SECADO DE SLIDOS

Quintero, Ramn 17.965.930; Reymi, Nelson ; Velsquez, Miguel 16.198.059

rea de Tecnologa. Programa de Ingeniera Qumica

Laboratorio de Operaciones Unitarias II, 08 de febrero del 2.008

RESUMEN

El secado es una operacin unitaria que se emplea cuando

los procesos mecnicos tales como el prensado, tamizado o
centrifugado no pueden alcanzar un grado de pureza ptimo en el
slido tratado. Es utilizado cuando los requerimientos de humedad
son muy estrictos, por ello, es empleado generalmente en la
industria farmacutica y alimenticia. Por ello, al ser una operacin
que se emplea a menudo y que garantiza la fiabilidad fisicoqumica
del producto, en la prctica se evalu como afectan las variables
principales que controlan el Proceso de secado, a travs de la
determinacin de humedad de un slido hidroscpico (silicato) antes
y despus de la operacin y de las condiciones de secado del aire
(corriente gaseosa empleada como medio de secado). El medio
utilizado fue un secador rotatorio cuyo flujo de aire en
contracorriente. Los anlisis mostraron que en efecto, el aire que
posee una menor humedad (menor presin parcial de vapor de
agua) que el slido, pudo disminuir la humedad de este, sin
embargo, el proceso se vio afectado por errores de paralaje y
metodolgicos, y porque, seguramente, la 2 experiencia que debi
mostrar una mayor eficiencia de secado (ya que contena una
corriente gaseosa con menor humedad), estuvo contaminado por
muestras del experimento 1 y tuvo un menor tiempo de retencin.

INTRODUCCIN (adiabtico) es el calor sensible del aire seco lo

El secado es una operacin unitaria de
Transferencia de Calor y de Materia que se
emplea generalmente como la etapa final de
cualquier proceso qumico industrial ya que tiene
como funcin principal aumentar la pureza o
calidad del slido deseado. Esta operacin
cosiste en la eliminacin de pequeas cantidades
de humedad del slido el cual es retirado como
vapor de agua, sin embargo, analticamente es
difcil comprender como sucede esa
transferencia, ya que durante todo el proceso
que evapora el agua de la superficie del slido,
por ello, la cada de temperatura que sufre el
aire a travs de la carga se debe considerar
como un proceso de transferencia de calor desde
un fluido incompresible (la humedad del slido)
hacia una superficie que mantiene su
temperatura constante.
Como el aire no sufre transferencia de
calor con respecto al slido del sistema, la
entalpa del aire hmedo no sufre variaciones, lo
cual, hace ms fcil el anlisis de la operacin
por medio de las cartas psicromtricas, de esta
forma se tiene grficamente:
Esquema de la operacin de secado por medio de un
diagrama psicromtrico
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Experimento 1
De esta forma los parmetros que se van
a determinar en la prctica para las condiciones
de secado del aire son la temperatura de bulbo
Hmedo y Seco, ya que a partir de estos dos
datos, se entra a las cartas psicromtricas y se
puede obtener la humedad absoluta y relativa
que posee la corriente gaseosa, la cual es
sumamente importante para determinar la
eficiencia del proceso, ya que el nico principio
necesario para que exista dicha operacin
unitaria es que la presin parcial del agua en el
aire sea menor que la existente en el slido.
Experimento 2
 DATOS EXPERIMENTALES
EXPERIMENTO 1: Secador Rotatorio a mxima EXPERIMENTO 2: Secador Rotatorio a mxima
velocidad y una resistencia velocidad y dos resistencias

Tabla 1. Condiciones del aire Tabla 4. Condiciones del aire

Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura

de bulbo de bulbo de bulbo de bulbo
Seco (C) Hmedo (C) Seco (C) Hmedo (C)

Entrada 48 30 Entrada 67 38

Salida 45 29 Salida 55 31

Tabla 2. Tiempo en el secador Tabla 5. Tiempo en el secador

Tiempo de Tiempo de
alimentacin TA 9 alimentacin TA 5
(seg) (seg)
Tiempo total TT Tiempo total TT
5:08 4:29
(min) (min)

Tabla 3. Caractersticas del slido Tabla 6. Caractersticas del slido

Entrada (gr.) Salida (gr.) Entrada (gr.) Salida (gr.)

Masa del Masa del

slido slido
10,16 9.08 10,16 9.08
Hmedo en Hmedo en
la estufa la estufa
Masa del Masa del
slido slido
50,04 45,85 50,67 49,40
hmedo en hmedo en
el secador el secador
Masa del Masa del
slido seco 10.17 9,28 slido seco 10.35 9,17
en la estufa en la estufa
 RESULTADOS EXPERIMENTALES
EXPERIMENTO 1: Secador Rotatorio a mxima EXPERIMENTO 2: Secador Rotatorio a mxima
velocidad y una resistencia velocidad y dos resistencias

Tabla 1. Humedad del slido Tabla 4. Humedad del slido

Inicial 10,63% Inicial 10,63%

Final 8,751% Final 11,4%

Tabla 2. Parmetros de Secado del Aire Tabla 5. Parmetros de Secado del Aire

Temperatura de Temperatura de
46,5 C 61 C
Bulbo seco Bulbo seco

Temperatura de Temperatura de
29,5 C 34,5 C
Bulbo Hmedo Bulbo Hmedo

Humedad Humedad
2% 2,4%
Absoluta Absoluta

Humedad Humedad
30% 17,82%
Relativa Relativa

Humedad de Humedad de
0,0727 Kg agua 0,163 Kg agua
saturacin Saturacin

Tabla 3. Presiones del agua Tabla 6. Presiones del agua

Presin parcial Presin parcial

3,18 Kpa. 3,75 Kpa.
en el aire en el aire

Presin de Presin de
vapor en el 4,242 kpa. vapor en el 4,242 Kpa.
slido (30C) slido (30c)
Presin de Presin de
vapor a la Tbs 10,598 Kpa. vapor a la Tbs 21,044 Kpa.
del aire del aire

Tiempo de retencin: 4:59 min. Tiempo de retencin: 4:24 min

Eficiencia del Proceso: 21,78% Eficiencia del Proceso:-9,356%

 ANLISIS DE RESULTADOS
La eficiencia obtenida en cada uno de los
experimentos permite analizar cada operacin
por separado, las deficiencias en el segundo
experimento expresadas en un resultado
totalmente diferente al deseado, sugieren la
existencia de varios inconvenientes, los cuales
pueden ir desde el punto de vista metodolgico
hasta de paralaje, ya que, analticamente, los
resultados indican que el slido en la experiencia
2 no perdi humedad, y por el contrario, absorbi
ms agua.
En la 1 experiencia se obtuvo una
eficiencia poco satisfactoria, apenas de un
21,78%, lo cual demuestra que las condiciones
del proceso no fueron las ms idneas para
lograr un secado efectivo. La operacin de
secado es un fenmeno de transferencia de
materia en mltiples fases (por la formacin de
un nuevo estado: el vapor de agua) y tambin de
calor, ya que la corriente gaseosa al estar a una
mayor temperatura que el slido, debe ser capaz
de evaporar la humedad de este y arrastrar el
vapor de agua al entrar en contacto con el slido.
Claro est, para una mayor eficiencia del proceso
se requiere siempre la mayor diferencia trmica
posible, y normalmente, se emplea una corriente
con una temperatura mayor al de ebullicin del
lquido a eliminar, sin embargo, en la experiencia,
la temperatura del aire (bulbo seco) no supera la
temperatura de ebullicin del agua, por lo tanto,
no se pudo generar una humidificacin por
efectos trmicos.
Sin embargo, en la operacin de secado
no slo interviene la temperatura como variable
del proceso, ms importante an que la
transferencia de calor es la concentracin de
humedad en las especies (ms bien, es lo que
predomina).
La humedad que pudo transmitirse del
slido a la corriente de aire se origin debido a
que la presin parcial del vapor de agua en el
aire (3,18 Kpa) es menor que la presin de vapor
del agua en el slido (4,242 Kpa)(vase
apndices, punto 6 y 7), es decir, hay una menor
concentracin de agua en el aire, y por lo tanto,
el contacto es suficiente para que se origine la
redistribucin de agua en el sistema por la
existencia de un potencial de concentracin entre
las dos especies, es decir, entre el slido y el
aire. Adems, la mxima cantidad de vapor de
agua que puede absorber el aire en la
experiencia es de 0,0727 kg de agua, muy
superior a la humedad que posee en un principio
de la experiencia (0,02 kg), por consiguiente, el
aire al encontrarse muy lejos de su punto de
saturacin es capaz de recibir ms vapor de
agua sin llegar a condensarse.
La humedad relativa calculada a partir de
las presiones del vapor de agua y de las cartas
psicromtricas afirma tambin la posibilidad de
que la corriente de aire elimina parte de la
humedad del slido, ya que se puede considerar
que era un medio ms seco, al tener slo un
30% de humedad relativa.
Ya que el efecto trmico no domin en el
proceso y la transferencia de materia se dio por
la diferencia de concentracin, la eficiencia de la
operacin depende entonces del tiempo de
contacto que existi entre la corriente gaseosa y
el silicato; en la primera experiencia este tiempo
alcanz los 4:59 min, lo cual result muy poco si
tomamos en cuenta la eficiencia total del sistema.
Se necesitaba entonces un mayor tiempo de
residencia.
En la segunda experiencia se incremento
la temperatura del aire al encender las dos
resistencias del secador rotatorio, sin embargo,
como se dijo anteriormente, los resultados no
fueron congruentes. Esta operacin fue afectada
de varias formas: primero, la cantidad de slido
que sali del secador fue demasiada en
comparacin con la del 1 experimento (y debera
ser al revs) lo cual manifiesta que en la
experiencia anterior se perdi parte de material,
el cual fue recogido en esta experiencia.
Adems, la variacin de peso que sufri el
silicato entre la entrada y la salida del secador
comprueba que parte de la humedad de este fue
eliminada (pas de 50,67 a 49,40 gr.), no
obstante, los resultados obtenidos en la estufa
dieron que el slido no perdi agua, ms bien
absorbi. Esto indica que hubo grandes errores
al momento de pesar la muestra al sacarlo de la
estufa o que se dej mucho tiempo en la misma.
Tal vez, como el slido es afn al agua
(hidroscpico) no se alcance una eficiencia de
secado ptima porque la corriente gaseosa
puede llegar a ceder parte de su humedad, pero
igual que en el caso anterior, la presin parcial
del vapor de agua en el aire (3,75 Kpa) es menor
que la presin de vapor en el slido (4,242 Kpa),
por lo tanto, todava existe el potencial de
concentracin necesario para que la humedad
del slido sea arrastrada por la corriente de aire.
Adems, la humedad relativa del aire a estas
condiciones fue de un 17,82%, comprobando as
su capacidad para absorber ms agua.
Esto comprueba que el slido debi
deshumidificarse y que existieron errores
metodolgicos en la experiencia.
Otra variable importante para la
operacin de secado es la cantidad de flujo de
aire que entra en contacto con el slido a tratar
en funcin de su velocidad, no obstante, en las
dos experiencias el ventilador fue colocado a
mxima velocidad y no se pueden establecer
comparaciones para verificar su incidencia sobre
la eficiencia de la operacin.
CONCLUSIONES
1.- El mayor requerimiento para que se
origine la operacin de Secado es que la Presin
Parcial del vapor de agua en la corriente de aire
sea menor que la presin de vapor (saturacin)
en el slido.
2.- La eficiencia del proceso fue baja. En
la primera experiencia donde se trabajo con una
sola resistencia se consigui un 21,78% de
eficiencia, en cambio, en la segunda experiencia,
donde hubo problemas metodolgicos se dio un
proceso de deshumidificacin.
3.- Era necesario incrementar el tiempo
de residencia en la experiencia para permitir un
mayor contacto entre la corriente de aire y el
slido y as aumentar la eficiencia del proceso.
4.- La humedad total que contena el
slido (silicato) corresponda al 10, 63% de su
peso original. La cual fue reducida a 8,751% al
final del proceso en la 1 experiencia y aument a
11,4% en la 2.
5.- Se tom la humedad absoluta del aire
como la mnima humedad que puede alcanzar el
slido en la operacin, ya que alcanzan el
equilibrio en ese punto.
6.- La humedad relativa es una condicin
tentativa que muestra la capacidad que tiene el
aire de recibir ms humedad, sin embargo, es la
diferencia entre la presin parcial del agua en el
aire y la presin de vapor en el slido lo que
define la operacin de secado.
7.- La eficiencia negativa obtenida en la
2 experiencia se vio reflejada por la prdida de
material en la recoleccin del slido en el vaso
precipitado, as como tambin por errores en la
medicin del tiempo; el tiempo de residencia del
slido en el secador no fue ptimo.
 APNDICES Consideraciones especiales para el sistema Aire
- Agua
Clculos del 1 Experimento
6.- Presin de vapor del agua en la corriente
1.- Suponiendo que a la salida de la estufa, el silicato gaseosa
(slido hidroscpico) est completamente seco, se
puede determinar la humedad total del slido 18,02
= 0,02 = ( )( )
28,97

% = 1 ( ) 100% = 3,18 .
+
9,08
=1( ) 100% 7.- Presin de vapor del agua a 30 C= 4,242
10,16
Kpa
% = 10,63%
8.-Presin de vapor del agua a 46,5 C= 10,598
2.- Temperatura de bulbo seco promedio kpa (presin de saturacin)

+ (48 + 45) 9.- Humedad de saturacin

= =
2 2 Pmagua Pv
= 46,5 = ( )( )
Pmaire P Pv
3.- Temperatura de bulbo hmedo promedio 18,02 10,598
=
+ (30 + 29) 28,97 (101,3 10,598)
= = = 29,5
2 2 Kgagua
= 0,0727 Kgaire
Por las cartas psicromtricas se obtiene
entonces las condiciones de secado del aire: 10.- Humedad Relativa

Humedad absoluta= 0,02 Kgagua/kgaire 2% agua 3,18

HR = 100% = 100%
saturacin 10,598
Humedad relativa= 30% = 30%
4.- % de humedad del slido al final del proceso Comprobndose as, el valor obtenido en las
de secado cartas psicromtricas.

11.- tiempo de retencin

% = 1 ( ) 100%
+
9,28 = = : : = :
=1( ) 100%
10,17 Los clculos para la 2 experiencia fueron
% = 8,751% similares, por ello se plantearon estos clculos
tpicos.
5.- Eficiencia del proceso
Nota: Los clculos se basaron en que el
mnimo porcentaje de humedad que poda
= = alcanzar el slido era la misma que la del aire, de

todas formas, como la prctica se bas en la
10,63 8,751 comparacin de variables, al trabajar las dos
= = 0,2178% 21,78% operaciones bajo el mismo concepto, no se
10,63 2
afecta el anlisis.
CARTAS PSICROMTRICAS

Experimento1

Experimento 2