1.Izbor mainskih materijala?

*
- Izbor materijla jedan je od najvanijih i najodgovornijih zadataka u okviru konstruisanja maina i
mainskih elemenata. Materijaj najee odreuje funkciju i ekonominost maine.
2. Izbor mainskih materijala osobine materijala?*
- Kod izbora materijala prvo se razmatraju njegove mehanike osobine: vrstoa, tvroa, napon
teenja, elastinost, napon na granici proporcionalnosti i puzanje, dinamika izdrljivost, ilavost,
duktilnost.
3. Izbor procesa izrade?*
-Za proizvodnju dijelova i profila koriste se mnogi naini prerade i obrade. Opte kategorije
postupaka prerade i obrade materijala su:Livenje(u kalupima za jednokratnu upotrebu i u trajnim
kalupima),
Deformacija i uobliavanje (valjanje, kovanje, ekstruzija i sl),
Mainska obrada (tokarenje, borovanje, buenje i sl),
Zavrne operacije(honovanje, lepovanje, poliranje i sl)
4. Posljedice nepravilno odabranog materijala i procesa obrade?*
- Na proizvodu mogu nastati mnogobrojni primjeri greaka zbog nepravilnog izbora materijala, naina
prerade, neodgovarajue kontrole varijabli procesa. Smatra se da neki dio ili proizvod ima greke
kada:prestane raditi; ne radi pravilno ili ne funkcionie unutar specifinih granica; postane
nepouzdan ili beskoristan za dalju upotrebu
5. Definicija kvaliteta prema standarduEN ISO 9000?*
- Definicija kvaliteta po standardu EN ISO 9000:2005 glasi: "Kvalitet je stepen do kojeg skup
nerazdvojnih karakteristika (uoljivih glavnih crta) zadovoljava zahtjeve (potrebu ili stanje
koje je formulisano, ope primijenjeno ili obavezno propisano)". Prema familiji standarda EN
ISO 9000 razlikuju se zahtjevi za sistem upravljanja kvalitetom i zahtjevi za kvalitet
proizvoda.
6. Navedite pet numerikih sistema za izbor materijala, koji su trenutno u upotrebi u europi.*
-HTM-DB- mehanika svojstva materijala za visoke temperature sa programima vrednovanja i
modeliranja podataka
-SOLMAT-zahtjevana svojstva legura za posude pod pritiskom
-PERITUS-sistem za izbor metala, polimera, kompozita i keramike
-INFOS-podaci o obradljivosti materijala odvajanjem estica
-ALUSELECT-izbor aluminijevih legura
7. Osnovne programske funkcije CAMSa?*
- Osnovne programske funkcije CAMS-a su: Identifikacija materijala zadavanjem sastava, oznake,
nekog svojstva ili deskriptora;Informiranje o osobnostima poznatog materijala;Sortiranje materijala
na temelju zadanih vrijednosti za osobine;Eliminacija materijala koji ne ispunjavaju osnovne
zahtjeve, po kriterijumima DA/NE,<,> i slino; Traenje optimalnog materijala pomou funkcijai
kriterija vrednovanja;Voeni izbor i savjetovanje pomou ugraene logite izbora; Simulacija i
modeliranje ponaanja materijala na temelju
pohranjenih podataka znanja.
8. Proizvodnja gvoa u visokoj pei?*
- Prvo se u visoku pe stavlja sloj koksa,zatim sloj rude s dodacima, zatim opet sloj koksa, taj proce se
