16708292

Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GA 15 VSD, GA 18 VSD, GA 22 VSD, GA 26 VSD, GA 30 VSD
Instruksjonsbok
Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GA 15 VSD, GA 18 VSD, GA 22 VSD, GA 26 VSD, GA 30 VSD

Fra og med flgende serienr.: API 427 000
Instruksjonsbok
Oversettelse av originale instruksjoner
Merknad om opphavsrett
Uautorisert bruk eller kopiering av hele eller deler av innholdet er forbudt.
Dette gjelder isr varemerker, modellbetegnelser, delenumre og tegninger.
Denne instruksjonsboken er gyldig for bde CE- og ikke-CE-merkede maskiner. Den
oppfyller kravene til instruksjoner i de relevante EU-direktivene som angis i
Samsvarserklringen.
2011 - 08
Nr. 2916 7082 92
www.atlascopco.com
Instruksjonsbok
Innholdsfortegnelse
1 Forebyggende sikkerhetstiltak......................................................................................6
1.1 SIKKERHETSIKONER............................................................................................................................6
1.2 FOREBYGGENDE SIKKERHETSTILTAK, GENERELLE......................................................................................6
1.3 FOREBYGGENDE SIKKERHETSTILTAK UNDER INSTALLASJON..........................................................................6
1.4 FOREBYGGENDE SIKKERHETSTILTAK UNDER DRIFT.....................................................................................8
1.5 FOREBYGGENDE SIKKERHETSTILTAK UNDER VEDLIKEHOLD ELLER REPARASJON...............................................9
2 Generell beskrivelse.....................................................................................................11
2.1 INTRODUKSJON................................................................................................................................11
2.2 LUFTSTRM.....................................................................................................................................14
2.3 OLJESYSTEM...................................................................................................................................16
2.4 KJLESYSTEM.................................................................................................................................17
2.5 KONDENSATAVTAPPINGSSYSTEM..........................................................................................................18
2.6 REGULERINGSSYSTEM.......................................................................................................................19
2.7 ELEKTRISK SYSTEM...........................................................................................................................19
2.8 KOPLINGSSKJEMAER.........................................................................................................................21
2.9 LUFTTRKER...................................................................................................................................23
3 Elektronikon Graphic-styreenhet.............................................................................25
3.1 ELEKTRONIKON GRAPHIC-STYREENHET...............................................................................................25
3.2 KONTROLLPANEL..............................................................................................................................27
3.3 IKONER SOM BRUKES........................................................................................................................28
3.4 HOVEDSKJERM.................................................................................................................................31
3.5 KALLE OPP MENYER..........................................................................................................................36
3.6 MENY FOR INNGANGER......................................................................................................................37
3.7 MENY FOR UTGANGER.......................................................................................................................40
3.8 TELLERE.........................................................................................................................................42
3.9 VALG AV STYREMODUS......................................................................................................................44
2 2916 7082 92
Instruksjonsbok
3.10 MENY FOR SERVICE..........................................................................................................................45
3.11 ENDRE SETTPUNKTET........................................................................................................................49
3.12 MENY FOR HENDELSESHISTORIKK........................................................................................................51
3.13 ENDRE GENERELLE INNSTILLINGER.......................................................................................................52
3.14 MENY FOR INFO...............................................................................................................................54
3.15 MENY FOR UKETIDSSTYRING...............................................................................................................55
3.16 MENY FOR TEST...............................................................................................................................64
3.17 MENY FOR BRUKERPASSORD..............................................................................................................66
3.18 WEBSERVER...................................................................................................................................67
3.19 PROGRAMMERBARE INNSTILLINGER......................................................................................................75
4 OSD-olje/kondensatseparator (tilleggsutstyr)...........................................................78
4.1 OSD-ENHET...................................................................................................................................78
4.2 INSTALLASJONSANVISNING..................................................................................................................79
4.3 BRUKS- OG VEDLIKEHOLDSANVISNINGER...............................................................................................80
4.4 PIKTOGRAMMER...............................................................................................................................81
5 Energigjenvinning (tilleggsutstyr)..............................................................................83
5.1 ENERGIGJENVINNINGSENHET...............................................................................................................83
5.2 ENERGIGJENVINNINGSSYSTEMER.........................................................................................................85
5.3 FUNKSJON......................................................................................................................................86
5.4 VEDLIKEHOLD..................................................................................................................................88
5.5 ENERGIGJENVINNINGSDATA.................................................................................................................89
6 Installasjon....................................................................................................................94
6.1 MLTEGNINGER...............................................................................................................................94
6.2 INSTALLASJONSFORSLAG....................................................................................................................95
6.3 ELEKTRISKE TILKOPLINGER.................................................................................................................98
6.4 KRAV TIL KJLEVANN......................................................................................................................100
6.5 PIKTOGRAMMER.............................................................................................................................104
2916 7082 92 3
Instruksjonsbok
7 Bruksanvisning...........................................................................................................105
7.1 FRSTE OPPSTART.........................................................................................................................105
7.2 FR START...................................................................................................................................108
7.3 STARTE .......................................................................................................................................108
7.4 UNDER DRIFT................................................................................................................................109
7.5 FLGE MED P INFORMASJON I TEKSTVINDUET.....................................................................................110
7.6 STOPPE .......................................................................................................................................110
7.7 TA UT AV DRIFT..............................................................................................................................111
8 Vedlikehold..................................................................................................................112
8.1 PLAN FOR FOREBYGGENDE VEDLIKEHOLD............................................................................................112
8.2 OLJESPESIFIKASJONER....................................................................................................................114
8.3 OPPBEVARING ETTER INSTALLASJON..................................................................................................115
8.4 SERVICESETT................................................................................................................................115
8.5 AVHENDING AV BRUKT MATERIALE......................................................................................................116
9 Justeringer og serviceprosedyrer.............................................................................117
9.1 DRIVMOTOR .................................................................................................................................117
9.2 LUFTFILTER...................................................................................................................................117
9.3 OLJESKIFT OG BYTTE AV OLJEFILTER..................................................................................................118
9.4 KJLERE......................................................................................................................................119
9.5 SIKKERHETSVENTIL.........................................................................................................................120
9.6 ANVISNINGER FOR VEDLIKEHOLD AV TRKER........................................................................................121
10 Problemlsning...........................................................................................................122
11 Tekniske data..............................................................................................................125
11.1 AVLESINGER I TEKSTVINDU...............................................................................................................125
11.2 STRMKABELDIMENSJONER OG SIKRINGER..........................................................................................126
11.3 INNSTILLINGER FOR STRMBRYTER FOR VIFTEMOTOREN.........................................................................132
4 2916 7082 92
Instruksjonsbok
11.4 TRKERBRYTERE...........................................................................................................................132
11.5 REFERANSEVERDIER OG BEGRENSNINGER...........................................................................................133
11.6 KOMPRESSORDATA.........................................................................................................................133
11.7 TEKNISKE DATA FOR ELEKTRONIKON-STYREENHET.............................................................................138
12 Bruksanvisning for luftbeholdere.............................................................................140
13 Retningslinjer for inspeksjon....................................................................................141
14 Trykkutstyrsdirektiver ...............................................................................................142
15 Samsvarserklring....................................................................................................143
2916 7082 92 5
Instruksjonsbok
1 Forebyggende sikkerhetstiltak
1.1 Sikkerhetsikoner
Forklaring
Livsfare
Advarsel
Viktig merknad
1.2 Forebyggende sikkerhetstiltak, generelle
Generelle sikkerhetstiltak
1. Ved betjening av denne maskinen m brukeren benytte sikre arbeidsmetoder og overholde alle gjeldende
sikkerhetskrav og -forskrifter.
2. Hvis noen av de flgende utsagnene ikke er i samsvar med gjeldende lovgiving, skal det strengeste
regelverket gjelde.
3. Installasjon, drift, vedlikehold og reparasjonsarbeider m kun utfres av autorisert personell med spesiell
opplring.
4. Kompressoren anses ikke for vre i stand til produsere luft av en kvalitet som kan pustes inn. For at
luften skal kunne pustes i, m trykkluften renses tilstrekkelig i samsvar med gjeldende regelverk og
standarder.
5. Fr noe vedlikehold eller noen reparasjon, justering eller kontroller utenom rutinemessig ettersyn utfres,
skal kompressoren stoppes, ndstoppknappen trykkes inn, spenningen sls av og kompressoren
trykkavlastes. I tillegg skal nettskillebryteren pnes og lses.
Vent seks minutter fr det startes p elektriske reparasjoner p enheter som drives av en frekvensomformer
6. Ikke bruk trykkluft til leke. Trykkluft m ikke brukes p huden, og luftstrmmen m ikke rettes mot
personer. Bruk aldri trykkluft til fjerne smuss fra klrne. Nr trykkluft brukes til rengjring av utstyr,
m dette gjres med stor forsiktighet, og man m bruke vernebriller.
7. Eieren er ansvarlig for holde enheten i forsvarlig stand. Deler og tilbehr skal skiftes ut hvis de ikke
lenger oppfyller kravene til sikker drift.
8. Det er forbudt g eller st p toppen av enheten.
1.3 Forebyggende sikkerhetstiltak under installasjon

Produsenten fraskriver seg ethvert ansvar for materielle skader eller personskader som
skyldes at disse forebyggende tiltakene ikke er fulgt, eller som flge av at alminnelig
forsiktighet og tilbrlig aktsomhet ikke er utvist ved installasjon, drift, vedlikehold eller
reparasjonsarbeider, ogs nr dette ikke er srskilt omhandlet i denne boken.
6 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Forholdsregler under installasjon

1. Maskinen m bare lftes med egnet utstyr i samsvar med gjeldende sikkerhetsforskrifter. Lse eller
dreibare deler m festes godt fr lftet gjennomfres. Det er strengt forbudt ferdes eller oppholde seg i
faresonen under last som er lftet. Fremskyndelse av og avslakking i lfteoperasjonen m foreg innenfor
sikre grenser. Bruk vernehjelm i forbindelse med arbeider i nrheten av heise- eller lfteutstyr.
2. Enheten er utviklet for innendrsbruk. Hvis enheten monteres utendrs, m det tas spesielle
forhndsregler. Ta kontakt med Atlas Copco.
3. Plasser maskinen der hvor omgivelsesluften er s ren og kjlig som mulig. Installer om ndvendig en
inntakskanal. Luftinntaket m aldri blokkeres. Du m ta forholdsregler slik at minst mulig fuktighet
kommer inn via inntaksluften.
4. Alle blindflenser, -plugger, -hetter og poser med trkemidler m fjernes fr rrene koples sammen.
5. Luftslangene m vre av riktig dimensjon og tle det aktuelle arbeidstrykket. Benytt aldri trevlede, skadde
eller slitte slanger. Fordelingsrr og forbindelser m vre av riktig dimensjon og tle det aktuelle
arbeidstrykket.
6. Luften som suges inn, m vre fri for avgasser, damp og partikler som er brennbare, f.eks. lsemidler i
maling, som kan fre til innvendig brann eller eksplosjon.
7. Plasser luftinntaket slik at lstsittende klr som noen har p seg, ikke kan bli sugd inn i det.
8. Srg for at avtappingsrret fra kompressoren til etterkjleren eller luftnettet har plass til ekspandere ved
varme, og at det ikke kommer i kontakt med eller i nrheten av brennbart materiale.
9. Luftuttaksventilen m ikke utsettes for ytre kraft, og det tilkoplede rret m vre fritt for spenninger.
10. Hvis fjernstyring er installert, m maskinen ha et lett synlig skilt med flgende pskrift: ADVARSEL!
Denne maskinen er fjernstyrt og kan starte uten forvarsel.
Operatren m kontrollere at maskinen er stoppet, og at skillebryteren er pen og lst fr
vedlikeholdsarbeid utfres. Som et ytterligere sikkerhetstiltak skal personer som slr p fjernstyrte
maskiner, ta tilstrekkelige forholdsregler for forvisse seg om at ingen kontrollerer eller utfrer arbeider
p maskinen. I den forbindelse skal et oppslag med formlstjenlig ordlyd festes til startanordningen.
11. Luftkjlte maskiner m installeres slik at tilgangen p kjleluft er tilstrekkelig og avtrekksluften ikke fres
tilbake til kompressorluftinntaket eller kjleluftinntaket.
12. De elektriske tilkoplingene m stemme overens med de gjeldende bestemmelsene. Maskinene m jordes
og beskyttes mot kortslutning ved hjelp av sikringer i alle faser. En lsbar nettskillebryter skal vre
installert i nrheten av kompressoren.
13. P maskiner med automatisk start/stopp eller hvis funksjonen for automatisk omstart etter strmsvikt er
aktivert, m et skilt med teksten "Denne maskinen kan starte uten forvarsel", festes i nrheten av
instrumentpanelet.
14. P systemer med flere kompressorer skal det installeres manuelle ventiler for isolere hver enkelt
kompressor. Det er ikke tilstrekkelig isolere trykkluftsystemer med tilbakeslagsventiler.
15. Man m aldri fjerne eller endre sikkerhetsanordninger, beskyttelsesdeksler eller isolasjon som er montert
p maskinen. Trykkbeholdere eller hjelpeutstyr som er installert utenfor maskinen, og som er beregnet p
luft med et trykk over atmosfrisk trykk, m sikres ved hjelp av n eller flere trykkavlastningsanordninger
etter behov.
16. Rr eller andre deler som kommer opp i en temperatur over 80 C (176 F), og som personell uforvarende
kan komme i berring med ved normal drift, skal skjermes eller isoleres. Andre rr for hye temperaturer
m merkes tydelig.
17. P vannkjlte maskiner m kjlevannssystemet som er installert p utsiden av maskinen, beskyttes av en
sikkerhetsanordning med innstillingstrykk i henhold til kjlevannets maksimale inntakstrykk.
18. Hvis underlaget ikke er plant eller kan bli utsatt for varierende helning, m produsenten kontaktes.
2916 7082 92 7
Instruksjonsbok
Se ogs flgende forebyggende sikkerhetstiltak: Forebyggende sikkerhetstiltak under

drift og Forebyggende sikkerhetstiltak under vedlikehold.
Disse forebyggende sikkerhetstiltakene gjelder for maskinell behandling eller maskinelt
forbruk av luft eller nytralgass. Behandling av annen gass krever ytterligere forebyggende
sikkerhetstiltak for det aktuelle bruksomrdet. Slike tiltak er ikke tatt med her.
Noen forebyggende sikkerhetstiltak er generelle og dekker flere typer maskiner og utstyr.
Flgelig vil en del av beskrivelsene ikke gjelde for din maskin.
1.4 Forebyggende sikkerhetstiltak under drift

Sikkerhetstiltak under drift

1. Ikke berr noen av kompressorens rr eller komponenter under drift.
2. Bruk bare tilpasningsstykker og koplinger av riktig type og dimensjon i enden av slanger. Ved
gjennomblsing av en slange eller trykkluftledning m den pne enden holdes p plass. En frittliggende
ende virker som en pisk, og kan forrsake personskader. Kontroller at slangen er helt trykkavlastet fr den
koples fra.
3. Personer som slr p fjernstyrte maskiner, skal ta tilstrekkelige forholdsregler for forvisse seg om at
ingen kontrollerer eller utfrer arbeider p maskinen. I den forbindelse skal et oppslag med formlstjenlig
ordlyd festes til fjernstartanordningen.
4. Bruk aldri maskinen nr det er fare for at brennbare eller giftige gasser, damper eller partikler kan bli frt
inn i den.
5. Bruk aldri maskinen under eller over dennes grenseverdier.
6. Srg for at alle luker i karosseriet er lukket under drift. Lukene kan bare pnes en kort stund, f.eks. for
utfre rutinekontroller. Bruk hrselvern nr luker pnes.
Bruk hrselvern i nrheten av maskinen ved bruk av kompressorer uten karosseri.
7. Personer som oppholder seg i omgivelser eller rom der lydtrykksnivet kommer opp i eller overskrider
80 dB(A), skal bruke hrselvern.
8. Kontroller regelmessig at:
alle beskyttelsesdeksler er p plass og er skikkelig festet
alle slanger og/eller rr inni maskinen er i god stand, er forsvarlig festet og ikke gnisser mot noe
det ikke forekommer lekkasjer
alle festeelementer er trukket til
alle strmledninger er forsvarlig festet og i god stand
sikkerhetsventiler og andre trykkavlastningsordninger ikke er blokkert av smuss eller maling
luftuttaksventil og luftnett, dvs. rr, koplinger, manifolder, ventiler, slanger osv. er i god stand, uten
slitasje eller skader
9. Hvis varm kjleluft fra kompressorer brukes i luftoppvarmingssystemer, f.eks. til oppvarming av
arbeidsrom, m det tas forholdsregler mot luftforurensning og mulig forurensning av luften som innndes.
10. Lyddempningsmaterialet m aldri fjernes eller endres.
11. Man m aldri fjerne eller endre sikkerhetsanordninger, beskyttelsesdeksler eller isolasjon som er montert
p maskinen. Trykkbeholdere eller hjelpeutstyr som er installert utenfor maskinen og beregnet p luft med
et trykk over atmosfrisk trykk, skal sikres ved hjelp av n eller flere trykkavlastningsanordninger etter
behov.
8 2916 7082 92
Instruksjonsbok

installasjon og Forebyggende sikkerhetstiltak under vedlikehold.
1.5 Forebyggende sikkerhetstiltak under vedlikehold eller

reparasjon
Sikkerhetstiltak under vedlikehold eller reparasjon

1. Bruk alltid korrekt sikkerhetsutstyr (som vernebriller, hansker, vernesko osv.).
2. Bruk bare egnet verkty til vedlikeholds- og reparasjonsarbeider.
3. Bruk bare originale reservedeler.
4. Alt vedlikeholdsarbeid skal bare gjres nr maskinen er avkjlt.
5. I tillegg skal et varselskilt med en pskrift som f.eks. "Arbeid pgr maskinen m ikke startes", festes
til startanordningen.
6. Personer som slr p fjernstyrte maskiner, skal ta tilstrekkelige forholdsregler for forvisse seg om at
ingen kontrollerer eller utfrer arbeider p maskinen. I den forbindelse skal et oppslag med formlstjenlig
ordlyd festes til fjernstartanordningen.
7. Steng luftuttaksventilen for kompressoren fr du kopler til eller fra et rr.
8. Fr en trykksatt komponent fjernes, m maskinen isoleres effektivt fra alle trykkilder, og hele systemet
m trykkavlastes.
9. Bruk aldri brennbare lsemidler eller karbontetraklorid til rengjring av deler. Treff forebyggende
sikkerhetstiltak mot giftig damp i rensevsker.
10. Vr ytterst nye med rensligheten i forbindelse med vedlikehold og reparasjonsarbeider. Unng
tilsmussing ved dekke til delene og ubeskyttede pninger med en ren klut, papir eller teip.
11. Man m aldri sveise eller utfre annet arbeid som omfatter varme, i nrheten av oljesystemet. Oljetankene
m vre spylt helt rene, f.eks. ved hjelp av damprensing, fr slikt arbeid utfres. Man m aldri sveise eller
foreta noen form for endringer p trykkbeholderne.
12. Hvis det er tegn p eller foreligger mistanke om at en innvendig del i en maskin er overopphetet, skal
maskinen stoppes, men ingen inspeksjonsluker m pnes fr maskinen har blitt tilstrekkelig kald. Denne
nedkjlingstiden er ndvendig for hindre en plutselig antennelse av oljedampen nr luft slippes inn.
13. Bruk aldri en lyskilde med pen flamme til innvendig inspeksjon av en maskin, trykkbeholder osv.
14. Srg for at verkty, lse deler eller filler ikke glemmes igjen i eller p maskinen.
15. Alle regulerings- og sikkerhetsanordninger skal vedlikeholdes nye for sikre at de fungerer p riktig
mte. De skal ikke settes ut av funksjon.
16. Fr maskinen klargjres for bruk etter vedlikehold eller overhaling, m man kontrollere at arbeidstrykk,
temperaturer og tidsinnstillinger er korrekte. Kontroller at alle betjenings- og sikkerhetsstoppanordninger
er montert og fungerer som de skal. Hvis koplingsbeskyttelsen til kompressorens drivaksel ble fjernet, m
man kontrollere at den har blitt satt p igjen.
2916 7082 92 9
Instruksjonsbok
17. Nr separatorelementet skiftes ut, m man alltid kontrollere om det er karbonavleiringer i avtappingsrret
og p innsiden av oljeseparatortanken. Ved store forekomster m avleiringene fjernes.
18. Beskytt motor, luftfilter, elektriske komponenter, reguleringskomponenter o.l. for hindre at fuktighet
trenger inn i dem, f.eks. i forbindelse med damprensing.
19. Kontroller at alt lyddempingsmateriale og alle vibrasjonsdempere, f.eks. dempningsmateriale p
karosseriet og i kompressorens luftinntaks- og luftuttakssystemer, er i god stand. Hvis det er skadet, m
det byttes ut med originalt materiale fra produsenten for hindre at lydtrykksnivet ker.
20. Bruk aldri kaustiske lsemidler. De kan pfre materialene i luftnettet, f.eks. skler av polykarbonat,
skader.
21. Flgende forebyggende sikkerhetstiltak fremheves spesielt ved hndtering av kjlemedium:
Damp fra kjlemediet m ikke pustes inn. Kontroller at arbeidsomrdet har tilstrekkelig lufting. Bruk
om ndvendig pustevern.
Bruk alltid spesialhansker. Hvis kjlemedium kommer i kontakt med huden, m huden skylles med
vann. Hvis flytende kjlemedium trekker gjennom klrne og inn til huden, m klrne aldri rives av
eller fjernes. Spyl rikelig med ferskvann p klrne til kjlemediet er spylt bort. Oppsk deretter lege.

