Qu es Ingeniera Industrial?

La Ingeniera Industrial es por definicin la rama de las ingenieras encargada del anlisis, interpretacin,
comprensin, diseo, programacin y control de sistemas productivos y logsticos con miras a gestionar,
implementar y establecer estrategias de optimizacin con el objetivo de lograr el mximo rendimiento de
los procesos de creacin de bienes y/o la prestacin de servicios.

La Ingeniera Industrial es por conviccin una herramienta interdisciplinar de conocimientos cuyo

propsito es la integracin de tcnicas y tecnologas con miras a una produccin y/o gestin competente,
segura y calificada.

Otras definiciones de ingeniera industrial...

Definicin de ingeniera industrial:

"La Ingeniera Industrial se ocupa del diseo, mejora e instalacin de sistemas integrados de personas,
materiales, informacin, equipo y energa. Se basa en el conocimiento especializado y habilidades en las
ciencias matemticas, fsicas y sociales junto con los principios y mtodos de anlisis de ingeniera y
diseo, para especificar, predecir y evaluar los resultados que se obtengan de tales sistemas".
INSTITUTE OF INDUSTRIAL ENGINEERS, IEE Definicin oficial; Fundado en 1948.

Definicin de ingeniera industrial:

"La ingeniera industrial en la actualidad se entiende como el conjunto de principios, reglas, normas,
conocimientos tericos y prcticas que se aplican profesionalmente para disponer de las bases, recursos
y objetos, materiales y los sistemas hechos por el hombre para proyectar, disear, evaluar, planear,
organizar, operar equipos y ofrecer bienes, y servicios, con fines de dar respuesta a las necesidades que
requiere la sociedad. Como consecuencia no puede estar aislada a los cambios en los procesos generados
por la globalizacin e internacionalizacin, caracterizados por el cambio de los estndares que de alguna
forma afectan las realidades del pas y por ende las realidades locales".
VALENCIA GIRALDO, Asdrbal. Ejercicio de la ingeniera en Colombia y en el mundo. ACOFI, 1999.

Definicin de ingeniera industrial:

"El profesional de Ingeniera Industrial puede ser visto como el agente gestor del mejoramiento de la
productividad. Sus esfuerzos se dirigen a implementar el mejor proceso de produccin, a travs del diseo
de sistemas integrados que involucran los aspectos ms importantes de una empresa tales como: los
empleados, los materiales utilizados, la informacin, los equipos incluyendo las nuevas tecnologas, y por
supuesto la energa disponible".
INSTITUTE OF INDUSTRIAL ENGINEERS, 2009.

Definicin de ingeniera industrial:

"El objeto de estudio de la Ingeniera Industrial es el mejoramiento continuo de sistemas productivos de

bienes y servicios conformado por: recursos humanos, tecnolgicos, financieros, econmicos, materiales
y de informacin; con el fin de incrementar la productividad y competitividad de las organizaciones. La
Ingeniera Industrial es quizs la rama de la ingeniera ligada ms estrechamente al desarrollo socio-
econmico de un pas, por lo menos visto desde el interior de las organizaciones ya sean pblicas o
privadas".
Universidad Autnoma de Occidente, tomada del documento PROYECTO EDUCATIVO DEL PROGRAMA DE
INGENIERA INDUSTRIAL.

Definicin de ingeniera industrial:

"La ingeniera industrial es aquella rea del conocimiento humano que forma profesionales capaces de
planificar, disear, implantar, operar, mantener y controlar eficientemente organizaciones integradas por
personas, materiales, equipos e informacin con la finalidad de asegurar el mejor desempeo de sistemas
relacionados con la produccin y administracin de bienes y servicios.".
ACOFI, Marco de fundamentacin conceptual especificaciones de prueba ECAES Ingeniera Industrial.
Versin 6, Bogot DC, Julio de 2005.

HISTORIA DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

Cada vez que se pretende establecer el origen de la ingeniera industrial, este se confunde con los
comienzos de la revolucin industrial, sin embargo, el origen de algunas de sus tcnicas se remonta a la
revolucin agrcola. En este entonces se emplearon algunas tcnicas de mejora con el objetivo de
optimizar la productividad de las actividades econmicas rurales. Dentro de los puntos claves de mejora
en la revolucin agrcola, podemos encontrar:

Renovacin de los sistemas de cultivo (Rotaciones ms complejas, supresin del barbecho)

Perfeccionamiento de la tcnica (Utillaje, abonado) y la
Reorganizacin de la explotacin.

