Caldera

Proyecto Ampliacin
Central Termoelctrica
Bocamina II
 Introduccin
En una Planta Termoelctrica podemos identificar dos grandes sistemas que estn
relacionados directamente con la transformacin de energa a partir del combustible, estos son:
Combustin (Carbn-Aire-Gases) y Generacin de Vapor (Agua-Vapor-Condensado y
Sistema de Refrigeracin ).

Para el proceso de la combustin se utilizan como combustibles el diesel y el carbn. El

primero se utiliza para el encendido de la Caldera y para elevar la temperatura dentro del
Hogar, y el segundo, para mantener y completar la combustin en rgimen normal de
funcionamiento.

El carbn es enviado a la caldera por una cinta transportadora, que vierte su contenido en 4
Tolvas que alimentan a los Molinos de Carbn, donde ste es pulverizado y se mezcla con un
flujo de aire precalentado. Esta mezcla carbn pulverizado y aire, ingresa a la caldera por los
Quemadores, donde se inicia la combustin dentro del hogar.
Los Ventiladores de Tiro Forzado suministran el aire necesario para la combustin del
carbn, que alcanza dentro del Hogar de la Caldera, temperaturas del orden de 1200 a
1500C, adems de producir en complemento con los Ventiladores de Tiro Inducido, el
movimiento y extraccin de los gases.

Los gases de la combustin, durante su recorrido al interior de la caldera, entregan calor al

agua para completar el cambio de estado de lquido a vapor y sobrecalentar el vapor a las
condiciones necesarias para entregar a la turbina; cabe sealar que el agua y vapor circula por
el interior de tubos de acero a modo de serpentines. Los gases de la combustin, una vez
concluido su paso por la caldera y efectuado la transferencia de calor al agua-vapor, deben
pasar por procesos de filtro y limpieza antes de ser evacuados al ambiente a travs de la
Chimenea.
 Introduccin

A la salida de la caldera y posterior al paso por el Calentador de aire regenerativo, las gases
pasan por el Filtro de Mangas donde se retiene material particulado por filtros, luego son
impulsados por los Ventiladores de Tiro Inducido hacia el proceso FGD (Flue Gas Desulfurization)
donde se le extraen los xidos de azufre y finalmente se envan al ambiente por la chimenea.

En el proceso de Generacin de Vapor el agua utilizada, es extrada de pozos profundos y

almacenada en el estanque de agua cruda, sta se purifica qumicamente para obtener Agua
Desmineralizada, la que es almacenada en el estanque de agua desmineralizada. Cuando el
proceso entra en rgimen, el Domo (estanque donde coexisten agua y vapor) recibe el agua
precalentada por los Economizadores (309C) e impulsada por las Bombas de Alimentacin.
Desde el Domo el agua desciende por 4 tubos principales de irrigacin para luego ser
impulsada por las bombas de circulacin a travs de las paredes de tubos del Evaporador
donde el agua pasa a un estado de vapor saturado (361C) y vuelve al domo. De esta manera,
dentro de ste tenemos agua caliente en su parte inferior y vapor saturado en la parte superior.

Para que el vapor sea utilizado en la turbina, no debe contener humedad, por lo que pasa a
travs de cuatro Sobrecalentadores donde se le aumenta la temperatura unos 180C llegando a
541C con una presin de 171bar. Este vapor sobrecalentado es llevado a la Turbina de Alta
Presin, donde desarrolla trabajo para mover la turbina a 3000rpm. El vapor resultante sale de la
turbina de Alta presin y vuelve a la caldera, con una temperatura de 342C, donde ingresa a los
Recalentadores y se le aumenta la temperatura a 541C, con una presin de 40,5bar. Este
nuevo vapor es ingresado a la Turbina de Media Presin y posteriormente a la Turbina de Baja
Presin.
 Introduccin

En las tres etapas de la turbina se realizan extracciones de vapor para transferir calor al agua
de alimentacin que va al domo, este aumento de temperatura se logra en los precalentadores, y
de esta manera mejora el rendimiento del ciclo.

