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Metallographer's
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En el 0.4% de C de acero (un acero AISI/SAE 1040) descrito Fig. 2.6 Un hypoeutectoid acero AISI/SAE 1040 mostrando una ferrita
(blanco) y constituyente de grabado de perlita (oscuro)
anteriormente, slo la austenita restante a 727 C (1340 F) se
microempresas constituyente grabado
transforma en perlita. La ferrita proeutectoid que ya formado por Estructura. 4% y 2% nital picral etch. 800
encima de 727 C (1340 F) permanece prcticamente invariable
a travs de esta transformacin eutectoid. Como se mencion
anteriormente, los aceros a la izquierda del punto eutectoid
(contenido de carbono inferior a 0,77%) se denominan
hypoeutectoid steels, y aquellos por arriba de 0.77% de C se
llaman hypereutectoid aceros. El acero hypoeutectoid descrito
previ- amente tendra una microestructura similar al que se
muestra en la Fig.
2.6. Este acero tiene una microestructura compuesta de
aproximadamente un 50% de ferrita (white-apareciendo
constituyente) y 50% de perlita (de apariencia oscura)
constituyente.
A continuacin, la transformacin de una refrigeracin de acero
hypereutectoid la austenita campo fase a 1000 C (1832 F) a
temperatura ambiente es discutido. Como un ejemplo, un
representante binario hypereutectoid aleacin hierro-carbono sera
hierro Fe-1.4% C. de la Fig. 2.3, a partir de 1000 de refrigeracin
a 960 C (1832 a 1760 F), la microestructura austentica
permanece al 100%. A 960 C (1760 F), la ar cm, proeutectoid
cementita comienza a formarse. En la eutectoid
La temperatura de 727 C (1340 F), la austenita restante trans-
Formularios a travs de la reaccin eutectoid perlita. La
microstruc- tura de esta aleacin hypereutectoid se muestra en la
Fig. 2.7. Aqu, uno puede ver una matriz de perlita (oscuro) con
proeu constituyente grabado- tectoid cementita (el blanco grabado
en la red antes de austenita lmites de grano). Tambin hay
algunos platos de cementita que creci dentro de la austenita
granos durante la transformacin. Esta es una estructura
indeseable, porque el disco cementita fase en los lmites de grano
imparte la fragilidad del acero. Sin embargo, hay algunos muy
tiles hypereutectoid los aceros de baja aleacin. Como se
muestra en el siguiente captulo, uno puede alcanzar propiedades
muy deseables en aceros spheroidized hypereutectoid cuando una
estructura est desple- gado por tratamiento trmico.
Spheroidization significa que el formulario de
 Origen de la microestructura
/ 29 etch. 500
Los lmites de una matriz de perlita. 4% picral
La fase de carburo ha cambiado a pequeas partculas esfricas
distribuidas de forma uniforme en una matriz continua de ferrita
blanda. El captulo siguiente ilustra que la manipulacin
microestructural de esta naturaleza es vital para desarrollar
comercialmente tiles aceros y fundidas. Metallographers no slo
debe entender el origen de las microestructuras, sino que tambin
debe comprender cmo la microestructura puede modificarse para
una forma ms deseable.

La cintica de las transformaciones

de fase
Se ha demostrado que el diagrama de fases hierro-carbono es
una parcela de la temperatura y la composicin (contenido de
carbono). La transfor- unidas que fueron discutidas previamente
tuvo lugar en condiciones de equilibrio. Sin embargo, en la
prctica comercial, el equilibrio es rara vez se acercaban. Por
ejemplo, algunos aceros son calentadas a la austenita campo fase
y saciarse en agua para alcanzar ciertas propiedades deseadas.
Bajo estas condiciones, la refrigeracin se lleva a cabo durante un
corto perodo de tiempo, y no se puede utilizar el diagrama de
fases hierro-carbono para predecir la temperatura de
transformacin o de los componentes que se pueden formar. De
hecho, como se muestra ms adelante, en el anteriormente citado
de acero AISI/SAE 1040, un componente (mar- tensite) pueden
formarse que no contiene cementita, como haba sido predicho
por el diagrama de fase. Para predecir los efectos de cerca-
equilibrio refrigeracin, necesitamos saber algo sobre la cintica
de las transformaciones en cuestin, es decir, la velocidad a la que
ocurren a diferentes temperaturas.
Bain y sus colegas en el laboratorio de investigacin de los
Estados Unidos Steel Corporation realiz una labor pionera sobre
este tema en 1930 y demostr que la cintica de transformacin
ms fcilmente podra resumirse en un diagrama TTT, tambin
llamado un diagrama.

