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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL

UNEFA- NCLEO ANZOTEGUI

UNIDAD ACADMICA

E.A.D DE INVESTIGACIN

CARRERA INGENIERIA DE PETROLEO.

EVALUACIN DE REDUCTORES DE VISCOSIDAD EN CRUDOS PESADOS EN

EL AREA DE BARE 11, DISTRITO SAN TOM, MUNICIPIO FRANCISCO DE

MIRANDA, ESTADO ANZOTEGUI

Tutor: Ing. Andreina Alvares.

Autora: Br. Rita I. Marn L.

, 2017.
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL

UNEFA- NCLEO ANZOTEGUI

UNIDAD ACADMICA

E.A.D DE INVESTIGACIN

CARRERA INGENIERIA DE PETRLEO.

EVALUACIN DE REDUCTORES DE VISCOSIDAD EN CRUDOS PESADOS EN EL

AREA DE BARE 11, DISTRITO SAN TOM, MUNICIPIO FRANCISCO DE

MIRANDA, ESTADO ANZOTEGUI

Trabajo Especial de Grado presentado como requisito parcial para

optar por el ttulo de la de la carrera INGENIERIA DE PETRLEO.

Tutor: Ing. Andreina Alvarez.

Autora: Br. Rita I. Marn L.


Julio, 2017.

DEDICATORIA.
AGRADECIMIENTOS.
INTRODUCCION.

La produccinn de crudos pesados es un gran reto para las

empresas petroleras, ya que debido a sus altas viscosidades esto acarrea

problemas a la hora de mover el crudo desde los confines del yacimiento

hasta la superficie y posterior transporte. Para esto es necesarios altos

diferenciales de presin para bombear el crudo, lo que acarrea alta energa

de las bombas y poca distancia entre ellas para el manejo de altas

cantidades de este crudo. Lo que nos da la necesidad de encontrar la

manera ms eficiente y a bajos costos para poder desarrollar este tipo de

yacimientos.

Factores como la localizacin geogrfica, la disponibilidad de

materiales y equipos, los costos de operacin y requerimientos de calidad

del crudo, influyen en la eleccin del mtodo a implementar para poner en

marcha la produccin del yacimiento.

Este trabajo investigativo tiene como norte el estudio de los

diferentes mtodos de reduccin de viscosidad en crudos pesados para as

encontrar la tecnologa que ms se adecue a los crudos encontrados en la

faja petrolfera de Orinoco y aportar recomendaciones y estrategias para

la recuperacin de este tipo de crudo.


REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL

UNEFA- NCLEO ANZOTEGUI

UNIDAD ACADMICA

E.A.D DE INVESTIGACIN

CARRERA INGENIERIA DE PETRLEO

EVALUACIN DE REDUCTORES DE VISCOSIDAD EN CRUDOS PESADOS EN EL

AREA DE BARE 11, DISTRITO SAN TOM, MUNICIPIO FRANCISCO DE

MIRANDA, ESTADO ANZOTEGUI

Autora: Rita I. Marn L.

Tutor: Ing. Andreina Alvarez.

Fecha: julio 2016.


RESUMEN.

Debido a las altas viscosidades que presentan algunos crudos pesados, su


extraccin por mtodos primarios y su transporte resulta un reto para las
empresas productoras de petrleo, en la actualidad se consideran que existen
tres enfoques generales para el aseguramiento de flujo de petrleo pesado,
enfocndose en su comportamiento reolgico, estas son: la reduccin de la
viscosidad, la reduccin de friccin y el mejoramiento in situ del aceite. A los
fines de transporte las compaas petroleras han optado por emplear el
calentamiento de las tuberas, el bombeo de crudo con agua y su dilucin en
crudos livianos, todos estos mtodos con el fin de disminuir la viscosidad del
crudo, para facilitar su extraccin, produccin y transporte, es por eso que esta
investigacin est dirigida a la evaluacin de productos reductores de viscosidad
que permitan adoptar estrategias que mitiguen los problemas asociados al
desarrollo de los yacimientos de crudo pesados.

CAPTULO I

EL PROBLEMA.
1.1 PLANTAMIENTO DEL PROMEBLA.

Una de las caractersticas de los crudos es la fluidez o viscosidad,

esta clasificacinn est vinculada a la relacin entre el peso especfico y

de fluidez de los crudos con respecto al agua y se representa

internacionalmente mediante API. En la escala API, los crudos extra

pesados caen en el rango (0,0 - 9,9) API y los pesados en el rango (10 -

21,9) API.

En Venezuela existen diferentes tipos de petrleos que se extraen de

distintas zonas del territorio nacional, tal es el caso de la faja petrolfera

del Orinoco donde encontramos petrleo pesado y extra pesado, a medida


que nuestro crudo liviano y mediano ha disminuido, los depsitos de

crudos pesados y extra pesados han cobrado importancia y las compaas

petroleras comenzaron a considerar los costos y las logsticas para

desarrollar este tipo de campos. Uno de los problemas al desarrollar estos

campos es la movilidad de este crudo, lo que hace complejo el proceso de

explotacin. Pero con la utilizacin de productos reductores de viscosidad

esta se reduce considerablemente, reduciendo tambin los problemas de

altas presiones en las lneas de flujo, el alto consumo de energa de

transferencia y los costos de mantenimiento de los equipos.

Por motivo a los constantes problemas de fluidez de los crudos

pesados, se requiere realizar un estudio acerca de la evaluacinn de

reductores de viscosidad al crudo antes mencionado.

1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Una vez establecido y seleccionado la problemtica anteriormente

mencionada, de acuerdo con la jerarquizacinn de necesidades, surgieron

las siguientes interrogantes asociadas directamente a la evaluacinn de

reductores de viscosidad en crudos pesados:


Cuales la eficiencia de los mecanismos de produccin mediante la

aplicacin de los reductores de viscosidad en crudos pesado.

Cul es el porcentaje de reduccin de viscosidad mediante la

aplicacin de reductores de viscosidad en crudos pesados?

Desde el punto de vista econmico y de produccin que resultado se

obtiene mediante la aplicacin de reductores de viscosidad en

crudos pesados.

1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN.

1.3.1 OBJETIVO GENERAL.

Evaluar los reductores de viscosidad en crudos pesados de la faja

petrolfera del Orinoco.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.

Determinar la eficiencia de la aplicacin de los reductores de

viscosidad en los mecanismos de produccin de crudo pesado.

Estudiar la interaccin de los aditivos reductores de viscosidad en

crudos pesados.
Verificar el impacto que genera la utilizacin de reductores de

viscosidad desde el punto de vista econmico y de produccin de

crudos pesados.

1.4 JUSTIFICACIN.

Hoy en da en la industria petrolera unos de los retos principales es

el tratamiento del crudo pesado, razn por la cual la evaluacin de

productos reductores de viscosidad en este tipo de crudo se considera de

gran importancia ya que en algunos casos las altas presiones llegan a

superar las presiones mximas de operacin, debido a que hay ms

restriccin del fluido, ocasionando rupturas de las tuberas, lo que produce

derrames de hidrocarburos, prdidas ambientales irreversibles e incluso

prdidas humanas.

De tal manera este estudio evaluativo es de vital importancia para el

crecimiento de la industria petrolera, ya que con la aplicacinn de

reductores de viscosidad se puede aumentar la operabilidad de los

sistemas de bombeo, se mantienen las presiones de operacin y

disminuyen los costos de mantenimiento de los equipos.


Tomando en consideracin los factores negativos que presenta la

viscosidad de dicho crudo al momento de su explotacin y transporte, este

trabajo de grado aporta al investigador los conocimientos necesarios sobre

los reductores de viscosidad y la forma de aplicar los mismos para el

mejoramiento del crudo pesado.

Para la comunidad Unefista la presente investigacin servir como

material de apoyo y de referencia bibliogrfica para futuras

investigaciones relacionadas con este tema, pudiendo ser un antecedente

de investigacinn, una gua o patrn para futuros trabajos.


CAPITULO II

MARCO TERICO.
2.1 ANTECEDENTES.

Se refiere a investigaciones previas relacionadas con el estudio, en

este sentido Fidias A. (1999), define los antecedentes como: "Los estudios

de grado relacionados con el problema planteado es decir, investigaciones

realizadas anteriormente y que guarden alguna vinculacin con el

problema en estudio". (p. 14).

En ese orden de ideas, se considerara como antecedentes de esta

investigacin diversos trabajos de grados, los cuales se presentan a

continuacinn.

Alberto J. Anuel M. (2013) Presento un trabajo de investigacinn

titulado "Anlisis de la aplicacinn de un polmero reductor de viscosidad

en los pozos de crudos altamente viscosos del distrito San Tome."

Universidad de Oriente, ncleo Monagas. El objetivo de este trabajo fue el

analizar la aplicacinn de la tecnologa Wellflux, como reductor de

viscosidad en pozos de crudos altamente viscosos del distrito San Tome.


Se concluy que la tecnologa Wellflux reduce la viscosidad del crudo en

valores cercanos al 90% y permite estabilizar en rangos aceptables los

niveles de torque en los equipos de levantamiento, mientras se incrementa

las velocidades de bombeo. Siendo esta investigacin de gran aporte en

cuanto a que proporciona datos referentes de pruebas realizadas con

reductores de viscosidad y los avances referentes al tema en estudio.

