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entornos atmosfricos
Resumen
Esta revisin crtica tiene como objetivo abordar cuestiones importantes relativas a los
procesos de corrosin del zinc y escorrenta de zinc, zinc aleado con aluminio o magnesio
expuesto a entornos atmosfricos. La evolucin del producto de corrosin (ptina) es muy
importante para ambos procesos. Mientras la corrosin est controlada en gran medida por
reacciones electroqumicas metal / ptina, la escorrenta se rige predominantemente por
reacciones qumicas en la interface patina / atmsfera. La evolucin gradual de los compuestos
en la ptina de zinc sigue dos rutas principales: una en ms dominada por azufre y otra en ms
ambientes dominados por cloruros. Debido a los cambios climticos y reduccin de las
especies atmosfricas que contienen azufre en muchas partes del mundo, se espera que la
ruta del cloruro domine sobre la ruta del azufre. Las aleaciones con aluminio y magnesio dan
lugar a una mejora sustancial de la proteccin contra la corrosin, por lo que se han propuesto
varios mecanismos. La cantidad liberada de zinc depende en gran cantidad de la lluvia,
tambin en la concentracin de dixido de azufre o deposicin, y slo en un grado bajo en la
deposicin de cloruro. Con base en todos los datos de escorrenta, se presenta un modelo que
predice el 70% de todas las tasas de escurrimiento de zinc observadas en un valor medido.
Introduccin
Diversas funcionalidades pueden atribuirse a la capa del producto de la corrosin del zinc
El hecho de que los procesos de corrosin y escorrenta son de naturaleza diferente y se rigen
por diferentes partes de la capa de producto de corrosin (conocida como ptina) se discute
en primer lugar. La figura 1 (izquierda) muestra la tasa de corrosin y la tasa de escurrimiento
de zinc puro durante el primer ao de exposicin en un sitio urbano (Estocolmo, Suecia).
Mientras que la tasa de corrosin decae lentamente, la tasa de escurrimiento es bastante
constante durante todo el primer ao de exposicin. Estas diferentes dependencias
temporales son causadas por procesos fsico-qumicos que rigen los procesos de corrosin y
escorrenta, respectivamente. Figura 1 (derecha) muestra esquemticamente que el proceso
de corrosin, que es accionado electroqumicamente, participa en la interfaz entre el metal y
la capa de producto de corrosin. Por otra parte, el proceso de escorrenta se rige por
disolucin qumica al mismo tiempo que la ptina gradualmente se desarrolla en contacto con
la atmsfera, y tiene lugar en el interfaz atmsfera / ptina.
Por lo tanto, el papel de la ptina es doble, con diferentes partes que tienen lugar durante la
corrosin y la escorrenta, respectivamente. Para describir esta doble funcin, la denominada
formulacin GILDES del rgimen interfacial entre el metal de cinc y la atmsfera, es
introducida. GILDES es un modelo informtico que fue desarrollado para explorar el rgimen
interfacial entre un xido-metal cubierto y la atmsfera. Contiene seis partes (Gas, interfaz
entre gas y lquido, el lquido, la capa de deposicin, la regin del electrodo cerca de la
superficie slida, y el slido), y ha sido desarrollado para la exploracin de la qumica del metal
o las superficies de xido metlico cubiertas por una capa de agua y expuestos a la atmsfera.
El objetivo de GILDES es utilizar toda la informacin qumica disponible y luego aplicar el
modelo para predecir las fases formadas durante la corrosin atmosfrica y su velocidad de
formacin. Ha sido exitosamente aplicado al zinc en algunas atmsferas de laboratorio que
representan ambientes atmosfricos tanto al aire libre como en entornos cerrados. Para
ejemplificar la formulacin GILDES, la figura 2 (izquierda) muestra la secuencia de los
compuestos detectados durante la exposicin de zinc en un tpico ambiente marino.
Comienza con la formacin instantnea de una fina capa de ZnO, la cual est presente antes de
la exposicin marina, contina con una fina capa de (Zn5(CO3)2(OH)6) que evoluciona a
(Zn5Cl2(OH)8H2O), y termina con (NaZn4Cl(OH)6SO46H2O como el compuesto final despus de tiempos
de exposicin prolongados. La figura 2 (derecha) muestra esquemticamente las principales
especies y compuestos que pueden detectarse en cada regin GILDES durante la exposicin
marina de zinc.
