Lab.01 Polimeros

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE
MATERIALES
ESTRUCTURA DE POLMEROS
DOCENTE:
Ing. DANNY CHVEZ NOVOA
CURSO:
MATERIALES POLIMRICOS
INTEGRANTES:
-CUEVA ROS, ALEXIS

-POZO VERA, ANDRES
-ROJAS RAMIREZ, KARINA
-SNCHEZ SEGURA, RICARDO
2017
TRUJILLO-PER
FACULTAD DE INGENIERIA UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MATERIALES
NDICE
I. TTULO.02
II. RESUMEN...02
III. OBJETIVOS....02
IV. FUNDAMENTO TERICO.02
4.1. Estructura de los polmeros...02
4.2. Uniones entre monmeros..05
4.2.1. Polipropileno..06
4.2.2. Policloruro de vinilo...13
4.2.3. Polimetacrilato de metilo....16
4.2.4. Policarbonato.....18
4.2.5. Resina fenolformaldehdo......22
V. MATERIALES...24
VI. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..24
VII. RESULTADOS25
VIII. ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS26
IX. CONCLUSIONES..27
X. RECOMENDACIONES..27
XI. BIBLLIOGRAFA.28
XII. ANEXOS29
1
I. TTULO
Estructura de Polmeros
II. RESUMEN
En el presente laboratorio realizamos representaciones graficas de

estructuras polimricas haciendo uso de pelotitas de tecnopor (Poliestireno
expandido) y mondadientes para unir las estructuras. Las estructuras que
formamos fueron el Polipropileno (PP), Policloruro de vinilo (PVC),
Polimetacrilato de metilo (PMMA), Policarbonato (PC), Resina de fenol-
formaldehido (PF).
III. OBJETIVOS
Familiarizarse con las estructuras de diversas

macromolculas
Construir maquetas representativas de las estructuras de
los polmeros
Conocer la verdadera disposicin atmica de la
configuracin de algunos polmeros en su estado de
cadena extendida.
IV. FUNDAMENTO TERICO
4.1. Estructura de los polmeros
Para abordar el estudio de la estructura de los polmeros se suelen

considerar dos niveles, estructura qumica y estructura fsica. La estructura
qumica se refiere a la construccin de la molcula individual y la estructura
fsica al ordenamiento de unas molculas respecto a otras. Comenzaremos
abordando la estructura qumica de los polmeros, y por tanto,
estudiaremos el efecto de la naturaleza de los tomos que constituyen la
cadena principal y los sustituyentes de la misma, las uniones entre
monmeros, el peso molecular y su distribucin y el efecto de las
ramificaciones o entrecruzamientos en la cadena principal. Igualmente, las
2
diferentes configuraciones que pueden adoptar los sustituyentes de la

cadena principal condicionan notablemente las propiedades de los
polmeros y son parte de su estructura qumica.
Cuando se hace referencia a la estructura fsica de los polmeros se trata

bsicamente de la orientacin y cristalinidad que, como veremos, dependen
en gran medida de la estructura qumica y a su vez condicionan el
comportamiento del material durante el procesado y durante su vida de
servicio.
4.1.1. Tipo de tomos en la cadena principal y

sustituyentes
En los polmeros la unin entre monmeros se realiza

siempre mediante enlaces covalentes. La figura 1 muestra un
trozo de la cadena de polietileno. Los tomos de carbono que
constituyen la cadena principal presentan una configuracin
sp3, por tanto sus orbitales se dispondrn formando un
tetraedro en torno al tomo de carbono y el ngulo de enlace
de dos carbonos consecutivos ser de aproximadamente
109, aunque en las siguientes representaciones
consideraremos que se trata de molculas planas.
Fig. 1: Configuracin sp3 para los tomos de carbono de la

cadena principal de la molcula de polietileno.
Sin embargo, las fuerzas responsables de la cohesin entre

cadenas diferentes pueden ser de naturaleza muy diversa, y
estn fuertemente condicionadas por las caractersticas de
los tomos y de los sustituyentes de la cadena principal. La
polaridad y el volumen de estos tomos afectarn
3
especialmente a las fuerzas de cohesin entre cadenas, que a

su vez determinarn la flexibilidad del material, temperatura
de transicin vtrea, temperatura de fusin y capacidad de
cristalizacin entre otras propiedades.
En la Fig. 2 se muestra la estructura de varios polmeros que

se van a emplear para ilustrar estos aspectos. En el caso de la
molcula de polietileno (PE), molcula sencilla no polar, las
cadenas diferentes se atraen entre s por fuerzas
intermoleculares dbiles de tipo London (dipolo inducido-
dipolo inducido). En consecuencia el polietileno es un
material blando y tiene una temperatura de fusin
relativamente baja. Para molculas polares, tales como el
PVC, las cadenas se mantienen unidas mediante interacciones
fuertes de tipo dipolo-dipolo resultante de la atraccin
electrosttica entre los tomos de cloro de una molcula y los
de hidrgeno de otra, lo que resulta en un polmero muy
rgido. Las cadenas de molculas altamente polares que
contienen tomos de oxgeno o nitrgeno se atraen entre s
por puentes de hidrgeno, como es el caso del poli(xido de
metileno) (POM). En general, cuanto mayor sean las fuerzas
de cohesin entre las cadenas, tanto ms rgido resultar el
polmero y tanto mayor ser la temperatura de fusin en el
caso de polmeros cristalinos o la temperatura de
reblandecimiento en el caso de polmeros no cristalinos. En
las poliamidas, por ejemplo, las fuerzas de cohesin entre las
molculas son el resultado de una combinacin de enlaces
por puentes de hidrgeno, fuerzas dipolo-dipolo y fuerzas de
tipo London, lo que confiere una elevada temperatura de
fusin al polmero.
La introduccin en la cadena principal de grupos aromticos