Sandoval, J. (2013), presento un trabajo de grado, titulado

Factibilidad de Formar Emulsiones en Fondos de Pozos Productores de

Crudos Pesados y Extra pesados para asistir el Levantamiento Artificial por

Bombeo Mecnico, Maestra en Extraccin de Crudos Pesados de la

UNEFA. El objetivo de este trabajo fue desarrollar una tcnica para

disminuir la viscosidad del crudo a nivel de pozo, para transportarlo hasta

superficie y de esta manera contribuir a mejorar la eficiencia del

levantamiento artificial, as como tambin la optimizacin de vida til del

equipo de levantamiento. La propuesta tcnica realizada dentro de este

proyecto, fue la de formar emulsiones con productos y tecnologa

venezolana para la extraccin de crudos pesados y extra pesados,

mediante la inyeccinn de surfactantes por tubera capilar, hasta el fondo

del pozo, para que permita la formacin de la emulsin, para mejorar el

sistema de levantamiento artificial por bombeo mecnico. La investigacin


citada contribuy para complementar las bases tericas de este trabajo

especial de grado.

Miguel A. Alvares C. (2014), presento un trabajo de investigacin

llamado "Criterios para la aplicacinn de tecnologa en el transporte de

aceite pesado y extra pesado basado en los mejoradores de flujo,

Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Donde se llev un estudio

especializado de las variables involucradas de un sistemas de explotacin,

se aplic una serie de estudios experimentales no convencionales a fin de

caracterizar fisicoqumicamente y estudiar la compatibilidad qumica de los

productos mejoradores de flujo con el aceite a diferentes concentraciones,

esto con el fin determinar los elementos o variables que sean realmente

significativos para la gestin, adquisicin y optimizacin de los

mejoradores de Flujo, asegurando la continuidad y confiabilidad operativa.

El aporte de este trabajo a la presente investigacin es referida al

conocimiento de las tcnicas, solventes y procedimientos utilizados en

otros pases para disminuir la viscosidad de los crudos pesados.

La Ing. Erika Rodrguez (2015) presento un trabajo de grado titulado"

Estudio de la Aplicacin de Reductores de viscosidad para crudo pesado"

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada


Nacional, ncleo Zulia. El objetivo de este trabajo fue Estudiar la Aplicacin

de Reductores de Viscosidad para Crudos Pesados del Campo Urdaneta,

ubicado en el rea suroriental del lago de Maracaibo, donde se analizaron

los reductores LIP-74 Y LIP-75. Se concluy que Ambos reductores resultan

ser compatibles con el crudo de los distintos pozos en estudio, tanto el LIP-

74, como el LIP-75 no generan ms emulsin, ni re-emulsifican. El LIP-74,

presenta una mayor tendencia a reducir el ndice de inestabilidad coloidal

con respecto al LIP-75. El LIP-74, presenta una mayor tendencia a reducir

el contenido de parafinas con respecto al LIP-75. El LIP-74, rompe de

manera ms efectiva la emulsin a bajas concentraciones, en cambio el

LIP-75 lo hace a altas concentraciones, lo cual implicara un costo ms bajo

para la empresa. Este trabajo tuvo utilidad para la ejecucin de este

trabajo de grado, debido a que arroja datos tiles en cuanto a reduccin de

viscosidad se refiere.

2.2 BASES TEORICAS.

2.2.1 Crudo pesado.


Es cualquier tipo de petrleo crudo que no fluye con facilidad. Se le

denomina pesado debido a que su densidad o peso especfico es superior a

la del petrleo crudo ligero. Crudo pesado se ha definido como cualquier

licuado de petrleo con un ndice API inferior a 20, lo que significa que su

densidad es superior a 0.933. Este resultado del petrleo crudo pesado es

una degradacin por estar expuestos a las bacterias, el agua o el aire,

como consecuencia, la prdida de sus fracciones ms ligeras, dejando

atrs sus fracciones ms pasadas.

2.2.2 Viscosidad.

Es una caracterstica de los fluidos en movimiento, que muestra una

tendencia de oposicin hacia su flujo ante la aplicacin de una fuerza.

Cuanta ms resistencia oponen los lquidos a fluir ms viscosidad poseen.

La viscosidad segn Vila 82000 (p. 25), es la resistencia a fluir

ofrecida por lquidos, resultantes de los efectos combinados de la cohesin

y la adherencia. Se produce por el efecto de corte o deslizamiento

resultante del movimiento de una capa de flujo con respecto a otro.


Para Hansen 1999 (p. 30), la viscosidad es una manifestacin del

movimiento molecular dentro del fluido, el esfuerzo necesario para hacer

fluir el lquido (esfuerzo de desplazamiento que es en funcin de esta

resistencia).

La viscosidad del petrleo es una caracterstica muy importante que

controla el fluido de petrleo a travs del medio poroso y de las tuberas.

Esta propiedad depende fuertemente de la temperatura del yacimiento, la

presin, la gravedad del petrleo, y la gravedad y solucin del gas.

2.2.3 Clasificacinn de la viscosidad.

2.2.3.1 Viscosidad absoluta o Dinmica: cuando un fluido se mueve se

produce una tensin de corte que depende de la viscosidad, y que

corresponde a la fuerzas en dinas necesarias para mover una superficie

plana de un (1) cm2 que se mueve a una velocidad a un (1) cm/s sobre otra

igual, estando ambas separadas por un lquido de (1) cm de espesor. Se

obtiene en unidades de centipoise.


2.2.3.2 Viscosidad cinemtica: es el consciente entre la viscosidad

dinmica y la densidad a la misma temperatura, en el sistema

internacional (SI) la unidad de viscosidad cinemtica es el metro cuadrado

por segundo (m2s) La unidad CGS correspondiente es el Stoke (St), con

dimensiones de cm2/s y el centistoke (cSt), 10 -2 stokes, que es

submltiplo ms utilizado.

1m2/s = 10 a la 6 cSt.

1cSt= 10-6 m2/s API).

2.2.3.3 Viscosidad Relativa: relacin de la viscosidad absoluta o

dinmica del fluido (centipoise) con respecto a la del agua, a 20 C la

viscosidad del agua tiene un valor de 1,002 centipoise.

2.2.3.4 Viscosidad Saybolt Universal: representa el tiempo en

segundos para que un volumen de 60 cm 3 salga de un recipiente tubular

por medio de un orificio, debidamente calibrado y disperso en el fondo del

recipiente, el cual se ha mantenido a temperatura constante.


2.2.4 Anlisis del petrleo pesado en el laboratorio.

La viscosidad de un fluido est relacionada a la resistencia interna

del mismo a la friccin y as relacionada con la movilidad de los fluidos

(Heidemann ET Al. 1987). La manera ms comn de adentrarse en esta

propiedad de los fluidos es, teniendo un fluido situado entre dos placas

grandes y paralelas de rea A con una distancia h entre ellas.

Considerando un tiempo t=0 una fuerza F es aplicada sobre la placa

superior, y un esfuerzo de corte t= F/A es ejercido en el fluido, la placa

superior empezara a moverse hasta que alcance un estado de velocidad

constante U. Sin embargo, la velocidad del fluido en contacto con la placa

inferior ser cero. Si la distancia h es muy pequea la distribucin de la

velocidad en el fluido, desde la placa inferior a la superior incrementar

linealmente desde cero a U. La velocidad a una distancia dada y desde la

placa inferior est dada por:

V (y) = U (y/h).
As entonces, para muchos fluidos la fuerza F requerida en orden de

mantener el movimiento de la placa superior es proporcional al rea A y la

velocidad

V, es inversamente proporcional al espesor h, resultando en la siguiente

expresin:

t = F/A = N = U/h.

Donde n= es la velocidad dinmica. Adems, se asume que el flujo

de fluidos es laminar y libre de turbulencia. En un modo ms explcito la

ecuacin anterior puede ser presentada como sigue:

t = N du/dy

La cual es la ley de Newton para viscosidad y donde du/dy es el

gradiente local de velocidad ortogonal a la direccin del flujo o del

esfuerzo de corte y.

2.2.5 Factores que afectan la viscosidad.


2.2.5.1 Composicin: la viscosidad del petrleo est directamente

relacionada con el tipo y el tamao de sus molculas, la variacin de la

viscosidad del lquido con la estructura molecular no es bien conoca. Sin

embargo la viscosidad de los crudos es proporcional al tamao de las

molculas.

2.2.5.2 Temperatura: la viscosidad de los crudos est sujeta a cambios

de temperatura desde los inicios de la produccin, dado que la

temperatura del crudo en el yacimiento es mucho mayor que la

temperatura en la superficie, a medida que el crudo fluye hacia la

superficie tiende a enfriarse provocando un aumento en su viscosidad; por

tanto la viscosidad que tiene el crudo en el tanque, es varias veces mayor

que la que tena en el yacimiento. Este incremento de la viscosidad hace

que la friccin sea mayor, dificultando aun ms el flujo y hace que la

presin requerida para el bombeo por tubera sea mayor.

2.2.5.3 Presin: considerando que todo crudo en el yacimiento en

situacin esttica tiene determinada viscosidad y adems contiene

cantidad de gas al momento de la produccin del crudo por medio de los

pozos dicho gas empieza a liberarse debido a la diferencia de presin


esttica y presin de flujo, lo que provoca que la viscosidad del petrleo

tienda a aumentar a medida que ascienda a la superficie.

2.2.6 Medidores de viscosidad.

2.2.6.1 Viscosmetro:

Este equipo determina la viscosidad mediante la medicin de fuerza

requerida para rotar el vstago en un fluido, responden a las fuerzas

extremadamente pequeas y su rendimiento depende de la eliminacin de

cualquier friccin extraa. Una de las recomendaciones para su manejo es

que se debe evitar su uso en materiales que expidan vapor de agua,

vapores corrosivos, debido al dao que pueden ocasionar a la capa del

pivote.

