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LABORATORIO N.-1
SOFTWARE DE PROGRAMACIN PROWORX 32
1.1. Objetivos.-
Programar controladores lgicos programables PLC MODICON AEG, tipo MICRO Modelo
411/00, mediante el software Proworx 32 de Schneider Electric.
Aplicar la programacin del Proworx 32 en los diferentes arranques de motores de
induccin trifsicos.
1.2. Desarrollo.-
Las ventas de la compaa gala aumentaron un 9,8% en los seis primeros meses del ao,
desde los 11.700 millones de euros de 2014 hasta los 12.848 millones de euros, aunque en
trminos orgnicos la facturacin descendi un 0,9%.
En el segundo trimestre del ejercicio, Schneider alcanz unas ventas de 6.852 millones de
euros, un 11,7% ms que en el mismo periodo de 2014, aunque en trminos orgnicos la
subida de los ingresos se redujo a un 0,1%.
En este sentido, explic que, aunque estos vientos en contra han lastrado el comportamiento
del grupo, la compaa prev un "slido" crecimiento en el mercado de la construccin en
Estados Unidos, una mejora en Europa occidental y unos buenos progresos en los costes y en
conseguir sinergias con Invensys
2.- Investigue en Internet las caractersticas ms sobresalientes del modelo MICRO CPU
411/0.
Es del tipo integrado Posee 16 entradas y 12 salidas discretas (a rel). 2 kb de memoria para
usuario. 4.25 ms de tiempo de "scan". Capacidad de programacin en tiempo real.
Permite conectarse con otros PLC's de la familia.
Configuracin bsica de un PLC
96
K1
S0 H1
F1
S0
S1 K1
1 3 5 S1 K1
K1M K1
H1
2 4 6
A1
K1
A2
1 3 5
F2
2 4 6
M
3~
ARRANQUE ESTRELLA-
TRIANGULO DE UN MOTOR
TRIFASICO DE INDUCCION
CIRCUITO DE FUERZA
CIRCUITO DE MANDO
L. D. PRUEBA
3~ 380 V 50 Hz
L1 1~ 220 V 50 Hz LOGICA CABLEADA
L2
L3 L1
PEN
F2 F2
F1 S0
S0
S1 K1
1 3 5 1 3 5
S1 K1
K1 K3 KT1 KT1 K3
KT1
2 4 6 2 4 6
KT1 KT1
K3 K3 K2
KT1
1 3 5
F2 K1 K2 K3 H1
2 4 6
K3 K2 H1
M
3~ K1 K2 K2
1 3 5
K2
2 4 6
INVERSION DE GIRO DE UN
MOTOR TRIFASICO DE
INDUCCION
LOGICA CABLEADA
3~ 380 V 50 Hz 1~ 220 V 50 Hz
L1 L1
L2
L3
PEN F2 K1 K2
F2
S0 H1 H2
F1
S0
S1 K1 S2 K2
S1 K1 S2 K2 K1 K2
1 3 5 1 3 5
K2 K1
K1 K2
2 4 6 2 4 6
K1 K2
H1 H2
K2 K1
1 3 5
F2
K1 K2
2 4 6
M
3~
4.- En la Fig.1 la temperatura del tanque 1(TK1) debe mantenerse entre los 60 y 65 C, mientras se
encuentre entre dichos mrgenes, la vlvula 1 (V1) y la vlvula 2 (V2) permanecern abiertos hasta
que el nivel del tanque 2(TK2) llegue al nivel mximo fijado por el sensor S2. Cuando el sensor de
temperatura (S1) registre una temperatura menor a 60C, las vlvulas V1 y V2 se cerrarn y se
conectar la bomba (B1) y la resistencia calefactora (R1), independientemente del nivel de TK2.
Permanecern cerradas mientras la temperatura no se encuentra dentro del rango fijado. Si la
temperatura del tanque 1 nuevamente se encuentre dentro del rango fijado, se apagarn la bomba
B1 y la resistencia R1. Si el sensor S2 es activado la vlvula V2 hasta que el nivel del tanque 2
disminuya, en ese caso el sensor S2 quedar desactivado y la vlvula V2 se abrir nuevamente. El
proceso puede arrancarse y detenerse en cualquier instante mediante pulsadores de marcha y
parada. El motor de la bomba es monofsico de 3 HP, 220V y 50 Hz. Para este proceso realice: a) El
circuito de fuerza, b) Circuito de mando c) El diagrama en escalera en Proworx 32 d) el diagrama de
conexin de los dispositivos de entrada y salida al PLC MODICON CPU 411/0 y e) Imprima la
simulacin del circuito.
SOLUCION a)
b) CIRCUITO DE MANDO
E1 E2 E3
P.M. E2
E4
E2 E3
S1 S2 S2
E1 E2 E3 E4
K1 K2 K3 K4
C) El diagrama en escalera en Proworx 32