SERVICIO DE REPORTE

TERMOGRAFICO PARA
CENTRAL CARENA

INSPECTOR: Juan Carlos Negrete Padilla

Fecha: 15/02/2017
Lugar: Central hidroelctrica Carena

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ndice
Titulo 1
Informacin del tcnicos del servicio termo grafico 1
ndice 2
Breve explicacin de la termografa y su aplicacin en la industria 3
Espectro Electromagntico 3
Caractersticas dela cmara 4
Explicacin breve norma elctrica NFPA 5
Glosario de trminos utilizados en el informe 5
Tabla de equipos inspeccionados 5
Unin de neutros de transformadores de corriente 7,8
Interruptor de campo de ug2 9,10
Turbina UG4 11,12
Regulador de velocidad de UG3 13,14
Tc de corriente de ug2 15,16
Descarga de tapa bipartida 17,18
Carbones colectores generador 19,20
Descanso de excitatriz 21,22
Conclusin 23

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Breve explicacin de la termografa y su aplicacin en la industria
La Termografa Infrarroja es una tcnica que permite, a distancia y sin ningn contacto, medir y visualizar
temperaturas de superficie con precisin, La cmara termografca permite convertir las mediciones de la
radiacin infrarroja en medicin de temperatura, esto se logra midiendo la radiacin emitida en la porcin
infrarroja del espectro electromagntico desde la superficie del objeto, convirtiendo estas mediciones en
seales elctricas.

La radiacin infrarroja es emitida por todos los objetos como una funcin de su temperatura. Esto significa
que todos los objetos emiten este tipo de radiacin. El infrarrojo es generado por la vibracin y rotacin de
tomos y molculas: a mayor temperatura, mayor movimiento, el cual causa mayor emisividad de energa
infrarroja.

La energa infrarroja forma parte del espectro electromagntico, esta viaja a travs del espacio a la
velocidad de la luz y puede ser reflejada, refractada, absorbida y emitida. La onda completa de energa
infrarroja est cercana a la magnitud de la luz visible, entre 2 y 100 m, salvo que alcance el cero absoluto,
es decir -273,5 grados centgrados, momento en que las partculas de los tomos dejaran de moverse

Espectro electromagnetico

Visibles Micro-ondas

Rayos Rayos Rayos Rayos

gamma X Ultravioleta Radio
Infra-rojos
UHF - VHF

0.1A 1A 10A 100A 0.1 1 10 100 0.1cm 10cm 1m

Visible Infra-rojo

.4

CALORy averas en el entorno industrial - ya sea de tipo

La gran mayora de los problemas FRIO
mecnico, elctrico y
de fabricacin - estn precedidos por cambios
600oC de temperatura que pueden
25oC ser detectados mediante la
monitorizacin de temperatura con sistema de Termovisin por Infrarrojos. La implementacin de programas
de inspecciones termogrficas en instalaciones, maquinaria, cuadros elctricos, etc. es posible minimizar el
riesgo de un falla de equipos y sus consecuencias, a la vez que tambin ofrece una herramienta para el
control de calidad de las reparaciones efectuadas. El anlisis mediante la Termografa infrarroja debe
complementarse con otras tcnicas y sistemas de ensayo conocidos, como pueden ser el anlisis de
aceites lubricantes, el anlisis de vibraciones, los ultrasonidos pasivos y el anlisis predictivo en los equipos
a revisar

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Caracterstica de la cmara
Temperatura
Rango de medida de la temperatura (sin calibrar por debajo de -10 C) -20 C a +350 C (dos
rangos)
Precisin 2 C o 2% (la mayor de ambas )
Correccin de emisividad en pantalla
Diagnstico inmediato cuando se necesita la intervencin de fallas crticas.

Detector
Campo de visin 23 x 17
Campo de visin instantneo (IFOV) 2,5 mrad
Distancia focal mnima Lentes trmicas: 15 cm (8 pulg.) Lentes de imagen visible: 46 cm (18 pulg.)
Enfoque Manual
Frecuencia de imagen Velocidad de actualizacin de 9 Hz
Tipo de detector Matriz de plano focal de 160 x 120 con microbolmetro no refrigerado
Lentes de tipo infrarrojo Lentes 20 mm F = 0,8
Sensibilidad trmica (NETD) 0,09 C a 30 C (90 mK)
Banda espectral infrarroja 7,5 m a 14 m
Cmara luz visible640 x 480 de resolucin

Presentacin de imagen
Pantalla LCD (640 x 480) VGA panormica en color, diagonal de 9,1 cm (4,6 pulg.) con
retroiluminacin (brillante o automtica seleccionable)
Paletas de color Hierro (ironbow), azul-rojo, alto contraste, mbar, metal caliente, gris
Nivel y escala Ajuste automtico y manual del nivel y rango

Grado de proteccin

IP54 Proteccin completa contra contacto, proteccin contra sedimentaciones de polvos en el

interior y Protegido contra agua pulverizada

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Norma elctrica NFPA

Desde 1896, la NFPA (National Fire Protection Association) se ha dedicado a proteger vidas y bienes de los
efectos devastadores de los incendios y otros peligros. Se rige por esta norma para la evaluacin de los
defectos encontrados en las rutas de inspeccin elctrica.