Es evidente a partir de la figura 2 que la ptina consta de dos regiones con diferentes
funcionalidades, el electrodo interno y la regin de deposicin externa. Conforme a la GILDES,
la regin del electrodo es una regin muy delgada en la interface entre la ptina y el slido que
incorpora toda la electroqumica que rige el proceso de corrosin. La regin de deposicin, por
otro lado, se ha formado a travs de un amplio espectro de, en lugar de las reacciones
electroqumicas, reacciones de equilibrio (reacciones gas-slido, reacciones qumicas de
hidratacin, reacciones cido-base, formacin de complejos y equilibrios de solubilidad) e
irreversibles reacciones (reacciones redox que implican oxgeno y el hidrgeno, la oxidacin
del zinc, las reacciones de reduccin y la disolucin irreversible ligada al promotor o protn).
El punto importante que se debe hacer aqu es que el proceso de corrosin est influenciado
en gran parte por la regin del electrodo, hasta cierto punto tambin por la regin de
deposicin, mientras que el proceso de escorrenta se produce en las regiones ultraperifricas
de la regin de deposicin, donde la disolucin de la ptina tiene lugar en contacto con la
regin lquida. La evidencia de este doble o multi-rol de la capa del producto de la corrosin se
puede observar fcilmente en otros metales, tales como metales pasivadores, o sobre cobre.
En los metales pasivadores, la observacin de una capa barrera interna y una capa externa
porosa con diferentes funcionalidades est bien establecido, vase, por ejemplo, Macdonald,
et al. and Chu, et al. Tambin, el cobre exhibe una ptina que normalmente contiene dos
subcapas diferentes: una capa interna de Cu2O, que gobierna en gran medida la capacidad de
proteccin de la capa de ptina, y una capa externa, que comnmente contiene brochantita
(Cu4SO4(OH)6 en ambientes dominantes de azufre) o atacamita (Cu2Cl(OH)3 en entornos
dominantes de cloruro) y que determina la tasa de escurrimiento de cobre durante su
interaccin con la atmsfera circundante.
A diferencia del cobre, la capa interna protectora sobre el zinc es ms difcil de detectar. Sin
embargo, el anlisis detallado de los productos de corrosin del zinc mediante transmisin
microscpica electrnica (TEM) revel una capa de ZnO, que tiene un espesor en el intervalo
de 20 nm a 70 nm. El anlisis detallado de propiedades auto-reparables de los productos de
corrosin formados en zinc muestran que esta capa de barrera interior es compacta y densa, y
que las propiedades de barrera pueden mejorar con el tiempo de exposicin.
Siguiendo la formulacin GILDES, se concluye que el proceso de corrosin se rige en gran parte
por la regin del electrodo en la interfaz metal / ptina, tambin por la regin de deposicin,
mientras que el proceso de escorrenta se rige principalmente por la regin en la interfaz
ptina / atmsfera. Las diferencias entre los datos de corrosin y escorrenta del zinc sern
discutidas ms adelante en una seccin posterior.
El zinc es uno de los metales bsicos en los que se basa la clasificacin estandarizada de
corrosividad ISO. En esta clasificacin hay algunos parmetros que son ms influyentes que
otros para predecir el comportamiento de la corrosin del zinc en diferentes ambientes
atmosfricos al aire libre. stas incluyen concentracin o deposicin de dixido de azufre (SO2),
la deposicin de iones cloruro ( ), la temperatura y el tiempo de humedad (TOW, el tiempo
durante el cual la temperatura es > 0C, y la humedad relativa [RH]> 80%). Esta norma se bas
originalmente en los datos de la tasa de corrosin principalmente de la regin templada. Se
iniciaron programas de exposicin extendida internacional. El primero fue ISOCORRAG, que
incluy ms de 50 sitios de prueba en otras regiones climticas adems de la regin templada,
con sede en Europa, Argentina, Canad, Japn, Nueva Zelanda y Estados Unidos.
Posteriormente, se estableci el proyecto MICAT para cartografa de la corrosividad en 12
pases iberoamericanos, en Espaa y Portugal. Un importante resultado de estos programas de
exposicin fue el establecimiento de las categoras de corrosividad de todos los ambientes, de
C1 a CX, como se explica en la norma ISO 9223 y brevemente descrito en la Tabla 1.
En el perodo comprendido entre 1960 y 2000, los niveles de SO2 se redujeron sustancialmente
en muchas partes de Europa, y pronto se dio cuenta de que la contribucin relativa de SO2 y
otros contaminantes que contienen azufre ya no dominaban. En cambio, se centr en otros
contaminantes que podran contribuir, especialmente partculas y cido ntrico (HNO3). El
resultado global de todos estos esfuerzos internacionales se observa en las funciones dosis-
respuesta desarrolladas para el zinc.