ponavlja dok se visoka pe ne napuni. Dodaci koji se ubacuju s rudom slue da se primjese rude za
vrijeme procesa u visokoj pei prevedu u lako topljive kalcijaluminijeve silikate. Najnii sloj koksa se
zapali, a zrak potreban za spaljivanje pue kroz 6-12 sapnica. Tako taj prvotno zapaljeni koks uz
pomo zagrijanog zraka topi preostale slojeve. Plin koji nastaje kao posljedica procesa proizvodnje
gvoa u visokoj pei naziva se grloteni plin.
9. Materijali koji se koriste za izgradnju visoke pei?*
- Materijali koji se koriste za izgradnju su: vatrostalni materijali(oni na sebe preuzimaju utjecaj visokih
temperatura i odupiru se njihovom razornom dejstvu) i metalni dijelovi (koji preuzimaju pritisak koji
nastaje usljed toplotnog irenja vatrostalne mase, kao i pritisak i teinu ubaenih materijala).
10. Elektro pei za proizvodnju elika?*
-U elektrinim peima proizvodi se toplota potrebna za topljenje metala sa elektrinom energijom i
to uglavnom sa naizmjeninom trofaznom strujom, pri niskom naponu i velikoj jaini. U zavisnosti od
obloge, proces moe biti bazian ili kiseli. Prema nainu pretvaranja elektrine energije u toplotnu,
elektrine pei dijelimo na elektro-lune i indukcione pei.
11. Definicija elika prema standardu BAS EN 10020 ?*
-elik je materijal koji sadri eljeza vie nego bilo kojeg drugog pojedinanog elementa, sa sadrajem
ugljika manjim od 2%, uz sadraj drugih elemenata. jedan broj elika sa kromom moe da sadri vie
od 2% ugljika, mada je 2% uobiajna granica razdvajanja izmeu elika i livenog gvoa.
12. Definiranje i klasificiranje vrsta elika (podjela vrsta elika) prema standardu BAS EN10 020?*
- Definicija vrsta elika I razred: Nelegirani elici (nije dosegnuta ni jedna granina vrijednost masenog
udjela);
Nehrajui elici(najmanje 10,5% kroma i najvie 1,2 ugljika ); Ostali legirani elici (ne odgovaraju
definiciji nehrajuih elika i dostignuta je najmanje jedna granina vrijednost)
Definicija vrsta elika II razred: Nelegirani elici (kvalitetni-utvrena svostva; i posebni-vii stupanj
istoe); Nehrajui elici(prema udjelu nikla- vie od 2,5 %; manje od 2,5%; i glavnim svojstvima);
Ostali legirani elici(kvalitetni-posebni zahtjevi; posebni-vri)
13. Ranije podjele vrsta elika?*-Podjela elika prema nainu prozvodnje(Masovna proizvodnja
elika je zapoela u 19. stoljeu otkriem Bessemerovog i Thomasovog postupka. elik se danas
proizvodi postupkom u konverterima s kisikom (LD postupak) ili u elektrinim peima (elektroluna
pe, elektroindukcijska pe). U industrijskimanje razvijenim dravama jo se koriste Siemens-
Martinove pei.), prema nainu dezoksidacije (), prema hemijskom sastavu(Ugljini elik: to je vrsta
elika u kojima odluujui utjecaj na njegova svojstva ima ugljik, a drugih elemenata ima samo u
koliinama koje nemaju bitnog utjecaja i to: mangan < 0,8% (maseni udio), silicij < 0,6%, nikal <
0,3%, bakar < 0,3%, krom < 0,2%,volfram < 0,1%, molibden < 0,05%, kobalt < 0,05%, titanij < 0,05%