Para este efecto usaremos la siguiente terminologa:

Componente: denomina al elemento del equipo, encontrado con un defecto de calentamiento con un crculo,
rectngulo o un marcador, mostrando las temperaturas mximas en esa rea.

Adyacente: se denomina al elemento del equipo, usado como referencia del componente Diferencia: es la
resta de temperatura entre el componente y el adyacente.

Prioridad: Es catalogar segn el nivel de importancia los defectos encontrados para poder darles un orden
de reparacin, para lo cual se aplicara el siguiente criterio.

Prioridad RI componente> 16C con respecto a su adyacente. Reparacin Inmediata (en las prximas
48Hrs.)

Prioridad RPP componentes>4C y <15C con respecto a su adyacente.

Reparacin en Parada Programada (en las prximas semanas)

Prioridad S componentes>1C y <3C con respecto a su adyacente. Es necesario investigar (se

recomienda realizar un seguimiento de temperatura en el equipo), la anterior condicin se cumplir solo si
los equipos inspeccionados estn a la demanda mxima histrica.

Otro punto muy importante a la hora de realizar un anlisis termografco es que el equipo, a inspeccionar
tenga a lo menos 24 horas de funcionamiento con un 80 % de su carga nominal.

Glosario de trminos utilizados en el informe termografco

Termografa: determinacin y la representacin de distribucin dela temperatura de la superficie midiendo la

densidad radiante infrarroja de una superficie en un cuerpo o elemento

Imagen trmica: la imagen trmica se produce por la radiacin infrarroja, representa la distribucin aparente
de temperatura sobre una superficie.

Termograma: Una imagen trmica, documentada por una fotograma, por una grabacin,
o soporte digital de datos, o archivo informtico

Humedad relativa: Es la fraccin de la presin de saturacin que representa la presin parcial

del vapor de agua en el espacio o ambiente exterior/ interior del estudio. Unidad %.

Temperatura de ambiente interior (Tai): Temperatura relativa en el interior a inspeccionar. Unidad C.

Descripcin de problema o sugerencias: Sugerencias presentadas en el momento de la realizacin de la

termografa.

Recomendaciones de reparacin: Marcacin de posibles acciones a realizar tales como reparacin o

sustitucin.
Recomendaciones de Tendencia: Sugerencia de llevar seguimiento a componentes analizados
a travs del tiempo.

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Tabla de equipos inspeccionados

tem rea Equipo T Mxima T Mnima Prioridad

1 Sala de mquinas Transformador 102.0 C 57.4C Prioridad RI
,pozo UG4 de corriente
de
protecciones
2 Celdas sala de control Interruptor de 76.6 C 52.8C Prioridad RI
segundo piso campo de
maquina ug2
3 Sala de maquinas Turbina UG4 37.1C 23.4C Prioridad
RPP
4 Sala de maquinas Regulador de 42.3C 40.9C Prioridad RI
velocidad Ug
3
5 Celdas segundo piso Tc de 42.8C 22.8 C Prioridad RI
corriente de
ug2
6 Sala de maquinas Descarga de 33.4C 18.8C Prioridad
tapa bipartida RPP
7 Sala de maquinas Carbones 191.8 161.7 Prioridad
colectores RPP
generador
8 Sala de maquinas Descanso de 73.0C 63.2C Prioridad RI
excitatriz

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rea Sala de mquinas ,pozo Equipo Transformador de
UG4 corriente de protecciones
Componente Unin de neutro de trafos Prioridad Prioridad RI
de corriente

Imagen IR001083 Fecha de 24-11-2016 Hora 9:45 AM

creacin
Emisividad 0.85 Humedad Distancia 3 mt
Ambiente 30 C Max. Temp. 102.0 C Min. Temp. 57.4C

Imagen Trmica

Imagen Fotogrfica

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Diferencia 44.6

Grafico
IR Informacion
Modelo de camara TY25
Tamao de sensor IR 160 x 120
Descripcin de la lente 20mm
Temperatura mx. 102.0C
Temperatura Min. 57.4 C
Temperatura 75.9C
Promedio