R =0.49 + 0.066 [SO2]0.22 0.018RH+f(T) + 0.0057 Lluvia [ + ] + 0.192 [HNO3] (1)
Una consecuencia del desarrollo histrico en muchas partes de Europa con una concentracin
de SO2 cada vez menor, es la creciente importancia relativa de los aerosoles de sal. Se han
hecho predicciones en la regin europea mostrando que la corrosin atmosfrica de zinc y
otros metales estarn dominados por la deposicin de en zonas costeras y cercanas a la
costa, efecto que aumentar an ms cuando la temperatura se espera que aumente debido a
los cambios climticos. Sin embargo, la situacin es diferente en otras partes del mundo que
todava no experimentan ninguna reduccin del SO2 o slo una reduccin limitada de este y
otros acidificantes contaminantes gaseosos.
Los recubrimientos a base de zinc sobre el acero corroen en general dos rdenes de magnitud
ms lenta que el acero laminado en fro convencional en muchos tipos de ambientes.
Mediante la adicin de magnesio, aluminio o una combinacin de ambos, la velocidad de
corrosin puede disminuir otro orden de magnitud. Considerando la importancia tcnica para,
por ejemplo, la industria del automvil, en la ltima dcada se ha visto un gran nmero de
investigaciones destinadas a explorar el papel de estos dos elementos de aleacin para la
resistencia a la corrosin del zinc. En esta seccin, un esfuerzo es hecho para resumir los
hallazgos principales. Los autores comienzan presentando importantes investigaciones sobre el
zinc puro. Debe hacerse hincapi en que la capa que contiene cinc sobre acero en, por
ejemplo, acero galvanizado en caliente, en la realidad consiste en una serie de capas de
aleacin intermetlica de Fe-Zn, cada uno caracterizado por una disminucin del contenido de
Fe cuando se va desde el sustrato de acero hacia la fase zincrich externa. Cada capa tiene una
nobleza electroqumica nica que hace que el sistema de corrosin sea bastante complejo
cuando se deduce informacin mecnica de galvanizado en caliente u otros recubrimientos de
zinc sobre acero. Por razones de simplificacin, se han realizado muchos estudios
fundamentales sobre zinc puro en lugar de sobre acero galvanizado.
Durante las dcadas comprendidas entre 1970 y 2000, la comprensin fundamental y prctica
de la corrosin atmosfrica del zinc puro y de otros metales se bas en gran medida en la
exposicin de las placas de metal tanto en condiciones de laboratorio como de campo. Con
base en los datos generados, los presentes autores pudieron deducir las secuencias principales
para la formacin de productos de corrosin en chapas de zinc o galvanizadas en ambientes
atmosfricos. A pesar de las grandes variaciones en los contaminantes gaseosos y en aerosol,
RH, tiempo de humedad y radiacin solar, se identificaron dos secuencias principales: una en
ambientes ms dominados por azufre y otra en ambientes ms dominados por cloruros. Estas
secuencias se muestran esquemticamente en la Figura 3 para condiciones protegidas. Ambas
secuencias comienzan con la formacin instantnea de xido de zinc (ZnO) e hidrxido de zinc
Zn(OH)2, y formacin subsiguiente de hidrozincite, Zn(CO3)2(OH)6, durante las escalas de tiempo
indicadas en la figura. Este compuesto, junto con Zn(OH)2 es el producto de corrosin
blanquecina formado sobre zinc durante el almacenamiento en hmedo o la exposicin en
entornos de baja contaminacin.
En ambientes dominados por SO2 u otros contaminantes que contienen azufre, la secuencia
superior de compuestos se forma con hidroxisulfato de zinc que contiene diferentes
cantidades de agua (Zn4SO4(OH)6nH2O). Las fases se observan comnmente en ambientes
rurales, urbanos e industriales y pueden permanecer como producto final en estos entornos. Si
los aerosoles de cloruro estn presentes en la atmsfera, como en ciertos ambientes
industriales o viales, los iones pueden incorporarse a la red y eventualmente formar
Zn4Cl2(OH)4SO45H2O. Este es el producto final en muchas atmsferas altamente corrosivas
caracterizadas por altas tasas de deposicin de SO2, sulfatos y cloruros.
En ambientes marinos u otros ambientes dominados por aerosoles que contienen NaCl u otros
cloruros, los productos de corrosin formados en su lugar incluyen Zn5Cl2(OH)8H2O y ms tarde
NaZn4Cl(OH)6SO46H2O resultado de la incorporacin de aerosoles que contienen S del ocano.
La caracterstica para la formacin de estos compuestos es su formacin gradual a travs de
una serie de etapas principales, facilitada por el parecido estructural de varios de los
compuestos implicados.