Fig. 2.7 Una Fe hypereutectoid-1.4% C aleacin binaria mostrando

proeutectoid cementita (y cementita agujas) en el grano de
austenita previa
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Metallographer's
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Un diagrama para el acero AISI/SAE 1080 se muestra en la Fig.
2.8. El diagrama tiene una forma curva C que es caracterstica de
la transformacin el comportamiento de la mayora de los
mandantes ferroso. (En realidad, el C-curve es una envolvente de
C-curvas, uno para cada componente. Consulte el captulo 2 de
Ref 8 para mayor discusin.) La regin marcada "A" representa la
austenita, mientras que "F" representa la ferrita, y "C" representa
la cementita. El equilibrio de temperatura eutectoid
727 C (1340 F) se muestra como AE1 en el diagrama. Austenita
es estable por encima de esta temperatura. La austenita que existe
debajo del Ae1 es subcrtico austenita y es inestable. Curva a la
izquierda
Representa el tiempo necesario para la transformacin comience
en un
Temperatura particular y la parte derecha de la curva representa el
tiempo necesario para terminar la transformacin. Por ejemplo, si
el acero se mantiene a 400 C (752 F), la inestabilidad de la
austenita comenzar a transformar a la ferrita y cementita en unos
tres segundos y completar la transformacin en unos 100
segundos. La punta de la C-curva a la izquierda del diagrama se
llama "la nariz" y representa la temperatura a la cual la
transformacin de austenita a una mezcla de ferrita y cementita es
ms rpido.
Construir un diagrama como el de la Fig. 2.8, uno calienta las muestras de
acero muy delgada a la austenita campo fase encima del Ae1 rpidamente y,
a continuacin, transfiere los especmenes en un sal (o derivacin)
pot
Se celebr en una temperatura constante por debajo del Ae 1. Thin
muestras deben utilizarse a fin de minimizar la superficie-centro
gradientes de temperatura. Cuando saciada en agua a temperatura
ambiente sin celebrar en un pote de sal, el espcimen se
transforma en martensita (nombrado despus de la temprana
metallographer alemn Adolf Martens). Por ejemplo, Fig. 2.9
muestra un esquema de la ruta de refrigeracin necesarios para
formar martensita.
Martensita formas en el acero tan pronto como el espcimen se
enfra por debajo de 210 C (410 F), que se muestra en el
diagrama de la Fig.
2.8 Como lo ms (martensita) temperatura de arranque. Cien por
ciento martensita ha formado cuando el espcimen se ha enfriado
por debajo de
100 C (212 F), el Mf (martensita terminar de temperatura). La
figura
2.1(c) (que representa un acero AISI/SAE 1080) muestra el
completo
Microestructura martensitic resultante de este
tratamiento.
Para determinar el resto del diagrama, los especmenes se mantienen a una
temperatura constante para una cantidad determinada de tiempo para permitir la
transformacin de fase para el progreso y, a continuacin, los especmenes se
sacia rpidamente en agua fra para detener el progreso de la transformacin.
Este proceso se repite durante varios tiempos de espera. Como especmenes son
retenidos por varias veces consecutivas, uno puede seguir la progresin de la
transformacin y determinar las fechas de inicio y de finalizacin en cada
temperatura. Un ejemplo se muestra en la Fig.
2.10, donde seis especmenes delgados son calentadas en un
horno a 900 C (1650 F) para reaustenitization y luego
transferidos rpidamente dentro de un medio segundo en un pote
de sal y se celebr en una temperatura isotrmica de 650 C (1200
F). Los tiempos de espera son 2, 5, 10, 20, 50 y 200 segundos
(ver flechas). En un tiempo de espera de 2 segundos y el agua
saciar la microestructura resultante sera martensita, porque la
transformacin de perlita no empieza hasta unos cinco segundos
de haber caducado. La microestructura pearlitic plenamente
mostrada en la Fig.
2.1(a) representan las muestras transformada en 50 y 200
segundos. Los especmenes mantenidos por 10 y 20 segundos
sera de perlita y martensita mezclas, como se ve en la Fig. 2.1(d).
El mismo proceso se repite para otras temperaturas para
completar el diagrama, por ejemplo, seis especmenes mantenidos
a 300 C (572
F) y luego individualmente extrado de la olla y sal saciada
 Origen de la microestructura
/ 31