installasjon og Forebyggende sikkerhetstiltak under drift.
10 2916 7082 92
Instruksjonsbok
2 Generell beskrivelse
2.1 Introduksjon
Introduksjon
GA 15 VSD opp til GA 30 VSD er ettrinns skruekompressorer med oljeinnsprytning som drives av en
elektrisk motor. Kompressorene er luftkjlte.
GA Workplace
GA Workplace er innebygd i et lydisolert kabinett. Kompressorene styres av Atlas Copcos Elektronikon-
regulator. Den elektroniske kontrollmodulen er montert p dren p forsiden. Det er plassert et el-skap med
sikringer, transformatorer o.l. bak dette panelet. Kompressorene har ogs et system for automatisk
kondensatavtapping.
GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Workplace
AF Luftfilter
AR Luftbeholder
AV Plassering av luftuttaksventil
Ca Luftkjler
Co Oljekjler
ER Elektronikon-regulator
2916 7082 92 11
Instruksjonsbok
M1 Drivmotor
OF Oljefilter
S3 Ndstoppknapp
GA Workplace Full-Feature
GA Workplace Full-Feature (FF) er innebygd i et lydisolert kabinett. Kompressorene styres av Atlas Copcos
Elektronikon-regulator. Den elektroniske kontrollmodulen er montert p dren p forsiden. Det er plassert
et el-skap med sikringer, transformatorer o.l. bak dette panelet. Kompressorene har ogs et system for
automatisk kondensatavtapping.
Kompressorene er utstyrt med en lufttrker som er integrert i det lydisolerte kabinettet. Lufttrkeren fjerner
kondensat fra trykkluften ved kjle luften ned mot frysepunktet.
GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Workplace Full-Feature
12 2916 7082 92
Instruksjonsbok
AV Plassering av luftuttaksventil
Ca Luftkjler
Co Oljekjler
DR Trker
FN Kjlevifte
M1 Drivmotor
VP Lufteplugg
2916 7082 92 13
Instruksjonsbok
2.2 Luftstrm
Flytskjemaer
GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Workplace
14 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Referanser
Referanse Beskrivelse
A Luftinntak
B Luft/oljeblanding
C Trykkluft
D Olje
E Vt trykkluft (100 % mettet)
F Kondensat
2916 7082 92 15
Instruksjonsbok
G Trr trykkluft
Beskrivelse
Luft som trekkes inn gjennom filteret (AF) og inntaksventilen (1), komprimeres i kompressorelementet (E).
En blanding av trykkluft og olje strmmer inn i luftbeholderen/oljeseparatoren (AR). Luften slippes ut
gjennom uttaksventilen via minimumstrykkventilen (Vp), luftkjleren (Ca) og kondensatpotten (MT).
Minimumstrykkventilen (Vp) hindrer at beholdertrykket faller under et minimumstrykk, og inneholder en
tilbakeslagsventil som hindrer tilbakeblsing av trykkluft fra luftnettet.
Full-Feature-kompressorer er utstyrt med en trker (DR).
(1): DD- og PD-filtre (tilleggsutstyr).
2.3 Oljesystem
Flytskjemaer
Referanser
Ref. Beskrivelse
A Luftinntak
B Luft/oljeblanding
C Trykkluft
D Olje
16 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Beskrivelse
I luftbeholderen (AR) blir det meste av oljen fjernet fra luft/olje-blandingen ved hjelp av sentrifugalkraften.
Resten av oljen fjernes av oljeseparatoren (OS). Oljen samler seg i den nedre delen av luftbeholderen/
oljeseparatoren (AR), som tjener som oljetank.
Oljesystemet er utstyrt med en termostatisk bypassventil (BV). Nr oljetemperaturen er lavere enn 60 C
(140 F), stenger bypassventilen oljetilfrselen fra oljekjleren (Co). Lufttrykket tvinger oljen fra
luftbeholderen (AR) gjennom oljefilteret (OF) og oljestoppventilen (Vs) til kompressorelementet (E).
Oljekjleren (Co) omgs. Nr oljetemperaturen har kt til 60 C (140 F), begynner bypassventilen (BV)
pne for tilfrsel fra oljekjleren (Co). Ved ca. 75 C (167 F) strmmer all oljen gjennom oljekjleren.
2.4 Kjlesystem
Flytskjemaer
Referanser
Ref. Beskrivelse
A Luftinntak
B Luft/oljeblanding
C Trykkluft
D Olje
Beskrivelse
Kjlesystemet omfatter en luftkjler (Ca) og en oljekjler (Co).
Luftkjlte kompressorer har en kjlevifte (FN). Kjleviften (FN) sls av og p i henhold til driftsforholdene
etter en bestemt algoritme.
2916 7082 92 17
Instruksjonsbok
2.5 Kondensatavtappingssystem
Kondensatavtapping
GA Workplace-kompressorer er utstyrt med en kondensatpotte integrert i luftkjleren. Kondensatpotten er
utstyrt med elektronisk avtapping (EWD) for automatisk avtapping av kondensatet under drift. Den
elektroniske vannavtappingen er koplet til uttaket for automatisk avtapping (Da) og til en manuelt betjent
ventil (Dm) for avtapping etter at kompressoren er stoppet.
Workplace Full-Feature-kompressorer har en kondensatpotte etter luftkjleren og en kondensatpotte p den
integrerte trkeren. Begge kondensatpottene er koplet til en elektronisk avtapping (EWD) for automatisk
kondensatavtapping. Avtappingene er koplet til uttak for automatisk avtapping (Da og Da1) og til manuelt
betjente ventiler (Dm og Dm1) for avtapping etter at kompressoren er stoppet.
Automatisk avtapping, luftkjler
Tilkoplinger for kondensatavtapping
18 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Referanse Betegnelse
Da Tilkopling for automatisk avtapping, kompressor
Da1 Tilkopling for automatisk avtapping, trker (bare p Full-Feature-enheter)
Dm Tilkopling for manuell avtapping, kompressor
Dm1 Tilkopling for manuell avtapping, trker (bare p Full-Feature-enheter)
(1) Tilkopling for avtapping for filtrene (tilleggsutstyr)
P kompressorer med OSD som tilleggsutstyr er det en ekstra avtapping (Dc) som
erstatter den automatiske avtappingen av kompressoren (Da). Se avsnittet Installasjon av
OSD.
2.6 Reguleringssystem
Beskrivelse
Hvis luftforbruket er mindre enn luftmengden kompressoren leverer, ker nettrykket. Nr nettrykket er hyere
enn settpunktet (nsket nettrykk), senker regulatoren motorturtallet. Hvis nettrykket fortsetter stige nr
motoren kjres med laveste turtall, stopper regulatoren motoren. Hvis motoren er stoppet automatisk og
nettrykket nr settpunktet, starter regulatoren motoren igjen.
2.7 Elektrisk system
Generelt
Se i tillegg avsnitteneElektriske diagrammer ogElektriske tilkoplinger .
El-skap
El-skapet omfatter frekvensomformeren og alle andre elektriske komponenter.
2916 7082 92 19
Instruksjonsbok
El-skap for GA 15 VSD opp til GA 30 VSD
Referanser, GA 15 VSD opp til GA 30 VSD
F... Sikringer
K15 Kontaktor, viftemotor
K21 Hovedkontaktor
PE Jordingsklemme
Q15 Strmbryter
T1 Transformator
U1 Frekvensomformer
Z1 EMC-filter
20 2916 7082 92
Instruksjonsbok
2.8 Koplingsskjemaer
Diagrammer
Servicediagram for GA 15 VSD opp til GA 30 VSD
(1) Ndstopp
(2) Fjernstart/-stopp
2916 7082 92 21
Instruksjonsbok
(3) Overbelastning, viftemotor
(7) Fjernstyrt valg av trykksetting
(8) Fjernstyrt ndstopp
(9) Hjelpekontakter
(10) Manuell drift
(11) Automatisk drift
(12) Generelt varsel
(13) Generell sikkerhetsstopp
Betegnelser
Referanse Kompressor
A1 Trker
M1 Kompressormotor
M2 Viftemotor
PT20 Trykkfler, uttaksluft
TT11 Temperaturfler, uttak for element
TT53/54 Temperaturfler, vanninntak/-uttak for energigjenvinning (tilleggsutstyr)
TT90 Temperaturfler, duggpunkt (Full-Feature)
TT01 Temperaturfler, omgivelsesluft
B1 Elektronisk vannavtapping (EWD)
Y1 Magnetventil
Referanse Startskap
1X1/1X7 Koplingslister
F... Sikringer
K11 Hjelpekontaktor for trker (Full-Feature)
K15 Kontaktor, viftemotor
K21 Hovedkontaktor
Q15 Strmbryter, viftemotor
SS Hovedbryter
T1 Transformator
Referanse Kontrollmodul (E1)

I Startknapp
K01 Hjelperel, viftemotor
K02 Hjelperel
K03 Hjelperel
K04 Hjelperel, avblsning
K05 Hjelperel, generell sikkerhetsstopp
K06 Hjelperel, styring av trker
22 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Referanse Kontrollmodul (E1)

K07 Hjelperel, manuell/automatisk drift
K08 Hjelperel, generelt varsel
K09 Hjelperel, forrigling av frekvensomformer
O Stoppknapp
S3 Ndstoppknapp
Referanse Omformerskap for GA 15 VSD opp til GA 30 VSD

L1 Linjesperre
U1 Frekvensomformer
Z1 EMC-filter
2.9 Lufttrker
Flytskjema
Lufttrker, GA 15 VSD opp til GA 30 VSD
AI Luftinntak
AO Luftuttak
1 Varmeveksler for luft/luft
2 Varmeveksler/fordamper for luft/kjlemedium
3 Kondensatseparator
4 Kondensatuttak
5 Kjlekompressor
6 Kjlekondensator
2916 7082 92 23
Instruksjonsbok
7 Trker/filter for kjlemediumvske
8 Kapillarrr
9 Bypassventil
10 Kondensatorens kjlevifte
11 Vskeseparator
P Trykkbryter, viftestyring
Trykkluftkrets
Trykkluft strmmer inn i varmeveksleren (1) og avkjles av den utgende, kalde og trkede luften. Vann i
den inngende luften begynner kondensere. Deretter strmmer luften gjennom varmeveksleren/fordamperen
(2), der kjlemediet fordamper, slik at luften avkjles ytterligere, til en verdi ned mot kjlemediets
fordampningstemperatur. Mer vann i luften kondenserer. Deretter strmmer den kalde luften gjennom
separatoren (3), der alt kondensat skilles ut fra luften. Kondensatet tappes automatisk av via uttaket (4).
Den kalde, trkede luften strmmer deretter gjennom varmeveksleren (1), der den varmes opp av den
inngende luften.
Kjlekrets
Kompressoren (5) avgir varm kjlemediumgass under hyt trykk som strmmer gjennom kondensatoren (6),
der det meste av kjlemediet kondenserer.
Kjlemediumvsken strmmer gjennom trkeren/filteret for kjlemediumvsken (7) til kapillarrret (8).
Kjlemediet forlater kapillarrret ved fordampningstrykk.
Kjlemediet fres inn i fordamperen (2), der det tar opp varme fra trykkluften gjennom ytterligere
fordampning ved konstant trykk. Det oppvarmede kjlemediet forlater fordamperen og suges inn av
kompressoren (5).
Bypassventilen (9) regulerer kjlemediumstrmmen. Vskeseparatoren (11) hindrer at kjlemediumsvsken
suges inn av kompressoren. Viften (10) sls p eller av med bryteren (P), avhengig av hvor mye kjlekretsen
belastes.
24 2916 7082 92
Instruksjonsbok
3 Elektronikon Graphic-styreenhet
3.1 Elektronikon Graphic-styreenhet
Kontrollpanel
Display for Elektronikon Graphic-styreenhet
Introduksjon
Elektronikon-kontrolleren har flgende funksjoner:
Styring av kompressoren
Beskyttelse av kompressoren
Overvkning av komponenter det m utfres service p
automatisk gjenstart etter spenningsbortfall (deaktivert)
Automatisk styring av kompressordriften

Regulatoren holder nettrykket innenfor de programmerbare grenseverdiene ved automatisk plaste og
avlaste kompressoren. Det tas hensyn til en rekke programmerbare innstillinger, f.eks. avlastnings- og
plastningstrykk, minste stopptid og hyeste antall motorstarter.
Regulatoren stopper kompressoren nr det er mulig, for redusere energiforbruket, og starter den igjen
automatisk nr nettrykket faller. I tilfelle forventet avlastningstid er for kort, holdes kompressoren i gang for
unng for korte stopp.
En rekke tidsbaserte automatiske start-/stoppkommandoer kan vre programmert. Ta

hensyn til at en startkommando vil bli utfrt (hvis den er programmert og aktivert) selv etter
at kompressoren er stoppet manuelt.
2916 7082 92 25
Instruksjonsbok
Beskyttelse av kompressoren
Sikkerhetsstopp
Kompressoren er utstyrt med flere flere. Hvis mlingene til en av disse overskrider det programmerte
sikkerhetsstoppnivet, stoppes kompressoren. Dette vil bli angitt i displayet (1), og lysdioden for generell
alarm (2) blinker.
Utbedre feilen og tilbakestill meldingen. Se ogs Menyen Innganger.
Se de gjeldende forebyggende sikkerhetstiltakene fr utbedring.
Varsel om sikkerhetsstopp
Varslingsnivet for sikkerhetsstopp er et niv som kan programmeres til en verdi under sikkerhetsstoppnivet.
Hvis en av meldingene overskrider det programmerte varslingsnivet for sikkerhetsstopp, vil en melding bli
vist i displayet (1), og lysdioden for generell alarm (2) tennes for varsle operatren om at varslingsnivet
for sikkerhetsstopp er overskredet.
Meldingen forsvinner med det samme varseltilstanden er opphevet.
Advarsel
Det vises en varselmelding hvis duggpunkttemperaturen er for hy i forhold til omgivelsestemperaturen p
Full-Feature-kompressorer.
Servicevarsel
En rekke servicepunkter er ordnet i grupper (kalles serviceplaner). Hver serviceplan har et programmert
tidsintervall. Hvis et tidsintervall overskrides, vises det en melding i tekstvinduet (1) for varsle operatren
om at servicetiltakene tilknyttet den aktuelle serviceplanen m utfres.
Automatisk gjenstart etter spenningsbortfall

Regulatoren har en innebygd funksjon for automatisk omstart av kompressoren hvis spenningen gjeninnkoples
etter spenningsbortfall. Denne funksjonen deaktiveres fr kompressorene leveres fra fabrikken. Om nskelig
kan funksjonen aktiveres. Kontakt Atlas Copco-kundesenteret.
Hvis funksjonen er aktivert og regulatoren var i modusen for automatisk drift, starter
kompressoren automatisk igjen hvis nettspenningen til modulen koples inn igjen.
26 2916 7082 92
Instruksjonsbok
3.2 Kontrollpanel
Elektronikon-regulator
Kontrollpanel
Deler og funksjoner
Referanse Betegnelse Funksjon

1 Tekstvindu Viser kompressorens driftstilstand og ikoner for
navigering p menyen.
2 Piktogram Automatisk drift
3 Piktogram Generell alarm
4 Lysdiode for generell alarm Blinker ved varsel om sikkerhetsstopptilstand.
5 Piktogram Service
6 Lysdiode for service Lyser nr service er pkrevd
7 Lysdiode for automatisk drift Angir at regulatoren styrer kompressoren automatisk.
8 Lysdiode for spenning tilkoplet Angir at spenningen er sltt p.
9 Piktogram Spenning tilkoplet
10 Enter-tasten Tast som brukes til velge parameteren som er angitt
med den vannrette pilen. Det er bare parametere som
etterflges av en pil som peker mot hyre, som kan
endres.
11 Escape-tast (Esc) For g til forrige vindu eller avslutte gjeldende
handling
12 Rulletaster Taster som brukes til rulle gjennom menyen.
13 Stoppknapp Knapp for stoppe kompressoren. Lysdioden (7)
slukner.
14 Startknapp Knapp for starte kompressoren. Lysdioden (7)
tennes for indikere at Elektronikon-regulatoren er i
drift.
2916 7082 92 27
Instruksjonsbok
3.3 Ikoner som brukes
Statusikoner
Betegnelse Ikon Beskrivelse

Stoppet / i drift Nr kompressoren er stoppet, str ikonet stille.
Nr kompressoren er i drift, spinner ikonet.
Kompressorstatus Motor stoppet
Ved avlastet drift
Ved plastet drift
Maskinstyremodus Lokal start/stopp
eller
Ekstern start/stopp
Nettverksstyring
Automatisk omstart etter Automatisk omstart etter spenningsbortfall er aktivert

spenningsbortfall
Uketidsstyring Uketidsstyring er aktivert
28 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Aktive vernefunksjoner Ndstopp
Utfall
Advarsel
Service Service ndvendig
Hovedskjermvisning Ikon for visning av verdilinjer
Ikon for diagramvisning
Generelle ikoner Ingen kommunikasjon / nettverksproblem
Ugyldig
Inngangsikoner
Ikon Beskrivelse
Trykk
Temperatur
Digital inngang
Spesielt vern
Systemikoner
Ikon Beskrivelse
2916 7082 92 29
Instruksjonsbok
Kompressorelement (LP, HP ...)
Trker
Vifte
Frekvensomformer
Avtapping
Filter
Motor
Feil ved ekspansjonsmodul
Nettverksproblem
Generell alarm
Menyikoner
Ikon Beskrivelse
Innganger
Utganger
Alarmer (varsler, sikkerhetsstopper)
Tellere
Test
Innstillinger
Service
30 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Hendelseshistorikk (lagrede data)
Tilgangsnkkel/brukerpassord
Nettverk
Settpunkt
Info
Navigeringspiler
Ikon Beskrivelse
Opp
Ned
3.4 Hovedskjerm
Kontrollpanel
(1) Rulleknapper
(2) Enter-knappen
(3) Escape-knappen (Esc)
2916 7082 92 31
Instruksjonsbok
Funksjon
Hovedskjermen vises automatisk nr spenningen sls p og det trykkes p en av knappene. Den sls av
automatisk etter noen f minutter hvis det ikke trykkes p noen knapper.
Vanligvis kan det velges fem forskjellige hovedskjermvisninger:
1. to verdilinjer
2. fire verdilinjer
3. Chart (High resolution) (Diagram (hy opplsning))
4. Chart (Medium resolution) (Diagram (middels opplsning))
5. Chart (Low resolution) (Diagram (lav opplsning))
Skjermer med to eller fire verdilinjer

Denne typen hovedskjerm viser verdien til to eller fire parametere (se avsnittet Meny for innganger).
Typisk hovedskjerm (to verdilinjer), kompressorer med fast turtall
Typisk hovedskjerm (to verdilinjer), kompressorer med frekvensomformer
Tekst p figurer
(1) Kompressoruttak
(2) Elementuttak (kompressorer med fast turtall)
Luftstrm (kompressorer med frekvensomformer)
(3) Plast, Utfall, (teksten avhenger av kompressorenes faktiske tilstand)
(4) Meny
(5) Avlast, ES, (teksten avhenger av kompressorenes faktiske tilstand)
32 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Typisk hovedskjerm (fire verdilinjer), kompressorer med fast turtall
Typisk hovedskjerm (fire verdilinjer), kompressorer med frekvensomformer
Tekst p figurer
(1) Kompressoruttak
(2) Plastningsrele (et av inngangssignalene til kompressorer med fast turtall)
Luftstrm (kompressorer med frekvensomformer)
(3) Av, Utfall, (teksten avhenger av kompressorenes faktiske tilstand)
(4) Meny
(5) Driftstimer
(6) Elementuttak
(7) Plast, Avlast, (teksten avhenger av kompressorenes faktiske tilstand)
Del A viser informasjon om kompressordriften (f.eks. uttakstrykket eller temperaturen ved

kompressoruttaket). P kompressorer med frekvensomformer oppgis plastningsgraden (luftstrm) i %
av den maksimale luftstrmmen.
Del B viser Status-ikoner. Flgende ikontyper vises i dette feltet:
Faste ikoner
Disse ikonene vises alltid i hovedskjermen og kan ikke velges med markren (f.eks. kompressor stoppet
eller i drift, kompressorstatus (kjrer, kjrer avlastet eller motor stoppet)).
Valgfrie ikoner
2916 7082 92 33
Instruksjonsbok
Disse ikonene vises bare hvis den tilsvarende funksjonen er aktivert (f.eks. uketidsstyring, automatisk
omstart etter spenningsbortfall osv.)
Popup-ikoner
Disse ikonene dukker opp hvis en unormal tilstand oppstr (varsler, utfall, service osv.)
Mer informasjon om ikonene som vises, hentes ved velge ikonet ved hjelp av rulleknappene og trykke
p Enter-knappen.
Del C kalles statuslinjen
Denne linjen viser teksten som hrer til det valgte ikonet.
Del D viser handlingsknappene. Disse knappene brukes
til kalle opp eller programmere innstillinger
til tilbakestille motoroverbelastning, servicemelding eller ndstopp
til f tilgang til alle data som er samlet inn av regulatoren
Funksjonen til knappene avhenger av menyen som vises. De vanligste funksjonene er:
Betegnelse Funksjon
Meny For g til menyen
Modifiser Brukes for endre programmerbare innstillinger
Reset Brukes for tilbakestille en tidtaker eller en melding
For aktivere en handlingsknapp uthever du knappen ved hjelp av rulleknappene og trykker p Enter-
knappen.
Trykk p Escape-knappen for g tilbake til forrige meny.
Diagramvisninger
I stedet for vise verdier kan man vise et diagram over et av inngangssignalene (se avsnittet Meny for
innganger) som funksjon av tid.
Nr Chart (High Resolution) (Diagram (hy opplsning)) er valgt, viser diagrammet endringen for den valgte
inngangen (i dette tilfellet trykket) per minutt. yeblikksverdien vises ogs. Skjermen viser de siste fire
minuttene.
Bryterknappen (ikon) for valg av andre skjermer endres til et lite diagram og utheves (aktiv).
34 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Nr Chart (Medium Resolution) (Diagram (middels opplsning)) er valgt, viser diagrammet endringen for
den valgte inngangen per time. Skjermen viser de siste fire timene.
Nr Chart (High Resolution) (Diagram (lav opplsning)) er valgt, viser diagrammet endringen for den valgte
inngangen per dag. Skjermen viser utviklingen i lpet av de siste ti dagene.
Velg en hovedskjermvisning
For veksle mellom de forskjellige skjermoppsettene velger man ikonet ytterst til hyre p kontrollikonlinjen
(se skjermikonet for verdilinjer eller skjermikonet for diagram i avsnittet Ikoner som brukes) og trykker p
Enter-tasten. En skjerm som den nedenfor, vises:
Velg nsket oppsett, og trykk p Enter-tasten. Se ogs avsnittet Meny for innganger.
2916 7082 92 35
Instruksjonsbok
3.5 Kalle opp menyer
Kontrollpanel
Kontrollpanel
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
(3) Escape-tast (Esc)
Beskrivelse
Nr spenningen er sltt p, vises hovedskjermen automatisk (se avsnittet Hovedskjerm):
For komme til Meny-skjermen merker du Meny-knappen (3) ved hjelp av rulletastene.
Trykk p Enter-tasten for velge menyen. Flgende skjerm vises:
36 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Skjermen viser flere ikoner. Hvert ikon str for et menypunkt. Trykkinnstillingsikonet (Regulering) er
valgt som standard. Statuslinjen viser navnet p menyen som tilsvarer det valgte ikonet.
Bruk rulletastene til velge et ikon.
Trykk p Escape-tasten for g tilbake til hovedskjermen.
3.6 Meny for innganger
Kontrollpanel
(1) Rulleknapper
(2) Enter-knappen
Menyikon, Innganger
Funksjon
vise den faktiske verdien til de mlte dataene (analoge innganger) og status for digitale innganger (f.eks.
ndstoppkontakt, motoroverbelastningsrel osv.)
vise den digitale inngangen som skal vises i diagrammet i hovedskjermen
Fremgangsmte
Start fra hovedskjermen (se Hovedskjerm).
Flytt markren til handlingsknappen Meny, og trykk p Enter. Flgende skjerm vises:
2916 7082 92 37
Instruksjonsbok
Tekst p bilde
(1) Meny
(2) Regulering
Bruk rulleknappene til flytte markren til Inputs-ikonet (se avsnittet om Meny-ikonet ovenfor).
Trykk p Enter-knappen. En skjerm som den nedenfor, vises:
Tekst p bilde
(1) Innganger
(2) Kompressoruttak
(3) Elementuttak
(4) Omgivelsestemperatur
(5) Ndstopp
Vinduet viser en liste over alle innganger og deres tilhrende ikoner og avlesninger.
Hvis en inngang er i tilstanden varsel eller sikkerhetsstopp, erstattes det originale ikonet av henholdsvis
et varselikon eller et sikkerhetsstoppikon (i dette tilfellet Stopp-ikonet og Advarsel-ikonet p skjermen
vist ovenfor).
Et lite diagramikon vist under et punkt i listen, betyr at inngangssignalet vises i diagrammet i hovedskjermen.
Det kan velges en hvilken som helst analog inngang.
Velge et annet inngangssignal som hoveddiagramsignal