(grupos voluminosos y fcilmente polarizables) aumenta la
rigidez de la misma como es el caso del polietilenterftalato
(PET). Igualmente ocurre con la introduccin de grupos
voluminosos como sustituyentes de la cadena principal, como
es el caso del polipropileno (PP) o del poliestireno (PS).
4
Figura 2. Estructura de diferentes polmeros.
4.2. Uniones entre monmeros
En los procesos de polimerizacin por condensacin los monmeros se

unen unos con otros siempre de la misma forma. No ocurre siempre as en
la polimerizacin por adicin. Por ejemplo, en la polimerizacin del
metacrilonitrilo para dar poliacrilonitrilo (PAN) la mayora de los
monmeros polimerizan va el doble enlace:
Si bien existe una cantidad limitada que lo hace va el grupo nitrilo:
5
Los grupos qumicos que resultan de estas reacciones son

generalmentemenos estables que los producidos por las uniones normales
de dobles enlaces carbono-carbono. Aparecen as uniones dbiles que
pueden tener mucha importancia en la estabilidad trmica del polmero.
Tambin pueden formarse enlaces lbiles como consecuencia de uniones
cabeza-cabeza o cola-cola en lugar de las uniones normales cabeza-cola.
Este tipo de uniones, como la mostrada para el PVC, son responsables de la
baja estabilidad trmica de este polmero.
Se escogi cinco estructuras de polmeros para realizar la prctica de

laboratorio, a continuacin, se describir a cada una de ellas.
4.2.1. POLIPROPILENO
Fig. 3: Objeto fabricado con polipropileno.
El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico,

parcialmente cristalino, que se obtiene de
la polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al
grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia
variedad de aplicaciones que incluyen empaques para
alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes
automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran
resistencia contra diversos solventes qumicos, as como
contra lcalis y cidos. J. Paul Hogan y Robert Banks, de la
estadounidense Phillips Petroleum, produjeron una pequea
muestra de PP en 1951, pero ni sus propiedades ni el
catalizador utilizado la hacan apta para un desarrollo
industrial. Bernhard Evering y su equipo de la tambin
6
estadounidense Standard Oil produjeron mezclas de PP y PE

desde 1950 mediante un catalizador de molibdeno, pero los
resultados obtenidos no fueron satisfactorios y esta va de
desarrollo fue finalmente abandonada por Standard Oil. El
equipo dirigido por el alemn Karl Ziegler, del Instituto Max
Planck, haba obtenido en 1953 polietileno de alta densidad
usando unos excelentes catalizadores organometlicos que
con el tiempo se llamaran catalizadores Ziegler. A finales de
ese mismo ao, obtuvieron PP en un experimento pero no se
dieron cuenta hasta aos ms tarde. En 1954 Ziegler
concedi una licencia para usar sus catalizadores a la
estadounidense Hrcules, que en 1957 empez a producir PP
en Norteamrica. El italiano Giulio Natta, del Instituto
Politcnico de Miln (Italia) obtuvo PP isotctico slido en
laboratorio, en 1954, utilizando los catalizadores
desarrollados por Ziegler. Si bien hoy se sabe que no fue
realmente el primero en manipular PP, s fue el primero en
arrojar luz sobre su estructura, identificando la isotacticidad
como responsable de la alta cristalinidad. Poco despus,
en 1957, la empresa italiana Montecatini, patrocinadora del
Politcnico, inici la comercializacin del PP. W.N. Baxter, de
la estadounidense DuPont, tambin obtuvo PP en 1954 pero
slo en cantidades nfimas y sin encontrarle utilidad al
producto obtenido. DuPont nunca lleg a comercializar
industrialmente polipropileno.
a) Estructura qumica
Por su mecanismo de polimerizacin, el PP es un polmero

de reaccin en cadena ("de adicin" segn la antigua
nomenclatura de Carothers). Por su composicin qumica
es un polmero vinlico (cadena principal formada
exclusivamente por tomos de carbono) y en particular
una poliolefina.
b) Tacticidad
Las molculas de PP se componen de una cadena principal

de tomos de carbono enlazados entre s, de la cual
cuelgan grupos metilo (CH3-) a uno u otro lado de la
cadena. Cuando todos los grupos metilo estn del mismo
lado se habla de "polipropileno isotctico"; cuando estn
alternados a uno u otro lado, de "polipropileno
sindiotctico"; cuando no tienen un orden aparente, de
"polipropileno atctico". Las propiedades del PP dependen
7
enormemente del tipo de tacticidad que presenten sus

molculas.
Las imgenes siguientes ilustran los distintos tipos de
polipropileno segn su tacticidad. Los tomos de carbono
se representan en rojo (grandes) y los de hidrgeno en
azul (pequeos).
c) Tipos
PP homopolmero
Se denomina homopolmero al PP obtenido de la

polimerizacin de propileno puro. Segn su tacticidad, se
distinguen tres tipos:
- PP isotctico. La distribucin regular de los grupos

metilo le otorga una alta cristalinidad entre 70 y
85%, gran resistencia mecnica y gran tenacidad. Es
el tipo ms utilizado hoy da en inyeccin de piezas
(tapa-roscas, juguetes, contenedores, etc.) y en
extrusin de pelcula plana para fabricar rafia o
como papel de envoltura, sustituto del celofn.
Fig.4: Estructura qumica del PP isotctico.
- PP atctico. Material de propileno que polimeriza

dejando los metilos laterales espacialmente en
desorden tal como se muestra en la figura. Este
polmero tiene una "pegajosidad" tal que permite
adherirse en superficies aun en presencia de polvo,
por lo cual se utiliza como una goma en papeles
adheribles, o como base para los adhesivos en
fundido ("hot melt" o barras de "silicon").
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Fig.5: Estructura qumica del PP atctico.
- PP sindiotctico. Muy poco cristalino, teniendo los