La interaccin de aerosoles de NaCl sobre zinc se ha descrito con bastante detalle en una serie
de documentos. Tales investigaciones son de especial relevancia en vista de la creciente
importancia de los aerosoles en relacin con los contaminantes gaseosos, como se ha
explicado anteriormente. Se han logrado avances significativos en la comprensin de los
fenmenos de corrosin bajo las gotitas acuosas producidas por el humedecimiento de las
sales. La gotita suele ser formada alrededor de un nico cristal de sal que est expuesto a una
HR creciente hasta que se alcanza el punto de delicuescencia y el cristal se transforma en una
gotita. Aunque las gotitas formadas bajo estas condiciones experimentales son mucho ms
grandes que las formadas como aerosoles marinos naturales, se cree sin embargo que se ha
obtenido informacin fundamental que puede ayudar a comprender la corrosin atmosfrica
en ambientes marinos.
La Figura 4 ayuda a describir algunos de los procesos principales encontrados para el zinc puro
con una nica gotita de NaCl. Un rasgo caracterstico son las regiones andicas y catdicas bien
separadas. El nodo en la parte central se ha formado como una fosa a travs de la disolucin
disuelta por cloruro o cido de la superficie cubierta con ZnO. Si se cumplen las condiciones
para mantener la fosa, impulsadas por una disolucin de zinc suficientemente alta y una
acidificacin local en la fosa, se forma un gradiente de pH a travs de la superficie desde el
nodo (cido) hasta la regin catdica perifrica (bsica) a travs de la reaccin catdica con
oxgeno disuelto formando iones hidroxilo. Los iones Zn2+ y Zn(OH)+ formados en la fosa
migrarn de la fosa, reaccionarn con 32 (de CO2 disuelto a la gotita) y . Esto crea
condiciones para formar Zn(CO3)2(OH)6 y Zn5Cl2(OH)8H2O en varias partes, dependiendo del pH y
de la concentracin de iones .
Sin embargo, la figura esquemtica puede actuar como una plataforma al discutir el papel de
los elementos de aleacin de magnesio y aluminio sobre chapa de acero galvanizado. Tales
esfuerzos se han basado principalmente en exposiciones de laboratorio, menos
frecuentemente en exposiciones de campo. La mejora de las chapas de acero galvanizado por
inmersin en caliente tiene una historia que se remonta a principios de los setenta con el
desarrollo de Galvalume (Zn + 55% en peso de Al + 1,6% en peso de Si, de aqu en adelante
denominado Zn55Al) y Galfan (Zn + 5% en peso de Al; UNS Z38510, de aqu en adelante,
Zn5Al). Ms tarde vino el desarrollo de an ms recubrimientos resistentes a la corrosin a
travs de la adicin de magnesio. Result en varios recubrimientos comerciales de Mg-Al de
Nippon Steel Corporation alrededor del ao 2000, tales como ZAM (Zn + 6,0% en peso de Al +
3,0% en peso de Mg) y Super Dyma (Zn + 11,0% en peso de Al + 3,0% Mg + 0,2% en peso de Si).
Impulsadas por las industrias principalmente europeas, numerosas investigaciones se han
llevado a cabo durante la ltima dcada para explorar an ms el papel beneficioso de los
elementos de aluminio y magnesio. La forma de producir los revestimientos de aleacin ha
sido mediante inmersin en caliente en baos de Zn-Al-Mg o por deposicin fsica en fase
vapor de revestimientos de aleacin de Zn-Mg. El magnesio se ha aadido habitualmente en el
intervalo de 0,2% en peso a 11% en peso y aluminio en el intervalo de 0,1% en peso a 3% en
peso, y ambos elementos dan como resultado una microestructura altamente compleja, que
incluye fases diferentes adems de la fase principal Zn: MgZn2, MgZn2-Zn eutctico binario, Zn-Al
eutctico binario y fases eutcticas ternarias. Estas adiciones han dado lugar a capas sobre
acero que representan claramente alternativas a los recubrimientos de zinc en caliente y zinc
electrogalvanizado, y con una capacidad de proteccin contra la corrosin significativamente
mejorada en la prueba de pulverizacin de sal neutra o en pruebas de corrosin cclica del
automvil. Sin embargo, las mejoras reportadas dependen mucho de las condiciones reales de
exposicin del laboratorio. Se espera que varen an ms al considerar las diferencias reales en
las condiciones de exposicin natural al campo. Los parmetros crticos en este contexto son la
carga de Cl, el pH del electrolito introducido, la HR y la temperatura.