Trykk p Enter-knappen p kontrolleren med Modifiser-knappen (lysegr bakgrunn p skjermen ovenfor)
aktivert. En skjerm som den nedenfor, vises:
38 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Det frste punktet i listen er uthevet. I dette tilfellet er Net Pressure (Nettrykk) valgt (diagramikon).
Trykk Enter p nytt for endre det: Et popup-vindu pnes:
Trykk Enter p nytt for fjerne denne inngangen fra diagrammet. Det pnes et annet popup-vindu for
bekreftelse:
Velg Yes (Ja) for fjerne den, eller No (Nei) for avslutte handlingen.
P samme mte kan en annen inngang utheves og velges som hoveddiagramsignal:
2916 7082 92 39
Instruksjonsbok
(1): Angi som hoveddiagramsignal
3.7 Meny for utganger
Kontrollpanel
(1) Rulleknapper
(2) Enter-knappen
Menyikon, Utganger
Funksjon
hente frem informasjon om den faktiske statusen til noen utganger, for eksempel tilstanden til viftens
overbelastningskontakt (p luftkjlte kompressorer), ndstoppkontakten osv.
Fremgangsmte
Start fra hovedskjermen (se Hovedskjerm):
40 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Tekst p figur
(1) Meny
(2) Regulering
Flytt markren til Utganger-ikonet (se avsnittet om Meny-ikonet ovenfor) ved hjelp av rulletastene.
Trykk p Enter-knappen. En skjerm som den nedenfor, vises:
Skjermen Utganger (typisk)
Tekst p figur
(1) Utganger
(2) Viftemotorkontakt
(3) Avblsningskontakt
(4) Generell sikkerhetsstopp
(5) Automatisk drift
Skjermen viser en liste over alle utganger og deres ikoner og avlesninger.

Hvis en utgang er i tilstanden varsel eller sikkerhetsstopp, erstattes det originale ikonet med henholdsvis
et varselikon eller et ikon for sikkerhetsstopp.
2916 7082 92 41
Instruksjonsbok
3.8 Tellere
Kontrollpanel
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
Meny-ikon, Tellere
Funksjon
Brukes til kalle opp:
Driftstimene
Plastningstimer
Antall motorstarter
Antallet timer regulatoren har vrt i gang
Antall plastningssykluser
Fremgangsmte
42 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Tekst p figur
(1) Meny
(2) Regulering
Bruk rulletastene for flytte markren til Tellere-ikonet (se avsnittet om Meny-ikonet ovenfor)
Trykk p Enter-tasten. Flgende skjerm vises:
Tekst p figur
(1) Tellere
(2) Driftstimer
(3) Antall start av motor
(4) Plastningsrel
(5) VSD 120% RPM i % (prosenten av tiden nr motorturtallet var mellom 1 og 20 %)
(kompressorer med frekvensomformer)
Vinduet viser en liste over alle tellere og deres gjeldende avlesninger.

Merknad: Eksemplet ovenfor er for en frekvensomformerdrevet kompressor. For en kompressor med fast
turtall vil den faktiske skjermen vre noe forskjellig.
2916 7082 92 43
Instruksjonsbok
3.9 Valg av styremodus
Kontrollpanel
(1) Rulleknapper
(2) Enter-knappen
Funksjon
Velger kontrollmodusen, dvs. om kompressoren er under lokal styring, fjernstyring eller er kontrollert via et
lokalnett (LAN).
Fremgangsmte
Pass p at knappen Meny (1) er valgt fra hovedskjermen:
Deretter bruker du rulleknappene for g til reguleringsikonet (2), og trykker p Enter-knappen:
44 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Det er tre muligheter:

Lokalstyring
Fjernstyring
LAN-kontroll (nettverk)
Etter at ndvendig reguleringsmodus er valgt, trykker du p Enter-knappen p kontrolleren for bekrefte

valget ditt. Den nye innstillingen vises n p hovedskjermen. Du finner betydningen av ikonene i avsnittet
Ikoner som brukes.
3.10 Meny for service
Kontrollpanel
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
Meny-ikon, Service
2916 7082 92 45
Instruksjonsbok
Funksjon
Tilbakestille serviceplaner som er utfrt.
Kontrollere hvilke serviceplaner som skal utfres.
For finne ut hvilke serviceplaner som har blitt utfrt tidligere.
For endre programmerte serviceintervaller.
Fremgangsmte
Bruk rulletastene til flytte markren til Service-ikonet (se avsnittet om Meny-ikonet ovenfor).
Tekst p figur
(1) Service
(2) Oversikt
(3) Serviceplan
(4) Neste service
(5) Historikk
Rull gjennom punktene for velge det punktet du nsker, og trykk p Enter-tasten for se detaljene som
forklart nedenfor.
46 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Oversikt
Tekst p figur
(1) Oversikt
(2) Driftstimer (grnn)
(3) Sanntidstimer (bl)
(4) Reset
Eksempel for serviceniv (A):

Tallene til venstre er de programmerte serviceintervallene. For serviceintervall A er det programmerte antallet
driftstimer 4000 timer (verste rad, grnn) og det programmerte antallet sanntidstimer er 8760 timer, noe som
tilsvarer ett r (andre rad, bl). Dette betyr at kontrolleren sender ut et servicevarsel etter enten 4000 driftstimer
eller 8760 sanntidstimer, avhengig av hva som kommer frst. Vr oppmerksom p at telleren for sanntidstimer
fortsetter telle, selv nr kontrolleren ikke er i gang.
Tallene p linjene er antallet timer som gjenstr til neste service m utfres. I eksempelet ovenfor var
kompressoren nettopp startet opp. Det betyr at den har 4000 driftstimer eller 8280 timer igjen fr neste service.
Serviceplaner
En rekke servicepunkter er ordnet i grupper (med betegnelsene Niv A, Niv B osv.). Hvert niv representerer
en rekke servicetiltak som skal utfres ved tidsintervallene som er programmert i Elektronikon-kontrolleren.
Nr serviceplanintervallet er ndd, vises det en melding i tekstvinduet.
Etter at man har utfrt servicetiltakene relatert til de angitte nivene, m tidsstyringene tilbakestilles.
Fra servicemenyen ovenfor velger du Service Plan (3) og trykker p Enter. Flgende skjerm vises:
Tekst p figur
2916 7082 92 47
Instruksjonsbok
(1) Serviceplan
(2) Niv
(3) Driftstimer
(4) Sanntidstimer
(5) Modifisere
Endre en serviceplan
Det kan vre ndvendig endre serviceintervallene, avhengig av driftsforholdene. For gjre dette bruker
du rulletastene til velge verdien som skal endres. En skjerm som den nedenfor, vises:
Endre verdien etter behov ved hjelp av - eller -rulletasten, og trykk p Enter-tasten for bekrefte.
Merk: Driftstimer kan endres i trinn p 100 timer, sanntidstimer kan endres i trinn p 1 time.
Neste service
Tekst p figur
48 2916 7082 92
Instruksjonsbok
(1) Neste service

(2) Niv
(3) Driftstimer
(4) Aktuell
I eksempelet ovenfor er A-servicenivet programmert til 4000 driftstimer, hvorav 0 timer har gtt.
Historikk
Historikkskjermen viser en liste over alle servicetiltak som er gjort tidligere, sortert etter dato. Den verste
datoen er det siste servicetiltaket. For vise detaljer om et fullfrt servicetiltak (f.eks. serviceniv, driftstimer
eller sanntidstimer) bruker du rulletastene til velge nsket tiltak og trykker p Enter-tasten.
3.11 Endre settpunktet
Kontrollpanel
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
Menyikon, settpunkt
Funksjon
P kompressorer med en frekvensomformerdrevet hovedmotor, er det mulig programmere to
forskjellige settpunkter. Denne menyen brukes ogs til velge aktivt settpunkt.
2916 7082 92 49
Instruksjonsbok
Fremgangsmte
Start fra hovedtekstvinduet (se Hovedtekstvindu):
Bruk rulletastene til utheve menyen for valgknapper, og trykk deretter p Enter-tasten. Flgende skjerm
vises:
Tekst p figur
(1) Meny
(2) Regulering
Aktiver menyen ved trykke p Enter-tasten. En skjerm som den nedenfor, vises:
Tekst p figur
(1) Regulering
(2) Settpunkt 1
(3) Niv for indirekte stopp 1
(4) Niv for direkte stopp 1
(5) Settpunkt 2
(6) Modifisere
Skjermen viser de faktiske innstillingene.

Nr du vil modifisere innstillingene, flytter du musemarkren til valgknappen Modifiser, og trykk p
Enter-knappen. Flgende skjerm vises:
50 2916 7082 92
Instruksjonsbok
De frste linjene p skjermen er uthevet i rdt. Bruk rulletastene (1) til utheve innstillingen som skal
modifiseres, og trykk p Enter-tasten (2). Flgende skjerm vises:
vre og nedre grense for innstillingen vises i grtt. De faktiske innstillingene vises i svart. Bruk rulletast
eller rulletast for modifisere innstillingene etter behov, og trykk p Enter-tasten for bekrefte.
Endre om ndvendig andre innstillinger slik det er beskrevet ovenfor.
3.12 Meny for hendelseshistorikk
Kontrollpanel
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
2916 7082 92 51
Instruksjonsbok
Meny-ikon, Lagrede Data
Funksjon
Slik henter du frem dataene for siste sikkerhetsstopp og ndstopp.
Fremgangsmte
Bruk rulletastene til flytte markren til Lagrede Data-ikonet (se avsnittet om Meny-ikonet ovenfor)
Listen over de siste sikkerhets- og ndstoppene vises.
Rull gjennom punktene for velge den aktuelle sikkerhets- eller ndstopphendelsen.
Trykk p Enter-tasten for finne dato, klokkeslett og andre data som viser kompressorens status da
sikkerhetsstoppen eller ndstoppen inntraff.
3.13 Endre generelle innstillinger
Kontrollpanel
52 2916 7082 92
Instruksjonsbok
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
Meny-ikon, Innstillinger
Funksjon
For vise og endre forskjellige generelle innstillinger (f.eks. klokkeslett, dato, datoformat, sprk, enheter
osv.)
Fremgangsmte
Bruk rulletastene til flytte markren til Innstilling-ikonet (se avsnittet om Meny-ikonet ovenfor)
Tekst p figur
(1) Generelt
(2) Sprk som brukes
(3) Tid
(4) Dato
(5) Dato Format
(6) Modifiser
For modifisere m du velge modifiseringsknappen ved hjelp av rulletastene og trykke p Enter-tasten.
2916 7082 92 53
Instruksjonsbok
En skjerm lik den ovenfor, vises, og en rd valglinje dekker det frste punktet (sprk). Bruk -tasten av
rulletastene for velge innstillingen som skal modifiseres, og trykk p Enter-tasten.
En popup-melding vises. Bruk - eller -tasten til velge den ndvendige parameteren, og trykk p Enter-
tasten for bekrefte.
3.14 Meny for Info
Kontrollpanel
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
Meny-ikon, Informasjon
Funksjon
For vise Atlas Copcos Internett-adresse.
Fremgangsmte
54 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Bruk rulletastene til flytte markren til Informasjon-ikonet (se avsnittet om Meny-ikonet ovenfor)
Trykk p Enter-tasten. Atlas Copcos Internett-adresse vises p skjermen.
3.15 Meny for uketidsstyring
Kontrollpanel
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
Meny-ikon, Klokkefunksjon
Funksjon
For programmere tidsbaserte start-/stoppkommandoer for kompressoren
For programmere tidsbaserte omkoplingskommandoer for nettrykkbndet
Det kan programmeres fire forskjellige ukeskjemaer.
Det kan programmeres en ukesyklus, som bestr av 10 uker. For hver uke i syklusen kan ett av de fire
programmerte ukeskjemaene velges.
2916 7082 92 55
Instruksjonsbok
Fremgangsmte
Flytt markren til handlingsknappen Meny, og trykk p Enter. Bruk rulletastene til velge tidtakerikonet.
Tekst p figur
(1) Meny
(2) Tidsstyring
Trykk p Enter-tasten p kontrolleren. Flgende skjerm vises:
(1) Tidsstyring
(2) Ukes Funksjonsplan
(3) Ukes Syklus
(4) Status
(5) Uke timer inaktiv
(6) Resterende Driftstid
Det frste punktet i denne listen er merket med rdt. Velg det nskede punktet og trykk p Enter-tasten
p kontrolleren for endre.
Programmere ukeskjemaer
Velg Ukes Funksjonsplan og trykk p Enter. Et nytt vindu pnes. Det frste punktet i listen er merket med
rdt. Trykk p Enter-tasten p kontrolleren for endre Funksjonsplan Uke 1.
56 2916 7082 92
Instruksjonsbok

(2) Funksjonsplan Uke 1
En ukentlig liste vises. Mandag velges automatisk og merkes med rdt. Trykk p Enter-tasten p
kontrolleren for angi en handling for denne dagen.

(2) Mandag
(3) Tirsdag
(4) Onsdag
(5) Torsdag
(6) Fredag
(7) Lrdag
(8) Sndag
Et nytt vindu pnes. Handlingsknappen Modifiser velges. Trykk p Enter-tasten p kontrolleren for lage
en handling.
2916 7082 92 57
Instruksjonsbok
(1) Mandag
(2) Modifisere
Et nytt popup-vindu pnes. Velg en handling fra listen ved bruke rulletastene p kontrolleren. Nr du er
ferdig, trykker du p Enter-tasten for bekrefte.
(1) Mandag
(2) Funksjoner
(3) Fjern
(4) Start
(5) Stopp
(6) Trykk Setpunkt 1
(7) Modifisere
Et nytt vindu pnes. Handlingen vises n i den frste dagen av uken.
58 2916 7082 92
Instruksjonsbok
(1) Mandag
(2) Start
(3) Lagre
(4) Modifisere
Hvis du vil justere klokkeslettet, bruker du rulletastene p kontrolleren og trykker p Enter-tasten for
bekrefte.
(1) Mandag
(2) Start
(3) Lagre
(4) Modifisere
Et popup-vindu pnes. Bruk - eller -tasten av rulletastene for endre verdiene p timene. Bruk - eller
-rulletastene for endre minuttene.
(1) Mandag
(2) Tid
(3) Lagre
(4) Modifisere
Trykk p Escape-tasten p kontrolleren. Handlingsknappen Modifiser velges. Bruk rulletastene til velge
handlingen Lagre.
2916 7082 92 59
Instruksjonsbok
(1) Mandag
(2) Start
(3) Lagre
(4) Modifisere
Et nytt popup-vindu pnes. Bruk rulletastene p kontrolleren for velge riktige handlinger. Trykk p
Enter-tasten for bekrefte.
(1) Mandag
(3) Bekreft
(4) Nei
(5) Ja
(6) Lagre
(7) Modifisere
Trykk p Escape-tasten for g ut av dette vinduet.

Handlingen vises nedenfor dagen nr handlingen er planlagt.
60 2916 7082 92
Instruksjonsbok
(2) Mandag start

(3) Tirsdag
(4) Onsdag
(5) Torsdag
(6) Fredag
(7) Lrdag
(8) Sndag
Trykk p Escape-tasten p kontrolleren for g ut av denne skjermen.
Programmere ukesyklusen
En ukesyklus er en serie p 10 uker. For hver uke i syklusen kan ett av de fire programmerte ukeskjemaene
velges.
Velg Ukes Syklus fra hovedmenylisten Klokkefunksjon.
(1) Tidsstyring
(3) Ukes Syklus
(4) Status
(5) Uke Timer Inaktiv
En liste over 10 uker vises.
(1) Ukes Syklus

(2) Uke 1
(3) Uke 2
2916 7082 92 61
Instruksjonsbok
(4) Uke 3
(5) Uke 4
(6) Modifisere
Trykk to ganger p Enter-tasten p kontrolleren for endre den frste uken.

Et nytt vindu pnes. Velg handlingen, eksempel: Funksjonsplan Uke 1
(1) Ukes Syklus

(2) Uke 1
(6) Modifisere
Kontroller statusen til uketidsstyringen

Bruk Escape-tasten p kontrolleren for g tilbake til hovedmenyen for uketidsstyring. Velg statusen til
uketidsstyringen.
(1) Tidsstyring
(3) Ukes Syklus
(4) Status
Et nytt vindu pnes. Velg Uke 1 for aktivere uketidsstyringen.
62 2916 7082 92
Instruksjonsbok
(1) Tidsstyring
(2) uke
(4) Uke 1
Trykk p Escape-tasten p kontrolleren for g ut av dette vinduet. Statusen viser at Uke 1 er aktiv.
(1) Tidsstyring
(3) Ukes Syklus
(4) Status
Trykk p Escape-tasten p kontrolleren for g til hovedmenyen for uketidsstyring. Velg Resterende
Driftstid fra listen, og trykk p Enter-tasten p kontrolleren for endre.
2916 7082 92 63
Instruksjonsbok
(1) Tidsstyring
(3) Ukes Syklus
(4) Status
Denne tidtakeren brukes nr uketidsstyringen er angitt, og nr kompressoren av bestemte rsaker m

fortsette arbeide, for eksempel i 1 time, kan det angis i denne skjermen. Denne tidtakeren er fr
uketidsstyringshandlingen.
(1) Tidsstyring
3.16 Meny for test
Kontrollpanel
64 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Meny-ikon, Test
Funksjon
Utfre en test av displayet, dvs. kontrollere om displayet og lysdiodene fortsatt er i orden.
Fremgangsmte
Start fra hovedtekstvinduet (se Hovedtekstvindu):
Plasser markren p handlingsknappen Meny, og trykk p enter-tasten (2). Da vises dette vinduet:
Bruk rulletastene (1) til flytte markren til testikonet (se avsnittet om menyikonet ovenfor)
Trykk p enter-tasten (2). Da vises flgende vindu:
Testing av sikkerhetsventilen kan bare foretas av autorisert personell og er beskyttet av en sikkerhetskode.

Velg elementets tekstvindutest, og trykk p enter-tasten. Det vises et vindu for inspisere tekstvinduet,
og alle lysdiodene tennes.
2916 7082 92 65
Instruksjonsbok
3.17 Meny for brukerpassord
Kontrollpanel
(1) Rulletaster
(2) Enter-tasten
Meny-ikon, Passord
Funksjon
Hvis passordalternativet er aktivert, er det umulig for uautoriserte personer endre noen innstillinger.
Fremgangsmte
Bruk rulletastene til flytte markren til Passord-ikonet (se avsnittet om Meny-ikonet ovenfor)
Trykk p Enter-tasten.
Velg modifiseringsknappen ved hjelp av rulletastene, og trykk p Enter-tasten. Deretter endrer du
passordet etter behov.
66 2916 7082 92
Instruksjonsbok
3.18 Webserver
Alle Elektronikon-kontrollere har en innebygd webserver som gir tilgang til oppkopling mot firmanettverket
eller en tilegnet PC via et LAN-nettverk. Dette gjr det mulig kontrollere bestemte data og innstillinger fra
en PC i stedet for p displayet til kontrolleren.
Komme i gang
Srg for at du er plogget som administrator.
Bruk det interne nettverkskortet fra datamaskinen eller en USB-til-LAN-adapter (se bilde nedenfor).
USB-til-LAN-adapter
Bruk en UTP-kabel (CAT 5e) for kople til kontrolleren (se bilde nedenfor).
Slik konfigurerer du nettverkskortet

G til My Network places (Mine nettverkssteder) (1).
2916 7082 92 67
Instruksjonsbok
Klikk p View Network connections (Vis nettverkskoblinger) (1).
Velg Local Area connection (Lokal tilkobling) (1), som er koplet til kontrolleren.
Hyreklikk og velg Properties (Egenskaper) (1).
68 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Kryss av i boksen Internet Protocol (TCP/IP) (Internett-protokoll (TCP/IP)) (1) (se bilde). Hvis flere
egenskaper er krysset av, m du ta bort kryssene for unng konflikt. Etter at du har valgt TCP/IP, klikker
du p knappen Properties (Egenskaper) (2) for endre innstillingene.
Bruk flgende innstillinger:

IP-adresse 192.168.100.200
Nettverksmaske 255.255.255.0
Klikk p OK, og lukk nettverkskoplingene.
Slik konfigurerer du webserveren

Konfigurere webgrensesnittet
Den interne webserveren er utformet og testet for Microsoft Internet Explorer 6, 7 og 8.

