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2017

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Datos personales

Nombre: Fiorella Melgarejo Yahuana

Universidad cesar vallejo

Ingeniera de sistemas

2017/19
Ingeniera de sistemas
19/08/17

Tabla de contenido
INDICE............................................................................................................................................ 1
Historia de la Seguridad Industrial ................................................................................................ 3
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y LA PREVENCIN DE ACCIDENTES. ...................................................... 6
....................................................................................................................................................... 6
A QUIENES APLICA LA SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESA?............................................. 7
LA FUNCION DE SEGURIDAD E HIGIENE .................................................................................... 8
ACTIVIDADES DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL .............................................................. 9
NORMAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES ............................................................................ 10
PROGRAMAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES ..................................................................... 10
PRINCIPIOS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES: ....................................................................... 10
Poltica, procedimientos y pautas recomendables ..................................................................... 13
REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL.................................. 14
Plan de Emergencia ..................................................................................................................... 17
Actividades de Seguridad de acuerdo a los peligros ................................................................... 18
Definicin de peligro y riesgo ...................................................................................................... 19
Clasificacin de peligros .............................................................................................................. 20
Elementos de un accidente ......................................................................................................... 21
Clasificacin de los Accidentes .................................................................................................... 22
Tipos de accidente................................................................................................................... 22

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Historia de la Seguridad Industrial
Desde la edad media, poca en la que surgen
algunas asociaciones y agrupaciones de
accin positiva de profesionales o gremios,
hasta la primera mitad del siglo XIX, son los
sentimientos humanitarios los que
prevalecen ante el resultado de grandes
accidentes laborales y son estos
sentimientos los que ponan mayor o menor
nfasis en el comportamiento de los
trabajadores ante circunstancias parecas o
semejantes. Los trabajadores hacan de su
instinto de conservacin una plataforma de
defensa ante la lesin corporal, lgicamente,
eran esfuerzos personales de carcter
defensivo y no preventivo (figura 1). As naci
la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual ms que en un sistema
organizado.

Con la llegada de la llamada Era de la Mquina se comenz a ver la necesidad de organizar la


seguridad industrial en los centros laborales. La primera Revolucin Industrial tuvo lugar en
Reino Unido a finales del siglo XVII y principio del siglo XVIII, los britnicos tuvieron grandes
progreso en lo que respecta a sus industrias manuales, especialmente en el rea textil; la
aparicin y uso de la fuerza del vapor de agua y la mecanizacin de la industria ocasion un
aumento de la mano de obra en las hiladoras y los telares mecnicos lo que produjo un
incremento considerable de accidentes y enfermedades.
Los datos recopilados nos presentan fbricas en las que se puede apreciar que las dos tercera
parte de la fuerza laboral eran mujeres y nios con jornadas de trabajo de 12 y 14 horas diarias
y seria deficiencia de iluminacin, ventilacin y sanitaria. En esa poca las mquinas operaban
sin ningn tipo de proteccin y las muertes y mutilaciones ocurran con frecuencia. En el ao
1871 el 50% de los trabajadores mora antes de cumplir los 20 aos de edad debido a las psimas
condiciones de trabajo.
En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales y fue en el ao 1850 cuando
se verificaron mejoras como resultado de las recomendaciones formuladas. La legislacin acort
la jornada de trabajo, estableci un mnimo de edad para los nios y trabajadores e hizo algunas
mejoras en las condiciones de seguridad.
La legislacin sobre la proteccin y concienciacin de los trabajadores fue muy prolongada pues
el valor humano no tena sentido frente al lucro indiscriminado de los patronos, quienes
desconocan las grandes prdidas econmicas, sociales y de clientes que esto supona para sus
industrias.
En los Estados Unidos de Amrica, en el siglo XIX, las fbricas se encontraban en rpida y
significativa expansin, al mismo tiempo se incrementaban los accidentes laborales. En 1867,
comienzan a prestar servicio en Massachussets los inspectores industriales o fabriles. En 1877
se promulga la primera Ley que obliga resguardar toda maquinaria peligrosa. Ms tarde, se
realizan esfuerzos para establecer responsabilidades econmicas al respecto.

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En 1883 se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando en Pars se
establece una firma que asesora a los industriales. Pero es en este siglo que el tema de la
seguridad en el trabajo alcanza su mxima expresin al crearse la Asociacin Internacional de
Proteccin de los Trabajadores. En la actualidad la OIT, Organizacin Internacional del Trabajo,
constituye el organismo rector y guardin de los principios e inquietudes referente a la
seguridad del trabajador.
El trabajo organizado y el objetivo de producir a los mximos nivele tienen un componente de
deseo generalizado: CANTIDAD en la produccin. Se deca que con esto estaba asegurado un
amplio beneficio, como contrapartida a la inversin y prestacin de servicio. Por eso se presta
mayor atencin a las instalaciones y los equipos, es decir a los llamados factores tcnicos de la
produccin