Fig. 2.8 Un diagrama de transformacin isotrmica de acero AISI/SAE 1080. Una, la austenita; F; C, ferrita cementita; m s, temperatura martensita inicio
32 /
Metallographer's
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Fig. 2.9 Un diagrama de transformacin isotrmica de acero AISI/SAE 1080 mostrando la ruta de refrigeracin para obtener una
microestructura martensitic plenamente

Fig. 2.10 Un diagrama de transformacin isotrmica de un acero AISI/SAE 1080 mostrando la ruta de refrigeracin y tratamiento isotermos a
650 C (1200 F)

En agua fra despus de 10, 100, 200, 500, 1000, y 5000
segundos. La figura 2.11 muestra un esquema de las isotermas de
tratamiento. A EXAMEN metalogrfico de cada espcimen,
encontramos que despus de diez segundos, ya que la
transformacin ha tenido lugar a 300 C (572 F), pero despus de
100 segundos, una pequea cantidad de transformacin ha
comenzado (la transformacin empieza en unos 60 segundos).
Metallo- grfica examen del espcimen celebr durante 100
segundos revela que la transformacin de la microestructura de
componente tiene una forma diferente de la perlita, descrito
anteriormente. Se llama bainite (nombrado despus de Edgar C.
Bain). Despus de 500 segundos, la transformacin es ms del
50% completo, y despus de 1000 segundos, toda la austenita ha
transformado a bainite. Una microestructura de bainite totalmente
transformado se muestra en la Fig. 2.1(b), lo que representa este
acero AISI/SAE 1080.
As, a partir de estos experimentos sencillos, Bain y sus colegas
fueron capaces de demostrar que las desviaciones de equilibrio
puede resultar en productos de transformacin que no aparecen en
el diagrama de fases hierro-carbono. El diagrama es en realidad
una simplificacin excesiva de la transformacin del
comportamiento y la cintica de cada uno de los distintos
mandantes ilustrado anteriormente. (Para obtener informacin
ms detallada sobre la relacin entre la cintica de transformacin
y diagramas, consultar Ref 8 y 9).
Aunque Bain estableci el entendimiento bsico de la cintica
de las transformaciones de fase ferroso por transformaciones en
constante tem- peratura, prctica tratamientos trmicos son
llevadas a cabo por la calefaccin y la refrigeracin en distintas
proporciones. Los mismos conceptos desarrollados por Bain
puede ser utilizado para desarrollar una refrigeracin continua
transformacin (CT) de dia- gramos. Estos esquemas son
construidos por especmenes de refrigeracin en dif erentes tipos-
de la austenita campo Fase. Estas tasas pueden simular la
refrigeracin de aire, aceite, agua de enfriamiento el enfriamiento,
y as sucesivamente. Un dia CT-
Origen de la microestructura
/ 33
Gramo de un acero AISI/SAE 1080 se muestra en la Fig. 2.12.
Parece algo similar al esquema que se muestra en la Fig. 2.8 y, de
hecho, pueden estar relacionados aproximadamente. Diagrama del
CT se construye mediante el enfriamiento de las muestras a
diferentes tasas de enfriamiento y, por algn medio, midiendo el
inicio y el fin de la transformacin. Metallo- anlisis grfico se
utiliza para determinar el tipo y la cantidad de cada constituyente
microestructural que ha formado. Las curvas en forma de C que
conecta los puntos de datos en la Fig. 2.12 indican el inicio y el
fin de las temperaturas para cada componente, por ejemplo, P s y
pf representan el comienzo y fin de perlita temperaturas.
Por ejemplo, en la Fig. 2,12, una tasa de enfriamiento de 750
C/min (1350
F/min) se tradujo en la microestructura de perlita, bainite y
martensita, mostrado en la Fig. 2.1(d). La curva de enfriamiento
para este espcimen est resaltada en negrita en el diagrama de
CT. A este ritmo de enfriamiento, el primero que se forma es
constitutiva de perlita (la oscuridad aguafuerte constituyente en
Fig. 2.1D), que comienza en la temperatura de arranque de perlita
(ps). Tras la refrigeracin, bainite grabado (el gris) constituyente
comienza a formarse en la Bs temperatura. La bainite en este caso
(Fig. 2.1D) ha nucleados en la perlita ndulos. La transformacin
bainite es completado en la BF de temperatura. Tras la
refrigeracin, la martensita transformacin (la luz grabado)
constituyente comienza en el ms temperatura.
Los mandantes Microestructural de acero
En la seccin anterior, la discusin se centr en cmo puede
formar una constituyente, pero no se describen las caractersticas
morfolgicas de los mandantes. Ejemplos de algunas de estas
caractersticas se muestran posteriormente.
34 /
Metallographer's
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Fig. 2.11 Un diagrama de transformacin isotrmica de un acero AISI/SAE 1080 mostrando la ruta de refrigeracin y tratamiento isotermos a 300 C
(572 F)

