54 - - - Motor reductor
Regaderas de
Filtro de Disco
- Filtro Albany Sew-eurodrives - - 129.08 - - - Motor reductor
- Pulper Beloit 5240 BC-1194 - - - - Ejes Perpendiculares
- 1era Prensa Falk 2070Y1L1.8 390310 1.84 1355.7 737 300 Ejes Paralelos
- 2da Prensa Falk 2070Y1L1.8 390310 1.84 1355.7 737 300 Ejes Paralelos
- Reel Falk 2050Y1L3 390314 3.074 1800 586 75 -
- Yankee Falk 2137Z2S9 980066 9.55 1184 123.98 300 Ejes Paralelos
- Saca Cores Sew-eurodrives - - 540 3360 6.22 0.67 kW Motor reductor
INFORMACIN TCNICA DE CAJAS REDUCTORAS
DIVISIN HIGIENICOS
MP-08 MOTORES
Cod. MANPA
Ubicacin Hpmotor RPM motor Type/Frame Modelo Serial Marca
Motor
 General
053-0578 Pulper 75 1750 254T 5K254BK205B1 DE11554
Electric
- 1era Prensa 300 1150/1600 CD508AT - - -
- 2da Prensa 300 1150/1600 CD508AT - - -
- Reel 60 1750/2100 CD365AT - - -
- Yankee 300 1150/1600 CD508AT - - -
 El mantener la informacin de los equipos y maquinarias actualizados, incrementa su
importancia al momento de planificar un mantenimiento, ya que cada pieza o repuesto de la
mquina a reparar debe estar de fcil acceso para que la ejecucin del trabajo sea lo ms
rpida posible. A continuacin se presenta una Ficha de Mantenimiento que contiene todas
las consideraciones pertinentes para el mantenimiento e instalacin de un equipo.
 FICHA DE MANTENIMIENTO

Nombre del Equipo: Caja Reductora

Ubicacin de Trabajo: 2da Prensa MP-8
Ubicacin Actual del Equipo: Taller Central
Marca: Falk Modelo: 2070Y1L1.8 Serial: 390310
Ratio: 1.84 RPM input: 1355.7 RPM output: 737 Hp: 300
Capacidad de Lubricacin: 20 litros. Factor de Servicio: 1.8
Caja reductora que se encontraba acoplada a la 1era Prensa de la MP-8 Cod. MANPA: 070-
0805, se requiere montaje en su posicin original en la 2da Prensa de la MP-8 Cod. MANPA:
070-0852.

Requerimientos de Montaje:

Modificar la configuracin de los ejes antes de ser montada (Voltear los ejes).
Se anexa plano explicativo.
Motor:
Hp: 300
Frame: CD508AT
 RPM: 1150/1600

El motor original de este equipo se encuentra quemado, ubicado en el almacn de

motores quemados pendiente por mantenimiento.

Cardn:
Se cuenta con un cardn nuevo, ubicado en el almacn de prensas.
Se cuenta con 2 crucetas nuevas GWB 587.48, con Cod. Almacn: 20628003
Acoples:
Lado Reductor/Motor, se requiere:
1 shaft hub 1025G20
 1 sleeve hub 1025G20
Lado Reductor/Cardn:
Tiene un Rigid Hub instalado, listo para acoplar al cardn.
Lado Motor/Reductor, requiere:
1 shaft hub 1025G20
1 sleeve hub 1025G20
1 espaciador de 7 de largo.
Tornillos:
6 tornillos tornillos de 1 UNC de anclaje para la caja reductora.
4 tornillos de 1-5/32 de anclaje para el motor.
 Juntas Universales:
En cuanto a juntas universales se refiere, se evalu en particular el cardan del Rollo
Formador de la MP-8 el cual se encontraba en condiciones crticas de operacin por lo que
se requera desmontar inmediatamente, sin embargo no se contaba con la junta necesaria para
su reemplazo, por lo que se realiz una adaptacin de un separador para poder instalar el
cardn de la 2da Prensa para que cubriera la necesidad en el Rollo Formador. Cabe destacar
la importancia de este tipo de elementos en las maquinas papeleras para la transmisin de
potencia de algunos rodillos de gran importancia y que hacen posible el proceso de
produccin del papel dentro de la planta. Este a pesar de ser un elemento para transmitir pares
torsores sufre de desgastes a pesar que se sobre disean para soportar altos niveles de carga
y larga durabilidad.
 Los cardanes en la MP-8 no fueron anexados debidos a que estn visibles al operador,
estos poseen una carcasa que los cubre ante la suciedad y, el polvo y residuos de papel, as
de esa forma no contaminan el lubricante que poseen los mismos. Sin embargo se dar
muestra de los planos realizados para la modificacin y la seleccin del cardan por el catalogo
del fabricante.
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS CARDANES INSTALADOS EN LA MP-08
DIVISIN HIGIENICOS
UBICACIN POTENCIA VELOCIDAD NGULO CRUCETA OBSERVACIONES
DEFLEXION
ROLLO 500 Hp 382 RPM = 4.2 GWB 390.60-01 Lz = 2250 mm; Flange = 285 mm;
FORMADOR (COD. 20628001) er = 69.85 mm; cuero (5/8 x 5/8 x 4);
ee = 69.85 mm; cuero (5/8 x 5/8 x 4)
2DA 300 Hp 640 RPM = 5 GWB 587.48 Lz = 1970 mm; Flange = 225 mm;
PRENSA (COD. 20628003) er = 114.3 mm; cuero (1 x 1 x 6.5);
ee = 88.9 mm; cuero (7/8 x 7/8 x 5)
Plano N 3 Separador para Cardan Rollo Formador MP-08
Figura N 5 Catlogo de Cardanes GWB
Figura N 6 Catlogo de Cardanes GWB
 Correas de Transmisin.

