UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
SANTIAGO

ENSAYO DE UN COMPRESOR ALTERNATIVO

_______________________________________________________________________________________________________

EXPERIENCIA N _C-923_____Grupo N_01__ __Fecha de la Exp_21/10/2017_______ Fecha de Entrega _31-10-2017___

NOMBRE ASIGNATURA__ Maquinas Hidrulicas ___________CODIGO__9518________

CARRERA__ Ingeniera civil mecnica _______________________Modalidad (Diurna o Vespertina)___Vespertina_______________
NOMBRE DEL ALUMNO_____ Daz_______________Poblete________________ Rodrigo Eduardo____________
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepcin

Nota de Interrogacin ________________ Nombre del Profesor __Claudio Velasquez__________________

Nota de Participacin ________________
Nota de Informe ____________________
_________________________________
Nota Final __________________ ______ ________________ Firma del Profesor
SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X
________ Presentacin ________ Clculos, resultados, grficos
________ Caractersticas Tcnicas ________ Discusin, conclusiones
________ Descripcin del Mtodo seguido _______ Apndice
OBSERVACIONES
 2

ndice General

1. Objetivo General ........................................................................................................................... 3

2. Descripcin del mtodo seguido ................................................................................................... 3
3. Equipos y elementos a utilizar ....................................................................................................... 4
4. Presentacin de los resultados ..................................................................................................... 6
5. Discusin de los resultados, Conclusiones y observaciones personales.................................... 11
6. Apndice ..................................................................................................................................... 13

ndice de Grficos

Grafico 1: Masa vs Presin ................................................................................................................... 6

Grafico 2: Presin vs tiempo ................................................................................................................. 7
Grafico 3: Masa vs tiempo .................................................................................................................... 7
Grafico 4: Presin vs Caudal ................................................................................................................ 8
Grafico 5: Masa vs Presin ................................................................................................................... 9
Grafico 6: Presin vs tiempo ................................................................................................................. 9
Grafico 7: Masa vs tiempo .................................................................................................................. 10
Grafico 8: Curva de rendimiento del compresor ................................................................................. 11

ndice de Tablas

Tabla 1: Resultados etapa de vaciado ................................................................................................. 6

Tabla 2: Resultados etapa de llenado .................................................................................................. 8
Tabla 3: Rendimiento compresor ........................................................................................................ 10
 3

1. Objetivo General

1.1. Medicin del caudal, tiempo de llenado y vaciado del estanque de acumulacin como
funcin de la presin y temperatura en el estanque.

1.2. Determinar la capacidad de bombeo del compresor.

1.3. Obtener la curva de rendimiento del compresor.

2. Descripcin del mtodo seguido

2.1 Vaciado del estanque

Para esta operacin se procede como sigue:

a. Mantener el estanque completamente lleno a la mxima presin P2.

b. Se abre completamente la llave de descarga del compresor.
c. Se toma el valor de la presin P2 al mismo tiempo que se mide el caudal
instantneo en la placa orificio y el tiempo.
d. Igual que en el caso anterior, cada vez que vare P2 en 10 PSI se mide el caudal
(con h) y el tiempo.

2.2 Para medir el tiempo de llenado y el aire acumulado se procede de la siguiente manera:

a. Tener estanque de acumulacin inicialmente vaco.

b. Tener cerrada la vlvula de consumo de aire (caudal cero).
c. Poner en funcionamiento el compresor y luego tomar lecturas simultneas de
presin P2 y tiempo. Estas lecturas deben estar separadas en rangos de P2 de 10
en 10 PSI.
d. La toma de datos termina cuando el compresor se detiene a P2 mxima.
 4

3. Equipos y elementos a utilizar

Para la realizacin de esta experiencia se hace uso de los siguientes equipos e

instrumentos:

3.1 Compresor a pistn del tipo alternativo

Caractersticas

tcnicas del

compresor Marca = Mohrfoll.

Modelo = V100.
Caudal = 41.3
3
(pie /min) = 19.49 (l/s). Presin
mxima = 150
(PSI) = 10.55 (bar).
Potencia del motor = 10 (HP).
n (velocidad) = 600 (rpm).
Dimetro pistn = D = 4 =
11.43 (cm). Carrera = L = 3 =
9.53 (cm). Volumen estanque =
o = 100
(galones) = 378.5 (l). Embolada
= V = 2 L
2
D /4 (l).
N de pistones = 2.
Posicin de cilindros = en V paralelos.

3.2 Medidor de caudal

Para esta operacin se utiliza una placa orificio que forma parte de otro equipo
de laboratorio instalado en la cercana del compresor. La altura de presin h
se mide mediante un manmetro inclinado tal como se muestra en la
fotografa adjunta. La lectura h que se mide es equivalente a una altura
vertical que representa la misma altura de presin como si el tubo
manomtrico fuera vertical.

La forma de operar se expuso en el punto 2.1.