CONCEPTOS BSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Cuando se habla de prevencin se entiende por el conjunto de medidas a tomar en cuenta en


todas las actividades de un trabajo con el objetivo de evitar o disminuir los riesgos derivados del
trabajo.
Para esto, se requiere analizar y evaluar, mediante un conjunto de tcnicas, los factores que se
presentan en el medio laboral, con el fin de determinar en qu grado positivo o negativo afectan
a la salud del trabajador, y establecer mtodos de trabajo que, deban ser rentables
econmicamente, y crear las condiciones de trabajo que se acerquen al estado ideal de
bienestar fsico, mental y social al que todos los trabajadores tienen derecho.
Este captulo ofrece una visin global sobre los conceptos bsicos para entender y comprender
mejor el trabajo y los daos que pueden originarse de unas condiciones de trabajo inadecuadas.
1. EL TRABAJO
El trabajo puede conllevar riesgos para la salud de los trabajadores, estos riesgos son
necesarios identificarlos y controlarlos adecuadamente. Por eso, es necesario conocer
la naturaleza del trabajo y de todos los factores que influyen en l, lo que es
especialmente complejo en los trabajos en donde hay mquinas complejas,
herramientas cortantes, condiciones de calor y fro, horarios exhaustivos, etc.
Ser necesario detectar, evaluar y actuar sobre todos los riesgos laborales existentes,
tanto aquellos que puedan provocar un accidente de trabajo y/o enfermedad
profesional, como las situaciones causantes de fatiga, insatisfaccin, etc. y, en general,
cualquier posible dao para la salud de los trabajadores.
El trabajo es una actividad social organizada que, mediante la combinacin de
recursos de naturaleza diferente, como trabajadores, materiales, energa, tecnologa,
organizacin, etc., permite alcanzar unos objetivos y satisfacer unas necesidades. Las
condiciones en que se desarrolla se denominan condiciones de trabajo.
El progreso tecnolgico y social ha mejorado notablemente la calidad de vida de la
sociedad en general, y tambin las condiciones en las que se realiza el trabajo
eliminando o reduciendo muchos de los peligros, otros se han incrementado y han
aparecido algunos nuevos que es preciso identificar, evaluar y controlar.
Por ejemplo, el trabajo en empresas de productos qumicos, se manejan muchas
maquinarias, adems de productos extraos, etc. Entre todos estos problemas,
siempre juegan un papel predominante los relacionados con la salud de los
trabajadores

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2. LA SALUD

La Organizacin Mundial de la Salud (OMS) define la salud como un completo estado


de bienestar en los aspectos fsicos, mentales y sociales y no solamente la ausencia de
enfermedad. Esta definicin forma parte de la Declaracin de Principios de la OMS
desde su fundacin en 1948. En la misma declaracin se reconoce que la salud es uno
de los derechos fundamentales de los seres humanos, y que lograr el ms alto grado
de bienestar depende de la cooperacin de individuos y naciones y de la aplicacin de
medidas sociales y sanitarias.

Aspectos destacados relacionados con esta definicin:

Igualdad de los conceptos de bienestar y de salud.

Integracin de los aspectos sociales, psquicos y fsicos en un todo armnico.

Adopcin de un marco comn para el desarrollo de polticas de salud por


parte de los pases firmantes

La salud debe entenderse como un estado que siempre es posible de mejorar y que
implica considerar la totalidad de los individuos, relacionados entre s y con el medio
ambiental en que viven y trabajan. Es importante resaltar la triple dimensin de la
salud fsica, mental y social, y la importancia de lograr que estn en equilibrio en cada
persona.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y LA PREVENCIN DE ACCIDENTES.

D esde tiempos remotos, el hombre ha tendido a preservar su bienestar fsico y mental, en


este proceso el hombre probo y observo algunas tcnicas de higiene y seguridad con la
finalidad de sentirse ms seguro, al verse asediado por condiciones inseguras a las que
pudieron estar sujetos cual fuera el trabajo que desempeara. Luego se fueron creando tcnicas
avanzadas que hicieran los trabajos mucho ms seguros y as se fue creando un tipo de
conciencia sobre la higiene y seguridad, que se hizo ms firme en el siglo XIX y se consolido con
la aparicin de leyes que regulaban los procedimientos de trabajo.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Es una obligacin que la ley impone a patrones y a trabajadores y que tambin se debe organizar
dentro de determinados cnones (Reglas) y hacer funcionar dentro de determinados
procedimientos.

Como muestra la figura, la seguridad industrial, no solo abarca la proteccin del trabajador
contra accidentes y enfermedades laborales, sino que va ms all, tiene una dimensin aun
mayor, porque involucra al buen desenvolvimiento de las actividades dentro de la empresa, al
prestigio de ella, as como tambin, la productividad y la calidad de los productos.