Fig. 2.12 una refrigeracin continua transformacin diagrama de un acero AISI/SAE 1080. Ocho tipos de refrigeracin son mostrados con puntos de
datos que representan las temperaturas de transformacin.
Ferrita. Una de las fases ms comunes de acero es de ferrita. El
trmino se deriva de la palabra latina ferrum, que significa hierro.
Una micrografa de acero de bajo carbono con una
microestructura ferrtico completo se muestra en la Fig. 2.13. Esta
estructura en la micrografa consta de cientos de granos de ferrita
individuales separados por grano obligado- aries, muestra como
los bordes oscuros de cada grano. Cada uno de estos granos es un
cristal nico de ferrita. Un grano o crystal de ferrita tiene una
estructura cristalina bcc. Un lmite de grano se separa un grano de
ferrita de un retculo cristalino de una orientacin de otro grano de
ferrita
Fig. 2.13 La microestructura de ferrita en un 0,02% C de acero.
Marshall's de etch.
500
Origen de la microestructura
/ 35
Orientacin. La microestructura se muestra en la Fig. 2.13 es
tpico de una muy baja de acero de carbono.
La microestructura o morfologa es equiaxd, lo que significa
que el grano dimensiones son aproximadamente iguales en todas
las direcciones (igualdad de ejes). Tambin se denomina ferrita
poligonal, lo que implica que las formas de ferrita como una
matriz de polgonos. La ferrita puede tener muchas otras formas
morfolgicas. Existe como una fase de ferrita en los
constituyentes y bainite perlita, que se tratan ms adelante. Una
forma de ferrita distinto de su forma poligonal es de ferrita
acicular, conocida a veces como Widmansttten ferrita. El
trmino "Widmansttten" fue nombrado despus de Aloys Joseph
Franz Xavier von Beck- sttten Widman, un conservador del
Museo austraco del siglo XIX, quien observ y estudi las
microestructuras encontradas en acabado pulido y grabado mete-
orites. La morfologa de la ferrita Widmansttten se muestra como
la luz aguafuerte constituyente en Fig. 2.14. Parece needlelike en
el plano bidimensional del polaco, pero en tres dimensiones, la
morfologa es listones o platelike. El acero en la Fig. 2.14 es
AISI/SAE
1025 (la oscuridad aguafuerte constituyente es perlita).
En los aceros, generalmente de ferrita en formularios enlazados
grano austenita previa- aries durante el enfriamiento de la
austenita campo Fase. La forma de lmite de grano- se denomina
ferrita ferrita proeutectoid y ocurre en hypoeutectoid steels. La
figura 2.15 muestra la ferrita proeutectoid (la blanca) fase de la
red grabado en una llanura carbono AISI/SAE
1060 Acero. La oscuridad es la matriz de grabado de perlita.
Existen diferentes morfologas de ferrita, Lmite de grano con
los dos ms comunes son una forma cuadricular, algo equiaxd y
forma acicular o needlelike, forma algo similar a Widman- sttten
ferrita. La forma cuadricular previamente se muestra en la Fig.
2.15, y el lmite de grano aciculares formulario se muestra en la
Fig. 2.16. En esta microestructura, la aguja blanca como fase de
grabado, y el gris de ferrita aguafuerte matrix es martensita. La
 36 /
Metallographer's
ferrita acicular (se muestra con una flecha) ha crecido desde la
Guide
austenita previa lmites de grano.
 Origen de la microestructura
/ 37
Cementita es carburo de hierro, es decir, de un compuesto de martensita. 2%
Nital etch. 500
hierro y carbono, Fe3C. El nombre cementita proviene de
cementacin del acero, que fue una de las primeras en el proceso
utilizado para producir acero de alto carbono a travs
carburization, por lo que el carbono es absorbido en el acero por
el embalaje en el carbn de lea y la calefaccin a alta
temperatura. En los aceros, cementita nunca est presente en el
100% de una microestructura. Se puede presentar como un
precipitado en la ferrita; como un lmite de grano en las
coyunturas constituyentes de granos de ferrita en aceros de bajo
carbono; como una constante fase de lmite de grano (proeutectoid
cementita) de alto contenido de carbono, aceros hypereutectoid;
como partculas esfricas en un