i aluminij < 0,05%.Legirani elik: to je vrsta elika u kojima odluujui utjecaj na njegova svojstva
imaju legirni elementi, tj. oni kemijski elementi koji se namjerno dodaju da bi se postigla odreena
svojstva. Niskolegirani elici imaju do 5% dodanih elemenata, a visokolegirani vie od 5%.), prema
kvalitetu, mikrostrukturi(Prema mikrostrukturi elici se mogu podijeliti na:Feritni elik,Perlitni elik,
Martenzitni elik,Ledeburitni elik iAustenitni.eljena se mikrostruktura postie sadrajem ugljika i procesom
direktne ili naknadne toplinske obrade.), nainu prerade, obliku proizvodnje, tehnikoj obradljivosti.
14. ta znae oznake prema BAS EN 10 027-1, BAS EN 10 027-2 i CR 10 026: *
a) L 360 NB elici za cijevi
b) P 265 NB elici za posude pod pritiskom
c) E 295 elici za mainogradnju
15. Oznaavanje elika prema BAS EN 10027-1i BAS EN 10027-2; ta znae oznake :*
- S 355JR-konsrtukcioni elik, minimalnog naponja toenja 355, minimalne energije udara 27J
- S235JRG1- konstrukcioni elik, minimalnog napona toenja 235, minimalne energije udara s
posebnim uzorkom
- S235JRG2- konstrukcioni elik, minimalnog napona toenja 235, minimalne energije udara s
jednovremeno livenim uzorkom
16. Pojam i osnovne osobine usmjerene i monokristalne strukture?*
- Tehnologija livenja usmjerene kristalne strukturei livenja monokristala od izuzetnog je znaaja kao
bazna tehnologija za proizvodnju turbo mlaznog motora i drugih proizvoda od superlegura na bazi
nikla. Usmjereno ovravanje je jedan od najvanijih postupaka precizno livenja super legura kojim
se dobijajustubasta i monokristalna struktura koja se najee primjenjuje za odlivke lopatica za
rotore turbomotora.
17. Aluminijum i legura aluminijuma (sistemi legiranja aluminijuma)?*
-Aluminij kao i njegove legure, imaju veliku zastupljenost u mainstvu. Ovo je materijal koji je nainio
revoluciju u metalurgiji, ali i u drugim oblastima. Osobine tehniki istog aluminijuma zavise od
njegove istoe. Najee primjese prisutne u teh aluminijumu su Ti,V,Cr i MN, iji ukupni sadraj ne
smije da bude vei od 0,03%, a osim njih prisutni su u tragovima jo i Si,Fe,Ca,Co,Cu i Zn.
18. Nikal i superlegure na bazi nikla?*
- Superlegure na bazi nikla spadaju u red vrlo sloenih metalnih sistema koji osim nikla ili kobalta
sadre i do 15% legirajuih elemenata. Razvoj superlegura na bazi nikla sljedio je poveanje radnih
temperatura. Istraivanja ponaanja ovih legura u labaratorijskim i eksploatacionim uslovima
pokazala su da dalje poboljanje osobina ovih legura nije mogue ostvariti kroz razvoj novih
superlegura.
19. Podjela mehanikih osobina (svojstava) prema nainu djelovanja optereenja?*
-dinamcika-staticka-udarna-vibraciona
20. Ispitivanje zatezanjem *
-Ponaanje metalnih materijala pri ispitivanju zatezanjem moe se predstaviti dijagramom na ijoj je
ordinati naneta sila koja deluje na epruvetu a na apscisi trenutno izduenje.