Andre nettlesere, f.eks. Opera og Firefox, sttter ikke denne interne webserveren. Nr du
bruker Opera eller Firefox, pnes en omadresseringsside. Klikk p koplingen for kople
til nedlastingsserveren fra Microsoft for laste ned siste versjon av Internet Explorer, og
installer denne programvaren.
Nr du bruker Internet Explorer:

pne Internet Explorer og klikk p Tools Internet options (Verkty Alternativer for Internett...) (2).
2916 7082 92 69
Instruksjonsbok
Klikk p fanen Connections (Tilkoblinger) (1) og deretter p knappen LAN settings (LAN-innstillinger)
(2).
I boksen Proxy server (Proxy-server) klikker du p knappen Advanced (Avansert...) (1).
70 2916 7082 92
Instruksjonsbok
I boksen Exceptions (Unntak) angir du IP-adressen til kontrolleren. Du kan angi flere IP-adresser, men
de m skilles med semikolon (;).
Eksempel: Du har allerede angitt to IP-adresser (192.168.100.1 og 192.168.100.2). N legger du til
192.168.100.100 og deler de tre IP-adressene ved sette semikolon mellom dem (1) (se bilde).
Klikk p OK (2) for lukke vinduet.
Se kontrollerdataene
pne nettleseren og angi IP-adressen til kontrolleren som du vil se i nettleseren (i dette eksempelet: http://
192.168.100.100). Grensesnittet pnes:
2916 7082 92 71
Instruksjonsbok
Navigering og alternativer
Banneret viser kompressortypen og sprkvelgeren. I dette eksempelet er det installert tre sprk p
kontrolleren.
P venstre side av grensesnittet finner du navigasjonsmenyen (se bilde nedenfor).

Hvis du har en lisens for ESi, inneholder menyen 3 knapper.
Kompressor: viser alle kompressorinnstillingene.
ES: viser ESi-statusen (hvis det finnes en lisens).
Preferences (Innstillinger): gjr det mulig endre temperatur og trykkenhet.
72 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Kompressorinnstillinger
Alle kompressorinnstillingene kan skjules eller vises. Merk av hver innstilling. Bare maskinstatusen er fast
og kan ikke fjernes fra hovedskjermen.
Analoge innganger
(Mleenhetene kan endres med knappen for innstillinger fra navigasjonsmenyen).
Tellere
Tellere gir en oversikt over alle faktiske tellere fra kontroller og kompressor.
Info-status
Maskinstatusen vises alltid i nettgrensesnittet.
Digitale innganger
Gir en oversikt over alle digitale innganger og statusen deres.
2916 7082 92 73
Instruksjonsbok
Digitale utganger
Viser en liste over alle digitale utganger og statusen deres.
Spesialbeskyttelser
Gir en oversikt over alle spesialbeskyttelsene til kompressoren.
Serviceplan
Viser alle niver for serviceplanen og statusen. Denne skjermen viser bare driftstimene. Det er ogs mulig
vise den faktiske statusen til serviceintervallet.
ES-skjermkontroller
Hvis det finnes en ESi-lisens, vises knappen ES i navigasjonsmenyen. P venstre side vises alle kompressorene
i ES, og til hyre vises ES-statusen.
74 2916 7082 92
Instruksjonsbok
En mulig ESi-skjerm
3.19 Programmerbare innstillinger
Kompressor/motor
Minimumsinn Fabrikkinnsti Maksimumsi

stilling lling nnstilling
Settpunkt 1 og 2, Workplace-kompressorer bar(e) 4 7 13
Settpunkt 1 og 2, Workplace-kompressorer psig 58 100 188
Settpunkt 1 og 2, Workplace Full-Feature- bar(e) 4 7 12,8
kompressorer
Settpunkt 1 og 2, Workplace Full-Feature- psig 58 100 186
kompressorer
Niv for indirekte stopp bar 0,1 0,3 1
Niv for indirekte stopp psi 1,45 4,35 14,5
Niv for direkte stopp bar 0,3 1 1,5
Niv for direkte stopp psi 4,35 14,5 21,8
Proporsjonalbnd % 6 10 15
Integreringstid sek 5 6 10
Laveste motorturtall GA 15 VSD o/min 1916 1916 2016
Maksimal turtallsreduksjon % 75 100 100
2916 7082 92 75
Instruksjonsbok
Parametre

Minste stopptid sek 5 5 30
Nettspenningens gjeninnkoplingstid sek 10 10 3600
Forsinkelse ved omstart sek 0 0 1200
Kommunikasjonsavbrudd sek 10 30 60
Viftemotorstarter per dag (luftkjlte 1 240 240
kompressorer)
Beskyttelser

Uttakstemperatur p kompressorelement C 50 112 (GA 15 119
(varslingsniv for sikkerhetsstopp) VSD opp til GA
26 VSD)
114 (GA 30
VSD)
Uttakstemperatur p kompressorelement F 122 233 (GA 15 246
(varslingsniv for sikkerhetsstopp) VSD opp til GA
26 VSD)
237 (GA 30
VSD)
Uttakstemperatur p kompressorelement C 111 120 120
(sikkerhetsstoppniv)
Uttakstemperatur p kompressorelement F 232 248 248
(sikkerhetsstoppniv)
Spesielle beskyttelser for Full-Feature-kompressorer:

Varslingstemperatur for duggpunkt C 25 99
Varslingstemperatur for duggpunkt F 77 210
Serviceplan
De innebygde servicetidsstyringene viser en servicevarselmelding etter at de respektive
forhndsprogrammerte tidsintervallene er gtt.
Se avsnittet Forebyggende vedlikehold for spesifikke data.
Kontakt Atlas Copco hvis en tidtakerinnstilling m endres. Intervallene m ikke overskride de nominelle
intervallene, og de m sammenfalle p en logisk mte. Se avsnittet Endre generelle innstillinger.
76 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Terminologi
Begrep Forklaring
ARAVF Automatisk omstart etter spenningsbortfall. Se avsnittet Elektronikon-regulator.
Nettspenningens Tidsrommet som spenningen m gjeninnkoples innen for f en automatisk omstart. Er
gjeninnkoplingsti tilgjengelig sfremt automatisk omstart er aktivert. Kontakt Atlas Copco for f aktivert
d funksjonen for automatisk omstart.
Forsinkelse ved Denne parameteren gjr det mulig programmere at ikke alle kompressorer skal startes
omstart p nytt samtidig etter strmbrudd (Automatisk omstart etter spenningsbortfall er aktiv).
Kompressorelem Den anbefalte minimumsinnstillingen er 70 C (158 F). Denne innstillingen kan reduseres
entuttak til 50 C (122 F) for teste temperaturfleren. Tilbakestill verdien etter testingen.
Regulatoren godtar ikke uforenlige innstillinger. Hvis for eksempel varslingsnivet er
programmert til 95 C (203 F), endres minimumsgrensen for sikkerhetsstoppnivet til
96 C (204 F). Anbefalt differanse mellom varslingsniv og sikkerhetsstoppniv er 10 C
(18 F).
Forsinkelse ved Det er i dette tidsrommet at varslingssignalet m foreligge fr varselmeldingen vises.
signal
Forsinkelse ved Tiden som m g etter start fr et varsel genereres. Denne innstillingen skal vre mindre
start enn innstillingen for forsinkelse ved signal.
Minste stopptid Etter at kompressoren har stoppet automatisk, vil den forbli stoppet i minste stopptid,
uavhengig av trykket i luftnettet.
Proporsjonalbnd Innstillingen for proporsjonalbnd og integreringstid fastsettes ved forsk. Endring av
og integreringstid disse innstillingene kan pfre kompressoren skader. Kontakt Atlas Copco.
2916 7082 92 77
Instruksjonsbok
4 OSD-olje/kondensatseparator (tilleggsutstyr)
4.1 OSD-enhet
Olje-/kondensatseparatorer
Trykkluft fra kompressorer med oljeinnsprytning inneholder olje. Under kjling av denne luften dannes det
oljeholdig kondensat. OSD er laget for skille ut mesteparten av denne oljen fra kondensatet og samle oljen
i en kollektor. Kondensatet oppfyller kravene i miljkravene.
OSD typisk bilde
1 Kondensatbeholder
2 Trykkmler
3 Oljefjerningsfilter
4 Oljeoppsamler
5 Kondensatinntak
6 Differansetrykk, filter
7 Rengjr kondensatuttak
8 Oljeuttak.
9 Deksel
10 Forfilter
78 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Funksjon
Kondensat som inneholder sm oljedrper, strmmer gjennom et forfilter (10) mot silen (5). Kondensatet
strmmer gjennom filteret (3), der drpene fortettes og danner strre drper. Deretter strmmer kondensatet
til beholderen (1), der oljen stiger som flge av forskjellen i egenvekt. Beholderen har to separate uttak. Det
ene er for kondensat (7), som ledes utenfor kabinettet, og det andre er for den utskilte oljen (8), som samles
i kollektoren (4).
4.2 Installasjonsanvisning
Plassering av OSD
Kondensatavtapping
Avtappingstilkoplinger (Workplace)
Fremgangsmte
1. Stopp kompressoren, og steng luftuttaksventilen. Sl av spenningen. Gjr luftuttakssystemet trykklst ved
pne den/de manuelle kondensatavtappingsventilen(e) (Dm).
2. Lsne kondensavtappingsrret for kompressorkondensatpotten fra tilhrende kopling (Da).
Lsne ogs kondensatavtappingsrret for trkerkondensatpotten fra tilhrende kopling (Da1).
3. Still utskillersettet som vist, og fest det med bolter (1).
2916 7082 92 79
Instruksjonsbok
4. Fest sttten (2) med bolt(er) (3).

5. Kople det lse avtappingsrret fra kondensatavtappingen (Da) til forfilteret (4) p OSD-separatoren.
Kople ogs det lse avtappingsrret fra kondensatavtappingen (Da1) til forfilteret (4) p OSD-separatoren.
6. Fjern koplingen (Da), og installer koplingen som leveres med utskillersettet.
Kople vannrret (5) til baksiden av koplingen (Dc). Led kondensatuttaksslangen fra koplingen (Dc) mot
kondensatavtappingssystemet (avlp). Avtappingsrret m fortsatt vre trykklst, og det m helle ned
mot avtappingen.
7. Fjern dekslet (6), og fyll beholderen (7) med vann til vannet strmmer gjennom vannuttaket (5) p OSDen.
Sett p igjen dekslet.
4.3 Bruks- og vedlikeholdsanvisninger
Forebyggende sikkerhetstiltak
Fr vedlikeholds-, reparasjons- eller justeringsarbeider utfres, m man gjre

flgende:
Stopp kompressoren.
Steng luftuttaksventilen, og pne hvis montert den manuelle
kondensatavtappingsventilen.
Trykk inn ndstoppknappen.
Sl av spenningen.
Operatren m treffe alle ndvendige forebyggende sikkerhetstiltak.
Bruksanvisning
Innsiden av OSD
Kontroller at beholderen (1) er fylt fr du starter. Tm om ndvendig vann ned i pfyllingsrret (2) eller
beholderen (1) til det strmmer gjennom rret (3). Sett p igjen dekslet.
Under drift av kompressoren bygges det opp et oljelag over vannivet i beholderen (1). Det kan ta flere
uker eller mneder fr et oljeniv blir synlig i en kollektor (4). Dette er avhengig av kompressorens
kapasitet og driftsyklus, fuktighetsnivet i inntaksluften og oljeinnholdet i trykkluften.
Kontroller med jevne mellomrom at beholderen (1) er fylt. Tm om ndvendig vann ned i pfyllingsrret
(2) eller beholderen (1) til det strmmer gjennom rret (3). Behold dekslet p under drift.
80 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Kondensatavtapping
Vedlikeholdsanvisninger
Se avsnittet OSD-enhet for referanser.
Intervall Driftstimer Funksjon

Ukentlig 50 Kontroller trykkmleren (2).
Bytt ut filteret (3) hvis trykket nr 2 bar(e) (29 psig), eller hver 6000.
driftstime:
Skru av filteret.
Fyll det nye filteret med vann.
Smr pakningen med litt olje, skru det p, og trekk til for hnd (ca.
en halv omdreining).
Sjekk silen (5). Rengjr den hvis ndvendig.
Mnedlig 200 Kontroller oljenivet i kollektoren (4). Hvis den er nesten full, m
oljerret (8) koples fra og oljen leveres til nrmeste mottakssted for
spillolje. Sett inn en tom kollektor.
Kontroller forfilteret (10). Rengjr hvis ndvendig.
4.4 Piktogrammer
Piktogrammer vist p OSD
1 Olje.
2 Oljeuttak.
3 Kondensatuttak.
4 Trykk.
5 Inntak.
6 Servicepunktavtapping.
7 Utskiller, inntakstrykk
2916 7082 92 81
Instruksjonsbok
8 Sett inn pakningen med olje, skru p filteret, og trekk til for hnd (ca. en halv omdreining).
9 Sl opp i instruksjonsboken fr det utfres vedlikehold eller reparasjonsarbeider
82 2916 7082 92
Instruksjonsbok
5 Energigjenvinning (tilleggsutstyr)
5.1 Energigjenvinningsenhet
Beskrivelse
En stor del av energien som kreves for alle kompresjonsprosesser, omformes til varme. For GA-
skruekompressorer med oljeinnsprytning avgis mesteparten av kompresjonsvarmen gjennom oljesystemet.
Atlas Copcos energigjenvinningssystemer (ER) er utviklet for gjenvinne mesteparten av denne varmen ved
omforme den til varmt vann, uten at det har negativ innvirkning p kompressorens ytelse. Vannet kan brukes
til forskjellige bruksomrder.
Komponenter
Energigjenvinningssystemet er helt integrert og bestr hovedsakelig av:
Varmeveksler for olje/vann i rustfritt stl
Velgerhndtak (V1) for aktivere/deaktivere energigjenvinning
Termostatstyrt bypassventil for varmeveksler(e) for energigjenvinning (BV2)
To temperaturflere for kontroll av vanninntak og vannuttak (3 og 4)
Ndvendige bolter, slanger osv.
2916 7082 92 83
Instruksjonsbok
Energigjenvinningsenhet (ER-enhet)
Komponentene til ER-enheten
1 Vanninntaksrr
2 Vannuttaksrr
3 Temperaturfler, vanninntaksrr
4 Temperaturfler, vannuttaksrr
5 Oljeavtappingsplugg
BV2 Plassering av varmevekslerens bypassventil (BV2)
HE Varmeveksler
V1 Flerveisventil
AR Oljeseparatorbeholder
OF Oljefilterhus
BV1 Plassering av oljekjlerens bypassventil (BV1)
84 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Feltinstallasjon
Hovedkomponentene er montert fra fabrikken som en kompakt enhet som passer i karosseriet til
kompressoren. Kontakt Atlas Copco vedrrende installering og tilkopling av energigjenvinningsenheten.
5.2 Energigjenvinningssystemer
Generelt
Energigjenvinningssystemene kan brukes som systemer for lav temperaturstigning / stor vannstrm eller hy
temperaturstigning / liten vannstrm.
Systemer for lav temperaturstigning / stor vannstrm

For denne typen bruk er temperaturforskjellen mellom vannet i energigjenvinningssystemet og
kompressoroljen lav. Derfor er det ndvendig med stor vannstrm for maksimal energigjenvinning.
Eksempel: Det oppvarmede vannet brukes til holde et annet medium ved en moderat hy temperatur i en
lukket krets, for eksempel sentralvarme.
Systemer for hy temperaturstigning / liten vannstrm

Til dette bruksomrdet oppns hy vanntemperaturkning i energigjenvinningssystemet. Dette resulterer i
lav strmningshastighet.
Eksempel: En pen krets der kaldt vann fra en hovedforsyning varmes av energigjenvinningssystemet til bruk
i en fabrikk, for eksempel forhndsvarming av kjelmatevann.
Gjenvinningsvannstrm
Se avsnittet Energigjenvinningsdata for referanser.
Gjenvinningsvannet strmmer inn i enheten via en inntakskopling (1). I varmeveksleren (HE) overfres
kompressorvarmen fra kompressoroljen til vannet. Vannet strmmer ut av varmeveksleren (HE) via en
uttakskopling (2).
Krav til vann for lukkede vannkretser

Bruken av en lukket vannkrets reduserer krav til etterfyllingsvann. Flgelig er det konomisk forsvarlig
bruke avkalket eller til og med avsaltet vann. Da unngr man i tillegg beleggsdannelse. Selv om
varmeveksleren er laget av rustfritt stl, er det kanskje ndvendig tilsette korrosjonshemmere i vannkretsen
som er koplet til kompressoren. Se avsnittet Krav til kjlevann nr det gjelder redusere problemer som
skyldes drlig vannkvalitet. Kontakt Atlas Copco i tvilstilfeller.
Tilsett et frostbeskyttelsesprodukt, for eksempel etylenglykol, i vannet i forhold til forventet temperatur for
unng at det fryser.
Krav til vann for pne vannkretser

For pne vannkretser uten resirkulasjon dreier de viktigste problemene seg som regel om holde avleiring,
korrosjon og mikrobiologisk vekst i sjakk. For redusere disse problemene til et minimum br vannet oppfylle
bestemte krav. Se avsnittet Krav til kjlevann. Kontakt Atlas Copco i tvilstilfeller.
2916 7082 92 85
Instruksjonsbok
5.3 Funksjon
Beskrivelse
Oljestrmmen i kompressoren styres av to termostatventiler (BV1 og BV2) som srger for plitelig
kompressordrift og optimal energigjenvinning.
Bypassventilen (BV1) er integrert i oljefilterhuset til kompressoren og kontrollerer oljestrmmen gjennom
hovedoljekjleren (Co) i kompressoren. Bypassventilen (BV2) kontrollerer oljestrmmen gjennom
varmeveksleren for olje/vann (HE) p ER-enheten. Begge ventilene bestr av en innsats (termostat) som er
festet i et hus.
Flytskjema for kompressor med energigjenvinningssystem
Referanse Betegnelse Referanse Betegnelse

BV2 Termostatisk bypassventil for ER- OF Oljefilter
enhet
HE Varmeveksler (ER-enhet) for olje/ AR Oljeseparatorbeholder
vann
E Kompressorelement BV1 Termostatisk bypassventil i
oljefilterhus
Co Oljekjler (kompressor) Ca Etterkjler (kompressor)
1 Vanninntak 2 Vannuttak
BV2 begynner stenge bypassledningen over varmeveksleren (HE) ved den nedre grensen av
temperaturomrdet sitt. I de vre grensene av temperaturomrdet er bypassventilen helt lukket, og all oljen
flyter gjennom ER-varmeveksleren.
BV2 begynner pnes ved 40 C (104 F) og er helt pen ved 55 C (131 F).
Huset til BV2 leveres med et spesialhndtak (V1) som gjr det mulig kontrollere
energigjenvinningssystemet.
86 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Som du kan se p ER-etiketten, er ER-enheten integrert i oljekretsen og vil gjenvinne energi nr hndtaket er
dreid helt inn i retning med klokken.
Nr hndtaket er dreid ut i retning mot klokken, omgs varmeveksleren (HE), og energien vil ikke gjenvinnes.
Detalj i ventilhuset til BV2 med hndtak V1 (typisk eksempel)
ER-etikett
Obs: Det er bare lov dreie hndtaket helt inn eller ut. Det er ikke lov stille hndtaket i en
mellomposisjon.
Oljekjlerens bypassventil (BV1) begynner stenge omlpet over oljekjleren (Co) ved den nedre grensen
av temperaturomrdet sitt. I de vre grensene av temperaturomrdet er omlpet helt lukket, og all oljen flyter
gjennom hovedoljekjleren (Co).
BV1 m ha en hyere pningstemperatur (settpunkt) enn BV2 for kunne forhindre at varmen blir avgitt i
kompressorens oljekjler (Co) i stedet for i varmeveksleren (HE) for olje/vann nr du bruker
kompresjonsvarme som en kilde for energigjenvinning. Termostat BV1 begynner pnes ved 75 C (167 F)
og er helt pen ved 90 C (194 F).
Energigjenvinningssystem i bruk (se tegning)

Hndtaket (V1) til BV2 (bypassventil til HE) er helt dreid inn i retning med klokken.
Oppstart av kompressor
2916 7082 92 87
Instruksjonsbok
Nr kompressoren startes opp kald, er oljetemperaturen lav. Bypassventilen (BV2) stenger av oljeforsyningen
gjennom varmeveksleren (HE), og bypassventilen (BV1) stenger av oljeforsyningen fra oljekjleren (Co) for
forhindre at kompressoroljen blir avkjlt. Olje flyter fra oljeseparatorbeholderen (AR) gjennom oljefilteret/-
filtrene (OF) tilbake til kompressorelementet (E).
All energitilfrsel brukes til varme opp kompressoroljen raskt. Det blir ikke gjenvunnet energi.
Maksimal energigjenvinning
S fort oljetemperaturen nr settpunktet til bypassventilen (pningstemperatur) (BV2) begynner ventilen
stenge bypassledningen over oljeledningen til varmeveksleren (HE), og lar oljen gradvis f flyte gjennom til
varmeveksleren (HE). Etter hvert som oljetemperaturen stiger til ca. 15 C (27 F) over settpunktet, passerer
all oljen gjennom varmeveksleren. Utvekslingen av varme mellom kompressoroljen og
varmegjenvinningsvannet er maksimal. Oljen fra varmeveksleren strmmer via oljefilter (OF), oljestoppventil
(Vs hvis slike finnes), kompressorelement (E) og separator (AR) tilbake til inntaket p varmeveksleren
(HE). Bypassventilen (BV1) gr utenom oljekjleren (Co) s lenge oljetemperaturen forblir under settpunktet.
Driftsprinsipp ved forskjellige belastninger:
Lavt forbruk av gjenvunnet energi
Temperaturen p oljen som kommer ut av varmeveksleren (HE) stiger. Nr temperaturen stiger over et
bestemt punkt, vil oljekjlerens bypassventil (BV1) gradvis la oljen bli kjlt ned i oljekjleren (Co).
Gjenvinningsvannstrm for hy / temperatur for lav
I dette tilfellet vil bypassventilen (BV2) pne bypassledningen og la oljen fra varmeveksleren (HE) blande
seg med oljen fra separatoren (AR). Energi overfres fra kompressoroljen til vannet p et relativt lavt
temperaturniv.
Energigjenvinningssystem ikke i bruk.

