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Todas las piezas metlicas, excepto las fundidas, en algn momento de su fabricacin han estado sometidas a una operacin
al menos de conformado de metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. As, el acero que se utiliza
en la fabricacin de tubos para la construccin de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en fro hasta
transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en fro la forma tubular, se suelda, se maquina en soldadura y, a veces,
tambin se estira en fro. Esto, aparte de todos los tratamientos subsidiarios. La teora del conformado de metales puede
ayudar a determinar la forma de utilizar las mquinas de la manera ms eficiente posible, as como a mejorar la
productividad.
Tijeras de electricista
Alicates de corte
Tiene un recubrimiento aislante y se utilizan para
Se emplea para cortar hilos y cables elctricos, alambres, clavos, etc. pelar hilos y cables elctricos y cortar papel,
cartn, etc.
Se emplea para cortar papel, cartn u otro material parecido. La cuchilla Tambin llamadas tijeras de hojalatero, se
es retrctil, de modo que se guarda dentro del propio mango de la emplean para cortar chapa, lminas delgadas de
herramienta. Las cuchillas son recambiables y adems estn fragmentadas plstico, etc.
de modo que nos permite ir desechndola por trozos a medida que va
perdiendo su filo.
Sierra de arco
Cepillo o garlopa
Serrucho ordinario
Serrucho de costilla
CALSIFICACION
En el mecanizado por arranque de viruta se eliminan trozos de material mediante herramientas con filos perfectamente
definidos. Los ms habituales son:
Serrado
Limado
Taladrado
Roscado
Torneado
Fresado
Brochado
Mortajado
2. Serrado
Qu es el serrado?
Puede ser un proceso manual o realizado mediante mquina herramienta, pero el principio es el mismo: deslizar una hoja de
sierra hacia adelante y hacia abajo para realizar el corte del material.
3. Limado
Qu es el limado?
plana
cuadrada
triangular
circular
cuchillo
4. Taladrado
Qu es el taladrado?
Es la operacin consistente en realizar agujeros circulares en una pieza. Para ello se monta en la mquina de taladrar una
herramienta llamada broca, que gira para penetrar eliminando virutas del material a taladrar.
Taladro de mano
Roscado
Qu es el roscado?
El roscado puede realizarse manualmente o con mquina herramienta. Si se hace manualmente podremos realizar una rosca
dentro de un agujero (rosca hembra), para lo que utilizaremos una herramienta llamada macho de roscar. Para realizar una
rosca exterior o rosca macho, se utiliza una herramienta llamada terraja.
Tanto una como otra consiste en girar una herramienta de corte introducindola en un agujero previo (macho) o girndola en
torno a una varilla (terraja) sirvindose de un utensilio para girarlas con facilidad llamado volvedor.
Como hemos dicho tambin puede roscarse en mquinas como taladros o fresadoras o en mquinas especialmente adaptadas
a la realizacin de roscas (roscadoras), acoplando la herramienta de corte a dicha mquina.
6. Torneado
Es un procedimiento para crear superficies de revolucin por arranque de viruta. Llamamos superficies de revolucin a
aquellas en las que si hacemos un corte por un plano perpendicular a su eje, la seccin es circular. La mquina que se utiliza
para el torneado se denomina torno.
El tipo de piezas que podemos realizar combinando estos tres movimientos principales es
muy variado en funcin del dimetro, la longitud, la complejidad de las formas a
mecanizar, etc.
La pieza a mecanizar ir amarrada mediante un sistema de fijacin (plato de garras, pinza, plato liso, ) y tendr movimiento
rotatorio y la herramienta de corte ir fijada a un soporte o torreta y se desplazar en las dos direcciones indicadas para
proceder al arranque de material.
Adems el movimiento de los ejes del torno puede ser totalmente manual o semiautomtico, o puede estar gobernado por un
CNC.
Siguiendo estos principios existen diferentes tipos de tornos, que a su vez pueden ir provistos de diferentes accesorios.
Veremos los ms frecuentes.
Siguiendo estos principios existen diferentes tipos de tornos, que a su vez pueden ir
provistos de diferentes accesorios. Veremos los ms frecuentes.
7. Fresado
Qu es el fresado?
Es un procedimiento consistente en el corte del material con una herramienta rotativa que puede tener uno o varios filos.
Dicho corte de material se realiza combinando el giro de la herramienta con el desplazamiento, bien sea de la misma
herramienta o de la pieza a trabajar. Depender del diseo de la mquina que lo que se desplace sea la herramienta, la mesa, o
combine el desplazamiento de ambos. Dicho desplazamiento ser en cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se
puede desplazar la mesa, a la cual va fijada la pieza que se mecaniza.
La mquina que se utiliza se llama fresadora, con sus mltiples opciones y variantes.Al
disponer de un movimiento ms, las piezas que se realizan en fresadora son mucho ms
variadas y pueden ser de mayor complejidad respecto a las del torno.