Karakteristini oblici dijagrama: a) krti materijali, b) c) d) razliito ilavi materijali

U svom poetnom delu kriva ima najee pravolinijski tok, to znai da izmeu sile i trenutnog
izduenja postoji linearna zavisnost (Hukov zakon). Po prestanku linearne zavisnosti (p), prirataji
duine za jednake prirataje sile postaju sve vei, pa se kriva postepeno savija ka apscisi.
Granini napon do kog je izduenje proporcionalno naponu, naziva se granica proporcionalnosti.
Ako se epruveta u podruju pravolinijskog porasta rastereti, izduenje e nestati. Epruveta dobija
ponovo svoju prvobitnu duinu. Izduenje je potpuno elastino. Pri porastu napona iznad jedne
granine vrednosti (e), epruveta se po rastereenju ne vraa u potpunosti na prvobitnu duinu. Ovaj
granini napon naziva se granica elastinosti e.
Odnos napona i jedininog izduenja ija je vrednost konstantna u elastinom podruju, predstavlja
modul elastinosti E = .
21. Nacrtajte epruvete za ispitivanje zatezanjem metalnih materijala. Napiite izraz za
izraunavanje njihove duine i napiite ta se sve (koje veliine) se mogu na njima odrediti *

22. Ispitivanje udarom ( ispitivanje ilavosti) prema standardu BAS EN 10024?*

- Ispitivanje savijanjem udarnim dejstvom sile, odnosno ispitivanje ilavosti se najee svodi na to da
se ustanovi da li probni uzorak moe da podnese odreeni udarni rad ili odreenu trajnu
deformaciju, a da se pri tom ne prelomi, ili da se ustanovi potreban udarni rad da probni uzorak
naprsne ili se prelomi. Ovakva ispitivanja se vre i kad treba iznai najpodesniji materijal ili postupak
prerade materijala za odreeni proizvod. Ispitivanja na epruvetama sa zarezom, odnosno
odreivanje rada potrebnog za lom pod utvrenim uslovima ispitivanja, najee slue za tekuu
kontrolu kvaliteta i homogenosti materijala, kao i njegove obrade. Sem toga, ovim postupkom se
utvruje sklonost elika ka krtom lomu, odnosno sklonost ka poveanju krtosti u toku eksploatacije.
23. Ispitivanje savijanjem?*
-Ovim postupkom se uglavnom ispituju elini limovi, ali i proizvodi od Cu i Al.

Ispitivanje se vri tako to se epruveta krunog ili poligonalnog poprenog preseka postavlja na dva
paralelna oslonca i u sredini savija pomou valjka. Savijanje se vri dotle dok oba kraka epruvete ne
dostignu propisani ugao. Pri savijanju do 180 krakovi epruvete mogu, u zavisnosti od standarda za
odreeni proizvod, nalei jedan na drugi ili biti paralelni na propisanom odstojanju. Radi kontrole
rastojanja koristi se umetak odgovarajue debljine.

