Anejos EAE PDF

Ministerio de Fomento
Secretara General Tcnica

Comisin Interministerial Permanente de Estructuras de Acero
Instruccin de Acero Estructural (EAE)
ANEJOS
Mayo de 2010
INDICE ANEJOS
ANEJO 1: NOTACIONES Y UNIDADES..................................................................................................448

A1.1 Notacin......................................................................................................................................448
A1.1.1 Maysculas romanas .................................................................................................448
A1.1.2 Minsculas romanas .................................................................................................. 469
A1.1.3 Maysculas griegas ................................................................................................... 488
A1.1.4 Minsculas griegas .................................................................................................... 491
A1.2 Unidades y convencin de signos .............................................................................................. 503
ANEJO 2: RELACIN DE NORMAS UNE .............................................................................................. 504
A2.1 Normas UNE............................................................................................................................... 504
A2.2 Normas UNE-EN ........................................................................................................................ 504
A2.3 Normas UNE-EN ISO ................................................................................................................. 506
A2.4 Normas UNE-EN ISO/IEC .......................................................................................................... 510
A2.5 Otras normas. ............................................................................................................................. 510
ANEJO 3: DIAFRAGMAS ........................................................................................................................ 512
A3.1 Generalidades y mbito de aplicacin ........................................................................................ 512
A3.2 Dimensionamiento de los diafragmas en puentes de carretera .................................................. 512
A3.2.1 Condiciones geomtricas mnimas ........................................................................... 512
A3.2.2 Dimensionamiento resistente de los diafragmas....................................................... 513
A3.2.3 Rigidez necesaria de los diafragmas ........................................................................ 515
A3.3 Clculo general de los efectos de la distorsin........................................................................... 516
A3.3.1 Clculo de la sobretensin distorsora ....................................................................... 516
A3.3.2 Clculo de la deformacin por distorsin .................................................................. 522
A3.3.3 Interaccin entre el dimensionamiento de los diafragmas y el clculo longitudinal... 522
ANEJO 4: CURVAS EUROPEAS DE PANDEO ...................................................................................... 523
ANEJO 5: LONGITUD DE PANDEO DE ELEMENTOS COMPRIMIDOS ............................................... 528

A5.1 Generalidades ............................................................................................................................ 528
A5.2 Soportes de estructuras o prticos de edificios .......................................................................... 528
ANEJO 6: ELEMENTOS PLANOS RIGIDIZADOS LONGITUDINALMENTE.......................................... 535
A6.1 Generalidades ............................................................................................................................ 535
A6.2 Resistencia frente a tensiones longitudinales ............................................................................. 535
A6.3 Elementos planos de chapa sin rigidizacin longitudinal ............................................................ 535
A6.4 Elementos planos de chapa con rigidizacin longitudinal ........................................................... 536
A6.4.1 Consideraciones generales....................................................................................... 536
A6.4.2 Comportamiento de placa ......................................................................................... 538
A6.4.2.1 Rigidizadores longitudinales mltiples. Concepto de chapa orttropa
equivalente.............................................................................................. 539
A6.4.2.2 Uno o dos rigidizadores en la zona comprimida. Concepto de
columna equivalente sobre lecho elstico............................................... 541
A6.4.3 Comportamiento tipo pandeo de columna ................................................................ 545
A6.4.4 Interpolacin entre comportamiento de placa y de pandeo de columna ................... 546
A6.5 Comprobacin ............................................................................................................................ 547
A6.6 Diagramas axil-deformacin longitudinal (N-ap) aparentes para chapas comprimidas
rigidizadas 548
ANEJO 7: RIGIDIZACIN. DETALLES ................................................................................................... 549
A7.1 Generalidades ............................................................................................................................ 549
A7.2 Tensiones longitudinales ............................................................................................................ 549
A7.2.1 Requisitos mnimos para los rigidizadores transversales ......................................... 549
A7.2.2 Requisitos mnimos para los rigidizadores longitudinales ......................................... 551
A7.2.3 Chapas soldadas ...................................................................................................... 551
A7.2.4 Agujeros en rigidizadores ......................................................................................... 552
ANEJO 8: ACCIONES PARA EL ANLISIS TRMICO.......................................................................... 554
A8.1 Generalidades ............................................................................................................................ 554
A8.2 Comprobacin de la estabilidad estructural en situacin de incendio......................................... 554
A8.2.1 Resistencia al fuego exigible a la estructura ............................................................. 555
A8.2.2 Acciones trmicas. Flujo neto de calor ..................................................................... 555
XII
A8.2.3 Temperatura de los gases en el sector de incendio. Fuegos de clculo ................ 556
A8.3 Curvas nominales tiempo-temperatura .......................................................................................556
A8.3.1 Curva normalizada tiempo-temperatura.................................................................... 557
A8.3.2 Curva de fuego exterior ............................................................................................ 557
A8.3.3 Curva de hidrocarburos ............................................................................................ 557
A8.4 Carga de fuego ........................................................................................................................... 557
A8.4.1 Densidad de carga de fuego. Valor de clculo.......................................................... 558
A8.4.2 Densidad de carga de fuego caracterstica............................................................... 559
A8.4.3 Cargas de fuego protegidas......................................................................................560
A8.4.4 Potenciales calorficos netos..................................................................................... 561
A8.4.5 Clasificacin de las cargas de fuego segn el tipo de actividad ............................... 562
A8.4.6 Curvas de variacin de la velocidad de liberacin de calor en un incendio .............. 563
A8.5 Tiempo equivalente de exposicin al fuego ................................................................................ 564
A8.6 Modelos de fuego simplificados.................................................................................................. 567
A8.6.1 Curvas paramtricas tiempo-temperatura................................................................. 567
A8.6.2 Fuegos localizados ................................................................................................... 570
A8.7 Modelos de fuego avanzados ..................................................................................................... 573
A8.7.1 Modelos de una zona................................................................................................ 573
A8.7.2 Modelos de dos zonas .............................................................................................. 574
A8.7.3 Modelos informticos de dinmica de fluidos............................................................ 575
ANEJO 9: UNIONES DIRECTAS DE PERFILES TUBULARES.............................................................. 576
ANEJO 10: NIVELES DE GARANTA Y REQUISITOS PARA EL RECONOCIMIENTO OFICIAL DE LOS

DISTINTIVOS DE CALIDAD..................................................................................................................... 604
A10.1 Introduccin ................................................................................................................................ 604
A10.2 Niveles de garanta de productos ............................................................................................... 604
A10.3 Bases tcnicas para el reconocimiento oficial de los distintivos ................................................. 604
A10.4 Requisitos de carcter general de los distintivos ........................................................................ 605
A10.5 Requisitos de carcter especfico de los distintivos .................................................................... 606
A10.5.1 Elementos fabricados en taller.................................................................................. 606
A10.5.2 Productos de acero................................................................................................... 606
A10.6 Requisitos generales del organismo certificador ........................................................................ 606
A10.7 Requisitos generales de los laboratorios verificadores ............................................................... 608
A10.8 Requisitos relativos a la instalacin de produccin..................................................................... 608
ANEJO 11: NDICE DE CONTRIBUCIN DE LA ESTRUCTURA A LA SOSTENIBILIDAD .................. 609
A11.1 Consideraciones generales ........................................................................................................ 609
A11.2 Criterios generales aplicados a las estructuras de acero............................................................ 610
A11.3 Mtodo general de consideracin de criterios de sostenibilidad................................................. 611
A11.4 ndice de sensibilidad medioambiental de la estructura de acero (ISMA-EA)............................. 611
A11.4.1 Definicin del ndice de sensibilidad medioambiental ............................................... 611
A11.4.2 Clasificacin medioambiental de las instalaciones ................................................... 613
A11.4.3 Criterios medioambientales y funciones representativas .......................................... 614
A11.4.3.1 Criterio medioambiental de caracterizacin de los productos de acero . 614
A11.4.3.2 Criterio medioambiental de optimizacin de la ejecucin....................... 615
A11.4.3.3 Criterio medioambiental de sistemtica del control de ejecucin ........... 616
A11.4.3.4 Criterio medioambiental de optimizacin del acero................................ 617
A11.4.3.5 Criterio medioambiental de control de los impactos............................... 618
A11.4.3.6 Criterio medioambiental de gestin de los residuos .................................. 618
A11.5 ndice de contribucin de la estructura a la sostenibilidad .......................................................... 619
A11.6 Comprobacin de los criterios de contribucin a la sostenibilidad.............................................. 621
A11.6.1 Evaluacin del ndice de contribucin de la estructura a la
sostenibilidad en el proyecto ................................................................... 621
sostenibilidad real de la ejecucin........................................................... 621
XIII
Anejo 1: Notaciones y unidades
A1.1 Notacin
Los trminos y vocablos utilizados en esta Instruccin tienen el significado
normalmente asignado en el mbito del acero estructural. En cualquier caso, en
general, stos se definen cuando aparecen por primera vez dentro de la Instruccin.
A1.1.1 Maysculas romanas
Trmino Definicin Apartado
A valor de la accin accidental. rea. Ancho entre 9.2, 22.3.2, 24.3.1,

esquinas en perfiles conformados en fro. 34.2, 34.3, 34.5,
Porcentaje de productos de acero en posesin de 34.7.2.1, 34.7.2.2,
distintivo de calidad oficialmente reconocido; 35.1.1, 35.1.2,
35.1.4, 35.3, 46.3,
56.1, 60.2.1, 60.3,
61.1, 80.2,
A11.4.3.1,
A11.4.3.4.
A0 seccin del cordn. Superficie de reparto mxima a 64.2, 65.2.2, A-9-9,

compresin en una placa de base; A-9-17, A-9-19
A0 superficie restringida en la que se aplica la fuerza 65.2.2

de la placa de base a la cimentacin;
A1 rea de la seccin transversal del elemento 1; A-9-2, A-9-3
Ac rea bruta para elementos planos rigidizados A6.4.1, A6.4.2

sometidos a compresin uniforme. Seccin bruta
de la zona comprimida de la placa rigidizada
exceptuando las partes de los subpaneles
soportadas por un panel de placa adyacente;
Ac,ef rea de la seccin reducida del ala esbelta 21.5, 34.1.2.5,

comprimida, con o sin rigidizadores, frente a A6.4.1, A6.4.4
abolladura. rea de la seccin reducida de la zona
comprimida del panel rigidizado;
A*c,ef rea de la seccin reducida de la zona comprimida A6.4.1

del panel rigidizado para los casos en que la
influencia del arrastre por cortante sea significativa;
Ac,ef,loc suma de la reas reducidas de todos los A6.4.1, A6.4.2

rigidizadores y los subpaneles que se encuentran,
totalmente o en parte, en la zona comprimida. rea
reducida de la placa rigidizada, exceptuando las
partes de los subpaneles soportadas por un panel
448
de placa adyacente, calculada teniendo en cuenta
la posible abolladura de los diferentes subpaneles
y/o de los elementos planos de rigidizacin;
Acor rea de la seccin transversal del cordn; 71.2.3, 71.2.3.1,

71.2.3.2
Ad rea de la seccin transversal de la diagonal. rea 18.2.5, 62.1.4,

de la diagonal de la celosa; 71.2.3.1, A3.3.1
Ae rea equivalente a cortante de la seccin; 67.2.1.2
AE,k valor caracterstico de la accin ssmica; 13.2
Aef rea reducida o de la seccin transversal eficaz, 21.5, 22.3.5,

segn el caso. rea de la seccin reducida eficaz 34.1.2.5, 34.3,
obtenida bajo la actuacin de un esfuerzo axil de 34.7.2.3, 35.1.1,
compresin; 35.1.2, 35.1.4,
35.3, 35.7.1,
35.7.2, 60.3,
73.9.3, 73.11.3,
73.11.4, A6.2, A6.5
Aef,f rea reducida del ala comprimida; 35.2.3
Aef,w,c area reducida de la parte comprimida del alma; 35.2.3
Af rea bruta del ala traccionada. rea de un ala. 34.4, 34.5,

Superficie de suelo del sector de incendio; 35.5.2.2, 61.1,
A8.4.2, A8.5
Af,net rea neta del ala traccionada; 34.4
Afb rea del par de rigidizadores de una zona 62.1.3

traccionada o comprimida de un soporte;
Afc,ef rea reducida del ala comprimida; 35.8
Afi superficie del sector de incendio si la carga de A8.4.6

fuego est uniformemente distribuda;
Ag rea bruta de la seccin del perfil o estructura ligera 73.4, 73.11.4

de acero;
Ah superficie de las aberturas horizontales de la A8.5

cubierta;
Ai rea de la seccin transversal un cordn (i=1,2). 18.2.5, 35.3,

rea de la seccin parcial i-sima de una particin A3.3.1, A11.4.1
de la seccin tal que la temperatura de cada una
pueda asimilarse a un valor uniforme en su interior
(i), en cada instante del proceso. rea del trapecio
que constituye la seccin transversal de la viga
cajn. Parmetro;
449
Aj superficie del elemento de cerramiento j, excluidas A8.6.1
las aberturas;
Ak valor caracterstico de la accin accidental. 13.2
AL rea perimetral expuesta de un elemento de acero 48.1

por unidad de longitud;
Am rea de la seccin transversal de un montante. 18.2.5, 48.1

rea expuesta de un elemento de acero por unidad
de longitud;
Anet seccin transversal neta: 34.2, 58.2, 58.5.2,

73.13.4
Ant rea neta de la zona sometida a traccin a efectos 58.5.1

de resistencia a desgarro;
Anv rea neta de la zona sometida a cortante a efectos 58.5.1

de resistencia a desgarro;
Ap rea de la superficie interna del revestimiento por 48.2, A6.4.2.1

unidad de longitud del elemento. Seccin bruta de
la placa;
Apl superficie de la placa de base; 65.2.3
Ar porcin de rea del alma del soporte comprendida 62.1.3

entre dos rigidizadores del par. Sobreespesor de
soldadura de placa del tablero del puente;
As seccin transversal de un rigidizador a efectos del 35.9.1, 58.6, 58.7,

clculo de la resistencia frente a pandeo. rea de 58.8, 61.2, 62.3,
la seccin resistente a traccin del tornillo o perno; 65.2.1, 65.2.5,
76.7
Asl rea de los rigidizadores longitudinales situados 21.4, A6.4.2.1

dentro de una anchura b0 del ala. Suma de la
seccin bruta de todos los rigidizadores
longitudinales considerados individualmente;
Asl,1 seccin bruta de la columna equivalente sobre A6.4.2.2, A6.4.3

lecho elstico para el clculo de la tensin crtica
de abolladura en placas. rea bruta de la seccin
transversal del rigidizador y de las partes
adyacentes de la placa;
Asl,ef suma de las reas reducidas de todos los A6.4.1, A6.4.3

rigidizadores longitudinales con rea bruta Asl que
se encuentran en la zona comprimida. rea de la
seccin reducida debidoa la abolladura de la placa;
At superficie total del contorno del sector de incendio A8.4.2

(muros, techo y suelo, incluidas las aberturas);
450
Av rea a cortante. rea de la seccin transversal del 34.5, 46.4,
montante. Superficie de la aberturas. Superficie de 71.2.3.1, A8.4.6,
las aberturas verticales de la fachada; A8.5, A8.6.1, A-9-9
Avc rea a cortante del pilar; 62.1.2, 62.1.4,

62.3
Aw rea del alma. rea del agujero para una soldadura 34.5, 34.7.1, 35.8,
en botn; 56.1, 59.10
B anchura del tablero. Ancho entre esquina y borde 38.4, 80.2

libre en perfiles conformados en fro;
BD bimomento distorsional que solicita la viga a lo A3.3.1

largo del eje longitudinal z;
BEd bimomento de torsin de alabeo; 34.6
Bp,Rd resistencia a punzonamiento de la pieza bajo la 58.7

tuerca o bajo la cabeza del tornillo;
C1 factor corrector para la ley de momentos flectores; 35.3
Cd valor lmite admisible para el estado lmite a 8.1.3,

comprobar (deformaciones, vibraciones, etc.);
C.E. clase de ejecucin; 91.2.2.5
CE coeficiente de escuadra; 61.6
CEV valor del carbono equivalente; 26.5.5, 27.1,

27.2.1, 27.2.3,
27.2.2, 27.3
Cf,d coeficiente de rozamiento entre la placa de base y 65.2.1

el hormign;
CLT coeficiente; 35.3
Cmi,0 coeficiente; 35.3
CmLT factor de momento uniforme equivalente; 35.3
Cmy factor de momento uniforme equivalente; 35.3
Cmz factor de momento uniforme equivalente; 35.3
Cyy coeficiente; 35.3
Cyz coeficiente; 35.3
Czy coeficiente; 35.3
Czz coeficiente; 35.3
451
D desviacin cncava o convexa de la planeidad en 80.2, A8.6.2
un perfil conformado en fro. Dimetro del fuego;
D1 longitud de la herramienta; 92.2
D2 distancia de la herramienta al paramento; 92.2
Dd dao acumulado por el detalle como resultado de 42.3, 42.6

los ciclos de carga;
Dr pendiente existente entre tableros orttropos para 80.4

puentes, despus del montaje;
E mdulo de elasticidad longitudinal del acero; 18.2.4, 18.2.5,

20.3, 26.2, 26.3,
26.5.2, 32.4, 35.3,
35.5.2.1, 35.6,
35.8, 57.4, 61.6,
62.1.2, 62.3,
65.2.5, 66.2,
71.2.3, 71.2.3.1,
71.2.3.2, 73.7,
73.9.2, 73.10,
73.11.3, A6.4.2.1,
A6.4.3, A7.2.1,
A3.3.1, A5.2, A-9-8
Ea mdulo de elasticidad del acero a 20C; 45.1
Ea, mdulo de elasticidad en la fase lineal del 45.1

diagrama tensin-deformacin para la temperatura
a;
Ec mdulo de elasticidad entre el hormign y la placa 65.2.5

de base a compresin;
Ed valor de clculo del efecto de las acciones. Mdulo 8.1.2, 8.1.3,

de elasticidad del acero;
Ed,desestab valor de clculo del efecto de las acciones 8.1.2, Art 33

desestabilizadoras;
Ed,estab valor de clculo del efecto de las acciones 8.1.2, Art 33

estabilizadoras;
Efi,d Efectos de la accin de incendio definida en 43.2, Art. 46, 46.8.1,

conjuntamente con las acciones mecnicas Art. 47, A8.5
concomitantes especificadas en el Art. 44, con los
coeficientes parciales de seguridad indicados en el
mismo;
Eg energa interna del gas; A8.7.1
EIcr momento flector debido a la deformada cr en la 22.3.5
452
seccin transversal crtica;
Es mdulo de elasticidad longitudinal; 32.2
F Fuerza. Factor de proporcionalidad; 59.8.2, A3.3.3
Fb,Ed,ser esfuerzo de aplastamiento en un buln 58.9

desmontable en estado lmite de servicio;
Fb,Rd resistencia a aplastamiento de la pieza en la zona 58.6, 58.9, 58.10

contigua al tornillo;
Fb,Rd,ser resistencia a aplastamiento de un buln 58.9

desmontable en estado lmite de servicio;
Fc,Ed esfuerzo transmitido a la cartela; 60.3
Fc,fb,Rd resistencia de clculo del ala y el alma de la viga a 61.2.1, 62.2.2

compresin;
FC,Rd resistencia de la zona de compresin originada por 65.2.2

los esfuerzos que se transmiten desde los
elementos comprimidos del soporte a la
cimentacin a travs de la placa de base;
Fc,wc,Rd mximo esfuerzo de compresin que puede resistir 62.1.2, 62.2.2

la zona comprimida en el soporte;
Fch,Rd resistencia a traccin del conjunto chapa-tornillo en 58.7

uniones con chapa frontal y con tornillos de alta
resistencia pretensados;
Fcr Carga crtica de inestabilidad elstica para un 23.2, 35.6

cierto modo de inestabilidad lateral en una
estructura intraslacional, bajo la configuracin de la
combinacin de acciones a considerar. Carga
transversal crtica de abolladura local del alma
frente a carga concentrada;
Fd valor de clculo de una accin F.
Fe,Rd resistencia por fallo en el extremo de un punto de 73.13.4

soldadura en una soldadura por resistencia;
FEd valor de clculo de la fuerza transversal aplicada. 21.6, 23.2, 35.6,

Carga de clculo que acta sobre la estructura 35.7.2, 58.3, 58.9,
para la combinacin de acciones. Valor de clculo 58.10, 59.3.4,
de la reaccin de compresin del apoyo; 60.2.2, 61.3,
62.1.3, 66.2
FEd,ser valor de clculo de la reaccin de compresin del 66.2

apoyo en estado lmite de servicio;
FH,Ed valor de clculo de la fuerza horizontal, estimada 23.2.1

en el nivel inferior de cada planta, resultante de las
453
cargas horizontales que actan por encima de
dicho nivel, incluyendo los efectos de las
imperfecciones;
Fi,Ed esfuerzo en cada tornillo originado por el giro 60.2.2, 60.2.2

relativo entre las piezas a unir en una unin plana
excntrica atornillada;
Fk valor caracterstico de una accin. Fuerza puntual; Art. 11
Fnet,Rd resistencia por seccin neta de un punto de 73.13.4

soldadura en una soldadura por resistencia;
FRd valor de la resistencia del alma frente a cargas 35.6, 58.10,

transversales concentradas; 60.1.2, 60.2.2,
62.1.3, 62.1.5,
62.2.1, 62.4.3
FRdu fuerza mxima de compresin concentrada que 65.2.2

puede actuar sobre el hormign segn la
Instruccin EHE;
Fs carga puntual; 35.6
Fs,Ed esfuerzo a transmitir por el tornillo; 58.2
Fs,Rd resistencia a deslizamiento de un tornillo de alta Artculo 39, 58.2,

resistencia pretensado; 58.8
Fs,Sd solicitacin de clculo en servicio del tornillo; Artculo 39
Ft,Ed esfuerzo de traccin en un tornillo en direccin a su 58.7, 58.7.1, 58.8

eje;
FT,ep,Rd resistencia de clculo a traccin para una fila de 61.2.1, 62.2.2

tornillos individual de una chapa frontal en flexin;
Ft,fc,Rd resistencia del ala del soporte; 62.1.2, 62.2.2
FT,i,Rd resistencia a traccin de clculo para un casquillo 61.2

en T equivalente;
Ft,Rd resistencia de clculo a traccin de un tornillo; 58.7, 58.7.1, 61.2
FT,Rd resistencia de clculo del ala de un casquillo en T 61.2, 61.2.1,

equivalente; 62.2.1, 62.2.2
Ft,wb,Rd resistencia de clculo a traccin para una fila de 61.2.1, 62.2.2

tornillos individual del alma de la viga en traccin;
Ft,wc,Rd resistencia del alma del soporte; 62.1.2, 62.2.2
Ftb,Rd resistencia a aplastamiento y rasgado de un punto 73.13.4

de soldadura en una soldadura por resistencia;
454
Ftr,Rd resistencia de clculo a traccin eficaz de una fila 61.2.1, 62.2.2
de tornillos r;
Fv,Ed valor de clculo de la fuerza vertical, estimada en 23.2.1, 58.6,

el nivel inferior de cada planta, resultante de las 58.7.1, 58.9
cargas verticales que actan por encima de dicho
nivel. Esfuerzo de clculo que solicita un tornillo en
direccin normal a su eje;
Fv,Rd resistencia a cortante del tornillo o punto de 58.6, 58.7, 58.9,

soldadura en una soldadura por resistencia; 58.10, 73.13.4
FV2,Rd resistencia del perno a cortante y a aplastamiento 65.2.1

contra la placa de base o contra la arandela de
fijacin;
Fw,Ed esfuerzo de clculo a transmitir en una soldadura 59.10, 60.1,

de botn o en ranura. Cortante de clculo sobre el 60.1.1, 60.2.1,
cordn o punto de soldadura en uniones por solape 73.13.5.1,
ejecutadas con soldadura al arco; 73.13.5.2
Fw,Rd resistencia a cortante del cordn o punto de 73.13.5.1,

soldadura en uniones por solape ejecutadas con 73.13.5.2
soldadura al arco;
Fw,Sd resistencia de una soldadura de botn o en ranura; 59.10
G valor de la accin permanente. Mdulo de 9.2, 18.2.4, 18.2.5,

elasticidad transversal del acero. Centro de 20.7, 32.4, 66.1,
gravedad de la seccin bruta. Mdulo de elasticidad 73.11.3, A3.3.3
transversal del neopreno;
G* valor de la accin permanente de valor no 9.2,

constante;
G centro de gravedad de la seccin reducida; 20.7
Gkj valor caracterstico de las acciones permanentes. 13.2
G*k , j valor caracterstico de las acciones permanentes de 13.2

valor no constante.
H altitud (metros sobre el nivel del mar). Altura del Art. 11, 37.1,
edificio. Fuerza horizontal. Diferencia entre los 37.2.2, 50.2, 60.3,
esfuerzos axiles a un lado y a otro del nudo. Fuerza 66.1, A8.5, A8.6.2
horizontal que es capaz de transmitir el apoyo. Altura
del sector de incendio. Distancia entre el foco de
fuego y el techo;
HEd valor de clculo de la resultante de las acciones 22.3.1

horizontales totales, en la base del edificio,
correspondientes a la combinacin de acciones
considerada;
455
Hi altura de una planta del edificio; 37.1, 37.2.2
Htd valor de clculo de la fuerza transversal equivalente 22.3.3

a los defectos iniciales de verticalidad en elementos
comprimidos;
Hu potencial calorfico neto del material; A8.4.4, A8.4.6
Hu0 potencial calorfico neto del material seco; A8.4.4
Hui potencial calorfico neto; A8.4.2
HV dureza Vickers; 66.2, 77.5.5
I momento de inercia de la seccin transversal; 34.5, 35.3, 61.1,

73.11.3, A5.2
ICES-EA ndice de contribucin de la estructura de acero a la A11.1, A11.3,

sostenibilidad; A11.5, A11.6.1,
A11.6.2
ISMA-EA ndice de sensibilidad medioambiental de la A11.1, A11.3,

estructura de acero; A11.4, A11.4.1,
A11.5
Ib momento de inercia de la viga conectada en la 57.4, A3.3.1

unin. Inercia al alabeo distorsional de la seccin en
una viga cajn unicelular simtrica;
Ic momento de inercia del pilar conectado en la unin; 57.4, 65.2.5
Icor inercia del cordn en el plano; 71.2.3.2
Ief momento de inercia de la seccin reducida. Inercia 20.7, 71.2.3,

efectiva del elemento compuesto; 71.2.3.1, 71.2.3.2,
A6.2
Ief,f momento de inercia del ala comprimida reducida 35.2.3

alrededor del eje dbil de la seccin;
If momento de inercia del conjunto de ambas alas 61.1

respecto al eje de inercia de la pieza;
Ii momento de inercia de la seccin transversal de un 18.2.5

cordn (i=1,2);
Im momento de inercia de la seccin transversal de un 18.2.5

montante;
Imn inercia mnima; 67.2.1.2
Inet momento de inercia de la seccin neta del rigidizador A7.2.4

transversal;
456
Ip momento de inercia polar del rea de los cordones 60.2.1, 71.2.3.2,
respecto a su centro de gravedad. Inercia de la A6.4.2.1, A7.2.1
presilla en el plano. Inercia a flexin de la placa.
Momento de inercia polar del rigidizador,
considerado aisladamente, alrededor del borde fijado
a la chapa rigidizada;
Isl momento de inercia de la rigidizacin longitudinal 35.5.2.1, 35.9.3.3,

con respecto al eje z-z. Momento de inercia de la A6.4.2.1
chapa rigidizada;
Isl,1 momento de inercia de la seccin bruta de la A6.4.2.2, A6.4.3

columna alrededor del un eje que pasa por su centro
de gravedad y que es paralelo al plano de la chapa.
Inercia de la seccin transversal bruta del rigidizador
longitudinal y de las partes adyacentes de la chapa,
respecto al eje de flexin que ocasiona una
deformacin del rigidizador fuera del plano de la
chapa;
Ist momento de inercia del rigidizador transversal; A7.2.1
IT mdulo de torsin uniforme del rigidizador A7.2.1

considerado aisladamente;
It inercia de torsin de St. Venant; 18.2.4, 73.11.3
Iw inercia de alabeo. Momento de inercia del elemento 18.2.4, 34.6, 61.1

del marco correspondiente al alma del cajn;
Iy longitud efectiva de carga; 35.6, 35.7.2
K coeficiente de rigidez efectiva de la viga; A5.2
Ki parmetro; A11.4.1
K1, K2 coeficientes de rigidez para los tramos longitudinales A5.2

adyacentes al soporte;
Kb valor medio de Ib/Lb para todas las vigas del techo 57.4
piso;
Kc valor medio de Ic/Lc de los pilares del techo piso. 57.4, A5.2
Coeficiente de rigidez del pilar I/L;
KD constante de rigidez del diafragma; A3.3.1
Ki,j coeficiente de rigidez efectiva de la viga (con i=1,2 y A5.2

j=1,2);
Kv resiliencia; 26.2
L luz. Longitudinal. Longitud de la cartela. Longitud del 21.1, 22.3.2, 22.4,

elemento. Longitud de los cordones de soldadura. 27.2.2, 27.2.4,
457
Longitud total de una ranura. Profundidad de la placa 34.1.2.5, 35.3,
de base. Longitud de galga; 37.2.1, 37.2.2,
37.3.1, 37.3.2,
40.2, 42.6, 45.1,
46.3, 59.3.6, 60.3,
61.6, 65.2.3, Art.
67, 71.1, 71.2.3,
71.2.3.2, 72.3,
73.8, 73.11.3,
80.2, 80.4, A5.2
L1 distancia libre entre extremos de cordones parciales 59.3.4, 80.2

en cordones discontinuos, de la misma o distinta
cara, en piezas traccionadas. Distancia entre
rigidizadores contiguos;
L2 distancia libre entre extremos de cordones parciales 59.3.4, 80.2

en cordones discontinuos, de la misma o distinta
cara, en piezas comprimidas o a cortante. Distancia
entre rigidizadores contiguos;
Lb longitud de la viga conectada en la unin. Longitud 57.4, 62.3, 65.2.5,

de alargamiento de los tornillos. Longitud de A3.3.1
apretadura de los tornillos, distancia desde la mitad
del espesor de la tuerca a la mitad del espesor de la
cabeza. Longitud del perno. Longitud de la diagonal
de la celosa;
Lc longitud de pilar conectado en la unin; 57.4, 65.2.5
Lcor longitud de pandeo del cordn; 71.2.3.1
Lcr longitud de pandeo en el plano de pandeo por flexin 35.1.3, A5.1, A5.2
considerado;
Lf longitud de las llamas de un fuego localizado; A8.6.2
Lfi longitud de pandeo en situacin de incendio; 46.3
Lh longitud horizontal de las llamas; A8.6.2
Lj longitud de la unin, medida en la direccin de la 60.1.2

fuerza a transmitir entre centros de tornillos
extremos;
Lp longitud de la diagonal geomtrica de la seccin A3.3.1

transversal del cajn;
Lw longitud de cada cordn parcial en cordones 59.3.4, 59.8.1,

discontinuos; 59.8.2, 59.10,
60.3, 61.4,
73.13.5.2
Lw,e longitud del cordn en ngulo frontal extremo, 73.13.5.1
458
paralelo a la direccin del esfuerzo;
Lw,s longitud del cordn en ngulo lateral, paralelo a la 73.13.5.1

direccin del esfuerzo;
Lwe longitud de cada cordn parcial en cordones 59.3.4

discontinuos en los extremos de las piezas a unir;
Lwef longitud efectiva de un cordn de soldadura en 59.8.1

ngulo;
Lwi longitud de un cordn de soldadura en la unin; 60.1.1
M momento flector; 20.7, 57.2, 60.3
M0,Ed valor de clculo del momento flector en el cordn; 64.2
Mb,fi,t,Rd resistencia de clculo a flexin frente a pandeo 46.5

lateral de un elemento con seccin de clase 1,2 3,
con una temperatura mxima del acero en el ala
comprimida de la seccin (a,com) en un instante dado
(t) del proceso de incendio;
Mb,Rd resistencia de clculo a flexin frente a pandeo 35.2.1, 73.11.3

lateral;
Mb,V,Rd resistencia de clculo a pandeo lateral de un 46.5

elemento no arriostrado lateralmente solicitado a
flexin alrededor del eje fuerte a temperatura
ambiente, incluyendo en su caso la reduccin por
efecto del esfuerzo cortante;
Mb1,Ed momento de clculo a un lado del soporte; 62.1.2, 62.1.4,

62.3
Mb2,Ed momento de clculo al otro lado del soporte; 62.1.2, 62.1.4,

62.3
Mc,Rd resistencia de clculo de la seccin a flexin; 34.4, 34.7.2.1,

35.2.3, 62.1.2,
73.11.2
Mc,T,Rd resistencia de clculo de una seccin sometida a 34.6

flexin y torsin;
Mcr momento flector crtico elstico de pandeo lateral; 35.2.2. 35.2.2.1
MEd valor de clculo del momento flector. Valor de 34.4, 34.7.2.1,

clculo del mximo momento flector en el centro del 34.7.2.2, 34.7.2.3,
elemento compuesto, considerando los efectos de 35.2.1, 35.2.2.1,
segundo orden; 35.2.2.2, 35.7.1,
35.7.2, 53.2, 56.1,
57.3, 57.5, 58.9,
60.2.1, 60.2.2,
61.1, 61.2.1,
459
62.1.1, 62.2.2,
65.2.1, 71.2.3,
73.11.3, A6.5, A-9-
13
MEd valor de clculo del mximo momento flector en el 71.2.3

centro del elemento compuesto, sin considerar
efectos de segundo orden;
MEd,1 valor de clculo del momento flector en el elemento A-9-2, A-9-3

1;
MEd,ser momento flector que solicita a un buln desmontable 58.9

en estado lmite de servicio;
MEdw valor del momento flector de clculo originado por el 61.1

flector en la seccin de empalme y por la
excentricidad del cortante en un empalme con
cubrejuntas;
Mel momento elstico de la seccin de la pieza; 56.1
Mf,Rd resistencia de clculo a flexin de la seccin 35.5.2.2, 35.7.1

transversal considerando exclusivamente la seccin
reducida de las alas;
Mf,Rk resistencia caracterstica a flexin de la seccin 35.5.2.2

transversal considerando exclusivamente la seccin
reducida de las alas;
Mfi,Ed valor de clculo del momento flector en situacin de 46.4, 46.6

incendio;
Mfi,t,Rd valor de clculo del momento flector resistido para el 46.4

instante (t) del proceso de incendio;
Mfi,,Rd resistencia de clculo a flexin de una seccin de 46.4

clase 1,2 3 con el pandeo lateral coaccionado, y
con una temperatura uniforme (a,t);
Mi momento flector en la seccin para la carga i 21.3.3

aislada para el clculo del coeficiente el
Mi,Ed valor de clculo del momento flector en cada tornillo 60.2.2

de la unin plana excntrica atornillada;
Mip,1,Rd valor de clculo de la resistencia a flexin de la A-9-3, A-9-4, A-9-

unin, expresada en trminos del momento flector 10, A-9-11, A-9-18
interno del elemento 1 en el plano de la unin;
Mip,i,Ed momento flector de clculo en el plano de la unin; 64.6.2, 64.7.2.1,

64.8
Mip,i,Rd resistencia de la unin a momento flector en el plano 64.6.2, 64.7.2.1,
460
de la unin; 64.8
Mj,Ed valor de clculo del momento flector en la unin; 57.5, 62.2.2
Mj,Rd momento flector de clculo que resiste la unin; 61.2.1, 62.1.5,

62.2.1, 62.2.2,
62.4.1, 62.4.3
Mk,i cantidad de material combustible; A8.4.3
MN,Rd resistencia plstica de la seccin reducida, debido a 34.7.2.1, 35.7.1

la existencia del esfuerzo axil NEd;
Mop,1,Rd valor de clculo de la resistencia a flexin de la A-9-2, A-9-3, A-9-

unin, expresada en trminos del momento flector 4, A-9-11
interno del elemento 1 fuera del plano de la unin;
Mop,i,Ed momento flector de clculo en el plano normal al de 64.6.2, 64.7.2.1

la unin;
Mop,i,Rd resistencia de la unin a momento flector en el plano 64.6.2, 64.7.2.1

normal al de la unin;
Mpl momento plstico de la seccin de la pieza; 56.1
Mpl,Rd valor de clculo de la resistencia plstica a flexin; 35.3, 35.7.1, 53.2,

57.3, 61.2, 61.6,
62.4.1, 73.11.2
MRd momento ltimo en el diagrama momento-rotacin 57.2, 57.3, 57.5,

para la unin sometida a momento flector; 58.9
MRd,ser resistencia a flexin de un buln desmontable en 58.9

estado lmite de servicio;
MRk resistencia caracterstica a flexin de la seccin 22.3.5, 35.3

transversal crtica;
Mt momento torsor aplicado al tornillo; 76.7.1
MV,Rd momento ltimo de la seccin solicitada en flexin 46.4

simple a temperatura ambiente, incluyendo en su
caso la reduccin por efecto del esfuerzo cortante;
Mx,Ed momento torsor de clculo concomitante con Nc,Ed; 65.2.1
My,Ed valor de clculo del momento flector mximo 35.2.3, 35.3

existente entre puntos de arriostramiento. Valor de
clculo del momento flector mximo a lo largo del
elemento alrededor del eje y-y; ;
My,V,Rd resistencia plstica de clculo a flexin, para 34.7.1

secciones en doble T con alas iguales y sometidas a
flexin alrededor del eje principal de inercia de la
seccin, considerando la interaccin con el esfuerzo
461
cortante y el esfuerzo torsor;
Mz,Ed valor de clculo del momento flector mximo a lo 35.3

largo del elemento alrededor del eje z-z;
N esfuerzo normal. Nmero de determinaciones; 20.7, 41.1, 48.4,

59.3.5, 60.3,
65.2.2, 72.4.3,
A5.2, A6.6
N0 esfuerzo de pretensado de clculo en el tornillo; 58.2, 58.8, 65.2.3,

76.7, 76.7.1
N0,Ed esfuerzo de clculo axil en el cordn; 64.2, A-9-5, A-9-6,

A-9-16
N0,Rd resistencia de clculo a esfuerzo axil en el cordn; A-9-9, A-9-17, A-9-

19
N1 esfuerzo axil de compresin aplicado en un tramo 72.4.1

del cordn;
N1 esfuerzo axil aplicado en el elemento 1; A-9-1, A-9-3, A-9-

5, A-9-6, A-9-7, A-
9-10, A-9-12, A-9-
14, A-9-15, A-9-19
N1,Ed esfuerzo axil de clculo en el elemento 1; A-9-5, A-9-6,A-9-

12, A-9-16
N1,Rd resistencia de clculo a esfuerzo axil en el elemento A-9-1, A-9-2, A-9-

1; 3, A-9-5, A-9-7, A-
9-10, A-9-12, A-9-
17
N2 esfuerzo axil de compresin aplicado en el otro 72.4.3, A-9-1, A-9-

tramo del cordn. esfuerzo axil aplicado en el 5, A-9-6, A-9-7, A-
elemento 2; 9-12, A-9-15, A-9-
16, A-9-17
N2,Ed esfuerzo axil de clculo en el elemento 2; A-9-5, A-9-6, A-9-

12, A-9-16
N2,Rd resistencia de clculo a esfuerzo axil en el elemento A-9-1, A-9-5, A-9-

