Factores de produccin

Se denomina factor de produccin a toda clase de elementos que intervienen en el

proceso productivo para la creacin de bienes y servicios. cuya finalidad es
satisfacer las necesidades del mercado. Estos se consideran escasos y
constituyen en la primera actividad econmica antes de estar en los gastos de
distribucin.
Todo sistema de produccin para su operatividad dispone de estos factores que se
clasifican en:
Tangibles: tales como Equipo, maquinaria, materias primas, instalaciones y
recursos humanos
Intangibles: tiempo y capital de trabajo
Trabajo: es el esfuerzo desarrollado por el hombre en la sociedad para promover
de los bienes que necesita para subsistir, se incluye tanto el trabajo fsico como el
intelectual.
Los recursos naturales: son todos aquellos medios que la naturaleza deja a
disposicin del hombre (tierra, bosques, minerales, etc) para que con su esfuerzo
obtenga los bienes necesarios para la satisfaccin de sus necesidades.
El capital y tcnica estn constituidos por toda la clase de elementos materiales
(maquinas, edificios, etc) e inmateriales (dinero ) que en procesos productivos
elevan el rendimiento del trabajo y el grado de aprovechamiento de los recursos
naturales
El volumen de los bienes producidos en el sistema depender de los factores
mencionados anteriormente.
Caractersticas:
- Estos son escasos
- Gran variedad de usos
- Capacidad de ser combinados en diferentes proporciones para producir el
mismo bien

Luego de haberse explicado tericamente que son los factores de produccin, se

procede a realizar su respectivo clculo a travs de un ejemplo aplicado a una silla
estudiantil. Esta como al igual que otro producto requiere de materias primas,
insumos, partes o componentes del producto. A continuacin se procede ver en la
siguiente tabla.
Aqu se determina los requerimientos de la silla como tal pero esto no es suficiente
ya que se tiene que establecer las necesidades del consumo por parte de los
clientes de tal manera que nos lleve a realizar las mediciones de cada
componente.

Posteriormente a esto nos concentramos en calcular el tiempo estndar por cada

operacin, procedimiento, proceso o actividad. Para mayor agilidad se realiza el
anlisis para una operacin especfica y luego se realiza para los dems procesos
y/actividades.
En la anterior tabla se muestran los tiempos de la operacin empacado con los
distintos elementos que lo conforman y asi poder calcular el tiempo observado que
con su formula es la siguiente:

Tiempos obervados
Tiempo observado =
Nmero de observaciones

Luego de hallar el tiempo observado es importante identificar los tiempos laborales

perdidos que se dan a causa de hechos no controlables por la empresa y de igual
forma se deben mantener el registro en cada departamento como por ejemplo:
permisos mdicos, incapacidades etc. Su formula se establece de la siguiente
manera.
(tiempos perdidos)
Suplemento laboral =
tiempo total disponible jornada laboral existente

Para poder hallarlo se dan los siguientes datos

Jornada laboral = 8 h/da

Das laborables mes = 20
No de personas empleadas =8
Tiempo total disponible = 8 h/da * 20 das * 8 personas = 1280 horas/mes
Luego de haber hallado el tiempo disponible, se procede a ver los distintos
tiempos de inactividad laboral durante el un periodo determinado.

De acuerdo a estos resultados se ve que el suplemento laboral esta en un 3,35%

lo que significa que es el pocentaje de tiempo perdido sobre el tiempo disponible.si
sobrepasa el 10% significa que se deben tomar medidas correctivas.
Ahora se calcula un tiempo que tiene en cuenta el suplemento laboral el cual se
denomina tiempo normal. Su formula es la siguiente

1suplemento laboral

Tiempo normal = tiempo observado medio

Luego de contemplar las condiciones normales en el que un trabajador ejerce una
tarea, se procede a calcular su desempeo. Este toma en cuenta las condiciones y
herramientas que este tiene. Para su calculo se toman las variables de volumen
de produccin en un tiempo determinado, para tal caso ser de 1 hora.

Como se puede ver el desempeo de cada trabajador es del 100%

Por lo tanto llegamos al calculo del tiempo estndar, que es aquel tiempo donde el
trabajador encuentra su lugar de trabajo en ideales condiciones ,es decir, es el
tiempo que contempla una unidad de producto (bien y/o servicio) en condiciones
normales. Se calcula de la siguiente forma

tiempo normal
Tiempo estndar =
desempeo o rendimiento