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UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABI

FACULTAD INGENIERA CIVIL

CONSULTA

MATERIA: VIAS II

CURSO: 5TO NIVELA

TEMAS: TIPOS DE HORMIGN, MTODO DE FRAGUADO, HORMIGN DE


FRAGUADO RPIDO, ASTM E274 / E274M

ESTUDIANTE: SOLORZANO ARTEAGA LUIS LEONARDO

DOCENTE: ING. HENRI FLORES CABAL

Fecha de entrega 20/11/2017

Manta Manab - Ecuador

2017 (2)

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Introduccin

El Hormign es el producto resultante de la mezcla de un Aglomerante; Arena, Grava o


Piedra Machacada (denominados ridos) y Agua.

Antiguamente se emple en Asia y en Egipto. En Grecia existieron acueductos y depsitos


de agua hechos con este material, cuyos vestigios an se conservan. Los romanos lo
emplearon en sus grandes obras pblicas, como el puerto de Npoles, y lo extendieron por
todo su imperio.

Antes del descubrimiento de los Cementos se emplearon como Aglomerantes la Cal Grasa,
la Cal Hidrulica, y los Cementos Naturales. Desde mediados del S.XIX comenz a utilizarse
en obras martimas, y a finales del mismo, asociado con el hierro en forma de Hormign
Armado, en puentes y depsitos, habindose extendido su empleo tanto en obras pblicas
como privadas.

Es un material de bajo precio respecto al Acero, de resistencia similar o mayor a la del


Ladrillo, que brinda la posibilidad de construir elementos de casi cualquier forma. Tambin
es buen aislante acstico y resistente al fuego.

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Objetivos:

El objetivo del presente trabajo es determinar cules son los tipos de hormign
para la construccin en general.

Determinar cul tipo de hormign es ms rpido en fraguado y resistente.

Cuales es el mtodo de fraguado para el hormign

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TIPOS DE HORMIGON RIGIDOS


Hormign en masa

Hormign masivo es definido por el Comit 207 del American Concrete Institute como
cualquier volumen de hormign de dimensiones lo suficientemente grandes como para exigir
que se adopten medidas para hacer frente a la generacin de calor de hidratacin del cemento
y asistente cambio de volumen para minimizar el agrietamiento.

Por su parte como material, el hormign en masa es una mezcla, idealmente homognea, de
cemento, agua, ridos, adiciones y aditivos en proporcin variable. En condiciones normales
el cemento y el agua reaccionan qumicamente (hidratacin del cemento) y forman una red
slida entre los granos de rido que dan lugar tras el fraguado y la prdida del agua en exceso
un slido resistente, con resistencia a la compresin de entre 20 MPa y 50 MPa.

Como la temperatura interior de hormign en masa se eleva debido al proceso de hidratacin


del cemento, el hormign exterior puede estar enfrindose y contrayndose. Si la temperatura
difiere demasiado dentro de la estructura, el material puede agrietarse. Los principales
factores que influyen en la variacin de la temperatura en la estructura de hormign en masa
son: el tamao de la estructura, la temperatura ambiente, la temperatura inicial del hormign

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En el momento de la colocacin y el programa de curado, el tipo de cemento, y el contenido


de cemento en la mezcla.2

Las estructuras de hormign en masa incluyen losas de cimentacin masiva, represas, y otras
estructuras de concreto cuya dimensin mnima sea superior a 3 metros.

Hormign Ciclpeo

El Hormign Ciclpeo es un tipo de material de construccin usado en Cimentaciones, en


lechos marinos o de ro.

Este es un sistema que ha quedado prcticamente en desuso, se usaba en construcciones con


cargas poco importantes, exceptuando las construcciones auxiliares como vallas de
cerramiento en terrenos suficientemente resistentes.

El hormign ciclpeo se realiza aadiendo piedras ms o menos grandes del lugar, a medida
que se va hormigonando para economizar material, se van llenando los intersticios entre las
rocas hasta conseguir homogeneizar el conjunto. Utilizando este sistema, se puede emplear
piedra ms pequea que en los cimientos de mampostera hormigonada.

La tcnica del hormign ciclpeo consiste en lanzar las piedras desde el punto ms alto de la
zanja sobre el hormign en masa, que se depositar en el cimiento

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Hormign Ligero

Es un producto de mnima densidad y elevado aislamiento trmico, indicado para aquellas


aplicaciones que requieran la mxima reduccin de carga estructural manteniendo las
prestaciones mecnicas del hormign.