2; 12
N3 esfuerzo axil aplicado en el elemento 3; A-9-5, A-9-12
N3,Ed esfuerzo axil de clculo en el elemento 3; A-9-9
Nb,fi,t,Rd resistencia de clculo a pandeo de un elemento 46.3

solicitado a compresin cuya seccin, de rea A, es
de clase 1,2 3;
462
Nb,Rd resistencia a pandeo de clculo del elemento 35.1.1, 71.2.3,
comprimido; 71.2.3.1, 73.11.3
Nc,Ed valor absoluto del esfuerzo de compresin de clculo 65.2.1

transmitido por la placa de base a la cimentacin;
Nc,Rd resistencia de clculo de la seccin a compresin; 34.2
Nc,Sd valor absoluto del esfuerzo de compresin de clculo 65.2.1

transmitido por la placa de base a la cimentacin,
incluyendo el posible esfuerzo de pretensado de los
pernos de anclaje;
Ncor,Ed valor de clculo del esfuerzo axil de compresin 71.2.3, 71.2.3.2

sobre el cordn comprendido entre dos enlaces
consecutivos;
Ncr esfuerzo axil crtico elstico para el modo de pandeo 22.3.2, 24.3.1,
considerado. Esfuerzo axil crtico elstico efectivo 35.1.2, 35.1.3,
del elemento compuesto; 35.1.4, 35.3, 41.1,
71.2.3, 73.11.3,
A5.2
Ncr,F esfuerzo axil crtico elstico de pandeo por flexin; 73.11.3
Ncr,T esfuerzo axil crtico elstico de pandeo por torsin; 35.1.4, 35.3,
73.11.3
Ncr,TF esfuerzo axil crtico elstico de pandeo por torsin y 35.1.4, 73.11.3
flexin;
NE esfuerzo axil crtico elstico (carga crtica de pandeo 40.1, A5.2

de Euler) del elemento de rigidizacin;
NEd valor de clculo del esfuerzo axil de compresin en 22.3.1, 22.3.2,

el elemento considerado. Valor de clculo del 22.3.3, 22.4.1,
esfuerzo axil de compresin en el centro del 24.3.1, 34.1.2.4,
elemento compuesto; 34.2, 34.3,
34.7.2.1, 34.7.2.2,
34.7.2.3, 35.1.1,
35.1.2, 35.3,
35.5.2.2, 35.7.1,
35.7.2, 53.2, 56.1,
58.5.1, 61.1,
61.2.1, 62.2.2,
62.3, 62.4.1,
65.2.2, 71.2.3,
73.11.3, A6.5,
A7.2.1, A-19-3
NEd,1 valor de clculo del esfuerzo axil de compresin en A-9-2, A-9-3

el elemento 1;
NEdf esfuerzo axil resistido por cada una de las uniones 61.1
463
de alas en un empalme con cubrejuntas;
NEdw esfuerzo axil dirigido segn la directriz de la pieza 61.1

repartido uniformemente entre todos los tornillos de
la unin en un empalme con cubrejuntas;
NEf,Rd resistencia al desgarro; 58.5.1
Nfi,Ed valor de clculo del esfuerzo axil en situacin de 46.4, 46.6

incendio;
Nfi,t,Rd resistencia de clculo de una seccin solicitada en 46.2

traccin pura y con una distribucin no homognea
de temperatura en un instante dado (t) del proceso
de incendio;
Ni esfuerzo axil de compresin aplicado en el elemento A-9-7, A-9-8

i de la unin;
Ni,Ed esfuerzo axil de clculo en la diagonal o montante i; 64.2, 64.6.2,

64.7.2.1, 64.8, A-9-
5, A-9-13
Ni,Rd resistencia de clculo de la unin a esfuerzo axil; 64.6.2, 64.7.2.1,

64.8, A-9-1, A-9-5,
A-9-7, A-9-8, A-9-
9, A-9-13, A-9-14,
A-9-15, A-9-17, A-
9-19
Nj esfuerzo axil de compresin aplicado en el elemento A-9-7, A-9-17

j de la unin;
Nj,Ed valor de clculo del esfuerzo axil en la unin; 61.2.1, 62.2.2
Nj,Rd esfuerzo axil resistente de clculo en la unin, 61.2.1, 62.2.2

suponiendo que no existe ningn momento aplicado;
Nmx reaccin vertical mxima en el apoyo en N; 66.1
Nmn reaccin vertical mnima en el apoyo en N; 66.1
Nnet,Rd resistencia de clculo a traccin del rea neta; 34.2
Np esfuerzo axil plstico de la seccin de la pieza; 56.1
Np,Ed valor del esfuerzo axil descontando las componentes 64.2

de las diagonales o montantes paralelas al eje del
cordn;
Npl,0,Rd resistencia plstica de clculo de la seccin en el A-9-5, A-9-6, A-9-

cordn; 16
Npl,Rd resistencia plstica de clculo de la seccin bruta; 34.2, 34.7.2.1,

46.2, 53.2, 61.2.1,
464
62.2.2, 62.3,
62.4.1, A-9-13
NRd resistencia de clculo de la unin; 60.1.2
NRK resistencia caracterstica a esfuerzo axil de la 22.3.5, 35.3

seccin transversal crtica;
Nt esfuerzo axil de traccin en la diagonal de longitud 72.4.3

dt;
Nt,Rd resistencia de clculo de la seccin a traccin; 34.2
Nu,Rd resistencia ltima de clculo de la seccin 34.2, 58.5.2

transversal neta;
Nx,Ed esfuerzo axil de clculo para una unin en x; A-9-5
nmero de ciclos de fallo de cada carrera de tensin; 42.6
nmero de veces sucesivas que debe aplicarse la 42.3

carrera de tensiones normales para agotar la
resistencia a fatiga del detalle segn la curva S-N
correspondiente, minorada mediante el coeficiente
Mf;
nmero de veces sucesivas que debe aplicarse la 42.3

carrera de tensiones tangenciales para agotar la
resistencia a fatiga del detalle segn la curva S-N
correspondiente, minorada mediante el coeficiente
Mf;
O coeficiente de aberturas; A8.5, A8.6.1
Olm coeficiente de aberturas lmite; A8.6.1
Pi carga puntual individual. Valor que toma la funcin 70.4, A11.4.1,

reprentativa para cada indicador; A11.4.3.1,
A11.4.3.2,
A11.4.3.3,
A11.4.3.4,
A11.4.3.5,
A11.4.3.6
Pk porcentaje de humedad caracterstico mximo de los 45.2, 48.2, 50.2

materiales de proteccin admitido en los clculos.
Carga gravitatoria total por encima de la planta;
Pr desviacin en el ajuste de tableros orttropos en el 80.4

montaje de puentes;
Q valor de la accin variable. Fuerza de palanca. 9.2, 61.2, A8.4.6,

Velocidad de liberacin del calor; A8.6, A8.6.2,
A8.7.1
465
Qc componente de conveccin de la velocidad de A8.6.2
liberacin de calor;
Qfi,k carga de fuego caracterstica; A8.4.2
QH* factor adimensional de liberacin de calor; A8.6.2
Qk valor caracterstico de la accin variable; 42.3
Qk,1 valor caracterstico de la accin variable 13.2, Art. 44

determinante.
Qmx valor mximo de la velocidad de liberacin de A8.4.6

calor;
Qrad prdida de energa a travs de las aberturas; A8.7.1
Qwall prdida de energa por las superficies de contorno; A8.7.1
Rd valor de clculo de la respuesta de la estructura; 8.1.2, 15.2
RD reacciones en los muelles obtenidas en el modelo de A3.3.3

viga equivalente, para el dimensionamiento de los
diafragmas;
RD,rgido reacciones en los muelles obtenidas en el modelo de A3.3.3

viga equivalente suprimiendo apoyos de rigidez infinita
en las secciones donde se ubican los diafragmas;
Rfi,d,0 valor de Rfi,d,t para t=0, es decir, a temperatura 46.8.1, Art. 47

ambiente;
Rfi,d,t resistencias respectivas, suponiendo el elemento Art. 46, 46.8.1,

sometido a la distribucin de temperaturas () en el A8.5
instante (t) del proceso de incendio;
RHRf Mxima velocidad de generacin de calor producido A8.4.6

en 1 m2 de fuego, en el caso de fuego controlado por
el combustible;
Rk valor caracterstico de la respuesta de la estructura; 15.2
S momento esttico del rea de la seccin transversal 34.5, 42.5, 48.1,

por encima del punto considerado. Carrera de 48.4, 56.1, 73.11.3
tensiones. Factor de seccin expresado en m-1.
Rigidez requerida a cortante de la correa;
Sch rigidez que proporciona la chapa; 73.11.3
SD solicitaciones reales sobre los distintos elementos que A3.3.3

constituyen el diafragma;
466
SD,rgido solicitaciones obtenidas en la hiptesis de diafragmas A3.3.3
totalmente rgidos;
Sj rigidez a rotacin de la unin; 57.2, 57.5, 65.2.5
Sj,ini rigidez a rotacin inicial de la unin; 57.2, 57.4, 57.5,

62.3, 65.2.5
Sp factor de seccin del elemento protegido en m-1; 48.2, 48.4
Sv rigidez a cortante de triangulacin utilizada para el 71.2.3, 71.2.3.1,

enlace o del panel empresillado; 71.2.3.2
T espesor de tableros orttropos para puentes. 80.4, A8.7.1

Temperatura;
Tc,Rd resistencia de clculo de la seccin a torsin; 34.6
TEd valor de clculo del esfuerzo torsor. Valor de clculo 34.6, 65.2.3
del esfuerzo de traccin en el perno;
To temperatura mnima de servicio a considerar en el 32.3

lugar de emplazamiento de la estructura;
Tref temperatura de referencia en el acero; 32.3
Tt,Ed componente del esfuerzo torsor correspondiente a la 34.6

torsin uniforme de Saint-Venant;
Tw,Ed componente del esfuerzo torsor correspondiente a la 34.6

torsin de alabeo;
V volumen de acero del elemento por unidad de 48.1, 48.2

longitud en m3/m;
V0,Ed valor de clculo del esfuerzo cortante en el cordn; A-9-5, A-9-6, A-9-
16
Vb,Rd resistencia de clculo frente a abolladura del alma; 35.5.2, 73.10
Vbf,Rd contribucin de las alas a la resistencia frente a 35.5.2, 35.5.2.2

abolladura por cortante del elemento;
Vbw,Rd contribucin del alma a la resistencia frente a 35.5.2, 35.7.1

abolladura por cortante del elemento;
Vc velocidad de clculo del viento; 38.4
Vc,Rd resistencia de clculo de la seccin a cortante; 34.5, 46.4
Vc1,Ed esfuerzo cortante aplicado en la unin por los 62.1.4

elementos conectados;
467
Vc2,Ed esfuerzo cortante aplicado en la unin por los 62.1.4
elementos conectados;
VEd valor de clculo de las acciones verticales totales, en 22.3.1, 34.5, 34.6,
la base del edificio, para la combinacin de acciones 34.7.1, 34.7.3,
considerada. Valor de clculo del esfuerzo cortante; 35.5.2, 35.7.1,
35.9.3.3, 35.9.3.5,
53.2, 56.1, 61.1,
61.2.1, 61.3, 61.4,
61.5, 61.6, 62.1.1,
62.2.2, 71.2.3,
71.2.3.2, A7.2.4,
A-9-19
VEd,G esfuerzos cortantes debidos a las acciones no 53.2

ssmicas;
Vfi,Ed valor de clculo del esfuerzo cortante en situacin de 46.4

incendio;
Vfi,t,Rd resistencia de clculo de una seccin de clase 1,2 46.4

3 solicitada a cortante, en un instante dado (t) del
proceso de incendio;
Vi coeficiente; A11.4.1
Vk cortante combinado correspondiente a la planta; 50.2
Vp cortante plstico de la seccin de la pieza; 56.1
Vpl,0,Rd resistencia plstica a cortante de clculo en el A-9-5, A-9-6, A-9-

cordn; 16
Vpl,Rd resistencia plstica de clculo a cortante; 34.5, 34.7.1,

34.7.3, 53.2, A-9-
19
Vpl,T,Rd resistencia de clculo de la seccin frente a esfuerzo 34.6, 34.7.1

cortante y momento torsor;
VR mximo cortante que puede ser transmitido por 65.2.1

rozamiento por la placa de base a la cimentacin del
soporte;
VRd,w resistencia de la soldadura; 61.6
VRd1 resistencia del alma de la viga a aplastamiento local; 61.5, 61.6
VRd2 resistencia del cordn de soldadura del casquillo de 61.5, 61.6

angular;
VRd3 resistencia a cortante del ala del casquillo de 61.5

angular;
468
Vwp,Ed esfuerzo a cortante de clculo en el alma de un pilar 62.1.4
sin rigidizar;
Vwp,Rd resistencia plstica de clculo a cortante del alma de 62.1.4, 62.2.2

un pilar sin rigidizar;
Vy,Ed componente del esfuerzo cortante de clculo segn 65.2.1

el eje y;
Vz,Ed componente del esfuerzo cortante de clculo segn 65.2.1

el eje z;
W mdulo resistente. Anchura de la pieza a unir; 35.2.1, 35.2.3,

35.3, 56.1, 59.3.6
Wef mdulo resistente de la seccin reducida; 20.7, 34.7.2.3,

35.3, 73.9.3,
73.11.3, A6.2,
A6.4.1, A6.5
Wef,min mdulo resistente elstico mnimo de la seccin 22.3.5, 34.4

transversal reducida;
Wel mdulo resistente elstico a flexin; 34.7.2.2, 35.3,

58.9, 73.11.2, A5.2
Wel,0 mdulo resistente elstico del cordn; 64.2
Wel,1 mdulo resistente elstico de la seccin del A-9-2, A-9-3

elemento 1;
Wel,min mdulo resistente elstico mnimo de la seccin; 22.3.5, 34.4
Wpl mdulo resistente plstico de la seccin; 22.3.5, 34.4,

34.7.1, 35.3,
73.11.2
Wpl,1 mdulo resistente plstico de la seccin del A-9-11

elemento 1;
Z estriccin expresada en porcentaje; 26.2, 26.5.2
A1.1.2 Minsculas romanas
a valor de los datos geomtricos. Dimensin. 16.1, 18.2.5,

Coeficiente. Distancia entre rigidizadores 34.7.2.1, 35.5.2.1,
transversales. Espesor de garganta de soldadura. 35.5.2.2, 35.6,
Dimensin mayor en planta del apoyo de neopreno. 35.9.3.3, 59.7,
Distancia mnima permitida entre secciones o entre 59.8.2, 59.9.2,
una seccin y una superficie adyacente. Longitud de 59.10, 61.2, 61.3,
la chapa con o sin rigidizadores. Distancia entre 61.4, 61.5, 61.6,
rigidizadores transversales ; Coeficiente de 64.3, 64.8, 66.1,
469
contribucin social de la estructura a la sostenibilidad 71.2.3.1, 71.2.3.2,
80.2, 92.2, A6.3,
A6.4.2.1, A6.4.2.2,
A6.4.3, A6.5,
A11.5
a1, a2 longitudes de los paneles adyacentes al rigidizador A7.2.1

transversal;
a1, a2,a5 coeficientes individuales de contribucin social de la A11.5, A11.6.1

estructura a la sostenibilidad;
ab espesor de garganta de la unin de las alas de la 62.1.1, 62.1.2

viga a la del soporte;
ac espesor de garganta de los cordones de la unin 62.1.1, 62.1.2,

ala-alma del soporte. Longitud de pandeo de la 62.2.1
columna equivalente;
ad valor de clculo de datos geomtricos; 16.1
af coeficiente; 34.7.2.1
ai espesor de garganta de uno de los cordones de 60.1.1

soldadura en la unin;
ak valor caracterstico de datos geomtricos; 16.1
aLT coeficiente; 35.3
anom valor nominal de datos geomtricos; 16.1
ast rea de la seccin transversal bruta, por unidad de 21.6

longitud, de los rigidizadores situados en la zona de
afeccin de la carga bajo la platabanda, para el caso
de la aplicacin de cargas localizadas en el plano del
alma de una seccin;
aw coeficiente; 34.7.2.1
b dimensin. Anchura de la seccin. Doble de la altura 18.2.5, 20.7, 21.4,

del panel (o subpanel) comprimida. Anchura del 34.5, 35.1.2,
cordn de soldadura. Anchura de la ranura. 35.2.2, 35.2.2.1,
Distancia entre tornillos. Menor dimensin de la 40.2, 42.6, 48.1,
placa de base. Dimensin menor en planta del 48.2, 58.9, 59.3.4,
apoyo de neopreno. Ancho de la pletina o banda 59.5, 60.3, 61.3,
soldada. Anchura de la chapa con o sin 61.5, 65.2.1, 66.1,
rigidizadores. Coeficiente. Coeficiente de 73.5, 73.6,
contribucin de la estructura a la sostenibilidad por 73.13.5.1, 80.2,
extensin de la vida til; 80.3, A6.3,
A6.4.2.1, A6.4.2.2,
A6.5, A7.2.1, A8.5,
A8.6.1, A11.5
470
b0 anchura de la zona volada de elementos lineales a 21.1, 21.3.2,
efectos del arrastre por cortante. Anchura del perfil 21.3.5, 21.4, 21.5,
rectangular hueco. Anchura del cordn. Ancho de la 34.1.2.5, 42.6,
chapa entre rigidizadores longitudinales; 64.2, 64.7.1,
64.7.2.1, 64.8,
64.9, A7.2.3, A-9-
7, A-9-9, A-9-10,
A-9-11, A-9-12, A-
9-13, A-9-14, A-9-
15, A-9-17, A-9-18,
A-9-19
b1 longitud de la segunda pieza a unir en la unin en 59.3.4, 64.7.2.1,

ngulo. Anchura del perfil hueco de la diagonal o 64.9, 80.2, A6.4.1,
montante 1. Anchura del ala. Dimensin. Distancia A6.4.2.1, A6.4.2.2,
entre rigidizadores o entre el rigidizador y el borde de A-9-2, A-9-3, A-9-
la chapa o columna equivalente; 7, A-9-8, A-9-9, A-
9-10, A-9-11, A-9-
12, A-9-17, A-9-18,
A-9-19
b1e anchura eficaz para alas exteriores a efectos del 21.3, 21.4
arrastre por cortante;
b2 anchura del perfil hueco de la diagonal o montante 2. 64.7.2.1, 80.2,

Anchura del ala. Dimensin Distancia entre A6.4.1, A6.4.2.1,
rigidizadores o entre el rigidizador y el borde de la A6.4.2.2, A-9-7, A-
chapa o columna equivalente; 9-8, A-9-9, A-9-12,
A-9-17, A-9-19
b3 dimensin. Distancia entre rigidizadores o entre el 80.2, A6.4.1, A-9-

rigidizador y el borde de la chapa. Anchura del perfil 12
hueco de la diagonal o montante 3;
b4 dimensin; 80.2
bb ancho de las alas de la viga; 62.1.1
bc ancho de las alas del soporte. Ancho de la parte 62.1.1, A6.4.2.1,

comprimida del elemento o subpanel; A6.4.2.2, A6.4.3
bc,loc Ancho de la parte comprimida de cada subpanel; A6.4.1
be anchura eficaz para alas interiores a efectos del 21.3, 21.4, 21.6
arrastre por cortante;
be,f ancho eficaz del ala del pilar a flexin; 62.1.1, 62.3
be,ov anchura eficaz de la barra de relleno que recubre en A-9-7, A-9-17, A-9-
la conexin a a barra de relleno recubierta; 19
be,p ancho eficaz de la chapa frontal a flexin. anchura 62.3, A-9-8, A-9-9,
eficaz a punzonamiento; A-9-10
471
bef anchura eficaz del ala de la viga. Ancho eficaz de la 62.1.1, 62.1.2,
regin de hormign bajo un ala comprimida del pilar. 65.2.2, 65.2.5,
Anchura reducida en paneles interiores 73.9.2
comprimidos;
beff anchura eficaz de la barra de relleno en la conexin 64.8, A-9-7, A-9-8,

al cordn; A-9-9, A-9-10, A-9-
11, A-9-18, A-9-19
beff,t,wb anchura eficaz del alma de la viga a traccin en una 61.2.1

unin atornillada con chapa frontal;
bf anchura del ala que conduce a la resistencia ms 35.5.2.2, 35.6

baja frente a la abolladura por cortante;
bfal longitud total, no interrumpida, del faldn en la 73.11.3

estructura de fachada o cubierta;
bg longitud del rigidizador transversal entre alas; A7.2.4
bi anchura de la diagonal o montante i; 64.2, 64.6.1,

64.7.1, 64.7.2.1,
64.8, 64.9, A-9-7,
A-9-8, A-9-9, A-9-
10, A-9-14, A-9-17,
A-9-18, A-9-19
bj anchura de la diagonal o montante j; 64.2, 64.6.1,

64.7.1, 64.8, 64.9,
A-9-7, A-9-17, A-9-
19
bp anchura recta, longitud de cada elemento plano en 73.5, 73.9.1,

piezas de seccin uniforme formadas por elementos 73.9.2, A-9-14, A-
planos y acuerdos curvos de pequeo radio. 9-15
Anchura de la placa;
bs semiancho de ala en secciones cerradas u omegas, 73.7, 73.8

ancho en secciones Z o C, para elementos
sometidos a flexin de alas anchas en comparacin
con el canto;;
bw anchura eficaz del alma del cordn; A-9-17, A-9-18
c anchura o longitud de una parte de la seccin 20.3, 35.5.2.2,

transversal. Distancia del anclaje del campo diagonal 35.6, 48.2, 58.9,
de tracciones. Dimensin. Holgura. Canto til. Calor 59.9.2, 61.6,
especfico; 65.2.2, 65.2.4,
73.6, A8.5, A8.6.1,
A8.7.1
ca calor especfico en J/(kgK), variable con la 45.1, 48.1

temperatura (a);
472
cp calor especfico convencional; 45.2, 48.3
cpd valor de clculo del calor especfico del 48.2, 48.3

revestimiento;
cpk valor caracterstico del calor especfico del 48.3

revestimiento;
d dimensin. Dimetro nominal del tornillo, buln o 18.2.5, 20.3, 29.3,

elemento de fijacin. Distancia. Longitud de la 29.4, 42.6, 58.3,
diagonal. Dimetro de una barra. Dimetro del apoyo 58.6, 58.9, 60.1.2,
de neopreno circular; 61.1, 61.2, 61.2.1,
61.6, 62.1.4,
62.2.2, 62.4.3,
64.2, 64.4, 66.1,
71.2.3.1, 72.4.3,
73.6, 76.7.1,
76.7.3
d0 dimetro del agujero. Dimetro del perfil circular 34.1.2.2, 42.6,

hueco. En las uniones soldadas entre perfiles 58.4, 58.5.2, 58.6,
huecos de seccin circular SHC, dimetro del 58.9, 64.2, 64.4,
cordn; 64.6.1, A-9-1, A-9-
2, A-9-3, A-9-4, A-
9-5
d1 dimetro del perfil hueco de la diagonal o montante 64.7.2.1, A-9-1, A-

1; 9-4, A-9-5, A-9-7,
A-9-9, A-9-15, A-9-
17, A-9-19
d2 dimetro del perfil hueco de la diagonal o montante 64.7.2.1, A-9-1, A-

2; 9-7, A-9-8, A-9-9,
A-9-15
d3 dimetro del perfil hueco de la diagonal o montante A-9-5

3;
dc parte recta del alma de un pilar; 62.3
di dimetro del perfil hueco de la diagonal o montante i; 64.6.1, 64.7.1,

64.8, 64.9, A-9-1
dj dimetro del perfil hueco de la diagonal o montante j; 64.7.1
dk desplazamiento relativo entre la cabeza y pie de los 50.2

soportes de la planta considerada;
dLT coeficiente; 35.3
dm menor dimetro medido entre los crculos 58.7

circunscrito e inscrito a la tuerca o a la cabeza;
dp espesor del material de proteccin. Dimetro 48.2, 48.4,
473
perimetral en una soldadura de arco por puntos; 73.13.5.1
ds dimetro de clculo de un punto de soldadura; 73.13.4
dt longitud de la diagonal sometida a un esfuerzo axil 72.4.3

de traccin Nt;
dw dimetro de la arandela o de la ranura de la cabeza 61.2, 64.8,

del tornillo o tuerca, segn corresponda. Canto del 73.13.5.2
alma de un cordn de seccin I o H. Dimetro
superficial en una soldadura de arco por puntos;
dwc canto del alma del pilar; 62.1.4, 62.4.3
e distancia entre centros de rigidizadores. Distancia. 35.9.3.1, 58.3,

Espesor. Distancia de la soldadura de unin cartela- 59.5, 60.3, 61.2,
perfil al centro de gravedad de ste. Excentricidad en 61.5, 62.2.1, 64.2,
el nudo. Mayor de las distancias existentes entre el 73.13.4, A6.4.2.1,
centro de gravedad de la seccin reducida del A6.4.3, A7.2.4
rigidizador y de la parte correspondiente de placa
colaborante y el centro de gravedad de la placa o el
centro de gravedad de la seccin bruta del
rigidizador exclusivamente. Distancia mxima desde
la cara inferior del ala del rigidizador transversal al
eje neutro de la seccin neta del rigidizador + chapa;
e0 amplitud de la imperfeccin (flecha del arco) de un 22.3.2, 22.3.3,

elemento; 22.3.4.1, 22.3.4.2,
22.3.5, 22.4,
22.4.1, 22.5, 71.1,
71.2.3
e0 escalado aplicado al conjunto de la deformada del 22.3, 22.3.5, 22.4

modo crtico de pandeo global que permite obtener
la excentricidad inicial eo;
e0/p excentricidad de alabeo; 42.6
e1 distancia desde el centro del agujero del elemento 42.6, 58.4, 58.6,
de fijacin hasta el extremo adyacente de cualquier 62.2.1, 73.13.4
elemento, medido en la direccin de transferencia de
la carga. Distancia, medida en la direccin del eje del
pilar, desde la fila de tornillos superior al extremo del
pilar;
e2 distancia de borde desde el centro del agujero del 42.6, 58.4, 58.5.2,
elemento de fijacin hasta el borde adyacente de 58.6, 73.13.4
cualquier elemento, medido perpendicularmente a la
direccin de transferencia de carga;
emx mxima distancia de la fibra externa del rigidizador al A7.2.1

centro de gravedad de ste;
en espesor total del neopreno en el apoyo; 66.1
474
eN desplazamiento del centro de gravedad del rea de 20.7, 34.1.2.4,
la seccin reducida con respecto al centro de 34.7.2.3, 35.3,
gravedad de la seccin transversal bruta. 35.7.1, 35.7.2,
Excentricidad de la posicin del eje neutro de la A6.5
seccin reducida eficaz respecto del eje neutro de la
seccin bruta bajo la actuacin de un esfuerzo axil
de compresin;
f coeficiente de modificacin para LT; 35.2.2.1
f0 frecuencia del primer modo de vibracin vertical, 38.3

considerando nicamente las cargas permanentes;
f0.2p, resistencia de clculo en situacin de incendio 46.7

correspondiente a una deformacin del 0,2 %.
fb resistencia a pandeo de la cara lateral del cordn; A-9-8
fbv resistencia a la abolladura por tensin tangencial; 73.10
fck resistencia caracterstica del hormign de la 65.2.2

cimentacin;
fd presin del fuste contra el hormign en la unin del 65.3

soporte a la cimentacin;
fj valor de la presin contra el hormign de la placa de 65.2.3, 66.2

base;
fjd resistencia mxima del hormign de la cimentacin 65.2.2

del soporte;
fM componente de la flecha debida a flexin; 67.2.1.2
fp, lmite de proporcionalidad para la temperatura (a); 45.1
fr frecuencia fundamental de torsin de la estructura; 38.4
fu carga unitaria mxima a traccin o resistencia a la 26.2, 26.3, 26.5.2,

traccin; 27.1, 27.2.1,
27.2.2, 27.2.3,
27.2.4, 27.3. 34.2,
34.4, 58.5.1,
58.5.2, 58.6, 58.7,
59.8.2, 59.10,
60.1.1, 61.3, 61.4,
61.5, 61.6, 73.4,
73.13.4, 73.13.5.1,
73.13.5.2
fub resistencia a la traccin del acero utilizable en 29.2, 29.4, 58.6,

tornillos y bulones; 58.7, 58.8, 65.2.1
fub resistencia ltima a traccin en tornillos o bulones; 58.1, 58.6, 58.7,
475
62.1.1, 62.4.3,
76.7
fup resistencia a traccin del acero del buln; 58.9
fuw resistencia ltima del material del electrodo; 73.13.5.2
fV componente de la flecha debida a cortante; 67.2.1.2
fy lmite elstico; 20.3, 22.3.2,

24.3.1, 26.2, 26.3,
26.5.2, 27.1,
27.2.1, 27.2.2,
27.2.3, 27.2.4,
27.3. 32.2, 32.3.
34.1.1, 34.2, 34.3,
34.4, 34.6, 34.7.1,
34.7.2.1, 34.7.2.2,
34.7.2.3, 34.7.3,
35.1.1, 35.1.2,
35.1.3, 35.1.4,
35.2.1, 35.2.3,
35.3, 35.5.1,
35.7.1, 35.7.2,
41.2, 42.3, 45.1,
46.1, 46.2, 46.3,
46.5, 46.7, 56.1,
58.2, 58.5.1, 58.9,
60.2.1, 60.3, 61.2,
61.5, 61.6, 62.1.4,
62.4.3, 64.2,
65.2.2, 66.2,
A3.3.1, A3.2.2,
A5.2, A6.4.2,
A6.4.3, A6.5,
A7.2.1
fy,0 lmite elstico del acero del cordn; 64.2, 64.8
fy,red valor reducido del lmite elstico del acero; 66.2
fy, lmite elstico efectivo para la temperatura (a); 45.1
fy0 lmite elstico del acero del cordn; A-9-1, A-9-2, A-9-
3, A-9-4, A-9-7, A-
9-8, A-9-9, A-9-10,
A-9-11, A-9-17, A-
9-18, A-9-19
fy1 lmite elstico del acero de la diagonal o montante 1; A-9-10, A-9-11, A-

9-17, A-9-18
fya lmite elstico promedio del acero del perfil o de la 73.4, 73.11.1,
chapa conformada en fro; 73.11.4
476
fyb lmite elstico del acero utilizable en tornillos y 29.2, 29.4, 46.7,
bulones. Lmite elstico del acero del ala de la viga. 58.1, 62.1.1,
Lmite elstico bsico del acero del perfil o de la 65.2.1, 73.4,
chapa conformada en fro; 73.9.2, 73.9.3,
73.10, 73.11.1,
73.11.4
fybp lmite elstico de las chapas de refuerzo; 61.2
fyc lmite elstico del acero del ala del soporte; 62.1.1, 62.1.2
fyf lmite elstico del acero de las alas. Lmite elstico 35.5.2.2, 35.6,
del acero del ala comprimida; 35.8
fyi lmite elstico del acero de la diagonal o montante i; 64.8, A-9-7, A-9-9,
A-9-17, A-9-19
fyj lmite elstico del acero de la diagonal o montante j; A-9-7, A-9-8
fyk lmite elstico caracterstico del acero; 32.1, A7.2.4, A-9-

11
fyp lmite elstico del acero del buln. Lmite elstico del 58.9, A-9-14
acero de la chapa;
fyw lmite elstico del acero del alma; 35.5.2, 35.5.2.1,

35.5.2.2, 35.6,
35.7.2, 35.9.3.3,
35.9.3.5
fywb lmite elstico del acero del alma de la viga a 64.2.1

traccin en una unin atornillada con chapa frontal;
fywc lmite elstico del acero del alma del pilar sin 62.1.4
rigidizar;
g espaciamiento entre las barras de relleno de una 42.6, 64.2, 64.6.1,

unin en K o N, medido sobre la cara de conexin 64.7.1, 64.8, A-9-1,
del cordn, entre barras de relleno adyacentes, A-9-6, A-9-9, A-9-
excluyendo las soldaduras (valores negativos de g 15
representan un recubrimiento q):
g1 distancia desde la cara exterior de la diagonal o 64.4

montante a la cara del cordn;
g2 distancia desde la cara interior de la diagonal o 64.4

montante a la cara del cordn;
h dimensin. Altura. Altura de la estructura. Canto de 20.3, 22.3.1, 34.5,

la seccin. Altura real del soporte. Distancia. 34.7.2.1, 35.1.2,
Espesor de la zapata. Altura de la correa. Altura 35.2.2, 35.2.2.1,
entre plantas. Distancia mxima accesible para un 35.2.3, 37.2.2,
operario en un espacio estrecho; 48.2, 61.1, 61.2.1,
61.3, 62.1.5,
477
65.2.3, Art. 67,
73.5, 73.6,
73.11.3, 80.2,
80.3, 92.2
h0 canto del perfil rectangular hueco. Canto del cordn. 42.6, 64.2, 64.7.1,
Distancia entre los centros de gravedad de los 71.2.3, 71.2.3.1,
cordones del elemento compuesto; 71.2.3.2, A-9-8, A-
9-9, A-9-10, A-9-
13, A-9-18, A-9-19
h1 altura de la parte recta del alma del soporte. Altura 62.1.2, 80.3, A-9-2,
entre plantas. Canto de la diagonal o montante 1; A-9-3, A-9-7, A-9-
8, A-9-9, A-9-10,
A-9-11, A-9-12, A-
9-15, A-9-17, A-9-
18, A-9-19
h2 altura entre plantas. Canto de la diagonal o montante 80.3, A-9-7, A-9-8,

2; A-9-9, A-9-12, A-9-
15, A-9-17, A-9-19
h3 altura entre plantas. Canto de la diagonal o montante 80.3, A-9-12

3;
hb canto de la viga; 62.4.2
hc canto del soporte; 62.1.4, 62.4.2
hef altura eficaz del alma; 62.1.2, 62.2, 62.3
heq media ponderada de altura de las aberturas de todos A8.6.1, A8.4.6

los muros;
hi canto de la diagonal o montante i; 64.2, 64.6.1,

64.7.1, 64.8, 64.9,
A-9-7, A-9-8, A-9-
14, A-9-17, A-9-18,
A-9-19
hj canto de la diagonal o montante j; 64.2, 64.6.1, 64.8,

A-9-7, A-9-17, A-9-
19
hk altura entre plantas; 50.2
hp altura de la planta considerada; 23.2.1
hr distancia entre la fila de tornillos r y el centro de 62.3

compresin;
hs altura del rigidizador incluyendo el espesor de la A7.2.4

chapa;
478
hw altura del alma. Distancia entre puntos medios 34.5, 34.7.1,
extremos del alma, medida en vertical para perfiles o 34.7.2.1, 35.5.1,
chapas conformados en fro. Altura del nervio; 35.5.2, 35.5.2.1,
35.5.2.2, 35.6,
35.7.1, 35.8,
35.9.3.1, 35.9.3.3,
35.9.3.5, 35.9.4,
73.10, 73.11.3,
A6.4.2.1
flujo de calor recibido por radiacin en la unidad de A8.6.2

h superficie expuesta al fuego a la altura del techo;
flujos trmicos recibidos por unidad de superficie A8.6.2

h 1, h 2 expuesta al fuego a la altura del techo para
diferentes fuegos localizados separados;
flujo neto de calor que incide sobre la unidad de A8.2.2, A8.6.2,

h net superficie expuesta al fuego del elemento; A8.7.1
componente de conveccin del flujo trmico por A8.2.2

h net,c unidad de superficie;
flujo neto de calor por unidad de rea, en W/m2; 48.1

h net ,d
componente de radiacin del flujo neto de calor por A8.2.2

h net,r unidad de superficie;
A8.6.2
h tot flujo trmico total calculado como suma de h 1, h 2,
etc.;
i radio de giro; 35.1.3, 61.2, 62.3,

A6.4.3
if,z radio de giro del ala comprimida equivalente 35.2.3

respecto al eje dbil de la seccin;
imn radio de giro mnimo; Art. 70, 70.5, 71.1
k coeficiente. Coeficiente de utilizacin; 35.8, 57.4, 73.4,

91.2.2.5, A8.6.1
k0.2p, cociente entre la resistencia a temperatura elevada y 46.7

el lmite elstico a 20 C;
k1 factor de mayoracin de las carreras de tensin 42.5, 46.4

nominales en estructuras trianguladas para tener en
cuenta el efecto de los momentos flectores
secundarios. Factor de adaptacin para
distribuciones de temperatura no uniformes en la
seccin transversal;
k2 factor de adaptacin para distribuciones de 46.4
479
temperatura no uniformes a lo largo de la viga;
kat rigidez de cada fila de pernos en la base; 65.2.5
kb rigidez de una fila de tornillos a traccin. Factor de 62.3, A8.5

conversin;
kc factor de correccin; A8.5
kc coeficiente de correccin de la esbeltez para 35.2.2.1, 35.2.3,

considerar la distribucin de momentos entre puntos 65.2.5
de arriostramiento. Rigidez proporcionada por el
hormign y la placa de base a compresin;
kE, cociente entre el mdulo de elasticidad en la fase 45.1, 46.3, 46.6

lineal del diagrama tensin-deformacin, para la
temperatura (a) y el mdulo de elasticidad a 20 C;
keff,r coeficiente de rigidez efectivo para la fila de tornillos 62.3

r;
keq coeficiente de rigidez equivalente; 62.3
kF coeficiente de abolladura; 35.6
kf rigidez del ala del pilar a flexin, correspondiente a 62.3

una fila de tornillos;
kfl factor de correccin; 35.2.3
kg coeficiente; 64.6.2, A-9-1
kh coeficiente reductor para la altura h de la estructura 22.3.1
kj rigidez de cada componente bsico; 62.3
km coeficiente; 22.3.1, 22.4,

22.4.1, A-9-10
kn coeficiente; 64.7.3, A-9-7, A-9-

8, A-9-9, A-9-11
kp rigidez de la chapa frontal a flexin, correspondiente 62.3, 64.6.3,

a una fila de tornillos. Coeficiente. Rigidez de la 65.2.5, A-9-1, A-9-
placa de base a flexin; 2, A-9-3, A-9-4,
kp, cociente entre el lmite de proporcionalidad para la 45.1

temperatura (a) y el lmite elstico a 20 C;
ks factor de minoracin de la resistencia a fatiga por 42.6, 58.8

efecto del tamao. Factor empleado para el clculo
de la resistencia a deslizamiento de un tornillo;
ksh coeficiente para el clculo de temperaturas en el 48.1

acero en elementos sin proteccin;
480
kwc rigidez del alma del pilar a compresin; 62.3
kwc coeficiente que tiene en cuentaa la mxima tensin 62.1.2

de compresin n,Ed existente en el alma del soporte,
originada por el esfuerzo axil y el momento flector de
clculo a que est sometido el soporte en su unin a
la viga;
kwt rigidez del alma del pilar a traccin; 62.3
kwv rigidez del alma del pilar a cortante; 62.3
kzz coeficiente de interaccin; 35.3
kz coeficiente de interaccin; 35.3
k coeficiente adimensional; 22.3.5
k, cociente entre el lmite elstico efectivo para la 45.1, 46.2, 46.3,

temperatura (a) y el lmite elstico a 20 C; 46.4, 46.6
k,,com, kE,,com coeficientes de correccin obtenidos en 45.1 con la 46.5

temperatura mxima de la zona comprimida de la
seccin (a,com) en el instante (t) del proceso de
incendio considerado;
k,,i cociente entre el lmite elstico efectivo para la 46.2

temperatura (a) y el lmite elstico a 20 C para la
particin de una seccin en elementos de rea Ai;
k,,V valor que corresponde a v; 46.4
ky coeficiente de interaccin; 35.3
kz coeficiente de interaccin; 35.3
k coeficiente de abolladura del panel. coeficiente de 20.7, 40.2, 73.9.2

pandeo transversal o de alabeo;
k ,p coeficiente de abolladura del panel rigidizado; A6.4.2.1
k coeficiente de abolladura por cortante; 35.5.1, 35.5.2.1,