El eje de la turbina est acoplado al eje del Generador, produciendo la energa elctrica con el
movimiento giratorio en el Generador. La energa es conducida por barras capsuladas al
Transformador Principal y luego al Patio de alta Tensin, entregando energa al Sistema
Interconectado Central.

Una vez que el vapor completa su ciclo de trabajo, debe ser llevado a su estado original (Agua)
para que inicie nuevamente el proceso. Esto se logra pasando el vapor a travs del
Condensador de superficie, donde cambia de estado y es impulsado por las Bombas de
Extraccin de Condensado hacia al estanque Desaireador, para luego ser enviada al Domo por
la Bombas de Alimentacin. Para poder realizar este cambio de estado, el vapor es enfriado
bruscamente al interior del Condensador, donde se produce el intercambio el calor con el Agua
de Refrigeracin (Agua de mar) que circula a travs de una gran cantidad de tubos. Esta agua
es devuelta al mar con una ganancia de temperatura de 7 C, aproximadamente.
Diagrama de Flujo General
 Combustin

Aire
Carbn
Gases
Cenizas
Diagrama de Flujo Proceso de Combustin
 Aire

Vapor Gases

t = 325 C
Aire

Regenerativo (gas)
Calentador de aire
Intercambiador de
calor aire / vapor
t=20 a 50C

Caldera

VTF VP t =340C

Molinos
carbn
t = 15 C

t < 70 C

VTF: Ventilador de tiro Forzado

VP: Ventilador Flujo Primario (molinos)
t: Temperaturas de aire para generacin de
1215 ton/h de vapor (Potencia Mxima)
 Aire fresco-Ventiladores de tiro forzado
Calentadores de aire regenerativo(Ljunstrm)
Montaje de Ljungstrm. 2 u.
 Ljungstrm. 2unidades

Rotacin
nominal: 1rpm
Salida de gases caldera
Lento 0.5rpm

Entrada de aire fresco

 Ductos de Inyeccin de aire primario y
secundario (a molinos y a hogar de caldera)
 Carbn

Tolvas
Hogar de
de
carbn Caldera

Molinos
4 3 2 1 carbn

Flujo de aire & carbn triturado

Masa de Carbn: 131 Ton/h, consumo

para generacin de 1215 ton/h de
vapor (Potencia Mxima)
Tolvas y Molinos de Carbn- 4 unidades
 Ductos de Inyeccin Aire & Carboncillo al
hogar de la caldera. 4 inyecciones por nivel
 Molinos de Carbn

Llamada a plano disposicin de molinos y ramales de inyeccin.

Llamada a plano molino exterior.
Llamada a plano molino interior.
 Quemadores caldera. 16c/u
Quemador bajo NOx
 Gases

Temperatura gases: 346C.

Generacin de 1215 ton/h de
vapor (Potencia Mxima)

Caldera
Quemadores

1200 C
Aire

t>80C
Calentador de
aire regenerativo

Temperatura gases: 114C.

Generacin de 1215 ton/h de
FGD VTI vapor (Potencia Mxima)
Filtro de Mangas
 Ductos salida de gases de caldera.
Paso de gases por Ljungstrm. 2 Lneas
 Filtro de Mangas Bocamina 2

Llamada a plano Filtro de Mangas.

Esquema Funcionamiento Filtro de Mangas
 HRFF Filtration & Cleaning

Filtration Cycle

Bag Cleaning Cycle

Canastillos y tela Filtro de Mangas
 Cenizas volante

A Exhaustores

Filtro
Colector Caldera

Silo Fly
Ash
Calentador de
aire regenerativo
Aire

Filtro de Mangas
Mezclador

% ceniza
referencia: 8% VTI
(Ventilador
Descarga a
de tiro
camin
Inducido)
 P&ID Sistema Fly Ash

Llamada a plano diagrama transporte ceniza volante.