Fig. 2.14 una forma de ferrita ferrita Widmansttten llamado en un

spero
Acero AISI/SAE 1025. 4% picral etch. 100

Fig. 2.16 forma acicular de ferrita nucleados en la austenita previa

lmites de grano en un acero AISI/SAE 1060. Matrix es
38 /
Metallographer's
Spheroidized acero; o asociado con ferrita como constituyente de
Guide
perlita, bainite, templado y martensita. La figura 2.17 muestra una
micrografa de cementita como un grano-fase en un lmite bajo de
acero de carbono. La cementita se forma generalmente en las
coyunturas de granos de ferrita. La matriz es de ferrita.
En el ejemplo anterior (utilizando como un etchant picral), La
cementita etches como una fase de color gris claro. La figura 2.18
muestra proeutectoid cementita o Lmite de grano cementita (gris
claro- apareciendo grano-lmite) en una fase hypereutectoid acero.
La matriz es de perlita.

Fig. 2.15 Proeutectoid ferrita (blanco) en la red grabado antes austen- ite
lmites de grano en un aceite templado de acero AISI/SAE 1060.
Aguafuerte oscuro es constituyente de perlita. 4% picral
etch. 500

Fig. 2.17 Cementita (flechas) en lmites de grano de ferrita en un lote-

templarse 0.04% C Hoja de acero. Marshall's de etch. 500
 Origen de la microestructura
/ 39
Cementita es un compuesto duro y quebradizo. Algunos aceros Pearlite. 4% picral etch. 500
y fundidas dependen de la presencia de cementita para impartir
resistencia al desgaste, por ejemplo, en aceros de rieles de
ferrocarril y rodamientos de bolas y de rodillos para fundidas de
aleacin. Un nmero de aceros estn diseados para contener una
cantidad mnima de cementita, por ejemplo, muy baja en carbono
aceros hoja de automocin. Estos ltimos necesitan aceros
dctiles y conformabilidad, y la presencia de cementita tiende a
degradar estas propiedades.
Pearlite es un componente que contiene tanto la ferrita y la
cementita.
Segn el diagrama de equilibrio hierro-carbono, el contenido de
carbono de pearlite es 0,77%. Pearlite eutectoid formularios a
travs de la reaccin, tal y como se ha descrito anteriormente. La
figura 2.19 muestra una micrografa de perlita. Despus de grabar
con 4% picral, La cementita aparece como una fase de color gris
claro, y la ferrita es blanco. Esto es debido al relieve desarrollado
por el proceso de grabado qumico. Como se explica en el
Captulo 5, alivio de la superficie influye en la cantidad de luz que
se refleja fuera del objetivo de un microscopio metalrgico. Ms
la luz que es reflejada, ms oscura de la imagen.
Pearlite generalmente tiene un distintivo o alternando platelike
laminar la morfologa. La alternancia de placas de ferrita y
cementita se muestra ms claramente en la mayor ampliacin en
la Fig. 2.20 (esta foto fue tomada en un Scanning electron micro
scope). Por volumen, pearlite se compone de alrededor de 13% de
cementita y
Un 87% de ferrita. La estructura laminar de perlita surge del lado-
a-lado del crecimiento (crecimiento) o acoplada de las dos fases
durante la transformacin de la austenita. La Perlita de
transformacin depender la difusin del carbono en la austenita
(o movimiento de carbono en el hierro eutectoid lattice) durante la
reaccin. As, pearlite formas mediante un proceso diffusional.
Una regin de pearlite tener una nica orientacin hacia el
crecimiento (es decir, con todas las laminillas alineadas en la
misma direccin general) se llama

Fig. 2.18 Proeutectoid cementita (blanco) en la fase de grabado antes

aus- tenite lmites de grano en una Fe-1.4% C aleacin binaria.
Matrix es
 40 /
Metallographer's
Una colonia de perlita. Muchas colonias de perlita puede verse en
Guide
la Fig. 2.19, que ilustra una microestructura compuesta de perlita
gruesa. Muchas ms colonias aparecen en la Fig. 2.21, que ilustra
una microestructura compuesta de perlita muy fino. "Fino" y
"gruesa" suele referirse a la separacin entre las laminillas. El
espacio se llama interlamellar espaciado.
Durante la transformacin, muchas colonias nuclean y crecen
dentro de un solo grano de austenita previa, y porque cada colonia
tiene una orientacin cristalogrfica diferentes, que reflejan la luz
en diferentes ngulos y en el microscopio, dando lugar a la
variacin en aparecer-

Fig. 2.19 perlita gruesa en un AISI/SAE 1080 eutectoid acero. 4% picral etch.
500

