NOTA I DE II

DE PERFORAR
CON CASING
A PERFORAR
CON TUBING:
DE PERFORAR CON CASING A PERFORAR CON TUBING: UN CAMBIO DE PARADIGMAS

UN CAMBIO
DE PARADIGMAS
Ral
Krasuk
Para optimizar la perforacin Para optimizar la perforacin en Vaca Muerta, se
implement la operacin de perforacin en bajo
Muerta, en el yacimiento Loma Campana,
present numerosos desafos tcnicos y operati-
RAL KRASUK, FERNANDO ARIAS, HORACIO RUFINI

(YPF)
en Vaca Muerta se implement balance, a fin de manejar las presiones
de la formacin Quintuco, reduciendo al mni-
vos. Uno de los mayores fue el manejo
de geopresiones, control del pozo y ahogue para
Fernando mo los tiempos insumidos en el control de pozo. realizar maniobras.
Arias la operacin en bajo balance, Luego, se implement la perforacin con casing
(YPF) en condiciones de bajo balance, resolvindose Como opcin se implement la tecnologa de

Horacio
para luego perforar con casing y la necesidad de ahogar el pozo en profundidad
final antes de entubarlo.
casing drilling, para evitar la necesidad
de ahogar el pozo y realizar la maniobra de saca-
Rufini
(YPF) resolver la necesidad de ahogar Consolidado este aprendizaje, se detect la opor-
do de sondeo y bajada de casing.

tunidad de un salto cualitativo en el proceso de

el pozo antes de entubarlo. construccin del pozo: evitar la corrida
de instalacin final de produccin. Se analiz la
Se concluy que perforar con factibilidad y se perfor el primer pozo, logrn-
dose los objetivos. Del piloto se concluy que

tubing es un cambio de perforar con tubing es un cambio de paradigma

en la secuencia de construccin de un pozo.

paradigma en la secuencia de
Perforacin de pozos slim hole 3
construccin de un pozo. La perforacin de la fase aislacin en pozos
con objetivo en formaciones Quintuco y Vaca Fig. 1 Ubicacin geogrfica del rea Loma Campana.

14 Y-TEC 2015 DE PERFORAR CON CASING A PERFORAR CON TUBING 15

 La perforacin de la fase aislacin en pozos
350.00 m 9 5/8" Surface Casing
con objetivo en formaciones Quintuco y Vaca Muerta,
en el yacimiento Loma Campana, present numerosos
desafos tcnicos y operativos. Uno de los mayores 2220.00 m 7" Intermediate Casing
fue el manejo de geopresiones, control del pozo 2600.00 m 2 3/8" Production Tubing
y ahogue para realizar maniobras.
3100.00 m 5" Production Casing
Profundidad
500
Diseo Estndar
0-350 9 5/8" 36# H-40 LTC
1000
0-2200 7" 26# N-80 LTC
Tiempos planos excesivos 0-3100 5" 20.8# P-110 TBL
1500 en TD para ahogar el pozo
0-2600 TBG 2 3/8" 6.4" N80
2000
Fig. 4 Diseo de pozo no convencional en Loma Campana.
2500
3000
3500
0 5 10 15 20 25 30 35
Das
Entre septiembre de 2013 y junio de 2015, se
perforaron y entubaron exitosamente ms
Fig. 2 Tiempos de operacin antes del casing drilling. de 200 pozos, sin detectarse dificultades adicio-
nales en la etapa de terminacin.
Evolucin del underbalance casing drilling en
no convencional
Antes de la implementacin de la tecnologa
casing drilling, el ahogo de los pozos en profun-
didad final demandaba en promedio siete das,
debiendo lidiar con flujos de fluido de forma-
cin y prdidas de circulacin, desembocando
en operaciones costosas.
El uso de casing drilling permiti llegar a pro-
fundidad final en una sola carrera, evitando la
Fig. 3 Tiempo de perforacin con casing drilling (en das). operacin de ahogo de pozo, reduciendo riesgos
16 DE PERFORAR CON CASING A PERFORAR CON TUBING
350.00 m 9 5/8" Surface Casing
2220.00 m 7" Intermediate Casing
3100.00 m 3 1/2" Production Casing
Prueba 3 1/2"
0-350 9 5/8" 36# H-40 LTC
0-2200 7" 26# N-80 LTC
0-3100 3 1/2" 9.2# P-110 TBL
Tubingless
Fig. 5 Diagrama de pozos candidatos para la prueba de tubing
drilling.
y tiempos de operacin. Esta metodologa posi-
bilit reducir costos y tiempos de perforacin, y
tambin proveer asertividad en la planificacin
y gestin de recursos fsicos y humanos.
Estructura de pozo
Los pozos con objetivo no convencional en Loma
Campana se perforan con una estructura que
consta de una gua de 12 (entubada con casing
de 9 5/8) a 350 m MD, una seccin intermedia de
8 (entubada con caera de 7) a 2.200 m MD,
y, finalmente, una seccin de aislacin en la que
se corre casing drilling con trpano de 6 1/8 y
caera de 5 atravesando las formaciones Quin-
tuco y Vaca Muerta, a una profundidad final de
3.100 m MD.
17
 125
0,00 Minimum Flow Rate