35.9.3.3, 40.2,
73.10
l longitud; 22.3.4.1, 22.3.4.2,

42.6, 60.2, 66.2,
A7.2.4
leff longitud eficaz de la regin de hormign bajo un ala 65.2.2, 65.2.5

comprimida del pilar;
leff longitud eficaz de la soldadura en ngulo o de una 61.2, 62.2.1

unin atornillada;
481
lo longitud de pandeo; 22.3.4.2
lp longitud de la placa de ala; A-9-14, A-9-15
ly longitud efectiva de carga; 35.6
m nmero de alineaciones de elemento comprimidos 22.3.1, 38.4, 42.2,

en el plano de pandeo considerado. Masa por 58.4, 61.2, 62.2.1,
unidad de longitud de la estructura en Kg/m. Inversa 62.3, 65.2.5,
de la pendiente de la curva de resistencia a fatiga. A8.4.1, A8.4.5,
Distancia. Distancia correspondiente del tornillo a la A8.4.6, A8.7.1
lnea de formacin de la rtula plstica
correspondiente. Coeficiente de combustin;
m(z) ley de distribucin de momentos torsores exteriores A3.3.1

a lo largo del eje longitudinal de la viga cajn
unicelular simtrica;
m1 coeficiente adimensional; 35.6
m2 coeficiente adimensional; 35.6
. velocidad de variacin de masa de gas; A8.7.1

m
. masa de los productos generados por la pirlisis en A8.7.1
m fi la unidad de tiempo;
mi parmetro; A11.4.1
. masa de aire que entra por las aberturas en la A8.7.1

m in unidad de tiempo;
. masa de gas que sale por las aberturas en la unidad A8.7.1

m out de tiempo;
n nmero entero. Coeficiente. Nmero de agujeros 21.1, 21.6,

extendidos en cualquier diagonal o lnea de zig-zag a 34.1.2.2, 34.7.2.1,
travs del elemento o parte de l. Nmero de 58.5.1, 58.6, 58.8,
tornillos de la unin. Distancia. Nmero de planos de 60.1.2, 60.2.2,
triangulacin. Nmero de planos de presillas. 61.2, 61.3, 70.4,
Nmero de pliegues de la seccin de 90. valor (0,Ed 71.2.3.1, 71.2.3.2,
/ fy,0) / M5 utilizado para cordones SHR; 73.4, 80.3, A-9-7,
A-9-8, A-9-9, A-9-
10, A-9-11
nb nmero de filas de tornillos; 61.2
ni nmero de ciclos de carga (i = 1, 2...n). Parmetro; 42.6, A11.4.1
np valor (p,Ed /fy,0) / M5 utilizado para cordones SHC; A-9-1, A-9-2, A-9-
3, A-9-4
482
npl coeficiente; 35.3
p distancia entre centros de dos agujeros consecutivos 34.1.2.2, 64.2

medida perpendicularmente al eje del elemento. En
juntas K, N o similares, longitud de la interseccin de
la diagonal o montante solapada con el cordn,
medida a lo largo de la cara del mismo en el plano
de la unin;
p(z) carga vertical aplicada segn el eje longitudinal de la A3.3.1

viga cajn;
p1 distancia entre los centros de los elementos de 42.6, 58.4, 58.6,

fijacin en lnea con la direccin de la transmisin de 73.13.4
la carga;
pi,1 a pi,4 porcentajes; A11.4.3.1 a

A11.4.3.4
pi,5 coeficiente; A11.4.3.5
p2 distancia entre filas adyacentes de elementos de 42.6, 58.4, 58.6,

fijacin medida en direccin perpendicular a la 73.13.4
direccin de transmisin de la carga;
q fuerza equivalente de estabilizacin por unidad de 22.4.1, 42.6, 64.2,

longitud. En juntas K, N o similares, longitud terica A7.2.1, A-9-1
de solape, medida a lo largo de la cara del cordn en
el plano de la unin. Carga lateral uniformemente
repartida;
qfd valor de clculo de la carga de fuego; A8.4.1, A8.6.1
qfk Densidad de carga de fuego caracterstica por A8.4.1

unidad de superficie de suelo;
qtd valor de clculo del sistema de fuerzas transversales 22.3.3, A8.6.1

equivalente a la curvatura inicial en elementos
comprimidos. Valor de clculo de la densidad de
carga al fuego referida a la superficie total At del
contorno del sector;
r radio de acuerdo. Radio de curvatura del ala 34.5, 35.8, 38.4,

comprimida. Radio de giro msico. Referencia a una 42.6, 61.2, 61.2.1,
fila de tornillos. Radio de la esfera del apoyo. 61.5, 61.6, 62.3,
Distancia horizontal entre el eje vertical del fuego y el 66.2, A8.6.2, A-9-
punto del techo para el que se calcula el flujo de 17, A-9-18
calor;
r0 radio de acuerdo ala-alma del cordn de seccin I o 64.9

H;
rc radio de acuerdo ala-alma del soporte, supuesto que 62.1.1, 62.1.2,

ste sea laminado; 62.2.1
483
rp,ef resistividad trmica efectiva; 45.2, 48.4
rp,ef,d resistencia trmica efectiva de clculo del Art. 47, 48.2, 48.3
revestimiento;
rp,ef,k resistencia trmica efectiva caracterstica del Art. 47, 48.2, 48.3,
revestimiento; 48.4
s longitud del arco. Distancia entre centros de dos 22.3.4.1, 34.1.2.2,

agujeros consecutivos medida paralelamente al eje 48.4, 59.8, Art. 70,
del elemento. Valor obtenido como s=Sp/rp,ef. 73.11.3, A7.2.1,
Longitud del lado en una seccin del cordn de una A8.6.1
soldadura en ngulo. Distancia entre enlaces en
soportes simples unidos entre si mediante forros de
chapa. Separacin entre correas. Distancia. Espesor
de la capa directamente expuesta al fuego;
s1 separacin entre ranuras; 59.5
s2 separacin entre filas de ranuras; 59.5
sd longitud de desarrollo del alma en perfiles y chapas 73.10

conformados en fro;
se longitud de la zona de difusin de la carga localizada 21.6

en la seccin de contacto ala-alma, para el caso de
la aplicacin de cargas localizadas en el plano del
alma de una seccin;
slm espesor lmite; A8.6.1
sp longitud recta de la mayor fraccin del alma en 73.10

perfiles y chapas conformados en fro;
ss longitud de la zona de aplicacin de la carga 21.6, 35.6

localizada sobre la platabanda del ala, para el caso
de la aplicacin de cargas localizadas en el plano del
alma de una seccin. Longitud del ala sobre la que
se aplica la carga;
sw longitud recta total del alma en perfiles y chapas 73.10

conformados en fro;
t espesor del elemento. Tiempo de incendio. Espesor 18.2.5, 20.7, 21.4,

de la pieza ms delgada a unir. Espesor de cada 27.1, 27.2.1,
una de las capas de neopreno del apoyo; 27.2.2, 27.2.3,
27.2.4, 28.1, 32.3,
32.3, 34.1.2.2,
34.1.2.5, 34.5,
34.7.2.1, 35.9.1,
40.2, 42.6, Art.
46, 46.3, 46.4,
46.5, 46.6, 46.8,
46.8.1, 46.8.2, Art.
484
47, 48.1, 48.4,
58.4, 58.5.2, 58.6,
58.7, 59.3.4,
59.3.6, 59.5,
59.9.2, 60.3, 61.2,
61.5, 61.6, 62.4.3,
64.2, 65.2.2,
65.2.5, 66.1, 73.4,
73.6, 73.7, 73.9.2,
73.10, 73.11.3,
73.13.4, 73.13.5.1,
73.13.5.2, 76.7.3,
A3.2.2, A3.3.1,
A6.4.1, A6.4.2.1,
A6.4.2.2, A6.4.3,
A8.3.1, A8.3.2,
A8.3.3, A8.4.6,
A8.5, A8.6.1,
A8.7.1, A-9-13
t0 espesor del perfil hueco. Espesor del perfil hueco del 42.6, 64.2, 64.4,
cordn; 64.6.1, 64.7.2.1, A-
9-1, A-9-2, A-9-3,
A-9-4, A-9-7, A-9-
8, A-9-9, A-9-10,
A-9-11, A-9-14, A-
9-15, A-9-19
t1 espesor de la segunda pieza a unir en la unin en 59.3.4, 62.2.1,

ngulo. Espesor de la chapa de refuerzo. Espesor 64.2, 64.4, 64.6.1,
de la diagonal o montante 1; 64.7.1, 64.9,
73.13.4, A-9-1, A-
9-2, A-9-9, A-9-10,
A-9-11, A-9-15, A-
9-17, A-9-18
t2 espesor de la diagonal o montante 2. Espesor del 64.2, 64.6.1,

forro; 64.7.1, 64.9,
73.13.5.2, A-9-1,
A-9-9, A-9-15, A-9-
17
ta espesor del acero en un tubo pequeo en relacin a 48.1

su permetro;
tbp espesor de las chapas de refuerzo; 61.2
tc espesor del refuerzo del cordn; 42.6
tcor espesor de clculo del perfil o estructura ligera de 73.3

acero;
td espesor de la chapa del diafragma; A3.3.3
485
te,d tiempo equivalente de exposicin al fuego A8.2.1, A8.5
normalizado;
tf espesor del panel de chapa comprimida. Espesor del 20.3, 34.5,

ala. Espesor del forro; 34.7.2.1, 35.1.2,
35.2.3, 35.5.2.2,
35.6, 48.1, 58.6,
59.8.2, 61.2, 61.5,
61.6, 64.2, 64.8,
65.2.2, A-9-17, A-
9-18
tfb espesor del ala de la viga conectada; 61.2.1, 62.1.2,

62.1.4, 62.1.5
tfc espesor del ala del soporte; 62.1.1, 62.1.2,

62.1.4, 62.3
tfi,nom duracin expresada en minutos de fuego A8.2.1, A8.5

normalizado;
tfi,requ tiempo de resistencia ante el fuego normalizado Art. 46, 48.3,

exigible a la estructura; 48.4, A8.1
tg vida til realmente contemplada en el proyecto para A11.5

la estructura dentro de los rangos contemplados en
esta Instrucccin;
tg,mn valor de la vida til establecido en el apartado 5.1 de A11.5

esta Instruccin
ti espesor de pared del elemento i (i =1,2 3). Espesor 42.6, 64.6.1,

de pared del perfil hueco de la diagonal o montante i; 64.7.1, 64.8, 64.9,
A-9-7, A-9-8, A-9-
10, A-9-17, A-9-19,
A-9-19
tj espesor de pared del perfil hueco de la diagonal o A-9-7, A-9-17, A-9-

montante j; 19
tlm tiempo lmite de desarrollo del fuego; A8.6.1
tmx tiempo correspondiente a la temperatura mxima; A8.6.1
tmc espesor nominal del perfil o estructura ligera de 73.3

acero;
tmin espesor mnimo de la chapa. Espesor de la pieza 58.7, 59.3.2,

ms delgada a unir; 59.3.7, A7.2.4
tnom espesor del galvanizado; 73.3, A8.1,
tol tolerancia; 73.3
486
tp espesor de la chapa frontal. Espesor de la placa de 62.3, A-9-13, A-9-
ala; 14, A-9-15
tr espesor de los rigidizadores; 62.1.3
tsup espesor de chapa afectada a efectos de la 73.13.3, 73.13.5.2

capacidad de extraccin de un tornillo roscachapa.
Espesor de la chapa soporte en una soldadura de
arco por puntos;
tti,d valor de clculo de la resistencia al fuego A8.5

normalizado de los elementos;
tw espesor del alma; 20.3, 21.6, 34.5,

34.7.1, 34.7.2.1,
35.1.2, 35.5.1,
35.5.2, 35.5.2.1,
35.5.2.2, 35.6,
35.7.2, 35.8,
35.9.3.1, 35.9.3.3,
35.9.3.5, 59.8.2,
61.2, 61.4, 61.5,
61.6, 62.1.3,
62.1.4, 62.4.3,
64.8, 64.9, 65.2.2,
A-9-17, A-9-18, A-
9-19
twb espesor del alma de la viga a traccin en una unin 61.2.1

atornillada con chapa frontal;
twc espesor del alma del soporte; 62.1.1, 62.1.2,

62.1.3, 62.1.4,
62.3
t tiempo necesario para alcanzar una velocidad de A8.4.6

liberacin de calor de 1MW.
u flecha horizontal total del edificio o estructura de 37.1, 37.2.2, 73.7,

altura H. Combadura de alas en elementos A8.4.4
sometidos a flexin de alas anchas en comparacin
con el canto. Humedad del material, en porcentaje
del peso en estado seco;
ui flecha horizontal, relativa entre cotas del forjado, de 37.1, 37.2.2

cada nivel o planta de altura Hi;
w gramil del perfil angular. Factor que tiene en cuenta 61.3, 62.1.2
la interaccin con el cortante en el alma del pilar;
w0 imperfeccin inicial sinusoidal; A7.2.1
w1 flecha inicial bajo la totalidad de las cargas 37.1

permanentes actuando sobre la estructura;
487
w2 componente diferida de la flecha bajo cargas 37.1
permanentes;
w3 flecha debida a la accin de las sobrecargas, bajo la 37.1

combinacin de acciones que resulte pertinente;
wactiva flecha activa; 37.1, 37.2.1
wc contraflecha de ejecucin en taller del elemento 37.1

estructural;
wel flecha elstica; A7.2.1
wf coeficiente de ventilacin; A8.5
wmx flecha total aparente descontando la contraflecha; 37.1, 37.2.1
wtot flecha total; 37.1
z distancia transversal entre la seccin de estudio y la 21.6, 62.1.4,

seccin de contacto ala-alma, inmediata a la 62.1.5, 65.2.2,
aplicacin de la carga, para el caso de la aplicacin 65.2.5, 73.7,
de cargas localizadas en el plano del alma de una A8.6.2
seccin. Brazo de palanca. Distancia a la lnea
neutra. Altura medida sobre el eje de las llamas;
z posicin vertical del foco virtual de calor; A8.6.2
z0 origen virtual del eje de las llamas; A8.6.2
zi posicin de la resultante de tensiones Fzi (brazo 46.4

mecnico de dicha fuerza) en la superficie elemental
Ai;
A1.1.3 Maysculas griegas
diferencia. Incremento. Desviacin (tolerancias). 16.1, 20.7, 32.3,

Excentricidad. Inclinacin. Desplome. Holgura; 80.2, 80.3, 80.3.1,
80.4
1 inclinacin; 80.3
2 inclinacin; 80.3
a desviacin en la geometra; 16.1
L dilatacin inducida en un elemento de longitud L, en 45.1

funcin de la temperatura (a);
M momento adicional 20.7. 34.3
MEd momento flector adicional en secciones de clase 4 34.1.2.4, 35.3

sometidas a esfuerzo axil de compresin debido al
desplazamiento del eje del rea reducida Aef respecto
488
del de la seccin transversal bruta;
Nst incremento del esfuerzo axil de compresin en el A7.2.1

rigidizador transversal con objeto de tener en cuenta
las fuerzas de desvo;
t incremento de tiempo en segundos; 48.1, 48.2
T & trmino funcin de la velocidad de deformacin para 32.3

la comprobacin de la tenacidad de la fractura de un
acero;
tp tiempo de retraso de materiales de proteccin con 45.2, 48.2

un contenido permanente de humedad;
Tr efecto de la prdida por radiacin del acero para la 32.3

comprobacin de la tenacidad de la fractura;
Tcf trmino funcin de la conformacin en fro del acero 32.3

para la comprobacin de la tenacidad de la fractura;
a,t incremento elemental de la temperatura del acero; 48.1
g,t Incremento de g,t durante t; 48.2
carrera de tensiones nominales normales; 42.2, 42.3, 42.6
C,red valor de referencia de la resistencia a fatiga reducido; 42.2, 42.6
c; c valor de la resistencia a la fatiga referido a Nc = 2 42.2, 42.6

millones de ciclos;
D; D lmite de fatiga para carreras de tensin para amplitud 42.2, 42.6

constante a un nmero de ciclos ND;
i; i carreras de las componentes normal y tangencial de 42.3

la tensin en el i-simo ciclo de carga;
L; L umbral de dao para carreras de tensin en el ciclo 42.2, 42.6

nmero NL;
carrera de tensiones nominales tangenciales; 42.2, 42.3, 42.6
ngulo entre la barra de relleno y el cordn; 42.6
g temperatura del gas en la proximidad del elemento A8.2.2, A8.2.3,

expuesto al fuego; A8.3.1, A8.3.2,
A8.3.3, A8.6.1
m temperatura de la superficie del elemento; A8.2.2, A8.6.2
mx temperatura mxima en la fase de calentamiento; A8.6.1
r temperatura efectiva de radiacin del fuego; A8.2.2
489
z temperatura del penacho a lo largo de su eje vertical A8.6.2
de simetra;
Mi momento flector total que solicita la seccin suma de 21.3.3

las cargas i consideradas aisladamente;
ngulo. Valor para determinar el coeficiente de 22.4.1, 35.1.2, 46.3,

reduccin . Factor de forma; 46.6, A8.2.2, A.8.6.2
Cd Capacidad de rotacin de la unin. Capacidad de 57.2, 62.4.2

rotacin en una unin viga-soporte soldada, no
rigidizada;
LT valor para determinar el coeficiente de reduccin LT; 35.2.2, 35.2.3,

35.2.2.1
LT,,com valor para determinar el coeficiente de reduccin 46.5

LT,fi;
coeficiente adimensional de tensin o deformacin. 20.3, 20.7,

Relacin de momentos en los extremos del 35.2.2.1, 35.3,
segmento; 73.9.2, 73.10,
A6.4.2.1, A6.4.2.2
el coeficiente reductor elstico de la anchura eficaz de 21.4, 21.5

alas con rigidizadores debido al arrastre por
cortante;
ult coeficiente reductor de la anchura eficaz de alas en 21.5

el rango elastoplstico debido al arrastre por
cortante, para alas traccionadas con rigidizadores
longitudinales;
1 coeficiente correspondiente al valor frecuente de una 42.3

accin variable;
1,1 Qk.1 valor representativo frecuente de la accin variable 13.2, Art. 44

determinante;
2,.i Qk.i valor representativo cuasi-permanente de las 13.2, Art. 44

acciones variables que actan simultneamente con
la accin variable determinan te y la accin
accidental, o con la accin ssmica;
el coeficiente reductor elstico de la anchura eficaz de 21.3, 21.4

alas debido al arrastre por cortante;
el,i coeficiente reductor elstico de la anchura eficaz 21.3.3

correspondiente a la carga i considerada
aisladamente;
i factor de reduccin de las acciones. Coeficiente; Arts. 11 y 12,

A8.4.1, A8.4.3
490
o.i Qk.i valor representativo de la combinacin de acciones 13.2
variables que actan simultneamente con la accin
variable determinante;
ult coeficiente reductor de la anchura eficaz de alas en 21.5

el rango elastoplstico debido al arrastre por
cortante, para alas no rigidizadas;
doble del rea interna del trapecio que constituye la A3.3.1

seccin transversal de la viga cajn;
A1.1.4 Minsculas griegas
parte de una seccin transversal comprimida. Coeficiente. 20.3, 20.7,

Factor de imperfeccin. ngulo. ngulo de operacin; 21.4, 22.3.5,
32.2, 32.4,
34.1.2.5,
34.7.2.1,
35.1.2,
35.5.2.1,
46.5, 46.6,
57.2, 58.6,
59.8.2, 61.2,
62.2.1,
71.2.3.1,
72.1.1, 92.2,
A6.4.2.1,
A6.4.3,
A8.6.2
b coeficiente; 65.2.1
c coeficiente de transferencia trmica por conveccin para 48.1, A8.2.2,

fuego normalizado; A8.3.3,
A8.4.6, A8.7
cr coeficiente por el que resulta necesario multiplicar las cargas 23.2, 23.2.1,
de clculo para provocar la inestabilidad elstica del modelo 24.2, 24.3
de pandeo global de la estructura;
e coeficiente; A6.4.3
h coeficiente; 35.3
i coeficiente; 70.4, A11.4.1
LT coeficiente de imperfeccin; 35.2.2,

35.2.3,
35.2.2.1
s coeficiente; 35.3
u coeficiente multiplicador de carga correspondiente a la 50.2
491
situacin de colapso:
y coeficiente multiplicador de carga correspondiente a la 50.2

situacin de primera plastificacin;
coeficiente de dilatacin lineal; 45.1
coeficiente adimensional. ndice de fiabilidad. ngulo. 21.3.2, 32.2,

Relacin de dimensiones entre una diagonal o montante y el 34.1.2.5,
cordn correspondiente. Coeficiente de pandeo. Cociente 34.7.2.1,
entre el dimetro o la anchura media de las barrasd e relleno 35.2.2.1,
y el dimetro o anchura del cordn; 58.6, 60.1.2,
61.5, 62.2.2,
62.3, 64.2,
64.7.1, 64.9,
70.3, 70.4,
72.4.1,
72.4.3, A5.2,
A-9-1, A-9-2,
A-9-3, A-9-4,
A-9-7, A-9-8,
A-9-9, A-9-
10, A-9-11
coeficiente adimensional; 21.4, 34.1.2.5
1 coeficiente adimensional; 59.8.1, 62.3
2 coeficiente adimensional; 58.5.2,

59.8.1, 62.3
3 coeficiente adimensional; 58.5.2
50 ndice de fiabilidad para un periodo de referencia de 50 aos; 5.1.1.1
A,c coeficiente; A6.4.2,

A6.4.3
f coeficiente adimensional; 58.6
i coeficiente de pandeo correspondiente a la carga Pi, como si 70.4, A11.4.1

sta actuase aisladamente. Coeficiente;
j coeficiente adimensional que depende de las caractersticas 65.2.2

del mortero de nivelacin colocado para el asiento de la placa
de base;
w coeficiente de correlacin de aceros; 59.8.2, 59.10,

60.1.1,
60.2.1, 61.4,
61.6
densidad. Relacin entre la dimensin de un cordn y el doble 32.4, 64.2,

de su espesor. Distorsin angular. Coeficiente; 66.1,
A6.4.2.1, A-9-
492
1, A-9-4, A-9-
9, A-9-17
A coeficiente parcial de seguridad de la accin accidental. 12.1,
f coeficiente parcial de seguridad para una accin. Peso Art. 12,

especfico. Distorsin angular;
Ff coeficiente parcial de mayoracin para carreras de tensin; 42.2, 42.3
G coeficiente parcial de seguridad de la accin permanente. 12.1, 12.2
G* coeficiente parcial de seguridad de la accin permanente de 12.1, 12.2

valor no constante.
i* coeficiente; A11.4.1
M coeficiente de minoracin de la resistencia de los materiales; 15.2, 32.1,

32.2,
A11.4.3.3
M0 coeficiente parcial para la resistencia de las secciones 15.3, 34.1.1,

transversales; 34.2, 34.3,
34.4, 34.5,
34.6, 34.7.1,
34.7.2.1,
34.7.2.2,
34.7.2.3,
35.5.2.2,
35.7.1,
35.7.2, 46.2,
46.4, 58.2,
58.5.1, 58.9,
60.3, 61.2,
61.2.1,
62.1.1,
62.1.2,
62.1.4,
65.2.2,
73.9.2, 73.10,
73.11.1,
73.11.2, A5.2,
A6.3, A6.5,
A7.2.4
M1 coeficiente parcial para la resistencia de elementos 15.3, 35.1.1,

estructurales frente a inestabilidad; 35.2.1,
493
35.2.3, 35.3,
35.5.2,
35.7.2,
35.9.3.3,
35.9.3.5.
46.5, 62.1.2,
A7.2.1
M2 coeficiente parcial para la resistencia a rotura de las 15.3, 34.2,

secciones transversales en traccin. Idem para la resistencia 34.4, 58.5.1,
de las uniones; 58.6, 58.7,
58.9, 59.8.2,
59.10, 60.1.1,
60.2.1, 61.3,
61.4, 61.5,
61.6, 65.2.1,
73.13.4,
73.13.5.1,
73.13.5.2
M3 coeficiente parcial para la resistencia al deslizamiento de 15.3, 58.8

uniones con tornillos pretensados;
M5 coeficiente parcial de seguridad para la resistencia en las 64.1, A-9-1,

uniones entre piezas de seccin tubular; A-9-2, A-9-3,
A-9-4, A-9-7,
A-9-8, A-9-9,
A-9-10, A-9-
11, A-9-14, A-
9-17, A-9-18,
A-9-19
Mf coeficiente parcial para la resistencia a fatiga para las 42.2, 42.4

categoras de detalle c; c, cuando se utilizan como valor de
la resistencia a fatiga;
Mfi coeficiente parcial para la resistencia del acero en situacin 45.1, 46.1,
de incendio; 46.3, 46.4,
46.5, Art. 47
p coeficiente parcial considerando el sistema de proteccin Art. 47, 48.3,

frente al fuego; 48.4
Q coeficiente parcial de seguridad variable. 12.1, 12.2
q coeficiente parcial de seguridad que tiene en cuenta las A8.4.1, A8.5

consecuencias previsibles de incendio;
desplazamiento relativo entre la cara superior e inferior del 66.1, A6.4.2.1

apoyo. Coeficiente:
494
H, Ed desplazamiento horizontal relativo del nivel superior de la 23.2.1
planta con relacin a su nivel inferior;
ni coeficiente que toma en consideracin las diferentes medidas A8.4.1

activas de lucha contra incendios i, rociadores, deteccin,
transmisin automtica de alarma a bomberos (i=1, 2 3).
q flecha del sistema de arriostramiento en el plano de 22.4.1

estabilizacin;
q1 coeficiente que toma en consideracin el riesgo de inicio de A8.4.1

incendio debido al tipo de actividad;
q2 coeficiente que toma en consideracin el riesgo de inicio de A8.4.1,

incendio debido al tamaos del sector; A8.4.6
x flecha mxima local a lo largo del elemento; 35.3
deformacin; 20.3, 32.2,

35.1.3,
35.2.3, 35.3,
35.5.1,
35.5.2.1,
35.5.2.2,
35.6, 35.9.1,
45.1, 46.1,
62.1.4,
62.4.3,
73.9.2,
73.11.1,
A3.2.2,
A3.3.1
c,Ed deformacin mxima de compresin de clculo en el panel; 20.7
cf porcentaje de deformacin permanente producida por el 32.3

conformado en fro del material;
cmx deformacin unitaria mxima en el borde ms comprimido del 19.5.1, 19.5.2

panel;
cr deformacin crtica ideal de abolladura del panel; 19.5.1, 20.7
cu deformacin lmite para elementos comprimidos de acero; 19.5.1
f emisividad del fuego;; 48.1, A8.2.2,

A8.6.2
m emisividad de la superficie del elemento; A8.2.2,

A8.6.2
mx deformacin bajo carga mxima; 26.3, 26.5.2
p, deformacin correspondiente al lmite de proporcionalidad 45.1
495
para la temperatura (a), fp,;
res emisividad resultante para superficies de aceros al carbono; 48.1
tu deformacin lmite para elementos traccionados de acero; 19.5.1
u deformacin ltima; 26.3, 26.5.2
u, deformacin ltima para la temperatura (a) en el diagrama 45.1

tensin-deformacin;
y deformacin correspondiente al lmite elstico del acero; 19.5.1, 20.3,

26.3
y, deformacin correspondiente al lmite elstico efectivo para la 45.1

temperatura (a), fy,;
& velocidad de deformacin; 32.3
& o valor de referencia de la velocidad de deformacin; 32.3
coeficiente que permite considerar la resistencia adicional que 34.5, 35.5.1,

ofrece en rgimen plstico el endurecimiento por deformacin 35.5.2.1,
del material. Parmetro. Relacin entre el dimetro o la 35.9.3.5,
anchura media de las barras de relleno y el dimetro o la 57.5, 64.2, A-
anchura del cordn; 9-2, A-9-3, A-
9-10, A-9-11
0 grado de utilizacin; 46.8.1
1 coeficiente de distribucin; A5.2
2 coeficiente de distribucin; A5.2
cr forma de la deformada del modo global de inestabilidad crtica 22.3.5

elstica;
inic amplitud de la imperfeccin nica del modo de inestabilidad 22.3.5

crtica elstica;
temperatura de un elemento. Coeficiente. ngulo. ngulo Art. 46, 46.2,

entre la barra de relleno y el cordn; 46.6, 48.3,
50.2, 61.6,
64.1, 64.2,
A7.2.1, A-9-
11, A-9-8, A-
9-13
a temperatura alcanzada por el acero. Giro en el extremo 45.1, 46.7,

prximo de la viga; 48.4, A5.2
a,com temperatura mxima del acero en el ala comprimida de la 46.5

seccin;
496
a,cr valor crtico de la temperatura de acuerdo con 46.8, 46.8.1 y Art. 46, 46.8,
46.8.2 46.8.1, 46.8.2
a,mx temperatura mxima del acero en la seccin; 46.5
a,t temperatura homognea alcanzada por el acero transcurrido Art. 46, 46.3,
un incendio normalizado de duracin t; 46.4, 46.8,
46.8.2, 48.1,
48.2, 48.4
b giro en el extremo alejado de la viga; A5.2
g,t temperatura de la masa gaseosa; 48.1, 48.2
i ngulo entre la barra de relleno y el cordn (i=1, 2 3). 64.2, 46.2, A-

Temperatura de un elemento de rea Ai resultado de la 9-1, A-9-4, A-
particin de una seccin; 9-5, A-9-7, A-
9-8, A-9-9, A-
9-12, A-9-15,
A-9-17, A-9-
19,
m,t temperatura superficial del elemento; 48.1
V temperatura media de la seccin eficaz a cortante (AV) 46.4

utilizada en los clculos a temperatura ambiente, de acuerdo
con 34.5;
coeficiente; A-9-13
esbeltez. Conductividad trmica; 22.3.2,

71.2.3.2,
73.11.2,
A8.6.1
1 coeficiente; 61.2
2 coeficiente; 61.2
6 parmetro; A11.4.3.6
a conductividad trmica en W/(mK), variable con la temperatura 45.1

(a);
E valor de la esbeltez para determinar la esbeltez relativa; 35.1.3, 35.2.3
ef esbeltez eficaz; 72.3
1i, 2i,. 5i parmetros; A11.4.3.1, ,

A11.4.3.2,
A11.3.4.3,
A11.3.4.4,
A11.4.3.5
497
o esbeltez del pilar considerndolo biarticulado; 65.2.5
ov relacin de solapamiento en tanto por ciento; 64.2, 64.7.1,

A-9-7, A-9-19
ov,lim relacin de solapamiento lmite en tanto por ciento; 64.6.1, 64.8
p conductividad trmica convencional en W/(mK). 45.2, 48.3

Conductividad trmica del sistema de proteccin frente al
fuego;
pk valor caracterstico de la conductividad trmica del sistema de 48.3

proteccin frente al fuego;
v esbeltez para el pandeo alrededor del eje de mnima inercia; 72.3
y esbeltez para el pandeo alrededor del eje y-y, paralelo a las 72.3
alas;
z esbeltez para el pandeo alrededor del eje z-z, paralelo a las 72.3
alas;
esbeltez relativa; 22.3.5.

24.3.1,
35.1.2, 35.3,
46.3, 61.6,
73.11.2,
73.11.3,
Anejo 4
c esbeltez relativa de la columna; A6.4.3
esbeltez relativa empleada para los clculos a temperatura 46.3

ambiente, corregida en funcin de los coeficientes ky, y kE,
obtenidos en 45.1 con la temperatura (a,t) en el instante (t) del
proceso de incendio considerado;
c 0 esbeltez lmite del ala comprimida equivalente; 35.2.3
f esbeltez adimensional del ala comprimida equivalente entre 35.2.3

puntos de arriostramiento;
LT esbeltez adimensional para pandeo torsional o a flexo-torsin; 35.2.2,

35.2.3,
35.2.2.1,
35.3, 46.5
LT,,com esbeltez adimensional empleada en los clculos a 46.5

temperatura ambiente, corregida en funcin de los
coeficientes ky,,com y kE,,com;
LT,0 coeficiente para calcular el pandeo lateral en perfiles 35.2.2.1,

laminados o secciones soldadas equivalentes sometidos a 35.2.3
498
flexin;
0 esbeltez adimensional de pandeo lateral cuando acta un 35.3

momento uniforme;
p esbeltez relativa de la chapa o panel; 19.5.1,

62.1.2,
73.9.2,
73.11.2, A6.3,
A6.4.2
p, red esbeltez relativa de la chapa o panel en la seccin reducida; 20.7, 73.9.2,

73.9.3, A6.3
T esbeltez relativa para pandeo torsional o flexo-torsin; 35.1.4
w esbeltez relativa del alma; 35.5.2.1,

35.9.3.3,
73.10
p ,ser esbeltez relativa de la chapa o panel en la seccin reducida 73.9.2, 73.9.3

para el estado lmite de servicio;
coeficiente de comportamiento por ductilidad. Coeficiente de 50.2, 64.6.3,

rozamiento. Factor de reduccin. Factor de eficiencia; 64.7.3, 66.2,
71.2.3.2,
76.8, A-9-6,
A-9-16
coeficiente de Poisson; 20.7, 32.4,

35.5.2.1,
73.9.2,
A6.4.2.1,
A6.4.2.2,
A6.4.3
coeficiente; A6.4.4
factor de reduccin del ancho de los paneles comprimidos. 19.5.1, 20.7,

Coeficiente. Masa especfica del aire. Rendimiento. 34.7.1,
Coeficiente de reduccin por abolladura de la placa orttropa 34.7.3,
equivalente. Densidad; 62.1.2,
73.9.1,
73.9.2,
A6.4.4, A8.5,
A8.6.1
a densidad del acero. Coeficiente; 48.1, 48.2,

73.9.3
c coeficiente de reduccin de inestabilidad del panel; A6.3, A6.4.1,

A6.4.4
loc coeficiente de reduccin de cada panel calculado segn A6.3 A6.4.1
499
para tener en cuenta la abolladura local;
p densidad del material de proteccin; 45.2
pd valor de clculo de la densidad del material de proteccin; 48.2
pk valor caracterstico de la densidad del material de proteccin; 48.3
tensin normal. Tensin admisible a compresin del neopreno 32.2, 45.1,

de apoyo. Constante de Stephan Boltzmann; 66.1, A8.2.2,
A8.6.2
// tensiones normales que actan sobre una plano normal al eje 59.8, 59.11
del cordn;
tensiones normales que actan sobre el plano de garganta del 59.8, 59.8.2
cordn;
1 valor mximo de la tensin normal en el extremo del panel; A6.4.2.1
2 valor mnimo de la tensin normal en el otro extremo del A6.4.2.1

panel;
a tensin media del ala, calculada con la seccin bruta; 73.7
c,Ed tensin mxima de compresin de clculo; 20.3, 20.7,

A6.3,
A6.4.2.2
co tensin normal de comparacin; 41.2
co,Ed,ser tensin normal de comparacin en el panel para la 41.2

combinacin de acciones;
com,Ed tensin mxima uniforme en elementos planos; 73.9.1,

73.11.1
com,Ed,ser tensin de compresin mxima uniforme en elementos planos 73.9.2

para el estado lmite de servicio;
cr tensin normal crtica de abolladura de la chapa o panel. 20.7, 73.9.2,

Tensin crtica elstica para pandeo por torsin del A7.2.1
rigidizador;
cr,c tensin crtica elstica de pandeo de columna para una chapa A6.4.3,
no rigidizada; A6.4.4,
A7.2.1
cr,i tensin normal crtica ideal de abolladura del panel, supuesto 40.2
articulado en sus bordes;
cr,p tensin crtica de abolladura de la chapa equivalente en A6.4.2,

elementos planos rigidizados longitudinalmente; A6.4.2.2,
A6.4.4,
A7.2.1
500
cr,sl tensin crtica elstica de pandeo de la columna equivalente; A6.4.2.2,
A6.4.3
Dw (z,s) sobretensin debida a la distorsin de una viga cajn A3.3.1

unicelular simtrica sometida a una distribucin de torsores
exteriores m(z) a lo largo de su longitud;
E tensin crtica de Euler; 35.5.2.1, 40.2
Ed,ser compresin mxima en el panel para la combinacin de 41.2

acciones;
H,ser presin local de contacto entre buln y pieza en estado lmite 58.9
de servicio, cuando el buln ha de ser desmontable;
mx tensin normal mxima; 21.3.5
mn tensin normal mnima; 21.3.5
My,Ed tensin normal debida al flector My,Ed, usando la seccin 73.11.1

reducida;
Mz,Ed tensin normal debida al flector Mz,Ed, usando la seccin 73.11.1

reducida;
n,Ed mxima tensin de compresin existente en el alma del 62.1.2,

soporte;
N,Ed tensin normal debida al axil, usando la seccin reducida; 73.11.1
o,Ed mxima tensin de compresin en el cordn en una unin; 64.2
p,Ed valor de o,Ed descontando la tensin debida a las 64.2

componentes paralelas al eje del cordn de los esfuerzos
axiales actuantes en las barras de relleno en esa unin;
ref nivel de tensin de referencia en el acero; 32.3
tot,Ed suma de tensiones normales; 73.11.1
w,Ed tensiones normales longitudinales debidas al bimomento BEd 34.6

de torsin de alabeo;
w,Ed tensin normal debida a la torsin de alabeo, usando la 73.11.1

seccin bruta;
x tensin normal en el punto considerado; 21.3.5
x,Ed valor de clculo de la tensin normal en la direccin 34.1.1,

longitudinal en el punto considerado: 34.7.2.2,
34.7.2.3,
A7.2.4
x,Ed,ser compresin mxima en el panel para la combinacin 40.2
501
frecuente de acciones;
z,Ed valor de clculo de la tensin normal en direccin transversal 21.6, 34.1.1

en el punto considerado;
tensin tangencial; 42.6
// tensiones tangenciales que actan sobre el plano de garganta 59.8, 59.8.2

en direccin paralela al plano del cordn;
tensiones tangenciales que actan sobre el plano de garganta 59.8, 59.8.2

en direccin perpendicular al plano del cordn;
cr tensin tangencial crtica de abolladura; 35.5.2.1,

73.10
cr,i tensin tangencial crtica ideal de abolladura del panel, 40.2

supuesto articulado en sus bordes;
Ed valor de clculo de la tensin tangencial en el punto 34.1.1, 34.5

considerado;
Ed,ser tensin tangencial en el panel para la combinacin de 40.2, 41.2

acciones;
t,Ed tensiones tangenciales debidas al esfuerzo torsor Tt,Ed de 34.6

torsin uniforme;
t,Ed tensin tangencial debida a torsin uniforme, con la seccin 73.11.1

bruta;
tot,Ed suma de tensiones tangenciales; 73.11.1
Vy,Ed tensin tangencial debida al cortante Vy,Ed, usando la seccin 73.11.1

bruta;
Vz,Ed tensin tangencial debida al cortante Vz,Ed, usando la seccin 73.11.1

bruta;
w tensin tangencial media en el cordn; 59.8.2, 59.10,

60.2, 60.2.1
w,Ed tensin tangencial debida a torsin de alabeo, con la seccin 73.11.1

bruta;
w,Ed tensiones tangenciales debidas al esfuerzo torsor Tw,Ed de 34.6

torsin de alabeo;
w,max tensin tangencial mxima en el cordn; 60.2.1
relacin de capacidades calorficas totales del revestimiento y 48.2, 48.4

del elemento de acero;
defecto lineal de verticalidad. ngulo; 22.3.1,

22.3.3, 73.5,
502
73.6, 73.10,
A-9-6, A-9-
11, A-9-13, A-
9-16
0 ' valor de base de la imperfeccin lateral; 22.3.1
curvatura en el diagrama M- . Coeficiente de reduccin para 19.5.1,

el modo de pandeo considerado. Coeficiente de reduccin del 22.3.5,
ala comprimida equivalente determinado con f ; 35.1.1,
35.1.2,
35.2.3, 35.3,
35.5.2, Anejo
4, A-9-8
c coeficiente de reduccin para la consideracin del pandeo tipo A6.3, A6.4.1,

columna; A6.4.3,
A6.4.4
el curvatura correspondiente al lmite elstico; 19.5.1
F coeficiente de reduccin de abolladura frente a carga 35.6, 35.7.2

concentrada;
LT coeficiente de reduccin para pandeo lateral; 35.2.1,

35.2.2,
35.2.2.1, 35.3
LT,fi coeficiente de reduccin para pandeo lateral en situacin de 46.5

fuego de clculo;
LT,mod coeficiente de reduccin modificado para pandeo lateral- 35.2.2.1

torsional;
u curvatura ltima elastoplstica; 19.5.1
w coeficiente para la contribucin del alma frente a abolladura 35.5.2,

por cortante; 35.5.2.1,
35.7.1,
35.9.3.3,
35.9.3.5
y coeficiente de reduccin debido al pandeo por flexin respecto 35.3

al eje y-y;
z coeficiente de reduccin debido al pandeo por flexin respecto 35.3

al eje z-z;
coordenada sectorial normalizada; 34.6
A1.2 Unidades y convencin de signos
Las unidades adoptadas en esta Instruccin corresponden a las del Sistema

Internacional de Unidades de Medidas, S.I.
503
Anejo 2: Relacin de normas UNE
El articulado de esta Instruccin establece una serie de comprobaciones de la

conformidad de los productos incluidos en su mbito que, en muchos casos, estn
referidos a la normativa UNE, UNE-EN o UNE-EN ISO.
La relacin de las versiones correspondientes a las normas aplicables en cada

caso, con referencia a su fecha de aprobacin, es la que se indica a continuacin.
A2.1 Normas UNE
UNE 7475-1:1992 Materiales metlicos. Ensayo de flexin por choque

sobre probeta Charpy. Parte 1: Mtodo de ensayo.
UNE 36521:1996 Productos de acero. Seccin en I con alas inclinadas
(antiguo IPN). Medidas.
UNE 36522:2001 Productos de acero. Perfil U normal (UPN). Medidas.
UNE 36524:1999 Productos de acero laminados en caliente. Perfiles HE
de alas anchas y caras paralelas. Medidas.
UNE 36525:2001 Productos de acero. Perfil U comercial. Medidas.
UNE 36526:1994 Productos de acero laminados en caliente. Perfiles IPE.
Medidas.
UNE 36559:1992 Chapas de acero laminadas en caliente de espesor igual
o mayor a 3 mm. Tolerancias dimensionales sobre la
forma y sobre la masa.
UNE 48103:2002 Pinturas y barnices. Colores normalizados.
A2.2 Normas UNE-EN
UNE-EN 287-1:2004. Cualificacin de soldadores. Soldeo por fusin. Parte 1.