2.2.6.2 Viscosmetro Brookfield:

Est compuesto con varias piezas de variable complejidad. El motor

y la transmisin de engranaje, se encuentran en el tope del instrumento

dentro de la carcasa del motor a la cual est adherida la placa del equipo.
Este equipo determina la viscosidad mediante la medicin de la fuerza

requerida para rotar el vstago en un fluido. Las fuerzas a las cuales

responden son extremadamente pequeas, y el mximo rendimiento del

instrumento depende de la eliminacin de cualquier friccin extraa que

pudiera molestar la sensibilidad de la medicin.

2.2.6.3 Viscosmetro de FANN:

Se basa en el principio de la fuerza centrfuga (Newton supone la

medicin de una fuerza tangencial que acta sobre un plano en

movimiento). Su medida bsica es el momento rotacional necesario para

rotar el vstago interno en un recipiente lleno de fluido.

El mtodo consiste en depositar una muestra en el recipiente porta-

muestra del equipo hasta la medida indicada en el mismo

(aproximadamente 350 cc); posarlo en la base metlica del viscosmetro y

subirlo hasta sumergir el rotor hasta la marca de referencia. Unas veces se

coloca un ventilador estratgicamente para as despojar estos vapores en

posicin, proceder a encender el motor ubicando el interruptor de

encendido en alta velocidad, dndole agitacin a la muestra hasta la

temperatura 1 este uniforme. Una vez estabilizada la temperatura se

inician las lecturas en el tacmetro de FANN comenzando a 300, 200, 100,


6 y 3 r.p.m, alternando con el interruptor de velocidades, Se anotan las

desviaciones tomadas en el tacmetro.

2.2.6.4 Viscosmetro Saybolt:

Determina experimentalmente la viscosidad cinemtica. Su principio

se basa en el concepto de aforamiento (medir cantidad de un fluido

corriente en una unidad de tiempo) determinndose as la viscosidad en

segundos Saybolt.

El viscosmetro Saybolt es el ms representativo de los instrumentos.

Ha sido modificado por la A.S.T.M. en forma apropiada para modificaciones

en aceites lubricantes y para el ensayo de aceites combustibles y de la

carrera.

El mtodo consiste en emplear un tubo de metal con orificio

calibrado en su parte inferior. Por la parte superior se vierte un fluido,

mantenindolo a temperatura constante y de valor conocido abriendo el

orificio del tubo previamente colocacin del vaso colector, se mide el


tiempo en segundos que tarda en fluir una cantidad de fluido,

determinndose as la viscosidad en segundos Saybolt.

2.2.6.5 Viscosmetro tubo capilar: Est diseado para la determinacin

de la viscosidad de una sola fase de fluidos a condiciones de yacimientos,

ya sean lquidos o gases. Estos viscosmetros estn basados en la ley de

Posseelle, la cual define la viscosidad de un fluido como funcin de la cada

de presin de un fluido que pasa a travs de un capilar con un flujo

laminar. Generalmente estos viscosmetros incluyen dos columnas

capilares que sirven para cubrir un rango de viscosidades qu abarca de 0.3

cp hasta 10,000 cp. Los valores de presin que se emplea para estos

viscosmetros incluyen desde presin atmosfrica hasta 10,000 psi.

Viscosidad cinemtica = constante equipo * tiempo.

El tiempo que le toma al fluido pasar por el tubo capilar es

inversamente proporcional a la viscosidad dinmica la cual se determina

midiendo el gradiente de la velocidad del fluido y el esfuerzo cortante

obteniendo la expresin:

Tiempo (t) signo de infinito n/p

Donde n es la viscosidad dinmica del fluido, y p su densidad como

el tiempo es dependiente de la densidad y la viscosidad de un fluido, el

viscosmetro de flujo capilar de una lectura directa de la viscosidad


cinemtica. Las caractersticas ms sobresalientes de este tipo de

viscosmetro son las siguientes:

Elevada precision.

Condiciones de yacimientos.

Grandes rangos de viscosidad.

Tiempos de medicin cortos.

Facilidades de limpieza.

2.2.6.6 Viscosmetro rotatorio: El viscosmetro rotacional es un equipo

para la determinacin de la viscosidad por el principio rotacional; consiste

en la rotacin de un husillo sumergido en la muestra y una velocidad

constante. La resistencia generada por el producto sobre el husillo es

directamente proporcional a la viscosidad. Se trata de un equipo muy

verstil utilizado en laboratorio de control de calidad y lneas de

produccin industriales.

El viscosmetro rotacional funciona por el pio de rotacin de un cilindro o

bien un disco sumergido en el material que se debe probar, midiendo la

fuerza de torsin necesaria para superar la resistencia viscosa de la

rotacin. El cilindro o disco (husillo) esta acoplado con un muelle a un


motor que gira a una velocidad determinada. El ngulo de desviacin del

eje se mide electrnicamente dando a la medida de fuerza de torsin.

A partir de las medidas de fuerza de torsin, da la velocidad del eje y de

sus caractersticas, el viscosmetro nos da una lectura directa de la

viscosidad en centipoises (mPa.s). El equipo dispone de varios husillos y de

una gama amplia de velocidades, que permite medir viscosidades dentro

de un intervalo grande. Para cualquier lquido de viscosidad determinada,

la resistencia al avance crece proporcionalmente a la velocidad de rotacin

de un husillo o del tamao del mismo. El viscosmetro est construido para

tener en cuenta la velocidad seleccionada y el tipo de husillo seleccionado

para dar los resultados encP. Las combinacin de velocidades y husillo,

permiten elegir una escala ptima para cualquier medicin, dentro de la

gama del aparato.

Los cambios de rango se pueden realizar utilizando el mismo husillo y

diferentes velocidades para determinar las propiedades neolgicas de un

material.

2.2.7 Reductores de viscosidad.


Los reductores de viscosidad actan sobre las caractersticas del

crudo (viscosidad, gravedad API) por su facilidad de adaptacin y

aplicabilidad, son independientes del peso en cuanto a su arquitectura de

completacin y mtodo de produccin del yacimiento. En cuanto a su

presin, porosidad, permeabilidad, espesor neto de arena, factor de dao y

de los mtodos de levantamiento artificial (bombeo mecnico,

levantamiento artificial por gas, bombeo de cavidad progresiva) entre

otros.

2.2.8 Tecnologas disponibles para la recuperacin de crudo

pesado.

Entre la tecnologa disponible tenemos, los mtodos de recuperacin

no trmicos y los mtodos trmicos. Los no trmicos comprenden los de

inyeccin qumica que incluyen los polmeros, los surfactantes, las

invasiones miselar/polmero y combinaciones. Y los mtodos miscibles

conocidos como inyeccin de diluente incluyen; el empuje miscible a alta

presin, usando condensados de gas natural o crudos ligeros.

Mientras que en los mtodos trmicos se encuentran; la combustin

in-situ, la inyeccin de agua caliente y la inyeccin de vapor.


2.2.8.1 Mtodos no trmicos.

2.2.8.1.1 INYECCIN QUMICA: Son una mezcla de aminas suspendidas

en una solucin solvente, cuyas frmulas son propiedad exclusiva de las

empresas fabricantes. Sus componentes tienen una capacidad de reaccin

tan efectiva como un diluente (petrleo liviano). Se usan para mejorar la

produccin del crudo, aadiendo capacidad de fluidez a los mismos y

mejorando su transporte, como consecuencia de la reduccin de

viscosidad que ejercen en el crudo. Los reductores de viscosidad actan

sobre las caractersticas del crudo (viscosidad, gravedad API); por su

facilidad de adaptacin y aplicabilidad, son independientes del pozo en

cuanto a su arquitectura de completacin, mtodo de produccin del

yacimiento en cuanto a su presin, porosidad, permeabilidad, espesor neto

de arena, factor de dao y de los mtodos de levantamiento artificial

(bombeo mecnico, levantamiento artificial por gas, bombeo de cavidad

progresiva, bombeo electro sumergible, entre otros). 31Entre los tipos de

inyeccin de qumico se encuentran: la inyeccin de polmeros, la

inyeccin de surfactante e invasiones miselares y las combinaciones de

estos.

2.2.8.1.1.1 Inyeccin de polmeros: El propsito de la Inyeccin de

Polmeros es reducir la relacin de movilidad agua-petrleo, el mecanismo

principal de este proceso es el incremento de la viscosidad de la fase agua


para reducir tal relacin, por lo que la eficiencia de barrido es

incrementada y como una consecuencia, la recuperacin de petrleo es

mejorada.

Dependiendo del polmero, este incremento en la viscosidad puede causar

tambin una reduccin en la permeabilidad efectiva al agua en la zona

barrida, esta reduccin acta favorablemente como un efecto secundario,

restaurando parte de la presin del yacimiento despus del paso del

polmero (Factor de Resistencia Residual). Este hecho puede causar una

correccin del perfil de inyeccin de los pozos, lo que significa el

reordenamiento de los fluidos residentes. En vez de la disminucin de la

saturacin residual de aceite, como es usual en otros mtodos, la

Inyeccin de Polmeros mejora la recuperacin de aceite ms all de la

Inyeccin de Agua debido al volumen contactado del yacimiento (eficiencia

de barrido). Este proceso tiene un gran potencial en yacimientos que son

moderadamente heterogneos, conteniendo aceites de intermedia

viscosidad y que adems tienen Relacin de movilidad agua petrleo

adversa.

Factor de Resistencia Residual. Es definido como la relacin entre la

movilidad del agua antes y despus del flujo de polmero y es usado

solamente para cuantificar el efecto de la reduccin de permeabilidad

causada por la retencin de un cierto monto de polmero en el medio

poroso.
Pruebas de laboratorio y aplicaciones de campo han demostrado que el

proceso de Inyeccin de Polmeros es ms efectivo aplicado en etapas

tempranas de la Inyeccin de Agua cuando la movilidad de la saturacin

de aceite es todava alta. Sin embargo, ha sido aplicada con resultados

positivos a yacimientos en un rango de etapas maduras en la Inyeccin de

Agua.

Durante el proceso de evaluacin de Inyeccin de Polmeros, factores tales

como temperatura del yacimiento, salinidad de la salmuera, saturacin de

aceite mvil, relacin de movilidad agua-petrleo, adems las propiedades

del fluido y la roca del yacimiento deben ser consideradas.

Para ser efectivo, la solucin polimrica debe permanecer estable por un

largo perodo de tiempo a condiciones de yacimiento. Los polmeros son

sensibles a degradacin trmica, qumica, mecnica y microbial, sin

embargo, estas soluciones trabajan mejor por degradacin mecnica y

microbial que por degradacin qumica y trmica. Como una consecuencia,

la temperatura y la salinidad son las principales limitantes de los

parmetros del proceso.

El proceso de Inyeccin de Polmero es similar al proceso de Inyeccin de

Agua, la solucin de polmero ser inyectada para formar un frente,


durante el desplazamiento de aceite por Inyeccin de Polmeros en un

medio poroso conteniendo una saturacin de agua residual. Un banco de

agua es formado entre el petrleo y la solucin de polmero, este banco de

agua contiene ambos agua congnita y agua de inyeccin cuyo contenido

de polmero ha sido perdido en la roca de matriz, mientras que la solucin

de polmero ser desplazada mediante Inyeccin de Agua.

Dos tipos de polmeros son comnmente usados: Polmeros sintticos

clasificados como Poliacrilamidas Parcialmente Hidrolizadas (PHP) y

polmeros producidos biolgicamente conocidos como: Goma Xantana o

Polisacridos. Mientras que la Goma Xantana tiene ms resistencia a la

degradacin trmica y qumica. Una desventaja es la susceptibilidad al

ataque bacterial y su alto costo. En adicin al incremento de viscosidad,

las poliacrilamidas alteran la permeabilidad de la roca del yacimiento

disminuyendo la movilidad efectiva del agua.

2.2.8.1.1.2 Inyeccin de surfactante:

Los surfactantes son compuestos cuyas estructuras moleculares contienen

tanto grupos hidroflicos (que atraen en agua) como grupos hidrofbicos

(que repelen el agua). Cuando se agregan a un medio acuoso, las

molculas de surfactantes forman estructuras denominadas micelas, las

cuales permiten interactuar en la interfaz de ambos fluidos otorgndole

sus principales funciones como la reduccin de la tensin interfacial por


absorcin en la interfaz lquido-lquido y aumento de la solubilidad por

medio de una concentracin critica micelar (Fig.1), la cual para el caso del

petrleo permite que ste penetre el corazn de las micelas formando un

sistema de microemulsin.

De acuerdo a la cargan que poseen los surfactantes se clasifican en:

aninicos, catinicos, no inicos y anfotricos. Para la recuperacin

mejorada del petrleo los surfactantes que se emplean son los aninicos

dentro de los que destacan los sulfonatos, los cuales en base a su frmula

de agente tensioactivo permite optimizar el proceso de recobro.

Fundamento Terico del Proceso

La cantidad de hidrocarburo que se produce por energa natural del

yacimiento o por la aplicacin de mecanismos como la inyeccin de agua o

gas, por lo general no es mayor al 40% de petrleo original en sitio, debido

al efecto de las fuerzas viscosas que impiden la fluidez del petrleo y

fuerzas capilares que retienen el hidrocarburo en el medio poroso. Es por

ello, que la movilidad del petrleo residual est sujeta a una competencia

entre las fuerzas viscosas y fuerzas capilares, que se expresa a travs del

denominado nmero capilar definido como:

Nc= /( cos ) (a)


Dnde:

: viscosidad del fluido desplazante.

: velocidad del fluido desplazante.

: ngulo de contacto.

: tensin interfacial.

En la figura 2, se observa como a medida que aumenta el nmero capilar

se disminuye la saturacin residual de hidrocarburo, esto gracias a la

depreciacin de la tensin interfacial o aumento de la viscosidad de la fase

desplazante. Es importante destacar, que el nmero capilar deber ser

incrementado en tres o cuatro veces su orden de magnitud en yacimientos

mojados por crudo, y an ms para sistemas mojados por agua. Por otra

parte, a medida que se ampla el Nc la tensin interfacial puede alcanzar

valores ultrabajos en rangos entre 10-2 a 10-4 dinas/cm.

Asimismo, al idealizar la ecuacin anterior se podra estimar que la tensin

interfacial fuese cero y por ende el nmero capilar tendera a infinito, lo

que ocasionara la desaparicin de la interfaz entre el fluido desplazante y

el fluido desplazado, es decir el petrleo presenta un desplazamiento

miscible y la eficiencia de barrido en el medio poroso sera de un 100%.


Sin embargo, este fenmeno no se puede establecer como un modelaje

ideal, debido a que el medio poroso es heterogneo y existes una serie de

fuerzas interactuando entre s. Es por esto, que se aplican diversos

mecanismos de recuperacin mejorada para recobrar la mayor cantidad de

hidrocarburo original en sitio.

En este sentido, la aplicacin de surfactantes bajo condiciones fsico-

qumicas apropiadas permite obtener valores de tensiones interfaciales

pequeos, gracias al principio de absorcin, el cual debera ser menor

sobre la superficie de la roca, para evitar que se aumente el costo

econmico del proceso.


Descripcin del Proceso

La inyeccin de surfactantes como se ha mencionado anteriormente, tiene

el propsito de reducir la tensin interfacial entre el petrleo y el agua.

Generalmente, esta tcnica se aplica luego de procesos de recuperacin

por inyeccin de agua. Sin embargo, se puede obtener recobros para

reservorios que han sido inicialmente producidos por inyeccin de vapor.

El fundamento de la tecnologa se basa en la aplicacin de un tapn de

tensioactivos, los cuales tiende a disminuir la tensin interfacial agua-

crudo que oscila entre 20-30 dinas/cm a valores 10-3-10-4 dinas/cm. Esto

se logra, gracias a la creacin de una microemulsin donde se busca

establecer miscibilidad entre ambos fluidos dentro del medio acuoso,

generando un banco de petrleo, es decir, una fase continua del crudo

entrampado en los intersticios de la roca. Seguidamente, se inyecta una


pldora de polmeros, la cual incrementa la viscosidad del agua e impide

que su movilidad sea mayor a la del crudo. Esto ocasiona un aumento de

la resistencia al flujo en zonas de alta permeabilidad, as como mayor

empuje al banco de petrleo, lo que se traduce en un incremento en la

eficiencia de barrido dentro del yacimiento. Por otra parte, el sistema de

coalescencia producido por la aplicacin de surfactantes reduce la

saturacin de petrleo residual, incrementando el recobro del

hidrocarburo.

Si existe una incompatibilidad entre el tensioactivo y el polmero, la razn

de movilidad del petrleo en el proceso disminuye, puesto que existira

una separacin entre ambos componentes, reduciendo el empuje de la

fase continua.

Asimismo, se puede mencionar que en muchas de las operaciones de este

tipo de tecnologa se aplica un preflush o salmuera, antes de inyectar los

tensioactivos, con el propsito de equilibrar las concentraciones salinas de

ambos fluidos y aumentarla absorcin del surfactante dentro del banco de

petrleo.

Factores que influyen en la Tensin Interfacial.

Concentracin Salina
Se ha demostrado que la tensin interfacial depende fuertemente de la

salinidad de la fase acuosa, y por ende cuando se alcanza un rango crtico

de salinidad la tensin interfacial se aproxima a su valor mnimo (Fig.3).

Cadenas de Hidrocarburos

Crudos que contienen cadenas largas de aromticos producen una menor

tensin interfacial comparada con crudos de poseen menores cadenas de

aromticos.

Carga Interfacial

Lo que se puede acotar de este factor en el rendimiento ptimo de un

surfactante es que dependido del signo y magnitud de la carga, la

absorcin del tensioactivo cambiara sobre los minerales y arcillas del

yacimiento. Si se tiene una baja densidad de carga superficial, aumenta la

tensin y viscosidad interfacial y disminuye la repulsin entre el petrleo

entrampado y las partculas de arena. La adicin de surfactantes puede

incrementar la densidad de carga interfacial y por ende reduccin de la

tensin y viscosidad interfacial, as como el aumento de la repulsin entre

el crudo y las partculas de arena, lo que ocasiona disminucin en la

adherencia del crudo a la roca y facilita la movilidad a travs de los

canales de flujo.

Absorcin del Surfactante


En el proceso, el tapn de surfactante entra en contacto con la roca y el

agua de formacin, donde pierde un poco su capacidad de absorcin

gracias a la interface lquido-slido. Es por ello, que para la formulacin de

una microemulsin se requiere una absorcin rpida entre el crudo y el

agua para disminuir la tensin interfacial y as crear miscibilidad entre

ambos fluidos.

Mojabilidad y ngulo de Contacto

La disolucin de un surfactante en sistemas donde se tienen dos lquidos

inmiscibles y un slido, puede hacer que la mojabilidad del slido cambie,

mediante la variacin del ngulo de contacto, puesto que el ngulo de

contacto decrece a medida que se inyecta tensioactivos.