grupos metilos acomodados en forma alterna, lo
cual le hace ser ms elstico que el PP isotctico
pero tambin menos resistente.
Fig.6: Estructura qumica del PP sindiotctico.
PP Copolimero
Al aadir entre un 5 y un 30% de etileno en la

polimerizacin se obtiene un copolmero que posee
mayor resistencia al impactoque el PP homopolmero.
Existen, a su vez, dos tipos:
-Copolmero aleatorio o random. El etileno y el propileno

se introducen a la vez en un mismo reactor, resultando
cadenas de polmero en las que ambos monmeros se
alternan de manera aleatoria.
-Copolmero en bloques. En este caso primero se lleva a

cabo la polimerizacin del propileno en un reactor y luego,
en otro reactor, se aade etileno que polimeriza sobre el
PP ya formado, obtenindose as cadenas con bloques
homogneos de PP y PE. La resistencia al impacto de estos
copolmeros es muy alta, por lo que se les conoce como PP
impacto o PP choque.
Cuando el porcentaje de etileno supera un cierto valor, el
material pasa a comportarse como un elastmero, con
9
propiedades muy diferentes del PP convencional. A este

producto se le llama caucho etileno-propileno (EPR, del
ingls Ethylene-Propylene Rubber).
-Terpolmero EPDM. Cuando se agrega un tercer

componente del tipo dieno (Butadieno, por ejemplo) el
resultado es un elastmero o hule de Etileno-Propileno,
denominado EPDM.
d) Propiedades
El Polipropileno isotctico, comercialmente conocido
como Polipropileno, PP o hPP, es muy similar al
polietileno, excepto por las siguientes propiedades:
- Menor densidad: el PP tiene un peso especfico

entre 0,9 g/cm y 0,91 g/cm, mientras que el peso
especfico del PEBD (polietileno de baja densidad)
oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno
de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm)
- Temperatura de reblandecimiento ms alta
- Gran resistencia al stress cracking
- Mayor tendencia a ser oxidado (problema
normalmente resuelto mediante la adicin
de antioxidantes)
El PP tiene un grado de cristalinidad intermedio entre el

polietileno de alta y el de baja densidad.
1. Propiedades mecnicas
PP PP Comentarios
homopolmero copolmero
Mdulo 1,1 a 1,6 0,7 a 1,4

elstico en traccin (GPa)
Alargamiento de rotura Junto al polietileno, una

en traccin (%) de las ms altas de todos
100 a 600 450 a 900 los termoplsticos
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Carga de rotura en 31 a 42 28 a 38
traccin (MPa)
Mdulo de flexin (GPa) 1,19 a 1,75 0,42 a 1,40
Resistencia al El PP copolmero posee la

impacto Charpy (kJ/m) mayor resistencia al
4 a 20 9 a 40 impacto de todos los
termoplsticos
Ms duro que el
polietileno pero menos
Dureza Shore D 72 a 74 67 a 73 que el poliestireno o
el PET
Presenta muy buena resistencia a la fatiga, por ello la mayora de las piezas que
incluyen bisagras utilizan este material.
2. Propiedades trmicas
PP PP
Comentarios
homopolmero copolmero
Temperatura de
160 a 170 130 a 168 Superior a la del polietileno
fusin (C)
Superior al poliestireno, al LDPE

Temperatura
y al PVC pero inferior al HDPE, al
mxima de uso 100 100
PET y a los "plsticos de
continuo (C)
ingeniera"
Temperatura de
transicin -10 -20
vtrea (C)
11
A baja temperatura el PP homopolmero se vuelve frgil (tpicamente en torno a los

0 C); no tanto el PP copolmero, que conserva su ductilidad hasta los -40 C.
El PP es una poliolefina termoplstica parcialmente cristalina
e) Aplicaciones
El polipropileno ha sido uno de los plsticos con mayor crecimiento

en los ltimos aos y se prev que su consumo contine creciendo
ms que el de los otros grandes termoplsticos (PE, PS, PVC, PET).
En 2005 la produccin y el consumo de PP en la Unin Europea
fueron de 9 y 8 millones de toneladas respectivamente, un volumen
slo inferior al del PE.1
El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los

ms utilizados son:
Moldeo por inyeccin de una gran diversidad de piezas, desde

juguetes hasta parachoques de automviles
Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo
botellas o depsitos de combustible
Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En
particular se utiliza PP para aplicaciones que requieren resistencia a
alta temperatura (microondas) o baja temperatura (congelados).
Produccin de fibras, tanto tejidas como no tejidas.
Extrusin de perfiles, lminas y tubos.
Produccin de pelcula, en particular:
Pelcula de polipropileno biorientado (BOPP), la ms extendida,
representando ms del 20% del mercado del embalaje flexible en
Europa Occidental
Pelcula moldeada ("cast film")
Pelcula soplada ("blown film"), un mercado pequeo actualmente
(2007) pero en rpido crecimiento
El PP es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que
incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio,
componentes automotrices y pelculas transparentes.
Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como
contra lcalis y cidos.
Una gran parte de los grados de PP son aptos para contacto con
alimentos y una minora puede ser usada en aplicaciones mdicas
(mallas quirrgicas para tratamiento de hernias), o farmacuticas.
12
4.2.2. POLICLORURO DE VINILO
Fig. 7: Izquierda: Estructura qumica del PVC Derecha: Aplicacin del PVC en
accesorios de tuberias.
El policloruro de vinilo (PVC) (C2H3Cl)n2 es el producto de