Carga de trabajo 100 %

Descripcion del Calentamiento del punto de union de la estrella de transformadores de
problema proteciones del generador
Recomendaciones de Revicin ,limpieza y apriete de los pernos que aprietan la unin
accion correctiva
inspector Juan Carlos Negrete Padilla

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rea Celdas sala de control Equipo Interruptor de campo de
segundo piso maquina ug2
Componente interruptor ug2 Prioridad Prioridad RI

Imagen IR001072 Fecha de 8-11-2016 Hora 19:58 PM

creacin
Emisividad 0.75 Humedad Distancia 2 mt
Ambiente 18 C Max. Temp. 76.6 C Min. Temp. 52.8C

Imagen Trmica

Imagen Digital

Pgina 9
Diferencia 23.8

Grafico
IR Informacion
Modelo de camara TY25
Tamao de sensor IR 160 x 120
Descripcin de la lente 20mm
Temperatura mx. 76.6C
Temperatura Min. 52.8 C
Temperatura 68.6C
Promedio

Carga de trabajo 100 %

Descripcion del problema
Recomendaciones de accion correctiva
inspector
Calentamiento de cabezal y tuberias de aceite del
regulador de velocidad de ug3
Revicion y cambio de empaquetadura de bomba
de aceite de regulador de velocidad
Juan Carlos Negrete

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rea Sala de maquinas Equipo Turbina UG4
Componente Tapa bipartida Prioridad Prioridad RPP

Imagen IR001047 Fecha de 6-10-2016 Hora 15:14 Pm

creacin
Emisividad 0.85 Humedad Distancia 3 mt
Ambiente 22 C Max. Temp. 37.1 C Min. Temp. 23.4C

Imagen Trmica

Imagen Digital

Pgina 11
 Diferencia 13.6

IR Informacion
Grafico
Modelo de camara TY25
Tamao de sensor IR 160 x 120
Descripcin de la lente 20mm
Temperatura mx. 37.1C
Temperatura Min. 23.4 C
Temperatura 28.8C
Promedio

Carga de trabajo 80%

Descripcin del problema Problema de rose genera aumento de temperatura en tapa
bipartida
Recomendaciones de accin correctiva Se recomienda abrir mas los desagues de la tapa bipartida
inspector Juan Carlos Negrete

Pgina 12
rea Sala de Maquinas Equipo Regulador de velocidad
ug 3
Componente Cabezal y tuberas de Prioridad Prioridad RI
regulador de velocidad

Imagen IR001029 Fecha de 05-10-2016 Hora 22:23 PM

creacin
Emisividad 0.85 Humedad Distancia 2 mt
Ambiente 17 C Max. Temp. 42.3 C Min. Temp. 40.9 C

Imagen Trmica

Imagen Digital

Pgina 13
IR Informacion
Grafico
Modelo de camara TY25
Tamao de sensor IR 160 x 120
Descripcin de la lente 20mm
Temperatura mx. 42.3C
Temperatura Min. 40.9 C
Temperatura N/A
Promedio

Carga de trabajo 80%

Descripcin del problema Rotura de empaquetadura de bomba de aceite provoca emulcion
de aceite en el regulador probocando aumento de la temperatura
Recomendaciones de accin correctiva Se recomienda revisar bomba y cambiar empaquetadura
inspector Juan Carlos Negrete

Pgina 14
rea Celdas segndo piso Equipo Tc de corriente de ug2
Componente Puesta a tierra de trafo Prioridad Prioridad RI
de corriente

Imagen IR000840 Fecha de 16-09-2016 Hora 12:17 AM

creacin
Emisividad 0.85 Humedad Distancia 3.5mt
Ambiente 30 C Max. Temp. 42.8 C Min. Temp. 22.8C

Imagen Termica

Imagen Digital

Pgina 15
Diferencia 20C

IR Informacion Descripcin del problema: a traves de

Modelo de camara TY25 analisis termografico sa entera de falta de
Tamao de sensor IR 160 x 120 perno que sujeta neutro de trafo de
Descripcin de la lente 20mm corriente de proteciones del generador, de
Temperatura mx. 42.8C echo no se notaba a simple vista la falta de
Temperatura Min. 22.8 C este por el tamao del perno
Temperatura 32.8C
Promedio

Carga de trabajo 80%

Descripcion del problema Falta de perno que sujeta el neutro
Recomendaciones de accion correctiva Sacar la maquina inmediatamente y colocar perno que fija el neutro a la barra