Debido a las variaciones de estos parmetros crticos, hasta ahora ha sido difcil desarrollar un
mecanismo universal para el papel beneficioso de los elementos de aleacin magnesio y
aluminio solos o en combinacin sobre la resistencia a la corrosin de recubrimientos de zinc,
a pesar de una cantidad sustancial de estudios sobre este tema. La nueva visin mecanicista
que se ha generado durante la ltima dcada se ha basado en algunos enfoques
fundamentales novedosos: la influencia de la microestructura compleja en la iniciacin de la
corrosin atmosfrica, la posibilidad de mediciones in situ de la disolucin de elementos de
aleacin y el anlisis composicional detallado de los productos de corrosin formados. En este
contexto es difcil dar plena justicia a todas las investigaciones realizadas, por lo que esta
encuesta se limitar a algunas investigaciones clave. Los autores actuales comienzan
explicando el papel del magnesio solo, que se basa en gran parte en el estudio exhaustivo de
Hosking, et al. Haciendo esto, refirase a la Figura 5, que es una modificacin de la figura
mostrada para la chapa de zinc en desnudo (figura 4)
En cuanto al zinc puro, un requisito previo importante es la creacin de reas andicas (centro)
y catdicas (periferia). Los iones 2+ y 2+ se disuelven andicamente de la fase MgZn2 en
la matriz Zn-Mg y entran en el electrolito. En la etapa inicial, el ZnO cubre el sustrato fuera del
rea andica donde puede proceder la reaccin catdica. Cuando los iones de magnesio llegan
cerca del rea catdica forman precipitados estables de Mg(OH)2 sobre el rea catdica. Esto
suprime la velocidad de reaccin catdica y facilita la formacin de Zn5Cl2(OH)8H2O, bien
directamente a partir de complejos de cloruro en la regin andica o bien a travs de la
transformacin de xido de zinc. Zn5Cl2(OH)8H2O es un compuesto relativamente compacto y
mejora la capacidad de proteccin contra la corrosin del sistema. Seguir formndose
mientras el proceso de reduccin de oxgeno en el ctodo se reduzca a travs de la formacin
de Mg(OH)2 en el rea catdica. Por lo tanto, un papel beneficioso principal de la aleacin de
recubrimientos de cinc con magnesio es la reduccin de la reaccin catdica a travs de la
precipitacin de Mg(OH)2 y la formacin protectora de Zn5Cl2(OH)8H2O. Los estudios han
demostrado que el efecto beneficioso de magnesio tiene un intervalo ptimo de
concentracin de Mg de 4% en peso a 8% en peso, cuando se expone a NaCl pre-depositado y
aire humidificado. Mediante la adicin de aluminio a la capa de Zn-Mg algunos efectos
beneficiosos adicionales se pueden ver (Figura 5), principalmente la formacin de un hidrxido
doble estratificado (LDH acortado en la figura) de tipo Zn6Al2(OH)16(CO3)4H2O y tambin la
formacin de una pelcula delgada de Al2O3 con propiedades de barrera (vase ms adelante
para los revestimientos de Zn-Al). Varios estudios proporcionan evidencia del efecto
combinado de Mg y Al, basados tanto en condiciones de campo como en laboratorio.
Para los revestimientos de Zn-Al sobre acero, existe hoy una cantidad sustancial de
informacin sobre las tasas de corrosin y la formacin de productos de corrosin a largo
plazo, tanto para Zn55Al como para Zn5Al. Zn55Al posee una microestructura relativamente
simple con una fase dentrtica rica en aluminio (a menudo denominada fase ) y una fase
interdincrtica zincrich (fase ). Esto se ve en la figura 650 que muestra un microscopio de
fuerza atmica (AFM) en la imagen (a) y una imagen de Volta potencial correspondiente en (b).
Despus de un ligero pulido del diamante de la superficie Zn55Al recibida, se retir la pelcula
de Al2O3 inicial que cubra todas las partes de la superficie, revelando la estructura bifsica por
debajo. El potencial de Volta en las partes dendrticas (ricas en Al) de la superficie resulta ser
ms alto que en partes interdendrticas (ricas en Zn), de las cuales se espera que las partes
interdendrticas sean ms susceptibles a la iniciacin de la corrosin que las partes dendrticas,
al menos inicialmente.
Debe enfatizarse que los diferentes mecanismos presentados anteriormente para el papel del
magnesio y del aluminio en los recubrimientos de Zn-Mg-Al son altamente dependientes de las
condiciones fisicoqumicas reales y slo se puede esperar que operen en una medida variable
dependiendo de la exposicin real. Un ejemplo obvio de un parmetro influyente es la
velocidad de deposicin de Cl que determina en qu medida se forman los compuestos que
contienen Cl en la Figura 7 a expensas de los compuestos que contienen 32 . Otro
parmetro importante es la concentracin de CO2 que puede reducirse dramticamente en
volmenes geomtricamente confinados. Se ha demostrado que la reduccin o ausencia de
este constituyente gaseoso aumenta significativamente la velocidad de corrosin de los
recubrimientos de ZnMgAl en inmersin en caliente en comparacin con las concentraciones
ambientales de CO2. A niveles bajos de CO2 los principales productos de corrosin detectados
fueron el doble hidrxido de capa Zn6Al2CO3(OH)164H2O y Zn5Cl2(OH)8H2O, mientras que
Zn5(CO3)2(OH)6 y Zn5Cl2(OH)8H2O fueron detectados a niveles de CO2 ambiental. Adems de todos
los mecanismos presentados anteriormente, que se basan en gran medida en la deteccin y
distribucin de diferentes compuestos en los productos de corrosin, la capacidad de
proteccin contra la corrosin puede depender de compuestos que en realidad no se han
detectado, pero pueden desempear un papel decisivo. Un ejemplo podra ser la capa muy
delgada (menos de 100 nm) de ZnO que se ha mostrado que forma una capa protectora
interna de barrera sobre zinc desnudo y que slo podra detectarse con TEM altamente
sensible.