Recordando las definiciones mencionadas anteriormente, Seguridad industrial: es el conjunto


de principios, leyes, criterios y normas formuladas para prevenir accidentes y controlar riesgos
que puedan ocasionar daos a personas, medio ambiente, equipos y materiales, e Higiene
Industrial: Es la ciencia y el arte dedicados al reconocimiento, evaluacin y control de aquellos
factores de riesgos ambientales o tensiones provocadas por o con motivo del trabajo y que
pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar o crear algn malestar
significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad. Por eso, La implantacin
de un sistema de Higiene y Seguridad Industrial Profesional, basados en un profundo
conocimiento de las causas que los motivan y en las posibilidades que hay a nuestro alcance
para prevenir los problemas, evitar consecuencias muy negativas para el perfecto desarrollo
de la vida laboral.

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A QUIENES APLICA LA SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESA?

El sistema empresa est compuesto por cuatro subsistemas que son: Gente, Equipos, Materiales
y Ambiente, las siglas de estos cuatros subsistemas hacen la palabra GEMA. (Ver Figura)

GEMA

Conjunto de elementos o subsistemas bien interrelacionados que interactuando de manera


armnica y segura, dan lugar a los resultados operacionales y financieros que la empresa ha
planeado obtener. Cuando un riesgo no es controlado en cada una de las etapas de su
generacin, puede daar a uno de ellos o todos en juntos.

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LA FUNCION DE SEGURIDAD E HIGIENE

La funcin de seguridad e higiene tiene caractersticas tanto de funcin en lnea como de


asesora, y el departamento de seguridad e higiene necesita reconocer qu parte corresponde
a cada categora. El logro material de tener seguridad en el trabajo es una funcin de lnea. El
departamento de seguridad e higiene desempea una funcin de asesora en tanto que acta
como "facilitador" que ayuda, motiva y aconseja a la funcin de lnea en reas de la seguridad y
la higiene del trabajador.
El grado de inters del personal de lnea por recibir esta asesora y ayuda del departamento de
seguridad e higiene depender de la importancia que el objetivo de la seguridad y la higiene
tenga para la alta direccin. El gerente de seguridad e higiene de xito estar consciente de la
necesidad del apoyo de la alta direccin, cuyo respeto y aprobacin se ganar con decisiones y
acciones es el reconocimiento de un principio importante, que el objetivo no es eliminar todos
los riesgos, sino los irrazonables.

PRINCIPALES FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE


Revisar y aprobar las polticas de seguridad.
Realizar inspecciones peridicas de seguridad.
Establecer normas adecuadas de seguridad, deben concordar con las
disposiciones legales.
Poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad.
Asesorarse sobre problema de seguridad.
Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales.
Asesorarse sobre problemas del medio ambiente.
Identificar los riesgos contra la salud que existen.
Ejecutar el plan de primeros auxilios.

PRINCIPIOS BSICOS PARA LA ELABORACIN DE POLTICAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.-

Hay cuatro principios bsicos para la elaboracin de las polticas de seguridad en el trabajo,
ellas deben ser ejecutadas cien por ciento, de lo contrario, no podemos prevenir ni controlar
los accidentes y los daos producidos dentro de la empresa. Estos principios son:

1. IDENTIFICAR: Se deben identificar las circunstancias propicias para los accidentes, esto quiere
decir que se deben identificar los riesgos y proveer los mecanismos para evitarlos

2. ADMINISTRAR: la seguridad se debe administrar con la misma o mayor importancia que las
otras actividades dentro de la empresa. Se debe invertir recursos para llevar a cabo los planes y
polticas en seguridad industrial de la misma forma como se invierten recursos en otras
actividades.

3. LOCALIZAR Y DEFINIR: Los errores operacionales que causen accidentes deben ser definidos
y localizados, esto involucra la causa raz u origen del accidente y tomar las medidas de control
para evitarlo

4. CONTABILIZAR: La ejecucin de la seguridad, debe ser contabilizada de forma tal que se lleven
registros y estadsticas, que puedan ayudar a estudios posteriores para evitar ms daos por las
mismas causas y adems, contabilizar los costos que estos accidentes ocasionan.

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ACTIVIDADES DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL


Dentro del departamento de Higiene y Seguridad Industrial, se presentan dos tipos de actividades
a cumplir en la implantacin de las normas y procedimientos, estas son: las Medidas Preventivas
y las Correctivas.

IMPORTANCIA DE LA PREVENCIN DE ACCIDENTES

Teniendo en cuenta que accidente es un evento no deseado que tiene como resultado prdida
material o lesiones a las personas, las prdidas materiales pueden ser solventadas con mayor
o menor dificultad, pero siempre pueden ser reparadas; no as las prdidas humanas, por el cual
es importante la necesidad de los trabajadores de contar con una herramienta que les
proporcionan un ambiente de trabajo ms seguro, y que actualmente toda empresa debe tomar
conciencia de lo importante que es contar con un sistema integrado de seguridad e higiene
industrial, y as presentar una mejor manera de disminuir y regular los riegos de accidentes y
enfermedades profesionales a las que estn expuesto los trabajadores.