Inspector Juan Carlos Negrete

Pgina 16
rea Sala de maquinas Equipo UG3
Componente Descarga refrigeracin de Prioridad Prioridad RPP
tapa bipartida

Imagen IR001042 Fecha de 06-10-2016 Hora 00:08 PM

creacin
Emisividad 0.85 Humedad Distancia 3 mt
Ambiente 15C Max. Temp. 33.4C Min. Temp. 18.8C

Imagen Trmica

Imagen Digital

Pgina 17
Diferencia 20C

IR Informacion
Modelo de camara TY25
Tamao de sensor IR 160 x 120
Descripcin de la lente 20mm
Temperatura mx. 33.4C
Temperatura Min. 18.8 C
Temperatura 26.1C
Promedio

Carga de trabajo 80%

Descripcin del problema Rose en tapa bipartida de ug3

Recomendaciones de accin Apertura de desagues de tapa bipartida

correctiva
inspector Juan Carlos Negrete

Pgina 18
rea Sala de maquinas Equipo Generador UG2
Componente Carbones colectores del Prioridad Prioridad RPP
generador

Imagen IR001066 Fecha de 25-10-2016 Hora 16:05 PM

creacin
Emisividad 0.75 Humedad Distancia 3 mt
Ambiente 27 C Max. Temp. 197.8 C Min. Temp. 161.7C

Imagen Trmica

Imagen Digital

Pgina 19
Diferencia 36.1C Grafico

IR Informacion
Modelo de camara TY25
Tamao de sensor IR 160 x 120
Descripcin de la lente 20mm
Temperatura mx. 197.8C
Temperatura Min. 161.7 C
Temperatura
Promedio

Carga de trabajo 100%

Descripcin del problema Alta temperatura de carbones del colector del generador

Recomendaciones de accin correctiva Reapriete y verificacin de la tencin de los brasos de los colectores

inspector Juan Carlos Negrete

Pgina 20
rea Sala de maquinas Equipo Descanso de excitatriz
Componente Eje descanso Prioridad Prioridad RI

Imagen IR000797 Fecha de 08-09-2016 Hora 11:44 PM

creacin
Emisividad 0.85 Humedad Distancia 3 mt
Ambiente 14 C Max. Temp. 73 C Min. Temp. 63.2C

Imagen Termica

Imagen Digital

Pgina 21
IR Informacion
Modelo de camara TY25 Carga de trabajo N/A
Tamao de sensor IR 160 x 120 Descripcin del Calentamiento en el eje por mala
Descripcin de la lente 20mm problema alineacin de la excitatriz
Temperatura mx. 73C Recomendaciones Se para hasta corregir el problema en
Temperatura Min. 63.2 C de accin la maquina ,se verifico la alineacin y
Temperatura correctiva se siguieron haciendo pruebas
Promedio inspector Juan Carlos Negrete

Nota
Esta pruebas se realizaron con las maquinas resien puestas en servicio ya que a esta
maquina se le desmonto el rotor.(con anterioridad a otra maquina tambien se le saco
el rotor (UG3) tubo problema de alineacion y se cortaron los pernos que unian la
excitatriz al generador, provocando una falla que duro varios dias).Como se tenia
registro de cuales eran las temperatura de servicio y comparandolas con la de las
otras unidades se llego a la conclucin que habia una anormalidad, se detiene la
maquina, se rebisa por parte del equipo mecanico y se verifica que tenia problemas
de alineacin

Si bien se sabe que uno debe esperar al menos 24 horas y que la maquina este al
menos a un 80% de carga ,cuando se tienen datos anterioresy uno conose el
comportamiento del equipo es una buena herramienta para descubrir posibles
anormalidades.

Pgina 22
Resumen de informe de termografa

Este informe se basa en la recoleccin y anlisis de termografas realizadas entre los meses Agosto a
Noviembre del 2016 , en todas las termografas realizadas se descubrieron fallas que podran haber
detenido las mquinas y provocar daos a equipos y personas ,se pudo comprobar que con una buena
capacitacin en el uso de la cmara de termografa y anlisis de las imgenes termograficas para una
buena interpretacin de estas ,te puede ayudar a tomar una decisin acertada y clara para poder realizar un
mantenimiento predictivo eficaz ,evitando perdidas por tener equipos detenidos , por fallas que pudieron
detectarse con la ayuda de estos mtodos de anlisis y en las cuales tambin pueden ser salir personal
accidentado ,debido a que el tamao de las maquinas las fallas pueden resultar catastrficas

En conclusin la termografa es una herramienta efectiva en la deteccin de fallas por la diferencia de

temperatura en los equipos.

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