Aceros.
UNE-EN 719:1995 Coordinacin del soldeo. Tareas y responsabilidades.
UNE-EN 1363-1:2000 Ensayos de resistencia al fuego. Parte 1: Requisitos
generales.
UNE-EN 1363-2:2000 Ensayos de resistencia al fuego. Parte 2: Procedimientos
alternativos y adicionales.
UNE-EN 1990:2003 Eurocdigos. Bases de clculo de estructuras.
UNE-EN 10002-1:2002 Materiales metlicos. Ensayos de traccin. Parte 1. Mtodo
de ensayo a temperatura ambiente.
UNE-EN 10024:1995 Productos de acero laminados en caliente. Seccin en I
con alas inclinadas. Tolerancias dimensionales y de
forma.
UNE-EN 10025-1:2006 Productos laminados en caliente de aceros para
estructuras. Parte 1: Condiciones tcnicas generales de
suministro.
estructuras. Parte 2: Condiciones tcnicas de suministro
de los aceros.
504
de los aceros.
de los aceros.
de los aceros.
de los productos.
UNE-EN 10034:1994 Perfiles I y H de acero estructural. Tolerancias
dimensionales y de forma.
UNE-EN 10051:1998 Chapas, bandas y flejes laminados en caliente en
continuo, de acero aleado y no aleado. No recubiertos.
Tolerancias dimensionales y sobre la forma.
UNE-EN 10055:1996 Perfil T de acero con alas iguales y aristas redondeadas
laminado en caliente. Medidas y tolerancias
UNE-EN 10056-1:1999 Angulares de lados iguales y desiguales de acero
estructural. Parte 1: Medidas.
UNE-EN 10056-2:1994 Angulares de lados iguales y desiguales de acero
estructural. Parte 2: Tolerancias dimensionales y de
forma.
UNE-EN 10058:2004 Barras rectangulares de acero laminadas en caliente
para usos generales. Medidas y tolerancias
UNE-EN 10059:2004 Barras cuadradas de acero laminadas en caliente para
usos generales. Medidas y tolerancias dimensionales y
de forma.
UNE-EN 10060:2004 Barras redondas de acero laminadas en caliente para
de forma.
UNE-EN 10061:2005 Barras hexagonales de acero laminadas en caliente para
de forma.
UNE-EN 10079:2008 Definicin de los productos de acero.
UNE-EN 10083-1:2008 Aceros para temple y revenido. Parte 1: Condiciones
tcnicas generales de suministro.
UNE-EN 10088-1:2006 Aceros inoxidables. Parte 1: Relacin de aceros
inoxidables.
UNE-EN 10131:2007 Productos planos de acero laminados e fro no
recubiertos o recubiertos electrolticamente de cinc o
cinc-nquel, de acero de acero de bajo contenido en
carbono y de acero de alto lmite elstico para
conformado en fro. Tolerancias dimensionales, de la
forma y de la masa.
UNE-EN 10149-2:1996 Productos planos laminados en caliente de alto lmite
elstico para conformado en fro. Parte 2: Condiciones
de suministro para aceros en estado de laminado
termomecnico.
UNE-EN 10149-3:1996 Productos planos laminados en caliente de alto lmite
elstico para conformado en fro. Parte 2: Condiciones
505
de suministro para aceros en estado de normalizado o de
laminado de normalizacin.
UNE-EN 10162:2005 Perfiles de acero conformados en fro. Condiciones
tcnicas de suministro. Tolerancias dimensionales y de la
seccin transversal.
UNE-EN 10164:2007 Aceros de construccin con resistencia mejorada a la
deformacin en direccin perpendicular a la superficie
del producto.
UNE-EN 10210-1:2007 Perfiles huecos para construccin, acabados en caliente,
de acero no aleado y de grano fino. Parte 1: Condiciones
tcnicas de suministro.
UNE-EN 10210-2:2007 Perfiles huecos para construccin, acabados en caliente,
de acero no aleado y de grano fino. Parte 2: Tolerancias,
dimensiones y propiedades de seccin.
UNE-EN 10219-1: 2007 Perfiles huecos para construccin soldados,
conformados en fro, de acero no aleado y de grano fino.
Parte 1: Condiciones tcnicas de suministro.
UNE-EN 10219-2: 2007 Perfiles huecos para construccin soldados,
conformados en fro, de acero no aleado y de grano fino.
Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades de las
seccin.
UNE-EN 10268:2007 Productos planos laminados en fro de alto lmite elstico
para conformado en fro. Condiciones tcnicas de
suministro.
UNE-EN 10279:2001 Perfiles en U de acero laminado en caliente. Tolerancias
dimensionales, de forma y de la masa.
UNE-EN 10292:2001 Bandas (chapas y bobinas) de acero de alto lmite
elstico, galvanizadas en continuo con inmersin en
caliente para conformacin en fro. Condiciones tcnicas
de suministro.
UNE-EN 10326:2007 Chapas y bandas de acero estructural recubiertas en
continuo por inmersin en caliente. Condiciones tcnicas
de suministro.
UNE-EN 10327:2007 Chapas y bandas de acero bajo en carbono recubiertas
en continuo por inmersin en caliente para conformado
en fro.
UNE-EN 13920:1997 Tolerancias generales en construcciones soldadas.
Dimensiones de longitudes y ngulos. Forma y posicin.
ISO 13920:1996).
UNE-EN 20286-2:1996 Sistemas ISO de tolerancias y ajustes. Parte 2: Tablas
de los grados de tolerancias normalizados y de las
desviaciones lmite de los agujeros y de los ejes (ISO
286-2:1988).
A2.3 Normas UNE-EN ISO
UNE-EN ISO 643:2004 Acero. Determinacin microgrfica del tamao del grano
aparente. (ISO 633:2003).
UNE-EN ISO 1461:1999 Recubrimientos galvanizados en caliente sobre
productos acabados de hierro y acero. Especificaciones
y mtodos de ensayo (ISO 1461:1999).
UNE-EN ISO 2063:2005 Proyeccin trmica. Recubrimientos metlicos y otros
recubrimientos inorgnicos. Cinc, aluminio y sus
aleaciones (ISO 2063:2005).
506
UNE-EN ISO 2409:2007 Pinturas y barnices. Ensayo de corte por enrejado. (ISO
2409:2007).
UNE-EN ISO 2812-1:2007 Pinturas y barnices. Determinacin de la resistencia a
lquidos. Parte 1: Inmersin en lquidos distintos al agua.
(ISO 2812-1:2007).
UNE-EN ISO 2812-2:2007 Pinturas y barnices. Determinacin de la resistencia a
lquidos. Parte 2: Mtodo de inmersin en agua. (ISO
2812-2:2007).
UNE-EN ISO 3834:2006 Requisitos para el soldeo por fusin de materiales
metlicos. Parte 1: Criterios para la seleccin del nivel
apropiado de los requisitos de calidad (ISO 3834-
1:2005).
UNE-EN ISO 4014:2001 Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y B
(ISO 4014: 1999).
UNE-EN ISO 4016:2001 Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clase C (ISO
4016: 1999).
UNE EN ISO 4017:2001 Tornillos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y
B (ISO 4017:1999).
UNE-EN ISO 4018:2001 Tornillos de cabeza hexagonal. Productos de clase C
(ISO 4018:1999).
UNE-EN ISO 4032:2001 Tuercas hexagonales. Tipo 1. Productos de clases A y B
(ISO 4032:1999).
UNE-EN ISO 4033:2001 Tuercas hexagonales. Tipo 2. Productos de clases A y B
(ISO 4033:1999).
UNE-EN ISO 4034:2001 Tuercas hexagonales. Producto de clase C (ISO 4034:
1999).
UNE-EN ISO 4063:2000 Soldeo y tcnicas conexas. Nomenclatura de procesos y
nmeros de referencia. (ISO 4063:1998).
UNE-EN ISO 4624:2003 Pinturas y barnices. Ensayo de adherencia por traccin.
(ISO 4624: 2002).
UNE-EN ISO 4628-2:2004 Pinturas y barnices. Evaluacin de la degradacin de los
revestimientos. Designacin de la intensidad, cantidad y
tamao de los ms comunes de defectos. Parte 2:
Evaluacin del grado de ampollamiento. (ISO 4628-
2:2003).
Evaluacin del grado de oxidacin. (ISO 4628-3:2003).
Evaluacin del grado de agrietamiento. (ISO 4628-
4:2003).
Evaluacin del grado de descamacin. (ISO 4628-
5:2003).
UNE-EN ISO 5817:2004 Soldeo. Uniones soldadas por fusin de acero, nquel,
titanio y sus aleaciones (excluido el soldeo por haz de
electrones). Niveles de calidad para las imperfecciones
(ISO 5817:2003).
507
UNE-EN ISO 6270-1:2002 Pinturas y barnices. Determinacin de la resistencia a la
humedad. Parte 1: Condensacin continua (ISO
6270:1998).
UNE-EN ISO 6520-1:1999 Soldeo y procesos afines. Clasificacin de las
imperfecciones geomtricas en las soldaduras de
materiales metlicos. Parte 1: Soldeo por fusin (ISO
6520-1:1998).
UNE-EN ISO 7089:2000 Arandelas planas. Serie normal. Producto de clase A
(ISO 7089:2000).
UNE-EN ISO 7090:2000 Arandelas planas achaflanadas. Serie normal. Producto
de clase A (ISO 7090:2000).
UNE-EN ISO 7091:2000 Arandelas planas. Serie normal. Producto de clase A
(ISO 7091:2000).
UNE-EN ISO 7092:2000 Arandelas planas. Serie estrecha. Producto de clase A
(ISO 7092:2000).
UNE-EN ISO 7093-1:2000 Arandelas planas. Serie ancha. Parte 1. Producto de
clase A (ISO 7093-1:2000).
UNE-EN ISO 7093-2:2000 Arandelas planas. Serie ancha. Parte 2. Producto de
clase C (ISO 7093-2:2000).
UNE-EN ISO 7094:2000 Arandelas planas. Serie extra ancha. Producto de clase
C (ISO 7094:2000).
UNE-EN ISO 7438:2006 Materiales metlicos. Ensayo de doblado. (ISO
7438:2005).
UNE-EN ISO 8501-1:2008 Preparacin de sustratos de acero previa aplicacin de
pinturas y productos relacionados. Ensayos para la
evaluacin de la limpieza de las superficies. Evaluacin
visual de la limpieza de las superficies de acero. Parte1:
Grados de xido y preparacin de los substratos no
pintados despus de eliminar totalmente los
recubrimientos anteriores (ISO 8501-1:2007).
UNE-EN ISO 8502-3:2000 Preparacin de sustratos de acero previa aplicacin de
pinturas y productos relacionados. Ensayos para la
evaluacin de la limpieza de las superficies.
Determinacin del polvo sobre superficies preparadas
para ser pintadas. Parte 3: Mtodo de la cinta adhesiva
sensible a la presin (ISO 8502-3:1992).
UNE-EN ISO 8503-1:1996 Preparacin de substratos de acero previa a la aplicacin
de pinturas y productos afines. Caractersticas de
rugosidad de los substratos de acero chorreados. Parte1:
Especificaciones y definiciones relativas a las muestras
ISO de comparacin tctil-visual para la evaluacin de
superficies preparadas mediante proyeccin de agentes
abrasivos (ISO 8503-1:1988).
rugosidad de los substratos de acero chorreados. Parte
2: Mtodo para caracterizar un perfil de superficie de
acero decapado por proyeccin de agentes abrasivos.
Utilizacin de muestras ISO de comparacin tctil-visual
(ISO 8503-1:1988).
3: Mtodo de calibracin de las muestras ISO de
comparacin tctil-visual y de caracterizacin de un perfil
508
de superficie. Utilizacin de un microscopio ptico (ISO
8503-3:1988).
4: Mtodo para la calibracin de las muestras ISO de
comparacin tctil-visual y de caracterizacin de un perfil
de superficie. Utilizacin de un palpador (ISO 8503-
4:1988).
5: Mtodo de la cinta rplica para la determinacin del
perfil de superficie (ISO 8503-5:2003).
de pinturas y productos relacionados. Mtodos de
preparacin de las superficies. Parte 2: limpieza por
chorreado abrasivo (ISO 8504-2:2000).
preparacin de las superficies. Parte 3: Limpieza manual
y con herramientas motorizadas (ISO 8504-3:1993).
UNE-EN ISO 8504-1:2002 Preparacin de sustratos de acero previa a la aplicacin
preparacin de las superficies. Parte 1: Principios
generales. (ISO 8504-1:2000).
UNE-EN ISO 9001 Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos (ISO
9001:2000).
UNE-EN ISO 9227:2007 Ensayos de corrosin en atmsferas artificiales. Ensayo
de niebla salina (ISO 9227:2006).
UNE-EN ISO 9692-1:2004 Soldeo y procesos afines. Recomendaciones para la
preparacin de la unin. Parte 1: Soldeo por arco con
electrodos revestidos. Soldeo por arco protegido por gas
y electrodo de aporte, soldeo por llama, soldeo por arco
con gas inerte y electrodo de volframio y soldeo por haz
de alta energa de aceros (ISO 9692-1:2003).
UNE-EN ISO 10666:2000 Tornillos autotaladrantes y autorroscantes.
Caractersticas mecnicas y funcionales. (ISO
10666:1999).
UNE-EN ISO 12944-1:1999 Pinturas y barnices. Proteccin de estructuras de acero
frente a la corrosin mediante sistemas de pinturas
protectores. Parte 1: Introduccin general (ISO 12944-
1:1998).
frente a la corrosin. Mediante la aplicacin de sistemas
de pinturas protectores. Parte 2: Clasificacin de
ambientes. (ISO 12944-2:1998).
de pinturas protectores. Parte 3: Consideraciones sobre
el diseo. (ISO 12944-3:1998).
frente a la corrosin mediante sistemas de pinturas
protectores. Parte 1: Tipos y preparacin de superficies
(ISO 12944-4:1998).
509
de pinturas protectores. Parte 5: Sistemas de pinturas
protectores. (ISO 12944-5:2008).
de pinturas protectores. Parte 6: Ensayos de
comportamiento en el laboratorio. (ISO 12944-6:1998).
UNE-EN ISO 13918:1999 Soldeo. Esprragos y frulas cermicas para el soldeo
por arco de esprragos (ISO 13918:1998).
UNE-EN ISO 14713:2000 Proteccin frente a la corrosin de las estructuras de
hierro y acero. Recubrimientos de cinc y aluminio.
Directrices (ISO 14713:1999).
UNE-EN ISO 15480:2000 Tornillos autotaladrantes con tornillo de cabeza
hexagonal de arandela, con rosca autorroscante. (ISO
15480:1999).
UNE-EN ISO 15481:2000 Tornillos autotaladrantes con cabeza cilndrica
abombada ancha de hueco cruciforme, con rosca
autorroscante (ISO 15481:1999).
UNE-EN ISO 15482:2000 Tornillos autotaladrantes de cabeza avellanada de hueco
cruciforme, con rosca autorroscante (ISO 15482:1999).
UNE-EN ISO 15483:2000 Tornillos autotaladrantes con cabeza avellanada,
abombada y hueco cruciforme, con rosca autorroscante
(ISO 15483:1999).
UNE-EN ISO 15607:2004 Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
soldeo para los materiales metlicos. Reglas generales
(ISO 15607:2003).
UNE-EN ISO 15609-1:2005 Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
soldeo para los materiales metlicos. Especificacin del
procedimiento de soldeo. Parte 1: Soldeo por arco. (ISO
15609-1:2004).
UNE-EN ISO 15614-1:2005 Especificacin y cualificacin de los procedimientos de
soldeo para los materiales metlicos. Ensayo de
procedimiento de soldeo. Parte 1: Soldeo por arco y con
gas de aceros y soldeo por arco de niquel y sus aleaciones
(ISO 15614-1:2004).
UNE-EN ISO 45011 Requisitos generales para entidades que realizan la
certificacin de producto (Gua ISO/CEI 65:1996).
A2.4 Normas UNE-EN ISO/IEC
UNE-EN ISO/IEC 17021 Evaluacin de la conformidad. Requisitos para los

organismos que realizan la auditora y la certificacin de
sistemas de gestin (ISO/IEC 17021:2006)
UNE-EN ISO/IEC 17025 Evaluacin de la conformidad. Requisitos generales para la
competencia de los laboratorios de ensayo y de
calibracin.
A2.5 Otras normas.
EN 1993-1-3 Eurocdigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-

3: Perfiles y chapas de paredes delgadas conformadas
en fro.
510
6: Lminas.
7: Placas planas cargadas transversalmente.
8: Uniones.
EN 1993-2 Eurocdigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-
8: Puentes.
EN 1994-2 Eurocdigo 4: Proyecto de estructuras mixtas. Parte 2:
Puentes.
EN 14399-1:2005 Pernos estructurales de alta resistencia para precarga.
Parte 1: Requisitos generales.
Parte 2: Ensayo de adecuacin a la precarga.
Parte 5: Arandelas planas.
ISO 9226:1992 Corrosin de metales y aleaciones. Corrosividad de la
atmsfera. Determinacin de la tasa de corrosin de los
especimenes estndar para la evaluacin de
corrosividad.
Parte 6: Arandelas planas achaflanadas.
UNE-ENV 1090-2:1999 Ejecucin de estructuras de acero. Parte 2: Reglas
suplementarias para chapas y piezas delgadas
conformadas en fro.
UNE-ENV 13381-2:2004 Ensayos para determinar la contribucin de la resistencia
al fuego de los elementos estructurales. Parte 2:
Membranas protectoras verticales.
UNE-ENV 13381-4:2005 Ensayos para determinar la contribucin de la resistencia
al fuego de los elementos estructurales. Parte 4:
Proteccin aplicada a elementos de acero.
511
Anejo 3: Diafragmas
A3.1 Generalidades y mbito de aplicacin

El anlisis de las vigas cajn puede realizarse con modelos tipo viga
indeformable, que prescindan de los efectos de la distorsin de la seccin transversal,
siempre que, adems de los diafragmas rgidos ubicados en las secciones de apoyo,
se dispongan diafragmas transversales intermedios modularmente espaciados a lo
largo de la viga que limiten los efectos de la distorsin del cajn a valores sin
relevancia en el proyecto.
Este Anejo incluye las condiciones que deben regir el diseo de estos
diafragmas intermedios en el mbito de los puentes mixtos de carretera cuya seccin
transversal presente eje vertical de simetra y se constituya por una seccin cajn de
acero unicelular abierta que se cierra superiormente por la losa de hormign.
Asimismo, se propone tambin en este Anejo una metodologa que permite

cuantificar la incidencia de la distorsin de la seccin transversal en la respuesta de
una viga cajn unicelular simtrica, con una configuracin de diafragmas dada a lo
largo de su longitud. El mtodo es aplicable con carcter general a estructuras
sometidas a acciones torsoras de relevancia y donde sea preciso comprobar en el
proyecto los efectos de la distorsin, siempre que se verifiquen las limitaciones
geomtricas que se establecen. La ventaja del mtodo propuesto es que permite
mantener en el anlisis una metodologa de seccin tipo viga indeformable, lo cual es
la prctica ms habitual en el proyecto de vigas cajn, y aadir posteriormente, como
un estado tensional y deformacional ms, la incidencia de la distorsin en cada una de
las hiptesis de carga que se consideren.
A3.2 Dimensionamiento de los diafragmas en puentes de carretera
A3.2.1 Condiciones geomtricas mnimas
La separacin entre diafragmas consecutivos no ser superior a cuatro veces el

canto de la seccin metlica, y se dispondrn al menos cuatro diafragmas intermedios
por vano, adems de los diafragmas rgidos ubicados en las secciones de apoyo.
Las disposiciones que figuran en este Anejo son vlidas para diafragmas de
alma llena o diafragmas en celosa de cualquiera de los tipos que se incluyen en el
apartado A3.3, siempre que, en este ltimo caso, las diagonales no presenten una
inclinacin con la horizontal inferior a 2.5H/1V. En los diafragmas de alma llena podrn
ubicarse aligeramientos que permitan la accesibilidad interior del cajn, siempre que
sus dimensiones no perturben de modo significativo la rigidez en su plano del
diafragma.
Tambin pueden emplearse diafragmas tipo marco rgido constituidos por

rigidizadores soldados perimetralmente a las chapas principales del cajn. No
obstante, este tipo de diafragmas puede resultar sensiblemente menos eficaz para
controlar los efectos de la distorsin del cajn que los dos grupos anteriores, por lo
que la aplicacin a los diafragmas tipo marco de las disposiciones y mtodos incluidos
en este Anejo slo es vlida cuando la rigidez obtenida con el marco sea del mismo
orden de la que se obtendra con un diafragma en celosa dimensionado con los
criterios de este Anejo.
512
Los diafragmas se ubicarn en planos sensiblemente normales a la directriz del
cajn. Desviaciones superiores a 10 en planta y 5 en alzado entre el plano del
diafragma y la directriz del cajn quedan fuera del alcance se este Anejo.
A3.2.2 Dimensionamiento resistente de los diafragmas
El dimensionamiento general de los diafragmas se realizar por criterios

resistentes para hacer frente a las solicitaciones que actan sobre ellos. Debern
considerarse las solicitaciones sobre los diafragmas originadas por los siguientes
conceptos:
a) Desarrollo en la seccin transversal de los flujos de torsin uniforme que equilibran
las acciones torsoras exteriores que solicitan al cajn, y adems, en el caso de
puentes curvos, el torsor debido al desvo en planta de la flexin del tablero.
b) Acciones localizadas actuando directamente sobre algn elemento del diafragma,
cuando los diafragmas forman parte del sistema de transmisin de cargas
procedentes de la plataforma.
c) Resistencia frente a las acciones transmitidas por eventuales sistemas laterales en
mnsula, que puedan existir en puentes anchos.
d) Fuerzas de desvo impuestas por la curvatura en alzado del cajn, o cambios
localizados o graduales de pendiente del ala inferior en puentes de canto variable.
e) Transferencia de los esfuerzos localizados que se generan en zonas singulares del
tablero con alguna discontinuidad geomtrica, cambios bruscos en la seccin
transversal o cualquier otra circunstancia que suponga la alteracin brusca y
localizada del rgimen tensional del cajn.
f) En cajones trapeciales, recogida de la componente horizontal que permite
equilibrar las solicitaciones derivadas de las cargas exteriores aplicadas sobre la
plataforma, generalmente verticales, con los flujos tensionales rasantes en los
planos inclinados de las almas.
g) Esfuerzos generados durante el montaje de la estructura que puedan actuar sobre
la seccin cajn abierta, previamente al cierre de la misma con la losa superior de
la seccin mixta, y para los que debe materializarse en el proyecto un mecanismo
resistente adecuado. En particular deben considerarse:
- Eventuales solicitaciones torsoras que puedan introducirse previamente al

cierre de la seccin, tanto de carcter permanente como transitorio durante
los hormigonados de la losa superior.
- En el caso de cajones de forma trapecial, incidencia de la inclinacin de las
almas en el equilibrio entre las cargas exteriores aplicadas y los flujos
rasantes de la seccin que las equilibran.
- Coaccin al pandeo lateral de los cordones comprimidos durante el
montaje.
- Accin del viento sobre la seccin abierta.
h) Todas las solicitaciones que se derivan de las funciones tpicas de los rigidizadores
transversales convencionales en almas y alas, cuando, como es habitual, en las
secciones de los diafragmas stos cumplen simultneamente las funciones propias
de la rigidizacin:
- Controlar la abolladura de los paneles de alma y alas sometidos a

tensiones normales y tangenciales.
- Limitar el pandeo de los rigidizadores comprimidos de almas y alas en
zonas comprimidas.
- Recoger las fuerzas de desvo debidas a la posible curvatura o cambios de
alineacin de las chapas de almas o alas, y de sus rigidizadores.
513
- Recoger las acciones directamente aplicadas sobre las caras del cajn,
bien procedentes de la plataforma actuando sobre el elemento superior del
diafragma, o bien acciones aplicadas directamente sobre los paneles de
chapa, principalmente el viento.
Para cada una de las solicitaciones descritas, y en funcin de la tipologa del
diafragma que corresponda, se elaborar el modelo de anlisis que permita la
obtencin de los esfuerzos que actan sobre los distintos elementos del diafragma y
su posterior dimensionamiento, de acuerdo a las reglas aplicables descritas en el
articulado de esta Instruccin.
Como norma general, el modelo para la obtencin de los esfuerzos en el

diafragma comprender una rebanada ideal de seccin cajn, presentando en sus
caras dorsal y frontal respectivamente las secciones transversales antes y despus del
diafragma, sobre la que se introducirn las acciones correspondientes a cada unas de
las solicitaciones descritas en la relacin anterior, que actan sobre el diafragma, as
como la resultante de flujos rasantes dorsal y frontal en las almas y alas del cajn que
las equilibran, de modo que el sistema de acciones introducidas resulte siempre
autoequilibrado.
Cuando la propia rigidez de los diafragmas incida de modo significativo en las

solicitaciones sobre los mismos, podr considerarse el reparto de las acciones
localizadas entre diafragmas sucesivos para obtener las solicitaciones de
dimensionamiento de los mismos, siempre que dicho reparto quede justificado en el
proyecto por medio del modelo correspondiente. Sin embargo, salvo que esta
justificacin est incluida en el proyecto, las acciones directamente aplicadas sobre un
diafragma debern ser enteramente resistidas por ste, sin colaboracin alguna de los
diafragmas adyacentes. Como excepcin, se admite sin mayor justificacin un reparto
isosttico entre diafragmas adyacentes de los efectos de las acciones ubicadas entre
los mismos.
En los apartados A3.3 y A3.4 se incluye una metodologa de anlisis que permite
considerar en el proyecto el reparto entre diafragmas sucesivos de las solicitaciones
procedentes de la introduccin en la seccin cajn de los flujos de torsin uniforme
correspondientes a acciones localizadas, siempre que se cumplan las limitaciones
geomtricas all expuestas. Para las acciones de otro origen, el Autor del Proyecto
deber justificar con el modelo correspondiente el eventual reparto entre los distintos
diafragmas, de acuerdo a la naturaleza del problema a resolver y las caractersticas
deformacionales tanto del cajn como de los propios diafragmas.
Una vez obtenidas las solicitaciones sobre los distintos elementos que
constituyen el diafragma, su dimensionamiento se realizar en cada caso conforme al
articulado de esta Instruccin. En los elementos lineales obtenidos por soldadura de
un rigidizador a un panel de chapa de alma o ala, se considerar para las
comprobaciones resistentes la colaboracin con el rigidizador de una porcin de chapa
de anchura 15 t a cada lado del mismo, siendo t el espesor de la chapa de alma o ala
y = (235/fy), con fy en N/mm2.
Cuando la verificacin en estados lmites ltimos considere la resistencia

plstica, en el caso de las secciones de clases 1 2, se comprobar tambin la
ausencia de plastificaciones locales en estado lmite de servicio.
Asimismo, en los elementos de carcter bidimensional (diafragmas de alma

llena) sern tambin de aplicacin las verificaciones de abolladura bajo cargas de
servicio establecidas en esta Instruccin.
514
A3.2.3 Rigidez necesaria de los diafragmas
Adems de los controles resistentes descritos, los diafragmas debern

dimensionarse con la rigidez necesaria para soportar los esfuerzos derivados de las
solicitaciones indicadas anteriormente, sin deformaciones que puedan alterar
significativamente la respuesta global del puente prevista en el dimensionamiento
general o las hiptesis que han servido de base para el propio diseo del diafragma.
Siempre que los diafragmas hayan sido dimensionados por condiciones de

resistencia de acuerdo al apartado anterior, el cumplimiento de las condiciones
geomtricas mnimas establecidas en el articulado de esta Instruccin para cada uno
de los elementos que constituyen un diafragma (esbelteces mximas en elementos
lineales y planos, espesores mnimos de chapas, condiciones geomtricas mnimas en
elementos de celosas y rigidizadores, condiciones mnimas geomtricas en uniones,
etc.) permite en general garantizar la necesaria rigidez de la respuesta de los
diafragmas, con las precauciones adicionales que se indican a continuacin:
a) Cuando los elementos que constituyen un diafragma deban asumir, adems, las
funciones propias de los rigidizadores convencionales de almas o alas, se debern
verificar asimismo las condiciones de rigidez que se exigen a estos elementos en
el articulado aplicable de esta Instruccin.
b) Cuando la deformacin del diafragma, o de algn elemento del mismo, pueda
afectar significativamente a la verificacin de algn estado lmite ltimo o de
servicio, se deber considerar la incidencia de la flexibilidad del diafragma en dicha
comprobacin.
c) En el caso de puentes mixtos rectos de carretera con seccin cajn simtrica
unicelular, y salvo en lo relativo al estado lmite de fatiga pueden obviarse los
efectos de la distorsin del cajn, por insuficiente rigidez de los diafragmas, en las
verificaciones de ELU o ELS, siempre que se cumplan simultneamente las
condiciones siguientes:
- Cada alma de la seccin transversal sigue un nico plano con inclinacin

respecto a la vertical inferior a 45.
- La relacin ancho/luz del cajn no es superior a 0,40, considerando como
anchura, exclusivamente, la mxima separacin entre almas.
- La relacin ancho/canto del cajn no es superior a 8, con la misma
definicin de anchura.
- Se verifican las condiciones de A3.2.1 en cuanto al nmero, separacin y
orientacin de los diafragmas.
- Existen diafragmas rgidos en todas las secciones de apoyo.
- Los diafragmas intermedios entre apoyos se han dimensionado por
condiciones de resistencia de acuerdo al apartado anterior A3.2.2 y en la
hiptesis de los diafragmas rgidos, es decir, sin considerar reparto alguno
entre diafragmas adyacentes de las acciones localizadas directamente
aplicadas sobre un diafragma.
- El cajn presenta geometra constante o con una variacin suave a lo largo
de la directriz, salvo a lo sumo en un cierto nmero de secciones
localizadas en las que se disponen diafragmas rgidos, y suficientemente
separadas entre s para permitir el desarrollo entre ellas del rgimen normal
de tensiones.
d) Los diafragmas dimensionados de acuerdo a las condiciones anteriores garantizan
una sobretensin inferior a los 25N/mm2 en las esquinas inferiores metlicas del
cajn para el tren de carga previsto en la Instruccin sobre las acciones a
considerar en el proyecto de puentes de carretera IAP-98. En el resto de la seccin
515
transversal la distribucin tensional puede obtenerse de la figura A3.2. En el caso
de que la comprobacin a fatiga de los detalles correspondientes a las alas y
almas del cajn pueda resultar condicionante de su dimensionamiento, estas
sobretensiones debern considerarse en la verificacin a fatiga correspondiente,
adecuadamente corregidas para considerar la magnitud real del vehculo de fatiga
que, de acuerdo a la normativa, debe considerarse en dicha verificacin, inferior al
tren de cargas aplicable al control resistente. No obstante, no es preciso considerar
ninguna sobretensin en las alas inferiores en que se haya dispuesto doble accin
mixta o en las alas superiores comprimidas conectadas a la losa superior.
Cuando la verificacin a fatiga resulte condicionante y la sobretensin distorsora
mxima indicada determine la validez o no de un determinado detalle, resulta
recomendable la modificacin de los detalles de proyecto, para mejorar su
categora hasta obtener un control a fatiga satisfactorio. No obstante, dado que los
25 N/mm2 de sobretensin distorsora indicados corresponden al rango de cajones
con las geometras ms desfavorables de los contemplados en este apartado, y
con la mxima separacin permitida entre diafragmas adyacentes, podra
alternativamente realizarse un clculo ms afinado de la sobretensin distorsora,
segn se indica en el mtodo general del apartado A3.3.
A3.3 Clculo general de los efectos de la distorsin
A3.3.1 Clculo de la sobretensin distorsora
Para permitir conocer con mayor precisin los efectos de la distorsin asociados
a una configuracin de diafragmas dada, la metodologa que sigue permite relacionar
la configuracin de diafragmas dispuesta a lo largo de la viga cajn, caracterizada por
la separacin entre diafragmas consecutivos y la rigidez de los mismos, con la
sobretensin distorsora y las deformaciones que aparecen en el cajn.
El mtodo propuesto es aplicable con carcter general a todo tipo de vigas

cajn, ya sean vigas de puente, de carretera o ferroviarios, o de cualquier otro tipo,
siempre que se respeten las condiciones geomtricas siguientes:
- La directriz del cajn es recta y sin esviajes en los apoyos.
- La seccin transversal que constituye el cajn es unicelular simtrica, y
constante a lo largo de la directriz.
- Tanto la relacin canto/luz como la relacin ancho/luz del cajn no son
superiores a 0,40, considerando como anchura, exclusivamente, la mxima
separacin entre almas.
No obstante, la aplicacin general del mtodo podra extenderse a geometras
algo ms complejas:
- Cajones con curvatura en planta.
- Cajones con geometra variable, siempre que la variacin se desarrolle
suavemente a lo largo de la directriz, y a lo sumo existan cambios bruscos
de geometra en secciones localizadas en las que se disponen diafragmas
rgidos.
- Cajones con esviajes en los apoyos, en los que existen diafragmas rgidos.
En estos casos el mtodo permite aproximar la incidencia de la distorsin en la
respuesta general del cajn, y puede constituir una herramienta adecuada para el
proyecto siempre que la distorsin del cajn se limite a valores moderados, no
resultando determinante de su respuesta resistente, y, en todo caso, se controle por
medio de diafragmas rgidos la distorsin localizada en las regiones singulares (zonas
de apoyos, esviajes, cambios en geometra, etc.). Cuando, por el contrario, se prevea
una incidencia significativa de la distorsin, debern emplearse en el anlisis tcnicas
516
ms elaboradas, de lminas plegadas o elementos finitos, que permitan evaluar con
mayor rigor el comportamiento longitudinal y transversal del cajn.
La metodologa de anlisis se basa en la analoga existente entre la distorsin

de vigas cajn con seccin transversal unicelular simtrica sometidas a acciones
excntricas y la flexin de elementos lineales sobre fundacin elstica sometidos a
cargas verticales. De acuerdo a esta analoga, la sobretensin debida a la distorsin
de una viga cajn unicelular simtrica sometida a una distribucin de torsores
exteriores m(z) a lo largo de su longitud viene dada por la expresin:
BD ( z ) ( s)
Dw ( z, s) =
Ib
En la que:
I b es la inercia al alabeo distorsional de la seccin, que depende exclusivamente de la

geometra de la seccin transversal, y viene dada por la expresin:
aB
2 [(T + 2)( B + 2) 1]
aT
Ib = I
aB aB aB W
(1 + )( 3 + 3 + T + B )
aT aT aT
tT (aT + 2ac )3 t B aB
con: T = B = IW = 1/12 tW dW3
tW dW aT2 tW dW
y aT , aB , ac , tT , t B , tW , dW los valores que definen la geometra de la seccin

transversal segn la figura siguiente:
Figura A3.3.1.a
(s) es la distribucin transversal de las tensiones normales en la seccin, y viene

dada por la figura siguiente:
517
Figura A3.3.1.b
en la que T y B vienen dadas por las expresiones siguientes:
aB
1+ (2+ B )
aT
T = dW B =dW T
a
3+T + (3+ B ) B
aT
BD (z) es el bimomento distorsional que solicita a la viga, funcin de la coordenada

longitudinal de la viga z, y que coincide con la ley de momentos flectores en una viga
equivalente definida como sigue:
- La viga equivalente es recta y con la misma longitud que la viga real. En el
caso de que el mtodo se aplique a vigas curvas se tomar como longitud
de la viga equivalente la longitud desarrollada de la viga curva.
- La inercia de la viga viene dada por la inercia al alabeo distorsional Ib antes
definido. Cuando el mtodo se aplique a cajones de geometra no
constante, Ib se dispondr tambin variable a lo largo de la viga con su
variacin real.
- La viga se soporta con vinculaciones elsticas en los puntos donde se
ubican los diafragmas. La constante de rigidez KD de los apoyos depende
del tipo de diafragma, y se indica ms adelante para los casos ms
comunes.
- En las secciones de apoyo se disponen vinculaciones rgidas, que deben
materializarse en la estructura real con diafragmas rgidos.
- Tambin debe disponerse un diafragma rgido en las secciones en las que
se presente un cambio brusco de geometra del cajn, cuando el mtodo se
aplica con carcter aproximado a este tipo de cajones. En la viga
equivalente este diafragma puede representarse con la constante de rigidez
KD correspondiente a su configuracin, segn se indica ms adelante. En
general, este diafragma deber disponerse con una rigidez sensiblemente
superior al resto de los diafragmas tipo adyacentes.
518
- La carga vertical p(z) aplicada sobre la viga depende de la geometra del
cajn y de la distribucin de torsores exteriores m(z) aplicada sobre el cajn
para la cual estudiamos la distorsin, y viene dada por la expresin:
d d
p ( z ) = m( z ) W W
aT b
donde es el doble del rea interna del trapecio que constituye la seccin
transversal, y el resto de parmetros geomtricos se definen en la figura
anterior. En el caso de que la viga presente curvatura en planta, adems de
los torsores exteriores que se introduzcan sobre la viga m(z) se deber
incluir el torsor adicional que produce el desvo en planta de las flexiones
en la viga, obtenido dividiendo la ley de momentos flectores en la viga por
el radio de curvatura en cada punto.
La constante de rigidez KD en las vinculaciones elsticas representa la rigidez en

su plano del diafragma que se opone a la deformacin distorsora, y adopta los valores
siguientes para las tipologas de los diafragmas considerados en este Anejo:
Diafragma alma llena:
a
2 2 1 + T
1 L p aB
K D = Gtd f d2 con fd =
4 Ai a + aB
2
1+ T
2b
F
donde, td es el espesor de la chapa del diafragma, Lp la diagonal geomtrica de la

seccin transversal del cajn, y Ai el rea del trapecio que constituye la seccin
transversal.
Cruz de San Andrs con dos barras colaborantes:
a
2
2 1 + T
KD =
1
EAd
fd
con fd = aB
2 Lb a + aB
2
1+ T
2b
donde Ad es el rea de la diagonal de la celosa y Lb su longitud.
519
Diagonal simple Cruz de San Andrs dimensionada slo a traccin:
a
2
2 1 + T
KD =
1
EAd
f d
con fd = aB
4 Lb a + aB
2
1+ T
2b
con los mismos significados anteriores.
Celosa en V:
a
2
2b 1 + T
1 EAd f aB
KD = d
con: fd =
4 2 Lb Lb
F
i
g
Celosa en V invertida:
a
2
2b 1 + T
1 EAd f aB
KD = d
con: fd =
4 2 Lb Lb
con los mismos significados anteriores. Figura A4.7
Doble celosa en V:
EA d
KD = 3
b2
L b
F
i
520
Doble celosa en V invertida:
2 a aB
2 2b 1 + T
1 EA d f aux ,d aB
KD = con f aux ,d =
2 8L b Lb
Diafragma tipo marco:
24 dW
KD = C1C2 EIW
aB2 b 2
donde IW es el momento de inercia del elemento del marco correspondiente al alma

del cajn, obtenido aadiendo al rigidizador del alma un ancho colaborante a cada
lado de 15 t , con = (275/fy), fy en N/mm2.
Los parmetros C1, C2, rT , rB son:
aB a a a
(1 + )(2 + 2 B + 2( B ) 2 + T + B ( B ) 2 )
aT aT aT aT
C1 =
a a
3 + 3 B + T + B B
aT aT
aB a a
2+2 + 2( B ) 2 + rT + rB ( B ) 2
aT aT aT
C2 =
aB
[ (rT + 2)(rB + 2) 1]
aT
IW bT IW bB
rT = rB =
IT dW I B dW
La tensin as obtenida coincide con la sobretensin distorsora en el cajn para

el estado de cargas correspondiente a la distribucin de torsores introducida.
521
A3.3.2 Clculo de la deformacin por distorsin
La flecha obtenida en la viga equivalente coincide con el desplazamiento del

alma en su plano debido a la distorsin de la seccin transversal, lo que deber
considerarse en la verificacin de los estados lmite de servicio, cuando resulte
relevante.
A3.3.3 Interaccin entre el dimensionamiento de los diafragmas y el

clculo longitudinal
La metodologa general expuesta en A3.3 permite tambin relacionar la

respuesta global del cajn con el dimensionamiento propio de los diafragmas, ya que
las reacciones en los muelles elsticos del modelo de viga equivalente reflejan el
reparto entre los distintos diafragmas de las acciones torsoras localizadas. Las
limitaciones geomtricas para la aplicacin del mtodo descrito en este apartado son
las mismas ya enunciadas en el apartado anterior.
Las solicitaciones reales SD sobre los distintos elementos que constituyen el

diafragma pueden estimarse a partir de las obtenidas en la hiptesis de diafragmas
totalmente rgidos SD,rgido, del apartado a A3.2.2, por medio de la expresin:
S D = F S D ,rgido
en la que el factor de proporcionalidad F viene dado por el cociente:
RD
F=
RD ,rgido
es decir, por la relacin entre las reacciones en los muelles obtenidas en el modelo de
viga equivalente y las que se obtienen en el mismo modelo suponiendo apoyos de
rigidez infinita en las secciones donde se ubican los diafragmas.
El mtodo permite, por tanto, optimizar el dimensionamiento de los diafragmas

para unas solicitaciones en general inferiores a las que se obtienen con la hiptesis de
mxima rigidez en la estimacin de los esfuerzos sobre los diafragmas.
No obstante, siempre que los diafragmas se dimensionen considerando este

reparto flexible entre diafragmas sucesivos de las solicitaciones generadas por la
introduccin de acciones torsoras localizadas, debern asimismo considerarse los
efectos de la distorsin en los controles en estados lmite de servicio (deformaciones,
plastificaciones locales y abolladura) y en el estado lmite ltimo de fatiga,
superponiendo directamente las sobretensiones y deformaciones distorsoras a las
obtenidas en el anlisis del cajn como elemento tipo viga unidimensional.
En general, puede despreciarse la sobretensin distorsora en los controles en

estados lmite ltimos, salvo fatiga, siempre que su valor mayorado no supere el 10%
del lmite elstico minorado del material.
522
Anejo 4: Curvas europeas de pandeo
En este Anejo se recorren los valores fuente del coeficiente de reduccin de

pandeo en funcin de la esbeltez relativa , en forma de tablas -, para las
diferentes curvas de pandeo consideradas.
Curva "ao"
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09