El hormign ligero permite alcanzar resistencias estructurales, incluso con densidades de


1200 kg/m3 aproximadamente la mitad que un hormign estndar, mientras que en
aplicaciones con requerimientos estructurales menores, se pueden conseguir densidades de
hasta 700 kg/ m3. Adems, por las caractersticas de su composicin los hormigones ligeros
confieren a la mezcla propiedades aislantes muy superiores a las de otros hormigones
estndar (consultar Hormigones bsicos).

HOMILIGERO es la solucin ideal para aplicaciones como: recrecidos sobre forjado,


terrazas, porches, voladizos, rehabilitacin de viviendas, especialmente cuando la capacidad
portante de la estructura es reducida.

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Hormign Armado

El hormign armado es un material compuesto que proporciona la compresin superior y


resistencia a la traccin, de acuerdo con el Instituto para hormign armado de acero. De uso
general en la construccin de puentes y carreteras, hormign armado es uno de los materiales
de construccin ms econmico y duradero disponibles.

Alguna de las caractersticas que tiene el hormign armado:

1) Es un material que se puede utilizar en cualquier parte del mundo ya que los
componentes se pueden conseguir fcilmente en cualquier pas.
2) No necesita mucho mantenimiento y de igual forma tiene mucha durabilidad. Esta
puede ser una de las mejores caractersticas del hormign armado.
3) El hormign armado tiene la capacidad de adaptarse a diferentes formas
arquitectnicas.
4) Tiene un gran peso y un gran volumen. Por esto es que las estructuras antissmicas
estn hechas con el mejor Hormign armado.
5) Alta relacin fuerza-durabilidad
6) Alta tolerancia de la tensin de traccin.

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7) El coeficiente de expansin trmica del hormign armado es parecida a la del acero,


la eliminacin de grandes tensiones internas debido a diferencias en trmico de
expansin o contraccin.
8) El hormign y el acero se adhieren fuertemente entre s, ya que tienen
aproximadamente el mismo coeficiente de dilatacin.

Hormign Pretensado

Se denomina hormign pretensado (en algunos lugares de Hispanoamrica concreto pre


esforzado) a la tecnologa de construccin de elementos estructurales de hormign sometidos
intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su puesta en servicio. Dichos
esfuerzos se consiguen mediante barras, alambres o cables de alambres de acero que son
tensados y anclados al hormign.

Esta tcnica se emplea para superar la debilidad natural del hormign frente a esfuerzos de
traccin,123 y fue patentada por Eugene Freyssinet en 1920.

El objetivo es el aumento de la resistencia a traccin del hormign, introduciendo un esfuerzo


de compresin interno que contrarreste en parte el esfuerzo de traccin que producen las
cargas de servicio en el elemento estructural.

La resistencia a la traccin del hormign convencional es muy inferior a su resistencia a la


compresin, del orden de 10 veces menor. Teniendo esto presente, es fcil notar que si
deseamos emplear el hormign en elementos, que bajo cargas de servicio, deban resistir
tracciones, es necesario encontrar una forma de suplir esta falta de resistencia a la traccin.

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MTODO DE FRAGUADO.

Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin qumica exotrmica
que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla

Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla pierde
apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal estado corresponde al
fraguado inicial de la mezcla.

A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado


en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina
fraguado final.

La determinacin de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo
de fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y slo debe tomarse a ttulo de gua
comparativa.

El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento enunciados y
alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas
aproximadamente.

En resumen, puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso
necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido. As definido, el fraguado no es
sino una parte del proceso de endurecimiento. Es necesario colocar la mezcla en los moldes
antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los primeros 30 minutos de
fabricada.

Cuando se presentan problemas especiales que demandan un tiempo adicional para el


transporte del concreto de la fbrica a la obra, se recurre al uso de retardantes del fraguado,
compuestos de yeso o de anhdrido sulfrico; de igual manera, puede acelerarse el fraguado
con la adicin de sustancias alcalinas o sales como el cloruro de calcio. Endurecimiento del
concreto.

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El endurecimiento del concreto depende a su vez del endurecimiento de la lechada o pasta


formada por el cemento y el agua, entre los que se desarrolla una reaccin qumica que
produce la formacin de un coloide gel, a medida que se hidratan los componentes del
cemento.

La reaccin de endurecimiento es muy lenta, lo cual permite la evaporacin de parte del agua
necesaria para la hidratacin del cemento, que se traduce en una notable disminucin de la
resistencia final.

Es por ello que debe mantenerse hmedo el concreto recin colado, curndolo. Tambin
se logra evitar la evaporacin del agua necesaria para la hidratacin del cemento, cubriendo
el concreto recin descimbrado con una pelcula impermeable de parafina o de productos
especiales que se encuentran en el mercado desde hace varios aos.

