You are on page 1of 8

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

MODUL 6

ISU DALAM RANTAI PASOK

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS WIDYATAMA
2016
TUJUAN INSTRUKSIONAL UMUM

Setelah menyelesaikan mata kuliah ini mahasiswa mampu menjelaskan Isu dalam Rantai
Pasok (C2)

TUJUAN INSTRUKSIONAL KHUSUS

Menjelaskan (C2) mengenai Pentingnya Manajemen Rantai Pasok, Manajemen Rantai


Pasok dan Ketidakpastian, Faktor-Faktor Penyebab Efek Cambuk, Kebutuhan Pasar Saat
Ini, Manajemen Rantai Pasok, dan Supply Chain Imperatives for Success

POKOK BAHASAN

Isu dalam Rantai Pasok

SUB POKOK BAHASAN

1. Mengapa Rantai Pasok Sulit?

2. Pentingnya Manajemen Rantai Pasok

3. Manajemen Rantai Pasok dan Ketidakpastian

4. Faktor-Faktor Penyebab Efek Cambuk

5. Kebutuhan Pasar Saat Ini

6. Manajemen Rantai Pasok

7. Supply Chain Imperatives for Success

i
ISU DALAM RANTAI PASOK

1. Mengapa Rantai Pasok Sulit?

Ketidakpastian melekat pada setiap rantai pasok

- Waktu perjalanan

- Kerusakan mesin dan kendaraan

- Cuaca, bencana alam, perang

- Politik lokal, kondisi perburuhan, masalah perbatasan

Kompleksitas masalah untuk mengoptimalkan rantai pasokan secara umum yang


signifikan

- Meminimalkan biaya internal yang

- Meminimalkan ketidakpastian

- Menghadapi ketidakpastian yang tersisa

2. Pentingnya Manajemen Rantai Pasok

Menghadapilingkungan yang tidakpasti - Mencocokanpenawarandanpermintaan

- Boeing mengumumkan kerugian mencapai $ 2.6 milyar pada tahun 1997 karena
"kekurangan bahan baku, bagian internal dan pemasok, serta inefisiensi
produktivitas"

- Perusahaan Bedah AS mengumumkan kerugian $ 22 juta pada tahun 1993 karena


"lebih besar dari persediaan diantisipasi di rak-rak rumah sakit"

- IBM menjual habis pasokan Aptiva PC barunya pada tahun 1994 untuk
mendapatkan jutaan biaya demi mendapatkan pendapatan yang potensial

1
- Hewlett-Packard dan Dell merasa sulit untuk mendapatkan komponen penting
untuk perusahaan PCnya dari pemasok Taiwan pada tahun 1999 karena gempa
besar

Perusahaan AS menghabiskan $898 milyar (10% dari PDB) pada kegiatan yang
berkaitan denganrantai pasok pada tahun 1998

Siklus hidup produk yang lebih pendek dari produk berteknologi tinggi

- Kurangnya kesempatan untuk mengumpulkan data historis permintaan pelanggan

- Berbagai pilihan produk yang bersaing membuat kesulitan dalam memprediksi


permintaan

Pertumbuhan teknologi seperti internet memungkinkan kolaborasi yang lebih besar


antara mitra dagang rantai pasok

- Jika Anda tidak melakukannya, maka pesaing Anda yang akan melakukannya

- Pembeli besar seperti Wal-Mart menuntut tingkat kematangan rantai pasok" dari
pemasoknya

Ketersediaan teknologi manajemen rantai pasok di pasar

- Perusahaan memiliki akses ke beberapa produk (misalnya, SAP, Baan, Oracle, JD


Edwards) yang dapat digunakan untuk mengintegrasikan proses internal

3. Manajemen Rantai Pasok dan Ketidakpastian

Inventarisasi dan tingkat back-orders cukup berfluktuasi di seluruhrantai pasok bahkan


ketika permintaan pelanggan tidak bervariasi

Variabilitas memburuk ketika kami melakukan peningkatan rantaipasokan

Peramalan tidak membantu.