El proceso de liberacin de metales de los eventos de una sola lluvia es dependiente del
tiempo y fuertemente dependiente de los niveles reales de contaminantes y las condiciones
ambientales, tanto antes como durante un episodio de lluvia. Los productos de corrosin
predominantes que se forman sobre el zinc en la mayora de las condiciones atmosfricas son
usualmente poco solubles y se adhieren fuertemente a la superficie donde actan como
barreras eficaces que reducen la velocidad de corrosin. Estos productos de corrosin no
deben confundirse con partculas de sales de zinc solubles y poco adherentes que se disuelven
rpidamente en presencia de agua / humedad. Algn zinc en los productos de corrosin se
disolver en la fina capa superficial acuosa (en la cual los contaminantes y depsitos se
disuelven) y se liberar (lavar) de la superficie por la accin del agua de lluvia que choca. Esta
fraccin se denomina escorrenta de cinc o liberacin de zinc e influye slo marginalmente en
la ptina adherente. En ausencia de agua de lluvia, el zinc disuelto volver a precipitar como
productos de corrosin. La cantidad de zinc liberado que se puede disolver y liberar de los
productos de corrosin depende no slo de la composicin de la ptina y de la accin del agua
de lluvia, sino tambin de parmetros tales como el sitio de exposicin y las condiciones
ambientales / contaminantes, las condiciones ambientales previo a un evento de lluvia, la
orientacin superficial, el grado de refugio y la inclinacin superficial, las caractersticas /
intensidad de la lluvia y el perodo de muestreo (por ejemplo, vase la literatura63, 70, 75-80).
Varias investigaciones han concluido que la mayor parte del metal se libera en la primera
porcin (primera descarga) del volumen de escurrimiento (por ejemplo, vase la literatura63,
70, 75, 79, 81-83), despus de que se reduce a niveles ms bajos, relativamente constantes, a
la duracin prolongada de la lluvia. La parte del escurrimiento de metal en la primera porcin
de descarga de un evento de lluvia est fuertemente relacionada con el caudal (o intensidad
de lluvia) que pasa sobre una superficie. Con un volumen de lluvia total dado, se libera ms
zinc por superficie durante un episodio de lluvia ms largo de baja intensidad que durante un
episodio de lluvia ms corto de alta intensidad.
Existen relativamente pocos estudios que hayan realizado mediciones a largo plazo de la tasa
de escurrimiento de cinc a partir de chapas de zinc desnudo en condiciones de campo al aire
libre. Estas investigaciones se realizan generalmente usando superficies modelo de diferente
tamao, orientacin e inclinacin superficial.
Las tasas anuales de escurrimiento de zinc a partir de zinc desnudo y acero galvanizado en la
literatura se recopilan en la Figura 10 (a), por lo que las tasas de escorrenta se han
normalizado a una inclinacin superficial de 45. Los datos de la Figura 10 (a) incluyen 117
tasas anuales diferentes y se originan en 33 sitios investigados con diferentes cantidades de
lluvia (220 mm/a 2,200 mm/a), caractersticas ambientales, duracin de la exposicin y
condiciones de exposicin. Las tasas de escorrenta oscilan entre 0,6 g/2 ao a 25,3 g/2
ao (valor medio 4,97g/2 ao; 50% de todas las tasas estn entre 2 g/2 ao y 6,4 g/2
ao). Las mayores tasas de escorrenta de zinc se observan en sitios industriales caracterizados
por altos niveles de contaminantes.
Debido a que las diferencias observadas en las tasas de escorrenta reflejan diferencias tanto
en la exposicin como en las condiciones ambientales, las tasas de escorrenta reportadas se
han normalizado a la cantidad de lluvia anual correspondiente (cuando est disponible), Figura
10 (b). Ms del 85% de los datos reportados muestran tasas de escorrenta entre 0,002 g/2
mm y 0,010 g/2 mm (cantidad de escurrimiento de metales [g] por unidad de superficie
[2 ] y cantidad de lluvia anual [mm]) sin diferencias entre sitios marinos, rurales o urbanos
con bajos niveles de SO2. La cantidad de zinc liberado por unidad de lluvia dada aumenta a
medida que la concentracin de SO2 excede de 10 g / m3. Los resultados muestran
claramente que la cantidad de precipitacin es un factor importante que determina la tasa de
escurrimiento de zinc y que el efecto de los cloruros parece menos importante en
comparacin con el SO2. Esto es consistente con investigaciones de campo y de laboratorio que
muestran la importancia de la deposicin de SO2 en el proceso de escorrenta (por ejemplo,
vase la bibliografa 64, 80, 79, 99 - 102).