Una vez se lleva a cabo la revolucin agrcola, esta influye de manera significativa (desplazando mano de
obra y nutriendo a una poblacin ms elevada) a que se geste la revolucin industrial. El perodo histrico
conocido como revolucin industrial, es el epicentro del nacimiento de la Ingeniera Industrial como
conjunto de tcnicas orientadas a aplicar mtodos analticos complementados con experiencias racionales
de las organizaciones humanas, mtodos sumamente necesarios en un periodo de transformacin
econmica que implicaba el enfrentar problemas de direccin de taller.

En 1760, el arquitecto francs Jean Perronet contribuye al desarrollo conceptual de lo que hoy se conoce
como Ingeniera Industrial, mediante el estudio de tiempos para la fabricacin de elementos para la
construccin, siendo este estudio pionero en la determinacin de ciclos de trabajo.

En 1793, el inventor estadounidense Eli Whitney desarroll e implement por primera vez lo que se conoce
como lnea de montaje, siendo esta posible mediante la invencin de partes intercambiables de
produccin.

En 1895 aparece en los E.E.U.U. La primera presentacin sistemtica de los que se llam direccin
cientfica, con base en una publicacin de Frederick Taylor presentada a la Asociacin Americana de
Ingeniera Industrial. Junto con Taylor, Frank Gilbreth con sus estudios sobre mejora de mtodos y anlisis
de movimiento se constituyen en los pioneros de la Ingeniera Industrial.
Las tcnicas de la Ingeniera Industrial empezaron a tomar auge en los E.E.U.U. A principios del presente
siglo y actualmente se ha propagado a la mayora de las naciones del mundo, contribuyendo a mejorar el
nivel de vida y aumento de la productividad y competitividad de los pueblos.

CRONOLOGA DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

Los siguientes aportes han influido en el desarrollo y la consolidacin de la Ingeniera Industrial:

1930. Tcnica de prevencin de defectos - Leonard A. Seder
1931. Cuadros de control - Walter Shewhart
1932. Ingeniera de mtodos - H.B. Maynard
1943. Diagrama causa-efecto - Kaoru Ishikawa
1947. Efecto Hawthorne - George Elton Mayo
1947. El mtodo Simplex - George Bernard Dantzig
1950. Calidad control estadstico de procesos - William Deming
1950. Taichi Ohno-Sistema de Produccin Toyota
1951. Administracin por Calidad Total (TQM) - Armand Feigenbaum
1955. Diseo de experimentos - Genichi Taguchi
1958. Tcnica de Revisin y Evaluacin de Programas (PERT)
1960. Sistema SMED - Shigeo Shingo
1960. Diagrama de afinidad - Jiro Kawakita
1960. Ingeniera estadstica - Dorian Shainin
1966. Crculos de calidad - Joseph Moses Juran
1967. Administracin de la mercadotecnia - Philip Kotler
1969. Administracin moderna - Peter Drucker
1970. Sistema de Mantenimiento Productivo Total - Seiichi Nakajima
1972. Sistemas socio-tcnicos - Russell Ackoff
1979. Estrategia competitiva - Michael Porter
1980. Cero defectos - Philip B. Crosby
1980. Modelo de Kano - Noriaki Kano
1980. Teoria de las restricciones - Eliyahu M. Goldratt
1985. Mtodo Kaizen - Masaaki Imai
1990. Seis Sigma - Mikel Harry
1992. Balanced Scorecard - Robert S. Kaplan
1993. Procesos de reingeniera - Michael Hammer
PRECURSORES DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

A lo largo de la historia ha habido innumerables aportaciones al desarrollo de los fundamentos cientficos,

metodolgicos y a la misma filosofa de la Ingeniera Industrial. Sin embargo, sera una tarea sumamente
compleja y casi imposible, intentar relacionar todos los eventos y a las mismas personalidades aportantes.

En este espacio mencionaremos algunas personalidades que realizaron algn aporte especial, y que, por
la vigencia de sus enfoques, su estatura intelectual, su visin, investigacin y/o prediccin exacta son
considerados precursores de la Ingeniera Industrial.

FREDERICK W. TAYLOR

El nombre de Taylor est asociado con la Ingeniera de Mtodos, adems de otras actividades.

El hombre considerado generalmente como el padre de la Direccin Cientfica y de la Ingeniera Industrial

es Frederick W. Taylor (1856-1915). Taylor era un ingeniero mecnico estadounidense que, al principio de
su carrera en la industria del acero, inici investigaciones sobre los mejores mtodos de trabajo y fue el
primer especialista que desarroll una teora integrada de los principios y metodologa de la Direccin.