Fig. 2.20 Microscopio electrnico de barrido (SEM) micrografa de

perlita.
5000

Ance mostrada en la Fig. 2.21. Generalmente, pearlite nucleates y
crece como un ndulo (forma esfrica) se origina en una frontera
de grano austenita previa o la coyuntura de austenita previa
lmites de grano. Un ndulo de perlita contiene numerosas
colonias de perlita. Mirando atentamente en la Fig. 2.21, muchos
pearlite ndulos pueden ser vistos. El patrn nodular puede ser
ms fcil de ver en la Fig. 2.22, donde los ndulos son an
aislados el uno del otro. Esta micrografa se obtuvieron a partir de
un acero AISI/SAE 1060 que fue interrumpida en su proceso de
refrigeracin mientras la transformacin a perlita por saciar
rpidamente a
Fig. 2.21 de perlita fina colonias en un acero AISI/SAE 1080. 4% picral
etch.
500
Fig. 2.22 Los ndulos de perlita en una transformada parcialmente
templado al agua.
Acero AISI/SAE 1060. Matrix es martensita. 4% picral etch. 250
Origen de la microestructura
/ 41
La temperatura de la habitacin. Esto significa que, inicialmente,
a un ritmo de enfriamiento bastante lento, la austenita se
transforma en perlita, como lo demuestran los ndulos de perlita.
A Temple, la austenita restante transformado a martensita (luz
aguafuerte matrix), dejando los ndulos en su punto de
interrupcin del crecimiento. En un acero con una microestructura
pearlitic plenamente, como en la Fig. 2.21, es difcil distinguir los
ndulos.
Pearlite se observa con ms frecuencia en la llanura de aceros al
carbono como componente asociado con ferrita, como se ha visto
en la hypoeutectoid AISI/SAE
1040 Acero en Fig. 2.23, que muestra una tpica de la
microestructura de ferrita (luz aguafuerte regiones) y perlita
(oscuro aguafuerte regiones). Aceros con microestructuras
pearlitic plenamente, como se muestra en la Fig.
2.21, se utilizan para aplicaciones que requieren resistencia al
desgaste. Un pearlitic totalmente de acero AISI/SAE 1080 (acero
eutectoid) toma ventaja de la fuerza y la dureza de la perlita. Sin
embargo, los aceros pearlitic falta resistencia y conformabilidad.
Cable de msica tambin est hecho de un acero pearlitic
plenamente. Pearlite, debido a su estructura laminar compuesta de
blandos y duros de la ferrita cementita, cuando se dibuja en el
alambre fino, desarrolla una muy alta resistencia a la traccin.
Hilo musical es el metal ms comnmente disponibles. Aunque
pearlitic estructuras pueden ser tiles en un nmero limitado de
aplicaciones, muchos aceros modernos estn diseados para
minimizar la cantidad de perlita en la microestructura, porque
tiende a degradar la dureza.
Martensita es un constituyente que se forma durante el
enfriamiento rpido
(Enfriamiento) de acero. Es diferente de la trans- formacin
pearlitic en que la transformacin martensitic no depende de la
difusin del carbono en la austenita y por lo tanto es un