Durante los aos noventa, se elaboraron modelos para predecir el escurrimiento de zinc
resultante de la corrosin atmosfrica, en los que la importancia de las cantidades de lluvia
(humedad superficial), pH de la lluvia y deposicin en hmedo y seco de cidos dbiles y
fuertes (incluidas las concentraciones gaseosas y las velocidades de deposicin de SO2, HNO3, Y
HCl) y se exploraron partculas sobre la solubilidad de los productos de corrosin.
Posteriormente, se podra deducir una ecuacin:
R =1.36 + 0.16 [SO2] (2)
en la que se correlacionaron las tasas observadas de escurrimiento de zinc (R, en g/2 ao)
en sitios de cantidades similares de lluvia anual con la concentracin de SO2 (g/3 ). Debido a
la escasa disponibilidad de los datos de la literatura, la correlacin se bas nicamente en
datos limitados. Sin embargo, el modelo ilustr la importancia de SO2 en el proceso de
escorrenta de cinc. Con base en las investigaciones detalladas de campo y laboratorio sobre la
importancia e influencia de la inclinacin superficial, la cantidad de lluvia y el pH de la lluvia en
la tasa de escorrenta de zinc, se estableci un modelo ms elaborado. Sin embargo, este
modelo no incluy la importancia de la deposicin o concentracin de SO2, previamente
conocida por influir en la tasa de escorrenta. Como resultado de la falta de datos suficientes
para destacar el efecto del SO2, las tasas de escorrenta se calcularon en base a los balances de
masa (escorrenta de cinc = prdida de masa de zinc - zinc en los productos de corrosin
adheridos) a partir de datos gravimtricos sobre la prdida de masa y con el supuesto de que
Zn5(CO3)2(OH)6 es el producto de corrosin predominante. Tal como se ha explicado
anteriormente y mostrado en la Figura 8, tal clculo puede sobreestimar la importancia de SO2
sobre la tasa de escorrenta y proporcionar una medida conservadora de su efecto. El siguiente
modelo fue establecido (Ecuacin [3]) basado en el mismo enfoque que el usado
anteriormente para el cobre y en los datos de la chapas de cinc en desnudo y el acero
galvanizado despus de 1, 2 y 4 aos de exposicin no protegida dentro del programa de
investigacin ICP Materials.
R= (1.2 x [SO2]0.5 + 0.4 x [Lluvia] x 100.45 ) x cos()/cos(45) (3)
En este caso, R es la cantidad de zinc anual estimada por superficie por unidad de superficie
(g/2 ao), [SO2] el valor medio anual de la concentracin de SO2 (g/3 ) y [Lluvia] la
cantidad total de lluvia por ao (mm/a). En la Figura 11 se presentan las tasas de escurrimiento
de cinc previstas frente a las observadas en la chapa de cinc o acero galvanizado. El modelo
predice el 70% de todas las tasas observadas (paneles de diferente edad, chapa de zinc, chapa
galvanizada en caliente, chapa electrogalvanizada) dentro del 40% de su valor medido. Sin
embargo, cabe sealar que un buen nmero de conjuntos de datos ambientales aadidos al
modelo son inciertos debido a la falta de informacin (en particular para el pH de la lluvia).
Los mapas calculados de la escorrenta de zinc de Europa se presentan en la Figura 11 (b)
basados en los valores medios anuales de las cantidades de precipitacin y SO2 extrados del
programa cooperativo de vigilancia y evaluacin de la transmisin a largo plazo de
contaminantes atmosfricos en Europa y los datos de pH de la lluvia compilados como valores
promedio anuales para el perodo 1980-2000. Mapas del pH de la lluvia, SO2 y la lluvia y
detalles sobre cmo se generaron se dan en Odnevall Wallinder, et al. Los mapas muestran
claramente que la cantidad de escorrenta de zinc ha disminuido significativamente durante el
perodo investigado, una consecuencia de la reduccin de las concentraciones de SO2 y la
acidez de la lluvia en la mayor parte de Europa.
