Professional Documents
Culture Documents
b) Na temelju iskustva uzima se (25) % debljine lima s. Donja vrijednost je za tanje, a gornja za deblje limove.
1
c) Tablini pregled zranosti:
Rezna zranost z pri kutu matrice = 0 0 Rezna zranost z pri kutu matrice 00
Debljina Smina vrstoa tm u (N/mm2) Debljina Smina vrstoa tm u (N/mm2)
lima s mm do 250 251 - 400 401 - 600 lima s mm do 250 251 400 401 600
0,4 0,6 0,015 0,02 0,025 0,4 0,6 0,01 0,015 0,020
0,7 0,8 0,025 0,03 0,04 0,7 0,8 0,015 0,02 0,03
0,9 - 1 0.03 0,04 0,05 0,9 -1 0,02 0,03 0,04
1,5- 2 0,05 0,06 - 0,08 0,08 0,10 1,5 - 2 0,03 0,04 0,05 0,05 0,07
2
6.2 Mjere iga i matrice
Mjere iga i matrice vezane su za mjere proizvoda. Razlika izmeu iga i matrice je ukupna rezna zranost 2z.
Ovisno o postupku rezanja vrijedi sljedee pravilo:
d p mjera proizvoda
z rezna zranost
2z ukupna zranost
d mjera iga
d m mjera matrice
Zbog potekoa u tonosti izrade,
mjere proizvoda su zadane s
doputenim odstupanjem, odnosno
tolerancijom T pa razlikujemo:
dp zadanu ili nazivnu mjeru,
dpg gornju graninu mjeru i dpd
donju graninu mjeru proizvoda
Zbog troenja u radu, smanjuje se mjera iga, a povea mjera matrice. Da bi se produio njihov radni vijek,
odnosno da bi stvarna mjera proizvoda ostala to due unutar tolerantnog podruja preporuije se sljedee:
Probijanje: za mjeru iga uzima se gornja granina Izrezivanje: za mjeru matrice uzima se donja granina
mjera provrta na proizvodu, umanjena za 0,2T: vrijednost vanjske mjere na proizovdu, uveana za 0.2T:
d = dpg 0,2T dm = d + 2z dm = dpd + 0,2T d = dm - 2z
Za deblje limove treba uzeti u obzir elastini povrat materijala oko 0,02s (s-deb.lima) ili 0,5z (rez.zranost).
Tolerancija izrade iga i matrice: tancanjem se dobiju proizvodi kvalitete tonosti mjera IT9, IT10 i IT11.
Kvaliteta tonosti iga i matrice treba biti stroija za 3 ili 4 klase. Uobiajeno je sljedee:
3
6.3 Sila rezanja
Izraunavanje potrebne sile za rezanje proizvoda je nuno da bi se utvrdila
minimalna veliina pree. Veliina sile rezanja ovisi o veliini rezne
povrine A (mm2) i maximalnoj sminoj vrstoi materijala tm (N/mm2).
Poveava se s nepravilnom reznom zranou i zatupljenim reznim
bridovima iga i matrice.
Pojmovi i oznake:
A = l x s (mm2) rezna povrina; l (mm) duina reza; s (mm) debljina
lima; F (N) sila rezanja; tm (N/mm2) max. smina vrstoa;
sm (N/mm2) max. vlana vrstoa; tm = 0,8 x sm (N/mm2);
d (mm) promjer provrta; l = d x (mm) duina reza okruglog prodora
Teorijska sila rezanja: Stvarna sila rezanja za izbor pree: uveana je oko 20% zbog trenja izmeu
Fo = A x tm (N) iga i matrice, zatupljenja reznih bridova i tolerancije debljine limova:
A = l x s (mm2) F = 1,2 x Fo = 1,2 x l x s x tm (N); ( 1kN = 1000 N)
4
6.4 Poloaj upinjala
Upinjalo povezuje gornji sklop tance s pritiskivalom pree. Odrediti njegov poloaj na gornjoj ploi znai
odrediti poloaj sile rezanja jednorezne tance ili poloaj rezultante sila rezanja vierezne tance. Ako
upinjalo nije u osi sile rezanja nastupiti e neravnomjerno optereenje, nepravilno voenje i savijanje igova ,
neravnomjerna zranost i troenje.
Za odreivanje poloaja postoje 4 naina. Usadnu plou sa igovima promatramo kao polugu i pomou momentnog
pravila odreujemo teite sila rezanja, opsega igova, povrina igova ili reznih linija. Odabire se nain koji je
najprikladniji u konkretnom sluaju.
Odreivanje poloaja pomou teita povrina: identian postupak, uzimaju se povrine rezanja svakog iga i
njihove udaljenosti od okretita.
5
6.5 Racionalno koritenje materijala
Povoljno iskoritenje materijala trake ovisi o vanjskom obliku proizvoda i njegovu poloaju u smjeru pomaka
trake.Potrebno je napraviti plan rezanja, odnosno pravilno razmjestiti igove i prodore u matrici kako bi otpad bio
to manji. Najbolje rezanje je bez otpada.
6
6.5.2 Plan rezanja okruglih proizvoda
- Jednoredno i vieredno izrezivanje (sl.1,2,3):
- postie se razliiti stupanj iskoritenja materijala
- pri vierednom izrezivanju vie je igova i reznih prodora u matrici
- paziti da irine mosta i ruba (e,a ) na duinama do 10 mm ( le,la)
budu po tablici VDI 3367.
7
- Izrezivanje kutnika s kosim razmjetajem (sl.1.):
- pri konstrukciji proizvoda mogu se uskladiti oblik i veliina za to bolje iskoritenje materijala trake
- na slici su prikazani dobar i nepovoljan pripremak za iskoritenje materijala trake
- s vrlo malim izmjenama koje ne utjeu na funkciju proizvoda mogue su velike utede materijala