Hndtaket (V1) er helt dreid ut i retning mot klokken.
Oljekretsen er den samme som uten installasjon av energigjenvinningssystemet.
Det blir ikke gjenvunnet energi.
Denne situasjonen br betraktes som eksepsjonell, for eksempel i tilfeller med vedlikehold av
energigjenvinningssystemet eller nr det ikke er ndvendig med energi over en lang periode.
P VSD-kompressorer m du lukke luftuttaksventilen og kjre enheten med laveste turtall fr du isolerer
energigjenvinningssystemet fra kompressoren.
Stoppe enheten over en lang periode

Hvis det er et pent vannsystem og/eller det forventes kuldegrader, isolerer du kompressorens vannsystem
og blser gjennom det med trykkluft.
5.4 Vedlikehold
Kompressorolje
Se avsnittet Energigjenvinningsenhet for referansene som er brukt.
Oljeskift:
1. Kontroller om hndtaket (V1) er vridd helt inn med klokken (energigjenvinningsenhet i bruk).
2. Kjr enheten varm. Stopp enheten, sl av skillebryteren, og steng luftuttaksventilen p kompressoren.
3. Trykkavlast kompressoren, og tapp av oljen. Se avsnittet Oljeskift og bytte av oljefilter.
88 2916 7082 92
Instruksjonsbok
4. Gjenoppta oljeskift slik det beskrives i avsnittet Oljeskift og bytte av filter i denne boken.
Termostatiske bypassventiler
Tilsatsene (termostatene) m skiftes ut med nye nr det registreres unormal funksjon. Eksempler:
reguleringstemperatur er ikke innenfor det normale omrdet, ER-varmeveksleren forblir kald ...
Varmeveksler (HE)
Hvis temperaturstigningen over energigjenvinningssystemet avtar i lpet av en tidsperiode med de samme
normale arbeidsforholdene, m varmeveksleren kontrolleres. Rengjr oljesiden ved bltlegge
varmeveksleren i en avfettende lsning. Hvis du vil fjerne beleggsdannelse i vannrommet, bruk en egnet
prosess for fjerning av belegg. Kontakt Atlas Copco.
5.5 Energigjenvinningsdata
Referanseverdier
Se avsnittet Referanseverdier og begrensninger.
Effektivt arbeidstrykk
Se avsnittet Kompressordata for det normale arbeidstrykket.
Maksimalt tillatt trykk p varmeveksleren
Oljesiden 15 bar (217 psi)

Vannsiden 10 bar (145 psi)
Innstillinger for avlesning

I tillegg til de andre dataene kan flgende temperaturer leses av ved trykke p rulletasten:
Luftkjlte enheter:
temperaturen ved energigjenvinningssystemets vanninntak.
temperaturen ved energigjenvinningssystemetsener vannuttak.
Endre innstillinger
Hvis de programmerte varselinnstillingene for vanntemperaturer overskrides, vises en varselsindikator p
kontrollmodulen for kompressoren:
Temperaturinndata Enhet Minimumsinnstil Nominell Maksimumsinns

ling innstilling tilling
Vanninntak p energigjenvinning C 0 50 99
Vanninntak p energigjenvinning F 32 122 210
Vannuttak p energigjenvinning C 0 Avhengig av 99
bruksomrde
Vannuttak p energigjenvinning F 32 Avhengig av 210
bruksomrde
2916 7082 92 89
Instruksjonsbok
Gjenvinnbar energi
Den gjenvinnbare energien kan beregnes ved hjelp av flgende formel:
GJENVUNNET ENERGI (kW) = 4,2 x vannstrm (l/s) x vanntemperaturstigning (C)
I tabellen nedenfor gis typiske eksempler, unntatt for den energien som er gjenvunnet.
Kontakt Atlas Copco vedrrende spesifikasjoner.
Data for lav temperaturstigning / stor vannstrm (ved hyeste turtall)

For GA 15 VSD:
Arbeidstrykk bar(e) 7 til 13

Arbeidstrykk psig 100 til 175
Gjenvinnbar energi kW 11,2
Gjenvinnbar energi hk 15,2
Vannstrm l/min 16
Vannstrm ft/min 0,57
Vanntemperatur ved inntak C 50
Vanntemperatur ved inntak F 122
Vanntemperatur ved uttak C 60
Vanntemperatur ved uttak F 140
For GA 18 VSD:

Vannstrm l/min 19
For GA 22 VSD:

Vannstrm l/min 24
90 2916 7082 92
Instruksjonsbok

For GA 26 VSD:

Vannstrm l/min 28
For GA 30 VSD:

Vannstrm l/min 32
Data for hy temperaturstigning / lav vannstrm (ved hyeste turtall)

For GA 15 VSD:

Vannstrm l/min 2,6
2916 7082 92 91
Instruksjonsbok
For GA 18 VSD:

Vannstrm l/min 3,2
For GA 22 VSD:

Vannstrm l/min 3,8
For GA 26 VSD:

Vannstrm l/min 4,2
For GA 30 VSD:

92 2916 7082 92
Instruksjonsbok
Vannstrm l/min 4,6

2916 7082 92 93
Instruksjonsbok
6 Installasjon
6.1 Mltegninger
GA 15 VSD opp til GA 30 VSD

1 Kjleluftuttak, kjler 8 Manuell avtapping
2 Kjleluftuttak, motor 9 Kjleluftinntak, motor
94 2916 7082 92
Instruksjonsbok

3 Kjleluftuttak, trker 10 Automatisk avtapping
4 Kjleluftinntak, kjler 11 Kjleluftinntak, skap
5 Trykkluftuttak 12 Strmkabel
6 Kompressorluftinntak 13 Ml i mm
7 Kjleluftinntak, trker
6.2 Installasjonsforslag
Sikkerhet
Operatren m treffe alle ndvendige forebyggende sikkerhetstiltak, herunder de som er

omtalt i denne boken.
Viktig!
For bevare graden av vern av det elektriske koplingsskapet og beskytte komponentene i

skapet mot stv fra omgivelsene er det obligatorisk bruke en tilfredsstillende kabelmuffe ved
tilkopling av strmkabelen til kompressoren.
Utendrs drift / drift i hyden
Kompressorer som styres med frekvensomformere (VSD) skal bare installeres innendrs,
med riktig ventilering og filtrering, slik at stvbelastningen fra omgivelsene begrenses. Hvis
en slik kompressor skal installeres til et bruksomrde der det forekommer ledende stv,
br det iverksettes ndvendige tiltak i forbindelse med installasjonen eller tilpasningen av
maskinen. Ta kontakt med Atlas Copco. Tilleggsutstyret for regnbeskyttelse er ikke
beregnet p kompressorer som drives av frekvensomformere.
Hvis kompressoren installeres p et sted hvor omgivelsestemperaturen kan komme under 0 C (32 F), m
det tas spesielle forholdsregler. Kontakt Atlas Copco i slike tilfeller og ved drift i over 1000 m (3300 fot)
hyde.
Flytting/lfting
Kompressoren kan flyttes med gaffeltruck ved bruke siden p rammen. Utvis forsiktighet slik at karosseriet
ikke pfres skader under lfting eller transport. Forsikre deg om at gaflene gir tilstrekkelig sttte til rammen.
2916 7082 92 95
Instruksjonsbok
GA 15 VSD opp til GA 30 VSD
Eksempel p kompressorrom for GA 15 VSD opp til GA 30 VSD
Tekst p tegning
(1) Ventilasjonsforslag
(2) Minstekrav til pent rom for installering av kompressoren
Retningslinjer for installasjon
1 Installer kompressorenheten p et solid, plant gulv som tler vekten av kompressoren.

2 Plassering av uttaksventil for trykkluft.
96 2916 7082 92
Instruksjonsbok
3 Trykkfallet over luftutfringsrret kan beregnes p flgende mte:

p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x p), med
d = rrets indre diameter i mm
p = trykkfall i bar (anbefalt maksimumsverdi: 0,1 bar (1,5 psi))
L = rrets lengde i m
P = kompressorens absolutte uttakstrykk i bar
Qc = tilfrsel av fri luft fra kompressoren i l/s
Det anbefales kople til kompressorens trykkluftrr over hovedluftnettrret slik at
overfringen av eventuelle kondensatrester reduseres til et minimum.
4 Ventilasjon: Inntaksgitrene og ventilasjonsviften m installeres slik at enhver resirkulering
av kjleluft til kompressoren eller trkeren unngs. Strste tillatte lufthastighet gjennom
gitrene er 5 m/s (16,5 fot/s).
Hyeste lufttemperatur ved kompressorens inntak er 46 C (115 F) (minimum 0 C / 32 F).
Hvis denne verdien overskrides, m det installeres en vifte ved kjleluftkanalenes uttak.
Kontakt Atlas Copco.
Nr det gjelder ventilasjonsalternativ 1 og 3, kan den ndvendige
ventilasjonskapasiteten for begrense temperaturen i kompressorrommet beregnes
p flgende mte:
Qv = 1,06 N / T for Workplace-versjoner
Qv = (1,06 N + 1,3) / T for Workplace Full-Feature-versjoner
Qv = ndvendig ventilasjonskapasitet i m3/s
N = akseleffekt p kompressor i kW
T = temperaturstigning i kompressorrommet i C
Nr det gjelder ventilasjonsalternativ 2 og 4, m viftekapasiteten tilpasses
kompressorviftens kapasitet ved en trykkhyde lik trykkfallet over kjleluftkanalene.
Kanalene for luftuttaket til trkeren (12a) skal ogs skilles fra kanalene for kjleluftuttaket
til kjlerne (12b) og kjleluftuttaket til kompressorrommet (12c). Det strste tillatte trykkfallet
i kanalene fr eller etter kompressoren er 30 Pa.
5 Avtappingsrrene til kondensatkollektoren m ikke stikke ned i vannet i
kondensatkollektoren.
Atlas Copco har olje/vann-separatorer for skille mesteparten av oljen fra kondensatet, slik
at dette tilfredsstiller miljkravene. Se avsnittet OSD.
6 Kontrollmodul med overvkingspanel.
7 Plassering av nettkabelinnfring. Strmkabelen skal tilpasses og installeres av en
kvalifisert elektriker. Kontakt Atlas Copco hvis det er et IT-nettverk.
8 Klargjort inntak og uttak for energigjenvinningssystemet (systemet er tilleggsutstyr).
9 Filter, type DD, for vanlig filtrering. Filteret fanger opp faste partikler ned til 1 m med en
oljerest p maksimalt 0,5 mg/m3. Et hyeffektfilter av PD-typen kan installeres etter et DD-
filter. Dette filteret fanger opp faste partikler ned til 0,01 m med en oljerest p maksimalt
0,01 mg/m3. Hvis man vil fjerne oljedamp og lukt, installeres et filter av QD-typen etter PD-
filteret.
Det anbefales installere bypassrr og kuleventiler over hvert filter, slik at filtrene kan
koples fra strmnettet i forbindelse med vedlikehold uten at dette pvirker kompressorens
luftlevering.
11 Bypassystem for bypass av trkeren under servicearbeid (tilgjengelig som tilleggsutstyr,
kontakt Atlas Copco).
2916 7082 92 97
Instruksjonsbok
6.3 Elektriske tilkoplinger
Viktig merknad
Arbeider p maskiner som styres av en frekvensomformer, krever at det treffes srskilte

forebyggende sikkerhetstiltak. Sikkerhetstiltakene avhenger av hvilken type nettverk som
benyttes (TN-, TT- eller IT-system). Kontakt Atlas Copco.
98 2916 7082 92
Instruksjonsbok
(1) Installeres av kunden
(2) Tilleggsutstyr
(3) Trker (Full-Feature-enheter)
(4) For RS-485-kommunikasjon
(5) Stjernetilkopling: alle andre spenninger
(6) Trekantkopling: 200/220/230 V 50/60 Hz
(7) Trker
Beskrivelse
1. Installer en skillebryter.
2. Kontroller at motorkablene og ledningene i el-skapet er godt festet til de tilhrende tilkoblingspunktene.
3. Kontroller sikringene. Se avsnittet Tverrsnitt p elektriske kabler.
4. Kople strmforsyningskablene til klemmene (1, 3 og 5) p kontaktoren (K21).
5. Kople jordlederen til jordingsbolten (PE).
For bevare graden av vern av det elektriske koplingsskapet og beskytte komponentene

i skapet mot stv fra omgivelsene er det obligatorisk bruke en tilfredsstillende kabelmuffe
ved tilkopling av strmkabelen til kompressoren.
Kompressorens styremodi
Se ogs avsnittet Valg av styremodus.
Man kan velge mellom flgende styremodi:
Lokalstyring: Kompressoren vil reagere p kommandoer som gis ved hjelp av knappene p
kontrollpanelet. Kompressorens start-/stoppkommandoer via klokkefunksjonen er aktive, sfremt de er
programmert.
Fjernstyring: Kompressoren vil reagere p kommandoer fra eksterne brytere. Ndstopp er fortsatt aktiv.
Det er fortsatt mulig gi start-/stoppkommandoer til kompressoren via klokkefunksjonen.
Endringene m kontrolleres av Atlas Copco.

Stopp kompressoren og sl av spenningen fr tilkopling av eksternt utstyr.
Det er bare tillatt benytte potensialfrie kontakter.
LAN-styring: Kompressoren styres via et lokalnett. Kontakt Atlas Copco.
Angivelse av kompressorstatus
Elektronikon-kontrolleren har potensialfrie NO-hjelpekontakter (NO = normally open (normalt pen)) (K05,
K07 og K08) for ekstern angivelse av:
Manuell eller automatisk drift (K07)
Varseltilstand (K08)
Sikkerhetsstopptilstand (K05)
Maksimal kontaktplastning: 10 A / 250 VAC.
Stopp kompressoren og sl av spenningen fr tilkopling av eksternt utstyr. Kontakt Atlas Copco.
2916 7082 92 99
Instruksjonsbok
6.4 Krav til kjlevann
Generelt
Kjlevann m oppfylle bestemte krav for at problemer med beleggdannelse, korrosjon eller bakterievekst skal
unngs.
Ingen generelle anbefalinger kan ta for seg virkningene av alle kombinasjoner av de ulike forbindelsene, faste
stoffene og gassene som vanligvis forekommer i kjlevann under den gjensidige pvirkningen fra andre
materialer. Derfor kan anbefalingene som er nevnt i vre kjlevannsspesifikasjoner, fungere som en generell
rettesnor for akseptabel kvalitet p kjlevske. I tilfeller der det gjelder strenge begrensninger er dette angitt
i spesifikasjonen.
Vannkravene gjelder for ubehandlet vann. Nr vannet blir behandlet, vil enkelte parametre bli endret.
Vannbehandling br utfres av et spesialisert vannbehandlingsfirma som tar ansvar for kvaliteten p det
behandlede kjlevannet og kompatibiliteten med materialene i kjlekretsen. Dette omfatter ikke bare valget
av passende tilsetningsstoffer, men ogs forskriftsmessig bruk, overvkning av konsentrasjoner og
egenskaper, forebygging av slamdannelse samt vedlikehold av systemet. Dette gjelder ogs behandling med
frostbeskyttelsesprodukter. De skal leveres med egnede stabilisatorer og inhibitorer. Spesifikasjonene
avhenger ogs av kjlekretstypen (pen, enkeltpassering / resirkulerende med trn / lukket) og bruksomrde
(standard maks. kjlevannstemperatur p 65 C ved utgangen) eller energigjenvinning (vanntemperatur
opptil 95 C).
Kontakt Atlas Copco hvis vannet ikke er i henhold til anbefalte verdier, eller hvis du er i tvil.
Kjlevannsparametere
1. pH
Virkningen av pH-verdien er allerede inkludert i Ryznars stabilitetsindeks (RSI se punkt 4 nedenfor),
men ogs pH-verdien er underlagt begrensninger:
pH
Type kjlesystem Materialer Standard Energigjenvinning
Enkeltpassering Kobberholdige 6,89,3 6,89,3
Rustfritt stl med 6,89,3 6,89,3
karbonstl og/eller
stpejern
Bare rustfritt stl 69,3 69,3
Resirkulerende (med trn) Kobberholdige 6,89,3 Gjelder ikke
Rustfritt stl med 6,89,3
karbonstl og/eller
stpejern
Bare rustfritt stl 69,3
Lukket slyfe Kobberholdige 7,59,3 7,59,3
Rustfritt stl med 7,59,3 7,59,3
karbonstl og/eller
stpejern
Bare rustfritt stl 69,3 69,3
Verdiene i fet skrift er avvisningsgrenser.

Hvis systemet inneholder Zn eller Al, m pH-verdien vre < 8,5.
2. Totalt opplst trrstoff (TDS) og ledningsevne
100 2916 7082 92

Instruksjonsbok
Ledningsevnen angis i S/cm, TDS i ppm.

De to parameterne er avhengige av hverandre. Ledningsevnen er nyttig for rask kontroll av generell
vannkvalitet, men TDS er pkrevd for beregning av RSI. Hvis bare n av parameterne mles, kan man
foreta en beregning ved bruk av en teoretisk omregningsfaktor (0,67):
TDS = ledningsevne x 0,67
3. Hardhet
Forskjellige typer hardhet henger sammen med hverandre, og sammen med pH-verdien og alkaliteten til
vannet bestemmer de likevekten til vannet, fastsatt og angitt av RSI.
I tillegg er kalsiumhardheten begrenset til:
Ca (ppm Ca CO3)
Type kjlesystem Standard Energigjenvinning
Enkeltpassering < 500 <2
Resirkulerende (med trn) < 500 Gjelder ikke
Lukket slyfe < 1000 < 50
4. Ryznars stabilitetsindeks (RSI)

Ryznars stabilitetsindeks er en parameter som gjr det mulig forutsi om vannet vil lse opp eller felle
ut kalsiumkarbonat. Adhesjonen til kalk-rustbelegg og virkningen av disse er forskjellige p forskjellige
materialer, men vannets likevekt (kalkutfellende eller korroderende) bestemmes bare av vannets faktiske
pH-verdi og metnings-pH-verdien (pHs). Metnings-pH-verdien bestemmes av forholdet mellom
kalsiumhardheten, den totale alkaliteten, den totale konsentrasjonen av faste stoffer og temperaturen.
Ryznars stabilitetsindeks beregnes p denne mten:
RSI = 2*pHs pH
der
pH = mlt pH-verdi i vannprven (ved romtemperatur)
pHs = pH ved metning
pHs beregnes utfra:
pHs = (9,3 + A + B) (C + D)
der
A: avhenger av total trrstoffkonsentrasjon
B: avhenger av vanntemperaturen i varmeveksleruttaket
C: avhenger av kalsiumhardheten (CaCO3).
D: avhenger av HCO3-konsentrasjonen eller M-alkaliteten
Verdiene for A, B, C og D finnes i tabellen nedenfor
Totalt A Temperatur B Ca-hardhet C M-alkalitet D

opplst (C) (ppm CaCO3) (ppm CaCO3)
trrstoff
(mg/l)
< 30 0,1 01 2,3 911 0,6 1011 1,0
30320 0,2 26 2,2 1214 0,7 1214 1,1
> 320 0,3 711 2,1 1517 0,8 1517 1,2
1216 2,0 1822 0,9 1822 1,3
1722 1,9 2328 1,0 2328 1,4
2327 1,8 2935 1,1 2935 1,5
2832 1,7 3644 1,2 3644 1,6
3338 1,6 4556 1,3 4556 1,7
2916 7082 92 101

Instruksjonsbok
Totalt A Temperatur B Ca-hardhet C M-alkalitet D

opplst (C) (ppm CaCO3) (ppm CaCO3)
trrstoff
(mg/l)
3943 1,5 5770 1,4 5770 1,8
4449 1,4 7189 1,5 7189 1,9
5055 1,3 90112 1,6 90112 2,0
5661 1,2 113141 1,7 113141 2,1
6267 1,1 142177 1,8 142177 2,2
6873 1,0 178223 1,9 178223 2,3
7479 0,9 224281 2,0 224281 2,4
8085 0,8 282355 2,1 282355 2,5
8691 0,7 356446 2,2 356446 2,6
9295 0,6 447563 2,3 447563 2,7
564707 2,4 564707 2,8
708892 2,5 708892 2,9
8931000 2,6 8931000 3,0
Tolking av innhentede verdier:

RSI < 6: kjelsteindannelse
6 < RSI < 7: nytralt vann
RSI > 7: korroderende vann
Tommelfingerregelen er at RSI-indeksen skal vre mellom 5,6 og 7,5. Hvis det ikke er tilfellet,
m du kontakte en spesialist.
5. Fritt klor (Cl2)

Desinfeksjon med klor utfres ikke i lukkede systemer eller energigjenvinningssystemer.
Et kontinuerlig niv p 0,5 ppm skal ikke overskrides. Til sjokkbehandling kan det benyttes en
maksimumsgrense p 2 g/g i maksimalt 30 minutter/dag.
6. Klorider (Cl-)
Kloridioner frer til gropkorrosjon p rustfritt stl. Konsentrasjonene skal begrenses i henhold til RSI-
verdien.
RSI < 5,5 5,6 < RSI < 6,2 6,3 < RSI < 6,8 6,9 < RSI < 7,5 7,6 < RSI
Cl- (ppm) 200 350 500 350 200
For energigjenvinningssystemer er grensen 100 ppm.