0.0 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000
0.1 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000
0.2 1.0000 0.9983 0.9966 0.9948 0.9930 0.9910 0.9891 0.9872 0.9852 0.9833
0.3 0.9813 0.9794 0.9775 0.9756 0.9737 0.9719 0.9700 0.9682 0.9664 0.9645
0.4 0.9627 0.9608 0.9590 0.9571 0.9552 0.9533 0.9515 0.9496 0.9477 0.9459
0.5 0.9440 0.9421 0.9403 0.9384 0.9366 0.9346 0.9327 0.9308 0.9288 0.9269
0.6 0.9249 0.9229 0.9208 0.9188 0.9168 0.9148 0.9129 0.9108 0.9087 0.9065
0.7 0.9040 0.9013 0.8982 0.8949 0.8914 0.8876 0.8836 0.8794 0.8751 0.8708
0.8 0.8659 0.8610 0.8560 0.8509 0.8456 0.8401 0.8345 0.8267 0.8228 0.8166
0.9 0.8103 0.8039 0.7973 0.7905 0.7838 0.7765 0.7692 0.7618 0.7543 0.7467
1.0 0.7390 0.7313 0.7235 0.7157 0.7078 0.6999 0.6920 0.6840 0.6761 0.6681
1.1 0.6601 0.6522 0.6443 0.6364 0.6286 0.6208 0.6131 0.6055 0.5979 0.5904
1.2 0.5831 0.5758 0.5685 0.5614 0.5543 0.5473 0.5404 0.5336 0.5268 0.5202
1.3 0.5136 0.5071 0.5007 0.4944 0.4882 0.4820 0.4760 0.4701 0.4643 0.4586
1.4 0.4529 0.4474 0.4419 0.4366 0.4313 0.4261 0.4209 0.4159 0.4109 0.4060
1.5 0.4011 0.3964 0.3917 0.3871 0.3828 0.3781 0.3737 0.3694 0.3651 0.3610
1.6 0.3569 0.3528 0.3488 0.3449 0.3410 0.3372 0.3335 0.3298 0.3262 0.3226
1.7 0.3191 0.3156 0.3122 0.3089 0.3056 0.3023 0.2991 0.2959 0.2928 0.2898
1.8 0.2868 0.2838 0.2809 0.2780 0.2752 0.2724 0.2696 0.2669 0.2642 0.2618
1.9 0.2590 0.2564 0.2539 0.2514 0.2489 0.2465 0.2441 0.2418 0.2395 0.2372
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523
Curva "a"
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524
Curva "b"
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525
Curva "c"
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1.2 0.4383 0.4338 0.4293 0.4249 0.4205 0.4162 0.4119 0.4076 0.4034 0.3993
1.3 0.3952 0.3911 0.3871 0.3832 0.3792 0.3754 0.3715 0.3678 0.3640 0.3604
1.4 0.3567 0.3532 0.3496 0.3462 0.3427 0.3393 0.3360 0.3328 0.3295 0.3263
1.5 0.3232 0.3211 0.3170 0.3139 0.3109 0.3078 0.3048 0.3018 0.2989 0.2959
1.6 0.2930 0.2900 0.2871 0.2842 0.2813 0.2785 0.2758 0.2731 0.2704 0.2678
1.7 0.2652 0.2626 0.2600 0.2575 0.2550 0.2525 0.2501 0.2478 0.2455 0.2432
1.8 0.2410 0.2388 0.2366 0.2345 0.2324 0.2303 0.2282 0.2262 0.2242 0.2222
1.9 0.2203 0.2184 0.2165 0.2146 0.2128 0.2110 0.2092 0.2075 0.2058 0.2041
2.0 0.2024 0.2007 0.1991 0.1974 0.1958 0.1942 0.1926 0.1910 0.1895 0.1879
2.1 0.1864 0.1850 0.1837 0.1823 0.1807 0.1790 0.1774 0.1759 0.1745 0.1731
2.2 0.1718 0.1703 0.1688 0.1674 0.1662 0.1650 0.1637 0.1624 0.1611 0.1598
2.3 0.1585 0.1572 0.1560 0.1548 0.1536 0.1524 0.1512 0.1501 0.1489 0.1478
2.4 0.1467 0.1456 0.1445 0.1435 0.1424 0.1414 0.1404 0.1394 0.1385 0.1375
2.5 0.1366 0.1357 0.1347 0.1337 0.1328 0.1318 0.1308 0.1300 0.1292 0.1283
2.6 0.1273 0.1261 0.1250 0.1244 0.1237 0.1230 0.1222 0.1214 0.1205 0.1196
2.7 0.1188 0.1181 0.1173 0.1165 0.1158 0.1150 0.1142 0.1135 0.1128 0.1120
2.8 0.1113 0.1106 0.1098 0.1091 0.1084 0.1077 0.1070 0.1063 0.1056 0.1050
2.9 0.1043 0.1036 0.1030 0.1023 0.1017 0.1010 0.1003 0.0997 0.0990 0.0984
3.0 0.0977 0.0971 0.0964 0.0958 0.0951 0.0945 0.0939 0.0932 0.0926 0.0920
3.1 0.0914 0.0908 0.0902 0.0896 0.0891 0.0885 0.0879 0.0874 0.0868 0.0863
3.2 0.0857 0.0852 0.0846 0.0841 0.0835 0.0830 0.0825 0.0819 0.0814 0.0809
3.3 0.0804 0.0799 0.0794 0.0789 0.0784 0.0779 0.0774 0.0769 0.0764 0.0760
3.4 0.0755 0.0750 0.0746 0.0742 0.0737 0.0733 0.0729 0.0724 0.0720 0.0716
3.5 0.0712 0.0708 0.0704 0.0700 0.0697 0.0693 0.0689 0.0686 0.0682 0.0679
3.6 0.0675
526
Curva "d"
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09

0.0 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000
0.1 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000
0.2 1.0000 0.9916 0.9829 0.9742 0.9656 0.9570 0.9487 0.9405 0.9325 0.9247
0.3 0.9170 0.9093 0.9017 0.8941 0.8866 0.8790 0.8713 0.8637 0.8560 0.8483
0.4 0.8407 0.8332 0.8259 0.8187 0.8115 0.8044 0.7974 0.7903 0.7833 0.7762
0.5 0.7691 0.7620 0.7549 0.7478 0.7407 0.7336 0.7266 0.7196 0.7126 0.7057
0.6 0.6989 0.6921 0.6853 0.6786 0.6719 0.6653 0.6587 0.6522 0.6457 0.6393
0.7 0.6329 0.6265 0.6202 0.6140 0.6078 0.6017 0.5957 0.5897 0.5837 0.5776
0.8 0.5720 0.5662 0.5605 0.5549 0.5493 0.5438 0.5383 0.5329 0.5276 0.5223
0.9 0.5171 0.5119 0.5067 0.5018 0.4988 0.4919 0.4870 0.4821 0.4774 0.4727
1.0 0.4681 0.4635 0.4589 0.4544 0.4500 0.4456 0.4413 0.4370 0.4328 0.4286
1.1 0.4244 0.4204 0.4163 0.4123 0.4084 0.4045 0.4006 0.3968 0.3930 0.3892
1.2 0.3855 0.3819 0.3782 0.3746 0.3711 0.3676 0.3641 0.3606 0.3972 0.3538
1.3 0.3505 0.3472 0.3439 0.3407 0.3375 0.3343 0.3312 0.3281 0.3250 0.3219
1.4 0.3189 0.3159 0.3130 0.3101 0.3072 0.3043 0.3016 0.2987 0.2959 0.2932
1.5 0.2905 0.2878 0.2862 0.2826 0.2800 0.2774 0.2749 0.2724 0.2700 0.2675
1.6 0.2651 0.2627 0.2603 0.2580 0.2557 0.2534 0.2511 0.2489 0.2467 0.2445
1.7 0.2423 0.2402 0.2381 0.2360 0.2339 0.2319 0.2299 0.2279 0.2259 0.2239
1.8 0.2220 0.2201 0.2182 0.2163 0.2145 0.2126 0.2100 0.2090 0.2073 0.2055
1.9 0.2038 0.2021 0.2004 0.1988 0.1971 0.1955 0.1939 0.1923 0.1907 0.1891
2.0 0.1876 0.1861 0.1846 0.1831 0.1816 0.1802 0.1787 0.1773 0.1759 0.1745
2.1 0.1731 0.1717 0.1704 0.1691 0.1677 0.1664 0.1651 0.1639 0.1626 0.1614
2.2 0.1601 0.1589 0.1577 0.1565 0.1553 0.1542 0.1530 0.1519 0.1507 0.1496
2.3 0.1485 0.1474 0.1463 0.1452 0.1442 0.1431 0.1421 0.1410 0.1400 0.1390
2.4 0.1380 0.1370 0.1361 0.1351 0.1341 0.1332 0.1322 0.1313 0.1304 0.1295
2.5 0.1286 0.1277 0.1268 0.1259 0.1251 0.1242 0.1234 0.1225 0.1217 0.1209
2.6 0.1201 0.1193 0.1185 0.1177 0.1169 0.1161 0.1153 0.1146 0.1138 0.1131
2.7 0.1123 0.1116 0.1109 0.1101 0.1094 0.1087 0.1080 0.1073 0.1066 0.1059
2.8 0.1052 0.1045 0.1038 0.1031 0.1024 0.1018 0.1011 0.1004 0.0998 0.0991
2.9 0.0985 0.0978 0.0972 0.0965 0.0959 0.0952 0.0946 0.0940 0.0934 0.0927
3.0 0.0921
527
Anejo 5: Longitud de pandeo de
elementos comprimidos
A5.1 Generalidades
La longitud de pandeo Lcr de un elemento comprimido es la longitud de otro
elemento similar con los "extremos articulados" (extremos que no pueden desplazarse
lateralmente, pero que estn libres para girar en el plano de pandeo) que tenga la
misma resistencia al pandeo.
En ausencia de ms informacin, y de forma conservadora, podr adoptarse

como longitud de pandeo la longitud terica de pandeo para el pandeo elstico.
Podr usarse una longitud equivalente de pandeo para relacionar la resistencia a

pandeo de un elemento sometido a esfuerzo axil no uniforme con la de otro elemento
similar sometido a esfuerzo axil uniforme.
Tambin podr usarse una longitud equivalente de pandeo para relacionar la

resistencia a pandeo de un elemento de seccin transversal no constante con la de
otro elemento uniforme sometido a condiciones similares de esfuerzo y condiciones de
vinculacin.
A5.2 Soportes de estructuras o prticos de edificios

La longitud de pandeo Lcr de un soporte de un prtico intraslacional (modo de
nudos fijos) puede obtenerse de la figura A5.2.a
La longitud de pandeo Lcr de un soporte de un prtico traslacional (modo de

nudos desplazables) puede obtenerse a partir de la figura A5.2.b.
Para los modelos tericos que se muestran en la figura A5.2.c, los coeficientes
de distribucin 1 y 2 se obtienen de:
1 = Kc/(Kc + K11 + K12)
2 = Kc/(Kc + K21 + K22)

siendo:
Kc Coeficiente de rigidez del pilar I/L.

Kij Coeficiente de rigidez efectiva de la viga.
Dichos modelos pueden adaptarse para el dimensionamiento de soportes

continuos, suponiendo que cada tramo longitudinal del soporte est solicitado hasta el
mismo valor de la relacin (N/Ncr). En el caso general de que (N/Ncr) vare, esto
conduce a un valor conservador de Lcr/L para la longitud ms crtica del pilar.
Para cada tramo longitudinal de un soporte continuo podr considerarse la

hiptesis mencionada en el prrafo anterior, utilizando entonces el modelo indicado en
la figura A5.2.d y obteniendo los coeficientes de distribucin 1 y 2 a partir de:
528
1 = (Kc + K1) / (Kc + K1 + K11 + K12)
2 = (Kc + K2) / (Kc + K2 + K21 + K22)
donde K1 y K2 son los coeficientes de rigidez para los tramos longitudinales

adyacentes del soporte.
Cuando las vigas no se vean sometidas a esfuerzos axiles, sus coeficientes de
rigidez efectiva pueden determinarse de acuerdo con la tabla A5.2.a, siempre que se
encuentren en rgimen elstico.
Tabla A5.2.a. Coeficiente de rigidez efectiva para una viga
Coeficiente de rigidez efectiva K de la

Condiciones de coaccin al giro en el viga (siempre que sta
extremo alejado de la viga permanezca en rgimen elstico)
Empotrada en el extremo alejado 1,0 I/L
Articulada en el extremo alejado 0,75 I/L
Giro igual al del extremo prximo (curvatura 1,5 I/L

doble)
Giro igual y opuesto al del extremo prximo 0,5 I/L
(curvatura simple)
Caso general. Giro a en el extremo (1 + 0,5 b/a) I/L
prximo y b en el extremo alejado
Para prticos de edificios con forjados de losa de hormign, siempre que el

prtico o estructura sea de trazado geomtrico regular y que la carga sea uniforme,
normalmente es suficientemente preciso suponer que los coeficientes de rigidez
efectiva de las vigas son los que se indican en la tabla A5.2.b.
Tabla A5.2.b. Coeficiente de rigidez efectiva para vigas de un prtico de edificio con
forjado de losa de hormign
Condiciones de carga para la viga Prtico intraslacional Prtico traslacional
Vigas que soportan directamente los 1,0 I/L 1,0 I/L

forjados de losa de hormign
Otras vigas con cargas directas 0,75 I/L 1,0 I/L
Vigas con slo momentos en los 0,5 I/L 1,5 I/L

extremos
Cuando para el mismo caso de carga, el valor de clculo del momento flector en
cualquiera de las vigas supere el valor Welfy / M0, deber suponerse que la viga est
articulada en el punto o puntos correspondientes.
Cuando una viga tenga uniones nominalmente articuladas, deber suponerse
que est articulada en el punto o puntos correspondientes.
529
Cuando en una viga se dispongan uniones semirrgidas, su coeficiente de rigidez
efectiva deber reducirse adecuadamente.
Figura A5.2.a. Relacin Lcr/L de longitud de pandeo (coeficiente ) para un soporte de

prtico intraslacional (de nudos fijos)
530
Figura A5.2.b. Relacin Lcr/L de longitud de pandeo (coeficiente ) para un soporte de
prtico traslacional (de nudos desplazables)
531
Lcr
a) Modo intraslacional (pandeo con nudos fijos)
b) Modo traslacional (pandeo con nudos desplazables)
Figura A5.2.c. Coeficientes de distribucin para soportes
532
K c + K1
1 =
K c + K 1 + K 11 + K 12
Kc + K2
2 =
K c + K 2 + K 21 + K 22
Figura A5.2.d. Coeficientes de distribucin para soportes continuos
533
Cuando las vigas se vean solicitadas por esfuerzo axil, sus coeficientes de
rigidez efectiva se debern ajustar adecuadamente. Pueden usarse para ello funciones
de estabilidad. De una manera alternativa simple, puede despreciarse el incremento
del coeficiente de rigidez debido a la existencia de un esfuerzo axil de traccin y
considerar la influencia de la existencia de un esfuerzo axil de compresin mediante la
utilizacin de las aproximaciones conservadoras que se dan en la tabla A5.2.c.
Tabla A5.2.c. Frmulas aproximadas para coeficientes de rigidez de viga,

reducidos debido a la existencia de esfuerzo axil de compresin
Condiciones de coaccin al giro en el Coeficiente de rigidez efectiva K de la viga

extremo alejado de la viga (siempre que sta permanezca en el rango
elstico)
Empotrada en el extremo alejado 1,0 I/L (1 0,4 N/NE )
Articulada en el extremo alejado 0,75 I/L (1 1,0 N/NE )
Giro igual al del extremo prximo (curvatura

doble) 1,5 I/L (1 0,2 N/NE )
Giro igual y opuesto al del extremo prximo

(curvatura simple)
0,5 I/L (1 1,0 N/NE )
En esta tabla, NE = 2EI/L2
Las expresiones empricas que se dan a continuacin pueden emplearse como

aproximaciones conservadoras en lugar de los valores resultantes de las figuras
A5.2.a y A5.2.b:
a) Modo intraslacional (figura A5.2.a):
L cr
= 0,5 + 0,14(1 + 2 ) + 0,055(1 + 2 )
2
b) Modo traslacional (figura A5.2.b):
L cr 1 0,2(1 + 2 ) 0,1212
=
L 1 0,8(1 + 2 ) + 0,612
534
Anejo 6: Elementos planos rigidizados
longitudinalmente
A6.1 Generalidades
Este Anejo ofrece un conjunto de reglas para tener en cuenta en estado lmite
ltimo los efectos de la abolladura local en elementos planos rigidizados, ocasionados
por tensiones longitudinales, cuando se cumplan las siguientes condiciones:
- Los paneles son rectangulares y las alas son paralelas, o casi paralelas con
un ngulo de inclinacin lmite de 10.
- En caso de existir rigidizadores, stos estn dispuestos en la direccin
longitudinal y/o transversal.
- Si existen agujeros o cortes, stos son de dimensiones reducidas.
- Los elementos estructurales considerados son de seccin transversal
uniforme.
- No se produce abolladura del alma inducida por el ala.
A6.2 Resistencia frente a tensiones longitudinales

La resistencia de elementos estructurales planos rigidizados sometidos a
tensiones longitudinales puede determinarse empleando las secciones reducidas de
los elementos de placa en compresin que se utilizan para el clculo de las
caractersticas seccionales de una seccin de clase 4 (Aef, Ief, Wef), con el fin de llevar
a cabo las comprobaciones de la resistencia de las secciones y de los elementos
frente a pandeo y pandeo lateral, de acuerdo con los apartados 35.1 y 35.2 del
Captulo IX.
Las secciones reducidas pueden determinarse en base a lo expuesto en el

Artculo 20, y en particular en el apartado 20.7, del Captulo V. Asimismo, deber
considerarse la influencia del arrastre por cortante. Las secciones reducidas,
considerando ambos efectos, se obtendrn de acuerdo con lo expuesto en los
apartados 21.5 y 34.1.2.5.
A6.3 Elementos planos de chapa sin rigidizacin longitudinal
Las reas reducidas de elementos planos comprimidos se definen en las tablas

20.7.a y 20.7.b del apartado 20.7 para el caso de elementos sin bordes libres (paneles
interiores) y el caso de elementos con un borde libre, respectivamente. Excepto para
las comprobaciones en estados lmite ltimos de elementos susceptibles de problemas
de inestabilidad, tratados en los apartados 35.1 y 35.2, y 35.3 del Captulo IX, los
anchos reducidos de los paneles comprimidos de secciones transversales de clase 4
pueden estimarse, de forma menos conservadora, a partir de un valor ms reducido de
la esbeltez de placa p , calculado ste a partir de los valores de la tensin o
deformacin mxima en el panel comprimido, obtenidos stos considerando ya los
anchos reducidos de todos los paneles parcial o totalmente comprimidos de la seccin
transversal:
c, Ed
p, red = p < p
f y / M0
535
En esta expresin c,Ed es el valor mximo de la tensin de compresin de
clculo en el elemento plano, determinado utilizando el rea reducida de la seccin,
teniendo en cuenta todas las acciones que actan simultneamente.
El procedimiento descrito en el prrafo anterior resulta conservador y requiere un

proceso de clculo iterativo, tal como se expone en el apartado 20.7 del Captulo V.
Para paneles de chapa con relaciones de aspecto a/b<1 (a es la distancia entre

bordes cargados), puede tener lugar un pandeo tipo columna. Entonces, la
comprobacin se llevar a cabo de acuerdo con lo que se establece en el apartado
A6.4.4 de este Anejo, utilizando el coeficiente de reduccin c de inestabilidad del
panel (comportamiento tipo placa y comportamiento tipo pandeo de columna). Este es
el caso de elementos planos de chapa entre rigidizadores transversales en donde la
inestabilidad de la placa puede aproximarse al pandeo tipo columna, requirindose un
coeficiente de reduccin c, cercano al valor de c para el pandeo de soportes (ver
figuras A6.3.a y A6.3.b). Para chapas con rigidizadores longitudinales, el pandeo tipo
columna tambin puede aparecer para relaciones de aspecto a/b mayor o igual a la
unidad.
a) Pandeo tipo columna de b) Pandeo tipo columna de una c) Pandeo tipo columna de una chapa
chapa sin apoyos chapa no rigidizada con rigidizada longitudinalmente con
longitudinales relacin de aspecto pequea una relacin de aspecto mayor
Figura A6.3. Pandeo tipo columna
A6.4 Elementos planos de chapa con rigidizacin longitudinal
A6.4.1 Consideraciones generales
Para elementos planos de chapa rigidizados longitudinalmente debern

considerarse las reas de las secciones reducidas de los diferentes subpaneles entre
rigidizadores frente a abolladura local y el rea de la seccin reducida del panel
rigidizado para la consideracin de la abolladura global.
El rea reducida de cada subpanel deber determinarse mediante un coeficiente

de reduccin de acuerdo con lo expuesto en el apartado A6.3 (ver apartado 20.7), para
as tener en cuenta la abolladura local. Se procede de la misma manera con los
subpaneles en que pueden descomponerse los propios rigidizadores longitudinales (no
obstante, stos se suelen dimensionar de forma que sean de clase 1 2, con lo que
en ellos habitualmente el coeficiente de reduccin por abolladura local ser igual a la
unidad).
El panel rigidizado, teniendo en cuenta las posibles reas reducidas de los

rigidizadores, deber comprobarse frente a abolladura global (por ejemplo, mediante la
536
consideracin de dicho panel como una placa orttropa equivalente), determinndose
un coeficiente de reduccin c, correspondiente a la comprobacin frente a la
abolladura del panel, en conjunto.
El rea de la seccin reducida de la zona comprimida del panel rigidizado se

calcular segn la siguiente expresin:
A c,ef = c A c,ef ,loc + b bor ,ef t
donde Ac,ef,loc es la suma de las reas reducidas de todos los rigidizadores y los
subpaneles que se encuentran, totalmente o en parte, en la zona comprimida,
exceptuando aquellas partes reducidas soportadas por un panel de chapa adyacente
con un ancho bbor,ef, tal y como se muestra en el ejemplo de la figura A6.4.1.
El rea Ac,ef,loc se obtiene de la siguiente expresin:
A c,ef ,loc = A sl,ef + loc b c,loc t

c
donde:
Aplica al ancho de panel rigidizado que se encuentra comprimido, exceptuando

c
las partes correspondientes de los bordes bbor,ef.
Asl,ef Suma de las reas reducidas de todos los rigidizadores longitudinales con rea
bruta Asl que se encuentran en la zona comprimida, calculadas segn lo
establecido en el apartado A6.3 de este Anejo (ver apartado 20.7).
bc,loc Ancho de la parte comprimida de cada subpanel.
loc Coeficiente de reduccin para cada subpanel calculado segn A6.3 (ver apartado
20.7).
b1,bor,ef Ac,ef,loc b3,bor,ef
Figura A6.4.1. Definicin del rea bruta Ac y del rea reducida Ac,ef,loc para
elementos planos rigidizados sometidos a compresin uniforme
Para la determinacin del coeficiente de reduccin global c que tenga en cuenta

la inestabilidad del panel en su conjunto, debe considerarse la posibilidad que se
537
produzca el pandeo tipo columna, el cual determina un coeficiente de reduccin ms
severo que el que pueda provenir de la abolladura de placa.
El procedimiento para llevar a cabo esta comprobacin y determinar c se basa

en una interpolacin entre el coeficiente de reduccin relativo a la abolladura de
placa y el coeficiente de reduccin c para la consideracin del pandeo tipo columna.
Dicha interpolacin se define ms adelante en el apartado A6.4.4.
En aquellos casos en los que la influencia del arrastre por cortante sea
significativa (ver apartados 21.5 y 34.1.2.5), el rea de la seccin reducida eficaz
definitiva Ac,ef de la zona comprimida de la placa rigidizada debe tomarse como A*c,ef
de modo que se tenga en cuenta el efecto del arrastre por cortante adems de los
efectos de la abolladura de la placa.
El rea de la seccin eficaz de la zona traccionada de la placa rigidizada ser

igual al rea de la seccin bruta de la zona traccionada reducida por el efecto del
arrastre por cortante, en el caso de que ste deba ser considerado.
El mdulo resistente Wef de la seccin reducida eficaz se obtendr como el

cociente entre la inercia de la seccin reducida eficaz y la distancia entre el centro de
gravedad de dicha seccin y el plano medio del ala.
A6.4.2 Comportamiento de placa
La esbeltez relativa de placa p de la placa equivalente se define como:
A,c f y
p =
cr,p
A c,ef ,loc
siendo: A,c =
Ac
donde:
Ac Seccin bruta de la zona comprimida de la placa rigidizada exceptuando las

partes de subpaneles soportadas por un panel de placa adyacente (ver figura
A6.4.1) (que deber multiplicarse por el coeficiente de arrastre por cortante en
caso de ser necesario).
Ac,ef,loc rea reducida de la misma parte de la placa, calculada teniendo en cuenta la

posible abolladura de los diferentes subpaneles y/o de los elementos planos de
rigidizacin.
El coeficiente de reduccin para una placa equivalente se obtiene de la

expresin dada para elementos planos sin rigidizacin (ver apartado 20.7 del Captulo
V).
Para determinar el valor de p a travs de la expresin anterior, debe conocerse
el valor de la tensin cr,p. En los dos siguientes subapartados se presentan
respectivamente dos mtodos diferentes para determinar el valor de dicha tensin,
cada uno de los cuales es particularmente aplicable a tipos especficos de paneles
rigidizados.
538
A6.4.2.1 Rigidizadores longitudinales mltiples. Concepto de chapa orttropa
equivalente.
Los paneles de chapa rigidizados con ms de dos rigidizadores longitudinales

pueden ser considerados como chapas orttropas. La idea bsica consiste en distribuir
la rigidez de los rigidizadores longitudinales a travs del ancho de la chapa.
Conceptualmente, ello lleva a sustituir la chapa rigidizada de forma discreta por una
chapa orttropa equivalente. La tensin crtica de abolladura de la chapa equivalente
puede obtenerse como:
cr,p = k ,p E
2Et 2
donde: E =
12(1 2 )b 2
b Dimensin del panel sometido a tensiones longitudinales (ver figura A6.4.2.1).
La tensin cr,p es la tensin crtica de abolladura de chapa, en el borde del

panel en donde aparece la mxima tensin de compresin (ver figura A6.4.2.1).
539
1. Centro de gravedad del
rigidizador.
2. Centro de gravedad de la
columna =rigidizador+chapa.
3. Subpanel.
4. Rigidizador.
5. Espesor de la chapa t.
Ancho para el Ancho reducido Condicin para i

rea bruta
3 1 3 1 cr ,sl,1
b1,inf b1 b 1,ef 1 = >0
5 1 5 1 cr ,p
2 2 2
b2,sup b2 b 2,ef 2 = >0
5 2 5 2 cr ,sl,1
3 2 3 2
b2,inf b2 b 2,ef 2 > 0
5 2 5 2
3
b3,sup 3 = <0
0,4b 3c 0,4b 3c ,ef 2
Figura A6.4.2.1. Notacin utilizada para elementos planos rigidizados

longitudinalmente.
El coeficiente k ,p es el coeficiente de abolladura, obtenido de acuerdo con la

teora de la placa orttropa, considerando los rigidizadores longitudinales distribuidos
540
de manera uniforme sobre la placa. Dicho coeficiente de abolladura k,p del panel
rigidizado se puede obtener a partir de diagramas apropiados para rigidizacin
distribuida o para rigidizadores ubicados de manera discreta, o mediante simulacin
numrica.
En el caso de comprobacin de un panel de alma, el ancho b de la ecuacin

presentada anteriormente deber sustituirse por el canto del alma hw.
Para chapas rigidizadas con al menos tres rigidizadores longitudinales

equiespaciados, el coeficiente de abolladura de la placa k,p (abolladura global del
panel rigidizado) se puede aproximar mediante la siguiente expresin:
k ,p =
( 2
)
2 (1 + 2 ) + 1
si 4
2 ( + 1)(1 + )
k ,p =
(
4 1+ ) si > 4
( + 1)(1 + )
2
con: = 0,5
1
Isl
=
Ip
A sl
=
Ap
a
= 0,5
b
donde:
Isl Momento de inercia de la chapa rigidizada.

Ip Inercia a flexin de la placa:
bt 3 bt 3
Ip = =
(
12 1 2 ) 10,92
A sl Suma de la seccin bruta de todos los rigidizadores longitudinales

considerados individualmente.
Ap Seccin bruta de la placa:
Ap = bt
1 Valor mximo de tensin en un extremo del panel.

2 Valor mnimo de tensin en el otro extremo del panel.
a, b y t Dimensiones que se definen en la figura A6.4.2.1.
A6.4.2.2 Uno o dos rigidizadores en la zona comprimida. Concepto de columna

equivalente sobre lecho elstico.
Este procedimiento es de especial inters cuando el nmero y la disposicin de

los rigidizadores longitudinales provienen de una distribucin de tensiones
541
longitudinales directas no uniforme, como ocurre en un panel de alma. Para estas
situaciones se sugiere un procedimiento que tiene en cuenta la naturaleza discreta de
la rigidizacin de una manera sencilla. La determinacin de la tensin crtica de
abolladura no puede basarse ahora en el concepto de chapa orttropa sino que lo har
en el estudio de una columna descansando sobre lecho elstico, el cual refleja el
efecto placa en la direccin perpendicular a la barra columna (ver figura A6.4.2.2.a). La
tensin crtica elstica de pandeo de la columna equivalente puede tomarse como una
aproximacin al valor de la tensin cr,p.
Columna
Lecho elstico
Columna
Seccin XX
Figura A6.4.2.2.a. Modelo de columna sobre lecho elstico
Caso de un rigidizador:
Cuando la chapa rigidizada contenga un solo rigidizador en la zona comprimida,

la localizacin de la columna equivalente coincide con la del rigidizador longitudinal. En
aras de alcanzar una formulacin simple, no se consideran los rigidizadores ubicados
en la zona traccionada del elemento.
Para el clculo de Asl,1 y Isl,1 la seccin bruta de la columna debe tomarse igual a
la seccin bruta del rigidizador considerando los tramos adyacentes de la chapa del
modo que se describe a continuacin. En caso que el subpanel se encuentre
totalmente en la zona comprimida, se tomar un porcentaje de (3-)/(5-) de su
ancho b1 en el borde del panel con menor tensin y un porcentaje de 2/(5-) para el
borde con mayor tensin. En caso de producirse un cambio de signo en la distribucin
de tensiones (cambio de compresin a traccin) dentro del mismo subpanel, se tomar
como parte de la columna un porcentaje del 0,4 del ancho bc de la parte comprimida
de este subpanel, tal como se muestra en la figura A6.4.2.2.b.
542
Figura A6.4.2.2.b. Notacin para chapas rigidizadas con un nico rigidizador en la
zona comprimida
El rea de la seccin reducida de la columna Asl,1,ef deber tomarse como el rea

de la seccin reducida del rigidizador y de las partes adyacentes de la chapa tal y
como se muestra en la figura A6.4.2.1. La determinacin del rea de la seccin
reducida es necesaria para el clculo de A. La esbeltez de los elementos de chapa en
la columna puede determinarse de acuerdo con lo establecido en el apartado 20.7,
tomando c,Ed como la tensin mxima de compresin de clculo para la seccin bruta.
En ausencia de lecho elstico la longitud de pandeo de la columna equivalente

sera igual a la distancia entre rigidizadores transversales a. Debido al efecto placa, la
longitud de pandeo ac de la columna equivalente ser ms pequea que la distancia a.
De acuerdo con el modelo fsico se obtiene que:
Isl,1b12 b 22
a c = 4,33 4
t 3b
La tensin crtica elstica de pandeo de la columna equivalente puede

determinarse mediante las siguientes expresiones:
3
1,05 E Isl,1t b
cr,sl = si aac
A sl,1 b1b 2
2 E Isl,1 Et 3 ba 2
cr ,sl = + si a<ac
A sl,1 a 2 4 2 (1 2 )A sl,1b12 b 22
donde:
Asl,1 Seccin bruta de la columna obtenida.
Isl,1 Momento de inercia de la seccin bruta de la columna alrededor de un eje

que pasa por su centro de gravedad y que es paralelo al plano de la chapa.
b1, b2 Distancias de los bordes longitudinales al rigidizador b1+b2=b (ver figuras

A6.4.2.2.a y A6.4.2.2.b).
Esta tensin puede ser tomada como una estimacin de la tensin cr,p.
543
Caso de dos rigidizadores:
Si la chapa rigidizada contiene dos rigidizadores longitudinales en la zona

comprimida, se aplicar la metodologa presentada anteriormente tres veces, del modo
que se indica a continuacin (ver figura A6.4.2.2.c). Primeramente, se asume que cada
uno de los rigidizadores pandea mientras que el otro acta como un soporte rgido.
Posteriormente debe comprobarse el pandeo simultneo de ambos rigidizadores;

para ello se contempla un nico rigidizador que agrupa el efecto de ambos de la
siguiente manera:
- El rea y el momento de inercia del rigidizador agrupado son la suma de las

reas e y momentos de inercia de los rigidizadores considerados
individualmente, calculadas stos ltimos como se ha expuesto
anteriormente.
- El rigidizador agrupado se sita en la posicin de la resultante de las

fuerzas de cada uno de los rigidizadores individuales.
Rigidizador I Rigidizador II Rigidizador agrupado

rea Asl,1 Asl,2 Asl,1+Asl,2
Momento de inercia Isl,1 Isl,2 Isl,1 + Isl,2
Figura A6.4.2.2.c. Procedimiento para el caso de dos rigidizadores en la zona

comprimida.
Se considerarn las tres situaciones mostradas en la figura A6.4.2.2.c, tomando

b1=b1*, b2=b2* y b = B*=b1*+ b2*.
Se estudiarn los tres casos y como estimacin del valor de la tensin cr,p se
tomar el menor de los tres valores obtenidos de cr,sl, obtenidos stos con las
expresiones presentadas en el apartado anterior, correspondiente al caso de un
rigidizador.
544
A6.4.3 Comportamiento tipo pandeo de columna
La tensin crtica elstica de pandeo cr,c de una chapa no rigidizada (ver

apartado A6.3) o rigidizada (ver apartado A6.4) se tomar igual a la tensin crtica de
pandeo de la placa sin considerar los soportes a lo largo de los bordes longitudinales.
Para una chapa no rigidizada, la tensin crtica elstica de pandeo de columna

cr,c puede obtenerse a travs de la siguiente expresin:
2E t 2
cr ,c =
12(1 2 )a 2
Para una chapa rigidizada, la tensin cr,c puede determinarse a partir de la

tensin crtica de pandeo de columna cr,sl del rigidizador ms cercano al borde del
panel sometido a la mayor tensin de compresin, segn la siguiente expresin:
2E Isl,1
cr ,sl =
A sl,1a 2
donde:
Isl,1 Inercia de la seccin transversal bruta del rigidizador longitudinal y de las partes
adyacentes de la chapa, segn se establece en la figura A6.4.2.1, respecto al eje
de flexin que ocasiona una deformacin del rigidizador fuera del plano de la
chapa.
Asl,1 rea bruta de la seccin transversal del rigidizador y de las partes adyacentes de
a placa, segn se establece en la figura A6.4.2.1.
Dicha tensin cr,sl ha sido obtenida considerando un estado de tensiones de

compresin uniforme, que no existe influencia alguna de los soportes de los bordes
extremos y que la longitud de pandeo es igual a la longitud del panel rigidizado.
Cuando la distribucin de tensiones no sea uniforme, la tensin cr,c puede

b
obtenerse como cr ,c = cr,sl c , donde cr,c es la tensin relativa al borde
b sl,1
comprimido de la chapa, y bsl,1 y bc son valores geomtricos obtenidos de la
distribucin de tensiones utilizada para la extrapolacin (ver figura A6.4.2.1).
La esbeltez relativa de la columna c se define como sigue:
fy
c = para chapas no rigidizadas
cr,c
545
A,c f y
c = para chapas rigidizadas
cr,c
siendo:
A sl,1,ef
A,c =
A sl,1
Asl,1 Se ha definido anteriormente.
Asl,1,ef rea de la seccin reducida debido a la abolladura de placa (ver figura

A6.4.2.1).
El coeficiente de reduccin c se obtendr de acuerdo con lo recogido en el

apartado 35.1.2 del Captulo IX. Para chapas no rigidizadas se tomar un valor del
coeficiente de imperfeccin =0,21, que corresponde a la curva de pandeo a. En el
caso de chapas rigidizadas el valor de deber aumentarse para tener en cuenta la
existencia de mayores imperfecciones iniciales en este tipo de elementos (soldadura
de la rigidizacin). Se tomar un valor e igual a:
0,09
e = +
i/ e
siendo:
=0,34 (curva b) para rigidizadores de seccin cerrada.
=0,49 (curva c) para rigidizadores de seccin abierta.
Isl,1
i=
A sl,1
e=max (e1,e2) Mayor de las distancias existentes entre el centro de gravedad

de la seccin reducida del rigidizador y de la parte
correspondiente de placa colaborante (centro de gravedad de la
columna) y el centro de gravedad de la placa o el centro de
gravedad de la seccin bruta del rigidizador exclusivamente (o
del conjunto de rigidizadores exclusivamente, si hay rigidizacin
a ambos lados de la chapa) (ver figura A6.4.2.1).
A6.4.4 Interpolacin entre comportamiento de placa y de pandeo de

columna
El coeficiente final de reduccin global c se obtendr por interpolacin entre los

coeficientes apartado A6.4.2) y c (apartado A6.4.3) mediante la siguiente
expresin:
c = ( c )(2 ) + c
siendo:
cr,p
= 1 donde: 0 1
cr,c
546
cr,p Tensin crtica de abolladura de placa (apartado A6.4.2).
cr,c Tensin crtica de pandeo de columna de acuerdo con lo establecido

anteriormente (apartado A6.4.3).
Coeficiente de reduccin por abolladura de la placa orttropa equivalente
(apartado A6.4.2).
c Coeficiente de reduccin por pandeo de columna (apartado A6.4.3).