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PROMPTIS: EL NUEVO HORMIGN DE FRAGUADO ULTRA-


RPIDO

Cemex ha presentado, a nivel mundial, su nueva marca Promptis, un nuevo hormign cuya
tecnologa permite un fraguado rpido de hasta 4 horas y desencofrados y desmoldados en
plazos muy cortos. En este periodo de tiempo se alcanza un nivel de resistencia a la
compresin, que hasta ahora slo se lograba con los hormigones tradicionales despus de un
periodo medio de 18 horas. Otra de las ventajas de Promptis es que mantiene intactas sus
caractersticas en un abanico de temperaturas que oscila entre los 10 a los 30 C.

Hormicompac Promptis es el material perfecto para la construccin o renovacin de zonas


que necesiten una rpida puesta en servicio como carreteras, pistas de aeropuerto, calles,
zonas logsticas, as como el desencofrado en tiempos rcord de pilares, columnas o
pavimentos, entre otros.

El nuevo hormign de fraguado ultrarrpido se comercializa en dos formatos: Promptis


12x12, que consigue fraguados en 12 horas y Promptis 4x4, que reduce los tiempos de
fraguado consiguiendo desencofrados y desmoldados en tan slo 4 horas. En ambos casos se
garantizan acabados perfectos en tiempo rcord, sin necesidad de vibrado y con un bajo nivel
de ruido -al tener la consistencia de un auto compactante y con independencia de la
complejidad de la obra.

Promptis ha sido desarrollado por el equipo de Investigacin y Desarrollo del Centro Global
de Tecnologa e Innovacin en Suiza de CEMEX. La estrecha colaboracin entre el equipo
de I+D y las operaciones de CEMEX en Europa ha hecho posible trasladar esta solucin
desde el laboratorio hasta el cliente. Promptis cumple con todas las especificaciones de
normativa a nivel mundial.

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Este nuevo hormign est disponible y a la venta en Espaa, Francia, Reino Unido, Irlanda,
Israel y Croacia y podr adquirirse en el segundo semestre de 2011 en Austria, Polonia,
Letonia, Emiratos rabes y Hungra.

ASTM E274 / E274M

Mtodo de prueba estndar para la resistencia al deslizamiento de


superficies pavimentadas utilizando un neumtico a gran escala

Este mtodo de prueba establece el procedimiento estndar para medir la resistencia al


deslizamiento de las superficies pavimentadas mediante el uso de un neumtico automotriz
a gran escala especificado.

Este mtodo de prueba utiliza una medicin que representa la fuerza de friccin de estado
estable en una rueda de prueba bloqueada mientras se arrastra sobre una superficie mojada
del pavimento bajo carga constante y a velocidad constante mientras su plano principal es
paralelo a su direccin de movimiento y perpendicular al pavimento. Los valores medidos
representan las propiedades de friccin obtenidas con el equipo y los procedimientos
establecidos en este documento.

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Estos valores estn destinados a ser utilizados para evaluar la resistencia al deslizamiento de
un pavimento con respecto a otros pavimentos o para evaluar los cambios en la resistencia al
deslizamiento de un pavimento con el paso del tiempo. Sin embargo, son insuficiente para
determinar la distancia requerida para detener un vehculo en un pavimento hmedo o seco.

Tampoco son suficientes para determinar la velocidad a la que se perder el control de un


vehculo, ya que tambin se requieren friccin de pico y fuerza lateral para estas
determinaciones.

Los aparatos requeridos para este mtodo son un vehculo con ruedas de prueba adecuadas
(incluyendo llanta y llanta) y sistema de frenado, carga de rueda, transductor de medicin de
fuerza, transductor de medicin de par, transductor de medicin de velocidad del vehculo,
sistema de registro y acondicionamiento de seales, y pavimento sistema de humectacin.

Este resumen es un breve resumen del estndar al que se hace referencia. Es solo informativo
y no es una parte oficial del estndar; el texto completo de la norma en s debe ser referido
para su uso y aplicacin. ASTM no otorga ninguna garanta expresa o implcita ni hace
ninguna manifestacin de que los contenidos de este resumen sean precisos, completos o
actualizados.

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Enlaces
https://es.scribd.com/document/347648912/Vigas-Deoblemente-Armadas

http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html

https://www.astm.org/Standards/E274.htm

http://www.construmatica.com/construpedia/Hormig%C3%B3n_Cicl%C3%B3peo

http://www.hormigonespecial.com/familia.php?id=7

http://www.construmatica.com/construpedia/Hormig%C3%B3n_Cicl%C3%B3peo

http://www.cemex.es/Hormig%C3%B3nligero.aspx

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