7. Sulfater (SO42)
Sulfat (ppm)
Enkeltpassering < 1000 < 200
Lukket slyfe < 400 < 200
8. Jern og mangan
102 2916 7082 92

Instruksjonsbok
Opplst jern (ppm) Opplst mangan (ppm)

Type kjlesystem Standard Energigjenvinning Standard Energigjenvinning
Enkeltpassering <1 < 0,2 < 0,2 < 0,05
Resirkulerende <1 Gjelder ikke < 0,2 Gjelder ikke
(med trn)
Lukket slyfe <1 < 0,2 < 0,2 < 0,05
Verdiene i fet skrift er avvisningsgrenser.

9. Kobber
Kobber (ppm)
Enkeltpassering <1 < 0,2
Resirkulerende (med trn) <1 Gjelder ikke
Lukket slyfe <1 < 0,2
10. Ammonium
Grensen p 0,5 ppm er en avvisningsgrense.
Begrensningen gjelder bare for kobberholdige systemer.
11. Svevende faste stoffer
Det skal ikke finnes strre partikler (strrelse > 10 m), siden de kan filtreres ut.
Det tas ikke hensyn til mindre partikler (< 0,5 m).
For partikler p mellom 0,5 og 10 m gjelder flgende grenser:
Svevende faste stoffer (ppm)

Enkeltpassering < 10 <1
Lukket slyfe < 10 <1
12. Olje eller fett

< 1 ppm (avvisningsverdi)
13. Biologi
Hvis det finnes biologi, m den vre aerob. Anaerob biologi (i lukkede systemer) skal unngs.
Biologi (CFU/ml)
Enkeltpassering < 105 / < 107 < 103 / < 105
Resirkulerende (med trn) < 105 / < 107 Gjelder ikke
Lukket slyfe < 103 / < 105 < 103 / < 105
Tabellen viser de anbefalte verdiene. Verdiene i fet skrift er avvisningsgrenser.
2916 7082 92 103

Instruksjonsbok
Hvis det brukes tilsetningsstoffer i kjlevannet, m det tas hensyn til at kjlekapasiteten
vil endres.
m = ((Cpw Cpa) * X) / (Cpw * (1X) + X * Cpa) * 100 %
der
m: endring i masseflyten til kjlevsken
Cpw: den spesifikke varmekapasiteten til vann
Cpa: den spesifikke varmekapasiteten til tilsetningsstoffene
X: prosentandelen med tilsetningsstoffer
6.5 Piktogrammer
1 Sl av spenningen, og trykkavlast kompressoren fr vedlikehold eller reparasjonsarbeider
pbegynnes
2 Hold lukene lukket under drift
3 Sl av spenningen fr beskyttelsesdekselet i det elektriske koplingsskapet tas av
4 Manuell kondensatavtapping
5 Automatisk kondensatavtapping
6 Stopp kompressoren fr kjlerne rengjres
7 Sett inn oljefilterets pakning med litt olje, skru p filteret, og trekk til for hnd (ca. en halv
omdreining)
8 Advarsel: spenning
9 Se instruksjonsboken fr smring
10 Kontroller motorens rotasjonsretning i instruksjonsboken fr kompressoren koples til
strmnettet
11 Kompressoren forblir trykksatt i 30 sekunder etter at spenningen er sltt av
12 Dreiemomenter for bolter av jern (Fe) eller messing (CuZn)
13 Sl av spenningen, og vent i minst seks minutter fr gitteret fjernes
104 2916 7082 92

Instruksjonsbok
7 Bruksanvisning
7.1 Frste oppstart
Sikkerhet
Operatren m treffe alle ndvendigesikkerhetsforanstaltninger . Se ogs

avsnittetProblemlsning.
Fremgangsmte
Se avsnittet Introduksjon og Kondsensatavtappingssystem om plassering av luftuttaksventil

og tilkoplinger for avtapping.
Transportsttter
2916 7082 92 105

Instruksjonsbok
Plassering av oljenivglass
El-skap
- Se avsnittene Tverrsnitt p elektriske kabler, Installasjonsforslag og Mltegninger.
106 2916 7082 92

Instruksjonsbok
- Flgende rdmalte transportsttter m fjernes:

Bolter (1)
Hylser (2)
Sttter (3)
Fjern de rdmalte hylsene fra begge girkassestttene og begge luftbeholderstttene.
- Kontroller at de elektriske tilkoplingene er i overensstemmelse med lokale bestemmelser, og at alle
kabler er godt festet til de tilhrende klemmene.
Installasjonen m jordes og beskyttes mot kortslutninger med sikringer av treg type i alle faser. Det m
installeres en skillebryter i nrheten av kompressoren.
- Kontroller kablene for spenningsvalg p transformatorenes primrside:
T1
- Kontroller innstillingene av strmbryteren (Q15). Kontroller ogs at bryteren p strmbryteren str i
stillingen I.
- Monter luftuttaksventilen (AV). Se avsnittet Introduksjon for plassering av ventilen.
Steng ventilen.
Kople luftnettet til ventilen.
P kompressorer som er utstyrt med en trkerbypass, monterer du luftuttaksventilen p bypassrret
for trkeren.
- Monter den manuelle kondensatavtappingsventilen (Dm).
Lukk ventilen(e).
- Kople de manuelle og automatiske kondensatavtappingsuttakene til en avtappingsoppsamler. Se
avsnittet Kondensatavtappingssystem. Se ogs avsnittet Installasjon av OSD hvis OSD er installert.
Avtappingsrrene til avtappingsoppsamleren m ikke stikke ned i vannet. Installer en olje-/vannutskiller
for avtapping av rent kondensat. Utskilleren er tilgjengelig fra Atlas Copco som tilleggsutstyr. Se
avsnittet OSD-enhet. Hvis rrene er frt ut av rommet og kan bli utsatt for kuldegrader, m de isoleres.
- Sjekk oljenivet.
Oljenivet i seglasset skal vre i vre del eller hyere.
- Der det er ndvendig m du sette opp merker som varsler brukeren om at:
Kompressoren kan starte igjen automatisk etter spenningsbortfall (kontakt Atlas Copco hvis
funksjonen er aktivert).
Kompressoren styres automatisk og kan startes igjen automatisk.
Kompressoren kan vre fjernstyrt.
- Sl p spenningen. Start kompressoren, og stopp den like etterp.
P luftkjlte kompressorer m du kontrollere rotasjonsretningen til viftemotoren. Det er plassert piler
som angir rotasjonsretningen p vifteplaten. Disse kan ses gjennom gitteret i taket. Hvis
rotasjonsretningen er feil, pne skillebryteren i nettspenningsledningen, sl av spenningen, og bytt om
p to inngende elektriske ledninger.
Kontroller rotasjonsretningen til drivmotoren (M1) nr motoren er i ferd med stoppe. Riktig retning er
angitt med en pil p girkassen. Hvis rotasjonsretningen er feil, stopp motoren, pne skillebryteren i
nettspenningsledningen, og bytt om p to inngende tilkoplinger til drivmotoren.
- Sjekk de programmerte innstillingene. Se avsnittet Programmerbare innstillinger.
- Start og la kompressoren g et par minutter. Kontroller at kompressoren fungerer normalt.
2916 7082 92 107

Instruksjonsbok
7.2 Fr start
Anmerkninger
Hvis kompressoren ikke har vrt brukt p seks mneder, anbefales det sterkt at
kompressorelementet smres fr start:
Lsne slangeklemmen (3), og kople fra inntaksslangen (2).
Hell 0,75 l (0,20 US gal, 0,17 Imp gal) olje ned i inntaksventilen (1).
Sett p inntaksslangen igjen (2).
Fremgangsmte
- Se avsnittet Frste oppstart for plasseringen av oljesystemkomponentene.

Sjekk oljenivet. Etterfyll om ndvendig. Se avsnittet Frste oppstart for detaljer.
7.3 Starte
Fremgangsmte
Se avsnittet Introduksjon og Kondensatavtappingssystem om plassering av luftuttaksventil

og tilkoplinger for avtappingen.
Kontrollpanel
- Sl p spenningen. Kontroller at lysdioden for tilkoplet spenning (6) lyser.

- pne luftuttaksventilen (AV).
- Steng kondensatavtappingsventilen (Dm).
P GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Full-Feature: Lukk ogs kondensatavtappingsventilen (Dm1).
- Trykk p startknappen (1) p kontrollpanelet. Kompressoren begynner g, og lysdioden for
automatisk drift (8) lyser.
108 2916 7082 92

Instruksjonsbok
7.4 Under drift
Fremgangsmte
Drene m vre stengt under drift for sikre motoren tilstrekkelig kjling, men de kan pnes
kortvarig i forbindelse med kontroller.
Nr motorene er stoppet og lysdioden (8) lyser, kan motorene starte automatisk.
Kontrollpanel
Plassering av oljenivglass
Kontroller oljenivet med jevne mellomrom. Under drift skal oljenivet vre midt p oljenivglasset. Hvis
nivet er for lavt, trykker du p stoppknappen, venter til kompressoren har stoppet og trykkavlaster
oljesystemet ved skru ut oljepfyllingspluggen (FC) med n omdreining og vente noen minutter. Fjern
pluggen, og etterfyll med olje til oljenivglasset er fullt. Sett i og trekk til pluggen (FC).
Nr lysdioden for automatisk drift (8) lyser, styrer regulatoren kompressoren automatisk, dvs. at den avpasser
kompressorens turtall til nettrykket samt starter og stopper kompressoren nr det mtte vre ndvendig.
2916 7082 92 109

Instruksjonsbok
Kontroller med jevne mellomrom at kondensat tappes av under drift. Se avsnittet

Kondensatavtappingssystem. Hvis det er en OSD, kontroller i tillegg nivet i oljeoppsamleren. Se avsnittet
OSD-vedlikeholds- og bruksanvisning. Kondensatmengden er avhengig av omgivelser og driftsforhold.
Hvis kompressoren jevnlig kjres med lav belastning, skal operatren kontrollere at nominell oljetemperatur
ns.
7.5 Flge med p informasjon i tekstvinduet
Fremgangsmte
Kontrollpanel
Kontroller tekstvinduet (2) med jevne mellomrom for se om tall eller meldinger vises. Vanligvis viser
tekstvinduet kompressorens uttakstrykk, motorturtallet og forkortelsene for funksjonene til tastene under
tekstvinduet.
Kontroller alltid displayet (2), og utbedre feilen hvis alarmlysdioden (7) lyser eller blinker. Se avsnittet
Elektronikon-regulator.
I displayet (2) vises det en servicemelding hvis et serviceplanintervall er overskredet eller hvis et serviceniv
for en komponent som overvkes er overskredet. Utfr servicetiltakene i de angitte planene eller bytt
komponenten og tilbakestill den aktuelle tidtakeren.
7.6 Stoppe
Elektronikon-regulator
Kontrollpanel
110 2916 7082 92

Instruksjonsbok
Fremgangsmte
- Trykk p stoppknappen (9). Lysdioden for automatisk drift (8) slukkes. Kompressoren
stoppes.
- Trykk p ndstoppknappen (10) for stoppe kompressoren i en ndssituasjon.
Alarmlysdioden blinker (7).
Nr rsaken til problemet er fjernet, m man frigjre knappen ved trekke den ut og trykke
p tasten 'Rset' (5) fr kompressoren startes igjen.
Ikke bruk ndstoppknappen (10) til normal stopp! !
- Lukk luftuttaksventilen (AV) (se avsnittet Introduksjon), og sl av spenningen.
7.7 Ta ut av drift
Advarsel
Fremgangsmte
- Stopp kompressoren, trykk p ndstoppknappen, og lukk luftuttaksventilen.

- Sl av spenningen, og kople kompressoren fra strmnettet.
- pne de(n) manuelle avtappingsventilen(e). Se avsnittet Kondensatavtappingssystem for
plassering av ventilen(e). Vent til kompressoren er trykkavlastet. Skru ut pfyllingspluggen
med bare n omdreining, slik at eventuelt trykk i systemet kan slippe ut. Se avsnittet
Oljeskift og bytte av oljefilter for finne pfyllingspluggen.
- Steng av og trykkavlast den delen av luftnettet som er tilknyttet uttaksventilen. Kople
kompressorens luftuttaksrr fra luftnettet.
- Tapp av oljen.
- Tapp av kondensatkretsen, og kople fra kondensatrrene fra avlpsnettet for kondensat.
2916 7082 92 111

Instruksjonsbok
8 Vedlikehold
8.1 Plan for forebyggende vedlikehold
Kontrollpanel
Advarsel
Fr vedlikeholds-, reparasjons- eller justeringsarbeider utfres, m man gjre

flgende:
Stopp kompressoren.
Trykk p ndstoppknappen (10).
Sl av spenningen.
Steng luftuttaksventilen, og pne de manuelle kondensatavtappingsventilene.
Trykkavlast kompressoren.
Se avsnittet Problemlsing for detaljert rettledning.
Fr mekanisk vedlikehold
pne de manuelle kondensatavtappingsventilene, og vent i minst 30 sekunder (tiden som

kreves for at kompressoren skal bli trykkavlastet).
Se avsnittet Kondensatavtappingssystem for komponentenes plassering.
Fr elektrisk vedlikehold
Vent i minst 6 minutter fr du starter vedlikehold. Det finnes farlig spenning i kondensatoren
for likestrmsleddet til frekvensomformeren en stund etter at spenningen er sltt av.
Garanti produktansvar
Bruk bare godkjente deler. Skader eller funksjonssvikt som skyldes bruk av deler som ikke er godkjent, dekkes
ikke av garantien eller produktansvaret.
112 2916 7082 92

Instruksjonsbok
Servicesett
Servicesett kan bestilles i forbindelse med overhaling eller forebyggende vedlikehold (se avsnittet
Servicesett). Servicesettene inneholder alle ndvendige deler til servicearbeidet og gir alle fordelene med
originale Atlas Copco-deler, samtidig som de bidrar til lave vedlikeholdskostnader.
Servicekontrakter
Atlas Copco tilbyr ogs flere typer servicekontrakter, slik at man slipper utfre det forebyggende
vedlikeholdet selv. Kontakt nrmeste Atlas Copco-kundesenter.
Generelt
Ved service skiftes alle pakninger, O-ringer og skiver.
Intervaller
Det lokale kundesenteret til Atlas Copco kan tilsidesette vedlikeholdsplanen, da srlig serviceintervallene,
ut fra kompressorens omgivelser og driftsforhold.
Kontroller med lengre intervaller m ogs omfatte kontroller med kortere intervaller.
Serviceplaner
I tillegg til de daglige og kvartalsvise kontrollene er forebyggende servicearbeid angitt i planen nedenfor.
Hver plan har et programmert tidsintervall, og alle servicetiltak som inngr i den aktuelle planen, skal utfres
innenfor dette. Nr et intervall er ndd, vises det en melding p skjermen som angir hvilke serviceplaner som
skal utfres. Se avsnittet Meny for service. Intervallene m tilbakestilles etter service. Se avsnittet Meny for
service.
Plan for forebyggende vedlikehold

Generelt
Tidsrom Operasjon
Daglig Kontroller oljenivet.
Kontroller informasjonen i displayet.
Kontroller serviceindikatoren for luftfilteret.
Kontroller at kondensat tappes av under drift.
Tapp av kondensat.
Hver 3. mned (1) Kontroller kjlerne, rengjr dem om ndvendig.
Ta ut luftfilterelementet, og inspiser det. Rengjr med trykkluft om ndvendig. Skift skadde
eller svrt skitne elementer.
Undersk filtermattene til omformerskapet visuelt. Rengjr med trykkluft eller skift ut ved
behov.
P kompressorer med integrert trker: Kontroller trkerens kondensator, og rengjr om
ndvendig.
(1): oftere hvis kompressoren brukes i stvete omgivelser.

Programmerte serviceintervaller
2916 7082 92 113

Instruksjonsbok
Driftstimer Serviceplan Operasjon

2000 (1) -- Hvis det benyttes Atlas Copcos Roto-Foodgrade Fluid, m du skifte
olje og oljefilter.
4000 (1) A Hvis det benyttes Atlas Copcos Roto-Inject Fluid, m du skifte olje og
oljefilter.
4000 B Bytt luftfilterelement.
4000 B Kontroller trykk- og temperaturavlesningene.
4000 B Utfr en test av lysdioder og display.
4000 B Bytt omformerskapets luftfiltermatter.
4000 B Se etter mulige lekkasjer.
4000 B P luftkjlte kompressorer: Rengjr kjlerne.
4000 B Ta ut, demonter og rengjr flottrventilen i kondensatpotten. Se
avsnittet Kondensatavtappingssystem.
4000 B Test den temperaturstyrte sikkerhetsstoppfunksjonen.
4000 B F testet sikkerhetsventilen.
4000 B Rengjr kjleribbene i den elektriske motoren.
4000 B Kontroller at returkabelen og tilbakeslagsventilen er rene.
4000 B Kontroller at kjleviftene p omformeren fungerer som de skal.
4000 B Smr drivmotorens lagre.
4000 B Kontroller funksjonen til avblsningsmagnetventilen etter ha stoppet,
og etter ha trykket p ndstoppknappen.
8000 C F oljeseparatoren byttet.
8000 (2) C Hvis det benyttes Atlas Copcos Roto-Xtend Duty Fluid, m du skifte
olje og oljefilter.
(1): eller rlig, avhengig av hva som kommer frst

(2): eller annethvert r, avhengig av hva som kommer frst
De angitte intervallene for oljebytte er gyldig for standard driftsbetingelser (se avsnittet Referanseverdier og
begrensninger) og nominelt arbeidstrykk (se avsnittet Kompressordata). Eksponering av kompressoren for
eksterne forurensninger, drift ved hy fuktighet kombinert med lave driftssykluser, eller drift ved hyere
temperaturer, kan kreve et kortere intervall for oljeskift. Ta kontakt med Atlas Copco hvis du er i tvil.
Viktig!
Kontakt alltid Atlas Copco hvis en tidsstyring m endres.

Kontakt Atlas Copco-kundesenteret vedrrende skiftintervallet for olje og oljefilter
under ekstreme temperaturforhold, fuktighet eller kjleluft.
Eventuelle lekkasjer m utbedres med det samme. Skadde slanger eller byelige
koplinger m byttes.
8.2 Oljespesifikasjoner
Det anbefales p det sterkeste bruke originale smremidler fra Atlas Copco. De er resultatet av flere rs
omfattende erfaring innen omrdet og forskning. Se avsnittet Plan for forebyggende vedlikehold for de
anbefalte utskiftningsintervallene, og se reservedelslisten for informasjon om delenumre.
114 2916 7082 92

Instruksjonsbok
Du m aldri blande smremidler av forskjellige merker eller typer, fordi de kanskje ikke er
kompatible og oljeblandingen vil ha drligere egenskaper. Det er festet et merke som
indikerer typen olje som ble fylt p fabrikken, p luftbeholderen/oljetanken.
Roto-Inject Fluid
Atlas Copcos Roto-Inject Fluid er et spesielt utviklet smremiddel til bruk i ettrinns skruekompressorer med
oljeinnsprytning. Den spesielle sammensetningen holder kompressoren i frsteklasses stand. Roto-Inject
Fluid kan brukes til kompressorer som opererer i omgivelsestemperaturer mellom 0 C (32 F) og 40 C
(104 F). Hvis kompressoren jevnlig brukes i omgivelsestemperaturer mellom 40 C og 46 C (115 F),
reduseres oljens levetid betydelig. I slike tilfeller anbefales det bruke Roto-Xtend Duty Fluid.
Roto-Xtend Duty Fluid

Atlas Copcos Roto-Xtend Duty Fluid er et syntetisk smremiddel av hy kvalitet for skruekompressorer med
oljeinnsprytning, som holder kompressoren i utmerket stand. P grunn av sin svrt gode oksidasjonsstabilitet
kan Roto-Xtend Duty Fluid brukes til kompressorer som opererer i omgivelsestemperaturer mellom 0 C
(32 F) og 46 C (115 F).
Roto-Foodgrade Fluid
Spesialolje levert som tilleggsutstyr
Atlas Copcos Roto-Foodgrade Fluid er et unikt syntetisk kvalitetssmremiddel som er spesielt beregnet p
skruekompressorer med oljeinnsprytning som gir luft til matvareindustrien. Dette smremiddelet holder
kompressoren i utmerket stand. Roto-Foodgrade Fluid kan brukes til kompressorer som opererer i
omgivelsestemperaturer mellom 0 C (32 F) og 40 C (104 F).
8.3 Oppbevaring etter installasjon
Fremgangsmte
Kjr kompressoren jevnlig, f.eks. to ganger i uken, til den er varm.
Hvis kompressoren skal oppbevares uten at den kjres fra tid til annen, m det iverksettes
spesielle beskyttelsestiltak. Kontakt Atlas Copco.
8.4 Servicesett
Servicesett
Det finnes et stort utvalg servicesett til overhaling og forebyggende vedlikehold. Servicesettene bestr av alle
deler som kreves til utfre service p komponenten og tilbyr fordelene til originale deler fra Atlas Copco
samtidig som de bidrar til lave vedlikeholdskostnader.
Et komplett utvalg med smremidler som har undergtt omfattende tester. Disse er egnet til dine spesielle
behov for holde kompressoren i utmerket stand.
Rdfr deg med reservedelslisten for delenummer.
2916 7082 92 115

Instruksjonsbok
8.5 Avhending av brukt materiale
Brukte filtre eller annet brukt materiale (f.eks. trkemiddel, smremidler, rengjringsfiller, maskindeler osv.)
m avhendes p en miljvennlig og trygg mte, og i samsvar med lokale anbefalinger og miljlovgivning.
116 2916 7082 92

Instruksjonsbok
9 Justeringer og serviceprosedyrer
9.1 Drivmotor
Hold utsiden av den elektriske motoren ren for sikre effektiv kjling. Fjern stv med en brste og/eller
trykkluft ved behov.
Vedlikeholdsanvisninger
Motorlagrene krever ikke spesifikt vedlikehold:
Lageret p frienden er smurt for hele levetiden.
Lageret i drivenden smres av oljekretsen til kompressoren.
9.2 Luftfilter
Plassering av luftfilteret
Luftfilter
Anbefalinger
1. Elementet m aldri tas ut mens kompressoren gr.
2. Bytt ut det skitne elementet med et nytt for holde driftsavbruddet til et minimum.
3. Kast elementet hvis det er skadd.
2916 7082 92 117