la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo. Es el
derivado del plstico ms verstil. Se puede producir
mediante cuatro procesos diferentes: suspensin, emulsin,
masa y solucin.
Se presenta como un material blanco que comienza a

reblandecer alrededor de los 80 C y se descompone sobre
140 C. Es un polmero por adicin y adems una resina que
resulta de la polimerizacin del cloruro de vinilo o
cloroeteno. Tiene una muy buena resistencia elctrica y a
la llama.
El tomo de cloro enlazado a uno de cada dos tomos

de carbono le confiere caractersticas amorfas
principalmente e impiden su recristalizacin, la alta cohesin
entre molculas y cadenas polimricas del PVC se deben
principalmente a los momentos dipolares fuertes originados
por los tomos de cloro, los cuales a su vez dan cierto
impedimento estrico es decir que repelen molculas con
igual carga, creando repulsiones electrostticas que reducen
la flexibilidad de las cadenas polimricas, esta dificultad en la
conformacin estructural hace necesario la incorporacin de
aditivos para ser obtenido un producto final deseado.
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En la industria existen dos tipos:
- rgidos: para envases, ventanas, tuberas, las cuales

han reemplazado en gran medida al hierro (que se
oxida ms fcilmente), muecas antiguas.
- flexibles: cables, juguetes y muecas actuales,

calzados, pavimentos, recubrimientos, techos
tensados.
El PVC se caracteriza por ser dctil y tenaz; presenta

estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Adems,
es reciclable por varios mtodos.
Obtencin
Se obtiene a partir del craqueo del petrleo, que consiste en

romper los enlaces qumicos del compuesto para conseguir
diferentes propiedades y usos. Lo que se obtiene es el etileno,
que combinado con el cloro obtenido del cloruro de sodio
producen etileno diclorado, que pasa a ser luego cloruro de
vinilo. Mediante un proceso de polimerizacin llega a ser
cloruro de polivinilo o PVC. Antes de someterlo a procesos
para conformar un objeto el material se mezcla con
pigmentos y aditivos como estabilizantes o plastificantes,
entre otros.
Resulta paradjico que uno de los polmeros comerciales

menos estables sea al mismo tiempo uno de los materiales
plsticos ms interesantes de la actualidad, lo que se refleja
en la gran cantidad de toneladas que se consumen
anualmente en el mundo. Ese xito comercial se ha debido
principalmente al desarrollo de estabilizantes adecuados y
de otros aditivos que han hecho posible la produccin de
compuestos termoplsticos de gran utilidad.
Caractersticas y propiedades
- Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto

con una baja densidad (1,4 g/cm3), buena
resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace
comn e ideal para la edificacin y construccin.
- Al utilizar aditivos tales como estabilizantes,
plastificantes entre otros, el PVC puede
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transformarse en un material rgido o flexible,

caracterstica que le permite ser usado en un gran
nmero de aplicaciones.
- Es estable e inerte por lo que se emplea
extensivamente donde la higiene es una prioridad,
por ejemplo los catteres y las bolsas para sangre y
hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como
muchas tuberas de agua potable.
- Es un material altamente resistente, los productos
de PVC pueden durar hasta ms de sesenta aos
como se comprueba en aplicaciones tales como
tuberas para conduccin de agua potable y
sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones
se espera una prolongada duracin del PVC as
como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.
- Debido a los tomos de cloro que forman parte del
polmero PVC, no se quema con facilidad ni arde por
s solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor
se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la
construccin para recubrimientos, cielorrasos,
puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad
que presenta.
- Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables
elctricos en el hogar, oficinas y en las industrias
debido a que es un buen aislante elctrico.
- Se vuelve flexible y moldeable sin necesidad de
someterlo a altas temperaturas (basta unos
segundos expuesto a una llama) y mantiene la
forma dada y propiedades una vez enfriado a
temperatura ambiente, lo cual facilita su
modificacin.
- Alto valor energtico. Cuando se recupera la energa
en los sistemas modernos de combustin de
residuos, donde las emisiones se controlan
cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la
industria y a los hogares.
- Amplio rango de durezas
- Resistente al agua.
- Rentable. Bajo costo de instalacin.
- Es muy resistente a la corrosin
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4.2.3. POLIMETACRILATO DE METILO
Fig.8: Izquierda: estructura qumica del PMMA Derecha:

Objetos a base de este polimero.
El polimetacrilato, tambin conocido por sus siglas PMMA, es uno de
los plsticos de ingeniera. La placa de acrlico se obtiene de
la polimerizacin del metacrilato de metilo y la presentacin ms
frecuente que se encuentra en la industria del plstico es en
grnulos ('pellas' en castellano; 'pellets' en ingls) o en placas. Los
grnulos son para el proceso de inyeccin o extrusin y las placas
para termoformado o para mecanizado.
Compite en cuanto a aplicaciones con otros plsticos como
el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrlico se
destaca frente a otros plsticos transparentes en cuanto a
resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado.
Por estas cualidades es utilizado en la industria del automvil como
el faro del coche, iluminacin, cosmticos, espectculos,
construccin y ptica, entre muchas otras. En el mundo de la
medicina se utiliza la resina de polimetilmetacrilato para la
fabricacin de prtesis seas y dentales y como aditivo en polvo en
la formulacin de muchas de las pastillas que podemos tomar por
va oral. En este caso acta como retardante a la accin del
medicamento para que esta sea progresiva.
En grnulos el acrlico es un material higroscpico, razn por la cual
es necesario secarlo antes de procesarlo.
Se distingue el metacrilato como nombre comn para las planchas o
placas de polimetilmetacrilato, siendo el nombre qumico mucho
ms genrico a todo tipo de elemento (no slo placas) formado con
este material (resinas, pastas, grnulos, adhesivos, emulsiones,etc).
El primer cido acrlico fue creado en 1843. El cido metacrlico,
derivado del cido acrlico, se formul en 1865. La reaccin entre
cido metacrlico y metanol dio como resultado el ester metacrilato
16
de metilo. En 1877 el qumico alemn Wilhelm Rudolph