Najee se ispituju epruvete pravougaonog poprenog preseka duine L=5a+150mm (a- debljina
epruvete). Ivice epruvete treba da su zaobljene.
Za limove debljina epruvete je jednaka debljini materijala.
Za ocenu sposobnosti savijanja uzima se veliina ugla do pojave prskotine, ili savitljivost K koja se
odreuje po obrascu:
K = 50 a / , gde je
a- debljina epruvete
- poluprenik krivine neutralne ose epruvete.
24. Ispitivanje tvrdoe po Brinelu i Rokvelu*
-Tvrdoa po metodi Rokvel definie se nepovratnom dubinom otiska koju naini utiskiva na povrini
uzorka ispitivanog materijala.
Kao utiskiva se koriste dijamantski konus (HRC) i elina kuglica (HRB)
Konus (HRC) sa utvrenim uglom izmeu naspranih strana na vrhu 120.
Kuglica (HRB) je dimenizije 1,587 mm.
Materijal utiskivaa HRC je dijamant, a materijal utiskivaa HRB je elik
Vreme utiskivanja za oba utiskivaa 4-8 s.
Materijal koji se ispituje (HRB) su meki i vrlo meki, materijali koji se ispituju (HRC) su srednje tvrdi,
tvrdi i vrlo tvrdi.
25. Ispitivanje tvrdoe po Vikersu i Brinelu*
-Tvrdoa, po metodi Brinela, HB, definie se kao kolinik sile utiskivanja F i povrine otiske S koju
takav utisliva napravi u ispitivanom materijalu. HB=F/S
Uslovi koji treba da budu ispunjeni za primenu metode Brinel su :
sobna temperatura (10-35 C), povrina mora biti ista, odmaena, obruena, uzorak mora biti
celom povrinom oslonjen na vrsti nosa, rastojanje centra otiska od ivice uzorka ne sme iznositi
manje od 2,5d, a rastojanje izmeu dva susedna otiska ne sme biti manje od 4d.
Utiskiva je u obliku kuglice dimenzija D=10; 5; 2.5 (mm)
Materijal utiskivaa je elik.
Vreme utiskivanja 10-15 s
Materijali koji se ispituju su uglavnom meki materijali.
Tvrdoa, po metodi Vikers, HV, definie se kao kolinik sile utiskivanja F i povrine otiske S koju takav
utisliva napravi u ispitivanom materijalu. HV=F/S.
Uslovi koji treba da budu ispunjeni za primenu metode Vikers :
sobna temperatura (10-35 C), povrina mora biti ista, odmaena, obruena, uzorak mora biti
celom povrinom oslonjen na vrsti nosa, rastojanje centra otiska od ivice uzorka mora biti 2,5 puta
vee od srednje vrednosti duine dijagonale otiska, rastojanje izmeu centra dva susedna otiska
mora da bude najmanje 3 puta vee od srednje vrednosti duine dijagonale otiskao kod elika, bakra i
legure bakra, odnosno najmanje 6 puta vee kad je uzorak od lakih metala, oloca, kalaja i drugih
legura.
Utiskiva je u obliku kvadratne piramide sa kvadratnom osnovom i utvrenim uglom izmeu
naspranih strana na vrhu 136.
Materijal utiskivaa je dijamant.
Vreme utiskivanja 10-15 s
Svi materijali se ispituju i tanki limovi, ak i sferne povri.
26. Dinamike metode ispitivanja tvrdoe*
-Tvrdoa predstavlja mehaniko svojstvo materijala, a definie se kao otpor kojim se neko telo
suprotstavlja prodiranju drugog tvreg tela u njegovu povrinu.
Za odreivanje tvrdoe statikim dejstvom sile primenjuju se 3 metode :
1. Brinelova
2. Vikersova
3. Rokvelova
27. Karakteristine veliine pri ispitivanju zamaranjem? *
-Broj ciklusa n- broj ciklusa do odreenog momenta posmatranja.
Broj ciklusa do loma N- broj ciklusa koji ispitivana epruveta izdri do pojave prskotine.
28. Kako glasi standardna definicija dinamike vremenske vrstoe?*
-

29.Kako glasi definicija dinamike trajne vrstoe?*

-Dinamika izdrljivost ili trajna dinamika vrstoa konstrukcija i zavarenih spojeva uobiajeno se daje
preko Whlerovih krivulja (SN krivulje). Whlerova krivulja daje odnos izmeu broja ciklusa
naprezanja do loma N i raspona nazivnog naprezanja : ()m N = C, gdje su m i C konstante ovisne
o materijalu i tipu zavara, tipu optereenja i okolnim uvjetima. Raspon naprezanja odreuje se
kao razlika najveeg gornjeg naprezanja ciklusa max i najveeg donjeg naprezanja ciklusa min: =
max min. najvee dinamiko naprezanje koje materijal pri odreenome broju promjena optereenja
moe podnijeti, a da ne doe do loma
30. Dijagram zamaranja i njegov naziv?*
-Velerova kriva
31. Nacrtajte pojednostavljenji dijagram dinamike izrljivosti i kako se on jo naziva?*