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NORMAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES

La seguridad industrial se define como el conjunto de normas tcnicas y procedimientos que


se utilizan para prevenir los accidentes mediante la supervisin de sus causas, por tanto realiza
una labor de convencimiento entre los patrones (o patronos) y los trabajadores. Las normas de
la Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA de las siglas en ingls: Occupational
Safety and Meath Administracin) se extienden a cuatro actividades principales: industria
general, industria martima, construccin y agricultura.

El consejo interamericano de seguridad (CIAS), el cual es una organizacin educativa,


independiente, sin fines de lucro que est a la vanguardia en el campo de la prevencin de
accidentes en los pases en que se habla espaol y portugus, ofreciendo una gran diversidad
de servicios y material educativo. El consejo fue fundado en 1938, y no depende de ningn
gobierno, ni tiene ninguna conexin religiosa, poltica o econmica con ninguna institucin.

PROGRAMAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES

El empleo en la industria de algunas tcnicas de la psicologa del comportamiento, puede


lograr que las actividades en el programa de prevencin de accidentes resulten ms eficaces
para los trabajadores y, por consiguiente, que estos participen ms activamente en la
prevencin de accidentes. Para lograr esta meta pueden servir de gua los elementos bsicos
de la prevencin de accidentes e incorporar la participacin a cada uno de estos elementos.

Hay siete elementos bsicos:


- Liderato o liderazgo de alta gerencia.
- Asignacin de responsabilidades.
- Mantenimiento de condiciones adecuadas de trabajo.
- Entrenamiento en prevencin de accidentes.
- Un sistema de registro de accidentes.
- Servicio mdico y de primeros auxilios.
- Aceptacin de responsabilidad personal por parte de los trabajadores.

PRINCIPIOS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES:


Creacin y mantenimiento del inters en la seguridad
Bsqueda de causas de accidentes.
Accin correctiva basada en los hechos
Investigar es indagar y buscar con el objeto de establecer relaciones causa
efecto.
Pasos para la investigacin:

o Recoleccin de informacin: se puede hacer de varias maneras. Llegar al lugar del


hecho, entrevistar testigos, en el lugar conveniente asegurarlo, evitar la entrada de
terceros para que por ejemplo no se borren las huellas, tomar fotos, hacer un croquis,
mapas
o Anlisis de los datos
o Conclusiones
o Recomendaciones

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ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD

La organizacin de la seguridad puede hacerse de diversas maneras, segn el tamao de la


fbrica y sus necesidades. En algunas fbricas un grupo de representantes compuestos por
algunos capataces se rene con el director de seguridad cada cierto tiempo. En esas reuniones
se deber seguir un plan definido y llevarse un registro de todos los asuntos que all se traten.
Es recomendable que algunos trabajadores formen parte de este comit, para que de esta
manera se haga ms real el programa.

Director de Seguridad

Este es el representante de la direccin en todas aquellas actividades encaminadas a la


prevencin contra accidentes en la fbrica. Sin embargo, el jefe ejecutivo de fabricacin debe
participar lo ms que pueda en el programa de seguridad. En muchas empresas los capataces
son los encargados de la seguridad, sin embargo es recomendable que se cree un departamento
que dedique todo su tiempo al trabajo de seguridad. Cada zona tendr un inspector de seguridad
que ser responsable del progreso diario de las actividades, y l deber estar familiarizado con
todos los riesgos presentes y los mtodos para corregirlos. Los inspectores de seguridad servirn
como un rgano asesor a la direccin, pero deben poseer una experiencia suficiente para realizar
cualquier trabajo y mostrar cmo puede hacerse sin riesgo alguno.

Departamento de Seguridad
Este departamento debe tener una ubicacin bastante centralizada, si es
posible cerca de la fbrica o almacn, este tambin deber contar con unos
equipos de oficina adecuados, ya que en l se realizarn las reuniones de
grupo. El departamento deber mantener un buen aspecto porque se
recibirn muchas visitas de agentes oficiales externos. Adems de esto el
departamento debe contener todo tipo de informacin acerca de la seguridad
del trabajo.

Los factores de seguridad y el nuevo empleado

Las empresas debern empezar a aplicar sus polticas de seguridad en el momento del
reclutamiento de un nuevo empleado. El entrevistador deber reconocer si el empleado
potencial es una persona que realice su trabajo cautelosamente. Mediante la observacin
casual l podr notar si la persona tiene alguna lesin fsica causado por algn accidente
laboral, tambin mediante los movimientos corporales l podr ver si la persona es torpe. Sin
embargo, muchas veces la persona est siendo entrevistada deja claro que l es una persona
que trabaja con mucha seguridad.

Una vez que ha sido contratado el trabajador queda por parte del departamento de seguridad
informarle que la seguridad es parte fundamental de su trabajo y un aspecto muy importante
para la empresa. Esto lo podr hacer la empresa mediante el suministro y luego a travs de
una exposicin prctica que permitir hacer ms real la leccin.