Entre los principales aportes de Taylor relacionados con la Ingeniera Industrial tenemos:
Determinacin cientfica de los estndares de trabajo (Estudio de Movimientos, Tiempos temporales y
estandarizacin de herramientas)
Sistema diferencial de primas por pieza
Mando funcional
La "revolucin mental" que Taylor describi como precedente para el establecimiento de la "Direccin
cientfica".
Principios: Disciplina, Devocin al trabajo y Ahorro.

FRANK Y LILLIAN GILBRETH

Los esposos Frank y Lillian Gilbreth estn identificados con el desarrollo del Estudio de movimientos, este
matrimonio norteamericano lleg a la adaptacin de los procedimientos de la Ingeniera Industrial al hogar
y entornos similares, as como a los aspectos psicolgicos de la conducta humana.

A principios de los aos 1900 colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una
tcnica de la ingeniera y de la direccin. Frank Gilbreth estuvo muy interesado, hasta su muerte, en 1924,
por la relacin entre la posicin y el esfuerzo humano. El y su esposa continuaron su estudio y anlisis de
movimientos en otros campos y fueron pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros
y de tareas. Frank Gilbreth desarroll el estudio de micro movimientos, descomposicin del trabajo en
elementos fundamentales llamados therbligs.

Sus aportaciones han sido grandes en las reas de asistencia a los minusvlidos, estudios de concesiones
por fatiga, organizacin del hogar y asuntos similares.

Principios: Valoracin del Factor Humano.

HENRY L. GANTT

Henry Gantt fue un ingeniero industrial mecnico estadounidense contemporneo de Taylor, tuvo un
profundo impacto sobre el desarrollo de la filosofa de Direccin. Sus numerosas aportaciones, derivadas
de largos aos de trabajo con Frederick Taylor en varias industrias y como consultor industrial, incluyen
las siguientes facetas:

Trabajos en el campo de la motivacin y en el desarrollo de planes de tareas y primas, con un plan

de incentivos de gran xito.
Mayor consideracin a los obreros de la que era habitualmente concebida por la direccin en
tiempo de Gantt.
Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Direccin.
Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.
Control de los resultados de la gestin, a travs de los grficos de Gantt y otras tcnicas.
Estudi la Direccin Cientfica con mucha ms visin humanstica que Taylor, quien estaba
interesado fundamentalmente en las caractersticas tcnicas y cientficas del trabajo en la
industria. Una de sus principales aportes a la ingeniera industrial es la grfica de barras conocida
como carta o diagrama de Gantt, que consiste en un diagrama en el cual el eje horizontal
representa las unidades de tiempo, y en el vertical se registran las distintas funciones, las que se
representan por barras horizontales, indicando los diversos tiempos que cada una de ellas
demanda.

Principios: Visin humanstica (Impactada por su tendencia comunista).

HARRINGTON EMERSON

Dentro de los principales aportes de este ingeniero industrial norteamericano est el Plan Emerson de
primas por eficiencia, un plan de incentivos que garantiza un suelo diario de base y una escala de primas
graduadas. Los doce principios de eficiencia de Emerson son:

1. Ideales claramente definidos

2. Sentido comn
3. Consejo competente
4. Disciplina
5. Honradez
6. Registros fiables, inmediatos y adecuados
7. Distribucin de rdenes de trabajo
8. Estndares y programas
9. Condiciones estndares
10. Operaciones estndares
11. Instrucciones prcticas estndares escritas
12. Premios de eficiencia

Una de las principales caractersticas de sus 12 principios de eficiencia son la vigencia de los mismos.

Principios: Sentido comn, Disciplina y Honradez.

HENRI FAYOL

Este Ingeniero y Administrador Turco dividi las operaciones de negocios e industriales en seis grupos:

1. Tcnico
2. Comercial
3. Financiero
4. Seguridad
5. Contabilidad
6. Administracin.

Estableci que estas funciones son interdependientes y que la tarea de la Direccin es asegurar el buen
funcionamiento de todos estos grupos. El modelo administrativo de Fayol se basa en tres aspectos
fundamentales: la divisin del trabajo, la aplicacin de un proceso administrativo y la formulacin de los
criterios tcnicos que deben orientar la funcin administrativa. Para Fayol, la funcin administrativa tiene
por objeto solamente al cuerpo social, mientras que las otras funciones inciden sobre la materia prima y
las mquinas, la funcin administrativa slo obra sobre el personal de la empresa.