Una fresadora es por tanto una mquina dotada de una herramienta de corte fijada al cabezal y provista de movimiento lineal
en tres direcciones (X Y Z). La pieza ir fijada a la mesa por el procedimiento de fijacin que se elija, y el desplazamiento
en estas 3 direcciones es lo que se denomina los ejes de la mquina (de ah fresadora de 3 ejes).
Cuando una fresadora de control numrico dispone de cambio automtico de herramientas, se llama centro de mecanizado.
Las fresadoras se pueden clasificar de diferentes formas: segn la configuracin de sus diferentes partes mviles, segn su
nmero de ejes, segn la orientacin del cabezal principal (donde va fijada la herramienta de corte), ....
Dependiendo de la configuracin de sus partes mviles hablaramos de fresadoras de mesa fija y columna mvil, de bancada
fija y mesa mvil, fresadora puente o prtico, etc.
Dependiendo del nmero de ejes, opcionalmente puede tener 4, 5 o en casos muy especiales ms ejes. Normalmente los ejes
adicionales son ejes rotativos.
En funcin de que dicho eje rote respecto al eje X, Y o Z, se denomina eje A, B o C (o bien U, V, W).
La foto de la derecha corresponde a una mquina de 5 ejes con mesa giratoria, aunque igualmente puede ser la mesa fija y
dotar al cabezal de articulaciones para inclinarlo (rotarlo).
Dependiendo de la orientacin del cabezal principal tendramos una fresadora vertical u horizontal.
Fresadora puente
Fresadora vertical
Fresadora horizontal
8. Brochado
Qu es el brochado?
El brochado consiste en pasar una herramienta rectilnea de filos mltiples, llamada brocha, sobre la superficie a tallar en la
pieza, ya sea exterior o interior, para darle una forma determinada. El brochado se realiza normalmente de una sola pasada
mediante el avance continuo de la brocha, la cual retrocede a su punto de partida despus de completar su recorrido.
La brocha trabaja por arranque progresivo de material mediante el escalonamiento racional de los dientes, determinado por la
forma cnica de la herramienta. La forma de la herramienta permite obtener formas que por otro procedimiento seran muy
costosas o imposibles.
El movimiento de corte (C) lo produce la brocha al avanzar, mientra la pieza est fija; la profundidad de pasada (P) la
proporciona la propia herramienta.
La brochadora es una mquina relativamente moderna y se emplea en series largas ya que la brocha es una herramienta cara.
9. Mortajado
La mortajadora, tambin llamada limadora vertical, es una mquina cuya herramienta, dotada de movimiento rectilneo y
alternativo vertical, arranca viruta al moverse sobre piezas fijadas sobre la mesa de la mquina.
Las mortajadoras, y en general todas las mquinas herramientas de movimiento alternativo, tienen poco rendimiento.
Tambin cabra aadir que los trabajos propios de la mortajadora pueden realizarse, en piezas pequeas, en otras mquinas
como la fresadora y debido a ello esta mquina no ha adquirido el desarrollo y perfeccin de la mayora de las mquinas
herramientas.
Las mortajadoras se crearon principalmente para la ejecucin de ranuras, generalmente chaveteros, en poleas, volantes, etc.,
pero tambin se emplean para contornear matrices, levas, placas, para tallar
NORMAS
- Realizar las operaciones de mecanizado que garanticen la sujecin de la pieza para conseguir los parmetros de calidad
prescritos con las condiciones de seguridad adecuadas.
- Montar, centrar y alinear las piezas sobre el utillaje empleando las herramientas y tiles adecuados, segn el proceso
descrito, en condiciones de seguridad,
- Mecanizar piezas unitarias o pequeas series con mquinas-herramientas por arranque de viruta, en condiciones de
seguridad, siguiendo el proceso establecido y obteniendo la calidad requerida.
- Mecanizar, segn el proceso, y controlar la marcha del mecanizado en proceso automticos para la realizacin de series
medianas o grandes proponiendo y realizando las modificaciones necesarias de los parmetros establecidos y obtenido la
calidad requerida.
- Verificar dimensionalmente los productos mecanizados, basndose en el plan de control, teniendo en cuenta el
instrumental disponible y sus capacidades y observando las normas y procedimientos establecidos.
- Organizar y supervisar el trabajo del equipo de operarios a su cargo partiendo de la orden de fabricacin e instruyndoles
si es necesario.
- Crear, mantener e intensificar las relaciones de trabajo en el entorno de fabricacin mecnica resolviendo los conflictos
interpersonales que se presenten y participando en la puesta en prctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios.
- Actuar segn el plan de seguridad e higiene de la empresa llevando a cabo tanto acciones preventivas como correctoras y
de emergencias, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislacin vigente.
La estructura de contenidos se ha elaborado a partir del contenido organizador teniendo en cuenta la secuencia y
ordenacin que parece ms adecuada de los contenidos formativos implicados en el Mdulo.
UNIVERSITARIO:
DOCENTE:
SIMON LAIME
TEMA
HERRAMIENTAS S/C ARRANQUE DE VIRUTA
FECHA:
25/9/2017