diffusionless transformacin. Los tomos de carbono intersticial
en solucin slida en la austenita primaria antes de la
transformacin son "atrapados" en la martensita lattice. Aceros al
carbono con una estructura totalmente martensitic generalmente
son duros y tienen muy poca ductilidad en el saciada condicin.
42 /
Metallographer's
Fig. 2.23 Pearlite (oscuro) asociado con ferrita (luz) en un refrigerado
Guide
por aire
Acero AISI/SAE 1040. 4% y 2% nital picral etch. 800
 Origen de la microestructura
/ 43
En el microscopio de luz generalmente es difcil resolver los paquete de listones, se perfila con flechas. Nital 2% de etch.
500
finos detalles microestructurales de martensita. Porque de la multa
la micro estructura, martensita es estudiada utilizando un
microscopio electrnico. En aceros al carbono, existen dos tipos
de malla: martensita martensita martensita y placa. Un ejemplo de
listones martensita en una aleacin Fe-0.2% C se muestra en la
Fig. 2.24. Observe que en la micrografa de listones martensita los
listones han crecido en distintas orientaciones. Cada orientacin
tiene una diferente respuesta grabado y refleja la luz a diferentes
ngulos en el microscopio, dando as las distintas tonalidades de
gris. Todos los listones con una sola orientacin constituyen lo
que se denomina un "paquete" en la micrografa en la Fig. 2.24, el
tamao del paquete es muy grueso (un paquete es esbozada por
flechas). Un listn sera una de las subunidades dentro del
paquete. Un ejemplo de listones martensita en una aleacin de
acero comercial saciada se muestra en la Fig. 2.25. Esta
microestructura representa un paquete de tamao fino ms tpicas.
Un ejemplo de la placa martensita se muestra en la Fig. 2.26.
Esta microestructura representa un comercial de agua templado de
acero AISI/SAE 1095 y tiene una pequea placa martensitic
tamao. Tablestaca martensita formularios en aceros al carbono
inferior (bajo 0,6% C) y la placa martensita formularios en aceros
al carbono superior (por encima de 1,0% C). Malla de mezclado y
la placa martensita se pueden formar entre 0,6% y 1,0% C. Otras
de sus listones y morfologas de placa, placa martensita difiere de
tablestaca martensita por su singular nervadura central dentro de
cada placa, como se ve en la Fig. 2.27.
No todos los aceros martensitic contienen carbono. De hecho, el
SAE 410 acero inoxidable martensitic mostrada en la Fig. 2.28
est casi libre de carbono. Muchos de los libres de carbono
martensites tienen algn grado de ductilidad en comparacin con
cojinete de carbono martensites.
En las aleaciones de hierro-carbono, la estructura cristalina de
martensita es tetragonal centrada en el cuerpo (BCT), con una
celda unidad configurado tal como se muestra en la Fig. 2.29.
Bsicamente, la celda unidad es una celda BCC distorsionada. En
los aceros que contienen carbn, el entramado de distorsin es
debido al carbono