Fittigdescubri el proceso de polimerizacin que convierte el
metacrilato de metilo en metacrilato de polimetilo. En 1933, la
marca "Plexiglas" fue patentada y registrada por otro qumico
alemn, Otto Rhm. En 1936, Imperial Chemical Industries (ahora
Lucite International) comenz la primera produccin
comercialmente viable de vidrios de seguridad acrlicos. Durante la
Segunda Guerra Mundial tanto las fuerzas aliadas como las del Eje
utilizaron vidrios acrlicos para los periscopios de los submarinos y
los parabrisas y en torretas de los aviones. A los pilotos de aviones
cuyos ojos fueron daados por los fragmentos de PMMA que
volaban les fue mucho mejor que a los heridos por vidrios estndar,
lo que demostr el muy alto grado de compatibilidad entre los
tejidos humanos y el PMMA en comparacin con el vidrio.
Aplicaciones
Las aplicaciones del PMMA son mltiples, entre otras sealizacin,

expositores, protecciones en maquinaria, mamparas separadoras
decorativas y de proteccin, acuarios y piscinas, obras de arte, etc.
Las ventajas de este material son muchas pero las que lo diferencian
del vidrio son: bajo peso, mejor transparencia, menor fragilidad. De
los dems plsticos se diferencia especialmente por su mejor
transparencia, su fcil moldeo y su posible reparacin en caso de
cualquier raya superficial. Las posibilidades de obtener fibras
continuas de gran longitud mediante un proceso de fabricacin
relativamente barato hacen junto con su elevada transparencia que
sea un material muy empleado para la fabricacin de fibra ptica.
ltimamente encontramos muchos diseos, colores y acabados en
las planchas que abren un mundo de posibilidades para su uso en
arquitectura y decoracin, sectores en los que cada vez se emplea
ms frecuentemente. El PMMA no es txico si est totalmente
polimerizado. Su componente el MMA (monmero de metacrilato
de metilo) s lo es en fase lquida.
Propiedades
Entre sus propiedades se destacan:
- Transparencia de alrededor del 93 %. El ms transparente de los

plsticos.
- Alta resistencia al impacto, de unas diez a veinte veces la
del vidrio.
- Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. No hay un
envejecimiento apreciable en diez aos de exposicin exterior.
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- Excelente aislante trmico y acstico.

- Ligero en comparacin con el vidrio (aproximadamente la
mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es slo un poco
ms denso que el agua.
- De dureza similar a la del aluminio: se raya fcilmente con
cualquier objeto metlico, como un clip. El metacrilato se repara
muy fcilmente con una pasta de pulir.
- De fcil combustin, no es autoextinguible (no se apaga al ser
retirado del fuego). Sus gases tienen olor afrutado y crepita al
arder. No produce ningn gas txico al arder por lo que se puede
considerar un producto muy seguro para elementos prximos a
las personas al igual que la madera.
- Gran facilidad de mecanizacin y moldeo.
- Se comercializa en planchas rectangulares de entre 2 y
120 mm de espesor. Existe con varios grados de resistencia (en
unas doce calidades diferentes) y numerosos colores. Se protege
su superficie con una pelcula de polietileno para evitar que se
raye al manipularlo.
- Se puede mecanizar en fro pero no doblar
(serrado, esmerilado, acuchillado, pulido, etc.). Para doblarlo hay
que aplicar calor local o calentar toda la pieza. Esto ltimo es un
proceso industrial complejo que requiere moldes y maquinaria
especializada.
- El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos
compuestos pero es atacado por otros, entre ellos: Acetato de
etilo, acetona, cido actico, cido sulfrico, alcohol
amlico, benzol, butanol, diclorometano, triclorometano (clorofor
mo), tolueno, etanol.
4.2.4. POLICARBONATO
Fig. 9: Arriba: estructura qumica del policarbonato Abajo: Techo de

una piscina hecho de policarbonato translucido.
El policarbonato, es un grupo de termoplsticos, fcil de trabajar,

moldear y termoformar, y es utilizado ampliamente en la
manufactura moderna. El nombre policarbonato se basa en que se
18
trata de polmero que presentan grupos funcionales unidos por

grupos de carbonato en una larga cadena molecular.
Tambin el monxido de carbono fue usado para sintetizar
carbonatos a escala industrial y producir difenil carbonato, que luego
se esterifica con un derivado difenlico para obtener carbonatos
poliaromticos.
Teniendo en cuenta la sntesis al grupo carbonato, se puede dividir a

los policarbonatos en carbonatos poliaromticos y carbonatos
polialifticos. Estos ltimos son producto de la reaccin del dixido
de carbono con epxidos. Teniendo en cuenta que la estabilidad
termodinmica del dixido de carbono, se requiere
usar catalizadores.
Los policarbonatos nacieron por los aos cincuenta como resultado

de las investigaciones que se estaban haciendo en la rama de los
polisteres. En 1955, el qumico estadounidense D.W.Fox, descubri
una masa transparente que se haba formado, en una de sus botellas
de almacenamiento. Lo que no saba Fox, era que H. Schnell (Bayer)
ya haba descubierto el mismo plstico dos aos antes. Se trata en un
plstico amorfo y transparente, con una temperatura admisible de
trabajo hasta de 135C, conjuntamente con unas muy buenas
propiedades mecnicas y de tenacidad, buena resistencia qumica
(salvo a los lcalis) y buena estabilidad dimensional. La produccin
industrial se inici en 1958. Independientemente de los avances
alemanes, por parte de H. Schnell, General Electric (EE.UU) tambin
tuvo xito en la fabricacin de este nuevo material, conocido con el
nombre de policarbonato.
Propiedades
- Densidad: 1,20 g/cm3