Conocido c puede determinarse el rea de la seccin reducida de la zona
comprimida del panel rigidizado Ac,ef (ver apartado A6.4.1), y por consiguiente se est
en condiciones de conocer el rea de la seccin reducida de un elemento estructural
genrico y su mdulo resistente.
A6.5 Comprobacin
La comprobacin del elemento estructural sometido a tensiones directas

longitudinales producidas por esfuerzo axil de compresin y flexin uniaxial se llevar
a cabo mediante la siguiente expresin:
NEd M + NEd e N
+ Ed 1,0
f y A ef f y Wef
M0 M0
siendo:
Aef rea de la seccin reducida eficaz obtenida bajo la actuacin de un esfuerzo axil
de compresin.
eN Excentricidad de la posicin del eje neutro de la seccin reducida eficaz respecto

del eje neutro de la seccin bruta bajo la actuacin de un esfuerzo axil de
compresin.
MEd Momento flector de clculo.
NEd Esfuerzo axil de clculo.
Wef Mdulo resistente elstico de la seccin reducida eficaz obtenido bajo la actuacin
de un momento flector.
M0 Coeficiente parcial para la resistencia.
En el caso de que el elemento est sometido a esfuerzo axil de compresin y a

flexin biaxial, la expresin anterior queda de la siguiente manera:
NEd M y,Ed + NEd e y,N M x,Ed + NEd e z,N

+ + 1,0
f y A ef f y W y,ef f y Wz,ef
M0 M0 M0
547
La comprobacin para la abolladura de chapa se llevar a cabo para las
resultantes de las tensiones existentes a una distancia 0,4a o 0,5b, la ms pequea de
las dos, a partir del panel extremo en donde las tensiones sean las mayores. En este
caso, deber realizarse la comprobacin de la resistencia de la seccin bruta en el
extremo final del panel.
A6.6 Diagramas axil-deformacin longitudinal (N-ap) aparentes para

chapas comprimidas rigidizadas
Salvo en secciones de pequeas dimensiones, las chapas de acero comprimidas

se utilizan generalmente dotadas de rigidizadores (longitudinales y transversales). Tal
es el caso de secciones cajn solicitadas a flexin negativa.
En la mayora de los casos, a consecuencia de los fenmenos de segundo

orden, no puede suponerse que dichos elementos permanezcan indeformables
transversalmente, en las fases elsticas y elastoplsticas del dominio postcrtico, hasta
valores de las deformaciones anlogos a los que se consideran en los clculos
elastoplsticos en agotamiento de las secciones (ver 19.5.1).
La respuesta de las chapas comprimidas rigidizadas, solicitadas por esfuerzos

axiles montonamente crecientes en su plano, adopta una forma progresivamente no
lineal con un comportamiento relativamente frgil una vez alcanzada la carga de
inestabilidad, caracterizado por una bajada significativamente brusca de la rama
descendente de su curva resistencia-deformacin.
El anlisis de estos elementos puede abordarse mediante modelos de elementos

finitos no lineales del conjunto de la chapa de fondo y el entramado de rigidizadores
longitudinales y transversales, con las oportunas vinculaciones laterales de esta
subestructura al resto de la seccin (almas y alas comprimidas). El modelo de
elementos finitos deber integrar la consideracin de las imperfecciones geomtricas
equivalentes, asociadas a las formas de los modos crticos de inestabilidad del
conjunto de la chapa rigidizada, as como de sus componentes (paneles de chapa
entre rigidizadores), representativos de la influencia en la respuesta no lineal de las
imperfecciones geomtricas de ejecucin y de los efectos de las tensiones residuales.
548
Anejo 7: Rigidizacin. Detalles
A7.1 Generalidades
En este Anejo se dan criterios de dimensionamiento y comprobacin de

elementos rigidizados sometidos a tensiones longitudinales, como complemento a los
criterios ya dados para la abolladura y para cargas concentradas (apartados 35.4,
35.5, 35.6 y 35.7). Asimismo se ofrecen criterios de proyecto adicionales a los que se
recogen en el apartado 35.9 y en el Anejo n 6, relativo a la comprobacin de chapas
rigidizadas longitudinalmente sometidas a tensiones longitudinales.
A7.2 Tensiones longitudinales

A7.2.1 Requisitos mnimos para los rigidizadores transversales
Con el fin de proporcionar un soporte rgido para una chapa con o sin
rigidizadores longitudinales, los rigidizadores transversales intermedios debern
satisfacer una serie de requerimientos mnimos que se describen en este apartado.
El rigidizador transversal se modelar como un elemento simplemente apoyado

con una imperfeccin inicial sinusoidal w0 de valor s/300, siendo s la menor de las
dimensiones a1, a2 o b (ver figura A7.2.1), donde a1 y a2 son las longitudes de los
paneles adyacentes al rigidizador transversal que se est considerando y b es la altura
del rigidizador transversal entre los centros de gravedad de las alas o es la luz del
propio rigidizador. Debern tenerse en cuenta las excentricidades debidamente.
1. Rigidizador transversal
Figura A7.2.1. Rigidizador transversal.
El rigidizador transversal deber soportar las fuerzas de desvo provenientes de

los paneles comprimidos adyacentes bajo la hiptesis que los dos rigidizadores
transversales adyacentes son rgidos y se mantienen rectos bajo la accin conjunta de
cualquier carga externa y un esfuerzo axil, determinado ste segn 35.9.3.3. Los
paneles de chapa comprimidos as como los rigidizadores longitudinales se consideran
simplemente apoyados en los rigidizadores transversales.
Llevando a cabo un anlisis elstico en segundo orden, debern satisfacerse los
siguientes requisitos en estado lmite ltimo:
549
- La tensin mxima en el rigidizador no debe sobrepasar fy/M1.
- La flecha adicional no deber ser superior a b/300 (ver figura A7.2.1).
En ausencia de una fuerza axil en el rigidizador transversal, puede asumirse que

ambos criterios son satisfechos siempre que la inercia del rigidizador transversal Ist no
sea inferior a:
4
b 300
Ist = m 1 + w 0 u
E b
cr,c NEd 1 1
donde: m = +
cr,p b a1 a 2
2Ee max
u= 1,0
f y 300b
M1
emax Mxima distancia de la fibra extrema del rigidizador al centro de gravedad de ste.
NEd Mxima fuerza de compresin de los paneles adyacentes al rigidizador, no siendo

menor que el producto de la tensin mxima de compresin por la mitad del rea
reducida de compresin del panel, incluyendo los rigidizadores.
cr,c, cr,p Se definen en el Anejo 6.
Si el rigidizador transversal se ve sometido a un esfuerzo axil de compresin,

ste deber incrementarse en un valor Nst=m b2/2 con el objetivo de tener en cuenta
las fuerzas de desvo. Los requisitos presentados arriba siguen aplicando, pero no es
necesario considerar Nst al calcular la distribucin uniforme de tensiones en el
rigidizador, ocasionada por el esfuerzo axil.
De manera simplificada, en ausencia de esfuerzo axil, la comprobacin de los

requisitos anteriores podr llevarse a cabo mediante un anlisis elstico de primer
orden, considerando la actuacin adicional de una carga lateral uniformemente
repartida actuando en la longitud b del rigidizador y de valor:

q= m ( w 0 + w el )
4
donde:
m Se ha definido anteriormente dentro de este mismo apartado.
w0 Se define en la figura A7.2.1.
wel Flecha elstica, que puede determinarse mediante un proceso iterativo o bien
tomarse igual al mximo valor de la flecha adicional citado anteriormente b/300.
550
A no ser que se lleve a cabo un anlisis avanzado, con el fin de evitar el pandeo
por torsin de los rigidizadores transversales de seccin abierta, se deber satisfacer
la siguiente condicin:
It fy
5,3
Ip E
siendo:
Ip Inercia polar del rigidizador, considerado aisladamente, alrededor del borde fijado a
la chapa rigidizada.
IT Mdulo de torsin uniforme del rigidizador considerado aislado.
Cuando se considere la rigidez de alabeo, los rigidizadores debern satisfacer la

anterior condicin o bien el siguiente criterio:
cr f y
siendo:
cr Tensin crtica elstica para pandeo por torsin del rigidizador.
Parmetro para asegurar el comportamiento de seccin clase 3. Se recomienda un

valor de igual a 6.
A7.2.2 Requisitos mnimos para los rigidizadores longitudinales
Los requisitos relacionados con el pandeo por torsin planteados en el apartado

A7.2.1 para los rigidizadores transversales son tambin aplicables a los rigidizadores
longitudinales.
Aquellos rigidizadores longitudinales discontinuos que no atraviesan los

rigidizadores transversales a travs de aperturas hechas en stos o que no estn
conectados a ambos lados del rigidizador transversal:
- Debern ser utilizados slo en paneles de alma (es decir, no se podrn

disponer en alas).
- No debern considerarse en el anlisis global.
- No debern considerarse en el clculo de tensiones.
- Se considerarn en el clculo de los anchos reducidos de subpaneles de
alma.
- Se considerarn en el clculo de las tensiones crticas.
La comprobacin resistente de estos rigidizadores se llevar a cabo segn lo

establecido en el Anejo 6.
A7.2.3 Chapas soldadas
Las chapas que presenten cambios en su espesor se soldarn en zonas

cercanas a un rigidizador transversal, tal como se indica en la figura A7.2.3. Los
efectos de la excentricidad no necesitan ser tenidos en cuenta, a no ser que la
551
distancia al rigidizador de la unin soldada sea superior al mnimo de los valores b0/2 y
200 mm, donde b0 es el ancho de chapa entre rigidizadores longitudinales.
min (b0/2, 200mm)
1. Rigidizador transversal.
2. Soldadura transversal.
Figura A7.2.3. Chapas soldadas
A7.2.4 Agujeros en rigidizadores
Las dimensiones de los agujeros en los rigidizadores longitudinales debern satisfacer

las condiciones que se describen en la figura A7.2.4.a.
Figura A7.2.4.a. Agujeros en rigidizadores longitudinales
La longitud l (ver figura A7.2.4.a) deber cumplir:
- l 6 t min para rigidizadores planos comprimidos.

- l 8 t min para cualquier otro tipo de rigidizadores en compresin.
- l 15 t min para rigidizadores no comprimidos.
donde tmin es el menor de los espesores de las chapas a unir.
Los valores lmite de l para rigidizadores en compresin pueden incrementarse

x,Rd
con un factor cuando x,Ed x,Rd y l 15 t min
x,Ed
552
En el caso de los rigidizadores transversales, los agujeros debern satisfacer las
condiciones que se presentan en la siguiente figura A7.2.4.b.
Figura A7.2.4.b. Agujeros en rigidizadores transversales
La seccin bruta de alma adyacente al agujero deber resistir un esfuerzo cortante de

clculo VEd de valor:
Inet f yk
VEd =
max e M0 b G
siendo:
Inet Momento de inercia de la seccin neta del rigidizador transversal.

e Distancia mxima desde la cara inferior del ala al eje neutro de la seccin neta
(ver figura A7.2.4.b).
bG Longitud del rigidizador transversal entre alas.
553
Anejo 8: Acciones para el anlisis
trmico
A8.1 Generalidades
El proceso completo de comprobacin estructural en situacin de incendio puede

desarrollarse en cuatro etapas:
1. Seleccin de los escenarios de incendio oportunos para el clculo, a partir de

una estrategia global acorde con la normativa de seguridad contra incendios,
para el edificio concreto objeto del proyecto.
2. Determinacin de la accin de incendio de clculo correspondiente; se define la

accin de incendio de clculo, o, abreviadamente, "fuego de clculo" mediante la
curva de incremento de temperatura de los gases del recinto de incendio en
funcin del tiempo, que se adopta para caracterizar la accin del incendio. Al
seleccionar el fuego de clculo se puede optar por un modelo matemtico
apropiado de un incendio real o, por la curva normalizada tiempo-temperatura
que representa el programa trmico de los hornos de ensayo.
3. Clculo de la evolucin de la temperatura en el interior de los elementos

estructurales como consecuencia de su exposicin al fuego de clculo adoptado.
Si se elige un modelo de fuego real, el clculo debe abarcar toda la duracin del
incendio, con la fase de enfriamiento incluida. Si se opta por el fuego
normalizado, en el que no hay fase de enfriamiento, el tiempo de exposicin al
fuego preceptivo tfi,requ debe ser fijado siguiendo las especificaciones de la
normativa en vigor.
4. Clculo del comportamiento mecnico de la estructura expuesta al fuego.
En este Anejo se incluye informacin destinada a facilitar la ejecucin de las dos

primeras etapas antedichas, ya que los procedimientos para la realizacin de las dos
ltimas son materia especfica del articulado de esta Instruccin y se desarrollan en su
Captulo XII.
Los fuegos de clculo contenidos en este Anejo corresponden a un "sector de

incendio" determinado, definido como un recinto separado de otros que pudieran
coexistir en el mismo volumen de edificacin, por elementos compartimentadores del
grado y superficie til que en cada caso establezca el Cdigo Tcnico de la Edificacin
y, si fueran de aplicacin, los Reglamentos de las Administraciones Autonmicas,
Ordenanzas municipales, etc., pertinentes. Salvo que se estipule lo contrario, se
asignar un fuego de clculo para cada escenario que se considerar afectando a un
nico sector de incendio del edificio cada vez.
Por curva normalizada tiempos-temperaturas o, abreviadamente, "fuego

normalizado" se entiende el ensayo definido por UNE-EN 1363, caracterizado por la
variacin de temperatura con el tiempo dada en A8.3.1.
A8.2 Comprobacin de la estabilidad estructural en situacin de

incendio
554
A8.2.1 Resistencia al fuego exigible a la estructura
Para la adopcin de la magnitud tfi,nom posteriormente indicada deber respetarse

lo establecido en las reglamentaciones que sean de aplicacin en el mbito de sus
competencias.
Si estos reglamentos no disponen lo contrario, el tiempo de resistencia ante el

fuego normalizado exigible a la estructura tfi,requ podr elegirse indistintamente por los
dos procedimientos que en esta Instruccin se concretan y se complementan en los
trminos siguientes:
a) Accin nominal de incendio. Convencionalmente se define por la duracin,
expresada en minutos de fuego normalizado, denominada tfi,nom en esta
Instruccin, cuyos valores debern tomarse de las tablas incluidas en la
Seccin SI 6 del CTE, en el RSCIEI, o, en su caso, en los restantes
reglamentos mencionados en el prrafo anterior.
b) Accin equivalente de incendio. En este caso se especifica un criterio analtico

concreto para la determinacin del tiempo equivalente de exposicin al fuego.
Este criterio se desarrolla en A8.5, donde se define y cuantifica el
correspondiente valor representativo de la accin de incendio (te,d).
Con tfi,requ = tfi,nom, o bien tfi,requ = mnimo (tfi,nom, te,d) cuando el prrafo b) sea de
aplicacin segn lo ya expresado, se puede proceder a la comprobacin de la
seguridad de la estructura de acero ante el incendio, segn los procedimientos
admitidos por esta Instruccin.
Tambin vienen recogidos en este Anejo criterios terico-experimentales para la

fijacin de la resistencia al fuego exigible para las estructuras que, al igual que los
restantes criterios expuestos explcitamente en esta Instruccin, corresponde al Autor
del Proyecto la eleccin de unos u otros.
A8.2.2 Acciones trmicas. Flujo neto de calor

Las acciones trmicas sobre la superficie de los elementos estructurales se

definen por el flujo neto de calor h net [W/m2] que incide sobre la unidad de superficie
expuesta al fuego de dichos elementos.
Debe determinarse considerando la transmisin de calor por conveccin y por

radiacin:

h net = h net,c + h net,r [W/m2] (A8.2.1)
donde:
h net,c Componente de conveccin del flujo trmico por unidad de superficie:
h net,c = c (g - m) [W/m2] (A8.2.2)
h net,r Componente de radiacin del flujo neto de calor por unidad de superficie:
h net,r = m f [(r + 273) 4 (m + 273) 4] [W/m2] (A8.2.3)
siendo:
555
c Coeficiente de transferencia de calor por conveccin [W/m2 K]. Los coeficientes
c aplicables a las curvas nominales tiempo-temperatura se indican en A8.3 y
para modelos de fuego natural en A8.6 y A8.7.
g Temperatura del gas en la proximidad del elemento expuesto al fuego [C],

definida por el fuego de clculo elegido.
m Temperatura de la superficie del elemento [C]. Se obtiene como resultado del

anlisis trmico del elemento conforme al Captulo XII relativo al clculo
estructural en situacin de incendio.
Factor de forma; si se carece de datos especficos debe adoptarse = 1,0. Para

tener en cuenta los efectos de posicin y de sombra puede adoptarse un valor
menor.
m Emisividad de la superficie del elemento, se adoptar m = 0,7.
f Emisividad del fuego; generalmente se adopta f = 1,0.
Constante de Stephan Boltzmann (= 5,67 10-8 [W/m2 K4]).
r Temperatura efectiva de radiacin del fuego [C]. En el caso de elementos

totalmente rodeados por el fuego, r puede asimilarse a la temperatura del gas
g alrededor del elemento.

En la cara no expuesta de los elementos separadores, el flujo neto de calor h net
debe determinarse utilizando la ecuacin (A8.2.1) siendo c = 4 [W/m2 K].
Como coeficiente de transferencia de calor por conveccin debe adoptarse c =

9 [W/m2 K] cuando se suponga que incluye los efectos de transferencia de calor por
radiacin.
A8.2.3 Temperatura de los gases en el sector de incendio. Fuegos de

clculo
Las temperaturas de los gases del sector de incendio g pueden adoptarse en

forma de curvas nominales tiempo-temperatura conforme a A8.3, o segn los modelos
de fuego natural indicados en A8.6 y A8.7.
Entre las curvas nominales tiempo-temperatura, adems de la curva normalizada

UNE-EN 1363, se puede utilizar la curva de fuego exterior para caracterizar los
incendios menos severos producidos en zonas exteriores adyacentes al edificio, o
para medir los efectos sobre elementos exteriores de las llamas saliendo por las
ventanas. Se incluye as mismo una curva especfica para caracterizar un incendio en
una balsa conteniendo hidrocarburos.
Los modelos de fuego real o natural son modelos que, con mayor o menor
complejidad, incorporan diversos parmetros fsicos presentes en el desarrollo de un
incendio real; los modelos de fuego simplificados se fundamentan en parmetros
fsicos especficos con un campo de aplicacin limitado. Los modelos avanzados de
fuego deben tener en cuenta las propiedades del gas y el intercambio de masa y de
energa
A8.3 Curvas nominales tiempo-temperatura
556
A8.3.1 Curva normalizada tiempo-temperatura
La curva normalizada tiempo-temperatura est definida por:
g = 20 + 345 log10 (8t + 1) [C] (A8.3.1)
donde:
g Temperatura del gas en el sector de incendio [C]

t Tiempo transcurrido [min]
El coeficiente de transferencia de calor por conveccin es: c = 25 W/m2 K.
A8.3.2 Curva de fuego exterior
La curva de fuego exterior est definida por:
g = 660 (1 0,687 e-0,32 t 0,313 e 3,8 t ) + 20 [C] (A8.3.2)
donde:
g Temperatura del gas en la proximidad del elemento [C]

A8.3.3 Curva de hidrocarburos
La curva tiempo-temperatura de hidrocarburos est definida por:
g = 1.080 (1 0,325 e-0,167 t 0,675 e 2,5 t ) + 20 [C] (A8.3.3)
donde:
g Temperatura del gas en el sector de incendio [C]

A8.4 Carga de fuego
La "carga de fuego" deber abarcar todo el contenido combustible del edificio y

todos los elementos constructivos combustibles, incluidos los revestimientos y los
acabados.
La determinacin de las cargas de fuego se puede realizar:

a) A partir de una clasificacin nacional de cargas de fuego segn el tipo de actividad.
En este caso se distinguen y deben sumarse:
557
- Las cargas de fuego propias de la actividad, dadas en la clasificacin;
- las cargas de fuego debidas al edificio (elementos constructivos,

revestimientos y acabados) que normalmente no estn incluidos en la
clasificacin y que se determinan conforme a los prrafos siguientes que sean
de aplicacin.
b) Mediante una evaluacin individual: las cargas de fuego y su localizacin debern

evaluarse teniendo en cuenta el uso previsto, el mobiliario y las instalaciones, los
cambios a lo largo del tiempo, las tendencias desfavorables y los posibles cambios
de actividad que no impliquen normativamente la elaboracin de un nuevo
proyecto.
A8.4.1 Densidad de carga de fuego. Valor de clculo
La densidad de carga de fuego utilizada en los diferentes escenarios de incendio

debe ser un valor de clculo basado en mediciones.
El valor de clculo puede determinarse:
- A partir de una clasificacin nacional de densidades de cargas de fuego de clculo

segn el tipo de actividad;
- de manera simplificada a partir de la expresin (A8.4.1) de este epgrafe que tiene

en cuenta la probabilidad de activacin y las medidas de lucha contra incendios
mediante coeficientes parciales de seguridad;
- de manera especfica para un proyecto particular, efectuando un estudio de las

cargas de fuego de cada sector, representndolas por su valor caracterstico,
teniendo en cuenta las condiciones de combustin. La probabilidad de activacin,
las medidas activas de lucha contra incendios, las condiciones de evacuacin y de
actuacin de las brigadas de extincin, as como todas las medidas adicionales de
seguridad y las posibles consecuencias del incendio se deben incluir mediante una
estrategia general de seguridad.
El coeficiente q dado en la tabla A8.5.c, que tiene en cuenta las consecuencias

previsibles del incendio, puede introducirse directamente en el valor de la carga de
fuego de clculo determinada por cualquiera de las tres vas antedichas, cuando el
procedimiento de comprobacin emprendido lo utilice de forma explcita como en el
tiempo equivalente de incendio normalizado, en las curvas paramtricas y en las
curvas de incendios reales.
El valor de clculo de la carga de fuego qf,d se define por:

qf,d = qf,k m q1 q2 n [MJ/m2] (A8.4.1)
donde:
qf,k Densidad de carga de fuego caracterstica por unidad de superficie de

suelo [MJ/m2] (vase, A8.4.2).
q1 Coeficiente que toma en consideracin el riesgo de inicio del incendio
debido al tamao del sector (vase la tabla A8.4.1.a).
q2 Coeficiente que toma en consideracin el riesgo de inicio del incendio
debido al tipo de actividad (vase la tabla A8.4.1.a).
558
3 Coeficiente que toma en consideracin las diferentes medidas activas de
n =
i =1
ni lucha contra incendios i (rociadores, deteccin, transmisin automtica de
alarma a bomberos). Estas medidas activas son generalmente implantadas
por razones de proteccin de las personas (vase la tabla A8.4.2.b).
m Coeficiente que toma en consideracin las caractersticas de la
combustin, representa la fraccin de combustible que arde en el incendio,
en funcin de la actividad y del tipo de carga de fuego. Para mezcla de
materiales predominantemente celulsicos (madera, papel tejidos, pero no
para almacenamiento de celulosa) el coeficiente de combustin puede
suponerse m = 0,8. En otros casos de mezcla de materiales puede
tomarse m=1. En situaciones de almacenamiento de un mismo material
como madera, algodn, caucho, goma, linleo, plsticos y fibras artificiales,
a falta de otros datos puede tomarse el valor ms desfavorable m=1,4
(baja densidad de material sobre gran superficie).
Tabla A8.4.1.a. Coeficientes q1, q2

Riesgo de
Superficie de suelo Riesgo de inicio
2 inicio del Tipos de actividad
del sector Af [m ] del incendio q2
incendio q1
Galera de arte, museo,
20 1,00 0,78
piscina
Vivienda, administrativo,
25 1,10 1,00
residencial, docente
Comercial, garage,
250 1,50 1,25 hospitalario, pblica
concurrencia
Sectores de riesgo
2.500 1,90 1,25
especial bajo
Sectores de riesgo
5.000 2,00 1,40
especial medio
Sectores de riesgo
>10.000 2,13 1,60
especial alto
Tabla A8.4.1.b. Coeficientes n,i

n,i Funcin de las medidas activas de lucha contra incendios
Extincin
Deteccin automtica
automtica
Sistema Deteccin y alarma Transmisin automtica de la alarma a
automtico de automtica los bomberos
extincin por agua
de calor de humo
n,1 n,2 n,2 n,3
0,61 0,87 0,87
La aplicacin de la tabla A8.4.1.b requiere la verificacin de que:

- Se cumplen las exigencias de las normas europeas relativas a instalaciones de
rociadores, deteccin y alarma.
- Todo sistema activo o pasivo de proteccin contra incendios tomado en
consideracin en el clculo estar adecuadamente mantenido.
A8.4.2 Densidad de carga de fuego caracterstica
559
La densidad de carga de fuego caracterstica qf,k por unidad de superficie se
define como:
qf,k = Qfi,k / A [MJ/m2] (A8.4.2)
donde:
Qfi,k Carga de fuego caracterstica.
A Es, o bien la superficie de suelo (Af) del sector de incendio o del espacio de
referencia, o bien la superficie interior total de la envolvente (At), resultando
qf,k o qt,k respectivamente.
La carga de fuego caracterstica se define como:
Qfi,k = Mk,i Hui i = Qfi,k,i [MJ] (A8.4.3)
donde:
Mk,I Cantidad de material combustible [kg].
Hui Potencial calorfico neto [MJ/kg].
[i] Coeficiente opcional que permite reducir las cargas de fuego adecuadamente
protegidas de acuerdo con A8.5.3.
Para estimar la cantidad de material combustible hay que diferenciar:
- Las cargas de fuego permanentes, cuya variacin no sea previsible durante la vida
til de una estructura, que debern considerarse conforme a los valores obtenidos
de un muestreo a posteriori, si ste es factible, o en su defecto se tomarn iguales a
valores nominales basados en los elementos constructivos del proyecto.
- Las cargas de fuego variables, susceptibles de cambiar durante la vida til de la

estructura, para las que debern adoptarse estimadores estadsticos de los valores
que durante el 80% del tiempo no sern superados.
A8.4.3 Cargas de fuego protegidas

No es necesario considerar las cargas de fuego situadas dentro de contenedores
diseados para resistir la exposicin al fuego.
Las cargas de fuego situadas en contenedores no combustibles y no concebidos

especficamente para resistir la exposicin al fuego, pero que se mantengan intactos
durante ella, pueden tomarse en consideracin del siguiente modo:
- A la carga de fuego mayor o al menos al 10% de todas las cargas de fuego
protegidas, se les aplica un coeficiente i = 1,0.
- Si esta carga de fuego ms las cargas de fuego no protegidas no son suficientes
para calentar las restantes cargas de fuego por encima de sus temperaturas de
ignicin, a las restantes cargas de fuego protegidas se les puede aplicar un
coeficiente i = 0.
560
- En otros casos, el valor del coeficiente i debe determinarse individualmente.
A8.4.4 Potenciales calorficos netos

Los potenciales calorficos netos de los materiales debern determinarse
conforme a EN ISO 1716:2002.
La humedad contenida en los materiales puede tomarse en consideracin de

la siguiente forma:
Hu = Hu0 (1 0,01 u) 0,025 u [MJ/kg] (A8.4.4)
donde:
u Humedad, en porcentaje del peso en estado seco.
Hu0 Potencial calorfico neto del material seco.
En la tabla A8.4.4 se incluye el potencial calorfico neto de algunos slidos,

lquidos y gases.
Tabla A8.4.4 Potencial calorfico neto Hu [MJ/kg] de materiales
combustibles para calcular cargas de fuego
Slidos
Madera 17,5
Otros materiales celulsicos 20
* Tejido
* Corcho
* Algodn
* Papel, cartn
* Seda
* Paja
* Lana
Carbn 30
* Antracita
* Carbn
* Carbn de lea
Productos qumicos
Serie de parafinas 50
* Metano
* Etano
* Propano
* Butano
Serie de olefinas 45
* Etileno
* Propileno
* Butano
Serie de aromticos 40
* Benzeno
* Tolueno
Alcoholes 30
* Metanol
* Etanol
* Alcohol etlico
561
Combustibles 45
* Gasolina, petrleo
* Diesel
Hidrocarburos plsticos 40
* Polietileno
* Poliestireno
* Polipropileno
Otros productos
ABS (plstico) 35
Poliester (plstico) 30
Polisocianurato y poliuretano (plstico) 25
Policloruro de vinilo, PVC (plstico) 20
Betn, asfalto 40
Cuero 20
Linoleo 20
Neumtico 30
NOTA: Los valores que figuran en esta tabla no son aplicables
para calcular el contenido energtico de los combustibles.
A8.4.5 Clasificacin de las cargas de fuego segn el tipo de actividad

Las densidades de cargas de fuego variables para diversas edificaciones
clasificadas segn su actividad, conforme a la tabla A8.4.5, estn referidas a la
superficie del suelo de cada sector y debern utilizarse como densidades de carga de
fuego caractersticas qf,k [MJ/m2].
Tabla A8.4.5 Densidades de carga de fuego qf,k [MJ/m2] para diferentes actividades
Fractil
Actividad
80%
Vivienda 650
Hospital (habitacin) 280
Hotel (habitacin) 280
Biblioteca 1.824
Oficina 520
Aula de escuela 350
Centro comercial 730
Teatro (cine) 365
Transporte (espacio pblico) 122
Garaje 280
La cargas de fuego incluidas en la Tabla A8.4.5 son vlidas para recintos

normales en las actividades indicadas; zonas que no presenten acumulaciones de
carga de fuego mayores que las propias del uso previsto en el que se considera una
mezcla de materiales predominantemente celulsicos (relacionados con un coeficiente
de combustin m=0,8). Los recintos dedicados al resto de actividades no incluidas en
la tabla como zonas especiales de almacenamiento, actividades industriales, etc. se
consideran segn A8.4.2.
Las cargas de fuego debidas al edificio (elementos constructivos, revestimientos

y acabados) debern determinarse segn A8.4.2 y debern aadirse a las densidades
de carga de fuego de la tabla A8.4.5.
562
Por otra parte, en el RSCIEI se pueden encontrar valores medios de cargas de
fuego para diversas actividades y usos comerciales y de almacn. Multiplicando dichos
valores medios por 1,6 se puede obtener el valor caracterstico de la carga de fuego
qf,k para incluir en los clculos referidos en este Anejo.
A8.4.6 Curvas de variacin de la velocidad de liberacin de calor en un
incendio
Figura A8.4.6. Curva de variacin de generacin de calor. En abscisas se representa el tie
Figura A8.4.6. Curva de variacin de generacin de calor. En abscisas se representa

el tiempo t en segundos y en ordenadas la velocidad de liberacin de calor Q (tambin
llamado RHR) en W (J/s)
En la curva de la figura, que representa la variacin de la velocidad de

generacin de calor en un incendio en funcin del tiempo transcurrido, se distinguen
tres fases: de crecimiento, estacionaria y de enfriamiento.
La velocidad de liberacin de calor (Q en W) en la fase de crecimiento puede
definirse por la expresin:
2
t
Q = 10 6
(A8.4.6)
t
donde:
t Tiempo transcurrido en [s].
t Se considera constante para cada caso y representa el tiempo necesario para

alcanzar una velocidad de liberacin de calor de 1 MW. Su valor para incendios en
sectores dedicados a diferentes actividades se indica en la tabla A8.4.6.
La curva de la fase de crecimiento del fuego est limitada por una lnea
horizontal que corresponde al estado estacionario con un valor mximo de Q dado por:
Qmax = RHRf Afi
donde:
Afi Superficie del sector de incendio [m2] si la carga de fuego est uniformemente
distribuida, aunque puede ser menor en caso de fuego localizado.
RHRf Mxima velocidad de generacin de calor producido en 1 m2 de fuego, en

caso de fuego controlado por el combustible [kW/m2] (vase la tabla A8.4.6).
563
La lnea horizontal, representativa del estado estacionario, est limitada por la
fase de enfriamiento. Se puede suponer que esta ltima constituye un decrecimiento
lineal que comienza cuando el 70% de la carga de fuego se ha consumido y que se
completa cuando la misma se ha consumido totalmente.
Si el fuego est controlado por la ventilacin, el nivel de la lnea horizontal del

estado estacionario debe reducirse en funcin de la cantidad de oxgeno disponible, ya
sea utilizando un programa informtico basado en un modelo de una zona, o bien
utilizando la expresin aproximada siguiente:
Qmax = 0,10 m Hu Av heq [MW] (A8.4.7)
donde:
Av Superficie de las aberturas [m2].
heq Altura media de las aberturas [m].
Hu Potencial calorfico neto de la madera, igual a 17,5 MJ/kg.
m Coeficiente de combustin, tomado igual a 0,8.