-Smitov dijagram

32. Tehnoloka ispitivanja*

-Tehnoloka ispitivanja predstavljaju najstariji nain ispitivanja metala. Imaju za cilj da se ustanovi
pogodnost materijala za razliite uslove primene. Jednostavni su i ne zahtevaju sloene ureaje i
aparature. Vremenom su ova ispitivanja usavravana i za veinu njih danas postoje propisi i
standardi.
Uslovi za ispitivanja se tako podeavaju da to je mogue vie odgovaraju uslovima primene.
Uzorci za ispitivanje moraju biti u stanju u kakvom e biti primenjeni.
Ovakvim ispitivanjima podvrgavaju se limovi, ice, cevi i drugi metalurki proizvodi s ciljem da im se
ustanovi sposobnost za deformisanje.
33. Defektoskopska ispitivanja - ultrazvuna kontrola materijala*
-Ultrazvuna defektoskopija je zasnovana na sposobnosti ultrazvunih talasa da u vidu usmerenog
snopa prodiru kroz materijal, a odbijaju se od raznih nehomogenosti. To omoguava otkrivanje raznih
greaka, ak i kada su one u dubini materijala, tj. kada je primena magnetne metode nemogua, a
primena rendgenskih i -zraka ograniena debljinom materijala. Ultrazvuna metoda (postupci) se
moe prilagoditi i materijalima (delovima sistema) koji nisu feromagnetni, i moe otkriti nedostatke
koji su prilino duboko u unutranjosti komada.
34. Defektoskopska ispitivanja - magnetna ispitivanja*
-Magnetska metoda ispitivanja materijala je jedna od prvih metoda kontrole bez razaranja
feromagnetnih materijala (eljezo, nikal, kobalt, ugljenini, niskolegirani i neki legirani elici)s ciljem
otkrivanja povrinskih greaka, kao i greaka blizu povrine materijala. Metoda otkrivanja greaka
magnetskim esticama u feromagnetnim materijalima zasniva se na magnetiziranju stalnim
magnetom ili putanjem struje koja stvara magnetno polje. Ovom metodom mogu se otkriti i vrlo
sitne povrinske greke i greke blizu povrine. Ove greke, kao to su: povrinske pukotine, gasni
mehuri, ukljuci ispod povrine itd, prekidaju tok magnetnih linija.
35. i - geni elementi u eliku*
- -geni legirni elementi povisuju temperaturu pretvorbe A1 pa temperature austenitizacije elika
legirnih nekimod Le moraju biti vie nego ugljinih elika jednakih sadraja ugljika
-geni legirni elementi snizuju temperaturu pretvorbe A1 elika legiranih tim elementima, pa
sutemperature austenitizacije nie nego one ugljinih elika jednakih sadraja ugljika
36. Podjela elika prema sadraju ugljika i mikrostrukturi*
-Prema mikrostrukturi elici se mogu podijeliti na:
Feritni elik,
Perlitni elik,
Martenzitni elik,
Ledeburitni elik i
Austenitni.
eljena se mikrostruktura postie sadrajem ugljika i procesom direktne ili naknadne toplinske
obrade.
37. Nacrtajte Fe-Fe3 C dijagram stanja*