Llamada a plano diagrama extraccin-esquema de tolvas.
 Escoria de fondo

% ceniza
referencia: 2%

Caldera

Silo Bottom Ash

Traspaso
Triturador
Mezclador
humectador

Escoria de fondo

Descarga a
camin
 Transportador de escoria de fondo caldera

Vista oriente elevacin

caldera.
Transportador tipo cinta,
de eslabones metlicos.
Sistema de Extraccin de
Escoria de fondo caldera.
 Sistema Bottom Ash

Llamada a plano vista sur caldera. Transportador de escoria.

Transportador Escoria de fondo caldera
(referencia fotografa Bocamina 1)
Diagrama de Flujo Generacin de Vapor
Diagrama de Caldera

Temp Presin Temp

C bar Gases C
Entrada SC 1 361 184,4

Salida SC 1 431 179,0

Entrada SC 2 431 179,0 494,5

Salida SC 2 478 176,2 730,7

Entrada SC 3 455 176,2 737,5

Salida SC 3 508 174,0 852,7

Entrada SC 4 481 174,0 981,2

Salida SC 4 541 171,1 1103

Entrada RC 1 341,8 42,5 449,6

Salida RC 1 445 41,5 726,3

Entrada RC 2 440,7 41,5 852,7

Salida RC 2 541 40,5 981,2

Entrada ECO 1 289,1 191,7 395,4

Salida ECO 1 300 188,7 449,6

Entrada ECO 2 300 188,7 449,6

Salida ECO 2 309 185,7 494,5

Montaje del Domo
 Partes a Presin

Sobrecalentador 1 Sobrecalentador 4
1 Paso

Recalentador 2 Sobrecalentador 3
 Partes a Presin

Sobrecalentador 1 Recalentador 1
2 Paso

Sobrecalentador 2 Economizador 1
Economizador 2
 Partes a Presin

Tubera de Evaporador
irrigacin Superior

Evaporador Lneas de
Inferior circulacin
 Lneas principales de Agua y Vapor
Caera de Vapor desde Caera de Vapor desde
SC 4 hacia T.A.P. RC 2 hacia T.M.P.

Caera de Vapor desde

T.A.P. hacia RC 1

Caera de Agua precalentada

desde Desaireador a ECO 1
Diagrama de Turbina

Temp Presin Desde Hasta

C bar
Entrada T.A. 539,0 166,7 SC 4 -
Extraccin N 1 420,4 75,0 - HP 8
Extraccin N 2 342,4 43,1 - HP 7
Salida T.A. 342,4 43,1 - RC 1
Entrada T.M. 538,0 39,2 RC 2 -
Extraccin N 1 442,4 20,2 - HP 6
Extraccin N 2 314,9 8,1 - Desaireador
Salida T.M. 314,9 8,1 - T.B.
Entrada T.B. 314,9 8,1 T.M. -
Extraccin N 1 265,4 5,2 - LP 4
Extraccin N 2 201,5 2,8 - LP 3
Extraccin N 3 132,9 1,4 - LP 2
Extraccin N 4 64,5 0,2 - LP 1
Salida T.B. 32,6 0,05 - Condensador
Diagrama de Condensado

Temp Presin Desde Hasta

C bar
Salida Cond. 24,6 0,05 - LP1
Entrada LP1 33,1 15,3 Cond. -
Salida LP1/Entrada LP2 60,4 13,4 LP1 LP2
Salida LP2/Entrada LP3 104,5 11,5 LP2 LP3
Salida LP3/Entrada LP4 127,5 9,6 LP3 LP4
Salida LP4/Entrada Desaireador 148,9 7,7 LP4 Desaireador

Salida Desaireador 169,0 7,7 - HP6

Entrada HP6 172,2 197,8 Desaireador -
Salida HP6/Entrada HP7 213,1 194,5 HP6 HP7
Salida HP7/Entrada HP8 253,0 193,1 HP7 HP8
Salida HP8 289,1 191,7 - ECO1