Justificacin de uso de Variadores para Molinos

de Bolas en el Proyecto Mina Justa

Por: Fernando Antonio Ponce

Resumen

Este artculo trata sobre la justificacin de determinada tecnologa frente a otra en el proyecto Mina Justa, explicando
brevemente la caracterstica de cada uno, Ciclo Convertidores y Variadores, se har una comparacin breve de
soluciones usadas en Mina Justa (Ica-Per, en desarrollo de ingeniera) y Antamina (Ancash- Per, en produccin).

Palabras Clave: GMD, Ciclo-Convertidor, Variador, Motores, Minera.

Introduccin

Los Ciclo Convertidores y Variadores, ambos son

convertidores AC/AC, de frecuencia variable a la
salida, as que empecemos recordando algunas
diferencias principales:

Fig 1.b Ciclo convertidor: Etapas de AC/AC

El variador puede tener a su salida una frecuencia

mayor o menor que la frecuencia de entrada,
mientras que el CCV su frecuencia de salida es
mucho menor que la frecuencia de entrada, es por
esta razn que los CCV se usan en mquinas de
baja velocidad (baja RPM y gran potencia).

Fig 1.a Variador: Etapas de DC/AC El variador se usa en mquinas de pequea,

El variador tiene 2 etapas de potencia
(Rectificacin e Inversin Fig 1.a), o sea que pasa
por una etapa de DC, mientras que el Ciclo
Convertidor (en adelante llamado CCV) tiene una
sola etapa de potencia (AC/AC) Fig 1.b, sin pasar
por una etapa de DC.
mediana y gran potencia, es por eso que los CCV
usan tiristores (SCR) mientras que los variadores
usan IGBT para BT (Baja Tensin) y Tiristores de
alta frecuencia (IGCT, SGCT) para MT (Media
Tensin) ver Fig 1.c.
El variador disipa poco calor, en cambio el CCV
disipa mucho ms calor.

Fig 1.c Aplicaciones

de Semiconductores
de Potencia (Fuente:
Powerex Inc.)

1
Hablemos de Precios

Normalmente un CCV existe para motores grandes

(mayor a 10 000 HP). Por ejemplo, un CCV para un
motor de 10 000 HP podra costar US$5 MM, mientras
que un variador podra costar US$1MM para esa
misma potencia. Esto debido a que los fabricantes
(tales como ABB, Siemens, etc.) venden la solucin
completa, que comprende una sala elctrica pre
fabricada que no solo integra al CCV, sino tambin el
convertidor de excitacin (por lo general para motores
sncronos), un controlador de alta velocidad para el
CCV y excitacin, para el sistema de refrigeracin
(agua) de los tiristores, un MCC para los motores de
BT de los sistemas auxiliares (ventiladores, bombas de
del sistema de enfriamiento, sistema de lubricacin, Fig1.1 Motores de fajas de 3.8MW cada uno - Diagrama
heaters del sistema de lubricacin e hidrulico, etc), Unifilar Antapaccay
UPS, PLC, HMI, rels de proteccin inteligentes
(Multifuncin),aire acondicionado, etc. Ver fig 1.2
y algunas minas de Chile. Esta nueva aplicacin les
conviene a los clientes por cuestiones de confiabilidad
en su operacin, puesto que tendran menos
elementos susceptibles a falla (es decir menos
motores, menos variadores y ningn reductor,
incluidos en el plan de mantenimiento mina)

En Antamina tienen CCV hasta de 18 pulsos para

Fig 1.2 Solucin GMD con CCV y sala de control
Sin embargo, para aplicaciones de gran potencia
(mayores a 5 000HP), poco a poco los CCV estn
ganando terreno, casos como en fajas transportadoras
grandes, puesto que en lugar de tener ms de dos
motores asncronos (con variadores), reductores para
mover una faja, es mejor tener solo un par de motores
sncronos de baja velocidad (rotor de varios polos) con
CCV, puesto que se elimina el costo de reductores que
usan los motores asncronos (que son de baja
velocidad).
motores de 2 300 HP (1.7MW), y para motores de
hasta 1 150HP (850Kw) usan tecnologa de variadores
AFE (Active Front End) o Frente Activo, que no
requiere transformador de aislamiento, que es mucho
mejor que los convencionales que si tienen
transformador de aislamiento.
Los variadores ms recientes en Antamina, son del
2010 y 2011 (mientras que la tecnologa de CCV para
motores en fajas transportadores recin se empez a
usar en el mundo en 2012 en Antapaccay-Per,
mientras que los CCV para molinos de gran potencia
(mayor a 10 000HP) si es un estndar desde la dcada
de los 70s.
En Mina Justa, los Molinos son relativamente grandes
de 6MW, que tienen una configuracin como la Fig 1.3

Soluciones Actuales de CCV en fajas

As lo tienen en Las Bambas (Apurimac- Peru) y

Antapaccay (Cuzco-Peru) ver Fig 1.1.

2
 Fuentes:

El accionamiento sin engranajes para molinos

(GMD) Deja los engranajes, ABB 2010.
Semiconductors Manual, Mitsubishi Powerex Inc.
2009.
Fundamentals of power electronics - Erickson 2e
-2004.
Power Electronics: Circuits, Devices &
Applications (4th Edition), Muhammad H. Rashid
2014.
Ingenieros participantes de los proyectos
mencionados en este artculo.
Fig 1.3 Molino con engranajes

El molino de bolas de Antamina es de 11.1 MW que Acerca de mi

tienen la solucin CCV y motor sncrono conocido
Bachiller de la Universidad Nacional
como GMD (Gearles Mill Drive) o Motor de Molino sin
del Centro del Per(UNCP) Facultad
engranaje, es decir no tiene engranajes ni piones,
de Ingeniera Elctrica y Electrnica,
para reducir la velocidad como en la Fig 1.2.
Mis intereses son Electrnica de
Puesto que la combinacin de CCV (a baja frecuencia
Potencia, Control de Motores,
a la salida) y motor sncrono (con varios pares de
Mtodos y Fsica Computacional, e
polos) van conectados directamente motor-molino, sin
Ingeniera de Control y
reduccin ni engranajes, puesto que la combinacin de
Automatizacin.
CCV (a baja frecuencia de salida) y motor sncrono
(con varios pares de polos) van conectados Contacto: f.antonioponce@icloud.com
directamente al motor del molino (sin engranajes de
por medio).

Entonces, se justifica el uso de CCV en Mina

Justa?

Para la potencia de los molinos dados (6MW = 8000

HP), S. En entrevistas a los Ingenieros involucrados
en la ingeniera de Mina Justa, declararon que han
justificado detalla mente al cliente el uso de esta
tecnologa para su proceso (de 108 MT/ao de
extraccin, se obtendr 15 MT/ao de mineral). En
minas pequeas y medianas se suele optar por esa
solucin. Pero considerando la potencia de estos
molinos que ya son comparables a minas grandes, se
podra recomendar la solucin de GMD. Se tendra que
desarrollar primero el anlisis Costo-Beneficio que con
llevan estas alternativas, es decir: 1. Molinos con
reduccin (pin-cadena) y 2. Molinos sin reduccin
(GMD).