38. Objasnite kako djeluje pojava sekundarnog cementita u strukturi na mehanike osobine
elika?*
- Sekundarni cemntit se pojavljuje kod elika sa 0,8% masenog udjela ugljika, nastaje pri temperaturi
7230C pri laganom hlaenju i naziva se perlit. Ima vrstou od 700 do 900 N/mm2 i tvrdou oko 220
HV (tvrdoa po Vickersu). Istezljivost perlita je do 10%.
39. Podjela obinih, ugljinih elika prema namjeni*
- Jedna od podjela legiranih elika je i na elike prema namjeni, a to su:- konstrukcioni elici- elici za opruge-
elici pogodni za cementaciju- alatni elici- elici za izradu stalnih magneta i- vatrootporni elici.Odnosno,
osnovna podjela je na:- konstrukcione elike- alatne i- elike sa posebnim svojstvima ( npr. magnetnim ).
40. Opti konstrukcioni elici*
- Konstrukcionim elicima se nazivaju oni elici koji se primjenjuju za izradudijelova maina, nosee
konstrukcije i graevine. Oni mogu biti kako ugljeninitako i legirani elici.Sad r aj u gl j en i ka u o voj gru p i
e li ka n e p re laz i 0,5 - 0,6 %. S vo j st va k oja je potrebno da ima konstrukcioni elik su vrstoa,
plastinost i ilavost zajednosadobrim tehnolokim svojstvima. elik treba da se lahko prerauje
pritiskom( v a l j a n j e m , k o v a n j e m , p r e s o v a n j e m i t d . ) i r e z a n j e m . T r e b a d a s e d o b r o zav
aruje i da posjeduje malu sklonost ka deformaciji.
41. Sitnozrni konstrukcioni elici?*
- Sitnozrni konstrukcijski elici nazivaju se jo i mikrolegiranim sa aluminijem, niobijem,
vanadijem, titanijem (Al, Nb, V, Ti). Navedeni elementi stvaraju nitride, carbide ili karbonitride i
sprijeavaju rast kristalnih zrna u austenitnom podruju. To omoguava dobijanje zrna sa veliinom
6 ili manje u stanju isporuke ili poslije zavarivanja.
42. Nemetalni materijali?*
-Oni se ne koriste samo kao dobra dopuna ve i kao zamjena za metalne materijale u mainstvu i
drugim vanim granama industrije. Neke njihove posebne osobine su:nepropusnost, bolja otpornost
na koroziju, visoka tvrdoa i otpornost na temperature, manja gustoa i cijena.
43. Podjela nemetalnih materijala?*
-U praksi postoji vie razliitih podjela nemetalnih materijala. esto se koriste podjele koje su
uobiajne za graevinske materijale i to prema:
nainu proizvodnje (prirodni i vjetaki)
upotrebi (konstrukcijski materijali, veziva, izolacijski materijali, materijali za oblaganje)
porijeklu (prirodni i vjetaki)
44. Navedi nazive sljedeih vrsta plastinih masa:*
- PE PApolietilen poliamid
- PP PCpolipropilen polikarbonat
- PS POMpolisitren poliacetal
- PVC ABSpolivinil-klorid sitren/akrilonitril/polibutilen
45.Podjela plastinih masa prema toplotnom utjecaju?*
-Plastine mase se mogu podijeliti u dvije skupine s obzirom na njihovo ponaanje na
toploti:Termoplastine mase i Termostabilne mase.
46. Savremena keramika, vrste i osobine?*
-Prvi materijali koji su ljudi koristili jo u doba prahistorije bili su upravo nemetalni materijali. Od gline
su pravljene posude za hranu i vodu koje nisu imale odgovarajuu vrstou i koje su proputale vodu.
Napredak kod gline je ostvaren sa pronalaskom prvog keramikog materijala-peene gline.
47.Vrste kompozita?*
-Iako je lako mogue sastaviti kompozit iz razliitih materijala, mogue je samo pet osnovnih vrsta
kompozita; kompoziti s vlaknima, kompoziti sa djeliima, kompoziti sa pahuljicama, kompoziti sa
lamelama, kompoziti sa punilom.
48.Tvrdi metali?*
- Sastoje se iz osnove , mehanike mjeavine vrlo tvrdih karbida kao nosilaca optih karakteristika
raznih materijala i vezivnih materijala koji obezbjeuju potrebnu tvrdou.

49. Vrste korozije?*

- Ispitivanja iz svakodnevne prakse su pokazala da je ua uspjeno djelovanje protiv korozivnih uticaja
potrebno je znati koji su oblici korozije zastupljeni u materijalima. Imamo sljedee tipove korozija:
ravnomjerna, intergranularna, erozivna, piting korozija, koroziono pucanje.
50.Premazi za antikorozivnu zatitu metalnih konstrukcija (Premazi za zatitu od korozije)?*
- Standard ISO 12 944 predlae i propisuje odgovarajuu antikorozivnu zatitu sa premaznim
sredstvima. Antikorozivna zatita se nanosi trcanjem, valjcima ili kistom. Nanosi se minimalno dva
puta, prvi put se nanosi tzv temeljni premaz koji slui kao podloga pokrovnom premazu koji vri
funkciju veinske zatite konstrukcije. Temeljni i pokrovni premaz moraju biti kompatiblini da bi
zatita djelovala u skladu sa standardima.