Instruksjonsbok
Fremgangsmte
1. Stopp kompressoren. Sl av spenningen.
2. Ta av dekselet p luftfilteret (AF) ved vri det mot klokken. Ta ut filterelementet. Rengjr om ndvendig
dekslet.
3. Monter det nye elementet og dekslet.
4. Tilbakestill servicevarselet om luftfilteret hvis dette er relevant.
Nr alle servicetiltakene i den aktuelle serviceplanen er utfrt, tilbakestiller man servicevarselet. Se
avsnittet . Meny for service.
9.3 Oljeskift og bytte av oljefilter
Advarsel

Du m alltid tappe ut kompressoroljen fra alle avtappingspunktene. Brukt olje som er igjen
i kompressoren, kan forurense oljesystemet og forkorte levetiden til den nye oljen.
Du m aldri blande smremidler av forskjellige merker eller typer, fordi de kanskje ikke er
kompatible og oljeblandingen vil ha drligere egenskaper. Det er festet et merke som
indikerer typen olje som ble fylt p fabrikk, p luftbeholderen/oljetanken.
Hvis kompressoren er utstyrt med en energigjenvinningsenhet, se ogs Vedlikehold av
energigjenvinningssystemer.
Fremgangsmte
Oljesystemkomponenter
118 2916 7082 92

Instruksjonsbok
Avtappingsplugger
- Kjr kompressoren til den er varm, lukk luftuttaksventilen, og la kompressoren g med laveste turtall
i tre minutter. Stopp kompressoren, trykk p ndstoppknappen, pne de(n) manuelle
avtappingsventilen(e) (Dm, Dm1), og vent til kompressoren er trykkavlastet.
Skru ut oljepfyllingspluggen (FC) n omdreining, slik at eventuelt trykk i systemet kan slippe ut.
- Lsne topptilkoplingen p oljekjleren, og vent i fem minutter.
- Tapp av oljen ved skru ut avtappingspluggene:
p luftbeholderen (DP1)
p tilbakeslagsventilen (DP2)
p girkassen (DP3)
- Samle oljen i en kollektor, og lever den til nrmeste innsamlingssted for spillolje. Sett p plass igjen
og skru til avtappings- og luftepluggene etter avtapping.
- Fjern oljefilteret (OF). Rengjr anleggsflaten p manifolden. Sett inn pakningen til det nye filteret
med olje, og skru det p plass. Trekk hardt til for hnd.
- Fjern pfyllingspluggen (FC).
Fyll luftbeholderen (AR) med olje inntil nivet nr pfyllingshalsen.
Pass p at det ikke kommer smuss inn i systemet. Sett i og trekk til pfyllingspluggen (FC).
- Kjr kompressoren plastet i noen minutter. Stopp kompressoren, og vent noen minutter slik at oljen
renner p plass.
- Trykkavlast systemet ved skru ut pfyllingspluggen (FC) med bare n omdreining, slik at eventuelt
trykk i systemet kan slippe ut. Fjern pluggen.
Fyll luftbeholderen med olje inntil nivet nr pfyllingshalsen.
Trekk til pfyllingspluggen.
- Tilbakestill servicetidtakeren.
Nr man har utfrt alle servicetiltakene i den aktuelle serviceplanen, skal man tilbakestille
servicevarselet.
9.4 Kjlere
Rengjring
Hold kjlerne rene for opprettholde effekten.
P luftkjlte kompressorer:
2916 7082 92 119

Instruksjonsbok
Stopp kompressoren, steng luftuttaksventilen, og sl av spenningen.

Dekk til alle deler under kjlerne.
Fjern sideledeplaten som er bygget rundt vifterommet.
Fjern all smuss fra kjlerne med en fiberbrste. Brst i retning med kjleribbene.
Fjern all smuss fra viften med en fiberbrste.
Rengjr deretter med trykkluft i motsatt retning av den vanlige kjleluftstrmmen. Bruk luft med lavt
trykk. Trykket kan ved behov kes til 6 bar(e) (87 psig).
Kontakt Atlas Copco hvis det er ndvendig bruke kjemikalier til rengjring av kjlerne.
Fjern dekslet som brukes under rengjring.
Sett p plass sideledeplaten som omgir vifterommet.
9.5 Sikkerhetsventil
Plassering av sikkerhetsventil
Aktivering
Aktiver sikkerhetsventilen ved skru ls hetten n eller to omdreininger, for deretter trekke den til igjen.
Testing
Trykkavlast kompressoren fr ventilen fjernes. Se avsnittet Problemlsning.
Ventilen (SV) kan testes p en separat luftledning. Hvis ventilen ikke pner seg ved innstillingstrykket som
er angitt p ventilen, m den byttes. Kontakt Atlas Copco.
Advarsel
Det er ikke tillatt foreta justeringer. Kompressoren m aldri kjres uten sikkerhetsventil.
120 2916 7082 92

Instruksjonsbok
9.6 Anvisninger for vedlikehold av trker
Forebyggende sikkerhetstiltak
Kjletrkere av ID-typen inneholder kjlemediet HFC.
Ved hndtering av kjlemediet m operatren treffe alle forebyggende sikkerhetstiltak. Vr spesielt
oppmerksom p flgende punkter:
Hvis kjlemediet kommer i kontakt med huden, vil det forrsake forfrysning. Bruk spesialhansker. I
tilfeller der kjlemedium kommer i kontakt med huden, m huden skylles med vann. Klrne m ikke
under noen omstendigheter tas av.
Flytende kjlemedium forrsaker ogs ising i ynene. Bruk derfor alltid vernebriller.
Kjlemediet er skadelig. Damp fra kjlemediet m ikke pustes inn. Kontroller at arbeidsomrdet har
tilstrekkelig lufting.
Vr oppmerksom p at visse komponenter, som kjlekompressoren og avtappingsrret, kan bli ganske varme
(opptil 110 C / 230 F). Vent derfor til trkeren er avkjlt fr du tar av platene.
Sl av spenningen, og steng ventilene for luftinntak og luftuttak fr vedlikehold eller reparasjonsarbeid
pbegynnes.
Lokale regelverk
Lokale regelverk kan omfatte flgende:
Arbeid i kjletrkerens kjlekrets eller annet utstyr som innvirker p trkerens funksjon, skal utfres av
et autorisert kontrollorgan.
Installasjonen skal kontrolleres n gang i ret av et autorisert kontrollorgan.
Generelt
Se avsnittet Introduksjon for alle referanser.
Husk flgende merknader:
Hold trkeren ren.
Brst av eller bls rene ribbene p kondensatoren hver mned.
Kontroller og rengjr den elektroniske kondensatavtappingen hver mned.
Du kan kontrollere funksjonen til en avtapping ved trykke p TEST-knappen til avtappingen.
Avtappingsfilteret kan rengjres ved pne den manuelle avtappingsventilen i noen sekunder.
2916 7082 92 121

Instruksjonsbok
10 Problemlsning
Advarsel
Fr vedlikehold, reparasjonsarbeid eller justeringer utfres, m du trykke p

stoppknappen, vente til kompressoren har stoppet, trykke p ndstoppknappen og skru
av spenningen.
Luftuttaksventilen m lukkes og den manuelle kondensatavtappingsventilen pnes ved
inngrep i trykkluftkretsen. Gjr kompressoren trykkls ved pne oljepfyllingspluggen
med n omdreining.
Se flgende avsnitt for plassering av komponenter:
Introduksjon
Kondensatavtappingssystem
Frste oppstart
pne og ls skillebryteren.
Luftuttaksventilen kan lses p denne mten under vedlikeholds- eller
reparasjonsarbeider:
Steng ventilen.
Fjern skruen som fester hndtaket, ved hjelp av skrunkkelen som leveres sammen
med kompressoren.
Lft opp hndtaket og drei det til sporet i hndtaket passer over sperrekanten p
ventilhuset.
Sett i skruen.
Fr elektrisk vedlikehold
Vent i minst seks minutter fr elektriske reparasjonsarbeider pbegynnes, ettersom det

fortsatt er farlig hyspenning p kondensatorene til start- og turtallsreguleringsenheten i
seks minutter etter at spenningen er sltt av.
Feil og utbedringer
Hvis alarmlysdioden er tent eller blinker, se avsnittene Meny for statusdata og Meny for service.
- Tilstand Feil Utbedring

Kondensat tappes ikke fra Fleksibel avtappingsslange Kontroller og foreta ndvendige
kondensatseparatoren under drift tilstoppet. utbedringer.
med plastning.
Feil ved automatisk avtapping pne den/de manuelle
avtappingsventilen(e) for
rengjre filteret til EWDen.
Demonter og kontroller om
ndvendig.

Kompressorens luftmengde eller - Luftforbruket overskrider Kontroller tilkoplet utstyr.
trykk under det normale. kompressorens kapasitet.
Tett luftfilterelement. Bytt filterelement.
122 2916 7082 92

Instruksjonsbok

Funksjonssvikt p Bytt ventil.
magnetventilen.
Oljeseparator tilstoppet. F skiftet elementet.
Luftlekkasje. F tettet lekkasjer
Sikkerhetsventilen lekker. Skift ut ventilen.
Kompressorelementet i ustand Kontakt Atlas Copco-
kundesenter.

Sikkerhetsventilen blser Funksjonssvikt p Kontroller og bytt defekte deler
minimumstrykkventilen.
Oljeseparator tilstoppet. F skiftet elementet.
Sikkerhetsventilen i ustand. F kontrollert ventilen. Bytt ut
om ndvendig
P Full-Feature-kompressorer: F systemet kontrollert av Atlas
Rr til trker tilstoppet pga. Copco-kundesenteret
isdannelse

Uttakstemperatur ved Oljenivet for lavt. Kontroller og foreta de
kompressorelementet eller p ndvendige utbedringer.
uttaksluft over det normale.
P luftkjlte kompressorer: Kontroller om det er hindringer
utilstrekkelig kjleluftstrm eller for kjleluften, eller gjr
for hy kjlelufttemperatur. ventilasjonen i
kompressorrommet bedre.
Unng resirkulere kjleluften.
Kontroller kapasiteten til en
eventuell vifte i
kompressorrommet.
Oljekjleren tilstoppet. Rengjr kjleren.
Funksjonssvikt p bypassventilen. F testet ventilen.
Luftkjler tilstoppet. Rengjr kjleren.
Kompressorelementet i ustand Kontakt Atlas Copco-
kundesenter.
Problemlsning i forbindelse med trkeren

For alle pflgende referanser, se avsnittet Lufttrker.
Tilstand Feil Utbedring

1 Trykkduggpunkt for hyt. Temperatur p inngende luft Kontroller og korriger. Rengjr om
for hy ndvendig luftkjleren til
kompressoren
Omgivelsestemperaturen er Kontroller og korriger. Hent om
for hy ndvendig kjleluft fra et kjligere sted
via en kanal, eller flytt kompressoren
2916 7082 92 123

Instruksjonsbok
Tilstand Feil Utbedring

Det er for lite kjlemedium F kontrollert kretsen med henblikk p
lekkasjer og f den fylt p nytt
Kjlekompressoren (M1) gr Se 3
ikke
Fordampertrykk for hyt Se 5
Kondensatortrykk for hyt Se 2
2 Kondensatortrykk for hyt eller Viftestyrebryter i ustand Bytt den.
lavt
Vifteblader eller viftemotor i Kontroller viften/viftemotoren
ustand
Omgivelsestemperaturen er Kontroller og korriger. Hent om
for hy ndvendig kjleluft fra et kjligere sted
via en kanal, eller flytt kompressoren
Kondensator tilstoppet Rengjr kondensatoren
utvendig
3 Kompressoren stopper eller vil Brudd p strmforsyningen til Kontroller og foreta ndvendige
ikke starte kompressor utbedringer.
Kjlekompressormotorens Motoren starter igjen nr
motorvern er utlst. motorviklingene er avkjlt
4 Elektronisk Elektronisk avtappingssystem F inspisert systemet
kondensatavtapping fungerer tilstoppet Rengjr filteret p den automatiske
fremdeles ikke avtappingen ved pne den manuelle
avtappingsventilen. Kontroller
funksjonen til rret ved trykke p
testknappen.
Luft og vann strmmer Automatisk avtapping i ustand F kontrollert systemet. Skift den
kontinuerlig ut av automatiske avtappingen etter behov.
kondensatpotten
5 Fordampertrykk for hyt eller Bypassventil for varm gass feil F justert bypassventilen for varm
lavt ved avlastning innstilt eller i ustand gass
Kondensatortrykk for hyt eller Se 2
lavt
Det er for lite kjlemedium F kontrollert kretsen med henblikk p
lekkasjer og f den fylt p nytt
124 2916 7082 92

Instruksjonsbok
11 Tekniske data
11.1 Avlesinger i tekstvindu
Tekstvindu p Elektronikon-regulator
Elektronikon Graphic-styreenhet
Viktig!
Avlesningene som nevnes nedenfor, er gyldige med referanseverdiene (se avsnittet

Referanseverdier og begrensninger).
Referanse Avlesning
Luftuttakstrykk avhenging av settpunktet (nsket nettrykk)
Kompressorelementets ca. 60 C (108 F) over omgivelsestemperatur
uttakstemperatur
Duggpunkttemperatur ca. 4 C (39 F)
(p Full-Feature-
kompressorer)
2916 7082 92 125

Instruksjonsbok
11.2 Strmkabeldimensjoner og sikringer
Viktig!
Spenningen p kompressortilkoblingspunktene m ikke avvike mer enn 10 % fra den

nominelle spenningen.
Det anbefales imidlertid p det sterkeste holde spenningsfallet over strmkablene
ved nominell strm under 5 % av den nominelle spenningen (IEC 60204-1).
Hvis kablene grupperes sammen med andre strmkabler, kan det vre ndvendig
bruke strre kabler enn de som er beregnet p standard driftsforhold.
Bruk den originale kabelinnfringen. Se avsnittet Mltegninger.
For bevare graden av vern av det elektriske koplingsskapet og beskytte
komponentene i skapet mot stv fra omgivelsene er det obligatorisk bruke en
tilfredsstillende kabelmuffe ved tilkopling av strmkabelen til kompressoren.
Lokale forskrifter gjelder hvis disse er strengere enn verdiene nedenfor.
Strmstyrker og sikringer
Type V Hz Godkjenning ItotPack (1) ItotFF (1) Sikring (A)

GA 15 VSD 200 50 IEC 69 75 100
GA 15 VSD 230 50 IEC 60 65 100
GA 15 VSD 400 50 IEC 34 39 50
GA 15 VSD 500 50 IEC 27 32 50
GA 15 VSD 200 60 IEC 69 75 100
GA 15 VSD 230 60 IEC 60 66 100
GA 15 VSD 380 60 IEC 36 42 50
GA 15 VSD 460 60 IEC 30 36 50
GA 15 VSD 200 60 UL/cUL 69 75 110
GA 15 VSD 230 60 UL/cUL 60 66 110
GA 15 VSD 460 60 UL/cUL 30 36 50
GA 15 VSD 575 60 UL/cUL 24 30 45
(1): strm i strmforsyningsledningene ved maksimal plastning og nominell spenning

GA 18 VSD 200 50 IEC 85 94 100
GA 18 VSD 230 50 IEC 74 82 100
GA 18 VSD 400 50 IEC 42 50 63
GA 18 VSD 500 50 IEC 34 42 50
GA 18 VSD 200 60 IEC 85 94 100
GA 18 VSD 230 60 IEC 74 83 100
GA 18 VSD 380 60 IEC 45 54 63
GA 18 VSD 460 60 IEC 37 46 63
GA 18 VSD 200 60 UL/cUL 85 94 110
GA 18 VSD 230 60 UL/cUL 74 83 110
126 2916 7082 92

Instruksjonsbok

GA 18 VSD 460 60 UL/cUL 37 46 60
GA 18 VSD 575 60 UL/cUL 30 39 45

GA 22 VSD 200 50 IEC 98 107 100
GA 22 VSD 230 50 IEC 85 94 100
GA 22 VSD 400 50 IEC 49 58 63
GA 22 VSD 500 50 IEC 39 48 63
GA 22 VSD 200 60 IEC 98 107 100
GA 22 VSD 230 60 IEC 85 94 100
GA 22 VSD 380 60 IEC 51 61 63
GA 22 VSD 460 60 IEC 43 52 63
GA 22 VSD 200 60 UL/cUL 98 107 110
GA 22 VSD 230 60 UL/cUL 85 94 110
GA 22 VSD 460 60 UL/cUL 43 52 60
GA 22 VSD 575 60 UL/cUL 34 43 50

GA 26 VSD 200 50 IEC 118 127 160
GA 26 VSD 230 50 IEC 102 112 160
GA 26 VSD 400 50 IEC 59 68 80
GA 26 VSD 500 50 IEC 47 56 63
GA 26 VSD 200 60 IEC 117 128 160
GA 26 VSD 230 60 IEC 102 113 160
GA 26 VSD 380 60 IEC 61 72 80
GA 26 VSD 460 60 IEC 51 62 80
GA 26 VSD 200 60 UL/cUL 117 128 150
GA 26 VSD 230 60 UL/cUL 102 113 150
GA 26 VSD 460 60 UL/cUL 51 62 80
GA 26 VSD 575 60 UL/cUL 41 52 60

GA 30 VSD 200 50 IEC 133 142 160
GA 30 VSD 230 50 IEC 115 124 160
GA 30 VSD 400 50 IEC 66 75 100
GA 30 VSD 500 50 IEC 53 62 80
GA 30 VSD 200 60 IEC 132 143 160
2916 7082 92 127

Instruksjonsbok

GA 30 VSD 230 60 IEC 114 125 160
GA 30 VSD 380 60 IEC 69 80 100
GA 30 VSD 460 60 IEC 58 68 100
GA 30 VSD 200 60 UL/cUL 132 143 150
GA 30 VSD 230 60 UL/cUL 114 125 150
GA 30 VSD 460 60 UL/cUL 58 68 100
GA 30 VSD 575 60 UL/cUL 46 57 60
Mulige konfigurasjoner
Det er tre mulig konfigurasjoner:
(1): enkle strmkabler (For DOL- og VSD-versjoner brukes bare K21.)
(2): parallelle strmkabler
(3): er bare gyldig for Y-D-versjoner
Kabeldimensjoner i henhold til IEC

Tabellene nedenfor viser strmkapasiteten til kabler for tre ofte brukte installasjonsmetoder, beregnet i
henhold til standard 60364-5-52 elektriske installasjoner i bygninger, del 5 utvelgelse og reisverk og del
52 strmfrende egenskaper i kabelsystemer.
De tillatte strmstyrkene er gyldige for PVC-isolerte kabler med tre plastede kobberledere (maksimal
ledertemperatur 70 C).
Installasjonsmetode B2 i henhold til tabell B.52.1.

Multicorekabel i ledningsspor p trevegg
Maksimalt tillatt strm som funksjon av omgivelsestemperaturen for installasjonsmetode B2
Omgivelsestemperatur
Kabeltverrsnitt 30 C 40 C 45 C 50 C 55 C
4 mm < 27 A < 23 A < 21 A < 19 A < 16 A
128 2916 7082 92

Instruksjonsbok
6 mm < 34 A < 30 A < 27 A < 24 A < 21 A
10 mm < 46 A < 40 A < 36 A < 33 A < 28 A
16 mm < 62 A < 54 A < 49 A < 44 A < 38 A
25 mm < 80 A < 70 A < 63 A < 57 A < 49 A
35 mm < 99 A < 86 A < 78 A < 70 A < 60 A
50 mm < 118 A < 103 A < 93 A < 84 A < 72 A
70 mm < 149 A < 130 A < 118 A < 106 A < 91 A
95 mm < 179 A < 156 A < 141 A < 127 A < 109 A
120 mm < 206 A < 179 A < 163 A < 146 A < 126 A
Installasjonsmetode C i henhold til tabell B.52.1.

Singlecore- eller multicorekabel p en trevegg
Maksimalt tillatt strm som funksjon av omgivelsestemperaturen for installasjonsmetode C
4 mm < 32 A < 28 A < 25 A < 23 A < 20 A
6 mm < 41 A < 36 A < 32 A < 29 A < 25 A
10 mm < 57 A < 50 A < 45 A < 40 A < 35 A
16 mm < 76 A < 66 A < 60 A < 54 A < 46 A
25 mm < 96 A < 84 A < 76 A < 68 A < 59 A
35 mm < 119 A < 104 A < 94 A < 84 A < 73 A
50 mm < 144 A < 125 A < 114 A < 102 A < 88 A
70 mm < 184 A < 160 A < 145 A < 131 A < 112 A
95 mm < 223 A < 194 A < 176 A < 158 A < 136 A
120 mm < 259 A < 225 A < 205 A < 184 A < 158 A
Installasjonsmetode F i henhold til tabell B.52.1.