Cuando se reduce el valor mximo de velocidad de generacin de calor de
acuerdo con la formulacin anterior, correspondiente al caso de fuego controlado por
la ventilacin, la fase del estado estacionario debe prolongarse para que se
corresponda con la energa disponible, dada por la carga de fuego.
Tabla A8.4.6 Rapidez de desarrollo del fuego y RHRf para diferentes actividades
Mxima velocidad de generacin de calor RHRf
Rapidez de desarrollo
Actividad t [s] RHRf [kW/m2]
del fuego
Vivienda Medio 300 250
Hospital (habitacin) Medio 300 250
Hotel (habitacin) Medio 300 250
Biblioteca Rpido 150 500
Oficina Medio 300 250
Aula de escuela Medio 300 250
Centro comercial Rpido 150 250
Teatro (cine) Rpido 150 500
Transporte (espacio Lento 600 250
pblico)
Los valores del coeficiente de rapidez de desarrollo del fuego y de RHRf

indicados en la tabla A8.4.6 son vlidos cuando el coeficiente q2 sea igual a 1,0
(vase la tabla A8.4.1.a).
Para un fuego de propagacin ultrarrpida, a t le corresponde el valor 75 s.
A8.5 Tiempo equivalente de exposicin al fuego
La formulacin dada en este epgrafe depende del material estructural. No es

aplicable a estructuras mixtas de acero y hormign, ni a estructuras de madera. Puede
564
utilizarse cuando el clculo de los elementos se fundamenta en la exposicin al fuego
normalizado.
El tiempo equivalente de exposicin al fuego normalizado se define por:
te,d = (qf,d kb wf) kc [min] (A8.5.1)
donde:
qf,d Densidad de carga de fuego de clculo segn A8.4 [MJ/m2].
kb Factor de conversin relacionado con las propiedades trmicas de los materiales

que forman el contorno del recinto de incendio.
wf Coeficiente de ventilacin luego definido (adimensional).
kc Factor de correccin funcin del material que constituye la estructura, segn la

tabla A8.5.a.
Tabla A8.5.a Factor de correccin kc correspondiente a diferentes materiales

estructurales. (O es el coeficiente de aberturas definido en A8.6.1).
Material de la seccin Factor de correccin kc
Hormign armado 1,0
Acero protegido 1,0
Acero no protegido 13,7 O
Cuando no se realice una evaluacin detallada de las propiedades trmicas del

contorno, el factor de conversin kb puede tomarse:
kb = 0,07 [min m2/MJ] (A8.5.2)
Con mayor precisin kb se puede fijar en funcin de las propiedades trmicas del
contorno b = ( c ) segn la tabla A8.5.b.
Para determinar b y en caso de materiales dispuestos en varias capas o para

paredes, suelos o techos compuestos por diferentes materiales, vase la tabla A8.5.b.
Tabla A8.5.b. Factor de conversin kb funcin de las propiedades trmicas del

contorno
b= ( c ) kb
[min m2/MJ]
[J/m2s1/2 K]
b > 2.500 0,04
720 b 2.500 0,055
b < 720 0,07
El coeficiente de ventilacin puede calcularse como:

wf = ( 6,0 / H ) 0,3 [0,62 + 90 ( 0,4 v ) 4 / (1 + bv h )] 0,5 (A8.5.3)
donde:
565
v = Av/Af Relacin entre la superficie de las aberturas verticales de la fachada (Av) y
la superficie de suelo del sector de incendio (Af), debiendo observarse los
lmites 0,025 V 0,25.
h = Ah/Af Relacin entre la superficie de las aberturas horizontales de la cubierta (Ah)

y la superficie de suelo del sector de incendio (Af).
bv = 12,5 ( 1 + 10 v - v2 ) 10,0
H Altura del sector de incendio [m].
Para sectores de incendio pequeos (Af < 100 m2) sin aberturas en la cubierta, el
factor wf puede tambin calcularse como:
wf = O 1/2 Af / At donde:
O Coeficiente de aberturas conforme a A8.6.1.
El tiempo de incendio normalizado a adoptar en los procedimientos de

comprobacin "simplificados" del Captulo XII de esta Instruccin es:
t = tfi,requ = tfi,nom, o bien tfi,requ = mnimo (tfi,nom, q te,d) cuando el prrafo b) de A8.2.1 sea
de aplicacin, siendo:
q Coeficiente parcial de seguridad que tiene en cuenta las consecuencias

previsibles del incendio, segn la tabla A8.5.c que, si no se ha incluido en
el valor de clculo de la densidad de carga de fuego obtenida segn
(A8.4.1) debe introducirse en este punto.
Las dos formulaciones de comprobacin de la seguridad ante el incendio

normalizado expuestos en el Artculo 46 de esta Instruccin (comprobacin directa de
solicitaciones o comprobacin en el dominio de las temperaturas, bajo las condiciones
all expresadas) admiten obviamente una tercera formulacin alternativa
(comprobacin de tiempos equivalentes de incendio), en la forma siguiente:
tfi,requ < tfi,d
donde:
tfi,d Valor de clculo de la resistencia al fuego normalizado de los elementos, o

duracin del mismo para el cual se alcanza el estado lmite resistente de
los elementos estructurales, Efi,d/Rfi,d,t = 1, conforme al Captulo XII de esta
instruccin relativas al clculo en situacin de incendio.
566
Tabla A8.5.c Valores de q por las posibles consecuencias del incendio, segn altura
de evacuacin del edificio.
Altura de evacuacin q
Edificios con altura de evacuacin descendente de ms de 28m o ascendente de 2,0
ms de una planta
Edificios con altura de evacuacin descendente entre 15 y 28m o ascendente de 1,5
ms de hasta 2,8 m. Garajes bajo otros usos
Edificios con altura de evacuacin descendente de menos de 15 m 1,0
En el caso de edificios en los que no sea admisible que puedan quedar fuera de
servicio o en los que pueda haber un nmero elevado de vctimas en caso de incendio,
como en los hospitales, los valores indicados deben ser multiplicados por 1,5.
A8.6 Modelos de fuego simplificados
Se distinguen dos tipos:

a) "Fuegos de sector", para los que se supone alcanzada una distribucin uniforme
de la temperatura, en funcin del tiempo, en el sector de incendio. Las
temperaturas del gas del recinto deben determinarse en funcin de parmetros
fsicos apropiados, considerando al menos la densidad de carga de fuego y las
condiciones de ventilacin. Para elementos interiores a los sectores, se aporta
un mtodo de clculo de la temperatura del gas del recinto en A8.6.1.
Para los elementos exteriores, la componente de radiacin del flujo de calor

debe calcularse como la suma de las aportaciones del sector de incendio y de
las llamas que salen por las aberturas.
b) "Fuegos localizados", cuando sea improbable que se alcance la inflamacin

sbita generalizada (flash-over) de los materiales acumulados en el sector de
incendio. En estos modelos de incendio, se supone una distribucin no uniforme
de temperaturas. En A8.6.2 se aporta un mtodo de clculo de las acciones
trmicas de los fuegos localizados. En A8.4.6 se indica un mtodo para el
clculo de la velocidad de liberacin de calor Q.
Cuando se utilicen estos modelos de fuego simplificados, como coeficiente de
transferencia de calor por conveccin se debe adoptar c = 35 [W/m2 K].
A8.6.1 Curvas paramtricas tiempo-temperatura
Las siguientes curvas tiempo-temperatura son vlidas para sectores de incendio

cuya superficie construida no exceda de 500 m2, sin aberturas en la cubierta y con una
altura mxima de 4 m. Se supone la combustin completa de toda la carga de fuego.
Si al aplicar el procedimiento dado en este epgrafe se introduce el valor de

clculo de la densidad de carga de fuego qf,d obtenida segn (A8.4.1) y no se han
tenido en cuenta entonces o por otros procedimientos las consecuencias del desplome
del edificio, debe multiplicarse dicho valor por el coeficiente parcial de seguridad q
dado en la Tabla A8.5.c.
Temperatura de los gases en el sector

Las curvas tiempo-temperatura de la fase de calentamiento se definen por:
g = 20 + 1.325 (1 0,324 e-0,2 t* 0,204 e 1,7 t* 0,472 e 19 t* ) (A8.6.1)
567
donde:
g Temperatura de los gases en el sector de incendio [C]
t* =t [h] (A8.6.2)
con:
t Tiempo de incendio transcurrido [h]
= [O/b]2 / (0,04 / 1.160)2 [-]
b = ( c )
con los siguientes lmites: 100 b 2.200 [J/m2 s1/2 K]
Densidad de los elementos constructivos que conforman el contorno interior del

sector de incendio [kg/m3].
c Calor especfico de los elementos de la envolvente del sector de incendio

[J/kg K].
Conductividad trmica de los elementos del contorno del sector de incendio

[W/m K].
O Coeficiente de aberturas: Av heq / At [m1/2]
con los siguientes lmites: 0,02 O 0,20
Av Superficie total de las aberturas verticales de todos los muros perimetrales del
sector [m2].
heq Media ponderada de altura de las aberturas de todos los muros [m].
At Superficie total del contorno (muros, techo y suelo, incluidas las aberturas)
[m2].
Para calcular el coeficiente b pueden tomarse los valores a temperatura
ambiente de la densidad , del calor especfico c y de la conductividad trmica de los
elementos correspondientes.
En caso de = 1, la ecuacin (A8.6.1) se aproxima a la curva normalizada

tiempo-temperatura.
Para un cerramiento con varias capas de materiales, el parmetro b =

( c ) debe introducirse de la siguiente forma:
- si b1 < b2, b = b1 (A8.6.3)
- si b1 > b2 se calcula un espesor lmite slim para el material expuesto, conforme a:

3600 t max 1
slim = con tmax dado por la ecuacin (A.6.6.7) [m] (A8.6.4)
c1 1
si s1 > slim entonces b = b1 (A8.6.4a)
568
s1 s
si s1 < slim entonces b = b1 + 1 1 b2 (A8.6.4b)
slim slim
donde:
El ndice 1 se asigna a la capa directamente expuesta al fuego, el ndice 2 la

capa siguiente, etc.
si Espesor de la capa i.
bi = ( i ci i )
i Densidad de la misma capa.

ci Es su calor especfico.
i Es su conductividad trmica.
El promedio de diferentes coeficientes b = ( c ) de las paredes, techos y

suelos, debe efectuarse de la forma siguiente:
b = ( (bj Aj ) ) / (At Av) (A8.6.5)
donde:
Aj Superficie del elemento de cerramiento j, excluidas las aberturas.
bj Propiedad trmica del elemento j conforme a las ecuaciones (A8.6.3) y (A8.6.4).
Tiempo necesario para que los gases alcancen la temperatura mxima
La temperatura mxima max en la fase de calentamiento tiene lugar para t* =

*
t max dado por:
t*max = tmax [h] (A8.6.6)
con tmax = max [(0,2 10-3 qt,d / O) ; tlim ] [h] (A8.6.7)
donde:
qt,d Valor de clculo de la densidad de carga de fuego referida a la superficie total At

del contorno del sector qt,d = qf,d Af / At [MJ/m2]. Se deben observar los
siguientes lmites: 50 qtd 1.000 [MJ/m2].
qf,d Valor de clculo de la densidad de carga de fuego referida a la superficie del

suelo del sector Af [MJ/m2], multiplicada por el factor q si se ha calculado con
(A8.4.1).
tlim en [h]. Para fuegos de desarrollo lento, tlim = 25 min; para fuegos de desarrollo
medio, tlim= 20 min y para fuegos de desarrollo rpido, tlim = 15 min; Para ms
detalles acerca de la rapidez de desarrollo del fuego, vase A8.4.6.
Si tlmax viene dado por (0,2 10-3 qt,d / O) el fuego est controlado por la ventilacin.
569
Cuando el fuego est controlado por el combustible, el tiempo tmax
correspondiente a la temperatura mxima viene dado por tlim, tmax = tlim , la variable t* de
la ecuacin (A8.6.1) se sustituye por:
t* = t lim [h] (A8.6.2b)
con: lim = [Olim / b] 2 / (0,04 / 1.160) 2 (A8.6.8)
donde: Olim = 0,1 10 -3 qt,d / tlim (A8.6.9)
Si (O > 0,04 y qt,d < 75 y b < 1.160), lim en (A8.6.8) tiene que multiplicarse por k
dado por:
O 0,04 qt ,d 75 1160 b
k = 1+ (A8.6.10)
0,04 75 1160
Fase de enfriamiento
Las curvas tiempo-temperatura en la fase de enfriamiento vienen dadas por:
g = max 625 (t* t*max x) para t*max 0,5 (A8.6.11a)
g = max 250 (3 t*max x) (t* t*max x) para 0,5 < t*max < 2 (A8.6.11b)
g = max 250 (t* t*max x) para t*max 2 (A8.6.11c)
donde: t* viene dado por (A8.6.2a).
t*max = (0,2 10 -3 qt,d / O) (A8.6.12)
x = 1,0 si tmax > tlim , o bien x = tlim / t*max si tmax = tlim
A8.6.2 Fuegos localizados
La accin trmica de un fuego localizado sobre un elemento estructural debe

calcularse mediante la expresin (A8.2.1), basndose en un factor de forma que
tenga en cuenta los efectos de posicin y de sombra este factor mide la fraccin del
calor total emitido por radiacin por una superficie radiante que llega a una
determinada superficie receptora. Cuando no se disponga de datos concretos para su
clculo se puede adoptar el valor 1 que es su lmite superior.
El flujo de calor de un fuego localizado sobre elementos estructurales

horizontales situados por encima del incendio, puede determinarse aplicando el
mtodo que se aporta en este epgrafe. Las reglas dadas son vlidas si se cumplen las
siguientes condiciones:
- El dimetro del fuego esta limitado por D 10 m;
- la velocidad de liberacin de calor del fuego est limitada por Q 50 MW.
Se establecen 2 casos diferentes en funcin de la altura relativa de las llamas

respecto del techo:
a) Las llamas no alcanzan el techo tal como se define en la Figura A8.6.1
570
b) La altura de las llamas ha alcanzado el techo segn Figura A8.6.2.a.
Eje de las llamas
Figura A8.6.2.a.
La longitud de las llamas Lf de un fuego localizado viene dada por:
Lf = -1,02 D + 0,0148 Q 2/5 [m] (A8.6.13)
donde:
D "Dimetro del fuego" [m] indicado en la figura A8.6.1.
Q Velocidad de liberacin de calor [W] del fuego conforme a A8.4.6.
H Distancia [m] entre el foco de fuego y el techo.
Caso a) (vase la figura A8.6.2.a): Cuando las llamas no alcanzan el techo del
sector de incendio (Lf < H) o en caso de un fuego al aire libre, se calcula:
La temperatura (z) del penacho a lo largo de su eje vertical de simetra que viene
dada por:
(z) = 20 + 0,25 Qc2/3 (z z0) 5/3 900 [C] (A8.6.14)
donde:
Qc Componente de conveccin de la velocidad de liberacin de calor [W] siendo por

defecto Qc = 0,8 Q
z Altura [m] medida sobre el eje de las llamas.
z0 Origen virtual del eje que viene dado por:
z0 = - 1,02 D + 0,00524 Q 2/5 [m] (A8.6.15)
571
Eje de las llamas
Figura A8.6.2.b.
Caso b) (vase la figura A8.6.2.b). Cuando las llamas alcanzan el techo (Lf H),
se calcula:

El flujo de calor h [W/m2] recibido por radiacin en la unidad de superficie
expuesta al fuego a la altura del techo que viene dado por las tres expresiones en
funcin del valor del parmetro y:
h = 100.000 si y 0,30
h = 136.000-121.000 y si 0.30 < y < 1,0 (A8.6.16)
h = 15.000 y-3,7 si y 1,0
r + H + z
siendo : y = [-]
Lh + H + z
donde:
r Distancia horizontal [m] entre el eje vertical del fuego y el punto del techo para el
que se calcula el flujo de calor.
H Distancia [m] entre el foco del fuego y el techo.
Lh Longitud horizontal de las llamas dada por la siguiente relacin:
Lh = ( 2,9 H ( QH* ) 0,33 ) H [m] (A8.6.17)
QH* Factor adimensional de liberacin de calor, dado por:
QH* = Q / (1,11 10 6 H 2,5) [-] (A8.6.18)
z Posicin vertical del foco virtual de calor [m] y viene dada por:
z= 2,4 D ( QD* 2/5 QD* 2/3 ) cuando QD* < 1,0 (A8.6.19)
z= 2,4 D ( 1,0 - QD* 2/5 ) cuando QD* 1,0
siendo: QD* = Q / (1,11 10 6 D 2,5) [-] (A8.6.20)
572

La accin trmica, representada por el flujo neto de calor h net recibido por la
unidad de superficie del elemento expuesto al fuego a la altura del techo, viene dado
por:

h net = h ( m 20 ) m f [ ( m + 273 ) 4 ( 293 ) 4 ] [W/m2] (A8.6.21)
donde los diversos coeficientes dependen de las expresiones (A8.2.2), (A8.2.3) y

(A8.6.16).

Para obtener los diferentes flujos trmicos h 1, h 2, .... recibidos por la unidad de
superficie expuesta al fuego a la altura del techo en el caso de que existan varios
fuegos localizados separados, puede utilizarse la expresin (A8.6.16). Para el flujo
trmico total puede adoptarse:

h tot = h 1 + h 2 .... 100.000 [W/m2] (A8.6.22)
A8.7 Modelos de fuego avanzados
Excepto cuando se disponga de informacin ms detallada, se debe adoptar el

coeficiente de transferencia de calor por conveccin c = 35 [W/m2 K].
A8.7.1 Modelos de una zona
Se debe aplicar un modelo de una zona a las situaciones posteriores a la

inflamacin sbita generalizada (flash-over). La temperatura, la densidad, la energa
interna y la presin del aire se suponen homogneas en el sector de incendio
considerado.
La temperatura puede calcularse teniendo en cuenta:

- La resolucin de las ecuaciones de conservacin de masa y energa;
- el intercambio de masa entre el gas interior, el aire exterior (a travs de las

aberturas) y el fuego (velocidad de pirlisis);
- el intercambio de energa entre el fuego, el gas interior, las paredes y las aberturas.
La ley de gases perfectos a considerar es la siguiente:
Pint = g R Tg [N/m2] (A8.7.1)
El balance de masa de los gases del sector se expresa como:
dm
= m in m out + m fi [kg/s] (A8.7.2)
dt
donde:
dm
Prdida de masa del gas en el sector en la unidad de tiempo.
dt

m out Masa de gas que sale por las aberturas en la unidad de tiempo.
573

m in Masa de aire que entra por las aberturas en la unidad de tiempo.

m fi Masa de los productos generados por la pirlisis en la unidad de tiempo.
La prdida de masa del gas y la masa de productos generados por la pirlisis

pueden despreciarse. Por tanto:

m in = m out (A8.7.3)
Estos flujos de masa pueden calcularse a partir de la presin esttica debida a la
diferencia de densidad del aire a temperatura ambiente y a alta temperatura.
El balance energtico de los gases en el sector de incendio puede considerarse

como:
dE g
= Q Qout + Qin Qwall Qrad [W] (A8.7.4)
dt
donde
Eg Energa interna del gas. [J]
Q Velocidad de liberacin de calor del fuego. [W]

Qout = m out c Tf

Qin = m in c Tamb

Qwall= (At Ah,v) h net, prdida de energa por las superficies del contorno.
Qrad = Ah,v Tf4, prdida de energa por radiacin a travs de las aberturas.
donde:
c Calor especfico [J/kgK]
h net Viene dado por la expresin (A8.2.1).

m Velocidad de variacin de masa del gas [kg/s]
T Temperatura [K]
A8.7.2 Modelos de dos zonas

Un modelo de dos zonas se basa en la hiptesis de que los productos de
combustin se acumulan en una capa bajo el techo, con una superficie de separacin
horizontal. Se definen diferentes zonas: la capa superior, la capa inferior, el fuego y su
penacho, el aire exterior y las paredes.
En la capa superior, las caractersticas del gas se pueden suponer uniformes.
Los intercambios de masa, energa y sustancia qumica pueden calcularse entre

las zonas citadas.
574
En un determinado sector con carga de fuego uniformemente distribuida, un
modelo de dos zonas puede convertirse en uno de una zona en una de las situaciones
siguientes:
- Si la temperatura del gas de la capa superior supera 500 C,
- si la altura de la capa superior aumenta hasta suponer el 80% de la altura del

sector.
A8.7.3 Modelos informticos de dinmica de fluidos
Puede utilizarse un modelo informtico de dinmica de fluidos para resolver

numricamente las ecuaciones en derivadas parciales, dadas las variables
termodinmicas y aerodinmicas para todos los puntos del sector. Estas ecuaciones
son la expresin matemtica de las leyes de conservacin de la fsica:
- Se conserva la masa del fluido;
- la variacin de la cantidad de movimiento de cada partcula de fluido es igual a la
suma de las fuerzas ejercidas sobre la misma (segunda ley de Newton);
- la variacin de la energa es igual a la suma de la tasa de calentamiento y la tasa
de trabajo realizado sobre cada partcula de fluido (primera ley de la
termodinmica).
575
Anejo 9: Uniones directas de perfiles
tubulares
Modo Esfuerzo axil Momento flector
576
f
Figura A-9-1: Modos de agotamiento para uniones entre perfiles SHC
577
f
Figura A-9-2: Modos de agotamiento para uniones entre diagonales o montantes SHR y
cordones SHR
578
Figura A-9-3: Modos de agotamiento para uniones entre diagonales o montantes SHC o SHR y
cordones de seccin en I o H
579
kg ,
4.5
= 25
,
4.0
= 22,5
,
3.5 = 20
= 17,5
,
3.0
= 15
= 12,5
,
2.5
= 10
,
2.0 = 7,5
,
1.5
,
1.0
-12 -8 -4 0 4 8 12
g / t0
Uniones con solape Uniones con separacin

(q = -g)
Figura A-9-4: Valores del coeficiente kg para utilizar en la

tabla A-9-1
580
Tabla A-9-1: Resistencia de clculo de uniones soldadas entre
diagonales o montantes SHC y cordones SHC
Agotamiento de la cara del cordn - Uniones en Y y T
0, 2 k p f y 0 t 02
N1,Rd = (2,8 + 14,2 2 ) / M 5
sin 1
Agotamiento de la cara del cordn - Uniones en X
k p f y 0 t 02 5,2
N1,Rd = / M5
sin 1 (1 0,81 )
Agotamiento de la cara del cordn - Uniones en K y N con separacin

o solape
k g k p f y 0 t 02 d
N1,Rd = 1,8 + 10,2 1 / M 5
sin 1 d0
sin 1
N2,Rd = N 1, Rd
sin 2
Agotamiento por punzonamiento - Uniones en K, N y KT con separacin y todas las uniones en T, Y y X

[i = 1, 2 3]
f y0 1 + sin i
Cuando di d0 2t0 : Ni,Rd = t 0 d i / M5
3 2 sin 2 i
Factores kg y kp
0,024 1, 2
kg = 0, 2 1 + (vase figura A-9-4)
1 + exp(0,5 g / t 0 1,33)
581
Para np > 0 (compresin):kp = 1 0,3 np (1 + np ) pero kp 1,0
Para np 0 (traccin): kp = 1,0
Tabla A-9-2: Resistencia de clculo de uniones soldadas entre placas y

perfiles SHC
Agotamiento de la cara del cordn
b1
t1
N1,Rd = k p f y 0 t 0 ( 4 + 20 ) / M 5
2 2
M1p,1,Rd = 0
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd
t1 b1
5k p f y 0 t 02
N1,Rd = / M5
1 0,81
M1p,1,Rd = 0
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd
h1
N1,Rd = 5k p f y 0 t 0 (1 + 0,25 ) / M 5
t1 2
M1p,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0
h1
t1
N1,Rd = 5k p f y 0 t 0 (1 + 0,25 ) / M 5
2
M1p,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0
Agotamiento por punzonamiento
max t1 = ( N Ed ,1 / A1 + M Ed ,1 / Wel,1 ) t1 2t 0 ( f y 0 / 3 ) / M 5
582
Rango de validez Factor kp
Para np > 0 (compresin):
Adems de los lmites dados en la tabla 64.6.1:
kp = 1 0,3 np (1 + np) pero kp
0,4 y 4
1,0
donde = b1 /d0y = h1 /d0
583
diagonales o montantes de seccin en I, H o SHR y perfiles SHC
Agotamiento de la cara del cordn
h1 b1
N1,Rd = kp fy0 t02 (4 + 202)(1 + 0,25) / M5
t0
d0 Mip,1,Rd = h1 N1,Rd/(1 + 0,25)
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1
h1
N1 2
5k p f y 0 t 0
N1,Rd = (1 + 0,25 ) / M 5
1 0,81
t0
d0
Mip,1,Rd = h1 N1,Rd/(1 + 0,25)
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1
h1 b1
N1,Rd = kp fy0 t02 (4 + 202)(1 + 0,25)/ M5
t0
d0 Mip,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd
N1
h1
N1
5k p f y 0 t 02
N1,Rd = (1 + 0,25 ) / M 5
1 0,81
t0
d0
Mip,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1
Agotamiento por esfuerzo cortante y punzonamiento
Perfiles I o H : max t1 = (N Ed ,1 / A1 + M Ed ,1 / Wel ,1 ) t1 2t 0 ( f y 0 / 3 ) / M 5

Perfiles SHR : max t1 = (N Ed ,1 / A1 + M Ed ,1 / Wel ,1 ) t1 t0 ( f y0 / 3) / M 5
Donde t1 es el espesor del ala del perfil en I o H transversal, o del perfil tubular.
Rango de validez Factor kp
Para np > 0 (compresin):
kp = 1 0,3 np (1 + np) pero
0,4 y 4
kp 1,0
donde = b1 / d0 y = h1 / d0
Para np 0 (traccin): kp = 1,0 584
Tabla A-9-4: Momentos resistentes de clculo en uniones soldadas
entre diagonales o montantes SHC y cordones SHC
Agotamiento de la cara del cordn - Uniones en T, X, e Y
Mip,1
d1
f y 0 t 02 d 1
1 Mip,1,Rd = 4,85 k p / M 5
sin 1
t0
d0
Agotamiento de la cara del cordn - Uniones en K, N, T, X, e Y
Mop,1
d1
f y 0 t 02 d1 2,7
1 Mop,1,Rd = kp / M5
sin 1 1 0,81
t0
d0
Agotamiento por punzonamiento - Uniones en K y N con separacin y todas las uniones en T, X e Y
Cuando d1 d0 2t0 :
f y 0 t 0 d12 1 + 3 sin 1
Mip,1,Rd = / M5
3 4 sin 2 1
f y 0 t 0 d12 3 + sin 1
Mop,1,Rd = / M5
3 4 sin 1
2
Factor kp
Para np > 0 (compresin): kp = 1 0,3 np (1 + np ) pero kp 1,0

585
Tabla A-9-5: Criterios de clculo para tipos especiales de uniones
soldadas entre diagonales o montantes SHC y cordones SHC
Tipo de unin Criterios de clculo
Los esfuerzos pueden ser de traccin o de compresin,

pero deberan actuar en la misma direccin en ambos
elementos.
N1,Ed N1,Rd
donde N1,Rd es el valor de N1,Rd para una unin en X conforme

a la tabla A-9-1.
La diagonal 1 est siempre en compresin y la

N1,Ed sin 1 + N3,Ed sin 3 N1,Rd sin 1
diagonal 2 est siempre en traccin.
N3 N2,Ed sin 2 N1,Rd sin 1
N1 N2 donde N1,Rd es el valor de N1,Rd para una unin en K
3 d1
conforme a la tabla A-9-1 pero con sustituido por:
1 2 d0
d1 + d 2 + d 3
3d 0
Todas las diagonales deberan estar siempre o bien en

compresin o bien en traccin.
N1,Ed sin 1 + N2,Ed sin 2 Nx,Rd sin x
donde Nx,Rd es el valor de Nx,Rd para una unin en X

conforme a la tabla A-9-1, siendo Nx,Rd sin x el mayor de:
N1,Rd sin 1 y N2,Rd sin 2

diagonal 2 est siempre en traccin. Ni,Ed Ni,Rd
donde N1,Rd es el valor de N1,Rd para una unin en K conforme

a la tabla A-9-1. En uniones con separacin, en la seccin 1-1
del cordn debe cumplirse adems:
2 2
N 0,Ed V0,Ed
+ 1,0
N pl , 0,Rd V pl ,0,Rd
586
Tabla A-9-6: Factores de reduccin para uniones espaciales
Tipo de unin Factor de reduccin
Unin en TT 60 90
La diagonal 1 puede estar bien en traccin o bien en

compresin.
= 1,0
Unin en XX
Los montantes 1 y 2 pueden estar bien en traccin o bien en

compresin. N2,Ed/N1,Ed es negativo si un elemento est en
traccin y otro en compresin.
= 1 + 0,33 N 2, Ed / N 1, Ed
teniendo en cuenta el signo de N1,Ed y N2,Ed
donde: N2,Ed N1,Ed
Unin en KK 60 90
La diagonal 1 est siempre en compresin y la diagonal 2

est siempre en traccin.
= 0,9
En uniones con separacin, en la seccin 1-1 del

cordn debe cumplirse adems:
2 2
N 0,Ed V0,Ed
+ 1,0
587
Tabla A-9-7: Resistencia de clculo de uniones soldadas entre perfiles
tubulares cuadrados o circulares
Resistencia de clculo [i = 1 2, j = diagonal o montante
Tipo de unin
solapada]
Uniones en T, Y y X Agotamiento de la cara del cordn 0,85
2
k n f y0t0 2
N1,Rd = + 4 1 / M 5
(1 )sin 1 sin 1
Uniones en K y N con separacin Agotamiento de la cara del cordn 1,0
8,9 0,5 k n f y 0 t 02 b1 + b2
Ni,Rd = / M 5
sin i 2b0
Uniones en K y N con solape *) Agotamiento de la diagonal 25% ov < 50%
ov
La diagonal i o la diagonal j pueden estar bien en
traccin o bien en compresin, pero una debera estar

Ni,Rd = f yi t i beff + be ,ov + (2hi 4t i ) / M 5
50
en traccin y la otra en compresin.
Agotamiento de la diagonal 50% ov < 80%
[
Ni,Rd = f yi t i beff + be ,ov + 2hi 4t i ]/ M5
Agotamiento de la diagonal ov 80%
[
Ni,Rd = f yi t i bi + be,ov + 2hi 4t i ]/ M5
Parmetros beff , be,ov y kn

Para n > 0 (compresin):
10 f y 0t0
beff = bi pero beff bi 0,4n
b0 / t0 f yi ti kn = 1,3

10 f yj t j pero kn 1,0
be,ov = bi pero be,ov bi Para n 0 (traccin):
b j / t j f yi t i kn = 1,0
Para diagonales o montantes de seccin circular, se multiplican las resistencias anteriores por /4, sustituyendo b1 y
h1 por d1 y b2 y h2 por d2 .
588
*) Slo es necesario comprobar la diagonal o montante que solapa i. La eficiencia (es decir, la resistencia de
clculo de la unin dividida entre la resistencia plstica de clculo de la diagonal o montante) de la diagonal o
montante solapada j no debera considerarse superior a la de la diagonal o montante que solapa.
Tabla A-9-8: Resistencia de clculo de uniones soldadas en T, X e Y

entre diagonales o montantes SHR o SHC y cordones SHR
Tipo de unin Resistencia de clculo [i = 1]
Agotamiento de la cara del cordn 0,85
k n f y 0 t 02 2
Ni,Rd = + 4 1 / M 5
(1 ) sin 1 sin 1
Pandeo de la cara lateral del cordn 1) = 1,0 2)
f bt0 2hi
Ni,Rd = + 10t 0 / M 5
sin i sin 1
Agotamiento de la diagonal o montante 0,85
Ni,Rd = f yi t i ( 2hi 4t i + 2beff )/ M5
Punzonamiento 0,85 (1 - 1/)
f y0t0 2hi
Ni,Rd = + 2be, p / M 5
3 sin 1 sin 1
1)
Para uniones en X con < 90 se comprueba adems, la resistencia a esfuerzo cortante del cordn segn lo
indicado en la tabla A-9-9, tomando como resistencia de clculo de la unin, la menor entre sta y las anteriores.
2)
Para 0,85 1,0 se interpola linealmente entre el valor de la resistencia de clculo para el agotamiento de la cara
del cordn con = 0,85 y el valor del criterio dominante para el agotamiento de la cara lateral del cordn con = 1,0
(pandeo de la cara lateral o esfuerzo cortante del cordn).
Para diagonales o montantes de seccin circular, se multiplican las resistencias anteriores por /4, sustituyendo b1 y
h1 por d1 y b2 y h2 por d2 .
Para traccin:
fb = fy0 10 f y 0t0
beff = bi pero beff bi
b0 / t0 f yi ti
Para compresin:
fb = fy0 10
(uniones en T e Y) be,p = bi
fb = 0,8 fy0 sin i (uniones en X) b0 / t0
pero be.p bi
589
donde es el coeficiente de reduccin utilizado en el
clculo a pandeo por flexin usando la correspondiente
curva de pandeo y una esbeltez determinada a partir 0,4n
Para n > 0 (Compresin): kn = 1,3
de:
pero kn 1,0
h0 1
2
t
= 3,46 0 sin i para n 0 (Traccin): kn = 1,0
E

f y0
Tabla A-9-9: Resistencia de clculo de uniones soldadas en K y N entre

diagonales o montantes SHR o SHC y cordones SHR
Tipo de unin Resistencia de clculo [i = 1 o 2]
Uniones en K y N con separacin Agotamiento de la cara del cordn
8,9k n f y 0 t 02 b1 + b2 + h1 + h2
Ni,Rd = / M 5
sin i 4b0
Esfuerzo cortante del cordn
f y 0 Av
Ni,Rd = / M5
3 sin i

(
N0,Rd = (A 0 A v )f y 0 + A v f y 0 1 VEd / Vpl, Rd )2 /
M 5
Agotamiento de la diagonal o montante
( )
Ni,Rd = f yi t i 2hi 4t i + bi + beff / M 5
Punzonamiento (1 - 1/)
f y0t0 2hi
Ni,Rd = + bi + be, p / M 5
3 sin i sin i
Uniones en K y N con solape Como en la tabla A-9-7.
para diagonales o montantes de seccin circular, se multiplican las resistencias anteriores por /4, sustityendo b1 y h1
por d1 y b2 y h2 por d2 .
Av = (2h0 + b0)t0
10 f y 0t0
beff = bi pero beff bi
para una diagonal o montante de seccin cuadrada o b0 / t0 f yi ti
rectangular:
10
be,p = bi
b0 / t0
pero be.p bi
590
1
=
4g 2 0,4n
1+ para n > 0 (compresin): kn = 1,3
3t 0
2
pero kn 1,0
donde g es la separacin.
para n 0 (traccin): kn = 1,0
Para una diagonal o montante de seccin circular: = 0
591
Tabla A-9-10: Resistencia de clculo de uniones soldadas en K y N
entre placas o diagonales o montantes de seccin en I o H y cordones
SHR
Placa transversal Agotamiento de la diagonal o montante [i = 1]
N1,Rd = f y1t1beff / M 5 *)
bi
Agotamiento de la cara lateral del cordn
N1
cuando b1 b0 2t0
ti
N1,Rd = f y 0 t 0 ( 2t1 + 10t 0 ) / M 5
t0
h0
Punzonamiento cuando b1 b0 2t0

b0
f y0t0
N1,Rd = (2t 1 + 2be , p ) / M 5
3
Placa longitudinal Agotamiento de la cara del cordn cuando 0,85
N1
hi
ti
t0
N1,Rd =
k m f y 0 t 02
1 t1 / b0
(2h / b
1 0 )
+ 4 1 t1 / b0 / M 5
h0
b0
t1/b0 0,2
Perfil de seccin en I o H
Como aproximacin conservadora, si 2 1 ,

para un perfil de seccin en I o H, N1,Rd puede suponerse
igual a la suma de las resistencias de clculo de dos
placas transversales de dimensiones similares a las alas
del perfil de seccin en I o H, determinadas como se
especifica anteriormente.
Si < 2 1 , debera hacerse una interpolacin
lineal entre los supuestos: una nica placa (=0) y dos
placas (=2 1 ).
Mip,1,Rd = N1,Rd (h1 t1)
Rango de validez

0,5 1,0
b0/t0 30
Parmetros beff , be,p y km
10 f y 0 t 0 para n > 0 (compresin): km = 1,3(1 n)

beff = b1 pero beff bi
b0 / t 0 f y1t1
592
10 pero
be,p = b1 km 1,0
b0 / t 0
pero be.p bi para n 0 (tensin):
km = 1,0
)
* Las conexiones con soldaduras en ngulo deberan calcularse de acuerdo con 59.8.
Tabla A-9-11: Momento resistente de clculo de uniones soldadas

entre diagonales o montantes SHR y cordones SHR
Uniones en T y X Resistencia de clculo
Momentos en el plano ( = 90) Agotamiento de la cara del cordn 0,85
1 2
Mip,1,Rd = k n f y 0 t 02 h1 + + / M5
2 1 1

Agotamiento de la cara lateral del cordn 0,85 < 1,0
Mip,1,Rd = 0,5 f yk t 0 (h1 + 5t 0 ) / M 5

2
fyk = fy0 para uniones en T

fyk = 0,8 fy0 para uniones en X
Agotamiento de la diagonal o montante 0,85 < 1,0
( )
Mip,1,Rd = f y1 Wpl,1 (1 b eff / b1 ) b1 (h1 t 1 ) t1 / M 5
Momentos fuera del plano ( = 90) Agotamiento de la cara del cordn 0,85
h1 (1 + ) 2b0 b1 (1 + )
Mop,1,Rd = k n f y 0 t 02 + / M5
2(1 ) 1

Agotamiento de la cara lateral del cordn 0,85 < 1,0
Mop,1,Rd = f yk t 0 (b0 t 0 )(h1 + 5t 0 ) / M 5

fyk = fy0 para uniones en T
fyk = 0,8 fy0 para uniones en X
Agotamiento del cordn por distorsin (slo uniones en T) *)
(
Mop,1,Rd = 2 f y 0 t 0 h1t 0 + )
b0 h0 t 0 (b0 + h0 ) / M 5
Agotamiento de la diagonal o montante 0,85 < 1,0
(
Mop,1,Rd = f y1 Wpl ,1 0,5(1 b eff / b1 ) b1 t 1 / M 5
2 2
)
593
Parmetros beff y kn
beff =
10 f y0t0 0,4n
para n > 0 (compresin): kn = 1,3
b1
b0 / t 0 f y1t1
pero kn 1,0
pero beff para n 0 (traccin): kn = 1,0
b1
*) Este criterio no se aplica donde el agotamiento del cordn por distorsin se evite por otros medios.
Tabla A-9-12: Criterios de clculo para tipos especiales de uniones

soldadas entre diagonales o montantes SHR y cordones SHR
Tipo de unin Criterios de clculo

Los esfuerzos pueden ser de traccin o de compresin
actuando en la misma direccin en ambos elementos
N1,Ed N1,Rd
donde N1,Rd es el valor de N1,Rd para una unin en X

conforme a la tabla A-9-8.
La diagonal 1 est siempre en compresin y la N1,Ed sin 1 + N3,Ed sin 3 N1,Rd sin 1
diagonal 2 est siempre en traccin.
N2,Ed sin 2 N1,Rd sin 1
N3
N1 N2 donde N1,Rd es el valor de N1,Rd para una unin en K
b1 + b2 + h1 + h2
3 conforme a la tabla A-9-9, pero con
4b0
1 2
b1 + b2 + b3 + h1 + h2 + h3
sustituido por:
6b0
Todas las diagonales deberan estar siempre o bien en

compresin o bien en traccin.
N1,Ed sin 1 + N2,Ed sin 2 Nx,Rd sin x
donde Nx,Rd es el valor de Nx,Rd para una unin en X

conforme a la tabla A-9-8, y Nx,Rd sin x es el mayor de:
N1,Rd sin 1 y N2,Rd sin 2
594
diagonal 2 est siempre en traccin. Ni,Ed Ni,Rd
donde Ni,Rd es el valor de Ni,Rd para una unin en K

conforme a la tabla A-9-9. En uniones con separacin, en la
seccin 1-1 del cordn debe cumplirse adems:
2 2
N 0,Ed V0,Ed
+ 1,0
595
Tabla A-9-13: Criterios de clculo para uniones soldadas acodadas y
uniones con cordn SHR acodado
Tipo de unin Criterios
Uniones soldadas acodadas
La seccin transversal debera ser de Clase 1 para flexin pura.
NEd 0,2Np,Rd
N Ed M Ed
y +
N pl , Rd M pl , Rd
3 b0 / h0 1
Si 90 : = +
[b0 / t 0 ]
0 ,8
1 + 2b0 / h0
Si 90 < 180: = 1 ( )
2 cos( / 2) (1 90 )
donde 90 es el valor de para = 90.
tp 1,5t y 10 mm
N Ed M Ed
+ 1,0
N pl , Rd M pl , Rd
Cordn acodado
596
i
Ni,Ed Ni,Rd
j
donde Ni,Rd es el valor de Ni,Rd para una unin en K o N con
solape conforme a la tabla A-9-9.
Extensin imaginaria del cordn
Tabla A-9-14: Resistencia de clculo de uniones soldadas reforzadas

en T, Y y X entre diagonales o montantes SHR o SHC y cordones SHR
Tipo de unin Resistencia de clculo [ i = 1 ]
Reforzada con placas de ala para evitar el agotamiento de la cara del cordn, agotamiento de la diagonal o montante o
punzonamiento.
Esfuerzo de traccin p 0,85
+ b p (b p h i )
hi
p 1,5hi / sin i
sin i
y bp b0 2t0
f yp t p2

Ni,Rd =
(1 b / b )sin
i p i
2hi / b p
... + 4 1 bi / b p / M 5
sin i
Esfuerzo de compresin p 0,85
597
+ b p (b p bi ) 1,5hi / sin i
hi
p
sin i
bp b0 2t0
Se toma Ni,Rd como el valor de Ni,Rd para una unin en

T, X o Y conforme a la tabla A-9-8, pero con kn = 1,0 y
sustituyendo t0 por tp nicamente para los tipos de
agotamiento de la cara del cordn, de la diagonal o
montante y de punzonamiento.
Reforzada con placas laterales para evitar el agotamiento de la cara lateral del cordn o el agotamiento del cordn por
esfuerzo cortante.
p 1,5hi / sin i

T, X o Y conforme a la tabla A-9-8, pero sustituyendo t0
por (t0 + tp ) nicamente para los tipos de agotamiento de
la cara lateral del cordn y de agotamiento del cordn por
esfuerzo cortante.
Tabla A-9-15: Resistencia de clculo de uniones soldadas reforzadas

en K y N entre diagonales o montantes SHR o SHC y cordones SHR
Tipo de unin Resistencia de clculo [i = 1 2]
Reforzada con placas de ala para evitar el agotamiento de la cara del cordn, agotamiento de la diagonal o montante o
punzonamiento.
h1 h
p 1,5 + g + 2
sin 1 sin 2
bp b0 2 t0
tp 2 t1 y 2 t2

K o N conforme a la tabla A-9-9, pero sustituyendo t0
por tp nicamente para los tipos de agotamiento de la
cara del cordn, de la diagonal o montante y de
punzonamiento.
598
Reforzada con placas laterales para evitar el agotamiento del cordn por esfuerzo cortante.
h1 h
p 1,5 + g + 2
sin 1 sin 2

K o N conforme a la tabla A-9-9, pero sustituyendo t0
por ( t0 + tp ) nicamente para el tipo de agotamiento del
cordn por esfuerzo cortante.
599
Tabla A-9-16: Factores de reduccin para uniones espaciales
Tipo de unin Factor de reduccin
Unin en TT 60 90
La diagonal 1 puede estar bien en traccin o bien en

compresin.
= 0,9
Unin en XX
Los montantes 1 y 2 pueden estar o bien en traccin o bien

en compresin. N2,Ed/N1,Ed es negativo si un elemento est en
traccin y otro en compresin.
(
= 0,9 1 + 0,33 N 2 , Ed / N 1, Ed )
teniendo en cuenta el signo de N1,Ed y N2,Ed
donde N2,Ed N1,Ed
Unin en KK 60 90
= 0,9
En uniones con separacin, en la seccin 1-1 del

cordn debe cumplirse adems:
2 2
N 0,Ed V0,Ed
+ 1,0
600
diagonales o montantes SHC o SHR y cordones de seccin en I o H
Clculo de resistencia [i = 1 2, j = diagonal o montante
Tipo de unin
solapada]
Uniones en T, Y y X Agotamiento del alma del cordn
t1 h1
f y0 t w b w
N1,Rd = / M5
N1 sin 1
b1
1
bo Agotamiento de la diagonal
tf
N1,Rd = 2 f y1t1 p eff / M 5
r tw ho
Uniones en K y N con separacin [i = 1 2] Plastificacin del alma del El agotamiento de la diagonal no

cordn precisa verificacin si:
f t b g/tf 20 28 ; 1,0 0,03
N1,Rd = y 0 w w / M 5 donde =b0/2tf
sin 1
y para SHC:
Agotamiento de la diagonal 0,75 d1 / d2 1,33
o para SHR:
Ni,Rd = 2 f yi t i p eff / M 5 0,75 b1 / b2 1,33
Esfuerzo cortante del cordn

f y0A v
Ni,Rd = / M5
3 sin i
N0,Rd = ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 V Ed / V p1, Rd