Muchos de los equipos de MANPA trasmiten potencia a travs de sistemas por

correas, es por ello que estudiar estos elementos y realizar la identificacin de estos equipos
es de mucha importancia.
Actualmente muchos de estos equipos estn fuera de operacin, sin embargo muchos
de ellos cubren necesidades o son intercambiables con otros que estn en funcionamiento,
dada esta utilidad se listan algunos equipos, tipos y cantidad de correas que requieren.
Se pueden observar las similitudes entre las correas de algunos equipos, lo que
representa que tienen similares poleas.
 EQUIPOS CON SISTEMAS DE TRANSMISIN POR CORREAS
DIVISIN HIGIENICOS
MP-08

UBICACIN TIPO DE CORREA CANTIDAD

Agitador Tanque de Pulpa
5VX-1900 6
Virgen
Agitador Tanque
3VX-1000 3
Intermedio
 Colador Pulpa Virgen 5VX-1400 6
Colador Grueso Primario 5VX-1400 8
Colador Grueso Secundario 5VX-1400 5
Colador Fino Primario 8V-1700 6
Colador Fino Secundario 5VX-1400 5
Colador Fino Terciario 5VX-1400 5
Agitador Tanque Descarga
5VX-1400 5
Pulper
Trash Screen 5VX-1600 4
Agitador Tanque Mezcla 5VX-1400 5
Agitador Tanque Mquina 5VX-1400 5
 Agitador Tanque Rotos 5VX-1400 5
Agitador Tanque Liebeck 5VX-1600 5
Agitador Tanque Espesador 5VX-1400 6
Bomba de Vacio Prensas 8V-3150 8
Bomba de Vacio Cajas 8V-2360 6
Ventilador de Combustin
B-120 3
Lado Hmedo
Ventilador de Combustin
B-120 3
Lado Seco
Ventilador Fan Pump B-69 3
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
De este informe se pueden concluir los siguientes puntos:

Se cumpli con la identificacin de los equipos crticos involucrados en el proceso

productivo de la empresa MANPA C.A. Divisin Higinicos.

Se confirm que la informacin de los repuestos y mquinas que intervienen en la

manufactura de papel, es de vital importancia para reducir tiempos de
mantenimiento.

Se recomienda llevar al da las hojas de mantenimiento de cada equipo que se repare

 o ingrese al taller.

Se propone disponer de un pasante que tenga experiencia tcnica para la clasificacin

de la informacin en Sala Tcnica y logar rpidamente la ubicacin de los equipos y
maquinas por su cdigo de fabricante y por su cdigo MANPA, adems de ubicar
planos de fabricacin, curvas de comportamiento para bombas, o fechas de algunos
mantenimientos realizados en su hoja de informacin.

Se recomienda una organizacin en planta de nombres tcnicos para lugares donde

se encuentren equipos y manejar la misma informacin tanto para los mecnicos
como para los ingenieros, pasantes, gerentes, empleados y dems personas de inters.
 El manejo de un mismo lenguaje para los equipos y maquinas facilita la bsqueda de
informacin por parte de la persona interesada, acelerando de algn manera el
proceso de fabricacin o de mantenimiento y haciendo que las paradas dentro de la
planta sean ms cortas.

Recuperar y realizas mantenimiento a los equipos y mquinas que se encuentren

fuera de servicio ya que con ellas se contara con un stock de repuestos para equipos
con caractersticas similares.

La digitalizacin de planos e informacin tcnica en donde se pueda elaborar adems

de carpetas con informacin una base de datos a disposicin del personal de los
 distintos departamentos y gerencias para contribuir con el pro y mejoramiento de la
empresa.

Se obtuvo un gran aprendizaje a nivel personal y a nivel acadmico a travs de la

realizacin de ste trabajo.