Singlecorekabler, kontakt frittliggende
Klaringen til veggen ikke mindre enn en kabeldiameter
Maksimalt tillatt strm som funksjon av omgivelsestemperaturen for installasjonsmetode F
25 mm < 110 A < 96 A < 87 A < 78 A < 67 A
35 mm < 137 A < 119 A < 108 A < 97 A < 84 A
2916 7082 92 129

Instruksjonsbok
50 mm < 167 A < 145 A < 132 A < 119 A < 102 A
70 mm < 216 A < 188 A < 171 A < 153 A < 132 A
95 mm < 264 A < 230 A < 209 A < 187 A < 161 A
120 mm < 308 A < 268 A < 243 A < 219 A < 188 A
Beregningsmetode for IEC:

Enkle strmkabler (3 faser + PE-konfigurasjon (1)):
Legg 10 % til den totale kompressorstrmmen (ItotPack eller ItotFF fra tabellene).
Installer den foreskrevne sikringen p hver kabel.
Parallelle strmkabler (2 x 3 faser + PE-konfigurasjon (2)):
Legg 10 % til den totale kompressorstrmmen (ItotPack eller ItotFF fra tabellene), og divider med 2.
Multipliser kablenes tillatte strmstyrke med 0,8 (se tabell A.52.17 (52-E1)).
Installer sikringer med halvparten av den anbefalte maksimale sikringsstrrelsen p hver kabel.
Ved bruk av 2 x 3 faser + PE, som i (3):
Legg 10 % til den totale kompressorstrmmen (ItotPack eller ItotFF fra tabellene), og divider med 3.
Multipliser kablenes tillatte strmstyrke med 0,8 (se tabell A.52.17 (52-E1)).
Sikringsstrrelse: den anbefalte maksimale sikringsstrrelsen dividert med 3 for hver kabel.
PE-kabeldimensjon:
For strmkabler opp til 35 mm: samme dimensjon som strmkablene.
For strmkabler strre enn 35 mm: halvparten av dimensjonen til strmkablene.
Kontroller alltid spenningsfallet over kabelen (mindre enn 5 % av den nominelle spenningen anbefales).
Eksempel: Itot = 89 A, maksimal omgivelsestemperatur er 45 C, anbefalt sikring = 100 A
Enkle strmkabler (3 faser + PE-konfigurasjon (1)):
I = 89 A + 10 % = 89 x 1,1 = 97,9 A
Tabellen for B2 og omgivelsestemperaturen = 45 C tillater en strmstyrke p maksimalt 93 A for en
kabel p 50 mm. For en kabel p 70 mm er den maksimalt tillatte strmstyrken 118 A, noe som er
tilstrekkelig. Bruk derfor en kabel p 3 x 70 mm + 35 mm.
Hvis metode C brukes, er 50 mm tilstrekkelig. (35 mm for metode F) kabel p 3 x 50 mm +
25 mm.
Parallelle strmkabler (2 x 3 faser + PE-konfigurasjon (2)):
I = (89 A + 10 %) / 2 = (89 x 1,1) / 2 = 49 A
For en kabel p 25 mm og B2 ved 45 C er den maksimale strmstyrken 63 A x 0,8 = 50,4 A. Dermed
er 2 parallelle kabler p 3 x 25 mm + 25 mm tilstrekkelig.
Installer sikringer p 50 A p hver kabel i stedet for 100 A.
Sikringsberegninger for IEC gjres i henhold til 60364-4-43 elektriske installasjoner i bygninger, del 4:
beskyttelse for sikkerhet, avsnitt 43: beskyttelse mot overstrm. Sikringsstrrelsene beregnes for beskytte
kabelen mot kortslutning. Sikringstype aM anbefales, men gG/gL er ogs tillatt.
Kabeldimensjoner i henhold til UL/cUL

Beregningsmetode i henhold til UL 508A, tabell 28.1, kolonne 5: tillatte strmstyrker for isolerte kobberledere
(75 C (167 F)).
Maksimal tillatt strmstyrke som funksjon av kabeldimensjonen
130 2916 7082 92

Instruksjonsbok
AWG eller kcmil Maksimal strmstyrke

10 < 30 A
8 < 50 A
6 < 65 A
4 < 85 A
3 < 100 A
2 < 115 A
1 < 130 A
1/0 < 150 A
2/0 < 175 A
3/0 < 200 A
Beregningsmetode for UL:

Enkle strmkabler (3 faser + 1 PE-konfigurasjon (1)):
Legg 25 % til den totale strmstyrken fra tabellene (se UL 508A 28.3.2: Tillatt strmstyrke skal vre
125 % av den fulle plastningsstrmmen).
Installer den foreskrevne maksimale sikringen p hver kabel.
Parallelle strmkabler (2 x 3 faser + 2 PE-konfigurasjon (2)):
Legg 25 % til den totale strmmen fra tabellene, og divider med 2.
Multipliser kablenes tillatte strmstyrke med 0,8 (se UL 508A, tabell 28.1 og utover).
Installer sikringer med halvparten av den anbefalte maksimale sikringsstrrelsen p hver kabel.
Ved bruk av 2 x 3 faser + 2 PE, som i (3):
Legg 25 % til den totale strmmen fra tabellene, og divider med 3.
Multipliser kablenes tillatte strmstyrke med 0,8 (se UL 508A, tabell 28.1 og utover).
Sikringsstrrelse: den anbefalte maksimale sikringsstrrelsen dividert med 3 for hver kabel.
Kabel med PE-dimensjon:
For strmkabler opp til AWG8: samme dimensjon som strmkablene.
For strmkabler strre enn AWG8: Bruk den maksimalt tillatte strmstyrken for de valgte
strmkablene, og sammenlign med verdien i tabellen nedenfor (se CEC, del 1, tabell 17).
< 100 A: Bruk AWG8

< 200 A: Bruk AWG6
< 300 A: Bruk AWG4
Kontroller alltid spenningsfallet over kabelen (mindre enn 5 % av den nominelle spenningen anbefales).
Eksempel p strmkabelberegning: Itot = 128 A, maksimal omgivelsestemperatur er 45 C, anbefalt
sikring = 150 A
Enkle strmkabler (3 faser + 1 PE-konfigurasjon (1)):
I = 128 A + 25 % = 128 x 1,25 = 160 A
For AWG2/0 er den maksimale strmmen 175 A, noe som er tilstrekkelig bruk AWG2/0.
Installer den foreskrevne maksimale sikringen (150 A) p hver kabel.
Parallelle strmkabler (2 x 3 faser + 2 PE-konfigurasjon (2)):
I = (128 A + 25 %) / 2 = (128 x 1,25) / 2 = 80 A
For en AWG4 er den maksimale strmstyrken 85 A x 0,8 = 68 A, noe som er utilstrekkelig. For en
AWG3 er den maksimale strmmen 100 A x 0,8 = 80 A. Dermed er 2 parallelle kabler p 3 x AWG3 +
2 x AWG8 tilstrekkelig.
Installer sikringer p 80 A p hver kabel.
2916 7082 92 131

Instruksjonsbok
Den angitte sikringsstrrelsen er den maksimale sikringsstrrelsen for beskytte motoren mot kortslutning.
For cUL-sikring, HRC form II, for UL-sikring, klasse RK5.
11.3 Innstillinger for strmbryter for viftemotoren
Strmbryterinnstillinger (Q15)
GA 15 VSD GA 18 VSD GA 22 VSD GA 26 VSD GA 30 VSD

Frekvens Hz Spenning Innstilling Innstilling Innstilling Innstilling Innstilling
V Q15 (A) Q15 (A) Q15 (A) Q15 (A) Q15 (A)
IEC
50 200 2,3 2,3 2,3 4,6 4,6
50 230 2,0 2,0 2,0 4,2 4,2
50 400 1,2 1,2 1,2 2,4 2,4
50 500 0,9 0,9 0,9 1,9 1,9
60 200 2,5 2,5 2,5 4,0 4,0
60 230 2,0 2,0 2,0 3,65 3,65
60 380 1,1 1,1 1,1 1,8 1,8
60 460 1,2 1,2 1,2 1,9 1,9
UL/CUL
60 200 2,5 2,5 2,5 4,0 4,0
60 230 2,0 2,0 2,0 3,65 3,65
60 460 1,2 1,2 1,2 1,9 1,9
60 575 0,9 0,9 0,9 1,5 1,5
11.4 Trkerbrytere
Generelt
Regulerings- og sikkerhetsanordningene er fabrikkinnstilt slik at trkeren yter optimalt.
De innstilte verdiene m ikke endres.
Innstillinger
Styrebryter for kondensatorvifte

Stopptrykk bar(e) 8,5
Starttrykk bar(e) 10,5
132 2916 7082 92

Instruksjonsbok
11.5 Referanseverdier og begrensninger
Referanseverdier
Luftinntakstrykk (absolutt) bar 1

Luftinntakstrykk (absolutt) psi 14,5
Temperatur p inntaksluft C 20
Temperatur p inntaksluft F 68
Relativ fuktighet % 0
Arbeidstrykk Se avsnittet Kompressordata
Begrensninger
Maksimalt arbeidstrykk for GA 15 VSD opp til GA 30 Se avsnittet Kompressordata

VSD.
Laveste arbeidstrykk bar(e) 4
Laveste arbeidstrykk psig 58
Hyeste temperatur p inntaksluft C 46
Hyeste temperatur p inntaksluft F 115
Laveste omgivelsestemperatur C 0
Laveste omgivelsestemperatur F 32
Strste driftshyde (1) m 1000 m over havet
Strste driftshyde (1) ft 3281 fot over havet
(1): For drift ved strre hyder: kontakt Atlas Copco.
11.6 Kompressordata
Merknad
Alle data som er angitt nedenfor, er gyldige ved referanseverdier. Se avsnittet

Referanseverdier/begrensninger.
GA 15 VSD
Enhet 13 bar 13 bar 13 bar

175 psi 175 psi 175 psi
Frekvens Hz 50 50 50
60 60 60
Antall kompresjonstrinn 1 1 1
Normalt effektivt arbeidstrykk bar(e) 7 9,5 12,5
Normalt effektivt arbeidstrykk psig 102 138 181
Maksimalt effektivt arbeidstrykk, Workplace bar(e) 13 13 13
2916 7082 92 133

Instruksjonsbok

175 psi 175 psi 175 psi
Maksimalt effektivt arbeidstrykk, Workplace psig 188 188 188
Maksimalt effektivt arbeidstrykk, Workplace bar(e) 12,75 12,75 12,75
Full-Feature
Full-Feature
Hyeste turtall p motoraksel ved nominelt o/min 5369 4660 3808
trykk
Laveste turtall p motoraksel ved nominelt o/min 1916 2182 2502
trykk
Temperatur p luft fra luftuttaksventilen C 25 25 25
(ca.), Workplace
Temperatur p luft fra luftuttaksventilen F 77 77 77
(ca.), Workplace
(ca.), Workplace Full-Feature
Nominell motoreffekt kW 15 15 15
Nominell motoreffekt hk 20,1 20,1 20,1
Type kjlemedium, Workplace Full-Feature R134a R134a R134a
Total mengde (kjlemedium), Workplace kg 0,47 0,47 0,47
Full-Feature
Total mengde (kjlemedium), Workplace lb 1,04 1,04 1,04
Full-Feature
Oljemengde, ca. l 7,25 7,25 7,25
Oljemengde, ca. US gal 1,92 1,92 1,92
Oljemengde, ca. Imp gal 1,59 1,59 1,59
Oljemengde, ca. cu.ft 0,256 0,256 0,256
Styniv, Workplace og Workplace Full- dB(A) 66 66 65
Feature (i henhold til ISO 2151 (2004))
GA 18 VSD

175 psi 175 psi 175 psi
60 60 60
Full-Feature
134 2916 7082 92

Instruksjonsbok

175 psi 175 psi 175 psi
Full-Feature
Hyeste turtall p motoraksel o/min 5810 5083 4210
Laveste turtall p motoraksel o/min 1707 1999 2229
(ca.), Workplace
(ca.), Workplace
Nominell motoreffekt kW 18,5 18,5 18,5
Full-Feature
Full-Feature
GA 22 VSD

175 psi 175 psi 175 psi
60 60 60
Full-Feature
Full-Feature
Hyeste turtall p motoraksel ved nominelt o/min 6000 5278 4411
trykk
2916 7082 92 135

Instruksjonsbok

175 psi 175 psi 175 psi
Laveste turtall p motoraksel ved nominelt o/min 1500 1708 1958
trykk
(ca.), Workplace
(ca.), Workplace
Full-Feature
Full-Feature
GA 26 VSD

175 psi 175 psi 175 psi
60 60 60
Full-Feature
Full-Feature
(ca.), Workplace
136 2916 7082 92

Instruksjonsbok

175 psi 175 psi 175 psi
(ca.), Workplace
Full-Feature
Full-Feature
GA 30 VSD

175 psi 175 psi 175 psi
60 60 60
Full-Feature
Full-Feature
(ca.), Workplace
(ca.), Workplace
2916 7082 92 137

Instruksjonsbok

175 psi 175 psi 175 psi
Full-Feature
Full-Feature
11.7 Tekniske data for Elektronikon-styreenhet
Generelt
Parameter Verdi
Nettspenning 24 V AC / 16 VA 50/60 Hz (+40 % / 30 %)
24 V DC / 0,7 A
Type vern IP54 (foran)
IP21 (bak)
Omgivelser og IEC60068-2
omgivelsestemperatur
Temperaturomrde 10 C til 60 ,C
Aktivering 30 C til 70 C
Oppbevaring
Akseptabel luftfuktighet Relativ fuktighet 90 %
Ikke noe kondensat
Styutslipp IEC61000-6-3
Styuflsomhet IEC61000-6-2
Montering Skapdr
138 2916 7082 92

Instruksjonsbok
Digitale utganger
Parameter Verdi
Antall utganger 9 (Elektronikon-kontroller delenr. 1900 5200 10 . 1900 5200 19)
Type Rel (potensialfrie kontakter)
Nominell spenning AC 250 V AC / 10 A maks.
Nominell spenning DC 30 V DC / 10 A maks.
Digitale innganger
Parameter Verdi
Antall innganger 10 (Elektronikon Graphic-kontroller delenr. 1900 5200 10 . 1900 5200
19)
Forsyning fra styreenhet 24 V DC
Forsyningsvern Jordingsbeskyttet mot kortslutning
Inngangsvern Ikke isolert
Analoge innganger
Parameter Verdi
Trykkinnganger 2 (Elektronikon Graphic-kontroller delenr. 1900 5200 10 . 1900 5200 19)
Temperaturinnganger 5 (Elektronikon Graphic-kontroller delenr. 1900 5200 10 . 1900 5200 19)
2916 7082 92 139

Instruksjonsbok
12 Bruksanvisning for luftbeholdere
Instruksjoner
1 Denne beholderen kan inneholde luft under trykk. Feilaktig bruk kan medfre fare.
2 Denne beholderen m utelukkende brukes som en oljeutskiller for trykkluft innenfor grensene
som er spesifisert p dataplaten.
3 Det m ikke foretas endringer p beholderen i form av sveising, boring eller annen maskinell
bearbeiding uten skriftlig samtykke fra produsenten.
4 Trykk og temperatur i beholderen skal vre tydelig angitt.
5 Sikkerhetsventilen skal reagere p trykkstt som er 1,1 ganger strre enn det strste tillatte
arbeidstrykket. Den skal srge for at trykket ikke overskrider beholderens strste tillatte
arbeidstrykk permanent.
6 Bruk bare olje som er spesifisert av produsenten.
7 Beholderen er konstruert og bygd for en driftslevetid p mer enn 20 r samt et uendelig antall
trykkplastningssykluser. Det er i utgangspunktet ikke noe behov for kontroll under drift nr
beholderen brukes innenfor de beregnede grenseverdiene til det tiltenkte formlet. Den
nasjonale lovgivningen kan imidlertid inneholde krav om kontroll under drift.
8 Originalboltene skal benyttes etter at beholderen er pnet i forbindelse med inspeksjon.
Strste tillatte tiltrekkingsmoment m tas med i beregningen: for M12-bolter 73 Nm
(+/- 18) / 54 lbf.ft (+/- 13), for M16-bolter 185 Nm (+/- 45) / 136,5 lbf.ft (+/- 33).
140 2916 7082 92

Instruksjonsbok
13 Retningslinjer for inspeksjon
Retningslinjer
I samsvarserklringen/produsenterklringen vises og/eller refereres det til de harmoniserte standardene og/
eller andre standarder som er brukt under produksjonen.
Samsvarserklringen/produsenterklringen inngr som en del av dokumentasjonen som leveres med denne
kompressoren.
Lokale juridiske krav og/eller bruk utenfor grensene og/eller betingelsene som er spesifisert av produsenten,
kan kreve andre inspeksjonstidspunkter, som omtalt under.
2916 7082 92 141

Instruksjonsbok
14 Trykkutstyrsdirektiver
Komponenter underlagt 97/23/EC - FTPU (trykkutstyrsdirektivet)

Den flgende tabellen inneholder den ndvendige informasjonen til inspeksjonen av alt trykkutstyret i kategori
II og hyere i henhold til forskriften om trykkgodkjent utstyr 97/23/EF og alt trykkutstyr i henhold til den
enkle forskriften om trykkgodkjent utstyr 87/404/ES.
Komponenter underlagt 97/23/EC - FTPU (trykkutstyrsdirektivet), strre enn eller lik kategori II.
Delenummer Beskrivelse Volum Konstruksjons Min.- og maks. FTPU-klasse

trykk utformingstemper
atur
0830 1010 03 Sikkerhetsventil IV
1622 6912 99 Beholder 16 l 15 bar(e) 0 C / 120 C II
Delenummer Beskrivelse Antall Minimum Krav til visuell Krav til

sykluser (1) veggtykkelse inspeksjon (2) hydrostatisk
inspeksjon (2)
0830 1010 03 Sikkerhetsventil - - - -
1622 6912 99 Beholder 2 x 106 6 mm 10 r 10 r
(1) Antallet sykluser refererer til antallet sykluser fra 0 bar(e) til maksimalt trykk.
(2) Andre inspeksjonsteknikker, for eksempel ultralyd eller rntgen, er likestilte med hydrostatisk testing for
dette utstyret.
Primrverdi
Kompressorene er i samsvar med FTPU kategori II.
142 2916 7082 92

Instruksjonsbok
15 Samsvarserklring
Typisk eksempel p samsvarserklring
(1): Kontaktadresse:
Atlas Copco Airpower n.v.
P.O. Box 100
B-2610 Wilrijk (Antwerp)
Belgia
2916 7082 92 143

Atlas Copco leverer produktene og servicen som hjelper til ke
bedrifters effektivitet og lnnsomhet, for vre First in Mind
First in Choice nr behov for kvalitetstrykkluft melder seg.
Atlas Copcos sken etter nyskaping slutter aldri og drives frem
av vrt behov for plitelighet og effektivitet. Vi samarbeider alltid
med deg, vi forplikter oss til levere den tilpassede
kvalitetsluftslsningen som er drivkraften bak bedriften din.
No. 2916 7082 92 / 2011 - 08 - Printed in Belgium
www.atlascopco.com

16708292

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

16708292

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Atlas Copco

Oil-injected rotary screw compressors

GA 15 VSD, GA 18 VSD, GA 22 VSD, GA 26 VSD, GA 30 VSD

GA 15 VSD, GA 18 VSD, GA 22 VSD, GA 26 VSD, GA 30 VSD

1.2 FOREBYGGENDE SIKKERHETSTILTAK, GENERELLE......................................................................................6

1.3 FOREBYGGENDE SIKKERHETSTILTAK UNDER INSTALLASJON..........................................................................6

1.4 FOREBYGGENDE SIKKERHETSTILTAK UNDER DRIFT.....................................................................................8

1.5 FOREBYGGENDE SIKKERHETSTILTAK UNDER VEDLIKEHOLD ELLER REPARASJON...............................................9

2.7 ELEKTRISK SYSTEM...........................................................................................................................19

3.1 ELEKTRONIKON GRAPHIC-STYREENHET...............................................................................................25

3.3 IKONER SOM BRUKES........................................................................................................................28

3.5 KALLE OPP MENYER..........................................................................................................................36

3.6 MENY FOR INNGANGER......................................................................................................................37

3.7 MENY FOR UTGANGER.......................................................................................................................40

3.9 VALG AV STYREMODUS......................................................................................................................44

3.10 MENY FOR SERVICE..........................................................................................................................45

3.11 ENDRE SETTPUNKTET........................................................................................................................49

3.12 MENY FOR HENDELSESHISTORIKK........................................................................................................51

3.13 ENDRE GENERELLE INNSTILLINGER.......................................................................................................52

3.14 MENY FOR INFO...............................................................................................................................54

3.15 MENY FOR UKETIDSSTYRING...............................................................................................................55

3.16 MENY FOR TEST...............................................................................................................................64

3.17 MENY FOR BRUKERPASSORD..............................................................................................................66

3.19 PROGRAMMERBARE INNSTILLINGER......................................................................................................75

4.3 BRUKS- OG VEDLIKEHOLDSANVISNINGER...............................................................................................80

6.3 ELEKTRISKE TILKOPLINGER.................................................................................................................98

6.4 KRAV TIL KJLEVANN......................................................................................................................100

7.1 FRSTE OPPSTART.........................................................................................................................105

7.3 STARTE .......................................................................................................................................108

7.4 UNDER DRIFT................................................................................................................................109

7.5 FLGE MED P INFORMASJON I TEKSTVINDUET.....................................................................................110

7.6 STOPPE .......................................................................................................................................110

8.1 PLAN FOR FOREBYGGENDE VEDLIKEHOLD............................................................................................112

8.3 OPPBEVARING ETTER INSTALLASJON..................................................................................................115

8.5 AVHENDING AV BRUKT MATERIALE......................................................................................................116

9.1 DRIVMOTOR .................................................................................................................................117

9.3 OLJESKIFT OG BYTTE AV OLJEFILTER..................................................................................................118

9.6 ANVISNINGER FOR VEDLIKEHOLD AV TRKER........................................................................................121

11.1 AVLESINGER I TEKSTVINDU...............................................................................................................125

11.2 STRMKABELDIMENSJONER OG SIKRINGER..........................................................................................126

11.3 INNSTILLINGER FOR STRMBRYTER FOR VIFTEMOTOREN.........................................................................132

11.5 REFERANSEVERDIER OG BEGRENSNINGER...........................................................................................133

11.7 TEKNISKE DATA FOR ELEKTRONIKON-STYREENHET.............................................................................138

12 Bruksanvisning for luftbeholdere.............................................................................140

13 Retningslinjer for inspeksjon....................................................................................141

1.2 Forebyggende sikkerhetstiltak, generelle

1.3 Forebyggende sikkerhetstiltak under installasjon

Forholdsregler under installasjon

Se ogs flgende forebyggende sikkerhetstiltak: Forebyggende sikkerhetstiltak under

1.4 Forebyggende sikkerhetstiltak under drift

Sikkerhetstiltak under drift

Se ogs flgende forebyggende sikkerhetstiltak: Forebyggende sikkerhetstiltak under

1.5 Forebyggende sikkerhetstiltak under vedlikehold eller

Sikkerhetstiltak under vedlikehold eller reparasjon

Se ogs flgende forebyggende sikkerhetstiltak: Forebyggende sikkerhetstiltak under

GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Workplace

GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Workplace Full-Feature

GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Workplace Full-Feature

GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Workplace

GA 15 VSD opp til GA 30 VSD Workplace Full-Feature

Automatisk avtapping, luftkjler

Tilkoplinger for kondensatavtapping

2.7 Elektrisk system

El-skap for GA 15 VSD opp til GA 30 VSD