200,00 Parmetros utilizados

en el 90% del pozo
400,00
Ground Elevation
600,00
115
800,00 Prueba de
perforabilidad de los
1.000,00 primeros 30 m.
No son representativos
1.200,00
Distance along string (m)

1.400,00

RPM
105
1.600,00

1.800,00

2.000,00

2.200,00
Previous Casing Shoe
95
2.400,00

2.600,00

2.800,00

3.000,00
85
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 40,0 44,0 48,0 52,0 56,0 60,0 64,0 68,0 72,0 76,0 80,0 84,0 88,0 92,0 96,0 100,0 104,0 108,0 112,0
WOB
Minimum Flow Rate (gpm)

Fatigue Ratio Plot: Rotary Torque vs Weight on Bit

Depht: from 2214.00 to 3239.30 [m]
0,000 0,050 0,100 0,150 0,200 0,250 0,300 0,350 0,400 0,450 0,500 0,550 0,600 0,650 0,700 0,750 0,800
50
49
48 Color: Rotary Torque
0,00 Back 47 2000-2500
Rotate Off Bottom 46
45 2500-3000
200,00 Rotate On Bottom 44 3000-3500
Tripping Cut 43
42 3500-4000
400,00 Tripping In 41
40
4000-4500
Ground Elevation 39 4500-5000
600,00 38
37 default
800,00
36 Symbol
35
34
33
1.000,00 32
31
30
1.200,00 29

Rate of Penetration
28
27
1.400,00 26
25
24
1.600,00 23
22
21
1.800,00 20
19
18
2.000,00 17
16
15
2.200,00 14
Previous Casing Shoe 13
12
2.400,00 11
10
9
2.600,00 8
7
6
2.800,00 5
4
3
3.000,00 2
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Weight on Bit

Fig. 6 Curva de caudal mnimo de limpieza. Fig. 7 Curva de fatiga de tubing. Fig. 8 ROP de acuerdo a la variacin de WOB y RPM. Fig. 9 Torque de acuerdo a la variacin de WOB y RPM.

18 DE PERFORAR CON CASING A PERFORAR CON TUBING 19

 Tiempo de Perforacin (Das)

En el proceso de seleccin
0 2 4 6 8
0 En estos pozos, una vez estimulados, se baja
tubing de produccin de 2 3/8.
100
de tubing se estableci
Se visualiz la oportunidad de optimizar la ope-
200
racin con una sola sarta que pudiera perforar el requisito de
la seccin de aislacin, permitir la estimulacin
poder transmitir torque al
300
hidrulica y oficiar tambin de velocity string
para la produccin.
Metros perforadas

400

500
trpano sin tener
Para el piloto se eligieron dos pozos cuya caera
600
intermedia (de 7) se encontraba entubada y dispositivos adicionales,
cementada, y slo restaba perforar la fase de
700 aislacin. La prueba de perforacin se realizara para lo cual se
con tubing de 3 y trpanos PDC de 4 .
800 seleccion una rosca que

900
Proceso de ingeniera tiene hombro de torque y
En el proceso de seleccin de tubing se estable-
1000
Tubing Drilling A Tubing Drilling B Casing Drilling A Casing Drilling B
ci el requisito de poder transmitir torque al al ser energizada deja de
trpano sin tener dispositivos adicionales, para
Fig. 10 Tiempos de perforacin de la seccin de aislacin (sin planas). lo cual se seleccion una rosca que tiene hom- tomar torque en la unin.
bro de torque y al ser energizada deja de tomar
torque en la unin. Otra propiedad buscada en Otra propiedad buscada
el tubing fue tener una resistencia interna a la
presin compatible con los requerimientos de la en el tubing fue tener
estimulacin hidrulica.
una resistencia interna a
El trpano se seleccion a partir de diseos ya
probados en casing drilling de 6 1/8. Se utili- la presin compatible
zaron trpanos PDC de 4 de disponibilidad
inmediata que cubran los criterios mnimos de con los requerimientos de
seleccin. Se corrieron anlisis de simulacin
de fatiga del tubing durante la perforacin, la estimulacin hidrulica.
tanto en pozo nuevo como en la seccin inter-
media, resultando valores dentro de los lmites
permitidos.

