ATRIBUT PADUAN ALUMINIUM SERI 2000

(SERI 2014)

PEMILIHAN BAHAN DAN PROSES

Disusun oleh :

Meifri Haryanto Fransisko Tielung 15021104052

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

UNIVERSITAS SAM RATULANGI

MANADO

2017
 PEMBAHASAN

Taksonomi Aluminium alloy seri 2014

Kingdom Family Class Sub-class Member Attributes

Density
Density
Ceramics Steels 1000 Mechanical
Mechanicalprops.
props.
2011
2000 Thermal
Thermalprops.
Glasses Cu-alloys 2014 props.
3000 Electrical
Metals Al-alloys 2024 Electricalprops.
props.
Materials 4000 Optical
2036 Opticalprops.
props.
Polymers Ti-alloys 5000
Corrosion
6000 2048 Corrosionprops.
props.
Elastomers Ni-alloys 2090 Supporting
7000 Supportinginformation
information
Hybrids Zn-alloys 8000 2091 ----specific
specific
----general
general

A material record

Paduan aluminium seri 2014 adalah paduan berbasis aluminium yang

sering digunakan di industri kedirgantaraan. Paduan aluminium seri 2014 ini
dipilih karena memudahkan mesin dalam tempers (percampuran) atau proses
pengolahan panas, yang digunakan untuk meningkatkan ketangguhan paduan
berbasis besi tertentu, dan di antara paduan aluminium terkuat yang tersedia, serta
memiliki kekerasan tinggi. Namun, sulit untuk mengelas, karena bisa mengalami
retak.
Seri 2014 adalah yang kedua yang paling populer dari paduan
aluminium seri 2000, setelah paduan aluminium seri 2024. Hal ini biasanya
diekstrusi dan dipalsukan. Ketahanan korosi dari paduan ini sangat buruk. Untuk
mengatasi hal ini, sering dibalut dengan aluminium murni. Jika aluminium seri
2014 yang tidak padat harus terkena unsur-unsurnya, sebaiknya dicat sebagai
tindakan perlindungan korosi

Sebelum adopsi penunjukan paduan Asosiasi Aluminium pada tahun 1954, seri
2014 dikenal dengan sebutan konvensional industri "14S"

Komposisi Kimia
Komposisi paduan seri 2014 adalah
 Aluminium: Sisa (remainder)
Chromium: 0,1% maks
Tembaga: 3,9% - 5%
Besi: 0.7% maks
Magnesium: 0,2% - 0,8%
Mangan: 0,4 - 1,2%
Sisa(remainder): Setiap 0,05% maks
Sisa(remainder): Total 0,15% maks
Silikon: 0,5% - 1,2%
Titanium: 0.15% maks
Titanium + Seng: 0,2% maks
Seng: 0,25% maks

Paduan Aluminium seri 2014A

2014A adalah paduan aluminium yang sangat mirip (tapi tidak seluruhnya identik)
dengan 2014. Karena kesamaan penamaannya, maka keduanya bisa jadi
membingungkan.

Komposisi paduannya adalah seri 2014A

1. Aluminium: Sisa (remainder)
2. Chromium: 0,1% maks
3. Tembaga: 3,9% - 5%
4. Besi: maks 0,5% (berbanding 0,7 untuk tahun 2014)
5. Magnesium: 0,2% - 0,8%
6. Mangan: 0,4 - 1,2%
7. Sisa (remainder): Setiap 0,05% maks
8. Sisa (remainder): Total 0,15% maks
9. Silikon: 0,5% - 0,9% (versus 0,5-1,2 untuk tahun 2014)
10. Titanium: 0.15% maks
11. Titanium + Seng: 0,2% maks
12. Seng: 0,25% maks
 PROPERTI
Sifat bahan tipikal untuk paduan aluminium seri 2014 adalah:
Densitas: 2,80 g / cm3, atau 175 lb / ft3.
Modulus Young: 73 GPa, atau 11 Msi.
Konduktivitas listrik: 34 sampai 50% IACS.
Kekuatan tarik akhir: 190 sampai 480 MPa, atau 28 sampai 70 ksi.
Konduktivitas termal: 130 sampai 190 W / m-K.
Ekspansi termal: 23 m / m-K.

THERMAL PROPERTIES SERI 2014

Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear 20.8 m/m-C 11.6 in/in-F
@Temperature -50.0 - 20.0 C @Temperature -58.0 - 68.0 F
22.5 m/m-C 12.5 in/in-F
@Temperature 20.0 - 100 C @Temperature 68.0 - 212 F
23.0 m/m-C 12.8 in/in-F AA; Umum; Rata-rata di atas
@Temperature 20.0 - 100 C @Temperature 68.0 - 212 F jangkauan