( ) 2 /
M 5
Uniones en K y N con solape*) [i = 1 2] Agotamiento de la diagonal 25% ov < 50%
Las diagonales i y j pueden estar o bien en ov

Ni,Rd = f yi t i p eff + b e ,ov + ( 2h i 4t i ) ov / 50 / M 5
traccin o bien en compresin. 50
Agotamiento de la diagonal 50% ov < 80%
( )
Ni,Rd = f yi t i p eff + b e ,ov + 2h i 4 t i / M 5
Agotamiento de la diagonal ov 80%
(
Ni,Rd = f yi t i bi + be ,ov + 2hi 4t i / M 5)
Av = A0 (2 ) b0 tf + (tw + 2r) tf peff= t w + 2r + 7t f f y 0 / f yi
pero peff bi+hi-2ti
Para diagonales o montantes SHR: para uniones en T, Y, X y
+ 5(t f + r )
uniones en K y N con hi
separacin y bw =
1 sin i
=
(1 + 4 g 2
/ (3t f )
2
) peff bi+hi-2ti
para uniones en K y N con pero
solape.
bw 2ti + 10 (tf + r)
Para diagonales o montantes SHC: 10 f yj t j
=0
be,ov = bi pero
b j / t j f yi t i
be,ov bi
601
Para diagonales o montantes SHC se multiplican las resistencias anteriores para agotamiento de la diagonal o
montante por /4 sustituyendo, b1 y h1 por d1, y b2 y h2 por d2.
*)
Slo es necesario comprobar la diagonal o montante que solapa i. La eficiencia (es decir, la resistencia de
Tabla A-9-18: Momentos resistentes de clculo de uniones soldadas

entre diagonales o montantes SHR y cordones de seccin en I o H
Tipo de unin
solapada]
Uniones en T e Y Agotamiento del alma del cordn
Mip,1,Rd = 0,5 f y 0 t w bw h1 / M 5
Agotamiento de la diagonal o montante
Mip,1,Rd = f y1t 1p eff ( h1 t1 ) / M 5
Parmetros peff y bw
+ 5(t f + r ) pero bw 2t1 + 10(t f + r )

peff = t w + 2r + 7t f f y 0 / f y1 h1
bw =
pero peff bi +hi-2ti sin 1
602
diagonales o montantes SHC o SHR y cordones de seccin en U
Tipo de unin
solapada]
Uniones en K y N con separacin Agotamiento de la diagonal o montante
hi tj hj ( )
Ni,Rd = f yi t i bi + beff + 2hi 4t i / M 5
ti
Nj bj
bi Ni Agotamiento del cordn
j
i f y 0 Av
t0 Ni,Rd = / M5
h0 3 sin i
tw r0
b0

(
N0,Rd = ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 V Ed / V pl , Rd )2 /
M 5
Uniones en K y N con solape *) Agotamiento de la diagonal o montante 25% ov < 50%
hi hj
(
Ni,Rd = f yi t i beff + be ,ov + (2hi 4t i )ov / 50 / M 5 )
tj
ti
Nj bj Agotamiento de la diagonal o montante 50% ov < 80%
bi Ni
i
j ( )
Ni,Rd = f yi t i beff + be ,ov + 2hi 4t i / M 5
t0
h0 Agotamiento de la diagonal o montante ov 80%
tw r0
b0
( )
Ni,Rd = f yi t i bi + be ,ov + 2hi 4t i / M 5
Av = A0 (1 ) b0* t0
b0* = b0 - 2 (tw + r0)
1 10 f y0t0
bi
(1 + 4 g )
Para SHR: = 2
beff = *
pero beff bi
2
/ 3t f b0 / t 0 f yi t i
Para SHC: = 0
10 f yj t j
f y 0 Av be,ov = bi pero be,ov bi
Vpl,Rd = / M5 b j / t j f yi t i
3
VEd = (Ni,Ed sin i )max
Para diagonales o montantes SHC, excepto para el tipo de agotamiento del cordn, se multiplican las resistencias
anteriores por /4 sustituyendo b1 y h1 por d1 y b2 y h2 por d2.
*) Slo es necesario comprobar la diagonal o montante que solapa i. La eficiencia (es decir, la resistencia de
603
Anejo 10: Niveles de garanta y
requisitos para el reconocimiento oficial
de los distintivos de calidad
A10.1 Introduccin
Esta Instruccin establece la posibilidad de que la Direccin Facultativa aplique

unas consideraciones especiales para algunos productos cuando stos presenten
voluntariamente unos niveles de garanta adicionales a los mnimos
reglamentariamente exigidos, de acuerdo con el Artculo 84.
En el caso general, dichos niveles de garanta adicionales se demuestran

mediante la posesin de un distintivo de calidad oficialmente reconocido por una
Administracin competente en el mbito de la construccin y perteneciente a algn
Estado miembro de la Unin Europea, a algn Estado firmante del Acuerdo sobre el
Espacio Econmico Europeo o a algn Estado que tenga suscrito con la Unin
Europea un acuerdo para el establecimiento de una Unin Aduanera, en cuyo caso, el
nivel de equivalencia se constatar mediante la aplicacin, a estos efectos, de los
procedimientos establecidos en la Directiva 89/106/CEE.
A10.2 Niveles de garanta de productos
En el caso de productos que deban estar en posesin del marcado CE, de

acuerdo con la Directiva 89/106/CEE, el nivel de garanta reglamentariamente exigible
es el asociado al citado marcado CE, especificado en las correspondientes normas
europeas armonizadas y que permite su libre comercializacin en el Espacio
Econmico Europeo. En el caso de productos para los que no est en vigor el
marcado CE, el nivel de garanta reglamentariamente exigible es el establecido por el
Articulado de esta Instruccin.
Adicionalmente, y de forma voluntaria, el Fabricante de cualquier producto puede

optar por la posesin de un distintivo de calidad que avale un nivel de garanta
superior al mnimo establecido por esta Instruccin. En el caso de productos con
marcado CE, dichos distintivos de calidad debern aportar valores aadidos respecto
a caractersticas no amparadas por el citado marcado.
Al tratarse de iniciativas voluntarias, los distintivos de calidad pueden presentar

diferentes criterios para su concesin en los correspondientes procedimientos
particulares. Por ello, este Anejo establece las condiciones que permitan discriminar
cundo conllevan un nivel de garanta adicional al mnimo reglamentario y pueden,
por lo tanto, ser objeto de reconocimiento oficial por parte de las Administraciones
competentes.
A10.3 Bases tcnicas para el reconocimiento oficial de los distintivos
La Administracin competente que efecte el reconocimiento oficial del distintivo

deber comprobar que se cumplen los requisitos incluidos en este Anejo para el
reconocimiento oficial y velar para que estos se mantengan. Para lograr este objetivo,
604
la Administracin, guardando la necesaria confidencialidad, podr intervenir en todas
aquellas actividades que considere relevantes para el reconocimiento del distintivo.
La disposicin oficial en la que la Administracin competente efecte el

reconocimiento deber hacer constar explcitamente que se efecta a los efectos de lo
indicado en esta Instruccin y de acuerdo con las bases tcnicas incluidas en este
Anejo.
A10.4 Requisitos de carcter general de los distintivos
Para su reconocimiento oficial, el distintivo deber:
Ser de carcter voluntario y otorgado por un organismo certificador que

cumpla los requisitos de este Anejo.
Ser conformes con esta Instruccin e incluir en su reglamento regulador la

declaracin explcita de dicha conformidad.
Otorgarse sobre la base de un reglamento regulador que defina sus garantas

particulares, su procedimiento de concesin, su rgimen de funcionamiento,
sus requisitos tcnicos y las reglas para la toma de decisiones relativas al
mismo. Dicho reglamento deber estar a disposicin pblica, estar definido
en trminos claros y precisos y aportar una informacin exenta de
ambigedades tanto para el cliente del certificador como para el resto de las
partes interesadas. Asimismo, dicho reglamento contemplar procedimientos
especficos tanto para el caso de instalaciones ajenas a la obra como para
instalaciones que pertenezcan a la misma.
Garantizar la independencia e imparcialidad en su concesin para lo cual,

entre otras medidas, no permitir la participacin en cualquiera de sus
rganos de decisin de personas que desarrollen actividades de asesora o
consultora relacionadas con el objeto de la certificacin.
Incluir, en su reglamento regulador, el tratamiento correspondiente para

productos certificados en los que se presenten resultados de ensayos del
control de produccin no conformes, para garantizar que se inician
inmediatamente las oportunas acciones correctivas y, en su caso, se informe
a los clientes. En dicho reglamento se definir tambin el plazo mximo que
podr transcurrir desde que la no conformidad sea detectada y las acciones
correctoras que deban ser llevadas a cabo.
Establecer las exigencias mnimas que deben cumplir los laboratorios que
trabajan en la certificacin.
Establecer como requisito para la concesin que debe disponerse de datos

del control de produccin durante un perodo de, al menos, seis meses en el
caso de productos desarrollados en instalaciones ajenas a la obra. En el caso
de instalaciones de obra, el reglamento regulador contemplar criterios para
garantizar el mismo nivel de informacin de la produccin y de garanta al
usuario.
En el caso de productos no contemplados en este Anejo pero s en esta

Instruccin, deber aportar garantas adicionales sobre caractersticas
distintas de las exigidas reglamentariamente, pero que puedan contribuir al
cumplimiento de los requisitos recogidos en esta Instruccin.
605
A10.5 Requisitos de carcter especfico de los distintivos
Esta Instruccin define, adems de los requisitos generales exigidos en el
apartado 4 de este Anejo, unos requisitos especficos que deben contemplar los
distintivos de calidad para poder ser reconocidos por una Administracin competente.
A10.5.1 Elementos fabricados en taller
El distintivo de calidad deber:
Garantizar que la recepcin de los productos de acero y de los elementos de

unin empleados, en su caso, as como el sistema de acopios permite una
perfecta trazabilidad mediante un control continuo y documentado del
consumo de dichos productos.
Exigir un sistema informatizado del control de la trazabilidad de los elementos

respecto a los productos empleados.
Exigir que, cuando se produzcan discontinuidades superiores a 1 mes en la

produccin, el fabricante comunicar al organismo certificador dicha
discontinuidad. En caso contrario se someter al rgimen sancionador que
deber establecerse en el reglamento regulador del distintivo. Las exigencias
a la produccin y la intensidad de los controles tras la discontinuidad debern
estar previstas en el reglamento regulador, en funcin de las causas que la
hubiesen motivado.
Obligar a que los talleres dispongan de sistemas de etiquetado mediante

cdigos informatizados que garanticen la trazabilidad de los elementos y que
permitan la gestin posterior de la trazabilidad en la obra.
Definir y aplicar, en su caso, un rgimen sancionador que garantice el mnimo

impacto de la produccin de productos no conformes en el usuario. A este fin,
no podrn transcurrir ms de 3 meses desde que se detecte una no
conformidad relativa a los requisitos del producto hasta que, si no se hubiera
solventado, se suspenda el uso de la marca para dicho producto certificado.
A10.5.2 Productos de acero
El distintivo de calidad para productos de acero deber:
Garantizar un valor aadido respecto a las caractersticas que no queden

contempladas por el marcado CE.
Garantizar valores aadidos enfocados a los procesos de transformacin en

los talleres de montaje.
Garantizar caractersticas de los productos que sean coherentes con las

consideraciones especiales que contempla, para dichos casos, esta
Instruccin.
Exigir que los fabricantes dispongan de sistemas de etiquetado mediante

cdigos informatizados que garanticen la trazabilidad del acero hasta el nivel
de colada y que permita la gestin de la referida trazabilidad por el cliente.
A10.6 Requisitos generales del organismo certificador
606
Ser un organismo acreditado conforme al Real Decreto 2200/1995 de 28 de
diciembre, de conformidad con UNE-EN ISO 45011 para el caso de certificacin de
productos.
El organismo certificador pondr a disposicin de la Administracin competente

que realice el reconocimiento toda la informacin necesaria para el correcto desarrollo
de las actividades que le competen en relacin al reconocimiento del distintivo.
Asimismo, el organismo certificador deber:
Notificar a la Administracin competente que realice el reconocimiento oficial

cualquier cambio que se produjese en las condiciones iniciales en las que se
concedi el reconocimiento.
Dotarse de un rgano, especfico para cada producto, que analice la

aplicacin del reglamento regulador y adopte o, en su caso, proponga la
adopcin de decisiones relativas a la concesin del distintivo. En su
composicin debern estar representados equitativamente los fabricantes,
los usuarios y los agentes colaboradores con la certificacin (laboratorios,
auditores, etc.).
Comprobar que el laboratorio utilizado para realizar el control de produccin

cuenta con los recursos materiales y humanos suficientes.
Comprobar la conformidad de los resultados de ensayo del control de

produccin con una periodicidad adecuada a la fabricacin del producto y, en
ningn caso, menos de una vez al semestre. Para ello, sus reglamentos
reguladores establecern criterios de aceptacin, tanto estadsticos como
puntuales. Para el anlisis de estos resultados de ensayo, el reglamento
regulador establecer tambin los criterios para su correccin, en funcin de
los resultados obtenidos por el laboratorio verificador en los ensayos de
contraste. Deber comprobarse la conformidad estadstica tanto de los
resultados de autocontrol corregidos, como de los no corregidos.
Efectuar, mediante laboratorios verificadores, ensayos de contraste

peridicos de las propiedades de los productos amparados por el distintivo.
La toma de muestras para efectuar estos ensayos debe realizarse
garantizando la representatividad y la correcta distribucin a los laboratorios
verificadores y tambin a los laboratorios propios de los fabricantes, en su
caso. El organismo certificador, en funcin de los resultados obtenidos,
efectuar, en su caso, correcciones de los datos obtenidos en el control de
produccin.
Organizar programas de ensayo interlaboratorios, con periodicidad mnima

anual, que permitan seguir la evolucin de los laboratorios verificadores.
Establecer un sistema de seguimiento en el mercado, de forma que todos los

productos amparados por el distintivo sean objeto de anlisis de forma
peridica, tomando muestras para su ensayo y comprobando que la
documentacin permite, en todo caso, garantizar tanto la trazabilidad como la
coincidencia del producto suministrado con las caractersticas del mismo que
figuran en la hoja de suministro.
607
A10.7 Requisitos generales de los laboratorios verificadores
Debern ser laboratorios propios del certificador o subcontratados, acreditados

segn el Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre conforme a UNE-EN ISO/IEC
17025 o pertenecientes a alguna Administracin Pblica con competencias en el
mbito de la construccin de los contemplados en al apartado 78.2.2.1.
A10.8 Requisitos relativos a la instalacin de produccin
La instalacin de produccin deber:
Tener implantado un sistema de gestin de la calidad auditado por un

organismo certificador acreditado segn el Real Decreto 2200/1995 de 28 de
diciembre, conforme a UNE-EN ISO/IEC 17021. Dicho sistema ser conforme
a la norma UNE-EN ISO 9001, en las partes que le sean de aplicacin.
Disponer de un laboratorio para el control continuo de la produccin y del

producto a suministrar, propio o contratado.
Tener definido y desarrollado un control de produccin continuo en fbrica,

de cuyos datos deber disponerse, al menos, durante un perodo de seis
meses antes de la concesin. Dicho perodo podr ser de dos meses en
algunos casos especiales en los que se fabrique regularmente el mismo
producto, como por ejemplo en el de las instalaciones de obra. Para estos
casos, el reglamento regulador incluir criterios especficos que garanticen el
mismo nivel de garanta al usuario que en el caso general, de forma que
pueda concederse el distintivo en un plazo mximo de dos meses desde la
presentacin de los referidos datos de autocontrol.
Tener suscrita una pliza de seguro que ampare su responsabilidad civil por
posibles productos defectuosos por l fabricados, en una cuanta suficiente,
de acuerdo con lo establecido por el reglamento regulador del distintivo de
calidad.
Disponer de un sistema de informacin sobre los resultados del control de

produccin, que sea accesible para el usuario, mediante procedimientos
informticos (internet, etc.).
608
Anejo 11: ndice de contribucin de la
estructura a la sostenibilidad
A11.1 Consideraciones generales
El proyecto, la ejecucin y el mantenimiento de las estructuras de acero

constituyen actividades, enmarcadas en el contexto general de la construccin, que
pueden contribuir a la consecucin de las condiciones que permitan un adecuado
desarrollo sostenible.
La sostenibilidad es un concepto global, no especfico de las estructuras de

acero, que requiere que se satisfagan una serie de criterios medioambientales, as
como otros de carcter econmico y social. La contribucin a la sostenibilidad de las
estructuras de acero depende, por lo tanto, del cumplimiento de criterios como el uso
racional de la energa empleada (tanto para la elaboracin de los productos de
construccin, como para el desarrollo de la ejecucin), el empleo de recursos
renovables, el empleo de productos reciclados y la minimizacin de los impactos sobre
la naturaleza como consecuencia de la ejecucin y la creacin de zonas de trabajo
saludables. Adems, el proyecto, la ejecucin y el mantenimiento de las estructuras de
acero pueden tener en cuenta otros aspectos como la amortizacin de los impactos
iniciales durante la vida til de la estructura, la optimizacin de los costes de
mantenimiento, la incorporacin de tcnicas innovadoras resultado de estrategias
empresariales de I+D+i, la formacin continua del personal que participa en las
diversas fases de la estructura, u otros aspectos de carcter econmico o social.
Sin perjuicio del cumplimiento de la legislacin de proteccin ambiental vigente,

la Propiedad podr establecer que la ejecucin de la estructura tenga en cuenta una
serie de consideraciones de carcter medioambiental, al objeto de minimizar los
potenciales impactos derivados de dicha actividad. En su caso, dicha exigencia
debera incluirse en un Anejo de evaluacin ambiental de la estructura, que formar
parte del proyecto. En caso de que el proyecto no contemplara este tipo de exigencias
para la fase de ejecucin, la Propiedad podr obligar a su cumplimiento mediante la
introduccin de las clusulas correspondientes en el contrato con el Constructor.
Para el caso de que el proyectista haya establecido exigencias relativas a la

contribucin de la estructura a la sostenibilidad y la Propiedad as lo decida, en este
Anejo se define un ndice de contribucin de la estructura a la sostenibilidad (ICES-EA)
[Indice de Contribucin de la Estructura de Acero a la Sostenibilidad], obtenido a partir
del ndice de sensibilidad medioambiental de la misma (ISMA-EA) [ndice de
sensibilidad medioambiental de la estructura de acero], estableciendo procedimientos
para estimarlos cuando as lo decida la Propiedad.
Los criterios mencionados en este Anejo se refieren exclusivamente a

actividades relativas a la estructura de acero. Al ser sta un elemento enmarcado
frecuentemente en el conjunto de una obra de mayor envergadura (edificio, nave
industrial, puente, etc.), el Autor del Proyecto y la Direccin Facultativa debern velar,
609
en su caso, por la coordinacin de estos criterios con respecto a los que se adopten
para el resto de la obra.
A11.2 Criterios generales aplicados a las estructuras de acero
La estimacin de indicadores de sostenibilidad o, en su caso, medioambientales

contemplados en esta Instruccin, puede tener como finalidad:
La comparacin entre dos soluciones estructurales para una misma obra, o
el establecimiento de un parmetro cuantitativo de valoracin de la calidad de

la estructura en relacin con estos aspectos.
En general, una estructura tiene mayor valor a efectos de sostenibilidad cuando

compatibiliza las exigencias definidas en el Artculo 5 de esta Instruccin con:
La optimizacin del consumo de materiales, empleando menores cantidades

de acero,
la extensin de la vida til de la estructura, que produce una mayor

amortizacin durante la misma de los posibles impactos producidos en la
fase de ejecucin,
el empleo de aceros:
que procedan del reciclado de residuos frricos (chatarra),
que se obtengan mediante procesos que produzcan menores emisiones

de CO2 a la atmsfera,
que demuestren un aprovechamiento de sus residuos como, por ejemplo,

de sus escorias,
que provengan de procesos que garanticen el empleo de materias primas

frricas no contaminadas radiolgicamente.
la implantacin de sistemas voluntarios de certificacin medioambiental para

los procesos de fabricacin de todos los productos empleados en la
estructura y, en particular, los de ejecucin de la estructura, incluyendo la
fabricacin en taller, el montaje en obra y su transporte hasta la obra, en su
caso,
el empleo de productos en posesin de distintivos de calidad oficialmente

reconocidos que favorezcan la adecuada consecucin de las exigencias
bsicas de las estructuras con el menor grado de incertidumbre posible,
el cumplimiento de criterios preventivos adicionales a los requisitos

establecidos por la reglamentacin vigente que sea aplicable en materia de
seguridad y salud de las obras,
la aplicacin de criterios innovadores que aumenten la productividad, la

competitividad y la eficiencia de las construcciones, as como la accesibilidad
del usuario a las mismas,
610
la minimizacin de los impactos potenciales sobre el entorno, derivados de la
ejecucin de la estructura (ruido, partculas, etc.), y
en general, el menor empleo posible de recursos naturales.
A11.3 Mtodo general de consideracin de criterios de sostenibilidad
La consideracin de criterios de sostenibilidad en una estructura de acero ser

decidido por la Propiedad que deber adems:
Comunicarlo al Autor del Proyecto para que incorpore las correspondientes

medidas durante la redaccin del mismo,
considerarlo en el encargo de la ejecucin,
controlar el cumplimiento por parte del Constructor de los criterios durante la

ejecucin, y
velar porque se transmitan a los usuarios, en su caso, los criterios adecuados

de mantenimiento.
La Propiedad, en su caso, deber comunicar al Autor del Proyecto el criterio de

sensibilidad que, de acuerdo con el apartado A11.5 de este Anejo, deber cumplir la
estructura. Se considera que una estructura de acero cumple el criterio definido por la
Propiedad cuando, segn el caso, se cumplan las siguientes condiciones:
ICES-EApropiedad ICES-EAproyecto ICES-EAejecucin
donde:
Propiedad Indica que el ndice ICES-EA es el definido por la Propiedad

en el encargo.
Proyecto Indica que el ndice es el establecido por el Autor del Proyecto.
Ejecucin Indica que es el ndice que se ha obtenido como consecuencia

del control de las condiciones reales en las que se ha
ejecutado la estructura, de acuerdo con el Artculo 91 de la
Instruccin.
A11.4 ndice de sensibilidad medioambiental de la estructura de acero

(ISMA-EA)
A11.4.1 Definicin del ndice de sensibilidad medioambiental
Se define como ndice de sensibilidad medioambiental de una estructura al

resultado de aplicar la siguiente expresin:
611

siendo:
i, i y i Coeficientes de ponderacin de cada requerimiento, criterio, o indicador

de acuerdo con la tabla A11.4.1.a.
Vi Coeficientes de valor obtenidos para cada criterio, de acuerdo con la
siguiente expresin en funcin del parmetro representativo en cada
caso.
siendo:
Ki, mi, ni y Ai Parmetros cuyos valores dependen de cada indicador, de acuerdo con
la tabla A11.4.1.b.
Pi Valor que toma la funcin representativa para cada indicador, de

acuerdo con lo sealado en el apartado A11.4.3 de este Anejo.
Tabla A11.4.1.a. Coeficientes de ponderacin
Coeficiente de ponderacin
Requerimiento medioambiental

Caractersticas medioambientales de los productos de acero 0,40 1
Optimizacin de la ejecucin 0,5

0,70 0,40
Nivel de control de la ejecucin 0,5
Optimizacin medioambiental del acero 0,20 1
Medidas especficas para control de los impactos 0,33 1

0,30
Medidas especficas para gestionar los residuos 0,67 1
612
Tabla A11.4.1.b
Requerimiento medioambiental Ki mi ni Ai
Caractersticas medioambientales de los productos de acero 1,02 -0,50 50 3,00
Optimizacin de la ejecucin 1,06 -0,45 35 2,50
Nivel de control de la ejecucin 1,05 -1,80 40 1,20
Optimizacin medioambiental del acero 10,5 -0,001 1 1,00
Medidas especficas para control de los impactos 10,5 -0,001 1 1,00
Medidas especficas para gestionar los residuos 1,21 -0,40 40 1,60
A11.4.2 Clasificacin medioambiental de las instalaciones
A los efectos de esta Instruccin, se entiende que una instalacin presenta un

distintivo de carcter medioambiental cuando est en posesin de un distintivo de
calidad conforme a la UNE-EN ISO 14001 o un EMAS.
An no estando en posesin de un distintivo de carcter medioambiental, se

considera que la instalacin tiene compromiso ambiental a los efectos de esta
Instruccin cuando cumpla las siguientes circunstancias:
a) En el caso de una Instalacin de fabricacin en taller:
Disponen de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, de acuerdo con

el Artculo 84 de esta Instruccin,
emplean productos de acero en posesin de un distintivo de calidad

oficialmente reconocido,
controlan y registran los procesos de gestin o reciclado de residuos (por

ejemplo mediante uso de contenedores, planes de gestin de residuos, etc.)
b) En el caso de la empresa de ejecucin en obra:
emplean productos de acero en posesin de un distintivo de calidad

oficialmente reconocido,
controlan y registran los procesos de gestin o reciclado de residuos (por

ejemplo mediante uso de contenedores, planes de gestin de residuos, etc.)
disponen de zonas delimitadas para el acopio de los productos,
adoptan medidas para disminuir la emisin del ruido provocado por los
procesos desarrollados para la ejecucin de la estructura.
c) En el caso de la empresa constructora, en relacin con el montaje en obra:
613
Acumulan los residuos en contenedores independientes para su reciclaje y
gestin,
disponen de zonas delimitadas para el acopio de los productos.
adoptan medidas para disminuir la emisin del ruido provocado por los
procesos desarrollados para la ejecucin de la estructura.
A11.4.3 Criterios medioambientales y funciones representativas
A11.4.3.1 Criterio medioambiental de caracterizacin de los productos de acero
Este criterio valora la sensibilidad medioambiental de la fabricacin de los

productos de acero. Tiene como objetivos disminuir las emisiones de CO2 procedentes
de la fabricacin del acero y disminuir la cantidad de residuos procedentes de la
fabricacin de los productos de acero.
donde:
1i Valores obtenidos de la tabla A11.4.3.1.
A Porcentaje de productos de acero en posesin de un distintivo de calidad

oficialmente reconocido.
p1i Porcentaje de utilizacin en la obra de cada acero identificado en la tabla

A11.4.3.1.
614
Tabla A11.4.3.1
Coeficiente de valor
Condicin
De acuerdo con / mediante
medioambiental
(1i)
No se aplica la norma ISO 14001 ni el

sistema EMAS, o el producto no est
certificado mediante una marca voluntaria de
Sin certificacin calidad con distintivo oficialmente 0
reconocido, o el certificado de producto no
acredita que dicho acero est sometido a las
exigencias del Protocolo de Kioto.
Norma ISO 14001. 10
Norma ISO 14001 y registro EMAS o registro

Con produccin 40
EMAS sin norma ISO 14001.
sometida a certificacin
de carcter
medioambiental El acero acredita mediante la posesin de un
distintivo de calidad oficialmente reconocido
60
que su produccin est sometida a las
exigencias del protocolo de Kyoto.
A11.4.3.2 Criterio medioambiental de optimizacin de la ejecucin
Este criterio valora la sensibilidad medioambiental con la que se desarrollan los

procesos para la fabricacin en taller de las estructuras, as como los procedimientos
de montaje en obra. Tiene como objetivos los siguientes:
Disminuir la cantidad de los residuos procedentes de la fabricacin,
fomentar la optimizacin de elementos y el reciclaje de aquellos residuos

cuyag eneracin sea inevitable, y
disminuir los impactos durante el montaje en obra.
La funcin representativa de este criterio viene definida por:
donde p2i es el porcentaje que representa cada una de las posibles procedencias de
las elementos que se colocan en la obra y 2i es la suma de los valores que sean
aplicables segn las condiciones medioambientales de las instalaciones, para la
correspondiente columna de la tabla A11.4.3.2.
615
Tabla A.11.4.3.2
Instalacin Condicin Coeficientes (2i)

medioambiental
Caso 1: Caso 2:
Instalacin de Instalacin de
fabricacin en taller ejecucin en obra
21 22
Instalacin de Con distintivo 80 -

fabricacin en medioambiental
taller
Con compromiso
60 -
medioambiental
Otros casos 30 -
Instalacin de Con distintivo

- 70
ejecucin en medioambiental
obra
Con compromiso
- 30
medioambiental
Otros casos - 0
Empresa Con distintivo

20 30
constructora medioambiental
Con compromiso
10 15
medioambiental
Otros casos 0 0
Los valores de la tabla anterior se corresponden con una distancia mxima de

transporte de 300 km para los elementos fabricados en taller. En el caso de que dicha
distancia fuera mayor, el valor del coeficiente 21 correspondiente a la Instalacin de
fabricacin en taller se reducir en 5 y el correspondiente a la empresa constructora se
aumentar en 5, salvo en la fila correspondiente a Otros casos que seguir siendo 0.
A11.4.3.3 Criterio medioambiental de sistemtica del control de ejecucin
Este criterio valora la contribucin medioambiental asociada a la disminucin de

los recursos consumidos para la elaboracin de la estructura, como consecuencia de
un nivel de control de ejecucin intenso y del empleo de productos en posesin de un
distintivo de calidad oficialmente reconocido.
616

donde p3i es el porcentaje de utilizacin en la obra de cada uno de los casos que se
definen en la tabla A11.4.3.3 y 3i es el coeficiente reflejado en la misma para cada
caso.
Tabla A11.4.3.3
Subcriterio Coeficiente de valor (3i)
No se aplica disminucin de M, de acuerdo con el apartado 15.3 31=0
Se aplica disminucin de M, de acuerdo con el apartado 15.3 32=100
A11.4.3.4 Criterio medioambiental de optimizacin del acero
Este criterio valora la contribucin medioambiental asociada al reciclado de

residuos frricos (chatarra) as como el aprovechamiento de los subproductos
producidos en el proceso.
donde:
4i Valores obtenidos de la tabla A11.4.3.4.
A Porcentaje de acero en posesin de un distintivo de calidad oficialmente
reconocido.
p4i Porcentaje de utilizacin en la obra de cada acero identificado en la tabla
A11.4.3.4.
617
Tabla A11.4.3.4
Optimizacin de recursos en la fabricacin del acero Coeficientes (4i)
El acero acredita mediante la posesin de un distintivo de calidad

oficialmente reconocido, que su produccin procede del reciclado de 41=45
chatarra, al menos en un 80%.
El acero acredita mediante posesin de un distintivo de calidad

oficialmente reconocido que realiza un aprovechamiento de sus 42=25
escorias superior al 50%.
El acero acredita mediante posesin de un distintivo de calidad

oficialmente reconocido que, tanto las materias primas frricas
utilizadas en el siderurgia como los productos de acero, se han 43=30
sometido a controles de emisin radiolgicos verificables y
documentados.
A11.4.3.5 Criterio medioambiental de control de los impactos
Este criterio valora la contribucin medioambiental asociada a una ejecucin de

la estructura que minimice los impactos sobre el medio ambiente y en particular, la
emisin de partculas y gases al aire.
La funcin representativa de este criterio viene definida por
donde p5i y 5i son los parmetros obtenidos de la tabla A11.4.3.5.
Tabla A11.4.3.5
Subcriterio
No se realiza pintado en obra 1 50
No se realiza soldadura en obra 1 50
A11.4.3.6 Criterio medioambiental de gestin de los residuos
Este criterio valora la contribucin medioambiental asociada a una ejecucin de

la estructura que gestione adecuadamente los residuos generados durante dicho
proceso. En particular, se tiene en cuenta la existencia de un plan de gestin de los
materiales de excavacin, de un plan de gestin de los residuos de construccin y
demolicin.
618
donde 6i son los valores obtenidos de la tabla A11.4.3.6.
Tabla A11.4.3.6
Subcriterio Casustica
Ninguna accin controlada 0
20% 20
Gestin de los residuos de Reciclar un porcentaje, 40% 40

construccin y demolicin indicado en la columna
(RCD). siguiente, y el resto a 60% 60
vertedero.
80% 80
100% 100
A11.5 ndice de contribucin de la estructura a la sostenibilidad
Se define como ndice de contribucin de la estructura a la sostenibilidad

(ICES-EA) al resultado de aplicar la siguiente expresin:
ICES-EA =a+bISMA-EA
debiendo cumplirse, adems, que:
ICES-EA 1
ICES-EA 2.ISMA-EA
ICES-EA es el mnimo de:
1) a+bISMA-EA
2) 1
3) 2ISMA
donde:
a Coeficiente de contribucin social, obtenido como suma de los coeficientes

indicados en la tabla A11.5, segn los subcriterios que sean aplicables:
619
Tabla A.11.5
Subcriterio En proyecto En ejecucin
El Constructor aplica mtodos innovadores

que sean resultados de proyectos de I+D+i a1 =0 a1 =0,02
realizados en los ltimos 3 aos.
Al menos el 30% del personal que trabaja en

la ejecucin de la estructura ha tenido
a2= 0 a2= 0,02
cursos de formacin especfica en aspectos
tcnicos, de calidad o medioambientales.
Se adoptan medidas voluntarias de

seguridad y salud adicionales a las
a3= 0 a3= 0,04
establecidas reglamentariamente para la
ejecucin de la estructura.
Se elabora una pgina web pblica y

especfica para la obra al objeto de informar
al ciudadano, incluyendo sus caractersticas a4 = 0,01 a4 = 0,02
y plazos de ejecucin, as como sus
implicaciones econmicas y sociales.
Se trata de una estructura incluida en una

obra declarada como de inters general por a5 = 0,04 a5 = 0,04
la Administracin Pblica competente.
b Coeficiente de contribucin por extensin de la vida til, obtenido de acuerdo con
la siguiente expresin:
b es el mnimo de:
1)
2) 1,25
siendo:
tg Vida til realmente contemplada en el proyecto para la estructura, dentro de los

rangos contemplados en el artculo 5 de la Instruccin, y
tg,min valor de la vida til establecido en el apartado 5.1 de la Instruccin para el

correspondiente tipo de estructura.
A partir del ICES-EA, puede clasificarse la contribucin de la estructura a la

sostenibilidad de acuerdo con los siguientes niveles:
620
Nivel A: 0,81 ICES-EA 1,00
Nivel B: 0,61 ICES-EA 0,80
Nivel C: 0,41 ICES-EA 0,60
Nivel D: 0,21 ICES-EA 0,40
Nivel E: 0,00 ICES-EA 0,20
donde A es el extremo mximo de la escala (mxima contribucin a la sostenibilidad) y

E es el extremo mnimo de la misma (mnima contribucin a la sostenibilidad).
A11.6 Comprobacin de los criterios de contribucin a la

sostenibilidad

sostenibilidad en el proyecto
En el caso de que la Propiedad decida aplicar criterios de sostenibilidad para la

estructura, el Autor del Proyecto deber definir en el mismo una estrategia para
conseguirlos, evaluando el valor de proyecto del ndice de contribucin de la estructura
a la sostenibilidad (ICES-EAproyecto) e identificando los criterios, o subcriterios en su
caso, que deben cumplirse para la consecucin del valor establecido.
Para la evaluacin del ndice ICES-EAproyecto se adoptarn a1 = a2 = a3 = 0.
Adems, el Autor del Proyecto deber reflejar las medidas necesarias a tener en
cuentad urante la ejecucin de la estructura en los correspondientes documentos y, en
particular, en la memoria, en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y en el
presupuesto.

sostenibilidad real de la ejecucin
En el caso de que la Propiedad haya decidido aplicar criterios de sostenibilidad

para la estructura, la Direccin Facultativa deber controlar, directamente o a travs de
una entidad de control de calidad, que el valor real del ndice de contribucin de la
estructura a la sostenibilidad como consecuencia de las condiciones reales de su
ejecucin (ICES-EAejecucin) no es inferior al valor del referido ndice definido en el
proyecto.
Los documentos acreditativos de la valoracin final del ICES-EAejecucin formarn

parte de la documentacin final de obra.
621

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Ministerio de Fomento

Secretara General Tcnica

Instruccin de Acero Estructural (EAE)

ANEJO 1: NOTACIONES Y UNIDADES..................................................................................................448

ANEJO 5: LONGITUD DE PANDEO DE ELEMENTOS COMPRIMIDOS ............................................... 528

ANEJO 10: NIVELES DE GARANTA Y REQUISITOS PARA EL RECONOCIMIENTO OFICIAL DE LOS

A1.1.1 Maysculas romanas

Trmino Definicin Apartado

A valor de la accin accidental. rea. Ancho entre 9.2, 22.3.2, 24.3.1,

A0 seccin del cordn. Superficie de reparto mxima a 64.2, 65.2.2, A-9-9,

A0 superficie restringida en la que se aplica la fuerza 65.2.2

A1 rea de la seccin transversal del elemento 1; A-9-2, A-9-3

Ac rea bruta para elementos planos rigidizados A6.4.1, A6.4.2

Ac,ef rea de la seccin reducida del ala esbelta 21.5, 34.1.2.5,

A*c,ef rea de la seccin reducida de la zona comprimida A6.4.1

Ac,ef,loc suma de la reas reducidas de todos los A6.4.1, A6.4.2

Acor rea de la seccin transversal del cordn; 71.2.3, 71.2.3.1,

Ad rea de la seccin transversal de la diagonal. rea 18.2.5, 62.1.4,

Ae rea equivalente a cortante de la seccin; 67.2.1.2

AE,k valor caracterstico de la accin ssmica; 13.2

Aef rea reducida o de la seccin transversal eficaz, 21.5, 22.3.5,

Aef,f rea reducida del ala comprimida; 35.2.3

Aef,w,c area reducida de la parte comprimida del alma; 35.2.3

Af rea bruta del ala traccionada. rea de un ala. 34.4, 34.5,

Af,net rea neta del ala traccionada; 34.4

Afb rea del par de rigidizadores de una zona 62.1.3

Afc,ef rea reducida del ala comprimida; 35.8

Afi superficie del sector de incendio si la carga de A8.4.6

Ag rea bruta de la seccin del perfil o estructura ligera 73.4, 73.11.4

Ah superficie de las aberturas horizontales de la A8.5

Ai rea de la seccin transversal un cordn (i=1,2). 18.2.5, 35.3,

Ak valor caracterstico de la accin accidental. 13.2

AL rea perimetral expuesta de un elemento de acero 48.1

Am rea de la seccin transversal de un montante. 18.2.5, 48.1

Anet seccin transversal neta: 34.2, 58.2, 58.5.2,

Ant rea neta de la zona sometida a traccin a efectos 58.5.1

Anv rea neta de la zona sometida a cortante a efectos 58.5.1

Ap rea de la superficie interna del revestimiento por 48.2, A6.4.2.1

Apl superficie de la placa de base; 65.2.3

Ar porcin de rea del alma del soporte comprendida 62.1.3

As seccin transversal de un rigidizador a efectos del 35.9.1, 58.6, 58.7,

Asl rea de los rigidizadores longitudinales situados 21.4, A6.4.2.1

Asl,1 seccin bruta de la columna equivalente sobre A6.4.2.2, A6.4.3

Asl,ef suma de las reas reducidas de todos los A6.4.1, A6.4.3

At superficie total del contorno del sector de incendio A8.4.2

Avc rea a cortante del pilar; 62.1.2, 62.1.4,

B anchura del tablero. Ancho entre esquina y borde 38.4, 80.2

BD bimomento distorsional que solicita la viga a lo A3.3.1

BEd bimomento de torsin de alabeo; 34.6

Bp,Rd resistencia a punzonamiento de la pieza bajo la 58.7

C1 factor corrector para la ley de momentos flectores; 35.3

Cd valor lmite admisible para el estado lmite a 8.1.3,

C.E. clase de ejecucin; 91.2.2.5

CE coeficiente de escuadra; 61.6

CEV valor del carbono equivalente; 26.5.5, 27.1,

Cf,d coeficiente de rozamiento entre la placa de base y 65.2.1

CLT coeficiente; 35.3

Cmi,0 coeficiente; 35.3

CmLT factor de momento uniforme equivalente; 35.3

Cmy factor de momento uniforme equivalente; 35.3

Cmz factor de momento uniforme equivalente; 35.3

Cyy coeficiente; 35.3

Cyz coeficiente; 35.3