TRABAJO GRUPAL

Caso Exitoso en aplicacin de la Cadena de Suministros Commented [LM.1]: Muy buena presentacin. 5 puntos
Commented [LMMH2]: Presentacin y correcciones: 20
puntos

Instructora:
Lina Montoya

Curso:
Introduccin logstica (Grupo 1)

Integrantes grupo colaborativo N 19A:

Diana Marcela Gutirrez 1721981968
Diana Lorena Daz 1621982593
Diego Guillermo Cobos - 1721980106
Diana Sofa Quintero 1721982552
Jonathan Vsquez Salcedo-1721982253 Formatted: Font: 12 pt

Diaz Cabrera Diana Lorena - Formatted: Font: 12 pt

 POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
Octubre 16 de 2017Septiembre 17 de 2017
 CASO DE XITO EN LOGSTICA: Apple, la cadena de suministro mejor gestionada.

INTRODUCCIN Commented [LM.3]: Muy bien planteada la introduccin.

15 puntos
A travs del tiempo, la cadena de suministro ha ido evolucionando ya no es solo un
concepto sino una realidad tanto para empresas mManufactureras como oOrganizaciones
que han visto la necesidad de la implementacin de la misma.
El trmino Cadena de Suministro tambin conocido como Cadena de Abasto (del
ingls: Supply Chain) entr al dominio pblico cuando Keith Oliver, un consultor en Booz
Allen Hamilton, lo uso en una entrevista para el Financial Times en 1982. Tom tiempo
para afianzarse y quedarse en el lxico de negocios, pero a mediados de los 1990s
empezaron a aparecer una gran cantidad de publicaciones sobre el tema y
se convirti en un trmino regular en los nombres de los puestos de algunos funcionarios.
Se puede afirmar que la Cadena de Suministros est en constante cambio y se construye
con experiencias pasadas y se transforma para lograr un posicionamiento
enposicionamiento en tiempo y oportunidad correctos, segn un costo correcto,
del producto correcto conforme la demanda del mercado. Por esto, el caso que se
describe en este proyecto es un gran ejemplo de la aplicacin de la cadena de suministros
y como sta impulsa el crecimiento de la empresa pensando siempre en la satisfaccin del
cliente.
 OBJETIVOS
Objetivo General: Commented [LM.4]: El objetivo debe estar enfocado a
todo lo que se va a desarrollar en el trabajo, en este
- Determinar las estrategias implementadas en el caso de xito en la cadena de momento est enfocado en esta entrega. Podra mejorarse
cambiando el inicio del objetivo por Determinar las
abastecimiento y que llevaron a la empresa a ser exitosa.
estrategias implementadas en el caso de xito en la cadena
- Elegir un caso exitoso de gestin de cadenas de suministros donde se identifiquen de abastecimiento y que llevaron a la empresa a ser exitosa.
todos los hilos conductores aplicados a dicha gestin. Objetivos. 15 puntos
Formatted: Justified
Objetivos Especficos:
- Identificar las decisiones que aparezcan en el caso exitoso.
- Relacionar las decisiones con uno de los hilos conductores e identificar si cada una
de ellas es estratgica, tctica u operativa.
- Aplicar los conocimientos adquiridos mediante el desarrollo de los Mdulos de
introduccin a la logstica.
 HILOS CONDUCTORES DE LA CADENA DE SUMINISTROS Commented [LM.5]: Para esta entrega se peda un
resumen de los hilos conductores, pero de cada uno de
ellos, mencionando qu son y cul es su funcin en la
cadena de suministro. Por favor completar para la siguiente
Los Hilos conductores son directrices interfuncionales que subordinan el comportamiento entrega.
Hilos conductores: 7 puntos
de la estrategia competitiva establecida por la cadena de abastecimiento. Estas directrices
son:Son la direccionalidad que se le dan a los procesos para generar una ventaja
competitiva, facilitando el flujo de la informacin en cuanto al manejo de los productos
desde su estado inicial hasta la entrega al cliente. Creando alianzas y estrategias con
proveedores claves, incrementado la capacidad de predecir las necesidades de los clientes
y as asegurar los productos demandados, esto es un aspecto clave que puede hacer la
diferencia entre el xito o el fracaso de toda la cadena.
Por tanto, las decisiones sobre el diseo, la planeacin y la operacin de la cadena de
suministro son altamente relevantes para alcanzar los objetivos esenciales: maximizar su
rentabilidad y satisfacer las necesidades del mercado objetivo.