- Rango de temperatura de uso: -100 C a +135 C
- Punto de fusin: aprx. 250 C
- ndice de refraccin: 1,585 0,001
- ndice de transmisin lumnica: 90% 1%
- Combustibilidad limitada.
Propiedades elctricas
- Constante dielctrica a 1 MHz 2,9
- Factor de Disipacin a 1 MHz 0,01
- Resistencia Dielctrica 15 - 67 kV/mm
- Resistividad Superficial 1015 m
- Resistividad de Volumen 1014 - 1016 /cm3
19
Propiedades mecnicas
- Alargamiento a la Rotura: 100-150%

- Coeficiente de Friccin: 0,31
- Dureza - Rockwell: M70
- Mdulo de Traccin: 2,3 - 2,4 GPa
- Relacin de Poisson: 0,37
- Resistencia a la Abrasin - ASTM D1044: 10-15
mg/1000 ciclos
- Resistencia a la Compresin: >80 MPa
- Resistencia a la Traccin: 55-75 MPa
- Resistencia al Impacto Izod: 600-850 J/m
- Tensin de Fluencia / Lmite Elstico: 65 MPa
- Se raya muy fcilmente y no tiene fcil reparacin a
diferencia del metacrilato.
Propiedades fsicas
- Absorcin de agua - equilibrio: 0,35 %

- Absorcin de agua - en 24 horas: 0,1 %
- Densidad: 1,20 g/cm3
- ndice de refraccin: 1,584 - 1,586
- ndice de Oxgeno Lmite: 5 - 27 %
- Inflamabilidad: V0-V2
- Nmero Abbe: 32,0 o
- Resistencia a los rayos ultra-violetas muy reducida.
Propiedades trmicas
- Calor Especfico: aprox. 1200 J/(K kg)

- Coeficiente de Expansin Trmica: 65106 -
70106 K-1
- Conductividad Trmica a 23 C: 0,19-0,22 W/(mK)
- Temperatura Mxima de Utilizacin: 115 - 130 C
- Temperatura Mnima de Utilizacin: -135 C
- Temperatura de deflexin en Caliente - 0,45 MPa:
140 C
- Temperatura de deflexin en Caliente - 1,8 MPa:
128 - 138 C
Propiedades pticas
20
- Transmisin luminosa total de luz (3 mm): 87%,

ISO 489
Propiedades acsticas
- Aislamiento acstico (4mm): 27 dB
Ventajas
- Resistencia al impacto extremadamente elevada.

- Gran transparencia.
- Resistencia y rigidez elevadas.
- Elevada resistencia a la deformacin trmica.
- Elevada estabilidad dimensional, es decir, elevada resistencia a
la fluencia.
- Buenas propiedades de aislamiento elctrico.
- Elevada resistencia a la intemperie, con proteccin contra rayos
ultravioleta.
Desventajas
- Resistencia media a sustancias qumicas.
- Sensibilidad al entallado y susceptibilidad a fisuras por
esfuerzos.
- Sensibilidad a la hidrlisis.
Aplicaciones
El policarbonato empieza a ser muy comn tanto en los hogares

como en la industria o en la arquitectura por sus tres principales
cualidades: gran resistencia a los impactos, a la temperatura
(125C), as como a su transparencia. El policarbonato viene
siendo usado en una gran variedad de campos:
- Alimenticia: bidones o garrafones para agua mineral.

- Arquitectura: cubiertas y cerramientos verticales en naves
industriales y pabellones. Especialmente usada su versin de
policarbonato celular o paneles.
- Agricultura: cubiertas de invernaderos, preferido por ser ms
resistente que el nylon y ms barato que el vidrio.
- Juguetes: juguetes de alta resistencia sobre todo para nios de
corta edad.
- Fotografa, cine e iluminacin: usado en partes para las cmaras
fotogrficas, luces estroboscpicas, proyectores, visores, casetes,
medidores de luz, cajas de interruptores, binoculares,
21
microscopios y lentes para todo tipo de gafas (Calidades especiales

de alta calidad ptica).
- Materiales de las oficinas y elementos de la escritura: partes de los
ordenadores y de las mquinas de escribir, bolgrafos y rganos de
la pluma estilogrfica, plantillas, reglas y otros instrumentos de
geometra.
- Electrotcnica y Electrnica: se utilizan como materia prima para
CD, DVD (para las gamas de calidades pticas ms altas se
emplea PMMA), algunos componentes de los ordenadores
formadores de bobinas, deflectores, carcasas de transformadores,
cajas de telfono, cajas de interruptores, enchufes ligeros con luz
fluorescente, enchufes normales y conectores.
- Ingeniera mecnica: componentes para los neumticos, vasos de
filtros, cubiertas de proteccin, vivienda, filtros, vlvulas, chasis,
pulsadores y piezas para la mquina de coser.
- Transporte: cajas transmisoras de seales y discos de colores,
seales de trfico, motos de nieve, reflectores de los faros,
indicadores, luces de emergencia, calefaccin, ventilacin de
rejillas y cajas de fusibles.
- Seguridad: cristales antibalas y escudos antidisturbios de la
polica.
- Maquinaria: lmina (hoja) especial para aislar ventanas, puertas,
terrazas, salones con los requisitos de una seguridad especiales y
protecciones industriales en todo tipo de maquinaria.
- Automocin: piezas en vehculos y ventanas irrompibles y
antirrayado en coches de polica (calidad Saphir).
- Moldes de Pastelera: utilizados para la elaboracin de bombones
y figuras de chocolate. Se necesita una calidad especial apta para
contacto alimentario. Normalmente se suele emplear PETG para
esta aplicacin.
4.2.5. RESINA FENOLFORMALDEHIDO
Fig.10: Izquierda: Estructura del fenolformaldehido Derecha: bolas