4. Faktor-Faktor Penyebab Efek Cambuk

Praktek prediksi permintaan

2
- Manajemen persediaan Min-max (menyusun ulang point/titik untuk membawa
persediaan sampai pada tingkat yang dapat diprediksi)

Lead time

- Lead time yang lebih lama menyebabkan variabilitas yang lebih besar dalam
perkiraan permintaan rata-rata, sehingga meningkatkan variabilitas dan biaya
persediaan pengaman

Batch ordering

- Puncak dan lembah pemesanan

- Biaya pemesanan tetap

- Dampak biaya transportasi (misalnya biaya bahan bakar)

- Kuota pemesanan

Fluktuasi harga

- Kebijakan promosi dan diskon/potongan harga

Kurangnya informasi yang terpusat

5. Kebutuhan Pasar Saat Ini

Konten dan layanan pribadi untuk pelanggan mereka

Perencanaan kolaboratif dengan mitra desain, distributor, dan pemasok

Komitmen real-time untuk desain, produksi, persediaan, dan kapasitas transportasi

Pilihan logistik yang fleksibel untuk memastikan pemenuhan tepat waktu

Jalur pesanan dan laporan dari beberapa vendor dan operator

6. Manajemen Rantai Pasok

A. Isu Kunci

3
Peramalan tidak pernah benar

- Sangat tidak mungkin bahwa permintaan aktual akan tepat samadengan perkiraan
permintaan

Semakin panjang horizon waktu peramalan, maka hasil peramalanakan semakin buruk

- Sebuah ramalan untuk satu tahun dari sekarang tidak akan seakuratperkiraan untuk
3 bulan dari sekarang

Peramalan agregate lebih akurat

- Sebuah permintaan diperkirakan untuk semua terapi CV akan lebihakurat daripada


peramalan untuk CV yang spesifikterkaitproduk

Namun demikian, peramalan (atau rencana, jikaAnda pilih) adalah alat manajemen
yang pentingketika beberapa metode diterapkan untukmengurangi ketidakpastian

Mengatasi silo fungsional dengan tujuan yang saling bertentangan

IsuKunciManajemenRantaiPasok

ISU PERTIMBANGAN
Perencanaan Jaringan Lokasi dan kapsitas gudang

Lokasi pabrik dan tingkat produksi

Aliran transportasi antara fasilitas untuk meminimalkan biaya


dan waktu

Pengaturan Persediaan Bagaimana seharusnya persediaan dikelola?

Mengapa persediaan berfluktuasi dan strategi apa yang


dapatmeminimalkan hal ini?

Kontrak Pasokan Dampak diskon volume dan bagi hasil

Strategi harga untuk mengurangi variabilitas pesanan-


pengiriman

Strategi Distribusi Pemilihan strategi distribusi (misalnya, pemindahan langsung


vs cross- docking)
Berapa banyak titik cross-dock yang diperlukan?

4
Biaya / Manfaat dari strategi yang berbeda-beda

Integrasi dan Strategi Bagaimana integrasi dengan mitra dapat dicapai?


Kemitraan Tingkat integrasi apa yang paling baik?
Informasi dan proses apa yang dapat dibagi?
Kemitraan apa yang seharusnya diimplementasikan dan pada
situasi apa?
Outsourcing & Strategi Apa kemampuan dari rantai pasok inti kita dan yang mana
Pembelian yang tidak?
Apakah desain produk kami menggunakan pendekatan
outsourcing yang berbeda?
Manajemen resiko
Desain Produk Bagaimana holding inventory dan biaya transportasi
dipengaruhi oleh desain produk?
Bagaimana desain produk memungkinkan kustomisasi
massal?

B. Manfaat

Sebuah PRTM 1997 yang terintegrasi dengan Supply Chain Benchmarking Survei dari
331 perusahaan menemukan manfaat yang signifikan untuk mengintegrasikan rantai
pasok

7. Supply Chain Imperatives for Success

Melihat rantai pasokan sebagai aset strategis dan pembeda

- Kemitraan Wal-Mart dengan Proctor & Gamble untuk secara otomatis mengisi
persediaan

- Inovasi Dell dalam penjualan langsung kepada pelanggan dan membangun


pemesanan manufaktur

Membuat konfigurasi rantai pasok yang unik yang sesuai dengan tujuan strategi
perusahaan Anda

- Strategi operasi

- Strategi outsourcing

- Strategi saluran

5
- Strategi layangan kepada pelanggan

- Aset jaringan

Mengurangi ketidakpastian

- Peramalan

- Kolaborasi

- Integrasi

Sumber: Stevens Institute of Technology

You might also like