1. LAS INSTALACIONES: Definir el nmero, la ubicacin, la capacidad requerida de las

instalaciones, teniendo en cuenta que cuanto mayor sea la capacidad de respuesta
requerida para la cadena, mayor ser el nmero de instalaciones requeridas.
2. EL INVENTARIO: Corresponde a la materia prima, producto en proceso y producto
terminado. El inventario afecta de forma proporcional la cadena por ejemplo
cuando se tiene un inventario reducido se afecta la capacidad de respuesta, pero se
reducen los costos.
EL TRANSPORTE: Determinan las rutas y modos de transporte requeridos para
mover el inventario entre etapas consecutivas de la cadena de suministro.
3.
4. LA INFORMACIN: Trata de la gestin y el anlisis de los datos relacionados con las
instalaciones, el inventario, los modos de transporte, as como la demanda, costo y
precios de venta, a lo largo de la cadena.
5. EL APROVISIONAMIENTO: Consiste en todas aquellas decisiones tomadas con
respecto a las funciones de produccin, distribucin y adquisicin de materias
primas que busca cubrir todas las actividades realizadas con intervencin de
terceros.
6. LA FIJACIN DE PRECIOS: Esta directriz es la que se encarga de definir cuanto cobrar
por los bienes y servicios que se ofrece. A dems establece las polticas de
promociones en el mercado con base en los precios.
En resumen, todas estas directrices estn interrelacionas e influyen positiva o
negativamente en el xito de la organizacin.
 INDENTIFICACIN DE DECISIONES EN CASO EXITOSO

El cliente es lo primero, el coste est en segundo lugar:

La filosofa de productos desarrollados en Apple se basa en la construccin de productos

increblemente grandes que el cliente quiere comprar. En pocas palabras, Jobs
persegua la diferenciacin o una estrategia de creacin de valor. Y cuando toda la
cadena de suministro lleva a cabo acciones en sintona con esta estrategia, el xito es
inevitable.

Establecer objetivos imposibles:

Cuando Jobs decidi que quera que el frontal del iphone fuese de vidrio resistente a
araazos, se dirigi hacia Corning para que desarrollase la tecnologa denominada
Gorilla Glass, pero esto era solo un prototipo en el laboratorio de I + D. Jobs indic
claramente que quera un gran cargamento de Gorilla Glass en seis semanas, que estaba
muy lejos de la capacidad de Corning. Sin embargo, Job insisti en esta solicitud y
Corning tuvo que reconvertir una de su lnea de produccin de LCD para producir el
nuevo tipo de vidrio para el iphone.

Dar prioridad a la accin:

Despus de que Jobs volviera a Apple en 1997, haba una amplia gama de lneas de
productos no relacionados. Entonces, anunci que slo se necesitaban cuatro
categoras de productos, a saber, Consumer , Pro , Desktop y Portable . Al
segmentar los productos correctamente, Jobs redujo la complejidad de la cadena de
suministro y su equipo pudo dar prioridad a las acciones necesarias para apoyar la
estrategia.

Adoptar visin de proceso:

Jobs entendi que la transformacin del microprocesador y la experiencia de compra

de productos en sus tiendas tenan que estar relacionados. Con ello, Apple aument su
integracin interna mediante el establecimiento de objetivos comunes a travs de las
unidades de negocio.

Simplificacin del producto/proceso:

En el primer folleto de marketing de Apple se deca que La simplicidad es la mxima

sofisticacin. En sentido literal, Jobs eliminaba componentes innecesarios, lo que ha
llevado a la reduccin de inventarios y procesos de produccin ms sencillos.
 Hacer un cambio radical cuando sea necesario:

La integracin de los iPod, iTunes y iTunes Store revolucion la industria de la msica.