de billar hecha con resina fenolica.
La resina fenol-formaldehdo es una resina sinttica termoestable,

obtenida como producto de la reaccin de los fenoles con
el formaldehdo. A veces, los precursores son otros aldehdos u otro
22
fenol. Las resinas fenlicas se utilizan principalmente en la

produccin de tableros de circuitos. Estos son ms conocidos sin
embargo, para la produccin de productos moldeados como bolas
de billar, encimeras de laboratorio, revestimientos y adhesivos. Un
ejemplo bien conocido es la Baquelita, el ms antiguo material
industrial de polmeros sintticos.
El fenol es reactivo frente a formaldehdo en el sitio de "orto" y

"para" (sitios 2, 4 y 6) que permite hasta 3 unidades de
formaldehdo para insertarse en el anillo. La reaccin inicial en
todos los casos implica la formacin de una fenol hidroximetilo :
HOC6H5 + H2CO HOC6H4CH2OH
El grupo hidroximetilo es capaz de reaccionar con cualquier otro

sitio orto o para libre, o con otro grupo hidroximetilo. La primera
reaccin da un puente de metileno, y el segundo forma un
puente ter:
HOC6H4CH2OH + HOC6H5 (HOC6H4)2CH2 + H2O
El difenol (HOC6H4)2CH2 (a veces llamado un "dmero") es llamado

bisfenol F, el cual es un monmero importante en la produccin de
resinas epoxi. El bisfenol-F se puede vincular an ms generando
tri- y tetra- y superiores oligmeros de fenol.
2 HOC6H4CH2OH (HOC6H4CH2)2O + H2O
Aplicaciones
Las resinas fenlicas se encuentran en infinidad de productos

industriales. Los laminados fenlicos se realizan mediante la
impregnacin de una o ms capas de un material de base, tales
como papel, fibra de vidrio o de algodn con resina fenlica y el
laminado de la resina saturada de material base bajo calor y
presin. La resina polimeriza (cura) completamente durante este
proceso. La eleccin de material base depende de la aplicacin
prevista del producto terminado. Los fenlicos de papel se utilizan
en la fabricacin de componentes elctricos. Los fenlicos de vidrio
son especialmente adecuados para su uso en el mercado de
rodamiento de alta velocidad. Los fenlicos micro-globos son
23
utilizados para el control de la densidad. Las Bolas de billar, as

como las bolas de muchos otros juegos de baln de mesa tambin
estn hechos de resina de fenol-formaldehdo. Otras importantes
aplicaciones industriales de las resinas fenlicas son la fabricacin
de Materiales de Friccin, Materiales Abrasivos (rgidos y flexibles),
Materiales Refractarios, Aislamientos Acsticos y Trmicos, Filtros
para automocin, etc.
El falsificador holands Han van Meegeren mezcl el fenol

formaldehdo con sus pinturas de aceite antes de hornear el lienzo
terminado con el fin de simular el secado de una pintura en siglos.
V. MATERIALES E INSTRUMENTO
- Fijadores de esferas(3 paquetes de mondadientes)
- Pintura(color variado)
- Esferas de poliestireno de diferentes tamaos y colores:
H (1/2__PLOMO)
C (1__NEGRO)
N (1__AZUL)
O (1__BLANCO)
F (1__LILA)
Si(2__AMARILLO)
Cl(1 1/2__VERDE)
VI. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Elaborar maquetas representativas de estructuras de
macromolculas tpicas de polmeros.
Primero se tiene las esferas de poliestireno que simularan de
tomos como el C, H,N,Cl,etc, que son diferenciados por el
tamao y color de cada uno de los tipos de tomos.
Con la ayuda de los mondadientes que servirn como enlaces
podremos unir las esferas de poliestireno para lograr elaborar
las maquetas de diferentes estructuras .
Se elabor estos tipos de estructuras : PP,PVC,PMMA,PC.
24
VII. RESULTADOS
Tabla. Estructura qumica de polmeros de adicin y su

respectiva representacin estructural.
POLMERO ABREVIATURA UNIDAD DE REPETICIN REPRESENTACIN ESTRUCTURAL
Polipropileno PP
Poli (cloruro
PVC
de vinilo)
Poli
(metacrilato PMMA
de metilo)
25
Policarbonato PC
Resina de
fenol- PF
formaldehido
VIII. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS
De los 5 polmeros asignados realizamos su

representacin estructural algunos con mayor dificultad
que otro debido a que optamos por otro mtodo y no
usamos el mtodo lineal que es el ms sencillo.
De los resultados obtenidos podemos observar en las
fotografas algunos polmeros su estructura es mucho ms
compleja como la del policarbonato y la resina de fenol-
formaldehido que presentan anillos bencnicos.
Con respecto a los materiales que usamos para formar
estas estructuras, fueron materiales usados anteriormente
motivo por el cual al unir las esferas con los montadiente
estos se rompan con facilidad o bien se desprendan de la
esfera al memento que esta se mova causando desarreglos
en la estructura frecuentemente.
26
IX. CONCLUSIONES
Se entendi como es que son las estructuras de los polmeros

realizando la prctica, ya que al usar pelotitas como tomos y
mondadientes como enlaces se comprendi la geometra
tridimensional de estas macromolculas.
Se logr construir las maquetas representativas de los
polmeros asignados a nuestro grupo, las cuales tratamos de
construirlas respetando la tetravalencia del tomo de carbono y
de acuerdo a la teora tratamos en lo posible de que los
mondadientes que representaros los enlaces formaran un
tetraedro.
Y finalmente al haber terminado la prctica, nos ayud a tener
una mejor comprensin de cmo es que las macromolculas
estn unidad a partir de una unidad estructural mediante
cadenas.
X. RECOMENDACIONES
Disponer de una mayor cantidad de pelotitas de