Parmetros que se deben cumplir para la aplicacin de la

tecnologa

Para el empleo de este tipo de tecnologa es necesario cubrir una serie de

parmetros que garanticen el rendimiento del proceso, puesto que, en el

caso de una inadecuada inyeccin de surfactantes podra ocasionar

grandes prdidas econmicas. En este sentido, el yacimiento debe

presentar una profundidad menor a 9000 ft, esto debido a los cambios de

presin y temperatura que afectan la absorcin del tensioactivo. Tanto el

espesor, la porosidad y la transmisibilidad del reservorio se consideran

parmetros no crticos.
Por otra parte, la heterogeneidad del yacimiento hace que el rango de

permeabilidad sea mayor a 10md, asimismo, la saturacin residual de

petrleo debe ser mayor al 35%, con el objeto de aumentar la eficiencia de

recobro a partir de la implementacin de este mecanismo. El tipo de

formacin donde preferiblemente se inyecta este proceso son arenas,

puesto que un alto contenido de arcillas reduce la eficiencia de barrido.

La temperatura es un factor primordial al momento de emplear esta

recuperacin mejorada, ya que los surfactantes son molculas qumicas

que tienden a degradarse y perder su capacidad de absorcin con el

aumento de la temperatura. El rango de aplicacin es menor a 2000F. La

salinidad del medio acuoso para que se logre la compatibilidad del fluido

inyectado en el reservorio debe ser menor a 50000 ppm.

Aunado a lo anterior, cuando se enmarcar las caractersticas que deben

poseer los fluidos en el reservorio para la aplicacin de un recobro

mejorado por medio de la aplicacin de tensioactivos, se tiene que la

gravedad del crudo debe ser mayor a 20 API, la viscosidad del crudo

menor a 35 cp, puesto que hidrocarburos con cadenas de compuestos ms

livianas tiende a disminuir con mayor facilidad su tensin interfacial.

Recobros y Costos Esperados

La aplicacin de tcnicas de recuperacin mejorada se encuentran

relacionadas con el precio internacional del crudo, ya que esto representa

una inversin adicional para la extraccin del hidrocarburo; sin embargo,


en el transcurso del tiempo se ha observado el agotamiento de numerosos

yacimientos y por ende el uso de estas tecnologas es cada vez es ms

importante y presenta un mayor auge a nivel mundial. De esta manera, los

costos estimados para la inyeccin de surfactantes son elevados, ya que

depende del precio de los procesos de fraccionamiento y sulfatizacin del

tensioactivo.

Por otra parte, segn Donaldson, los recobros de este proceso se esperan

entre el orden de 30-40% del petrleo original en sitio (POES)

2.2.8.1.1.3 Combinaciones de inyeccin de alcalino-polmero-

surfactante (ASP): La Inyeccin ASP es una tcnica de recuperacin

mejorada de petrleo especialmente diseada para ser utilizado despus

de un proceso de inyeccin de agua. Consiste en una mezcla de productos

qumicos, tales como el alcalino, el surfactante y el polmero, de all que se

denomine Inyeccin ASP, con los que se logra cambiar las propiedades del

agua inyectada.

El objetivo principal de estos agentes qumicos es disminuir la tensin

interfacial (TIF) entre el agua y el petrleo e incrementar la viscosidad del

agua para mejorar el radio de movilidad entre las fases, logrando disminuir

la saturacin residual de petrleo (Sor) y por ende aumentar la produccin.

Esta inyeccin se aplica directamente al yacimiento. Se inicia con una

inyeccin de agua para acondicionar el pozo (ajuste de salinidad), luego se

inyecta la solucin de lcali, surfactante y polmero, seguido de una


solucin de polmero para conducir el petrleo y controlar la movilidad de

los qumicos. Finaliza con la inyeccin de agua para conducir hacia los

pozos productores los tapones previos y el petrleo. 44

2.2.8.1.2 MTODOS MISCIBLES:

Este proceso consiste en inyectar un agente desplazante completamente miscible con el

petrleo existente. En condiciones ideales, el fluido desplazante y el petrleo se mezclan en

una banda estrecha que se expande a medida que se mueve en el medio poroso, y desplaza

todo el petrleo que se encuentra delante como un pistn.

El desplazamiento miscible puede ser del tipo de primer contacto, como el de un hidrocarburo

por otro y cuando los dos son miscibles en todas las proporciones, es decir, la miscibilidad

entre los dos se alcanza por varios contactos y el correspondiente equilibrio de fases.

2.2.8.1.2.1 Proceso de tapones miscibles

Consiste en la inyeccin de algn solvente lquido miscible al petrleo del yacimiento al entrar

en contacto con este. La figura 1 muestra un esquema del desplazamiento de petrleo por un

tapn de propano u otro LPG, seguido de agua. Para mejorar la movilidad de los fluidos se

inyecta al agua y el gas de manera alternada. Asimismo, debe alcanzarse una presin
considerable que permita la miscibilidad tanto entre el tapn y el petrleo, como entre el tapn

y el gas desplazante.

2.2.8.1.2.2 Proceso con gas enriquecido o empuje con gas condensante

En este caso el tapn inyectado es de metano enriquecido con etano, propano o butano y este

es seguido de gas pobre y agua. En la formacin se encuentra una zona rica en C2 y C4

miscible al petrleo, debido a que este absorbe los componentes enriquecidos del gas. Para

lograr la operacin debe lograrse una presin en el rango de 1.450 a 2.800 lpc.

2.2.8.1.2.3 Empuje con gas vaporizante o de alta presin

Consiste en la inyeccin continua de gas pobre como el metano o el etano a una presin por

encima de 2.900 lpc para formar una zona de miscibilidad. Esta zona se alcanza en un punto
ms alejado del punto de inyeccin, a unos 100 pies antes de que el gas haya vaporizado

suficiente C2 al C6 para ser miscible.

2.2.8.1.2.4 Inyeccin alternada de agua y gas

Este proceso, conocido como proceso WAG, consiste en inyectar tapones de agua y gas de

manera alternada hasta que dichos fluidos lleguen al pozo productor, de tal forma que el tapn

de agua no llegue a conseguir fluido miscible en el banco.

2.2.8.1.2.5Inyeccin usando solventes

Se les llama solventes a la mayora de los fluidos que son miscibles con el petrleo de manera

parcial. El proceso de inyeccin de solventes es uno de los primeros mtodos que se emple

para extraer petrleo. Este consiste en inyectar gas licuado del petrleo (LPG) en pequeos

tapones y desplazarlo por medio de otro tapn de gas seco. Este mecanismo cumple funciones

importantes como son la extraccin del crudo, disolucin, disminucin de la viscosidad,

incremento del petrleo y el empuje por gas en solucin, siendo el principal la extraccin.

Entre los fluidos ms utilizados en la operacin se encuentran: alcoholes orgnicos, cetonas,

hidrocarburos refinados, gas condensado del petrleo (LPG), gas natural y gas licuado (LNG),

dixido de carbono, aire, nitrgeno, gases de combustin y otros.


2.2.8.1.3 EMPUJES CON GAS

La inyeccin de gas disminuye la tensin interfacial y mejora la movilidad del petrleo.

Gracias a ello el desplazamiento de miscibles e inmiscibles pueden lograr altas eficiencias en

la recuperacin el crudo que queda en las zonas barridas y no barridas. El objetivo de utilizar

dixido de carbono u otro gas junto con el agua, es reducir la viscosidad del petrleo y

aumentar la presin del yacimiento. A continuacin se explican algunas de estas tcnicas:

2.2.8.1.3.1 Inyeccin cclica de gas

es un proceso de recuperacin mejorada que consiste en la inyeccin de un volumen

determinado de gas (tapn) en un pozo productor. Despus de esta inyeccin, el pozo se cierra

durante un perodo (tiempo de remojo) para permitir el equilibrio de las fases en la formacin

y posteriormente se reabre la produccin.

El ms comn de estos procesos es la inyeccin cclica de CO2, tambin conocido como "CO2

huff and puff y a pesar de que fue propuesto inicialmente como una alternativa a la inyeccin

cclica de vapor en la recuperacin de crudos pesados, se han desarrollado varias pruebas de

campo en yacimientos de crudos livianos y medianos. Los mecanismos de produccin

atribuidos a la inyeccin cclica de CO2 son:

a. Reduccin de la viscosidad del crudo.


b. Hinchamiento del petrleo.

c. Empuje por gas en solucin.

d. Disminucin de la tensin interfacial.

e. Cambio en la mojabilidad del medio poroso.48

2.2.8.1.3.2 Inyeccin de agua carbonatada

Como se representa en la figura 2, este proceso consiste en introducir dixido de carbono al

agua que se inyecta, con la finalidad de reducir la viscosidad y facilitar la movilidad. Para

remover el agua carbonatada se inyecta agua al final.


2.2.8.2 Mtodos trmicos.

2.2.8.2.1. Combustin in situ (FIRE FLOODING): es un mtodo convencional trmico que

se basa en la generacin de calor en el yacimiento para seguir recuperando hidrocarburo una

vez culminada la produccin primaria y/o secundaria. Este mtodo consiste bsicamente en

quemar una porcin del petrleo presente en el yacimiento para generar el calor, esta porcin

es aproximadamente el 10%.

2.2.8.2.1.1. Tipos de Combustin in Situ:

2.2.8.2.1.1.1 Convencional (hacia adelante): Es tambin llamada combustin seca ya que

no existe inyeccin de agua junto con el aire. La combustin es hacia adelante debido a que la

zona de combustin avanza. En este caso, la zona de combustin va avanzando en la misma

direccin hacia donde los fluidos fluyen. La ignicin ocurre cerca del pozo inyector y el frente

de combustin se mueve desde el pozo inyector hasta el pozo productor.