 5

3.3 Equipos o accesorios manuales

- Cronmetro - Termmetro digital -

Termmetro de contacto

4. Presentacin de los resultados

Valores y clculos obtenidos en etapa de vaciado de compresor

P2(PSI) t(s) h(mmH2O) P02/P01(bar) Q(m3/s) m(KGm)

60 0 0 5.238809283 0 2.391498326
50 7.1 7.5 4.535574402 0.159099864 2.070474034
40 45.5 5.5 3.832339522 0.136244984 1.749449743
30 97.7 4 3.129104641 0.116190113 1.428425451
20 173.1 2.5 2.425869761 0.091856349 1.107401159
10 277.9 1 1.72263488 0.058095056 0.786376867
0 423.7 0 1.0194 0 0.465352576
Tabla 1: Resultados etapa de vaciado

Grficos obtenidos a partir de los clculos desarrollados

Masa v/s Presin

3

2.5

2
m [kg]

1.5

0.5

0
0 1 2 3 4 5 6
P02 [bar]

Grafico 1: Masa vs Presin

 7

Presin v/s Tiempo

70

60

50
P2 [bar]

40

30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
t [s]

Grafico 2: Presin vs tiempo

Masa v/s Tiempo

3

2.5

2
m [kg]

1.5

0.5

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
t [s]

Grafico 3: Masa vs tiempo

 8

Presin v/s Caudal

70
60
50
P2 [bar]

40
30
20
10
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18
Q [M3/s]

Grafico 4: Presin vs Caudal

Valores y clculos obtenidos en etapa de llenado de compresor

P2(PSI) t(s) P2(Bar) P02(bar) P02/P01 t(s) m(Kg/aire)

0 0 0 1.0194 1 0 0.465352576
10 14.4 0.70323488 1.72263488 1.689851756 14.4 0.786376867
20 35.3 1.406469761 2.425869761 2.379703513 35.3 1.107401159
30 59.1 2.109704641 3.129104641 3.069555269 59.1 1.428425451
40 83.1 2.812939522 3.832339522 3.759407026 83.1 1.749449743
50 106.2 3.516174402 4.535574402 4.449258782 106.2 2.070474034
60 128.9 4.219409283 5.238809283 5.139110538 128.9 2.391498326
70 153 4.922644163 5.942044163 5.828962295 153 2.712522618
80 178.4 5.625879044 6.645279044 6.518814051 178.4 3.033546909
90 202.7 6.329113924 7.348513924 7.208665807 202.7 3.354571201
95 222.5 6.680731364 7.700131364 7.553591686 222.5 3.515083347
Tabla 2: Resultados etapa de llenado
 9

Grficos obtenidos a partir de los clculos desarrollados

Masa v/s Presin

4
3.5
3
2.5
m [kg]

2
1.5
1
0.5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
P02 [bar]

Grafico 5: Masa vs Presin

Presin v/s Tiempo

8
7
6
5
P2 [bar]

4
3
2
1
0
0 50 100 150 200 250
t [s]

Grafico 6: Presin vs tiempo

 10

Masa v/s Tiempo

4
3.5
3
2.5
m [kg]

2
1.5
1
0.5
0
0 50 100 150 200 250
t [s]

Grafico 7: Masa vs tiempo

Rendimiento compresor

Q (m3/s) (%) P02/P01

0 0 5.238809283
0.159099864 16.27851526 4.535574402
0.136244984 13.94008764 3.832339522
0.116190113 11.88814668 3.129104641
0.091856349 9.398405169 2.425869761
0.058095056 5.944073341 1.72263488
0 0 1.0194
Tabla 3: Rendimiento compresor
 11

Curva Rendimiento Compresor

18
16
14
12
10
%

8
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6
P02/P01

Grafico 8: Curva de rendimiento del compresor

5. Discusin de los resultados, Conclusiones y observaciones

personales

En primer lugar podemos decir en base a los clculos, especficamente P02/P01, que el equipo en
cuestin que nos abastece de aire es un compresor, debido a dicha relacin, ya que como es mayor
a 2, de acuerdo a la literatura estamos en presencia de un compresor. Esto lo podemos afirmar sin
siquiera ver el compresor, solo en base a los clculos y literatura emprica.

Luego al realizar un anlisis de los resultados y grficos obtenidos, podemos decir:

- Nuestro primer objetivo se cumple, se logro realizar mediciones de caudal, como tambin
tiempo de llenado y vaciado.

- Se logro determinar nuestra capacidad de bombeo, se observa en el grafico de Caudal vs

presin, siendo 0,16 m3/s el caudal mximo que entrega nuestro compresor.

- Tambin se logro determinar la curva de rendimiento del compresor, en base a la relacin de

compresin y al rendimiento volumtrico, dicha curva, nos entrega el rango de aplicacin de
nuestro compresor, o dicho de otra forma, los limites de trabajo del mismo.

Paralelo al cumplimiento de nuestros objetivos tambin podemos realizar los siguientes comentarios:

- El flujo msico vs presin es un indicador lineal, es decir, la disminucin o aumento del flujo
msico es directamente proporcional a la presin en el sistema.
 12

- La presin vs tiempo, tiene un comportamiento que se aprecia lineal, en ambos casos,

vaciado y descarga.