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COMO MANTENER EL INTERS EN LA SEGURIDAD

Hay muchos procedimientos para mantener el inters de los trabajadores en la seguridad, a


continuacin se presentarn algunos:

Las carteleras son muy tiles pero tienen que ser cambiadas constantemente para que sean
eficaces. En l se podrn definir los sucesos corrientes que estn aconteciendo y tambin
podrn ponerse mensajes de congratulacin a aquellos trabajadores que hayan evitado tener
accidentes laborales en un determinado tiempo.

El uso de premios es un mtodo utilizado para mantener el inters en los programas


de seguridad. Cada departamento que no haya incurrido en algn accidente recibir
un premio o una bonificacin. Tambin se podr entregar a dicho departamento una
medalla o algn premio metlico.

Existen cursos de ingeniera de seguridad y adiestramiento para los inspectores


industriales que puedan ayudar a atacar a los problemas que causan los accidentes.
Con esta instruccin bsica, se pueden establecer programas bien definidos que se
adapten a las necesidades de las empresas.

La direccin deber realizar reuniones en las cuales se examinarn todas aquellas


cuestiones de carcter general que afectasen a la fbrica, asesoradas siempre por el
director de seguridad.

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Poltica, procedimientos y pautas recomendables

1. NORMAS Y LINEAMIENTOS GENERALES

PROPSITOS GENERALES

. PROPSITOS LEGALES:
- Involucrar los aspectos legales y reglamentarios como estrategia de prevencin en SISO.
Complementando al contratista en una mejor manera de cumplir la legislacin vigente
en materia de seguridad, salud y riesgos profesionales durante la ejecucin de su
trabajo.

PROPSITOS TCNICOS:
- Identificar el peligro, la valoracin del riesgo y la comunicacin del riesgo.
- Verificar medidas de control existentes.
- Proponer medidas de control requeridas.
- Mejorar las condiciones de trabajo desfavorables para la salud y seguridad de los
trabajadores.
- Optimizar la fiabilidad del sistema de trabajo en SISO.
- Retroalimentar el proceso de gestin en SISO bajo lineamientos del mejoramiento
continuo.

PROPSITOS HUMANOS:
- Sensibilizar y generar una conciencia proactiva y participativa en la prevencin de la
accidentalidad y cultura en trabajo seguro.

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REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL
Poltica SISO del contratista

El contratista debe contar con una poltica en Seguridad Industrial y Salud

Ocupacional, debidamente firmada por su representante legal, demostrando as el respaldo y


compromiso por parte de la alta gerencia.

Todo contratista debe garantizar que la poltica de salud ocupacional sea divulgada al interior
de la organizacin y entendida por todos los trabajadores, segn lo establecido por la Circular
Unificada de 2004 componente B numeral 3 y dems normas que lo (a), (os) modifiquen,
complementen o adicionen.

Afiliacin y cotizacin al sistema General de Seguridad Social Integral

Todo contratista debe entregar el listado de trabajadores de planta, subcontratistas o personal


independiente en el que ingresar a la Universidad a ejecutar actividades durante el desarrollo
del contrato cualquier ingreso adicional de personal.

Todo contratista debe presentar el pago de aportes al

Sistema de Seguridad Social Integral de todo tipo de personal a su cargo segn corresponda,
deben ser presentados (planilla electrnica o entidad bancaria) antes del inicio del proyecto,
obra o servicio y durante la vigencia del contrato cada mes cumplido, en concordancia con la
Ley 100 de 1993; Decreto Ley 1295 de 1994;

Decreto 1772 de 1994 y Decreto 2800 de 2003 y dems normas que lo (a), (os) modifiquen,
complementen o adicionen.
Se debe garantizar la afiliacin a la clase de riesgo que corresponde con la actividad
desempeada de acuerdo con el decreto 1607 de 2002 y dems normas que lo (a), (os)
modifiquen, complementen o adicionen. Cada trabajador del contratista o subcontratista
deber portar el carn de afiliacin al Sistema de Seguridad Social.

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Requisitos de Seguridad industrial y Salud Ocupacional
Inspecciones de seguridad

Los contratistas deben presentar su plan de inspecciones que garanticen la


realizacin de inspecciones peridicas a las diferentes reas y frentes de trabajo
con el fin de identificar peligros e implementar medidas de control para los
riesgos a los que estn expuestos los trabajadores. Lo anterior se encuentra
reglamentado por: Resolucin 1016 de 1989 artculo 11 numeral 5 y 11, artculo
14 numeral 8; Resolucin 2013 de 1986 artculo 11 literal f y dems normas que
lo (a), (os) modifiquen, complementen o adicionen. En todos los centros de
trabajo, se debe realizar como mnimo las siguientes inspecciones de seguridad:
inspecciones de elementos de proteccin personal, herramientas, equipos,
sistemas utilizados para trabajo en alturas, instalaciones elctricas, equipos de
emergencias.

