Metodologa

Teniendo en cuenta un primer arreglo de flujo en paralelo, donde se encendi la bomba y la resistencia
para el comienzo de la experiencia de laboratorio, se fij la temperatura del depsito en 45C (ST-16) y se
fij el caudal de agua caliente por la corriente 1 (C-1) en 1.5 L/min (SC-1) y se ajust el caudal de agua fra
hasta que se estabilice el sistema. Se repiti los pasos anteriores pero se cambia la temperatura del agua en
el depsito a 50C, tomando en cada caso los valores de las temperaturas indicados por los sensores y los
caudales.
Manteniendo la temperatura de 50C (ST-16) se fij el caudal de agua caliente (SC-1) hasta 2 L/min,
tomando los valores registrados por los sensores de las temperaturas y el caudal. Lo mismo para otro
caudal de agua caliente que fue aproximadamente 3 L/min.

Clculos y Resultados
Datos de los primeros ensayos tomados de la experiencia (tabla 1).
Tabla 1: Cambio de las temperaturas en el depsito
Ensayo 1 Ensayo 2
ST-16 (C) 44,9 49,9
ST-1 (C) 31,7 32,0
ST-2 (C) 33,0 33,5
ST-3 (C) 32,7 33,3
ST-4 (C) 41,2 43,7
ST-5 (C) 36,2 37,7
SC-1 (L/min) 1,5 1,4
SC-2 (L/min) 3,2 3,2
Volumen de la vasija (L) 5,5 5,5
Velocidad de Giro (RPM) 15 15

Con los datos obtenidos se quiere conocer como es la transferencia de calor entre los dos fluidos, la
cantidad de calor que se pierde o se transfiere, como es la variacin de la temperatura y el coeficiente
global de transferencia de calor; donde se calcula los valores de las transferencias de calor de los fluidos,
utilizamos las siguientes ecuaciones:
=

Para conocer el valor total de la prdida global de calor utilizamos la siguiente expresin:

Para conocer el valor de la media logartmica de temperatura, se lleva el proceso en paralelo, donde se
utiliza la siguiente ecuacin:

(1 1 ) (2 2 )
=
( 1 )
ln [ 1 ]
(2 2 )

Para conocer el valor del coeficiente global de transferencia de calor, es necesario reconocer algunos
valores, de tal forma que sus ecuaciones varan dependiendo de qu tipo de equipo se est utilizando y
cuales son especificaciones que se manejen, el tipo de fluido y el material construido.
1
=

Donde representa la resistencia que existe en cada una de las variables que estn presente en el
sistema, A es el rea por donde se da la transferencia de calor y U es el coeficiente global de transferencia
de calor; para determinar el valor de la resistencia se procedi a utilizar la siguiente ecuacin que es la
suma de las resistencias
1 1
= + +

Con esta ecuacin, desconocemos dos trminos que se pueden encontrar en tablas o se pueden calcular
con los datos obtenidos

0 =

Donde el representa el nusselt, la constante de transferencia de calor del material y el dimetro

equivalente, donde estos se pueden hallar de la siguiente manera cuando son canales no circulares, donde
es rea libre para el flujo y es el permetro mojado de la superficie de transferencia (Figura
1).

4
=

Figura 1: para canales no circulares.

Y el nmero adimensional de Nusselt est dado por la siguiente ecuacin (correlacion de Dittus-Boelter):

1
= 3 ( )

Dnde por tablas se sacan los valores a, b y m. En cual estn en las guas de laboratorio (figura 2) (tabla
2):
 Figura 2: Tipos de agitado.

Tabla 2: Constantes de acuerdo al tipo de agitador

Tipo de paleta del agitador a b m Rango Re

3-Blade Propeller 0.54 2/3 0.14 2000
Paddle 0.36 2/3 0.21 300-3x105
Rushton (flat-blade disk turbine) 0.54 2/3 0.14 40-3x105
Pitch blade turbine 0.53 2/3 0.24 80-3x105
Anchor 0.36 2/3 0.18 300-4x104
Anchor 1 1/2 0.18 1-300
Helical ribbon 0.633 1/2 0.18 8-1x105

Con el nmero de Reynolds para lquidos agitados esta dado por la siguiente ecuacin:

2
=

Y el nmero de prandtl esta dado por

Donde es la seccin transversal del agitador, N son las revoluciones por segundos del agitador.
Con todos los valores correspondientes a la resistencia ya calculados (Tabla 3 y 4).

Tabla 3. Clculo del Nmero de Reynolds para los ensayos 1 y 2.

Ensayo 1 Ensayo 2
Corriente Fra Corriente Caliente Corriente Fra Corriente Caliente
Re 31218.51 39874.63 31885.39 43350.05

Tabla 4. Clculo de coeficiente global de transferencia de calor de los ensayos 1 y 2.

Ensayo 1 Ensayo 2
() 0.4736 0.6468
() -0.0888 -0.2499
() 0.5772 0.8967
() 277.5 279.6
(/2 ) 15820.164 15865.889
La relacin entre el nmero de Reynolds con el coeficiente global de transferencia de calor U son
directamente proporcional. En la siguiente tabla de se muestran los datos obtenidos en la experiencia del
laboratorio variando el caudal (Tabla 5):

Tabla 5: Cambio del flujo caudal a la entra del depsito

Ensayo 3 Ensayo 4
ST-16 (C) 49,8 49,7
ST-1 (C) 32,0 32,0
ST-2 (C) 33,8 34,2
ST-3 (C) 33,5 33,9
ST-4 (C) 44,7 45,3
ST-5 (C) 38,8 40,1
SC-1 (L/min) 2.0 3.0
SC-2 (L/min) 3,2 3,3
Volumen de la vasija (L) 5,5 5,5
Velocidad de Giro (RPM) 15 15

Luego con estos datos obtenidos en el laboratorio se procede hallar, las variables que se piden. Mismo
procedimiento como en el ensayo 1 y 2. Pero para los ensayos 3 y 4 (Tabla 6):

Tabla 6. Clculo de coeficiente global de transferencia de calor de los ensayos 3 y 4.

Ensayo 3 Ensayo 4
() 16.7980 15.9988
() -0.2368 -0.4884
() 17.0348 16.4872
() 279.5 279.8
(/2 ) 15820.164 15865.889

Luego se calcula el nmero de prandtl (Tabla 7).

Tabla 7. Clculo del nmero de Prandtl

Datos Nmero de Prandtl
0.000547 3.9216
4190
0.58

Conclusiones

El nmero de Reynolds y el coeficiente de transferencia de calor son directamente proporcionales. El

nmero de Reynolds es un parmetro que afecta la transferencia de calor conjunto con la conductividad
de cada material y el rea de contacto que tenga el material. Si se aumentaba el Reynolds se aprecia que
hay mayor transferencia de calor y mayores prdidas a los alrededores. Ambos fluidos se encontraban con
el rgimen turbulento, lo cual favorece la transferencia de calor, gracias a que se puede decir que est bien
mezclado.