23.4 m/m-C 13.0 in/in-F

@Temperature 20.0 - 200 C @Temperature 68.0 - 392 F
24.4 m/m-C 13.6 in/in-F
@Temperature 20.0 - 300 C @Temperature 68.0 - 572 F
Specific Heat Capacity 0.880 J/g-C 0.210 BTU/lb-F Dinilai berdasarkan nilai yang
umumnya didapat dari paduan
aluminium sejenisnya
Thermal Conductivity 134 W/m-K 930 BTU-in/hr-ft-F AA; Tipikal pada 77F
Melting Point 507 - 638 C 945 - 1180 F AA; Rentang tipikal berdasarkan
komposisi khas untuk produk
tempa ketebalan 1/4 inci atau
lebih. Pencairan eutektik tidak
dihilangkan dengan
homogenisasi.
Solidus 507 C 945 F AA; Typical
Liquidus 638 C 1180 F AA; Typical

STANDARS
Paduan aluminium seri 2014 dibahas dalam standar berikut
ASTM B 209: Spesifikasi Standar untuk Lembar Aluminium dan
Aluminium-Alloy dan Pelat
 ASTM B 210: Spesifikasi Standar untuk Aluminium dan Aluminium-
Alloy Drawn Seamless Tubes
ASTM B 211: Spesifikasi Standar untuk Aluminium dan Aluminium-
Alloy Bar, Rod, and Wire
ASTM B 221: Spesifikasi Standar untuk Aluminium dan Aluminium-
Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, dan Tabung

FABRIKASI DAN PERLAKUAN PANAS

Kerja Dingin
Paduan Aluminium seri 2014 bisa dingin bekerja di temperamen T4 dan
T3. Tirus yang kencang tidak disarankan untuk paduan ini.
Annealing
Paduan Aluminium seri 2014 dapat anil pada suhu 413 C (775 F)
selama 2 sampai 3 jam. Paduan kemudian didinginkan setiap jam antara 10
dan 260 C (50 dan 500 F) yang diikuti oleh pendinginan udara.

PENGELASAN DAN PENEMPAAN

Pengelasan
Metode busur konsumsi gas inert direkomendasikan untuk pengelasan
paduan Aluminium seri 2014. Batang pengisi dari paduan 2017 atau
paduan 2014 digunakan dalam proses pengelasan. Fixturing diatur untuk
kekuatan minimum karena paduan ini dapat mengalami retak selama
proses pengelasan.

Penempaan
Paduan Aluminium seri 2014 dapat ditempa antara 399 dan 454 C (750
dan 850 F).

PEMBENTUKAN DAN MACHINABILITY

Membentuk
 Metode konvensional digunakan untuk membentuk paduan Aluminium
seri 2014. Proses pembentuk yang dilakukan pada temperamen T3 atau T4
dan radius tikungan ketat tidak disarankan untuk proses pengelasan ini.
Machinability
Paduan Aluminium seri 2014 memiliki machinability yang baik dalam
kondisi anil dan penggunaan minyak tanah atau minyak yang
direkomendasikan untuk proses pemesinan ini. Penggunaan 20 side rake,
10 clearance dan 15 top rake adalah ential untuk pemotongan bubut.

PERAWATAN DAN KERJA PANAS

Perawatan panas
Paduan Aluminium seri 2014 dipanaskan pada suhu 502 C (935 F) dan
kemudian air padam. Tekanan T4 dihasilkan sebagai hasil dari perlakuan
panas ini.
Kerja panas
Paduan Aluminium seri 2014 panas bekerja pada suhu berkisar 149 dan
204 C (300 sampai 400 F).

PENGERASAN DAN APLIKASI

Pengerasan
Paduan Aluminium seri 2014 dikeraskan dengan perlakuan panas
presipitasi pada suhu 502 C (935 F). Paduan kemudian air dipadamkan
sehingga menghasilkan temperamen T4. Pekerjaan dingin tambahan
setelah proses pengerasan paduan ini menghasilkan temperamen lainnya.
T6511 dan T6510 digunakan oleh perlakuan panas pada 160 C (320 F).
Aplikasi
Paduan Aluminium seri 2014 digunakan dalam pembuatan frame truk dan
struktur pesawat terbang
 DAFTAR PUSTAKA

Referensi wikipedia
Datasheet - Paduan Aluminium - BS-L - L168 T6511 - 2014A Bar | Wilsons Ltd
http://www.suppliersonline.com/propertypages/2014.asp
Buku pegangan Standard Marks 'untuk Insinyur Mekanik, Ed. 8, McGraw Hill,
hal. 6-50 sampai 6-56
Oberg, Erik; et al. (2004). Buku Pegangan Mesin (ed. 27). Industrial Press Inc.
hal. 578. ISBN 0-8311-2700-7.
2014 (3.1255, H15, A92014) Aluminium. Diakses pada 2014-12-01.
Referensi google search
Seri 2014: Pelepasan, pelat, dan ekstrusi tempur untuk perlengkapan pesawat
terbang, roda, dan komponen struktural utama, tangki penguat dan struktur ruang,
komponen rangka truk dan suspensi. Aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan
kekerasan tinggi termasuk servis pada suhu tingg
https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=6614
referensi matweb
http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?MatGUID=3d9e8f4ace364f648d7
efd6cda91348e