2.2.8.2.1.1.2 Combustin en reverso: En este tipo de combustin la zona de combustin se

mueve en direccin opuesta a la direccin del flujo de fluidos y la combustin se enciende en

los pozos productores. La zona de combustin se mueve en contra del flujo de aire, los fluidos

producidos fluyen a travs de las zonas de altas temperaturas (500 700 F) hacia los pozos

productores, originndose as una reduccin en la viscosidad del petrleo y por consiguiente

aumento de la movilidad.
2.2.8.2.1.1.3 Combustin Hmeda: Consiste en inyectar agua en forma alternada con aire,

crendose vapor que contribuye a una mejor utilizacin del calor y reduce los requerimientos

de aire, esto se logra gracias a que al inyectar el agua parte de sta o toda se vaporiza y pasa a

travs del frente de combustin transfiriendo as calor delante del frente.

2.2.8.2.1.2 Mecanismos del Proceso de Combustin en Situ.


La zona de combustin (zona de oxidacin) acta como un pistn que consume

(quema) y desplaza los fluidos delante del frente de combustin hacia los productores.

Calor Durante el proceso de combustin in situ, el oxgeno se combina con el

combustible (coque) formando dixido de carbono y agua.

La composicin del petrleo afecta la cantidad de calor generado.

La reaccin de combustin es mantenida mediante la inyeccin de aire.

Las temperaturas alcanzan entre 1000 a 1400 F (538 760 C.

El drenaje gravitacional es aprovechado. (El drenaje gravitacional es la alta inclinacin

en los estratos es decir un alto buzamiento, de modo que cuando el gas se libere del

petrleo por fuerzas gravitacionales).

2.2.8.2.1.3 Ventajas de la combustin in Situ.

El aire esta siempre disponible y puede inyectarse aun en zonas donde es

imposible hacerlo con agua o gas.

La presin del reservorio al comienzo del proceso, no afecta la eficiencia del mismo.

Despus del abandono el reservorio queda ocupado por un gas sin valor comercial.

2.2.8.2.1.4 Desventajas de la combustin in Situ.

Alto costo de inversin en la planta compresora y elevado gasto de mantenimiento.

Falta de confianza en el proceso por la informacin del amplio rango de resultados en

la aplicacin, entre los xitos y fracasos.

Canalizacin debido a la gran heterogeneidad del reservorio.

2.2.8.2.2 Steam Assisted Gravity Drainage (SAGD): Este proceso traducido al espaol

segregacin gravitacional asistida por vapor, es una tecnologa de recuperacin mejorada de

petrleo para la produccin de crudo pesado y bitumen. Es una forma avanzada de la

estimulacin de vapor en la que un par de pozos horizontales se perforan en el reservorio,

donde uno de ellos se encuentra a unos pocos metros por encima del otro. Vapor a baja presin
se inyecta continuamente en el pozo superior para calentar el petrleo y as reducir su

viscosidad, permitiendo de esta forma que el petrleo drene por gravedad hacia el pozo

productor que se encuentra abajo donde ser bombeado.

La idea bsica del proceso es la inyeccin de vapor cerca del fondo del yacimiento,

este vapor tiende a subir y el condensado conjunto con el petrleo cae al fondo debido a la

gravedad, estos fluidos son producidos, mientras el petrleo es

drenado, el espacio poroso que inicialmente estaba saturado con petrleo es ocupado por el

vapor. El proceso comienza con la perforacin de dos pozos horizontales paralelos,

generalmente a una distancia de unos 5 a 7 metros (de 16 a 23 pies) uno del otro, el pozo

ubicado en la parte superior es el utilizado para la inyeccin continua de vapor, el ubicado en

la parte inferior corresponde al pozo productor.

2.2.8.2.2.1 Descripcin del proceso.

Inicialmente se dispone de un pozo suplidor de agua adyacente a la facilidades de

superficie de generacin de vapor, el agua es enviada a un conjunto de equipos que funcionan

en si como una unidad denominada, generador de vapor que consta de una planta de

tratamiento fsico qumico, que remueve las impurezas del agua que perjudican la calidad del

vapor (Slidos suspendidos y minerales disueltos), el agua bajo especificacin es enviada a las

calderas las cuales pueden funcionar bajo dos modalidades, combustin con gas o una fuente

de energa elctrica si se dispone de esta, seguidamente el vapor sobrecalentado generado debe

poseer una calidad no menor al 80%, este es enviado al fondo del pozo por accin de una
bomba de inyeccin continua a una presin mayor a 500 PSI con respecto a la presin del

yacimiento.

Posteriormente se realiza la inyeccin alterna de vapor (IAV) en la cual se inyecta

vapor en ambos pozos para alcanzar la fase de precalentamiento del yacimiento, luego se

cierra el pozo por un periodo de 3 a 8 das, para alcanzar la fase conocida en la industria

petrolera como etapa de remojo, que es el tiempo que necesita la formacin y el crudo para ser

influenciado por el calor del vapor y mejorar su movilidad, a raz de esto se cambia la

configuracin del pozo a la etapa de produccin donde se detiene la inyeccin de vapor en el

pozo productor, mantenindose solamente en el pozo inyector, por efecto de la Inyeccin de

Vapor, se forma una cmara de vapor a lo largo del pozo inyector,

generando un aumento de la temperatura del yacimiento y los fluidos,

proporcionando as una disminucin de la viscosidad del crudo.

El vapor y los gases, ascienden debido a su baja densidad en

comparacin con el crudo pesado, asegurando que el vapor no sea

producido en el pozo inferior. Los gases liberados, que incluyen el metano,

el dixido de carbono, y por lo general algunos de sulfuro de hidrgeno,

tienden a aumentar en la cmara de vapor, llenando el espacio vaco

dejado por el petrleo y, hasta cierto punto, forman una manta aislante de

calor por encima de la de vapor.


El flujo del petrleo y el agua van en contracorriente, impulsado por

la gravedad de drenaje en la parte inferior del pozo. El agua condensada y

el petrleo crudo son recuperados a la superficie por medio de algn

sistema de levantamiento artificial como puede ser el sistema de

cavidades progresivas (BCP), el agua asociada a la produccin de crudo es

separada del mismo y devuelta al sistema de generacin de vapor.


Esquema de arreglo de pozos para la aplicacin de sadg.

2.2.8.2.2.2 Parmetros y propiedades del yacimiento necesarios

para la aplicacin del SAGD.


El criterio de seleccin para la aplicacin del SAGD, principalmente

es para yacimientos de crudo pesado, los cuales son generalmente

someros (poco consolidados) cuyas profundidades pueden alcanzar hasta

los 2000 pies. En base a la informacin obtenida, tanto de pruebas pilotos

como proyectos comerciales ejecutados a nivel mundial, se realiz un

anlisis estadstico general de los parmetros que tienen mayor influencia

sobre la produccin acumulada de petrleo y se determin un modelo de

yacimiento ideal para la aplicacin de SAGD, encontrndose que las

propiedades recomendadas son coherentes con los proyectos efectuados

hasta el momento. Dnde: el espesor de arena neta petrolfera > 50

Pies, la relacin Kv/Kh > 0,8, la gravedad API < 15, la

Permeabilidad (k) > 2 Darcy, la Porosidad (f) > 30 %, la Presin >

200 Psi, la Saturacin de Petrleo (So) > 50 % y la Continuidad

Lateral < 1500 Pies.

2.2.8.2.2.3 Desventajas y ventajas del proceso.

Entre las limitaciones de los pozos SAGD encontramos que se

necesitan equipos de fondo con mrgenes de temperatura elevados, estos

pozos requieren, control de la proximidad entre el inyector y el productor,

cementacin flexible, control de la produccin de arena, y colgadores para

tuberas de revestimiento cortas, empacadores y equipos de


levantamiento artificial capaces de operar a temperaturas que pueden

superar los 280C (536F).

Entre las principales ventajas podemos mencionar un alto porcentaje

de recobro del POES que vara entre el 50% y 70% dependiendo de la

geometra del yacimiento, el agua utilizada para la generacin del vapor es

reutilizable, el vapor en el fondo del pozo crea una manta trmica que

permite mantener el calor requerido en el yacimiento facilitando la

movilidad del crudo, fcil monitoreo y control de los parmetros de presin

y temperatura en el proceso, entre otras.

2.2.8.2.1.3 INYECCION CICLICA DE VAPOR

El proceso de inyeccin cclica de vapor es a veces llamada "huff and puff" o "steam

soak". El mtodo es muy usado en pozos que producen petrleo de baja gravedad API (alta

viscosidad). Este es un proceso cclico en el cual el mismo pozo es usado para inyeccin y

produccin. Un proceso tpico involucra la inyeccin hacia un pozo de aproximadamente

1,000 barriles de agua por da en la forma de vapor. La inyeccin continua por dos o tres

semanas, despus de la cual el pozo es cerrado por unos cuantos das. El periodo de cierre lo

suficiente largo para que el vapor condense pero no para disipar la presin substancialmente.
Despus del periodo de cierre, el pozo ser producido por un periodo de tiempo entre unos

meses a aproximadamente un ao.

El ciclo de inyeccin seguido por produccin ser repetido varias veces, usualmente en

cada ciclo se producir menos petrleo que en el ciclo previo. Algunos proyectos de inyeccin

cclica de vapor han sido convertidos a inyeccin continua de vapor despus de unos cuantos

ciclos de inyeccin. Crudos muy pesados (menores de 10API) usualmente no pueden ser

producidos econmicamente ya sea por inyeccin cclica o inyeccin continua; la cantidad de

calor requerido para una adecuada reduccin de la viscosidad del petrleo puede ser excesiva.

2.2.8.2.1.3.1 Ventajas

Entre las ventajas de la inyeccin cclica de vapor incluye el bajo costo de probar el

proceso en el campo y los costos de desarrollo que son menores que los procesos termales

alternativos.

