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Fadiga em concreto
2.1.
Comportamento fadiga do concreto
ou tenso de ruptura.
A fissura por fadiga em concreto de natureza frgil, no sentido de que
existe pouca, se alguma, deformao plstica generalizada associada fissura,
ocorrendo o processo pela origem e propagao de microfissuras, sendo que
geralmente a superfcie de ruptura perpendicular direo de tenso aplicada
(Callister, 2002).
No concreto, a fadiga tem origem em um nvel microscpico e est
associada ao aumento da abertura das fissuras e reduo da rigidez. Para o
Instituto Americano do Concreto (ACI 215R-74, 1992), a ruptura por fadiga
ocorre por uma microfissurao interna progressiva que por sua vez induz um
incremento nas deformaes no material.
Para o Comit Europeu do Concreto (CEB 188, 1988), as fissuras por
fadiga no tm uma topografia superficial definida, tornando-se difcil identificar a
fadiga nas estruturas de concreto. A fadiga pode ocorrer em um elemento
estrutural de concreto quando se desenvolve fissurao excessiva.
O processo de ruptura por fadiga caracterizado por trs etapas distintas
que resultam no enfraquecimento gradual dos componentes estruturais:
Etapa 1
(1a) Origem da fissura, quando uma pequena fissura se forma em algum
ponto de alta concentrao de tenses.
27
=1 1 log "
eq.(2.1)
,
= # + % log "
eq.(2.2)
,
2.2.
Fatores intervenientes na vida fadiga
sculo XIX com destaque para o alemo August Whler, entre 1850 e 1870, que
introduziu diversas idias e procedimentos usados at hoje no dimensionamento
fadiga. O foco desses estudos teve nfase na anlise de estruturas metlicas
ferrovirias. O estudo de fadiga em concreto teve suas primeiras publicaes na
dcada de 20 nos Estados Unidos com Clemmer (1922), Crepps (1923), Clifford
(1924) e Hatt (1924, 1925) apud Zhang et al. (1996) .
Desde ento muitos estudos de fadiga em concreto foram desenvolvidos.
O enfoque dos estudos levou a tipos distintos de ensaios fadiga: trao na
flexo, trao direta, compresso e tenses alternadas nos tipos de ensaios
anteriores, de tal forma que no existe um ensaio padro para caracterizar o
comportamento fadiga. O modo de carregamento tipo de ensaio influencia
o desempenho do concreto fadiga, visto que os fatores que governam a
ruptura do concreto em compresso so distintos dos que em trao ou em
flexo. Tambm podem influir na vida fadiga os materiais constituintes, as
condies de umidade, a relao entre tenses mnima e mxima, a frequncia
de carregamento, etc.
2.2.1.
Modo de carregamento: tipos de ensaios
Crepps (1923) e Hatt (1924, 1925) apud Zhang et al. (1996) procuraram
determinar o comportamento fadiga do concreto realizando ensaios em tenso
30
trao-compresso
log " = 9,36 7,93 2,59
eq.(2.4)
1
31
flexo alternada
log " = 9,36 7,45 3 4 1,93
eq.(2.5)
, 1
2.2.2.
Materiais constituintes do concreto
Agregados
2.2.3.
Saturao do concreto
log " = 14,81 14,52 2,79
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eq.(2.6)
amostras saturadas
log " = 13,92 14,52 2,79
eq.(2.7)
log " = 9,36 7,93 2,59
eq.(2.8)
1
0,6
0,4
0,2
1,0E+01 1,0E+03 1,0E+05 1,0E+07 1,0E+09
Nmero de ciclos fadiga
Trao (secas)
Trao (saturadas)
Trao-compresso (secas e saturadas)
Figura 2.1 Curvas SxN comparando amostras secas e saturadas (Cornelissen e Lewis,
1986).