Sin embargo, Jobs temi que alguien aadiese reproductores de msica en el auricular
de los telfonos y decidi suspender las ventas de Ipod y cre el Iphone. Por lo tanto,
un cambio radical o reingeniera pueden ser necesarios si las fuerzas externas son
fuertes.

Mejorar la relacin a travs de reuniones bis a bis:

Jobs crea que las grandes ideas no podran desarrollarse nicamente a travs de e-mail.
Desde su experiencia, cre ideas en largas reuniones o, incluso, cuando se encontraba
con alguien. Esta leccin funciona bien para las relaciones tanto internas como externas.
 RESUMEN DEL CASO EXITOSO Commented [LMMH6]: Muy buen resumen. 40 puntos

Apple siempre se ha caracterizado por una excelente funcionalidad y diseos minimalistas, Formatted: Font: Bold
Formatted: Font: Bold
lo cierto es que Steve Jobs quiere llevar ese concepto al campus de Apple.

En el ao 2015 entro en funcionamiento un hermoso edificio circular en la ciudad de

Cupertino en California con capacidad para alrededor de 12,000 empleados. El terreno del
Edificio abarca 600.000 metros cuadrados de los cules una buena parte es bosque. En el
centro podremos observar el gigante edificio parecido segn Steve Jobs a una nave
espacial que pretende convertirse en uno de los mejores edificios de oficinas del mundo y
que estar alimentado por su propia central de gas natural utilizando la red elctrica de la
ciudad slo como apoyo.

Compras y proveedores
El principal proveedor de Apple, el fabricante y la ensambladora de todos sus productos, es
la compaa taiwanesa Foxconn, filial del grupo Hon Hai Precision Industry.
La inmensa mayora de proveedores son asiticos y el resto norteamericanos. Muy pocas
empresas europeas. Adems de las empresas ms conocidas como:

Intel Corp: proporciona los procesadores para las lneas mac y mac-book.
Sony: proporciona las camaras para los distintos productos.
Tsmc: se encarga de los procesadores ARM para la lnea opad, iphone y ipod.
Samsung: proporciona los discos duros para mac y mac-book y tambin los micro-
procesadores para los ipad y iphone.
La fbrica de Lens en Liuyang (China) produce la cubierta de vidrio del iPhone, iPad
y Apple Watch.
Inventario y almacenamiento

Apple mantiene al mnimo el nivel de inventario en mano posible porque los costos de
mantener inventario son tan altos que en este mercado tan competitivo no es aceptable
mantener un producto por mucho tiempo. Los fabricantes de tecnologa no se pueden dar
el lujo de mantener muchos productos en stock porque el anuncio de una nueva innovacin
o el lanzamiento de un producto de la competencia puede bajar considerablemente el valor
de los productos en inventario.
Eliminaron el nmero de proveedores de componentes de 100 a 24, obligando a las
empresas a competir para seguir negociando con Apple, cerraron 10 de los 19 almacenes
de Apple para limitar el exceso de existencias, asi el inventario en mano fue reducido de un
mes a slo 6 das.
Distribucin
Cuando los iPhones estan acabados totalmente, Apple los traslada desde las empresas
donde se fabrican (Foxconn y Pegatron), hasta las compaias de envo (la empresa de
reparto FedEx), con un equipo de seguridad por si se produce algn tipo de problema
durante el viaje. Se cargan en aviones Boeing 777s los cuales vuelan en un espacio areo
reservado para que los envios logren llegar a su lugar dentro del plazo determinado.
Adems son capaces de transportar alrededor de unos 450.000 iPhones y su costo es de
242.000 dolares con el precio del combustible incluido.
Desde ah, cada producto terminado se enva directamente a los consumidores que
compraron desde la tienda en lnea de Apple. Formatted: Default Paragraph Font, Font: (Default) Times
New Roman, Font color: Auto, Spanish (Colombia)

Para los otros canales de distribucin, tales como sus tiendas y/o distribuidores, Apple Formatted: Font color: Auto, Spanish (Spain, Traditional
Sort)
mantiene sus productos en Elk Grove, California (donde tienen un almacn central y su call
center) y desde ah los enva. Al final de la vida del producto, el cliente puede enviar los
productos de vuelta a la tienda Apple ms cercana o a algn centro de reciclaje.
 RELACION DE CADA DECISIN