2.2.8.2.1.3.2 Desventajas

Las desventajas del proceso incluyen el riesgo de que la expansin trmica cause daos al

casing mientras el vapor est siendo inyectado. La recuperacin de petrleo por inyeccin

cclica de vapor es usualmente menor que la que se puede obtener por inyeccin continua de

vapor.
2.2.8.2.1.4 Inyeccin contina de vapor.

Es un proceso por el cual se suministra calor al yacimiento para

incrementar su temperatura y aumentar la energa necesaria para

desplazar el crudo. El vapor inyectado al yacimiento transmite calor a la

formacin y a los fluidos que esta contiene.

La inyeccin continua de vapor es un mtodo de recobro mejorado,

aplicado principalmente a crudos pesados. La tcnica consiste en la

inyeccin de vapor continuamente al reservorio desde un pozo inyector,

con el fin de aumentar la

temperatura del petrleo y disminuir su viscosidad para propiciar el flujo

hacia un pozo productor. Es utilizado especialmente en yacimientos

someros, con arenas de alta permeabilidad o no consolidada. El objetivo

principal del mtodo es el aumento del recobro del crudo mediante la

reduccin de la saturacin residual de petrleo, el aumento de la

permeabilidad relativa al petrleo, el suministro de un empuje por gas

como consecuencia del flujo de vapor en el reservorio y una alta eficiencia

de barrido. Los factores que favorecen la aplicacin de este mecanismo

son crudos con altas viscosidades, alta gravedad especfica y espesores de

arena gruesos.
2.2.8.2.1.4.1 Mecanismos de Recuperacin:

Expansin trmica del petrleo.

Reduccin de la viscosidad.

Destilacin con vapor.

Otros fenmenos que contribuyen a la recuperacin de petrleo son:

Extraccin con solventes, empuje por gas en solucin y

desplazamientos miscibles por efectos de la destilacin con vapor. Las

magnitudes relativas de cada uno de estos efectos dependen de las

propiedades del petrleo y del medio poroso en particular.

2.2.8.2.1.4.2 Criterios para su aplicacin:

Petrleo: Viscosidad=>2000cp; Gravedad=<25 API; Composicin= no critica.

Factores favorables: Alto espesor, bajo costo de los combustibles, disponibilidad de pozos que

pueden ser utilizados, alta calidad del agua, alta densidad de pozos, alto espesor neto con

relacin al total.

Yacimiento: Espesor=>20 pies;


Profundidad =300-3000pies;

Saturacin del petrleo >500Bbls (acre-pies)

Transmisibilidad=Kh/u>100md-pies/cp;

Permeabilidad=>200md.

Factores desfavorables: Fuerte empuje de agua, capa de gas, fracturas extensivas.

Agua: las propiedades del agua de formacin no son crticas. El agua para la generacin del

vapor debera ser relativamente suave, ligeramente alcalina, libre de oxgeno, de slidos, de

petrleo, de H2S y de hierro disuelto.

Litologa: Contenido de arcillas bajos.


2.2.8.2.1.4 Inyeccin alternada de vapor:

Es un proceso de estimulacin que implica uno o varios pozos, y usualmente se aplica a

yacimientos de petrleo pesado (10-22.3 API).

El objetivo primario de este proceso es proporcionar energa trmica en las cercanas del pozo,

usando el vapor como medio de transporte de calor y permitiendo que la roca acte como

intercambiador para el almacenamiento de la energa inyectada. Este calor es entonces usado

para disminuir la viscosidad del petrleo que fluye a travs de la regin calentada.

Bsicamente implica tres etapas:

1. Una rpida, pero temporal, inyeccin de vapor hmedo (calidad alrededor de 70 a 85 %) por

un periodo de tiempo especfico (1 a 3 semanas) dentro de un pozo de petrleo.

2. Un corto periodo de remojo (3 a 6 das), en el cual la mayor cantidad del calor latente del

vapor es transferido dentro de la formacin que rodea (adyacente) al pozo.

3. Perodo donde el pozo es puesto en produccin por varios meses.

Durante la ltima etapa, la tasa de produccin de fluidos calientes al comienzo es ms alta que

la de la produccin primaria en fro. Sin embargo, la tasa de petrleo declina con el tiempo a

valores cercanos a los de la etapa de pre-estimulacin, ya que el calor es removido con los

fluidos producidos y disipado dentro de las formaciones no productivas adyacentes. Estas tres

etapas se repiten ciclo por ciclo, hasta que el proceso resulte no rentable.

2.2.8.2.1.4.1 Rango de aplicacin.


Generalmente para este mtodo es muy difcil encontrar informacin documentada sobre la

aplicacin en campo de HASD, Es un mtodo relativamente nuevo y la informacin que

existe sobre este mtodo es ms que todo pruebas de simulacin.

Este mtodo surge como alternativa para SAGD no es difcil pensar que la variacin de los

rangos de aplicacin entre uno y otro sea muy similar. En especfico el rango que difieren

estos dos mtodos es el espesor de la arena petrolfera.

Petrleo

1) Gravedad API: < 20API;

2) Viscosidad: > 400Cp;

3) Composicin: No es determinante

Litologa

1) Contenido Bajo de Arcillas

Yacimiento

1) Profundidad:< 3000 pies;

2) Espesor:< 20 ft;

3) Porosidad:< 25%;

4) Permeabilidad: >100md;
5) Yacimientos: Volumtricos;

6) Temperatura: No es determinante

2.2.8.2.1.4.2 Condiciones Operacionales

Estas condiciones varan entre un yacimiento y otro, ya que depende absolutamente de los

caractersticas principales como la estructura del yacimiento, la porosidad, el petrleo original

en sitio, viabilidad econmica etc.

Las condiciones operacionales son las Siguientes:

1) Espaciamiento horizontal entre los pozos;

2) Profundidad de los pozos;

3) Tasa de inyeccin de vapor;

4) Longitud de los Pozos;

5) Tiempo de los ciclos;

6) Presin de Fondo Fluyente; 7 )Sistema de Levantamiento


2.2.8.2.1.4.2 Ventajas del Proceso de Inyeccin Alterna de Vapor

Respuesta rpida de los pozos. Hay un aumento de produccin superior a dos veces la

tasa en frio.

La rentabilidad del proceso es alta, superior a la ICV.

No es afectada grandemente por la heterogeneidad del yacimiento.


Es bien conocido.

Es econmicamente atractivo.

Es de aplicacin general con resultados satisfactorios comprobados.

No presentan problemas mecnicos sin solucin.

Es capaz de generar un potencial de produccin dado en corto tiempo, y mantenerlo

dentro de un rango de variacin predecible.

Presenta una alta relacin petrleo vapor.

2.2.8.2.1.4.3 DESVENTAJA DEL PROCESO DE INYECCION ALTERNADA DE

VAPOR.

Solo afecta una sola porcin del yacimiento.

Bajo recobro de petrleo en comparacin con la ICV.

Ms del 50% del agua inyectada como vapor queda en el yacimiento, creando una zona

de alta saturacin de agua.

La inyeccin alterna de vapor es bsicamente un proceso de estimulacin, y como tal,

no conduce a un gran incremento en el recobro final del yacimiento.

Acelera el mecanismo de compactacin, lo cual puede generar subsidencia en

superficie.

El condensado de vapor hinchas las arcillas y reduce la productividad del pozo. Si se

sabe previamente esto, se pre- tratan las arcillas con hidrxido de aluminio o polmeros

para procurar que las arcillas no se hinchen.

2.2.8.2.1.5 Inyeccin de agua caliente:


La inyeccin de agua caliente es probablemente el mtodo trmico de recuperacin ms

simple y seguro, y dependiendo de las caractersticas del yacimiento, puede ser econmico y

ventajoso. Es un proceso de desplazamiento en el cual el petrleo se desplaza

inmisciblemente, tanto por agua caliente como por agua fra. Durante el proceso (Figura 9.19),

la zona vecina al pozo inyector se va calentando y, a su vez, parte del calor inyectado se pierde

hacia las formaciones adyacentes. El agua caliente inyectada suple el calor necesario a

expensas de su calor sensible y, como consecuencia, su temperatura disminuye; adems, como

se mueve alejndose del pozo inyector y mezclndose con los fluidos a la temperatura original

del yacimiento, se forma una zona calentada en la cual la temperatura vara desde la

temperatura de inyeccin, en el pozo inyector, hasta la del yacimiento a una cierta distancia

del pozo inyector.

El tamao de la zona calentada aumenta con el tiempo, pero su temperatura ser menor que la

temperatura de inyeccin. El borde del agua inyectada pierde calor rpidamente, de manera

que inmediatamente alcanza la temperatura del yacimiento, por lo que en el borde de este

frente de desplazamiento la movilidad del petrleo es la del petrleo no calentado. Por otro

lado, la viscosidad del agua caliente inyectada ser menor que la correspondiente a una

inyeccin de agua convencional, lo cual provoca una irrupcin ms temprana del fluido
inyectado. Esto conduce a un mejor desplazamiento en la zona calentada y a un incremento

del recobro final, aun en las zonas donde la saturacin de petrleo residual no disminuye con

el aumento de temperatura. Los mecanismos de desplazamiento en este proceso son:

1. Mejoramiento de la movilidad del petrleo al reducir su viscosidad

2. Reduccin del petrleo residual por altas temperaturas

3. Expansin trmica del petrleo

La principal desventaja de la inyeccin de agua caliente con respecto a la inyeccin de vapor

es que la mxima tasa de inyeccin es menor, porque el contenido de calor del vapor

inyectado es tres veces mayor que el del agua caliente a menos de 423F. Las prdidas de

calor desde el inyector hasta la formacin petrolfera reducen el volumen de arena petrolfera

que puede ser calentado efectivamente. Exceptuando los efectos de temperatura y tomando en

cuenta que este proceso se aplica a crudos relativamente viscosos, la inyeccin de agua

caliente tiene varios elementos comunes con la inyeccin convencional de agua.