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amostras saturadas
log " = 13,275 11,39 eq.(2.9)
1
36
amostras secas ao ar
log " = 14,965 12,676 3 4 eq.(2.10)
,
log " = 13,48 11,42 3 4 eq.(2.11)
,
1
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0,9
Relao entre tenses
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
1,0E+02 1,0E+04 1,0E+06 1,0E+08 1,0E+10
2.2.4.
Condies climticas
2.2.5.
Frequncia de carregamento
12
10
N
l
o
g
=
3
,
1
4
4
+
0
,
1
8
2
f
Frequncia (Hz)
8
R = 0,77
4
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0
N
l
o
g
1,0
S mn = 0
0,8 amostras secas
6 Hz
0,6
S mx /fc
0,06 Hz
0,4
0,2
N
l
o
g
0 1 2 3 4 5 6 7
1,0
Smn /S mx = -1
0,9
0,8
S mx /fc
0,7 Hatt en Crepps
0,6
30 Hz Williams
= 0,8
Mc Call
0,25 Hz 30 Hz
0,5 RUG
= 0,5
0,4
0,166 Hz 8 Hz
N
l
o
g
0 2 3 4 5 6 7 8
0 1 2 3 4 5 6 7
trao seco
-5
molhado
log sec ( por segundos)
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-6
trao- seco
compresso
-7 molhado
-8 run-out
-9
6 Hz
0,06 Hz
-10
-11
-12
Figura 2.6 Variao da frequncia: ciclos versus taxa de fluncia secundria
(Cornelissen, 1984).
Pode-se observar nas Figuras 2.4 e 2.5 que para uma mesma tenso o
nmero de ciclos em geral menor para a menor frequncia. Na Figura 2.6
observa-se que para uma mesma taxa de fluncia secundria ou taxa de
deformao especfica secundria a vida fadiga menor para as menores
frequncias. Essas figuras apontam que a vida fadiga maior para as maiores
frequncias. Essa situao pode ser melhor visualizada na Figura 2.7,
denominada curva de fluncia cclica (Sparks, 1982; Cornelissen, 1984;
CEB 188, 1988; Hordijk et al., 1995), onde a deformao especfica mxima a
cada ciclo desenhada no eixo das ordenadas versus o tempo no eixo das
abscissas.
41
alta frequncia
Deformao especfica mxima
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baixa frequncia
sec
tempo
Tempo
um para alto ciclo de fadiga (N > 103) e outro para baixo ciclo de fadiga
(N < 103):
elevado nmero de ciclos fadiga (N > 103)
S mx
= 1 0,0662(1 0,556 R) log N 0,0294 log T eq.(2.15)
fc
S mx
= 1,20 0,20 R 0,133(1 0,779 R) log N 0,053(1 0,455R) log T
fc eq.(2.16)
= :" ;< *1 + =+ log ",: eq.(2.17)
0,80
0,75
0,65
0,60
0,55
0,50
1,0E+04 1,0E+05 1,0E+06 1,0E+07 1,0E+08
Nmero de ciclos fadiga
Figura 2.8 Curva SxN: alto ciclo fadiga; modelo desenvolvido por Hsu (1981).
= A8B; CDE + FGH1 *1 +, log "I eq.(2.19)
S mn
R = R= para R 0 eq.(2.20)
S mx
f ct , f
R= R para R < 0 eq.(2.21)
f ck
1000000
Hsu baixo ciclo
Hsu alto ciclo
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Furtak
100000 Zhang
Nmero de ciclos
10000
1000
100
0,01 0,1 1 10
Frequncia (Hz)
Figura 2.9 Nmero de ciclos versus frequncia por vrios autores.
1
log Ni = log Ni 0,65log
f 1
eq.(2.22)
f
46
1000000
N1Hz:
100000 100
500
1000
Nmero de ciclos
10000 10000
25000
1000 100000
1000000
100
10
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1
1 10
Frequncia (Hz)
Figura 2.10 Ciclos versus frequncia; modelo simplificado de Siemes (1988).
2.3.
Comentrios finais