- Todos los dems factores en funcin del tiempo tambin tienen el mismo comportamiento
lineal.

Anexo a lo expuesto en el laboratorio tambin podemos agregar que existen otros parmetros
importantes en la eleccin de un compresor, no solamente la curva de rendimiento, si no la potencia
por ejemplo, rangos de trabajo en temperatura es tambin un parmetro importante dependiendo las
condiciones del sector donde ser instalado el equipo.

Por ultimo, quiero indicar que este tipo de compresores, es ampliamente utilizado en la industria,
esto debido a su gran adaptabilidad, ya que por ejemplo tienen una capacidad de compresin
variable, la cual se puede variar por ejemplo al agregar o disminuir la cantidad de cilindros utilizados.
Adems permite trabajar con casi todos los gases industriales existentes.
 13

6. Apndice

Compresor: Es una mquina que fundamentalmente se utiliza para elevar la presin de un gas
pasando de presin baja a otra ms alta. Una variante de sta mquina sirve tambin para producir
vaci; sin embargo, no estudiaremos esta variante porque la demanda para sta utilizacin es muy
escasa.

Grupo de compresor autnomo: Es un grupo completo montado en un patn y est formado por el
accionamiento primario, compresor, aparatos necesarios para la refrigeracin, depuradores,
colectores de humedad, mandos de seguridad y tuberas. O sea, un grupo completo para conectarlo
con las tuberas de aspiracin o descarga.

Usos de un compresor: Un compresor se utiliza en:

1. Transferencia de gas desde pozos productores de baja presin hasta las Plantas de
Procesamiento.
2. Comprimir gas para devolverlo a la formacin petrolfera con el objetivo de mantener presin
o aumentar la presin del yacimiento.
3. Devolver el gas a la formacin cuando el propietario desea reducir la proporcin gas-
petrleo. Algunos estados limitan la cantidad de gas que se puede producir o vender por
barril de petrleo producido. Por lo tanto, el propietario de los pozos que producen
demasiado gas por barril de petrleo tiene que devolver parte del gas al yacimiento para
obtener ms petrleo.
4. Transferir gas para llevarlo al punto de consumo.
5. Aumentar presin en tubera de almacenamiento.
6. Comprimir aire para distintos usos en todas las industrias.

Potencia: La potencia requerida para un cilindro compresor depende de la cantidad neta de trabajo
que se necesita en un ciclo completo de compresin. Las pruebas reales efectuadas en talleres y
laboratorios, permiten preparar, curvas de potencia por unidad de volumen. Estas curvas tienen
como entradas la relacin de compresin y el valor k (constante adiabtica) del gas comprimido.
Leyes de los gases ideales: Las leyes de los gases ideales nos permiten analizar el comportamiento
de los gases ideales.

Ciclo termodinmico de compresor: Compresor reciprocante es una mquina que comprime el gas
mediante el desplazamiento de un pistn dentro de un cilindro. A continuacin describiremos el ciclo
ideal y el real en un compresor reciprocante. E comprimido es 100%. El vector A-B representa el
movimiento del stroke o carrera de succin en el cual el gas empieza a ingresar al cilindro a travs
de la vlvula de succin hasta el volumen V1 que es el volumen total del cilindro de compresin,
durante ste movimiento la presin P1 permanece constante y es igual a la presin en la succin o
tubera de carga al compresor. En el punto B, la fuerza d compresor acta positivamente y
comprime el gas hasta el punto C en el cual se alcanza la presin deseada de descarga P2 y es
ste el momento en el cual la vlvula de salida se abre permitiendo la transferencia total del gas del
cilindro de compresin al sistema en el punto D. Como asumimos que estamos operando un
compresor ideal o perfecto que nos permite hacer una compresin ideal, el punto D corresponder
a un volumen de cero cuando se cierran las vlvulas de salida. Aqu empieza el retorno del pistn,
pasando del punto D al punto A y de la presin P2 a la presin P1 idealmente, ya que al llegar al
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punto D, como el volumen es cero, no habr molculas remanentes de gas y la presin, en ste
instante, no tendr ningn valor, luego tan pronto se abran las vlvulas de entrada de gas en el
punto A la presin ser la de carga o succin al compresor, P1, inicindose nuevamente el ciclo
de compresin. En la realidad los equipos de compresin no son perfectos, ni se puede pensar en
una compresin ideal, por lo que es mejor analizar el ciclo real que sucede en un compresor
reciprocante, modelo ms conocido en el campo petrolero.

Desarrollo de los clculos:

Ejemplo:

Para el caso del rendimiento volumtrico se consideraron los datos entregados del compresor:

0,159
v = = 16,27[%]
( 4 ! )

a) Bibliografa empleada y temario del experimento

White, Frank M. - Fluid Mechanics 4th Ed [McGraw Hill]

Mecnica de los fluidos - Streeter - 1987, 8ed
Gua Laboratorio C923