Identificacin del peligro, valoracin del riesgo, comunicacin del riesgo y prevencin
del riesgo

Los contratistas deben realizar identificacin de peligros, valoracin de riesgos


para cada una de las actividades a desarrollar y determinar las medidas de
control necesarias como pilar para la ejecucin de un trabajo seguro. As mismo,
el contratista debe asegurar que los trabajadores que ejecutarn las actividades
saben, reconocen y controlan los riesgos. Lo anterior est reglamentado por:
Resolucin 1016 de 1989 artculo 10 numeral 2 literal c, artculo 11 numeral 1,2
y 3, artculo 14 numeral 1, 2 y 3; Decreto 614 de 1984 artculo 30 literal c
numeral 1; Decreto ley 1295 de 1994 artculo 62; Ley 378 de 1997 artculo 13;
Resolucin 2413 de 1979 artculo 10 numeral 4; Cdigo sustantivo del trabajo
artculos 56, 57,62 y 348 y dems normas que lo (a), (os) modifiquen,
complementen o adicionen.
Permisos de trabajo
Los permisos de trabajo son autorizaciones por escrito que permiten la
realizacin de un trabajo, ste incluye la ubicacin y el tipo de actividad a
realizar, y de la misma manera certifica que los riesgos fueron evaluados por
personal capacitado y se determinaron las medidas de control necesarias para
la realizacin segura del trabajo. Un permiso de trabajo debe ser realizado y
aprobado por cada turno de trabajo que realice actividades de alto riesgo tales
como: trabajo en alturas, trabajo en espacio confinado, trabajo en caliente,
trabajo en circuitos o sistemas
elctricos o montajes especiales y
dems que el contratista o las normas
legales y tcnicas que resultan
aplicables lo requieran y lo
establezcan

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Elementos de proteccin personal
Los contratistas estn en la obligacin de presentar la matriz de elementos de
proteccin personal para cada una de las actividades a ejecutar y suministrar
elementos de proteccin personal que sean acordes a nivel tcnico con los
peligros generados en los frentes de trabajo y que cumplan con las
especificaciones normativas para cada uno de ellos. Igualmente el contratista
deber capacitar a sus trabajadores en el uso adecuado de los EPP, as como
establecer un rgimen de sanciones disciplinarias para los trabajadores que
realicen actividades sin acatar las instrucciones impartidas por el empleador
para el uso de stos. La legislacin que reglamenta lo referente a esta
obligacin es: Circular Unificada de 2004 componente A numeral 6; Resolucin
2413 de 1979 artculo 94 al 104; Resolucin 2400 de 1979 artculo 179 al 201;
Ley 9 artculo 122 al 124 y dems normas que lo (a), (os) modifiquen,
complementen o adicionen.

Procedimientos de trabajo seguros

El contratista debe contar con los procedimientos bsicos de seguridad para


las operaciones que va a adelantar en el desarrollo del contrato y el
mecanismo de verificacin de cumplimiento de los mismos.

Demarcacin y sealizacin

La utilizacin adecuada y oportuna de una demarcacin y sealizacin ayuda a


prevenir los peligros y riesgos en los frentes de obra, por tanto los contratistas
debern incluirlas dentro de la ejecucin de sus actividades.
Lo anterior se encuentra reglamentado por:
Resolucin 1016 de 1989 artculo 11 numeral 17;
Resolucin 2400 de 1979 artculo 202 al 204, Ley 9 de
1979 artculo 93, artculo 94 y artculo 206 y dems normas que lo (a), (os)
modifiquen, complementen o adicionen.

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Plan de Emergencia
En toda empresa se debe garantizar mecanismos de atencin oportuna ante las emergencias
que puedan presentarse en los frentes de trabajo, reglamentado por: Decreto Ley 1295 de 1994
art.35 literal b; Circular unificada de 2004 componente B numeral 14; Cdigo Sustantivo del
Trabajo artculo 205;

Resolucin 2400 artculo 205 y 223; Ley 9 de 1979 artculo 127; Resolucin 1016 artculo 10
numeral 7, artculo 11 numeral 18; Ley 378 de 1997 artculo 5 literal j y dems normas que lo
(a), (os) modifiquen, complementen o adicionen.

El contratista debe atender las emergencias que puedan presentarse en coordinacin con el plan
de emergencias vigente de la Pontificia Universidad

Se debe contar con los siguientes equipos como elementos fundamentales:

1. Botiqun de Primeros Auxilios: el contratista debe mantener un botiqun de primeros auxilios


en las reas de operacin, el cual debe estar en buenas condiciones de asepsia e higiene;
para lo cual se debe asignar una persona responsable con conocimientos bsicos en
primeros auxilios, debe llevar un registro de los primeros auxilios donde se consignar el
tipo de lesin, los elementos utilizados, el nombre del paciente, el da y la hora y firma del
paciente.
2. Camilla porttil. La camilla debe ser rgida con los respectivos sujetadores en cinta, con
cierre rpido y con bloqueador de cabeza.
3. Mecanismo de comunicacin: Se debe contar con un sistema de comunicacin para dar
respuesta oportuna y bien coordinada ante una situacin de emergencia.
4. Extintores porttiles: Se debe contar con extintores que puedan cubrir las reas en caso de
presentarse un conato de incendio segn la norma 10 NFPA., con su respectiva sealizacin
informativa de la ubicacin del extintor y ubicado de acuerdo a lo establecido por la norma
NFPA 10.
5. Transporte de heridos. El contratista debe garantizar en el sitio de trabajo mecanismos para
el traslado de heridos a centros asistenciales, previamente identificados.