Fig. 2.24 Tablestaca martensita en una Fe-0.2% C aleacin binaria. Un

 44 /
Metallographer's
Los tomos que ocupan ciertos puestos (en los intersticios entre
Guide
los grandes tomos de hierro, como se muestra en la Fig. 2.29).
Debido a su ubicacin, se extienden la clula en una direccin. En
martensitic aleaciones de hierro-carbono, el carbono queda
atrapado durante la transformacin, dejando el entramado
sobresaturada con carbono. Esto es diferente de un acero que se
enfra lentamente, como en el caso de que la ferrita

Fig. 2.25 Tablestaca martensita en un saciada comercial acero ASTM

A 514 C (0,13%, 0,62%, 0,29% Si Mn, 0,5% de Mo, 0,054%
al.
0,036% de Ti y 0,0019 %B). Nital 2% de etch.
500

Fig. 2.26 Placa en martensita un acero AISI/SAE 1095 C (0,97%, 1,05%

Mn,
Si, 0,25% y 0,20% Cr). Se conservan las zonas Unetched
austen-
Ite. Sodio pirosulfito de etch. 1000. Cortesa de S. Lorenzo, Beln
Steel Corporation
 Origen de la microestructura
/ 45
Cortesa de K. Luer, Lehigh University
Los formularios. Normal, teniendo la ferrita BCC lattice, no
contienen mucho carbono en solucin slida (menos del 0,002%
de C a temperatura ambiente). Esto significa que durante el
enfriamiento lento, el carbono se difunde en el resto de la
austenita, eventualmente formar carburo de hierro (cementita)
junto con la ferrita. Si martensita est caliente o templado, el
carbono atrapado precipitar y eventualmente formar carburo de
hierro. La microestructura de un acero con una estructura
martensitic templado completo se muestra en la Fig. 2.30.
En la martensita templado aciculares mostradas anteriormente,
el aspecto de la martensita es todava evidente. Las pequeas
partculas negras en la microestructura son cementita.
Esencialmente, el

Fig. 2.27 Placa mostrando la martensita caracterstica morfologa de la

nervadura central
(Flecha) en una Fe-1.86% C aleacin binaria. Nital 2% de
etch. 1000

Fig. 2.28 Martensita en SAE 410 de acero inoxidable. Vilella de etch.

500.
46 /
Metallographer's
Lattice ha cambiado de la BCT estructura cristalina a la estructura
Guide
cristalina bcc durante el templado, debido a que los tomos de
carbono se eliminan de la celosa, librando as a su distorsin. El
proceso de temple se restaura a un martensitic ductilidad del
acero, pero con un sacrificio en la fuerza. El efecto del templado
es discutida en detalle en el captulo siguiente. Porque sacia
martensita ha

Fig. 2.29 tetragonal centrada en el cuerpo estructura cristalina de

martensita en aleaciones de hierro y carbono

Fig. 2.30 Un templado plenamente martensita en un 0,2% de C, ni del

5%, y 1% Mn de acero. 4% picral etch. 500