2.3 BASES LEGALES.

"Las bases legales es la informacin fundamentada legalmente en

las leyes, reglamentos y resoluciones que norman y establecen las

directrices y bases del proceso integral y en las lneas establecidas por los

planes de la nacin para cada proceso" (Christian Mena Editin) (p. 17).

CONSTITUCIN DE LA REPBLICA

BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

Gaceta oficial N 5.908 Extraordinario del 19 de febrero de 2009

24 de marzo de 2000
Captulo I

Captulo IV de los derechos ambientales.

Artculo 127: Es un derecho y un deber de cada generacin proteger y

mantener el ambiente en beneficio de s mismo y el mundo futuro. Toda

persona tiene derecho individual y colectivamente a disfrutar de una vida

y de un ambiente seguro, sano y ecolgicamente equilibrado. El estado

proteger el ambiente, la diversidad biolgica, los recursos genticos, los

procesos ecolgicos, los parques naturales, y los monumentos naturales y

dems reas de especialidad importante ecolgica. El genomas de los

seres vivos no podr ser patentada, y la ley que se refiere a los principios

bioticas regulara la materia. (p. 108.).

Es una obligacin fundamental del estado, con la activa participacin de la

sociedad, garantizar que la poblacin se desenvuelva en un ambiente libre

de contaminacin, en donde el aire, el agua, los, suelos, las costas, el

clima la capa de ozono, las especies vivas, sean especialmente protegidas

de conformidad con la ley.


LEY ORGNICA DE HIDROCARBUROS GASEOSOS N 36793

23 E SEPTIEMBE DE 1999

DECRETO CON RANGO Y FUERZA DE LA LEY ORGANICA DE

HIDROCARBUROS GASEOSOS

CAPITULO I

DISPOSICIONES FUNDAMENTALES

Artculo 1. " Todo lo relativo a la exploracin , explotacin, refinacin,

industrializacin, transporte, almacenamiento, comercializacin,

conservacin, de los hidrocarburos, as como lo referente a los productos

refinados y a las obras que la realizacin de estas actividades requiera, se

rige por esta ley" (p. 3).

Cualquier actividad procedida al manejo, procesamiento, refinacin,

comercializacin de hidrocarburos esta regida por esta ley.

CAPTULO II

DE LAS ATIVIDADES RELATIVAS A LOS HIDROCARBUROS.


Seccin primera:

Disposiciones Generales

Artculo 4. Las actividades a las cuales se refiere esta ley, as como las

obras que su realizacin requiera, se declara de utilidad pblica y de

inters social" (p. 6).

Cualquier actividad correspondida a petrleo o a regulacin de esta ley

debe ser de beneficio colectivo, en donde por gobierno debe afirmarse o

despreciarse las funciones a reglamentar o cambiar.

Artculo 5. Las actividades reguladas por esta Ley estarn dirigidas a

fomentar el desarrollo integral, orgnico y sostenido del pas, atendiendo

al uso racional del recurso y a la preservacin del ambiente. A tal fin, se

promover el fortalecimiento del sector productivo nacional y a la

transformacin en el pas de materia primas provenientes de los

hidrocarburos as como la incorporacin de tecnologas avanzadas.

Los ingresos que en razn de los hidrocarburos reciba la nacin

propendern a financiar la salud, la educacin, la formacin de fondos de

estabilizacin macroeconmica y la inversin productiva, de manera se

logre una propia vinculacin del petrleo con la economa nacional, todo

ello en funcin del bienestar del pueblo. (p. 7.).


Cualquier actividad dirigida al proceso, aprovechamiento,

purificacin de hidrocarburos en el pas debe hacerse de forma equitativa,

tratando y resguardar el recurso, adems todas estas actividades deben

tener como objetivo la bienandanza social, tanto en salud educacin,

cultura y desarrollo tecnolgico.

CAPITULO III
MARCO METODOLGICO.

Segn Hurtado (2000). "La metodologa es el rea del conocimiento

que estudia los mtodos generales de la disciplina cientfica. La

metodologa incluye los mtodos, las tcnicas, las estrategias y los

procedimientos que utilizara el investigador para lograr los objetivos". (p.

75).

Todo trabajo de investigacin debe de estar soportado por un

metodologa, la cual conforma el tipo y estructura del trabajo, tomando en

cuenta estrategias para obtencin y almacenamiento de actividades,


tcnicas de anlisis y medios para recoleccin y asentamiento de la

misma.

3.1 TIPO DE INVESTIGACIN.

Para Arias, F. (op. Cit), una investigacin descriptiva "consiste en la

caracterizacin de un hecho, fenmeno o grupo con el fin de establecer su

estructura o comportamiento". (p. 24).

El tipo de investigacin para esta tesis es descriptiva ya que la

estructuracin del mismo dependi de las referencias y figuracin

especficas de datos forjadores de la solucin del problema, como lo es por

ejemplo, las tcnicas, procedimiento e instrumentos usados para evaluar

los productos reductores de viscosidad.

3.2 DISEO DE LA INVESTIGACION.

Anticipadamente de perpetrar un estudio investigativo debe de

tenerse en cuenta la forma en que se van a obtener los fundamentos que

irn a satisfacer el estudio, por esto se tiene que adaptar un diseo de

investigacin para el tema en estudio.


Arias, F. (2012) "El diseo de la investigacin es la estrategia que

adopta el investigador para responder el problema planteado" (p. 27).

La estrategia que se adopt en esta investigacin fue del tipo

documental y experimental, debido a que segn Arias, F (2012), " se

define como un proceso basado en la bsqueda, recuperacin, anlisis,

critica e interpretacin de datos secundarios, es decir, los obtenidos y

registrados por otros investigadores en fuente documentales: impresas,

audiovisuales o electrnica. Como toda investigacin el propsito de este

diseo es el aporte de nuevos conocimientos." (p. 27).

3.3 Tcnicas para la recoleccin de datos.

Las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas formas o

maneras de obtener la informacin, en donde se aplican la forma en que

se obtuvo cada uno de los datos y por ende que recursos se

implementaron para adquirirlos.


Para la obtencin de los datos fue necesario una serie de tcnicas,

que segn Arias, F. (op. cit) "Es el procedimiento o forma partcula de

obtener datos e informacin" (p. 67).

3.3.1 El anlisis documental:

Segn Hurtado (2003).

Una tcnica de investigacin que se basa en el estudio cuantitativo

del contenido manifiesto de la comunicacin e incluye normalmente la

determinacin de la frecuencia con que aparece en un texto ciertas

categoras previamente definidas, tales como ideas, expresiones, vocablos

o elementos expresivos en distintas naturalezas. Estas categoras expresan

las variables o los indicadores segn los casos, que forman parte del

problema de investigacin planteado (p. 113).

Este anlisis documental se llev a cabo con el fin de sintetizar y

estructurar el estudio, con todos los datos recopilados de entrevistas no

estructuradas e informacin relevante para el estudio, como bases legales

y tericas.
3.4 INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE DATOS.

Segn Lpez F. (2013), los instrumentos son las herramientas que se

utilizan para la recoleccin, almacenamiento y procesamiento de la

informacin recogida. (p.44).

Los instrumentos usados fueron los siguientes:

Libretas de notas, utilizada para anotar informacin relevante

durante la investigacin.

Fichas, empleadas para plasmar caractersticas o datos que se

deban de complementar o se tenan dudas.

Leyes, utilizadas para extraer el basamento legal de la

investigacin.
Libros, usados especficamente para precisar informacin

apreciables para el estudio.

Trabajos de grado, empleados como antecedentes y guas para

la ejecucin de la investigacin.

Impresoras, usadas para disponer de la informacin de manera

impresa o documental.

Lista de cotejo, para descartar y acertar posibles informaciones

que se queran conseguir.

Pginas Web, que fue usada para complementar y actualizar

cierta informacin.

Cmaras fotogrficas, para captar las maquinarias y equipos

que se utiliza.
Diccionario, empleados para bsqueda de informacin

desconocida u aclaramiento de dudas.

3.5 TECNICAS DE ANALISIS DE DATOS.

Determinar la eficiencia de la aplicacin de los reductores de

viscosidad en los mecanismos de produccin de crudo

pesado.

Fue necesario emplear el uso de revisin documental para constatar

los trminos relacionados con el tema en cuestin, enfocndose en el

comportamiento de flujo antes y durante la aplicacin del reductor de

viscosidad, para esto se utilizaron computadoras, libros, web.

Estudiar la interaccin de los aditivos reductores de

viscosidad en crudos pesados.

Se continuo el estudio enfocndose en la interaccin que tuvo el

reductor de viscosidad al entrar en contacto con el crudo pesado,

enfocndose especficamente en el tiempo que duro el efecto al ser

aplicado, para este objetivo se utilizaron equipos de laboratorios,

libretas.
Verificar el impacto que genera la utilizacin de reductores

de viscosidad desde el punto de vista econmico y de

produccin de crudos pesados.

Se realiz anlisis y observacin de ensayos y tesis que aludan el

tema principal como aspecto importante para la eficacia operacional y la

forma de ayudar al desarrollo ptimo de la seleccin del producto reductor

de viscosidad ms eficaz; y a bajo costo, para este objetivo se

implementaron instrumentos como computadoras, web, trabajos de

grados, libretas.

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