POLIESTIRENO para poder trabajar con ms libertad todas
las estructuras al mismo tiempo.
Usar mondadientes en buen estado y as facilitar la unin
de estructuras.
Trabajar en una mesa ms amplia donde se pueda
desplazar con mayor comodidad
De ser posible es necesario trabajar con guantes de
proteccin para evitar posibles heridas.
Llevar imgenes en 3D de cada estructura a trabajar para
facilitar el armado de estas durante el laboratorio.
27
XI. BIBLIOGRAFA
An Introduction to Plastics, Hans-George Elias, VCH, Weinheim, 1993.
Polymer Proccessing, Morton-Jones, D.H., Chapman & Hall, Londres, 1991.
Introduccin a la Qumica de los Polmeros, Raimond B. Seymour & Charles E.

Carraher, Editorial Revert, SA Barcelona 1995.
Understanding Polymer Morphology, Arthur E. Woodward, Hanser

Publishers, Munich,1995.
Ciencia y Tecnologa de los Materiales Plsticos Revista de plsticos

modernos, CSIC, Volumen I y II, Madrid, 1990.
Handbook of Plastics Testing Technology, Vishu Shah, John Wiley & Sons,
New York, 1983.
Iniciacin a la Qumica de los Plsticos Gnauk y Frndt, Hanser editorial,

Barcelona, 1989.
"Plastics Engineering", 3rd ed., R. J. Crawford, Butterworth-Heinemann, Oxford,

1999.
Polymers: Structure and Properties C.A. Daniels, Technomic Publishing CO.,

Lancaster, 1989.
"An Introduction to Rheology", Barnes H.A., Hutton, J.F., Walters K., Elsevier,
Amsterdam, 1989.
28
XII. ANEXOS
29
Fig. N 01 Polipropileno
Fig. N 02 Poli (cloruro de vinilo)
30
Fig N 03 Poli (metacrilato de metilo) Fig. N 04 Policarbonato
Fig. N 05 Resina de fenol-formaldehido
31

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Ing. DANNY CHVEZ NOVOA

-CUEVA ROS, ALEXIS

En el presente laboratorio realizamos representaciones graficas de

Familiarizarse con las estructuras de diversas

IV. FUNDAMENTO TERICO

4.1. Estructura de los polmeros

Para abordar el estudio de la estructura de los polmeros se suelen

diferentes configuraciones que pueden adoptar los sustituyentes de la

Cuando se hace referencia a la estructura fsica de los polmeros se trata

4.1.1. Tipo de tomos en la cadena principal y

En los polmeros la unin entre monmeros se realiza

Fig. 1: Configuracin sp3 para los tomos de carbono de la

Sin embargo, las fuerzas responsables de la cohesin entre

especialmente a las fuerzas de cohesin entre cadenas, que a

En la Fig. 2 se muestra la estructura de varios polmeros que

La introduccin en la cadena principal de grupos aromticos

Figura 2. Estructura de diferentes polmeros.

4.2. Uniones entre monmeros

En los procesos de polimerizacin por condensacin los monmeros se

Si bien existe una cantidad limitada que lo hace va el grupo nitrilo:

Los grupos qumicos que resultan de estas reacciones son

Se escogi cinco estructuras de polmeros para realizar la prctica de

Fig. 3: Objeto fabricado con polipropileno.

El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico,

estadounidense Standard Oil produjeron mezclas de PP y PE

Por su mecanismo de polimerizacin, el PP es un polmero

Las molculas de PP se componen de una cadena principal

enormemente del tipo de tacticidad que presenten sus

Se denomina homopolmero al PP obtenido de la

- PP isotctico. La distribucin regular de los grupos

Fig.4: Estructura qumica del PP isotctico.

- PP atctico. Material de propileno que polimeriza

Fig.5: Estructura qumica del PP atctico.

- PP sindiotctico. Muy poco cristalino, teniendo los

Fig.6: Estructura qumica del PP sindiotctico.

Al aadir entre un 5 y un 30% de etileno en la

-Copolmero aleatorio o random. El etileno y el propileno

-Copolmero en bloques. En este caso primero se lleva a

propiedades muy diferentes del PP convencional. A este

-Terpolmero EPDM. Cuando se agrega un tercer

- Menor densidad: el PP tiene un peso especfico

El PP tiene un grado de cristalinidad intermedio entre el

Mdulo 1,1 a 1,6 0,7 a 1,4

Alargamiento de rotura Junto al polietileno, una

Mdulo de flexin (GPa) 1,19 a 1,75 0,42 a 1,40

Resistencia al El PP copolmero posee la

Superior al poliestireno, al LDPE

A baja temperatura el PP homopolmero se vuelve frgil (tpicamente en torno a los

El polipropileno ha sido uno de los plsticos con mayor crecimiento

El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los

Moldeo por inyeccin de una gran diversidad de piezas, desde

4.2.2. POLICLORURO DE VINILO

El policloruro de vinilo (PVC) (C2H3Cl)n2 es el producto de

Se presenta como un material blanco que comienza a

El tomo de cloro enlazado a uno de cada dos tomos

En la industria existen dos tipos:

- rgidos: para envases, ventanas, tuberas, las cuales

- flexibles: cables, juguetes y muecas actuales,

El PVC se caracteriza por ser dctil y tenaz; presenta

Se obtiene a partir del craqueo del petrleo, que consiste en

Resulta paradjico que uno de los polmeros comerciales

- Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto