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INFORME TECNICO

A : Ing. Jorge Luis Clavijo Iturri


JEFE DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO

VIA : Lic. Boris Quispe Estrada


ENCARGADO DE MANTENIMIENTO

DE : Ing. Luis Bernal Gomez Flores


TECNICO ELECTROMECANICO

REF. : INFORME TECNICO CARRUSEL TRADICIONAL

FECHA: La Paz, 27 de Julio de 2017

De mi mayor consideracin a su autoridad:

Mediante el presente informe doy a conocer de los trabajos que mi persona desempeo hasta el
01/07/2017 como ENCARGADO DEL CARRUSEL TRADICIONAL DE 30 BALANZAS.

1. ANTECEDENTES

La Planta SENKATA de envasado de Gas Licuado de Petrleo ubicada en la ciudad del ALTO de La Paz
es la encargada de garantizar el suministro de GLP al rea urbana y rural del departamento de la Paz.

De esta manera es que se realiz los trabajos de mantenimiento como mucha responsabilidad de los
equipos electromecnicos del carrusel tradicional y disponible durante el tiempo de produccin de
la jornada laboral.

En lo que se refiere al envasado de GLP para su posterior distribucin, este proceso se realiza un
sistema electromecnico de engarrafado como lo es el SISTEMA DE CARRUSEL DE 30 BALANZAS
SEMIAUTOMTICO.

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2. DESARROLLO

El sistema de llenado de la lnea de produccin del carrusel de 30 balanzas de la planta Senkata es


un sistema de llenado semi automtico de garrafas de GLP de 10 KG y consta de 3 sistemas
principales:
Sistema de Entrada
Carrusel
Sistema de Salida
El sistema de entrada consta de dos equipos principales, un dispositivo para el ingreso de tara al
sistema de llenado y un equipo que introduce las botellas de GLP al carrusel de llenado. El carrusel
cuenta con 30 balanzas llenadoras, un sistema motriz, un sistema hidrulico, un sistema de
comunicacin y alimentacin del sistema elctrico y un sistema de suministro de GLP mediante
tuberas. Por ltimo, el sistema de salida cuenta con un dispositivo que retira las botellas de GLP del
carrusel y adicionalmente un equipo que realiza una prueba de llenado, verificando que se llene la
botella dentro de la tolerancia permitida 21,5 KG +/- 300g.

3. TRABAJOS REALIZADOS EN FECHA 29/06/2017

Informar respecto a los trabajos de mantenimiento preventivo que se realiz en el Carrusel


Tradicional en fecha 29 de Junio de 2017. Debo informar que se realiz el trabajo en coordinacin
previa con seguridad industrial, segn cronograma del plan anual de mantenimiento establecido en
el DCLP.

El trabajo empez a horas 09:00 am, autorizado por seguridad industrial, se aisl el sistema elctrico
y neumtico de todo el carrusel, se precint los puntos de energa en la planta con personal de
seguridad industrial, el trabajo se concluy a horas 17:00 pm. Se realiz las pruebas elctricas y
neumticas y de control correspondientes al carrusel.

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CENTRADO DE LLENADORAS Y AJUSTES MECANICOS

Se realiz la limpieza de las llenadoras y los ajustes mecnicos del centrado de las llenadoras del N
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MANTENIMIENTO DE LA SELLADORA DE VAPOR
Se realiz la limpieza de toda la selladora y ajustes en los pernos de sujecin de los elementos de
mquina del piso del equipo de la selladora, revisin de los sensores inductivos y las electrovlvulas
5/2 monoestables.

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MANTENIMIENTO DEL DETECTOR DE FUGAS

Se realiz el ajuste y test de los transmisores CIR 1 y 2 del detector , se hizo la limpieza de las
campanas y cable de datos y energa desde el controlador CUC hasta tablero de mano y campo
sensores y actuadores como se puede ver en la fotografa.

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REPARACION DEL MANIFOLDS DE LAS ELECTROVALVULAS 5/2 DE LA ESTACION DE CAMBIO
DE GARRAFAS .

En la foto se puede apreciar el estado del manifolds en el tablero.

Las electrovlvulas 5/2 monoestables se encontraba contaminadas con aceite y polvo, al realizar el
despiece de las partes se pudo ver que exista condensado de agua mezclado con aceite produciendo
la obturacin en los orificios de las vas por donde circula el flujo de aire, perjudicando en el
funcionamiento de la misma.

Luego se hizo la limpieza de los orificios del distribuidores de vas, los silenciadores que estaban
obturados, e midi la resistencia de las bobina del solenoide mostrando datos de buen aislamiento
de la bobina.

Inicialmente se realiz la inspeccin de los cables de datos en el tablero del sistema electro neumtico
de la etapa de entrada del carrusel tradicional, se pudo ver que exista falla de secuencia esto debido
a que la tarjeta se encontraba trabajando con anormalidad produciendo un funcionamiento
inadecuado en el carrusel en la etapa de entrada. Se puede ver en la foto el estado de la tarjeta.

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Instalacin del manifolds en el tablero de mando, se realiz el peinado de los cables de datos y los tubos
de poliuretano.
LIMPIEZA Y INSTALACION DE TEFLONES EN LA BASE DE LOS TELESCOPICOS DE ENTRADA

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Se hizo la limpieza de los eslabones de la cadena y se instal tefln en la base para evitar la friccin
del eslabn con el carril de la cadena como se puede ver en la foto

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MANTENIMIENTO DEL MOLINO ETAPA DE ENTRADA
Se hizo mantenimiento al molino en la etapa de entrada de cilindros de GLP, se realiz la limpieza de
todos los elementos de mquina, se cambi el sensor inductivo del mecanismo de biela en la etapa de
entrada del molino realizando las pruebas en vaco y en carga de GLP. Se puede apreciar en las
fotografas siguientes.

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4. CONCLUSIONES

Debido al tipo de trabajo pesado que ejecutan los sistemas electromecnicos del carrusel tradicional
como moto reductores, cadenas, detector de fugas, selladora vapor, sistemas neumticos, elctricos
e instrumentacin requiere de su atencin para asegurar la continuidad de servicio se requiere
contar con un stock de repuestos de inmediata disponibilidad.

En base a todo lo descrito los trabajos realizados se cumplieron segn lo planificado para as tener el
carrusel tradicional confiable y disponible hasta el 01/07/2017. El carrusel tradicional se deja en
operacin y con una produccin que estaba dentro de su capacidad.

Asimismo, por requerimiento de emergencia en las operaciones de la Planta 1 y 2 se ha visto


necesario solicitar el servicio externo de rebobinado de motor trifsico de 3 KW y 4 kW el cual

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permite el movimiento de las cadenas transportadoras para el sistema de transporte en las
mencionadas plantas.

5. RECOMENDACIONES

Se recomienda a su autoridad, disponer lo ms antes posible los repuestos requeridos a kosan


Crisplant con el fin de mantener la continuidad del funcionamiento de los sistemas electromecnicos
del Carrusel Tradicional de 30 Balanzas.

Es cuanto informo a su autoridad, y me despido de usted con las consideraciones ms distinguidas.

Msc. Ing. Luis Bernal Gomez Flores


ELECTROMECNICO

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