Algunos datos de escorrenta tambin existen para otros revestimientos tales como cinc
revestido por pulverizacin y aleaciones de zinc y aluminio, por ejemplo, Bertling, et al., Y para
la chapa de zinc. Tambin existen algunos datos de escorrenta para otros revestimientos tales
como zinc revestido con pulverizacin y aleaciones de cinc-aluminio, por ejemplo, Bertling, et
al., Y para la chapa de zinc pre-degradada. Las velocidades de escurrimiento de estas
superficies estn en el mismo orden de magnitud, o menor, en comparacin con la chapa de
zinc al desnudo. Se ha demostrado que la liberacin de zinc de los bordes cortados de las
aleaciones Zn-Al y Zn-Al-Mg es de menor importancia y, adems, se reduce con el tiempo.
DESTINO AMBIENTAL
Las tasas de escurrimiento reportadas reflejan las cantidades totales de zinc liberado sin
considerar la especiacin qumica del zinc o cmo cambia en la interaccin ambiental. Este tipo
de datos puede utilizarse para evaluar la cantidad total de cinc disperso de una aplicacin al
aire libre, pero no puede utilizarse directamente para evaluar posibles riesgos ambientales.
Esta evaluacin requiere conocimientos adicionales sobre la especiacin qumica (forma
qumica) del zinc liberado, que depende de la qumica de las condiciones de dispersin reales y
que rige la biodisponibilidad. Otros aspectos que deben tenerse en cuenta y que influyen tanto
en la cantidad total de zinc dispersado como en su especiacin incluyen los efectos de dilucin
del escurrimiento de zinc con otras fuentes de agua de lluvia y la retencin e interaccin con
diferentes superficies slidas y con materia orgnica disuelta al entrar en el ambiente a travs
de diferentes entornos acuticos. Las concentraciones totales de zinc liberadas se miden en la
situacin de liberacin inmediata (a menudo directamente en la azotea) y varan
significativamente con el tiempo y entre los diferentes episodios de lluvia, con niveles
relacionados con las diferencias en las caractersticas de la lluvia, la cantidad de lluvia y las
condiciones ambientales y contaminantes. En la situacin de liberacin inmediata en la azotea,
el zinc est predominantemente presente como el ion 2+ libre hidratado y algunos
complejos de cinc ligeramente unidos (lbil), todos en una forma biodisponible.
Estos hallazgos se apoyan en el modelado qumico de la especiacin considerando el pH del
agua de escorrenta de cinc, que tpicamente vara entre 5,8 y 7,1 para el acero galvanizado y
entre 4,5 y 7,2 para diferentes materiales basados en zinc y con bajos niveles de materia
orgnica en la azotea. Sin embargo, cuando se dispersa a travs de bajantes, a travs de
sistemas de aguas pluviales urbanas, o directamente en un ambiente acutico, el ion 2+
libre reaccionar rpidamente con especies orgnicas e inorgnicas en el agua formando
complejos lbil o fuertemente enlazados con , 32 o materia orgnica disuelta de baja
biodisponibilidad y toxicidad reducida, o ser retenida en diferente medida en superficies
slidas circundantes. Las superficies cercanas a un edificio, como el hormign en el pavimento
y en los sistemas de aguas pluviales, y las tuberas de aguas residuales y el suelo han
demostrado actuar como sumideros eficientes para el zinc liberado y para reducir la fraccin
biodisponible, por ejemplo, vase la bibliografa. Las investigaciones de laboratorio en
condiciones realistas de lluvia y agua de escorrenta utilizando losas de hormign de
pavimento revelaron una capacidad de retencin de zinc que vari entre 7% y 25% por
medidor de contacto dependiendo del caudal. Estos hallazgos sugieren que la mayor parte del
zinc en el agua de escorrenta se mantiene a 20m del edificio, Figura 14.
Estas observaciones estn respaldadas por hallazgos de la literatura sobre cemento de
pavimento poroso, por ejemplo, Dierkes, et al., Y Legret y Colandini. Recientemente se ha
informado de retencin de zinc a largo plazo (> 90%) en aguas de tormentas para concreto
poroso de cemento Portland. Las investigaciones a largo plazo sobre la retencin de zinc en el
suelo de diferentes caractersticas (pH, capacidad de intercambio catinico, composicin)
muestran claramente una alta capacidad de todos los suelos para retener todo el zinc en el
agua de escorrenta (95% a 100%) y unir fuertemente el zinc liberado a la materia orgnica. El
zinc en el agua de los poros estaba presente en una forma no biodisponible (no txica para las
algas) y fuertemente unido a los complejos con materia orgnica, figura 14. Se han observado
hallazgos similares para el zinc retenido en los humedales construidos.
Estos resultados y hallazgos de la literatura sugieren que el zinc en gran medida es retenido
por diferentes superficies slidas ya en las cercanas de un edificio y que la concentracin (y
biodisponibilidad) del zinc dispersado se reduce sustancialmente al entrar en el medio
ambiente.
OBSERVACIONES FINALES