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Actividades de Seguridad de acuerdo a los peligros

Las indicaciones y recomendaciones que contribuyen a la realizacin de un


trabajo seguro, de acuerdo a los diferentes tipos de riesgo se muestran a
continuacin.

- Qumicos

Identifique las reas en donde se encuentran presentes peligros qumicos y


antes de iniciar los trabajos, verifique los elementos de proteccin personal que
requiere para la ejecucin, como gafas de seguridad, guantes y proteccin
respiratoria.

Solicite permiso de trabajo si su tarea va a generar chispas en un rea con


presencia de vapores y/o gases inflamables.

Notifique inmediatamente cualquier incidente con qumicos como: contacto en


ojos, piel, derrames, escape de gases y/o vapores.

En caso de contacto accidental de la piel o los ojos con un producto qumico,


lave la zona afectada, lo antes posible, con cantidades abundantes de agua
mnimo durante 15 minutos y notifquelo.

- Elctricos

Solicite permiso de trabajo si su tarea implica manipular sistemas elctricos. Si


el trabajo que va a realizar requiere suspender el fluido elctrico active el
sistema de bloqueo y colocacin de avisos.

Verifique si el equipo a reparar es de alto, medio o bajo voltaje, para lo cual debe
utilizar los elementos y medios de seguridad adecuados como: guantes
dielctricos, botas dielctricas, casco dielctrico, escalera en fibra de vidrio.

- Prevencin de incendios

De efectuar operaciones en caliente (con llamas abiertas, objetos calientes,


chispas mecnicas, arcos elctricos, normalmente por operaciones de
mantenimiento mecnico y soldadura), consulte a los responsables del rea
donde vayan a realizarse los trabajos. Puede ser necesario tomar precauciones
especiales debido a que sea una zona donde est presente un riesgo alto de
incendio y/o explosin.

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Definicin de peligro y riesgo

Riesgos en cada una de las actividades que desarrollamos, y no solamente en el trabajo,


pues en nuestro diario quehacer, estamos expuestos continuamente a peligros y riesgos.
Concepto y diferencias de Peligros y Riesgos

ACTO PELIGRO RIESGO Qu sucedera


si?
Una persona recogiendo Manipulacin de basura Contaminacin biolgica,
tachos de basura afecciones de salud
Un soldador soldando con Uso de electrodos de Afecciones respiratorias,
electrodos soldadura afecciones a la vista
Una avenida con autos Auto en movimiento Atropello, golpes, muerte,
transitando etc.

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Clasificacin de peligros
FISICOS (SO) QUIMICOS (SO) BIOLOGICOS (SO)
- Ruido - Polvos - Virus
- Vibracin - Humos - Bacterias
- Iluminacin - Humos Metlicos - Hongos
temperaturas - Neblinas - Paracitos
extremas - Gases y Vapores - Vectores
- Radiaciones - Sustancias Qumicas
- Presiones
anormales.

ELECTRICOS (S) FISOQUIMICOS (S) PSICOSOCIALES(SO)


- Alta Tensin - Incendios - Contenido de la
- Baja Tensin - Explosivos tarea.
- Electricidad Esttica - Relaciones Humanas
- Organizacin tiempo
y trabajo.
- Gestin del personal.
LOCATIVOS (S) ERGONOMICOS (SO) MECANICOS (SO)
- Falta de sealizacin - Posturas inadecuadas - Herramientas
- Falta de orden y - Sobre esfuerzos defectuosas
limpieza - Movimientos forzados - Maquina sin guarda
- Almacenamiento - Dimensiones de seguridad
inadecuado. inadecuadas - Equipo defectuoso o
- Superficie de trabajo - Distribucin de sin seguridad
defectuoso. espacio - Vehculos en mal
- Escaleras, rampas - Organizacin del estado.
inadecuadas. trabajo
- Andamios inseguros - Trabajo prolongado de
- Techos defectuosos pie
- Apilamiento elevado - Trabajo prolongado de
sin estiba flexin
- Cargas o - Plano de trabajo
apilamientos inadecuado
inseguros
- Cargar apoyadas
contra muros.