Los principios de la administracin que resume Fayol son:

1. Divisin del trabajo

2. Autoridad y responsabilidad
3. Disciplina
4. Unidad de mando
5. Unidad de direccin
6. Subordinacin de los intereses individuales a los generales
7. Remuneracin del personal
8. Centralizacin
9. Cadena escalar
10. Orden
11. Equidad
12. Estabilidad del personal
13. Iniciativa
14. Espritu de equipo

Principios: Positivismo, Consistencia en la Observacin, Valoracin de la experiencia.

HAROLD B. MAYNARD

Harold Maynard y otros asociados con l, desarrollaron la Ingeniera de Mtodos, un concepto que abarca
muchos aspectos del trabajo de mtodos en uno de los primeros intentos de resolucin de problemas
industriales.

En 1932, el trmino "Ingeniera de Mtodos" fue definido por l y sus asociados como:

"Es la tcnica que somete cada operacin de una determinada parte del trabajo a un delicado anlisis en
orden a eliminar toda operacin innecesaria y en orden a encontrar el mtodo ms rpido para realizar
toda operacin necesaria; abarca la normalizacin del equipo, mtodos y condiciones de trabajo; entrena
al operario a seguir el mtodo normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes), determina por
medio de mediciones muy precisas, el nmero de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con
actividad normal, puede realizar el trabajo; por ultimo (aunque no necesariamente), establece en general
un plan para compensacin del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad
normal"

Estos estudios abrieron una era de trabajo intensivo en el campo de los mtodos y la simplificacin del
trabajo.

HENRY FORD

Empresario norteamericano (Dearborn, Michigan, 1863-1947). Tras haber recibido slo una educacin
elemental, se form como tcnico maquinista en la industria de Detroit. Tan pronto como los alemanes
Daimler y Benz empezaron a lanzar al mercado los primeros automviles (hacia 1885), Ford se interes
por el invento y empez a construir sus propios prototipos. Sin embargo, sus primeros intentos fracasaron.
No alcanz el xito hasta su tercer proyecto empresarial, lanzado en 1903: la Ford Motor Company.
Consista en fabricar automviles sencillos y baratos destinados al consumo masivo de la familia media
americana; hasta entonces el automvil haba sido un objeto de fabricacin artesanal y de coste
prohibitivo, destinado a un pblico muy limitado. Con su modelo T, Ford puso el automvil al alcance de
las clases medias, introducindolo en la era del consumo en masa; con ello contribuy a alterar
drsticamente los hbitos de vida y de trabajo y la fisonoma de las ciudades, haciendo aparecer la
"civilizacin del automvil" del siglo XX.

La clave del xito de Ford resida en su procedimiento para reducir los costes de fabricacin: la produccin
en serie, conocida tambin como fordismo. Dicho mtodo, inspirado en el modo de trabajo de los
mataderos de Detroit, consista en instalar una cadena de montaje a base de correas de transmisin y
guas de deslizamiento que iban desplazando automticamente el chasis del automvil hasta los puestos
en donde sucesivos grupos de operarios realizaban en l las tareas encomendadas, hasta que el coche
estuviera completamente terminado. El sistema de piezas intercambiables, ensayado desde mucho antes
en fbricas americanas de armas y relojes, abarataba la produccin y las reparaciones por la va de la
estandarizacin del producto.

Henry Ford adopt tres principios bsicos:

1. Principio de intensificacin: consiste en disminuir el tiempo de produccin con el empleo inmediato de

los equipos y de la materia prima y la rpida colocacin del producto en el mercado.

2. Principio de economicidad: consiste en reducir al mnimo el volumen de materia prima en

transformacin. Por medio de ese principio, Ford consigue hacer que el tractor o el automvil fuesen
pagados a su empresa antes de vencido el plazo de pago de la materia prima adquirida, as como el pago
de salarios. La velocidad de produccin debe ser rpida. Dice Ford en su libro: El mineral sale de la mina
el sbado y es entregado en forma de carro, al consumidor, el martes por la tarde.

3. Principio de productividad: consiste en aumentar la capacidad de produccin del hombre en el mismo

perodo (productividad) mediante la especializacin y la lnea de montaje. As, el operario puede ganar
ms, en un mismo perodo de tiempo, y el empresario tener mayor produccin.

Principios: Simplicidad.