Decisin Hilo Conductor Tipo de decisin Formatted: Font: Not Bold

Las decisiones adoptadas

por Apple enfocadas a las
instalaciones tienen que ver
con aquellas que ayudan a
definir la posicin
geogrfica ms
conveniente, los nmeros
necesarios de las mismas,
Instalaciones Operativa y Estratgica Formatted: Font: Not Bold
tamaos y equipos ptimos
Formatted: Font: Not Bold
para cada una.
Formatted: Font: Not Bold
Contar con sedes
principales de diseo y
produccin en diferentes
continentes, acaparar la
mayora de proveedores y
mquinas de ensamblaje
ptimos para el
lanzamiento de nuevos
productos.

Invertir ms de 2.4 mil

millones anuales en
anticipos a sus proveedores
para as asegurarse el
abastecimiento ptimo de
materia prima. Acaparar la
Compras y Proveedores Tctica Formatted: Font: Not Bold
mayora de proveedores y
Formatted: Font: Not Bold
mquinas de ensamblaje
ptimos para el
lanzamiento de nuevos
productos.

Las decisiones que influyen

tienen que ver con la forma
en que administran los
mismos, tanto en las
entradas como en las
salidas. Monitorean la
demanda de los productos y
hacen ajustes en la cadena
de suministro segn sea la
demanda y las necesidades. Inventarios y Estratgica, tctica y
Almacenamiento operativa
Despliega todo su equipo y
se aprueban altos
presupuestos para evitar
falta de stock, una vez que
un producto sale a la venta
se realiza un seguimiento
por tienda de la demanda
para ajustar previsiones de
produccin diaria.

Apple se dio cuenta que

poda transportar grandes
cantidades de productos en
los aviones, convirtindose
en la forma ms econmica
para l envi directo desde
las fabricas a las puertas de
los consumidores. Steve
Distribucin Tctica Formatted: Font: Not Bold
Jobs pago 50 millones para
Formatted: Font: Not Bold
adquirir todo el espacio de
carga area disponible
cuando la mayora de sus
competidores realizaban
sus envos por el mar,
asegurndose que los
productos lleguen a la
demanda de sus usuarios.
 CONCLUSIONES

La cadena de suministros ayuda al sostenimiento y crecimiento de una empresa

con la bsqueda de estrategias que permiten lograr el xito en todos los tems que
abarca la cadena.
Las decisiones que cada empresa toma y pone en ejecucin, ayuda a fortalecer o
debilitar de la cadena de suministros.
La efectividad de la Cadena de suministros permite la satisfaccin inmediata del
cliente y brindar un mejor producto o servicio.
 RECOMENDACIONES

Cada empresa debe de capacitar a todas las personas involucradas en la cadena de

suministros con el fin de que se entienda todos los componentes de la misma.
Identificar todas las oportunidades de mejora en la cadena para generar mayor
eficacia y eficiencia.
Tener lderes que ayuden al sostenimiento de la cadena de suministros.
Identificar las fortalezas y las debilidades para con base en eso empezar a planear
una mejora que impulse al crecimiento.
 BIBLIOGRAFA
Markos Goikolea. Caso exitoso en logstica: Apple, la cadena de suministros mejor
gestionada. [iebschool]. Julio 02 de 2014. [octubre 2017]. Disponible en:
http://www.iebschool.com/blog/caso-exito-logistica-supply-chain-management-
apple-negocios-internacionales/
Cadesum Digital, SL Avda. de Machupichu 19, of. 209 28043 Madrid. Las siete
lecciones de Steve Jobs sobre la cadena de suministro de Apple. [Cadena de
Suministros]. Septiembre 09 de 2013 [Octubre de 2017], Disponible en:
http://www.cadenadesuministro.es/noticias/las-siete-lecciones-de-steve-jobs-sobre-la-
cadena-de-suministro-de-apple/
Commented [LMMH7]: Estas decisiones estn
directamente relacionadas con la cadena de suministro. 40
puntos
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