Con el trpano y tubing seleccionados, se fijaron

los parmetros de perforacin: WOB no mayor
a 6 t, torque menor a 4.630 lb-ft y un caudal
mnimo de 150 gpm para asegurar limpieza del
trpano.
Fig. 11 Tiempos totales de perforacin de la seccin de aislacin.

20 DE PERFORAR CON CASING A PERFORAR CON TUBING 21


Objetivos
Para considerar positiva la prueba de perfora-
cin con tubing drilling se establecieron tres
objetivos mnimos:
->r Perforabilidad: Las limitaciones de peso
sobre el trpano, torque y caudal deberan
permitir una ventana de parmetros apta para
perforar la seccin de aislacin sin afectar la
integridad de las herramientas y/o el pozo.
->r Tasa de Penetracin: Cumplido el primer
objetivo, se debera obtener una ROP acorde con
lo obtenido con casing drilling, considerando la
diferencia de dimetro.
->r Tiempo Total: El tiempo de ejecucin de la
perforacin de toda la seccin no debera supe-
rar sensiblemente los tiempos promedios con
casing drilling.
Operacin
Todos los objetivos fueron logrados, de acuerdo
con lo que se presenta en las figuras siguientes.
Tiempos
La seccin de aislacin de los pozos donde se rea-
liz la prueba de tubing drilling se perfor 4,9 y
22
5,5 das contra un offset de pozos perforados con
casing drilling de 5,1 y 6,4 das.
Resultados de la Etapa Perforacin
De acuerdo con los objetivos planteados, la prue-
ba result exitosa:
->r Perforabilidad: Se pudo perforar todo el
tramo y llegar a TD en ambos pozos.
->r Tasa de penetracin: El promedio de ROP fue
superior al promedio de ROP con casing drilling
(11,5 m/h vs. 9,7 m/h).
->r Tiempo total: El promedio de tiempo total
de perforacin de toda la seccin (5 das) no fue fue supervisor e ingeniero de Perforacin en
mayor que en los pozos perforados con casing
drilling (5,2 das).
Agradecimientos
Juan Garoby; Oscar Gutirrez; Matas Vecchietti;
Jonatan Medina; Cristian Romero Mc Intosh;
Aldo Maggioni, y Facundo Jimnez.
CV
Horacio Rufini
Ingeniero industrial (Universidad Nacional de
Cuyo). Actualmente es jefe de Operaciones
Argentina Norte.
Lleva 12 aos trabajando en la industria, nue-
ve de ellos, en YPF. Comenz como Co Man
de Perforacin en Las Heras (Santa Cruz) y
de Cementacin y Estimulacin y con 6 aos
Las Heras y Chubut.
Fue jefe de Operaciones de No Convencional
(Perforacin y Terminacin) y jefe de Ingenie-
ra de las operaciones No Convencionales.
DE PERFORAR CON CASING A PERFORAR CON TUBING
Ral Miguel Krasuk
Se recibi de ingeniero mecnico en la Uni-
versidad Nacional del Litoral, en Santa Fe.
Tiene un posgrado en Ingeniera del Petrleo
en la UBA. Desde mayo de 2014, se desempe-
a como gerente Operaciones Perforacin &
Workover en YPF. Entre julio de 2012 y mayo
de 2014, fue gerente Perforacin & Workover,
Regional No Convencional en YPF. Tambin
trabaj en Baker Hughes y INTEQ Brazil. Es
miembro de la SPE. Es autor de la patente US
61/225,292: Well bore drilled and equipped for
in-well rigless intervention ESP.
Fernando Arias
Ingeniero electrnico recibido en la Univer-
sidad Nacional de Mar del Plata. Pertenece
al sector de Perforacin y WO en el rea de
Ingeniera de YPF S.A. Con 11 aos de expe-
riencia en la industria, inici sus actividades
en San Antonio Internacional como ingeniero
de antigedad en YPF fue ingeniero de WO
en RDLS, jefe de Ingeniera de WO para el
Proyecto No Convencional y actualmente se
desempea como gerente de Ingeniera de
WO para Argentina.
23