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Elementos de un accidente

FACTOR PERSONAL DE
PERSONAS ACTO INSEGURO
INSEGRIDAD

Se dice que un Es una conducta Se debe a


accdente ocurre por inadecuada que carateristica,
fallas mecanicas o por incluyeuna amplia deficiencia o
fallas humanas, en categoria de condicion intelectual,
reladad nos existen actictudes y psiquica o fisica que
accidentes por fallas conductas tales como: permite ejecutar el
mecanicas, por que is sobre cargar de acto inseguro. Estos
ase ahonda en la trabajo descuido o factores son: vision
causas de accidente falta de atencion por defectuosa, audicion
se consta que se sueo o cansancio, deficiente, baja
devio a que no se hizo distracion estatura, poca fuerza,
la repracion momentanea, mano pequea u otro
oportuna, o no se subestimacion del factor.
cumplio con el riesgo, no uso
cronograma de deequipos de
mantenmiento seguiridad.
establecido.

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Clasificacin de los Accidentes
Generalidades
Entre los factores constitutivos de un accidente, se encuentra el "Tipo de Accidente", cuyo
objetivo es describir los accidentes de una manera resumida, de manera de agruparlos en una
clasificacin simple en funcin de los daos (consecuencia) que los elementos fsicos causan en
el hombre. Es decir, es la forma particular como en cada accidente se relacionan entre s los
elementos fsicos y humanos para provocar la lesin o dao personal.

En la gran mayora de los accidentes intervienen dos variables comunes, que son las que se
utilizan para la clasificacin segn el tipo. La primera es el intercambio de energa entre el
elemento material y el humano, que este ltimo no es capaz de absorber sin sufrir daos. La
energa puede asumir diversas formas, como ser mecnica, cintica, elctrica, qumica radiante,
etc. La segunda variable es el dinamismo que reviste todo accidente y que se traduce en
movimientos relativos entre el elemento material y el humano. Estos movimientos pueden ser:

- Aproximacin del elemento material al humano


- Aproximacin del elemento humano al material y Movimiento simultneo entre ambos,
convergente

La combinacin de las posibilidades que pueden presentar ambas variables, da origen a los
diversos tipos de accidentes de tipo general, contemplados por la seguridad industrial,
existiendo tambin tipos de accidente propios del mbito martimo, que no necesariamente
obedecen al esquema de clasificacin general expuesto anteriormente, por lo que tambin son
considerados en la clasificacin de tipos de accidente.

Tipos de accidente
Golpe con

Ocurre cuando el elemento material es el que se mueve hacia la persona,


siempre que dicho elemento sea manejado o accionado por el individuo, el cual
se considera esttico para los fines de clasificacin. Ejemplo: golpe con un
martillo.

Golpe por

Ocurre cuando el elemento material es el que se mueve hacia la persona, a la


que tambin se considera esttica para los fines de clasificacin, pero en este
caso, el material es independiente de la persona. Ejemplo: golpe por cada de
objetos.

Golpe contra

Ocurre lo contrario a la situacin de golpe con o por, en cuanto se considera


esttico al elemento material y es la persona la que se mueve hacia ste,
producindose el "Golpe contra". Ejemplo: chocar con objetos que sobresalgan.

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Contacto con

Ocurre cuando un individuo se acerca al elemento, el cual tiene la caracterstica


de provocar dao con esfuerzos insignificativos. Ejemplo: contacto con
electricidad, con cuerpos cortantes, sustancias qumicas, cuerpos calientes, etc.

Contacto por

Ocurre de manera contraria al tipo "contacto con", en el sentido que es ahora


el elemento material el que se acerca al individuo, al que con esfuerzos
insignificativos, le provoca el dao por proyeccin de sustancias. Ejemplo:
salpicadura de lquidos calientes o custicos.

Cada al mismo nivel

Ocurre cuando la persona por efectos de la gravedad, converge hacia la


superficie que la sustenta en direccin y sentido fijo.

Cada a distinto nivel

Ocurre cuando la persona, por efectos de la gravedad, se aleja de la superficie


que la sustenta, para converger en forma violenta en direccin y sentido fijo a
otra ubicada ms abajo.

Atrapamiento

Consiste en la retencin o compresin parcial de la persona entre dos elementos


materiales, uno de los cuales converge hacia el otro, o ambos entre s. En este
caso los movimientos relativos pueden ser indistintamente en uno u otro
sentido. Ejemplo: mano atrapada por un engranaje.

Aprisionamiento

Ocurre cuando una persona o parte de su cuerpo es retenida o confinada en un


espacio o recinto cerrado. Ejemplo: en contenedores, bodegas, etc.

Sobreesfuerzo

Ocurre cuando la capacidad fsica del individuo es superada por la reaccin que
ste ejerce contra una fuerza externa. En este caso la fuerza es esencialmente
esttica. Ejemplo: operaciones de manejo manual de materiales.

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Bibliografa

http://www.reporteroindustrial.com/temas/Historia-de-la-Seguridad-Industrial+97385

http://prevencionar.com/2016/01/14/historia-de-la-seguridad-industrial/

https://www.taringa.net/posts/info/5955859/Historia-de-la-seguridad-industrial.html

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